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. Profesor: Juan Plaza L.

HERRAMIENTAS PARA ELECTRICISTAS.

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LA MANO HUMANA.

De todas las herramientas, la ms valiosa y de ms universal aplicacin es la propia mano del hombre. La eficiencia de la mano puede ser aumentada y multiplicada por las herramientas que el hombre ha ideado a travs del tiempo.
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Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia. Los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte importante del nmero total de accidentes de trabajo y en particular los de carcter leve.

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS.

De Golpe

MANUALES ORDINARIAS

De Torsin De Corte Elctricas

PORTTILES, ELCTRICAS O MECNICAS .

Neumticas Hidrulicas Operan con combustibles lquidos

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Principales peligros asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.

Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.
Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

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Las principales causas genricas que originan los peligros indicados son:

Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operacin. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares inadecuados. Herramientas transportadas de forma inadecuada.

EL MARTILLO.

El martillo es una de las primeras herramientas usadas por el hombre. El martillo consta de dos partes: cabeza y mango.

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TIPOS DE:

Martillos.

Carpintero.

Mecnico.

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MARTILLOS:
mecnicos

De punta O Pea de bola

De punta recta O De punta transversal

Blandos. Y Mazo.

Para trabajos Generales.

Estirado o expandido A mano.

Para golpear sobre Materiales blandos.

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PARTES DE LA:
Cabeza del Martillo.

Cara.

Ojo.

Cuello O Cotillo.
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PARTES PRINCIPALES DE LA CABEZA DEL MARTILLO:

La cara: es la parte inferior o plana de la cabeza. La punta o la pea :es el extremo opuesto de la cara. El ojo :es el agujero que sirve para introducir el mango. El cuello o cotillo :es la porcin comprendida entre la cara y el ojo.

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POR QU EL MANGO DEL MARTILLO DEBE AJUSTARSE PERPENDICULAR A LA CABEZA?

El mango del martillo debe ajustarse perpendicularmente a la cabeza para asegurar el equilibrio correcto de las dos piezas. Los golpes de la cabeza del martillo no pueden situarse con precisin si la misma y el mango estn inadecuadamente equilibrados.

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QU SON LOS MARTILLOS BLANDOS?

Los martillos con cabeza de plomo o de cobre, se emplean para colocar bien las piezas en una mordaza de mquina, para entrar o guiar un mandril, o para efectuar cualquier operacin similar en que la superficie dura del martillo de acero pueda deteriorar la arista o la superficie de una pieza mecanizada.

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MARTILLOS DE CARA BLANDA O MAZOS.

Se

emplean para los mismos fines que los martillos blandos, pero especialmente para golpear sobre una superficie acabada o sobre algn material relativamente blando.

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DESTORNILLADOR.

Un destornillador es una herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro pequeo.

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TIPOS DE CABEZA
Existen varios tipos de cabeza de tornillos diferentes: Cabeza redonda con una ranura Cabeza avellanada con una ranura plana Cabeza con ranura en estrella Philips

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COMPONENTES.

Un destornillador consta normalmente de 3 partes bien diferenciadas:

Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y con forma adecuada para transmitir torque adems de ergonmica para facilitar su uso y aumentar la comodidad. Vstago o caa: barra de metal que une el mango y hace parte de la cabeza. Su dimetro y longitud vara en funcin del tipo de destornillador. Cabeza: parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo de tornillo se usar un tipo diferente de cabezal

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CLASIFICACIN DE LOS DESTORNILLADORES.

Existen varios tipos de destornilladores, principalmente se clasifican por su tipo de cabeza. Tambin pueden clasificarse por su funcin o por la actividad en que se utilizan. En cuanto a la cabeza del destornillador los ms comunes son: De estrella (tambin llamados phillips). Planos o Parker por su inventor. Llaves Allen.
El cabezal puede ser intercambiable (usando el mismo mango para todos los cabezales) o no (en este caso se cambia de destornillador en funcin de la forma del tornillo).

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LLAVE ALLEN.
Llave

Allen es la herramienta usada para atornillar/destornillar tornillos, que tienen cabeza hexagonal interior. En comparacin con un tornillo philips resiste mayores torques.

