TRABAJO DE INVESTIGACION 1.- OBJETIVOS.

- En la elaboracin de este trabajo se han tratado de visualizar a grandes

rasgos los distintos tipos de trminos que existen y se utilizan comnmente, sus ventajas y desventajas. La eleccin de alguno de alguna de estas o combinacin de ellas depender en parte de lo complejo del problema de construccin a resolver, del tipo de suelo en que se trabaje, de los recursos -humanos, tecnolgicos, econmicos, etc.- con los que se cuente y de la experiencia y criterio del constructor, quien debe anteponer sobre todo, la seguridad y buen funcionamiento de esta.

CIMENTACION:
Conjunto de elementos estructurales cuya misin es transmitir las cargas de la edificacin al suelo distribuyndolas de forma que no superen su presin admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que soportar, el rea de contacto entre el suelo y la cimentacin ser proporcionalmente ms grande que los elementos soportados (excepto en suelos rocosos muy coherentes). La cimentacin es importante porque es el grupo de elementos que soportan a la superestructura. Hay que prestar especial atencin ya que la estabilidad de la construccin depende en gran medida del tipo de terreno. Los cimientos deben cumplir otros propsitos:

Ser suficientemente resistentes para no romper por cortante. Soportar esfuerzos de flexin que produce el terreno, para lo cual se dispondrn armaduras en su cara inferior, que absorbern las tracciones. Acomodarse a posibles movimientos del terreno. Soportar las agresiones del terreno y del agua y su presin, si la hay.

Tipos de cimientos:
La eleccin del tipo de cimentacin depende especialmente de las caractersticas mecnicas del terreno, como su cohesin, su ngulo de rozamiento interno, posicin del nivel fretico y tambin de la magnitud de las cargas existentes. A partir de todos esos datos se calcula la capacidad portante, que junto con la homogeneidad del terreno aconsejan usar un tipo u otro diferente de cimentacin. Siempre que es posible se emplean cimentaciones superficiales, ya que son el tipo de cimentacin menos costoso y ms simple de ejecutar. Cuando por problemas con la capacidad portante o la homogeneidad del mismo no es posible usar cimentacin superficial se valoran otros tipos de cimentaciones.

Hay dos tipos fundamentales de cimentacin: directas y profundas. CIMENTACION SUPERFICIAL O DIRECTAS:
Son aquellas que se apoyan en las capas superficiales o poco profundas del suelo, por tener ste suficiente capacidad portante o por tratarse de construcciones de importancia secundaria y relativamente livianas. En este tipo de cimentacin, la carga se reparte en un plano de apoyo horizontal. En estructuras importantes, tales como puentes, las cimentaciones, incluso las superficiales, se apoyan a suficiente profundidad como para garantizar que no se produzcan deterioros. Las cimentaciones superficiales se clasifican en:

Cimentaciones ciclpeas. Zapatas. o Zapatas aisladas. o Zapatas corridas. o Zapatas combinadas. Losas de cimentacin.

*Cimentaciones ciclpeas. En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con paramentos verticales y sin desprendimientos de tierra, el cimiento de concreto ciclpeo (hormign) es sencillo y econmico. El procedimiento para su construccin consiste en ir vaciando dentro de la zanja piedras de diferentes tamaos al tiempo que se vierte la mezcla de concreto en proporcin 1:3:5, procurando mezclar perfectamente el concreto con las piedras, de tal forma que se evite la continuidad en sus juntas. Este es un sistema que ha quedado prcticamente en desuso, se usaba en construcciones con cargas poco importantes. El hormign ciclpeo se realiza aadiendo piedras ms o menos grandes a medida que se va hormigonando para economizar material. Utilizando este sistema, se puede emplear piedra ms pequea que en los cimientos de mampostera hormigonada. La tcnica del hormign ciclpeo consiste en lanzar las piedras desde el punto ms alto de la zanja sobre el hormign en masa, que se depositar en el cimiento. Precauciones:

Tratar que las piedras no estn en contacto con la pared de la zanja. Que las piedras no queden amontonadas. Alternar en capas el hormign y las piedras. Cada piedra debe quedar totalmente envuelta por el hormign.

