ASTM Designacin: C 143/C 143M - 00 Mtodo de Ensayo Normalizado para Determinar el Descenso de Cono del Hormign Elaborado con

Cemento Hidrulico1.
Esta norma se emite bajo la designacin fija C 143/C 143M; el nmero que sigue inmediatamente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin efectuada; el nmero entre parntesis indica

el ao de la ltima reaprobacin. La letra psilon () como exponente indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin. Esta especificacin ha sido aprobada para ser usada por agencias del departamento de Defensa.

1. Alcance 1.1 Este mtodo de ensayo contempla la determinacin del descenso de cono en el hormign elaborado con cemento hidrulico, tanto en el laboratorio como en la obra. 1.2 Los valores especificados en unidades de pulgada-libra o en unidades del SI, deben usarse en forma separada como norma. Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema debe utilizarse de manera independiente, sin combinar los valores en ambas unidades, pues puede provocar una no-conformidad. 1.3 Este mtodo no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene apropiadas, y determinar la aplicacin de las restricciones reglamentarias con anterioridad a su uso. 1.4 El texto de las notas a las que se hace referencia en el cuerpo de esta norma, nicamente proporciona material informativo. Estas notas (excluyendo las tablas y figuras) no deben considerarse como requerimientos de la norma. 2. Documentos de Referencia 2.1 Normas ASTM: C 172 Prctica para el Muestreo del Hormign Fresco 2 C 670 Prctica para preparar los informes de precisin y sesgo para los mtodos de ensayo de los materiales para la construccin 2. 3. Resumen del Mtodo de Ensayo 3.1 Una muestra de hormign recin mezclado se coloca y se compacta por apisonado dentro de un molde en forma de cono truncado. Se levanta el molde y se deja que el hormign caiga. La distancia vertical

entre la altura original y la desplazada en el centro de la superficie superior del hormign, se mide y se informa como el descenso de cono del hormign. 4. Significado y Uso 4.1 Este mtodo de ensayo proporciona al usuario un procedimiento para determinar el descenso de cono de hormigones en estado plstico, elaborados con cemento hidrulico.
Nota 1 - Este mtodo de ensayo fue desarrollado originalmente para proporcionar una tcnica que permitiera supervisar la consistencia del hormign no endurecido. En condiciones de laboratorio, con un estricto control de todos los materiales del hormign, en general, se ha encontrado que el descenso de cono aumenta proporcionalmente con el contenido de agua de una mezcla dada, y es inversamente proporcional a la resistencia del hormign. Sin embargo, en condiciones de obra, tal relacin no es tan clara ni consistente. Por consiguiente, se debe tener cuidado al relacionar los resultados del descenso de cono obtenidos bajo condiciones de obra y la resistencia.

-------------------------1 Este mtodo de ensayo se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit C09 de la ASTM sobre Hormign y Aridos para el hormign y es de responsabilidad directa del Subcomit C09.60 sobre Ensayos de hormign fresco. La presente edicin fue aprobada con fecha 10 de agosto de 2000. Publicada en octubre de 2000. Originalmente publicada como D 138-22T. La edicin anterior es C 143 - 98. 2 Anuario de normas ASTM, Vol. 04.02 Copyright ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.

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4.2 Este mtodo de ensayo se considera aplicable a hormigones plsticos que contienen ridos gruesos de hasta 1 pulg (37,5 mm) de tamao. Si el rido grueso es ms grande que 1 pulgadas (37,5 mm) de tamao, el mtodo de ensayo es aplicable cuando se realiza con la fraccin de hormign que pasa por un tamiz de 1 pulg (37,5 mm) eliminando el rido ms grande que ha sido retenido, de acuerdo con la seccin titulada "Procedimiento adicional para hormigones con ridos de gran tamao nominal" contenida de la Prctica C 172. 4.3 Este mtodo de ensayo no se considera aplicable a hormigones no plsticos y no cohesivos.
Nota 2 Los hormigones que tienen descenso de cono menores de 1/2 pulg (15 mm) pueden no ser suficientemente plsticos y los hormigones que tienen descenso de cono mayores a 9 pulg (230 mm) pueden no ser suficientemente cohesivos para que este ensayo tenga significado. Se debe tener cuidado al interpretar dichos resultados.