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CARACTERSTICAS DE ESTE TIPO DE LLAVE.

Diseo simple, pequeo y ligero. Las superficies de contacto del tornillo (internas) estn protegidas de daos externos. Puede usarse con destornilladores o llaves sin cabeza (ayudndose con una llave fija por ejemplo). El tornillo puede introducirse en su ranura usando directamente el destornillador (acoplan perfectamente). Hay seis superficies de contacto entre el tornillo y el destornillador. El par se reparte por toda la llave. Se puede usar con tornillos muy pequeos

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BROCA.

La broca es una herramienta mecnica de corte utilizada en conjuncin a un taladro, berbiqu o mquina afn, para la creacin de un hoyo o agujero durante la accin de taladrar. La gran diversidad de stas, como la gran cantidad de industrias que emplean este tipo de herramienta, hace que cierta broca pueda ser muy comn y corriente o altamente especializada, rara o cara. En el proceso de taladrado, la broca es dependiente de otra herramienta, instrumento o equipo de trabajo para el cumplimiento de su funcin primordial.

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TIPOS DE BROCA.

Las brocas tienen diferente geometra dependiendo de la finalidad con que hayan sido fabricadas. Diseadas especficamente para quitar material y formar, por lo general, un orificio o una cavidad cilndrica, la intencin en su diseo incluye la velocidad con que el material ha de ser removido y la dureza del material y dems cualidades caractersticas del mismo ha ser modificado. Entre los tipos de brocas existen los siguientes, y entre stos, su infinidad de variaciones:

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Brocas normales helicoidales. Generalmente con pago tubular, para sujetarla mediante portabrocas. Existen numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar. Broca larga. Usada all donde no se puede llegar con una broca normal por hallarse el punto donde se desea hacer el agujero en el interior de una pieza o equipo. Broca superlarga. Empleada habitualmente para taladrar los muros de viviendas a fin de introducir cables de telfono, por ejemplo.

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MATERIAL CONSTITUTIVO DE LA BROCA

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Acero al carbono, para taladrar materiales muy blandos (madera, plstico, etc.) Acero rpido HSS, para taladrar aceros de poca dureza. Acero al cobalto M35 con 5% de cobalto y M42 con 8% de cobalto. Acero pulverizado PM HSS-E, para taladrar aceros de alta aleacion, aceros bonificados y de cementacin. Metal duro (Widia), para taladrar fundiciones y aceros en trabajos de gran rendimiento. Y la combinacion de puntas soldadas de Carburo de Tungsteno en cuerpos de HSS. Acabado de la broca. Dependiendo del material y uso especifico de la broca, se le puede aplicar una capa de recubrimiento que puede ser de xido negro, de titanio o de nquel, cubriendo total o parcialmente la broca, desde el punto de corte.

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Broca de centrar. Broca de diseo especial empleada para realizar los puntos de centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado. Broca para berbiqu. Usadas generalmente en carpintera de madera, por ser de muy bajas revoluciones. Las hay de diferentes dimetros. Broca de paleta. Usada principalmente para madera, para abrir muy rpidamente agujeros con berbiqu, taladro o barreno elctrico. Tiene un punta muy afilada, que sirve de centro y de gua, de muy poca longitud, luego viene la paleta, que es la que har el agujero calibrado, de acuerdo a su dimetro. Tambin se le ha conocido como broca de espada.

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ELEMENTOS QUE CARACTERIZAN A UNA BROCA.

Longitud total de la broca. Existen brocas de longitud regular o comunmente conocidas como longitud Jobber, brocas extracortas, largas y sper-largas. y La Marca Guhring ofrece 3 series de brocas extralargas en zanco recto y 2 series de brocas extralargas en zanco cnico. Longitud de corte. Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una broca y viene definida por la longitud de la parte helicoidal. Dimetro de corte, que es el dimetro del orificio obtenido con la broca. Existen dimetros normalizados y tambin se pueden fabricar brocas con dimetros especiales. Dimetro y forma del mango. El mango puede ser cilndrico de la misma medida del dimetro de corte de la broca,o puede ser cnico en una relacion aproximada de 1:19, llamada Cono Morse, en menos aplicacion pero existentes, encontramos los zancos cilindricos reducidos, que son de menor dimetro que la broca.