*Zapatas aisladas. Las zapatas aisladas son un tipo de cimentacin superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de modo que esta zapata ampla la superficie de apoyo hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. El trmino zapata aislada se debe a que se usa para asentar un nico pilar, de ah el nombre de aislada. Es el tipo de zapata ms simple, aunque cuando el momento flector en la base del pilar es excesivo no son adecuadas y en su lugar deben emplearse zapatas combinadas o zapatas corridas en las que se asienten ms de un pilar. La zapata aislada no necesita junta pues al estar empotrada en el terreno no se ve afectada por los cambios trmicos, aunque en las estructuras si que es normal adems de aconsejable poner una junta cada 3 m aproximadamente, en estos casos la zapata se calcula como si sobre ella solo recayese un nico pilar. Una variante de la zapata aislada aparece en edificios con junta de dilatacin y en este caso se denomina "zapata ajo pilar en junta de diapasn". En el clculo de las presiones ejercidas por la zapata debe tenerse en cuenta adems del peso del edificio y las sobrecargas, el peso de la propia zapata y de las tierras que descansan sobre sus vuelos, estas dos ltimas cargas tienen un efecto desfavorable respecto al hundimiento. Por otra parte en el clculo de vuelco, donde el peso propio de la zapata y las tierras sobre ellas tienen un efecto favorable. Para construir una zapata aislada deben independizarse los cimientos y las estructuras de los edificios ubicados en terrenos de naturaleza heterognea, o con discontinuidades, para que las diferentes partes del edificio tengan cimentaciones estables. Conviene que las instalaciones del edificio estn sobre el plano de los cimientos, sin

cortar zapatas ni riostras. Para todo tipo de zapata, el plano de apoyo de la misma debe quedar empotrado 1 dm en el estrato del terreno. La profundidad del plano de apoyo se fija basndose en el informe geotcnico, sin alterar el comportamiento del terreno bajo el cimiento, a causa de las variaciones del nivel fretico o por posibles riesgos debidos a las heladas. Es conveniente llegar a una profundidad mnima por debajo de la cota superficial de 50 u 80 cm. en aquellas zonas afectadas por estas variables. En el caso en que el edificio tenga una junta estructural con soporte duplicado (dos pilares), se efecta una sola zapata para los dos soportes. Conviene utilizar hormign de consistencia plstica, con ridos de tamao alrededor de 40 mm. En la ejecucin, y antes de echar el hormign, disponer en el fondo una capa de hormign pobre de aproximadamente 5 cm de espesor (emplantillado), antes de colocar las armaduras. *Zapatas corridas. Las zapatas corridas se emplean para cimentar muros portantes, o hileras de pilares. Estructuralmente funcionan como viga flotante que recibe cargas lineales o puntuales separadas.Son cimentaciones de gran longitud en comparacin con su seccin transversal. Las zapatas corridas estn indicadas como cimentacin de un elemento estructural longitudinalmente continuo, como un muro, en el que pretendemos los asientos en el terreno. Tambin este tipo de cimentacin hace de arriostramiento, puede reducir la presin sobre el terreno y puede puentear defectos y heterogeneidades en el terreno. Otro caso en el que resultan tiles es cuando se requeriran muchas zapatas aisladas prximas, resultando ms sencillo realizar una zapata corrida. Las zapatas corridas se aplican normalmente a muros. Pueden tener seccin rectangular, escalonada o estrechada cnicamente. Sus dimensiones estn en relacin con la carga que han de soportar, la resistencia a la compresin del material y la presin admisible sobre el terreno. Por practicidad se adopta una altura mnima para los cimientos de hormign de 3 dm aproximadamente. Si las alturas son mayores se les da una forma escalonada teniendo en cuenta el ngulo de reparto de las presiones.En el caso de que la tierra tendiese a desmoronarse o el cimiento deba escalonarse, se utilizarn encofrados. Si los cimientos se realizan en hormign apisonado, pueden hormigonarse sin necesidad de los mismos. Si los trabajos de cimentacin debieran interrumpirse, se recomienda cortar en escalones la junta vertical para lograr una correcta unin con el tramo siguiente. Asimismo colocar unos hierros de armadura reforzar esta unin. Las Zapatas Corridas son, segn el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE), aquellas zapatas que recogen ms de tres pilares. Las considera as distintas a las zapatas combinadas, que son aquellas que recogen dos pilares. Esta distincin es objeto de debate puesto que una zapata combinada puede soportar perfectamente tres pilares. Zapatas combinadas. Una zapata combinada es un elemento que sirve de cimentacin para dos o ms pilares. En principio las zapatas aisladas sacan provecho de que diferentes pilares tienen diferentes momentos flectores. Si estos se combinan en un nico elemento de cimentacin, el resultado puede ser un elemento ms estabilizado y sometido a un menor momento resultante. Losas de cimentacin. Una losa de cimentacin es una placa flotante apoyada directamente sobre el terreno. Como losa esta sometida principalmente a esfuerzos de flexin. El espesor de la losa ser

proporcional a los momentos flectores actuantes sobre la misma. La relacin entre el espesor de la losa, los momentos flectores de la placa, las cargas exteriores y las propiedades elsticas del hormign de la losa viene dada por la siguiente expresin:

Donde: momentos flectores en las direcciones x e y. constantes elsticas del hormign. carga superficial efectiva en cada punto en la cara superior de la losa. el coeficiente de balasto del terreno bajo la losa. el descenso vertical en cada punto de la losa. CIMENTACIONES SEMIPROFUNDAS:

Excavando uno de los pozos de cimentacin para un puente. El tubo de hormign (concreto) se va hundiendo a medida que se excava. En este caso se lleg a 24 m de profundidad.

