iTNC 530: La Commande de Contournage Aux Multiples Facettes Pour Fraiseuses, Perceuses Et Centres D'usinage

iTNC 530
La commande de contournage aux multiples facettes pour fraiseuses, perceuses et centres d'usinage
Juin 2006
Start smart
Depuis prs de 30 ans, les commandes de contournage TNC sont utilises quotidiennement sur les fraiseuses, centres dusinage ou perceuses. Une programmation conue pour les besoins de latelier ainsi que la compatibilit persistante des programmes au l des gnrations de TNC ne sont bien sr pas trangres ce succs. Avec son nouveau mode d'exploitation smarT.NC, HEIDENHAIN franchit une nouvelle tape dans l'utilisation conviviale. smarT.NC vient d'crire une page apprciable de l'histoire de l'interface utilisateur programmable en atelier. La saisie de formulaires bien conus, une aide graphique vocatrice, des textes d'aide dtaills, sans oublier la facilit d'utilisation du gnrateur de motifs, constituent un concept trs persuasif. Et mme si l'interface utilisateur de smarT.NC diffre radicalement, le dialogue conversationnel Texte clair reste la rfrence. Car en effet, smarT.NC gnre en arrire-plan l'utilisateur ne le voit donc pas des programmes conversationnels Texte clair. Aucune raison d'avoir peur de l'inconnu: Les commandes HEIDENHAIN sont performantes, conviviales, et leur compatibilit persistante est une assurance sur l'avenir.
Table des matires
L'iTNC 530...
O l'utilise-t-on? A quoi ressemble-t-elle? Quelle est sa compatibilit? De quoi est-elle capable?
Utilisable universellement
la commande destine de nombreux secteurs d'applications
4 6 8 10
Claire et conviviale
l'iTNC 530 en dialogue direct avec l'utilisateur
Compatibilit persistante efcace

une assurance sur l'avenir avec les commandes de contournage HEIDENHAIN
Usinage cinq axes

l'iTNC 530 guide l'outil de manire optimale tte pivotante et plateau circulaire pilots par l'iTNC 530 contrle dynamique anti-collision DCM
Plus de rapidit, de prcision, de dlit du contour

fraisage grande vitesse avec l'iTNC 530
16 18 20 22
Usiner automatiquement
l'iTNC 530 gre, mesure et communique
Rduire les manipulations pralables

l'iTNC 530 simplie le dgauchissage Comment la programme-t-on?
Programmer, diter, tester

toutes les possibilits vous sont offertes avec l'iTNC 530 une aide graphique adapte chaque situation
Programmer dans l'atelier

touches de fonctions vocatrices pour des contours complexes programmation exible des contours cycles dcoulant de la pratique pour des oprations dusinage rptitives
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Clair, simple et exible

smarT.NC le mode d'exploitation propos en alternative
28 30
Ouverte aux informations externes

Quels sont les accessoires? l'iTNC 530 traite les chiers DXF programmer de manire externe et utiliser les avantages de l'iTNC transfert rapide des donnes avec l'iTNC 530 l'iTNC 530 avec Windows 2000 le poste de programmation iTNC
Etalonnage des pices

dgauchissage, initialisation du point dorigine et mesure avec les palpeurs commutation
36 37 38 39 40
Etalonnage des outils

enregistrer directement sur la machine la longueur, le rayon et l'usure
Positionnement avec la manivelle

prcision dans le dplacement manuel des axes
.. et en cas de difcults?
diagnostics pour commandes HEIDENHAIN ... en rsum
Vue d'ensemble
fonctions utilisateur options, accessoires caractristiques techniques
Utilisable universellement la commande destine de nombreux secteurs d'applications
L'iTNC 530 a de multiples facettes Elle satisfait parfaitement les exigences de votre entreprise. Peu importe donc que vous ralisiez des pices unitaires ou des sries, des pices simples ou complexes, que lorganisation de votre atelier fonctionne sur appel ou soit centralise. L'iTNC 530 est exible Que prfrezvous? Programmer au pied de la machine ou sur le poste de programmation? Les deux formules sont simples avec l'iTNC 530 et elle est tout fait convaincante aussi bien avec sa programmation conue pour l'atelier qu'avecl'laboration externe des programmes: Vous programmez les oprations classiques de fraisage et de perage en dialoguant directement avec la commande, au pied de la machine. Pour cela, l'iTNC 530 vous seconde de manire optimale aussi bien au moyen de smarT.NC ou de son dialogue Texte clair les deux dialogues de programmation de HEIDENHAIN qu'avec des aides graphiques et de nombreux cycles dusinage dcoulant de la pratique. Pour les oprations simples dusinage de surfaage, par exemple inutile dcrire un programme sur liTNC 530 car, grce elle, il est aussi trs simple de dplacer la machine en mode manuel. L iTNC 530 peut tre programme tout aussi facilement de manire externe par exemple sur le systme CAO/FAO ou le poste de programmation HEIDENHAIN. Les dures de transfert des donnes les plus courtes, y compris pour les programmes longs, sont rendues possibles grce l'interface Ethernet.
L'iTNC 530 est universelle comme en tmoignent ses secteurs d'applications vastes et complexes. Quil sagisse de commander des fraiseuses conventionnelles simples 3 axes dans le secteur de loutillage, de la construction de moules ou bien des centres dusinage sur des chanes de production, liTNC 530 sera toujours un gage de bon choix. Elle est d'ailleurs quipe des fonctions performantes ncessaires cela.
Fraiseuse universelle Programmation dans l'atelier en dialogue Texte clair HEIDENHAIN ou avec smarT.NC Compatibilit persistante des programmes Initialisation rapide du point dorigine laide du palpeur 3D HEIDENHAIN Manivelle lectronique
Usinage cinq axes avec tte pivotante et plateau circulaire Elaboration externe des programmes lcart de la machine: L iTNC 530 tient compte automatiquement de la gomtrie de la machine Inclinaison du plan dusinage Usinage sur le corps d'un cylindre TCPM (Tool Center Point Management) Correction d'outil 3D Excution rapide des donnes grce une courte dure de traitement des squences
Fraisage grande vitesse Traitement rapide des squences Courte dure de cycle de la boucle d'asservissement Guidage du dplacement sans -coups Vitesse leve de la broche Transfert rapide des donnes
Perceuse Cycles de perage et dalsage Usinage de trous obliques Commande de fourreaux de broche (axes parallles)
Centre dusinage et automatisation de lusinage Gestion des outils Gestion des palettes Usinage orient vers l'outil Initialisation automatique du point d'origine Gestion du point d'origine dans les tableaux Preset Etalonnage automatique des pices l'aide du palpeur 3D HEIDENHAIN Etalonnage automatique des outils et contrle de leur rupture Rattachement l'ordinateur central
Claire et conviviale l'iTNC 530 en dialogue direct avec l'utilisateur
L'cran L cran couleurs plat LCD 15 pouces afche de manire panoramique toutes informations utiles la programmation, lutilisation et au contrle de la commande et de la machine: Squences de programme, remarques, messages derreur, etc. La reprsentation graphique fournit dautres informations lors de lintroduction des donnes ou du test de programme et lors de lusinage. Grce lcran partag split screen , vous pouvez afcher les squences CN sur une moiti de lcran, et sur lautre moiti, le graphisme de la pice ou lafchage dtat. Pendant lexcution du programme, lcran vous propose toujours lafchage dtat qui vous informe sur la position de loutil, le programme en cours, les cycles actifs, les conversions du systme de coordonnes, etc. L iTNC 530 vous indique galement la dure actuelle de lusinage.
Le panneau de commande Comme sur les autres TNC de HEIDENHAIN, le panneau de commande a t conu de manire simplier la programmation. La disposition fonctionnelle des touches vous facilite lintroduction du programme. Les symboles clairs et abrviations simples permettent de reprer aisment les fonctions. Vous introduisez certaines fonctions de liTNC 530 laide de softkeys. Par ailleurs, liTNC 530 est quipe dun clavier alphabtique pour lintroduction de commentaires ou de programmes en DIN/ISO. Elle dispose en outre dun jeu complet de touches PC ainsi quun dun touch pad pour lutilisation des fonctions Windows.
Touches sur l'cran

Slectionner le partage de l'cran Afcher le mode Machine ou le mode Programmation Softkeys: Slectionner la fonction l'cran Commuter entre les barres de softkeys
Avec une touche spciale, vous activez le mode de fonctionnement smarT .NC. Les autres touches vertes servent naviguer.
Touches du panneau de commande

