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UNIVERSIDADE DE SO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE ESTRUTURAS

Concreto Armado: Introduo e propriedades dos materiais

Jos Samuel Giongo

So Carlos, 11 de Agosto de 2009.

APRESENTAO Este texto apresenta os captulos iniciais a respeito das matrias lecionadas na disciplina SET 409 Estruturas de Concreto Armado I, na Escola de Engenharia de So Carlos USP. Os captulos so: 1 Introduo, no qual estudada uma breve histria do concreto armado, no mundo e no Brasil; 2 - Deformabilidade do concreto, sendo que se apresenta o comportamento do material concreto e as expresses indicadas na ABNT NBR 6118:2003 com as quais se avaliam as deformaes por retrao e fluncia; 3 - Propriedades mecnicas do concreto, originalmente publicado em livro editado pelo Instituto Brasileiro do Concreto (Isaia, G. C., Editor (2005). Concreto: ensino, pesquisas e realizaes. So Paulo. IBRACON Instituto Brasileiro do Concreto. 2v.) em co-autoria com Ana Elisabete P. G. de vila Jacintho, Professora Doutora no CEATEC - Centro de Cincias Exatas, Ambientais e de Tecnologias da Faculdade de Cincias Tecnolgicas PUCCampinas; e, 4 - Propriedades mecnicas dos aos. Este trabalho considera nas anlises os conceitos e termos apresentados na NBR 6118:2003, publicada em 2004. No captulo 4 fez-se a atualizao em face da publicao da ABNT NBR 7480:2007. Parte deste texto aproveita o que foi escrito no trabalho Concreto Armado: Propriedades dos materiais, publicado na EESC USP, em janeiro de 1986, pelo Professor Doutor Libnio Miranda Pinheiro e pelo autor desta edio. Colaborou nesta verso o Engenheiro Rodrigo Gustavo Delalibera, psgraduando doutorado no Departamento de Engenharia de Estruturas EESC USP e o Eng. Petrus Vinicius Silveira Daniel, em 2005 aluno do curso de graduao em Engenharia Civil da EESC USP e monitor da Disciplina SET 404 Estruturas de Concreto A. Ao final dos captulos se apresentam as referncias bibliogrficas consultadas e, tambm, sugeridas para melhorar o conhecimento do aluno de engenharia civil.

Sumrio
1 1.1 1.2 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.4 1.5 2 2.1 2.1.1 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.2.1 2.5.2.2 2.5.2.3 2.5.2.4 2.5.2.5 2.5.3 2.6 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.2.3 3.2.3 3.2.4 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.3 3.3.4 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 INTRODUO Histrico Generalidades Importncia do estudo das estruturas de concreto Materiais constituintes das estruturas de concreto Concreto simples Concreto armado Concreto protendido A famlia das estruturas de concreto Estruturas de concreto vantagens e desvantagens Normas tcnicas para projeto e construes de concreto DEFORMABILIDADE DO CONCRETO Consideraes iniciais Generalidades Estrutura interna do concreto Retrao e expanso Causas da retrao e da expanso Fatores que influem na retrao Deformaes causadas por aes externas Deformao imediata Fluncia Relaxao Deformaes recuperveis e deformao residual Critrios para clculo da retrao e fluncia Prembulo Deformaes do concreto Consideraes iniciais Fluncia do concreto Retrao do concreto Idade e espessura fictcias Deformao total do concreto Deformaes na armadura Exemplo de clculo de deformaes PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO Introduo Consideraes iniciais Fatores que influenciam a resistncia mecnica Evoluo da resistncia do concreto Conceito de resistncia Influncia das formas e dimenses dos corpos-de-prova Velocidade e durao da carga Resistncia compresso Conceito de resistncia caracterstica compresso Deformaes de ruptura Deformaes de ruptura na compresso simples Deformao na flexo simples Deformao na flexo-compresso Diagrama tenso - deformao Classes de resistncia do concreto Resistncia trao Prembulo Determinao da resistncia trao Resistncia por ensaios trao direta Resistncia trao por ensaios flexo Resistncia trao por ensaios compresso diametral Resistncia caracterstica trao do concreto Resistncia trao do concreto considerada em projeto Resistncia no estado mltiplo de tenses PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS Consideraes iniciais Generalidades Processo de obteno dos aos Tratamento industrial dos aos Propriedades mecnicas das barras e fios de ao Aos para concreto armado Aos de dureza natural Aos encruados a frio Propriedades das barras e fios de aos para concreto armado Prembulo Propriedades geomtricas das barras e fios de ao Propriedades mecnicas das barras e fios de ao Propriedades das barras e fios de ao com relao aderncia Propriedades das barras e fios para projetos Tabelas 1 1 1 3 4 4 5 7 7 7 9 11 11 11 11 14 14 14 15 16 16 17 17 18 18 18 18 19 23 25 27 27 28 29 29 29 29 33 33 34 36 37 37 40 40 41 42 42 44 45 45 45 45 46 47 49 49 50 55 55 55 55 55 55 56 58 58 59 59 60 61 62 62 65

Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Agosto de 2009

1. INTRODUO
1.1 HISTRICO 1.1.1. GENERALIDADES As construes em pedra existem, segundo relatos histricos, h quatro mil anos, tomando-se como exemplos as pirmides de Gis, construdas entre 2.650aC. e 2.550aC. As construes em madeira sobre palafitas se iniciaram no Perodo Neoltico da pr-histria, entre 10.000aC. e 4.000aC. As edificaes em estruturas metlicas comearam a ser construdas no sculo XVII, como por exemplo o Palcio do Kremlin, em Moscou, Rssia, sendo que os elementos da trelia eram em barras de ferro fundido justapostos. A utilizao do concreto armado mais recente. Os primeiros elementos de concreto armado foram construdos a partir da metade do sculo XIX, na Frana, porm a sua utilizao em maior escala aconteceu no incio do sculo XX. O concreto surgiu com o desejo de se criar uma pedra artificial, resistente, econmica e durvel como aquelas extradas das rochas naturais e que apresentasse como vantagens a possibilidade de ser moldada nas formas e dimenses necessrias sua utilizao. A associao do concreto com barras e fios de ao foi motivada pela necessidade de obter maior resistncia dos elementos estruturais trao, que por sua vez fica protegida com relao corroso por ao do meio ambiente. A pedra artificial (concreto) amplamente usado at nos dias atuais em inmeras aplicaes, s foi possvel com o desenvolvimento do cimento (aglomerante) em virtude das pesquisas feitas por Smeaton e Parker, no sculo XVIII. A produo industrial do cimento ocorreu no sculo XX, decorrente de estudos e experincias realizadas por Vicat e Aspdin, no ano de 1824, na Inglaterra, passando o material aglomerante a ser chamado de cimento Portland. Johnson, em 1845, produziu um cimento com a mesma tipologia dos usados atualmente. O cimento armado, na poca assim conhecido, foi usado pela primeira vez na Frana, no ano de 1849, quando Lambot construiu um pequeno barco, que foi mostrado na exposio de Paris em 1855. A Frana, confiando na data da origem do concreto armado, comemorou o seu centenrio em 1949. Segundo historiadores o barco encontra-se no museu de Brignoles (Frana). No Brasil diz-se que o material com o qual o barco de Lambot foi construdo a argamassa armada, material constitudo por um compsito de agregado mido (areia) e pasta de cimento (cimento e gua), com uma armao feita com fios de ao de pequeno dimetro. A Escola de Engenharia de So Carlos USP, por intermdio de professores e pesquisadores do Departamento de Engenharia de Estruturas, teve e tem participao ativa e intensa no desenvolvimento do material argamassa armada, como pode ser visto no trabalho de, entre outros, Hanai (1981). Franois Coignet, na Frana, em 1861 obtm uma patente para a construo de elementos de cimento armado. Joseph Monier, tambm na Frana, horticultor e paisagista, construiu em 1861, vasos para plantas usando argamassa armada (cimento armado). Em 1867 ele obtm sua primeira patente para construo de vasos de cimento armado, requerendo outras patentes para a construo de tubos e reservatrios (1868), placas (1869) e pontes (1873). Ward, em 1873, em Nova Iorque (EUA), construiu uma casa em concreto armado, que segundo os historiadores existe at os dias atuais.

Captulo 1 - Introduo

Thaddeus Hyatt, advogado, tambm americano, motivado por uma srie de ensaios experimentais com elementos de concreto armado iniciados em 1850, obtm em 1877 patente para a construo de um sistema de vigas de concreto e ao, com as barras nas posies corretas para absorver as tenses de trao oriundas das aes de momento fletor e fora cortante (estribos e barras dobradas). So apresentadas, a seguir, outros feitos e datas importantes do desenvolvimento na fase pioneira do concreto armado: 1880 Hennebique, na Frana constri a primeira laje armada com barras de ao de seo circular; 1884 e 1885 Empresas alems, entre elas Wayss e Freytag, adquirem as patentes de Monier para uso em construes na Alemanha e na ustria; 1886 Koenen, na Alemanha, escreve a primeira publicao a respeito do tema concreto armado; 1888 Dhring, tambm na Alemanha, registra a primeira patente acerca do uso da protenso em placas e vigas de pequenas dimenses; 1892 Hennebique registra patente da primeira viga com armao semelhante as usadas atualmente, isto , com barras longitudinais para absorver as tenses de trao oriundas da ao de momento fletor e estribos para absorver as tenses de trao por conta da ao de fora cortante; 1897 Rabut, na Frana, inicia o primeiro curso a respeito de estruturas de concreto armado, na cole des Ponts et Chausses; 1902 Mrsch, engenheiro da firma Wayss e Freytag, publica a primeira edio de seu livro, apresentando resultados de pesquisas acerca de elementos estruturais em concreto armado e tornando-se um dos contribuintes para o conhecimento do comportamento e progresso das estruturas em concreto armado; 1904 Na Alemanha escrita a primeira norma tcnica a respeito de projeto e construo de estruturas de concreto armado. Analisando as datas dos principais eventos do incio do concreto armado, pode-se notar que na ltima dcada do sculo XIX, ocorreu um grande desenvolvimento no conhecimento e, por conseqncia, na utilizao de estruturas de concreto armado que continuou no incio do sculo XX. Construes de grande porte foram realizadas, podendo-se destacar uma delas que foi projetada e construda por Hennebique, que marcou poca por muitos anos e foi recorde no gnero: a Ponte Del Risorgimento, em 1911, em Roma, com 100m de vo, com sistema estrutural constitudo por um arco bastante abatido, com relao flecha/vo de 1/10. Se, na formulao inicial das teorias fundamentais do concreto armado, o Brasil no apresentou contribuies, face ao avano tecnolgico das naes citadas, pode-se afirmar que, nas aplicaes do material, soube, com arrojo e criatividade, projetar e construir obras significativas, sendo a Engenharia de Estruturas brasileira reconhecida internacionalmente e respeitada. A origem do concreto armado no Brasil, de acordo com os estudos e anlises feitas por Vasconcelos (1985), inicialmente publicado em Modesto dos Santos (1985) foi com Franois Hennebique, que j havia sido o primeiro na Europa a posicionar corretamente a armao em um elemento estrutural, prevendo barras dobradas, ancoradas na regio comprimida de vigas, com a finalidade de absorverem as tenses de trao por conta da ao de fora cortante. A primeira obra no Brasil foi uma ponte de 9m de vo, construda no Rio de Janeiro, em 1908, com mo de obra do empreiteiro Echeverria, com projeto estrutural de Hennebique. Riedlinger, cidado alemo, tcnico de nvel mdio, fundou no Rio de Janeiro em 1912, no Rio de Janeiro, a Companhia Construtora de Concreto Armado, tendo construdo obras importantes. E 1913 a firma alem Wayss e Freytag monta uma filial no Rio de Janeiro que, posteriormente, adquire a firma de Riedlinger, sendo que este

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passa a ocupar o cargo de engenheiro chefe. A empresa com essa incorporao contratou, no mercado internacional, diversos mestres de obras que transferiram suas experincias para tcnicos nacionais. Um dos primeiros brasileiros que tiveram sua formao fortemente influenciada por Riedlinger foi Emlio Henrique Baumgart, que alm de formar numerosos profissionais, deixou um imenso acervo de obras importantes, com diversos recordes mundiais em tamanho e originalidade. Exemplo de obra importante projetada por Baumgart a ponte sobre o Rio do Peixe, em 1928, construda entre os municpios de Joaara e Herval do Oeste, no Estado de Santa Catarina, inicialmente denominada Ponte do Herval e, posteriormente, Ponte Emlio Baumgart. Foi recorde mundial de dimenso do vo para viga reta em concreto armado com 68m e construda por processo original na poca e hoje conhecido como processo dos balanos sucessivos. A ponte foi tombada pelo patrimnio histrico nacional, pelo que representou de pioneirismo para a Engenharia do Brasil. Infelizmente, por conta das fortes chuvas do vero do ano de 1983 e, com conseqente enchente do Rio do Peixe, a famosa ponte teve perda de apoio para as suas estruturas de fundaes e, portanto, foi levada pela guas, perdendo-se assim um patrimnio histrico. Obra de destaque do notvel Engenheiro Baumgart, nascido em Blumenau SC, foi o Edifcio A Noite, construdo no Rio de Janeiro, no perodo entre 1928 e 1930, com 22 andares, tendo sido na poca o edifcio mais alto em concreto armado no mundo. Muitos outros engenheiros brasileiros merecem destaque por suas obras, entre eles podem ser citados: Paulo Rodrigues Fragoso, projetista da estrutura em concreto do Pavilho de So Cristvo, no Rio de Janeiro, cuja cobertura (que no existe mais por conta de um incndio) em casca de concreto protendida, teve a participao do Laboratrio de Estruturas EESC USP, na pessoa do Professor Dante ngelo Osvaldo Martinelli, nas medidas das deformaes dos cabos de protenso; Antonio Alves Noronha, projeto da estrutura do Estdio do Maracan, Rio de Janeiro RJ; Joaquim Cardoso, projetista dos edifcios da regio da Pampulha, em Belo Horizonte MG e tambm dos principais edifcios pblicos da Cidade de Braslia DF. A estrutura de uma edificao s arrojada se o projeto arquitetnico o for. Assim, h que se destacar o desenvolvimento dos projetos arquitetnicos da arquitetura brasileira, pelas formas e arrojo incomum, exigiu da Engenharia de Estruturas solues inditas que possibilitaram significativo avano. O desenvolvimento da arquitetura adotando estrutura de concreto aparente permitiu que ambas se desenvolvessem transformando os edifcios em obras de arte. Figura proeminente , portanto, Oscar Niemeyer. 1.2 IMPORTNCIA DO ESTUDO DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO As estruturas de concreto esto presentes em todas, ou praticamente todas as construes, mesmo que as estruturas sejam construdas com outros materiais, como madeira, metlica, alvenaria estrutural, pelo menos os elementos estruturais de fundao so em concreto. Em obras hidrulicas e de saneamento as estruturas em concreto esto presentes nas construes de barragens, tubos de transporte de guas e esgotos, reservatrios, canais, galerias, etc. Nas construes de estradas as obras em concreto encontram-se nas pontes, viadutos, galerias, estruturas de conteno de encostas, tneis, e, tambm, nos pavimentos em concreto que por vezes precisa conter armadura para absorver as tenses de trao. Nas ferrovias, alm das estruturas j citadas, tm-se as estruturas dos dormentes e demais instalaes necessrias.

Captulo 1 - Introduo

Nos aeroportos os pisos so em concreto armado ou protendido, alm de todas as outras instalaes necessrias ao funcionamento dos mesmos, tais como torres de observao, garagens, reservatrios, angares e etc. Em edificaes industriais metalrgicas, eletromecnicas, na agroindstria, em edificaes religiosas, em clubes, estdios para a prtica de esportes, as estruturas de concreto se fazem presentes nas construes de pavimentos, fundaes de mquinas, chamins, silos, muros de arrimo, reservatrios, piscinas, elementos de cobertura, etc. Nos equipamentos urbanos as estruturas de concreto constituem os postes de iluminao pblica, as construes de praas, caladas, espelhos de gua, passarelas, etc. Nos edifcios residenciais ou comerciais as estruturas de concreto esto presentes nas construes do sistema estrutural constitudo por elementos de fundao, pilares, vigas, lajes, como tambm nos reservatrios elevados e enterrados, piscinas (por vezes nas coberturas, ou uma em cada apartamento), muros de arrimo, rampas de acesso de veculos, guaritas, etc. O conhecimento do comportamento das estruturas de concreto armado ou protendido de suma importncia para os engenheiros que venham a trabalhar com projetos estruturais como tambm aqueles que optem pela rea de produo de construes, pois preciso entender as corretas posies das barras das armaduras nos vrios elementos estruturais, os deslocamentos (flechas) dos elementos estruturais fletidos para poder decidir a retirada das frmas e cimbramentos das lajes e vigas. 1.3 MATERIAIS CONSTITUINTES DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO As estruturas de concreto podem ter armaduras passivas (concreto armado) ou armaduras ativas (concreto protendido, que tambm tem armaduras passivas), que podem ser em forma de barras ou fios, no primeiro caso, ou fios e cordoalhas no caso de armaduras ativas. As armaduras ativas so as pr-tracionadas, por equipamentos prprios, e, depois da cura do concreto, as tenses so aliviadas e, portanto, os fios e ou as cordoalhas aplicam uma fora de compresso no elemento estrutural. Como ser estudado na disciplina de Concreto Protendido, a aderncia pode ser posterior cura do concreto por meio de injeo de nata de cimento em bainhas metlicas ou plsticas que contm as cordoalhas de protenso, a aderncia pode ser com aderncia inicial quando no h bainha e os fios ou cordoalhas so pr-tracionados e o concreto lanado na frma, sendo que a fora s aliviada aps a cura do concreto do elemento estrutural. Atualmente so construdas estruturas de concreto com barras no metlicas obtidas por processo industrial, constitudas por fios de fibra de vidro impregnadas com polmeros resistentes aos lcalis do cimento. O advento do concreto armado s foi possvel por conta da aderncia por adeso entre esses materiais, que j existiam como materiais de construo independentes. A aderncia permite que as deformaes na estrutura na regio de contato entre as barras de ao e o concreto sejam as mesmas nos dois materiais. A adeso o fenmeno de ligao espontnea entre uma massa de concreto e uma barra ou fio de ao, como ser estudado em captulo prprio. 1.3.1 CONCRETO SIMPLES O concreto simples um material composto obtido pela mistura, e dosagem conveniente, de agregados grados - pedra britada ou seixos roladas, agregados midos areia natural ou artificial obtida pela moagem de agregados grados, cimento (aglomerante hidrulico) e gua. Nos concretos podem ser usadas adies com as finalidades de melhorar algumas propriedades tais como: resistncia compresso (slica ativa), trao