Pozos de cimentacin o caissons: Son en realidad soluciones intermedias entre las superficiales y las profundas, por lo que en ocasiones se catalogan como semiprofundas. Algunas veces estos deben hacerse bajo agua, cuando no puede desviarse el ro, en ese caso se trabaja en cmaras presurizadas. Arcos de ladrillo sobre machones de hormign o mampostera. Muros de contencin bajo rasante: no es necesario anclar el muro al terreno. Micropilotes, son una variante basada en la misma idea del pilotaje, que frecuentemente constituyen una cimentacin semiprofunda.

CIMENTACIONES PROFUNDAS: Se basan en el esfuerzo cortante entre el terreno y la cimentacin para soportar las cargas aplicadas, o ms exactamente en la friccin vertical entre la cimentacin y el terreno. Por eso deben ser ms profundas, para poder proveer sobre una gran rea sobre la que distribuir un esfuerzo suficientemente grande para soportar la carga. Algunos mtodos utilizados en cimentaciones profundas son:

Pilotes: son elementos de cimentacin esbeltos que se hincan (pilotes de desplazamiento prefabricados) o construyen en una cavidad previamente abierta en el

terreno (pilotes de extraccin ejecutados in situ). Antiguamente eran de madera, hasta que en los aos 1940 comenz a emplearse el hormign. Pantallas: es necesario anclar el muro al terreno. o pantallas isostticas: con una lnea de anclajes o pantallas hiperestticas: dos o ms lneas de anclajes.

CIMENTACION DE MAQUINAS: A diferencia de las cimentaciones de edificacin, que generalmente estn sometidas a cargas estticas o cuasiestticas, las cimentaciones de maquinaria estn sometidas frecuentemente a cargas cclicas. La existencia de cargas cclicas obliga a considerar el estado lmite de servicio de vibraciones y el estado lmite ltimo de fatiga. Algunos tipos de cimentacin usados para maquinaria son:

Tipo bloque Tipo celdas De muros Porticadas Con pilotes Sobre apoyos elsticos De soporte

ELEMENTOS DEL CONCRETO SIMPLE: Concreto simple.- el concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que constituye
entre el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta cementante endurecida formada por cemento hidraulico con agua, que con los vacos forman el resto. Usualmente, se agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad o afectar las condiciones de su fraguado .Se utiliza para
construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factoras, casas e incluso barcos. En la albailera el concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o bloques. Ventajas: Resistencia a fuerzas de compresin elevadas Bajo costo Larga duracin (en condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso del tiempo) Puede moldearse de muchas formas. Presenta amplia variedad de texturas y colores.

* Grava o gravilla.- vara en tamaos desde 5 mm hasta 50 mm para los concretos usados en edificaciones y puentes; en concretos especiales como los usados en presas de gravedad los tamaos pueden ser mayores. Requiere buena gradacin, resistencia al desgaste, durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamao mximo est determinado por el proceso de construccin; especialmente influye la separacin del refuerzo y las dimensiones del elemento que se pretende construir.

Arena.- es el material granular que pasa el tamiz N4, y debe estar libre de impurezas, especialmente orgnicas. Cemento.- suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se usa el cemento hidrulico tipo Portland. Para su hidratacin requiere cerca del 25% de agua. Sin embargo para mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta se requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relacin agua-cemento (a/c) mnima es de 0,35; en la prctica es mayor para darle trabajabilidad a la mezcla de concreto. La relacin a/c es uno de los parmetros que ms afecta la resistencia del concreto, pues a medida que aumenta, aumentan los poros en la masa y por ende disminuye la resistencia. *Agua.- de la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en general debe ser potable. El proceso de hidratacin genera calor, que produce aumento de temperatura en la mezcla y expansin volumtrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla, necesario para facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la tecnologa moderna del concreto, facilita los aditivos plastificantes, los cuales adems de facilitar el proceso constructivo, permiten obtener concretos de resistencia ms uniforme.

Diferentes tamaos de los moldes para fabricacin de los cilindros para medir la resistencia del concreto Las proporciones de los materiales del concreto deben permitir la mayor compactacin posible, con un mnimo de cemento. Las proporciones de una mezcla se definen numricamente mediante frmulas, v. gr.: 1:2:4 que representa: "1" parte de cemento, "2" partes de arena, "4" partes de grava, al peso o al volumen. Las proporciones (dosificaciones) al peso son las ms recomendables. Las proporciones en volumen son cada vez menos usadas; se usan donde no se requiere una resistencia muy controlada: aplicaciones caseras o poblaciones pequeas alejadas de los centros urbanos, y siempre presentan grandes variaciones en su resistencia, no siendo modernamente recomendables. En la ciudades grandes la produccin se hace generalmente en plantas de premezclado, lo que permite un control de calidad estricto y una resistencia del concreto ms uniforme, con reduccin en el consumo de cemento. Una mezcla tpica de concreto en el pas tiene una resistencia de 210 kgf/cm2 (3000 psi), o 21 MPa. Siendo la compresin la propiedad ms caracterstica e importante del concreto, las dems propiedades mecnicas se evalan con referencia a ella. La resistencia a compresin (f c) se mide usualmente mediante el ensayo a compresin en cilindros de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura y con 28 das de edad. ltimamente se ha ido popularizando la medida de la compresin con cilindros de menor dimetro, v.gr.: 100 y 75 mm, con las ventajas de menor consumo de concreto para el programa de control de calidad y menor peso para el transporte