Gestion des programmes/chiers, fonctions TNC Gestionnaire des programmes: Gestion et effacement des programmes Modes de fonctionnement auxiliaires Fonction d'aide Afcher les messages d'erreur Afcher la calculatrice Modes de fonctionnement Programmation Mmorisation et dition de programme Test de programme avec simulation graphique Droite, chanfrein Trajectoire circulaire avec centre de cercle Trajectoire circulaire avec indication du rayon Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Arrondi d'angle Approche et sortie des contours Programmation exible des contours Introduction de coordonnes polaires Introduction de coordonnes incrmentales Initialisation de paramtre au lieu d'un nombre/dnition du paramtre Validation de la position effective Dnition et appel des outils Dnition et appel des cycles Dsignation/appel des sous-pro grammes et rptitions Appel de programme programmable Arrt/interruption programm(e) Fonctions de palpage Fonctions spciales, ex. TCPM ou PLANE
A laide des touches de contournage grises, vous programmez en dialogue Texte clair des droites et trajectoires circulaires dont la dnition peut varier.
Modes de fonctionnement Machine Mode manuel Manivelle lectronique Positionnement avec introduction manuelle Excution de programme pas pas Excution de programme en continu smarT.NC
Vous introduisez de nombreuses fonctions laide de softkeys.
Navigation
smarT.NC: Slectionner le formulaire suivant smarT.NC: Slectionner le cadre prcdent/suivant
Pour introduire les programmes selon DIN/ISO, vous utilisez les touches bleu clair du clavier alphabtique.
Compatibilit persistante efcace une assurance sur l'avenir avec les commandes de contournage HEIDENHAIN
Depuis plus de 20 ans, HEIDENHAIN livre des commandes destines aux oprations de fraisage et de perage. Depuis lors, les commandes ont naturellement volu, de nombreuses fonctions ont t rajoutes y compris pour des machines plus complexes quipes dun nombre daxes plus important. Mais le concept dutilisation cr lorigine na pas vari. L'oprateur qui travaille dj sur une machine-outil quipe d'une TNC, n'a pas tout rapprendre. Toute son exprience TNC, il la rutilise immdiatement sur l'iTNC 530 pour programmer et travailler comme il en a l'habitude.
2004: iTNC 530 avec smarT.NC
2003: iTNC 530 avec Windows 2000
2001: iTNC 530 1997: TNC 426 M TNC 430
1993: TNC 426C/P Sur liTNC 530, vous trouverez ces touches de fonctions dj disponibles sur la TNC 145
1988: TNC 407 TNC 415 1987: TNC 355 1984: TNC 155
1983: TNC 150
1981: TNC 145, la premire commande de contournage de HEIDENHAIN
Les vieux programmes fonctionnent aussi sur les nouvelles TNC Les programmes dusinage contenus dans vos archives de pices et que vous aviez crs sur une ancienne commande de contournage TNC peuvent tre excuts sans beaucoup defforts sur liTNC 530. Ceci garantit un maximum de exibilit au niveau de la charge dutilisation de la machine et constitue un gage dconomies lorsque vous devez produire de vieilles pices. Avec les commandes de contournage HEIDENHAIN, vous tes en mesure aujourdhui plus 20 ans aprs de fabriquer une pice de rechange la fois vite et de manire avantageuse.
Les touches de fonctions connues sont compltes par dautres fonctions Bien videmment, de nombreuses nouveauts et amliorations ont t apportes liTNC 530 et pourtant, son mode fondamental de programmation est rest le mme. Lorsque vous changez pour une nouvelle commande, vous navez nul besoin de subir une nouvelle formation pour lutilisation et la programmation: il vous suft de vous familiariser avec les nouvelles fonctions. Vous mettez prot immdiatement tout votre savoir doprateur sur la nouvelle commande TNC.
Contour interne
programm sur la TNC 145...
...usin avec l'iTNC 530
Usinage cinq axes l'iTNC 530 guide l'outil de manire optimale
Les machines modernes disposent frquemment de quatre ou cinq axes de positionnement. Ceci leur permet d'usiner des contours 3D complexes. Les programmes sont alors gnralement crs sur des systmes CAO/FAO externes et contiennent un grand nombre de squences linaires trs courtes qui sont ensuite transmises la commande. Le comportement gomtrique de la commande est dcisif pour que la pice usine corresponde bien au programme qui a t cr. Grce son guidage optimal du dplacement, au calcul anticip du contour et aux algorithmes conus pour limiter les -coups, l'iTNC 530 dispose des fonctions opportunes pour raliser dans une dure d'usinage trs courte la surface parfaite que vous dsirez. Constatez par vous-mme. Finalement, c'est bien la qualit de la pice qui prouve les performances de la commande.
Usinage optimal de contours 3D La courte dure de traitement des squences de l'iTNC 530 qui est de 0,5 ms pour une droite 3D sans correction de rayon autorise des vitesses de dplacement leves, mme sur des contours complexes. Ainsi, par exemple, vous pouvez raliser le fraisage de contours constitus de segments de droite successifs de 0,2 mm une avance pouvant atteindre 24 m/min. Grce un guidage du dplacement sans -coups pratiquement lors de l'usinage de formes 3D et l'arrondi dni de segments de droite conscutifs, vous obtenez des surfaces encore plus lisses avec une grande prcision de forme.
L'iTNC 530 anticipe et rchit simultanment. Avec la fonction Look ahead , elle dtecte temps tout changement de sens et peut ainsi adapter la vitesse du dplacement la surface usiner. Et aussi lorsque l'outil plonge dans la matire, l'iTNC 530 rduit l'avance si ncessaire. Pour l'avance, il vous suft donc de programmer la vitesse max. d'usinage. L'iTNC 530 adapte ensuite automatiquement la vitesse relle au contour de la pice et ainsi vous obtenez une rduction de la dure de lusinage. Pour les programmes CN comportant des vecteurs normaux (gnrs par des systmes CAO/FAO, par exemple), liTNC 530 excute automatiquement une correction doutil 3D pour les fraises deux tailles, les fraises crayon et les fraises dangle.
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Guidage de la pointe de l'outil Les systmes CAO/FAO gnrent des programmes cinq axes par postprocesseurs. En principe, de tels programmes contiennent toutes les coordonnes des axes CN de votre machine ou bien des squences CN avec normales de vecteurs la surface. Lors doprations dusinage sur cinq axes avec machines quipes de trois axes linaires et de deux axes pivotants supplmentaires*, loutil est toujours vertical ou orient sur un certain angle (fraisage en piqu) par rapport la surface de la pice. Quel que soit le type de programme 5 axes usiner, l'iTNC 530 excute tous les dplacements compensatoires ncessaires sur les axes linaires et qui sont gnrs par les dplacements des axes inclins. La fonction TCPM (TCPM = Tool Center Point Management) de l'iTNC 530 qui correspond une volution de la prcieuse fonction TNC M128 garantit le guidage optimal de l'outil et veille viter toute dformation du contour.
Avec TCPM, vous dterminez le comportement des dplacements d'inclinaison et de compensation qui ont t calculs automatiquement par l'iTNC 530: TCPM dnit l'interpolation entre la position initiale et la position nale: Avec l'usinage Face Milling (l'opration principale d'enlvement des copeaux s'effectue avec la face frontale de l'outil), la pointe de l'outil se dplace sur une droite. Le pourtour ne dcrit pas de trajectoire dnie; il dpend de la gomtrie de la machine. Avec l'usinage Peripheral Milling, l'opration principale d'enlvement des copeaux s'effectue avec la priphrie de l'outil. La pointe de l'outil se dplace aussi sur une droite mais en plus, l'usinage obtenu partir de la priphrie de l'outil gnre un plan clairement dni. TCPM dnit le mode d'action de l'avance programme soit comme vitesse relle de la pointe de l'outil par rapport la pice. Des avances trs importantes sur les axes peuvent tre constates en cas de grands dplacements compensatoires (oprations d'usinage proximit du centre d'inclinaison). soit comme avance des axes programms dans la squence CN concerne. Mme si l'avance est gnralement plus faible, vous obtenez pourtant de meilleures surfaces avec d'importants dplacements compensatoires. Avec TCPM, vous dnissez galement le mode d'action de l'angle d'orientation lorsque vous usinez avec un outil positionn obliquement pour obtenir de meilleures conditions de coupe avec une fraise bout hmisphrique: Angle d'orientation dni comme angle d'axe Angle d'orientation dni comme angle dans l'espace L'iTNC tient compte de l'angle d'orientation pour toutes les oprations d'usinage 3D y compris avec ttes ou tables pivotantes 45. Vous dnissez l'angle d'orientation dans le programme CN avec la fonction auxiliaire ou bien manuellement avec la manivelle lectronique. L'iTNC 530 veille ce que l'outil demeure bien sur le contour et ce que la pice ne soit pas endommage.
* La machine et l'iTNC doivent tre prpares par le constructeur de la machine pour recevoir ces fonctions.
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Usinage cinq axes tte pivotante et plateau circulaire pilots par l'iTNC 530
De nombreuses oprations d'usinage a priori fort complexes peuvent tre rduites de classiques dplacements 2D inclins seulement autour d'un ou ou plusieurs axes rotatifs ou situs sur une surface cylindrique. L'iTNC 530 propose d'utiles fonctions calques sur la pratique et qui vous permettront la fois rapidement et simplement de crer et d'diter de tels programmes sans systme CAO/FAO.
Inclinaison du plan dusinage* Pour raliser des contours et des oprations de perage sur des surfaces obliques, les programmes sont gnralement lourds et impliquent de nombreux travaux de calcul et de programmation. L iTNC 530 raccourcit considrablement vos temps de programmation. Vous programmez lusinage dans le plan principal, par exemple X/Y, comme vous en avez lhabitude. En revanche, la machine excute lusinage dans un plan qui a t inclin dun ou de plusieurs axes rotatifs par rapport au plan principal. Grce la fonction PLANE, il est trs facile de dnir un plan d'usinage inclin: Selon les donnes du plan de la pice, cette opration est possible de sept diffrentes
manires. Pour clarier la mise en oeuvre de cette fonction complexe, chaque dnition du plan est illustre par une animation que vous pouvez observer avant de slectionner la fonction. Des gures graphiques vocatrices vous secondent dans l'introduction de vos donnes. Pour l'inclinaison, vous pouvez aussi dnir le comportement de positionnement avec la fonction PLANE de manire viter les surprises lors de l'excution du programme. La conguration du comportement de positionnement est identique, quelle que soit la fonction PLANE retenue, et facilite ainsi considrablement sa mise en oeuvre.
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Usinage sur le corps dun cylindre* La programmation de contours composs de droites et de cercles sur des surfaces cylindriques avec plateaux circulaires et plateaux tournants nest pas un problme pour liTNC 530: Vous programmez simplement le contour dans le plan sur le droul de la surface du cylindre. L iTNC 530, quant elle, excute lusinage sur le corps du cylindre. L'iTNC 530 propose quatre cycles pour l'usinage sur le corps du cylindre: Rainurage (la largeur de la rainure est gale au diamtre de l'outil) Fraisage dune rainure de guidage (la largeur de la rainure est suprieure au diamtre de loutil) Fraisage dun oblong convexe Fraisage dun contour externe
Dplacement manuel des axes dans le sens de l'outil sur machines cinq axes Le dgagement de l'outil dans les oprations d'usinage cinq axes est souvent critique. Pour cela, la fonction d'axe d'outil virtuel vous est trs utile. Elle vous permet de dplacer l'outil l'aide des touches de sens des axes ou de la manivelle dans le sens o est dirig momentanment l'axe d'outil. Cette fonction est particulirement prcieuse pour dgager l'outil dans le sens de l'axe d'outil aprs une interruption du programme lorsqu'il s'agit d'un programme cinq axes. excuter une opration d'usinage avec outil inclin l'aide de la manivelle ou des touches de sens externes.
Avance avec plateaux circulaires et plateaux tournants en mm/min.* En standard, lavance programme pour les axes rotatifs est indique en degrs/min. Mais liTNC 530 peut aussi interprter cette avance en mm/min. De cette manire, lavance de contournage est indpendante de lcart entre le centre de loutil et le centre des axes rotatifs.
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contrle dynamique anti-collision DCM (option)
Les mouvements complexes sur machines avec usinage 5 axes et vitesses de dplacement gnralement leves rendent les dplacements assez imprvisibles. Un contrle anti-collision constitue donc une fonction prcieuse qui soulage l'oprateur de la machine et permet d'viter que celleci ne subisse des dommages. Les programmes CN crs par des systmes CAO sont certes capables d'liminer les risques de collision entre l'outil ou le porteoutil et la pice mais ils ne savent pas prendre en compte les parties de la machine l'intrieur de la zone d'usinage moins d'investir dans un logiciel externe coteux de simulation de la machine. Mme dans ce cas, on ne sera jamais sr que la simulation va bien reproduire avec prcision les conditions sur la machine elle-mme (par exemple, la position du bridage). Dans le cas le plus dfavorable, une collision n'est dtecte qu'en cours d'usinage. Dans de tels cas, le contrle dynamique anti-collision DCM* de l'iTNC 530 (qui fonctionne seulement sur MC 422B/C) soulage l'oprateur de la machine. S'il y a risque de collision, la commande interrompt l'usinage et cr des conditions de scurit accrues pour l'oprateur et la machine. Ce contrle permet d'viter les dommages la machine et les temps morts coteux. La production sans surveillance humaine gagne en scurit. Le contrle anti-collision DCM fonctionne efcacement non seulement en mode Automatique mais aussi en mode Manuel. Admettons que l'oprateur soit en train de dgauchir une pice qui se trouve sur la trajectoire de collision d'une partie de la machine situe dans la zone d'usinage, celle-ci est alors dtecte par l'iTNC 530 qui stoppe le dplacement de l'axe en dlivrant un message d'erreur. Lorsque deux parties de la machine sont trop proches l'une de lautre, il existe trois degrs d'alarme: Pr-avertissement (distance < 14 mm) Avertissement (distance < 8 mm) Message d'erreur (distance < 2 mm)
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Bien entendu, l'iTNC 530 indique l'oprateur les parties de la machine situes sur la trajectoire de collision. Le pr-avertissement et l'avertissement peuvent tre acquitts par l'oprateur de la machine qui peut ensuite continuer dplacer les axes normalement. En prsence d'un message d'erreur, le contrle DCM doit tre dsactiv. Le risque de collision pourra ensuite tre limin et les axes dplacs hors de la zone dangereuse. La dnition des parties de la machine est ralise par le constructeur de la machine. La description de la zone d'usinage et des objets de collision s'effectue avec des corps gomtriques tels que plans, paralllpipdes ou cylindres. Les parties de machine complexes peuvent tre models au moyen de plusieurs corps
gomtriques. L'outil est pris en compte automatiquement comme cylindre avec rayon d'outil (dni dans le tableau d'outils). Pour les dispositifs d'inclinaison, le constructeur de la machine peut utiliser les tableaux de cinmatique de la machine pour dnir simultanment les objets de collision. Enn, on dnit les lments de la machine susceptibles d'entrer en collision. Et comme certains corps ne pourront jamais entrer en collision en raison de la structure de la machine, toutes les parties de la machine n'ont pas besoin d'tre contrles. Par exemple, un palpeur brid sur la table de la machine (ex. TT de HEIDENHAIN) et servant talonner l'outil ne pourra jamais entrer en collision avec la cabine de la machine.
Remarques pour la mise en oeuvre du contrle dynamique anti-collision: Le DCM peut contribuer rduire les risques de collision sans toutefois les liminer compltement. La dnition des corps de collision est du ressort exclusif du constructeur de la machine. Les collisions entre les parties de la machine (tte pivotante, par exemple) et la pice ne peuvent pas tre dtectes. La superposition de la manivelle (M118) n'est pas possible. Le DCM ne peut pas tre mis en oeuvre en mode avec erreur de poursuite (pas de pr-commande). Un contrle anti-collision n'est pas ralisable avant l'usinage de la pice.
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Plus de rapidit, de prcision, de dlit du contour fraisage grande vitesse avec l'iTNC 530
High Speed Cutting pour le fraisage rapide, efcace et dle au contour. La commande doit tre en mesure de transfrer rapidement de grandes quantits de donnes, dditer efcacement les programmes longs et de reproduire sur la pice de manire idale le contour dsir. Telles sont les conditions qui sont runies dans liTNC 530.
