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, porm no foram
comercializados em larga escala. Em 1939, tambm nos EUA, pesquisou-se a
sntese de uma resina epxi partindo-se da mistura entre o Bisfenol A e
Epicloridrina, de modo a obter-se um produto que no contivesse ligaes ster
sensveis soda caustica.
A palavra epxi vem do grego "Ep" (sobre, ou entre) e do ingls "Oxi"
(oxignio). Em um sentido geral, o termo refere-se a um grupo qumico constitudo
por um tomo de oxignio ligado a dois tomos de carbono.
A primeira resina epxi produzida em nvel comercial em 1939, produto da
reao de Epicloridrina e Bisfenol, foi denominada Diglicidil ter de Bisfenol A
(DGEBA), cuja frmula estrutural fornecida na Figura 2.4.
41
Figura 2.4 - Estrutura bsica das molculas dos reagentes e do epxi DGEBA
28
.
A elevada adeso exibida por este tipo de resina conseqncia da
grande polaridade dos grupos teres e hidroxilas alifticas que, freqentemente,
constituem a cadeia da resina inicial e a rede do sistema curado. A polaridade
desses grupos serve para criar foras de interao entre a molcula epxi e o
substrato, otimizando o seu uso como adesivo e revestimento. Como matriz em
compsitos, a existncia desses grupos polares minimiza problemas relativos
interface resina/reforo
29
.
As principais vantagens das resinas epxi so:
Baixa viscosidade
Boa resistncia qumica
Boa resistncia corroso
Boa resistncia ao choque trmico
Boa estabilidade dimensional
Boa estabilidade trmica
Alta resistncia mecnica
Boa resistncia ao impacto
Melhor balano de propriedades dentre os termorrgidos
Aplicabilidade geral
42
Suas principais desvantagens podem se assim listadas:
Baixa estabilidade oxidativa
Alguma sensibilidade umidade
Estabilidade trmica limitada a 170 to 220C
Tenacidade intrinsecamente baixa
Grades especiais so relativamente caros
30
.
Os desenvolvimentos mais recentes das resinas epxi, visando minimizar
sua intrinsecamente baixa tenacidade fratura esttica e dinmica, incluem as
novas formulaes tenacificadoras contendo modificadores elastomricos e/ou
termoplsticos.
2.1.3.2 Polmero Termoplstico PPS
O PPS (poli-sulfeto de fenileno) oferecido no mercado na forma de p ou
grnulos. A gama de produtos engloba tipos para extruso e moldagem por
injeo, as quais diferem basicamente em relao viscosidade. Os tipos de alta
fluidez so disponveis para peas de paredes finas moldadas sob relaes
desfavorveis entre o comprimento do fluxo e a espessura de parede. Os tipos
em p permitem uma variedade larga de aplicaes em processos de engenharia
de p, ex., como agente ligante resistente ao calor, ou como aditivo em
compostos de PTFE. Os tipos em grnulos no-reforados so usados
principalmente na produo de fibras e para aplicaes especiais em processos
de extruso.
O PPS um material bem qualificado para a fabricao de peas moldadas
capazes de suportar altas tenses mecnicas e trmicas. As principais reas de
aplicao esto na indstria automotiva, no setor de engenharia eltrica-
eletrnica, na construo de mquinas e na engenharia de preciso.
O PPS sem reforo possui uma resistncia trmica mediana. A adio de
fibras de vidro e misturas de fibras de vidros com minerais permitem atingir as
altas temperatura de distoro ao calor e a resistncia mecnica do PPS.
43
O PPS, cujos reagentes, molcula final (mero) e subprodutos da reao de
polimerizao so mostrados na Figura 2.5, considerado um polmero de alto
desempenho
31
.
Figura 2.5 - Estrutura bsica das molculas dos reagentes, do polmero PPS e dos produtos
de reao
32
.
As principais vantagens do polmero termoplstico PPS so 32:
Temperaturas de uso contnuo at 240C, temporariamente at
270C
Inerentemente retardante de chama e auto-extinguvel
Boa propriedade de isolamento
Excelente estabilidade dimensional e estabilidade trmica
Excelente resistncia qumica e muito boa resistncia oxidao
Muito baixa absoro de gua
Auto-lubrificante
Alta dureza e rigidez mecnica
Boa resistncia fluncia
Suas principais desvantagens so
32
:
Dificuldade de processamento (alta temperatura de fuso e alta
viscosidade)
Custos comparativamente mais elevados
Maior quantidade de material necessrio para obter-se uma boa
resistncia ao impacto
Sujeito a empenamento e fragilidade
44
2.1.4 Reforo por Fibras
As fibras de reforo ou fortalecimento tm como funes principais fornecer
resistncia e rigidez ao compsito. Estas propriedades variam em funo do tipo,
tamanho, grau de concentrao e disposio das mesmas na matriz polimrica. A
escolha da fibra a ser empregada em determinada situao depende do tipo de
estrutura, do grau de solicitao mecnica e das condies ambientais a que ser
exposto o compsito.
