SET 1999

NBR 5647-1

Copyright 1999, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto 02:111.02-002:1998 CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil CE-02:111.02 - Comisso de Estudo de Sistemas de Aduo e Distribuio de gua - Tubos e Conexes de PVC NBR 5647-1 - Water main and water distribution systems - Poly (vinyl chloride) PVC 6,3 plastic pipes and fittings with elastic joints and with nominal diameter until DN 100 - Part 1: General requirements Descriptors: PVC plastic pipe. Fitting Esta Norma substitui a NBR 5647:1977 Vlida a partir de 01.11.1999 Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo

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Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

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15 pginas
b) introduo de requisitos de desempenho mais adequados; c) introduo da verificao sistemtica peridica e permanente dos requisitos da qualidade. Esta Norma est dividida em quatro partes, sob o ttulo geral Sistemas para aduo e distribuio de gua Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100: - Parte 1 - Requisitos gerais - Parte 2 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 1,0 MPa - Parte 3 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,75 MPa - Parte 4 - Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,60 MPa Esta Norma, em conjunto com as NBR 5647-2, NBR 5647-3 e NBR 5647-4, substitui a NBR 5647:1977. Esta Norma inclui o anexo A, de carter normativo, idntico NBR 7676:1996, exceto onde explicitamente mencionado.

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos especficos 6 Recebimento 7 Marcao e unidade de compra ANEXO A Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC

Prefcio

A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).

Esta Norma introduz conceitos modificadores com respeito NBR 5647:1977, no que concerne : a) introduo de controle sobre a matria-prima (composto);

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Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.

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Parte 1: Requisitos gerais

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ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100

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NBR 5647-1:1999

1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e conexes de PVC 6,3 e respectivas juntas elsticas, a serem empregados na execuo de sistemas de distribuio de gua, com presso de servio de 1,0 MPa, 0,75 MPa e 0,60 MPa, temperatura de 20C. Os requisitos especficos para as diversas classes de presso dos tubos so estabelecidos nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 e NBR 5647-4. 1.2 Os tubos utilizados em sistemas para aduo e distribuio de gua devem ser fabricados por processo de extruso e as conexes devem ser fabricadas por processo de injeo, exceo feita s curvas e peas de transio, que podem ser fabricadas a partir de tubos extrudados. Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica dotada de anel de borracha e as conexes devem ser fabricadas com ponta e bolsa ou bolsas dotadas de anel de borracha. 1.3 Os tubos, conexes e juntas elsticas devem ser empregados na conduo de gua sob presso para temperatura at 45C, sendo que a presso de servio da tubulao deve ser reduzida em funo da temperatura da gua conduzida. 1.4 Os tubos e conexes devem ser fabricados com composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que assegure a obteno de um produto que satisfaa as exigncias desta Norma, avaliado atravs de ensaios permanentes durante a fabricao e ensaios de desempenho, de forma a garantir uma vida til mnima de 50 anos para o sistema.

NBR 5685:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do desempenho da junta elstica NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao achatamento NBR 6565:1982 - Elastmero vulcanizado - Ensaio de envelhecimento acelerado em estufa NBR 6588:1981 - Anel de borracha do tipo toroidal para tubulaes de PVC rgido para adutoras e rede de gua - Dimenses e dureza NBR 7231:1999- Conexes de PVC - Verificao do comportamento ao calor NBR 7318:1982 - Elastmero vulcanizado para uso em veculos automotores - Determinao da dureza NBR 7462:1992 - Elastmero vulcanizado - Determinao da resistncia trao NBR 7588:1985 - Anis de borracha para juntas de tubos de ferro fundido centrifugado - Ensaios NBR 7673:1982 - Anis de borracha para tubulaes de PVC rgido para adutoras e redes de gua Especificao NBR 7676:1996 - Anel de borracha para junta elstica e mecnica de tubos e conexes de ferro fundido tipos JE, JM e JE2GS - Especificao NBR 8218:1999 - Conexes de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna NBR 8219:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a gua NBR 11407:1990 - Elastmero vulcanizado - Determinao das alteraes das propriedades fsicas, por efeito da imerso em lquidos NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia ao impacto NBR 14264:1999 - Conexes de PVC - Verificao dimensional NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC Determinao da densidade