Dure de traitement des squences extrmement courte Pour les procds dasservissement avec pr-commande, le traitement des squences est aujourdhui une valeur dinuence moins importante. Toutefois, de courtes dures de traitement des squences sont indispensables dans certaines situations dusinage. Cest le cas notamment pour lusinage de contours trs prcis avec de trs faibles carts entre les points. Ceci nest pas un problme pour liTNC 530 qui runit les conditions idales grce des dures de traitement des squences infrieures une milliseconde.
Extrme dlit de contour L iTNC 530 est capable danticiper jusqu 1 024 squences de contour. Elle peut ainsi rgler temps la vitesse des axes au niveau des transitions de contour. Elle asservit les axes laide dalgorithmes spciaux qui garantissent un guidage du dplacement en limitant la vitesse et lacclration. Les ltres intgrs suppriment de manire cible les oscillations propres de la machine. La prcision de surface recherche est bien sr respecte.
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Usinage rapide avec la prcision voulue En tant quutilisateur, vous dnissez la prcision du contour usiner indpendamment du programme CN. Pour cela, il vous suft dintroduire dans un cycle les carts maximum tolrs par rapport au contour idal. L iTNC 530 rgle ensuite automatiquement lusinage sur la tolrance que vous avez slectionne. Ce procd permet d'viter que le contour ne soit endommag.
Interpolation spline Vous pouvez transmettre directement la commande les contours dcrits par la CAO/FAO sous forme de splines. L iTNC 530 dispose dun interpolateur spline et elle est capable de traiter des polynmes du troisime degr.
Motorisation digitale Les asservissements de position, de vitesse et ventuellement de courant sont intgrs dans liTNC 530. L asservissement moteur digital permet dusiner des avances extrmement leves. Bien sr, liTNC 530 est en mesure dinterpoler jusqu cinq axes simultanment. Pour atteindre les vitesses de coupe adquates, liTNC 530 est capable dasservir digitalement des vitesses de rotation pouvant atteindre 40 000 tours/min..
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Usiner automatiquement l'iTNC 530 gre, mesure et communique
Les exigences sparant les machines classiques d'outillage, de construction de moules et aussi les centres d'usinage ont tendance s'estomper. L'iTNC 530, en particulier, est tout fait capable aujourd'hui de grer les processus de la production automatise. Mme en production interconnecte, elle dispose pour cela des fonctions ncessaires pour lancer la bonne opration d'usinage sur des pices individuelles et quelque soit le bridage.
Gestion des outils Pour les centres dusinage quips dun changeur doutils automatique, liTNC 530 offre une mmoire doutils centrale destine un nombre illimit doutils. Vous pouvez congurer librement le chier de la mmoire doutils an de ladapter de manire optimale vos besoins. Vous pouvez mme coner liTNC 530 la gestion de vos numros doutils. La TNC nattend pas que lusinage soit achev pour prparer le changement doutil suivant. Les temps darrt de la machine au moment du changement doutil sen trouvent considrablement rduits.
Gestion des palettes L iTNC 530 est capable dattribuer le bon programme dusinage et le dcalage du point zro correspondant des pices de diffrente nature amenes sur palettes dans nimporte quel ordre. Lorsquune palette est installe pour lusinage, liTNC 530 appelle automatiquement le programme correspondant. Ceci permet lusinage automatique et dans nimporte quel ordre de pices diffrentes.
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Usinage orient vers loutil Avec lusinage orient vers loutil, une opration dusinage est excute sur toutes les pices dune mme palette avant que loutil suivant ne soit mis en place. Ceci permet de rduire au minimum le nombre des changements doutil et de raccourcir la dure dusinage de manire signicative. L iTNC 530 facilite votre travail grce des formulaires dintroduction conviviaux qui vous permettent daffecter une opration dusinage avec orientation vers loutil une palette avec plusieurs pices et plusieurs bridages. Mais pouvez aussi crire le programme, comme vous en avez lhabitude, avec des squences orientes vers la pice. Vous pouvez aussi utiliser cette fonction si votre machine nest pas quipe dune gestion de palettes. Il vous suft alors de dnir dans le chier de palettes la position des pices sur la table de votre machine.
Contrle des pices au niveau de lusinage et de leur prcision dimensionnelle L iTNC 530 dispose dun grand nombre de cycles de mesure vous permettant de contrler la gomtrie des pices usines. Il vous suft alors dinstaller dans la broche un palpeur 3D de HEIDENHAIN (cf. page 36) la place de loutil: dtecter une pice et appeler le programme dusinage correspondant vrier si les oprations dusinage ont t ralises correctement dnir les passes de nition dtecter lusure de loutil et la compenser contrler la gomtrie de la pice et classer les pices usines tablir les procs-verbaux de mesure enregistrer les tendances de la machine
Etalonnage de loutil et correction automatique des donnes doutils A l'aide des systmes d'talonnage d'outils TT 140 et TL Nano ou TL Micro (cf. page 37), liTNC 530 permet dtalonner automatiquement les outils sur la machine. La commande mmorise les valeurs dnies pour la longueur et le rayon de loutil dans la mmoire doutils centrale. Grce au contrle de loutil en cours dusinage, vous pouvez dtecter rapidement et directement une usure ou une rupture de loutil et viter ainsi davoir rebuter ou retoucher les pices. Si les carts mesurs sont hors tolrances ou bien si la dure dutilisation de loutil est dpasse, liTNC 530 verrouille alors loutil et met en place un outil-jumeau.
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Rduire les manipulations pralables l'iTNC 530 simplie le dgauchissage
Avant de lancer l'usinage, il faut brider la pice, dgauchir la machine, dterminer la position et la situation de la pice sur la machine et initialiser le point d'origine: Une procdure lourde mais incontournable et le moindre cart se repercute directement sur la prcision de l'usinage. Ces dures rserves au dgauchissage sont pesantes, surtout lorsqu'il s'agit de raliser des sries de pices petites ou moyennes ou bien de trs grosses pices. L'iTNC 530 dispose de fonctions de dgauchissage calques sur la pratique. Les fonctions de dgauchissage aident l'utilisateur notamment rduire les temps morts et rendent possible la fabrication sans le secours d'oprateurs. Avec les palpeurs 3D, l'iTNC 530 propose de nombreux cycles de palpage destins l'alignement automatique des pices, l'initialisation du point d'origine ainsi qu' la calibration des pices et l'talonnage des outils.
Dplacer les axes dlicatement Pour le dgauchissage, on dplace manuellement les axes de la machine ou bien en utilisant les touches de sens des axes. Toutefois, les manivelles lectroniques de HEIDENHAIN rendent cette opration la fois plus simple et plus sre (cf. page 38). Les manivelles portables sont particulirement efcaces pour tre sur le lieu de l'action, surveiller la procdure de dgauchissage et rgler la passe avec doigt et prcision.
Dgauchissage des pices Grce aux palpeurs 3D de HEIDENHAIN (cf. page 36) et aux fonctions de palpage de liTNC 530, vous vous conomisez le dgauchissage fastidieux de la pice: Vous bridez la pice dans nimporte quelle position. Lorsquil palpe une surface, deux trous ou tenons, le palpeur enregistre la position exacte du bridage. L iTNC 530 compense le dsaxage par une rotation de base . Le programme dusinage est ainsi excut tout en tant pivot en fonction la valeur de langle calcul.
Compenser le dsaxage par rotation de base du systme de coordonnes ou rotation du plateau circulaire
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Initialiser les points d'origine Le point d'origine vous permet d'attribuer une valeur dnie de l'afchage iTNC une position pice au choix. Un enregistrement rapide et able du point dorigine rduit les temps morts et amliore la prcision de lusinage. L iTNC 530 dispose de cycles de palpage destins linitialisation automatique des points dorigine. Vous pouvez enregistrer librement les points dorigine: dans le tableau Preset dans un tableau de points zro par une initialisation directe de l'afchage
Tableau Preset: La gestion centralise des points d'origine dans l'iTNC Grce au tableau Preset, le travail est plus exible, les manipulations pralables plus courtes et la productivit meilleure. Bref, il simplie considrablement le dgauchissage de votre machine. Dans le tableau Preset, vous pouvez enregistrer autant de points d'origine que vous le souhaitez et affecter chacun d'entre eux une propre rotation de base donne. Lorsqu'elle travaille avec inclinaison du plan d'usinage et lorsqu'elle initialise le point d'origine, l'iTNC tient compte de la position active des axes rotatifs. Le point d'origine reste ainsi actif chaque autre position angulaire.
Sur les machines quipes d'un systme automatique de changement de tte, le point d'origine est conserv l'issue d'un changement de tte, y compris si les ttes ont des cinmatiques (dimensions) diffrentes. L'iTNC dnit automatiquement un tableau Preset particulier chaque domaine de course (par exemple pour l'usinage pendulaire). Lorsque le domaine de course change, l'iTNC active le tableau Preset correspondant au moyen du dernier point d'origine actif. Il existe trois possibilits pour enregistrer rapidement les points d'origine dans le tableau Preset: en mode Manuel, par softkey au moyen des fonctions de palpage avec les cycles de palpage automatiques.
Initialisation du point d'origine par exemple, sur un coin ou au centre d'un cercle de trous
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Programmer, diter et tester toutes les possibilits vous sont offertes avec l'iTNC 530
L'iTNC 530 est aussi universelle dans ses applications qu'elle est exible lors de l'usinage et de la programmation.
Programmer au pied de la machine Les commandes de HEIDENHAIN sont conues pour l'atelier et, par consquent, pour la programmation au pied de la machine. L'iTNC 530 vous propose pour cela deux interfaces utilisateur: Depuis prs de 30 ans, la programmation conversationnelle Texte clair a toujours t le langage de programmation standard de toutes les commandes TNC et, d'une manire gnrale, de la programmation conue pour l'atelier. Le nouveau mode de fonctionnement smarT.NC vous guide de manire explicite et intuitive l'aide de formulaires bien conus dans toute la programmation CN et jusqu' l'usinage. Pour cela, il est inutile que vous appreniez un langage de programmation particulier ou les fonctions G. La commande vous guide par des questions et remarques faciles comprendre. Tous les textes (remarques en dialogue Texte clair, dialogues, squences de programme ou softkeys) sont disponibles dans de nombreuses langues.
Mais si vous tes habitus la programmation DIN/ISO, aucun problme: Pour introduire vos programmes DIN/ISO, liTNC 530 met votre disposition son clavier alphanumrique o les lettres les plus courantes sont en couleur pour mieux ressortir. Positionnement avec introduction manuelle Avec l'iTNC 530, vous pouvez tre oprationnel, mme sans avoir cr un programme d'usinage complet: Dans ce cas, vous usinez votre pice pas pas en ayant recours soit des actions manuelles, soit des positionnements automatiques. Cration externe des programmes L'iTNC 530 est aussi bien quipe pour la programmation externe. Via les interfaces, elle peut tre relie des rseaux et, par consquent, des postes de programmation, systmes CAO/FAO ou autres supports de donnes.
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une aide graphique adapte chaque situation
Graphisme de programmation Le graphisme de programmation en 2D vous apporte une scurit de plus: L iTNC 530 dcrit simultanment lcran chaque contour programm. Graphisme laire 3D Le graphisme laire 3D reprsente de manire tridimensionnelle la trajectoire du centre de l'outil programme. La puissante fonction zoom permet de visualiser les dtails les plus inmes. Grce au graphisme laire 3D et, avant l'usinage lui-mme, vous pouvez vrier les irrgularits sur les programmes crs sur un support externe de manire viter les marques d'usinage sur la pice, par exemple lorsque le postprocesseur dlivre des points errons. Pour que vous puissiez reconnatre rapidement les positions dfectueuses, la TNC signale en couleur dans la fentre de gauche la squence active du graphisme laire 3D. La commande peut galement afcher les points naux programms de manire dtecter les accumulations de points.
Graphisme de test Avant que vous nexcutiez lusinage de la pice en toute scurit, liTNC 530 peut simuler celui-ci graphiquement. Pour cela, elle est capable de reprsenter la pice de plusieurs manires: en vue de dessus avec diffrents niveaux de profondeur, en trois plans (comme sur le plan de la pice), en reprsentation 3D. Vous pouvez aussi grossir les dtails pour les afcher. La haute rsolution de la reprsentation 3D permet mme de rvler avec dlit et de manire trs dtaille des contours trs ns. Une source lumineuse simule cr des conditions claires/ obscures ralistes. Le test de programmes cinq axes complexes afche galement les oprations d'usinage sur plusieurs faces ou avec plans inclins. Par ailleurs, liTNC 530 vous indique la dure dusinage enregistre en heures, minutes, secondes.
Figures d'aide Lors de la programmation des cycles en dialogue Texte clair, l'iTNC afche pour chaque paramtre une gure d'aide. Celleci illustre bien la fonction et acclre la programmation. Dans smarT.NC, des gures d'aide sont proposes pour toutes les donnes introduire. Graphisme dexcution du programme Sur liTNC 530, le graphisme de programmation et le graphisme de test restent disponibles paralllement lusinage de la pice. Elle dessine galement le graphisme correspondant lusinage en cours. Pendant que vous programmez, et par simple pression sur une touche, vous pouvez tout moment jeter un coup dil sur lusinage en cours lobservation directe est le plus souvent rendue impossible par larrosage et la cabine de protection.
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Programmer dans l ' atel i e r touches de fonctions vocatrices pour des contours complexes
Programmation de contours 2D
Les contours 2D sont le pain quotidien de latelier. A cet effet, liTNC 530 offre de nombreuses possibilits. Programmation avec les touches de fonctions Si la cotation des contours du plan de la pice est conforme la programmation des CN, les points naux des lments de contour sont indiqus en coordonnes cartsiennes ou polaires. Dans ce cas, vous pouvez gnrer le programme CN directement laide des touches de fonctions.
Droites et lments circulaires Pour programmer une droite, par exemple, il vous suft dappuyer sur la touche de dplacement linaire. L iTNC 530 vous rclame alors en dialogue Texte clair toutes les informations ncessaires la squence de programme complte (coordonnes nominales, avance, correction du rayon de la fraise et fonctions machine). Les diffrentes touches de fonctions des dplacements circulaires, chanfreins et arrondis dangle simplient la charge lie la programmation. Pour viter les marques de fraisage, lapproche et la sortie du contour doivent tre excutes en douceur, cest-dire tangentiellement.
Vous dnissez tout simplement le point initial et le point nal du contour ainsi que le rayon de loutil pour lapproche et la sortie du contour La commande fait le reste votre place. L iTNC 530 peut anticiper jusqu 99 squences sur un contour programm avec une correction de rayon. Elle peut ainsi tenir compte des contre-dpouilles et viter que le contour ne soit endommag, par exemple lorsque vous ralisez lbauche au moyen dun outil de grosse taille.
Trajectoire circulaire avec raccordement en continu (tangentiel) llment de contour prcdent, dnie par le point nal.
Droite: Introduction du point nal
Trajectoire circulaire dnie partir du centre, du point nal et du sens de rotation.
Arrondi d'angle: Trajectoire circulaire avec raccordement des deux cts en continu (tangentiel), dni partir du rayon et du coin. Chanfrein: Indication du coin et de la longueur du chanfrein.
Trajectoire circulaire dnie partir du rayon, du point nal et du sens de rotation.
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programmation exible des contours
Programmation exible des contours FK Mais la cotation de la pice nest pas toujours conforme la norme DIN. Dans ce cas et grce la FK, la programmation exible des contours , il vous suft d'introduire manuellement les donnes connues sans rien convertir ni complter! La dnition de certains lments du contour peut parfaitement tre incomplte tant que le contour complet est dni globalement . Si les donnes gnrent plusieurs solutions, le graphisme de programmation performant de liTNC 530 vous les propose pour que vous puissez effectuer votre choix.
10
62
R12
R34
0 R1
18
R1 0
R12
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4 R3
R12
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10
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Programmer dans l ' atel i e r cycles dcoulant de la pratique pour des oprations dusinage rptitives
Cycles performants de fraisage et de perage