de los cilindros; en este caso el tamao mximo del agregado debe limitarse a 2,5 cm (una pulgada). La resistencia a compresin (f c) vara significativamente con la variacin de algunos parmetros, tales como: la relacin agua-cemento (a/c), el tamao mximo de la grava, las condiciones de humedad durante el curado, la edad del concreto, la velocidad de carga, la relacin de esbeltez de la muestra (en casos de ensayos sobre ncleos extrados de concretos endurecidos es diferente de 2, que es la relacin de los cilindros estndar, usados para determinar la resistencia del concreto). Ya se mencion que el concreto posee una resistencia a la tensin baja y cercana al 10% de la resistencia a compresin; en la actualidad esta resistencia se mide mediante el ensayo de los cilindros apoyados en su arista, denominado "ensayo brasileo".

Falla por tensin diagonal de vigas a escala reducida en micro concreto reforzado La resistencia a flexin del concreto, denominada Mdulo de Ruptura (fR) se evala mediante el ensayo a flexin de viguetas de concreto simple de 50 cm de longitud y seccin cuadrada de 15 cm de lado, con cargas aplicadas en los tercios de la luz. Este parmetro es usado para controlar el diseo de pavimentos de concreto. La norma NSR-98 sugiere un valor de 2 (kg/cm2). Mdulo de Elasticidad es la pendiente de la parte inicial de la curva esfuerzo-deformacin unitaria del concreto y aumenta con la resistencia del concreto a compresin. Se usa normalmente el denominado mdulo secante, que se obtiene de la pendiente de la recta que une el origen de la curva de esfuerzos v.s. deformacin unitaria del concreto, con un punto correspondiente a un esfuerzo de 0,45 f c. Esta propiedad del concreto es muy importante para la prediccin de las deflexiones producidas por cargas de corta duracin en los elementos a flexin. Aunque es un valor que es variable segn la resistencia del concreto a compresin, su valor puede asumirse como 200000 kg/cm2, para muchos casos en que no sea necesaria demasiada precisin. La NSR-98 sugiere un expresin para su clculo de: Ec = 12500 (kg/cm2)

Modelos a escala reducida en micro concreto, fallados dentro de los trabajos dirigidos.

SOLADO:
El contrapiso es una capa de hormign pobre que se utiliza como mediador entre el terreno natural y el piso o solado. Es un trmino usual en Sudamrica, que en Espaa se denomina solera.3 4 Esta capa de relleno homogeniza la superficie de trabajo, y permite transmitir las cargas del trnsito desde el piso hacia el terreno, evitando que algunos movimientos en el suelo por asentamiento o expansin generen grietas en el revestimiento utilizado como solado. El espesor usual es de aproximadamente 10 cm. En otros pases de Iberoamrica se lo conoce como "falso piso" cuando va en contacto con el terreno natural y denominan "contrapiso" a la carpeta de cemento y arena utilizada para recibir alfombras (moquetas) o pisos cermicos. Constitucin Se realiza con un tipo de hormign denominado pobre, por su bajo contenido en aglomerante y reducida resistencia mecnica.

Usualmente contiene cemento, cal, agregado grueso (cascote de ladrillo triturado o escombro), agregado fino (arena) y agua. Dosificacion: (1:1/8:4:3). En la actualidad se utiliza el cemento de albailera, agregado grueso, arena y agua. Dosificacin: (1:8:4) a (1:3:5).