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 5647-2:1999 - Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100 - Parte 2: Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 1,0 MPa NBR 5647-3:1999 - Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100 - Parte 3: Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,75 MPa NBR 5647-4:1999 - Sistemas para aduo e distribuio de gua - Tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica e com dimetros nominais at DN 100 - Parte 4: Requisitos especficos para tubos com presso nominal PN 0,60 MPa NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna

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NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional ISO 812:1991 - Rubber, vulcanized - Determination of low temperature brittleness ISO 3384:1991 - Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of stress relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures

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3 Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies: 3.1 anel integrado bolsa: Anel de borracha, no removvel manualmente, j alojado no sulco apropriado, quando do fornecimento dos tubos. 3.2 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC. 3.3 comprimento de montagem (CM): Distncia medida entre a extremidade da bolsa de um tubo at a extremidade da bolsa de outro tubo de mesmo dimetro nominal (DN), quando os dois tubos esto conectados. 3.4 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximado para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.5 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes, anis de borracha e acessrios) e que corresponde, aproximadamente, ao dimetro interno dos tubos em milmetros.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio, nem ser utilizado para fins de clculos.

4 Requisitos gerais
4.1 Composto de PVC 6,3

4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem minimizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos e conexes durante a sua exposio s intempries, no manuseio e na estocagem em obra. 4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de parede, medido em qualquer ponto ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo. 3.7 junta elstica (JE): Junta constituda pela ponta de um tubo e/ou conexo com a bolsa de outro tubo e/ou conexo e anel de vedao alojado em sulco apropriado, situado na bolsa, montados de forma deslizante. 3.8 pea de transio: Pea destinada ligao de uma tubulao outra tubulao distinta ou a registros, vlvulas e demais acessrios.

desde que gerado pelo prprio fabricante, originado da fabricao do mesmo tipo de tubo e/ou conexo e com a mesma formula o do composto dos tubos e/ou conexes conforme esta Norma. Material reprocessado ou reciclado, obtido de fontes externas, no pode ser empregado na fabricao dos tubos e conexes.
4.1.5 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao dos tubos e conexes deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor das matrias-primas. 4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao dos tubos e/ou conexes deve preservar o padro de potabilidade da gua no interior da tubulao, sem transmitir sabor e odor, e no deve provocar turvamento ou colorao gua.

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PN =

2e dem - e

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para

3.9 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento dos tubos, das conexes e das juntas, conduzindo gua 3 relacionada com a tens o circunferencial a 20+ 2 C, admissvel ( ), calculada conforme a equao abaixo:

Petr

obr

s S.

A.

4.2 Tubos
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com composto de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3, que assegure a obteno de um produto que satisfaa s exigncias desta Norma, avaliado atravs de ensaios permanentes durante a fabricao e ensaios de desempenho para garantir uma vida til mnima de 50 anos para o sistema. 4.2.2 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica nos dimetros nominais DN 50, DN 75 e DN 100, para as presses nominais de 1,0 MPa, 0,75 MPa e 0,60 MPa, com dimetros externos mdios (dem), espessuras de parede (e) e massa aproximada por metro, conforme estabelecido nas NBR 5647-2 ( PN 1,0 MPa), NBR 5647-3 ( PN 0,75 MPa) ou NBR 5647-4 (PN 0,60 MPa).

onde:

e a espessura mnima de parede, em milmetros;

3.10 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo as variaes dinmicas) que os tubos, conexes e juntas podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua numa temperatura de at 45C em sistemas de distribuio, sendo proporcional presso nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs), conforme a equao abaixo: PS = PN x Cs

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dem o dimetro externo mdio, em milmetros.

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4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente disperso no composto a ser empregado na fabricao dos tubos e conexes.

de u

4.1.1 O composto de PVC 6,3 deve estar aditivado somente com produtos necessrios sua transformao e utilizao dos tubos e conexes de acordo com esta Norma.

so e

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para

Petr

3.12 tenso circunferencial admissvel ( ): Mxima tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3 pode ser submetido continuamente, em condies ideais de servio 3 , com a garantia de resistir e na temperatura de 20+ 2 C no mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa.

obr

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A.

3.11 tenso circunferencial ( ): Tenso tangencial presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente da aplicao de uma presso hidrosttica interna.

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4.2.3 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos

4.2.5 Os tubos devem ter comprimento de montagem (CM)

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de extruso.
4.2.4 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

mnimo para cada DN, conforme indicado na tabela 1 e figura 1.