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(fibras metlicas), resistncia abraso, diminuio da retrao (fibras plsticas), aumento da densidade (minrio de ferro). Podem ser consideradas tambm a necessidade de usar aditivos qumicos com finalidades especficas de: acelerador de pega, retardador de pega, incorporadores de ar, melhoria da trabalhabilidade com fator gua/cimento pequeno. denominado de aglomerante hidrulico aquele que reagindo com a gua promove a ligao entre os agregados tornando-os participantes de um novo material com propriedades mecnicas diferentes. Assim, as resistncias compresso e a trao, o mdulo de elasticidade, a densidade, a condutibilidade trmica, o comportamento qumico, etc., sero diferentes daqueles dos materiais constituintes quer sejam a areia natural, a pedra britada, o cimento, os aditivos e adies. Nas aplicaes usuais adotam-se o cimento Portland comum, embora possam ser usados cimentos especficos, como por exemplo os resistentes a sulfatos quando se projeta uma estruturas de canal destinado a receber guas servidas (esgotos). Os agregados grados so escolhidos em funo da disponibilidade das rochas locais, podendo assim serem oriundos de rochas de granito ou de outras rochas. Os agregados midos podem ser as areias naturais de fundo de rio ou provenientes da moagem de agregados grados. Os chamados agregados leves, gros de EPS (isopor) ou argila expandida, tambm so usados com a finalidade especfica de diminuio do peso prprio dos elementos estruturais. A ABNT NBR 7211:1983 Agregados para Concreto, considera agregado mido o material que passa pela peneira nmero 4, que tem malha quadrada com 4,8mm de lado. Agregado grado , portanto, o material que fica retido na peneira nmero 4. Nas moldagens dos elementos das estruturais usuais costumam-se usar como agregado grado a pedra britada nmero 1. As dimenses dos agregados grados so classificadas nas categorias indicadas na tabela 1, de acordo com as dimenses nominais. Tabela 1.1 - Dimenses nominais dos agregados grados (pedra britada) Tipo Nmero 0 Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 Nmero 5 Dimenses 4,8 a 9,5 9,5 a 19 19 a 25 25 a 30 50 a 76 76 a 100 (mm) A dimenso mxima do agregado grado adotado para o concreto influi nas escolhas das dimenses mnimas dos elementos estruturais, nos espaamentos entre as barras longitudinais de vigas medidos segundo os planos horizontal e transversal e os espaamentos entre barras longitudinais de pilares medidos segundo o plano vertical. As estruturas de concreto podem ser em concreto simples que so aquelas que no contm armaduras ou as que as taxas geomtrica de armaduras fiquem menores que os valores mnimos indicados em normas tcnicas. Assim, as tenses de trao so absorvidas pelo concreto. Lembra-se que a resistncia trao do concreto da ordem de 1/10 da resistncia compresso. Exemplos de aplicao de concreto simples em estruturas podem ser citados os blocos de fundao, os tubules os muros arrimos de gravidade de concreto ciclpico, constitudo por concreto com pedra britada nmero 1 e com o lanamento de pedras de grande dimetro aparente com a finalidade de ocupar volume. 1.3.2 CONCRETO ARMADO Os elementos que compem as estruturas em concreto armado so constitudos pela associao de concreto simples e barras ou fios de ao convenientemente posicionados para absorver as tenses de trao, embora tambm possa colaborar

Captulo 1 - Introduo

com a resistncia do elemento absorvendo as tenses de compresso, tais como as atuantes em pilares e nas regies (entre a borda mais comprimida e a linha neutra). Como j dito a adeso entre os dois materiais fundamental para a aderncia, que permite o trabalho conjunto. A aderncia, conforme ser estudado em captulo prprio, constituda pela adeso, atrito e aderncia mecnica, esta por causa das imperfeies das barras lisas e das nervuras nas barras. O trabalho solidrio entre ao e concreto que permite o aumento da capacidade resistente de um elemento estrutural fletido (viga), quando se comparam vigas de mesma largura (bw) e altura (h)da seo transversal. Para que se entenda esse trabalho conjunto consideram-se as vigas da figuras 1.1 sem trabalho solidrio entre concreto e as barras por haver uma bainha e figura 1.2 com trabalho solidrio por conta da aderncia.

Figura 1.1 - Viga com barras sem aderncia Figura 1.2 - Viga com barras com aderncia

Analisando a figura 1.1 ao se aplicar uma fora uniformemente distribuda no sentido da fora de gravidade, a viga se deforma de tal modo que as fibras superiores apresentam encurtamento (cc) e as fibra na borda tracionada tem alongamento (ct) e as fibras no centro geomtrico das barras da armadura tem deformao igual a zero, pois no h aderncia entre os materiais. A resultante das tenses nas barras da armadura longitudinal de trao igual a zero. Considerando agora a viga da figura 1.2, moldada com as barras longitudinais na regio tracionada da viga e com aderncia entre estas e o concreto, ao se aplicar uma fora uniformemente distribuda no sentido da fora de gravidade, a viga se deforma de tal modo que as fibras superiores apresentam encurtamento (cc) e as fibras no centro geomtrico das barras da armadura tem alongamento (st). A deformao do concreto nessa regio que envolve as barras de trao a mesma que a das barras. Assim, os dois materiais trabalham solidariamente definindo, portanto, um elemento estrutural em concreto armado. Supondo que no caso da viga da figura 1.1 as barras da armadura sejam fixadas em duas chapas metlicas posicionadas nas extremidades com porcas. Ao se aplicar a fora uniformemente distribuda, pode-se perceber que o alongamento total das fibras tracionadas do concreto igual ao alongamento total das barras de ao, porm as deformaes especficas em cada seo transversal da viga, constantes nas barras da armadura, so diferentes ao longo das fibras de concreto em contato com as barras. Assim, ocorre um deslizamento das barras da armadura em relao s fibras de concreto em todas as sees transversais intermedirias, definindo uma situao na qual no h trabalho solidrio dos dois materiais. Esse comportamento tpico de estrutura mista ao e concreto.

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1.3.3 CONCRETO PROTENDIDO As estruturas em concreto protendido, ou com armadura ativa, so aquelas em que fios ou cordoalhas formadas por fios tranados, so inicialmente tracionados por equipamento prprio e, posteriormente, com a cura parcial ou total do concreto as foras de trao so liberadas ocorrendo, portanto, fora de compresso no elemento estrutural, aumentando a sua capacidade resistente. A protenso pode ser adotada para vigas de pontes com grandes vos, lajes de edifcios, painis de fechamento, sendo que os elementos podem ser pr-fabricados ou moldados no local. Os fios so de ao com propriedades mecnicas diferentes daqueles usados em elementos de concreto com amadura frouxa. 1.3.4 A FAMLIA DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO Com o advento dos aditivos e adies, que melhoram certas propriedades das estruturas de concreto, obtem-se um concreto dito de alta resistncia com a adio de slica ativa e reduo do fator a/c por adio de superplastificante. Quando se procura um concreto resistente a abraso ou resistente a sulfatos, o que se espera que ele tenha um desempenho diferente do que um concreto comum, independente do valor da resistncia, ento eles podem ser chamados de concretos de alto desempenho. Se os concreto tm resistncias caractersticas menores do que 50MPa eles so ditos de baixa resistncia. Essa definio de acordo com normas da ABNT. Ao se adotarem em um projeto elementos estruturais de pequena espessura, no possvel usar na mistura do concreto agregados grados e nem barras e fios de grandes dimetros. Portanto, necessrio adotar fios de pequeno dimetro, normalmente em forma de telas soldadas, que posicionada ao longo da alma do elemento. Esse material chamado, no Brasil de Argamassa Armada. Como foi visto podem ser adotadas estrutura de concreto protendido. E as estruturas podem ser moldadas no local ou pr-fabricadas. Desse modo pode-se entender que as variaes nas estruturas de concreto levam todas a pertencerem famlia dos concretos, de tal modo que a escolha de um tipo para uma dada soluo estrutural depende de fatores tcnicos e econmicos. 1.4 ESTRUTURAS DE CONCRETO Vantagens e desvantagens A escolha por um processo construtivo para uma edificao depende de fatores tcnicos e econmicos, tais como disponibilidades de materiais e mo de obra, tempo previsto de construo, aporte de recursos pelos investidores, etc. A estrutura de uma edificao pode ser escolhida, de acordo com o projeto arquitetnico, entre as opes de estruturas: concreto moldadas no local, prfabricadas, em concreto armado ou protendido, alvenaria estrutural armada ou no armada, metlicas e madeira. Nos dias atuais em que se pensa na manuteno do que resta do meio ambiente, e at na sua recuperao, h que se analisar o consumo de energia para se obterem os elementos necessrios para se construir com um determinado processo estrutural. Assim necessrio avaliar os custos ambientais na coleta e industrializao dos elementos estruturais em ao, tanto as barras e fios/cordoalhas para construes em concreto quanto para estruturas metlicas, os custos para obteno do cimento, da extrao da pedra britada e de areias em minas prprias; os custos para obteno dos elementos para as construes de estruturas em madeira e para os elementos de

Captulo 1 - Introduo

blocos para alvenaria estrutural. Em uma anlise inicial, do ponto de vista ambiental, a construo de estruturas em madeira a que menos consome energia no processo de obteno dos elementos e, se usar madeira de reflorestamento o meio ambiente menos onerado, na seqncia encontram-se as estruturas de concreto e, por fim, as estruturas metlicas. Nos dias atuais nota-se um nmero significativo de edifcios de pequeno porte, at quatro andares, e destinados a moradia de pequenas famlias ou individual, construdos com a tecnologia da alvenaria estrutural. Edifcios industriais e escolares tm sido construdos em estruturas metlicas. A opo pelo tipo de estrutura a ser adotado pela firma construtora e ou incorporadora depende de diversos fatores tcnicos e econmicos que precisam ser analisados com cuidado. A quantidade de estruturas de concreto armado existentes no Brasil atesta a viabilidade tcnico e econmica como material de construo de obras com pequeno e grande volume de concreto. Embora usado com intensidade pelo mercado da construo as estruturas de concreto apresentam qualidades e defeitos. As vantagens e desvantagens na adoo de um determinado material estrutural, tm sempre um carter relativo, dependendo de um padro de referncia. As estruturas de concreto, por sua larga utilizao, apresentam algumas vantagens em relao a outros materiais estruturais, entre elas: a- um material que apresenta boa resistncia maioria dos tipos de solicitao, porm a anlise do comportamento estrutural precisa ser cuidadosa visando a segurana estrutural, atentando-se para os cuidados de detalhamento da armaduras e suas condies favorveis de construo; b- Economia na construo, pois na maioria das situaes os materiais para concreto (agregados midos e grados) encontram-se em quantidade suficientes na regio da construo, com custos favorveis, portanto; c- Considerando as estruturas de concreto moldadas no local, o meio tcnico dispem de conhecimento para construir com facilidade e rapidez; d- Se a opo for por estruturas pr-fabricadas em concreto outros fatores precisam ser analisados tais como, transporte, equipamentos necessrios para iamento, posicionamento, solidarizao e outros; e- O concreto considerado um material durvel, porm por ser poroso e com o meio ambiente quimicamente agressivo por conta da poluio ambiental, preciso prever revestimentos protetores e manuteno peridica. Esse fato fica agravado em edificaes construdas em regies martimas em virtude da maresia. As barras das armaduras precisam de proteo dada pelo concreto do cobrimento; f- As formas arquitetnicas previstas pelos arquitetos so atendidas com o correto projeto dos elementos estruturais e verificao da segurana da edificao e conveniente projeto das frmas; g- A estrutura monoltica, se moldada no local, possibilitando que toda a estrutura trabalhe permitindo a redistribuio dos esforos solicitantes; h- Os gastos com manuteno so reduzidos, porm necessrio um programa de inspeo e manuteno peridica; i- O concreto pouco permevel gua, necessitando que sejam atendida boas condies de plasticidade, adensamento e cura. A permeabilidade pode ser melhorada com a adio de polmeros;

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j- As estruturas de concreto apresenta segurana relativa contra fogo, para tanto cuidados especiais precisam ser tomados com relao aos cobrimentos das barras das armaduras; k- Quando convenientemente projetadas as estruturas so resistentes a choques, vibraes, efeitos trmicos e a desgastes mecnicos. As estruturas de concreto tm alguns fatores inerentes ao seu comportamento que podem ser entendidas como desvantagens, e precisam ser consideradas na fase de projeto estrutural e arquitetnico. Entre outras podem ser citadas: a- O peso prprio considerado elevado, quando comparado com outros materiais estruturais e a massa especfica aparente adotada igual a 25kN/m3. Para o concreto leve estrutural, no qual se adota como agregado grado argila expandida, considera-se massa especfica aparente de 12kN/m3 a 20kN/m3; b- As reformas e adaptaes so trabalhosas e de difcil construo, tornandose, em alguns casos, inviveis. Como opo podem ser adotada no projeto estruturas pr-fabricadas de concreto; c- As estruturas de concreto apresentam fissuras em virtude da pouca resistncia do concreto trao em relao de compresso. Nas anlises das resistncias dos elementos estruturais esse fato considerado por meio das hipteses de clculo. As aberturas das fissuras precisam ser controladas para evitar a ao nefasta do meio no interior do concreto com possvel ataque qumico s barras das armaduras. Em estruturas de reservatrios, piscinas e outras destinadas a conter lquidos, cuidados especiais de impermeabilizao precisam ser adotados; d- Os ambientes arquitetnicos quando a estrutura de concreto so desconfortveis com relao aos comportamentos trmicos e acsticos necessitando, portanto, de adequado projeto de ventilao e escolha de materiais que minimizem estes problemas. Como em qualquer outra deciso econmica, a escolha por um determinado material para compor uma edificao precisa ser feita aps anlise das disponibilidades dos materiais no local da obra, de mo de obra, dos custos financeiros dos aportes mensais, entre outros. 1.5 NORMAS TCNICAS PARA PROJETO E CONSTRUES DE CONCRETO Os projetos, as construes, as durabilidades e as manutenes peridicas das estruturas, particularmente as de concreto, so regidas por normas tcnicas que procuram atender as condies de segurana das estruturas quando em uso. A primeira norma tcnica editada no Brasil foi a Normas para execuo e clculo de concreto armado, publicada em 1937, pela Associao Brasileira de Cimento Portland, para suprir as necessidade do meio tcnico com relao ao projeto e construo de estruturas de concreto armado. A sociedade tcnica brasileira percebeu com a publicao dessa norma a necessidade de criar frum de discusso de critrios e normas tcnicas para projeto e uso de produtos produzidos por uma emergente industria nacional. Foi criada, em 24 de Setembro de 1940, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas sendo a norma de estruturas de concreto j publicada pela ABCP a receber o nmero 1 constituindo-se, portanto, na Norma Brasileira nmero 1 (NB 1). As edies sucessivas so dos anos de 1950, 1960, 1978 e atualmente tem-se a norma ABNT 6118:2003 Projeto de Estruturas de Concreto, que uma norma de Procedimento. A

Captulo 1 - Introduo

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sigla NBR significa Norma Brasileira Registrada, nomenclatura adotada pelo Instituto Nacional de Metrologia (INMETRO). O Brasil, em 1973, criou o Sistema Nacional de Metrologia Normalizao e Qualidade Industrial (SINMETRO), com a finalidade de reger as atividades normativas, subordinado ao Ministrio da Industria e do Comrcio (na poca). Esse sistema composto por dois rgos: Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO), que tem a finalidade de normalizar, coordenar e supervisionar e o Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO) que rgo executivo. A ANBT Associao Brasileira de Normas Tcnicas, criada pela iniciativa privada em 1940, foi criada, em carter permanente, na condio de Frum Nacional de Normalizao pela resoluo 14/83, de 30 de Dezembro de 1983, do Ministrio da Industria e Comrcio (na poca). A ABNT, assim, integrou-se definitivamente ao SIMETRO, passando a fazer parte do CONMETRO. A ABNT produz os seguintes tipos de normas tcnicas: Procedimento (NB), Especificao (EB), Mtodo de Ensaio (MB), Padronizao (PB), Terminologia (TB), Simbologia (SB), Classificao (CB). Quando um projeto de norma aprovado pelo meio tcnico com direito a voto, ela registrada no INMETRO, denominada de Norma Brasileira Registrada (NBR), esta sigla seguida pelo nmero de registro e do ano de publicao, separado por dois pontos (:), por exemplo com j citada a ABNT NBR 6118:2003. As atividades de projetos e construo so, portanto, regidas por normas tcnicas, que na maioria dos casos so explicitadas em contratos de prestao de servios e norteiam todas as atividades econmicas. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Projeto de estruturas de concreto: NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) concreto. NBR 7211:1983. Rio de Janeiro, ABNT, 1983. Agregados para

HANAI, J.B. Construes de argamassa armada: fundamentos tecnolgicos para projeto e execuo. So Paulo, Pini, 1992. SANTOS, L.M. Clculo de concreto armado. 2v. So Paulo, LMS, 1983 (v.1), 1981 (v.2). VASCONCELOS, A. C. O concreto no Brasil Recordes, Realizaes, Histria. So Paulo, Edio Patrocinada por Camargo Corra S. A., 1985 VASCONCELOS, A. C. O concreto no Brasil Professores, Cientistas, Tcnicos. So Paulo, Editora Pini Ltda., 1992

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2. DEFORMABILIDADE DO CONCRETO
2.1 CONSIDERAES INICIAIS 2.1.1. GENERALIDADES

(11 de Agosto de 2009)

A estrutura interna do concreto exerce grande influncia tanto na resistncia mecnica como na deformabilidade das peas de concreto armado. No processo de mistura dos agregados grados e midos com cimento e gua, comea a se processar a reao qumica do cimento com a gua, resultando a formao de gel de cimento. O gel de cimento corresponde massa coesiva de cimento hidratado, incluindo os poros do gel, sendo a porosidade caracterstica de aproximadamente 28%. Segundo NEVILLE (1982), a origem da resistncia do gel no est completamente esclarecida, mas, provavelmente, deriva de dois tipos de foras de coeso. O primeiro tipo a atrao fsica entre superfcies slidas, separadas somente pelos diminutos poros de gel (1,5nm a 2,0nm). O segundo tipo tem origem nas ligaes qumicas e so muito mais fortes que as foras do primeiro tipo. Durante a mistura do concreto, o gel envolve os gros dos agregados, endurecendo gradualmente e formando cristais, os quais vo se associando com o tempo. O gel, ao endurecer, liga os agregados resultando um material resistente e monoltico, ou seja, o concreto. A quantidade de gua necessria para dar suficiente trabalhabilidade ao amassamento do concreto da ordem do dobro da quantidade consumida na reao qumica de hidratao do cimento. Uma parte da gua excedente entra em combinao qumica com componentes menos ativos do cimento. Outra parte forma os numerosos poros e capilares do gel do cimento; esta parte pode evaporar-se. Segundo BAYKOV (1980), os poros ocupam cerca de um tero do volume de cimento; com a diminuio do fator gua/cimento a porosidade do gel diminui e a resistncia mecnica do concreto aumenta. A estrutura interna do concreto resulta bastante heterognea: adquire a forma de retculos espaciais de cimento endurecido, de gros de agregados grado e mido de vrias dimenses e formas, envoltos por grande quantidade de poros e capilares portadores de gua que no entrou em reao qumica, e, ainda, vapor de gua e ar. Fisicamente, o concreto representa um material capilar poroso, sem continuidade da massa, no qual se acham presentes os trs estados de agregao slido, lquido e gasoso. 2.2 ESTRUTURA INTERNA DO CONCRETO Nos concretos, o volume de agregado grado (retido na peneira de malha 4,8mm) da ordem de 70% do volume total do concreto endurecido. A estrutura interna do concreto pode ento ser imaginada como sendo formada pelo agregado grado envolvido pela matriz de argamassa (Figura 2.1). A argamassa constituda pelo cimento hidrulico, agregado grado e gua. Este modelo suficiente para justificar a maioria dos fenmenos ligados ruptura do concreto, nos chamados ensaios rpidos, cuja durao mxima da ordem de 10 minutos a 20 minutos. Os ensaios para a determinao da resistncia do concreto so feitos em prensas hidrulicas por meio corpos-de-prova cilndricos, usualmente cilindros com 15cm de dimetro e 30cm de altura, que o padro adotado no Brasil.