Les oprations dusinage rptitives regroupant plusieurs phases sont mmorises par liTNC 530 en tant que cycles. Vous programmez en mode conversationnel en vous appuyant sur des gures graphiques daide qui illustrent concrtement les paramtres dintroduction ncessaires. Cycles standard Outre les cycles de perage, taraudage (avec/sans mandrin de compensation), fraisage de lets, alsage lalsoir ou loutil, la TNC 320 vous propose galement des cycles dusinage de motifs de trous ainsi que des cycles de fraisage ligne ligne de surfaces planes, dvidement et de nition de poches, rainures, et tenons.
Cycles pour les contours complexes Pour lvidement des poches de contour libre, la commande vous apportera une aide prcieuse grce ce que lon appelle les cycles SL (SL = Subcontour List). Cette expression dsigne des cycles dusinage destins au pr-perage, lvidement et la nition pour lesquels le contour ou les contours partiels sont dnis dans des sous-programmes. De cette manire, vous pouvez utiliser la dnition dun contour pour diverses phases dusinage raliser avec des outils diffrents.
Il est possible de combiner jusqu douze contours partiels. La commande calcule automatiquement le contour ainsi obtenu et les trajectoires de loutil pour les videments d'bauche ou de nition des surfaces. Les contours partiels peuvent tre des poches ou des lots. Plusieurs surfaces de poches sont runies pour obtenir une seule poche; les lots sont contourns. Vous pouvez attribuer chaque contour partiel une profondeur donne. Si le contour partiel est un lot, liTNC interprte la profondeur programme comme tant la hauteur de llot.
Lors de lvidement, liTNC 530 tient compte dune surpaisseur de nition sur les faces latrales et au fond. Pour l'videment avec plusieurs outils, elle dtecte les surfaces non vides; vous pouvez ensuite vacuer le reste de matire par un videment de nition cibl avec des outils plus petits. La commande utilise un cycle particulier pour raliser la nition aux cotes nales.
Avec les cycles SL, vous pouvez aussi programmer des contours ouverts. Pour les contours 2D, liTNC 530 peut ainsi tenir compte des surpaisseurs, dplacer loutil par va et vient en plusieurs passes, viter dendommager le contour aux contredpouilles et conserver le fraisage en avalant ou en opposition avec les conversions de coordonnes (image miroir, par exemple).
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Cycles constructeurs Les constructeurs de machines valorisent leur savoir-faire de production grce des cycles dusinage supplmentaires quils intgrent eux-mmes dans liTNC 530. Mais lutilisateur nal, lui aussi, peut programmer ses propres cycles. HEIDENHAIN allge la programmation de ces cycles grce au logiciel CycleDesign pour PC. Cet outil vous permet de congurer vos mesures les paramtres dintroduction et la structure des softkeys de liTNC 530. Usinage 3D avec la programmation paramtre Grce aux fonctions paramtres, vous pouvez programmer des formes gomtriques 3D faciles dnir mathmatiquement. Vous disposez cet effet des fonctions arithmtiques de base, de calcul de langle, de la racine carre, de llvation une puissance, des fonctions logarithmiques, du calcul entre parenthses ainsi que des oprations relationnelles avec instructions de sauts conditionnelles. La programmation paramtre permet aussi de crer facilement des formes 3D pour lesquelles on ne dispose pas de cycle standard. Bien entendu, la programmation paramtre est aussi conue pour les contours 2D qui peuvent tre dnis au moyen des fonctions arithmtiques et non pas laide de droites ou de cercles. Conversion de coordonnes Dans le cas o vous avez dj programm un contour et o vous devez usiner ce mme contour plusieurs endroits de la pice en modiant sa position et sa taille, liTNC 530 propose une solution trs simple: La conversion de coordonnes. Vous pouvez ainsi faire pivoter ou inverser (image miroir) le systme de coordonnes ou bien encore dcaler le point zro. L utilisation dun facteur chelle permet dagrandir ou de rduire le contour et, par consquent, de prendre en compte des surpaisseurs ou des rductions dpaisseur.
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Clair, simple et exible smarT.NC le mode d'exploitation propos en alternative
Depuis toujours, les commandes TNC de HEIDENHAIN ont t conviviales: Une programmation simple en dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN, des cycles calqus sur les ralits pratiques, des touches de fonction aisment dchiffrables ainsi que des fonctions graphiques trs vocatrices en ont fait pendant ces 30 dernires annes des commandes programmables en atelier parmi les plus plbiscites. Le nouveau mode dexploitation smarT.NC propos en alternative facilite encore davantage la programmation. Grce la saisie de formulaires bien conus, vous crez votre programme CN avec une facilit dconcertante. Bien entendu, des gures graphiques d'aide sont l pour vous aider introduire vos donnes. Comme toujours, HEIDENHAIN a attach beaucoup dimportance la compatibilit. A tout moment, vous pouvez passer de smarT.NC au dialogue Texte clair et vice versa. Et vous pouvez non seulement programmer mais vous pouvez aussi tester et excuter vos programmes avec smarT.NC.
La programmation se simplie Vous programmez smarT.NC laide de formulaires de manire simple et concrte. Pour programmer les oprations simples dusinage, peu de donnes sont introduire. Avec smarT.NC, vous dnissez une telle tape dusinage la fois simplement et rapidement dans un seul formulaire rcapitulatif. Si les circonstances lexigent, vous pouvez bien entendu introduire dautres options dusinage. A cet effet, vous disposez de sous-formulaires dans lesquels vous introduisez les paramtres des options dusinage au moyen dun nombre restreint de touches supplmentaires. Vous dnissez les autres fonctions (cycles de mesure, par exemple) dans des formulaires spars.
Programmer les motifs dusinage de manire simple et exible Les positions de lusinage sont souvent organises sur la pice sous forme de motifs. Grce au gnrateur de motifs de smarT.NC, vous programmez les diffrents motifs dusinage de manire la fois simple et extrmement exible, et bien videmment en vous aidant du graphisme. Vous pouvez dnir dans un chier autant de motifs de points que vous le souhaitez et avec nimporte quels nombres de points. smarT.NC afche les motifs de points sous la forme dune arborescence. SmarT.NC matrise tout aussi bien les motifs irrguliers en vous permettant tout simplement de masquer ou deffacer compltement certaines positions dusinage dans larborescence dun motif rgulier. Si ncessaire, vous pouvez modier les coordonnes de la surface de la pice dans les diffrents motifs dusinage.
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Programmer les contours Vous dnissez les contours comme les programmes dusinage: en vous aidant du graphisme et laide de formulaires. Les diffrents lments du contour sont, eux aussi, reprsents dans une arborescence et leurs donnes, dans un formulaire. Le contour lui-mme est enregistr par la TNC sous forme de programme en dialogue Texte clair dans un chier part. Par la suite, vous pouvez ainsi recourir individuellement ce chier pour diverses oprations dusinage. Pour les pices dont la cotation nest pas conforme la programmation des CN, smarT.NC vous propose galement la trs performante programmation exible de contours FK.
D'utilisation claire et rapide Avec son cran partag en deux, smarT .NC propose une structure claire du programme. Sur la moiti gauche, vous naviguez rapidement dans une arborescence variable. Sur la droite, des formulaires dintroduction des donnes organiss de manire bien structure vous indiquent immdiatement les paramtres d'usinage dnis. La barre des softkeys afche les alternatives proposes pour l'introduction des donnes. smarT.NC est synonyme de donnes d'introduction rduites: Vous pouvez introduire les paramtres de programme globaux (distance dapproche, avances de positionnement, etc.) une fois pour toute au dbut du programme de manire viter les dnitions multiples. smarT.NC garantit une dition rapide: Avec les nouvelles touches de navigation, vous atteignez trs vite nimporte quel paramtre dusinage recherch lintrieur dun formulaire dintroduction. Une autre touche vous permet de commuter entre les vues des formulaires.
Une aide graphique optimale Mme si vous tes inexpriment en matire de CN, vous pourrez trs vite programmer avec smarT.NC, sans suivre une grande formation. smarT.NC vous apportera toute la force de son concours. Des gures d'aide vocatrices illustrent toutes les donnes introduire.
Les symboles graphiques augmentent la reconnaissance de concept si les mmes donnes introduites sont ncessaires pour diffrentes oprations dusinage.
En liaison avec la souris, des bulles de texte fournissent une aide supplmentaire.
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Ouverte aux informations externes l'iTNC 530 traite les chiers DXF (option)
Pourquoi faudrait-il continuer programmer les contours complexes si vous disposez dj d'un plan en format DXF? Grce au logiciel CN- 34049x-02, vous pouvez ouvrir directement sur l'iTNC 530 les chiers DXF pour en gnrer des contours. Non seulement vous gagnez ainsi beaucoup au niveau de la programmation et du contrle du programme, mais en plus, vous tes assur que le contour nal correspondra bien ce que demande le constructeur. Le format DXF et en particulier celui que gre l'iTNC 530 est largement rpandu et disponible dans de nombreux programmes CAO et programmes graphismes d'usage courant. Une fois le chier DXF import dans l'iTNC via le rseau ou la cl USB, vous pouvez ouvrir ce chier comme un programme CN au moyen du gestionnaire de chiers. L'iTNC tient alors compte du mode de fonctionnement partir duquel vous avez lanc le convertisseur DXF et gnre soit un programme de contour pour smarT.NC, soit un programme en Texte clair.
Les chiers DXF comportent plusieurs couches (layers) qui permettent au constructeur d'organiser son plan. Pour viter, autant que faire se peut, d'avoir l'cran des informations inutiles lorsque vous slectionnez le contour, vous pouvez, en cliquant avec la souris, occculter toutes les couches superues. Pour cela, vous devez disposer du pupitre avec touch pad ou bien d'une souris externe. L'iTNC peut aussi slectionner un trac de contour s'il est mmoris dans diffrentes couches.
L'iTNC est utile aussi pour la dnition du point d'origine pice. Le point zro du plan du chier DXF n'est pas toujours situ de manire ce que vous puissiez l'utiliser directement comme point d'origine pice, notamment lorsque le plan comporte plusieurs projections. C'est pourquoi l'iTNC propose une fonction qui vous permet, simplement en cliquant sur un lment, de dcaler le point zro du plan un endroit appropri.
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Vous pouvez dnir les endroits suivants comme point d'origine: Point initial, point nal ou centre d'une droite Point initial, point nal ou centre d'un arc de cercle Transitions de quadrant ou centre d'un cercle entier Point d'intersection de deux droites, y compris dans leur prolongement Points d'intersection droite arc de cercle Points d'intersection droite cercle entier Si l'on obtient plusieurs points d'intersection entre des lments (par exemple pour l'intersection droite cercle), vous choisissez avec la souris le point d'intersection que vous dsirez utiliser.
La slection du contour s'avre particulirement confortable. Avec la souris, vous choisissez un lment donn. Ds que vous slectionnez le second lment, l'iTNC dtecte le sens de la trajectoire et lance la dtection automatique du contour. Pour cela, l'iTNC slectionne automatiquement tous les lments de contour clairement identiables jusqu' ce que le contour soit ferm ou qu'il se rattache un autre contour. A cet endroit, vous slectionnez avec la souris l'lment de contour suivant. Avec la souris et en peu de clics, vous pouvez dnir d'importants contours.
