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-control de la corrosin Bravo Montiel Israel

Proteccin catdica ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda corrosiva adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa ms fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva. una forma conocida de proteccin catdica es la galvanizacin, que consiste en cubrir un metal con zinc para que ste se corroa primero. lo que se hace es convertir al zinc en un nodo de sacrificio, porque l ha de corroerse antes que la pieza metlica protegida. Proteccin andica Es un mtodo similar que consiste en recubrir el metal con una fina capa de xido para que no se corroa. Existen metales como el aluminio que al contacto con el aire son capaces de generar espontneamente esta capa de xido y por lo tanto, se hacen resistentes a la corrosin. an as, la capa de xido que recubre al metal no puede ser cualquiera. tiene que ser adherente y muy firme, ya que de lo contrario no servira para nada. por ejemplo, el xido de hierro no es capaz de proteger al hierro, porque no se adquiere a l en la forma requerida. Seleccin de materiales la seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el control de la corrosin a continuacin se enunciaran algunas reglas generales para la seleccin de materiales: para condiciones no oxidantes o reductoras tales como cidos y soluciones acuosas libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de ni y cr. para condiciones oxidantes se usan aleaciones que contengan cr. para condiciones altamente oxidantes se aconseja la utilizacin de ti y los elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosin y a las altas temperaturas pero son quebradizos, su utilizacin se restringe a procesos que no incluyan riesgos.

Recubrimientos Recubrimientos metlicos Los recubrimientos se aplican mediante capas finas que separen el ambiente corrosivo del metal, es decir que puedan servir como nodos sacrificables que puedan ser corrodos en lugar del metal subyacente. Los galvanizados son un buen ejemplo de este caso. un recubrimiento continuo de zinc y estao asla el acero respecto al electrolito. a veces se presentan fallas con estos metales, cuando el riesgo de corrosin es muy elevado se recomienda hacer un recubrimiento con alclad. El alclad es un producto forjado, compuesto formado por un ncleo de una aleacin de aluminio y que tiene en una o dos superficies un recubrimiento de aluminio o aleacin de aluminio que es andico al ncleo y por lo tanto protege electroqumicamente al ncleo contra la corrosin. Recubrimientos inorgnicos

En algunos casos es necesario hacer recubrimientos con material inorgnico, los mas usados son el vidrio y los cermicos, estos recubrimientos proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si se expone un pequeo lugar andico se experimenta una corrosin rpida pero fcil de localizar.

Recubrimientos orgnicos El uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgnicos polimricos han dado muy buen resultado como proteccin contra la corrosin. estos materiales proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato metlico de medios corrosivos. el uso de capas orgnicas protege mas el metal de la corrosin que muchos otros mtodos. aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que incluyen tratamientos con alcoholes que en algn momento pueden disolver los materiales orgnicos. Diseo se debe tener en cuenta la accin penetrante de la corrosin junto con los requerimientos de la fuerza mecnica cuando se considere el espesor del metal utilizado. esto se utiliza para tuberas y tanques que contengan lquidos. son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la corrosin por grieta se deben usar preferiblemente metales galvnicamente similares para prevenir para prevenir la corrosin galvnica. si se atornillan metales no similares galvnicamente se deben usar arandelas no metlicas para eliminar contactos elctricos entre los materiales. es preciso evitar tensin excesiva y concentraciones de tensin en entornos corrosivos, para prevenir la ruptura por corrosin por esfuerzos, especialmente en aceros inoxidables, latones y otros materiales susceptibles a este tipo de corrosin. se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberas por donde circulan fluidos. en estas reas donde cambia la direccin del fluido bruscamente se potencia la corrosin por erosin. se deben disear los tanques y recipientes de una manera que sean fciles de limpiar y desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca la aparicin de celdas por concentracin. se debe hacer un diseo eficiente de aquellas piezas que se espera queden inservibles en poco tiempo, para que sean fciles de reemplazar. es importante tambin disear sistemas de calefaccin que no den lugar a zonas puntuales calientes, los cambios de calor ocasionan corrosin.

Entorno bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de reaccin, por ende se disminuye el riego de corrosin. disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la corrosin por erosin. sin embargo, para metales y aleaciones que se pasivan, es ms importante evitar las disoluciones estancadas. eliminar el oxgeno de las soluciones acuosas reduce la corrosin especialmente en las calderas de agua. la reduccin de la concentracin de iones corrosivos en una solucin que est corroyendo un metal puede hacer que disminuya la velocidad de corrosin, se utiliza principalmente en aceros inoxidables. la adicin de inhibidores que son principalmente catalizadores de retardo disminuye las probabilidades de corrosin. los inhibidores son de varios tipos: los inhibidores de absorcin que forman una pelcula protectora, los inhibidores barrenderos que eliminan oxgeno. en general, los inhibidores son agentes qumicos, aadidos a la solucin de

electrolito, emigran preferentemente hacia la superficie del nodo o del ctodo y producen una polarizacin por concentracin o por resistencia.