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ngulo de corte. El ngulo de corte normal en una broca es el de 118. Tambin se puede utilizar el de 135, quiz menos conocido pero, discutiblemente, ms eficiente al emplear un ngulo obtuso ms amplio para el corte de los materiales. Nmero de labios o flautas. La cantidad ms comn de labios (tambin llamados flautas) es dos y despus cuatro, aunque hay brocas de tres flautas o brocas de una (sola y derecha), por ejemplo en el caso del taladrado de escopeta. Profundidad de los labios. Tambin importante pues afecta la fortaleza de la broca. ngulo de la hlice. Es variable de unas brocas a otras dependiendo del material que se trate de taladrar. Tiene como objetivo facilitar la evacuacin de la viruta.

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ALICATE.

El trmino alicate procede de la voz rabe allaqqat, "tenaza". En diversos lugares se utiliza en plural: alicates ("He comprado unos alicates"). Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo bsico con herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, doblar o cortar.

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Alicate universal.

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PRECAUCIONES EN EL TRABAJO CON ALICATES.

Especial mencin tienen los alicates que utilizan los electricistas que debe de estar protegida toda su zona metlica con material aislante para evitar accidentes elctricos. No usarlos con las quijadas desgastadas o sueltas. No es aconsejable utilizarlos como llaves para apretar o aflojar tuercas o tornillos, porque redondean las cabezas y no aprietan lo suficiente.

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LLAVE.

Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principalmente. En las industrias y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por pistolas neumticas o por atornilladoras elctricas porttiles.

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TIPOS DE LLAVES.
De

boca fija De boca ajustable De par regulado (dinamomtricas ).

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LLAVES DE BOCA FIJA.

son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de torsin necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que corresponde con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas muy diversas y tienen una o dos cabezas con una medida diferente para que pueda servir para apretar dos tornillos diferentes.

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Llave Espaola (llave fija de boca abierta) Llave de estrella acodada Llave de carraca ( chicharra). Llave de vaso o llave de dado Llave de tubo Llave en cruz Llave de pipa doble Llave para tornillos de cabeza Allen

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Llave Stillson.

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NORMAS DE USO DE LAS LLAVES FIJAS.

Deber utilizarse siempre la llave que ajuste exactamente a la tuerca, porque si se hace con una llave mayor se redondea la tuerca y luego no se podr aflojar. ("se roda") Las tuercas debern apretarse slo lo necesario, sin alargar el brazo de la llave con un tubo para aumentar la fuerza de apriete. Se utilizarn preferentemente llaves fijas en vez de boca ajustable, porque ofrecen mejores garantas de apriete

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LLAVES DE BOCA AJUSTABLE.

Son herramientas manuales diseadas para apretar y aflojar tornillos, con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas en funcin del tamao de la tuerca. Hay varios tipos de llave ajustables: Llave de gancho articulada. Tenazas de apertura mltiple. Tenazas de presin. Llaves de cadena. Llave ajustable. Al elegir una llave ajustable hay que procurar que su tamao se ajuste al tamao del tornillo, o sea, que no se intente apretar un tornillo pequeo con una llave muy grande porque se puede descabezar.

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LLAVES DINAMOMTRICAS.

Hay tornillos que por sus condiciones de trabajo tienen que llevar un apriete muy exacto. Si van poco apretados se van a aflojar causando una avera, y si van muy apretados se pueden descabezar. Para estos casos de apriete de precisin se utilizan las llaves dinamomtricas. Consisten en una llave fija de vaso a la que se acopla un brazo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar ms, salta un mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado. Las pistolas neumticas de apriete no son llaves dinamomtricas aunque lo parecen, porque pueden desajustarse con facilidad.

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LLAVE DINANOMTRICA.

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MARCO DE SIERRA.

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INGLETES.

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