Vous disposez ainsi d'un programme de contour que vous pouvez utiliser immdiatement et qu'il vous suft de complter (le plus simplement du monde avec smarT.NC) avec les donnes technologiques. Une puissante fonction zoom ainsi que diverses fonctions de conguration viennent complter les fonctionnalits du convertisseur DXF . Ainsi, par exemple, vous pouvez dnir la rsolution du programme de contour si vous dsirez l'utiliser sur d'anciennes commandes TNC ou bien encore une tolrance de transfert lorsque les lments ne correspondent pas toujours parfaitement entre eux.
Fonction zoom sur les dtails d'un chier DXF import
Programme d'usinage sur la base du chier DXF import
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Ouverte aux informations externes programmer de manire externe et utiliser les avantages de l'iTNC
Les programmes 3D sont souvent crs sur des systmes CAO/FAO pour tre ensuite retransmis la commande via une interface de donnes. L encore, liTNC 530 montre ses points forts. Sa transmission de donnes rapide via linterface FastEthernet fonctionne de manire able et sre, y compris pour transfrer de gros programmes 3D. Et mme pour la programmation externe, vous bnciez aussi de la convivialit de l'iTNC 530.
Programmes crs sur un support externe Les programmes CN destins aux oprations d'usinage sur cinq axes sont gnralement crs sur un systme CAO/FAO. La gomtrie de la pice est dcrite dans le systme CAO et le systme FAO rajoute quant- lui les donnes technologiques ncessaires. Ces dernires dnissent le procd d'usinage (fraisage, perage, etc., par exemple), la stratgie d'usinage (videment, fraisage en plonge, etc.) ainsi que les paramtres d'usinage (vitesse de rotation, avance, etc.) pour la production de la pice. A partir des donnes gomtriques et technologiques, le post-processeur gnre un programme CN excutable qui est gnralement transfr vers l'iTNC 530 par l'intermdiaire du rseau de l'entreprise. En principe, les post-processeurs gnrent deux types de programmes CN susceptibles d'tre traits par l'iTNC 530: Dans les programmes CN avec personnalisation la machine, la congurationmachine est dj prise en compte et toutes les coordonnes des axes CN disponibles y sont contenues. Les programmes CN "neutres" vis vis de la machine, dnissent non seulement le contour mais aussi la position de l'outil sur le contour au moyen de vecteurs. A partir de cela, l'iTNC 530 calcule les positions des axes rellement prsents sur votre machine. Avantage dcisif: Vous pouvez excuter de tels programmes CN sur diverses machines et en utilisant diffrentes congurations d'axes.
Le post-processeur constitue le lien entre le systme CAO et la CN. Tous les systmes CAO de type courant disposent en standard non seulement de post-processeurs DIN/ISO mais aussi de post-processeurs spcialement adapts au dialogue convivial Texte clair HEIDENHAIN qui a fait ses preuves. Ceci vous permet galement d'utiliser les fonctions spciales TNC disponibles uniquement en dialogue Texte clair. Il s'agit, par exemple: Fonction TCPM Fonction d'articulation Calcul des donnes de coupe au moyen des tableaux de donnes de coupe Fonctions spciales de paramtres Q Vous pouvez aussi excuter de manire simple des optimisations de programmes. Vous tes aids en cela comme d'habitude par l'aide graphique confortable du dialogue Texte clair. Et bien entendu, grce l'iTNC 530, vous pouvez utiliser toutes les fonctions de dgauchissage dcoulant de la pratique pour dgauchir vos pices de manire rapide et rentable. Les systmes CAO/DAO ne fournissent pas toujours les programmes adapts de manire optimale au processus de fabrication. L'iTNC 530 dispose cet effet d'un ltre de points destin lisser les programmes CN crs sur un support externe. Cette fonction cr une copie du programme d'origine et, si ncessaire, ajoute d'autres points en fonction des paramtres que vous avez congurs. Le contour est ainsi liss et le programme est gnralement excut la fois plus rapidement et sans -coups.
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transfert rapide des donnes avec l'iTNC
L'iTNC 530 en rseau Vous pouvez relier liTNC 530 des rseaux et, par consquents des PC, postes de programmation et autres supports de donnes. Mme dans sa version de base, liTNC 530 est quipe non seulement des interfaces de donnes V.24/RS-232-C et V.11/RS-422 mais aussi dune interface Fast-Ethernet de la dernire gnration. Sans recourir un logiciel supplmentaire, liTNC 530 communique avec les serveurs NFS et les rseaux Windows en protocole TCP/IP . Sa vitesse de transfert des donnes est de 100 Mbits/seconde ce qui lui assure des dures de transmission extrmement courtes, mme lorsque vous traitez de gros programmes 3D de plusieurs dizaines de milliers de squences. Les programmes ainsi transfrs sont mmoriss sur le disque dur de l'ITNC partir duquel ils sont ensuite excuts grande vitesse. Vous pouvez mme lancer l'usinage alors que le transfert des donnes n'est pas encore termin. Grce au logiciel TNCremoNT de HEIDENHAIN pour PC, et aussi via Ethernet, vous pouvez: effectuer le transfert bidirectionnel de vos programmes dusinage, tableaux doutils et de palettes mmoriss sur un support externe lancer la machine crer des copies de sauvegarde du disque dur consulter l'tat de fonctionnement de la machine Dans ce cas, TNCremoNT utilise le protocole LSV2 pour commander liTNC 530 distance.
Rseau d'entreprise
Systme CAO/DAO
iTNC 530 Interface Ethernet
TNC 320 Interface Ethernet
MANUALplus 4110 Interface Ethernet
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Ouverte aux informations externes l'iTNC 530 avec Windows 2000
Applications Windows sur l'iTNC 530 Dans le cas de l'option de hardware deux processeurs, l'iTNC 530 est galement quipe du systme d'exploitation Windows 2000 utilise comme interface utilisateur et qui permet celui-ci d'exploiter les applications standard de Windows. Un processeur est charg des oprations en temps rel ainsi que du systme dexploitation HEIDENHAIN tandis que le second processeur reste entirement dvolu au systme dexploitation standard Windows, ouvrant ainsi lutilisateur lunivers des technologies de linformation. Quels avantages prsente cette technique? Relie au rseau de l'entreprise, liTNC 530 met disposition de l'oprateur toutes les informations vitales: Plans CAO, schmas de serrage, listes doutils, etc. Il peut aussi accder aux banques de donnes doutils gres sous Windows, par exemple pour y trouver trs rapidement les donnes dun outil telles que la vitesse de coupe ou langle de plonge autoris. L impression et la diffusion des documents techniques est dsormais inutile. L enregistrement des donnes de la machine et des donnes dexploitation ne pose galement aucun problme grce liTNC 530 et son environnement Windows. De cette manire, vous matrisez votre productivit en permanence. L'installation d'autres applications sous Windows est gnralement ralise par le constructeur de la machine qui teste la fonction du systme complet. Si vous envisagez d'installer un logiciel vous-mme, vous devez prendre contact avec le constructeur de la machine. Une installation de logiciel dfectueuse ou inapproprie peut en effet porter prjudice au bon fonctionnement de la machine.
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le poste de programmation iTNC
Pourquoi un poste de programmation? Bien sr, vous pouvez parfaitement rdiger vos programmes-pice avec liTNC, au pied de la machine mme si celle-ci est en train dusiner une autre pice. Mais la charge de travail de la machine ou les temps de rechange limits ne permettent pas toujours de concentrer la programmation sur place. Le poste de programmation iTNC vous offre dsormais la possibilit de programmer comme sur la machine et en dehors de l'agitation de latelier. Cration des programmes Les temps morts sont rduits grce au poste de programmation qui permet de crer, vrier et optimiser les programmes de l'iTNC 530 labors en mode smarT.NC, dialogue Texte clair HEIDENHAIN ou selon DIN/ISO. De plus, vous navez pas besoin de changer votre manire de penser car les fonctions des touches sont les mmes. Le clavier du poste de programmation est identique celui de la machine. Vrication des programmes crs sur un support externe Bien entendu, vous pouvez aussi vrier les programmes qui ont t crs sur un systme CAO/FAO. Le graphisme de test haute rsolution vous aide puissamment dtecter les endommagements du contour et les dtails cachs, mme dans le cas de programmes 3D complexes. Formation avec le poste de programmation iTNC Etant bas sur le mme logiciel que celui de liTNC 530, il est parfaitement adapt la formation de base et la formation continue. La programmation seffectue sur le clavier dorigine et le programme est test exactement comme sur la machine. La personne ainsi forme acquiert une bonne assurance pour son travail ultrieur sur la machine. Le poste de programmation iTNC est aussi parfaitement adapt la formation des coles en matire de programmation iTNC car celle-ci est programmable aussi bien en dialogue Texte clair quen DIN/ISO. Vous pouvez obtenir des informations plus dtailles sur le poste de programmation ainsi qu'une version dmo gratuite sur Internet l'adresse www.heidenhain.de. Ou bien demandeznous simplement le CD ou le catalogue Poste de programmation iTNC.
Le poste de travail Le logiciel du poste de programmation iTNC fonctionne sur le PC. Le poste de programmation ne prsente que de lgres diffrences par rapport une iTNC monte sur la machine. Il travaille avec le mme panneau de commande TNC habituel qui dispose en plus des softkeys normalement intgres sur le coffret de lcran. Vous raccordez le panneau de commande iTNC sur le PC via linterface USB. L cran du PC afche lenvironnement dutilisation habituel de lcran TNC.
En alternative, vous pouvez aussi utiliser le poste de programmation sans le clavier iTNC. L'utilisation s'effectue dans ce cas au moyen d'un clavier virtuel afch sur le panneau de commande de l'iTNC et disposant des principales touches d'ouverture des dialogues de l'iTNC.
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Etalonnage des pices dgauchissage, initialisation du point dorigine et mesure avec les palpeurs commutation
Dans latelier et pour la production de sries de pices, les palpeurs 3D de HEIDENHAIN participent la rduction des cots: Les fonctions de dgauchissage, de mesure et de contrle sont exploites automatiquement par liTNC 530 en liaison avec ses cycles de palpage. Lorsque la tige de palpage est dvie, les palpeurs commutation dlivrent un signal de commutation qui est transmis liTNC 530 par cble (TS 220) ou par voie infrarouge (TS 440 et TS 640). Les palpeurs 3D* sont serrs directement dans le cne de raccordement doutil. Les palpeurs 3D peuvent tre quips, en fonction de la machine, de diffrents cnes de serrage. Les billes en rubis sont disponibles en plusieurs diamtres et longueurs. Le TS 440 et le TS 640 avec transmission infrarouge sont prconiss sur machinesoutils quipes dun changeur doutil automatique.
* Les palpeurs 3D doivent tre congurs avec l'iTNC 530 par le constructeur de la machine.
SE 640
TS 220
TS 640
TS 440
Dautres informations sur les palpeurs de pices sont disponibles sur Internet ladresse www.heidenhain.de ou bien dans le catalogue ou sur le CD Palpeurs 3D.
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Etalonnage des outils enregistrer directement sur la machine la longueur, le rayon et l'usure
L'outil aussi est naturellement dcisif pour garantir une qualit de fabrication leve. Il est donc indispensable d'enregistrer avec prcision les dimensions de l'outil et d'en effectuer un contrle cyclique au niveau de l'usure, de la rupture et de la forme de ses tranchants. Pour l'talonnage des outils, HEIDENHAIN propose le palpeur d'outil commutation TT 140 ainsi que les systmes laser TL Nano et TL Micro avec fonctionnement sans contact. Ces systmes sont installs directement dans la zone d'usinage de la machine et permettent ainsi d'talonner les outils avant l'usinage ou pendant les pauses d'usinage. Le palpeur d'outil TT 140 enregistre la longueur et le rayon de l'outil. Lors du palpage de l'outil en rotation ou l'arrt (par exemple lors de l'talonnage dent par dent), le disque de palpage est dvi et un signal de commutation est transmis l'iTNC 530. Les systmes laser TL Nano et TL Micro existent en diffrentes versions en fonction du diamtre d'outil maximum. Ils palpent l'outil sans contact l'aide d'un faisceau laser et dtectent ainsi la longueur et le rayon d'outil et aussi les variations de forme des diffrents tranchants de l'outil.
