APP Subestacion R5-Informe Final

ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS (APP) SUBESTACION ELCTRICA R5 DE TERNIUM SIDOR
INFORME FINAL
15 de Noviembre de 2007
CCCT, Torre C, Oficina C-409, Avenida Ernesto Blohm, Chuao, Caracas, Venezuela Telfonos: (58) 212-9598878 / 9597822, Fax: (58) 212-9599761 Apartado Postal: 64748, Ipostel CCCT: 1064, Caracas
ASESORIA DE INGENIERA Y CONTROL DE RIESGOS

ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS Subestacin Elctrica R5 de Ternium Sidor
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CONTENIDO
1. Introduccin 2. Alcance de la Asesora 3. Descripcin de la Instalacin 4. Metodologa 4.1. Generalidades 4.2. Actividades de Planificacin 4.3. Aplicacin de la Metodologa 4.4. Registro de Resultados en Formato 4.5. Jerarquizacin del Riesgo 5. Discusin de Resultados 6. Recomendaciones del APP 7. Documentos de Referencia 8. Anexos
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1. Introduccin Sidor C. A. utiliza la tecnologa H y L (reduccin directa de hierro) en su planta H y L II, la cual esta siendo modificada a travs del proyecto Conversin de H y L II a H y L III. En vista de la importancia del proyecto la empresa Sidor determin la necesidad ejecutar un Anlisis Preliminar de Peligros o APP a las nuevas instalaciones a los fines de estudiar los peligros relacionados con los productos almacenados en las plantas y a los cuales estaran expuestos tanto el personal que laborar en sitio como los Terceros ubicados en las reas adyacentes; as como estudiar los peligros que los Terceros pudieran representar para las nuevas instalaciones. As, la Direccin de Ingeniera y Medio Ambiente de Sidor C. A. contrata los servicios de la Empresa Procesos y Negocios Integrales C. A. (PROYNCA) para este propsito. El alcance de la asesora consider la realizacin de un Anlisis Preliminar de Peligros a las instalaciones existente, y que sern reutilizadas, como a las nuevas unidades de proceso, tomando como premisa que su ubicacin esta definida en un rea adyacente a la Planta existente H y L - II. La aplicacin de esta metodologa permiti revisar los procesos en una serie de reuniones, en las cuales un equipo multidisciplinario hizo un anlisis exhaustivo de las instalaciones a travs de una tormenta de ideas estructurada y orientada por la experiencia del lder del equipo de PROYNCA. El APP concentr sus esfuerzos en los materiales peligrosos y componentes mayores de equipos de proceso y permiti visualizar aquellos eventos que involucran liberacin de energa y/o productos txicos. Se consideraron 117 peligros para realizar el APP, lo que permiti emitir 122 recomendaciones, de las cuales 52 resultaron ser de contenido tcnico que implican cambios en los

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procesos o lineamientos para los diseadores; y las 70 restantes contienen acciones de tipo administrativas. El APP permitir incorporar en el diseo de las instalaciones mejoras que eliminan o mitigan eventuales condiciones riesgosas que puede afectar la seguridad de las personas que all trabajarn, la operacin, al ambiente y a los terceros ubicados cerca de la instalacin. Los resultados permiten inferir que las nuevas instalaciones fueron conceptualizadas y diseadas con estricta sujecin a las normas y criterios tcnicos y cientficos universalmente aceptados en materia de salud, higiene, ergonoma y seguridad en el trabajo, a los fines de eliminar, o controlar al mximo tcnicamente posible, las condiciones peligrosas de trabajo. El informe esta conformado por la introduccin, el alcance, la descripcin de la instalacin, la metodologa, discusin de los resultados, las recomendaciones, documentos de referencia y los Anexos. 2. Alcance de la Asesora La Asesora contempl como alcance evaluar y diagnosticar los impactos e interacciones con las instalaciones existentes en las reas adyacentes a las nuevas instalaciones de la Planta H y L - III, a travs de un Anlisis Preliminar de Peligros, para identificar los peligros mayores que las instalaciones generarn al entorno y viceversa, en concordancia con lo estipulado en la Oferta Tcnico Econmica del convenio firmado entre Sidor C. A. y PROYNCA Asistencia Tcnica Anlisis de Riesgo en Proyecto Planta H y L III.

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El Anlisis Preliminar de Peligros (APP) tuvo como propsito identificar y evaluar los peligros relacionados con la incorporacin de la futura Planta H y L - III al proceso productivo de Ternium Sidor. El anlisis contemplo la utilizacin de los diagramas de flujo de los procesos, los planos de ubicacin de equipos, la memoria descriptiva, el manual de riesgos y medidas preventivas de la planta H y L II y la evaluacin ambiental. Los asesores de PROYNCA, a solicitud de la Direccin de Ingeniera y Medio Ambiente de Ternium Sidor, trabajaron durante 15 das hbiles en el perodo del 07 al 25 de mayo de 2007. 3. Descripcin de la Instalacin Sidor requiere convertir su planta de reduccin directa H y L II con un proceso por carga que utiliza reactores de lecho fijo y una produccin actual de 650.000 ton/ao de Hierro de Reduccin Directa (HRD), a una planta con proceso continuo, incorporando un rector H y L de lecho mvil y maxizando el uso de los equipos existentes para incrementar la produccin a 800.000 ton/ao. La futura planta H y L III tendr una disponibilidad de 320 das al ao, con una capacidad horaria de 105 toneladas. La produccin de HRD esperada tendr un 94% de metalizacin y 2.5 3.0% de carbn. El flujo de gas reformado ser de 85.000 m3N/h a una presin de 7 Kg/cm2 y una temperatura de 830C. El flujo de diseo para el circuito de reduccin ser de 95.000 m 3N/h con una presin de 5.5 Kg/cm2 y una temperatura de 830C. En el diagrama siguiente se muestra el proceso simplificado de la Planta H y L III

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Diagrama del proceso H y L III
Los equipos o sistemas principales que integran este proceso son: Reactor HYL de lecho mvil Seccin de Reformacin Calentador de gas proceso Inyeccin de oxgeno Circuito de reduccin Circuito de enfriamiento Planta de Absorcin de CO2 Manejo de mineral

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Manejo de HRD Auxiliares: Automatizacin y Control Agua de enfriamiento a equipos Agua proceso de enfriamiento Hidrulico Nitrgeno Aire comprimido Energa elctrica
3.1. Circuito de Reformacin En el reformador es donde se producen los gases reductores Monxido de Carbono (CO) e Hidrgeno (H 2), para esto se usa una mezcla de gas natural y vapor que en presencia del catalizador Oxido de Nquel se lleva a cabo la siguiente reaccin:
Debido a que el catalizador puede envenenarse con el azufre presente en la corriente de gas natural, el gas natural es sometido a un proceso de desulfuracin en unos lechos fijos de Oxido de Zinc contenidos en dos unidades denominadas desulfurizadores antes de ser enviado a la mezcla con vapor. El reformador cuenta con una seccin de radiacin y una seccin de conveccin.

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En la seccin de radiacin se encuentran localizados los tubos que contienen el catalizador y es donde se produce la reaccin de reformacin cataltica para generar los gases reductores CO y H 2. La seccin de conveccin est comprendida de diferentes paquetes de tubos cuya funcin es recuperar el calor de los gases de combustin que vienen de la seccin de radiacin. 3.2. Circuito de Reduccin En el circuito de reduccin se manejan los gases reductores que se encargan de reducir el mineral a HRD en la seccin de reduccin del reactor H y L. La seccin de reduccin del reactor esta conformada por la parte superior y en forma de cilindro. Los gases entran por la parte inferior y ascienden en contracorriente con el mineral que fluye hacia abajo. En esta seccin se llevan a cabo las reacciones de reduccin siguientes:
Fe 2 O 3 + 3H 2 2 Fe + 3H 2 O Fe 2 O 3 + 3CO 2 Fe + 3CO 2
Los gases reductores salen por la parte superior del reactor y para poderlos recircular y volverlos a usar, se hacen pasar a travs de los siguientes equipos para acondicionarlos: botelln, enfriador de gas, venturi separador de gas, separador de lquidos, filtros, compresor de reduccin y torre absorbedora de CO2.

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Los gases recirculados se mezclan con el gas reformado y se envan al calentador donde se les incrementa su temperatura. A la salida del calentador se tiene una inyeccin de oxgeno para incrementar an ms la temperatura de los gases reductores antes de entrar a la seccin de reduccin del reactor H y L.
3.3. Circuito de Enfriamiento En el circuito de enfriamiento los gases de enfriamiento se encargan de enfriar la produccin de HRD antes de que se descargue del reactor H y L. La seccin de enfriamiento del reactor H y L es la parte inferior y en forma de cono. Los gases de enfriamiento entran por la parte inferior y fluyen en contracorriente con el HRD que fluye hacia abajo. Los gases de enfriamiento salen por la parte superior de la seccin de enfriamiento del reactor y se recirculan para ser reutilizados, se hacen pasar a travs de los siguientes equipos para acondicionarlos: botelln, enfriador de gas, venturi separador de gas, separador de lquidos, filtros, compresor de enfriamiento y separador de lquidos. Los gases recirculados se mezclan con gas natural y se envan a la parte inferior de la seccin de enfriamiento del reactor. Reacciones de carburizacin: Las reacciones de carburizacin se llevan a cabo en la zona de enfriamiento del reactor. Con estas reacciones, se forma el carburo de hierro y al mismo tiempo se enfra el HRD ya que son reacciones

