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Propiedades Mecnicas de los Materiales.

La tensin es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que acta
sobre un cable que sostiene un peso. Bajo tensin, un material suele
estirarse, y recupera su longitud original si la fuerza no supera el lmite
elstico del material. Bajo tensiones mayores, el material no vuelve
completamente a su situacin original, y cuando la fuerza es an mayor, se
produce la ruptura del material.

La compresin es una presin que tiende a causar una reduccin de
volumen. Cuando se somete un material a una fuerza de flexin, cizalladura
o torsin, actan simultneamente fuerzas de tensin y de compresin. Por
ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus lados se estira y el otro
se comprime.

La plastodeformacin es una deformacin permanente gradual
causada por una fuerza continuada sobre un material. Los materiales
sometidos a altas temperaturas son especialmente vulnerables a esta
deformacin. La prdida de presin gradual de las tuercas, la combadura de
cables tendidos sobre distancias largas o la deformacin de los componentes
de mquinas y motores son ejemplos visibles de plastodeformacin. En
muchos casos, esta deformacin lenta cesa porque la fuerza que la produce
desaparece a causa de la propia deformacin. Cuando la plastodeformacin
se prolonga durante mucho tiempo, el material acaba rompindose.
La fatiga puede definirse como una fractura progresiva. Se produce
cuando una pieza mecnica est sometida a un esfuerzo repetido o cclico,
por ejemplo una vibracin. Aunque el esfuerzo mximo nunca supere el
lmite elstico, el material puede romperse incluso despus de poco tiempo.
En algunos metales, como las aleaciones de titanio, puede evitarse la fatiga
manteniendo la fuerza cclica por debajo de un nivel determinado. En la
fatiga no se observa ninguna deformacin aparente, pero se desarrollan
pequeas grietas localizadas que se propagan por el material hasta que la
superficie eficaz que queda no puede aguantar el esfuerzo mximo de la
fuerza cclica. El conocimiento del esfuerzo de tensin, los lmites elsticos y
la resistencia de los materiales a la plastodeformacin y la fatiga son
extremadamente importantes en la ingeniera.
Materiales Dctiles
Los materiales metlicos usados en la ingeniera se clasifican
generalmente en dctiles y frgiles. Un material dctil es el que tiene un
alargamiento a traccin relativamente grande hasta llegar al punto de rotura
(por ejemplo, el acero estructural o el aluminio), mientras que un material
frgil tiene una deformacin relativamente pequea hasta el mismo punto.
Frecuentemente se toma como lnea divisoria entre las dos clases de
materiales un alargamiento arbitrario de 0.05 cm/cm. La fundicin y el
hormign son ejemplos de materiales frgiles.

A manera de resumen, la ductilidad es una propiedad que se mide en
porcentaje de alargamiento sobre una determinada longitud, normalmente
pulgadas. Los materiales conocidos como dctiles: aluminios, algunos
aceros, bronces, latones. El menos dctil, las fundiciones.


Tipos de Fractura Dctil

Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.
La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la
formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las
cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga
hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando
se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al
eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.
Fractura frgil
La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a
una rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de
planos cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son
perpendiculares a la tensin aplicada.

La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se
propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una
zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente.
Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.
a) fractura dctil
b) Fractura moderadamente dctil
c) Fractura frgil sin deformacin plstica


Concepto de esfuerzo y deformacin
Esfuerzo
En fsica e ingeniera, se denomina tensin mecnica al valor de la
distribucin de fuerza por unidad de rea en el entorno de un punto material
dentro de un cuerpo material o medio continuo.
Un caso particular es el de tensin uniaxial. A la que se le llama tambin
esfuerzo
Simple, es la fuerza por unidad de rea que soporta un material, que se
denota con la:

= Esfuerzo o fuerza por unidad de rea (valor medio).
P = Carga aplicada.
A = rea de seccin transversal
Seccin Transversal A|