4.2.6 Os tubos devem ser fabricados com ponta e bolsa para junta elstica. As bolsas devem ter profundidade mnima de encaixe (Pb), conforme indicado na figura 2 e tabela 2.

total de 6,0 m, com tolerncia de + 1% e - 0,5%.

NOTA - Dependendo do acordo prvio entre fabricante e usurio, os tubos podem ser fornecidos com comprimento diferente do estabelecido acima.

Figura 2 - Tubo de PVC 6,3 com bolsa para junta elstica

Lice

na

de u so e
Tabela 1 - Comprimento de montagem mnimo dos tubos de PVC 6,3

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Figura 1 - Comprimento de montagem dos tubos de PVC 6,3 Dimetro nominal DN

siva
100

para Petr obr s S. A.

Comprimento de montagem mnimo CM m 50 75 5,88 5,85 5,83 Tabela 2 - Profundidade mnima da bolsa para juntas de tubos de PVC 6,3 Dimetro nominal DN 50 75 100

Lice na de u
Profundidade mnima da bolsa Pb mm 64,0 75,0

so e xclu

siva

para
78,0

Petr obr s S. A.

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4.3 Conexes
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto

4.3.3 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de

4.3.5 As conexes fabricadas por outros processos devem

ser feitas a partir de tubos de PVC 6,3 com PN 1,0 MPa. 4.4 Juntas
4.4.1 As bolsas dos tubos e das conexes devem ser fabricadas com sulcos apropriados para alojamento do anel de borracha (virola) e as pontas dos tubos e/ou das conexes devem ser convenientemente chanfradas.

A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas de aduo e distribuio de gua com tubos e conexes de PVC 6,3 com junta elstica deve levar em considerao a temperatura da gua conduzida, relacionada com a press o nominal ( PN ), atrav s do coeficiente de segurana (Cs), de acordo com o indicado no grfico da figura 4 e com a equao abaixo: PS = PN x Cs

Dimetro nominal

de u

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Tabela 3 - Principais dimenses das conexes injetadas de PVC 6,3 Espessura mnima de parede da bolsa e1 mm Espessura mnima de parede do corpo e2 mm 5,4 7,6 9,8 Profundidade mnima de bolsa Pb mm 60,0 70,0 75,0

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DN

50 75 100

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Figura 3 - Principais dimenses das bolsas elsticas

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4,7 6,6 8,6

A.

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4.3.4 As conexes injetadas devem ser fabricadas com as dimenses: espessura mnima de parede da bolsa ( e 1), espessura m nima de parede no corpo ( e 2) e profundidade mnima da bolsa (Pb), conforme indicado na figura 3 e tabela 3.

4.5 Condies de utilizao

na

anis removveis, estes devem atender aos requisitos do anexo A, at a publicao da reviso da NBR 7673. Neste caso, as bolsas dos tubos devero ser objeto de normalizao especfica que garanta a intercambialidade entre os diferentes tipos de anis.

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corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material e/ou do processo de fabricao.

4.4.2.3 No caso de a junta elstica utilizar outros tipos de

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4.4.2.2 No caso de a junta elstica utilizar anis integrados s bolsas, estes devem estar de acordo com os requisitos do anexo A, at a publicao da reviso da NBR 7673.

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fabricadas com composto de PVC 6,3 de cor marrom, com uma das extremidades em ponta com rosca ou flange e a(s) outra(s) extremidade(s) com bolsa(s) para junta elstica para serem acopladas a tubos de PVC 6,3.

4.4.2.1 No caso de a junta elstica utilizar anis de

borracha do tipo toroidal, estes devem atender aos requisitos das NBR 6588 e NBR 7673.

Petr

4.3.2 As conexes do tipo pea de transio devem ser

obr

de PVC 6,3 de cor marrom, com bolsas para junta elstica ou bolsa para junta elstica e ponta para serem acopladas a tubos de PVC 6,3.

4.4.2 Os anis de borracha para juntas elsticas devem ser fornecidos pelo fabricante dos tubos e/ou das conexes, devendo estar inclusos no fornecimento dos mesmos. A junta elstica deve ser montada segundo as recomendaes do fabricante dos tubos e/ou das conexes e deve ter desempenho conforme estabelecido em 5.1.3 e 5.2.3.

s S.