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endotrmicas es decir, necesitan de calor para llevarse a cabo el cual lo toman del HRD.
La descripcin detallada de estos circuitos se muestra el los diagramas de flujo de los procesos en juego de 6 planos (ver Anexo A).
4. Metodologa El Anlisis Preliminar de Peligros es un mtodo cualitativo, que permite detectar los peligros de los materiales, equipos y ubicacin de la planta para proveer a los diseadores los lineamientos adecuados a seguir en las subsecuentes etapas del diseo. Tambin es conocido como PHA (Preliminary Hazard Analysis). 4.1. Generalidades Como parte de la Ingeniera de Control de Riesgos, la identificacin de los peligros inherentes al proceso o planta, constituye el primer paso para un anlisis cuantitativo de riesgos. En esta etapa se evalan entre otros los materiales, inventarios y las condiciones operacionales del proceso que pudiesen ocasionar eventos no deseados. Siendo uno de los mtodos utilizados para este prepsito el Anlisis Preliminar de Peligros. Entre sus caractersticas se destacan las siguientes:
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Estimula la creatividad y generacin de ideas para la identificacin de peligros. Integra grupos multidisciplinarios que participan activamente. Los integrantes podrn participar sin temor a crticas, Todas las ideas son vlidas. Identifica mayormente peligros enfocados hacia y desde el entorno. Al ejecutarse a un proyecto permite realizar posibles cambios en el diseo sin incurrir en costos significativos Es una metodologa fundamentada en la realidad conceptualizada. Su aplicacin no consume mucho tiempo Sus resultados son cualitativos No se centra en el proceso ni la operacin de la instalacin Requiere de un equipo multidisciplinario Requiere de un Gua experto en la metodologa
4.2. Actividades de Planificacin La ejecucin del APP conlleva a realizar una serie de actividades de planificacin. 4.2.1. Delimitar el Alcance Es necesario establecer el alcance demarcando los lmites del sistema. En el caso sometido a estudio, el equipo multidisciplinario estableci como sistema la planta completa dado que los procesos son conocidos y dominados; y las reas operacionales estn bien demarcadas. 4.2.2. Recopilar Informacin Luego de demarcar el sistema, se procedi a recolectar toda la informacin disponible relacionada con el sistema delimitado,
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incluyendo la referente a experiencias pasadas en sistemas que utilicen materiales y equipos similares. 4.2.3. Conformacin del Equipo de Trabajo Requiere de varios expertos, dependiendo del tamao y complejidad de la instalacin sometida a estudio. Particularmente, el Lder debe poseer una amplia experiencia en la ejecucin de la metodologa y los miembros del equipo multidisciplinario deben tener conocimientos comprobados a cerca del proceso y sus equipos. Para la ejecucin del APP solicitado se conform el siguiente equipo multidisciplinario de trabajo considerando la estructura organizacional de Sidor:
Omar Lovino - Operaciones Rmulo Ramos - Operaciones Vctor Blanco - Operaciones Jos Daz - Procesos Dalia Rodrguez - Procesos Carlos kuhn Mantenimiento Arfilio Moreno Mantenimiento Miguel Daz - HISESO Omar Prada - HISESO Eduardo Bustamante Ingeniera Jos Valdez - Ingeniera Porfirio Arellano - Ingeniera Maria Teresa Guerra - Tenova H y L
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Jorge Ros - Tenova H y L Eduardo Valero - PROYNCA Pedro Escalona - PROYNCA
El equipo recibi entrenamiento acelerado de la metodologa impartida por el Lder de PROYNCA a fin de reducir la brecha en cuanto al dominio de esta, antes de realizar las reuniones de trabajo planificadas para desarrollar el APP. 4.2.4. Planificacin de Reuniones de Trabajo Para mantener una eficacia aceptable en la aplicacin de la metodologa deben planificarse tantas reuniones como sean necesarias. La duracin no debe exceder la jornada de trabajo de 8 horas y el personal no debe ser interrumpido por lo que se requiere su dedicacin exclusiva. En total se ejecutaron 6 sesiones durante los das 14, 15, 16, 17, 18 y 21 de mayo de 2007. Cabe destacar que la asistencia del equipo fue excelente. 4.3. Aplicacin de la Metodologa A efectos de la aplicacin de la metodologa, inicialmente se divide la instalacin en secciones y se selecciona una de estas para someterla a estudio. Luego, se selecciona el equipo principal o sistema que amerita ser analizado. A cada equipo o sistema se le define la intencin del diseo. Seguidamente, se realiza una tormenta de ideas centrada en los elementos que conforman el equipo o sistema sometido a estudio, para identificar los peligros del diseo. A estos peligros se le identifican las posibles causas, sus posibles consecuencias y controles primarios (Protecciones o
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Barreras). Posteriormente, se determina el nivel de riesgo, considerando la probabilidad de ocurrencia del evento y la severidad de las consecuencias. Despus, se visualiza la afectacin del peligro orientada a la seguridad, operacin y medio ambiente. Por ltimo se formulan las acciones preventivas o correctivas requeridas para eliminar o minimizar el peligro. 4.4. Registro de Resultados en Formato El desarrollo de la metodologa conlleva a registrar toda la informacin discutida y generada en un formato diseado para este propsito. La Tabla siguiente describe cada aspecto a considerar en Formato de registro de resultados (Ver Formato en el Anexo B).
Aspecto Descripcin del Peligro
Descripcin
Indica los peligros existentes para el personal, terceros, ambiente, equipos y procesos. La clave para determinar el peligro es la energa disponible en el sistema, que puede ser liberada en un momento determinado. Esta energa puede estar en cualquiera de las siguientes formas: Qumica: Reactividad, fuego y/o explosin, toxicidad, corrosividad Fsica: Calor, presin, movimiento/impactos, ruido/vibracin, elctrica, radiacin Indica el patrn de falla o evento por el cual puede ocurrir la liberacin de energa. Usualmente existe ms de una condicin posible, evento o falla que pudiera causar el peligro, por lo que es necesario listar cada una de ellas. Requiere de una definicin en cuanto a la prdida que puede ocasionar cada una de las causas registradas. La estimacin de las consecuencias debe estar basada en la prdida mxima posible, considerando la cantidad de energa disponible, la poblacin expuesta, el impacto ambiental y el monto de las prdidas. No se debe considerar la existencia de las Protecciones Primarias Caractersticas operacionales y de diseo que reducen la frecuencia o mitigan las consecuencias (sistemas y procedimientos existentes)
Eventos de Afectacin o Causas Consecuencias Potenciales
Controles (Barreras y/o Protecciones) Primarios No.
Es el nmero consecutivo (1, 2, 3) asociado a la causa identificada en cada
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Jerarquizacin del Riesgo Recomendaciones
uno de los peligros considerados. Asigna una categora a los peligros con base en las consecuencias del tipo de accidente, utilizando una Matriz de Jerarquizacin de Riesgos Recomienda las medidas para eliminar, minimizar o controlar el peligro en particular. Estas medidas pueden incluir especificaciones o cambios de diseo, procedimientos o condiciones operacionales, procedimientos de mantenimiento, adiestramiento, etc. Obviamente, se preferirn acciones preventivas tendentes a eliminar la condicin peligrosa en su origen. Tambin, debe drsele prioridad a la atencin de aquellos peligros cuya categora sea ms alta. Cada recomendacin se debe identificar con un nmero referenciado al nmero de la causa correspondiente (1-1, 1-2, 1-3)
Este formato se debe llenar durante las reuniones. La persona ideal para llenarlo es un Ingeniero Asistente, quien puede tener un nivel de experiencia menor que el resto de los miembros del equipo. No necesariamente tiene que ser parte del equipo, pero, como Ingeniero, puede entender las discusiones y registrar los hallazgos de una manera precisa.
4.5. Jerarquizacin del Riesgo La Jerarquizacin del Riesgo merece un trato especial dado que requiere la utilizacin de una Matriz propia de la empresa que prctica el APP, en la cual se refleja su experiencia y la del sector conexo. En el caso sometido a estudio se utiliz una Matriz que proporcion la empresa PROYNCA cuya fuente de datos es la Industria Petrolera de la Republica Bolivariana de Venezuela y las empresas afines, dado que para el momento no se dispone de esta herramienta con datos de Termium Sidor. Para determinar el nivel de riesgo en la Matriz de Jerarquizacin de Riesgos, primero se evala la severidad de la consecuencia ignorando que
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existen Controles Primarios ubicando el evento en una de las categoras indicadas y luego se evala la probabilidad de ocurrencia del evento, considerando los Controles Primarios lo cual ubica el evento en una de estas otras categoras. Por ultimo, el nivel de riesgo se determina por la interseccin de la severidad de la consecuencia y la probabilidad de ocurrencia del evento evaluado. Los niveles de riesgos contemplados en esta matriz son: Muy Alto (1), Alto (2), Significativo (3), Posible (4) y Despreciable (5), los cuales se utilizan para prioritizar las recomendaciones enunciadas por el equipo de trabajo. Las calificaciones de Muy Alto y Alto requieren de una accin inmediata para eliminar el riesgo antes de que se produzca una catstrofe. El nivel de riesgo Significativo deber incorporar una accin correctiva para mitigar el riesgo; mientras que los niveles de riesgo Posible y Despreciable son manejables que ameritan la revisin simple del diseo. En la pgina siguiente se muestra la Matriz en referencia.
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5. Discusin de Resultados En el Anexo B se muestra el reporte de los hallazgos encontrados por el equipo multidisciplinario. El reporte esta estructurado en 10 secciones claramente definidas de peligros relacionados con: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Las emisiones o descargas atmosfricas Los materiales explosivos Los sistemas auxiliares La ejecucin de tareas Los fenmenos naturales Las unidades de transporte Los equipos y sus condiciones La salud La ergonoma La seguridad de activos
En la Tabla No.1 se resumen estadsticamente los peligros evaluados y las causas asociadas a estos con su respectivo nivel de riesgo. Como se observa, se consideraron 117 peligros para realizar el APP. A stos se les identificaron 116 Posibles Causas con sus Consecuencias Potenciales y Controles Primarios. Por otra parte, se observa el nivel de riesgo en cada caso, considerando la probabilidad de ocurrencia del evento y la severidad de las consecuencias (Anexo B. Reporte del APP).
Tabla No. 1. Resumen estadstico de los Peligros Evaluados
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Secciones Emisiones o descargas atmosfricas Materiales explosivos Sistemas auxiliares Ejecucin de tareas Fenmenos naturales Unidades de transporte Equipos y sus condiciones Salud Ergonoma Seguridad de activos Total
Total de peligros analizados 26
Total de causas analizadas 38
Nivel de Riesgo 1 2 2 2 3 4 20 5 14
25 16 4 3 11 17 11 2 117
22 16 3 3 10 12 10 2 116
1 4
2 5 3
10 4 3
1 3 1 3 1
1 6 8 7 1 3 60 27 1 3
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En la Figura 1 se presenta la distribucin de los peligros analizados en las 10 categoras consideradas e indicadas. Como se aprecia 106 (91%) de los peligros se corresponden con 6 de las 10 categoras.
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En la Figura 2 se presenta la distribucin de las causas analizadas en las 10 categoras consideradas. Como se aprecia el 108 (93%) de las causas identificadas se asocian con 6 de las 10 categoras
Causas Analizadas: 116
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El mapa de ranqueo del nivel de riesgo determinado por la evaluacin realizada a los peligros a travs de la Matriz de Jerarquizacin de Riesgos considerada arroj que el 7% (8) son de Riesgo Muy Alto, el 16% (18) son de Riesgo Alto, el 3% (3) son de Riesgo Significativo, 51% (60) son de Riesgo Posible y el 23% (27) son de Riesgo Despreciable.
Fig. 3 Distribucin de Causas por Nivel de Riesgo