5. Aparatos

5.1 Molde - La probeta de ensayo debe prepararse en un molde metlico que no reaccione con la pasta de cemento. La lmina de metal debe tener un espesor mayor a las 0,060 pulg (1,5 mm) y si ha sido torneada, no debe haber ningn punto en el molde en que el espesor sea menor de 0,045 pulg (1,1 mm). El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un cono truncado, con la base de 8 pulg (200 mm) de dimetro, la parte superior de 4 pulg (100 mm) de dimetro, y una altura de 12 pulg (300 mm). Los dimetros y alturas individuales deben tener una tolerancia de 1/8 pulg (3 mm) de las dimensiones especificadas. La base y la parte superior deben estar abiertas y paralelas entre s y formar ngulo recto con el eje longitudinal del cono. El molde debe tener estribos para apoyar los pies y asas similares a las que se muestran en la Fig.1. El molde debe construirse sin costuras. El interior del molde debe ser relativamente liso y sin imperfecciones. Tambin debe estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero adherido. Puede ser aceptado un molde con fijaciones a una placa no absorbente, en lugar del ilustrado en la Fig. 1, siempre y cuando el sistema de fijacin sea tal que el molde pueda liberarse sin movimiento y la base sea bastante grande para contener todo el hormign asentado aceptable en un ensayo. 5.1.1 Molde fabricado con materiales alternativos. 5.1.1.1 Pueden permitirse otros moldes diferentes al metlico si satisfacen los requisitos siguientes: El molde debe mantener la forma, la altura y las especificaciones dimensionales internas de 5.1. Dicho molde debe ser lo suficientemente rgido para mantener las dimensiones y tolerancias especificadas durante su uso; debe ser resistente para soportar los impactos, y no debe ser absorbente. El molde debe ser desmontable a fin de proporcionar resultados comparables a los obtenidos al usar un molde metlico que rene los requisitos de 5.1. La comparacin debe ser demostrada a favor del fabricante por un laboratorio de ensayos independiente. Los ensayos comparativos deben consistir en al menos 10 pares de comparaciones, realizadas cada 3 descensos de cono diferente, comprendidos entre 2 pulg (50 mm) y 6 pulg (150 mm). Ningn resultado del

Fig 1. Molde para el ensayo de descenso de cono

Equivalencia de unidades Pulg. 1/16 1/8 1/2 1 mm 2 3 15 25 3 31/8 75 80 4 8 100 200 12 300

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ensayo individual debe variar en ms de 0,5 pulg (15 mm) de los que se obtuvieron usando el molde metlico. Los resultados promedios de cada rango de ensayos de descenso de cono realizados utilizando el molde fabricado con material alternativo, no deben variar en ms de 0,3 pulg (10 mm) del promedio de los resultados de los ensayos obtenidos usando el molde metlico. La informacin sobre los ensayos de comparacin practicados por el fabricante deben estar siempre disponibles para los usuarios y los laboratorios de inspeccin (vase Nota 3). Cualquier cambio en el material o mtodo de fabricacin, obliga a repetir los ensayos de comparacin.
Nota 3 - Como el descenso de cono disminuye con el tiempo y las temperaturas ms altas, sera ventajoso que en los ensayos de comparacin se alternara el uso de conos metlicos y cono del material alternativo, de manera de emplear a varios tcnicos y minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensayo.

Nota 4 - Un tercio del volumen del molde de descenso de cono se llena a una altura de 2 5/8 pulg (70 mm); dos tercios del volumen se llenan a una altura de 6 1/8 pulg (160 mm).