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5 Requisitos especficos
5.1 Tubos de PVC 6,3

5.1.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3 5.1.1.1 Efeito sobre a gua

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 no deve transmitir gua quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir: - na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm; - na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm; - na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho de 0,05 ppm; - na gua das trs extraes, quantidades mdias m ximas individuais de c dmio e merc rio de 0,05 ppm. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de tubo de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem o objetivo de avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas. 5.1.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 79C. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 82.

Lice na de u so e xclu
Figura 4 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS) em funo da temperatura da gua

siva para Petr

5.1.1.3 Densidade

obr s S. A.

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve apresentar uma densidade na faixa de 1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3, medida na temperatura de 3 . O valor especificado pelo fabricante do com20+ 2 C posto, em relao ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 83.
5.1.1.4 Teor de cinzas

O composto empregado na fabricao dos tubos de PVC 6,3 deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos de tubo de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.1.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

O composto deve propiciar a fabricao de tubos de PVC 6,3 que devem resistir s condies e s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais, conforme indicado na tabela 4, empregandose a seguinte equao:

P= onde:

2e dem - e

P a presso de ensaio, em megapascals; a tenso circunferencial, em megapascals; dem o dimetro externo mdio, em milmetros, especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4; e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

Lice

na

de u

so e

xclu siva para Petr obr s S. A.

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5.1.2 Ensaios durante a fabricao 5.1.2.1 Visual

5.1.2.5 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

5.1.2.2 Dimenses

P=

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.

5.1.2.3 Estabilidade dimensional

Os corpos-de-prova dos tubos, quando submetidos temperatura de (140 4)C, em banho termoestabilizado ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a 5%. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.
5.1.2.4 Resistncia ao impacto

NOTA - No caso de falha do corpo-de-prova no ensaio de 0,1 h de durao, um novo corpo-de-prova deve ser submetido ao ensaio de 1,0 h.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.

5.1.3 Ensaios de desempenho

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir, na tem3 , aos impactos de um percussor meperatura de 20+ 2 C tlico com ponta de impacto semi-esfrica de raio de 12,5 mm, estabelecidos na tabela 5, sem apresentar fissuras, trincas ou quebra. Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.

Os ensaios de desempenho dos tubos esto especificados nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4 e devem ser realizados de acordo com a NBR 5685.
5.1.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3

A.

Tabela 4 - Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao Temperatura de ensaio

para

Petr

obr

Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios durante a fabricao e ensaios de desempenho dos tubos de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 7.

s S.

Tenso circunferencial de ensaio MPa 12,5 10,0

Lice

e a espessura mnima de parede, em milmetros, especificada nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4.

na

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de u

dem o dimetro externo mdio, em milmetros, especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4;

so e

a tenso circunferencial, em megapascals;

Durao do ensaio h 10 200

de u

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60 2

Tabela 5 - Caractersticas do impacto Massa do percussor kg 2,0 2,0 3,0 Altura da queda m 2,0 2,0 2,0 3 4 6 Quantidade de impactos

Lice

na

Dimetro nominal DN 50 75 100

xclu

Os tubos devem ter dimetro externo mdio (dem) e espessura de parede (e) de acordo com os valores especificados nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4, e profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 2.

P a presso de ensaio, em megapascals;

siva

onde:

para

2e dem - e

Petr

obr

O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.2.3 e 7.1.

Os corpos-de-prova dos tubos devem resistir s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais aplicadas conforme indicado na tabela 6, empregando-se a seguinte equao:

s S.

A.

NBR 5647-1:1999

Tabela 6 - Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao Temperatura de ensaio C Tenso circunferencial de ensaio MPa 37,4
3 20+ 2

Durao do ensaio h 0,1 1,0

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

5.2 Conexes de PVC

5.2.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3 5.2.1.1 Efeito sobre a gua

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3 n o deve transmitir gua de extra o quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir: - na gua da primeira extrao, quantidade mxima de chumbo de 1 ppm; - na gua da terceira extrao, quantidade mxima de chumbo de 0,3 ppm;

Lice
Ensaios durante a fabricao Ensaios de desempenho

Caracterizao do composto de PVC 6,3

na de u
Itens

33,4

so e

Tabela 7 - Periodicidade dos ensaios para os tubos de PVC 6,3 Ensaio Efeito sobre a gua Tamanho da amostra 3 3 Periodicidade Anual Trimestral

xclu

siva

para

Temperatura de amolecimento Vicat Densidade Teor de cinzas Presso hidrosttica interna de longa durao Visual Dimensional

