Boletn Tcnico de Aplicaciones

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No: 029

Procedimientos tpicos para la soldadura MIG en aluminio

En la soldadura del aluminio la tendencia es utilizar el proceso MIG por las ventajas siguientes : altas tasas de deposito (lbs/h) comparado con proceso TIG y electrodo revestido , buena penetracin y fusin cuando se aplica apropiadamente , las principales desventajas radican en : Fallas de fusin si no es correctamente aplicado , mayor sensibilidad a la porosidad , formacin de ozono ; pero existen varias formas de combatir dichas desventajas. Dependiendo del espesor a soldar podemos generalizar que espesores delgados (por ejemplo: calibre 14) la mejor opcin es el arco pulsado , para espesores gruesos (por ejemplo: 3/16 ) se puede utilizar o arco pulsado o spray, logrando depsitos de buena apariencia y propiedades mecnicas . Con respecto a la mayor tendencia a porosidad en los depsitos esto se puede controlar o eliminar a niveles permitidos utilizando alambres y metal de base de calidad , aplicando una buena limpieza al material de base , cuidando la tcnica adecuada de soldadura (parmetros correctos) y utilizando gases con niveles de humedad muy bajos (ppm) Un punto muy importante a considerar es la seleccin del metal de aporte y para ello debemos considerar lo siguiente: soldabilidad y resistencia a la fisuracin , resistencia a la traccin y elongacin , resistencia a la corrosin y temperatura de uso , propiedades fsicas por ejemplo conductividad elctrica , color despus de algn tratamiento qumico , etc . Utilizamos bsicamente 2 aleaciones para soldadura la 4043 y la 5356 revisemos las propiedades :
Caracterstica
Apariencia Alimentacin Resistencia a fisuras Penetracin Ductilidad Resistencia Mecnica Porosidad anodizado Baja Alta sobre 6061 Alta. Baja Baja Mas Color gris

4043
Suave , muy buena Alta

5356
Ligeramente rugosa Baja sobre 6061 Baja. Alta Alta Menos Mejor color

La aleacin 5356 tiene ventajas sobre la aleacin 4043 , dependiendo la manufactura en particular estas ventajas nos pueden proporcionar muchos beneficios principalmente en productividad y ahorro en materiales

Dudas y comentarios : camacho@binzel.com.mx

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DIMETRO

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Procedimientos tpicos para la soldadura MIG en aluminio

PRESENTACIN MIG bobina plstico1 Lb bobina plstico1 Lb bobina plstico1 Lb bobina plstico1 Lb bobina plstico 5 Lb bobina plstico 5 Lb bobina plstico 5 Lb bobina plstico 5 Lb bobina plstico 5 Lb bobina plstico 16 Lb bobina plstico 16 Lb bobina plstico 16 Lb bobina plstico 16 Lb bobina plstico 16 Lb Carrete 60 Lb Carrete 60 Lb Carrete 60 Lb Carrete 60 Lb Carrete 60 Lb AcuPack Box 300 Lb AcuPack Box 300 Lb AcuPack Box 300 Lb AcuPack Box 300 Lb AcuPack Box 300 Lb Carrete 350 Lb Carrete 350 Lb Carrete 350 Lb PRESENTACIN TIG

.030"-0.8 mm .035"-0.9 mm .040"-1.0 mm 3/64"-1.2 mm .030"-0.8 mm .035"-0.9 mm .040"-1.0 mm 3/64"-1.2 mm 1/6" -1.6 mm .030"-0.8 mm .035"-0.9 mm 3/64"-1.2 mm 1/6" -1.6 mm 3/32"-2.4 mm .030"-0.8 mm .035"-0.9 mm 3/64"-1.2 mm 1/6" -1.6 mm 3/32"-2.4 mm .030"-0.8 mm .035"-0.9 mm .040"-1.0 mm 3/64"-1.2 mm 1/6" -1.6 mm .035"-0.9 mm .040"-1.0 mm 3/64"-1.2 mm
DIMETRO

Binzel /Indalco
su mejor opcin en alambre MIG y TIG para aluminio!!!
Dato til: Como regla general cuando apliquemos aluminio con el proceso MIG debemos de utilizar la tcnica de empuje , de este modo alejamos la antorcha del bao de fusin y obtenemos como beneficios : menor contaminacin de la soldadura , mejor accin limpiadora, mejor cobertura de gas . Al trmino de cada cordn es importante para evitar fisuras rellenar el crter ; regresando la antorcha un poco hacia atrs y cortar el arco.
DIRECCION DE LA SOLDADURA

1/16"-1.6 mm 5/64"-2.0 mm 3/32"-2.4 mm 1/8" - 3.2 mm 5/32"-4.0 mm 3/16"-4.8 mm

PRODUCTO STD

caja 10 Lb caja 10 Lb caja 10 Lb caja 10 Lb caja 10 Lb caja 10 Lb

Aleaciones programa STD: 4043 , 4047 y 5356 Aleaciones bajo pedido: 1100 , 5087 ,5183 ,5554 ,5556 y 5754 Podemos surtir la aleacin en la presentacin que requiera !!!

TECNICA ARRASTRE

TECNICA DE EMPUJE

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