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SIMULAO DA TRANSFERNCIA DE CALOR EM PROCESSOS DE SOLDAGEM 3D UTILIZANDO O MTODO DOS ELEMENTOS DE CONTORNO
Por, Rafael Marques Campos
UNIVERSIDADE DE BRASILIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECANICA
PROJETO DE GRADUAO 2
SIMULAO DA TRANSFERNCIA DE CALOR EM PROCESSOS DE SOLDAGEM 3D UTILIZANDO O MTODO DOS ELEMENTOS DE CONTORNO
POR, Rafael Marques Campos Relatrio submetido como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Mecnico. Banca Examinadora
Prof. Guilherme Carib de Carvalho, UnB/ ENM (Orientador) Prof. der Lima de Albuquerque, UnB/ ENM (Co-orientador) Prof. Taygoara Felamingo de Oliveira, UnB/ ENM
RESUMO
Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um programa com a finalidade de simular numericamente a transferncia de calor no processo de prototipagem rpida por deposio de metal em camadas sucessivas utilizando soldagem a arco, tambm chamada de soldagem 3D (3D Welding). Com o objetivo de conseguir prever o comportamento do material depositado, a transferncia de calor analisada. Um modelo numrico que utiliza o mtodo dos elementos de contorno desenvolvido, a partir do qual se torna possvel simular determinadas condies. Ao final valida-se o cdigo comparando os resultados numricos com solues analticas simples desenvolvidas ou obtidas pela literatura.
ABSTRACT
This work presents the development of a program in order to numerically simulate the heat transfer during the process of rapid prototyping by metal deposition in successive layers using arc welding, also called, 3D Welding. With the purpose of predicting the behavior of the deposited material, the heat transfer is analyzed. A numerical model using the boundary elements method is developed, from which it becomes possible to simulate certain conditions. At the end the code is validated by comparing numerical results with simple analytical solutions developed or obtained in the literature.
ii
SUMRIO
1 INTRODUO ............................................................................................................................... 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 MOTIVAO ........................................................................................................................... 1 OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3 COMPOSIO E ESTRUTURA DO TRABALHO .......................................................................... 3 EMBASAMENTO MATEMTICO............................................................................................. 4 TEOREMA DE GAUSS-GREEN................................................................................................... 4 TEOREMA DA DIVERGNCIA ................................................................................................... 6 A SEGUNDA IDENTIDADE DE GREEN ....................................................................................... 6 FUNO DELTA DE DIRAC ....................................................................................................... 7 INTEGRAO NUMRICA QUADRATURA DE GAUSS ............................................................ 9 MTODO DA INTEGRAO RADIAL ......................................................................................... 9 MTODO DOS ELEMENTOS DE CONTORNO ......................................................................... 11 CONCEITOS BSICOS ............................................................................................................. 11 INTRODUO TRANSFERNCIA DE CALOR ......................................................................... 11 Equao geral da conduo de calor ........................................................................... 11 Condies de contorno ................................................................................................. 14
CASO BIDIMENSIONAL .......................................................................................................... 15 Soluo fundamental para a conduo de calor .......................................................... 15 A equao integral para a conduo de calor. ............................................................ 18 Elementos de contorno ................................................................................................ 19 Integrao das matrizes [G] e [H] ................................................................................ 21
CASO TRIDIMENSIONAL ........................................................................................................ 26 Soluo fundamental ................................................................................................... 26 Equao integral .......................................................................................................... 28 Elementos de contorno tridimensionais ....................................................................... 28
3.5.1 Vetor
3.5.2 Funes de aproximao.................................................................................................... 34 3.5.3 A equao da difuso ......................................................................................................... 35 4 4.1 LISTAGEM DOS CDIGOS .................................................................................................... 38 CDIGO PERMANENTE (ANEXO II) ........................................................................................ 38 Input de dados ............................................................................................................. 38 Monta G e H. (ANEXO III) ............................................................................................. 39
4.1.1 4.1.2
iii
4.1.3 4.2
CDIGO TRANSIENTE (ANEXO VI) ......................................................................................... 41 Input de dados ............................................................................................................. 41 Monta G e H (ANEXO VII) ............................................................................................. 42 Monta S DRM (ANEXO VIII) .......................................................................................... 42 Solver (ANEXO IX e ANEXO X) ....................................................................................... 42
IMPLEMENTAO ............................................................................................................... 44 VALIDAO DO PROGRAMA 2D ............................................................................................ 44 VALIDAO DAS MALHAS 3D ................................................................................................ 45 IMPLEMENTAO PROGRAMA 3D ....................................................................................... 50 Condio de contorno de conveco............................................................................ 50 Condio de contorno de radiao .............................................................................. 51 Fontes concentradas de calor ...................................................................................... 54
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................................... 59 ANEXOS ......................................................................................................................................... 61 ANEXO I: PROVA DOS FATORES GEOMTRICOS PARA UM CONTORNO SUAVE ................................................... 62 ANEXO II: PROGRAMA POT_CONST3D.M ............................................................................................... 64 ANEXO III: PROGRAMA POT_CONST3D.M MONTA_GEH.M .................................................................... 65 ANEXO IV: PROGRAMA POT_CONST3D.M SOLVER.M ............................................................................. 67 ANEXO V: PROGRAMA POT_CONST3D.M F_APLICA_CDC.M ................................................................... 68 ANEXO VI: PROGRAMA DIF_CONST3D.M ............................................................................................... 69 ANEXO VII: PROGRAMA DIF_CONST3D.M MONTA_GEH2.M.................................................................. 70 ANEXO VIII: PROGRAMA DIF_CONST3D.M MONTA_S_DRM.M ............................................................. 72 ANEXO IX: PROGRAMA DIF_CONST3D.M GERA_X_INI.M ........................................................................ 74 ANEXO X: PROGRAMA DIF_CONST3D.M INTEGRA_TEMPO.M .................................................................. 75