TT 140 TL Micro
Dautres informations sur le TT 140 sont disponibles sur Internet ladresse www.heidenhain.de ou bien dans le catalogue ou sur le CD Palpeurs 3D.
Si vous dsirez dautres informations sur le systme laser TL, demandez-nous notre Information Produit TL Micro, TL Nano.
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Positionnement avec la manivelle lectronique prcision dans le dplacement manuel des axes
A laide des touches de sens des axes, vous pouvez facilement dplacer les axes manuellement sur les machines commandes par liTNC 530. Toutefois, les manivelles lectroniques de HEIDENHAIN rendent cette opration la fois plus simple et plus prcise. Vous dplacez le chariot de laxe par lintermdiaire du moteur dentranement et en relation avec la rotation de la manivelle. Pour effectuer un dplacement particulirement prcis, vous pouvez rgler progressivement le dplacement correspondant un tour de manivelle. Manivelles encastrables HR 130 et HR 150 Les manivelles encastrables de HEIDENHAIN peuvent tre intgres dans le pupitre de la machine ou un autre endroit de celle-ci. Au moyen dun adaptateur, vous pouvez raccorder jusqu trois manivelles lectroniques encastrables HR 150.
Manivelles portables HR 410 et HR 420 Les manivelles portables HR 410 et HR 420 ont t conues plus particulirement pour tre utilises proximit de la zone dusinage. Les touches daxes et certaines fonctions-machine sont intgres dans son botier. Ainsi, tout moment, vous pouvez commuter les axes ou bien rgler la machine quel que soit lendroit o vous vous trouvez avec la manivelle. Fonctions disponibles: HR 410 Touches de sens du dplacement Trois touches pour avances prrgles permettant le dplacement en continu Touche de prise en compte de la valeur effective Trois touches de fonctions machine dnies par le constructeur de la machine Touches de validation Touche d'arrt d'urgence
HR 420 avec afchage Rglage possible de la course par tour de manivelle Afchage pour mode de fonctionnement, position effective, avance et vitesse de broche programmes, message d'erreur Potentiomtres pour lavance et la vitesse de rotation de la broche Slection des axes par touches et softkeys Touches pour dplacement des axes en continu Touche darrt durgence Prise en compte de la valeur effective Marche/arrt CN Marche/arrt broche Softkeys pour fonctions machine dnies par le constructeur de la machine Lorsque vous ne vous servez pas de la manivelle, vous la xez tout simplement sur la machine laide de ses aimants.
HR 420
HR 410
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... et en cas de difcults? diagnostics pour commandes HEIDENHAIN
Au l de ces dernires annes, les machinesoutils et commandes numriques ont vu leur scurit de fonctionnement samliorer rgulirement. Des perturbations ou problmes ne sont pas pour autant entirement exclus. Le plus souvent, il sagit seulement de lgers problmes de programmation ou de paramtrage. Et cest l prcisment o le diagnostic distance savre particulirement avantageux: Le technicien de service aprs-vente communique online, directement avec la commande, par modem, RNIS ou DSL et analyse le problme pour y remdier aussitt.
Diagnostic distance avec TeleService Grce au logiciel TeleService HEIDENHAIN pour PC, le constructeur de la machine peut tablir la fois rapidement et simplement un diagnostic distance et aider ses clients programmer avec liTNC 530. Mais pour vous galement, le logiciel TeleService est intressant: Install sur un PC en rseau, il vous permet en effet de commander et contrler distance liTNC 530 raccorde sur le rseau.
Diagnostic des entranements avec TNCdiag Le logiciel TNCdiag permet au technicien de service aprs-vente de trouver les erreurs de manire la fois simple et rapide dans la zone des entranements. Mme des conditions particulires dutilisation qui peuvent tre source derreurs peuvent tre examines avec lafchage dynamique des signaux dtat. Si vous dsirez activer TNCdiag sur la commande, vous devez prendre contact avec le constructeur de votre machine.
Pour le diagnostic distance, HEIDENHAIN propose les logiciels pour PC TeleService et TNCdiag. Ils permettent d'effectuer une recherche pousse des erreurs aussi bien dans la commande elle-mme que dans lasservissement moteur et mme les moteurs. TeleService permet en outre une commande distance offrant de grandes possibilits ainsi quun contrle distance de la commande numrique.*
* L'iTNC doit tre prpare par le constructeur de la machine pour recevoir cette fonction.
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Vue d'ensemble fonctions utilisateur
Standard
Fonctions utilisateur
Option 0-7 42 9 9 9 9 9 9 9 8 8 40
Brve description
FCL Version de base: 3 axes plus broche 4me axe CN plus axe auxiliaire ou 8 autres axes CN ou 7 autres axes CN plus 2me broche Asservissement digital de courant et de vitesse avec smarT.NC, en dialogue Texte clair ou selon DIN/ISO Importation de contours provenant de chiers DXF et enregistrement sous forme de programme de contour smarT.NC ou en Texte clair 02 Filtres de points pour lisser les programmes CN crs sur un support externe Positions nominales pour droites et cercles en coordonnes cartsiennes ou polaires Cotation en absolu ou en incrmental Afchage et introduction en mm ou en pouces Afchage de la course de la manivelle lors de lusinage avec priorit donne la manivelle Rayon doutil dans le plan dusinage et longueur doutil Calcul anticip (jusqu 99 squences) du contour soumis une correction de rayon (M120) Correction de rayon doutil tridimensionnelle pour modication aprs-coup des donnes doutils, sans avoir recalculer le programme Plusieurs tableaux doutils avec nombre doutils illimit Tableaux de donnes technologiques pour le calcul automatique de la vitesse de broche et de lavance partir des donnes spciques de loutil (vitesse de coupe, avance par dent) Introduction de la vitesse de coupe en alternative la vitesse de broche Introduction de l'avance en tant que FZ (avance par dent) ou FU (avance par tour) se rfrant la trajectoire au centre de loutil se rfrant la trajectoire du tranchant de loutil Cration dun programme avec aide graphique pendant lexcution dun autre programme Guidage du dplacement pratiquement sans -coups Correction doutil 3D par vecteur normal de surface Modication de la position de la tte pivotante avec manivelle lectronique en cours dexcution du programme; la position de la pointe de loutil reste inchange (TCPM = Tool Center Point Management) Maintien de loutil perpendiculaire au contour Correction du rayon doutil perpendiculaire au sens de loutil Interpolation spline 02 Dplacement manuel dans le sens de l'axe d'outil actif Programmation de contours sur le droul du corps d'un cylindre Avance en mm/min. DCM: Dynamic Collision Monitoring Contrle dynamique anti-collision (oprationnel seulement avec MC 422 B/C)
Introduction des programmes
Optimisation de programme Donnes de positions
Corrections doutils
Tableaux d'outils Donnes technologiques
Vitesse de contournage constante Fonctionnement parallle Usinage 3D
Usinage avec plateau circulaire Contrle anti-collision
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Standard
Option 8
Elments du contour
FCL Droite Chanfrein Trajectoire circulaire Centre du cercle Rayon du cercle Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Arrondi d'angle sur une droite: tangentielle ou perpendiculaire sur un cercle Programmation exible de contours FK en dialogue Texte clair HEIDENHAIN avec aide graphique pour pices dont la cotation n'est pas conforme la programmation des CN Sous-programmes Rptition de parties de programme Programme quelconque pris comme sous-programme Cycles de perage pour perage, perage profond, alsage lalsoir, alsage loutil, contreperage, taraudage avec ou sans mandrin de compensation Cycles de fraisage de lets internes ou externes Usinage intgral de poches rectangulaires ou circulaires Cycles dusinage ligne ligne de surfaces planes ou obliques Usinage intgral de rainures droites ou circulaires Motifs de points sur un cercle ou sur des lignes Trac de contour, contour de poche y compris parallle au contour Des cycles constructeurs (spcialement dvelopps par le constructeur de la machine) peuvent tre intgrs Dcalage du point zro, rotation, image miroir, facteur chelle (spcique de l'axe) Inclinaison du plan dusinage, fonction PLANE
n n Fonctions arithmtiques =, +, , *, /, sin , cos , tan , arc sin, arc cos, arc tan, a , e , In, 2 2 log, a, a + b Liaisons logiques (=, = /, <, >) Calcul entre parenthses Valeur absolue dun nombre, constante , inversion logique, suppression de chiffres avant ou aprs la virgule Fonctions de calcul d'un cercle
Approche et sortie du contour Programmation exible des contours FK Sauts de programme
Cycles d'usinage
Conversion de coordonnes Paramtres Q Programmation avec variables
Outils de programmation
Calculatrice Liste exhaustive des messages derreur en instance Fonction daide proche du contexte lors des messages derreur Aide graphique lors de la programmation des cycles Squences de commentaires et darticulation dans le programme CN Les positions effectives sont valides directement dans le programme CN Simulation graphique de lusinage, y compris si un autre programme est en cours d'excution Vue de dessus/ reprsentation en 3 plans/ reprsentation 3D, y compris avec plan d'usinage inclin Agrandissement de la projection
Teach in Graphisme de test Modes de reprsentation
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Vue d'ensemble fonctions utilisateur (suite)
Standard
Option
Graphisme laire 3D Graphisme de programmation
02 pour le contrle de programmes crs sur un support externe En mode Mmorisation de programme , les squences CN introduites sont dessines en mme temps (graphisme laire 2D), mme si un autre programme est en cours dexcution Reprsentation graphique du programme excut Vue de dessus / reprsentation en 3 plans / reprsentation 3D Calcul de la dure dusinage en mode de fonctionnement Test de programme Afchage de la dure dusinage actuelle en modes dexcution du programme Amorce de squence nimporte quelle squence du programme et approche de la position nominale calcule pour pouvoir poursuivre lusinage; en mode smarT.NC, rentre galement sur les motifs de points avec aide graphique Interruption du programme, sortie du contour et nouvelle approche du contour Un tableau Preset par zone de dplacement pour enregistrer n'importe quel nombre de points d'origine Plusieurs tableaux de points zro pour mmoriser les points zro pice Les tableaux de palettes (nombre dentres illimit pour slection de palettes, programmes CN et points zro) peuvent tre excuts pice par pice ou outil par outil Etalonnage du palpeur Compensation manuelle ou automatique du dsaxage de la pice Initialisation manuelle ou automatique du point dorigine Etalonnage automatique des pices et des outils 02 Conguration globale des paramtres du palpeur
Graphisme d'usinage Modes de reprsentation Dure d'usinage
Aborder nouveau le contour
Tableaux Preset
Tableaux de points zro Tableaux de palettes
Cycles palpeurs
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FCL
Accessoires
accessoires
Manivelles lectroniques
une HR 410: manivelle portable ou une HR 420: manivelle portable avec afchage ou une HR 130: manivelle encastrable ou jusqu' trois HR 150: manivelles encastrables via adaptateur de manivelles HRA 110
Etalonnage des pices