Riesgo Posible (5) 27 (23%) Riesgo Muy Alto (1) Riesgo Alto (2) 8 (7%) 18 (16%) 3 (3%) 60 (51%)
Riesgo Despreciable (4)
Riesgo Significativo (3)
Total de Causas Analizadas : 116
En la Tabla No.2 se discriminan las recomendaciones emitidas por el equipo multidisciplinario del APP. Como se observa, fueron emitidas 122
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recomendaciones, de las cuales 52 (43%) resultaron ser de contenido tcnico que implican cambios en los procesos o lineamientos para los diseadores y las 70 (57%) restantes contienen acciones de tipo administrativas. (Anexo B. Reporte del APP).
Tabla No.2. Resumen Estadstico de las Recomendaciones Emitidas Recomendaciones Tcnicas Nivel de Riesgo 1 Emisiones o descargas atmosfricas Materiales explosivos Sistemas auxiliares Ejecucin de tareas Fenmenos naturales Unidades de transporte Equipos y sus condiciones Salud Ergonoma Seguridad de activos Total = 122 5 2 4 1 2 1 1 3 1 3 1 5 3 5 1 35 7 10 1 2 3 1 4 1 25 5 24 6 1 3 7 5 2 3 1 8 2 11 4 1 4 2 3 2 1 3 4 13 5 7 1 Recomendaciones Administrativas Nivel de Riesgo 2 1 3 4 2 5 1
En la Figura No. 4 se presenta la distribucin de las recomendaciones emitidas en las 10 categoras de peligros evaluados. Como se aprecia 100
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(82%) de las recomendaciones se corresponden con 5 de las 10 categoras de peligros.
Recomendaciones Emitidas: 122
En la Figura No. 5 se muestra la representacin la distribucin de las recomendaciones tcnicas y administrativas emitidas en las 10 categoras de peligros evaluados. Como se aprecia el peligro de Descargas atmosfricas se concentra el mayor nmero de recomendaciones tcnicas (24), mientras que en la categora de Ejecucin de Tareas se concentra el mayor nmero de recomendaciones administrativas (27). En los 8 peligros restantes se observa
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una relacin numrica similar entre las recomendaciones tcnicas y administrativas.
En la Figura 6 se muestra el mapa de ranqueo del nivel de riesgo determinado por la evaluacin realizada a las recomendaciones emitidas para eliminar o mitigar los peligros, a travs de la Matriz de Jerarquizacin de Riesgos. Como se observa, el 12% (15) de las recomendaciones resultaron ser de Riesgo Muy Alto, el 24% (29) de Riesgo Alto, el 5% (6) de Riesgo Significativo, 48% (59) de Riesgo Posible y el 11% (13) de Riesgo Despreciable.
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Fig. 6 Distribucin de Recomendaciones por Nivel de Riesgo Riesgo Posible (5) 13 (11%) 59 (48%) 6 (5%) Riesgo Despreciable (4) Riesgo Significativo (3) Riesgo Muy Alto (1) 15 (12%) Riesgo Alto (2) 29 (24%)

En la Figura 7 se muestra el mapa de ranqueo del nivel de riesgo determinado por la evaluacin realizada a las recomendaciones tcnicas emitidas para eliminar o mitigar los peligros, a travs de la Matriz de Jerarquizacin de Riesgos. Como se observa, el 10% (5) de las recomendaciones resultaron ser de Riesgo Muy Alto, el 8% (4) de Riesgo Alto, el 2% (1) de Riesgo Significativo, 67% (35) de Riesgo Posible y el 13% (7) de Riesgo Despreciable.
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En la Figura 8 se muestra el mapa de ranqueo del nivel de riesgo determinado por la evaluacin realizada a las recomendaciones administrativas emitidas para eliminar o mitigar los peligros, a travs de la Matriz de Jerarquizacin de Riesgos. Como se observa, el 14% (10) de las recomendaciones resultaron ser de Riesgo Muy Alto, el 36% (25) de Riesgo Alto, el 7% (5) de Riesgo Significativo, 34% (24) de Riesgo Posible y el 9% (6) de Riesgo Despreciable.
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Fig. 8 Distribucin de Recomendaciones Administrativas por Nivel de Riesgo
Riesgo Posible (5) 6 (9%) 24 (34%) 5 (7%) 10 (14%)
Riesgo Muy Alto (1)
25 (36%)
Riesgo Despreciable (4) Riesgo Significativo (3)
Riesgo Alto (2)
Recomendaciones Administrativas Emitidas: 70
Es importante sealar que las recomendaciones emitidas por el equipo multidisciplinario que ejecut el APP al ser implementadas se convierten en controles primarios, barreras y/o protecciones para los procesos por lo que el nivel de riesgo del proyecto se ubicar en la calificacin de Riesgo Mnimo Aceptable que permitir continuar con la siguiente fase de la Ingeniera. 6. Recomendaciones del APP 6.1. En el Anexo B. (Reporte del APP), se indican las recomendaciones emitidas para eliminar o mitigar los peligros analizados. En este sentido, es necesario verificar en la Ingeniera del Proyecto que estas recomendaciones estn incorporadas antes de proceder con la etapa siguiente del proyecto; y de esta manera garantizar un nivel de riesgo aceptable en los procesos a favor de la seguridad de las personas que all laboraran y de la integridad de los activos.
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6.2. En el Anexo C (Tabla de Seguimiento de Recomendaciones) se estructur un formato que permitir realizar el seguimiento a cada una de las recomendaciones emitidas durante el desarrollo del APP. 7. Documentos de Referencia 7.1. Memoria Descriptiva del proyecto, febrero 2006 7.2. Diagrama de Flujo de Procesos (PS-X-7001 al 7006), octubre 2006 7.3. Plano de Arreglo General de Equipos(PS-X-2002), enero 2007 7.4. Plano de Arreglo General de Equipos(PS-X-2000), enero 2007 7.5. Plano de Arreglo General de Tuberas(PS-M-7052), diciembre 2006 7.6. Plano de Clasificacin de rea Peligrosa(PS-O-5100), noviembre 2006 7.7. Gua de Ingeniera y Control de Riesgos de PROYNCA, enero de 2006 7.8. Evaluacin Ambiental del Proyecto, ao 2005 7.9. Manual de Riesgos y Medidas preventivas H y L II, junio 2005 7.10. 2006 8. Anexos 8.1. Anexo A: Planos 8.2. Anexo B: Reporte del APP 8.3. Anexo C. Tabla de Seguimiento de Recomendaciones Presentacin Anlisis Preliminar de Peligros de PROYNCA, mayo
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Anexo A: Planos
Diagrama de Flujo de Proceso. Seccin Reformacin (PS-X-7001)
Diagrama de Flujo de Proceso. Seccin Reduccin (PS-X-7002))
Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Vapor (PS-X-7003)
Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Agua de Equipos (PS-X-7004)
Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Agua de Procesos (PS-X-7005)
Diagrama de Flujo de Proceso. Servicios (PS-X-7006)
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ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS PLANTA H y L III DE Ternium Sidor
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Anexo B: Reporte APP
Unidad: Planta H y L- III Ubicacin: Matanzas, TerniumSidor, Bolvar-Vzla Fecha del APP: 07 al 25-2007 Diagrama de Flujo No.:PS-X-7001 al 7006 Ttulo del Diagrama de Flujo: Conversin HyL II a III Fecha de Revisin DFP: 06-11- 2006 Seccin: Planta Completa Descripcin: Produccin de HRD de Mineral de Hierro Intencin del Diseo: Producir 114 Ton/Hr de Hierro de Reduccin Directa (HRD) con 95% de metalizacin y 2.9% de Carbono a una temperatura de salida de 45C a partir de mineral de hierro peletizado proveniente de la Planta de Pellas y mineral calibrado proveniente de la empresa Ferrominera. S: Severidad P: Probabilidad R: Riesgo S-O-A: Seguridad, Operacin, Ambiente DESCRIPCIN EVENTOS DE CONSECUENCIAS CONTROLES No. S P R SOA RECOMENDACIONES DEL PELIGRO AFECTACIN O POTENCIALES PRIMARIOS CAUSAS (BARRERAS Y/O PROTECCIONES)
PELIGROS RELACIONADOS CON EMISIONES O DESCARGAS ATMSFERICAS