iv
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1. PRINCPIOS DO PROCESSO DE IMPRESSO 3D [9] ...................................................................................... 1 FIGURA 2. PROCESSO HBRIDO, SOLDAGEM E FRESAGEM [9] ...................................................................................... 2 FIGURA 3. PEAS OBTIDAS COM SOLDAGEM 3D COM UM PROCESSO SEMIAUTOMTICO [8]............................................. 2 FIGURA 4. REA PLANA USADA NA DEMONSTRAO DO TEOREMA DE GAUSS-GREEN [6] ................................................ 4 FIGURA 5. VOLUME USADO NA DEMONSTRAO DO TEOREMA 3D DE GAUSS-GREEN [6] ............................................... 5 FIGURA 6. REPRESENTAO DE UMA CARGA CONCENTRADA [6] ................................................................................. 7 FIGURA 7. FUNO PULSO RETANGULAR UNITRIO [2] ............................................................................................. 8 FIGURA 8. VISUALIZAO DO MTODO DA INTEGRAO RADIAL [1] .......................................................................... 10 FIGURA 9. CONDUO DE UNIDIRECIONAL EM UMA UNIDADE DE VOLUME DE UMA PAREDE EXTENSA [4] .......................... 12 FIGURA 10. EXEMPLO DE FATORES DE FORMA EM DIFERENTES SUPERFCIES [4] ........................................................... 14 FIGURA 11. FATOR DE FORMA EM ELEMENTOS INFINITESIMAIS [4] ............................................................................ 15 FIGURA 12. ILUSTRAO USADA PARA O CLCULO DO FLUXO DE CALOR DEVIDO A UM PONTO FONTE [6] .......................... 16 FIGURA 13. SUBDIVISO DA SUPERFCIE REAL S [1] ................................................................................................ 19 FIGURA 14. INTERPOLAO DA SUPERFCIE REAL COM ELEMENTOS LINEARES [1].......................................................... 20 FIGURA 15. EXEMPLO DE UM PROBLEMA BEM COLOCADO [1] .................................................................................. 21 FIGURA 16. SISTEMAS DE REFERNCIA LOCAL E GLOBAL, RESPECTIVAMENTE [1] ........................................................... 22 FIGURA 17. DIREO DA NUMERAO DOS ELEMENTOS [2] .................................................................................... 24 FIGURA 18. VETORES
E QUANDO O PONTO FONTE PERTENCE AO ELEMENTO ......................................................... 25
FIGURA 19. SUPERFCIE ESFRICA PARA O CLCULO DO FLUXO DE CALOR PARA UM PONTO FONTE [6] .............................. 26 FIGURA 20. REPRESENTAO DO ELEMENTO INFINITESIMAL ESFRICO [6] .................................................................. 27 FIGURA 21. MODELAGEM DA SUPERFCIE COM DIFERENTES ELEMENTOS [6] ............................................................... 28 FIGURA 22. ELEMENTO QUADRILATERAL DE QUATRO NS [6] .................................................................................. 29 FIGURA 23. FLUXOGRAMA DO PROGRAMA POT_CONST3D.M.................................................................................. 38 FIGURA 24. IMAGEM DO PROGRAMA VFAC.M ....................................................................................................... 40 FIGURA 25. FLUXOGRAMA DO PROGRAMA POT_CONST3D.M.................................................................................. 41 FIGURA 26. GEOMETRIA E CONDIES DE CONTORNO DO PROBLEMA ........................................................................ 44 FIGURA 27. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA OBTIDA NA SIMULAO........................................................................ 45 FIGURA 28. (A) MALHA DE UM CILINDRO VAZADO. (B) MALHA DE UMA PAREDE RETA .................................................. 46 FIGURA 29. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CILINDRO OBTIDA PARA O FLUXO DE CALOR AXIAL ........................... 47 FIGURA 30. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CUBO OBTIDA PARA O FLUXO DE CALOR UNIDIRECIONAL ................... 48 FIGURA 31. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CILINDRO OBTIDA PARA O FLUXO DE CALOR RADIAL ......................... 49 FIGURA 32. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CUBO COM CONDIO DE CONTORNO DE CONVECO ..................... 51 FIGURA 33. GEOMETRIA E CONDIES DE CONTORNO DO PROBLEMA ........................................................................ 52 FIGURA 34. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CUBO COM CONDIO DE CONTORNO DE RADIAO........................ 53 FIGURA 35. DISTRIBUIO DE TEMPERATURA EM UM CUBO COM UM PONTO FONTE CENTRALIZADO NA FACE SUPERIOR ...... 55
FIGURA 36. VARIAO DA TEMPERATURA AO LONGO DO TEMPO NO PROGRAMA DIFUSAO.M ........................................ 56 FIGURA 37. VARIAO DA TEMPERATURA AO LONGO DO TEMPO NO PROGRAMA DIF_CONST3D.M................................. 56 FIGURA 38. HIPERESFERA UTILIZADA PARA O CLCULO DOS FATORES GEOMTRICOS [6] ................................................ 62
vi
LISTA DE TABELAS
TABELA 1. VANTAGENS E DESVANTAGENS DO MTODO DOS ELEMENTOS DE CONTORNO ................................................ 11 TABELA 2. COMPARAO DOS RESULTADOS DA SIMULAO 2D OBTIDOS COM OS PRESENTES NA REFERNCIA [7] .............. 45 TABELA 3. COMPARAO ENTRE A SOLUO ANALTICA E A SOLUO NUMRICA DO FLUXO DE CALOR AXIAL ..................... 47 TABELA 4. COMPARAO ENTRE A SOLUO ANALTICA E A SOLUO NUMRICA DO FLUXO DE CALOR RADIAL ................... 49 TABELA 5. COMPARAO DOS RESULTADOS DA SIMULAO 3D OBTIDOS COM OS PRESENTES NA REFERNCIA [7] .............. 51 TABELA 6. COMPARAO DOS RESULTADOS DA SIMULAO 3D COM CONDIO DE CONTORNO DE RADIAO .................. 53
vii
LISTA DE SMBOLOS
Smbolos Latinos A rea Fator geomtrico Ponto fonte h N S T Vetor unitrio na direo Coeficiente de transferncia de calor por conveco Condutividade trmica Vetor normal Funo de forma Fluxo de calor por unidade de rea Raio do crculo Superfcie real do objeto Seo infinitesimal da superfcie real Vetor tangente Temperatura Volume Peso de Gauss Smbolos Gregos Superfcie interpolada Funo delta de Dirac Elemento infinitesimal do raio Variao entre duas grandezas similares Emissividade Coordenada do sistema de referncia local ngulo Coordenada do sistema de referncia local Operador gradiente Operador Laplaciano Derivada parcial Subscritos infinito amb ambiente viii [] [oC] [m] [W/m] [m] [W/m.K] [W/m.K] [m2]
elem ger
elemento gerado
Sobrescritos Elemento
Grandeza vetorial Soluo fundamental Valor conhecido Variao temporal Soluo particular Soluo homognea
^ ~
Siglas CAD CDIF FDM MEC MIG MAG Computer Aided Design Contour Double Integral Formula Modelagem por Deposio Fundida Mtodo dos Elementos de Contorno Metal Inert Gas Metal Active Gas
ix
1 INTRODUO
1.1 MOTIVAO
Ultimamente, os processos de prototipagem rpida (em ingls, Rapid Prototyping) vem ganhando fora na indstria. Isso devido contnua exigncia de minimizar gastos financeiros e de tempo na fabricao de prottipos. A prototipagem rpida, tambm conhecida como impresso 3D, utiliza a deposio de material em camadas sucessivas. J os processos convencionais (como a usinagem, fresagem, desbaste) trabalham com a remoo de material. Comparativamente, a construo camada a camada d maior liberdade na confeco da pea, sendo esta a vantagem que torna o mtodo to atrativo. A Figura 1 ilustra a construo de uma pea a partir desse processo.