TS 220: palpeur 3D commutation avec raccordement par cble ou TS 440: palpeur 3D commutation avec transmission infrarouge TS 640: palpeur 3D commutation avec transmission infrarouge TT 140: palpeur 3D commutation TL Nano: systme laser pour l'talonnage sans contact des pices ou TL Micro: systme laser pour l'talonnage sans contact des pices Logiciel de la commande pour PC destin la programmation, l'archivage et la formation Version complte avec pupitre d'origine de la commande Version complte avec utilisation du clavier virtuel Version dmo (utilisation partir du clavier du PC gratuit) TeleService: Logiciel pour diagnostic distance, surveillance distance et commande distance TNCdiag: Logiciel pour diagnostic simple et rapide des erreurs CycleDesign: Logiciel permettant de crer une structure de cycles personnalise
Etalonnage des outils
Poste de programmation
Logiciels pour PC
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Vue d'ensemble Options
Numro d'option
Option
Id.-Nr.
Remarque
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Additional axis
354 540-01 353 904-01 353 905-01 367 867-01 367 868-01 370 291-01 370 292-01 370 293-01 367 591-01
Boucles d'asservissement supplmentaires 1 8
Software option 1 (pour MC 420)
Usinage avec plateau circulaire Programmation de contours sur le droul du corps d'un cylindre Avance en mm/min. Conversion de coordonnes Inclinaison du plan dusinage, fonction PLANE Interpolation Cercle sur 3 axes avec plan d'usinage inclin Usinage 3D Guidage du dplacement pratiquement sans -coups Correction doutil 3D par vecteur normal de surface Modication de la position de la tte pivotante avec manivelle lectronique en cours dexcution du programme La position de la pointe de loutil reste inchange (TCPM = Tool Center Point Management) Maintien de loutil perpendiculaire au contour Correction du rayon doutil perpendiculaire au sens de loutil Dplacement manuel dans le sens de l'axe d'outil actif Interpolation Droite sur 5 axes (licence dexportation requise) Spline: Excution de splines (polynme du 3me degr) Dure de traitement des squences 0,5 ms Communication avec applications PC externes au moyen de composants COM Contrle dynamique anti-collision DCM (seulement avec MC 422 B/C) Langue de dialogue supplmentaire: -01 slovne Importation et conversion de contours DXF Niveau de dveloppement
Software option 2 (pour MC 420)
367 590-01
18 40 41
DNC HEIDENHAIN DCM Collision Additional language
526 451-01 526 452-01 530 184-xx
42 53
DXF Converter Feature content level
526 450-01 529 969-01
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Vue d'ensemble Mise jour de fonctions (upgrade)
Le logiciel CN 340 49x-02 permet dsormais de dissocier les correctifs d'erreurs et les amliorations de fonctions. Une mise jour du logiciel CN comporte en gnral des correctifs d'erreurs. De nouvelles fonctions proposent une relle plus-value en matire de confort d'utilisation et de scurit d'usinage. Lors d'une mise jour du logiciel, vous avez bien sr la possibilit de faire lacquisition de ces nouvelles fonctions: Ces extensions de fonctions sont proposes sous forme de mise jour (upgrade) de fonctions et sont activables l'aide de l'option Feature Content Level FCL .
Par exemple, si une commande doit passer du logiciel CN 34049x-01 la version 34049x-02, les fonctions marques FCL 02 dans les tableaux suivants ne sont disponibles que si vous fates passer le Feature Content Level du niveau 01 au niveau 02. Bien entendu, le Feature Content Level actuel contient galement les fonctions de mise jour (upgrade) des prcdents logiciels CN. Indpendamment de la version du Feature Content Level, vous pouvez choisir parmi toutes les options contenues dans le logiciel CN concern.
Mode de fonctionnement FCL 02 En gnral
Description
Gestion USB de supports de donnes externes (memory sticks, disques durs, CD-ROM) DHCP (Domain host control protocol) et DNS (domain name server) possibles pour la congurationrseau
smarT.NC
Introduction de cycles de transformation des coordonnes Introduction de la fonction PLANE Contour de poche: Possibilit d'attribuer une profondeur spare chaque contour partiel Amorce de squence avec aide graphique
Dialogue conversationnel Texte clair
Cycle pour conguration globale des paramtres du palpeur Filtres de points pour lisser les programmes CN crs sur un support externe Graphisme laire 3D pour le contrle de programmes crs sur un support externe Dplacement manuel dans le systme d'axe d'outil actif
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Vue d'ensemble caractristiques techniques
Elments
Option Windows 2000 Calculateur principal MC 422 C, MC 420 Calculateur principal MC 422B 2 processeurs Unit d'asservissement CC 422, CC 424B Panneau de commande TE 530B, TE 520B, TE 535 Ecran couleurs plat LCD avec softkeys BF 150 (15,1 pouces) Systme d'exploitation en temps rel HEROS pour commander la machine Systme d'exploitation pour PC Windows 2000 servant dinterface utilisateur Mmoire RAM: 256 Mo pour les applications de la commande 256 Mo pour les applications Windows Disque dur avec mmoire de programmes d'au moins 13 Go Axes linaires: jusqu' 0,1 m Axes angulaires: jusqu' 0,0001 99 999,999 mm (3.937 pouces) ou 99999,999 max. Droite sur 4 axes Droite sur 5 axes (licence dexportation requise) Cercle sur 2 axes Cercle sur 3 axes avec plan d'usinage inclin Trajectoire hlicodale: Superposition de trajectoire circulaire et de droite Spline: Excution de splines (polynme du 3me degr) 3,6 ms (droite 3D sans correction de rayon) Option: 0,5 ms Finesse d'asservissement de position: Priode de signal du systme de mesure de position/1024 Dure de cycle pour l'asservissement de position: 1,8 ms Dure de cycle pour l'asservissement de vitesse de rotation: 600 s Dure de cycle pour l'asservissement de courant: 100 s min. 100 m max. (3937 pouces) 40 000 tours/min. (avec 2 paires de ples) Compensation linaire et non-linaire des dfauts des axes, jeu, pointes l'inversion sur trajectoires circulaires, dilatation thermique Gommage de glissire une interface V.24 / RS-232-C et V.11 / RS-422, 115 kbits/sec. max. Interface de donnes tendue avec protocole LSV2 pour commande distance de liTNC 530 via linterface de donnes et laide du logiciel HEIDENHAIN TNCremoNT Interface Fast-Ethernet 100BaseT 2 x USB DNC HEIDENHAIN pour la communication entre une application Windows et liTNC (interface DCOM) Recherche simple et rapide des erreurs avec les outils de diagnostic intgrs de travail: 0 C +45 C de stockage: 30 C +70 C
Caractristiques techniques
Standard Systme d'exploitation Mmoire Finesse d'introduction et rsolution d'afchage Plage d'introduction Interpolation Traitement des squences Asservissement des axes Course de dplacement Vitesse de rotation broche Compensation des dfauts machine Interfaces de donnes Diagnostic Temprature ambiante
18
46
Option 9 8 9 9
47
CS CZ DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Johannes-Heidenhain-Strae 5 83301 Traunreut, Germany { +49 (86 69) 31-0 | +49 (86 69) 50 61 E-Mail: info@heidenhain.de www.heidenhain.de ES DE HEIDENHAIN Technisches Bro Nord 12681 Berlin, Deutschland { (030) 54705-240 E-Mail: tbn@heidenhain.de HEIDENHAIN Technisches Bro Mitte 08468 Heinsdorfergrund, Deutschland { (03765) 69544 E-Mail: tbm@heidenhain.de HEIDENHAIN Technisches Bro West 58093 Hagen, Deutschland { (02331) 9579-0 E-Mail: tbw@heidenhain.de HEIDENHAINTechnisches Bro Sdwest 70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland { (0711) 993395-0 E-Mail: tbsw@heidenhain.de HEIDENHAIN Technisches Bro Sdost 83301 Traunreut, Deutschland { (08669) 31-1345 E-Mail: tbso@heidenhain.de AR NAKASE SRL. B1653AOX Villa Ballester, Argentina { +54 (11) 4768 42 42 E-Mail: nakase@nakase.com HEIDENHAIN Techn. Bro sterreich 83301 Traunreut, Germany { +49 (8669) 31-13 37 E-Mail: tba@heidenhain.de FCR Motion Technology Pty. Ltd Laverton North 3026, Australia { +61 (3) 93 626800 E-Mail: vicsales@fcrmotion.com HEIDENHAIN NV/SA 1760 Roosdaal, Belgium { +32 (54) 34 3158 E-Mail: sales@heidenhain.be ESD Bulgaria Ltd. Soa 1172, Bulgaria { +359 (2) 9 632949 E-Mail: info@esd.bg DIADUR Indstria e Comrcio Ltda. 04763-070 So Paulo SP , Brazil { +55 (11) 5696-67 77 E-Mail: diadur@diadur.com.br Belarus RU HEIDENHAIN CORPORATION Mississauga, Ontario L5T 2N2, Canada { +1 (905) 6 70-89 00 E-Mail: info@heidenhain.com HEIDENHAIN (SCHWEIZ) AG 8603 Schwerzenbach, Switzerland { +41 (44) 806 2727 E-Mail: verkauf@heidenhain.ch HEIDENHAIN (TIANJIN) OPTICS & ELECTRONICS CO., LTD Beijing 101312, China { +86 10-80420000 E-Mail: sales@heidenhain.com.cn ID
Serbia and Montenegro BG HEIDENHAIN s.r.o. 106 00 Praha 10, Czech Republic { +420 2 72 65 81 31 E-Mail: heidenhain@heidenhain.cz TP TEKNIK A/S 2670 Greve, Denmark { +45 (70) 10 09 66 E-Mail: tp-gruppen@tp-gruppen.dk FARRESA ELECTRONICA S.A. 08028 Barcelona, Spain { +34 9 34 09 24 91 E-Mail: farresa@farresa.es HEIDENHAIN Scandinavia AB 02770 Espoo, Finland { +358 (9) 8 67 64 76 E-Mail: info@heidenhain. HEIDENHAIN FRANCE sarl 92316 Svres, France { +33 01 41 14 30 00 E-Mail: info@heidenhain.fr HEIDENHAIN (G.B.) Limited Burgess Hill RH15 9RD, United Kingdom { +44 (14 44) 24 77 11 E-Mail: sales@heidenhain.co.uk MB Milionis Vassilis 17341 Athens, Greece { +30 (2 10) 9 33 66 07 E-Mail: bmilioni@otenet.gr HEIDENHAIN LTD Kowloon, Hong Kong { +852 27 59 19 20 E-Mail: service@heidenhain.com.hk Croatia SL HEIDENHAIN Kereskedelmi Kpviselet 1239 Budapest, Hungary { +36 (1) 4 21 09 52 E-Mail: info@heidenhain.hu PT Servitama Era Toolsindo Jakarta 13930, Indonesia { +62 (21) 46 83 4111 E-Mail: ptset@group.gts.co.id NEUMO VARGUS MARKETING LTD. Tel Aviv 61570, Israel { +972 (3) 5 37 32 75 E-Mail: neumo@neumo-vargus.co.il ASHOK & LAL Chennai 600 030, India { +91 (44) 26 15 12 89 E-Mail: ashoklal@satyam.net.in HEIDENHAIN ITALIANA S.r.l. 20128 Milano, Italy { +39 02 27 07 51 E-Mail: info@heidenhain.it HEIDENHAIN K.K. Tokyo 102-0073, Japan { +81 (3) 32 34-77 81 E-Mail: sales@heidenhain.co.jp HEIDENHAIN LTD. Suwon, South Korea, 443-810 { +82 (31) 2 0115 11 E-Mail: info@heidenhain.co.kr Macedonia BG HEIDENHAIN CORPORATION MEXICO 20235 Aguascalientes, Ags., Mexico { +52 (4 49) 9 13 08 70 E-Mail: info@heidenhain.com ISOSERVE Sdn. Bhd 56100 Kuala Lumpur, Malaysia { +60 (3) 91 32 06 85 E-Mail: isoserve@po.jaring.my
NL
HEIDENHAIN NEDERLAND B.V. 6716 BM Ede, Netherlands { +31 (3 18) 58 18 00 E-Mail: verkoop@heidenhain.nl HEIDENHAIN Scandinavia AB 7300 Orkanger, Norway { +47 72 48 00 48 E-Mail: info@heidenhain.no Machinebanks` Corporation Quezon City, Philippines 1113 { +63 (2) 7 11 37 51 E-Mail: info@machinebanks.com APS 02-473 Warszawa, Poland { +48 2 28 63 97 37 E-Mail: aps@apserwis.com.pl FARRESA ELECTRNICA, LDA. 4470 - 177 Maia, Portugal { +351 2 29 47 8140 E-Mail: fep@farresa.pt Romania HU Gertner Service GmbH 113035 Moskau, Russian Federation { +7 (4 95) 9 31-96 45 E-Mail: heidenhain@gertnergroup.de HEIDENHAIN Scandinavia AB 12739 Skrholmen, Sweden { +46 (8) 53 19 33 50 E-Mail: sales@heidenhain.se HEIDENHAIN PACIFIC PTE LTD. Singapore 408593, { +65 67 49 - 32 38 E-Mail: info@heidenhain.com.sg Slovakia CZ Posrednitvo HEIDENHAIN SAO HBL s.p. 2000 Maribor, Slovenia { +3 86 (2) 4 29 72 16 E-Mail: hubl@siol.net HEIDENHAIN (THAILAND) LTD Bangkok 10250, Thailand { +66 (2) 3 98-41 47-8 E-Mail: info@heidenhain.co.th T&M Mhendislik Mmessillik 34728 Erenky-Istanbul, Turkey { +90 (2 16) 3 02 23 45 E-Mail: info@tmmuhendislik.com HEIDENHAIN Co., Ltd. Taichung 407 , Taiwan { +886 (4) 23 58 89 77 E-Mail: info@heidenhain.com.tw Ukraine RU HEIDENHAIN CORPORATION Schaumburg, IL 60173-5337 , USA { +1 (8 47) 4 90-11 91 E-Mail: info@heidenhain.com Maquinaria Diekmann S.A. Caracas, 1040-A, Venezuela { +58 (212) 6 32 5410 E-Mail: purchase@diekmann.com.ve AMS Advanced Manufacturing Solutions Pte Ltd HCM City, Vit Nam { +84 (8) 912 3658 - 835 2490 E-Mail: davidgoh@amsvn.com MAFEMA SALES SERVICES C.C. Midrand 1685, South Africa { +27 (11) 3 14 4416 E-Mail: mailbox@mafema.co.za
NO
DK
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PL
FI
PT
FR
RO RU
GB
GR
SE
HK
SG
HR HU
SK SL
AT
AU
TH
BE
IL
TR
BG
IN
TW
BR
IT
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CH
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MK MX
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Compatibilit persistante efcace

