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Leiner Novaes Ardes Sabrina Monteiro Hooya

Relao entre Discordncias e Propriedades Mecnicas dos Metais.

sabido que materiais cristalinos slidos perfeitos no existem na natureza, porm muitas vezes so idealizados por questes de simplificao e facilitao do entendimento. Felizmente no h uma ordem perfeita nos materiais cristalinos numa escala atmica. Todos eles contm um grande nmero de defeitos, os mais variados possveis. Muitas das propriedades dos materiais so profundamente sensveis aos desvios da perfeio cristalina, o que nos permite controlar ou at mesmo introduzir a quantidade, diversidade e forma dos diversos defeitos existentes nos materiais, de modo a atingir as propriedades que desejamos. Grande parte das propriedades dos materiais so dependentes da estrutura cristalina e conseqentemente dos defeitos presentes dessa estrutura. Algumas propriedades no sofrem influncia da estrutura, tais como: condutividades trmica e eltrica e propriedades semicondutoras. J a maioria, entre as quais se destacam as propriedades mecnicas, so claramente influenciadas pela estrutura cristalina. Como, por exemplo: constantes elsticas; ponto de fuso; densidade; calor especfico; coeficiente de expanso trmica; limite de resistncia; limite de escoamento. A classificao dos defeitos se d basicamente em funo da dimensionalidade do defeito. Sabe-se que a discordncia, em particular, um defeito unidimensional, linear, que o maior responsvel pelo mecanismo de deformao plstica dos metais e, conseqentemente, pelas propriedades mecnicas como um todo. Os planos da rede cristalina, num cristal ideal, estendem-se de um lado ao outro do cristal. Nos cristais reais isto pode no ser verdade. Durante a prpria formao do cristal ou como resultado de processos internos associados a grandes esforos, pode ocorrer que alguns planos sejam interrompidos ou se apresentem deslocados em relao a seus vizinhos. Isto caracteriza o defeito de linha. Taylor, sabendo que os materiais dcteis se deformam por deslizamento de planos Ed. C S Viana 2010 1

cristalinos uns em relao aos outros sob a ao de esforos cisalhantes, concluiu que isto somente seria possvel com a presena de defeitos da rede, os quais foram denominados de discordncia. Na ausncia destes, o esforo necessrio para ocorrer a deformao seria cerca de 1000 vezes maior do que o que se observa na prtica. Os tipos de discordncias so: em linha, ou aresta, ou ainda conhecida como discordncia em cunha, as discordncias em hlice ou espiral e as mistas. Muitas discordncias encontradas em materiais cristalinos so compostas de ambos os tipos de discordncias; estas so denominadas discordncias mistas. Os 3 tipos de discordncias esto representados na figura abaixo; na discordncia mista, a distoro da rede que produzida para fora das duas faces mista, tendo variveis graus de carter de espiral e de cunha.

MISTA

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A deformao plstica de metais e ligas metlicas advm principalmente da movimentao e multiplicao de discordncias. Durante este processo, as ligaes interatmicas so rompidas e depois restabelecidas. As discordncias movimentamse no reticulado cristalino preferencialmente nos planos de mxima densidade atmica, ou seja, nos planos que contm o maior nmero de tomos por unidade de rea, e nas direes de mxima densidade atmica, ou aquelas onde h o maior nmero de tomos por unidade de comprimento, desses planos. Isto ocorre devido a energia total necessria para provocar a deformao ser minimizada se a discordncia se mover nestas direes particulares. Sendo assim, pode-se definir um sistema de escorregamento como a combinao de uma direo de mxima densidade atmica num plano de mxima densidade atmica. E representa-se: {hkl}<uvw> Os sistemas de escorregamento dependem da estrutura cristalina, o que explica a diferena de dutilidade entre os metais. Sistemas de escorregamento {111}<110> {110}<!!!> {0001}<1 1 2 0>

CFC CCC HC

As discordncias espirais se movem sobre planos densos, mas podem mudar de plano de deslizamento, sempre da mesma famlia e com o qual tenha interseo. Isto sempre ser feito atravs das discordncias espirais e nunca pelas em cunha. Uma discordncia espiral no possui um plano de deslizamento preferencial como a discordncia em cunha, o plano est definido pela linha de discordncia e seu vetor de burgers, tendo, por isto, uma movimentao menos restrita do que a da em cunha; todavia ela no capaz de realizar escalagem. Uma discordncia em cunha movimenta-se no plano de deslizamento numa direo perpendicular ao seu comprimento, todavia ela poder se movimentar verticalmente, ou escalar, caso ocorra uma taxa considervel de difuso de tomos ou lacunas, para ou de sua linha. O movimento da discordncia por escalagem controlado por difuso, portanto, muito mais lento do que o deslizamento e tem pouca probabilidade de ocorrer, a no ser a elevadas temperaturas. Vrias caractersticas das discordncias so importantes em relao s propriedades mecnicas dos metais. Essas incluem os campos de deformao que existem ao redor das discordncias, que so importantes na determinao da mobilidade das discordncias, bem como suas habilidades em se multiplicar. Quando metais so submetidos deformao plstica, uma frao da energia de deformao, aproximadamente 5%, armazenada no material; o restante dissipado em forma de calor. A maior parte dessa energia armazenada consiste em uma energia de deformao que est associada s discordncias. Existe alguma distoro no reticulado ao redor da linha de discordncia devido presena de um semiplano adicional. Como conseqncia, existem regies onde as deformaes da rede cristalina por compresso, trao e cisalhamento so impostas sobre os tomos vizinhos e assim estes tomos esto sobre um estado de deformao diferente dos demais tomos localizados distantes da discordncia. Tambm existem deformaes Ed. C S Viana 2010 3