Gas Natural Fro a 25C Rotura de tubera Fatalidad por posibilidad Medicin de presin y flujo o Separador de explosin e incendio Diseo adecuado Sistema de Cierre Rpido (ESD) 1 1 4 4 SOA 1-1 Evaluar la instalacin de barrera de proteccin a las tuberas de transporte de gas natural expuestas a impactos 1-2 Elaborar MOT para el manejo del gas natural fri 1-3 Incluir en la MOT para el manejo del gas natural fro que los equipos mviles que ingresen a planta deben poseer sistema de arresta llama (Mata chispa) 2-1 Elaborar MOT para el manejo del gas natural fro 2-2 Evaluar la factibilidad de instalar sistema de medicin de presin aguas abajo de las vlvulas de cierre rpido ubicadas en el cabezal de gas combustible de pilotos y quemadores
Fugas en Asfixia de personas por uniones, deficiencia de oxgeno conexiones, Lesin del personal por tubera corrodas posible incendio y cabezal de gas Daos de materiales de la combustible de planta pilotos y quemadores
Practicas de operacin y mantenimiento Existe equipo de aire auto contenido Programa predictivo de medicin de espesores Sistema de cierre rpido de gas a pilotos y quemadores
SOA
Gas Natural caliente mayor a 380C
Fuga por rotura Lesin a personas por de tubera, contacto con gas caliente precalentador, Fatalidad por posibilidad Desulfurizador, de explosin e incendio uniones y Daos de materiales de la conexiones planta
Mezcla vapor de agua - Gas Natural caliente mayor a 542C
Medicin de presin y flujo Diseo adecuado Sistema de Cierre Rpido (ESD) Practicas de operacin y mantenimiento Programa predictivo de medicin de espesores Paro manual del Reformador (paro de planta) Paro automtico del Reformador (paro de planta) Fuga por rotura Lesin a personas por Medicin de presin y flujo de tubera, contacto con gas caliente Diseo adecuado uniones y Daos de materiales de la Sistema de Cierre Rpido conexiones planta (ESD) Practicas de operacin y mantenimiento Programa predictivo de medicin de espesores Paro manual del Reformador (paro de planta) Paro automtico del Reformador (paro de planta)
SOA
3-1 Elaborar MOT para el manejo del Gas Natural caliente mayor a 380C
SOA
4-1 Elaborar MOT para el manejo de Mezcla vapor de agua - Gas Natural caliente mayor a 542C
Gas Reformado(H2, CO) caliente
Gas Reformado(H2, CO) fro
Fuga por rotura Lesin a personas por Medicin de presin y flujo 5 de tubera, contacto con gas caliente en equipos aguas arriba uniones y o inhale CO Practicas de operacin y conexiones Fatalidad por incendio mantenimiento Daos de materiales de la Programa predictivo de planta medicin de espesores. Paro manual del Reformador (paro de planta) Paro automtico del Reformador (paro de planta) Detectores porttiles de CO Fuga interna del Daos de materiales de la Paro 6 automtico del Reformador planta Reformador por alta temperatura en la salida de los humos de radiacin(paro de planta) Programa de inspeccin preventivo de los tubos Practicas de operacin y mantenimiento Fuga por rotura Asfixia de personas por Practicas de operacin y 7 de tubera, deficiencia de oxgeno o mantenimiento uniones y inhalacin de CO Existe equipo de aire auto conexiones Lesin del personal por contenido posible incendio Programa predictivo de Daos de materiales de la medicin de espesores planta Diseo adecuado Medicin de temperatura a la salida del enfriador de gas reformado Detectores porttiles de CO
SOA
5-1 Incluir en el MOT para el manejo del Gas Reformado caliente, la inspeccin visual y registrarla en bitcora
SOA
7-1 Elaborar MOT para el manejo del Gas Reformado fro
Gas de Proceso(H2, CO, CO2, C1) fro
Fuga por rotura Asfixia de personas por de tubera, deficiencia de oxgeno o uniones y inhalacin de CO conexiones Lesin del personal por posible incendio Daos de materiales de la planta
Gas de Proceso(H2, CO, CO2, C1) caliente
Fuga interna de Daos de materiales de la los Calentadores planta
Fuga en tubera transferencia
la Lesin del personal por de posible incendio Daos de materiales de la planta
Fuga del Reactor Lesin del personal por por el sistema de posible incendio o carga y inhalacin de CO conexiones Daos de materiales de la planta
Practicas de operacin y mantenimiento Existe equipo de aire auto contenido Programa predictivo de medicin de espesores Diseo adecuado Medicin de temperatura a la salida del enfriador de gas reformado Detectores porttiles de CO Paro automtico del Calentador Programa de inspeccin preventivo de los tubos Monitoreo de temperatura de pared de tubos mediante pirmetro Practicas de operacin y mantenimiento Inyeccin de Dimetil Sulfuro Detectores porttiles de CO Practicas de operacin y mantenimiento Paro automtico de Reduccin con venteo Detectores porttiles de CO Practicas de operacin y mantenimiento Sistema de vlvulas de bloqueo Detectores porttiles de CO
SOA
SOA
10
11
SOA
Fuga en el circuito de reduccin (Lavado y enfriamiento del gas desde la salida del Reactor hasta la succin del compresor de reduccin), Descarga del compresor de reduccin a la tubera de gas reformado Fuga en el compresor de reduccin(sellos )
Asfixia de personas por deficiencia de oxgeno o inhalacin de CO Lesin del personal por posible incendio Daos de materiales de la planta
Practicas de operacin y 12 mantenimiento Existe equipo de aire auto contenido Programa predictivo de medicin de espesores Diseo adecuado Medicin de temperatura a la salida de cada recipiente Detectores porttiles de CO
SOA
12-1 Evaluar la instalacin de barrera de proteccin a las tuberas de gas de proceso expuestas a impactos
Oxgeno Gaseoso
Asfixia de personas por deficiencia de oxgeno o inhalacin de CO Lesin del personal por posible incendio Daos de materiales de la planta Fuga por tubera, Fatalidades por posible uniones y incendio conexiones Fatalidades por uso de herramientas no adecuadas Daos de materiales de la planta
13 Sistema de gas de sello Paro automtico del compresor Detectores porttiles de CO Sin protecciones en el 14 tramo comprendido entre el skid y el limite de batera
SOA
13-1 Incorporar el sistema de protecciones del compresor de gas de reduccin al sistema de control de la planta
SO
Dimetil Disulfuro (DMDS)
Derrame por Lesin del personal por Muro de contencin 15 rotura del tanque inhalacin de vapores de alrededor del tanque depsito, tanque DMDS deposito de inyeccin, Fatalidad por posibilidad uniones y de explosin e incendio conexiones 4
SOA
14-1 Evaluar el sistema de suministro de Oxgeno gaseoso existente a fin de garantizar las protecciones necesarias para prevenir daos por fugas en tuberas, uniones y conexiones (Normas aplicables) 14-2 Incluir en el MOT para el manejo de Oxgeno gaseoso el uso de herramientas adecuadas para la ejecucin de trabajos de mantenimiento 15-1 Elaborar MOT para el manejo del Dimetil Disulfuro
Gas de enfriamiento (C1, H2, N2)
Fuga por rotura Asfixia de personas por de tubera, deficiencia de oxgeno uniones y Lesin del personal por conexiones del posible incendio circuito de Daos de materiales de la enfriamiento planta (excepto el compresores)
Fuga en compresor enfriamiento (sellos)
el de
Fuga del Reactor por el sistema de descarga y conexiones Polvo de HRD
Rotura del ducto de succin del ventilador, Falla del sistema de agua o Limpieza peridica Aspiracin de Daos de materiales de la polvo caliente planta Fatalidades por posible explosin Rotura de la Dao al ambiente tubera de descarga de las bombas de lodos El sistema de Lechada de cal es existente y en su oportunidad se le aplico un HAZOP
Practicas de operacin y 16 mantenimiento Existe equipo de aire auto contenido Programa predictivo de medicin de espesores Diseo adecuado Medicin de temperatura a la salida de los recipientes del circuito de enfriamiento 17 Asfixia de personas por Sistema de gas de sello deficiencia de oxgeno Paro automtico del Lesin del personal por compresor posible incendio Daos de materiales de la planta Lesin del personal por Practicas de operacin y 18 posible incendio mantenimiento Daos de materiales de la Sistema de vlvulas de planta bloqueo 19 Lesin del personal por EPP apropiado inhalacin de polvo durante el desempolvado
SOA
SOA
17-1 Incorporar el sistema de protecciones del compresor de gas de enfriamiento al sistema de control de la planta
SOA
SOA
20
SOA
Lodos de HRD
Sistema de respaldo
21
20-1 Incorporar al sistema de proteccin de la planta el paro del sistema desempolvado por alta temperatura de HRD 21-1 Incluir en el MOT para el manejo de lodos de HRD la recoleccin del lodo en lugar de lavarlo hacia el drenaje
Solucin de Cal
Vapor de Agua
Agua Caliente
Agua de Proceso
por Lesiones del personal Practicas de operacin y y Daos de materiales de la mantenimiento Diseo adecuado planta Paro de planta Vlvulas de seguridad Medidores de presin Fugas por Lesiones del personal Practicas de operacin y turbinas Daos menores de mantenimiento Diseo adecuado materiales de la planta Fugas por Lesiones del personal Practicas de operacin y recipientes del Daos menores de mantenimiento sistema de vapor Diseo adecuado materiales de la planta Vlvulas de seguridad Disparo de Lesiones del personal por EPP apropiados vlvulas de exceso de ruido Diseo adecuado seguridad Programa de mantenimiento preventivo de las vlvulas de seguridad Fugas por Lesiones del personal por Diseo adecuado uniones y quemadura Practicas de operacin y conexiones, Paro de planta mantenimiento tuberas Programa de mantenimiento preventivo Fugas por Lesiones del personal por Sistema de drenaje uniones y presin o contacto con cerrado conexiones, biocidas y floculantes EPP apropiado tuberas residuales Practicas de operacin Paro de planta mantenimiento Derrame al Posible contaminacin del Laguna de sedimentacin drenaje del Ro Orinoco por presencia Controles de calidad de sistema pluvial de biocidas, floculantes y efluentes (Laguna de slidos suspendidos Plan de emergencia sedimentacin) Posible emanacin de Desgasificadores en vapores inflamables Planta de Pellas Fugas uniones conexiones, tuberas
22
SO
22-1 Reparar y calibrar las vlvulas de seguridad existentes en H y L-II antes del arranque H y L-III 23-1 Elaborar MOT para el manejo del sistema de vapor de agua
23
SO
24
SO
25
SO
26
SO
27
SO
28
28-1 Evaluar la factibilidad de desgasificar el agua de proceso proveniente de la planta Midrex II antes de enviarla a la trampa de Pellas (utilizar los desgasificadores existentes en Pellas)
Lodos
Derrame en rea del clarificador por rotura u obstruccin de tuberas o por alto nivel de tanque de dilucin Derrame por rotura de tubera en sitios sobre el suelo
Lesiones del personal por Medidor de diferencial de 29 exposicin a condiciones presin ambientales extremas Medicin de temperatura Daos menores de de gases equipos Paro de planta Dao menor al ambiente 30 Diseo adecuado Practicas de operacin Programa de mantenimiento preventivo 31 Diseo adecuado Medicin de presin en la descarga del compresor Vlvula de seguridad Programa de mantenimiento preventivo Chimenea a 80 metros de altura 32
SO
29-1 Elaborar MOT para la limpieza del clarificador por derrame de lodos en el cual se incluya el establecimiento de un rgimen de trabajo
SO
Nitrgeno Gaseoso
Gases de escape del Reactor (95% N2, H2, CO y CO2)
Fugas por Lesiones del personal por uniones, exposicin a un ambiente conexiones y deficiente de oxgeno tuberas a cota Paro de planta donde pueda haber presencia de personal Descarga Dispersin de gases al permanente en ambiente operacin normal de la planta
SO
Gases de escape de Calentadores y Reformador (gases de combustin)
Descarga Dispersin de gases al Analizadores de presencia 33 permanente en ambiente de oxgeno, metano y operacin normal gases combustibles de la planta Chimeneas a 40 metros de altura
30-1 Evaluar la factibilidad de instalar una segunda tubera de transporte de lodo hacia la piscina de decantacin en el tramo sobre el suelo 31-1 Elaborar plan de contingencia en caso de que ocurra una fuga de Nitrgeno gaseoso por uniones, conexiones y tuberas a cota donde pueda haber presencia de personal 32-1 Verificar que la concentracin de la emisin de Gases de escape del Reactor est por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas 33-1 Verificar que la concentracin de la emisin de Gases de escape de Calentadores y Reformador (gases de combustin) est por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas
Produccin de HRD
Descarga Lesiones del personal por permanente en caminar sobre pellas operacin normal Daos de materiales de la de la planta en planta patio Posible explosin e incendio por re-oxidacin Paro de planta
Finos de HRD
Descarga Lesiones del personal permanente en Posible incendio operacin normal Daos de materiales de la de la planta en planta patio Utilizacin Lesiones del personal por continua como caminar sobre pellas o materia prima golpeado por el material Daos de materiales de la planta
Mineral calibrado y pellas
34 Diseo adecuado Medidor de alta temperatura del HRD Sensores de taponamiento Sistema de agua anti incendio Alarma sonora Guaya de emergencia Existe MOT Programa de mantenimiento preventivo 35 Diseo adecuado EPP adecuados Limpieza constante Programa de mantenimiento preventivo 36 EPP apropiados Diseo adecuado Bandeja colectora de material Programa de mantenimiento preventivo
SO
34-1 Divulgar el MOT para caminar de manera segura sobre derrame de HRD
SO
SO
Cal Hidratada
Oxido de Nquel (Catalizador Reformador)
El sistema de Lechada de cal es existente y en su oportunidad se le aplico un HAZOP Carga o descarga Lesin del personal por Hoja de datos de tubos porta manejo inadecuado del seguridad del material catalizadores material EPP apropiado Existe MOT Carga o descarga Lesin del personal por Hoja de datos de manejo inadecuado del seguridad del material desulfurizadores material EPP apropiado Existe borrador MOT
SO
de 37
SO
Oxido de Zinc (Catalizador de Desulfurizadores)
de 38
SO
37-1 Exigir el cumplimiento del MOT para carga o descarga de los tubos porta catalizadores con Oxido de Nquel 38-1 Revisar y aprobar el MOT para carga o descarga de los desulfurizadores con Oxido de Zinc
PELIGROS RELACIONADOS CON MATERIALES EXPLOSIVOS
Detonadores
Material explosivo convencional
No Existe. La planta no utiliza este tipo de materiales No Existe. La planta no utiliza este tipo de materiales Fugas por sellos Lesiones del personal por de bombas, cadas al mismo nivel compresores, Contaminacin de motores, durante efluentes la carga o Daos de materiales de la vaciado planta
PELIGROS RELACIONADOS CON LOS SISTEMAS AUXILIARES

