Diseno Manual Tecnico Curtido-Zuluaga A-2006

DISEO DEL MANUAL TCNICO PARA LA GESTIN INTEGRAL DE RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE CURTIDO Y
PREPARADO DE CUEROS EN EL BARRIO SAN BENITO, LOCALIDAD DE TUNJ UELITO.

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DISEO DEL MANUAL TCNICO PARA LA GESTIN INTEGRAL DE
RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE CURTIDO Y PREPARADO DE
CUEROS EN EL BARRIO SAN BENITO, LOCALIDAD DE TUNJUELITO

ANDREA ZULUAGA MAHECHA

UNIVERSIDAD EL BOSQUE

FACULTAD DE INGENERA AMBIENTAL

MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

BOGOT
NOVIEMBRE 2006

UNIVERSIDAD EL BOSQUE

FACULTAD DE INGENERA AMBIENTAL


2

DISEO DEL MANUAL TCNICO PARA LA GESTIN INTEGRAL DE RESIDUOS DE
LA INDUSTRIA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS EN EL BARRIO SAN
BENITO, LOCALIDAD DE TUNJUELITO

MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL

INVESTIGACION CUALITATIVA

DIRECTOR: NELSON GUTIRREZ

La Universidad El Bosque, no se responsabiliza de los conceptos emitidos por los investigadores en su
trabajo, solo velar por el rigor cientfico, metodolgico y tico del mismo en aras de las bsqueda de
la verdad y la justicia


3

Tabla de contenido

1. Resumen. 7

2. Introduccin. 8

3. J ustificacin. 9

4. Problemtica. 10

5. Objetivo general. 12
5.1. Objetivos especficos. 12

6. Antecedentes. 13

7. Marcos de referencia. 14
7.1. Marco conceptual. 14
7.2. Marco terico 15
7.2.1. Proceso de curticin en San Benito localidad de Tunjuelito 15
7.2.2. Impactos del proceso de curticin sobre el ambiente y la salud en el barrio San
Benito,localidad de Tunjuelito. 23
7.3. Marco espacial. 27
7.4. Marco social. 29
7.5. Marco tecnolgico. 30

8. Metodologa 32
8.1. Metodologa cuadro sinptico. 35
8.2. Cronograma de actividades. 39

9. Resultados. 40

4

9.1. Diagnstico de la produccin de los residuos generados en la industria del curtido y
preparado de cueros del barrio San Benito, localidad de Tunjuelito. 40
9.1.1. Residuos generados en el proceso productivo de las curtiembres del barrio San Benito,
localidad de Tunjuelito. 40
9.1.2. Clasificacin de los Residuos generados en el proceso de curticin en el barrio San
Benito, localidad de Tunjuelito. 45
9.1.3. Manejo actual de los residuos de las industrias de curtido y preparado de cueros en el
barrio San Benito, localidad de Tunjuelito. 52
9.1.4. Aprovechamiento de los efluentes y residuos slidos en el barrio San Benito. 54
9.2. Gestin integral de residuos de la industria de curtidos y preparado de cueros. 56
9.2.1. Gestin integral de residuos. 56
9.2.2. Beneficios de la gestin integral de residuos en la industria de curtido y preparado de
cueros. 58
9.2.3. Diseo de procedimientos para la gestin integral de los residuos de la industria de
curtido y preparado de cueros. 59

10. Anlisis de resultados. 90

11. Conclusiones. 91

12. Recomendaciones. 92

13. Bibliografa. 93

14. Anexos. 94

15. Autoevaluacin. 114


5

Listado de anexos

ANEXO1. Marco jurdico. 94
ANEXO 2. Cuestionario 96
ANEXO 3. Caractersticas de los recipientes y bolsas para residuos slidos aprovechados y no
aprovechados. 100
ANEXO 4. Incompatibilidades en el almacenamiento de residuos peligrosos. 102
ANEXO 5. Registro de control de los residuos aprovechables. 104
ANEXO 6. Tratamiento de efluentes. 105
ANEXO 7. Reciclaje de los baos residuales del pelambre. 108
ANEXO 8. Pelambre con cal y sulfuro sin destruccin del pelo. 109
ANEXO 9. Reciclaje de los baos residuales del curtido al cromo 110
ANEXO 10. Recuperacin de cromo a travs de su precipitacin y re-disolucin. 112

Listado de figuras

Figura 1. Proceso productivo de las industrias de curtido y preparado de cueros. 16
Figura 2. Distribucin de las industrias de curtido y preparado de cueros en Colombia. 27
Figura 3. Barrio San Benito localidad de Tunjuelito. 28
Figura 4. Tecnificacin de operaciones en las industrias de curtido del barrio San Benito, localidad
de Tunjuelito. 30
Figura 6. Diagrama de flujo metodolgico. 38
Figura 7. Produccin de residuos slidos semanales de las curtiembres de San Benito, localidad de
Tunjuelito. 44
Figura 8. Clasificacin de los residuos en la industria del curtido y preparacin de cueros. 45
Figura 9. Residuos peligrosos y no peligrosos resultado del proceso de curticin. 51
Figura 10. Residuos slidos aprovechados en las curtiembres de San Benito, localidad de Tunjuelito. 54
Figura 11. Aprovechamiento de los residuos resultado del proceso de curticin. 55

6

Figura 12. J erarqua Gestin Integral de Residuos y Respel. 56
Figura13. Esquema general de las fichas de procedimientos. 59
Figura 14. Ciclo de vida del producto. 71

Listado de tablas.

Tabla 1. Impactos de la industria de curtido sobre el ambiente 23
Tabla 2. Matriz causa-efecto de las operaciones del proceso de la curticin 26
Tabla3. Tecnificacin operaciones en las industrias de curtido del barrio San Benito, localidad
de Tunjuelito 30
Tabla 4. Compuestos qumicos utilizados dentro del proceso de curticin en San Benito. 31
Tabla 5. Produccin de residuos slidos semanales de las curtiembres de San Benito, localidad
de Tunjuelito. 43
Tabla 6. Residuos lquidos peligrosos y no peligrosos de la industria 46
Tabla7. Residuos slidos peligrosos y no peligrosos de la industria 47
Tabla 7. Residuos slidos peligrosos y no peligrosos de la industria 48
Tabla 8. Emisiones peligrosas y no peligrosas de la industria 49
Tabla 9. Resumen de la clasificacin de los residuos de la industria de curtido. 50
Tabla 10. Beneficios de la gestin integral de residuos en la industria de curtido y preparado de
cuero 58

Listado de fotos

Foto 1. Recepcin de pieles- Industria de curtido la Sabana. 19
Foto 2. Operacin de descarne- Servi cueros San Gil. 19
Foto 3. Operacin de pelambre - Servi cueros San Gil. 19
Foto 4. Operacin piquelado-Servi cueros San Gil. 21
Foto 5. Piel curtida-Curtiembre el Reno 21
Foto 6. Operacin de tintado-Servi cueros San Gil. 22
Foto 8. Lugar de almacenamiento curtiembre Curtizams 53

7

Foto 9. Trampas de grasa curtiembres el Reno. 53

1. Resumen.

Con el objeto de mejorar el desempeo ambiental, econmico y social de la industria de curtido y
preparado de cueros en el barrio San Benito de la Localidad de Tunjuelito, se elabor este documento
como instrumento orientador a pequeas, medianas y grandes empresas del subsector, en el uso de
medidas de prevencin, mitigacin, tratamiento y aprovechamiento los residuos propios de esta
actividad industrial.

El manual tcnico presenta el contexto nacional y local del sector del curtido, el diagnstico de
produccin de residuos y las medidas y acciones para la gestin integral de los residuos slidos,
lquidos y gaseosos; as mismo se describen las etapas y operaciones de la actividad, indicando los
residuos que se generan y su carcter de peligrosidad.

Con el desarrollo de este documento se pretende prevenir los impactos potenciales generados por los
residuos y controlar la contaminacin mediante fichas de procedimientos formuladas, de acuerdo a lo
establecido en la Gua Ambiental para la industria de curtido y preparado de cueros del MAVDT, la
Gua Ambiental para el subsector curtiembres de ACERACAR, la informacin disponible del proyecto
gestin ambiental en la industria de curtiembre en Colombia del Centro de Produccin Mas Limpia, y
en el Decreto 4741 de 2005, Decreto 1713/ 03 , La Poltica de Gestin Integral de Residuos (1998) y la
Poltica de Gestin Integral de Residuos o Desechos Peligrosos (2005).

Este documento, esta dirigido a formuladores, planificadores, ejecutores de proyectos, autoridades
ambientales, entes territoriales, academia, sociedad civil, organizaciones no gubernamentales y
representantes del subsector previamente seleccionados en la mesa nacional del cuero; y se realiz con
el apoyo del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, l cual, ha sido un actor
importante en la generacin y formulacin de lineamientos y estrategias necesarias para el desarrollo de
la gestin integral de los residuos generados en las industrias, con el objeto de controlar, prevenir,
mitigar y compensar los impactos ambientales y sanitarios, y los factores de riesgo a la salud.


8

2. Introduccin.

El subsector del curtido y preparado del cuero es un eslabn importante en la cadena del cuero
colombiana ya que aprovecha los subproductos generados por la industria crnica, especialmente de
bovinos, para posteriormente, abastecer con materia prima a diferentes fbricas de calzado y
marroquinera.

En nuestro pas funcionan aproximadamente 610 empresas de curtido de pieles con una produccin de
378.696 pieles mensuales y una participacin del 1.3% en la produccin mundial de cuero
posicionndose como el cuarto productor latinoamericano.
1
-
2

Segn los resultados de la mesa nacional del cuero, el 49.18 % del total de las curtiembres
colombianas se localizan en Bogot Cundinamarca, especficamente en la localidad de Tunjuelito -
San Benito, con una produccin de 114.625 pieles mensuales siendo esta zona el principal foco de
produccin de cueros del pas.

La estructura del subsector comprende medianas y pequeas industrias con el mismo proceso
productivo; sin embrago, la calidad de los insumos y la maquinaria utilizada vara de acuerdo a las
condiciones econmicas del curtidor, por esto, es posible encontrar empresas que funcionan con
tecnologas de punta y personal altamente calificado, rodeadas de plantas de curticin con operaciones
semi tecnificadas, rsticas y artesanales.

As mismo, aproximadamente el 76.55% de las tenerias de San Benito, no cuentan con la
infraestructura adecuada para el almacenamiento de sus residuos y carecen de sistemas tcnicos de
control al riesgo y vigilancia de la salud de los trabajadores, de planes dirigidos a la capacitacin del
personal, de procesos relacionados con la produccin ms limpia o planes de manejo ambiental y de
una eficiente gestin de los residuos all producidos, desaprovechando su potencial de comercializacin
y valorizacin.
3

Estas falencias, traen como resultado el incremento de graves impactos sociales y
ambientales, que da a da van ensombreciendo las oportunidades para la expansin del mercado de alta
calidad de este subsector.
De acuerdo con lo anterior, se evidenci la necesidad fortalecer la gestin ambiental de las curtimbres
de San Benito, priorizando en la gestin integral de residuos de la industria; para esto, se diseo un
manual tcnico acorde con la normatividad existente, que le permite a la pequea, mediana y grande

1
Adaptado de: ACERCAR, Gua Ambiental para el sector curtiembres. Bogot: Marzo 2004. Pg. 18.

2
Adaptado de: MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL, Gua Ambiental para la
industria del curtido y preparado de cueros. Bogot: Enero 2006. Pg. 12.

3
Adaptado de: CAR, BID, MIF FOMIN, KONRAD ADENAUER- STIFUTUNG, ACOPI, GAP CISNET. Oportunidades
de produccin ms limpia en el sector de curtiembre. Bogot: Enero 2005. Pg. 10.


9

industria contar con un instrumento gua para determinar cual es el manejo, tratamiento y disposicin
final, y los procedimientos, medidas y acciones necesarias para el desarrollo de la gestin integral de
los residuos generados; aportando as mismo a las autoridades ambientales pautas claras para la
evaluacin, seguimiento y monitoreo ambiental de las prcticas de manejo de los residuos.
3. Justificacin.

En las ltimas dcadas, la sociedad ha adquirido una mayor conciencia sobre el deterioro que algunas
prcticas y tecnologas tradicionales han ocasionado al medio ambiente y a la calidad de vida de los
consumidores. Como consecuencia de ello, y para revertir la tendencia, la comunidad y los mercados
vienen exigiendo que se establezcan prcticas y procesos que protejan los recursos naturales y el medio
ambiente y que preserven sus componentes, asegurando una oferta de bienes de consumo limpios para
las presentes y futuras generaciones.

Paralelo a esto, el pas afronta el reto de la globalizacin y se prepara para un desafo mayor, el
Tratado de Libre Comercio, que abre la ventana de competitividad de nuestros productos en el mundo.

Para que la industria de curtido y preparado de cueros colombianos logre permanecer en el mercado
mundial, que busca productos amigables con el medio ambiente y de excelente calidad, requiere
realizar una serie de ajustes que exigen la incorporacin de nuevos sistemas de produccin, lo que
implica la implantacin de las mejores tecnologas disponibles en las operaciones; sin embargo, la
introduccin de estas tecnologas representa una alta inversin econmica que el subsector del curtido
colombiano no puede cubrir a cabalidad.

Por lo tanto, surge la necesidad de realizar cambios pequeos en las etapas y operaciones del proceso
de curticin, prestando especial atencin al manejo inadecuado que actualmente se les da a los
residuos slidos, lquidos y gaseosos provenientes de esta industria, buscando la prevencin y el control
integrado de la contaminacin.

En este contexto, la industria de curtidos y preparado de cueros debe abordar este desafo formulando
y ejecutando alternativas de manejo y disposicin final de los residuos generados en su proceso, ya
que al ser arrojados a los relleno sanitario, alcantarillados o en el peor de los casos a los cuerpos de
agua y botaderos a cielo abierto sin ningn tratamiento previo, desencadenan una serie de impactos
ambientales y sanitarios, cerrando as, las puertas del mercado mundial que demanda procesos
ambientalmente adecuados.

La situacin apropiada consiste en lograr una clasificacin de los residuos generados en aprovechables,
no aprovechables, peligrosos y no peligrosos para darles el manejo y tratamiento pertinente. Es as,
como de una manera sencilla la industria de curtido y preparado de cueros comienza a dar sus primeros
pasos en el reto de convertirse en un subsector altamente competitivo y sostenible por la calidad de los
productos generados, con el mnimo impacto posible en el ambiente y la salud humana.


10

4. Problemtica.

En los ltimos aos la industria del curtido y preparado de cueros de San Benito ha acrecentado su
vocacin exportadora aportando en un 0.3% al PIB nacional y en un 1% a la produccin industrial de
su sector; sin embargo, se estima que las exportaciones de este subsector se vean afectadas seriamente
con la ejecucin del Tratado de Libre Comercio, pues solo el 10% de las tenerias colombianas esta
preparadas para elevar significativamente la produccin de cuero hmedo-wett blue- sin causar
impactos a los componentes ambientales.
4
-
5

Esta situacin se presenta, debido a que la mayora de industrias emplean como materia prima pieles
crudas de baja calidad, son manejadas por personal no calificado y funcionan con operaciones
artesanales y rudimentarias que traen consigo el uso inadecuado de los recursos naturales que
demandan y una produccin desmesurada de residuos slidos, lquidos y gaseosos carentes de un
manejo y disposicin apropiada; generando graves impactos al ambiente y a la salud pblica.

Todas estas condiciones, sumadas a la debilidad administrativa y a la deficiente capacitacin del
personal de la planta, traen como resultado un aumento considerable en la produccin de residuos con
un alto impacto al ambiente y a la salud pblica.

El caso mas crtico lo presentan las industrias concentradas en Bogot, pues no cuentan con una
infraestructura adecuada y operan con un bajo grado de tecnificacin, condiciones que favorecen la
produccin de aproximadamente 50 toneladas de slidos diarias y de descargas a los alcantarillados y
cuerpos de agua de 4.000 metros cbicos por da.
6

Por lo general estos efluentes presentan slidos sedimentables, grasas, cargas orgnicas y sustancias
potencialmente txicas, que afectan la vida acutica, favorecen la produccin de algunos gases nocivos,
ocasionan el taponamiento de las tuberas y el deterioro de materiales de concreto o cemento.

El manejo y disposicin inadecuada de los residuos lquidos slidos y gaseosos propios de estas
industrias, limitan el potencial de comercializacin y valorizacin de los mismos.

4
Adaptado de: FEDESARROLLO, Impacto del TLC en la regin de Bogot-Cundinamarca. Colombia: Agosto 2004
[Online]: http://camara.ccb.org.co. consultada el 21 de Abril del 2006.

5

6
Adaptado del artculo, Aspectos toxicolgicos relacionados con la utilizacin del cromo en el proceso productivo de
curtiembres. Revista Facultad de Medicina; Universidad Nacional de Colombia, [Online]: www.revmed.unal.edu.co
consultada el 5 de Abril del 2004.


11

Se evidencia entonces, la necesidad de aplicar correctivos en el sector, mediante el uso de herramientas
adecuadas, no necesariamente costosas y que estn a la altura de plantas grandes con ptima
disponibilidad tcnica o pequeas de nivel artesanal.

Lo anterior conduce a la implementacin de un sistema de gestin para el manejo, tratamiento y
disposicin final, de los residuos generados que redunden en el mejoramiento del entorno socio-
econmico, ambiental y sanitario de las comunidades afectadas, en la optimizacin del proceso de
curticin, en el impulso a prcticas de reciclaje, aprovechamiento y comercializacin de residuos, en la
oferta de productos limpios y en el mejoramiento de la viabilidad econmica de las industrias de
curtido y preparado de cueros a partir de la evolucin sostenible de su actividad.


12

5. Objetivo general.

Disear el manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del curtido y preparado
de cueros del barrio San Benito, localidad de Tunjuelito.

5.1.Objetivos especficos.

Realizar el diagnstico de la produccin de los residuos generados en la industria del curtido y
preparado de cueros.

Proponer medidas, acciones y procedimientos para la gestin integral de los residuos de la
industria de curtido y preparado de cueros.

Disear el documento del manual tcnico para la gestin integral de los residuos generados en
la industria del curtido y preparado de cueros.


13

6. Antecedentes.

Desde hace algunos aos, las sociedades y las industrias han tenido diversos problemas con el manejo y
disposicin de los residuos, lo que ha generado serios impactos negativos hacia el ambiente y la salud
humana. Para solucionar esta situacin las autoridades ambientales de nuestro pas se han fortalecido,
por medio de alianzas estratgicas con los diferentes sectores productivos del pas, con el fin de
identificar las operaciones que generan residuos y las consecuencias de esto en el medio ambiente.

Es por esto que el gobierno nacional ha expedido una serie de normas acompaadas de campaas de
sensibilizacin, y manuales tcnicos para establecer parmetros a travs de los cuales se posible
controlar ya sea la produccin de los residuos o el manejo que se les da a los mismo. Entre la
normatividad vigente para residuos slidos encontramos el decreto 1713 de 2002, resolucin 1045 de
2003, ley 511 de 1999, resolucin 541 de 1994.

As mismo, gracias a las alianzas entre las diferentes autoridades ambientales y los sectores
productivos, se han clasificado los residuos dependiendo de la industria que los generan. De esta forma
se han identificado siete grandes grupos productores de residuos, donde se encuentran grupos de papel
y cartn, productos qumicos, vidrio y minerales, metalurgia y metalmecnica, alimentos y bebidas,
madera y muebles, y el grupo de textiles y confecciones. Dentro de este ltimo esta la industria de
curtido y preparado de cueros, subsector, que como muchos otros carece de un manejo y disposicin
adecuada de sus residuos, trayendo consigo una grave problemtica ambiental.

Frente a esto, se plantea este documento, donde se formularan los lineamientos y estrategias
necesarias para el desarrollo de la gestin integral de los residuos en la industria del curtido y
preparado de cueros, con el objeto de controlar, prevenir, mitigar y compensar los impactos
ambientales y sanitarios, y los factores de riesgo a la salud pblica.


14

7. Marcos de referencia.

7.1.Marco conceptual.

Este proyecto se desarrolla en el marco de las siguientes definiciones:

Residuo slido o desecho: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento slido resultante
del consumo o uso de un bien en actividades domsticas, industriales, comerciales,
institucionales, de servicios, que el generador abandona, rechaza o entrega y que es susceptible
de aprovechamiento o transformacin en un nuevo bien, con valor econmico o de disposicin
final. Los residuos slidos se dividen en aprovechables y no aprovechables. Igualmente, se
consideran como residuos slidos aquellos provenientes del barrido de reas pblicas.
7

Residuo slido aprovechable: Es cualquier material, objeto, sustancia o elemento slido que no
tiene valor de uso directo o indirecto para quien lo genere, pero que es susceptible de
incorporacin a un proceso productivo.
8

Residuo peligroso: Es aquel residuo o desecho que por sus caractersticas corrosivas, reactivas,
explosivas, txicas, inflamables, infecciosas o radioactivas puede causar riesgo o dao para la
salud humana y el ambiente. As mismo, se considera residuo o desecho peligroso los envases,
empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ello.
9

Gestin integral de residuos slidos: Es el conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas
a dar a los residuos el destino ms adecuado en el contexto ambiental, de acuerdo con su
volumen, procedencia, costos tratamiento, aprovechamiento, recuperacin, comercializacin y
disposicin final.
10

Proceso de curticin: Convertir en cuero las pieles de los animales, tales como bovinos, ovinos,
porcinos, caprinos y reptiles.

