CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES, MAYO 2012

Laboratorio de propiedades mecanicas

Ricardo Ortegon. Juan Carlos Leon.

ensayo. Las m aquinas de ensayo disponen de sistemas de medida, c elulas de carga y N la mayor a de los casos los materi extensometros, que permiten registrar la fuerza ales met alicos se emplean con nes es producida mientras aplicada y la deformacion tructurales, es decir los componentes fabricalas mordazas se est an separando. dos con estos materiales deben responder de la forma deseada a determinadas situaciones mec anicas (por ejemplo no fallar cuando hace parte del soporte de una estructura o por el contrario fallar primero que el resto en el caso de un fusible mec anico). Debido a esto y a que de muchos compolos procesos de fabricacion nentes met alicos se realizan por deformacion pl astica, es necesario determinar cu ales son las condiciones optimas de trabajo y cu al es la que admite el material m axima deformacion sin llegarse a romper.

I NTRODUCCI ON

E NSAYO

DE TRACCI ON

Fig. 1. Maquina de ensayos

sobre Este ensayo permite obtener informacion En este caso no se utilizo una probeta esla capacidad de un material para soportar tandarizada para el ensayo, sino una varilla cargas est aticas o que var an lentamente a de acero estructural de 3/8 de pulgada de temperatura ambiente (20 C). di ametro y 200mm de longitud inicial evaluEl ensayo se realiza alargando una probeta ada, y referencia 3W60. de geometr a normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las la imagen mordazas de una m aquina, segun que se muestra a continuacion. Una de las mordazas de la m aquina esta unida al cabezal movil y se desplaza respecto a la otra con del velocidad constante durante la realizacion
Ricardo Ortegon, Estudiante de Ingenier a Mec anica, Universidad Nacional de Colombia, Cod:234793 Juan Carlos Le on, Estudiante de Ingenier a Mec anica, Universidad Nacional de Colombia, Cod:234716 Texto desarrollado en mayo 20, 2012; revisado mayo 20, 2012.

Fig. 2. Varilla 3w60 se mostraran los resultados A continuacion de la prueba realizada el 18 de abril.

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ingenieril 3.1 Esfuerzo-deformacion Para un material dado los resultados de un y solo ensayo son aplicables a todo tamano forma de muestras si se convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas en defor Con los datos obtenidos de las cargas macion. a y el estiramiento de la varilla, se procedio calcular los esfuerzos ingenieriles (dados en Kgf /mm2 ) y sus respectivas deformaciones unitarias (mm/mm) usando las siguientes formulas: F ingenieril = A0 Donde: F : fuerza aplicada rea original de la seccion transversal A0 : a ingenieril = L L0

lineal para encontrar la realizar una regresion pendiente (gura 4).

Fig. 4. Modulo de elasticidad Lo que nos da como resultado un modulo de elasticidad de 18098Kgf /mm2 . El esfuerzo de uencia lo encontramos en el del diagrama con una punto de la intersecc` on una recta paralela a la trayectoria inicial del pero emdiagrama de esfuerzo-deformacion unitaria, pezando en 0.002 de la deformacion como se puede observar en la gura 3, el esfuerzo de uencia es de 43Kgf /mm2 Ductilidad: %enlongacion = 12.25% %reduccion. de. area = 28.8% real 3.2 Esfuerzo-deformacion Para un material dado los resultados de un y solo ensayo son aplicables a todo tamano forma de muestras si se convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas en defor Con los datos obtenidos de las cargas macion. a y el estiramiento de la varilla, se procedio calcular los esfuerzos ingenieriles (dados en Kgf /mm2 ) y sus respectivas deformaciones unitarias (mm/mm) usando las siguientes formulas: F real = Ainst

Donde: en la longitud de la varilla L : variacion L0 : longitud inicial de la varilla Con resultados se obtuvo el siguiente ingenieril diagrama de esfuerzo-deformacion (gura 3).

ingenieril Fig. 3. Esfuerzo deformacion Analizando el anterior diagrama se obtienen las siguientes propiedades de la varilla ensayada.

Donde: F : fuerza aplicada. Para encontrar el modulo de elasticidad rea real instant tomamos la parte donde se ve el compor A0 : a anea cuando es aplitamiento el astico de la varilla y procedimos a cada la carga.