Aceites Lubricantes Diseo adecuado Programa de mantenimiento preventivo Prctica operativa Sistema de tratamiento de efluentes Protecciones por baja presin Diseo adecuado Programa de mantenimiento preventivo Prctica operativa Sistema de tratamiento de efluentes Protecciones por baja presin, alta temperatura Diques de contencin en la central hidrulica Diques de contencin en la caseta EPP adecuados Diseo adecuado Programa de mantenimiento preventivo Prctica operativa EPP adecuados Diseo adecuado Prctica operativa 39 4 1 4 SOA
Aceite Hidrulico
Fugas y Lesiones del personal por derrames por cadas al mismo nivel sellos de cilindros Contaminacin de y vlvulas, en la efluentes carga o de los Daos de materiales de la tambores de planta almacenaje
40
SOA
Combustible diesel
Fugas o derrame Lesiones del personal por en el Generador cadas al mismo nivel de Emergencia Posibilidad de incendio
41
SO
41-1 Evaluar la factibilidad de instalar un extintor de incendio al lado del Generador de Emergencia
Grasas
Derrame por sello Lesiones del personal por de vlvulas, cadas al mismo nivel chumaceras, Posibilidad de incendio
42
SO
Aceites Usado de Mquinas
Aceites de Transformadores Elctricos
Lquido refrigerante Acumulacin de gas hidrgeno generado por bateras en UPS en espacios confinados (Salas de Bateras) Liberacin de cidos en banco de bateras Agua contra incendio
Derrame durante Lesiones del personal por Diseo adecuado el manejo cadas al mismo nivel Programa de Contaminacin de mantenimiento preventivo efluentes Prctica operativa Sistema de tratamiento de efluentes Fugas por los Lesiones del personal por Diseo adecuado sellos, cadas al mismo nivel Programa de conexiones o Posibilidad de incendio mantenimiento preventivo vlvulas Protecciones por presin y temperatura Se utilizan fluidos no txicos Se utilizan bateras selladas con 10 aos de garanta
43
SOA
44
SO
Liberacin de Aire a alta presin Desengrasantes
Se utilizan bateras selladas con 10 aos de garanta Rotura de Lesiones del personal por Sistema de barreras de hidrante, tubera, exposicin a chorro de proteccin uso inapropiado agua Diseo adecuado del de hidrantes sistema Programa de mantenimiento preventivo Protecciones por baja presin Uso inapropiado Lesiones del personal por Existe MOT de tomas exposicin a chorro de aire Derrame por Lesiones del personal por EPP Adecuados manejo golpes/heridas o irritacin Prctica de manejo de inapropiado de la piel desengrasantes Posible contaminacin del Hoja de datos de ambiente seguridad del material Posible incendio 10
45
SO
46
SO
47
SOA
47-1 Utilizar desengrasantes biodegradable en envases plsticos
Aguas Negras
Exposicin a fibra mineral
Liberacin de gas contenido en Cilindros a alta presin Basura
Derrame por Enfermedades del Diseo adecuado del rotura o personal por exposicin sistema taponamiento del Programa de sistema mantenimiento preventivo Instalacin Enfermedades bronco EPP adecuados respiratorias y de la piel Practicas de construccin del personal por y mantenimiento exposicin Manejo Lesiones del personal Existe Prctica de inapropiado de Posible fatalidad Seguridad los cilindros
48
SOA
49
SO
50
SO
Manejo inapropiado desechos Manejo inapropiado desechos Disposicin inadecuada Disposicin inadecuada Derrame manejo inapropiado
Desechos Slidos
Enfermedades de Lesiones del personal Cadas al mismo nivel Posibles incendios Enfermedades de Lesiones del personal Cadas al mismo nivel Lesiones del personal Cada de objetos Cadas al mismo nivel Lesiones del personal Cada de objetos Cadas al mismo nivel por Lesiones por inhalacin de vapores Lesiones del personal por golpes/heridas o irritacin de la piel Posible contaminacin del ambiente Posible incendio Lesiones del personal por irritacin de la piel
Existe Practicas para la recoleccin y clasificacin de desechos Existe Practicas para la recoleccin y clasificacin de desechos Existe Prctica de recoleccin de chatarra Existe Prctica de recoleccin de chatarra EPP Adecuados Prctica de manejo de solventes dielctricos Hoja de datos de seguridad del material
51
SO
50-1 Exigir el cumplimiento de la Prctica de Seguridad para el manejo de cilindros que contengan gas a alta presin 51-1 Exigir el cumplimiento de la Practicas para la recoleccin y clasificacin de desechos 52-1 Exigir el cumplimiento de la Practicas para la recoleccin y clasificacin de desechos 53-1 Exigir el cumplimiento de la Practicas para la recoleccin de chatarra
52
SO
Chatarra
53
SO
Chatarra de alto valor Solventes Dielctricos
54
SO
55
SOA
54-1 Almacenar los recipientes que contengas solventes dielctricos en sitios ventilados
Floculantes y Coagulante
Manejo inadecuado
Existe MOT EPP adecuados Hoja de datos seguridad del material
56 de
SO
11
Dispersantes
Manejo inadecuado
Secuestrante de oxigeno
Manejo inadecuado
Inhibidor de corrosin
Manejo inadecuado
Biocida
Manejo inadecuado
Lesiones del personal por Existe MOT irritacin de la piel, ojos y EPP adecuados vas respiratorias Hoja de datos seguridad del material Lesiones del personal por Existe MOT irritacin de la piel, ojos y EPP adecuados vas respiratorias Hoja de datos seguridad del material Lesiones del personal por Existe MOT irritacin de la piel, ojos y EPP adecuados vas respiratorias Hoja de datos seguridad del material Lesiones del personal por Existe MOT irritacin de la piel, ojos y EPP adecuados vas respiratorias Hoja de datos seguridad del material
57 de 58 de 59 de 60 de
SO
SO
SO
SO
PELIGROS RELACIONADOS CON LA EJECUCIN DE TAREAS