Em reforos estruturais, alm das fibras de carbono podem ser utilizadas
tambm fibras de vidro e de aramida, individualmente ou ento de forma
combinada (compsitos hbridos). As fibras mais comuns podem ser curtas ou
longas, com comprimentos tipicamente de 1 mm a 50 mm, com dimetros
variando de 7 a 25 m.
Para aplicaes estruturais de elevada responsabilidade, empregam-se
unicamente as fibras contnuas, as quais podem ser fornecidas na forma
unidirecional (fita) ou bidirecional (tecido). A Figura 2.6 mostra arranjos do tipo
tecido bidirecional (0/90), empregando-se fibras contnuas, para os trs tipos
principais de fibras acima mencionadas: carbono, vidro e aramida. Em todos os
casos ilustrados, o tranamento das fibras (na verdade feixes de mltiplos de
milhares de fibras) do tipo trama simples (plain wave).
45
(a) (b)
(c) (d)
Figura 2.6 - Tecidos trama simples de fibras sintticas: (a) Carbono; (b) Vidro; (c) Aramida;
(d) Fibras sintticas comparadas a um fio de cabelo. Note o palito de fsforo
empregado como referncia nas trs primeiras fotos acima
33
.
A Figura 2.7a mostra em detalhes um vista de topo do arranjo de fibras de
vidro segundo a trama mais simples (plain wave), enquanto a Figura 2.7b mostra
uma vista em corte da seo tranversal, em que se observam as fibras nas
orientaes 0 e 90, bem como a matriz de resina epxi (fase preta) que envolve
o reforo fibroso.
46
Figura 2.7 - (a) Vista superior da trama de um tecido bidirecional 0/90 de fibras contnuas de
vidro; (b) Vista em corte da sesso transversal
1
.
A Figura 2.8 apresenta um diagrama de tenso-deformao em que so
plotadas curvas tpicas de resistncia flexo de laminados compsitos
unidirecionais confeccionados com fibras sintticas contnuas de,
respectivamente, carbono, vidro e aramida, impregnadas com resina termorrgida
epxi. Para fins de comparao, fornecida uma curva de flexo de uma liga de
alumnio de grau aeronutico. Fica evidente a rigidez e a resistncia provida pelas
fibras de carbono, em contrapartida ao comportamento mais flexvel provido pelas
fibras de aramida. As fibras de vidro garantem ao compsito um comportamento
algo intermedirio aos dois primeiros.
Figura 2.8 - Diagrama tenso-deformao em carregamento de flexo para 3 laminados
compsitos e uma liga metlica de aplicao aeronutica (adaptado
16, 17
).
47
A Tabela 2.1 faz uma anlise comparativa entre as principais propriedades
mecnicas absolutas (por unidade de volume) destas 3 classes de fibras, com as
fibras de carbono sendo apresentadas em trs diferentes categorias.
48
Tabela 2.1 - Principais propriedades mecnicas de fibras sintticas de reforo
33
.
Tipo de Fibra Tenso de
Ruptura (MPa)
Mdulo de
Elasticidade
(GPa)
Deformao
Especfica
ltima (%)
Densidade
Especfica
Carbono de alta
resistncia
4300-4900 230-240 1,9-2,1 1,8
Carbono de alto
mdulo
2740-5490
294-329
0,7-1,9
1,76-1,81
Carbono de alta
resistncia e alto
mdulo
2600-4020
540-640
0,4-0,8
1,91-2,12
Aramida de alta
resistncia e alto
mdulo
3200-3600
124-130
2,4
1,44
Vidro
2400-3500
70-85
3,5-4,7
2,6
Por fim, a Figura 2.9 mostra, de forma grfica, os valores de resistncia
mecnica plotados contra a rigidez (mdulo de elasticidade), em carregamento
sob trao, para uma variada gama de fibras de reforo, porm agora se
considerando o desempenho especfico dos materiais, ou seja, por unidade de
massa (razo propriedade / densidade).
Figura 2.9 - Diagrama de resistncia mecnica contra rigidez considerada a densidade dos
diversos materiais na forma de fibras (adaptado
16-17
).
49
Nota-se que quando a densidade relativamente elevada da fibra de
carbono levada em conta (propriedade especfica), a fibra de aramida, e
principalmente a fibra de polietileno de ultra-alto peso molecular, tornam-se
candidatos de respeito para aplicaes de alto desempenho mecnico.
Observa-se tambm, da figura, que a condio mxima de desempenho
alcanada quando uma nica fibra ensaiada. No caso de as fibras estarem
arranjadas em tramas (tecido). Os pontos de contato entre as fibras orientadas
ortogonalmente entre si agem como locais de concentrao de tenso, induzindo
a fratura naquela regio. Tambm, o fato de as fibras no poderem se alinhar
perfeitamente na direo do carregamento, dada o trancamento dos filamentos,
impede as fibras de desenvolverem seu mximo potencial em termos de
resistncia mecnica e rigidez.