7
Definicin obtenida del Decreto 1713 de 2002

8

9

10

15

Operacin de curticin: Actividades que se llevan a cabo durante el proceso de curticin, en las
etapas de ribera, curticin y acabado.
7.2.Marco terico
7.2.1. Proceso de curticin en San Benito localidad de Tunjuelito

Tanto en Colombia como en el mundo existe un solo proceso de curticin; no obstante, en muchas
industrias, algunas operaciones varan dependiendo del producto a comercializar y del grado de
tecnificacin de la empresa.

El proceso completo de curticin, confiere a la piel caractersticas de resistencia, suavidad al tacto,
color, y durabilidad, las cuales son exigidas para su aplicacin industrial, utilizando insumos que
varan dependiendo del tipo de curtiente y cuero que la empresa comercialice. Estas industrias utilizan
para tal fin agentes curtientes minerales o vegetales. Los curtientes minerales bloquean a los grupos
carboxilo o amino, mientras que los curtientes vegetales, se unen al coloide protico aumentando el
entrecruzamiento de las fibras de colgeno; de esta forma, la piel se convierte en una materia duradera
frente a la degradacin fsica o biolgica.
11

A lo largo de la realizacin de estas operaciones se generan residuos slidos, lquidos y gaseosos que
son desechados sin ningn tratamiento previo, afectando tanto las fuentes de agua cercanas como los
rellenos sanitarios. Por ello, es importante llevar a cabo actividades paralelas que permitan que la
empresa realice adecuados procesos de produccin y que a su vez permitan disminuir la cantidad de
desechos y aumentar la de subproductos que puedan convertirse en materia prima para diferentes
industrias.

Las curtiembres que operan especficamente en el barrio San Benito no llevan a cabo todas las
operaciones necesarias para la transformacin de la piel en cuero, pues gran parte de estas industrias
funcionan con un grado bajo de mecanizacin debido a sus condiciones econmicas y sociales, lo que
trae como consecuencia el uso inadecuado de insumos y recursos, la subcontratacin de etapas, y en
muchos casos, la ejecucin exclusiva de las operaciones rutinarias; es por esto que las industrias que
funcionan en esta regin del pas son catalogadas como rsticas y artesanales.

El proceso de curticin se divide normalmente en 3 etapas:
Operaciones de ribera (fase de preparacin)
Curticin (fase de curticin)
Actividades de recurtido y de acabado.

En estas etapas se utilizan diferentes insumos qumicos y se consumen altas cantidades de agua. Segn
los resultados estadsticos del convenio nter administrativo 014-2006 DAMA-UNISABANA, las
curtiembres ubicadas en este barrio, consumen en promedio 0.769 m
3
de agua por piel, la mayor parte
de estas, poseen como fuente de suministro de agua la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de
Bogot y en algunos casos, el agua lluvia recolectada en tanques de almacenamiento de 27.8m
3
.

11

16

La figura 1, adaptada de: Oportunidades de produccin ms limpia en el sector de curtiembres, Enero
2005, resumen el proceso implementado en el barrio San Benito, teniendo en cuenta las entradas y
salidas en cada una de las operaciones realizadas.
Figura 1. Proceso productivo de las industrias de curtido y preparado de cueros.

17

Formitato
Acetato
Brax
Desorille y acabado
Remojo
Pelambre
Descarne
Dividido
Desencalado y rendido
Efluente salino
Sangre, tierra
Descarne
apelambrado
Slidos
Piquelado
Curticin
Reposo y escurrido
Dividido y Rebajado
Neutralizacin
Carnazas o
desorillos crudos
Slido reutilizable
Acondicionado y
templado
Recurticin
Tintura y Engrase
Secado

Sulfato bsico de
cromo
Predescarne
Reencalado
Basificado
Operacin opcional

Ribera
Curtido
Acabado
Lavado
Anilina
Aceite
Sulfato
sinttico
Cuero terminado
Bactericida
lcali
Sulfuro de sodio
Sulfhidrato de sodio
Cal hidratada
Tensoactivo
Enzimas

Sulfato de amonio
Tensoactivos
Bisulfito de sodio
Enzimas:
Protoeasas
Lipasa
Cloruro de sodio
cido sulfrico
cidos orgnicos
Formiato de sodio

Bicarbonato de sodio
Oxido de magnsio
Carbonato de sodio
Fungicidas

Agua
Recurtientes:
vegetales
Fenlicos
Naftalenicos
Acrlicos
Protenicos
Resnicos
Grutaraldehidos
Salidas
Entradas

Operacin
Subcontratada

18

Ribera.
12

Durante esta etapa se limpia y se prepara la piel para facilitar el curtido. Estas operaciones son las
que mayor cantidad de agua demandan durante todo el proceso de curticin.

Remojo. Las pieles frescas o las conservadas con sal se tratan con agua, con el fin de recuperar
la flexibilidad y morbidez que tenan en el momento de ser retiradas del animal. En esta fase
son arrastradas impurezas propias de la piel y del medio exterior. Aqu son empleados
tensoactivos, los cuales facilitan la penetracin de las molculas de agua.
En el caso de las pieles frescas, por lo general no se efecta un remojo previo, si no que se
procede a un predescarne

manual, conocido como moteo.

Pelambre. Son retirados los pelos que cubren la piel y se lleva a cabo la destruccin de la
queratina, lo que permite la entrada del curtiente por ambas caras de la dermis. Generalmente se
emplean agentes depilatorios como el sulfuro de sodio e hidrxido de calcio (cal apagada) y en
algunos casos se usan enzimas y aminas.

Descarnado. Son retirados los restos de msculos y grasas a travs de las mquinas
descarnadoras, generando como subproducto descarne apelambrado empleado como materia
prima para industrias que obtienen sebo y lo comercializan. Generalmente esta operacin se
subcontrata o se realiza manualmente a travs de una cuchilla larga.

Dividido. La dermis es separada de la carnaza por medio de rodillos equipados con cuchillas
que giran a alta velocidad y efectan un corte transversal. Anteriormente esta operacin se
realizaba con cuchillas reversas, pero actualmente las curtiembres que no cuentan con mquina
divididora la subcontratan a fin de ir mejorando la calidad de la piel.

Desencale y Rendido: Es muy frecuente que los curtidores prescindan de diferentes qumicos, o
los ofrezcan en muy bajas proporciones y efecten el desencale con grandes volmenes de
agua.

12
industria del curtido y preparado de cueros. Bogot: enero 2006. Pg. 26.


19

Foto 1. Recepcin de pieles- Industria de curtido la Sabana.
13

Foto 2. Operacin de descarne- Servi cueros San Gil.
14

Foto 3. Operacin de pelambre - Servi cueros San Gil.
15

13
Fotografa obtenida del archivo de la Cooperativa integral de curtidores, 1996.
14
15

20

Curticin.
16

En esta etapa, las pieles se convierten en materiales fuertes y resistentes a la putrefaccin.

Curticin. La piel es transformada en cuero, en esta fase el colgeno reacciona con el agente
curtiente para formar unidades estables, no degradables ni putrescibles. Existen diferentes
clases de curtientes, curtientes vegetales, minerales y sintticos

Las principales formas de llevar a cabo este proceso son:

Curtido al vegetal. Son empleados extractos vegetales de quebracho, mimosa, acacia o castao;
es empleada frecuentemente en las pieles de los bovinos destinadas a la produccin de cueros
para suelas de zapatos.

Curtido mineral. Emplea curtientes minerales tales como los productos fabricados a base de
cromo (Sulfato de Cromo III). Este tipo de curtido se emplea cuando se desea obtener cueros
finos, muy flexibles y suaves.

Desencalado. Neutralizacin de la cal, sulfuro y dems insumos alcalinos que contiene la piel.
En este proceso son empleados cidos orgnicos taponados con amoniaco, cidos minerales,
sales de amonio, derivados de cidos orgnicos, bicarbonatos de sodio o dixido de carbono.

Rendido o purga. Se logra el aflojamiento de las fibras de colgeno tratando la piel con enzimas
proteolticas (lipasas).

Piquelado. Disminuye los niveles de astringencia de los curtientes por medio de la acidificacin
de las pieles (bajan el pH) empleando cido sulfrico, clorhdrico o formico. As mismo, se
evita que se obtenga una flor quebradiza o spera.

Rebajado. Mediante la cual se da el calibre final al cuero. Esta operacin se lleva a cabo por
medio de la mquina rebajadora, si la industria no cuenta con ella subcontrata esta operacin.
En San Benito solo el 31% de las industrias cuenta con este equipo (ACERCA 2004).

16


21

Foto 4. Operacin piquelado-Servi cueros San Gil.
17

Foto 5. Piel curtida-Curtiembre el Reno
18

17
18

22

Recurtido y acabado.
19

Aqu se procesa el cuero curtido vegetal o mineralmente.

Recurticin. Se endurece las partes blandas del cuero empleando agentes de curtido vegetal,
sintticos o minerales.

Neutralizacin. Bao que se realiza con agua, formitato de calcio, carbonato o bicarbonato.

Tintado y engrasado. Se selecciona el colorante dependiendo de la clase de curtido; en el
engrase se emplean aceites oxidados y derivados de las grasas.

Secado. El secado ms simple se realiza colgando los cueros sin aplicar tensin alguna y con
ventilacin natural o aire caliente.

Ablandado. Durante el secado el cuero pierde propiedades de flexibilidad y tacto, entre otras;
por ello, requiere un ablandamiento que se consigue en una mquina de vibracin constante que
incide sobre el cuero.

Esmerilado. Igualar y corregir los defectos del lado de la flor.

Foto 6. Operacin de tintado-Servi cueros San Gil.
20

19
20

23

7.2.2. Impactos del proceso de curticin sobre el ambiente y la salud en el barrio San Benito,
localidad de Tunjuelito.

Cuando no hay control ni conciencia por parte de los curtidores, los diversos impactos ambientales de
las industrias afectan a muchos componentes ambientales especficamente el hdrico, el suelo y la
atmsfera. Es importante sealar que la magnitud de los impactos en el medio depende de la intensidad
real y del tipo de prcticas de control y gestin que se apliquen en este sector.
De igual forma, la disposicin de los residuos slidos y lquidos, as como tambin las emisiones
gaseosas sobre los cuerpos de agua, el suelo y el aire, afectan la calidad de estos ltimos, alterando el
biotipo donde se encuentran.

Esta situacin se traduce en daos ambientales y a la salud publica, los cuales en muchos casos pueden
ser irreversibles.

Tabla 1. Impactos de la industria de curtido sobre el ambiente.
21

ASPECTO / ACTIVIDAD IMPACTO
COMPONENTE

Remojo Alto consumo de agua
HIDRICO
Pelambre
Consumo de agua Curtido Disminucin de disponi-
Recurtido bilidad de agua

SUELO
Pelambre Generacin de residuos
Residuos Slidos Descarne peligrosos no peligrosos
Dividido
Rebajado Aumento en sitios de
Acabado disposicin final

Almacenamiento Niveles de CVO
ATMOSFERA
Emisiones de materias primas Material particulado
Secado

Tintura Gases efecto invernadero
Olores Pelambre Olores sulfurosos
Acabado

Pelambre
Ruido Curtido Altos niveles de ruido

21

24

La tabla 1 resume los principales impactos del proceso de curticin. A continuacin se realiza una
explicacin mas precisa.

Impacto en las aguas superficiales.

Las industrias que realizan el proceso de curticin en el barrio San Benito se encuentran
ubicadas en cercanas al ro Tunjuelito y segn los resultados estadsticos del convenio nter
administrativo 014-2006 DAMA-UNISABANA, el 6% de estas operan sobre la ronda
hidrulica del ro.

La mayora de las curtiembres ubicadas en este barrio descargan los residuos lquidos
provenientes de las operaciones de remojo, pelambre, curtido y recurtido al alcantarillado local,
y aun existen empresas que realizan estas descargas al ro Tunjuelito alterando las propiedades
fsicas, qumicas y biolgicas de la masa de agua receptora.
Generalmente las cantidades de materia orgnica descargadas causan olores nocivos y reducen
el volumen de oxgeno disuelto en el agua, necesario para su descomposicin. As mismo, los
slidos en suspensin enturbian el agua y, al depositarse en el fondo, destruyen los hbitats,
microorganismos y otras formas de vida. Adems, los productos qumicos y los residuos
txicos) usados en la curticin impiden que el agua sea segura para el uso domstico y las
actividades recreativas. (MAVDT, 2006)

Impacto sobre el alcantarillado local.

Segn los dato presentados por el convenio 014-2006 DAMA-UNISABANA, el 22% de las
empresas curtidoras del barrio San Benito realizan tratamientos adecuados para el control de
vertimientos, por esto se originan incrustaciones y taponamientos en la tubera pues la gran
cantidad de slidos sedimentables que se generan en el proceso y la presencia de sulfuros y
sulfatos en los efluentes, aceleran el deterioro de materiales como el concreto o cemento,
favoreciendo as, las inundaciones peridicas por el desbordamiento del ro Tunjuelito.

Impacto en el suelo.

Usualmente los residuos slidos y lquidos provenientes del proceso de curticin no tienen un
manejo y disposicin adecuada. Cuando esto residuos son abandonados en el suelo se producen
olores nocivos, aceleran la erosin y pueden alterar en algunos casos el crecimiento de las
plantas.
22
Por otro lado, el suelo alrededor de estas industrias y de los sistemas de tratamiento de sus
efluentes, as como el de las reas de almacenamiento y disposicin de sus residuos puede
deteriorarse si no se toman medidas preventivas. De igual manera, el suelo contaminado podra
interferir en futuros usos del mismo y contribuir a la contaminacin de cursos de agua cercano.

22

25

Impacto en las aguas subterrneas.
Las aguas subterrneas se contaminan cuando las aguas residuales y los productos qumicos se
filtran por la inadecuada disposicin de los residuos, o cuando los efluentes son vertidos
directamente al suelo, generando un grave impacto ambiental, pues a diferencia de las aguas
superficiales la aguas subterrneas tienen una capacidad de auto purificarse menor porque
fluyen con ms lentitud y no estn en contacto con el aire.
Impacto en el aire.
El proceso de curticin genera emisiones gaseosas y polvo, provenientes de las operaciones de
pelambre y acabo. Durante esta ltima se generan virutas de cromo, que al ser expuestas a altas
temperaturas durante la incineracin, emanan gases que se expanden por el aire,
contaminndolo con cromo hexavalente, la forma ms txica de este metal.
Por otro lado, la descomposicin de la materia orgnica, as como la emisin de sulfuro de las
aguas residuales causan el caracterstico mal olor de una curtiembre, as mismo, las emisiones
de sulfuro provenientes del pelambre y de las aguas residuales, las emisiones de amonaco y
vapores de solventes que provienen del desencalado y de la etapa de acabado, as como las
carnazas y grasas del descarne, son fuentes importantes de produccin de olores que pueden
eliminarse mediante un buen control de las operaciones de la industria.
Estas condiciones afectan seriamente a los pobladores del barrio San Benito pues solo el 27.3%
de las industrias curtidoras que operan en este barrio poseen dispositivos de control para la
contaminacin atmosfrica, y el 72.7% restante emiten los contaminantes propios de la
manufactura del cuero impactando gravemente el componente atmosfrico y la salubridad
publica. (DAMA-UNISABANA.2006)
Impactos sobre la salud.
La mayora de las curtiembres de San Benito carecen de sistemas tcnicos de control al riesgo
y vigilancia de la salud de los trabajadores, de planes dirigidos a la capacitacin del personal,
exponiendo as la salud del personal de la industria. (ACERCAR, 2004)
Los riesgos para la salud de los empleados, se presenta por el manejo descuidado de los
insumos qumicos que se emplean en el proceso de produccin de cueros, as como por una
inadecuada disposicin de los residuos al interior y fuera de la planta industrial.
Sin embargo, no solo los operarios de la planta se encuentran expuestos, la comunidad aledaa
es altamente afectada por los gases o vapores de solventes de la etapa de acabado, altamente
nocivos para la salud si son inhalados por largos periodos de tiempo.
7.2.3. Evaluacin de impactos: La evaluacin de los impactos del proceso de curticin se presenta en
la tabla 3. Matriz causa efecto; en esta se tendr en cuenta el componente ambiental afectado y
las diferentes fases: Preproceso, proceso y posproceso.
DISEO DEL MANUAL TCNICO PARA LA GESTIN INTEGRAL DE RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS EN EL BARRIO
SAN BENITO, LOCALIDAD DE TUNJ UELITO.

26

Tabla 2. Matriz causa-efecto de las operaciones del proceso de la curticin.
23

23

ACTIVIDADES Preproceso Proceso
Post
proceso

IMPACTOS
POTENCIALES

U
b
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Aguas de
consumo
Agua residual

Calidad del
aire
Abitico Ruido

Residuos
slidos
Componente Olor
Ambiental Bitico rea vegetal
Fauna

Generacin
de empleo
Social Uso del suelo

Modificacin
del paisaje

Alto + Medio + Bajo +
Alto- Medio - Bajo -

27

7.3.Marco espacial.

En Colombia encontramos que la transformacin de la piel en cuero se lleva a cabo en distintos
departamentos, entre ellos encontramos: Antioquia, Atlntico, Cundinamarca, Nario, Valle del Cauca
y Bogot.

De acuerdo con los datos oficiales del gobierno nacional, funcionan aproximadamente 610 empresas de
curtiembres en todo el pas; con una produccin de 378.696 pieles mensuales. El 77% de estas, son
microempresas, el 19%, 3% y 1% son pequeas, medianas y grandes industrias respectivamente
.

(MAVDT, 2005).

Figura 2. Distribucin de las industrias de curtido y preparado de cueros en Colombia.
24

50%
8%
4%
8%
30% Cundinamarca
Bogot
Nario
Valle
Otros

El 49.18 % de las curtiembres del pas se localizan a lo largo la cuenca media del ro Bogot,
especficamente en San Benito, con una produccin de 114625 pieles mensuales, el 30% en
Villapinzn y Chocont, y el 18.7% restantes se encuentran distribuidas en los departamentos de
Nario, Quindo, Atlntico, Santander, Bolvar y Risaralda.
25

De acuerdo a lo anterior, San Benito, ubicado en la localidad de Tunjuelito entre las calles 57 A y 59 B
sur y las carreras 19 B bis y 16 B, es considerado como el principal foco productivo del subsector del
cuero y por tanto la zona geogrfica en donde se generan la mayor cantidad de residuos peligrosos y no
peligrosos propios de esta industria.

Generalmente estos residuos carecen de un manejo y disposicin final adecuados impactando
seriamente los diferentes componentes biofsicos y la salud de los habitantes del sector y zonas
aledaas.

24
25
Adaptado de: ACERCAR, Manual de buenas prcticas, curtiembres, capitulo 1. Colombia 2004. [Online]:
www.acercar.org.co. Consultada el 25 de abril del 2006.


28

Figura 3. Barrio San Benito localidad de Tunjuelito.

Tomado de: Alcalda Local de Tunjuelito. [Online]:
http://www.segobdis.gov.co/tunjuelito/barrio_san_Benito.htm


29

7.4.Marco social.

Hace unos aos, la mayora de los curtidores del pas eran catalogados como informales pues cumplan
todas las caractersticas asociadas a este sector de la economa: evasin de impuestos, ausencia de
seguridad social, elevada participacin del ncleo familiar, deficiencia en la contabilidad y control,
aprovechamiento ineficiente de los recursos, y tcnicas artesanales altamente contaminantes; sin
embargo, la situacin tiende a revertirse, pues gracias a los controles fiscales mas eficientes y drsticos,
y al aumento del apoyo estatal, el sector del curtido se encuentra en la transicin entre la informalidad
y la formalidad que permite mejorar la competitividad empresarial y el desempeo ambiental.
26

De acuerdo a los resultados estadsticos del convenio nter administrativo 014-2006 DAMA-
UNISABANA, actualmente el 69% de las empresas curtidoras que funcionan en San Benito cuentan
con el Registro nico Tributario (RUT), el 72% con el certificado de existencia y representacin legal
de la Cmara de Comercio de Bogot y el 61% poseen expedientes en el Departamento Tcnico
Administrativo del Medio Ambiente DAMA-, es decir que cerca del 70% de las curtiembres han
formalizado su actividad econmica; esto ha permitido a los organismos administrativos y ambientales
ejercer mayor control sobre el subsector.

Por otro lado, se encuentra que en la zona industrial de San Benito la mayora de las curtiembres son
familiares, por lo cual, en muchos casos el mismo predio presenta actividades industriales y
habitacionales; esta caracterstica afecta directamente la calidad de vida de los residentes de estos
predio pues se encuentran directamente expuestos a la contaminacin generada durante el proceso de
curticin.