7.2 Compacte cada capa con 25 golpes del pisn. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de cada capa. Para la capa del fondo es necesario inclinar el pisn ligeramente y dar aproximadamente la mitad de los golpes cerca del permetro, continuando con los golpes verticales en forma de espiral hacia el centro. Apisone la capa del fondo en todo su espesor. Compacte la segunda capa y la capa superior en todo su espesor, de tal manera que los golpes apenas penetren en la capa inferior. 7.3 Para llenar y apisonar la capa superior, haga que el hormign exceda la capacidad del molde antes de empezar a compactar. Si durante el apisonado, la superficie del hormign queda abajo del borde superior del molde, agregue ms hormign para mantener un exceso de hormign en todo momento sobre la superficie del molde. Despus de que la capa superior ha sido apisonada, enrase la superficie del hormign desplazando y haciendo rodar el pisn. Retire el hormign que rodea la base del cono para evitar la interferencia con el movimiento de descenso del hormign. Enseguida, remueva el molde, levantndolo cuidadosamente en direccin vertical. Levante el molde a una altura de 12 pulg (300 mm) en 5 2 segundos, con un movimiento ascendente uniforme, sin movimientos laterales o de torsin. El ensayo completo debe realizarse sin interrupcin, desde el inicio del llenado hasta la remocin del molde, en un lapso de 2 minutos. 7.4 De inmediato mida el descenso de cono, determinando la diferencia vertical entre la parte superior del molde y el centro original desplazado de la superficie superior de la muestra. Si ocurre la cada de una porcin, el desplome o desprendimiento de una parte de la masa de hormign (Nota 5), deseche el ensayo y haga una nueva determinacin con otra porcin de la muestra.
Nota 5 - Si dos ensayos consecutivos de una misma muestra de hormign presentan un desplome, cada o desprendimiento de una porcin de la masa de hormign, probablemente a dicho hormign le falta la

5.1.1.2 Si se sospecha que las condiciones de cualquier molde individual estn fuera de la tolerancia del momento de fabricacin, se debe realizar un nico ensayo comparativo. Si los resultados del ensayo difieren en ms de 0,5 pulg (15 mm) del obtenido con el molde de metal, el molde debe ser retirado de servicio. 5.2 Pisn - El pisn debe ser de acero, recto y de seccin circular de 5/8 pulg (16 mm) de dimetro y de aproximadamente 24 pulg (600 mm) de largo, teniendo uno o ambos extremos de la barra, redondeados con punta semiesfrica del mismo dimetro de la barra, esto es de 5/8 pulg (16 mm). 6. Muestra 6.1 La muestra de hormign para elaborar las porciones de ensayo, debe ser representativa de toda la mezcla preparada. Debe obtenerse de acuerdo con la Prctica C 172. 7. Procedimiento 7.1 Humedezca el molde y colquelo en una superficie plana (rgida), no absorbente y hmeda. Sostngalo firmemente en el lugar durante el llenado, manteniendo los pies del operador sobre los estribos. Con la muestra de hormign obtenida de acuerdo con la Seccin 6, llene de inmediatato el molde en tres capas, cada una de aproximadamente 1/3 del volumen del molde.

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plasticidad y cohesin necesarias para que la ensayo de descenso de cono sea aplicable.

8. Informe 8.1 Informe el descenso de cono en pulgadas (milmetros) al de pulg ms cercano (5 mm) de descenso de la muestra durante el ensayo. 9. Precisin y sesgo3 9.1 Precisin - Los clculos de precisin para este mtodo de ensayo se basan en los resultados de ensayos realizados en Fayetteville, Arkansas, por 15 tcnicos pertenecientes a 14 laboratorios que representan a 3 estados. Todos los ensayos en los 3 rangos diferentes de descenso de cono, de 1,0 pulg (25 mm) a 6,5 pulg (160 mm), fueron realizados usando una sola carga de un camin mezclador. El hormign fue entregado y ensayado con un descenso de cono bajo, luego se le agreg agua y mezcl con el hormign restante para obtener independientemente, un hormign de descenso de cono moderado y luego un hormign de alto descenso de cono. La mezcla de hormign preparada con rido de piedra caliza chancada N 67 y arena de ro lavada, contena 500 lb de materiales cementicios por yarda cbica (227 kg de materiales cementicios por metro cbico). Las 500 lb (227 kg) fueron divididas en partes iguales entre un cemento Tipo I/II segn C 150, y ceniza volante Clase C. Se us doble dosificacin de un retardador qumico para minimizar las prdidas en el descenso de cono y mantener la trabajabilidad del hormign. Las temperaturas del hormign variaron entre 86F (30C) y 93F (34C). La prdida de cono promedi las 0,68 pulg (17 mm) durante los 20 minutos requeridos para realizar una serie de 6 ensayos por cada rango de descenso de cono. Los ensayos se realizaron alternativamente usando conos para descenso de cono metlicos y plsticos, con los que se obtuvo resultados comparables. El informe de precisin por lo tanto se aplica a ambos tipos de molde, metlicos y plsticos. Se realiz un total de 270 ensayos de descenso de cono. 9.1.1 - Pulgadas-libras (SI) - La informacin empleada para desarrollar las afirmaciones sobre precisin se obtuvieron empleando el sistema mtrico (milmetros). Los valores de