cisalhantes na vizinhana da discordncia aresta. Para uma discordncia espiral, as deformaes da rede cristalina so somente de natureza cisalhante e suas magnitudes diminuem em funo da distncia radial da discordncia. Os campos de deformaes ao redor das discordncias que se encontram prximas umas das outras podem interagir de tal forma que sejam impostas foras sobre cada discordncia, pelas interaes combinadas de todas suas discordncias vizinhas. As interaes entre discordncias so possveis entre discordncias em cunha, espiral e/ou mista, e para uma variedade de orientaes. Esses campos de deformaes e foras associadas so importantes nos mecanismos de aumento de resistncia para os metais. As discordncias explicam no s a deformao plstica, pelo deslizamento dos cristais, mas tambm a maioria dos outros fenmenos mecnicos tais como o encruamento, escoamento descontnuo, fadiga, fluncia e fratura frgil. So vrios os mecanismos de alterao das propriedades mecnicas (endurecimento), a saber: Trabalho a frio (encruamento); precipitao; refino de gro; partculas de segunda fase; e adio de elemento de ligas (soluo slida). Todos estes, so defeitos que esto naturalmente presentes nos materiais, devendo ser controlados para otimizao das propriedades mecnicas. Estes mecanismos muitas das vezes so utilizados em conjunto e todos eles promovem o endurecimento do material por dificultarem a movimentao e gerao de discordncias. Busca-se, cada vez mais, ligas que possuam alta resistncia mecnica aliada a alta tenacidade. Quase sempre que se usa um mecanismo de endurecimento, para aumentar a resistncia mecnica, a tenacidade diminuda, exceto pelo mecanismo de refino de gro. importante para a compreenso dos mecanismos de aumento de resistncia a relao entre o movimento das discordncias e o comportamento mecnico dos metais. Uma vez que a deformao plstica macroscpica corresponde ao movimento de grandes nmeros de discordncias, a habilidade de um metal para se deformar plasticamente depende da habilidade das discordncias para se moverem. Uma vez que a dureza e a resistncia, tanto no que se refere ao limite de escoamento quanto ao limite de resistncia a trao, esto relacionados com a facilidade com que a deformao pode ser induzida mediante a reduo da mobilidade, a resistncia mecnica pode ser melhorada, isto , maiores foras mecnicas sero necessrias para dar inicio a deformao plstica. Em contraste, quanto menos restringido estiver o movimento das discordncias, maior ser a facilidade com a qual um metal poder se deformar e mais macio e fraco se tornar. Ou seja, todas as tcnicas de aumento de resistncia dependem do seguinte princpio simples: restringir ou impedir o movimento de discordncias confere maior dureza e resistncia ao material. A deformao plstica a frio implica em movimentao e aumento da densidade de discordncias; o aumento da densidade de discordncias, todavia, vai tornando mais difcil a movimentao destes defeitos, o que implica em aumento de resistncia mecnica e diminuio da capacidade de deformao plstica. Assim, se

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um material passou por deformao plstica a frio, este ter o menor alongamento total e limites de escoamento e resistncia maiores que um material que apresente gros no deformados, o que caracteriza o endurecimento por encruamento. O encruamento o fenmeno pelo qual um metal dctil se torna mais duro e mais resistente quando ele submetido a uma deformao plstica. Pelo fato de a temperatura em que a deformao efetuada ser fria em relao a temperatura de fuso do metal, tambm chamado de trabalho a frio. A maioria dos metais encrua a temperatura ambiente. H um aumento do limite de escoamento e de resistncia trao com o aumento do trabalho a frio e, devido a isto, h reduo da ductilidade do metal. O fenmeno de encruamento explicado com base em interaes entre campos de deformao de discordncias. A densidade de discordncias em um metal aumenta com a deformao ou com o encruamento, devido multiplicao das discordncias, conforme observado anteriormente. Conseqentemente, a distncia mdia de separao entre as discordncias diminui e estas so posicionadas mais prximas uma das outras. Na mdia, as interaes de deformao disdordncias-dircordncias so repulsivas. O resultado global tal que o movimento de uma discordncia dificultado pela presena de outras. medida que a densidade de discordncias aumenta, essa resistncia ao movimento das discordncias por outras discordncias se torna mais pronunciada. Dessa forma, a tenso necessria para deformar um metal aumenta com o aumento do trabalho a frio. Qualquer mecanismo que dificulte o movimento de discordncias, facilitar a fratura. As discordncias podem ser travadas por precipitados finos (que atuam como barreiras impedindo o movimento das mesmas), pela baixa temperatura de trabalho, pelo aumento da taxa de deformao, pelo estado de tenso presente, pelo tipo de material (estrutura cristalina) assim como pelo tamanho do gro, pois, um conjunto de gros pequenos possui uma maior rea de contornos de gro, o que tambm dificulta a movimentao de discordncias. O princpio dos outros mecanismos de endurecimento o mesmo, restrio da mobilidade das discordncias.

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