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Figura 2.1 - Agregado grado envolvido pela matriz de argamassa No estudo da deformabilidade do concreto, porm, precisa ser considerada a heterogeneidade da matriz de argamassa. A argamassa constituda principalmente pelo agregado mido (passa na peneira de malha 4,8mm) envolvido pela matriz de pasta de cimento (Figura 2.2).

Figura 2.2 - Agregado mido envolvido pela matriz de pasta de cimento As propriedades referentes deformabilidade do concreto decorrem essencialmente da constituio dessa matriz (Figura 2.3), cuja heterogeneidade condicionada pelas reaes de hidratao do cimento.

Figura 2.3 Detalhe microscpio do concreto endurecido Os principais componentes aglomerantes do cimento so o silicato triclcio (3Cao.SiO2) e o silicato diclcio (2CaO.SiO2), os quais por hidratao formam microcristais de dissilicato triclcio hidratado (2CaO.SiO2.3H2O), principal elemento

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responsvel pela resistncia do concreto. A expresso qumica escrita a seguir mostra esta reao.
3CaO.SiO 2 + 2CaO.SiO 2 + 3H2O 3CaO.2SiO 2 .3H2O An

silicato triclcio

silicato diclcio

gua

micro-cristais de dissilicato triclcio hidratado

A parcela de gua fixada quimicamente An denominada gua no evaporvel, a qual sofre uma contrao de volume de cerca de 25% do volume original. Esse fenmeno de retrao qumica provoca o aparecimento de poros cheios de ar, cujo volume em torno de 7,5% do volume total da pasta endurecida. Para a reao qumica de hidratao do cimento, seria suficiente uma relao gua/cimento (a/c), em massa, da ordem de a/c = 0,28. A trabalhabilidade do concreto, no entanto, exige muito mais, resultando usualmente fatores a/c entre 0,45 a 0,60. Uma parte do excesso de gua fixada por adsoro aos micro-cristais (ligaes fsico-qumicas), resultando um hidrogel rgido de estrutura muito complexa. Essa parcela de gua adsorvida constitui a chamada gua evaporvel Ae, pois pode ser removida em estufa a 105C. O restante da gua de amassamento, chamada de gua capilar Ac, permanece dispersa na matriz de hidrogel rgido, formando uma rede capilar. Essa gua capilar pode evaporar, em funo do equilbrio higromtrico da massa de concreto com o meio ambiente, produzindo-se foras capilares equivalentes a uma compresso isotrpica da massa do concreto (ver Figura 2.4).

Figura 2.4 - Tenso capilar na massa do concreto. Essas foras capilares aumentam medida que se processa a evaporao da gua, pois os meniscos caminham para capilares de dimetros cada vez menores. Alm dos micro-cristais de dissilicato triclcio hidratado, tambm so formados cristais de outros compostos qumicos presentes no cimento. De particular importncia so os cristais de hidrxido de clcio Ca(OH)2, que em contato com os gs carbnico do origem ao carbonato de clcio, com reduo do volume da massa. Este fenmeno de retrao por carbonatao, embora ainda no totalmente esclarecido, no pode ser desprezado, pois alm do hidrxido de clcio, tambm os silicatos de clcio hidratados reagem com o gs carbnico. Ca(OH) 2 + CO 2 + CaCO3 + H2O Reao com reduo de volume: retrao por carbonatao. Em resumo, para o estudo da deformabilidade do concreto, a matriz que envolve os agregados pode ser imaginada como composta por um hidrogel rgido, no qual

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existem poros decorrentes da contrao qumica da gua no evaporvel, existindo tambm nesta matriz uma rede de poros capilares preenchidos por gua e por ar, podendo haver permuta desses elementos com o meio ambiente. 2.3 RETRAO E EXPANSO Denomina-se retrao reduo de volume que ocorre no concreto, mesmo na ausncia de tenses mecnicas e de variaes de temperatura. Embora seja mais comum a reduo de volume, tambm pode ocorrer o fenmeno inverso, de expanso quando o elemento estrutural estiver em presena de gua. A Figura 2.5 mostra o progresso da retrao com a idade, onde se nota que ela maior no incio, depois tende assintoticamente a um valor final.

Figura 2.5 - Progresso da retrao e da expanso com a idade A Figura 2.5 mostra tambm o progresso da expanso com a idade, no caso de elementos estruturais submersos. Nota-se que, no incio, ocorre retrao. Somente depois que as tenses causadas pelo fluxo de gua no sentido oposto sobrepujam as tenses de retrao que ocorre expanso. 2.3.1 CAUSAS DA RETRAO E DA EXPANSO Nas elementos estruturais de concreto curados ao ar livre, existem basicamente trs causas distintas da retrao: a retrao qumica provocada pela contrao da gua no evaporvel que vai sendo combinada com o cimento durante todo o processo de endurecimento, a retrao decorrente da evaporao parcial da gua capilar que permanece no concreto aps o seu endurecimento e a eventual retrao por carbonatao dos produtos decorrentes da hidratao do cimento. No caso das peas curadas em tanque com gua, a expanso pode ser justificada pela absoro de gua, que vai ocupar, pelo menos parcialmente, os vazios decorrentes da retrao qumica ocorrida durante o perodo de pega do concreto e os vazios preenchidos pelo ar incorporado durante a mistura mecnica do concreto e que no puderam ser eliminados durantes o seu adensamento. 2.3.2 FATORES QUE INFLUEM NA RETRAO Os fatores que influem na retrao so os seguintes: a- composio qumica do cimento Os cimentos mais resistentes e os de endurecimento mais rpido apresentam maior retrao.

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b- quantidade de cimento A retrao tambm aumenta com a quantidade de cimento, fundamentalmente por causa da retrao qumica.
\

c- gua de amassamento Quanto maior a relao gua/cimento (a/c), maior ser o nmero de capilares, resultando portanto maior retrao. d- finura do cimento e das partculas dos agregados Quanto mais fino o gro maior sua superfcie especfica, necessitando assim maior quantidade de gua de amassamento; alm disso, mais finos sero os capilares. Resultam portanto capilares mais numerosos e mais finos, aumentando a retrao. e- umidade ambiente O aumento da umidade ambiente dificulta a evaporao, diminuindo a retrao. Pode at provocar expanso, no caso de peas imersas em gua. f- espessuras dos elementos A retrao aumenta com a diminuio da espessura do elemento, por ser maior a superfcie de contato com o ambiente em relao ao volume da pea, possibilitando maior evaporao. g- temperatura do ambiente O aumento de temperatura favorece a evaporao, aumentando a retrao. h- idade do concreto O aumento da resistncia do concreto com o tempo dificulta a retrao. i- quantidade de armadura As barras da armadura se contrapem retrao, sendo uma das solues empregadas para minorar os seus efeitos. 2.4 DEFORMAES CAUSADAS POR AES EXTERNAS As deformaes em elementos estruturais de concreto so efeitos causados pelas aes atuantes, por exemplo: as aes relativas s foras atuantes nas estruturas, como as gravitacionais (foras relativas aos pesos prprios dos elementos), as foras atuantes relativas ao uso da estrutura (os veculos em uma estrutura de ponte ou viaduto, o mobilirio e as pessoas que usam uma laje macia de concreto destinada a ambiente social em um apartamento). As deformaes podem ser consideradas de dois tipos: a- deformao imediata que so as observadas quando se aplica a fora, correspondendo ao comportamento do concreto relativo a um slido verdadeiro; b- fluncia que corresponde ao acrscimo de deformao com o passar do tempo se a fora causadora da fluncia for mantida. Ocorrem tambm os fenmenos da relaxao que a diminuio da tenso atuante no elemento estrutural quando submetido a deformao constante e as deformaes recuperveis e a residual.

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2.4.1 DEFORMAO IMEDIATA A deformao imediata causada pela acomodao dos cristais que formam o material. Os vazios entre os agregados tambm permitem uma maior acomodao interna; assim um material que contenha baixo ndice de vazios menos deformvel e o mdulo de elasticidade alto, neste caso o material frgil. Como exemplo pode ser citado o concreto de alta resistncia, que segundo a norma ABNT NBR 8953:1992 so os concretos com resistncia caracterstica maior do que 50MPa. Como exemplo pode-se citar um pilar de um edifcio em concreto armado e submetido a uma fora de compresso de clculo (Fd) suposta aplicada no centro da seo transversal, sendo que a acomodao dos cristais constitudos por cimento e gua e o rearranjo dos vazios levam a uma deformao imediata do elemento. A quantificao da deformao feita pelo quociente da fora divida pela rea da seo transversal e o mdulo de elasticidade inicial do concreto (Eci). 2.4.2 FLUNCIA Considerando o exemplo do pilar com fora aplicada, a acomodao dos cristais gera foras de compresso na gua capilar, aumentando o volume de gua que sai do elemento estrutural por evaporao. Se a fora permanecer aplicada, os meniscos caminham para capilares cada vez mais finos, aumentando a tenso capilar e provocando deformao lenta (fluncia). Os efeitos da fluncia (deformaes) so mais intensos aos se aplicar a ao, tendendo para um valor limite ao longo do tempo. A figura 2.6 mostra o comportamento de um elemento estrutural submetido a uma fora de compresso no instante t0 sendo que a tenso relativa a esta fora mantida constante com o passar do tempo. Analisando a figura 2.6 podem-se definir as seguintes grandezas: t0 ce cc instante de aplicao da fora F, que mantida constante ao longo do tempo; deformao elstica instantnea; fluncia;

cc, fluncia final.

Figura 2.6 - Deformaes em elemento estrutural submetido a uma fora de compresso constante

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2.4.3 RELAXAO A relaxao o fenmeno da diminuio da tenso com o passar do tempo com o elemento estrutural submetido a uma tenso constante. Analisando a figura 2.7 pode-se perceber que sob a ao de uma tenso de compresso c aplicada a um elemento estrutural no instante t0, que impem uma deformao c (encurtamento) e por conseguinte a tenso igual a tenso inicial ci. Ao longo do tempo essa tenso diminui em virtude da relaxao, de tal modo que a o valor da tenso residual tende para um valor final c.

Figura 2.7 - Efeito da relaxao em elementos estruturais 2.4.4 DEFORMAES RECUPERVEIS E DEFORMAO RESIDUAL Considerando um elemento estrutural submetido a uma fora axial de compresso, que gere uma tenso constante c, em um instante t0, se em um instante posterior t esta fora deixar de ser aplicada a deformao que era crescente diminui bruscamente at uma deformao relativa a recuperao elstica instantnea, e as deformaes ao longo do tempo continuam a diminuir em virtude da deformao elstica retardada at a um valor da deformao chamado de deformao residual. A figura 2.8 mostra os diagramas da tenso versus tempo e deformao versus tempo nos casos de aplicao da fora e posterior retirada da fora. A partir da retirada da estrutura de servio, isto , retirada da ao (fora) no instante t, podem ser consideradas, portanto, as seguintes deformaes: ce cd cf deformao elstica instantnea; deformao elstica recupervel ou deformao elstica retardada; fluncia permanente.

A deformao por fluncia final pode ser calculada pela expresso: cc = cd + cf

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Figura 2.8 - Deformaes recuperveis e residual 2.5 CRITRIOS PARA CLCULO DA RETRAO E DA FLUNCIA 2.5.1 PREMBULO Os critrios para quantificar a retrao e a fluncia de elementos estruturais em concreto so os indicados na ABNT 6118:2003, como a seguir se expem. As prescries da Norma tm carter informativo que podem, na falta de dados melhores, ser usadas no projeto de estruturas com concretos do Grupo I da ABNT 8953:1992 que so os concretos C20, C25, C30, C35, C40 e C50. Outros valores podero ser usados, desde que comprovados experimentalmente, levando em conta variaes nas propriedades dos componentes do concreto. Para os concreto do Grupo II, que so os concretos C55, C60, C70 e C80 os critrios indicados no se aplicam por serem considerados concretos de alta resistncia. Em acordo com a ABNT 8953:1992 a nomenclatura, por exemplo, C30 indica que se trata de concreto com resistncia caracterstica compresso (fck) de 30MPa (trinta megapascals). Entende-se, tambm, que essa resistncia definida para 28 dias de idade e com quantil de 5%, ou seja, apenas 5% das resistncias dos corpos-de-prova moldados com a dosagem do concreto relativa resistncia apresentam resistncias menores do que a caracterstica. 2.5.2 DEFORMAES DO CONCRETO 2.5.2.1 Consideraes Iniciais Quando no h impedimento livre deformao do concreto, e a ele aplicada, no tempo t0, uma tenso constante no intervalo t t0 sua deformao total, no tempo t, vale: c (t) = c (t0) + cc (t) + cs (t) sendo: [2.1]

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c (t0) = c (t0) / Eci (t0) a deformao imediata, por ocasio do carregamento, 0,5 com EcI (t0) calculado, para j = t0, pela expresso: Eci(t0) = 5.600 fckj ; cc (t) = [c (t0) / Eci,28] (t, t0) a deformao por fluncia, no intervalo de tempo (t, t0), com Eci28 calculado pela mesma expresso para j = 28 dias; cs (t) a deformao por retrao, no intervalo de tempo (t, t0) 2.5.2.2 Fluncia do concreto a- Generalidades A deformao por fluncia do concreto (cc) compe-se de duas partes, uma rpida e outra lenta. A fluncia rpida (cca) irreversvel e ocorre durante as primeiras 24h aps a aplicao da fora que a originou. A fluncia lenta por sua vez composta por duas outras parcelas: a deformao lenta irreversvel (ccf) e a deformao lenta reversvel (ccd). Portanto: cc = cca + ccf + ccd ou seja: c,tot = c + cc = c (1 + ) com: = a + f + d sendo: a o coeficiente de fluncia rpida; f o coeficiente de deformao lenta irreversvel; d o coeficiente de deformao lenta reversvel. b- Hipteses para o clculo Para o clculo dos efeitos da fluncia, quando as tenses no concreto so as de servio, admitem-se as seguintes hipteses: b.1) a deformao por fluncia cc varia linearmente com a tenso aplicada; b.2) para acrscimos de tenso aplicados em instantes distintos, os respectivos efeitos da fluncia se superpem; b.3) a fluncia rpida produz deformaes constantes ao longo do tempo; os valores do coeficiente a so funo da relao entre a resistncia do concreto no instante da aplicao da fora e a sua resistncia final; [2.4] [2.3] [2.2]

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b.4) o coeficiente de deformao lenta reversvel d depende apenas da durao do carregamento; o seu valor final e o seu desenvolvimento ao longo do tempo so independentes da idade do concreto no instante da aplicao da fora; b.5) o coeficiente de deformao lenta irreversvel f depende de: - umidade relativa do ambiente (U); - consistncia do concreto no lanamento; - espessura fictcia da pea hfic (ver 2.5.2.4 b); - idade fictcia do concreto (ver 2.5.2.4 a) no instante (t0) da aplicao da fora; - idade fictcia do concreto no instante considerado (t). b.6) para o mesmo concreto, as curvas de deformao lenta irreversvel em funo do tempo, correspondentes a diferentes idades do concreto no instante do carregamento, so obtidas, umas em relao s outras, por deslocamento paralelo ao eixo das deformaes conforme a figura 2.9.