precisin mostrados en unidades pulgadalibra son conversiones de las mediciones en sistema mtrico, que fueron aproximadas al milmetro ms cercano. 9.1.2 Medicin de la variabilidad La desviacin estndar fue determinada como la medicin ms estable de la variabilidad y se encontr que vara con el valor del descenso de cono. 9.1.3 Precisin de un solo operador La desviacin estndar para un solo operador, representada por (1s) se puede apreciar en la Tabla 1, en los valores promedio de descenso de cono. Los resultados informados para las lecturas duplicadas se aplican a ensayos sucesivos, uno inmediatamente despus del otro, realizados por un mismo operador. Los resultados aceptables de dos ensayos realizados adecuadamente por un mismo operador, a un mismo material (Nota 6), no deberan diferir entre s por ms del valor (d2s) de la ltima columna de la Tabla 1 para el valor de descenso de cono apropiado y la precisin de un solo operador. 9.1.4 Precisin multilaboratorio - La desviacin estndar multilaboratorio se encuentra representada por (1s) en la Tabla 1 por los valores promedio del descenso de cono. Los resultados informados para las lecturas duplicadas se aplican a ensayos realizados por diferentes operadores de distintos laboratorios, que realizaron los ensayos con menos de 4 minutos de separacin. Por lo tanto, los resultados aceptables de dos ensayos de descenso de cono realizados adecuadamente a un mismo material (Nota 6) por dos laboratorios diferentes, no debern diferir entre s en ms del valor (d2s) de la ltima columna de la Tabla 1, para un valor de descenso de cono apropiado y la precisin multilaboratorio.
Nota 6 - La expresin " los mismos materiales" es usada para referirse a la mezcla de hormign fresco de una sola amasada.

9.2 Sesgo - Este mtodo de ensayo no tiene ningn sesgo, ya que el descenso de cono est definido solamente en los trminos de este mtodo de ensayo.

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TABLA 1 Precisin
Indice de descenso de cono y tipo Desviacin estndar (1s)A Pulg. 0,23 0,38 0,40 (mm) (6) (9) (10) Rango aceptable de 2 resultados (d2s) A Pulg. (mm) 0,65 (17) 1,07 (25) 1,13 (28)

10. Palabras claves 10.1 hormign; cono; consistencia; plasticidad; descenso de cono; trabajabilidad.
--------------3 Los datos de los ensayos usados para desarrollar estas afirmaciones sobre precisin se basaron en ensayos realizados en septiembre de 1997. Se puede encontrar un informe de los resultados de los ensayos en los archivos de la ASTM, solicitndolos como RR: C09-1022.

Precisin de 1 operador: Desc. cono 1,2'' (30 mm) Desc. cono 3,4'' (85 mm) Desc. cono 6,5'' (160 mm)

Precisin multilaboratorio: Desc. cono 1,2'' (30 mm) 0,29 (7) 0,82 (20) Desc. cono 3,4'' (85 mm) 0,39 (10) 1,10 (28) Desc. cono 6,5'' (160 mm) 0,53 (13) 1,50 (37) A Estos nmeros representan los lmites (1s) y (d2s) respectivamente, como se describe en la Prctica C 670.

La American Society for Testing and Materials no tiene ninguna posicin frente a la validez de cualquier derecho de patente relacionado con cualquiera de los puntos mencionados en esta norma. A los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad. Esta norma podr ser sometida a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y deber ser revisada cada cinco aos y, en caso de no ser revisada, ser reaprobada o revocada. La ASTM le invita a expresar sus comentarios ya sea para la revisin de esta norma o para otras normas adicionales, los que debern dirigirse a las Oficinas Centrales de la ASTM. Sus comentarios sern estudiados cuidadosamente durante una reunin del comit tcnico responsable, a la que usted podr asistir. En caso de que usted encuentre que sus comentarios no fueron atendidos adecuadamente, puede presentar sus consideraciones al Comit de Normas de la ASTM, en la direccin sealada ms adelante. Los derechos de esta norma se encuentran reservados por la ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Se puede obtener reimpresiones (copias nicas o mltiples) de esta norma en la direccin mencionada o en el fono 610-832-9285, en el fax 610832-9555, en el e-mail service@astm.org o bien el sitio web de la ASTM (www.astm.org).