La expresin = P/A representa el esfuerzo promedio en toda la
seccin transversal A Es decir que en la seccin transversal A existen
puntos en donde el esfuerzo es mayor y existen puntos en donde el
esfuerzo es menor. Siendo las unidades [Pa] (pascal = [N/m]), [MPa] =
106 [Pa] (y tambin [kp/cm]). La situacin anterior puede extenderse a
situaciones ms complicadas con fuerzas no distribuidas uniformemente en
el interior de un cuerpo de geometra ms o menos compleja. En ese caso la
tensin mecnica no puede ser representada por un escalar. Considerando
la figura de la izquierda tenemos: es constante en todos los puntos de la
seccin Transversal. Entonces, una expresin ms exacta del esfuerzo en
cualquier punto de la seccin A sera: = dP/dA |
La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo
debido a la aplicacin De una o ms fuerzas sobre el mismo o la ocurrencia
de dilatacin trmica. La magnitud ms simple para medir la deformacin es
lo que en ingeniera se llama deformacin axial deformacin unitaria se
define como el cambio de longitud por unidad de longitud

Ensayos de Traccin
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se
efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El
ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se
coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas,
una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el
desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo
de traccin se muestra en la mquina de ensayo impone la deformacin
desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. La celda de
carga conectada a la mordaza fija entrega una sea l que representa la carga
aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica en un eje el
desplazamiento y en el otro eje la carga leda




Teora de Falla por Energa de Distorsin Mxima
La energa de deformacin se compone de la energa de deformacin
(cambio de volumen) y de la distorsin.
) (
distorsion volumen
+ + =
d v
(1)
La falla ocurre si la energa de distorsin por volumen unitario excede
la correspondencia a una prueba de tensin unitaria en la falla.

Los esfuerzos principales se componen de esfuerzos que producen
cambio de volumen y cambio de distorsin.
v
v
v
3
'
3 3
'
i 2
'
2 2
'
i 1
'
1 1
volumen. de cambio causa que
. distorsin causa que
o o o
o o o o o
o o o o o
+ =
= + =
= + =
(2)

Y para que no haya cambio de volumen por los componentes de
distorsin se debe cumplir que:
0 ' ' '
3 2 1
= + + c c c (3)
Adems se tiene que por la ley de Hooke:
( )
( )
( )
2 1 3 3
3 1 2 2
3 2 1 1
' . . ' .
1
'
' . . ' .
1
'
' . . ' .
1
'
o v o v o c
o v o v o c
o v o v o c
=
=
=
E
E
E
(4)
Como se debe cumplir la ecuacin 3
( ) 0 ' . . ' ' . . ' ' . . '
1
2 1 3 3 1 2 3 2 1
= + + o v o v o o v o v o o v o v o
E
(5)

Por lo tanto
( ) 0 ' . 2 ' ' '
3 2 1 3 2 1
= + + + + o o o v o o o (6)

Y puesto que v no es cero, se cumple que
( ) 0 ' .
3 2 1
= + + o o o (7)

De otra parte si se suman las ecuaciones 2
0 '
3 2 1 3 2 1
= + + + + + = + + o o o o o o o o o
v v v

( )
3 2 1
.
3
1
o o o o + + =
v
(8)

La ecuacin 8 se puede usar para encontrar los esfuerzos principales
de distorsin en funcin de los esfuerzos normales principales.

Como se tiene la condicin de las ecuaciones 18 sabiendo que o
v
es
el mismo para los tres esfuerzos:
( )
3 2 1 1 1
.
3
1
o o o o o + + =
3 2 1 1
3
1
3
1
3
2
o o o o =

|
.
|

\
|
=
2 2
.
3
2

3 2
1 1
o o
o o
|
.
|

\
|
=
2 2
.
3
2

3 1
2 2
o o
o o (9)
|
.
|

\
|
=
2 2
.
3
2

2 1
3 3
o o
o o

La energa de deformacin por cambio de volumen ser:
2
3
v v
v
U
c o
= (10)
En este caso se puede usar la ley de Hooke como:
( ) ( ) v
o
o v o v o c 2 1 . . .
1
= =
E E
v
v v v v
(11)
Por lo tanto
( ) v
o
o 2 1
2
.
2
3
=
v
v v
U (12)
Y teniendo en cuenta la relacin 8
( )
2
3 2 1
6
3 2 1
o o o
v
+ +