Figura 2.9 - Variao ccf (t) c- Valor da fluncia No instante t a deformao relativa fluncia calculada pela expresso:

cc (t, t 0 ) = cca + ccd =

c (t, t 0 ) Ec 28

[2.5]

com Ec28 calculado, para j = 28 dias, pela expresso:


0,5 EC28= ECi28 = 5600 fck

[2.6]

O coeficiente de fluncia (t,t0), vlido tambm para a trao, dado por:

(t, t 0 ) = a + f [ f (t ) f (t 0 )] + d d

[2.7]

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sendo: t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias; t0 a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento nico, em dias; t0i a idade fictcia do concreto ao ser feito o carregamento, em dias;
a o coeficiente de fluncia rpida, determinado pela expresso:
f (t ) a = 0,8 1 c 0 fc ( t )

[2.8]

sendo que:

fc (t 0 ) fc (t )

[2.9]

a funo de crescimento da resistncia do concreto com a idade, e calculada, segundo a ABNT NBR 6118:2003, pela expresso seguinte em funo da idade do concreto: fcd = fckj
c 1

fck c

[2.10]

sendo 1 calculada por:


1 = exp { s [ 1 - (28/t)1/2 ] }

[2.11]

adotando-se: s = 0,38 para concreto de cimento CP III e CP IV; s = 0,25 para concreto de cimento CP I e CP II; s = 0,20 para concreto de cimento CP V - ARI; t a idade efetiva do concreto, em dias. Essa verificao precisa ser feita aos t dias, para as foras aplicadas at essa data. A expresso que relaciona as resistncias caractersticas aos 28 dias (fck) e aos j dias (fckj) pode ser escrita como: fckj
c 1

fck c

[2.12]

ou seja:

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

22

1 =

fckj fck

fcj fc

[2.13]

pois, as resistncias so proporcionais independente de serem os valores caractersticos. Os valores de 1 nos tempos t0 e t podem ser calculados por:
1( t 0 ) = fc 0 fc

[2.14]

1( t ) =

fc fc

[2.15]

E, portanto, dividindo membro a membro as expresses 2.14 e 2.15 tem-se:


fc ( t 0 ) 1( t 0 ) = fc ( t ) 1( t )

[2.16]

Retomando a expresso 2.7 para clculo do coeficiente de fluncia, tem-se:


f = 1c . 2c o valor final do coeficiente de deformao lenta irreversvel; 1c o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente U, em porcentagem, e da consistncia do concreto dada pela tabela 2.1. 2c o coeficiente dependente da espessura fictcia hfic da pea, definida em 2.5.2.4 b: 2c =

42 + hfic 20 + hfic

[2.17]

sendo que: hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver item 2.4.2.4 a);
f (t) ou f (t0) o coeficiente relativo deformao lenta irreversvel, funo da idade do concreto (ver figura 2.10); d o valor final do coeficiente de deformao lenta reversvel que considerado igual a 0,4;

d ( t ) =

t t 0 + 20 t t 0 + 70

[2.18]

d(t) o coeficiente relativo deformao lenta reversvel funo do tempo (t t0) decorrido aps a aplicao da ao. d (t) =

t 2 At + B t 2 + Ct + D

[2.19]

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sendo: A = 42h3 350h2 + 588h + 113; B = 768h3 3060h2 + 3234h - 23; C = - 200h3 + 13h2 + 1090h + 183; D = 7579h3 31916h2 + 35343h + 1931; h a espessura fictcia, em metros, para valores de h fora do intervalo (0,05h1,6), adotam-se os extremos correspondentes; t o tempo, em dias (t3). [2.20]

Figura 2.10 - Variao f(t)

2.5.2.3 Retrao do concreto a- Hipteses bsicas O valor da retrao do concreto depende da: a) umidade relativa do ambiente; b) consistncia do concreto no lanamento; c) espessura fictcia do elemento estrutural. b- Valor da retrao Entre os instantes t0 e t a retrao dada por:

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

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cs (t, t0) = cs [ s(t) - s(t0)]

[2.21] [2.22]

sendo que:
cs = 1s . 2s

o valor final da retrao;


1s o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente e da consistncia do concreto (ver tabela 2.1); 2s o coeficiente dependente da espessura fictcia da pea:

2s =

33 + 2hfic 20,8 + 3hfic

[2.23]

sendo: hfic a espessura fictcia, em centmetros (ver 2.4.2.2 b);


s(t) ou s(t0) o coeficiente relativo retrao, no instante t ou t0 (figura 2.11);

t a idade fictcia do concreto no instante considerado, em dias; t0 a idade fictcia do concreto no instante em que o efeito da retrao na pea comea a ser considerado, em dias.
Tabela 2.1 - Valores numricos usuais para a determinao da fluncia e da retrao Fluncia Retrao Umidad 1c (1,3) 1041s (2,3) Ambiente e 4) Abatimento de acordo com a ABNT NBR NM 67 U (cm) (%) 0-4 5 - 9 10 - 15 0 4 5 - 9 10 15 Na gua 0,6 0,8 1,0 +1,0 +1,0 +1,0 30, 0 Em ambiente muito mido 90 1,0 1,3 1,6 -1,0 -1,3 -1,6 5,0 imediatamente acima da gua Ao ar livre, em 70 1,5 2,0 2,5 -2,5 -3,2 -4,0 1,5 geral Em ambiente 40 2,3 3,0 3,8 -4,0 -5,2 -6,5 1,0 seco 1) 1c = 4,45 0,035U para abatimento no intervalo de 5cm a 9cm e U 90%. 2) 1041s=-6,16 (U/484) + (U2/ 1590) para abatimentos de 5cm a 9cm e U < 90%. 3) Os valores de 1c e 1s para U 90% e abatimento entre 0 e 4cm so 25% menores e para abatimentos entre 10cm e 15cm so 25% maiores. 4) = 1 + exp (-7,8 + 0,1 U) para U 90 %. Notas: Para efeito de clculo, as mesmas expresses e os mesmos valores numricos podem ser empregados no caso de trao. Para o clculo dos valores de fluncia e retrao a consistncia do concreto aquela correspondente obtida com o mesmo trao sem a adio de superplastificantes e superfluidificantes.

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O coeficiente relativo retrao (s(t)), para os instantes t e t0 podem ser calculados pela expresso 2.24 ou Figura 2.11:
t t t + A + B 100 100 100 s (t) = 3 2 t t t + C + D +E 100 100 100
3 2

[2.24]

sendo: A = 40; B = 116h3 282h2 + 220h 4,8; C = 2,5h3 8,8h + 40,7; D = - 75h3 + 585h2 + 496h 6,8; E = - 169h4 + 88h3 + 584h2 - 39h + 0,8; h a espessura fictcia, em metros, para valores de h fora do intervalo (0,05h1,6), adotam-se os extremos correspondentes; t o tempo, em dias (t3). [2.25]

Figura 2.11 - Variao s(t)

2.5.2.4 Idade e espessura fictcias a- Idade fictcia A idade a considerar para os elementos estruturais de concreto a idade fictcia ( . tef), em dias, quando o endurecimento se faz temperatura ambiente de 20C e,

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

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nos demais casos, quando no houver cura a vapor, a idade a considerar a idade fictcia dada por:

t =
i

Ti + 10 t ef ,i 30

[2.26]

sendo: t a idade fictcia, em dias;


o coeficiente dependente da velocidade de endurecimento do cimento; na falta de dados experimentais permite-se o emprego dos valores constantes da tabela 2.2.

Ti a temperatura mdia diria do ambiente, em graus Celsius;


tef,i o perodo, em dias, durante o qual a temperatura mdia diria do ambiente, Ti, pode ser admitida constante.

Essa expresso no se aplica quando a cura feita a vapor.


Tabela 2.2 - Valores da fluncia e da retrao em funo da velocidade de endurecimento do cimento Cimento Portland (CP) Fluncia Retrao De endurecimento lento (CP III e CP IV, todas as classes de 1 resistncia) 1 De endurecimento normal (CP I e CP II, todas as classes de 2 resistncia) De endurecimento rpido (CP V-ARI) 3 Sendo: CP I e CP I-S Cimento Portland comum CP II-E, CP II-F e CP II-Z Cimento Portland composto CP III - Cimento Portland de alto-forno CP IV - Cimento Portland pozolnico CP V-ARI Cimento Portland de alta resistncia inicial RS resistente a sulfatos (propriedade especfica de alguns dos tipos de cimento citados)

b- Espessura fictcia do elemento estrutural A expresso com a qual se calcula a espessura fictcia :

hfic =
sendo:

2A c uar

[2.27]

o coeficiente dependente da umidade relativa do ambiente (U%) (ver tabela 2.1), dado por: = 1 + exp (-7,8 + 0,1U);

[2.28]

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Ac a rea da seo transversal do elemento estrutural; uar a parte do permetro externo da seo transversal da pea em contato com o ar. 2.5.2.5 Deformao total do concreto Quando h variao de tenso ao longo do intervalo, induzidas por aes externas ou agentes de diferentes propriedades reolgicas (incluindo-se armadura, concretos de diferentes idades, etc.), a deformao total no concreto pode ser calculada por:
c ( t) =
t 1 c ( t 0 ) c ( t 0 ) ( , t 0 ) c d + ( t, t 0 ) + cs ( t, t 0 ) + + Ec ( t 0 ) Ec 28 Ec 28 = t 0 Ec

[2.29]

em que os trs primeiros termos representam a deformao no impedida e a integral, os efeitos da variao de tenses ocorridas no intervalo. Permite-se substituir essa expresso por:
1 1 ( t, t 0 ) ( t, t 0 ) c ( t) = c ( t 0 ) + + + cs ( t, t 0 ) + c ( t 0 ) Ec 28 Ec 28 Ec ( t 0 ) Ec ( t 0 )

[2.30]

sendo:
c (t, t0) a variao total de tenso no concreto, no intervalo (t, t0); o coeficiente caracterstico que tem valor varivel conforme o caso.

No clculo de perdas de protenso de casos usuais onde a pea pode ser considerada como moldada de uma s vez e a protenso como aplicada de uma s vez, pode-se adotar = 0,5 e admitir Ec(t0) = Ec28, como indicado na ABNT NBR 6118:2003. preciso observar que a ABNT NBR 6118:2003 considera que o coeficiente de fluncia do concreto: = a + f + d um coeficiente de deformao lenta irreversvel com as propriedades definidas para f. Nos outros casos usuais pode-se considerar = 0,8, mantendo Ec (t0) Ec28 sempre que significativo. Essa aproximao tem a vantagem de tratar como uma nica funo, sem separar a, f, e d. possvel separar a, f, e d , mas para isso necessrio aplicar a expresso integral ao problema em estudo. A expresso simplificada no se aplica nesse caso. Especial ateno deve ser dada aos casos em que as fundaes so deformveis ou parte da estrutura no apresenta deformao lenta, como o caso de tirantes metlicos. 2.5.3 Deformaes na armadura Quando a armadura solicitada em situao anloga descrita em 2.4.2.1, sua deformao calculada pela expresso:

Captulo 2 - Deformabilidade do concreto

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s ( t ) =
sendo:

s ( t 0 ) s ( t 0 ) + (t, t 0 ) Es Es

[2.31]

s (t0) / Es a deformao imediata, por ocasio do carregamento;

[s (t0) / Es] (t, t0) a deformao por fluncia, ocorrida no intervalo de tempo (t,t0) e considerada sempre que s (t0) > 0,5 fptk. Quando a livre deformao por fluncia impedida, em situao anloga descrita em 2.4.2.2 para o concreto, a deformao total pode ser calculada por:

s ( t ) =
sendo:

s ( t 0 ) s ( t 0 ) s (t, t 0 ) [1 + (t, t0 )] + (t, t 0 ) + Es Es Es

[2.32]

s (t, t0) a variao total de tenso na armadura, no intervalo (t, t0). 2.6 EXEMPLO DE CLCULO DAS DEFORMAES

2.6.1 Exemplo 1 Considerando que uma barra de concreto simples (sem barras de armadura) e de dimenses hx = 30cm e hy = 60cm e comprimento de 500cm submetida aos 28 dias, a uma fora normal centrada de compresso com mdulo de Nk=2000kN e que o concreto C30 e apresentou na concretagem abatimento de 5cm, no local onde o elemento est posicionado a umidade relativa do ar de 70%, a temperatura ambiente de 25 graus Celsius e que somente as face laterais esto expostas ao meio ambiente, pedem-se calcular: a.- a retrao ocorrida aos 28 dias e aos 388 dias; b.- a deformao imediata, verificada na aplicao da fora aos 28 dias; c.- a fluncia aps 360 dias da aplicao da fora; d.- a deformao total (retrao + deformao imediata + fluncia), desde a concretagem at 360 dias aps a aplicao da fora, e a porcentagem de cada uma das trs parcelas de deformao.
2.7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Projeto de estruturas de concreto: NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004. BAYKOV. V. N., SIGALOV, E. E. Estructuras de Hormign Armado. Editorial MIR, Moscou, 1980. FUSCO, P.B. Estruturas de concreto: fundamentos do projeto estrutural. So Paulo, MCGraw-Hill do Brasil, 1976. NEVILLE, A.M. Propriedades do concreto. So Paulo, Editora Pini Ltda, 1997. MONTOYA, P.J.; MESEGUER, A.; CABRE, M. Hormigon Armado 14.a Edicin Basada em EHE ajustada al Cdigo Modelo y al Eurocdig. Barcelona, Gustavo Gili, 2000.

Ana Elisabete P. G. de Avila Jacintho (CEATEC PUC-Campinas) e Jos Samuel Giongo USP EESC SET Concreto armado: introduo e propriedades dos materiais Agosto de 2009

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3. PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO


3.1 INTRODUO 3.1.1 CONSIDERAES INICIAIS

(11 de Agosto de 2009)

O concreto, como material para as estruturas de concreto armado e concreto protendido, necessita ter resistncia mecnica, aderncia suficiente com as barras das armaduras e ter densidade conveniente para garantir impermeabilidade da estrutura e proteo das armaduras com relao corroso. Para escrever as equaes de equilbrio para os elementos estruturais considerando os Estados Limites ltimos e, por conseguinte, analisar as suas seguranas, h necessidade de se conhecerem as contribuies de cada material que compem o concreto armado, isto , as resistncias do concreto e das barras de ao. Este captulo trata do estudo da resistncia mecnica do concreto, a qual influenciada pela granulometria dos agregados, pela resistncia mecnica dos agregados, pelo tipo de cimento e pela sua quantidade em relao gua de amassamento. O comportamento mecnico do concreto tambm influenciado por outros fatores, tais como: tipo de solicitao, velocidade de carregamento, relao gua/cimento, idade do concreto, forma e dimenses dos corpos-de-prova. Existem ainda as adies e os aditivos, que, incorporados ao concreto, podem melhorar o desempenho de uma propriedade especfica, como, por exemplo, aumentar a resistncia compresso. Neste caso, adicionada slica ativa na dosagem e, como o fator gua/cimento tem de ser pequeno, h necessidade de usar plastificante. As anlises deste captulo atendero aos critrios indicados por cdigos e normas internacionais, particularmente a ABNT NBR 6118:2003. Sero feitas as descries dos ensaios para cada situao especfica com relao resistncia compresso e resistncia trao, segundo os critrios de normas especficas abordados. de suma importncia conhecer-se o mdulo de elasticidade do concreto, pois com ele so determinados os esforos solicitantes nas estruturas e so verificados os estados limites de servio. As equaes constitutivas do material concreto so apresentadas em funo das resistncias tanto compresso quanto trao. 3.1.2 FATORES QUE INFLUENCIAM A RESISTNCIA MECNICA Muitos so os fatores que influenciam as resistncias mecnicas do concreto. Em Mehta & Monteiro (1994), pode-se encontrar uma forma muito ilustrativa de mostraremse esses fatores (Figura 3.1). Na prtica da engenharia, segundo Neville (1997), considera-se que a resistncia de um concreto, curado em gua a uma temperatura constante, depende apenas de dois fatores: a relao gua/cimento e o grau de adensamento. Quando o concreto est plenamente adensado, considera-se sua resistncia como inversamente proporcional relao a/c. Essa relao foi precedida pela denominada lei, mas, na realidade, uma regra, estabelecida por Duff Abrams, em 1919, o qual determinou a resistncia da seguinte maneira:

fc =

K1 /c Ka 2

[3.1]

sendo: a/c = a relao gua/cimento da mistura (inicialmente tomada em volume);

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

30

K1 e K2

= so constantes empricas.
RESISTNCIA DO CONCRETO

PARMETROS DA AMOSTRA DIMENSES GEOMETRIA ESTADO DA UMIDADE

RESISTNCIA DAS FASES COMPONENTES

PARMETROS DE CARREGAMENTO TIPO DE TENSO VELOCIDADE DE APLICAO DA TENSO

POROSIDADE DA MATRIZ FATOR a/c ADITIVOS MINERAIS GRAU DE HIDRATAO Tempo de cura Temperatura Umidade CONTEDO DO AR Ar preso Ar incorporado

POROSIDADE AGREGADO

DO

POROSIDADE DA ZONA DE TRANSIO FATOR a/c ADITIVOS MINERAIS CARACTERSTICAS DE EXUDAO Distribuio granulomtrica do agregado Tamanho mximo e Geometria GRAU DE COMPACTAO GRAU DE HIDRATAO Tempo de cura Temperatura Umidade INTERAO QUMICA ENTRE AGREGADO E PASTA DE CIMENTO

Figura 3.1 - Interao dos fatores que influenciam a resistncia do concreto (Mehta & Monteiro, 1994).

Na Figura 3.2, mostrada a forma geral da curva que representa a dependncia entre a relao a/c e a resistncia compresso do concreto.

Figura 3.2 - A dependncia entre a resistncia e a relao a/c (Neville, 1997).

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Tanto a relao a/c quanto o grau de hidratao do cimento determinam a porosidade da pasta de cimento endurecida. Sob condies padres de cura, o cimento CP V ARI hidrata-se mais rapidamente que cimento CP I (comum). Portanto, um concreto com cimento CP V, pouca idade de hidratao e uma dada relao a/c ter menor porosidade e uma matriz de maior resistncia do que um concreto contendo cimento CP I. Foi observado por Mehta & Monteiro (1994) que, temperatura normal, as velocidades de hidratao e de desenvolvimento de resistncia dos cimentos portland ASTM tipo II, IV, V, IS (que corresponde ao CP III cimento portland com escria de alto forno) e IP (que corresponde ao CP IV cimento portland pozolnico) so um tanto mais lentas que as do cimento portland ASTM tipo I. A temperaturas ambientes, para diferentes tipos de cimentos portland puros e cimentos portland com adies, o grau de hidratao a 90 dias ou acima normalmente similar. Portanto, a influncia da composio do cimento sobre a porosidade da matriz e a resistncia do concreto ficam limitadas a baixas idades. O Tabela 3.1 mostra a influncia do tipo de cimento na resistncia do concreto com idade menor que 90 dias. Em geral, a influncia do agregado na resistncia do concreto no levada em conta. De acordo com Mehta & Monteiro (1994), a resistncia do agregado normalmente no um fator determinante na resistncia do concreto porque, exceo dos agregados leves, a partcula do agregado , vrias vezes, mais resistente que a matriz e a zona de transio. Em outras palavras, para a maioria dos agregados naturais, a resistncia do agregado raramente utilizada porque a ruptura determinada pelas outras duas fases. Existem, contudo, outras propriedades do agregado alm da resistncia, tais como o tamanho, a forma, a textura da superfcie, a granulometria e a mineralogia, que reconhecidamente influem na resistncia do concreto. Uma mudana no dimetro mximo de um agregado grado com distribuio granulomtrica bem graduada e de uma dada mineralogia pode ter dois efeitos opostos sobre a resistncia do concreto. Para mesmo teor de cimento e mesma consistncia do concreto, as misturas contendo partculas de agregados grandes requerem menos gua de amassamento do que aquelas que contm agregados menores. Mas, ao contrrio, agregados grandes tendem a formar zonas de transio mais fracas contendo mais microfissuras. O efeito resultante variar com o fator a/c do concreto e a tenso aplicada.
Tabela 3.1 - Resistncia relativa aproximada do concreto segundo a influncia do tipo de cimento (Mehta & Monteiro, 1994). Resistncia compresso (porcentagem em relao ao Tipo I Tipo de cimento Natureza ou cimento Portland comum) Portland (ASTM) 1 dia 7 dias 28 dias 90 dias I Normal ou uso comum 100 100 100 100 Calor de hidratao II moderado e moderada 75 85 90 100 resistncia sulfatos III Alta resistncia inicial 190 20 110 100 IV Baixo calor de hidratao 55 65 75 100 V Resistente a sulfatos 65 75 85 100

O efeito do dimetro mximo do agregado mais pronunciado em concretos de alta resistncia, pois, para essas resistncias, a relao a/c diminui, e a porosidade reduzida da zona de transio comea a ser importante na resistncia do concreto. Alm disso, a zona de transio parece afetar mais a resistncia trao do concreto

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

32

do que a resistncia compresso e ento, para um dado trao de concreto com relao a/c constante, pode se esperar que a razo entre a resistncia trao e a resistncia compresso aumentar com a reduo do tamanho do agregado grado, como mostra a Figura 3.3. Diferenas na composio mineralgica dos agregados tambm afetam a resistncia do concreto. Segundo Mehta & Monteiro (1994), a substituio de agregado calcreo por agregado a base de slica conduz a um aumento substancial na resistncia do concreto. No apenas a reduo do tamanho do agregado grado, mas tambm a substituio do agregado de calcrio por agregado de arenito melhoraram significativamente a resistncia final do concreto. Isso tambm afirmado por Neville (1997), como mostra a Figura 3.4.