Presso hidrosttica interna de curta durao Desempenho da junta elstica Estanqueidade da junta elstica

Petr

Estabilidade dimensional Resistncia ao impacto

obr

3 3 3 6 3 3 3

Trimestral Trimestral Anual Contnua A cada 2 h para cada mquina A cada 8 h para cada mquina A cada 8 h para cada mquina Uma vez ao dia para cada mquina Trimestral para cada DN Trimestral para cada DN

s S.

A.

- na gua da terceira extrao, quantidade mxima de estanho de 0,05 ppm; - na gua das trs extraes, quantidades mdias m ximas individuais de c dmio e merc rio de 0,05 ppm. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo injetada, de acordo com a NBR 8219.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas.

Lice
3

na de u

so e

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para

Petr

obr

s S.

A.

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5.2.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

5.2.2.3 Comportamento ao calor

O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 82.
5.2.1.3 Densidade

5.2.1.4 Teor de cinzas

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 6483.

5.2.2.5 Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao

O composto empregado na fabricao das conexes de PVC 6,3 deve ter teor de cinzas de no mximo 3% para conexes injetadas e de no mximo 8% para conexes moldadas a partir de tubos. O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 84 - Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.2.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao

As conexes devem resistir s condies indicadas na tabela 9. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.
5.2.3 Ensaios de desempenho 5.2.3.1 Desempenho da junta elstica

Os corpos-de-prova devem ser constitudos por conexes cujas dimenses obedeam aos valores especificados na tabela 3.

Petr

obr

O composto deve propiciar a fabricao de conexes de PVC 6,3 que resistam s condies indicadas na tabela 8.

s S.

A.

Os corpos-de-prova, quando submetidos s condies estabelecidas na tabela 10, n o devem apresentar ruptura ou vazamento. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.
5.2.3.2 Estanqueidade da junta elstica

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8218.

5.2.2 Ensaios durante a fabricao 5.2.2.1 Visual

siva

para

de u

O exame visual deve ser realizado de acordo com 4.3.3 e 7.2.

5.2.2.2 Dimenses

so e

A junta elstica das conexes deve ser estanque, na 3 , quando submetida s condies temperatura de 20+ 2 C indicadas na tabela 11. O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5685.
5.2.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3

As conexes injetadas devem ter espessura mnima de parede na bolsa (e1), espessura mnima de parede no corpo (e2) e profundidade mnima de bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 3.

Lice

na

xclu

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14264.

Os ensaios de caracterizao da matria-prima, ensaios durante a fabricao e ensaios de desempenho das conexes de PVC 6,3 devem ser realizados conforme a periodicidade estabelecida na tabela 12.

Lice

O ensaio deve ser realizado em corpos-de-prova obtidos a partir de conexo de acordo com a NM 83.

na

As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do 3 sem maior dimetro externo na temperatura de 20+ 2 C estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados como defeitos.

de u

O composto empregado na fabricao das conexes injetadas de PVC 6,3 deve apresentar uma densidade na faixa de 1,38 g/cm3 a 1,45 g/cm3 e de 1,40 g/cm3 a 1,55 g/cm3 para as conexes moldadas a partir de tubo, 3 medidas na temperatura de 20+ 2 C. O valor especificado pelo fabricante do composto, em relao ao resultado do ensaio, pode ter variao mxima de 0,05 g/cm3.

so e

5.2.2.4 Achatamento

xclu

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 7231.

siva

para

Petr

obr

O composto empregado na fabricao das conexes injetadas de PVC 6,3 deve ter ponto de amolecimento Vicat maior ou igual a 74oC. Para conexes moldadas a partir de tubo, o ponto de amolecimento Vicat deve ser maior ou igual a 79C.

As conexes injetadas, quando submetidas temperatura de (150 2)C, durante 30 min em estufa com circulao forada de ar, no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou escamas com profundidade superior a 50% da espessura da parede, assim como fendas, rachaduras ou fissuras nas linhas de emenda ou em outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a espessura da parede da conexo, e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de injeo com profundidade superior a 50% da espessura da parede.

s S.

A.