El subsector del curtido demanda gran cantidad de mano de obra, generando en San Benito, un total de
1294 empleos, el 68% de estos son directos y el 31.53 indirectos, este ultimo equivale a realizar una
accin concreta en varias industrias de curtido sin tener un contrato y cuya paga depende de el nmero
de pieles tratadas. Es por esto que la industria de curtido y preparado de cueros capitalina es
considerada como una cadena importante para la economa local y nacional.
27

El personal que labora en las industrias de curtido del barrio San Benito se encuentra en los rangos de
edad de 18 a 50 aos y el nmero de hombres laborando quintuplica al de las mujeres, siendo la
relacin 1030:264. (DAMA-UNISABANA, 2006)

En cuanto a la capacitacin tcnica, cerca de la mitad de los representantes legales de las industrias
tienen un nivel bajo de escolaridad pero se han capacitado para mejorar su desempeo tcnico en el
proceso de curticin y de esta forma obtener cueros de mejor calidad.

26

27
Adaptado de: Convenio 014-2006, DAMA-UNISABANA. Colombia, 2006

30

7.5. Marco tecnolgico.

Los residuos provenientes de la industria del curtido y preparado de cueros contienen un nmero de
sustancias qumicas en cantidades variables y significativas, de acuerdo a la materia prima y los
procesos utilizados. Para tomar medidas de manejo, tratamiento y disposicin final, es necesario
conocer las tecnologas actualmente utilizadas en las curtiembres del pas.

El 77 y 19% de las industrias de curtido y preparado de cueros son microempresas y pequeas
empresas respectivamente. La mayora de estas empresas operan con un bajo grado de mecanizacin en
sus procesos, es decir funcionan con operaciones artesanales y rudimentarias, esto se traduce en
impactos ambientales, sociales y econmicos que disminuyen la productividad del subsector.
(MAVDT, 2006)

Para llevar a cabo el proceso de curticin usualmente se utiliza la siguiente maquinaria batera de
bombos, mquina descarnadora, mquina divididora, mquina rebajadora, mquina ablandadora, grupo
mecnico para esmerilar y desempolvar.

La totalidad de la industrias ubicadas en el barrio San Benito cuentan con bateras de bombos pues esta
herramienta es la unidad principal para la produccin de cuero; sin embargo, solo el 7% de las
industrias de curtido poseen la totalidad de la maquinaria requerida y el 93% restante funcionan con
dos mquinas aproximadamente sacrificando as las condiciones ideales en la etapa del curtido. Es por
esto que algunas industrias funcionan con operaciones tecnificadas, semi tecnificadas o rsticas.
28

Tabla3. Tecnificacin de operaciones en las industrias de curtido del barrio San Benito, localidad de
Tunjuelito.
29

La figura 4 presenta el porcentaje de tecnificacin de las operaciones de las industrias de curtido y
preparado de cueros en San Benito.

Figura 4. Tecnificacin de operaciones en las industrias de curtido del barrio San Benito, localidad de
Tunjuelito.

28
www.acercar.org.co. Consultada el 25 de abril del 2006.

29
Adaptado de: CONVENIO 014-2006, DAMA-UNISABANA. Colombia, 2006.
TIPO DE OPERACION %
Operacin tecnificada 7
Operacin semi tecnificada 48
Operacin rstica artesanal 45

31

7%
48%
45%
Operacin Tecnificada
Operacin Semi tecnificada
Operacin Rstica y
Artesanal

Generalmente las industrias que funcionan con operaciones rsticas y artesanales utilizan insumos
qumicos de baja calidad, que inciden directamente en la cantidad y concentracin de productos en los
residuos dificultado su tratamiento.

La tabla 4 contiene algunos de los compuestos qumicos utilizados dentro del proceso de curticin.

Tabla 4. Compuestos qumicos utilizados dentro del proceso de curticin en San Benito.

Bajo estos preceptos, el Manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del
curtido y preparado de cueros se convierte en un instrumento de consulta y orientacin que contiene
los lineamientos metodolgicos para el desarrollo de la gestin integral de residuos, otorgndole gran
importancia a los aspectos de prevencin y de planificacin, para responder a la imperiosa necesidad de
hacer sostenible la actividad, propiciar la conservacin de los recursos naturales y mejorar la calidad
de vida de las comunidades.

PROCESO QUMICO EMPLEADO
Remojo Enzimas- Carbonato de sodio- Tensoactivos
Pelambre
Sulfuro de sodio
Cal
Enzimas
Hidrosulfito de sodio
Desencalado
cidos frmico, sulfrico
Sulfato de amonio
Piquelado cidos frmico, sulfrico
Curtido Sales de cromo y alumbre
Recurtido Agentes de recurtido
Engrase Sinttico, animal, sulfatado
Teido Tintes
Fijado cido frmico

32

8. Metodologa

El diseo del Manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del curtido y
preparado de cueros del barrio San Benito, localidad de Tunjuelito- Bogot se llev acabo en ocho
etapas con el fin de cumplir los objetivos especficos planteados a lo largo de este proyecto.

Etapa 1: Recopilacin de informacin a travs de revisin de documentacin del Ministerio de
Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial, de la Unidad de Asistencia Tcnica Ambiental para la
Pequea y Mediana Empresa (ACERCAR), de la corporacin Autnoma Regional de Cundinamarca
CAR, del Centro Nacional de Produccin Mas Limpia, de los resultados estadsticos del convenio nter
administrativo 014-2066 DAMA- UNISABANA y de resultados de la mesa regional y nacional del
cuero identificando los siguientes aspectos:

Generalidades del subsector del curtido y preparado de cueros en Colombia con el fin de
conocer la estructura industrial del subsector y la importancia econmica y social de este en el
desarrollo del pas.
Caractersticas del proceso productivo de las curtiembres a nivel nacional y local, identificando
los insumos y la maquinaria utilizada en las diferentes regiones nacionales donde se lleva a
cabo el proceso de curticin, y de esta forma conocer el grado de tecnificacin de las industrias.
Conocer el grado de oferta de los recursos naturales renovables requeridos para los procesos
productivos para luego plantear las mejores alternativas de uso y aprovechamiento.
Los residuos generados en las industrias de curticin que operan en el barrio San Benito en la
localidad de Tunjuelito Bogot.
El manejo y disposicin final actual de los residuos industriales de las curtiembres.
El impacto ambiental y social de las industrias que operan en la zona delimitada

Etapa 2: Reconocimiento: Visitas de campo a 12 empresas de curtido que operan en el barrio San
Benito en la localidad de Tunjuelito.

Estas empresas estn asociadas a COPICUR, cooperativa que se intereso en participar en el desarrollo
del manual tcnico de procedimientos. Con estas visitas a campo fue posible reconocer las diferentes
etapas del proceso de curticin, los residuos generados y del manejo y disposicin final de estos,
identificando las fuentes de emisiones, vertimientos y produccin de residuos slidos propios esta
industria.

Etapa 3: Levantamiento de informacin

Para conocer el manejo actual de los residuos en las industrias de curtido y preparado de cueros, se
diseo un formato de recoleccin de informacin el cual fue diligenciado durante el desarrollo de la
etapa anterior, as mismo fue posible identificar las necesidades y falencias existentes en el manejo y
disposicin de los residuos propios del proceso de curticin.


33

Etapa 4: Diagnstico de la produccin actual de residuos generados en la industria del curtido y

Con base en el anlisis de la informacin secundaria recopilada y las vistas de campo se delimitaron los
marcos referenciales del proyecto, as mismo, se realiz una clasificacin cualitativa de los residuos
indicando la etapa y operacin en donde se generan y el carcter de peligrosidad de acuerdo al listado
de anexos del decreto 4741 de 2005, consolidando as el diagnstico de produccin de los residuos
generados en la industria de curtido y preparado de cueros en el barrio San Benito localidad de
Tunjuelito.

Seguidamente, se formularon las medidas asociadas a la prevencin, mitigacin y control de residuos,
acorde con los principios de la poltica para la Gestin integral de residuos 1998 y poltica para la
Gestin integral de residuos peligrosos de 2005 y dems lineamientos normativos; de tal forma que la
produccin y manejo de los residuos propios de esta industria, armonice con la salud pblica, la
economa, la ingeniera, la conservacin, la esttica, y dems consideraciones ambientales.

Etapa 5: Seleccin de las industrias de curtido como modelo para la formulacin de las medidas
asociadas a la prevencin, mitigacin y control de residuos.

Se seleccionaron cuatro industrias de curtido (grande, mediana y pequea de acuerdo al nmero de
pieles procesadas por mes) que se encontraran en el sector delimitado.

Con base a las falencias tcnicas y administrativas en el manejo y disposicin final los residuos las
industrias seleccionadas como modelos se formularon las medidas, acciones y procedimientos del
manual.

Los criterios definidos para las industrias fueron:

Que realicen el proceso de curticin al cromo.
Que funcionen en el barrio San Benito Localidad de Tunjuelito.
Que llevan a cabo el proceso de curticin completo, es decir todas las etapas y operaciones de
este.
Que existan responsabilidad y compromiso ambiental.
Que estn legalmente constituidas frente al gobierno.
Que no tengan un plan de gestin integral de residuos.

Las curtimbres que cumplieron los requisitos anteriormente mencionados fueron: Industria de curtidos
La Sabana, Servicueros San Gil y Curtiembres el Reno.


34

Etapa 6: Formulacin de medidas, acciones y procedimientos para la gestin integral de los residuos
de la industria de curtido y preparado de cueros.

Esta fase se desarrollo teniendo en cuenta los resultados arrojados por la etapa anterior y los principios
de la poltica para la Gestin integral de residuos 1998 y poltica para la Gestin integral de residuos
peligrosos de 2005 y dems lineamientos normativos.

Para que el manual fuese un instrumento sencillo y aplicable, las medidas, acciones y procedimientos
para la gestin integral de los residuos fueron divididas en tres grandes grupos:

1. Acciones administrativas: indican las acciones de adecuacin y logstica que se deben llevar a
cabo dentro de la empresa curtidora para garantizar la adecuada implementacin del manual
tcnico de procedimientos.
2. Acciones tcnicas: contienen los procedimientos a seguir para la gestin integral de los residuos
peligrosos y no peligrosos para cada operacin del proceso de curticin.
3. Seguimiento y evaluacin: proponen los indicadores ambientales y de gestin que permiten
realizar ajustes a los planteamientos establecidos inicialmente en este manual.

Etapa 7: Esquematizacin de las medidas, acciones y procedimientos formulados.

Estas medidas fueron esquematizadas a travs de fichas tcnicas de procedimientos que contienen el
objetivo general de esta, las medidas y acciones planteadas para la gestin integral de los residuos
peligrosos y no peligrosos, las recomendaciones que se deben tener en cuenta en el momento de su
implementacin, y la codificacin asignada.

Figura 5. Esquema general de las fichas de procedimientos.

OBJETIVO
ACCIONES Y MEDIDAS
TENGA EN CUENTA.
#Fp

Etapa 8: Se realiz el empalme de los resultados de las dos etapas anteriores y fue corregido por la
Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible del Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo
Territorial y por los participantes de la Mesa Nacional del cuero realizada en la Andi el 30 de agosto
del 2006.
MANUAL TCNICO DE PROCEDIEMIENTOS
GIR INDUSTRA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS

NOMBRE DE LA FICHA TECNICA

35

8.1.Metodologa cuadro sinptico.
ETAPAS OBJETIVOS METODOS PROCEDIMIENTOS OBESERVACION
Recopilacin de
informacin.
Identificar :
Generalidades del subsector
del curtido y preparado de
cueros en Colombia.
Caractersticas del proceso
productivo de las curtiembres
a nivel nacional y local.
Los residuos generados en las
industrias de curticin que
operan en el barrio San
Benito en la localidad de
Tunjuelito Bogot.
El manejo y disposicin final
actual de los residuos en las
industrias de curtido de San
Benito.
El impacto ambiental y social
especficamente en el Barrio
San Benito.

Anlisis documental.

Consulta de fuentes secundarias:
online, documentacin del
Ministerio de Ambiente
Vivienda y Desarrollo
Territorial, de la unidad de
Asistencia Tcnica Ambiental
para la Pequea y Mediana
Empresa (ACERCAR), de la
corporacin Autnoma
Regional de Cundinamarca
CAR-del Centro Nacional de
Produccin Mas Limpia, de los
resultados estadsticos del
convenio nter administrativo
014-2066 DAMA-
UNISABANA y de resultados
de la mesa regional y nacional
del cuero.

Reconocimiento.
Conocer y entender las
diferentes etapas del proceso de
curticin, de los residuos
generados y del manejo y
disposicin final de estos
Observacin directa.
Realizar visitas de campo a
ocho empresas de curtido que
operan en el barrio San Benito
en la localidad de Tunjuelito.
Estas empresas estn
asociadas COPICUR,
cooperativa que se
intereso en participar
en el desarrollo del
manual tcnico de
procedimientos.

36

Diagnstico de
la produccin
actual de los
residuos.

Consolidar y documentar el
diagnstico de la produccin
actual de los residuos.
Anlisis documental
y observacin
directa.

Con base en el anlisis de la
informacin secundaria
recopilada y las vistas de campo
se delimitaron los marcos
referenciales del proyecto, se
realiz una clasificacin
cualitativa de los residuos
indicando la etapa y operacin
en donde se generan y el
carcter de peligrosidad de
acuerdo al listado de anexos del
decreto 4741 de 2005.

Levantamiento
de informacin.
Identificar las necesidades y
falencias existentes en el manejo
y disposicin de los residuos
propios del proceso de curticin
en las industrias modelo.

Entrevistas y
encuestas.
Diseo y diligenciamiento del
formato de recopilacin de
informacin (anexo 2).

Seleccin de
industrias de
curtido modelo.
Seleccionar las industrias de
curtido de acuerdo a criterio
previamente establecidos; con
base en sus falencias proponer las
medidas de gestin del manual.

Anlisis documental
y observacin
directa.
Definir los criterios de seleccin
de industrias de curtido que
fueron tomadas como modelo
para la formulacin de las
medidas asociadas a la
prevencin, mitigacin y control
de residuos.


37

Formulacin de
medidas,
acciones y
procedimientos
para la gestin
integral de los
residuos.

Proponer de medidas, acciones
y procedimientos para la gestin
integral de los residuos.

Anlisis documental.

Con base en los principios de la
poltica para la Gestin integral
de residuos 1998 y poltica para
la Gestin integral de residuos
peligrosos de 2005 y dems
lineamientos normativos se
propusieron medidas, acciones
y procedimientos para la gestin
integral de los residuos.

Las medidas y
acciones para la
gestin integral de
los residuos se
dividen :
acciones
administrativas,
tcnicas y de
seguimiento y
evaluacin
Esquematizacin
de las medidas,
acciones y
procedimientos
formulados.
Disear fichas tcnicas de
procedimientos por medio de las
cuales se esquematizan las
medidas, acciones y
procedimientos propuestas en
fichas tcnicas de
procedimientos.

Anlisis documental.
Establecer la estructura
conceptual y temtica de las
fichas tcnicas de procedimientos
que contienen el objetivo general
de estas, las medidas y acciones
planteadas para la gestin
integral de los residuos
peligrosos y no peligrosos, las
recomendaciones que se deben
tener en cuenta para en el
momento de su implementacin,
y la codificacin asignada.

Estructuracin de
informacin.
Disear el documento del
manual tcnico de
procedimientos para la gestin
integral de los residuos
generados en la industria del
curtido y preparado de cueros.
Anlisis documental,
observacin directa.

Entrevistas y
encuestas.
Empalme de los resultados de las
etapas anteriores.
Esta etapa fue
corregida por la
Direccin de
Desarrollo Sectorial
Sostenible MAVDT.

38

Figura 6. Diagrama de flujo metodolgico.

Recopilacin de informacin.
Caractersticas del proceso productivo de las
curtiembres a nivel nacional y local. (Entradas y
salidas).

Reconocimiento.
Diagnstico de la produccin
Consolidar y documentar el diagnstico de la
produccin actual de residuos.
Definir los criterios de seleccin de industrias de
curtido que fueron tomadas como modelo para la
formulacin de las medidas asociadas a la
prevencin, mitigacin y control de residuos.
Levantamiento de informacin.
Seleccin de industrias de curtido
modelo.
Identificar las necesidades y falencias existentes en el
manejo y disposicin de los residuos propios del
proceso de curticin en las industrias modelo.

Diseo y diligenciamiento del formato de
recopilacin de informacin (anexo 2).
Formulacin de medidas, acciones
y procedimientos.
Acciones administrativas, tcnicas y de
seguimiento y evaluacin.
Esquematizacin medidas, acciones
y procedimientos formulados.
Conocer y entender las diferentes etapas del proceso
de curticin, de los residuos generados y del manejo
y disposicin final de estos.
Los residuos generados en las industrias de curticin
que operan en el barrio San Benito en la localidad de
Tunjuelito Bogot.

Establecer la estructura conceptual y temtica de las
fichas tcnicas de procedimientos
El manejo y disposicin final actual de los residuos
en las industrias de curtido de San Benito.
I
d
e
n
t
i
f
i
c
a
r

Generalidades del subsector del curtido y preparado
de cueros en Colombia.

Estructuracin de informacin.
Empalme de los resultados de las etapas anteriores.

39

8.2.Cronograma de actividades.

La elaboracin de Manual tcnico de procedimientos para la gestin integral de los residuos de la industria del curtido y preparado de
cueros se llevar a cabo en tres etapas durante un periodo de 320 horas. En el siguiente cronograma se presentan las actividades de cada
etapa.

ACTIVIDAD 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Recopilacin de informacin.

Reconocimiento.

Diagnstico de la produccin

ENTREGA INFORME
INICIAL.

Levantamiento de
informacin.

Seleccin de industrias
curtidoras modelo.

PRESUSTENTACIN.

Formulacin de medidas,
acciones y procedimientos.

Esquematizacin de medidas
y procedimientos formulados.

Diseo del manual tcnico.

Correcciones del MAVDT.

ENTREGA INFORME
FINAL.

SUSTENTACIN.

Etapas realizadas. Etapas por realizar.
J UNIO J ULIO AGOSOTO SEPTIEMBRE OCTUBRE

40

9. Resultados.

9.1. Diagnstico de la produccin de los residuos generados en la industria del curtido y preparado
de cueros del barrio San Benito, localidad de Tunjuelito.

El diagnstico de la produccin de los residuos contiene los residuos que se generan y su carcter de
peligrosidad de acuerdo a lo establecido en el decreto 4741 de 2005; as mismo, se presenta el manejo
actual de los residuos y el aprovechamiento de los mismos.

9.1.1. Residuos generados en el proceso productivo de las curtiembres del barrio San Benito en la

Las industrias que funcionan en el principal centro de produccin de pieles del pas-Bogot-, son las
generadoras del mayor aporte de residuos lquidos, slidos y gaseosos propios del proceso del
curticin, por el nmero de pieles que procesan. El 82% de estos residuos se originan en la ribera pues
en esta etapa se recibe la piel, se hidrata, se quita el pelo y la endodermis y se eliminan las impurezas.
30

En el barrio San Benito, las curtiembres, operan con un proceso de produccin similar entre si,
generando as, los mismos residuos lquidos, slidos y gaseosos; sin embargo, estos difieren en
cantidad, calidad y concentracin, caractersticas que dependen de las materias primas, la tecnificacin
de la industria, los insumos empleados y la capacitacin del personal de la planta.

A continuacin se presentan la las particularidades ms representativas de los residuos lquidos,
slidos y gaseosos generados, y la produccin de estos en las industrias curtidoras de este barrio.

a. Residuos lquidos

En la industria de curtido y preparado de cueros, el agua es insumo bsico de produccin, con
niveles que oscilan entre 0.42 y 1.4 m
3
/piel de bovino.
31

Durante las diferentes operaciones de
de curticin se generan efluentes que posteriormente son descargados como agua residual con
grandes alteraciones cuantitativas y cualitativas y altas concentraciones qumicas, que en la
mayora de los casos superan ampliamente la capacidad de auto purificacin natural. Esto se
debe a la calidad de los insumos utilizados.

30
www.acercar.org.co. Consultada el 18 de mayo del 2006.

31
Adaptado de: ACERCAR, Gua Ambiental para el sector curtiembres. Bogot: marzo 2004. Pg. 32.


41

Las curtiembres de San Benito, en su proceso productivo, descargan efluentes que contienen
una elevada DBO y altas concentraciones de slidos en suspensin, slidos disueltos, aceites y
grasas, as mismo se encuentran elementos como cromo, sulfuro, nitrgeno total, nitrgeno
amoniacal, sulfato fsforo, tolueno, aluminio, cobre, cianuro, plomo, nquel, titanio, cinc,
circonio, ter extractable, 2,4,6- triclofenol, cloroformo, 1,2- dicloro benceno, 1,4-
diclobenceno, etilbenceno, cloruro de metilo, naftaleno, pentaclorofenol. (CEPIS, 1993)

La mayora de estos compuestos se generan durante las siguientes operaciones del proceso
productivo del cuero.

Etapa Ribera.
Remojo: Efluentes con contenido de sangre, suero, tierra, guano, sal, tensoactivos y
bactericidas.
Descarne: Efluentes provenientes del mantenimiento de la maquinaria
Pelambre: Residuos lquidos con contenido sulfuro de sodio, xido de calcio y nitrgeno
amoniacal.
Desencalado y purga: Residuos lquidos con bisulfito de sodio, grasas emulsionadas,
tensoactivos.