2.2 Danos por impacto em laminados compsitos
Laminados slidos de matriz polimrica reforados com fibras contnuas de
alto desempenho (carbono, vidro e aramida) so hoje fabricados por intermdio
de mtodos bastante complexos e muito bem controlados. Entretanto, a despeito
do rgido controle de qualidade a que estes materiais esto sujeitos, h um risco
considervel de esses serem danificados por impacto transversal durante (ou logo
aps) seu processamento. Nesse caso, esses danos superficiais ou sub-
superficiais podem comprometer o desempenho do componente em servio. Em
especial, a resistncia a esforos de compresso no plano fortemente
prejudicada pela presena de danos do tipo delaminao, culminando em uma
expressiva reduo da resistncia flambagem do componente
34-36
.
Alm disso, durante a operao de aeronaves em condies reais de
servio, e principalmente durante a sua manuteno, so inmeras as fontes de
impacto simples (nico) ou repetido, de baixas a relativamente altas energias, a
que esto propensos os componentes estruturais aeronuticos, donde se
destacam
35, 37-50
:
Choques com pssaros
50
Chuvas de granizo
Desintegrao da turbina
Separao do protetor de pneus
Fragmentos levantados pelo contato pneu/pista
Queda de ferramentas sobre o componente
Transporte e manuseio incorretos da pea
Choque de carros de auxlio em pista
Contato entre aeronaves
Por exemplo, na Figura 2.10 pode-se testemunhar um evento
potencialmente perigoso de aproximao entre aeronave em estgio de
aterrissagem na pista de pouso e um bando de pssaros em pleno vo. As
demais figuras revelam os danos de grande monta em aeronaves como
decorrncia do choque em vo com pedras de granizo.
51
(a)
(b)
(c)
Figura 2.10 - (a) Cenrio de choque entre um bando pssaros e uma aeronave comercial
durante o curso de aterrissagem; (b,c) Efeitos do impacto de chuva de granizo
contra, respectivamente, o radme e o bordo de ataque de asa de aeronaves
em pleno vo
51
.
Ademais, h de se considerar que a subseqente aplicao de cargas
cclicas em fadiga a um componente compsito previamente impactado pode ser
suficiente para o crescimento dos danos introduzidos por impacto (tipicamente
delaminaes
21
, com a perda progressiva de propriedades mecnicas
fundamentais (em especial, como j referido, da resistncia compresso no
plano/ flambagem
34-36
.
Conforme j referido, outra questo importante relacionada aos impactos
em laminados compsitos o conceito de BVID (Barely Visible Impact Damage).
Basicamente, danos causados por impacto abaixo de um determinada energia
limite, estabelecida em termos da detectabilidade do dano correspondente (e.g.,
52
uma depresso, ou mossa, com 0,3 mm de profundidade, ou ento uma
endentao cuja identificao visual possvel a uma distncia da ordem de
poucos metros), embora passveis de no serem detectados em uma inspeo
visual rotineira, podem, potencialmente, reduzir significativamente a resistncia
residual da pea, componente ou estrutura danificada, em especial sob
carregamento cclico (fadiga). Tal fato verificado nos laminados compostos em
decorrncia da prpria estrutura laminar do material, visto que cargas de impacto
transversal, mesmo as mais leves, tendem a separar as lminas individuais que o
compem. Isto advm essencialmente da ausncia de fibras na direo da
espessura dos laminados estruturais.
A Figura 2.11 ilustra os tipos mais comuns de fratura em laminados
compsitos tipo fita com fibras orientadas alternadamente a 0 e 90, quando
submetidos a esforos, respectivamente, de impacto transversal e translaminar.
Figura 2.11 - (a) Fratura intralaminar; (b) Fratura interlaminar; (c) Fratura translaminar; (d)
Fratura transversal de laminados compostos impactados
52
.
A Figura 2.12 mostra micrografias de sesses transversais de amostras
laminadas compsitas submetidas a impacto nico e repetido de baixa energia.
Observam-se a presena de danos tais como os representados na Figura 2.11.
53
(a) (b)
Figura 2.12 - Visualizao de danos microscpicos em sesses transversais de laminados
compsitos finos impactados levemente: (a) Fita; (b) Tecido.
A possibilidade do comprometimento da integridade estrutural de
laminados compsitos aeronuticos primrios ou secundrios submetidos a
impactos leves (at 30 Joules), associada impossibilidade da deteco visual do
correspondente dano superficial gerado pelo contato mecnico dinmico, justifica
a necessidade do emprego de tcnicas de inspeo no-destrutiva para garantir a
segurana em vo da aeronave. Dentre estas tcnicas, sem dvida a termografia
infravermelha (TIV) uma candidata potencial, sendo descrita em pormenores na
sesso seguinte.
2.3 Termografia infravermelha
2.3.1 - Consideraes Iniciais
Radiao infravermelha faz parte do espectro eletromagntico (Figura
2.13) e se comporta de modo similar luz visvel, atravessando o espao na
velocidade da luz, podendo ser refletida, absorvida, emitida e transmitida atravs
de um corpo slido (Figura 2.14).
54
Figura 2.13 - Espectro de radiao eletromagntica, destacando-se os intervalos
correspondentes luz visvel (elipse azul) e ao infravermelho (elipse
vermelha) (Adaptado
53
).
Figura 2.14 - Balano de energia em um meio slido semitransparente irradiado em uma de
suas faces (Adaptado
53
).