Figura 3.3 - Relao entre resistncia trao por compresso diametral e resistncia compresso de concretos com igual trabalhabilidade preparados com diversos agregados (Neville, 1997).

Figura 3.4 - Relao entre resistncia compresso e a idade de concretos preparados com diversos agregados (Neville, 1997).

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3.1.3 EVOLUO DA RESISTNCIA DO CONCRETO O concreto, como do conhecimento dos leitores, composto basicamente por agregados grados (pedras britadas ou seixos rolados) e agregados midos (areias naturais ou artificiais), cimento hidrulico e gua. Assim ele composto desde as primeiras utilizaes. Como os agregados naturais so densos e resistentes, a capacidade resistente do concreto depende da porosidade da matriz, que a pasta de cimento endurecida. A zona de transio entre a matriz e o agregado grado define a resistncia dos concretos de resistncias usuais. A resistncia compresso, que depende, tambm, da relao entre as massas de cimento e de gua, s vezes com quantidades acima do necessrio para a reao qumica com o cimento, para atender a trabalhabilidade necessria ao transporte, lanamento nas frmas e adesamento sem que o material apresente segregao, ficou limitada a valores pequenos, da ordem de 30MPa. Para esse material, a ruptura se d na regio de transio entre a matriz e o agregado grado. Com o advento dos aditivos plastificantes, que podem ser incorporados durante o amassamento, foi possvel reduzir a relao entre as massas de cimento e gua (fator gua-cimento a/c) com o conseqente aumento da resistncia compresso. Posteriormente, com a introduo da slica ativa ao concreto, foi possvel obter os concretos de alta resistncia, da ordem de 80MPa; ao se ensaiarem os corpos-deprova, foi observado que a ruptura do material ocorre por ruptura do agregado grado, e no na interface pasta agregados, como ocorria com os concretos sem adio de slica ativa. A evoluo na resistncia dos concretos se deu, mais recentemente, pela retirada do agregado grado, compondo-se um material com a presena de agregados midos somente, cada vez mais midos, com a finalidade de ocupar todos os vazios entre os gros. Esse material constitudo por ps reativos, isto , ps que reagem entre si, tais como areia de granulometria muito fina, ps de quartzo, slica ativa, superplastificantes e gua, permitiu obter material com resistncias compresso da ordem de 200 MPa. O aumento da resistncia do concreto, como comentado anteriormente, apresentou um inconveniente com relao ao fato de se obterem materiais com pequena dutilidade, ou seja, materiais frgeis. O aumento da resistncia compresso acompanhado pelo aumento da resistncia trao; porm, o aumento da resistncia trao no proporcional ao aumento da resistncia compresso. Para conseguir melhor desempenho trao do concreto, possvel adicionar fibras que podem ser metlicas, plsticas ou de outros materiais. A adio de fibras pode tambm melhorar a dutilidade do elemento estrutural. Nesta seo, so estudadas as resistncias mecnicas dos concretos endurecidos pertencentes classe de resistncia do grupo I, da ABNT NBR 8953:1992 e indicados pela ABNT NBR 6118:2003 para uso em elementos estruturais com armaduras passivas ou ativas. 3.1.4 CONCEITO DE RESISTNCIA A finalidade de um material a sua utilizao para o bem do homem. Os materiais de uso comum precisam ter resistncia, durabilidade, algum conforto visual e, se possvel, serem econmicos. O concreto apresenta essas propriedades: resistente e durvel at certos limites de uso e, quando adotado nos projetos arquitetnicos, pode ser um componente que destaca e enriquece um projeto. Interessa ao engenheiro de estruturas a resistncia do concreto, particularmente a de compresso, pois as demais propriedades normalmente esto relacionadas a esta.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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A resistncia do concreto definida como a capacidade do material de suportar aes aplicadas sem que ele entre em colapso. O concreto um material que apresenta vazios internos por conta do arranjo dos agregados, de tal modo que esses vazios podem ser entendidos como caminho preferencial de deteriorao quando a estrutura fica submetida a agentes externos agressivos. O concreto pode apresentar fissurao sem que atinja o colapso. o caso tpico de elementos estruturais fletidos em que as fissuras se formam quando a resistncia trao do concreto atingida. A resistncia pode ser definida como a tenso ltima aplicada ao elemento (corpo-de-prova) que provoca a desagregao do material que o compe. No caso do concreto, a desagregao pode se dar por ruptura da matriz ou, quando o concreto for de alta resistncia, pela ruptura do agregado grado. A quantificao feita por equipamento que registra o valor da fora de ruptura e, portanto, a tenso que define a resistncia do material. Se o ensaio for realizado com instrumentao adequada, possvel acompanhar a evoluo das deformaes. Para o concreto, assim como para todos os materiais de construo civil, importante conhecer as resistncias compresso e trao, lembrando que os elementos estruturais fletidos podem ser submetidos, em uma mesma seo transversal, a deformaes de compresso e de trao. A ruptura do corpo-de-prova de concreto comprimido ocorre com o colapso interno das ligaes, podendo, s vezes, no ocorrer ruptura externa; porm, o estado de deformao interna tal, que o material no suporta acrscimo de solicitao. Por outro lado, a resistncia trao definida pela fratura das ligaes entre os materiais que compem o concreto, principalmente da matriz de cimento. de suma importncia o conhecimento das resistncias compresso e trao do concreto, aliado ao fato de que outras propriedades destas derivam ou esto a estas associadas. Nos elementos estruturais, o concreto pode ser solicitado compresso, trao ou a uma combinao de compresso, trao, cisalhamento em vrias direes, de acordo com os esforos solicitantes atuantes no elemento estrutural. Os ensaios mais comuns so os de compresso uniaxial e trao indireta, como, por exemplo, o de compresso diametral, em virtude da dificuldade de se realizar o ensaio de trao direta, pela introduo acidental de momento gerado pela excentricidade da fora aplicada. 3.1.5 INFLUNCIA DAS FORMAS E DIMENSES DOS CORPOS-DE-PROVA A resistncia compresso do concreto avaliada por meio de ensaios de corpos-de-prova cujas moldagens, curas, preparos e ensaios so especificados por normas. No Brasil, o corpo-de-prova padronizado o cilndrico de 15cm de dimetro e 30cm de altura. Por conta das capacidades das mquinas de ensaios e em virtude do aumento das resistncias dos concretos, tambm so usados corpos-de-prova cilndricos com 10cm de dimetro e 20cm de altura. Pode-se perceber que, em ambos os moldes, as alturas so iguais a duas vezes o dimetro do cilindro. Durante a moldagem, cujo adensamento pode ser feito em mesa vibratria ou com vibrador de agulha, a face superior pode ficar rugosa, o que interfere no contato com os pratos da mquina de ensaio. Assim, preciso deixar a face plana, o que pode ser conseguido por usinagem em torno, interposio de um elemento de neoprene, ou regularizao com enxofre. Todos esses procedimentos interferem nos resultados. Alm disso, nos contatos entre as faces superior e inferior do corpo-de-prova, surgem foras de atrito horizontais que modificam as distribuies de tenses nas faces, influindo nos resultados, como mostra a Figura 3.5. Como alternativa, entre as

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faces dos corpos-de-prova e os pratos da mquina so interpostos elementos metlicos semelhantes a escovas para dissipar as foras de atrito.

Figura 3.5 - Deformao (a) e atrito entre os pratos (b) no ensaio compresso simples de corpo-de-prova cilndrico.

Resultados comparativos obtidos com ensaios de corpos-de-prova de dimenses diferentes mostram que os de maiores dimenses, portanto, com maior volume de concreto, apresentam resistncias menores. A justificativa est no fato de que, para maiores volumes, o ndice de vazios maior e, por conseguinte, mais deformvel; por isso, apresenta resistncias menores. Formas prismticas e cbicas so adotadas em outros pases, com vantagem operacional para a forma cbica que no precisa de cuidados especiais para permitir melhor contato com os pratos da mquina, pois s uma face do cubo fica sem contato com a frma para permitir a moldagem. Cdigos e livros indicam coeficientes de converso entre as resistncias obtidas pelos vrios tipos de corpos-de-prova, como as mostradas no Tabela 3.2 adaptado de Montoya et al. (2000). Os vrios tipos de corposde-prova considerados pelos autores citados so os cilndricos, cbicos e prismticos, considerada como referncia as resistncias determinadas com corpos-de-prova cilndricos com 15cm de medida do dimetro e 30cm de altura.
Tabela 3.2 - Coeficientes de converso da resistncia tomando por base o corpo-deprova cilndrico (Montoya, Meseguer & Cabre, 2000). Coeficientes de converso Tipo de Dimenses corpo-deValores (cm) Valor mdio prova limites Cilndrico 15 30 1,00 Cilndrico 10 20 0,94 a 1,00 0,97 Cilndrico 25 50 1,00 a 1,10 1,05 Cbico 10 0,70 a 0,90 0,80 Cbico 15 0,70 a 0,90 0,80 Cbico 20 0,75 a 0,90 0,83 Cbico 30 0,80 a 1,00 0,90 Prismtico 15 15 45 0,90 a 1,20 1,05 Prismtico 20 20 60 0,90 a 1,20 1,05

A Figura 3.6 mostra a influncia da relao altura/dimetro do corpo-de-prova na resistncia do concreto.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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Figura 3.6 - Aspecto geral da influncia da relao altura/dimetro na resistncia aparente de um cilindro (Neville, 1997).

3.1.6 VELOCIDADE E DURAO DA AO Os ensaios para determinao da resistncia do concreto so feitos com velocidade constante de aplicao da fora na mquina de ensaio. Com isso, o ensaio demora poucos minutos. O resultado tem a finalidade de, portanto, controlar a resistncia do concreto. Na estrutura real, as aes permanentes vo atuando medida que a obra vai sendo construda. As aes variveis normais atuam quando a obra estiver concluda; a estrutura, ento, entra em servio, isto , comea a ser usada, como o caso de um edifcio quando comea a ser habitado. Pode-se dizer que as aes permanentes so aes de longa durao; J aes em ensaio de corpo-de-prova de concreto so aquelas aplicadas com velocidade semelhante a dos ensaios rpidos e mantidas constantes sem atingirem a ruptura do corpo-de-prova. Essas aes so desfavorveis em relao s aes de curta durao, pois a ruptura do corpo-de-prova com ao mantida constante ocorre para uma intensidade menor de fora. Rsch (1975) estudou esse fenmeno acompanhando a deformao de corposde-prova de concreto ao longo do tempo para uma tenso relativa (c/fc), aplicada por uma fora na mquina de ensaio, sendo a resistncia fc determinada em ensaio rpido. A Figura 3.7 mostra os resultados obtidos para vrios tempos de durao da ao. Desse modo, o elemento de concreto com ao de compresso mantida constante apresenta uma situao de deformao crescente ao longo do tempo, chamada de deformao lenta (fluncia). Analisando a Figura 3.7 percebe-se, pelos resultados obtidos por Rsch, que ocorre uma diminuio na resistncia do concreto de cerca de 20% em relao resistncia de curto prazo. Em vista disso, a capacidade do elemento estrutural de absorver a tenso c diminui. Esse fato precisa ser levado em conta por ocasio do dimensionamento dos elementos estruturais submetidos compresso simples ou flexo comprimidos. Com a tenso mantida em um valor menor que aquele que provoca a ruptura do corpo-de-prova (ponto A do diagrama), aps o tempo t de durao da ao da fora (100min no experimento), no haver ruptura. Se a fora for mantida indefinidamente, tambm no ocorrer ruptura (ponto B do diagrama); ocorrer apenas aumento de deformao, definindo uma situao de deformao lenta.

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c
t= t = 2 mi 20 n. mi n.

fc
0,8

Lim ite d e

rupt ura

D
t ias =3d

Def. Lenta

t=

10 0

m in.

0,6

di as

70

0,4

t=

0,2

ite Lim

de

o a m r fo de

ta len

(%

Idade do concreto no instante da aplicao da carga = 28 dias t = durao do carregamento

(0 /00)

Figura 3.7 - Diagrama tenso x deformao com ao de longa durao (Rsch, 1975).

Com a tenso c mantida, por ao da fora na mquina de ensaios, em uma intensidade maior que aquela considerada como resistncia de longo tempo (ponto C do diagrama), no haver ruptura imediata. Mas se a tenso for mantida por mais tempo, a ruptura poder ocorrer antes dos 100min (ponto D do diagrama). Conclui-se que, com o aumento do tempo de ao da fora, as curvas representativas dos comportamentos dos corpos-de-prova tendem para uma reta assntota, definindo rupturas para relaes c/fc menores que a unidade. No projeto de elementos estruturais em concreto armado, as tenses de clculo cd, funo da resistncia de clculo compresso do concreto (fcd), so minoradas em 25% para levar em conta o efeito de longa durao das aes permanentes.
3.2 RESISTNCIA COMPRESSO fC

3.2.1 CONCEITO DE RESISTNCIA CARACTERSTICA COMPRESSO A resistncia compresso axial considerada a propriedade mais importante do concreto, j que a esta os cdigos nacionais e internacionais procuram associar as demais resistncias e propriedades. A determinao feita pelos ensaios compresso de corpos-de-prova de dimenses padronizadas. Tambm so padronizados a moldagem, o tempo em que os corpos-de-prova ficam nas frmas, tempo e tipo de cura depois de desmoldados, aparelhamento da face pela qual ocorreu a moldagem no caso de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos. Os corpos-deprova cbicos no precisam ter as faces preparadas pelas quais se realizam os preenchimentos. A face do corpo-de-prova cilndrico pode ser aparelhada mecanicamente em torno ou capeadas com pasta de enxofre. No Brasil, o corpo-de-prova adotado como padro o cilndrico de 15cm de dimetro por 30cm de altura, moldado e preparado para ensaio de acordo com o mtodo indicado na ABNT NBR 5738:1994 e ensaiado compresso de acordo com os procedimentos indicados na ABNT NBR 5739:1994. Outros pases adotam corposde-prova prismticos com 15cm de aresta e 45cm de altura ou cbicos com medidas das arestas de 15cm ou 20cm.

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Em virtude das muitas variveis que influenciam diretamente a resistncia do concreto, os valores das resistncias dos corpos-de-prova de um mesmo concreto, ou seja, mesma massada, moldados com o mesmo rigor de procedimento e simultaneamente, so dspares. Os resultados das resistncias tanto mais so diferentes quanto mais variveis estiverem envolvidas, desde o processo produtivo, a cura, o tipo de ensaio e os erros nos procedimentos e no manuseio. Nas construes em concreto tambm ocorrem variaes nas resistncias, para uma dosagem previamente estudada, por conta de agentes no previstos, tais como: variao da temperatura, mudana de fornecedores de materiais, dentre outros. Assim, preciso definir uma resistncia particular que caracterize o material, seja adotada em projeto e permita estudo e definio da dosagem dos componentes para atender resistncia especificada. Considerando que fci a resistncia medida no ensaio de um corpo-de-prova, observa-se que, para muitos corpos-de-prova representativos de um mesmo concreto, os resultados obtidos so diferentes, porm eles permitem calcular o valor da resistncia mdia compresso fcm. Quanto maior o rigor em todo o processo de produo e de tratamento dos corpos-de-prova, menor a variabilidade dos resultados, ou seja, menor a disperso dos resultados. De posse de quantidade significativa de resistncias compresso de corpos-deprova, pode-se construir o diagrama de freqncia, nmero de corpos-de-prova com mesma resistncia, definindo-se os retngulos justapostos (histograma). Indicando-se em abscissas os valores das resistncias dos corpos-de-prova (que so divididos em intervalos) e em ordenadas a freqncia relativa dividida pela dimenso do intervalo de resistncia, constroem-se retngulos cujas reas representam as freqncias relativas, isto , as porcentagens de resultados ocorridos nos diversos intervalos, conforme Figura 3.8.

Freqncia relativa Intervalo


1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
Frequncia Freq. Relativa Freq. Relativa Intervalo

f cm

f c (MPa)

Figura 3.8 - Diagrama de freqncia de uma amostra de n corpos-de-prova de concreto

Observa-se, na Figura 3.8, a possibilidade de se desenhar uma curva que represente a distribuio normal, que ser tanto mais precisa quanto maior for o nmero de corpos-de-prova ensaiados. Ao se determinar a rea da curva de Gauss, percebe-se que ela vale a unidade, ou seja, as reas limitadas pela resistncia mdia valem 0,5, que, em percentagens, resultam em 100% e 50% respectivamente.

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Como se pode observar, as resistncias dos corpos-de-prova foram determinadas para um concreto com dosagem conhecida usado na construo de determinada estrutura. Fica, portanto, uma variao muito grande para a considerao de uma resistncia tpica do concreto com vistas anlise da segurana da estrutura. Se for considerada a resistncia mdia do concreto (fcm), h 50% de probabilidade de os corpos-de-prova no apresentarem a resistncia adotada como critrio para verificao da segurana. preciso definir uma resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) tal que, segundo um quantil definido por consenso pelas comisses de normalizao, essa resistncia no seja atendida por diminuto nmero de corpos-de-prova. A probabilidade de a estrutura apresentar, em alguma seo transversal, concreto com resistncia menor que a caracterstica se reduz. Mesmo assim, na anlise da segurana dos elementos estruturais, ser adotada uma resistncia de clculo compresso do concreto (fcd), que a resistncia caracterstica dividida por um coeficiente de minorao da resistncia do concreto (c). Nas normas brasileiras, a resistncia caracterstica compresso corresponde quela em que 5% das resistncias dos corpos-de-prova ficam menores que este valor, considerando a distribuio estatstica adotada. A ttulo de informao, a norma americana do ACI 318 02 (2002) adota o quantil de 1% para resistncia caracterstica compresso do concreto (fc). Essa adoo de uma resistncia caracterstica compresso do concreto com um quantil definido para que este valor no seja atingido foi tambm considerada para levar em conta a disperso dos resultados de dois concretos com dosagens diferentes, porm com mesmo valor de resistncia mdia. Os resultados das resistncias dos corpos-de-prova so mais confiveis para o concreto com dosagem que apresentou menor disperso em torno do valor mdio, como o caso do concreto B da Figura 3.9(a). Ao adotar-se a idia de resistncia caracterstica compresso com quantil definido, evita-se adotar valores maiores para o coeficiente de minorao da resistncia do concreto quando a dosagem apresentar resultados mais dispersos em relao ao valor mdio. A resistncia caracterstica compresso pode ser calculada em funo da resistncia mdia do concreto compresso prevista para a idade convencional de 28 dias, com desvio padro (s) e coeficiente de variao (), conforme Figura 3.9(b).
Freqncia relativa Intervalo
Concreto B

Freqncia relativa Intervalo

Concreto A

f cm

f c (MPa)

5%

f ck
1,65 . s

f cm

f c (MPa)

Figura 3.9 - Diagramas de distribuio normal.