Etapa Curtido.
Piquelado: efluentes salinos y cidos minerales.
Curtido: Residuo lquido con contenido de cloruros, sulfato y Cr
+3
no fijado.
Desengrase: Efluentes con contenido de grasas y aceites.

Recurtido y engrase: Efluente con contenido de Cr
+3
y resinas.
Etapa Acabado.

Se calcula que las descargas de los efluentes de las industrias de curtido del barrio San Benito
pueden ser 4000 m
3
/da, de los cuales el 60% corresponde a la ribera, etapa donde se limpia la
piel, el 30% al curtido y el 10% a la etapa final de acabado.
32

Todas estas descargas impactan gravemente las aguas superficiales y los alcantarillados, pues la
mayora de las empresas poseen tratamientos preeliminares que generalmente son deficientes
por problemas de diseo o falta de mantenimiento.

32
Adaptado del articulo, Aspectos toxicolgicos relacionados con la utilizacin del cromo en el proceso productivo de
curtiembres Revista Facultad de Medicina; Universidad Nacional de Colombia, [Online]: www.revmed.unal.edu.co
consultada el 5 de abril del 2006.

42

b. Residuos gaseosos-emisiones.

Las industrias de curtido y preparado de cueros emiten a la atmsfera polvillo, sulfuro de
hidrgeno mercaptanos, y solventes provenientes de las operaciones, pelambre y acabado, as
mismo, los olores emitidos provienen de la descomposicin de la materia orgnica, as como de
la emisin de sulfuro de las aguas residuales, especficamente de las operaciones propias de la
etapa de ribera.

Las operaciones que generan emisiones durante el proceso de curticin son:

Etapa Ribera.
Remojo: Mercaptanos.
Pelambre: Mercaptanos y Sulfuro de Hidrgeno.
Desencalado: Sulfuro de Hidrgeno.

Etapa Curtido.
Curtido: Mercaptanos y Sulfuro de Hidrgeno.

Etapa Acabado.
Pigmentado: Amoniaco.

Para disminuir la cantidad y concentracin tanto de los efluentes como de las emisiones, las
empresas tienen como alternativa incorporar al proceso, operaciones de produccin mas limpia,
pues este tipo de residuo no es aprovechable.

Por otro lado, debido a que solo el 27.3% de las curtiembres de San Benito poseen sistemas y
dispositivos de control no ha sido posible determinar el volumen de partculas emitidas durante
la manufactura del cuero.
33

33
Adaptado de: CONVENIO 014-2006, DAMA-UNISABANA. Colombia, 2006.

43

c. Residuos slidos.
Paralelamente a los efluentes y emisiones, las curtiembres del altiplano producen gran cantidad
de materia orgnica putrescible y no putrescible, propias de las siguientes operaciones de
curticin.

Etapa Ribera.
Recepcin de pieles: residuos de colas con alto contenido colagnico.
Descarne: Unche y carnaza (tejido subcutneo).
Pelambre: Materia orgnica (pelo y queratina).
Descarne en cal: Materia orgnica (carne-carnaza inservible).
Dividido: Materia orgnica (carne-descarnes inservibles).

Etapa Curtido.
Dividido en azul: Restos de retazos con contenido de cromo trivalente.
Rebajado: Aserrn de rebajadura Viruta.

Etapa Acabado.
Desorillado: Restos de carnaza curtida.
Esmerilado: Polvo de esmerilado.
Pulido: Polvo y aditamento.
Pigmentado: Residuos de envases.

El volumen de produccin de residuos slidos en las industrias de curtido y preparado de
cueros que funcionan en el barrio San Benito no es uniforme, pues estas dependen directamente
de los insumos utilizados y de la operacin que los genera.

La tabla 5, muestra los resultados de la produccin semanal de residuos, presentados en el
convenio inter administrativo 014-2006, DAMA-UNISABANA.

Tabla 5. Produccin de residuos slidos semanales de las curtiembres de San Benito, localidad de
Tunjuelito.

RESIDUO %
Carnaza 61
Unche 16
Recortes de cuero terminado 7
Lodos de pelambre 12
Viruta 4

44

Figura 7. Produccin de residuos slidos semanales de las curtiembres de San Benito, localidad de
Tunjuelito.
.
61% 16%
7%
12%
4% Carnaza
Unche
Recortes de cuero
terminado
Lodos de peleambre
Viruta

Como lo muestra la figura, el residuo que mas se produce es la carnaza ya que proviene del descarne
operacin primordial para curtir el cuero, aqu se separa la endodermis.

Foto 7. Residuo slido-Carnaza.
34

Semanalmente la industrias curtidoras de San Benito generan 222.82 toneladas de residuos slidos, el
24% son aprovechados, el 41% son comercializados y el 35% son dispuestos en el relleno Doa J uana.
(DAMA-UNISABANA, 2006)

El 16% de los residuos mencionados anteriormente son catalogados como peligrosos pues cumplen con
las condiciones presentadas en los anexos del decreto 4741 de 2005.

34

45

9.1.2. Clasificacin de los Residuos generados en el proceso de curticin en el barrio San Benito,

De acuerdo a la composicin qumica y fsica, los residuos generales de la industria del curtido y
preparacin de cueros se catalogan como peligrosos y no peligrosos dependiendo de sus componentes y
el rea donde se generen.

Segn el departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional y el Departamento Nacional
de Planeacin, el subsector de curtiembres que opera en San Benito, ocupa el sexto lugar entre los
sectores productores de residuos potencialmente peligrosos, pues consume altos volumen de agua e
insumos qumicos para el desarrollo de sus procesos, generando as efluentes altamente
contaminantes.
35

Figura 8. Clasificacin de los residuos en la industria del curtido y preparacin de cueros.

Siguiendo la categorizacin de residuos sugerida en la figura 8, se clasificaron los efluentes, residuos
slidos y emisiones de la industria del curtido y preparacin de cueros de San Benito. La informacin
contenida en las tablas 4-7 se soportan en el Decreto 4741 de 2005, la Gua Ambiental para la industria
del curtido y preparado de cueros del MAVDT e informacin recopilada a travs del anexo 2. As
mismo la figura 10 resume los contenidos de este capitulo.

35
Adaptado del artculo, Aspectos toxicolgicos relacionados con la utilizacin del cromo en el proceso productivo de
curtiembres. Revista Facultad de Medicina; Universidad Nacional de Colombia, [Online]: www.revmed.unal.edu.co
consultada el 13 de junio del 2006.

Residuos no
peligrosos.
Residuos
peligrosos.
Aprovechables.
No aprovechables.
Aprovechables.
No aprovechables.
Reutilizables
Reciclables.
Residuos generados en la industria del
curtido.

46

Tabla 6. Residuos lquidos peligrosos y no peligrosos resultado del proceso de curticin.

ETAPA RESIDUOS LIQUIDOS PELIGROSIDAD APROVECHAMINETO
RIBERA

Remojo
Residuos lquidos con contenido de sangre
suero y protenas.
Efluentes salinos y con slidos suspendidos
(tierra guano).
Efluentes con tensoactivos, bactericidas
(alquifenoles etoxilados).
Los alquifenoles etoxilados son catalogados
como peligrosos por sus efectos ecotxicos y
por ser disruptor endocrino.
Los efluentes salinos pueden
recircularse para as disminuir el
consumo de agua para este
proceso.
Descarne
Efluentes con contenidos de residuos
provenientes del lavado de mquinas.

De acuerdo a las consideraciones presentadas
en los anexo del decreto 4741 de 2005, los
residuos slidos del pelambre no tienen
caractersticas de peligrosidad.
Recirculacin de agua para el
mantenimiento de la planta.
Pelambre
Residuos lquidos con contenidos de sulfuro
de sodio, xido de calcio y nitrgeno
amoniacal.
Efluentes con slidos suspendidos con alto
contenido de materia orgnica (pelo, tejido
adiposo adherido a la piel) Formacin de
lodos.
Los efluentes con contenido de sulfuros son
catalogados como peligrosos por sus
caractersticas de toxicidad en medio acuoso
debido a su accin reductora pues disminuye
el % de oxgeno disuelto y el
desprendimiento de cido sulfrico.
Recuperacin del pelo a travs de
sustancias que lo protegen del
ataque qumico, lo que permite
comercializarlo posteriormente.
Luego de retirar los slidos
suspendidos a travs de bombeo, el
agua se puede recircular de 3 a 5
veces.
Desencalado y
purga
Residuo lquido: bisulfito de sodio y sulfato de
calcio, grasas emulsionadas, tensoactivos.

No existe informacin.

CURTIDO
Piquelado
Efluentes salinos y cidos minerales.
residuos slidos del piquelado no tienen

Curticin
Residuo liquido con contenidos de: cloruros,
sulfatos, cromo no fijado, sulfato bsico de
cromo, fenoles y polifenoles.
Los efluentes con contenido de Cr
+3
no se
clasifican como peligroso ya que su LD 50 es
muy similar a la de la sal comn, es por esto
que es catalogado como no peligroso.
De los residuos del proceso de
curticin se recupera Cr
+3
para su
posterior recirculacin. Del 100%
de Cr
+3
agregado a la piel el 15%
queda en los efluentes.
ACABADO
Recurtido y
engrase
Efluentes con contenidos de cromo y resinas.
De acuerdo a los resultados de la mesa
nacional del cuero el 30 de agoto de 2006
estos efluentes no se consideran peligrosos.


47

Tabla7. Residuos slidos peligrosos y no peligrosos resultado del proceso de curticin.
ETAPA RESIDUOS SLIDOS PELIGROSIDAD APROVECHAMINETO
RIBERA

Recepcin de
pieles.
Residuos slidos de colas con alto contenido
colagnico( parte, extremidades, cuello y
cola).
Los residuos procedentes del proceso de
recepcin de pieles son considerados
peligrosos de acuerdo a lo expuesto en el
anexo III del decreto 4741 de 2005.
Las extremidades de la piel se
utilizan generalmente en la
fabricacin de cremas de colgeno,
o lo procesan para alimento
balanceado para el ganado.
Descarne.
Unche y carnaza (Tejido subcutneo).

Los residuos procedentes del proceso del
descarne son considerados peligrosos de
acuerdo a lo expuesto en el anexo III del
Por medio de la saponificacin
el caniche graso se utiliza en la
fabricacin de jabones y aceites,
o para el proceso industrial de
velas.
La carnaza del descarne
generalmente utilizada como
materia prima para la
produccin de juguetes caninos.

Pelambre. Materia orgnica (pelo queratina).
en los anexos del decreto 4741 de 2005, los
residuos slidos del pelambre no tienen
El pelo mezclado con los lodos a
travs del compostaje sirven como
abonos orgnico, y la keratina rica
en protenas se emplea para la
produccin de alimento canino,
luego de reducir su humedad en un
30%.

Descarne en
cal.
Restos de materia orgnica (carne) con
contenido de cal (carnaza inservible).

residuos slidos del descarne en cal no tienen
Generalmente los descarnes
inservibles son usados para la
produccin de cola para carpintera
o gelatina.

48

Tabla 7. Residuos slidos peligrosos y no peligrosos resultado del proceso de curticin.
ETAPA RESIDUOS SLIDOS PELIGROSIDAD APROVECHAMINETO
CURTIDO

Dividido en
azul.
Restos de retazos con contenidos de Cr
+3
.
Segn el MAVDT los residuos con
contenido de Cr
+3
no se clasifican como
peligrosos ya que su LD 50 es muy similar a
la de la sal comn.
Los restos de retazos se emplean en
la fabricacin de zapatos
industriales, en la elaboracin de
petos para soldadura o en la
produccin de gamuza.
Rebajado.
Virutas y aserrn de rebajadura.

residuos slidos del desorillado no tienen
Generalmente las virutas se usan
en la produccin de cuero
reconstituido, algunas de las
curtiembres la destinan para
desarrollar proyectos para la
produccin de ladrillo, cosmticos,
productos absorbente o de
limpieza.

ACABADO

Desorillado.
Restos de carnaza curtida.
residuos slidos del desorillado no tienen

Manufactura artesanal de cuero
resultado del proceso de
curticin.

Esmerilado y
pulidos.
Polvo de esmerilado.

El carcter de peligrosidad de estos residuos
no se ha determinado pues no es claro su
condicin de explosivo o inflamable y es
materia de trabajo para la mesa nacional del
cuero el 20 de noviembre de 2006.

El polvo de esmerilado no es
aprovechado por esto generalmente
es incinerado.
Pigmentado. Envases y recipientes.
Los residuos procedentes del proceso del
pigmentado son considerados peligrosos de
acuerdo a lo expuesto en el anexo II del

Entrega al generador- reciclaje.
Lacado. Envases y recipientes.
Estos son considerados peligrosos de acuerdo
a lo expuesto en el anexo II del decreto 4741.
Entrega al generador- reciclaje.

49

Tabla 8. Emisiones peligrosas y no peligrosas resultado del proceso de curticin.

36
Adaptado de: CENTRO DE INFORMACIN QUMICA PARA RESPUESTAS Fichas de seguridad de materiales. [Online]: www.ciquime.org.ar. Consultada el
22 de abril del 2006.

ETAPA EMISIONES PELIGROSIDAD APROVECHAMINETO
RIBERA

Remojo.
Mercaptanos.
mercaptanos son catalogados como
peligrosos por sus caractersticas toxicas,
inflamables y venosas.
Descarne.
Mercaptanos y sulfuro de hidrgeno.

mercaptanos son catalogados como
peligrosos por sus caractersticas toxicas,
inflamables y venosas.


Desencalado. Sulfuro de hidrgeno.
El sulfuro de hidrgeno es catalogado como
peligroso por su efecto toxico sobre la salud
humana, especialmente en concentracin de
50 ppmen donde tiene un efecto narcotizante
en diferentes clulas.
36


CURTICION

Curticin.
Mercaptanos y sulfuros de hidrgeno.



50

Tabla9. Resumen de la clasificacin de los residuos resultado del proceso de curticin.

RESIDUOS LQUIDOS,
SLIDOS, EMISIONES
PELIGROSOS NO PELIGROSOS
Aprovechables No aprovechables Aprovechables No aprovechables
EFLUENTES DE: Reutilizables Reciclables
Remojo. X
Pelambre. X
Desencalado y purga. X
Piquelado. X
Curticin. X
Recurtido y engrase. X

RESIDUOS SLIDOS
Colas y extremidades. X
Unche y carnaza. X X
Pelo.
Lodos. X
Carnaza inservible. X
Descarnes inservibles. X
Retazos de cuero curtido. X
Aserrn o viruta. X
Restos de carnaza curtida. X
Polvo de esmerilado. X
Polvo de Aditamento. X
Residuos de envases. X

EMISIONES
Mercaptanos. X
Sulfuro de hidrgeno. X

DISEO DEL MANUAL TCNICO PARA LA GESTIN INTEGRAL DE RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE
CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS EN EL BARRIO SAN BENITO, LOCALIDAD DE TUNJ UELITO.

51

Figura 9. Residuos peligrosos y no peligrosos resultado del proceso de curticin.

DQO, DBO SS.

DBO, DQO, SS, SD,
Sulfuro, N orgnico y N
amoniacal. P

DBO, DQO,
SD, SS, Sulfuro

DQO, SD, Cromo,
curtientes sintticos,
colorantes y engrasantes.
NP
Terminacin
Recepcin
Remojo
Descarne en pelo
Pelambre
Descarne
Restos de carnaza (grasa
que contiene MO). NP

Dividido
Desencalado y purga
Piquelado y curtido
Dividido en wet blue
Rebajado o raspado
Recurtido, teido y
engrase
Secado
H
2
S.
Restos de carnaza
impregnada con cal. NP
Restos y recortes en
tripa. NP

NH
3.

DQO, SS, SD, sal
cromo.
Restos de cuero
dividido en wet blue

Virutas de cuero
curtido al cromo. NP
Ablandado, lijado y
recortado
Polvo de cuero
curtido, recortes de
cuero curtido y
recurtido. NP

DBO, DQO, SD,
N amoniacal NP.

Pelo, cal y materia orgnica
mezclada con lodo. NP
Solventes aldehdos. P
Emisiones.
Residuos

Efluentes.

52

9.1.3. Manejo actual de los residuos de las industrias de curtido y preparado de cueros del barrio San
Benito, localidad de Tunjuelito.

Los residuos generados durante el proceso de curticin desarrollado en el barrio San Benito, localidad
de Tunjuelito carecen de un manejo adecuado, entendiendo como manejo el conjunto de actividades
que se realizan desde la generacin hasta la eliminacin del residuo o desecho slido.

Esto, se ve reflejado en los resultados arrojados por el convenio 014-2006 DAMA-UNISABANA, pues
solo el 40% de las 283 industrias cuentan con un lugar aceptable para el almacenamiento de residuos
slidos, y de este porcentaje aproximadamente el 15% almacena separadamente los residuos slidos
peligroso y no peligrosos.

En cuanto a los residuos lquidos el 68% de las industrias que funcionan en este barrio tiene
instalaciones hidrosanitarias separadas.

9.1.3.1.Manejo actual de los residuos en las industrias de curtido, Servicueros San Gil, CurtizamS
Industria de curtidos La Sabana y Curtiembres el Reno. (Curtiembres modelo)

De acuerdo a los resultados arrojados por los cuestionarios diligenciados en las visitas de
reconocimiento, el manejo de los residuos en las curtiembres seleccionadas como modelo es muy
similar al de la mayora de industrias que funcionan en San Benito.

Estas industrias procesan pieles saladas y comercializan cuero terminado, es decir realizan las tres
etapas de proceso de curticin, generando los siguientes residuos:

Descarne.
Viruta rebajadora.
Carnaza.
Vertimientos del remojo.
Vertimientos con cargas de Cr.

Estos residuos no tienen tratamiento previo, pero son separados en bolsas o costales segn la etapa del
proceso en la que son generados. Las cuatro curtiembres modelo han destinado una zona reducida con
respecto al rea tota de la empresa, en donde almacenan los residuos slidos peligrosos y no peligrosos,
los insumos qumicos y los envase o recipientes.

53

Foto 8. Lugar de almacenamiento curtiembre Curtizams.
37

Por otro lado, solo Servi cueros San Gil cuenta con redes internas separadas para el manejo adecuado
de los residuos lquidos y un colector de agua residual que permite tener un solo punto de descarga a la
planta de tratamiento de aguas de esta industria.

En materia de control de vertimientos, todas las industrias seleccionadas realizan tratamientos
preeliminares generalmente con crcamos o trampas de grasas. Curtiembres el Reno y Servi cueros San
Gil realizan tratamientos primarios a sus vertimientos, estos consisten en la separacin de las aguas del
pelambre y cromo, seguido de la regulacin de pH para cada vertimiento y del uso de un coagulante.

Las mezclas para la coagulacin y floculacin se realizan con aireadores. Estos sistemas no son
eficientes pues los caudales no son homogenizados, la dosificacin de los coagulantes y floculantes no
es precisa, generalmente se prueba al tanteo sin caracterizar previamente las aguas residuales y sin
realizar el test de J arras.

Foto 9. Trampas de grasa curtiembres el Reno.
38

37
38

54

9.1.4. Aprovechamiento de los efluentes y residuos slidos en el barrio San Benito.

El aprovechamiento de los residuos, es el conjunto de fases sucesivas de un proceso que tiene por
objeto valorizar el residuo para posteriormente utilizar dentro de la empresa o como materia prima a lo
largo de otros procesos productivos.

Los residuos slidos y los efluentes generados durante el proceso productivo de las curtiembres tienen
un alto potencial de aprovechamiento y valorizacin, pero para esto, es necesario, mantener separados
los residuos, ajustar las operaciones productivas y la dosificacin de insumos de acuerdo con prcticas
de produccin ms limpia, pues es as como disminuye su carga contaminante y mejora su calidad,
haciendo de ellos un insumo apto para los siguientes eslabones de la cadena productiva del cuero. De
esta manera, las curtiembres conservan y reducen la demanda de recursos naturales, disminuyen el
consumo de energa, preservan los sitios de disposicin final y reducen notablemente la contaminacin
ambiental y el impacto social, fortaleciendo el producto en los mercados. Adems, esta alternativa le
brinda a las industrias de curtido un potencial econmico, pues los materiales recuperados son materias
con potencial de comercializacin.

Sin embargo, esta posibilidad no es considera por muchos curtidores, muy pocas de las industrias de
curtido y preparado de cueros que operan en San Benito aprovechan y comercializa sus residuos.

Figura 10. Residuos slidos aprovechados en las curtiembres de San Benito, localidad de Tunjuelito.
39
49%
15%
9%
3%
24% Carnaza
Virutas
Unche
Pelo
Retasos de cuero

La figura 11 esquematiza las potencialidades de aprovechamiento de los residuos y efluentes
producidos en las industrias de San Benito.

39
de produccin ms limpia en el sector de curtiembre. Bogot: Enero 2005.


55

Figura 11. Aprovechamiento de los residuos resultado del proceso de curticin.

SIN CURTIR
COLAS

UNCHE CARNAZA PELO
Cremas
colgeno.