Exposicin a cadas de Objetos Acumulacin de objetos en sitios de trabajo, Izaje inapropiado de cargas, Incumplimiento de vallado o acordonamiento, incumplimiento de prcticas de mantenimiento, actos inseguros, falla en elementos de sujecin, sobre carga de equipos de izamiento Posibles fatalidades Practicas de operacin y mantenimiento Lesiones del personal Daos de materiales de Prcticas de Seguridad EPP Adecuados la planta 61 1 1 1 SOA 61-1 Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista la exposicin a cada de objetos 61-2 Aplicar medidas de accin y control que ayuden a crear la cultura de cumplimiento de las Prcticas de Seguridad de Sidor
Mantenimiento de equipos bajo el agua
12
Cada a diferente nivel (altura >1.83m)
Incumplimiento de normas de seguridad, falta de dotacin, deterioro de de los EPP que aplican, falla de la lnea de vida, desconocimiento de las prcticas y normas de seguridad
Posibles fatalidades Lesiones personales
Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de Seguridad EPP Adecuados
62
SO
Exposicin de Personal con baja instruccin o personal ocasional
Falla del reclutamiento de personal, indisponibilidad de personal entrenado, alta rotacin de personal, contratacin de artesanos integrales
Posibles fatalidades Existe prcticas de adiestramiento Lesiones personales programa de Daos de materiales de Existe capacitacin para ejecutar la planta tareas Programa de adiestramiento o capacitacin para operacin y mantenimiento de H y L-III Licitacin de la obra con criterios de aceptacin y rechazo Estrategia de contratacin de equipos de izamiento con personal entrenado
63
SO
62-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista la exposicin a cada a diferente nivel 62-2 Aplicar medidas de accin y control que ayuden a crear la cultura de cumplimiento de las Prcticas de Seguridad de Sidor 62-3 Divulgar las normas de seguridad de Sidor al personal ejecutante propio y contratado 63-1 Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura por parte del personal ejecutante con baja instruccin o personal ocasional 63-2 Realizar auditorias de seguridad durante la ejecucin de la obra 63-3 Exigir que personal de seguridad que inspeccionar la obra tenga experiencia comprobada en la construccin de este tipo de obra
13
Exposicin de Personal a golpearse al caminar entre tuberas, plataformas, vlvulas, etc.
Diseo inadecuado, desconcentracin del personal, desconocimiento de riesgos, incumplimiento de las medidas preventivas de los Anlisis de Riesgos, Anlisis de Riesgos deficientes Empalmes y vulcanizacin de cintas transportadoras, reparaciones elctricas
Lesiones personales
Diseo adecuado Prcticas de seguridad EPP adecuados Supervisin de seguridad
64
SO
Exposicin de Personal a cortaduras por el uso de cuchillos, u otros objetos filosos
Lesiones personales
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad
65
SO
Exposicin de Personal trabajando en espacio confinado
Desconocimiento o incumplimiento de practicas, actos inseguros
Lesiones personales
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Practicas de control de cambios o modificaciones de sistemas
66
SO
Exposicin de Personal trabajando en equipos energizados
Incumplimiento de bloqueo efectivo, modificaciones no registradas, ejecucin de trabajos no autorizados, obsolescencia de equipos, errores de diseo
Lesiones personales Posible fatalidad
67
SO
64-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a golpearse al caminar entre tuberas, plataformas, vlvulas, etc. 64-2 Exigir que personal de seguridad que inspeccionar la obra tenga experiencia comprobada en la construccin de este tipo de obra 65-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a cortaduras por el uso de cuchillos u otros objetos filosos 65-2 Realizar auditorias de seguridad durante la ejecucin de la obra 66-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a los peligros de los espacios confinados 67-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a los peligros de equipos energizados 67-2 Divulgar la practica de control de cambios o modificaciones de sistemas
14
Exposicin de Personal trabajando en rea de cinta transportadora en movimiento
Exposicin de Personal trabajando en rea resbaladiza (Pellas o HRD) Exposicin de Personal trabajando en equipos a temperatura extrema Exposicin de Personal trabajando con productos cancerigenos Exposicin de Personal a sobre esfuerzo
Incumplimiento o desconocimiento de practica, acto inseguro al ubicarse debajo de la cinta, desconocimiento del rea, instrucciones deficientes Fugas zona de carga, descarga y sistema de transferencia
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad
68
SO
68-1 Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura en sistemas de transportacin (Cintas Transportadoras)
Lesiones personales
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Existe MOT EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Existe MOT EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Capacitacin al personal
69
SO
Tuberas equipos expuestos falla aislamiento Manejo inadecuado
o por de
Lesiones personales
70
SO
69-1 Exigir cumplimiento a los programas de mantenimiento de la planta 69-2 Exigir el cumplimiento del programa de limpieza de la planta 70-1 Exigir cumplimiento a los programas de mantenimiento de la planta
Lesiones personales
71
SO
Adoptar posturas incorrectas, levantar cargas superiores a 25 Kg. inexistencia de equipos de izamiento o de transporte
Lesiones personales
72
SO
71-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura relacionadas con el manejo de productos cancerigenos 72-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a sobre esfuerzo 72-2 Exigir a las empresas contratistas el cumplimiento de suministro de equipos de izamiento y de transporte para ejecutar tareas
15
Exposicin a ruido superior a 85 dBA
Diseo inadecuado de la instalacin,
Lesiones personales
EPP adecuados Prcticas de seguridad Capacitacin al personal Diseo adecuado
73
SO
Exposicin a ambientes con alta concentracin de polvo
Cada de personal a diferente nivel al trasladarse por escaleras
Inoperancia de los equipos de captacin de polvo, chutes de transferencia con puertas de inspeccin abiertas o deterioradas, sujecin inapropiada de compuertas, movimiento de material Incumplimiento o desconocimiento de norma de seguridad, mal diseo de escalera, inexistencia de equipos de izar o de transporte
Lesiones personales EPP adecuados Posibilidades de Prcticas de seguridad incendio Capacitacin al personal Controles ambientales
74
SO
73-1 Verificar que la velocidad del gas en las tuberas no supere la velocidad del sonido o atenuar el ruido con remediacin de ingeniera 73-2 Realizar estudio de ruido y elaborar el mapa de riesgo correspondiente para la instalacin 74-1 Exigir el cumplimiento de los programas de limpieza de equipos con posibilidad de acumulacin de polvo
EPP adecuados Prcticas de seguridad Capacitacin al personal
75
SO
75-1 Verificar el cumplimiento de la norma para construccin de escaleras fijas 75-2 Exigir el cumplimiento de la Norma de Seguridad para subir escaleras en Sidor
16
Exposicin de Personal por operacin inapropiada (Errores humanos)
Falta de entrenamiento del personal, desconocimiento de la operacin, incumplimiento con el acordonamiento, exceso de confianza, error en la interpretacin de lecturas de instrumentos, enfermedad, equipos mal identificados, ambiente de trabajo deficiente, falla en indicaciones de control Terremotos, temblores,
Lesiones personales Posible fatalidad Paro de planta Daos a equipos Explosin o incendio Pnico al personal
Capacitacin al personal Practicas de operacin y mantenimiento MOT Control de permanencia de personal en planta
76
SOA
76-1 Exigir el cumplimiento del programa de adiestramiento para el personal de operaciones y mantenimiento que laborar en la Planta H y L - III 76-2 Exigir el cumplimiento de los programas de mantenimiento de la instalacin
PELIGROS RELACIONADOS CON FENMENOS NATURALES

Afectaciones por movimientos que exceden los lmites estructurales Dao a la instalacin Posible fatalidad Planes de contingencia, emergencia Plan de ayuda mutua entre empresas Estudio de esfuerzo y flexibilidad de tuberas Diseo considero la clasificacin ssmica del rea El diseo contempla Sistema de pararrayos Equipo y estructura adecuadamente puesto a tierra Existe sistema UPS Existe generador de emergencia 77 1 4 4 SOA 77-1 Actualizar el plan de respuesta y control de emergencia considerando la nueva instalacin
Afectaciones por Relmpagos y rayos
Descarga elctrica instalaciones la planta
en de
Dao a la instalacin Falla elctrica en alta tensin por variacin de frecuencia Afectacin del sistema de control y comunicacin Encendido de chimenea Paro de planta
78
SOA
78-1 Actualizar el plan de respuesta y control de emergencia considerando la nueva instalacin
17
Fuertes vientos
Inundacin
No aplica. La zona registra una velocidad mxima para sus vientos de 80 KPH Fuertes aguaceros u obstruccin en el sistema de drenaje
Afectacin de los Existe sistema de drenaje sistemas de de la planta comunicacin y control Diseo de equipos de Fallas elctricas control con falla segura Paro de planta
79
SOA
79-1 Actualizar el plan de respuesta y control de emergencia considerando la nueva instalacin 79-2 Exigir el cumplimiento del programa de limpieza del sistema de drenaje de la planta 79-3 Exigir el cumplimiento de la Practica para la recoleccin y clasificacin de desechos 80-1 Establecer lineamientos para la inhibicin de protecciones o para cambiar sus puntos de ajustes de los equipos rotativos mayores, y divulgarlos adecuadamente 80-2 Actualizar el plan de respuesta y control de emergencia considerando la nueva instalacin
PELIGROS RELACIONADOS CON LOS EQUIPOS Y SUS CONDICIONES