Analisando-se a Figura 3.9(b), pode-se escrever: fck = fcm - s. [3 2]

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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Ao se considerar o quantil de 5%, isto , a existncia da probabilidade de apenas 5% do concreto no atingir o valor da resistncia caracterstica compresso do concreto (fck), o coeficiente de variao () resulta igual a 1,65, ou seja: fck = fcm - 1,65.s [3.3]

O valor de fck pode ser calculado por esse procedimento quando o nmero de corpos-de-prova utilizados no ensaio for maior que 30 (n 30). O valor do desvio padro para a resistncia do concreto pode ser calculado pela Equao 3.4.

s2 =

(f
i=1

ci

fcm )

n -1

[3.4]

A resistncia mdia compresso em funo do nmero de corpos-de-prova (n) ensaiados pode ser calculada por:

fcm =

f
i=1

ci

[3.5]

A resistncia mdia, calculada pela Equao 3.5 com desvio padro (s) escolhido, permite que o laboratrio de controle tecnolgico defina a dosagem do concreto, com os materiais disponveis para determinada construo. A resistncia caracterstica compresso considerada para anlise da dosagem dos materiais componentes do concreto e para determinao da resistncia de dosagem. O controle tecnolgico do concreto fornecido ou fabricado na obra feito considerando a resistncia caracterstica estimada compresso (fck,est), conforme indicado na ABNT NBR 12654:1992. A resistncia caracterstica estimada compresso permite saber se o material com o qual se moldaram os elementos estruturais em concreto armado esto seguros, pois se espera que fck fckest. O controle tecnolgico, no instante da recepo do concreto usinado ou do produzido ao p da obra, feito por ensaio de trabalhabilidade, que permite ao engenheiro responsvel pela obra rejeitar ou aceitar o material. Tambm so moldados corpos-de-prova representativos do lote que permitiro, aps 28 dias, avaliar a resistncia do concreto. A resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) resistncia nominal adotada em projeto de estruturas de concreto. Com ela se determina a resistncia de clculo compresso do concreto (fcd), que igual resistncia caracterstica compresso dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia c = 1,4, conforme indicao da ABNT NBR 6118:2003. 3.2.2 DEFORMAES DE RUPTURA 3.2.2.1 Deformao de ruptura na compresso simples Nos projetos de elementos estruturais de concreto quando s comprimidos (sem flexo) o encurtamento de ruptura do concreto a ser considerado de 2 (2mm/m). Esse valor da deformao de ruptura do concreto pode ser observado experimentalmente por ensaios de corpos-de-prova de concreto de diferentes resistncias, porm, com os mesmos agregados e mesma granulometria. A mquina

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de ensaios pode ser programada para aplicar fora a partir de uma variao de deformao constante (figura 3.10) em que foi considerada deformao de 1 em 100min. A figura 3.11 mostra os resultados dos ensaios de corpos-de-prova de concreto em que foram aplicadas foras com velocidade constante. Analisando a figura 3.11 pode-se perceber que as maiores resistncias ocorrem para a deformao de 2, para as vrias resistncias de dosagem dos concretos. Analisando as figuras citadas observa-se que com o aumento das resistncias dos concretos os mdulos de elasticidades aumentam, portanto, os concretos so menos deformveis, apresentando, assim, menor ductilidade.

Figura 3.10 - Ensaios com deformao constante.

Figura 3.11 - Ensaios com velocidade de aplicao de fora constante.

Os ensaios dos corpos-de-prova com deformao controlada permitem observar o comportamento do material e, por conseguinte, da estrutura, informando qual a capacidade de deformao (ductilidade). Os concretos com menores resistncias so mais deformveis, como pode ser observado nos diagramas tenso (c) - deformao (c) da figura 3.10. Os concretos com maiores resistncias apresentam maior fragilidade, sendo que as estruturas moldadas com estes apresentam runas (colapsos) bruscos, sem que nas estruturas apaream fissuras nas situaes de utilizao. 3.2.2.2 Deformao na flexo simples Nos casos de elementos estruturais submetidos ao exclusiva de momento fletor o encurtamento de ruptura (c) na borda mais comprimida da seo transversal a ser considerado de 3,5. A justificativa para que as normas considerem esse valor pode ser encontrada em Modesto dos Santos (1983), que analisa trabalhos de Rasch e Rsch. Estes autores, aps anlise experimental, indicam que para as sees retangulares (figura 3.12a) os valores dos encurtamentos de ruptura (c) ficam entre 3,0 e 3,5, nos casos da profundidade da linha neutra variando entre aproximadamente zero (x = 0) e a altura til da seo transversal (x = d). No caso de seo transversal de largura (bw) varivel, diminuindo medida da que a profundidade da linha neutra (x) diminui para a borda mais comprimida (figura 3.12c), as deformaes de ruptura do concreto podem atingir valor prximos de 5.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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Figura 3.12 - Deformaes de ruptura do concreto em elementos estruturais submetidos ao de momento fletor

As normas internacionais e a ABNT NBR 6118:2003 consideram para o dimensionamento na flexo simples, qualquer que seja a forma da seo transversal, as deformaes de ruptura do concreto na borda mais comprimida so adotadas iguais a 3,5. 3.2.2.3 Deformao na flexo-compresso Quando o elemento estrutural for submetido flexo-compresso, por ao de fora normal (N) e momento fletor (M), a deformao de ruptura varia entre 2 e 3,5, que so as deformaes ltimas adotadas para os casos de compresso simples e flexo simples. A posio da linha neutra (x) fica, portanto, fora da seo transversal, nos casos de flexo-compresso com grande excentricidade, conforme indicado na figura 3.12b. Recorda-se que por hiptese nas sees transversais submetidas tenses normais, casos de flexo simples ou flexo-compresso, a seo transversal plana permanece plana depois de ocorrerem as deformaes de compresso e trao. Assim, a profundidade da linha neutra proporcional a essas deformaes (tringulos retngulos semelhantes). Para se estudarem os equilbrios das sees transversais ser necessrio montar as equaes que relacionam as deformaes e a profundidade da linha neutra, como ser oportunamente estudado. 3.2.3 DIAGRAMA TENSO - DEFORMAO O diagrama tenso (c) deformao (c) do concreto, quando o corpo-de-prova est submetido a ao de curta durao tem o comportamento indicado pela figura 3.13. Nota-se que para tenses at 1/3 de fc, sendo fc a resistncia do concreto (valor de pico da tenso no diagrama), a variao pode ser considerada aproximadamente linear. Para valores de tenses maiores o comportamento elasto-plstico, pois iniciase o processo de microfissurao da estrutura interna do concreto, conforme pode ser estudado em Metha & Monteiro (1994). s deformaes elsticas (cel) so acrescidas das deformaes plsticas (cpl) obtendo-se, assim, a deformao total, conforme indicado na figura 3.13. No caso de se diminuir a intensidade da fora aplicada ao corpo-de-prova, podese notar no diagrama da figura 3.13 que as deformaes no so as mesmas medidas por ocasio da aplicao da ao. Observa-se ainda que, na descarga, para tenso igual a zero a deformao medida no igual a zero, ocorrendo, portanto, uma deformao residual, motivada pelo rearranjo dos materiais componentes do concreto que ocorre em virtude da microfissurao interna.

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Figura 3.13 - Diagrama tenso deformao de um ensaios de corpo-de-prova de concreto realizado com deformao controlada

Nas estruturas de concreto armado parte das aes so de longa durao, por exemplo, as aes relativas aos pesos prprios dos materiais concreto, pisos e revestimentos, alvenarias, etc. O comportamento de corpos-de-prova de concreto submetidos a aes de longa durao foi estudado no item 3.1.6 deste texto. Os diagramas tenso deformao mostrados nas figuras 3.10 e 3.11 so os diagramas reais observados em ensaios de corpos-de-prova e refletem os comportamentos do material concreto, para as vrias resistncias, e com as condies de aplicao das aes. Para os dimensionamentos das sees transversais dos elementos estruturais, submetidos aos esforos solicitantes calculados com as hipteses da Mecnica das Estruturas, h que se considerar diagrama tenso deformao terico que represente o comportamento do material concreto com sua equao constitutiva. A ABNT NBR 6118:2003 indica o diagrama tenso deformao na compresso para os concretos especificados na ABNT NBR 8953:1994. Esse diagrama (figura 3.14) um modelo terico do comportamento do concreto compresso, que pode ser considerado na anlise de estruturas de concreto armado.

Figura 3.14 - Diagrama tenso deformao para os concretos do grupo I de resistncias [ABNT NBR 6118:2003]

O diagrama tenso (c) deformao (c) do concreto constitudo por uma parbola, com origem na interseco dos eixos das ordenadas e das abscissas e fim

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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no ponto (0,85 fcd, 2), e, um segmento de reta paralelo ao eixo das deformaes, com origem neste ponto e fim na deformao de 3,5. A resistncia de clculo compresso do concreto (fcd) igual a resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) dividida pelo coeficiente de minorao da resistncia do concreto (c) igual a 1,4. O coeficiente 0,85 leva em conta trs outros coeficientes como a seguir se expe. Segundo Fusco (1989), para representar a diferena entre a resistncia do concreto da estrutura e a resistncia medida nos corpos-de-prova de controle, proveniente da influncia das placas da prensa da mquina de ensaios dos corpos-deprova, utiliza-se um coeficiente de reduo de valor igual a 0,95. Admitindo-se que as aes nas estruturas permanecem por longos perodos de tempo, a resistncia do concreto fica reduzida pelo coeficiente 0,75 da resistncia potencial que poderia ser atingida com longos perodos de maturao. Este fenmeno conhecido como efeito Rsch por ter sido estudado pelo engenheiro e pesquisador alemo Hubert Rsch, conforme analisado no item 3.1.6. Por fim, quando se utilizam cimentos de endurecimento normal, tem-se um acrscimo de resistncia, obtido depois dos 28 dias at se atingir alguns anos de idade, da ordem de 20%. Em resumo, pode-se agrupar esses trs coeficientes que representam esses fenmenos em um nico coeficiente de modificao (kmod), o qual ir representar a relao entre a resistncia compresso do concreto nas condies reais de aes na estrutura. Assim, tem-se: kmod = k1 . k2 . k3 = 0,95 . 0,75 . 1,2 = 0,85. 3.2.4 CLASSES DE RESISTNCIA DO CONCRETO A ABNT NBR 8953:1992 indica que os concretos so classificados em grupos de resistncia, grupo I e grupo II, conforme a resistncia caracterstica compresso (fck), determinada a partir do ensaio de corpos-de-prova preparados de acordo com a ABNT NBR 5738:1994 e rompidos conforme a ABNT NBR 5739:1994. Nos grupos, os concretos com massa especfica seca, de acordo com a ABNT NBR 9778:1987 compreendida entre 2.000kg/m3 e 2.800 kg/m3, so designados pela letra C seguida do valor da resistncia caracterstica compresso (fck) em megapascals (MPa), conforme Tabelas 3.3 e 3.4. A ABNT NBR 6118:2003 indica que, nos projetos de estrutura de concreto com armadura passiva, o engenheiro projetista precisa especificar o concreto com resistncia caracterstica compresso no menor do que 20MPa e, para concreto com armadura ativa (concreto protendido), resistncia no menor do que 25MPa. Convm lembrar que a classe C15 pode ser adotada somente nos projetos de estruturas de fundaes e em obras provisrias.
Tabela 3.3 - Classes de resistncia do grupo I (ABNT NBR 8953:1992). Resistncia Grupo I de resistncia caracterstica compresso (MPa) C10 10 C15 15 C20 20 C25 25 C30 30 C35 35 C40 40 C45 45 C50 50

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Tabela 3.4 - Classes de resistncia do grupo II (ABNT NBR 8953:1992). Resistncia Grupo II de resistncia caracterstica compresso (MPa) C55 55 C60 60 C70 70 C80 80

A norma ABNT NBR 8953:1992 apresenta critrio para classificao de concreto leve, ou seja, concreto com massa especfica seca menor que 2.000kg/m3. Os concretos do grupo II apresentam resistncias caractersticas compresso de 55MPa, 60MPa, 70MPa e 80MPa. Se utilizados em projetos de estruturas de concreto, critrios de projeto diferentes dos indicados na ABNT NBR 6118:2003 precisam ser adotados, pois esta norma clara ao indicar que os procedimentos se aplicam para estruturas com resistncia caracterstica compresso menor ou igual a 50MPa.
3.3 RESISTNCIA TRAO ft

3.3.1 PREMBULO Os elementos estruturais em concreto submetidos ao de momento fletor e fora cortante apresentam, nas sees transversais em que atuam, deformaes e tenses de trao. Quando a intensidade da tenso ficar prxima da resistncia trao, h uma grande probabilidade de se iniciar o processo de abertura de fissuras, inerente ao material. O controle da fissurao ser estudado em captulo que trata das verificaes dos estados limites de servio. Aqui se pretende mostrar a importncia do conhecimento dos parmetros de resistncia trao, pois eles sero considerados por ocasio da determinao do momento de fissurao, da verificao das aberturas das fissuras e da resistncia de aderncia. 3.3.2 DETERMINAO DA RESISTNCIA TRAO O ensaio de trao direta de corpos-de-prova prismticos de concreto de difcil realizao em laboratrio em virtude da impossibilidade de se manter a fora aplicada centrada. Sempre ocorrem excentricidades no previstas, fazendo com que o corpo-deprova fique solicitado flexo-trao reta. Por isso, outros tipos de ensaios foram desenvolvidos para determinar de modo indireto a resistncia trao do concreto, como o ensaio compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos e o ensaio flexo de corpos-de-prova prismticos. A resistncia trao direta (fct) pode ser determinada por meio das resistncias trao indireta por compresso diametral (fct,sp) e por flexo (fct,f), que podem ser obtidas por ensaios realizados segundo os critrios indicados na ABNT NBR 7222:1994 e na ABNT NBR 12142:1991, respectivamente. A ABNT NBR 6118:2003 indica que a resistncia trao direta fct pode ser considerada igual a 0,9 fct,sp ou 0,7 fct,f, quando no forem feitos ensaios experimentais. 3.3.2.1 Resistncia por ensaios trao direta O ensaio de corpos-de-prova submetidos trao direta em mquina universal de ensaios apresenta dificuldade de realizao por conta da incerteza da centralidade da fora aplicada, como mostra a Figura 3.15.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

46

Ft
A 30 cm 60 cm

Ft
9 cm

15 cm

9 cm Corte AA

Figura 3.15 - Corpo-de-prova para determinao da resistncia direta.

Algumas associaes de normalizao internacionais indicam a forma e as dimenses de corpos-de-prova para determinao da resistncia trao direta do concreto. A resistncia trao calculada pela Equao 3.6.
fct = Ft A ct

[3.6]

sendo: fct Ft Act = a resistncia trao direta; = a fora de trao de ruptura do corpo-de-prova; = a rea da seo transversal do corpo-de-prova para trao direta.

3.3.2.2 Resistncia trao por ensaios flexo A resistncia trao pode ser determinada com corpos-de-prova prismticos ensaiados flexo, conforme Figura 3.16. No ensaio da viga de concreto simples biapoiada, podem ser aplicadas duas foras nas sees transversais que contm os teros da viga, ou uma nica fora concentrada na seo de meio de vo.
F/2 F/2
cc cc

15

LN

LN

LN

LN

20 5

20 60 70 cm

20 5

15

fct
ct

~ 2fct

Figura 3.16 - Corpo-de-prova para determinao da resistncia trao na flexo.

A runa do corpo-de-prova por ruptura do concreto ocorre na regio compreendida entre os planos de ao das duas foras, pois, nessa regio, o momento fletor mximo e as foras cortantes nas sees so praticamente iguais a zero,

9 cm

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considerando-se que s ocorrem foras cortantes por ao do peso prprio do corpode-prova que de pequena intensidade. A resistncia trao na flexo, tambm chamada de mdulo de ruptura, pode ser determinada pela Equao 3.7,
fct,f = M Fl = 2 W bh

[3.7]

nos casos em que a ruptura ocorre em seo transversal entre os planos de ao das foras concentradas, e pela Equao 3.8,
fct,f = 3Fa bh 2

[3.8]

quando a ruptura ocorre em seo transversal contida entre o plano de aplicao de uma das foras e o plano que contm a seo de um dos apoios. A resistncia trao determinada com corpos-de-prova prismticos submetidos a ensaios de flexo maior que a resistncia determinada com corpos-de-prova trao axial. A ruptura da viga de concreto simples ocorre sem distribuio linear de tenses (hiptese de Navier). As Equaes 3.7 e 3.8 foram obtidas adotando como vlida essa hiptese. Considerando como hiptese que as sees planas permaneam planas depois da deformao (hiptese de Bernoulli), a distribuio de tenses no linear, mas se faz de modo correspondente ao diagrama tenso-deformao, que, na proximidade da ruptura, afasta-se sensivelmente de uma reta (Figura 3.16). Por essa razo, a tenso de trao que realmente ocorre na fibra mais afastada da linha neutra da pea submetida as ao de momento fletor, no instante da ruptura, bem menor que a calculada pela Equao 3.7, admitindo distribuio linear. 3.3.2.3 Resistncia trao por ensaios compresso diametral O procedimento para determinao da resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos foi desenvolvido pelo engenheiro, professor e pesquisador brasileiro Fernando Luiz Lobo Carneiro no ano de 1943. Esse ensaio constituiu-se em processo adotado tambm por cdigos de outros pases. O ensaio feito com corpo-de-prova cilndrico de 15cm de dimetro por 30cm de altura que tambm usado para determinar a resistncia compresso. Submetendoo ao de foras de compresso linearmente distribudas e diametralmente opostas, surgem tenses de trao perpendiculares ao plano de ao da fora. A distribuio dessas tenses praticamente uniforme na regio central (Figura 3.17) e dada por:

ft =

2F dl

[3.9]

sendo: F d
l

= a fora aplicada pela mquina de ensaio; = o dimetro do corpo-de-prova cilndrico; = o comprimento do corpo-de-prova cilndrico.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

48

Trao

Compresso

1 2

d d

0,1d

Figura 3.17 - Resistncia trao por compresso diametral de corpos-de-prova.