10

NBR 5647-1:1999

Tabela 8 - Resistncia presso hidrosttica interna de longa durao Temperatura de ensaio C

3 20+ 2

Presso hidrosttica de ensaios MPa 3,2

Durao do ensaio h 1 000

Lice

na de u

Temperatura de ensaio C
3 20+ 2

Temperatura de ensaio C
3 20+ 2

Pressao hidrosttica interna Vcuo parcial interno

so e
Tabela 9 - Resistncia presso hidrosttica interna de curta durao das conexes de PVC 6,3

xclu

Situao

siva

para

Presso hidrosttica de ensaio MPa 4,2

Durao do ensaio h 1,0

Tabela 11 - Estanqueidade da junta elstica Presso hidrosttica de ensaio MPa 1,90 - 0,05

Petr obr s S. A.

Tabela 10 - Desempenho da junta elstica Presso hidrosttica de ensaio MPa 1,78 Durao do ensaio h 100

Lice na de u
Durao do ensaio h

so e

1,0

xclu
0,25

siva para Petr obr s S. A.

NBR 5647-1:1999

11

Itens

Ensaio Efeito sobre a gua Temperatura de amolecimento Vicat

Tamanho da amostra 3 3

Periodicidade Anual

Trimestral

Caracterizao do composto de PVC 6,3

Densidade Teor de cinzas Presso hidrosttica interna de longa durao Visual Dimensional

3 3 3 -

so e

xclu de u

Ensaios durante a fabricao

Comportamento ao calor 1 para cada tipo de conexo e DN Achatamento Presso hidrosttica interna de curta durao Desempenho da junta elstica 1 para cada tipo de conexo e DN 3 3

Lice

na

1 por cavidade por molde Incio da produo, ou descontinuidade do processo A cada 8 h A cada 8 h Semanal Semestral

Ensaios de desempenho Qualificao das conexes

Estanqueidade da junta elstica Verificao dimensional completa (espessura de parede e profundidade de bolsa)

3 Todas as peas moldadas em 1 ciclo de injeo

para

Petr

NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano de inspeo de seu programa da qualidade.

obr

s S.

A.

6 Recebimento
6.1 Responsabilidades

6.2 Verificao dos requisitos da qualidade O fabricante e o comprador devem estabelecer, em comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou verificao do programa da qualidade, de acordo com 6.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme previsto em 6.2.2.
6.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade 6.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma

responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer, implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC e de anis de borracha, capaz de assegurar que os produtos que fabrica esto de acordo com esta Norma e satisfazem s expectativas do comprador.

Lice

na

de u

so e

6.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou conexes

xclu

siva

entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
6.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto de acordo prvio.

6.1.2 Responsabilidade do usurio

responsabilidade do usu rio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas.

siva

para

Trimestral Trimestral

Semestral Contnua

Semestral Trimestral

Petr

obr

s S.

A.

Tabela 12 - Periodicidade dos ensaios para as conexes de PVC 6,3

12

NBR 5647-1:1999

6.2.1.3 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da

6.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data esti-

qualidade deve verificar o programa da qualidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos de acordo com os requisitos da qualidade estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.
6.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da

pulada para acompanhar os ensaios de recebimento conforme 6.2.3 e no apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma e tomar as providncias para a entrega do produto com o correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle da qualidade da fbrica.
6.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante

qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 6.2.1.5 e que os produtos esto de acordo com esta Norma.
6.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documen-

tada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a: a) garantia do desempenho dos compostos de poli (cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao dos produtos; b) garantia de um processamento adequado dos compostos; c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas; d) controle de equipamentos de inspeo, medio e ensaios; e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos; f) disposio final de produtos no-conformes; g) aes corretivas; h) marcao e rastreabilidade; i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final; j) registro da qualidade.
6.2.2 Avaliao dos requisitos da qualidade por inspeo de recebimento 6.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado

deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro local.
6.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antece-

dncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio a inspeo de recebimento.