Afectaciones por Vibracin de equipos Vibracin excesiva de equipos rotativos mayores por desbalance mecnico, sobrecarga, ensuciamiento Posible Fatalidad Lesiones personales Explosiones Incendios Daos de equipos Problemas operacionales Sistema de control automtico Sistemas de proteccin automtica Programa de mantenimiento predictivo y preventivo Planes de contingencias Sistema Anti-incendio Estudio de flexibilidad de tuberas Tendencias histricas 80 1 4 4 SOA
18
Afectaciones por exposicin a Lneas de Proceso y Equipos por encima de 77C en la pared
Mal estado de aislante trmico en vlvulas y tuberas sometidas a mantenimientos
Lesiones personales Problemas operacionales
Diseo adecuado de aislantes trmicos Programa de mantenimiento preventivo EPP adecuados
81
SO
Explosin de equipos de Fuego Directo
Falla del sistema de encendido
Lesiones personales Problemas operacionales
El Diseo contempla en la primera etapa realizar modificaciones en el sistema de encendido actual para incorporar las protecciones requeridas para una operacin segura El Diseo contempla en la segunda etapa del proyecto mejorar el sistema de encendido segn normas universalmente aceptadas y utilizando equipos tecnolgicamente avanzados Existe MOT Programa de mantenimiento preventivo Programa de adiestramiento
82
SO
81-1 Exigir el cumplimiento en el uso de los EPP adecuados para exposicin a Tuberas de Proceso y Equipos por encima de 77C en la pared 81-2 Exigir el cumplimiento de las prcticas de mantenimiento en cuanto a la reposicin de aislante trmico en vlvulas y tuberas 82-1 Verificar el cumplimiento de la ejecucin de las mejoras del sistema de encendido de los equipos de fuego directo 82-2 Verificar el cumplimiento del programa de adiestramiento del personal antes del arranque de la instalacin
Explosin de la caldera
El proyecto no contempla este tipo de equipo
19
Exposicin del personal a descargas elctricas en cables o equipos
Exposicin del personal a descargas electrostticas
Condiciones inseguras en cables o equipos energizados, incumplimiento del bloqueo efectivo, desconocimiento de los peligros elctricos por parte del personal, equipos aterrados inadecuadamente , modificaciones no registradas, ejecucin de trabajos no autorizados, errores de diseo Equipos de proceso, condensadores, instrumentos, lneas de transmisin de 4.16 y 13.8 Kv
Lesiones personales Posible fatalidad Daos de equipos
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Practicas de control de cambios o modificaciones de sistemas Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Charlas de ingreso a Sidor y planta
83
SO
83-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura en cables o equipos energizados 83-2 Divulgar la practica de control de cambios o modificaciones de sistemas
Posible fatalidades Lesiones personales
Exposicin del personal a atmsfera con deficiencia de Oxgeno <19.5%
Exposiciones en recipientes a presin, tanques, silos, reformador, precalentadores, tolvas, stanos, doctos, tanquillas
Posible fatalidades Lesiones personales
Sistema de puesta a tierra Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Charlas de ingreso a Sidor y planta Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Charlas de ingreso a Sidor y planta
84
,1
SO
84-1 Seleccionar personal con experiencia comprobada en la construccin de este tipo de obras
85
SO
85-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en las practicas de seguridad y de trabajo relacionado con la ejecucin de tareas en ambiente con deficiencia de oxigeno
20
Presencia de atmsfera con Excesivo CO
Presencia de atmsfera con Excesivo CO2
En equipos del Lesiones personales proceso cuando Posibles fatalidades se realice mantenimiento, descarga por paro de planta, fugas por tuberas o recipientes, operacin inapropiada Descarga por Dispersin de gases al chimeneas ambiente permanente en operacin normal de la planta
Prcticas de seguridad Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Se utilizan detectores de CO porttiles Las chimeneas presentan elevaciones entre 40 y 80 metros Chimenea entre 40 y 80 metros de altura
86
SOA
86-1 Actualizar mapa de riesgos considerando las nuevas instalaciones que puedan descargar a la atmsfera suficientes cantidades de CO
87
Presencia de atmsfera con Excesivo N2
Exposicin del personal a explosin y/o incendio de tuberas o recipientes a presin
Fugas por Lesiones del personal por uniones, exposicin a un ambiente conexiones, deficiente de oxgeno tuberas y recipientes durante la ejecucin de tareas Fugas por Lesiones del personal uniones, Posibles fatalidades conexiones, tuberas y recipientes durante la ejecucin de tareas y operacin normal
88 Practicas de seguridad Programa de mantenimiento preventivo Charlas de seguridad
SO
87-1 Verificar que la concentracin de CO 2 de la emisin de las chimeneas este por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas 88-1 Actualizar plan de contingencia considerando las nuevas instalaciones
Prcticas de seguridad Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Se utilizan explosmetros para verificar la atmsferas peligrosas Practicas de operacin y mantenimiento
89
SO
89-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operacionales y mantenimiento existentes en Sidor
PELIGROS RELACIONADOS CON UNIDADES DE TRANSPORTE
21
Afectaciones por cada de Aeronaves
Accidente areo
Posibles fatalidades Paro de planta Dao al medio ambiente Explosiones e incendio Dao a equipos Daos a la comunidad
Afectaciones por impactos de unidades de Transporte Terrestre
Exposicin de personal a equipos mviles y gras en movimiento
Colisin de unidades con instalaciones, equipos ferroviarios y equipos mviles pesados, distraccin del chofer, volcamiento Colisin de unidades con instalaciones, equipos, arrollamiento, incumplimiento de acordonamiento, personal y equipo no certificado, superposicin de tareas, equipo en mal estado, permanencia excesiva del operador en planta
Plan de respuesta y control emergencia Sistema anti-incendio Luces de balizaje areo Ruta de navegacin area establecidas por las autoridades competentes Posibles fatalidades Reductores de velocidad Lesiones al personal Normas de transito interna Daos a materiales de la Controles de velocidad en planta las instalaciones Seales de advertencia
90
SOA
90-1 Incluir en el proyecto las luces de balizaje areo en los equipos que corresponda
91
SO
91-1 Exigir el cumplimiento de las normas internas de transporte establecidas por Sidor 91-2 Divulgar las normas internas de transporte establecidas por Sidor
Posibles fatalidades Existe programa de certificacin de equipos y Lesiones al personal operadores Daos a materiales de la Existen normas de planta seguridad Existen practicas de operacin y de mantenimiento
92
SO
92-1 Actualizar la practica de certificacin de operadores de equipos mviles 92-2 Exigir el cumplimiento de inspeccin y certificacin de los equipos mviles contratados 92-3 Revisar la estructura de la lista de verificacin de los sistema de los equipos mviles a fin de garantizar su ejecucin por parte del operador
PELIGROS QUE AFECTAN A LA SALUD
22
Presencia de gases de escape de equipos de combustin
Gras, compresores porttiles, camiones, payloader, generador mquina soldar diesel,
Lesiones personales Posibles fatalidades
y de Lesiones personales
Presencia de gases de Soldadura
Exposicin del personal a Radiacin Infrarroja
Concentracin excesiva de vapores en recinto no ventilados Energa proveniente de superficies calientes tales como reformador, precalentadores, tuberas Energa proveniente de arcos de soldaduras, lmparas, energa solar Ejecucin de radiografa industrial, emisiones de las fuentes ubicadas en las tolvas de carga y descarga del reactor
Prcticas de seguridad Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Existe programa de certificacin de equipos y operadores Prcticas de seguridad Existen practicas de mantenimiento EPP adecuados Mirillas de inspeccin Aislante trmico en tuberas y equipos Existe mapa de riesgos Prcticas de seguridad Existe separacin adecuada entre equipos EPP adecuados Existe mapa de riesgos Prcticas de seguridad
93
SOA
93-1 Actualizar la practica de certificacin de equipos mviles 93-2 Exigir el cumplimiento de inspeccin y certificacin de los equipos mviles contratados 94-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operaciones y mantenimiento existentes en Sidor 95-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operaciones y mantenimiento existentes en Sidor
94
SO
Lesiones personales
95
SO
Exposicin del personal a Radiacin Ultravioleta Exposicin del personal a Radiacin Ionizante(Rayos X y gamma)
Lesiones personales
96
SO
96-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operaciones y mantenimiento existentes en Sidor 97-1 Incluir una hoja de especificacin con las caractersticas de la pastilla radioactiva a utilizar en el rea de las tolvas de carga y descarga del Reactor 97-2 Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Energa y Petrleo la perisologa para utilizar las fuentes radioactivas a instalar en el Reactor
EPP adecuados Prcticas de seguridad Acordonamiento de rea Protecciones de fuentes Dosmetros para rayos X
97
SO
23
Mordeduras de culebras, escorpiones, avispas, araas, ratas o perros
Actos inseguros o condiciones inseguras por orden y limpieza
EPP adecuados Programa de fumigacin y desratizacin Prcticas de seguridad
98
SO
98-1 Exigir el cumplimiento de los programas de fumigacin y control de culebras, escorpiones, avispas, araas, ratas o perros en las reas de trabajo
Peligro de Cuarentena
Presencia de Bactrias en Comida y gua
No existe. La poblacin laboral histricamente no ha presentado enfermedades contagiosas. Existen examen mdicos anuales Presencia de bacterias en comidas, agua potable y bebidas
Lesiones personales
Presencia de insectos parsitos (gusanos, chinches, pulgas, garrapatas, etc.) Enfermedades transmitidas por insectos
Condicin de orden y limpieza
Lesiones personales
Control bacteriolgico del agua potable Recinto o reas de comedores higinicos Suministro de agua potable en botellones Inspeccin a la cocina de Sidor Existe nutricionista Disponen de neveras EPP adecuados Programa de fumigacin Programas de vacunacin a los trabajadores Programa de fumigacin Programas de vacunacin a los trabajadores
99
SO
99-1 Exigir el cumplimiento de las normas de higiene y salud ocupacional de Sidor
100
SO
Condicin de orden y limpieza
Lesiones personales
101
SO
100-1 Exigir el cumplimiento de los programas de fumigacin y control de gusanos, chinches, pulgas, garrapatas, etc. en las reas de trabajo 101-1 Verificar que el proyecto contemple proporcionar declives en el piso que permitan evitar la acumulacin de aguas de lluvia o limpieza industrial 101-2 Exigir la nivelacin del terreno que presente hundimiento por uso de maquinaria pesada
24
Gripe y Resfriado
Enfermedades de transmisin sexual Daos a la salud por Manejo manual de materiales Exposicin del personal a calor estresante (alta temperatura ambiental)
Cambios bruscos de temperatura, trabajar en ambientes mojados Existe control mdico peridico Analizado en la seccin de peligros relacionados con las emisiones atmosfricas Energa proveniente de superficies calientes tales como reformador, precalentadores, tuberas por permanencia prolongada del personal Ingreso brusco a ambientes con diferencial de temperatura elevado con respecto al sitio de exposicin No existe. El diseo no contempla equipos donde pueda existir exposicin a este parmetro No Existe. Se dispone de una estructura organizacional de asistencia medica a los trabajadores
Lesiones personales
EPP adecuados Asistencia medica
102
SO
Lesiones personales
EPP adecuados Aislante trmico en tuberas y equipos Existe mapa de riesgos Prcticas de seguridad Existe separacin adecuada entre equipos
103
SO
103-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operaciones y mantenimiento existentes en Sidor
Exposicin del personal a choque trmico (cambios bruscos de temperatura) Exposicin del personal a alta humedad
Lesiones personales
Ubicacin alejada de los equipos de fuego directo con respecto a las salas con ambientes controlados por baja temperatura
104
SO
104-1 Evaluar la factibilidad de adosar un recinto que pueda ser utilizado por el personal para atenuar los cambios bruscos de temperatura corporal
Asistencia mdica insuficiente
25
PELIGROS ERGONMICOS
Exposicin del personal en Estaciones de Trabajo no adecuadas Mobiliario inadecuado, monitores sin proteccin, horas prolongadas sin descanso, intensidad de iluminacin Lesiones personales Mobiliario ergonmico Sistema de control tecnolgicamente actualizado Sala de control con ambiente controlado por temperatura y entrada de aire Sistema de alumbrado en sala de control con luminarias fluorescentes con reflector especular para minimizar el deslumbramiento en las pantallas de los monitores, gabinetes de PLC Lesiones personales EPP adecuados Dao de equipos Dotacin de herramientas Diferimiento de trabajos y equipos de trabajo por interferencia de Existe Taller Zonal actividades Existen Talleres Satlites 105 3 3 4 SO 105-1 Evaluar la factibilidad de que el proyecto incluya protectores de pantallas a los monitores de la sala de control 105-2 Evaluar la factibilidad de configurar en sistema de control una alarma visual para que el personal realice ejercicio de relajamiento durante los ltimos 5 minutos de cada hora de trabajo
Exposicin del personal en Talleres no adecuados
Exposicin del personal a poca iluminacin
Talleres con herramientas y equipos limitados o talleres con poco espacio fsico o en condiciones no controladas por barreras fsicas Diseo incompleto, mantenimiento deficiente
106
SO
106-1 Evaluar la factibilidad de eliminar o demoler los Talleres Satlites existentes en la planta H y L - II
Lesiones personales Dao de equipos
Sistema de alumbrado en las reas externas de la planta con luminarias estancas a prueba de explosin, polvo, humedad y vibracin (Halogenuro metlico 175 W) Sistema de alumbrado en stanos, sala hidrulica y reas exteriores aledaas a la sala de control con luminarias estancas fluorescentes a prueba de polvo y humedad
107
SO
107-1 Revisar el diseo del sistema de alumbrado del Taller Zonal 107-2 Exigir el cumplimiento de reposicin de equipos o luminarias que garantice la iluminacin requerida por la Planta 107-3 Mantener las luminarias con la clasificacin elctrica de rea correcta 107-4 Divulgar al personal los peligros a que estn expuestos cuando lavan las luminarias con chorro de agua a presin
26
Gabinetes Elctricos
Controles manuales incompatibles
Condiciones inseguras en cables o equipos energizados, incumplimiento del bloqueo efectivo, desconocimiento de los peligros elctricos por parte del personal, equipos aterrados inadecuadamente , modificaciones no registradas, ejecucin de trabajos no autorizados, errores de diseo Diseo inapropiado
Lesiones personales Posible fatalidad Daos de equipos
EPP adecuados Practicas de operacin y mantenimiento Prcticas de seguridad Practicas de control de cambios o modificaciones de sistemas Programa de adiestramiento Programas de charlas de seguridad Charlas de ingreso a Sidor y planta
108
SO
108-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura 108-2 Divulgar la practica de control de cambios o modificaciones de sistemas
Lesiones personales Paro de Planta
Fallas en el trabajo debido a limitaciones fsicas
Fallas en el trabajo debido a limitaciones de conocimiento
Personal discapacitado no reubicado, personal forneo con enfermedades no identificadas Bajo nivel de pericia en operacin y mantenimiento
Sistema de control automtico Existen plataformas de acceso Cdigo de colores Identificacin de equipos Practicas de operacin Programa de reubicacin de personal segn sus capacidades Programa de exmenes mdicos pre-empleo de las empresas contratistas El proyecto contempla un programa de adiestramiento para todo el personal Existe Operadores y Mantenedores con experiencia comprobada en la Planta H y L -II
109
SO
109-1 Verificar que el diseo contemple la ubicacin ptima de los equipos a operar manualmente
110
SO
111
SO
110-1 Exigir a las empresas contratistas el cumplimiento estricto del programa de exmenes mdicos preempleo y que estos sean emitidos por centros de salud reconocidos 111-1 Exigir que el programa de adiestramiento del personal sea de cumplimiento obligatorio para todo el personal
27
Largas e irregulares horas de trabajo / turno
Reducida organizacin para las tareas requeridas
Sobre tiempo no planificado, interferencias sindicales, ausencia de delegados de prevencin, cambios de guardia no autorizados No Existe. El proyecto contempla la revisin de las necesidades de personal tomando como premisa el nivel de capacitacin del personal existente para operar y mantener las nuevas instalaciones Diferencias de criterios entre sindicatos para la construccin de la obra
Control de permanencia en planta Acuerdos en el Contrato Colectivo Existe rotacin de cuadrillas en tres turnos de 8 horas con dos das de descanso
112
SO
Problema en la planificacin del trabajo
Agresiones y Lesiones Proteccin de planta personales Existe sindicato de Sidor Paro de Planta Existe sindicato de la construccin
113
SO
113-1 Presentar el proyecto al sindicato de Sidor antes del proceso licitatorio para la construccin de la obra 113-2 Exigir a la empresa contratista que gane la licitacin ejecutar controles efectivos para la contratacin del personal a fin de evitar agresiones, no conformidades a nivel de las directivas sindicales, retrasos injustificados, etc.
28
Afectacin por inestabilidad laboral
Posibilidad de reduccin de nomina actual, Reubicacin de personal
Desmotivacin e Sidor contempla la incertidumbre del evaluacin de los puestos personal actualmente de trabajo requeridos por destacado en H y L II la nueva planta Posibles accidentes Sidor contempla una estrategia para la Paro de planta reubicacin del personal a otras reas similares
114
SOA
114-1 Divulgar al personal que actualmente labora en la Planta H y L - II la estrategia que Sidor contempla para la reubicacin del personal a otras reas similares
PELIGROS RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD DE ACTIVOS