A impresso 3D conta com diversos processos, cada um usando como matria prima um material especfico (madeira, polmeros, cermicos e metais). Neste trabalho ser desenvolvido o modelo numrico para o clculo da transferncia de calor no processo de deposio de metal em camadas sucessivas (Shape Metal Deposition) por meio de um rob de solda Mig/Mag. Tambm conhecido como soldagem 3D (3D Welding). Esse processo nada mais que a variao do processo de modelagem por deposio fundida (FDM). Como o processo de deposio de material tambm tem seus problemas, mtodos hbridos esto sendo desenvolvidos. Um desses mtodos que vale ser ressaltado a soldagem e fresagem (Welding and Milling) [1]. Como ilustra a Fig. 2, aps a deposio de uma camada, a superfcie fresada para uma espessura especificada para que a deposio continue. 1
Na soldagem 3D, o processo comea com a criao de um modelo slido em CAD (Computer Aided Design). Ento usado um software para traar o percurso da tocha, o modelo dividido em camadas sucessivas, traando um caminho contnuo que ser percorrido pelo rob de solda. O problema focado nesse trabalho a determinao do avano ortogonal ao plano. J que o metal de solda sai a altas temperaturas e um bom acumulador de calor, o tempo de resfriamento da poa de solda aumenta gradativamente, com isso a altura esperada de cada camada varia. A Figura 3 mostra peas confeccionadas segundo esse mtodo, porm com o uso de um avano manual no eixo z.
O acmulo de calor gera, por consequncia, variaes das caractersticas do slido. Por isso necessrio um estudo mais aprofundado da transferncia de calor com objetivo de controlar as variveis pertinentes para melhorar a qualidade do prottipo. 2
1.2 OBJETIVOS
O intuito deste trabalho criar um programa, atravs do software MatLab, capaz de simular numericamente problemas de transferncia de calor. O mtodo no qual a pesquisa se baseia o mtodo dos elementos de contorno (MEC). De maneira esquemtica, os objetivos so: 1. Realizar uma reviso bibliogrfica sobre o mtodo dos elementos de contorno; 2. Estudar os fundamentos da simulao bidimensional do MEC; 3. Criar um programa capaz de gerar malhas tridimensionais simples; 4. Implementar em um programa 3D simples condies de contorno mais complexas; 5. Validao do cdigo usando solues analticas e solues encontradas na literatura; 6. Adicionar um modelo transiente de transferncia de calor; 7. Simular um processo de soldagem 3D a partir do programa desenvolvido, aplicando as devidas consideraes e aproximaes para se aproximar de uma modelagem real; 8. Analisar a influncia das variveis da soldagem no acmulo de calor, e como este acmulo influencia na impresso e nas propriedades da pea.
EMBASAMENTO MATEMTICO
mostrada na Fig. 4. A integral de rea pode ser escrita como uma integral dupla, uma e a outra com relao a .
em relao a
A partir do teorema fundamental do clculo, possvel substituir a integral da derivada pela prpria funo avaliada em seus limites superior e inferior. [ ] [ ]
(1)
A geometria mostrada no detalhe A da Fig. 4 ser usada para substituir Eq. (1) com uma expresso que envolve o elemento de linha relaes com as componentes do vetor unitrio normal ao contorno. Sendo vetores unitrios na direo dos eixos do plano cartesiano, temos:
que aparece na
(2)
(3)
A partir da:
(4)
direita do mesmo.
(7)
Os mesmos argumentos podem ser repetidos para o caso tridimensional. Com o auxlio da Fig. 5 possvel obter resultados anlogos.
ou
(8)
(9)
Em notao indicial,
(10)
Sabendo que
ou
dependendo do valor de .
(13)
(15)
ou onde
(16)
(17)
(18)
Essa relao pode ser escrita novamente trocando as posies das funes escalares ( ) ( )
e .
(20)
Pode-se agora subtrair a Eq. (20) da Eq. (19) e obter a segunda identidade de Green. ( )
(21)
Com o objetivo de construir uma descrio matemtica para as fontes e carregamentos pontuais, ser apresentada a funo pulso retangular unitrio na Fig. 7. Essa funo criada de forma que sua integral seja igual a uma unidade em qualquer domnio onde for ativada.
(22)
{ Agora podemos definir a funo delta de Dirac como o limite da funo pulso retangular unitrio quando se aproxima de zero.
(23)
Essa funo se comporta de tal maneira que pode ser usada para representar as fontes pontuais. Quando a regio onde a funo atua fica menor, a intensidade aumenta de tal forma que a integral da funo permanece constante. As propriedades da funo delta de Dirac so chave para o mtodo dos elementos de contorno. Essas propriedades esto demonstradas nas Eqs. (24), (25) e (26). { Integral da funo delta de Dirac. { .
(25) (24)
(26)
(27)
Os pontos utilizados no mtodo so escolhidos de forma que os apropriadamente escolhidos resultem como integral exata quando ou menor. Programas de computador e tabelas difundidas na literatura fornecem os pontos de Gauss se a Eq. (28). em que [ ] para o intervalo [
pontos
um polinmio de grau
e pesos
(28)
(29)
(30)
sobre a rea
de
Definindo
Onde
Substituindo a Eq. (34) na Eq. (32), e em seguida na Eq. (31), a equao de domnio se torna uma equao de contorno:
(35)
10
11
Figura 9. Conduo de unidirecional em uma unidade de volume de uma parede extensa [7]
Generalizando para as 3 direes, os fluxos de calor por unidade de rea, , podem ser encontrados segundo a Eq. (38). ( )
(38)
A 1 lei da termodinmica estabelece que para um sistema termodinmico na ausncia de trabalho direo.
(39)
A variao do calor dentro do elemento e a taxa de calor gerada no elemento podem ser expressas pela Eq. (40).
(40)
12
(42)
) com um passo de
(43)
como ( ) ( )
(44)
A partir das Eqs. (38) e (45), so encontradas as equaes de conduo de calor em uma parede extensa plana com condutividade constante. Essas equaes esto representadas a seguir: - Regime permanente sem gerao de calor (equao de Laplace).
(46)
Reproduzindo o mesmo processo em coordenadas cilndricas obtm-se: - Regime permanente sem gerao de calor (equao de Laplace). ( )
(49)
13
Agora em coordenadas esfricas: - Regime permanente sem gerao de calor (equao de Laplace). ( )
(52)
onde
O fator de viso tambm conhecido por fator de forma pois ele depende da geometria das superfcies e da posio de uma em relao outra. Existem frmulas e grficos para calcullos, porm geralmente so para casos bidimensionais ou tem-se geometrias muito limitadas (a maioria de apenas quatro lados). A Figura 11 ilustra dois elementos de reas, e a Eq. (55) encontra o valor dos fatores de forma.