Lice

na

deve colocar disposio do comprador equipamentos e pessoal especializado para a execuo dos ensaios de recebimento.
6.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabri-

de u

so e

cante em lotes de mesmo dimetro nominal (DN) e cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 13 e 14. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria e no intencional.
6.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho inferior a 26 unidades deve ser objeto de acordo prvio entre fornecedor e comprador. 6.2.3 Ensaios de recebimento 6.2.3.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos con-

xclu

siva

para

Petr

obr

s S.

forme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de produto acabado apresentados pelo fabricante.
6.2.3.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,

A.

conforme a tabela 13 para os ensaios no destrutivos e conforme a tabela 14 para os ensaios destrutivos.
6.2.3.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

submetidos aos ensaios no destrutivos: visual conforme 4.2.3 e 7.1, e dimensional conforme 4.2.2, 4.2.4, 4.2.5 e 4.2.6; e aos ensaios destrutivos: estabilidade dimensional conforme 5.1.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.1.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.1.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme especificado nas NBR 5647-2, NBR 5647-3 ou NBR 5647-4.
6.2.3.4 As conexes constituintes das amostras devem

ser submetidas aos ensaios no destrutivos: visual conforme 4.3.3 e 7.2, e dimensional conforme 4.3.4; e aos ensaios destrutivos: comportamento ao calor conforme 5.2.2.2, achatamento conforme 5.2.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.2.2.4 e estanqueidade da junta elstica conforme 5.2.3.2.
6.2.3.5 Os ensaios no destrutivos devem ser efetuados

de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 13.

6.2.3.6 O lote de tubos e/ou conexes aprovado nos ensaios no destrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos previstos em 6.2.3.3 e/ou 6.2.3.4, conforme plano de amostragem estabelecido na tabela 14.

Lice

na

de u

so e

xclu

siva

para

Petr

obr

s S. A.

NBR 5647-1:1999

13

Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios no destrutivos

(un) 26 a 91 a 151 a 281 a 501 a 1 201 a 90 150 280 500 1 200 3 200

Primeira 8 13 20 32 50 80 125

Segunda 8 13 20 32 50 80 125

Aceitao (Ac) 0 0 1 2 3 5 7

Rejeio (Re) 2 3 4 5 7 9 11

Aceitao (Ac) 1 3 4 6

Rejeio (Re)

para

siva xclu so e
12 8

Tabela 14 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos Tamanho do lote Tamanho da amostra (un) (un) 26 a 150 Primeira 3 8 13 Segunda 8 13 Primeira amostragem Aceitao (Ac) 0 0 0

Lice

na

de u

3 201 a 10 000

18

Segunda amostragem Aceitao (Ac) 1 3 Rejeio (Re) 2 4

Rejeio (Re) 1 2 3

151 a 3 200 3 201 a 10 000

6.2.4 Aceitao e rejeio 6.2.4.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme 6.2.4.2 a 6.2.4.7, aplicada para cada tipo de ensaio.

6.2.5 Relatrio de resultados da inspeo

s S.

Para cada lote inspecionado, o relatrio de resultados da inspeo deve conter no mnimo o seguinte: a) identificao do produto; b) cdigo de rastreabilidade do produto; c) tamanho do lote inspecionado; d) resultados dos ensaios de recebimento; e) resultados dos ltimos ensaios de caracterizao e de desempenho apresentados pelo fabricante; f) declarao de que o lote atende ou no s especificaes desta Norma.

6.2.4.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas

que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
6.2.4.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira

6.2.4.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado

de u

na primeira amostragem for maior que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado pelo plano de amostragem deve ser retirada.

so e

xclu

siva

amostragem for igual ou maior que o primeiro nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

para

Petr

obr

A.

7 Marcao e unidade de compra

7.1 Tubos
7.1.1 Os tubos devem trazer marcado ao longo de sua extenso e de forma indelvel no mnimo o seguinte:

6.2.4.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-

6.2.4.6 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

tuosas for igual ou menor que o segundo nmero de aceitao, o lote deve ser aceito.
6.2.4.7 Se a quantidade acumulada de unidades defei-

Lice

tradas na primeira e na segunda amostragens devem ser acumuladas.

na

a) nome ou marca de identificao do fabricante; b) sigla PVC 6,3;

tuosas for igual ou maior que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.

c) presso nominal: PN...;

Petr
4 5 7 9 13 19

obr
2

s S.

A.