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real = ln(1 + ) Donde ingenieril. es la deformacion unitaria

Para realizar los diagramas de Esfuerzo Deformacion se realizo el mismo procedimiento al igual que en el an alisis de los resultados del ensayo anterior, pero se tuvo en cuenta las mediciones hechas con el extensometro y las realizadas teniendo en cuenta el alargamiento de las mordazas de la maquina. A continuacion se muestran.

Fig. 6. medidas con extensometro Fig. 5. real vs ingenieril En la graca podemos observar que la curva real es mucho mayor esfuerzo- deformacion que la ingenieril tal como se esperaba, pero adem as se aprecia que la probeta resiste mas de los 60Kgf /mm2 pero que la deformacion real que alcanza antes de la rotura es mucho menor que la indicada por la curva ingenieril.

El modulo de elasticidad, esta dado por la el pendiente de la recta de deformacion astica.

real a la ruptura. Esfuerzo y deformacion real = 83.33Kgf /mm2 real = 0.0141mm/mm

resiliencia

Fig. 7. modulo de elasticidad

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en una maquina Se realizo el ensayo de traccion que tomaba los datos de manera autom atica, %enlongacion = 14.12% por lo que la cantidad de datos fue de alrededor de 7 mil; en este caso las dimensiones de la %reduccion. de. area = 44.82% varilla corrugada usada como probeta fueron: resiliencia inicial = 9.53 mm f inal = 7.08 mm El modulo de elasticidad en ambos casos Longinicial = 200 mm (medida con respecto a las mordazas o con extensometro) es el mismo, donde notamos una Longf inal = 228.24 mm

Modulo de elasticidad = 66213Kgf /mm2 Esfuerzo de uencia = 48.83kgf /mm2 Ductilidad:

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diferencia es en el esfuerzo de uencia, lo cual sin el puede deberse aun error en la medicion extensometro, ya que sin los datos obtenidos de las dependen unicamente de la separacion mordazas en las cuales se suele presentar un deslizamiento de la probeta. pequeno

el error que puede generar el deslizamiento que existe entre las mordazas y la varilla debido a un mal agarre o una precarga insuciente, esto se evidencia en los modulos de elasticidad en donde el que se obtiene con extensometro es mayor que el que lo tiene ya que el primero solo va a tener en cuenta la A pesar de lo anterior la diferencia en la deformacion de la varilla y por lo tanto va medida es menor que la que ocurre en la haber m as resistencia a la deformacion. de la probeta de la seccion I donde medicion el valor del modulo elasticidad es considerablemente menor y el esfuerzo de uen- 5 E NSAYO MATERIAL POLIM E RICO de los cia es de 43KgF/mm2 a comparacion se realizo el mismo ensayo de En esta seccion 48, 89KgF/mm2 obtenidos con el extensometro. pero esta vez para un tubo de material traccion Esfuerzo-Deformacion medidas con el polim erico de dimensiones: alargamiento de las mordazas. inicialexterno = 31.89 mm f inalexterno = 30.35 mm inicialinterno = 23.73 mm f inalinterno = 22.25 mm Longinicial = 200 mm Longf inal = 226.09 mm

Fig. 8. con alargamiento de mordazas

ingenieril Fig. 10. esfuerzo-deformacion

C ONCLUSIONES
un ensayo de traccion sobre una Se realizo probeta de acero corrugada de acuerdo al procedimiento establecido por la norma ASTME8-61T(American SocietyforTesting and Materials) y teniendo en cuenta las especicaciones para la probeta establecidas en la norma ICONTEC. La primera nom obtener las caracter brada, permitio sticas mec anicas principales de dichos materiales a partir del an alisis de la curva de tension y vericando de este modo deformacion las propiedades de acero

Fig. 9. modulo de elasticidad Modulo de elasticidad = 2575Kgf /mm2 2 Esfuerzo de uencia = 47.79kgf /mm Como se puede observar, los resultados entre las mediciones hechas con y sin extensometro var an, esto es debido a que al realizar las medidas sin extensometro se est a considerando

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Fig. 11. Modulo de elasticidad del polimero

Fig. 12. real vs ingenieril

R EFERENCES
Ciencia e Ingenier [1] R. Askeland Donald y P. Pradeep Phule, a de los materiales (4th Edition),Thompson Editores S.A ,2004. [2] D. Callister William, Introducci on a la Ciencia e Ingenier a de los materiales (3th Edition),Editorial Revert e S.A ,2000.