(55)
Para resolver essa equao existem vrias maneiras. O mtodo utilizado foi o mtodo CDIF (Contour Double Integral Formula), que usa o teorema de Stokes na soluo da Eq. (55) [8]. Com isso possvel encontrar fatores de viso de maneira direta, sem precisar de grficos, e precisa podendo fazer uso de geometrias mais complexas. Esses so os conceitos bsicos envolvidos no mtodo dos elementos de contorno aplicados transferncia de calor. A partir da feita a formulao do mtodo, variando com relao s equaes gerais de conduo de calor, para resolver problemas com determinadas condies de contorno numericamente.
15
de um meio infinito condutor para um ponto fonte com gerao interna de energia chamada soluo fundamental. Essa soluo deve satisfazer a equao diferencial dada pela Eq. (56) [3]
(56)
A funo delta de Dirac ideal para representar cargas e fontes pontuais, como mostrado na seo 2.4, e ativada quando o ponto fonte coincide com o ponto campo . Intuitivamente o
problema parece artificial, j que a temperatura no centro da fonte concentrada deve ser infinita, certamente o material derreteria e em seguida se vaporizaria. Matematicamente, dito que esse comportamento singular, e esse um ponto de singularidade. Ou seja, para a compreenso do mtodo, a melhor maneira para caracterizar esse tipo de funo admitir que ela fisicamente estranha mas matematicamente til. Para estudar a soluo da Eq. (56), considere a origem do sistema de coordenadas bidimensional o ponto fonte ( ). Essa mesma equao diz que o Laplaciano da distribuio
de temperatura zero em todos os pontos, exceto na origem. Portanto, necessrio selecionar uma equao fundamental que tenha um comportamento singular na origem. Outra considerao que o problema deve ter simetria cilndrica com relao origem, ou seja, os pontos campo a uma distncia radial so equivalentes. Com todas essas consideraes, a fsica do problema , j que o fluxo de calor ( ) deve se
Figura 12. Ilustrao usada para o clculo do fluxo de calor devido a um ponto fonte [3]
(57)
onde Para provar que essa funo tem laplaciano igual a zero, deriva-se:
(58)
16
(59)
( Sabendo que:
(60)
(61)
(62)
Ento, substituindo na Eq. (60) e sabendo que anlogo derivando com relao a
.
(63)
(64)
(65)
A Equao (65) zero em todos os pontos exceto na origem, onde a equao tem valor indeterminado j que zero. Para analisar o comportamento do Laplaciano prximo origem,
no podemos simplesmente cancelar os termos. Ou seja, essa soluo fundamental satisfaz quando o ponto fonte no coincide com o ponto campo [3]. Define-se fluxo de calor atravs do contorno pela expresso [7]: ( )
(66)
Onde t a espessura do elemento, considerada unitria. Para que o valor da fonte seja unitrio introduzida a constante . Logo.
(68) (67)
O fluxo de calor correspondente soluo fundamental de temperatura encontrado usando a lei de conduo de Fourrier.
17
(69)
Generalizando agora para um caso onde o ponto fonte est em um ponto de coordenadas e o ponto campo nas coordenadas , obtm-se:
(70)
(71)
igual
(73)
De acordo com Eq. (46), o primeiro termo da Eq. (73) deve ser igual a zero em problemas permanentes sem gerao de energia. A partir da Eq. (56) e das propriedades da funo delta de Dirac, possvel simplificar o segundo termo da equao integral para determinado pela Eq. (38), o lado direito da equao simplificado. ( O smbolo ) ( ) ( ) . Sendo o fluxo
(74)
(75)
dessa equao conhecido por fator geomtrico cujo valor depende da posio est dentro de , igual a 1. Quando est fora de ,
provados no Anexo I.
(76)
Em fim provada a equao integral de contorno, que equivalente Eq. (73). Com base na Eq. (76), problemas permanentes sem gerao de calor interna so resolvidos atravs do mtodo dos elementos de contorno. Note que existem apenas integrais de contorno. Outras equaes
18
integrais sero mostradas no decorrer do trabalho para casos diferentes, todas tendo em comum a ausncia de integrais no domnio.
(77)
(78)
A geometria dos elementos ento aproximada segundo uma funo de forma (Fig. 14). Dessas funes, as mais usadas so as quadrticas (parbola) e as lineares (reta). Quando se trata de superfcies curvas, os elementos quadrticos so os que melhor representam a superfcie, porm sua implementao questionvel j que a melhora no resultado em alguns casos pequena e no compensa o acrscimo no custo computacional [6,4,3].
19
(79)
(80)
chamando
(81)
{ e
(82)
(83)
J que para cada elemento ou se sabe a temperatura, ou se sabe o fluxo de calor (nos casos mais simples), gerada uma equao para cada elemento, e cada elemento com uma incgnita, ou seja, um sistema cuja soluo possvel. Veja o exemplo mostrado na Fig. 15, de uma placa
20
com as superfcies superior e inferior isoladas, e temperaturas determinadas nas outras duas extremidades.
Marcando com uma barra os valores j conhecidos o sistema de equaes representado pela seguinte igualdade. [ ] { } [ ] { }
(84)
Esse um exemplo de um problema bem colocado, onde ou a temperatura ou o fluxo de calor foram determinados como condies de contorno. Todos os valores dentro das matrizes [ ] e [ ] so determinados por meio de integrao numrica, no caso com o mtodo dos pesos de Gauss e, quando , necessrio calcular de outra maneira para no cair em singularidade.
21
(85)
(86)
as coordenadas do ponto
(87) (88)
Onde
].
[1,2,6]
(89)
(90)
A partir dessas equaes, possvel encontrar as coordenadas segundo as posies de elemento a partir das Eqs. (91) e (92). [ [ ] ]
no
(91)
(92)
22
E a partir da, o comprimento de uma frao do elemento Dividindo ambos os termos da igualdade por
descrita como:
(93)
obtido o jacobiano.
(94)
(95)
Portanto, usando a integrao por pontos de Gauss, tem-se: Onde o [ ] os pesos de Gauss.
(98)
Matriz [ ]
Como mostra Fig. 17, a numerao dos ns no sentido anti-horrio determina um vetor normal apontando para fora do elemento. A partir disso, o programa reconhece se foi modelado um buraco, ou um slido.
23
sendo
(103)
(104)
Com isso:
(106)
(107)
24
Das Eqs. (68) e (82), a partir de algumas manipulaes matemticas possvel encontrar uma soluo.