De fato, todos os objetos emitem radiao infravermelha como uma funo
da sua temperatura. Energia infravermelha gerada pela vibrao e rotao dos
tomos e molculas. Quanto mais aquecido um objeto, maior a agitao
atmica e molecular e maior a energia infravermelha por ele emitida.
55
Esta energia detectada por cmeras infravermelhas, as quais, de fato,
no medem a temperatura, mas sim detectam a intensidade da radiao trmica.
A energia emitida por uma superfcie a uma determinada temperatura
chamada brilho espectral, sendo definida pela lei do Planck:
(1)
onde:
= radincia espectral [J.s
-1
.m
-2
.sr
-1
Hz
-1
] (sr = esterradiano = unidade SI de
ngulo slido)
= freqncia [Hz]
= temperatura do corpo negro [K]
= constante de Planck [J/Hz]
= velocidade da luz [m/s]
= nmero de Euler (adimensional)
= constante de Boltzmann [J/K]
A Lei de Planck para a radiao de um corpo negro (corpo que, por
definio, possui emissividade de 100% da radiao incidente, e, portanto, tem a
capacidade de absorver 100% desta mesma radiao, ou seja, exibe refletividade
nula e to pouco transmite luz) exprime a radincia espectral em funo do
comprimento de onda e da temperatura do corpo negro.
Basicamente, em funo de que nenhuma luz ser refletida ou transmitida, o
corpo parece negro quando est frio. Porm, na medida em que ele aquecido,
ele passa a emitir um espectro de luz que depende essencialmente da
temperatura. H ento uma relao direta entre a temperatura do corpo e o
comprimento de onda que ele emite, ou, em outras palavras, a colorao que ele
exibir. Em temperaturas extremamente elevadas, emitir luz branca (quente), e
em temperaturas intermedirias, um amplo espectro de cores, cada uma
univocamente associada a um comprimento de onda e a uma temperatura bem
estabelecida do corpo negro (Figura 2.15 e Tabela 2.2).
56
Figura 2.15 - Espectro de radiao de um corpo negro
54
.
Tabela 2.2 - Relao entre temperatura e colorao de um corpo negro
55
.
Temperatura [C] Cor Freqncia [Hz] Comprimento
de onda [m]
~1.100 Vermelho 3,89x10
14
~768x10
-9
~2.200 Laranja 4,57x10
14
~656x10
-9
~3.400 Amarelo 5,09x10
14
589x10
-9
Acima de 10.000 Branco ninfinito ninfinito
Uma cmera de infravermelho , na realidade, um radimetro espectral que
mede esta energia, sendo que a sua calibrao (baseada na lei do Planck)
permite classificar a distribuio de temperatura na superfcie de interesse, a qual
exibida ao operador atravs de uma escala de cores falsas (cores quentes e
cores frias), ou de tons de cinza
56
.
57
2.3.2 Formas de medio
A termografia infravermelha (TIV) , portanto, uma tcnica de ensaios no-
destrutivos que se baseia no mapeamento trmico (originando desta forma os
chamados termogramas) de uma pea, componente ou estrutura para a
localizao de suas regies danificadas ou defeituosas.
Isto possvel porque a condutividade trmica, ou, inversamente, a
resistividade trmica dos materiais depende fortemente do seu grau de
integridade. Assim, o fluxo de calor no material a alterado na presena dessas
anomalias, e essas mudanas causam diferenas localizadas na temperatura do
material. Desta forma, o aquecimento ou resfriamento forados da pea
(denotando o que se chama termografia ativa), ou ento o aquecimento ou
resfriamento ocorrendo naturalmente no componente (termografia passiva),
revelam a presena dos danos e/ou defeitos.
Basicamente, um termograma exibe as diferentes temperaturas locais no
componente, na forma de gradientes de colorao (escala policromtica) ou de
tonalidades de cinza (escala monocromtica), sendo o imageamento trmico
realizado, em geral, por termovisores ou cmeras termogrficas.
Na ltima dcada, a TIV tem encontrado crescente receptividade por parte
da indstria de construo aeronutica, por exibir um promissor potencial para a
reduo dos custos de inspeo durante os estgios de manufatura e de
manuteno peridica de componentes estruturais. Alm disso, a TIV favorece a
obteno de resultados confiveis, quanto ao tamanho e localizao de defeitos
e danos em laminados compsitos, de uma maneira rpida e eficiente
4, 9, 10, 12, 57
.
Na chamada termografia ativa
6, 11
, o objeto de estudo energeticamente
estimulado (por exemplo, atravs de fontes trmicas simples como lmpadas,
flashes - Figura 2.16, jatos de ar quente, ou ento, por meios mais elaborados,
tais como pulsos ultra-snicos, correntes parasitas, radiao infravermelha,
microondas, laser, dentre outros), de forma que um fluxo interno de calor seja
gerado na parte inspecionada. A eventual presena de defeitos e/ou danos
superficiais ou sub-superficiais causa uma perturbao deste fluxo, levando a um
contraste trmico na superfcie do componente, que detectado por um
termovisor ou uma cmera termogrfica, acusando, desta forma, a existncia da
58
descontinuidade. Durante a inspeo na forma ativa, a fonte de calor pode estar
no mesmo lado ocupado pela cmera termogrfica, relativamente ao objeto
estudado, configurando-se assim o modo de reflexo ou, ento, a fonte trmica
pode estar do lado oposto ao da cmera, ficando o objeto de interesse entre a
fonte e a cmera, estabelecendo-se desta feita o modo de transmisso
58
. Ambos
os modos de reflexo e transmisso so esquematizados na Figura 2.17.