Quando a resistncia trao do concreto atingida, ocorre a ruptura do corpode-prova, com separao em dois semicilindros. A partir do valor da fora atuante nessa etapa, calcula-se a resistncia trao do concreto pela Equao 3.9. Em virtude das tenses de compresso atuantes ao longo da seo transversal que coincide com o plano de aplicao da fora, as resistncias de trao na compresso diametral so maiores que as obtidas por trao direta. Por esse motivo, os cdigos normativos sugerem coeficientes que relacionam essas resistncias. O corpo-de-prova para determinao da resistncia trao por compresso diametral tambm pode ser cbico ou prismtico; por isso, a expresso para clculo da resistncia outra. Coeficientes de converso entre as resistncias obtidas pelos vrios tipos de corpos-de-prova e de ensaios so mostrados no Tabela 3.5, apresentados por Montoya et al. (2000). Os tipos de corpos-de-prova considerados pelos autores citados so os cilndricos, cbicos e prismticos, consideradas como referncias as resistncias determinadas com corpos-de-prova cilndricos com 15cm de medida do dimetro e 30cm de altura. Tambm so apresentadas as correlaes para corpos-de-prova submetidos trao direta.
Tabela 3.5 - Coeficientes de converso da resistncia trao tomando por base o corpo-de-prova cilndrico 15cm 30cm (Montoya et al., 2000). Coeficientes de converso Tipo do corpo-deTipo de ensaio prova de dimenses Valor Valores limites (cm) mdio 1,00 Cilindro 15 30 0,91 a 1,16 Compresso diametral 1,03 Cubo de 15 ou 20 Ensaio de flexo com foras Prisma de 10 10 0,55 a 0,67 0,61 aplicadas nos teros Prisma de 15 15 0,61 a 0,74 0,67 Ensaio de flexo com foras Prisma de 10 10 0,53 a 0,61 0,57 aplicada no centro do corpoPrisma de 15 15 0,54 a 0,64 0,59 de-prova Trao direta em corpos-dePrisma de 15 15 ou 0,88 a 1,32 1,10 prova com esbeltez maior Cilindro de 15cm que 2

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3.3.3 RESISTNCIA CARACTERSTICA TRAO DO CONCRETO A resistncia caracterstica trao do concreto fctk o valor da resistncia que tem 5% de probabilidade de no ser atendida pelos corpos-de-prova de um lote de concreto. A determinao da resistncia caracterstica trao segue, portanto, o mesmo roteiro adotado para a determinao da resistncia compresso do concreto. 3.3.4 RESISTNCIA TRAO DO CONCRETO CONSIDERADA EM PROJETO Nas verificaes dos estados limites de servio, o clculo das tenses de aderncia e outras verificaes em funo da resistncia trao do concreto a ABNT NBR 6118:2003 indicam que podem ser adotados os valores que a seguir se expem. Quando no forem feitos ensaios para a determinao das resistncias trao por compresso diametral (fct,sp) e trao na flexo (fct,f) para avaliao da resistncia trao direta fct, esta pode ser avaliada por meio das seguintes expresses: fctm = 0,3 fck2/3 fctk,inf = 0,7 fctm fctk,sup = 1,3 fctm com fctm e fck expressos em megapascals (MPa). Na fase de projeto de uma estrutura em concreto armado, adotada a resistncia caracterstica compresso do concreto. Para as verificaes em que so indicadas as consideraes das resistncias trao, os valores indicados nas Equaes 3.10, 3.11 e 3.12 podem ser adotados. Na Tabela 3.6, so mostradas as relaes entre as resistncias trao (trao direta e trao na flexo) e a resistncia compresso do concreto indicado por Mehta & Monteiro (1994).
Tabela 3.6 - Relao entre as resistncias compresso, flexo e trao do concreto (Mehta & Monteiro, 1994). Resistncia do concreto (MPa) Razo (%) Resistncia Resistncia Resistncia trao Trao Trao trao na flexo trao direta pela direta pela Compresso na resistncia Direta pela resistncia resistncia flexo compresso compresso trao na flexo 7 1,6 0,8 23,0 11,0 48 14 2,6 1,4 18,8 10,0 53 21 3,3 1,9 6,2 9,2 57 28 4,0 2,3 14,5 8,5 59 34 4,7 2,8 13,5 8,0 59 41 5,3 3,2 12,8 7,7 60 48 5,9 3,6 12,2 7,4 61 55 6,4 4,0 11,6 7,2 62 62 7,0 4,3 11,2 7,0 63

[3.10] [3.11] [3.12]

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

50

3.4 RESISTNCIA NO ESTADO MLTIPLO DE TENSES

Nas estruturas, em muitas situaes, o concreto est sujeito a tenses que atuam simultaneamente em vrias direes. Enquanto uma propriedade inerente ao material, como medida na prtica, a resistncia do concreto tambm uma funo do estado de tenses atuantes no elemento. Nas vigas, por exemplo, na maioria das sees o concreto est submetido s tenses normais e tangenciais. Sabe-se que qualquer estado de tenses em um corpo pode ser reduzido a um outro composto por trs tenses normais 1, 2 e 3, com 1 2 3 denominadas tenses principais, em que se considera > 0 para a trao e < 0 para a compresso. Essas tenses so perpendiculares entre si e atuam sobre um cubo elementar orientado convenientemente nesse corpo. O estudo da resistncia do concreto submetido a estados de solicitaes triaxiais ou biaxiais tem aplicabilidade direta nas peas estruturais de concreto armado. Citamse, por exemplo, a diminuio de resistncia compresso na solicitao biaxial de compresso-trao nas mesas comprimidas de vigas T e o acrscimo de resistncia compresso em pilares cintados ou em tubos metlicos preenchidos com concreto. Nestes dois ltimos exemplos, importante notar que o concreto, confinado pelos estribos em pilares cintados e pelo tubo metlico em pilares mistos, no tem sua resistncia aumentada, e sim a do elemento estrutural. Da anlise do comportamento do concreto para estados triaxiais observa-se que a resistncia axial cresce com a presso de confinamento, apresentando propriedades de fragilidade plstica. Fusco (1976) indica que a ruptura do concreto no estado mltiplo de tenses pode ocorrer de dois modos: por separao ou por deslizamento. A ruptura por separao uma ruptura por trao. Apresenta uma superfcie de fratura ntida e tangente em cada ponto ao plano onde atua a tenso principal maior 1. Admite-se que a ruptura por separao ocorra sempre que as trs tenses principais forem de trao, ou quando uma delas for de compresso e no superar, em valor absoluto, cerca de trs a cinco vezes a maior tenso de trao 1. A envoltria, que serve de base para as prescries da ABNT NBR 6118:2003, referentes aos estados mltiplos de tenses, foi proposta por Langendonck (1944). uma envoltria do tipo Coulomb-Mohr como a mostrada na Figura 3.18. O emprego da envoltria de Coulomb-Mohr, de modo geral, restringe-se aos casos em que a tenso principal 3 de compresso e a outra, 1, de trao ou nula. Esses casos so os mais importantes na verificao da segurana de elementos estruturais. Quando as tenses principais 1 e 3 forem ambas de compresso, ser necessrio o emprego da envoltria de Mohr. No entanto, ainda so encontradas dificuldades apreciveis na realizao de ensaios adequados para a soluo desse problema. Na literatura, so encontrados, para esses casos, valores muito dispersos para a resistncia do concreto. provvel que essa disperso seja motivada pela dificuldade de obteno de um estado bem definido de tenses normais em mais de uma direo, sem a interferncia de tenses causadas pelo atrito entre os topos do corpo-de-prova e os apoios da mquina de ensaio.

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A
Ruptura por deslizamento

B
r

Ruptura por separao

fc

C c D E fc ft

Figura 3.18 - Envoltria simplificada Coulomb-Mohr.

Quando submetida a estado biaxial de compresso, a tenso de compresso mxima, atuante em corpos-de-prova de concreto, aumenta. Esse acrscimo de aproximadamente 25% para a relao 2 1 = 0,5 e de 16% para 2 1 = 1,0 . Com 1 de trao e 2 de compresso, a resistncia compresso decresce linearmente com o acrscimo linear da tenso de trao. No caso de trao biaxial, a resistncia do concreto, no estado duplo de tenses, praticamente a mesma que a medida na trao pura. Apoios especiais, providos de filamentos em contato com as faces do corpo-deprova, foram adotados por Rsch (1975) na realizao de ensaios de concreto sob tenses combinadas. A flexibilidade dos filamentos de apoio garante a eliminao de qualquer conteno lateral no corpo-de-prova. Esse tipo de apoio permite tambm a aplicao de trao, empregando-se resina epxi para fixao do corpo-de-prova. O fato de a resistncia do concreto sob tenses combinadas no poder ainda ser estimada com razovel preciso por via analtica uma das principais razes para se considerarem resultados experimentais, particularmente em muitas situaes em que aparecem esforos solicitantes combinados. As pesquisas nesse campo ainda continuam, uma vez que o conhecimento dos mecanismos de ruptura do concreto de grande importncia para uma melhor formulao dos critrios de dimensionamento e disposio das armaduras das peas estruturais construdas em concreto. A Figura 3.19 apresenta um diagrama obtido com resultados da pesquisa de Rsch (1975). A fora foi aplicada com a interposio de escovas de ao entre o corpode-prova e a base do equipamento de ensaio, com a finalidade de evitar a introduo de tenses tangenciais oriundas do contato direto.

Captulo 3 - Propriedades mecnicas do concreto

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Trao
-1,4 -1,2 -1,0 -0.8 -0,6 -0,4 -0,2 0

/ fc
+0,2

+0,2
+0,1 +0,1

Compresso

0 -0,2 -0,4

Trao

/ fc
2
2 1

/ fc
Fora aplicada por meio de escovas de ao

-0,6 -0,8

1 2
-1,15 -1,25

-1,0 -1,2 -1,4

Trao

/ fc

Figura 3.19 - Concreto sob solicitao biaxial

A ABNT NBR 6118:2003 indica que, no estado mltiplo de tenses, estando o concreto submetido s tenses principais com 3 2 1 as tenses precisam respeitar os seguintes limites: 1 fctk e 3 fck + 4 1 [3.15] [3.14] [3.13]

em que as tenses de compresso so consideradas positivas e as de trao negativas.

Referncias Bibliogrficas

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4. PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS


4.1 CONSIDERAES INICIAIS 4.1.1. GENERALIDADES

(11 de Agosto de 2009)

Nas estruturas de concreto armado, as barras e os fios de ao da armadura so convenientemente posicionados nos elementos estruturais de tal modo a absorver as foras resultantes das tenses de trao, que so foras resistentes necessrias para atender ao equilbrio dos esforos solicitantes. As foras de trao ocorrem, por exemplo, nos elementos estruturais fletidos, ou sejam vigas e lajes. As barras tambm so usadas para absorver foras de compresso atuantes em pilares, que so submetidos flexo oblqua composta. Nos pilares h necessidade de conveniente arranjo de estribos para evitar as flambagens localizadas das barras longitudinais. A viabilidade econmica de se adotar como soluo estrutural o material concreto armado nas construes de edifcios, pontes, reservatrios, canais e galerias, barragens, pavimentos de rodovias e de edificaes industriais, etc., por conta da facilidade de se encontrarem no comrcio as barras e fios de ao. Ainda, do ponto de vista econmico possvel combinar resistncia mecnica, trabalhabilidade, disponibilidade no mercado, principalmente no Brasil que produtor de minrio de ferro, com custo de produo compatvel. Associado a essas vantagens esto instaladas no pas empresas capacitadas a produzirem as barras e os fios de ao destinados a construo civil. Os tipos de barras e fios de aos encontrados no comrcio apresentam formas da superfcie, dimenses dos dimetros e processo de fabricaes diferentes. A escolha do tipo a adotar em estruturas depende da forma do elemento estrutural, das intensidades das solicitaes e da disponibilidade de fornecimento no local da construo. Neste captulo so analisados o processo de fabricao, as propriedades mecnicas e geomtricas dos aos carbono comumente usados na construo civil. Os aos de alta resistncia e pequeno teor de carbono e em liga com outros tipos de minerais so usados nas usinagens de peas para a indstria mecnica. 4.2 PROCESSO DE OBTENO DOS AOS 4.2.1 OBTENO DO PRODUTO SIDERRGICO Os aos so obtidos por meio da mistura de minrio de ferro, coque e fundentes, como calcreo, que so sinterizados em altos fornos, com 20m a 30m de altura, e temperaturas prximas de 1500oC. So adicionados, posteriormente, silcio, mangans, fsforo e principalmente carbono, gerando o ferro gusa, que submetido a uma oxidao em fornos especiais, transformando a mistura em ao lquido que moldado em lingotes. Ao definido como produto siderrgico com porcentagem de carbono entre 0,008% e 2%. O limite inferior corresponde mnima solubilidade do carbono no ferro temperatura ambiente e o limite superior mxima quantidade de carbono que se dissolve no ferro o que ocorre a 1147oC. Os aos destinados para as barras de fios para serem usados em estruturas de concreto armado tm, em geral, 0,5% ou menos de teor de carbono. 4.2.2 TRATAMENTO INDUSTRIAL DOS AOS O produto siderrgico apresenta granulao grosseira, quebradio e com pouca resistncia. Portanto, para aplicaes nas estruturas de concreto, ele precisa passar por processo industrial que melhore as propriedades mecnicas, que feito de dois modos: tratamento a quente e/ou a frio.

Captulo 4 - Propriedades dos aos

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a.- Tratamento a quente chamado tratamento a quente o processo industrial de laminao, forjamento ou estiramento das barras e fios de ao, realizados em temperatura acima de 720oC. Por qualquer desses processos, o ao recristaliza na forma de pequenos gros, melhorando suas propriedades mecnicas por exemplo a resistncia. b.- Tratamento a frio ou encruamento A recristalizao conseguida com tratamento mecnico (trao, compresso ou toro das barras e fios) a frio, assim os gros permanecem deformados e diz-se que o material fica encruado. 4.2.3 PROPRIEDADES MECNICAS DAS BARRAS E FIOS DE AO de suma importncia conhecer as propriedades mecnicas das barras e fios de ao destinados a comporem os elementos estruturais em concreto armado. As propriedades mecnicas dos aos, tais como resistncia mecnica, dureza, dutilidade e deformabilidade so inerentes composio qumica e microestrutura. Com relao composio qumica, quando o ao esfriado no meio ambiente, medida que se aumenta o teor de carbono, melhoram as propriedades relativas resistncia mecnica trao e a deformao de escoamento e aumenta tambm a dureza. Por outro lado, pioram as propriedades relativas dutilidade e tenacidade. A microestrutura est intimamente ligada composio qumica e depende do modo de fabricao do ao: se fundido, se trabalhado a quente (laminado ou forjado) ou se trabalhado a frio (encruado). Depende ainda do tamanho do gro e do tempo de esfriamento. No estado fundido o ao apresenta granulao grosseira, pois o esfriamento no interior dos moldes muito lento. Quando o ao est no estado trabalhado a quente, com temperatura acima de o 720 C, processa-se a laminao, o forjamento ou o estiramento. Com a temperatura acima da zona crtica, h uma modificao na estrutura interna do ao, com as seguintes conseqncias: a.- homogeneizao aprecivel da estrutura interna; b.- destruio da estrutura que havia no estado fundido; c.- recristalizao com reduo do tamanho do gro do ao. O ao submetido a temperaturas acima da zona crtica mais deformvel e, portanto, apresenta melhor trabalhabilidade. As propriedades finais do ao so bastante melhoradas em relao s do material fundido. No estado encruado ou quando o ao deformado a frio, os efeitos mais importantes so: a.- aumento da resistncia mecnica; b.- aumento da dureza; c.- diminuio da dutilidade, ou seja, decrscimo da deformao e do dimetro por causa da estrico; d.- diminuio da resistncia corroso. O ao quando trabalhado em temperaturas menores que a da zona crtica, os gros permanecem deformados e diz-se que ele est encruado. O processo de encruamento pode ser mecnico, por aplicao nas barras de uma fora de trao, por compresso radial ou por toro, com a finalidade de se aumentar a resistncia de escoamento e a de ruptura.

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A figura 4.1, apresentada em Petrucci (1976), define esquematicamente o processo de obteno dos aos por trabalho mecnico quente e deformados a frio.

Figura 4.1 - Deformao abaixo e acima da zona crtica de temperatura [Petrucci (1976)] O ao, se for submetido a aquecimento prolongado ou se for aquecido a temperatura prxima de 1150oC, ter uma granulao ainda mais grossa e a regenerao no ser mais possvel. Ateno para o fato que, se o ao encruado for submetido a uma temperatura acima de 600oC ele perde o encruamento, readquirindo as propriedades iniciais. Portanto, cuidados precisam ser tomados ao se especificar em projetos emendas soldadas para as barras e fios de ao que constituem as armaduras dos elementos estruturais. Nas situaes de edificaes susceptveis a incndios ou em ambientes industriais em que as temperaturas podem atingir altas intensidades, por exemplo, acima de 1000oC preciso adotar o tipo de ao que tenha tido tratamento mecnico compatvel com essa temperatura, com vistas segurana estrutural. Os requisitos fundamentais necessrios para os aos destinados ao uso em estruturas de concreto armado so: a.- dutilidade e homogeneidade; b.- elevada relao entre as deformaes de proporcionalidade (relativa resistncia de escoamento - fy) e a de escoamento; c.- soldabilidade, para permitir emendas; d.- resistncia razovel corroso. Os aos-carbono, de pequeno e mdio teor de carbono, obtidos por laminao, satisfazem os requisitos enumerados, com exceo para a corroso. Com relao corroso existem aditivos que podem ser incorporados ao concreto durante a mistura dos agregados grado e mido, cimento e gua com a finalidade de proteger as barras e fios da armadura se, porventura, ocorrer ataque de agentes externos que atravessem a regio do cobrimento. A medida do cobrimento da armadura, estando de acordo com a ABNT NBR 6118:2003, garantia de durabilidade da estrutura e, portanto, um critrio de segurana estrutural. Para emprego em estruturas de concreto armado os aos-carbono so classificados em: aos de dureza natural e aos encruados a frio.