(108)
[ [ [
] ] ( )]
(109)
(110)
(111)
Matriz [ ] :
(112)
(113)
25
Ento:
(114)
(115)
Figura 19. Superfcie esfrica para o clculo do fluxo de calor para um ponto fonte [3]
A primeira afirmao que pode ser feita o simples fato de que a energia conduzida atravs da esfera deve ser igual energia gerada no seu interior. Para afirmar isso, a energia atravessando a superfcie deve se comportar como comporta como . , j que a rea do elemento agora se
A partir das condies fsicas do problema, sugerido que a temperatura se comporte da forma [3]:
(116)
Sendo
26
(117)
(118)
(119)
Multiplicando a soluo fundamental por uma constante calor na superfcie unitrio, como o calor gerado internamente. Ento:
(120)
(121)
Com a soluo fundamental para a temperatura, encontra-se a soluo fundamental para o fluxo de calor normal superfcie: sendo { Ao final, tem-se: ( )} { [ ]}
(123)
(122)
27
(124)
A nica diferena que a superfcie deixa de ser um filamento de espessura constante , e passa a ser uma superfcie tridimensional complexa, sendo ento uma integral dupla.
A Figura 21 mostra uma malha usando diversos tipos de elementos. Existem segmentos curvos e retos, elementos quadrilaterais e triangulares, todos como elementos contnuos. Existem vantagens em cada geometria, uma malha quadrilateral, por exemplo, mais fcil de
28
ser construda, j uma malha triangular consegue variar em um menor espao uma transio de malha grosseira para uma mais refinada. Os elementos tambm se distinguem pelo nmero de ns. O elemento utilizado nesse trabalho o quadrilateral constante, e este ser analisado a seguir. A representao na Fig. 22 mostra um quadriltero qualquer com quatro ns, cada um em seus respectivos vrtices.
A funo de forma agora depende de quatro equaes. Essas funes de forma tambm dependem de duas variveis, e , por se tratar de um elemento plano. As funes lineares que
(126)
{ Onde
(127)
No caso dos elementos constantes, a temperatura a mesma em todo o elemento. Este elemento representado por um n fsico, cujas coordenadas so encontradas pela Eq. (128). Para o caso onde a temperatura varia linearmente dentro do elemento, observe que as funes so funes de influncia, ou seja, quanto mais prximo do n , maior a influncia das
propriedades desse n e menor a influncia dos demais. Para que isso ocorra, o somatrio dessas funes de interpolao sempre ser 1.
29
(128)
(129)
(130)
(131)
(132)
(133)
(134)
Como estamos lidando com elementos lineares, as derivadas presentes nas equaes de e podem ser simplificadas da seguinte maneira. ( ( ) ) ( )
(137) (136)
Com isso, possvel a modelagem da superfcie de um objeto composto por elementos de com quatro ns. A equao integral para qualquer posio do ponto fonte modo a atuar sobre cada elemento individualmente. pode ser reescrita de
(138)
30
Como discutido anteriormente, a soluo analtica dos problemas de elementos de contorno so muito dificilmente resolvidos de forma exata. Ento se deve encontrar um resultado aproximado utilizando um nmero finito de elementos de superfcie. Para as solues das integrais da Eq. (138) para um elemento constante genrico, utilizada a interpolao indicada na Eq. (128) para encontrar um ponto fsico no elemento, cujas propriedades o caracterizar. Substituindo as Eqs. (128) e (129) na Eq. (138) obtm-se: { }
(139)
(140)
(141)
(142)
{ onde
(144)
(145)
Finalmente, substituindo essas relaes na Eq. (138), obtm-se a equao integral em sua forma final:
(146)
Como no problema 2D, em cada elemento se conhece uma varivel para que seja possvel a soluo do sistema de equaes.
31
Onde b uma funo que pode depender da posio, do potencial ou do tempo. A soluo deste problema composta da soma da soluo particular com soluo da homognea, Eq. (148).
(148)
O mtodo da reciprocidade dual prope usar uma srie de solues particulares, , ao invs de apenas uma nica funo . Isso porque em geral difcil encontrar uma soluo que satisfaa a Eq. (149), principalmente em casos no lineares e que dependem do tempo. O nmero de solues encontradas igual ao nmero total de ns do problema, somando os ns no contorno (N) e tambm os ns internos (L) a este. Com isso, a Eq. (150) proposta [9]: { }
(150)
onde
so funes de aproximao. A
A funo de aproximao
aproximao possveis, escolher a mais apropriada faz parte da soluo do problema. Para obter a equao que rege o mtodo so necessrias algumas manipulaes matemticas simples. Substituindo a Eq. (151) na Eq. (150) encontra-se uma equao que define o vetor b. Aplicando esse valor na Eq. (147) obtm-se a Eq. (152).
(152)
32
Em seguida multiplica-se os dois lados da equao pela soluo fundamental e integra com relao ao domnio, gerando:
(153)
Integrando por partes os termos do Laplaciano dos dois lados, a Eq. (154) obtida, a equao integral do mtodo da reciprocidade dual.
(154)
Escrevendo a Eq. (154) na forma discretizada e substituindo as integrais pelos termos das matrizes G e H, para um ponto fonte tem-se: ( )
(155)
([ ]{ }
[ ]{ })
(156)
Considerando os vetores e sendo uma coluna das matrizes [] e [ ], respectivamente, possvel remover o somatrio e chegar configurao da Eq. (157). [ ]{ } [ ]{ } ([ ][] [ ][ ]){ }
(157)
3.5.1 Vetor { }
Considerando cada coluna da matriz [ ] formada por um vetor { }, tendo a forma de uma matriz quadrada de ordem (N+L), e { } um vetor com os valores da funo no ponto . A
partir da Eq. (150), possvel calcular as componentes do vetor , tendo em vista que os valores de [ ] dependem apenas da geometria do problema e possvel encontrar os valores de { }. Com isso, o clculo do vetor { } pode ser escrito como { } onde [ ] [ ] { }
(158)
a inversa da matriz [ ].
33
no seja singular. Para definir essas funes normalmente se prope uma expanso para seguida se calcula e usando as Eqs. (151) e (122), respectivamente.
So vrias as funes de aproximao propostas, porm as mais utilizadas so as componentes da srie [9]:
(159)
As funes e , no caso 3D, para essa funo so dadas pelas Eqs. (161) e (162) (( ) ( ) ( ) )
(161)
(162)
Muitas so as funes de aproximao possveis, porm algumas apresentam melhores resultados que outras. Alm da srie apresentada na Eq. (159), tambm comum encontrar a adio de algum polinmio { } . Com esse polinmio, a Eq. (150) toma a forma:
(163)
Para a sua implementao necessrio fazer algumas alteraes nas matrizes [ ], [] e [ ]. Para esse caso especfico so acrescentadas algumas linhas e colunas cujo clculo de seus elementos feito de modo diferenciado segundo as equaes (165) e (166) [10]. ( )
(165)
(166)
Com isso, as matrizes [ ], [] e [ ] tomam a forma das Eqs. (167), (168) e (169) [11].
34
[ ] [ [] [ [ ] [ ] ]
(167)
(168)
(169)
Para que a Eq. (158) seja verdadeira necessrio adicionar tambm algumas linhas no vetor { }, como mostra a Eq. (170).