Figura 2.16 - Esquema dos modos de inspeo termogrfica na forma ativa
59
.
Figura 2.17 - TIV na forma ativa em modos de inspeo por Reflexo e Transmisso,
respectivamente (Adaptado
53
).
A Figura 2.18a ilustra o processo de inspeo termogrfica por reflexo de
dois painis, um sem defeito, e outro contendo um defeito (delaminaco, corpos
estranho, etc). A Figura 2.18b plota o perfil de temperaturas na superfcie da pea
acima do defeito ou dano interno.
59
Como o defeito reduz a capacidade do material transportar calor (energia)
a partir da face irradiada para a face oposta do laminados, o calor se acumula na
regio que est sob inspeo da cmera termogrfica, de sorte que ela
identificar um ponto quente (hot spot).
Se a mesma inspeo conduzida pelo mtodo de transmisso (Figura
2.19), a cmera obviamente detectar um ponto frio na superfcie da pea (cold
spot) na regio em que se localiza o defeito, ou dano sub-superficial.
(a)
(b)
Figura 2.18 - (a) TIV em modo de Reflexo; (b) Curvas temperatura x tempo na superfcie
inspecionada para o material ntegro e contendo uma descontinuidade
geomtrica, respectivamente
60
.
60
(a)
(b)
Figura 2.19 - TIV em modo de Transmisso; (b) Curva temperatura x tempo na
superfcieinspecionada para o material ntegro e contendo uma
descontinuidade geomtrica, respectivamente
60
.
No caso em que o ciclo de aquecimento suficientemente longo, a tcnica
TIV recebe o nome de Termografia por Aquecimento Contnuo (Step Heating).
Neste caso, a curva azul mostrada na Figura 2.18b (tpica de um aquecimento por
Pulso Rpido) se assemelharia quela mostrada na Figura 2.19b, porm ainda
mantendo-se a curva tracejada verde (que indica a temperatura na regio
defeituosa inspecionada) numa posio superior verde (hot spot).
Interessante observar que o ciclo de aquecimento pode ser substitudo por
um ciclo de resfriamento. Por exemplo, pode-se colocar o componente em uma
ambiente previamente aquecido (forno, mantas trmicas, etc) at que ele atinja
uma condio de estabilidade trmica. Uma vez ele retirado desta condio, ou
seja, trazido ao ambiente mais frio, iniciasse o fluxo de calor da pea para o
ambiente, o que vai proporcionar a deteco dos danos por TIV. Denomina-se
ento a tcnica de Termografia Transiente (Transient Thermography).
61
De fato, uma vez realizada e finalizada a inspeo no ciclo de aquecimento
em uma inspeo termogrfica por Aquecimento Contnuo, como por exemplo
ilustrada na 2.18, tambm nada impede que uma nova sesso de inspeo se
estabelea durante o resfriamento natural da pea, a qual foi forosamente
aquecida na etapa anterior, originando-se ento uma inspeo termogrfica por
Resfriamento Contnuo (Step Cooling).
Outra variante do processo consiste em colocar o componente em um
ambiente suficientemente frio (cmara frigorfica) at que a temperatura por toda
pea se estabilize. Retirada a mesma da cmara fria, inicia-se um ciclo de
aquecimento. Esta alternativa bastante empregada na indstria aeronutica, na
deteco da presena indesejvel de gua em painis-sanduche colmia
(honeycombs). Como a gua transforma-se em gelo abaixo dos 0C, quando a
pea retirada da cmara fria, as clulas que contm gelo permanecero frias
por muito mais tempo que as clulas contendo ar (clulas normais, ou ntegras),
haja vista a maior capacidade trmica da gua frente ao ar, de sorte que durante
um bom perodo de tempo h oportunidade para o inspetor detectar os pontos
problemticos do componente estrutural. A Figura 2.20 ilustra esquematicamente
o procedimento.
Figura 2.20 - Esquemtico do procedimento de inspeo de painis-sanduche com ncleo
colmia impregnado com gua
61
.
A Figura 2.21 mostra um procedimento deste tipo realizado na TAM Linhas
Areas com a colaborao de integrantes do Grupo de Materiais Compsitos do
SMM-EESC-USP.
62
(a) (b)
(c) (d)
Figura 2.21 - Inspeo termogrfica de profundor de aeronave comercial para deteco de
gua em estruturas de painel-sanduche.
A Figura 2.22 mostra os resultados obtidos. As regies pretas indicam a
presena de gelo no interior do profundor, pois a cor preta uma cor fria, ao
contrario da branca, que uma cor quente. Coloraes intermedirias
correspondem a temperaturas tambm intermedirias quelas extremas definidas,
respectivamente, pela preta e pela branca.