Tamanho do lote Tamanho da amostra (un)

Primeira amostragem

Segunda amostragem

14

NBR 5647-1:1999

d) dimetro nominal: DN...; e) termo: GUA; f) cdigo de rastreabilidade do produto; g) nmero desta Norma.
NOTA - O cdigo mencionado em f) passar a ser obrigatrio a partir de 18 meses a contar da data de publicao desta Norma. 7.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as

c) dimetro nominal (DN) nas bolsas das peas com reduo; d) dimetro nominal (DN) e dimetro nominal de rosca ou flange (referncia) nas peas de transio; e) nmero desta Norma.
NOTAS 1 As peas fabricadas a partir de tubos devem trazer a marcao do fabricante da conexo. 2 Os fabricantes de conexes fabricadas por injeo que tm em sua marcao a inscrio NBR 10531 tero um prazo de 12 meses, a partir da publicao desta Norma, para ajustar sua marcao de acordo com 7.2.1. 7.2.2 A unidade de compra das conexes a prpria pe-

quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras.

7.2 Conexes

7.2.1 As conexes devem trazer marcado em lugar visvel, de forma legvel e indelvel, no mnimo o seguinte:

a) nome ou marca de identificao do fabricante; b) dimetro nominal (DN); a.

Lice

na

de u

so e

xclu

siva

para

Petr obr s S. A.

/ANEXO A

Lice na de u so e xclu siva para Petr obr s S. A.

NBR 5647-1:1999

15

Anexo A (normativo) Requisitos exigidos para os anis de borracha no toroidais empregados em tubos de PVC

Classificao - Dureza nominal - Intervalo de dureza Controles obrigatrios Tolerncia sobre a dureza especificada1) Shore A Tenso de ruptura, mnima Alongamento de ruptura, mnimo Deformao permanente compresso - 72 h a (23 2)C, mximo - 24 h a (70 2)C, mximo Envelhecimento ao ar, 7 dias a % % NBR 7588 NBR 7588 MPa % NBR 7318 NBR 7462 NBR 7462 Shore A Shore A -

Lice

na

de u

Caractersticas

Unidade

Mtodo de ensaio

Requisito Classe 40

so e

Tabela A.1 - Caractersticas dos materiais (Em substituio tabela 1 da NBR 7676) Requisito Classe 50 Requisito Classe 60

40

xclu

Em substituio seo 1 da NBR 7676:1996, este anexo fixa as condies exigveis para anis de borracha no toroidais destinados execuo de juntas elsticas para tubos de PVC 6,3, utilizados em sistemas para aduo e distribuio de gua.

A.3 Material

Em substitui o a 3.2.4 da NBR 7676:1996, as caractersticas dos materiais devem ser as indicadas na tabela A.1.

siva
50 5 9 - 20 14 20

para
375 12 20

Petr

Este anexo idntico NBR 7676:1996, exceto os itens abaixo mencionados, adaptando os requisitos especficos de tubos e conexes de ferro fundido para tubos de PVC.

Em substituio a 3.1.1 da NBR 7676:1996, os anis de borracha devem ter forma, dimenses e respectivas tolerncias de acordo com o desenho do fabricante de tubos, de forma a promover uma adequada compresso entre as superfcies externa das pontas e interna das bolsas para garantir uma perfeita estanqueidade.

36 a 45

46 a 55

5 9 400

obr

12 20

- Variao de dureza, mxima

s S.

(70 2)C, conforme a NBR 6565

A.

Shore A % %

NBR 7588 NBR 7462 NBR 7462

-5a+8 - 20 - 30 a + 10

-5a+8

- Variao de tenso de ruptura, mxima

obr

Variao de deflexo compresso

Controles facultativos

Fragilidade a baixa temperatura (-25C)

1)

Lice

- 100 dias a (23 2)C, mximo

na

Variao de deflexo compresso % ISO 3384 ISO 812 19 22

de u

so e

- 7 dias a (23 2)C, mximo

xclu

siva

- Variao de volume aps imerso em gua destilada ou deionizada - 7 dias a (70 2)C, mximo

para

Imerso em gua

Petr

- Variao de alongamento de ruptura, mxima

- 30 a + 10

NBR 11407

-1a+8

-1a+8

ISO 3384

13

Sem ruptura Sem ruptura Sem ruptura

Pode ser reduzida para 3 unidades Shore A (ver nota de 3.3.1.1.2 da NBR 7676:1996).

s S.
60 56 a 65 5 9 300 12 20 - 20 -1a+8 15

-5a+8

- 30 a + 10

A.

A.1 Objetivo

A.2 Forma e dimenses do anel