Alimento
ganado.
J abones.
Aceites.
Velas.
J uguetes
caninos.
Abono
orgnico.

Harinas
concentrado
animal.
DESCARNES
INSERVIBLE

EFLUENTES
REMOJ O Y
DESCARNE
EFLUENTES

Cola para
carpintera.

Gelatinas,
pastas.
Preparacin de
salmuera.

Mantenimiento de
la planta.
Recuperacin
de pelo.

Recirculacin
de agua.
CURTIDOS
RETAZOS
CURTIDUDOS
VIRUTA

Petos para
soldadura.

Produccin
de gamuza.
Paneles o tableros
de cueros.

Productos
absorbentes para
limpieza.

Ladrillos,
cosmticos.

EFLUENTES
CON CROMO
Recuperacin
de cromo.

Recirculacin
de agua.

R L
R S

56

9.2. Gestin integral de residuos de la industria de curtidos y preparado de cueros.

Para realizar el diseo del manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del
curtido y preparado de cueros, es necesario identificar las medidas asociadas a la prevencin,
mitigacin y control de residuos, acorde con los principios de la poltica para la Gestin integral de
residuos 1998 y poltica para la Gestin integral de residuos peligrosos de 2005 y dems lineamientos
normativos; de tal forma que la produccin y manejo de los residuos propios de esta industria
armonicen con la salud pblica, la economa, la ingeniera, la conservacin, la esttica, y dems
consideraciones ambientales; y as mismo, que responda a las expectativas pblicas. De esta forma se
orientan los esfuerzos econmicos, tcnicos y humanos, a la bsqueda del fortalecimiento del sector en
su componente ambiental, de competitividad y sostenibilidad empresarial.

9.2.1. Gestin integral de residuos
40

Durante el proceso de curticin se generan residuos lquidos, slidos y gaseosos catalogados como
peligrosos y no peligrosos de acuerdo al decreto 4741 del 2005, es por esto, que para plantear las
operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos lquidos y gaseosos producidos en el
subsector de curtiembres el destino mas adecuado desde el punto ambiental, el Manual Tcnico para la
Gestin Integral de los Residuos de la Industria del Curtido y Preparado de cueros seguir las
estrategias jerarquizadas de los GIR de residuos 1998 y de los RESPEL poltica ambiental para la
Gestin integral de residuos o desechos peligrosos de 2005.

Figura 12. Jerarqua Gestin Integral de Residuos y Respel.

40
Adaptado de: MINISTERIO DE AMBIENTE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL, Poltica para la gestin
integral de residuos y desechos peligrosos Colombia: diciembre 2005. Pg. 28.
Gestin integral de residuos
Reduccin en el origen.
Aprovechamiento.
Tratamiento.
Disposicin final.
Gestin integral de respel
Prevencin.

57

A continuacin se describe cada estrategia de gestin.

La prevencin se basa en las diferentes estrategias orientadas a lograr la optimizacin del
consumo de materias primas, la sustitucin de insumos peligrosos, la adopcin de prcticas,
procesos y tecnologas ms limpias.
Prevencin.

La reduccin en el origen ocupa el primer lugar en la jerarqua de la GIRS, pues es la forma ms
eficaz de reducir la cantidad y toxicidad de residuos, el costo asociado a su manipulacin y los
impactos ambientales. Esta puede realizarse a travs del diseo, la fabricacin y el envasado de
productos con el mnimo de material txico, con un volumen mnimo, o con una vida til ms
larga.
Reduccin en el origen.

El aprovechamiento y valorizacin de los residuos slidos involucra varias etapas:
Aprovechamiento y valorizacin.
Separacin y recogida de materiales residuales en el lugar de su origen.
Preparacin de los materiales para la reutilizacin, el reprocesamiento, la transformacin en
nuevos productos, y la recuperacin de productos de conversin.

El aprovechamiento y la valorizacin son alternativas para conservar y reducir la demanda de
recursos naturales, disminuir el consumo de energa, alargar la vida til de los sitios de
disposicin final y reducir la contaminacin ambiental; adems esta estrategia trae un potencial
econmico, pues los materiales recuperados pueden reincorporarse al ciclo econmico.

La transformacin de residuos implica la alteracin fsica, qumica o biolgica de los residuos
con el fin de mejorar la eficacia de las operaciones y sistemas de gestin de residuos. Dentro de
los tratamientos encontramos la incineracin, compostaje, lombricompuesto y generacin de
biogs. Para los residuos que no puedan ser aprovechados, se utilizarn sistemas de tratamiento
para disminuir su peligrosidad y/o cantidad.
Tratamiento y transformacin.

La materia residual que queda despus de la separacin de residuos slidos en las actividades de
recuperacin de materiales y la materia residual restante despus de la recuperacin de
productos de conversin o energa; para lo cual se debe garantizar una disposicin final
controlada, adems se debe poseer una capacidad adecuada en los sitios de disposicin final y
planes para la clausura.
Disposicin final controlada.

La disposicin final de los RESPEL generalmente se realiza en celdas de seguridad diseadas
tcnicamente para tal fin, ubicadas dentro o fuera de los rellenos sanitarios o rellenos de
seguridad.


58

9.2.2. Beneficios de la gestin integral de residuos en la industria de curtido y preparado de cueros.

El manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del curtido y preparado de
cueros, se disea con el objeto de fortalecer la autogestin por parte de los industriales orientando los
esfuerzos econmicos, tcnicos y humanos a la bsqueda del fortalecimiento del sector en su
componente ambiental, de competitividad y sostenibilidad empresarial.

En la tabla 8 se encuentran los beneficios de la implementacin de la gestin integral de residuos a
travs del manual tcnico de procedimientos.

Tabla 10. Beneficios de la gestin integral de residuos en la industria de curtido y preparado de
cueros.
41

ECONMICOS Ahorro por aprovechamiento de materias primas, insumos servicios.
Reduccin de costos por tratamientos.
Mejora la competitividad.
Acceso a beneficios econmicos por programas de mejoramiento
ambiental.

LEGALES Disminucin en costos por sanciones.

IMAGEN Imagen ante la comunidad y lo empleado por el respeto al medio
ambiente.

AMBIENTALES Base fundamental para garantizar el mejoramiento contino de la gestin
ambiental.
Reduccin de impactos

TCNICO Mejora en los procesos productivos y en los servicios

SOCIALES Mejora de la calidad de vida y disminucin de los riesgo a la salud de la
poblacin

41
Adaptado de: FEDESARROLLO, Impacto del TLC en la regin de Bogot-Cundinamarca. Colombia: Agosto 2004
[Online]: http://camara.ccb.org.co. consultada el 21 de abril del 2006.


59

9.2.3. Diseo de procedimientos para la gestin integral de los residuos de la industria de curtido y

El manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del curtido, se desarrolla a
travs de fichas de procedimiento. Estas, se basan en los resultados arrojados por la etapa cinco de la
metodologa planteada y tienen como fin, describir las actividades que se deben llevar a cabo en la
gestin integral de residuos en las operaciones del proceso productivo de esta industria.

La gestin integral, se enfocar al interior y exterior de la planta (gestin interna y gestin
externa),teniendo como directrices los principios bsicos de bioseguridad, la Gua Ambiental para la
industria de curtido y preparado de cueros del MAVDT, la Gua Ambiental para el subsector
curtiembres de ACERACAR, la informacin disponible del proyecto gestin ambiental en la industria
de curtiembre en Colombia del Centro de Produccin Mas Limpia, y en el Decreto 4741 de 2005,
Decreto 1713/ 03 , La Poltica de Gestin Integral de Residuos (1998) y la Poltica de Gestin Integral
de Residuos o Desechos Peligrosos (2005).

Las fichas de procedimientos contienen el objetivo de las acciones y procedimientos propuestos y las
recomendaciones a tener en cuenta para su implementacin.

Figura13. Esquema general de las fichas de procedimientos.

OBJETIVO

ACCIONES Y MEDIDAS

TENGA EN CUENTA.

#FP

MANUAL TCNICO DE PROCEDIEMIENTOS
GIR INDUSTRA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS

NOMBRE DE LA FICHA DE PROCEDIMIENTOS

60

9.2.3.1.Fichas de procedimientos.

a. Acciones administrativas.

Para que la ejecucin del manual tcnico para la gestin integral de los residuos de la industria del
curtido y preparado de cueros, se traduzca en competitividad y sostenibilidad empresarial, es
primordial contemplar un compromiso institucional, la aprobacin de las autoridades ambientales
y un sistema de seguimiento con indicadores de cumplimiento estructurados por la industria que
correspondan a sus necesidades y alcances. Es por esto que el procedimiento de gestin interna
requiere de un fortalecimiento de las diferentes sub reas administrativas de la planta y el
surgimiento de un grupo administrativo de gestin ambiental que coordine las adecuaciones fsicas
y tcnicas necesarias para la implementacin del manual.

Las medidas y acciones planteadas en estas fichas de procedimientos, buscan fortalecer los
siguientes aspectos:

Capacitacin del personal: Es necesario fortalecer los conocimientos tcnicos del personal de
las industrias de curtido modelos (Industria de curtidos La Sabana, Servicueros San Gil,
CurtizamS y Curtiembres el Reno), pues solo el 50% de los trabajadores han recibido
capacitacin tcnica.

Manejo interno de residuos lquidos: Es de vital importancia adecuar las instalaciones de la
industria para llevar a cabo el manejo interno de los residuos lquidos, pues la separacin de
las lneas de efluente facilitan la recuperacin de los residuos en forma de productos tiles
disminuyendo as el costo en tratamientos preeliminares, primarios, secundario y terciarios.

Zonas de almacenamiento y almacenamiento de residuos slidos: Para que el
aprovechamiento o comercializacin sean vas para disminuir la cantidad de residuos que
llegan a los rellenos sanitario, es necesario adecuar zonas de almacenamiento para residuos
peligros y no peligrosos, aprovechables y no aprovechables.


61

OBJETIVO
Establecer las funciones y responsabilidades que el personal administrativo y operativo de la
planta debe adoptar para garantizar una gestin integral de residuos eficiente y oportuna.

TENGA EN CUENTA.

Para conformar el grupo administrativo de gestin se deben conocer las fortalezas y
debilidades del personal para de esta forma asignar adecuadamente responsabilidades y
tareas. Los empleados integrantes de este grupo, deben ser lderes y productivos.
Todos los integrantes del grupo administrativo de gestin deben conocer las metas y
objetivos de la gestin integral de residuos al interior de la industria
El xito del trabajo realizado por el grupo administrativo de gestin depende del trabajo
en equipo y la comunicacin.

FP.1
Grupo administrativo de
gestin
Revisa o disea los planos
de la planta de acuerdo a
FP. 4, FP 5 y FP. 6.
Obtiene o actualiza
licencias y/o
autorizaciones decreto
1753 / 1994 Ministerio
del Medio Ambiente.
Programa y coordina
jornadas de capacitacin
al personal de acuerdo a
la FP.2.
Regula y vigila el
cumplimiento de la
normatividad ambiental para
vertimientos y emisiones
(anexo 1).
Determina las acciones
y procedimientos
tcnicos de gestin que
sern implementados al
interior de la industria.
Realiza un diagnstico
situacional de la industria
evaluando en cada
operacin productiva las
estrategias de: reduccin
en el origen,
aprovechamiento,
tratamiento y disposicin
final.
MANUAL TCNICO PARA LA GIR EN LA
INDUSTRA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS

ACCIN ADMINISTRATIVA


62

OBJETIVO
Fortalecer las capacidades tcnicas del personal de la planta para mejorar la productividad y
competitividad de la empresa.

TENGA EN CUENTA.
Antes de comenzar las jornadas de capacitacin, es importante conocer las habilidades y
talentos de los empleados de la planta para de esta forma reconocer los logros
posteriormente alcanzados.
Crear foros libres formados por empleados y supervisores para identificar formas de
reducir residuos y mejorar el proceso.
La capacitacin del personal debe realizarse individual y colectivamente.
Durante las jornadas de capacitacin se debe reforzar el compromiso y entusiasmo de los
empleados.
Es importante capacitar a los empleados en sus relaciones interpersonales para mejorar la
calidad del trabajo, manejar de forma correcta los conflictos y mejorar la comunicacin,
de esta forma la industria contara con personal altamente competitivo y eficaz.
FP.2

MANUAL TCNICO PARA LA GIR
DE LA INDUSTRA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS

ACCIN ADMINISTRATIVA
CAPACITACION DEL PERSONAL
Capacitacin del
personal.
Etapas y operaciones de
curticin.
Manejo de maquinaria.
Dosificacin de insumos.
Tiempos de operaciones.
Generalidades del proceso.

Residuos generados durante la
curticin.
Manejo de residuos.
Aprovechamiento de residuos.
Control de emisiones.
PGIR.
Legislacin ambiental.
Tiempo de operacin.
Seguridad industrial.
Salud ocupacional.
Relaciones
interpersonales.


63

OBJETIVO
Indicar los procedimientos bsicos a seguir para prevenir o tender una emergencia al interior de la

TENGA EN CUENTA
Mantener la calma.
Llamar a la cruz roja, la polica, bomberos o defensa civil.
El grupo administrativo se encargara de dotar del equipo necesario al personal.

FP.3

MANUAL TCNICO PARA GIR

ACCIN ADMINISTARTIVA
PREVENCION Y ATENCION DE EMERGENCIAS
Conformar brigadas
de primeros auxlios
(Tel cruz roja 132).
Capacitar al personal en
primeros auxilios y atencin
de incendios.
Conformar brigadas para
atencin de incendios
(Tel bomberos119).
Apsitos
Baja lengua
Esparadrapo
Gasas
Suero
Vendas
Camilla
Manual de primeros
auxilios
Extintor
Megfono
Planos rutas de evacuacin

Sealizar rutas de
evacuacin y realizar
simulacros.
Establecer un plan
para situaciones de
emergencia.

64

OBJETIVO
Indicar los procedimientos bsicos para manejar adecuadamente los vertimientos al interior de la

TENGA EN CUENTA.
Manejo es el conjunto de actividades que se realizan desde la generacin hasta la
eliminacin del residuo.
La separacin de las lneas de efluente facilitan la recuperacin de los residuos en forma
de productos tiles.
En ocasiones es necesario reubicar los bombos y la maquinaria para direccionar los flujos
de manera separada.
Cuando se mezclan los efluentes cidos y bsicos se genera sulfuro de hidrgeno (H
2
S).
Filtrar los vertimientos para prevenir daos en las tuberas y bombas.
Los procedimientos aqu sugeridos son alternativas para evitar altos costos en el
tratamiento final de los efluentes.
FP.4


ACCIONES ADMINISTRATIVAS
MANEJO INTERNO DE RESIDUOS LQUIDOS
Separar las lneas
para impedir la
mezcla de efluentes
cidos y bsicos,
aguas lluvias y
domesticas.
Adecuar o construir
canales, rejillas, trampas
de grasas y slidos, para
sedimentacin.
Manejo de efluentes generados en el
proceso de curticin.
Permite
Recuperar materia
orgnica (pelos) y cromo.
Construir un crcamo
frente a las piscinas de los
bombos pues permite
mayor fluidez del
vertimiento hacia el sistema
de sedimentacin.
Construir una caja de aforo
e inspeccin de acuerdo
con las recomendaciones
de las autoridades
ambientales .
Instalar y utilizar
cubetas de drenaje
para recuperar los
disolventes el
mantenimiento.

65

OBJETIVO
Establecer los parmetros mnimos a tener en cuenta por el grupo administrativo de gestin, para
ubicar y adecuar el lugar de almacenamiento de los residuos slidos peligrosos o no peligrosos.

TENGA EN CUENTA.
Disponer de una bscula y llevar un registro para el control de la generacin de residuos.
Debe ser de uso exclusivo para almacenar residuos slidos y estar debidamente sealizado.
Los residuos peligrosos que por su contenido puedan reaccionar entre s de forma violenta, no deben
ser almacenados conjuntamente, pues caso de incendio, cadas u otro tipo de incidente, los productos
contenidos en ellos pueden entrar en contacto produciendo reacciones peligrosas. (Ver anexo 4) FP.5
Sealar en los planos de la industria la
zona destinada para el almacenamiento
de R-S peligrosos o no peligrosos.
Delimitar unidad de
almacenamiento R-S P o
NP aprovechados.
Delimitar unidad de
almacenamiento
R-S P o NP no aprovechados.
Tenga en cuenta que las
caractersticas fsicas de las
zonas.
Adecuada iluminacin,
sealizacin y
proteccin contra
artrpodos y roedores.
Pisos, muros y cielos rasos de
material facialmente lavable, espacio
disponible para separacin de
residuos generados.
Cajas de
almacenamiento o
contenedores
preferiblemente de
plstico y rotulados.


ACCION ADMINISTRATIVA
ZONAS DE ALAMCENAMIENTO RESIDUOS SLIDOS
PELIGROSOS O NO PELIGROSOS
Defina la capacidad
almacenamiento dependiendo:
Produccin
de residuos

Frecuencia de
recoleccin por
empresa de aseo o por
encargado de
comercializacin o
aprovechamiento


66

OBJETIVO
Plantear las acciones especficas que el grupo de gestin debe desarrollar para el movimiento
interno de los residuos slidos peligrosos o no peligrosos producidos en la industria de curtido y

TENGA EN CUENTA.
Todos los empleados encargados de esta labor deben conocer la ruta establecida.
El grupo administrativo de gestin deber establecer la frecuencia de recoleccin interna
de los residuos.
La industria debe tener un soporte o vehculo (carretillas) de recoleccin para trasladar
internamente los residuos.
Los vehculos utilizados para el movimiento interno de residuos sern de tipo rodante, en
material rgido, de bordes redondeados, lavables e impermeables, que faciliten un manejo
seguro de los residuos sin generar derrames. Los utilizados para residuos peligrosos sern
identificados y de uso exclusivo para tal fin.
FP.6

MOVIMIENTO INTERNO DE RESIDUOS SLIDOS
PELIGROSOS O NO PELIGROSOS
Identificar en los planos los
puntos especficos en
donde se generan los
residuos slidos peligrosos
o no peligrosos del proceso
de curticin.
Sealar en los planos de la
industria las unidades de
almacenamiento de residuos
slidos peligrosos o no peligrosos
aprovechados y no aprovechados.
Elaborar el mapa de rutas
(teniendo en cuenta las vas de
acceso de la industria) para:
Recolectar los residuos
previamente separados en la
fuente (segn condicin de
aprovechables o no).
Almacenamiento de residuos en
las zonas correspondientes.

67

OBJETIVO
Indicar el procedimiento para almacenar adecuadamente los residuos slidos no peligrosos
aprovechables y no aprovechables.

TENGA EN CUENTA..
Separar en la fuente es clasificar los residuos en el sito (la operacin productiva) en
donde se generan para su posterior recuperacin.
La presentacin de los residuos es la actividad de empacar, envasar e identificar los
residuos para su almacenamiento.
Ubicar los contenedores en zonas de fcil acceso.
Mantener los contenedores limpios para evitar malos olores.
Clasificar los residuos inmediatamente son generados en determina operacin de
produccin para que posteriormente pueden ser aprovechados.
Tener inventario sobre los residuos almacenado. FP.7

ALAMCENAMIENTO DE RESIDUOS SLIDOS PELIGROSOS O
NO PELIGROSOS
Separar residuos slidos
no peligrosos en la fuente
Aprovechados. No Aprovechados.
Presentar de acuerdo a lo
establecido anexo 3,
Depositar en contenedores
sealados (segn ruta de
movimiento interno),
Clasificarlos en:
Presentar de acuerdo a lo
establecido anexo 3,
Depositar en contenedores
sealados (segn ruta de
movimiento interno),

68

OBJETIVO
Indicar los procedimiento mnimos para entregar los residuos slidos peligrosos o no peligrosos
de la industria de curtido y preparado de cueros a quien corresponda.

TENGA EN CUENTA.
El procedimiento de trasporte de los residuos incluye todas las operaciones y condiciones
relacionadas con la movilizacin de estos productos, la seguridad de los recipientes, la
carga, descarga y recepcin en el centro de aprovechamiento.
REGISTRAR LOS RESULTADOS DE ESTA FICHA EN EL ANEXO 5.

FP.8


ENTREGA DE RESIDUOS SLIDOS PELIGROSOS O NO
PELIGROSOS APROVECHADOS
Residuos aprovechados

Entrega de los residuos a comercializador
de acuerdo a las condiciones existentes
entre las dos partes.
Peso de los residuos.
Carga de las bolsas con los
residuos al camin.
Inicio del recorrido.
Llegada al centro de
aprovechamiento.

69

OBJETIVO
Indicar los procedimiento mnimos para entregar los residuos slidos peligrosos y no peligrosos
de la industria de curtido y preparado de cueros a quien corresponda.

TENGA EN CUENTA.
El procedimiento de trasporte de los residuos incluye todas las operaciones y condiciones
relacionadas con la movilizacin de estos productos, la seguridad de los recipientes, la carga,
descarga y recepcin en el centro de aprovechamiento o relleno sanitario.

FP.9

ENTREGA DE RESIDUOS SLIDOS PELIGROSOS O NO
PLEIGROSOS NO APROVECHADOS
Residuos no
aprovechados.