=
E
U
v
(13)
Y como U
d
= U - U
v
(14)
Y que
( ) | |
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
2
2
1
o o o o o o v o o o + + + + =
E
U
v
(15)

Se tiene de 16, 17 y 18 que:
| |
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
3
1
o o o o o o o o o
v
+ +

=
E
U
d
(16)

Anlogamente para una prueba uniaxial, la energa de distorsin ser:

| |
2
3
1
yp d
E
U o
v
= (17)
Y entonces para disear se tiene el siguiente criterio, introduciendo un
factor de Diseo Nd
2
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
|
|
.
|

\
|
s + +
d
yp
n
o
o o o o o o o o o (18)



Materiales Frgiles
Son aquellos materiales cuyo perodo de deformacin elstica es
sumamente corto y tienden a quebrarse directamente al fallar.

Teoras de Falla
La falla de un elemento se refiere a la prdida de su funcionalidad, es
decir cuando una pieza o una mquina dejan de ser tiles.
Esta falta de funcionalidad se dar por:

- Rotura
- Distorsin Permanente
- Degradacin
- Etc.

La rotura o la degradacin permanente se deben a que los esfuerzos
soportados son mayores que la resistencia del material de fabricacin.

Para poder determinar para qu cantidad de esfuerzo aplicado se producir
una falla, se utilizan algunas teoras de falla.
Todas las teoras de falla se basan en la comparacin del esfuerzo actuante
contra el resultante aplicado en una prueba uniaxial de tensin o compresin.

Teora de Falla por Esfuerzo Normal Mximo

La falla ocurrir en la parte di cualquiera de los esfuerzos normales
principales excede el esfuerzo normal principal que da lugar a la falla en la
prueba uniaxial simple.

Si: S
1
= Esfuerzo Principal 1 s
yc
= Esfuerzo de fluencia a
compresin
S2 = Esfuerzo Principal 2 s
yt
= Esfuerzo de fluencia a tensin.
S3 = Esfuerzo Principal 3.

Se debe cumplir que:
yt yc
yt yc
yt yc
S
S
S
o o
o o
o o
s >
s >
s >
3
2
1


Si se aplica un factor de diseo se consiguen las ecuaciones de diseo:
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
n
S
n
n
S
n
n
S
n
o o
o o
o o
s >
s >
s >
3
2
1

Para materiales frgiles s
yc
o s
yt
es el esfuerzo de fluencia.

Teora de Falla por Esfuerzo Cortante Mximo

Para materiales dctiles:
La falla ocurre en una parte si cualquiera de los esfuerzos cortantes
principales excede el esfuerzo cortante principal que da lugar a la falla en la
prueba uniaxial simple.
Puesto que:
2
2
2
3 2
3 2
3 1
3 1
2 1
2 1
o o
t
o o
t
o o
t

) o t =
fluencia

La teora de falla es:
( )
( )
( )
yt yc
yt yc
yt yc
o o o o
o o o o
o o o o
s s
s s
s s
3 1
3 2
2 1

Si se introduce un factor de diseo se tiene la respectiva ecuacin de diseo:
( )
d
yt
d
yc
n n
o
o o
o
s s
2 1

Esta teora predice que si se presenta un estado de esfuerzos hidrostticos
no se produce fluencia, as estos esfuerzos sean mayores que s
y
:
Si se descomponen cada esfuerzo principal normal en una componente
hidrosttica ms otra cualquiera se obtiene:
3 3 3
2 2 2
1 1 1
' ' '
' ' '
' ' '
o o o
o o o
o o o
+ =
+ =
+ =

En donde: s
1
: Componente Hidrosttica.
Se cumple que: s
1
= s
2
= s
3

Si en algn caso: s
1
= s
2
= s
3
= 0, Se tendra que s
1
= s
1
etc.
No habra cortante!
Por esta razn se cre la teora de falla de la energa de distorsin y
deformacin.