{ } [ ]
(170)
A funo
35
{ }
[ ]
{ }
(173)
sendo { } o vetor que contm as derivadas temporais da temperatura. Substituindo na Eq. (172): [ ]{ } [ ]{ } ([ ][] [ ][ ])[ ] { }
(174)
e o termo que multiplica { } conhecido como capacidade calorfera, cuja expresso dada pela Eq. (176). [ ] [ ] ([ ][] [ ][ ])[ ]
(176)
A partir da qualquer mtodo de integrao temporal pode ser usado para encontrar uma soluo para o sistema acima. Por simplicidade foi adotada uma aproximao linear para a variao de e em cada passo de tempo na forma
(178)
( onde e
(179)
(180)
e , respectivamente, entre os
nveis de tempo
. Uma srie de testes realizados indicam que, no geral, uma boa e so iguais a 0,5 e 1,0, respectivamente1. Com
Dessa equao observa-se que o seu lado direito tem os valores de temperatura do momento anterior, ou seja, j so conhecidos. J o lado esquerdo tem os valores das condies de contorno e os que necessitam ser obtidos. Como os vetores { } e { } contam com os pontos internos, a condio de contorno desses pontos
1
Segundo Partridge, P. W. e Brebbia, C. A. (1990, apud Partridge, P. W., Brebbia, C. A. e Wrobel, L. C.,
A partir da Eq. (177), resolvendo-a sucessivamente, possvel ento conseguir os valores das temperaturas em cada um dos passos de tempo. A partir da as outras funes do programa tem apenas a funo de representar os dados obtidos de output.
37
Figura 23. Fluxograma do programa Pot_const3D.m Esse programa no usa o mtodo da Reciprocidade Dual, porm um programa que tem a mesma finalidade foi criado no mtodo DRM para verificar se a construo das matrizes estavam corretas.
38
Ento escolhe-se a fonte concentrada, determinada pelo vetor fc. Esse vetor apenas determina um ponto fonte, para o caso de linhas fonte ou mais de um pontos fonte so necessrias algumas alteraes no programa e/ou criar algumas funes de correo, porm nada muito diferente do que ser explicado na Seo 5.3.3 . O vetor pontos_int tem por finalidade a determinao da quantidade de pontos internos que sero gerados. Por ltimo determina-se a constante do material . Para fazer uma simulao s so necessrias alteraes nesse arquivo, mais detalhes encontram-se comentados no prprio programa. Em seguida os dados vo para o programa MALHA.m para serem formatados, porm no ser explicado esse programa, j que este funciona apenas com relaes geomtricas extremamente simples.
fatores de viso dos elementos (s utilizado no caso do cilindro vazado), sendo os elementos e os dois ltimos elementos de cada coluna so os fatores de viso com relao s aberturas superior e inferior. tambm a que o ponto fonte levado para o contorno atravs da integrao radial. Essa funo primeiro percorre os pontos fonte, calculando em seguida todos os parmetros com relao aos pontos campo. Primeiramente so calculados os termos da matriz VF a partir da funo calc_VF.m, que foi aproveitada do programa vfac.m2, mostrado na Fig. 24 que utiliza o mtodo CDIF. So necessrios como input apenas as coordenadas de cada n geomtrico dos elementos. Em seguida calculam-se os termos das matrizes [ ] e [ ], caso forem singulares (calc_gsing.m) ou no singulares (calc_ghnsing.m). Como dito anteriormente as funes que calculam esses valores usam integrao numrica e so responsveis pela maior parte do processamento do programa. Por fim o ponto fonte levado para o contorno por meio da integrao radial com a funo calc_q.m. Dentro da funo monta_GeH.m o vetor resultante dessa funo chamado de { }, fora da funo chamado de { } para no se confundir com o vetor resultante com as respostas de fluxo de calor.
Programa desenvolvido por Nicolas Lauzier com a colaborao de Daniel Rousse na Universit Laval, 2004.
39
40
Figura 25. Fluxograma do programa Pot_const3D.m Esse programa resolve problemas de difuso, que tem como equao governante a Eq. (171), utilizando o mtodo da reciprocidade dual. Nesse programa existe algum erro que ainda no foi identificado, porm ser explicado como este programa foi construdo. Nessa seo sero mostradas as funes mais importantes para esse programa.
41
e um ponto interno o ponto campo so calculados normalmente. J no caso contrrio, tanto na matriz [ ] quanto na matriz [ ] so iguais a zero. E quando o ponto fonte e o ponto campo so pontos internos os termos de [ ] so todos iguais a zero e na matriz [ ] somente 1. igual a -
relao a todos os outros pontos, incluindo pontos internos e do contorno. J que esses parmetros dependem apenas da geometria do problema, seu clculo extremamente simples. Por fim calculada a matriz [ ] a partir da Eq. (175), e a partir desses parmetros possvel aplicar o mtodo.
onde a matriz [ ] e o vetor { } tm valores conhecidos e o vetor { } tem todas as incgnitas do problema. Nesse caso, ao invs de separar os termos da matriz [ ] separam-se os termos da matriz [ ], que o termo que multiplica a temperatura no instante na equao integral. E ao pelo mesmo motivo.
(183)
42
proveniente do lado direito da Eq. (181). Como a temperatura de todos os elementos conhecida no instante { } ( [ ] ento possvel calcular { } a partir da Eq. (184).
(184)
[ ]) { }
O vetor
representado pela Eq. (182). A partir da necessrio distribuir os resultados presentes no vetor { } para os vetores { } e { } pela funo Monta_Teq.m.
43
IMPLEMENTAO
Toda a implementao partiu de um programa capaz de simular geometrias 3D com condies de contorno de temperatura e fluxo (normal superfcie do elemento). Para verificar se as alteraes no programa estavam corretas foram desenvolvidas solues analticas de casos simples e, quando possvel, comparados com resultados presentes na literatura.
A Tabela 2 compara os resultados da soluo da referncia [9] e do programa criado. Como observado, o erro mximo de 0,03%, o que nos d a segurana de dizer que o cdigo
44
funciona para as trs condies de contorno utilizadas. A Figura 27 nos mostra a distribuio de temperatura presente na soluo. Tabela 2. Comparao dos resultados da simulao 2D obtidos com os presentes na referncia [9] N 2 4 6 8 20 22 24 26 29 31 33 35 Temperatura Patridge (C) 385,12 372,98 351,83 323,48 442,50 469,57 478,68 482,30 455,84 424,88 402,82 390,57 Temperatura Programa (C) 384,99 372,93 351,90 323,72 442,39 469,45 478,60 482,23 455,60 424,71 402,70 390,46 Erro Relativo (%) 0,03 0,01 0,02 0,07 0,02 0,03 0,02 0,01 0,05 0,04 0,03 0,03
45
partir de relaes geomtricas simples, tomando sempre cuidado de deixar os vetores normais apontando para fora do corpo.