Entrega de las bolsas con los
residuos a servicio de aseo.
Carga de las bolsas con
los residuos al camin
de la empresa de aseo
encargada.
Inicio del recorrido.
Llegada al relleno
sanitario.

70

b. Acciones tcnicas

Las estrategias para la gestin integral de residuos y Respel generados a lo largo del proceso de
curticin sern representadas en cada ficha como sigue:

Es de vital importancia tener en cuenta los colores establecidos en el anterior esquema para interpretar
de forma adecuada las acciones y medidas sugeridas en las fichas de procedimientos para cada
operacin del proceso de curticin.

Por otro lado, para formular especficamente las medidas y acciones para la gestin integral de los
residuos slidos peligrosos y no peligrosos fue necesario realizar una evaluacin integral del ciclo del
producto, de esta forma se identificaron los puntos donde se deben concentrar los mayores esfuerzos en
la gestin interna y externa, esto permite disminuir los impactos causados por la produccin de residuos
en la industria de curtido desde el nacimiento hasta la disposicin final del mismo.

La figura 13 esquematiza el ciclo de vida del cuero, producto del proceso de curticin. Las siguientes
etapas, igualmente cuentan con el apoyo de otras industrias conexas y complementarias donde se
obtienen, a su vez, otras materias primas para la fabricacin de productos.
GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS
Reduccin en el origen
Aprovechamiento
Tratamiento
Disposicin final
GESTION INTEGRAL DE RESPEL
Prevencin

71

Figura 14. Ciclo de vida del producto

Hato
ganadero.
Frigorfico.
Comercializacin
Cuero crudo o salado.
Curticin
Cuero curtido. Residuos
Aprovechables.
Fabricacin de
calzado
.Manufacturas de
cuero.
Relleno Sanitario
Basurero.
Trasporte

72

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimientos para la gestin integral de los efluentes con altos
contenidos de sal, materia orgnica, tensoactivos y bactericidas, residuos de la operacin de
remojo.

TENGA EN CUENTA.
Recuerde que esta operacin genera residuos lquidos catalogados como peligroso por la
presencia de alquifenoles etoxilados, sin embargo existen residuos slidos en forma de
slidos suspendidos.
Las grandes industrias utilizan el refrigerado para conservar la piel, luego no generan este
tipo de residuo. FP.10

ETAPA DE RIBERA: OPERACIN DE REMOJO
Capacitar al personal
en dosificacin
precisa de insumos
manejo de
maquinaria.
Salar pieles fresca
despus del descarne
evitando el uso de
bactericidas.
Sacudir la sal de las
pieles antes de
introducirlas al remojo.
Evitar que la sal caiga
en canaletas y drenajes
Recuperar sal de
efluentes y reciclar baos
del remojo.
Entrega de la sal segn
FP.8 para preparacin
de salmuera.
Almacenar la sal de
acuerdo a la FP. 7.
Tratamiento interno de
los efluentes para
cumplir normatividad
Ver (anexo 6).
Descargar el efluente al
alcantarillado.
GIR Efluentes del
remojo.

73

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral del unche y la carnaza, residuos
propios de la operacin de descarne.

TENGA EN CUENTA.
El aprovechar los residuos trae una disminucin considerable de estos en efluentes.
Las carnazas no aprovechadas deben recibir un pretratamiento que disminuya su humedad
final y las haga inerte, para esto es til mezclarlas en igual proporcin con rebajaduras de
cromo.
Realizar el descarne en el matadero es una estrategia que previene y minimiza la
produccin de este residuo considerado peligroso.
Verificar que las redes hdricas estn en condiciones ptimas para recibir las descargas de
fluidos (sangre). FP.11

ETAPA DE RIBERA: OPERACIN DE DESCARNE EN PELO
Carnaza y unche
aprovechados.
Almacenar los residuos
(carnaza y unche) de acuerdo
a la FP.7.
Carnaza y Unche no
aprovechados.
a la FP.7.
Separacin de residuos.
Entregar el residuo de acuerdo
a la FP.8 a fabricantes de
jabones aceites, juguetes
caninos o abonos.
Entregar del residuo de
acuerdo a la FP.9 a servicio
de aseo encargada.
GIR Unche y Carnaza

Realizar el descarne
en el matadero.

74

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de los efluentes con altos materia
orgnica, cal y sulfuro de sodio, residuos propios de la operacin de pelambre.

TENGA EN CUENTA.
Los efluentes con contenidos de sulfuros son catalogados como peligrosos, es por esto
que se plantean medidas de prevencin.
Realizar las adecuaciones propuestas en la FP Manejo de efluentes.
Para aprovechar el pelo en alimento canino es necesario eliminar el sulfuro.
Para evitar la formacin de lodos de pelambre se recomienda adquirir cal de calidad
reconocida. FP.12

ETAPA DE RIBERA: OPERACIN DE PELAMBRE
en dosificacin precisa
de insumos y control
de tiempos.
Implementar pelambre
sin destruccin de pelo
pues ataca directamente
al folculo (anexo 8).
Minimizar uso de
sulfuros
Implementar descarne
en pelo.
Por precipitacin y
filtracin recuperar pelo.

Reciclar los baos
pelambre en un nuevo
ciclo (anexo 7).
Entrega del pelo segn
FP 8. Para alimento
canino.
Almacenar el pelo de
acuerdo a la FP.7.
Tratamiento interno de los efluentes
para cumplir normatividad (anexo 6).
Descargar el efluente al alcantarillado.
GIR Efluentes Pelambre.
Almacenar el pelo no
aprovechado de
acuerdo a la FP.6.
Entrega del pelo segn
FP 9 a servicio de
aseo encargada

75

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de la carnaza y recortes encalados,
residuos propio de las operaciones de descarne y dividido en cal.

TENGA EN CUENTA.
Para aprovechar la carnaza encalada y los recortes como gelatinas, galletas para perros y
cosmticos es necesario realizar una caracterizacin qumica para determinar los
compuestos qumicos presentes en este residuo y determinar el tratamiento de eliminacin
apropiado.
FP.13

ETAPA DE RIBERA: OPERACIN DE DESCARNE Y DIVIDIDO EN
CAL
Carnaza y recortes encalados
aprovechados.
(carnaza inservible) de
acuerdo a la FP.7.
Carnaza y recortes encalados
no aprovechados.

a la FP.7.
a la FP.8 a fabricantes cola
para carpintera, gelatinas,
galletas para perros.
acuerdo a la FP.9 a servicio de
aseo encargada.
GIR Carnaza inservible.
Realizar predescarne.

76

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de los efluentes con contenido de
sulfato de calcio, enzimas, protenas, sales de calcio y grasas emulsionadas, residuos propios de
la operacin de desencalado y purga.

TENGA EN CUENTA.
Enviar las descargas al efluente alcalino.
Realizar las adecuaciones propuestas en la FT. Manejo de efluentes.
Evitar las entradas intermitentes de gas que forman carbonato.
El personal debe utilizar proteccin respiratoria contra vapores de amoniaco. FP.14

ETAPA DE RIBERA: OPERACIN DE DESCALADO Y PURGA
de tiempos.
Sustitucin de sales de
amonio por cido
brico y lactato de
magnesio.
Reemplazar los
disolventes por agentes
tensoactivos ecolgicos y
biodegradables en pelo.
Recirculacin de agua.
GIR Efluentes Desencalado y Purga.
Implementar desencale
con dixido de carbono.
Utilizar enzimas
selectivas.
Efluentes Desencalado y Purga.

77

OBJETIVO
sales y cidos minerales, residuos propios de la operacin de de piquelado.

TENGA EN CUENTA.
Realizar las adecuaciones propuestas en la FP. Manejo de efluentes (recipiente o tanque
para guardar los licores antes de usarlos).
Las medidas aqu sugeridas disminuyen la presencia de qumicos en los efluentes.
Se tendran que sustituir los licores reciclados del piquelado despus de un nmero
determinado uso para evitar que se afecte la calidad final del curtido.

FP.15


ETAPA DE CURTICION: OPERACIN DE PIQUELADO
de tiempos.
Reduccin del consumo
de sal mediante la
sustitucin de productos
(polmetros de cido).

Recirculacin de licores
de piquelado.

para cumplir normatividad (anexo6).
GIR Efluentes Piquelado

78

OBJETIVO
sales y cidos minerales, residuos propios de la operacin de curtido.

TENGA EN CUENTA.
Las medidas aqu sugeridas disminuyen la presencia de qumicos en los efluentes.
Se tendran que sustituir los licores reciclados del piquelado despus de un nmero
determinado uso para evitar que se afecte la calidad final del curtido.

FP.16
de insumos,
temperatura y control
de tiempos.
Precipitacin y recuperacin
de Cr por medio decantacin
de licores y tratamiento con
lcali, (anexo 10.)
Reutilizacin de los baos
de cromo en el piquelado
o curtido (anexo 9)
GIR Efluentes curtido
Sustitucin de cromo
por titanio y circonio.

ETAPA DE CURTICION: OPERACIN DE CURTICION

79

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de los recortes curtidos, residuo
propio de la operacin dividido.

TENGA EN CUENTA.
Capacitacin al personal.

FP.17

Retazos curtidos
aprovechados.
(retazos curtidos) de acuerdo
a la FP.7.
Retazos de cuero no
aprovechados.

(retazos curtidos) de acuerdo
a la FP.7.
Separacin de residuos
a la FP.8 a fabricantes petos
usados en soldadura o gamuza.
aseo encargada.
GIR Retazos curtidos

ETAPA DE CURTIDO: OPERACIN DIVIDIDO

80

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral del aserrn o rebajadura, residuo
propio de la operacin de rebajado.

TENGA EN CUENTA.
Capacitar al personal.

FP.18

Aserrn o Rebajadura
curtidos aprovechados.
(aserrn o rebajadura) de
acuerdo a la FP.7.
Aserrn o rebajadura
aprovechados.

(aserrn o rebajadura) de
acuerdo a la FP.7.
cuero reconstituido.
aseo encargada.
GIR Aserrn o
rebajadura.

ETAPA DE CURTIDO: OPERACIN REBAJADO

81

OBJETIVO
cromo y sales de sodio, residuos propios de la operacin recurtido y engrase.

TENGA EN CUENTA.
Las medidas aqu sugeridas disminuyen la presencia de qumicos en los efluentes .
FP.19
de tiempos.
Unir las descargas
con el bao de
curtido para reciclar.

Reusar el efluente de
lavado
Tratamiento interno de
los efluentes para
cumplir normatividad
(anexo 6).
Descargar el efluente al
alcantarillado.
GIR Recurtido y Engrase.
Sustitucin de
qumicos (fenol-
formaldehdo).
PARA LA INDUSTRA DE CURTIDO Y PREPARADO DE CUEROS

ETAPA DE ACABADO: OPERACIN DE RECURTIDO Y
ENGRASE

82

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de carnazas curtidas, residuo propio
de la operacin de desorillo.

TENGA EN CUENTA.
Capacitar al personal.
Para aprovechar la carnaza encalada y los recortes como gelatinas, galletas para perros y
cosmticos es necesario realizar una caracterizacin qumica para determinar los
compuestos qumicos presentes en este residuo y determinar el tratamiento de eliminacin
apropiado

FP.20

Carnaza curtida aprovechada.
(carnaza curtida) de acuerdo a
la FP.7.
Carnaza curtida no
aprovechada.

(carnaza curtida) de acuerdo a
la FP.7.
Separacin de residuos
cuero reconstituido.
aseo encargada.
GIR Carnaza curtida

ETAPA DE ACABADO: OPERACIN DE DESORILLO

83

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de los envases y recipientes, residuos
generados a lo largo del proceso de curticin.

TENGA EN CUENTA.
Es importante exigir al proveedor de materiales qumicos las hojas de seguridad.
Los envases y recipientes de productos qumicos debern contar con la caracterizacin de
prevencin y atencin de incendios.
La gestin integral de los residuos peligrosos la debe realizar la industria generadora y
darla a conocer a las industrias de curtido . FP.21
Envases y recipientes de no
productos peligrosos.
Reciclar o reutilizar los
envases y recipientes.
Envases y recipiente de
productos peligrosos.

envases y recipiente de
acuerdo a la FP.7.
Separacin en la fuente de
envases y recipientes.
Entregar del residuo para
destruccin a gestor.

GIR Envases y
recipiente de insumos

(envases y recipientes) de
acuerdo a la FP.7.
acuerdo a la FP.9 a servicio
de aseo encargada.

ENVASES Y RECIPIENTES

84

OBJETIVO
Indicar las acciones y procedimiento para la gestin integral de los residuos gaseosos generados a
lo largo del proceso de curticin.

TENGA EN CUENTA.
Durante todo el proceso de curticin se generan residuos gaseosos peligrosos y no
peligrosos, es por esto que el esquema anterior sugiere medidas de prevencin y
reduccin en el origen.
Ubicar las operaciones que generen emisiones atmosfricas en un lugar alejado de la zona
hmeda, preferiblemente en la zona alta de la planta.
Mantenga siempre los envases hermticamente cerrados, salvo cuando sea necesario para
el uso del producto. FP.22

Sustituir solventes
orgnicos por productos
a base de agua para
evitar formacin de
COV.
Mantener limpia y
desinfectada la zona
de almacenamiento
de residuos.

Implementar sistemas para la
recoleccin de polvo.

GIR residuos gaseosos
Separar las lneas para
impedir la mezcla de
efluentes cidos y bsicos,
y la produccin de H
2
S.
de tiempos.
Generacin de lodos.
Enviar a incineradores
autorizados.

RESIDUOS GASEOSOS
Realizar un
mantenimiento peridico
a los equipos para
detectar fugas y escapes
de gases.
Utilice combustibles
limpios para
minimizar emisiones
de gases efecto
invernadero.

85

c. Evaluacin y seguimiento

Las diferentes acciones sugeridas a lo largo del manual tcnico para la gestin integral de los
residuos de la industria del curtido y preparado de cueros, son tendientes a un mejoramiento
continuo en el proceso productivo y en el manejo de los residuos, que se vern reflejados a corto,
mediano y largo plazo. Estos resultados deben ser medibles y cuantificables por medio de un
procedimiento previamente establecido que permita comparar los estados de antes y despus.

Un indicador ambiental es una herramienta para hacer el seguimiento del comportamiento
ambiental de una empresa, pues constituye un mecanismo adecuado para reflejar su desempeo.
Como mecanismo de seguimiento es necesario tener en cuenta el desempeo ambiental pasado y
actual de la industria, y en base a esto desarrollo diferentes tipos de indicadores (cuantitativos y/o
cualitativos).

Para la gestin integral de residuos de la industria de curtido y preparado de cueros se han
establecido indicadores ambientales y de gestin.


86

OBJETIVO
Relacionar el volumen de aguas residuales del proceso; pues es un indicativo de la eficacia de las
estrategias de ahorro y uso eficiente del agua, y reflejar la calidad de las aguas residuales del
proceso de curticin.

Caudal Unidades m
3
/kg.
m
3
de licores bsicos/ kg piel salada

m
3
de licores cidos/kg piel salada

Parmetro fsicos- qumicos Unidades mg / L
DBO

DQO

SST

Aceites y grasas

Sulfuros

Cromo

Temperatura

pH

TENGA EN CUENTA.
Las unidades de las mediciones para caudal son m
3
/kg.
Se deben realizar caracterizacin para determinar el valor de los indicadores planteados.
El empresario debe disponer de informacin bsica como el balance de materia, consumo
mensual de agua, energa y combustible.
FP.23


INDICADORES AMBIENTALES - VERTIMIENTOS

87

OBJETIVO
Relacionar el potencial de aprovechamiento de subproductos por unidad de producto
procesado.
Reflejar la generacin de residuos por unidad de producto generado.
Reflejar la generacin de lodos por unidad de producto procesado.

Residuos slidos Unidades kg/kg
kg de sal recuperada/kg de piel salada

kg de pelo/kg piel salada

kg de unche/kg de piel salada

kg de carnaza/kg de piel salda

kg de aserrn/ kg. de piel salda

kg de lodos recuperados/ kg. de piel salda

TENGA EN CUENTA.
Las unidades corresponde a kg. de residuo/ kg. de piel salada.
El empresario debe recurrir al balance de materia y a los datos de produccin.

FP. 24


INDICADORES AMBIENTALES RESIUDOS SLIDOS

88

OBJETIVO
Reflejar la cantidad de impurezas que posee el combustible quemado.
Relacionar la cantidad de orgnicos que se escapan en las operaciones de acabado.
Reportar lo niveles de ruido ocupacional y ambiental que se generan durante el proceso.
Reflejar una caracterstica del procesamiento de pieles, cuando no se controla
adecuadamente el proceso.

Emisiones
Unidades m/m
3
/
da
m/m
3
material particulado/ da

m/m
3
dixidos de azufre/ da

m/m
3
xidos de nitrgeno/ da

m/m
3
compuesto orgnicos voltiles
(COV)/ da

Decibles

Olores ofensivos

TENGA EN CUENTA.

Las unidades corresponde a microgramo de residuo/ m
3
/ da.
El empresario debe recurrir al anlisis isocintico y al balance de masa.
Para los decibles debe recurrir a la informacin suministrada por la medicin de ruido, y
para los olores la informacin arrojada por el panel de control.
FP.25


INDICADORES AMBIENTALES - EMISIONES

89

OBJETIVO
Reflejar la gestin en el consumo de recursos y utilizacin de insumos en el proceso de curticin.

Gestin
Unidades: aumento o
disminucin / kg. de piel
saldada
Disminucin de residuos slidos

Aumento del material reciclado

Aumento en el materia aprovechado

Gestin
Unidades: Aumento de
capacitacin ambiental
Aumento de la capitacin del personal

Gestin
Unidades #de quejas
interpuesta por la
comunidad
Disminucin de quejas y querellas

TENGA EN CUENTA.

El empresario debe recurrir al balance de materia prima y datos de produccin, y a la
informacin gerencial.

FP.26


INDICADORES DE GESTION

90

10. Anlisis de resultados.

El anlisis de resultados que se presenta a continuacin corresponde al diagnstico de produccin
de residuos.

El 82% de los residuos del proceso de curticin se genera en la ribera, pues en esta etapa
la piel se recibe, se hidrata, se le quita el pelo y la endodermis y se eliminan las
impurezas.

Los residuos lquidos de la operacin del remojo son catalogados como peligrosos pues
contiene residuos de bactericidas (alquifenoles etoxilados) utilizados para eliminar el
medio nutriente de las bacterias.

La carnaza es el residuo que mas se genera en el curtido de pieles pues proviene del
desencarne, operacin en la cual se separa la endodermis.

Los residuos slidos y lquidos generados durante el proceso de curticin tienen un alto
grado de aprovechamiento y comercializacin, siendo el ms destacado la carnaza, por su
volumen de produccin y por ser materia prima para la industria de juguetes caninos. El
resto de los residuos no son aprovechados en tal magnitud debido a que para serlo, deben
ser tratados previamente, incrementando los costos de la planta.

Gran porcentaje de las industrias de curtido cuentan con lugares improvisados para el
almacenamiento temporal de los residuos ya que al instalar la planta la gestin integral de
residuos no fue contemplada.

Las curtiembres que funcionan en el barrio San Benito no manejan adecuadamente sus
residuos debido a falta de informacin, alternativas eficaces de gestin y falta de
compromiso ambiental.

El anlisis de resultados de la gestin de residuos no se ha consolidado, debido a que la
implementacin en las curtiembres modelo inicia el 16 de Noviembre. Esta fecha fue acordada en
la mesa Nacional del cuero del 30 de Agosto.


91

11. Conclusiones

Las medidas y acciones presentadas en las fichas de procedimientos para la gestin
integral de los residuos de la industria de curtido y preparado de cueros, fueron
formuladas teniendo en cuenta las falencia tcnicas y administrativas identificadas por
medio del diagnstico de produccin de residuos.

Las alternativas de la gestin integral para los residuos de la industria de curtido y
preparado de cueros sugerida a travs del presente manual estn orientadas a fortalecer los
procedimientos en las etapas de generacin, separacin, movimiento interno y
almacenamiento temporal, sin dejar de lado los dems eslabones en la cadena de gestin.

De acuerdo a los resultados arrojados por el diagnstico de produccin de residuos, la
etapa que genera la mayor cantidad de residuos catalogados como peligrosos segn los
anexo del decreto 4741 de 2005, es la etapa de ribera, especficamente las operacin de
remojo y descarne.

Las acciones administrativas propuestas en las fichas de procedimientos, van orientadas a
la adecuacin de la infraestructura de la planta de curtido, pues solo el 40% de estas
cuentan con lugares adecuados para el almacenamiento temporal de los residuos slidos
peligrosos y no peligrosos.

Aproximadamente el 80% de las industrias de curtido de barrio San Benito funcionan con
operaciones rsticas y artesanales, y utilizan insumos qumicos de baja calidad, esto
incide directamente en la cantidad y concentracin de productos en los residuos,
dificultado su tratamiento.


