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Dicas sobre Parafusos

Por que no devo zincar os parafusos com classe de resistncia 12.9? Porque na zincagem de parafusos com classe de resistncia 12.9 ocorre a fragilizao por hidrognio. O que fragilizao por hidrognio? A fragilizao por hidrognio associada a fixadores com dureza superior a 30 HRC e produzidos com ao carbono ou ao liga. Seu efeito pode causar diminuio de ductilidade, trincas ou rupturas nos fixadores, ainda que aplicados sob tenses abaixo de suas resistncias ao escoamento. A absoro do hidrognio livre do banho eletroltico, ou de qualquer outra fonte, pode provocar a fragilidade do material. Isso ocorre porque o hidrognio atmico que migrou para os contornos dos gros (ponto de maior concentrao de tenso) gera uma pr-tenso no fixador que, ao apertado, excede sua capacidade de carga, ocorrendo, em pouco tempo, sua fratura. Quais processos podem causar a hidrogenizao nos parafusos? A decapagem cida e a eletrodeposio de zinco esto entre os tratamentos superficiais mais comuns que causam a hidrogenizao. Qual tratamento superficial devo utilizar nos parafusos 12.9, quando necessitar de uma aplicao em ambiente corrosivo? Algumas das alternativas para se evitar a fragilizao por hidrognio em parafusos de alta resistncia fazer-se uso de um processo de tratamento superficial que no tenha oferta de hidrognio, isto , que no ocorra por banho eletroltico e no possua processo de limpeza por decapagem cida. Como o caso dos organo-metlico, por exemplo: Zintek, Geomet, Dacromet ou Delta Protekt. Qual o mtodo de aperto mais adequado que a Metalac recomenda? Os principais mtodos de aperto so: Controle de Torque (zona elstica) Controle de Gradiente de Torque/ngulo at o limite de escoamento (Yield Point) Sistema computadorizado (limite elstico) Controle de Torque X ngulo (zona plstica) Controle de Alongamento (zona elstica)

O sistema a ser utilizado depende da disperso desejada entre a fora mnima requerida e a mxima passvel de ser gerada ao fim do aperto x o custo embutido ao sistema de aperto adotado. Controle de Torque No aparafusamento por controle de torque, a Fora FM alcanada com grande grau de incerteza , devido as inevitveis variaes dos coeficientes de atrito na zona de contato cabea/junta, porca/junta e rosca internas e externas. Controle de Torque at o limite de escoamento Esse controle se baseia no principio que o Torque e o ngulo tm uma relao linear aps o pr-torque (momento de ligao). Da relao Incremento de Torque X Incremento do ngulo obtm-se um quociente diferencial, ou gradiente. A partir do momento de ligao, esse gradiente permanecer constante at o limite de escoamento. A partir desse limite, devido a uma modificao da relao Torque X ngulo, esse gradiente comea a diminuir significativamente, momento em que ento interrompe-se o processo de aperto. Controle de Torque X ngulo O controle de Torque X ngulo indiretamente um controle de alongamento, desta forma ficam minimizadas as variaes de atrito sendo somente relacionadas ao que comumente se chama momento de ligao, devido ao necessrio pr-torque. O sistema se baseia na relao que existe entre o alongamento (deformao linear) e o giro da cabea/porca do parafuso. Controle de Alongamento Atravs de um dispositivo hidrulico o parafuso primeiramente alongado ou tracionado por uma ponta, sendo a porca posteriormente posicionada por giro livre. Nesse mtodo, o parafuso no recebe fora de toro durante a montagem. Utiliza-se normalmente esse processo para parafusos de grandes bitolas, onde outros mtodos apresentariam dificuldades; devido ao elevado torque.

O que significa 8.8, 10.9 e 12.9. Quais as diferenas entre eles? Essa numerao representa a classe de resistncia que o parafuso possui.

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8.8 8 .8

800 N/mm mnimo de resistncia a trao 80% da trao = limite de escoamento de 640 N/ mm

10.9 10 .9

1040 N/mm mnimo de resistncia a trao 90% da trao = limite de escoamento de 936 N/ mm

12.9 12 .9

1220 N/mm mnimo de resistncia a trao 90% da trao = limite de escoamento de 1098 N/ mm

As diferenas so: Quanto menor for a classe de resistncia do parafuso, maior ser a sua ductilidade, porm menor ser a sua capacidade de gerar fora. Quanto maior for a classe de resistncia do parafuso, menor ser a sua ductilidade, porm maior ser a sua capacidade de gerar fora. O que e Ductilidade? a capacidade de deformao do material at sua ruptura, sendo que, quanto mais dctil for o parafuso, maior ser sua capacidade de alongamento sem se romper. Parafusos com boa ductilidade podem ser apertados at a zona elasto-plstica, onde obtm-se a maior fora de fechamento da junta. Qual a temperatura mxima de trabalho que os parafusos TELLEP 12.9 resistem sem que suas caractersticas e propriedades mecnicas se alterem? Os parafusos TELLEP 12.9 resistem a uma temperatura mxima de 300C No caso de furo passante, onde necessito de uma porca, qual a dureza que a porca deve ter para um parafuso 12.9? Se ela tiver uma dureza menor do que a do parafuso, posso ter problemas na aplicao? Conforme norma ISO 898 parte 2 Parafuso 12.9 utiliza-se uma porca classe 12, Dureza 295 a 353 HV (Tipo 1) Parafuso 10.9 utiliza-se uma porca classe 10, Dureza 272 a 353 HV Parafuso 8.8 utiliza-se uma porca classe 8, Dureza 200 a 302 HV (Tipo 1para bitolas de M4 at M16) A dureza da porca no necessita ser maior que a do parafuso. O mais importante a carga de prova especificada para cada classe, que, conforme a resistncia do material da porca, pode exigir maior ou menor numero de filetes engajados. O que fadiga? a tendncia de um material quebrar-se quando submetido a esforos repetidos. Isto significa que, mesmo tendo o fixador suportado o esforo de trao com o qual foi inicialmente apertado, o mesmo pode vir a romper-se; dependendo das tenses e da freqncia das cargas dinmicas envolvidas. Equipamentos Eletrnicos: ATP Aferidores Eletrnicos para Sistemas de Aparafusamento ATM Aferidor de Torqumetros TFM Anel de Carga Metalac Transdutor de Fora Torqumetro Eletrnico TLP Transdutor de Torque ngulo T4A Determinador de Torque Tenso Software MTAdaq para Torqumetros

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