Otras capas y variaciones En las variantes ms sencillas de solera, sobre el contrapiso se extiende una capa o carpeta impermeable de mortero de entre 2 a 4 cm de espesor que evita que la humedad del suelo ascienda al piso. Esta capa se realiza con un mortero constituido por cemento, agregado fino, hidrfugo y agua, de dosificacin: (1:3 o 1:4). No obstante, las soleras bien ejecutadas deben llevar una capa inferior de grava para evitar el ascenso de agua por capilaridad, y una capa superior de hormign de al menos 10cm que contenga una ligera armadura o mallazo de acero para evitar fisuraciones. Este contrapiso debe estar perfectamente nivelado y liso, para lo cual se suele fratasar la superficie superior, de modo que pueda recibir la terminacin o solado, para interiores. En el caso de azoteas, terrazas y sanitarios sirve para dar pendiente hacia los desagues pluviales o sanitarios. Este solado puede ser de muchos tipos. lajas, mrmol, granito, travertino, baldosas cermicas al natural o esmaltadas, mosaicos de cemento coloreado, mosaicos grannicos, alfombras, maderas, linleo, suelos vinlicos, goma sinttica, pinturas de alto trnsito, etc. Si el edificio posee un techo de losa de hormign armado es usual disponerla nivelada, tanto para facilitar su construccin como para servir de base para colocar un cielorraso de mortero de cal o yeso. En este caso es necesario dar pendiente al plano de la azotea para conducir el agua de lluvia a los drenajes, para lo que se puede utilizar un contrapiso o capa de pendiente de espesor variable, cuyo grosor no debe ser inferior a los 8cm en el lado ms bajo, ni superior a los a 30cm en el ms alto. Sobre este contrapiso se dispone una capa de mortero ms resistente.

En autoconstruccin o en construcciones muy econmicas, cuando el solado se forma con baldosas de dimensiones mayores a 15 cm de lado, en ocasiones el hormign se sustituye por cascotes de ladrillos, piedra partida o escoria limpia, debidamente apisonados y regados con agua de cal. Resea histrica: Se atribuye a los etruscos la invencin del hormign[cita requerida], que fue utilizado profusamente por los romanos para construir contrapisos y soleras, rellenar muros y murallas, conformar las bvedas de los techos, servir de base en caminos y calzadas, en acueductos, entre otros. Para esto utilizaban piedra caliza calcinada que luego molan y utilizaban como aglomerante. En zonas volcnicas se encontraban piedras denominadas puzolanas a las que solamente molan y luego mezclaban con los ridos y agua para elaborar el hormign. En todos los casos se utilizaba como material de relleno debido a su relativamente baja resistencia a traccin. A pesar de esto y pasados dos mil aos se lo puede encontrar en las ruinas de las termas de Caracalla, el Coliseo de Roma y en mltiples lugares por donde se expandi el Imperio romano.

Fragmento de hormign de un acueducto romano RELLENO CON MATERIAL PROPIO MOVIMIENTO DE TIERRAS: DEFINICION.-Las cotas de proyecto de rasante y subrasante de las obras de pavimentacin establecen la necesidad de modificar el perfil natural del suelo, siendo necesario en algunos casos rebajar dichas cotas, y en otros casos elevarlas. En el primer caso corresponde ejecutar un trabajo de corte o excavacin, y en el segundo, un trabajo de relleno o de terrapln. En ambos casos debe efectuarse lo que constituye propiamente un movimiento de tierras. ALINEACIONES, NIVELES, PERFILES TRANSVERSALES Y PERFILES LONGITUDINALES 2.1.-) Aspectos generales En todo proyecto de pavimentacin se consultan planos de perfiles longitudinales y transversales, relacionados con la lnea de la calzada. Estos planos deben servir como gua para establecer las cotas que definirn la alineacin y las alturas de excavacin o de relleno. Una vez definido el trazado en planta de una obra vial, es necesario conocer la conformacin del terreno circundante para definir la posicin final de la rasante, y las caractersticas de las secciones transversales que resultarn al imponer la plataforma de proyecto. Los diversos tipos de perfiles que se levantan, tienen por objeto representar con fidelidad la forma y las dimensiones que el terreno presenta segn los planos principales. Estos definen tridimensionalmente la obra en proyecto, a una escala que permita cubicar sus diversos

componentes. 2.2-) Perfiles longitudinales del terreno. Objetivo y alcance. Se llama perfil longitudinal del terreno a la interseccin de ste con una superficie de generatrices verticales que contiene el eje del proyecto 2.3-) Perfiles trasversales de terreno. Objetivo y alcance. Se define como perfil transversal de un camino o carretere a la interseccin del camino con un plano vertical que es normal, en el punto de inters, a la superficie vertical que contiene el eje del proyecto. El perfil transversal tiene por objeto presentar en un corte por un plano transversal, la posicin que tendr la obra proyectada respecto del proyecto, y a partir de esta informacin, determinar las distintas cantidades de obra, ya sea en forma grfica o analtica. 2.4-) Perfiles especiales. Objetivo y alcance. Para resolver algunos aspectos de un estudio de camino, obras de arte por ejemplo, puede ser necesario tomar perfiles especiales . Los mas corrientes son segn ejes que corten el eje longitudinal bajo un cierto ngulo, en otros casos pueden ser perfiles de estudios especiales o complementarios en lugares que se ven comprometidos por la obra. Los perfiles especiales que corten al eje longitudinal se pueden definir por el kilometraje de la interseccin ms el ngulo de corte, a otros se les definir por nmeros o letras y se les ubicar en la planta. 2.5-) Especificaciones. Antes de comenzar cualquier operacin relacionada con movimiento de tierras se debern estacar a distancias no superiores a 20 [m] entre s, el pie de los terraplenes y los bordes superiores de los cortes. Las excavaciones debern alcanzar con exactitud las trazas que muestren los planos, debindose respetar estrictamente las alineaciones, niveles, taludes y secciones transversales. Las excavaciones de cortes incluyen en algunos casos, adems la demolicin de revestimientos asflticos existentes, de pavimentos de hormign incluso, bases y subbases cuando corresponda. CLASIFICACION DE LOS SUELOS 3.1-) Aspectos generales. De acuerdo a la mecnica de suelos, se han establecido sistemas de clasificaciones de los suelos, como por ejemplo AASHTO. En estos sistemas de clasificacin se consideran en general suelos de tipo granulares y limosos-arcillosos, dentro de los cuales existen subdivisiones que estn relacionadas con el tamao de las partculas del suelo, el limite liquido, ndice de plasticidad e ndice de grupo. Esta clasificacin reviste importancia en el movimiento de tierra, ya que una vez efectuada, la capa superior del suelo ya rectificada de acuerdo al nivel de proyecto de la subrasante, debe tener una capacidad mnima aceptable para soportar las cargas trasmitidas desde la superficie del pavimento. Considerando la clasificacin AASHTO se acepta que cumplen esta condicin los suelos clasificados como A-1, A-2, A-3, y adems los, que explcitamente recomiende el laboratorio