92

12. Recomendaciones

Gran parte de las industrias de curtido y preparado de cueros llevan a cabo diferentes
acciones de produccin mas limpia, sin embargo, es necesario fortalecer estas acciones
con la gestin integral de los residuos a fin de disminuir considerablemente el impacto
ocasionado por el manejo deficiente de los residuos.

Los residuos slidos y lquidos de la industria de curtido tienen un alto potencial de
aprovechamiento y valorizacin, pero para esto, es necesario, mantener separados los
residuos, ajustar las operaciones productivas y la dosificacin de insumos de acuerdo con
prcticas de produccin ms limpia, pues es as como disminuye su carga contaminante y
mejora su calidad.

Es importante adecuar las instalaciones de la planta de curticin teniendo en cuenta que
separar de las lneas de efluente para as recuperar los residuos en forma de productos
tiles, reubicar los bombos y la maquinaria para direccionar los flujos de manera separada
y filtrar los vertimientos para prevenir daos en las tuberas y bombas.

Las industrias de curtido y preparado de cueros deben procesar preferiblemente pieles en
verde o refrigeradas, para de esta forma disminuir el consumo de agua y de descargas
provenientes de la etapa de ribera.

Es prioritario que las industrias de curtido y preparado de cueros ubiquen en cada rea de
segregacin de residuos slidos los recipientes y bolsas con las condiciones que se
especifican en los anexos del presente manual, pues esta etapa de gestin es clave para dar
inicio a una cadena de actividades y procesos.

Las industrias de curtido y preparado de cueros deben garantizar la existencia de reas
destinadas para el almacenamiento separado de los residuos slidos peligrosos y no
peligrosos.

Es de vital importancia que los curtidores y las autoridades ambientales, en la mesa del
cuero del 16 de Noviembre, logren acordar el carcter de peligrosidad de los residuos
provenientes del curtido y esmerilado para plantear las estrategias de gestin mas
indicadas.

Las autoridades ambientales deben verificar el cumplimiento de la normatividad en
materia de vertimientos y emisiones.

El Ministerio de Proteccin Social debe verificar el cumplimiento de los protocolos de
seguridad industrial para el manejo de todos los equipos y elementos de la industria de
curtido.


93

13. Bibliografa

DAMA, Universidad La Sabana, Resultados estadsticos del convenio inter administrativo
014- 2006. Colombia, 2006.

Centro de Actividades Regionales para la Produccin Mas Limpia (CSR/pl)-Plan de Accin
para el Mediterrneo. Oportunidades de Prevencin de la Contaminacin en el Sector del
Curtido en la Regin Mediterrnea. Ministerio del medio Ambiente-Espaa, Generalitat de
Catalunya, Octubre 2000.

Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles-CPTS. Gua Tcnica de Produccin Mas
limpia para Curtiembres. Capitulo 6 Medidas de Produccin Ms Limpia en Curtiembres
Bolivia, 2001.

Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial. Gua Ambiental para la industria
del curtido y preparado de cueros. Colombia, 2006.

ACERCAR, DAMA, CAE, CCB. Gua Ambiental para el sector curtiembres. Bogot 2004

CAR, BID, MIF FOMIN, KONRAD ADENAUER- STIFUTUNG, ACOPI, GAP CISNET.
Proyecto CAR. Oportunidades de Produccin Ms Limpia en el Sector de Curtiembres. Gua
para empresarios.

FEDESARROLLO. Impacto del TLC en la regin de Bogot-Cundinamarca. [Online]:
http://camara.ccb.org.co consultada el 21 de abril del 2006.

ACERCAR, Manual de buenas practicas, curtiembres, capitulo 2. Colombia 2004.
[Online]: www.acercar.org.co consultada el 25 de abril del 2006.

CEPIS. Gua tcnica para la minimizacin de residuos en curtiembres. 1993.

Centro Nacional de Produccin Mas Limpia. Proyecto de Gestin Ambiental en la Industria
de Curtiembre en Colombia. Diagnstico Ambiental del sector curtiembre en Colombia.
Febrero de 2004

de Curtiembre en Colombia. Diagnstico Y Estrategias. Colombia, Febrero 2004.

de Curtiembre en Colombia. Manual Ambiental Sectorial. Colombia, Febrero 2004.

de Curtiembre en Colombia. Sistema de referenciacin Ambiental (SIRAC) para el sector
curtiembre.


94

14. Anexos

ANEXO1. Marco jurdico.

Constitucin Nacional de Colombia

Los artculos 8, 79 y 80 de la constitucin Poltica seala que es deber del Estado proteger la
diversidad e integralidad del ambiente, conservar las reas de especial importancia ecolgica,
fomentar la educacin para el logro de estos fines, planificar el manejo y el aprovechamiento
de los recursos naturales para garantizar su desarrollo sostenible, su conservacin,
restauracin o sustentacin . Que as mismo, el artculo 8 y el numeral 8 del artculo 95 de la
Constitucin Poltica de Colombia

disponen que sea obligacin de los particulares proteger
los recursos naturales del pas y velar por la conservacin de un ambiente sano.

Leyes
42

Decreto ley 2811 de 1974 Por el cual se dicta el Cdigo Nacional de Recursos
Naturales Renovables y Proteccin al Medio
Ambiente.

Ley 09 de 1979 Por la cual se dictan medidas sanitarias.

Ley 142 de 1994 Por la cual se estable el rgimen de los servicios
pblicos domiciliarios y se dictan otras
disposiciones.

Ley 253 de 1996 Convenio de Basilea sobre el Control de los
Movimientos Transfronterizos de los Desechos
Peligrosos y su Eliminacin.

Ley 373 DE 1997 Por la cual se establece el programa para el uso
eficiente y ahorro del agua.

Ley 430 de 1998 Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia
ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se
dictan otras disposiciones.

42
Adaptado de: IDEAM, Normatividad. Colombia [Online]: www.ideam.gov.co. Consultada el 25 de abril del 2006.


95

Decretos
43

Decreto 1713 de 2002 Por el cual se reglamenta

El Servicio Pblico de Aseo en el marco de la
gestin integral de residuos slidos ordinarios.
Inclusin del aprovechamiento como un
componente dentro del servicio pblico de aseo.
Reduccin significativa de tarifas para
multiusuarios.(Del aforo de residuos, depende la
facturacin) Resolucin 233 y 236 de 2002 y 247
de 2003 - CRA, reglamentan el Decreto 1713 de
2002, establecen el procedimiento para acceder a
la nueva opcin tarifara.
Introduccin del PGIRS instrumento de
planificacin.
Establece parmetros claros sobre las
caractersticas y calidades del servicio de aseo
(recoleccin, transporte, barrido y limpieza,
transferencia, tratamiento, aprovechamiento,
disposicin final.

Decreto 1505 de 2003 En relacin con los Planes de Gestin Integral de
Residuos
Conceptos (Aprovechamiento en el marco de la
GIRS, aprovechamiento en el marco del servicio
pblico de aseo.
Las alternativas para la GIRS debern garantizar
la inclusin de los recicladores

Decreto 1140 de 2003 En relacin con las unidades de almacenamiento

Decreto 1594 de 1984

Uso del agua y manejo residuos lquidos

Resolucin 1045 de 2003 Adopta la metodologa PGIRS
Cierre de botaderos

Resolucin 1074 de 1997

43
Adaptado de: IDEAM, Normatividad. Colombia [Online]:
Por la cual se establecen estndares ambientales en
materia de vertimientos
www.ideam.gov.co. Consultada el 25 de abril del 2006.

96

ANEXO 2. Cuestionario- Generacin y manejo de residuos en las industrias de curtido y
preparado de cueros en el Barrio San Benito, localidad de Tunjuelito.

PROYECTO: Diseo del manual tcnico de procedimientos para la gestin integral
de los residuos de la industria del curtido y preparado de cueros

Institucin: _______________________________________________
Direccin: _______________________________________________
Telfono: _______________________________________________
Correo electrnico: ________________________________________

Nmero de trabajadores
o Menos de 10 empleados
o De 11 a 50 empleados
o De 51 a 200 empelados
o Con mas de 201 empleados

1. La curtiembre comercializa

Cuero wet blue ___
Cuero terminado ___

2. Cmo compra la piel?

Fresca ___
Salada ___

3. En la curtiembre se llevan a cabo todas las etapas del proceso de curticin?

Si ___
No ___

4. Dentro de la planta cuentan con algn programa de produccin ms limpia o de gestin
integral de residuos slidos?

Si ___
No ___
No conoce ___
Cual ___

5.. Cuantas toneladas o kilogramos de residuos slidos se producen semanalmente en el
proceso de curticin?


97

6. La industria separa los residuos slidos aprovechables de los no aprovechables?

Si ___
No ___

7. Las instalaciones fsicas de la curtiembre cuenta con un lugar adecuado para el
almacenamiento de los residuos?

Si ___
No ___

8. Los residuos slidos se almacenan en

Bolsas ___
Canecas ___
Costales ___
Otros ___

9. Comercializacin de residuos.

En la siguiente tabla indique que residuos slidos comercializa su industria, que tipo de
tratamiento reciben antes de ser comercializados, que cantidad vende, a quien los vende, a
que precio y en que son aprovechados estos residuos.

RESIDUO
COMERCIALIZADO
TRATAMIENTO PREVIO A
COMERCIALIZACION
PESO
DEL RESIDUO
USO POSTERIOR

10. El transporte de los residuos comercializados lo realiza

La empresa vendedora ___
La empresa compradora___

11. Que volumen de efluentes se generan en el proceso de curtido?

12. Cuanto de este volumen se reutiliza al interior de la planta?

13. La curtiembre realiza algn tratamiento a los efluentes antes de verterlos?

Si ___
No ___
Cual -------

98

14. La curtiembre vierte los efluentes al:

Ro ____
Alcantarillado____

15. La curtiembre genera emisiones?

Si ___
No ___

Que tipo de emisiones----------------------------------

16. En que etapa del proceso se generan?

17. Que mecanismo de control ha implementado para su control?

18. Cuenta con los permisos ambientales solicitados por la Autoridad Ambiental?

Si ____
No ____

19. Conoce qu etapas del proceso de curtido genera residuos peligrosos?

Si ___
No ___
En que etapas------
Cuales residuos ___

20. En la siguiente tabla indique la produccin mensual del residuo, as mismo seale por
medio de x si el residuo es utilizado en (reciclaje, es reutilizacin o comercializado) y la
disposicin final del residuo. Si conoce el porcentaje de residuos para cada manejo indquelo
al lado de la x.


99

RESIDUOS GENERADOS
PRODUCCION
m/mes
RECICLADOS
%
REUTILIZADOS
%
COMERCIALIZADOS
%
ALCANTARILLADO
%
OTRA DISPOSICION
FIANL

Efluentes de :
Remojo
Pelambre
Desencalado y purga
Piquelado
Curtido
Recurtido y Engrase
Otros

RESIDUOS GENERADOS
PRODUCCION
m/mes
RECICLADOS
%
REUTILIZADOS
%
COMERCIALIZADOS
%
RELLENO
SANITARIO %
OTRA DISPOCISION
FINAL
Residuos slidos
Colas y extremidades
Unche y Carnaza
Pelo
Lodos
Carnaza inservible
Descarnes inservibles
Retazos de cuero curtido
Aserrn de rebajadura-
viruta

Restos de carnaza curtida
Polvo de esmerilado
Polvo de aditamento
Residuos de envases

100

ANEXO 3. Caractersticas de los recipientes y bolsas para residuos slidos aprovechados y no
aprovechados.

Los recipientes utilizados para el almacenamiento de los residuos generados durante el proceso de
curticin deben tener como mnimo las siguientes propiedades:

Construidos de material rgido impermeable, de fcil limpieza como el plstico

Poseer un tamao que permita el almacenamiento entre el proceso. La forma ideal es tronco
cilndrico, resistentes a los golpes, sin ranuras internas y dotadas de manubrios que permitan
un fcil manejo durante la recoleccin.

Poseer tapa mvil que no permita la entrada de agua, roedores o insectos, ni el escape de
lquidos.

Los recipientes deben ir rotulados con el nombre de los residuos que contienen.

Las canastillas deben ser elaboradas en polietileno de alta densidad, estar en buen estado, y
contener una bolsa plstica de modo que el residuo no tenga contacto con la canastilla.

Livianos, de tamao que permita almacenar entre recolecciones. La forma ideal puede ser de
tronco cilndrico, resistente a los golpes, sin aristas internas, provisto de asas que faciliten el
manejo durante la recoleccin.

Construidos en material rgido impermeable, de fcil limpieza y resistentes a la corrosin
como el plstico.

Dotados de tapa con buen ajuste, bordes redondeados y boca ancha para facilitar su vaciado.

Construidos en forma tal que estando cerrados o tapados, no permitan la entrada de agua,
insectos o roedores, ni el escape de lquidos por sus paredes o por el fondo.

Los recipientes deben ir rotulados con el nombre del departamento, rea o servicio al que
pertenecen, el residuo que contienen y los smbolos internacionales y deben ser lavados con una
frecuencia igual a la de recoleccin, desinfectada y secada, permitiendo su uso en condiciones
sanitarias adecuadas


101

Tomado de: www.ua.es.

Las bolsas utilizadas para el almacenamiento de los residuos generados durante el proceso de curticin
deben tener como mnimo las siguientes propiedades:

La resistencia de las bolsas debe soportar la tensin ejercida por los residuos contenidos y por
su manipulacin.

El peso individual de la bolsa con los residuos no debe exceder los 8 kg.

La resistencia de cada una de las bolsas no debe ser inferior a 20 kg.

Los colores de bolsas seguirn el cdigo establecido para la clasificacin de los residuos; sern
de alta densidad y calibre mnimo de 1.4 milsimas de pulgada para bolsas pequeas y de 1.6
milsimas de pulgada para bolsas grandes, suficiente para evitar el derrame durante el su
manipulacin.

Las bolsas que contengan residuos radiactivos debern ser de color prpura semitransparente,
con la finalidad de evitar la apertura de las bolsas cuando se requiera hacer verificaciones por
parte de la empresa especializada.


102

ANEXO 4. Incompatibilidades en el almacenamiento de residuos peligrosos.

Los recipientes deben ser lavados, desinfectados y secados, con una frecuencia igual a la de recoleccin,
permitiendo su uso en condiciones sanitarias adecuadas.

Resumen de incompatibilidades de almacenamiento de
residuos peligrosos

+ - - - +

- + - - -

- - + - +

- - - + O

+ - + O +
+ Se pueden almacenar conjuntamente.
O Solamente podrn almacenarse juntos, si se adoptan
ciertas medidas preventivas.
- No deben de almacenarse juntos.

Tomado de: [Online] www.ua.es/es/servicios/residuos/pautas/incompatibilidades.html#incompatibilidades


103

Smbolos de peligro Caractersticas de los residuos peligrosos

T Txico
Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o
penetracin cutnea en pequeas cantidades puedan provocar
efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
T+ Muy Txico
penetracin cutnea en muy pequea cantidad puedan provocar
efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.

C Corrosivo
Las sustancias y preparados que, en contacto con tejidos vivos
puedan ejercer una accin destructiva de los mismos.

F
Fcilmente
Inflamable
Las sustancias y preparados que:
1. Puedan calentarse e inflamarse en el aire a temperatura
ambiente sin aporte de energa,
2. Los slidos que puedan inflamarse fcilmente, tras un breve
contacto con una fuente de inflamacin y que sigan quemndose
o consumindose una vez retirada dicha fuente,
3. Los lquidos cuyo punto de ignicin sea muy bajo,
4. Que en contacto con el agua o con el aire hmedo,
desprendan gases extremadamente inflamables en cantidades
peligrosas.
F+
Extremadame
nte
Inflamable
Las sustancias y preparados lquidos que tengan un punto de
ignicin extremadamente bajo y un punto de ebullicin bajo, y
las sustancias y preparados gaseosos que, a temperatura y
presin normal, sean inflamables en contacto con el aire.

N
Peligroso
para el medio
ambiente
Las sustancias y preparados que presenten o puedan presentar
un peligro inmediato o futuro para uno o ms componentes del
medio ambiente.

E Explosivo
Las sustancias y preparados slidos, lquidos, pastosos, o
gelatinosos que, incluso en ausencia de oxgeno atmosfrico,
puedan, reaccionar de forma exotrmica con rpida formacin
de gases y que, en determinadas condiciones de ensayo,
detonan, deflagran rpidamente o bajo el efecto del calor, en
caso de confinamiento parcial, explosionan.

O Comburente
Las sustancias y preparados que, en contacto con otras
sustancias, produzcan una reaccin fuertemente exotrmica.

Xn Nocivo
penetracin cutnea puedan provocar efectos agudos o crnicos
e incluso la muerte.
Xi Irritante
Las sustancias y preparados no corrosivos que, en contacto
breve, prolongado o repetido con la piel o las mucosas puedan
provocar una reaccin inflamatoria.
Tomado de: [Online] www.ua.es/es/servicios/residuos/pautas/incompatibilidades.html#incompatibilidades

104

ANEXO 5. Registro de control de los residuos aprovechables.

INFORMACIN GENERAL

NOMBRE RESPONSABLE
ENTREGA DEL RESIDUO
FECHA Y HORA ENTREGA RESIDUO

RESIDUOS GENERADOS
# DE
CANECAS
PESO TOTAL PESO RESIDUO DISPOSICION APROVECHAMIENTO
Residuos slidos
Colas y extremidades
Unche y Carnaza
Pelo
Lodos
Carnaza inservible
Descarnes inservibles
Retazos de cuero curtido
Aserrn de rebajadura-
viruta

Restos de carnaza curtida
Polvo de esmerilado
Polvo de aditamento
Residuos de envases
OBSERVACIONES

NOMBRE Y NIT DE LA
EMPRESA
DIRECCIN Y
TELFONO
NOMBRE RESPONSABLE RECIBO DEL RESIDUO

Metodologa: Cada residuo generado debe ser pesado por la persona responsable del rea y debe verificarse por el asistente de planta de tratamiento con
el diligenciamiento de la presente tabla.

105

ANEXO 6. Tratamiento de efluentes.
44

Una vez eliminados del efluente el sulfuro, el cromo, los slidos suspendidos y las grasas, y debido
a la ausencia de txicos el licor resultante puede ser tratado de manera similar al agua residual de
origen domstico. Es importante aclarar que los sistemas biolgicos no pueden aceptar efluentes
con niveles altos de sulfuros o cromo por su elevada toxicidad.

Hay gran variedad de tratamientos que abarcan desde tcnicas estrictamente mecnicas hasta las de
conduccin de complejas reacciones bioqumicas.

Estas tcnicas se agrupan en dos principales procesos: tratamientos fisicoqumicos y biolgicos.

Por mtodos fsico-qumicos se entienden los basados en la dosificacin de productos coagulantes y
floculantes a las aguas a tratar con el objetivo de reducir, en lo posible, los parmetros de
contaminacin, fundamentalmente por filtracin, decantacin o flotacin.
Tratamientos fsico-qumicos
Dentro de los tratamientos fsico-qumicos, las operaciones iniciales ms frecuentes son, a parte del
filtrado, desarenado y desengrase, los cuales fueron sealados en el captulo anterior, la
homogeneizacin y la sedimentacin primaria. En las curtiembres, en general, ni las arenas ni las
grasas constituyen un aporte importante, y por consiguiente, tanto el desarenado como el
desengrase son poco practicados.

Homogenizacin. Operacin de mezclado del residuo lquido para obtener una mezcla
uniforme. El caudal de los vertidos de una curtiembre es irregular a lo largo del da lo que
puede afectarla operacin de la planta de tratamiento. Para un buen funcionamiento de ella
son necesarias dos condiciones, caudal de trabajo constante y composicin qumica regular.
Esto se consigue mediante un buen depsito de homogeneizacin instalado despus del
filtrado.

Decantacin primaria. La decantacin constituye un medio para separar slidos de una fase
lquida que resulta tanto mas completa, cuanto mayor sea el tiempo de sedimentacin. En
los decantadores se hace fluir de manera ascendente el lquido a una velocidad inferior a la
de sedimentacin de las partculas que interesa eliminar, las cuales se depositan en forma de
lodos. A travs de la decantacin primaria es posible rebajar los valores de DBO5, DQO y
materias en suspensin, sin necesidad de productos qumicos ni de energa.

Separacin por flotacin. Constituye una variante de extraccin de slidos suspendidos. En
vez de sedimentarlos. Se les hace ascender hasta la superficie. A tal fin, se prepara agua con
aire disuelto sobre presin, que luego se mezcla con el efluente. Se produce a la vez la
descompresin y se desprenden infinidad de burbujas que, al chocar con los flculos, se
pegan a ellos y, actuando de flotadores, los elevan hasta la superficie. Unas lminas que
barren esta superficie acumulan estos lodos y los vierten a un canal receptor. La flotacin es
de gran utilidad cuando los flculos, por ser livianos, tienden a flotaren vez de sedimentar.