Figura 28. (a) Malha de um cilindro vazado. (b) Malha de uma parede reta
Para que facilitar e garantir com certeza a validade da malha foram analisados dois casos, cada um simulando um problema plano. Para isso as condies de contorno de duas faces opostas deve ter fluxo de calor igual a zero ( ), e as demais condies de contorno
iguais do problema 2D da seo plana paralela a essas duas faces de fluxo zero. Caso 1: Fluxo axial de calor. Nesse caso, as condies de contorno foram: Fluxo de calor nulo nas superfcies interna e externa do cilindro ( Temperatura igual a 1 na superfcie superior do cilindro ( Temperatura igual a 0 na superfcie inferior do cilindro ( ); ). );
Sabendo que a Eq. (46) rege um sistema em regime permanente sem gerao de calor em coordenadas cartesianas, e sendo o fluxo somente em uma direo:
(185)
46
Simulando um cilindro de raio interno igual a 0,5 m, raio externo igual a 1 m, e altura igual a 1 m foi obtida a Tab. 3: Tabela 3. Comparao entre a soluo analtica e a soluo numrica do fluxo de calor axial Altura (m) 0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 Soluo Numrica (C) 0,0492 0,1531 0,2567 0,3598 0,4624 0,5642 0,6652 0,7651 0,8643 0,9445 Soluo Analtica (C) 0,0500 0,1500 0,2500 0,3500 0,4500 0,5500 0,6500 0,7500 0,8500 0,9500 Erro Relativo (%) 1,60 2,07 2,68 2,80 2,76 2,58 2,34 2,01 1,68 0,58
Figura 29. Distribuio de temperatura em um cilindro obtida para o fluxo de calor axial
Com um erro relativo mximo de 2,8% possvel agora afirmar que a simulao est correta, a Fig. 29 confirma esse resultado. Um estudo sobre o refino da malha se faz necessrio, poucos elementos angulares fazem com que o erro aumente de forma drstica, causado pela forma do elemento, e so necessrios vrios elementos na altura do cilindro para garantir maior preciso. 47
Essa mesma simulao pode ser feita com a malha de parede (em formato de cubo), colocando uma face com temperatura igual a zero, a face oposta com temperatura igual a 1, e o fluxo de calor nas demais iguais a zero. Nesse caso o erro relativo mximo foi menor que 1,0% e a simulao est ilustrado na Fig. 30.
Figura 30. Distribuio de temperatura em um cubo obtida para o fluxo de calor unidirecional
Caso 2: Fluxo radial de calor. Nesse caso, as condies de contorno foram: Fluxo de calor nulo nas superfcies superior e inferior do cilindro ( Temperatura igual a 1 na superfcie interna do cilindro Temperatura igual a 0 na superfcie externa do cilindro ; . );
Sabendo que a Eq. (49) rege um sistema em regime permanente sem gerao de calor em coordenadas polares e integrando duas vezes em relao a , obtida a Eq. (188) aplicando as condies de contorno.
48
(188)
Simulando um cilindro de raio interno igual a 1 m, raio externo igual a 5 m, e altura igual a 5 m obtm-se a Tab. 4. Tabela 4. Comparao entre a soluo analtica e a soluo numrica do fluxo de calor radial Raio (m) 1,22 1,67 2,11 2,56 3,00 3,44 3,89 4,33 4,78 Soluo Numrica (C) 0,8771 0,6855 0,5379 0,4186 0,3185 0,2321 0,1561 0,088 0,0278 Soluo Analtica (C) 0,8753 0,6826 0,5357 0,417 0,3174 0,2316 0,1562 0,0889 0,0282 Erro Relativo (%) 0,21 0,42 0,41 0,38 0,35 0,22 0,06 1,01 1,42
Figura 31. Distribuio de temperatura em um cilindro obtida para o fluxo de calor radial
Com um erro mximo de 1,42%, sua validade confirmada pela Fig. 31. A partir dessas simulaes possvel afirmar que as normais da malha esto apontadas para as direes corretas.
49
Onde apenas no vetor { } esto as variveis isoladas. Nessa forma possvel resolver sem a necessidade de um mtodo iterativo. Para isto, sabendo que a conveco se comporta linearmente, segundo Eq.(190) [7], possvel alterar uma coluna da matriz [ ] e um elemento do vetor { } para resolver este problema. Exemplificando, para um elemento cuja condio de
(191)
(192)
Primeiramente a implementao foi feita dessa maneira, porm no possvel resolver para condies de contorno onde o fluxo no varia linearmente com a temperatura. Com o auxlio da funo fsolve, disponvel no Matlab, possvel resolver o sistema no linear de forma iterativa, dando exatamente os mesmos resultados. Ao implementar essa funo, para valid-la, foi simulado o mesmo problema representado pela Fig. 26. Lembrando que, ao colocar duas superfcies opostas com fluxo de calor iguais a zero o problema se comporta como se fosse bidimensional.
50
Figura 32. Distribuio de temperatura em um cubo com condio de contorno de conveco Tabela 5. Comparao dos resultados da simulao 3D obtidos com os presentes na referncia [9] N 2 4 6 8 20 22 24 26 29 31 33 35 Temperatura Patridge (C) 385,12 372,98 351,83 323,48 442,50 469,57 478,68 482,30 455,84 424,88 402,82 390,57 Temperatura Programa (C) 384,82 372,70 351,58 323,29 442,28 469,48 478,64 482,25 439,29 412,47 395,20 387,79 Erro Relativo (%) 0,08 0,07 0,07 0,06 0,05 0,02 0,01 0,01 3,63 2,92 1,89 0,71
Com um erro mximo de 3,63 % o cdigo foi validado. Mesmo essa condio de contorno sendo mais simples, pelo mtodo iterativo a implementao de outras condies de contorno semelhante, j que no mais necessrio isolar as variveis.
51
(193)
A implementao no programa idntica, mas agora no lado direito da equao existe a temperatura elevada quarta potncia. Para a validao do programa foi desenvolvida uma soluo analtica 2D e simulado no programa, considerando duas faces opostas com fluxo de calor igual a zero, como mostra a Fig. 33
Os dados da simulao foram: Temperatura no infinito igual a 100 C ( Temperatura no lado oposto igual a 0 C ( ); ); );
);
Utilizando a equao de Laplace e as condies de contorno, a soluo analtica para a temperatura na direo :
(194)
52
A Tabela 6 compara os resultados da simulao com a soluo analtica, a Fig. 34 mostra o mapa de cor da temperatura na superfcie do cubo. Tabela 6. Comparao dos resultados da simulao 3D com condio de contorno de radiao Posio em y 0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 Temperatura numrica (C) 5,33 4,77 4,21 3,65 3,09 2,52 1,96 1,40 0,83 0,26 Temperatura analtica (C) 5,39 4,82 4,25 3,69 3,12 2,55 1,98 1,42 0,85 0,28 Erro Relativo (%) 0,97 0,95 0,97 1,01 1,06 1,14 1,27 1,53 2,22 6,70
Com um erro mximo de 6,70 % possvel afirmar com segurana que o programa d uma boa aproximao. H ainda a necessidade de implementar os fatores de forma, considerar a
53
porcentagem da energia irradiada para o prprio corpo e para o meio externo. Um equacionamento dos fatores de forma para a simulao da parte interna do cilindro vasado ser desenvolvido futuramente, mas h o risco de aumentar muito a complexidade do problema, necessitando de algumas consideraes para viabilizar sua implementao.