oficial (LNV Chile). 3.2-) Especificaciones. Se clasificara como roca el material constitutivo de aquellas excavaciones que deban efectuarse en formaciones geolgicas firmemente cementadas, mediante el uso imprescindible, sistemtico y permanente de explosivos. Los materiales que no cumplan con esta condicin, se clasificaran como terreno de cualquier naturaleza. CLASIFICACIN DE LAS EXCAVACIONES 1-) Aspectos generales. Para los efectos de determinar el costo de ejecutar una excavacin se establece otra clasificacin, basada en la mayor o menor dureza del terreno, y que debe ser usada para la cubicacin de los movimientos de tierra, pues de esta clasificacin dependern los medios necesarios para realizar la excavacin las que varan con la naturaleza del terreno, que desde este punto de vista, se pueden clasificar en: A.-) Excavacin en terreno blando. Puede ser ejecutada valindose exclusivamente de la pala. El material del suelo puede ser de tipo arenoso, arcilloso o limoso, o una mezcla de estos materiales; tambin puede contener materiales de origen orgnico. B.-) Excavacin en terreno semiduro. Puede ser ejecutada valindose exclusivamente de picota. El material puede ser en tal caso una mezcla de grava, arena y arcilla, moderadamente consolidada, o bien una arcilla fuertemente consolidada. C.-) Excavacin en terreno duro. Puede ser ejecutada valindose exclusivamente de la chuzo. El material puede ser una mezcla de grava, arena y arcilla, fuertemente consolidada. D.-) Excavacin en terreno muy duro. Puede ser ejecutada valindose necesariamente del uso de maquinaria especializada. El tipo de material puede ser una roca semi-descompuesta. E.-) Excavacin en roca. La que precisa para su ejecucin del uso de explosivos. El material puede estar constituido por un manto de roca, o por piedras de gran tamao, que no pueden ser removidas mediante el uso de maquinaria. MATERIAL PARA RELLENO: OBJETIVO.Para resolver algunos aspectos de un estudio de camino, obras de arte por ejemplo, puede ser necesario tomar perfiles especiales. Los ms corrientes son segn ejes que corten el eje longitudinal bajo un cierto ngulo, en otros casos pueden ser perfiles de estudios especiales o complementarios en lugares que se ven comprometidos por la obra. El material que se emplee en los rellenos, debe ser el apropiado segn la clasificacin de suelo y ensayos de laboratorio. Material que deber ser verificado preferentemente por el propio laboratorio, o en base a los mtodos prcticos de reconocimiento de suelos. EJECUCIN DE LOS RELLENOS. El relleno debe ejecutarse por capas horizontales de espesor suelto no mayor de 20 cm, en todo el ancho de la calzada o acera y en longitudes adecuadas, de acuerdo al mtodo empleado en la distribucin, mezcla y compactacin. En caso de ser transportado y vaciado mediante camiones, mototraillas, u otro equipo de volteo, la distribucin debe ser efectuada mediante Bulldozer, Motoniveladoras u otro equipo adecuado. Si el material no fuese uniforme, se debe proceder adems a mezclarlo hasta obtener la debida uniformidad. Al mismo tiempo, deber controlarse el tamao mximo de los elementos que integren dicho material, eliminando todo aquel que supere este tamao.