Interessante observar na Fig.2.22a que a regio branca (quente)
corresponde exatamente ao brao do inspetor apontando, frente da cmera
termogrfica, para a regio do profundor contendo gelo no ncleo colmia
(honeycomb) do painel-sanduche.
Um monitor de televiso foi empregado (Fig.2.22c) de modo a facilitar a
visualizao e localizao das regies de ingresso de gua no componente
estrutural.
63
(a) (b)
(c)
Figura 2.22 - (a,b) Imagens termogrficas (termogramas ) indicando a presena de gelo em
determinadas posies do componente estrutural aeronutico avaliado; (c)
Monitorao via monitor televisivo.
reconhecido que o exame termogrfico de painis-sanduche, na busca
de lquidos ingressados nas clulas do ncleo, uma tarefa menos rdua que a
deteco de defeitos e danos de fabricao e operao em laminados compsitos
slidos (rgidos), em especial aqueles apresentando grandes raios de curvaturas.
Por outro lado, a termografia na forma passiva empregada nos casos em
que o componente avaliado no requer qualquer estmulo trmico extra para sua
inspeo, pois o mesmo j emite radiao infravermelha em quantidade suficiente
para que seja possvel a deteco de eventuais defeitos ou danos nele contidos.
Este efeito explorado, por exemplo, na inspeo do processo de manufatura de
laminados de compsitos de matriz polimrica, conforme ilustra a Figura 2.23
62
.
64
Figura 2.23 - Exemplo de inspeo por TIV em modo passivo durante a deposio de fitas
compsitas fundidas em laminado (processo ATP - Automated Tape
Placement)
63
.
Interessante observar que alguns pases do hemisfrio norte, cujos
invernos so tipicamente mais rigorosos que nos do hemisfrio sul, um tipo
peculiar de TIV passiva consiste em deixar intencionalmente as aeronaves em
condies ambientais de frio bastante rigoroso (fora dos hangares), e, uma vez os
veculos so trazido para o interior dos hangares, estabelece-se a mesma
condio descrita acima para as cmeras frigorficas, quando h uma excelente
oportunidade para a deteco de gelo no interior das clulas dos componentes
primrios e secundrios confeccionados em painis-sanduche.
2.3.3 Vantagens da Termografia
As principais vantagens da metodologia TIV so
4, 13
:
Rapidez da inspeo,
Interpretao simples das imagens
Anlise em tempo real
Radiao no letal
No requer contato
65
Inspeo global da pea
Acesso a apenas um lado da pea
No sensvel geometria da pea
Adequado para grandes superfcies
2.3.4 Desvantagens da termografia
Por outro lado, as desvantagens dessa tcnica so as seguintes
4, 13
:
Uniformidade de aquecimento/resfriamento
Custo elevado
Laminados de espessura limitada
Deteco de defeitos poucos profundos
Variaes de emissividade em uma mesma pea
Sensveis ao modo de aquecimento (tipo, durao, posio)
2.3.5 Alguns Exemplos de Aplicao da TIV nos Campos Aeronutico e
Aeroespacial
Novos desenvolvimentos esto sendo realizados no campo da inspeo
termogrfica de componentes e estruturas aeronuticas e aeroespaciais
64, 65
. O
principal deles a tcnica de pulso instantneo (flash), que possibilita a aquisio
de imagens praticamente em tempo real pelo mtodo de reflexo, o qual tem a
grande vantagem, sobre o de transmisso, de requerer acesso a somente um
lado (o externo) do objeto de interesse. Entretanto, esta tcnica ainda
relativamente cara, pois utiliza processo sofisticados de reconstruo
computadorizada de sinais termogrficos. Por exemplo, um equipamento
completo, tal como o exibido na Figura 2.24, chega a alcanar a cifra dos
U$250.000.
66
Figura 2.24 - Equipamento completo para execuo de inspeo termogrfica pela tcnica
de pulso instantneo: (1) Cmera termogrfica acoplada a flash de alta
potncia (1 MW); (2) Unidade processadora de sinais
66
.
A Figura 2.25 ilustra dois exemplos, respectivamente de aplicao da
tcnica termogrfica pulsada em uma aeronave e em um nibus espacial para a
deteco de danos por impacto.
1
2
67
(a)
(b)
Figura 2.25 - Emprego da termografia na inspeo da porta de entrada da cabine de uma
aeronave de grande porte (a), e do bordo de ataque da asa de um nibus
espacial recm chegado da rbita terrestre
67
.
A Figura 2.26 compara os resultados da inspeo no-destrutiva de um
profundor de uma aeronave militar por quatro diferentes mtodos,
respectivamente neutrongrafia, ultrasonografia, radiografia e termografia.
possvel concluir que a termografia consegue identificar e delinear de modo mais
contundente o descolamento (delaminao) na parte frontal intermediria do
componente estrutural, conforme indicado pela seta vermelha.
68
Figura 2.26 - Exemplo ilustrativo confrontando as potencialidades de quatro diferentes
tcnicas de inspeo no-destrutiva de um componente estrutural
aeronutico primrio
68
.