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Tomado textualmente de: Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles-CPTS. Gua Tcnica de Produccin Mas
limpia para Curtiembres. Capitulo6 Medidas de Produccin Mas Limpia en Curtiembres. Bolivia, 2001


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Coagulacin, Floculacin. Antes de la sedimentacin se encuentra en el agua, adems de las
sustancias solubles, las materias finamente divididas y coloidales. Estas dos ltimas son
difcilmente sedimentables. Esto se debe al hecho de estar cargadas electrostticamente con
el mismo signo, con lo cual se repelen entre ellas mantenindolas en movimiento constante,
esto les impide sedimentar. Para desestabilizar estas suspensiones se utilizan coagulantes
tales como el sulfato de aluminio y sales de hierro. Con esta desestabilizacin, las materias
no disueltas y las coloidales se precipitan.

Sedimentacin Secundaria. Los abundantes lodos formados en la coagulacin y floculacin
han de ser sedimentados en una nueva decantacin. Si la dosificacin de reactivos ha sido
correcta el agua queda clara. Del fondo del decantador se deben extraer los lodos para su
posterior espesamiento y secado Espesamiento y secado de los lodos. Debido a que la
sequedad es muy baja para que los lodos puedan ser vertidos, se debe concentrarlos
mediante una nueva sedimentacin con una nueva adicin de reactivos. El incremento de
slidos se consigue pasando los lodos espesados a la operacin de secado, la cual puede
efectuarse mediante la filtracin al vaco, centrifugacin, filtracin a presin o lechos de
secado.

Por mtodos biolgicos se entienden los basados en el fenmeno de la
Tratamientos biolgicos
Biodegradabilidad. Estos mtodos pueden definirse como auto depuraciones intensivas con la
siembra y cultivo intensivo de colonias de microorganismos, muchos de los cuales pueden ser
patgenos.
En el tratamiento biolgico se eliminan las materias orgnicas, coloidales disueltas, que son el
alimento de los innumerables microorganismos que actan en presencia de oxgeno. El carbono
orgnico contaminante se transforma en parte en CO2 por respiracin de las bacterias y otra parte
se emplea como alimento en el crecimiento de estos microorganismos.

Lodos Activos
Dentro de los tratamientos de lodos activos se tiene los de flujo continuo discontinuo. Se
dice que opera a flujo continuo aquella instalacin que recibe y entrega un caudal continuo
de agua a tratar.

Piscina de aireacin a flujo continuo o carrusel
Una de las instalaciones ms utilizada es la piscina de aireacin llamada carrusel.
Es un depsito alargado de paredes laterales rectas y paralelas, las de los lados cortos son semi-
circulares. Una pared central, que no alcanza a las paredes circulares, lo divide en dos con lo cual se
puede establecer un circuito de movimiento del agua.
88
El agua tratada en el carrusel va a una sedimentacin secundaria para separar lodos. Estos se
recogen en el fondo del decantador y se recirculan a la entrada del carrusel. De este modo, la
cantidad de lodos biolgicos va creciendo en la piscina de aireacin hasta disponer de la biomasa
suficiente para digerir la carga orgnica contaminante que va ingresando constantemente. A partir

107

de este momento, los lodos sobrantes se envan al espesamiento y secado junto con los de la
sedimentacin primaria

En depsitos adecuados se ponen en suspensin los lodos activos con un volumen determinado del
agua a tratar. Siempre en recipiente confinado,
Y sin aporte de agua nueva. Se oxigena toda la masa hasta una digestin razonablemente extendida
de los contaminantes. En este momento se interrumpe la aireacin y comienza la sedimentacin en
el propio depsito.
Se extrae por decantacin el lquido sobrenadante depurado y se inicia un nuevo ciclo dentro del
mismo depsito y con los lodos anteriores. Cada vez que este contenido de lodos se incremente,
peridicamente hay que purgarlo, espesarlo y secarlo.

Pelcula biolgica o filtros percoladores
Consiste en una torre o columna que dejan amplios espacios vacos y libres para la cada en
cascada o goteo del lquido a depurar. Este lquido no llena la torre y slo resbala por los
materiales de relleno con lo cual el aire esta en contacto permanente con el conjunto.
El vertido que cae y se escurre por las superficies de relleno, va creando sobre ellas una
pelcula de biomasa aerobia que digiere la contaminacin disuelta.

Contactores Biolgicos Rotativos (CAR) o Biodisco
El biodisco consiste en un cilindro de material plstico de gran superficie que en vez de
estar inmvil como el percolador, gira lentamente alrededor de su eje en posicin horizontal
y parcialmente sumergido dentro del vertido a depurar.
Tambin, sobre las grandes superficies del cilindro se desarrolla una pelcula de biomasa
que metaboliza los contaminantes.

Lagunas biolgicas
Cuando se dispone de grandes reas de terreno a bajo costo, en zonas aireadas y con
vecindad lejana, el tratamiento de las aguas residuales por lagunas implica un escaso
consumo energtico y reducido mantenimiento.
Hay tres modalidades principales de lagunas: aireadas, facultativas y balsas de estabilizacin
Los tiempos de retencin en los sistemas de lagunas son siempre altos, alcanzando varios
meses en las balsas de estabilizacin. En su nivel superior se desarrollan procesos aerbicos
en las capas profundas. Para obtener un buen grado de depuracin en los tratamientos por
lagunas se recomiendan tres o ms lagunas en serie.
Dado que despus del tratamiento primario del licor de una curtiembre, el valor de la DBO5
flucta entre 800 y 500 mg/l, no se justifica abatir la DBO5 remanente por medios
aerbicos, sino por los mtodos aerbicos propuestos.


108

ANEXO 7. Reciclaje de los baos residuales del pelambre.
45

El mtodo sugerido para el reciclaje de los baos residuales es el siguiente.

a. El primer bao se prepara utilizando la frmula o receta rutinaria de la curtiembre.

b. Al concluir la operacin de pelambre, el agua residual debe recuperarse por filtracin,
hacindola pasar por un tamiz inclinado, a fin de que los slidos retenidos sean arrastrados
hacia la base del tamiz por el lquido en movimiento, y ste pueda pasar con menor
obstruccin a travs de la tela usada como filtro. La tela puede ser de nylon, ya que este
material es resistente en medio bsico. El agua de pelambre filtrada se almacena en un tanque
recolector. Cabe remarcar que lo ideal es separar el pelo del agua de pelambre tan pronto como
haya sido extrado de la piel.
A pesar de esto, siempre va a quedar pelo remanente, el cual debe ser filtrado inmediatamente
se acabe el pelambre. Un prolongado contacto del pelo con las aguas de pelambre, har que
ste se destruya, haciendo ms difcil la operacin de filtrado y dejando una mayor carga
orgnica en los efluentes. El reciclaje de baos agotados de pelambre es ms efectivo si se
emplea el mtodo de pelambre sin destruccin de pelo o hair save.

c. Al agua de pelambre filtrada, contenida en el tanque recolector, se le debe aadir la cantidad de
agua necesaria para reponer el volumen inicial del bao de pelambre. Se estima que, en cada
ciclo de pelambre, se pierde entre el 40 y 60% del agua (porcentaje basado en el peso de las
pieles que ingresan al pelambre). La prdida es debida a los derrames, a la evaporacin y a la
absorcin de agua en las pieles (hinchamiento).

Si el pelambre se realiza en forma convencional y las pieles se procesan sin salarlas se puede
utilizar la parte ms sucia de las aguas del lavado de pelambre del ciclo anterior en lugar de
agua fresca para reponer el volumen inicial del bao de pelambre. La parte ms limpia, que es
la del ltimo enjuague, puede reservarse para iniciar el lavado de la actual operacin de
pelambre.

d. En base al anlisis de una muestra tomada de la mezcla final de aguas contenida en el tanque
recolector, se debe calcular las cantidades de reactivos qumicos necesarias para reponer las
concentraciones originales del bao de pelambre. Este anlisis ser necesario hasta que la
curtiembre haya establecido las condiciones optimizadas para realizar el reciclaje en forma
rutinaria. Es recomendable realizar un control de los parmetros ms importantes de la
operacin, como pH, sulfuro, densidad (Baum), temperatura y otros.

e. La mezcla final de aguas de pelambre, se bombea desde el tanque recolector al fuln para
depilar una nueva partida de pieles. Las cantidades calculadas de sulfuro y cal, necesarias para
reconstituir el bao de pelambre, se agregan directamente al fuln (y no al tanque recolector).

f. Al trmino de la operacin de pelambre, se vuelve a recuperar el agua residual de pelambre,
repitindose el ciclo (pasos a. e.) tantas veces sea posible.

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Tomado textualmente de : Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles-CPTS. Gua Tcnica de Produccin Mas
limpia para Curtiembres. Capitulo6 Medidas de Produccin Mas Limpia en Curtiembres. Bolivia, 2001.

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ANEXO 8. Pelambre con cal y sulfuro sin destruccin del pelo.
46

El siguiente mtodo, permite realizar un pelambre sin destruccin del pelo a partir de una operacin
de pelambre convencional. Los pasos que se siguen para un pelambre sin destruccin del pelo con
cal y sulfuro son:

a. Acondicionamiento de la piel.

El primer paso de este mtodo es el acondicionamiento de la piel con cal. La explicacin del
mecanismo por el cual el tratamiento previo de la piel, con cal, permite que el pelo sea
posteriormente depilado por el sulfuro sin que sufra mayor destruccin.
En este paso se adiciona solamente cal y agua a las pieles durante el lapso de0.75 a 1.5 h. Los
parmetros ms importantes que deben controlarse son la oferta de cal, el volumen de agua y el
tiempo. Otros factores que pueden afectar la calidad del acondicionamiento son: las caractersticas
de la piel (grosor, tipo de pelaje), la forma de conservarla (si ha sido o no salada) y la calidad del
agua (temperatura, contenido de sales).

b. Depilado de la piel

En un segundo paso, se adiciona sulfuro al mismo bao del acondicionamiento de la piel. El sulfuro
penetra en los folculos abiertos y ataca con mayor velocidad a la queratina de las races del pelo,
que a la queratina del pelo maduro, debido a la diferencia de velocidades de reaccin de ambos.
Esta diferencia permite que el pelo se quiebre en su raz y salga relativamente ntegro.

c. Filtracin del bao de pelambre

Se debe sacar el pelo, del bao, inmediatamente despus de que se ha desprendido de la piel. Esta
operacin evita que el pelo siga siendo atacado y, eventualmente, destruido por la accin del
sulfuro. Para iniciar la filtracin, debe observarse si el avance del depilado, descrito en el paso a, es
satisfactorio, lo que normalmente sucede despus de 1.5 a 2 horas de la adicin del sulfuro.
La filtracin del bao de pelambre puede realizarse mediante un filtro tipo sidehill, un filtro
rotatorio u otro. Las pieles deben permanecer en el fuln mientras extrae el bao de pelambre.

d. Retorno del bao de pelambre

El bao filtrado debe retornar al fuln para continuar con la operacin habitual de pelambre, a fin
de completar la depilacin de la piel y lograr un mayor hinchamiento.

e. Finalizacin de la operacin de pelambre.

Se contina la operacin de pelambre en la forma habitual, siguiendo la receta convencional de la
curtiembre. Debe tomarse en cuenta que las cantidades de cal, sulfuro y agua adicionadas en los
pasos anteriores, deben ser restadas, para la dosificacin final. La calidad de la piel obtenida slo
con la modificacin del pelambre convencional a pelambre sin destruccin del pelo.

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limpia para Curtiembres. Capitulo6 MEdidas de Produccin Mas Limpia en Curtiembres. Bolivia, 2001

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ANEXO 9. Reciclaje de los baos residuales del curtido al cromo.
47

La tcnica para el reciclaje de las soluciones de piquelado y curtido juntas, es la siguiente

a. El primer bao de piquelado y curtido se prepara de la forma habitual, siguiendo la receta de la
curtiembre.

b. Al concluir la operacin de curtido, se recupera el bao residual, el mismo que debe ser
previamente filtrado a travs de un tamiz inclinado, para separar los slidos suspendidos. Los
slidos disueltos constituyen un problema para el reciclaje y necesitan un control de la
concentracin de sales que puede realizarse midiendo, por ejemplo, la densidad, en grados
Baum, del bao residual filtrado.

c. El bao residual filtrado se bombea a un tanque recolector, donde los slidos remanentes
sedimentan. Este bao, si se trata de un curtido convencional, por lo general tiene entre 20 a
30% del cromo adicionado al inicio del proceso. Las concentraciones de la sal comn y de
cidos en el bao residual disminuyen debido a la adicin de agua durante el curtido y, en
menor medida, al agua proveniente de las mismas pieles.

d. Para determinar la concentracin del cromo residual, debe analizarse una muestra del bao
residual. En base a este anlisis, se establece la cantidad de cromo a adicionar para alcanzarlas
condiciones requeridas para el curtido. Una vez adquirida la experiencia, cada curtidor debera
ser capaz de aadir la cantidad de cromo requerida sin necesidad de anlisis.

e. Debe reconstituirse el bao de piquelado, a partir del bao residual de cromo recuperado. Los
reactivos qumicos, como sal comn, cidos y otros, deben reconstituirse a sus concentraciones
iniciales. El pH y la temperatura deben tambin ser ajustados.

f. El curtidor necesitar reducir gradualmente, con cada ciclo de reuso del bao residual, la
cantidad de sal comn (NaCl) agregada para reconstituir la solucin de piquelado, debido a la
acumulacin de las sales neutras en la solucin.

g. Para verificar si la solucin reconstituida es adecuada, se debe medir el pH, para controlar la
cantidad de cido adicionado, y la densidad de la solucin (grados Baum), para controlar la
adicin de sal comn.

h. El bao reconstituido se bombea del tanque recolector al fuln, para piquelar y curtir una nueva
partida de pieles. La presencia de cromo en el bao del piquelado reconstituido no interfiere en
el piquelado de las pieles.

i. Una vez concluida la operacin de piquelado, se adiciona la sal de cromo en las cantidades
requeridas para el curtido.

j. La operacin de curtido se lleva a cabo normalmente siguiendo lo establecido en las recetas.

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limpia para Curtiembres. Capitulo6 Medidas de Produccin Mas Limpia en Curtiembres. Bolivia, 2001.

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k. Al finalizar el curtido, el bao residual puede ser nuevamente recuperado para repetir el ciclo

Nota: Con este proceso de reciclaje, se producir un cambio gradual en la concentracin de las
sales. Inicialmente, el bao residual de cromo tendr un alto contenido de NaCl, debido al NaCl
agregado ala solucin original de piquelado, y un bajo contenido de sulfato de sodio, debido a su
presencia en las sales de cromo. Por lo tanto, cada vez que la solucin es reciclada, la concentracin
de sulfato de sodio se incrementar, debido a la neutralizacin del bao de piquelado cido y a la
adicin del sulfato de sodio contenido en los productos comerciales de cromo. En consecuencia, la
cantidad de NaCl agregada a la solucin de piquelado debe ser gradualmente reducida cada vez que
el bao de cromo es reciclado. Despus de reciclar la solucin de cromo varias veces, la
concentracin de sulfato de sodio puede ser lo suficientemente alta como para eliminar
completamente la adicin de NaCl cuando ser el constituye la solucin de piquelado /39/. Segn J .
Ludvik /12/ despus de 5 reciclajes ya no es necesario aadir NaCl.
Para mantener la calidad del producto, se debe efectuar un control minucioso que evite la
acumulacin de impurezas, surfactantes y otros. La experiencia muestra que es ms fcil controlar
el reciclaje de baos residuales de curtido al cromo cuando no contienen sales auto-basificantes; por
esta razn, se recomienda, primero, hacer pruebas de reciclaje de baos preparados con productos
comerciales de cromo que no incorporan el auto-basificante

Algunas de las precauciones o temas que investigar respecto a esta medida son:

La separacin de slidos de los efluentes.
Los cambios en la operacin del curtido.
La posible presencia de algunas diferencias en el color del cuero.
El aumento en el nivel de control de operaciones.
El aumento del nivel de las sales (cloruros, sulfatos).


112

ANEXO 10. Recuperacin de cromo a travs de su precipitacin y re-disolucin.
48

El mtodo ms empleado, a nivel mundial, para la recuperacin de cromo y su posterior reuso,
consiste en precipitar el cromo de los baos residuales de curtido, en medio alcalino controlado. Una
vez separado y lavado el precipitado, ste puede ser re disuelto, por ejemplo, con cido sulfrico
para su reuso en un nuevo ciclo de curtido, o darle el tratamiento necesario segn el tipo de uso que
se le quiera dar en cualquier otra actividad.

Precipitacin del cromo
Para la precipitacin del cromo, se debe proceder de la siguiente manera:

a. Remover las grasas sobre nadantes y filtrar los baos residuales antes de procesarlos.

b. Seleccionar el agente precipitante del cromo. Cunto ms insoluble sea el agente precipitante
(de carcter bsico) la velocidad de suministro de oxidrilos ser ms lenta, lo que conduce a la
formacin de un precipitado ms grueso y, por lo tanto, ms fcilmente separable, aunque,
obviamente, se requiere de mayor tiempo para la precipitacin total del cromo. Segn los
criterios antes mencionados, por su poca solubilidad, el agente precipitante ideal sera el xido
de magnesio (MgO), seguido del hidrxido de calcio (Ca(OH)
2
), el carbonato de sodio
(Na
2
CO
3
) y el hidrxido de sodio (NaOH).

c. Aadir lentamente el agente precipitante del cromo, con agitacin continua.

d. Controlar el pH durante la precipitacin. Como se mencion anteriormente el valor del pH debe
ser probado y estudiado en la prctica, ya que existe diferencias en cuanto a las referencias de
los autores. Si va a utilizarse MgO, el pH no subir ms de 10, pero si se utilizan bases como el
Ca(OH)
2
o el NaOH puede subir a valores mayores.

e. Controlar la temperatura de precipitacin. La temperatura de precipitacin adecuada se
encuentra entre 35 a 40C y para baos provenientes de alto agotamiento, entre 60 80C. A
mayor concentracin de agentes enmascarantes y otros compuestos orgnicos presentes, se
requerir temperaturas ms altas.

f. Controlar los tiempos de precipitacin. la precipitacin usualmente toma hasta 3 horas.

g. Eliminar el lquido sobre nadante y filtrar los lodos sedimentados mediante un filtro prensa. El
residuo slido filtrado (queque) tiene generalmente (dependiendo de la eficiencia del filtro
prensa) un mnimo de 25 30% de materia seca.

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Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles-CPTS. Gua Tcnica de Produccin Mas limpia para Curtiembres.
Capitulo6 Medidas de Produccin Mas Limpia en Curtiembres. Bolivia, 2001

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Redisolucin del cromo

Una vez precipitado el cromo, como hidrxido de cromo, es necesario re disolverlo para introducirlo
nuevamente al proceso de curtido. Para este objeto, se debe seguir el siguiente procedimiento:

a. Disolver el precipitado filtrado (Cr (OH)
3
) con cido sulfrico (H
2
SO
4
) concentrado.

b. La solucin de sulfato de cromo obtenida puede ser reciclada en el proceso del curtido,
reemplazando hasta un 30% de las sales de cromo frescas la recuperacin del cromo es un
proceso simple con excelentes resultados ambientales, pero es necesario un cuidadoso control
analtico y requiere equipos especiales, tales como:

Un tanque para colectar baos de cromo residuales.
Material para analizar el contenido de cromo, acidez y alcalinidad.
Un tanque con agitador y controlador de pH para adicionar la cantidad correcta de base para la
precipitacin.
Un tanque de sedimentacin para el hidrxido de cromo.
Un filtro prensa para separar el lodo de hidrxido de cromo.

Si va a recuperarse el cromo para su reutilizacin, se necesita adems un tanque con agitador y
equipo de calentamiento para la redisolucin del hidrxido de cromo con cido sulfrico (H
2
SO
4
)
concentrado.


114

15. Autoevaluacin.

Realice la practica empresarial en el Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial
(MAVDT), actor importante en la generacin y formulacin de lineamientos y estrategias necesarias
para el desarrollo de la gestin ambiental y gestin integral de los residuos generados en las industrias,
con el objeto de controlar, prevenir, mitigar y compensar los impactos ambientales y sanitarios, y los
factores de riesgo a la salud; esto a travs de manuales y guas practicas.

La labor que all desempee fue el diseo del Manual Tcnico de Procedimientos para la Gestin
Integral de los Residuos de la Industria del curtido y Preparado de Cueros, instrumento orientador a
pequeas, medianas y grandes empresas del subsector. Este documento ser el complemento de la
Gua Ambiental para la Industria del Curtido y Preparado de Cueros, emitida en el ao 2006 por el
MAVDT, con el objetivo de mejorar la gestin y desempeo ambiental, social y econmico de la
Industria de Curtido y Preparado de Cueros en Colombia.

Esta experiencia me permiti identificar mis fortalezas y debilidades acadmicas y personales, conoc
una problemtica ambiental y social importante que afecta directa e indirectamente a varias regiones
del pas. As mismo, afianc conocimientos de diferentes reas relacionadas a la Ingeniera Ambiental
especficamente la legislacin.

Termino mi prctica empresarial, con la seguridad de que realice mi trabajo con alto sentido de
responsabilidad y profesionalismo, entregando como resultado un documento de gran utilidad para las
autoridades ambientales y el subsector de curtido.

Diseno Manual Tecnico Curtido-Zuluaga A-2006

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PREPARADO DE CUEROS EN EL BARRIO SAN BENITO, LOCALIDAD DE TUNJ UELITO.

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