(196)
Aplicando o mtodo da integrao radial s restam integrais de contorno, tornando possvel transformar a equao integral em um sistema de equaes, como visto anteriormente.
(198)
A partir da Eq. (198) possvel inserir diversos tipos de fonte de calor. A fonte de calor mais simples o ponto fonte, cuja funo que o descreve a delta de Dirac. A Fig. 35 representa um cubo com um ponto fonte unitrio no centro da face superior. O fluxo de calor na face superior e inferior so iguais a zero, e as demais faces tem temperatura igual a zero.
54
Figura 35. Distribuio de temperatura em um cubo com um ponto fonte centralizado na face superior
Olhando apenas a Fig. 35 possvel verificar que a implementao do ponto fonte est coerente. Mesmo assim isso ainda no suficiente para validar, ainda se faz necessrio desenvolver uma soluo analtica e comparar os resultados.
55
Figura 37. Variao da temperatura ao longo do tempo no programa Dif_const3D.m Para tentar encontrar o problema foram abordadas diversas estratgias. Essas estratgias esto representadas a seguir. I. Verificao de erros de clculo: Essa verificao foi feita com o auxlio da integrao radial. Ao simular um caso com gerao de calor constante no domnio ( ,
possvel comparar o termo que aparece na Eq. (198) devido gerao de calor com o lado direito da Eq. (157). Usou-se isso apenas a fim de verificar, j que para esse caso o mtodo da reciprocidade dual mais caro. Ao analisar os resultados verificou-se que estavam prximos uns dos outros, portanto no aparentou nenhuma evidncia de erro de clculo at a funo Monta_S_DRM.m. II. Teste de outras funes de aproximao: Por estarmos usando uma funo de aproximao muito simples foram testadas diversas funes de aproximao. Primeiro foi utilizado mais termos da Eq. (159), porm o erro persistiu. Ento se tentou usar uma 56
funo de aproximao com um polinmio, Eq. (163), adicionando o polinmio (164), mas infelizmente os erros continuaram, reduzindo as chances do erro se encontrar nas funes usadas na criao da matriz F. III. Teste de outros mtodos para a integrao do tempo: O uso de um mtodo cuja aproximao linear pode ser visto como uma possvel fonte de erro. Ento tentou-se usar o mtodo de Runge-Kutta a partir da funo ode45, mas mesmo assim o erro persistiu, portanto essa hiptese foi descartada. IV. Testes com outras equaes diferenciais: Testou-se ento implementar a equao de Helmholtz para verificar se os resultados apresentariam os mesmos erros. A equao de Helmholtz foi escolhida devido a proximidade das equaes do mtodo para problemas de difuso e de ondulatria. No programa 3D os erros obtidos foram maiores que no programa 2D, mas so erros aceitveis. A execuo desses testes reduziu bastante os possveis erros a se analisar, porm, principalmente o quarto teste realizado faz com que fiquemos sem saber onde melhorar o programa. A Referncia [12] utiliza o mesmo mtodo na construo de um programa transiente para transferncia de calor, ela levanta a possibilidade dos erros estarem sendo causados pelo nvel de discretizao.
57
CONCLUSES
Muitos avanos foram feitos quanto implementao, porm ainda preciso algumas adies ao programa. Ao encontrar o problema no programa transiente, implementar as condies de contorno ser exatamente igual o que foi implementado no programa permanente, fazendo pequenas alteraes (principalmente quanto ao nmero de ns, j que agora calcula-se nos pontos internos). Uma preocupao que surgiu foi o tempo de cada simulao, simulaes com poucos elementos chegam a demorar horas para o caso permanente, para problemas transientes o tempo aumentar significativamente. As funes devem ser revisadas para serem otimizadas, algumas delas por terem sido feitas em um formato mais didtico. Existe alternativas para criar uma simulao transiente pelo mtodo dos elementos de contorno, uma delas a soluo fundamental transiente. Caso o erro do mtodo da reciprocidade dual persista essas outras opes devem ser estudadas, porm muitas dessas alternativas so mais complexas e podero gerar programas mais pesados. A partir do momento que o programa for concludo mais funes podem ser necessrias, porm com as ferramentas j disponveis possvel rodar diversos casos relativamente prximos da realidade. Na Referncia [13] existem simulaes de soldagem 3D, utilizando o mtodo das diferenas finitas, cujos parmetros sero utilizados nas simulaes com elementos de contorno. Nem todos os objetivos foram alcanados, mas o avano do trabalho foi grande. Alm da criao de ferramentas para a simulao numrica, foi criada mais uma fonte de informaes em portugus sobre o mtodo para facilitar a difundir o assunto. Espera-se que venham outros trabalhos a fim de finalizar o programa, tendo essa dissertao como referncia para facilitar suas elaboraes.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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60
ANEXOS
Pg. Anexo I Anexo II Anexo III Anexo IV Anexo V Anexo VI Anexo VII Anexo VIII Anexo IX Anexo X Prova dos fatores geomtricos para um contorno suave Programa Pot_const3D.m Programa Pot_const3D.m Monta_GeH.m Programa Pot_const3D.m solver.m Programa Pot_const3D.m f_aplica_CDC.m Programa Dif_const3D.m Programa Dif_const3D.m Monta_GeH2.m Programa Dif_const3D.m Monta_S_DRM.m Programa Dif_const3D.m gera_x_ini.m Programa Dif_const3D.m integra_tempo.m 62 64 65 67 68 69 70 72 74 75
61
contorno existem trs estratgias, onde duas delas so mais simples. Estas abordagens mais simples so: interno prximo ao contorno (c = 1) e externo prximo ao contorno (c = 0). Porm ao fazer isso aparecem novos problemas, um deles que, no caso da abordagem prxima, mas interna, no se sabe a temperatura T(d). O terceiro caso colocar uma hiperesfera no contorno, passando ao redor do ponto fonte. Para isso, como mostra a Fig.38, aparece uma espcie de protuberncia no contorno [6].
Figura 38. Hiperesfera utilizada para o clculo dos fatores geomtricos [6]
Essa hiperesfera chamada de bump. Essa manipulao do contorno seria um problema para a formulao, porm se o raio tender a zero voltamos ao problema original. Para isso, a integrao dos elementos de contorno feita em duas etapas, do contorno sem o bump, e do bump. (199)
(200)
(201)
62
(202)
(203)
(204)
(205) , temos
Com isso prova-se que para o caso de um contorno suave, ou seja, que c = .
63
64
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