2.3.6 Termografia de Baixo Custo em Ambiente de Laboratrio
Considerando que a disponibilidade de equipamentos termogrficos
sofisticados bastante restrita, em especial em pases em desenvolvimento como
o Brasil, tcnicas alternativas, mais baratas, porm certamente no to precisas
quanto a de pulso instantneo de alta energia (flash), so potencialmente teis
nestas circunstncias. A mais empregada delas , sem dvida, a de Aquecimento/
Resfriamento Contnuos (Step Heating / Cooling), pois requer aparatos
relativamente simples, incluindo cmeras termogrficas com custos da ordem de
poucas dezenas de milhares de dlares.
Qin & Bao
2
propuseram um sistema bastante simples para a inspeo
termogrfica de pequenas amostras de material compsito, o qual
esquematizado na Figura 2.27 e tomado como referncia no presente estudo.
69
Figura 2.27 - Esquemtico do sistema de inspeo termogrfica na forma ativa por
transmisso (Adaptado
2
).
O principal objetivo do presente trabalho , portanto, utilizar a TIV na
modalidade transmisso e segundo a tcnica de Pulso ou Passo Longo de
Aquecimento como mtodo no-destrutivo para a inspeo de danos causados
por impacto pontual simples (nico) com energias entre 5 e 30 Joules em
laminados compsitos monolticos de matriz polimrica, respectivamente
termorrgida e termoplstica, reforada com fibras contnuas de carbono.
Intenciona-se localizar o dano em termos da posio ocupada pelo mesmo
no plano do laminado impactado em vrios nveis de energia, assim como se
busca dimensionar o dano para fins, por exemplo, de informaes quanto ao
projeto do reparo necessrio.
Entretanto, esta dissertao no visa a determinao da profundidade do
dano nos laminados, o que, embora possa ser uma informao relevante, est
alm dos objetivos do estudo. De qualquer forma, interessante observar que a
tcnica de Step Heating tem um grande potencial tambm para a execuo desta
tarefa, conforme discutem as referncias
14, 69, 70
.
70
71
3 MATERIAIS E CORPOS-DE-PROVA
3.1 Laminados Compsitos Polimricos
3.1.1 Consideraes Iniciais
Foram estudados laminados estruturais de matriz termorrgida epxi
reforada com fibras de carbono de alta resistncia mecnica (denominados de
EPX-C), e de matriz termoplstica de poli(sulfeto de fenileno), tambm reforada
com fibras contnuas de carbono (denominados de PPS-C).
Estes materiais foram supridos pela Embraer S/A, que os utiliza
concorrentemente na fabricao de componentes estruturais primrios e
secundrios de aeronaves de pequeno e mdio portes.
A estrutura bsica dos laminados compsitos de matriz polimrica (CMP)
planos, a qual repetida ao longo da sua espessura ilustrada na Figura 3.1.
Figura 3.1 - Esquemtico da arquitetura bsica de camadas dos laminados CMP, cuja
seqncia de empilhamento [(0/90),(+45/-45)2,(0/90)].
72
3.1.2 Carbono-Epxi
O laminado Carbono-Epoxi (C-EPX) constitudo por resina termorrgida epxi,
tenacificada com partculas de elastmero termoplstico e fortalecida com fibras
contnuas de carbono AGP193, gramatura 193 g/m
2
, 11,5 feixes/polegada x 11,5
feixes/polegada, com 3000 filamentos por feixe, fornecido pela Hexcel
(http://www.hexcel.com/). O teor ou frao volumtrica ideal da resina no
compsito est entre 50 e 65%. O laminado termorrgido confeccionado por
intermdio da justaposio de 24 lminas de tecido bidirecional 0/90 com
tranamento ondulado simples (plain wave) pr-impregnado com oligmero
epoxdico. Repete-se, desta forma, por 6 vezes, o arranjo bsico [(0/90),(+45/-
45)2,(0/90)] mostrado na Figura 3.1, gerando uma espessura total do laminado de
5 mm. Os laminados foram consolidados em autoclave, por intermdio de bolsa
de vcuo, em temperatura prxima dos 180C (Figura 3.2).
Figura 3.2 - Laminao compsita empregando-se a tcnica de bolsa de vcuo (Adaptado
16-
17
).
73
A microestrutura do CMP C-EPX mostrada na Figura 3.3.
Figura 3.3 - Microestrutura da seo longitudinal do laminado termorrgido C-EPX com
distribuio quase-isotrpica de fibras no plano. A espessura do laminado
corresponde altura da pgina.
As propriedades mecnicas bsicas do laminado C-EPX foram
determinadas sob carregamento em flexo a trs pontos (F3P) a partir de placas
nas dimenses no plano de (150x100) mm
2
[15,16] (Figura 3.4), fornecidas pela
Embraer j com o tamanho, tolerncias e acabamento finais.
Merece ser destacado que espcimes exatamente como este foram
submetidos a impacto e inspecionados por termografia.
Figura 3.4 - Placa de laminado termorrgido C-EPX com arranjo [(0/90),(+45/-45)
2
, (0/90)]
6
ensaiada em flexo.
74
A Tabela 3.1 lista as propriedades de flexo do laminado termofixo,
juntamente aos seus valores de dureza e de densidade mssica.