Relleno efectuado con mototraill COMPACTACIN 1- Aspectos generales. La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del suelo. Luego de la ejecucin de los rellenos con todos los procedimientos propios del mismo, debe procederse a la compactacin de ste. Para esta operacin, deber controlarse previamente el contenido de humedad, que debe corresponder a la humedad optima que determine el laboratorio. El material deber ser compactado con el grado que fije el laboratorio, de acuerdo al ensaye Proctor modificado y para cumplir con este requisito deben tenerse en consideracin los siguientes factores: a.-) Espesor de la capa de material suelto que se compacta. b.-) Presiona ejercida por el rodillo o pisn sobre el terreno. c.-) Numero de pasadas del rodillo o golpes de pisn, necesarios parta obtener el grado de compactacin establecido. d.-) Humedad en el momento de la operacin. En la mayor parte de los casos, ser necesario el empleo de maquinaria especializada, que puede ser la siguiente: (1)- Rodillo pata de cabra. Consta de los siguientes elementos: un tambor al cual van soldadas una serie de patas; un marco que lleva los descansos del tambor; y una barra de tiro para acoplar el rodillo al tractor de remolque. Este tipo de rodillo se usa cuando se requiere una alta presin aplicada al material de relleno, entre 9 y 20 [Kg/cm2], que puede aumentar considerablemente si el tambor se rellena con agua y arena. (2)- Rodillo con ruedas neumticas. Consiste en un cajn metlico apoyado sobre ruedas neumticas. Este cajn, al ser llenado con agua, arena seca o arena mojada, ejerce una mayor presin de compactacin, con valores que pueden variar entre 3 y 8 [Kg/cm2]. (3)- Rodillo vibratorio. En este caso al rodillo, formado por un tambor de acero, se le ha agregado vibracin, haciendo girar un contrapeso colocado excntricamente en el eje de giro, con frecuencias de 1000 a 4000 revoluciones por minuto. (4)- Placa compactadora. Esta, corresponde a una placa apisonadora que golpea y se separa del suelo a alta velocidad logrando con ello la densificacin del suelo. La compactacin debe efectuarse comenzando en los bordes y avanzando hacia la lnea central en pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos, una mitad del ancho de la unidad compactadora. Se requiere un numero de pasadas suficiente para obtener el grado de compactacin exigido. ESPONJAMIENTO Todos los terrenos al ser excavados sufren un aumento de volumen. Este aumento de volumen, expresado en porcentaje del volumen en sitio, se llama esponjamiento. Si el material se emplea como relleno, puede en general, recuperar su volumen e incluso puede reducirse(

Volumen compactado). Para la cubicacin del material de la excavacin, se considera su volumen antes de ser excavado (En banco); en ningn caso el volumen transportado, que es mayor debido al esponjamiento. EXCAVACIN EN OBRAS COMPLEMENTARIAS. La excavacin que se ejecute en la construccin de obras complementarias, tales como soleras, cmaras, sumideros, tuberas, etc., se cubicar separadamente, y se agregar al volumen total de excavacin. FORMA DE PRESENTACIN DE LAS PARTIDAS EN EL PRESUPUESTO DE LA OBRA En las bases tcnicas especiales, se indicara la forma de presentacin de las partidas que comprende el movimiento de tierras de la obra contratada, de acuerdo a los siguientes criterios: Volumen de excavaciones, de acuerdo a su clasificacin. Volumen de material de excavacin empleado como relleno en la misma obra (movimiento de tierra compensado). Relleno de emprstito. En la presentacin de las propuestas en base a precios unitarios, se cubicara separadamente cada una de estas partidas. SOBRECIMIENTO: elemento estructural estructura armada traspasa la carga de la vivienda hacia la fundacin, amarra, los pilares para evitar el des confinamiento. Asla. Sus dimensiones, dosificacin y refuerzo, si corresponde, deben ser los establecidos en planos y especificaciones. Recomendaciones 1. Forma - Altura: Recomendable mnimo 20 cm sobre el terreno natural. 2. Dosificacin - Tamao mximo: 40 mm - Dosis de cemento 170 kg/m3 si no son armados 270 kg/m3 si son armados 3. Curado (Ref. Capitulo 3, pto. 3.8. Curado). 4. Desmolde (Ref. Capitulo 3, pto.3.9. Desmolde). Los moldajes pueden retirarse cuando el hormign haya alcanzado una madurez Del orden de 700 C x h, de forma de asegurar que las operaciones de desmolde No daen el hormign. CONCRETO ARMADO Una estructura de hormign armado est formada : de hormign (cemento portland, arena y pedregullo o canto rodado) y de una armadura metlica, que consta de hierros redondos, la que se coloca donde la estructura - debido a la carga que soporta - est expuesta a esfuerzos de traccin. En cambio, se deja el hormign solo, sin armadura metlica, donde este sufre esfuerzos de compresin. Tal disposicin de los dos materiales (hormign y hierro) est basado en el hecho de que el

hormign resiste de por s muy bien a la compresin (hasta 50 Kg. por cm, siendo que el hierro presenta una gran resistencia a la traccin, de I000 a 1200 Kg. por cm: y ms). VENTAJAS DEL HORMIGON ARMADO 1. - Seguridad contra incendios, ya que el hormign - a ms de ser un material incombustible es mal conductor del calor y por lo tanto el fuego no afecta peligrosamente la armadura metlica, csa que sucede en las estructuras puramente metlicas. El calor penetra lentamente al interior de la masa de hormign. A continuacin se indican los ensayos de Woolson con una temperatura de 800 C., con indicacin en grados de la penetracin del calor, de acuerdo con el espesor de la capa de hormign y el tiempo. Profundidad de la penetracin en cm. 2,54 5,08 7,6 17,8