Teora de Falla por Energa de Deformacin Mxima

La falla ocurre en una parte cuando la energa de deformacin por
volumen unitario exceda la de una prueba de tensin uniaxial en la falla.
Para determinar la energa de deformacin por volumen unitario:
Sea el bloque de dimensiones diferenciales de la figura 1, sobre el
cual actan los esfuerzos normales principales:

Figura 1. Bloque con esfuerzos unitarios.

La energa de deformacin es el trabajo realizado por estas fuerzas al
desplazar el cubo una distancia dl.

La energa de deformacin U es igual al trabajo necesario para deformar el
cubo:
}
= = l F W U o .
Para causar esta deformacin, la fuerza causada por cada esfuerzo s es:
3
2
1
y x z
z x y
z y x
d d final F
d d final F
d d final F
o
o
o
=
=
=

Puesto que el estiramiento depende linealmente de la fuerza aplicada, este
comportamiento se puede mostrar como en la grfica 3.

Figura 2. Comportamiento lineal de fuerza por desplazamiento

Por lo tanto:
2
. l F
W
o
=

2 2
.
2
. final F
y final F
x final F
U
z
y
X
n deformaci
+ + =
o
o

Adems como:
l
l A
= c
dz
z
dy
y
dx
x
o
c
o
c
o
c
=
=
=
3
2
1
Luego
dx z
dx y
dx x
.
.
.
3
2
1
c o
c o
c o
=
=
=

Por la ley de Hooke se tiene que:
( )
( )
( )
3 1 3 3
2 1 2 2
3 2 1 1
.
1
.
1
.
1
vo vo o c
vo vo o c
vo vo o c
=
=
=
E
E
E

0
10
0 10
ol
F
Trabajo

Por lo tanto:
( ) ( ) ( )
( ) ( )
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
2 1 3
3
3 1 2
2
3 2 1
1
2
2E

2E

2E

2E

o o o o o o v o o o
vo vo o
o
vo vo o
o
vo vo o
o
+ + + + =
+ + =
dx dz dy
U
dz dy dx dy dz dx dx dz dy
U
(13)
Como es por volumen unitario, se divide por dx dy dz:
( ) ( )
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1
2
2E
1
o o o o o o v o o o + + + + =
Por razonamiento similar la energa de deformacin por volumen unitario en
la prueba de tensin es:
2
2
1
yp fy
E
o =
Y finalmente se tiene para disear:
( ) disear para 2
2
3 2 3 1 2 1
2
3
2
2
2
1

|
|
.
|

\
|
s + + + +
fs
yp
N
o
o o o o o o v o o o





Conclusiones

Es de gran importancia conocer el comportamiento de los materiales
utilizados en diversas obras que se someten a fuerzas externas como
tensin. Compresin, torsin, flexin o cizalladura. Cada material responde
de maneras diferentes en su deformacin elstica y es necesario conocer el
proceso y el desarrollo de estos fallos a las diferentes fuerzas, Los materiales
slidos responden a dichas fuerzas con una deformacin elstica (en la que
el material vuelve a su tamao y forma originales cuando se elimina la fuerza
externa), una deformacin permanente o una fractura. Los efectos de una
fuerza externa dependientes del tiempo son la plastodeformacin y la fatiga.

En la vida del arquitecto enfocado a las reas de estructuras, es
importante conocer las capacidades, los beneficios y las desventajas de cada
material ya que con estos materiales se llevan a cabo grandes proyectos de
ingeniera en los cuales intervienen demasiadas vidas tanto en su
construccin como en su uso por eso hay que garantizar el desarrollo y la
vida til de los proyectos que realicemos usando de la mejor manera los
materiales.

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