Tabela 3.1 - Propriedades mecnicas bsicas em flexo lenta sob trs pontos do laminado
C-EPX temperatura ambiente. Mdia aritmtica de trs espcimes ensaiados.
Dureza e densidade do laminado so tambm reportadas.
E
(GPa)
RF
(MPa)
eCM
(%)
TCM
(MJ/m3)
HV*
(g/cm3)
42,3 727 1,9 7,6 120 1,6
* Valor convertido a partir de dureza Rockwell superficial, na escala 15 T
(esfera com dimetro de 1,6 mm e carga de 150 N), por intermdio da norma
SAE J 417
71
3.1.3 Carbono-Poli(Sulfeto de Fenileno)
O laminado Carbono-Poli-Sulfeto de Fenileno (C-PPS) formado por resina
termoplstica PPS tambm reforada com fibras contnuas de carbono T300 JB,
gramatura 280 g/m
2
, 17,8 feixes/polegada x 17,8 feixes/polegada, 3000 filamentos
por feixe fornecido pela Tencate
(http://www.tencate.com/). O teor ou frao
volumtrica ideal da resina no compsito de 50%. Ele confeccionado pela
justaposio de 16 lminas de tecido bidirecional 0/90 com trama 5HS (harness
satin) semi-impregnado com o polmero PPS, repetindo-se por 4 vezes o arranjo
bsico [(0/90),(+45/-45)2,(0/90)] mostrado na Figura 3.1, perfazendo tambm uma
espessura total do laminado da ordem de 5 mm. Os laminados foram
consolidados por compresso a quente, a partir de temperaturas prximas de
300C (Figura 3.5).
75
Figura 3.5 - Moldagem por compresso a quente de laminados termoplsticos
72
.
A microestrutura do CMP C-PPS mostrada na Figura 3.6.
Figura 3.6 - Microestrutura da seo longitudinal do laminado termorrgido C-PPS com
distribuio quase-isotrpica de fibras no plano. A espessura do laminado
corresponde altura da pgina.
As propriedades mecnicas bsicas do laminado C-PPS foram
determinadas sob carregamento em flexo a trs pontos de placas nas
dimenses no plano de (150x100) mm
2
[15,16] (Figura 3.7), fornecidas pela
Embraer j com o tamanho, tolerncias e acabamento finais.
Merece ser destacado que espcimes exatamente como este foram
submetidos a impacto e inspecionados por termografia.
76
Figura 3.7 - Placa de laminado termoplstico C-PPS com arranjo [(0/90),(+45/-45)
2
, (0/90)]
4
ensaiada em flexo.
A Tabela 3.2 lista as propriedades de flexo do laminado termoformvel,
juntamente aos seus valores de dureza e de densidade mssica.
Tabela 3.2 - Propriedades mecnicas bsicas em flexo lenta sob trs pontos do laminado
C-PPS temperatura ambiente. Mdia aritmtica de trs espcimes ensaiados.
Dureza e densidade do laminado so tambm reportadas.
E
(GPa)
RF
(MPa)
eCM
(%)
TCM
(MJ/m3)
HV*
(g/cm3)
46,2 767,0 1,7 6,6 85 1,6
* Valor convertido a partir de dureza Rockwell superficial, na escala 15 T
(esfera com dimetro de 1,6 mm e carga de 150 N), por intermdio da norma
SAE J 417
71
Com base nas Tabelas 3.1 e 3.2, pode-se concluir que as propriedades
mecnicas dos materiais, exceo feita suas durezas, so bastante similares
entre si, justificando o fato de serem laminados compsitos concorrentes em
aplicaes estruturais da indstria aeronutica.
77
4 MTODOS
4.1 Ensaios de impacto
Corpos de prova (CDPs) retangulares de C-EPX e C-PPS (Figuras 3.4 e
3.7, respectivamente) foram submetidos a impacto nico transversal exatamente
no centro de uma de suas faces principais, seguindo-se as diretrizes
estabelecidas pela norma ASTM-D7136M
73
.
A energia de impacto variou de 5 a 30 Joules, empregando-se um
impactador esfrico de ao com 16 mm de dimetro. Utilizou-se um sistema
miniaturizado pendular de impacto Charpy semi-instrumentado, especialmente
adaptado para incluir o impactador e uma moldura de ao para a sustentao e o
travamento perimetral dos espcimes, conforme ilustrado na Figura 4.1.
Por intermdio do posicionamento angular inicial do pndulo, e da altura de
rebote do mesmo aps seu contato dinmico com o espcime compsito
firmemente engastado na moldura de ao, o sistema registrou automaticamente a
energia absorvida pelos CDPs no evento de choque mecnico transversal.
Os ensaios de impacto foram realizados temperatura ambiente, de
aproximadamente 25C.
(a) (b)
Figura 4.1 - Sistema de impacto semi-instrumentado Charpy adaptado para impactos
transversais em laminados compsitos.
78
4.2 Inspeo termogrfica
4.2.1 Consideraes iniciais
Aps a realizao dos ensaios de impacto, termogramas infravermelhos
foram capturados para dois tempos distintos ao longo do processo de
aquecimento dos espcimes durante sua inspeo no-destrutiva.
Empregou-se nesta tarefa uma cmera Flir