20 min. 21C 16C 16C 16C

40 min. 137 115 109 54

1 hora 253 205 126 86

2 horas 428 403 278 103

3 horas 515 500 386 150

4 horas 560 550 458 203

Se han hecho numerosos ensayos, especialmente en los E.E.U.U., sobre la resistencia del hormign al fuego y se ha llegado a la conclusin que es el mejor material contra los efectos de incendio y que nunca un edificio de hormign se haya derrumbado por causa del fuego. Los desperfectos ocasionados por el incendio son fcilmente reparables y si este es de corta duracin, el fuego no origina ningn desperfecto. La conductibilidad trmica del hormign es muy pequea. Segn Landolt y Bornstein (en su tratado de Fsica), este coeficiente ( ) - calor transmitido en 1 hora a travs de 1 m de superficie y de 1 m. de espesor para un grado de diferencia de temperatura - es de 0,65. Coeficiente de conductividad 320 50 a 60 1,3 a 2 0,65 0,40 0,28 Coeficiente de conductividad 0,3 a 0,5 0,6 0,5 0,3 0,15 0,02

Material Cobre Hierro Muros de piedra Hormign comn Albailera de ladrillos Ladrillo hueco

Material Horm. de escorias Vidrio de ventana Agua Madera (// a las fibras) Madera ( a las fibras) Aire

2.- Su carcter monoltico, ya que todos los elementos que forman la estructura de una obra de hormign armado - como ser columnas, vigas y losas - estn slidamente unidos entre s,

presentando una elevada estabilidad contra vibraciones y movimientos ssmicos, siendo por lo tanto una estructura ideal para regiones azotadas por terremotos. Toma el nombre de . Estructura antissmica. 3.- Facilidad de construccin y fcil transporte del hierro para las armaduras. La construccin se ejecuta con rapidez. La preparacin de la armadura metlica y su colocacin en obra es simple. Los encofrados, de madera ordinaria, son rudimentarios, pero deben ser robustos. 4.- La conservacin no exige en ningn gasto. En las estructuras puramente metlicas es necesario pintar peridicamente el hierro, a fin de evitar su oxidacin y desgaste. Mientras que en las estructuras de hormign armado, el hierro, envuelto y protegido por la masa del hormign, se conserva intacto y en perfectas condiciones. Como ejemplo ilustrativo se puede citar la torre de Eiffel en Pars. Es pintada cada 5 6 aos y se consume unas 30 toneladas de pintura 5.- La dilatacin del hierro y del hormign, entre 0 y 100 centgrados es prcticamente igual. -Dilatacin del hierro: 0,0125 mm. Por 1 C. y por 1 m. lineal. -Dilatacin del hormign: 0,01.37 mm. Por 1 C. y por 1 m. lineal. 6. - El hormign armado se presta para ejecutar estructuras de formas ms variadas, satisfaciendo cualquier exigencia arquitectnica del proyecto. Por sus reducidas dimensiones, en comparacin con la mampostera, representa una considerable economa de espacio. 7. - Agradable aspecto de solidez y limpieza que presenta, en conjunto, la estructura de columnas, vigas y losas, una vez retirado el encofrado. 8. - La perfecta impermeabilidad que se consigue con el hormign, hace que esta estructura se preste para construcciones de depsitos de lquidos (agua, vino, aceites, etc.}, muros de contencin de tierras, piletas de natacin. 9. - En las fundaciones para mquinas es preferible un monolito de hormign, por ser ms insensible a los choques y vibraciones, que la albailera de ladrillos con sus numerosas juntas. l0 - Es una estructura indispensable en la construccin de escuelas, cuarteles, hospitales y crceles, por ser un material que excluye completamente la formacin de mohos, putrefaccin y el desarrollo de vegetaciones criptogmicas, as como tambin la cra de bichos, por carecer en absoluto de escondrijos que los cobijen. Conclusiones: En este trabajo se obtuvo un amplio conocimiento de todo tipos de cimientos solado etc. como materiales para la construccin, conociendo a profundidad y detalladamente sus conceptos, orgenes, usos, procesos, precios, mercado, etc y todo esto nos permite conocer el material y sus propiedades y caractersticas estticas, comerciales y de calidad para poder utilizarlas como elementos constructivos de una obra.