Captulo 4 - Propriedades dos aos

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Algumas empresas siderrgicas oferecem ao mercado barras e fios produzidos a partir de sucata selecionada e constituda por retalhos de chapas metlicas, cavacos de usinagem, latarias de carros usados, peas de ao e ferro de equipamentos em desuso, entre outros. 4.3 AOS PARA CONCRETO ARMADO Os aos-carbono comuns so de resistncia mecnica aceitvel e o custo de produo razovel, tendo em vista a utilizao nas estruturas de concreto. Os aos para construo civil so normalizados pela ABNT NBR 7480:2007 que fixa as condies exigveis na encomenda, fabricao e fornecimento de barras e fios de ao para uso como armaduras para concreto armado. De acordo com essa norma os materiais so classificados como: barras so os produtos de dimetro nominal () igual ou maior do que 6,3mm, obtidos exclusivamente por laminao a quente sem processo posterior de deformao mecnica, e, de acordo com o valor caracterstico da resistncia de escoamento so classificadas nas categorias CA-25 e CA-50; fios so os dimetros nominais iguais ou menor do que 10,0mm, obtidos a partir do fio-mquina por trefilao ou laminao a frio, por exemplo, estiramento, e, de acordo com o valor caracterstico da resistncia de escoamento so classificados na categoria CA-60. Os caracteres adotados na classificao das barras e fios de ao tm os seguintes significados: CA- indica que o material, barras ou fios, so para uso em estruturas de concreto armado e o nmero indica a resistncia caracterstica de escoamento na unidade kgf/mm2 (0,1MPa). Assim, o ao CA-50 apresenta resistncia de escoamento de 500MPa. 4.3.1 AOS DE DUREZA NATURAL Os aos de dureza natural so de utilizao comum nas estruturas de concreto, em forma de barra de seo circular, sem conformao superficial (nervuras) na superfcie (barras lisas) e classificadas pela ABNT NBR 7480:2007 na categoria CA-25. Tambm so aos de dureza natural, porm com o dobro da resistncia caracterstica de escoamento as barras classificadas como CA-50, com nervuras na superfcie com a finalidade de melhorar a aderncia ao concreto. A composio qumica deste ao difere dos aos CA-25, permitindo aumento significativo de resistncia mecnica. Lembrando que a grande virtude dos elementos estruturais de concreto armado a aderncia entre as barras ou fios de ao e o material concreto, que permite o trabalho conjunto destes dois materiais, e, com o aumento da resistncia das barras, nas regies tracionadas dos elementos estruturais ocorrem fissuras que precisam ter as suas aberturas controladas. Esse controle ser estudado em captulo futuro que analisa os estados limites de servio. As barras de ao de dureza natural (CA-25 e CA-50) tm as suas resistncias de escoamento definidas por deformao praticamente constante para a resistncia de escoamento (fy) no diagrama tenso (s) deformao (s), conforme figura 4.2a. 4.3.2 AOS ENCRUADOS A FRIO Os fios de ao encruados a frio por trao so da categoria CA-60 e no diagrama tenso deformao no apresentam deformao constante relativa a resistncia de escoamento (fy). A resistncia de escoamento, para os fios deste ao CA-60 determinada geometricamente pelo traado de um segmento de reta, paralelo reta definida pelo trecho elstico do diagrama e com origem na deformao igual a 0,2%

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(2), que considerada como deformao residual. A figura 4.2b esclarece estas consideraes. A ABNT NBR 7480:2007 indica que a resistncia de escoamento de barras e fios de ao pode ser tambm calculada pelo valor da tenso sob ao de fora correspondente deformao de 0,5% (5). Em caso de divergncia vale o valor da resistncia de escoamento determinado para a deformao residual de 0,2% (2). Os fios de ao so encruados por trao quando, aps laminao a quente, so submetidos a uma trefilao a frio que, ao passarem na fieira, ficam submetidos a uma fora de compresso diametral e a uma fora de trao, ocorrendo uma modificao da estrutura interna do ao, gerando, em conseqncia aumento de resistncia e com deformaes no proporcionais s tenses. Os fios de ao encruados por toro so obtidos por meio de aplicao de uma fora de trao e, simultaneamente, o fio-mquina torcido. Os fios encruados por compresso so obtidos pelas aplicaes de foras de compresso radiais, gerando deformaes na superfcie e produzindo uma modificao na posio interna dos elementos e com conseqente alongamento do fio ao longo do eixo longitudinal.

Figura 4.2 - Diagramas tpicos dos aos categorias CA-25 e CA-50 (a) e CA-60 (b) 4.4 PROPRIEDADES DAS BARRAS E FIOS DE AOS PARA CONCRETO ARMADO 4.4.1 Prembulo As barras de ao inicialmente fabricadas para uso em estruturas de concreto armado eram (e so at hoje) de seo circular, lisas e de pequena resistncia de escoamento quando comparadas as barras da categoria CA-50. Posteriormente, na dcada de 70 do sculo passado, a indstria siderrgica passou a produzir barras e

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fios aos com maiores resistncias, visando, com isto, diminuir o consumo nas estruturas de concreto. Para que os elementos estruturais em concreto pudessem ser armados com essas barras e fios foi necessrio melhorar as condies de aderncia em relao aos produtos com menor resistncia. Assim, as barras (categoria CA-50) e fios (categoria CA-60) precisaram ser providos de nervuras com a finalidade de melhorar as condies de ancoragem das barras e fios. Hoje o mercado brasileiro por suas vrias empresas siderrgicas oferecem para o consumo as barras de ao nas categorias CA-25 e CA-50 e fios de ao na categoria CA-60. Nas obras consideradas de pequeno porte podem ser usadas as barras de ao da categoria CA-25, por causa dos pequenos valores dos esforos solicitantes. As barras de ao CA-25 so lisas, isto , sem nervuras para melhorar a aderncia. Nas construes de maior porte, edifcios, canais, galerias, obras industriais, so usadas as barras de ao CA-50 e os fios de ao CA-60. 4.4.2 Propriedades geomtricas das barras e fios de ao O comprimento normal de fabricao das barras e fios de ao de 12,0m com tolerncia de mais ou menos 1%. Na necessidade de outros comprimentos, que possam melhorar o processo produtivo da construo, comprador e fornecedor precisam combinar a encomenda, sendo que a ABNT NBR 7480:2007 indica a mesma tolerncia. As barras de ao da categoria CA-50 so obrigatoriamente provida de nervuras transversais ou oblquas. Os fios de dimetro nominal igual ou menor do que 10,0mm (CA-60), quando solicitado, precisam ter obrigatoriamente entalhes ou nervuras, de modo a atender as condies de aderncia solicitada pelo usurio. O dimetro nominal () o nmero correspondente, em milmetros, ao dimetro da seo transversal da barra ou fio de ao. O fornecimento de barras e fios pela siderrgica pode ser feito em feixes ou em rolos. Para aceitao das barras e fios adquiridos para uma determinada construo necessrio realizarem-se ensaios de trao para a determinao das resistncias e de dobramento, pois aos serem dobradas elas podem romper ou apresentar fissuras. Esses ensaios so realizados seguindo os critrios da ABNT NBR 7480:2007 ou o especificado em norma prpria. Os dimetros padronizados pela ABNT NBR 7480:2007 para barras e fios de ao produzidos no Brasil, as massas mnimas, mximas e nominais, os valores nominais da rea da seo e o permetro so mostrados na tabela 4.1. Os dimetros de barras e fios de ao normalizados e indicados na tabela 4.1 podem no ser os disponibilizados ao mercado pela indstria siderrgica. importante observar que ao se realizar um projeto de uma estrutura de concreto armado o projetista, antes de adotar os dimetros de barras e fios necessrios para armar os elementos estruturais, precisa consultar fornecedores locais e catlogos de empresas fabricantes para se certificar dos dimetros disponveis. As normas brasileiras adotam o Sistema Internacional de Unidades (SI), e, portanto, as medidas dos dimetros so em milmetros, sendo que se as medidas dos dimetros forem cotadas em polegadas lembra-se que 1(1polegada) igual a 25,4mm. As medidas normalizadas dos dimetros so as medidas em polegadas convertidas para milmetros e aproximadas para at uma casa decimal. As tolerncias nas massas indicadas na tabela 4.1 so necessrias para a correta verificao dos dimetros feita com a massa das barras.

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Tabela 4.1 - Propriedades geomtricas de fios e barras de ao [ABNT NBR 7480:2007] Massa e tolerncia por unidade Variao nominal Dimetro de comprimento nominal (mm) Massa Mxima variao rea da Permetro nominal permitida para seo (mm) (mm) Fios Barras (kg/m) massa nominal 2,4 0,036 6% 4,5 7,5 3,4 0,071 6% 9,1 10,7 3,8 0,089 6% 11,3 11,9 4,2 0,109 6% 13,9 13,2 4,6 0,130 6% 16,6 14,5 5,0 0,154 6% 19,6 15,7 5,5 0,187 6% 23,8 17,3 6,0 0,222 6% 28,3 18,8 6,3 0,245 7% 31,2 19,8 6,4 0,253 6% 32,2 20,1 7,0 0,302 6% 38,5 22,0 8,0 8,00,395 6% 50,3 25,1 9,5 0,558 6% 70,9 29,8 10,0 10,00,617 6% 78,5 31,4 12,5 0,963 6% 122,7 39,3 16,0 1,578 5% 201,1 50,3 20,0 2,466 5% 314,2 62,8 22,0 2,984 4% 380,1 69,1 25,0 3,853 4% 490,9 78,5 32,0 6,313 4% 804,2 100,5 40,0 9,865 4% 1256,6 125,7 4.4.3 Propriedades mecnicas das barras e fios de ao As propriedades mecnicas das barras e fios de ao para armaduras de elementos estruturais em concreto armado so as indicadas na tabela 4.2, na qual esto indicados os valores das resistncias caractersticas de escoamento, os limites de resistncias, os alongamentos, os dimetros dos pinos para ensaios de dobramentos a 180o e os valores dos coeficientes de conformao superficial (b) mnimos com vista ao clculo da resistncia de aderncia. Tabela 4.2 C A T E G O R I A CA-25 CA-50 CA-60 - Propriedades mecnicas de fios e barras de ao [ABNT NBR 7480:2007] Ensaio de Aderncia Ensaio de trao (valores mnimos) dobramento a 1800 Alongamento Limite Resistncia caracterstica de em 10 de resistncia escoamento fy (MPa) 250 500 600 fst (MPa) 1,20 fy 1,10 fy 1,05 fy (%) 18 8 5 Dimetro de pino (mm) < 20 2 4 5 20 4 6 Coeficiente de conformao superficial() mnimo para 10mm 1,0 1,5 1,5

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A norma citada indica que no caso de barra com dimetro igual ou maior do que 32mm da categoria CA-50 o dimetro de dobramento precisa ser igual a 8. Para os fios de ao da categoria CA-60 o limite de resistncia mnimo de 660MPa. Na tabela 4.2 a ABNT NBR 7480:2007 indica que para dimetros menores do que 10mm o coeficiente de conformao superficial mnimo igual a 1,0. 4.4.4 Propriedades das barras e fios de ao com relao aderncia Como j dito a existncia do material concreto armado decorre da aderncia existente entre o concreto e as barras e fios de ao. Conforme ser estudado em captulo prprio a aderncia pode ser dividida qualitativamente em aderncia por adeso, aderncia por atrito e aderncia mecnica. A adeso se d por conta das ligaes fsicas e qumicas nas interfaces dos dois materiais durante as reaes de pega do cimento. O atrito notado ao se aplicar uma fora de trao em uma barra de ao em um prisma de concreto convenientemente vinculado. A fora de atrito depende do coeficiente de atrito entre os dois materiais, que funo do coeficiente de rugosidade superficial da barra, e decorre da presso transversal que o concreto exerce na barra. A aderncia mecnica em virtude da existncia de nervuras na superfcie da barra. As barras lisas de ao categoria CA-25 tambm apresentam aderncia mecnica por conta das imperfeies geradas no processo de laminao da barra. A resistncia de aderncia, de acordo com a ABNT NBR 6118:2003, quantificada pelo coeficiente de conformao superficial da barra (1), por um coeficiente (2) que leva em conta a posio da barra no elemento estrutural (zonas de boa e de m aderncia) e por um terceiro coeficiente (3) para considerar dimetros maiores do que 32,0mm. O produto desses trs coeficientes multiplicado pela resistncia de clculo trao do concreto, conforme ser estudado no captulo Concreto armado: ancoragem por aderncia. De acordo com a ABNT NBR 6118:2003 a conformao superficial medida pelo coeficiente 1, cujo valor est relacionado ao coeficiente de conformao superficial b como estabelecido na tabela 4.3. Tabela 4.3 - Relao entre 1 e b Coeficiente de conformao superficial Tipo de barra b 1 [ABNT NBR 7480:2007] [ABNT NBR 6118:2003] Lisa - CA-25 1,0 1,0 Entalhada - CA-60 1,5 1,4 Nervurada - CA-50 2,25 1,5 4.4.5 Propriedades das barras e fios de ao para projetos Pode-se adotar para massa especfica do ao de armadura passiva o valor de 7850 kg/m3. O valor 10-5/C pode ser considerado para o coeficiente de dilatao trmica do ao, para intervalos de temperatura entre -20C e 150C. Na falta de ensaios ou valores fornecidos pelo fabricante, o mdulo de elasticidade do ao pode ser admitido igual a 210 GPa = 210.000MPa. Para os clculos de dimensionamento de sees transversais considerando o estado limite ltimo e para os clculos de verificao das sees transversais com as hipteses dos estados limites de servio, podem-se utilizar o diagrama tenso

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deformao simplificado mostrado na figura 4.3, para as barras de ao CA-50 e para os fios de ao da categoria CA-60.
ss
f yk f yd (MPa)

Es

vs () vyd vuk = 10

Figura 4.3 - Diagrama tenso-deformao para aos de armaduras passivas O valor da resistncia de clculo (fyd) obtido de acordo com a ABNT NBR 6118:2003, considerando os critrios de segurana no estado limite ltimo, pelo quociente da resistncia caracterstica de escoamento (fyk) e o coeficiente de minorao da resistncia do ao (f) igual a 1,15, ou seja: fyd = fyk f = yk f 1,15 [4.1]

Este diagrama vlido para intervalos de temperatura entre -20C e 150C e pode ser adotado nos casos de barras tracionadas e comprimidas. A deformao ltima (ud) a ser considerada em projeto de elementos estruturais de concreto armado (armadura passiva) igual a 1% = 10 = 10mm/m, pois embora as barras e fios de ao apresentem deformaes ltimas (uk) maiores do que esta, as normas limitam o valor da deformao em virtude da limitao das aberturas das fissuras. As deformaes de escoamento de clculo (yd) para as barras e fios de ao indicados na ABNT NBR 6118:2003 podem ser calculados considerando o mdulo de elasticidade do ao, conforme indicado na figura 4.4. As consideraes indicadas no diagrama para as barras de ao da figura 4.3 podem ser aplicadas para os aos nacionais indicados na ABNT NBR 7480:2007 resultando os diagramas indicados na figura 4.4 para os aos das categorias CA-25, CA-50 e CA-60.
ss
f yk
217 (MPa)

ss
f yk
435

(MPa)

ss
f yk
522

(MPa)

v s ( )
1,03 10 2,07 10

v s ( )
2,49 10

v s ( )
CA-60

CA-25

CA-50

Figura 4.4 - Diagramas tenso-deformao para os aos da ABNT NBR 7480:2007 Para as barras comprimidas preciso considerar as deformaes no concreto. Assim se o elemento estrutural for s comprimido (pilar sob ao de fora centrada) a deformao a considerar para as barras de ao igual a deformao de ruptura do

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concreto que igual a 2. No caso de barras comprimidas em elementos estruturais submetidos ao exclusiva de momento fletor (vigas) ou submetidos a flexocompresso (pilares submetidos ao de fora normal e momento fletor) a deformao a considerar pode ser igual a 2 ou 3,5 dependendo do diagrama de deformaes da seo transversal. Os aos CA-25 e CA-50, que atendam aos valores mnimos de fyk/fstk e uk indicados na ABNT NBR 7480:2007, podem ser considerados como de alta ductilidade. Os aos CA-60 que obedeam tambm s especificaes dessa Norma podem ser considerados como de ductilidade normal. Em ensaios de dobramento a 180, realizados de acordo com a ABNT NBR 6153:1988 e utilizando os dimetros de pinos indicados na ABNT NBR 7480:2007, no pode ocorrer ruptura ou fissurao. Para que um ao seja considerado soldvel, sua composio deve obedecer aos limites estabelecidos na ABNT NBR 8965:1985. A emenda de ao soldada precisa ser ensaiada trao conforme o indicado na ABNT NBR 8548:1984. A fora e o alongamento na ruptura precisam satisfazer as condies estabelecidas na ABNT NBR 7480:2007. As tabelas A.1 e A.-2 foram preparadas a partir da tabela 4.1 para facilitar o uso em projeto de elementos estruturais em concreto armado, pois s reas das barras das armaduras so determinadas em centmetros quadrados (cm2). Referncias Bibliogrficas ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Projeto de estruturas de concreto. NBR 6118:2003. Rio de Janeiro, ABNT, 2004. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Produto metlico Ensaio de dobramento semi-guiado Mtodo de Ensaio. NBR 6153:1988. Rio de Janeiro, ABNT, 1988. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto armado - Especificao. NBR 7480:2007. Rio de Janeiro, ABNT, 2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Barras de ao destinadas a armaduras para concreto armado com emenda mecnica ou por solda Determinao da resistncia trao - Mtodo de Ensaio. NBR 8548:1984. Rio de Janeiro, ABNT, 1984. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT) Barras de ao CA 42S com caractersticas de soldabilidade destinadas a armaduras para concreto armado Especificao. NBR 8965:1985. Rio de Janeiro, ABNT, 1988. PETRUCCI, E. G. R. Materiais para construo. 2.ed. Porto Alegre, Editora Globo, 1976.

Anexo/Tabelas - Adaptadas da ABNT NBR 7480:2007

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Tabela A.1 - Propriedades geomtricas de barras de ao para uso em projetos CA-25 e CA-50 Dimetro Massa Nominal Nominal Aproximado equivalente (mm) 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0 40,0 (polegadas) 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 (kg/m) 0,245 0,395 0,617 0,963 1,578 2,466 2,984 3,853 6,313 9,865 rea da seo transversal das barras (cm2) 0,31 0,50 0,79 1,23 2,01 3,14 3,80 4,91 8,04 12,57

Permetro (cm) 1,98 2,51 3,14 3,93 5,03 6,28 6,91 7,85 10,05 12,57

Tabela A.2 - Propriedades geomtricas de fios de ao para uso em projetos Dimetro nominal (mm) 2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 6,4 7,0 8,0 9,5 10,0 (kg/m) 0,036 0,071 0,089 0,109 0,130 0,154 0,187 0,222 0,253 0,302 0,395 0,558 0,617 (cm) 0,75 1,07 1,19 1,32 1,45 1,57 1,73 1,88 2,01 2,20 2,51 2,98 3,14 CA-60 Massa Permetro Nominal rea da seo transversal das barras (cm2) 0,05 0,09 0,11 0,14 0,17 0,20 0,24 0,28 0,32 0,38 0,50 0,71 0,79