Usinage cinq axes

Plus de rapidit, de prcision, de dlit du contour

Rduire les manipulations pralables

Programmer, diter, tester

Programmer dans l'atelier

Clair, simple et exible

Ouverte aux informations externes

Etalonnage des pices

Etalonnage des outils

Positionnement avec la manivelle

Utilisable universellement la commande destine de nombreux secteurs d'applications

Claire et conviviale l'iTNC 530 en dialogue direct avec l'utilisateur

Touches sur l'cran

Touches du panneau de commande

Vous introduisez de nombreuses fonctions laide de softkeys.

smarT.NC: Slectionner le formulaire suivant smarT.NC: Slectionner le cadre prcdent/suivant

2004: iTNC 530 avec smarT.NC

2003: iTNC 530 avec Windows 2000

2001: iTNC 530 1997: TNC 426 M TNC 430

1983: TNC 150

1981: TNC 145, la premire commande de contournage de HEIDENHAIN

programm sur la TNC 145...

...usin avec l'iTNC 530

Usinage cinq axes l'iTNC 530 guide l'outil de manire optimale

contrle dynamique anti-collision DCM (option)

Usiner automatiquement l'iTNC 530 gre, mesure et communique

Rduire les manipulations pralables l'iTNC 530 simplie le dgauchissage

une aide graphique adapte chaque situation

Droite: Introduction du point nal

Trajectoire circulaire dnie partir du centre, du point nal et du sens de rotation.

Trajectoire circulaire dnie partir du rayon, du point nal et du sens de rotation.

programmation exible des contours

Cycles performants de fraisage et de perage

Clair, simple et exible smarT.NC le mode d'exploitation propos en alternative

Fonction zoom sur les dtails d'un chier DXF import

Programme d'usinage sur la base du chier DXF import

transfert rapide des donnes avec l'iTNC

iTNC 530 Interface Ethernet

TNC 320 Interface Ethernet

MANUALplus 4110 Interface Ethernet

Ouverte aux informations externes l'iTNC 530 avec Windows 2000

le poste de programmation iTNC

... et en cas de difcults? diagnostics pour commandes HEIDENHAIN

Vue d'ensemble fonctions utilisateur

Introduction des programmes

Optimisation de programme Donnes de positions

Tableaux d'outils Donnes technologiques

Vitesse de contournage constante Fonctionnement parallle Usinage 3D

Usinage avec plateau circulaire Contrle anti-collision

Approche et sortie du contour Programmation exible des contours FK Sauts de programme

Conversion de coordonnes Paramtres Q Programmation avec variables

Teach in Graphisme de test Modes de reprsentation

Vue d'ensemble fonctions utilisateur (suite)

Graphisme laire 3D Graphisme de programmation

Graphisme d'usinage Modes de reprsentation Dure d'usinage

Aborder nouveau le contour

Tableaux de points zro Tableaux de palettes

Etalonnage des pices

Etalonnage des outils