Afectacin por Huelgas, Sabotaje o Terrorismo Estado de inseguridad publica, retraso de flota de transporte de personal Agresiones y Lesiones Existe un comando de la personales Guardia Nacional en las instalaciones de Sidor Paro de labores Existe vigilancia privada Paro de Planta Planes de respuesta y Daos de equipos control de emergencias Acuerdos para estabilizacin segura de las plantas a flujo mnimo Posibles fatalidades Vigilancia por parte de Agresiones y Lesiones proteccin de Planta de Sidor personales Existe un comando de la Daos de equipos Guardia Nacional en las Extraccin de materiales instalaciones de Sidor Paro de Planta Planes de respuesta y control de emergencias 115 3 3 4 SOA 115-1 Actualizar el Plan de respuesta y control de emergencia contemplando las nuevas instalaciones.
Afectacin por Robo
Presencia personas autorizadas
de no
116
SOA
116-1 Evaluar la falibilidad de ubicar los cables de puesta a tierra de manera oculta que dificulte su visualizacin y extraccin 116-2 Mantener control mediante candado a las puertas de acceso en las instalaciones elctricas 116-3 Evaluar la necesidad de desmantelar completamente todas las instalaciones que no se utilizarn en el proyecto de la Planta H y L - III
29
-1-

ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS PLANTA H y L III DE Ternium Sidor
INFORME FINAL
Anexo C: Tabla de Seguimiento de Recomendaciones
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Emisiones o Descargas Atmosfricas No. 1-1 Descripcin de la Recomendacin Evaluar la instalacin de barrera de proteccin a las tuberas de transporte de gas natural expuestas a impactos Elaborar MOT para el manejo del gas natural fro Incluir en la MOT para el manejo del gas natural fro que los equipos mviles que ingresen a planta deben poseer sistema de arresta llama (Mata chispa) Igual a 1-2 Evaluar la factibilidad de instalar sistema de medicin de presin aguas abajo de las vlvulas de cierre rpido ubicadas en el cabezal de gas combustible de pilotos y quemadores Elaborar MOT para el manejo de Gas Natural caliente mayor a 380C Elaborara MOT para el manejo de la Mezcla vapor de agua - Gas Natural caliente mayor a 542C Incluir en el MOT para el manejo del Gas Reformado caliente, la inspeccin visual y registrarla en bitcora Elaborar MOT para el manejo del Gas Reformado fro Evaluar la instalacin de barrera de proteccin a las tuberas de gas de proceso expuestas a impactos Incorporar el sistema de Estado En progreso Observacin Completado
No. Proyecto: C-8010/11/12 Fecha Emisin: 25-05-2007 Planos No.: PS-X-7001 al 7006 FEC Responsable
Sin iniciar
1-2 1-3
2-1 2-2
3-1 4-1 5-1
7.1 12.1
13.1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Emisiones o Descargas Atmosfricas No. Descripcin de la Recomendacin protecciones del compresor de gas de reduccin al sistema de control de la planta Evaluar el sistema de suministro de Oxgeno gaseoso existente a fin de garantizar las protecciones necesarias para prevenir daos por fugas en tuberas, uniones y conexiones (Normas aplicables) Incluir en el MOT para el manejo de Oxgeno gaseoso el uso de herramientas adecuadas para la ejecucin de trabajos de mantenimiento Elaborar MOT para el manejo del Dimetil Disulfuro (DMDS) Incorporar el sistema de protecciones del compresor de gas de enfriamiento al sistema de control de la planta Incorporar al sistema de proteccin de la planta el paro del sistema desempolvado por alta temperatura de HRD Incluir en el MOT para el manejo de lodos de HRD la recoleccin del lodo en lugar de lavarlo hacia el drenaje Reparar y calibrar las vlvulas de seguridad existentes en H y L-II antes del arranque H y L-III Elaborar MOT para el manejo del sistema de vapor de agua Evaluar la factibilidad de desgasificar el agua de proceso Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
14.1
14-2
15-1 17-1
20-1
21-1
22-1 23-1 28-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Emisiones o Descargas Atmosfricas No. Descripcin de la Recomendacin proveniente de la planta Midrex II antes de enviarla a la trampa de Pellas (utilizar los desgasificadores existentes en Pellas) Elaborar MOT para la limpieza del clarificador por derrame de lodos en el cual se incluya el establecimiento de un rgimen de trabajo Evaluar la factibilidad de instalar una segunda tubera de transporte de lodo hacia la piscina de decantacin en el tramo sobre el suelo Elaborar plan de contingencia en caso de que ocurra una fuga de Nitrgeno gaseoso por uniones, conexiones y tuberas a cota donde pueda haber presencia de personal Verificar que la concentracin de la emisin de Gases de escape del Reactor est por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas Verificar que la concentracin de la emisin de Gases de escape de Calentadores y Reformador (gases de combustin) est por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas Divulgar el MOT para caminar de manera segura sobre derrame de Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
29-1
30-1
31-1
32-1
33-1
34-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Emisiones o Descargas Atmosfricas No. Descripcin de la Recomendacin HRD Exigir el cumplimiento del MOT para carga o descarga de los tubos porta catalizadores con Oxido de Nquel Revisar y aprobar el MOT para carga o descarga de los desulfurizadores con Oxido de Zinc Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
37-1
38-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Sistemas Auxiliares No. 41-1 47-1 50-1 Descripcin de la Recomendacin Evaluar la factibilidad de instalar un extintor de incendio al lado del Generador de Emergencia Utilizar desengrasantes biodegradable en envases plsticos Exigir el cumplimiento de la Prctica de Seguridad para el manejo de cilindros que contengan gas a alta presin Exigir el cumplimiento de la Practicas para la recoleccin y clasificacin de desechos Igual a 51-1 Exigir el cumplimiento de la Practicas para la recoleccin de chatarra Almacenar los recipientes que contengas solventes dielctricos en sitios ventilados Estado En progreso Observacin Completado
No. Proyecto: C-8010 Fecha Emisin: 25-05-2007 Planos No.: PS-X-7001 al 7006 FEC Responsable
Sin iniciar
51-1 52-1 53-1 54-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ejecucin de Tareas No. 61-1 Descripcin de la Recomendacin Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista la exposicin a cada de objetos Aplicar medidas de accin y control que ayuden a crear la cultura de cumplimiento de las Prcticas de Seguridad de Sidor Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista la exposicin a cada a diferente nivel Igual a 61-2 Divulgar las normas de seguridad de Sidor al personal ejecutante propio y contratado Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura por parte del personal ejecutante con baja instruccin o personal ocasional Realizar auditorias de seguridad durante la ejecucin de la obra Exigir que personal de seguridad que inspeccionar la obra tenga experiencia comprobada en la construccin de este tipo de obra Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a golpearse al caminar entre Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
61-2
62-1
62-2 62-3 63-1
63-2 63-3
64-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ejecucin de Tareas No. Descripcin de la Recomendacin tuberas, plataformas, vlvulas, etc. Igual a 63-3 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a cortaduras por el uso de cuchillos u otros objetos filos Igual a 63-2 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a los peligros de los espacios confinados Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a los peligros de equipos energizados Divulgar la practica de control de cambios o modificaciones de sistemas Exigir el cumplimiento de las Prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura en sistemas de transportacin (Cintas Transportadoras) Exigir cumplimiento a los programas de mantenimiento de la planta Exigir el cumplimiento del programa de limpieza de la planta Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
64-2 65-1
65-2 66-1
67-1
67-2 68-1
69-1 69-2
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ejecucin de Tareas No. 70-1 71-1 Descripcin de la Recomendacin Igual a 69-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura relacionadas con el manejo de productos cancerigenos Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura donde exista exposicin a sobre esfuerzo Exigir a las empresas contratistas el cumplimiento de suministro de equipos de izamiento y de transporte para ejecutar tareas Verificar que la velocidad del gas en las tuberas no supere la velocidad del sonido o atenuar el ruido con remediacin de ingeniera Realizar estudio de ruido y elaborar el mapa de riesgo correspondiente para la instalacin Exigir el cumplimiento de los programas de limpieza de equipos con posibilidad de acumulacin de polvo Verificar el cumplimiento de la norma para construccin de escaleras fijas Exigir el cumplimiento de la Norma de Seguridad para subir escaleras en Sidor Exigir el cumplimiento del Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
72-1
72-2
73-1
73-2
74-1
75-1 75-2 76-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ejecucin de Tareas No. Descripcin de la Recomendacin programa de adiestramiento para el personal de operaciones y mantenimiento que laborar en la Planta H y L - III Igual a 69-1 Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
76-2
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Fenmenos Naturales No. 77-1 Descripcin de la Recomendacin Actualizar el plan de respuesta y control de emergencia considerando la nueva instalacin Igual a 77-1 Igual a 77-1 Exigir el cumplimiento del programa de limpieza del sistema de drenaje de la planta Igual a 52-1 Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
78-1 79-1 79-2 79-3
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Equipos y sus Condiciones No. 80-1 Descripcin de la Recomendacin Establecer lineamientos para la inhibicin de protecciones o para cambiar sus puntos de ajustes de los equipos rotativos mayores, y divulgarlos adecuadamente Igual a 77-1 Exigir el cumplimiento en el uso de los EPP adecuados para exposicin a Tuberas de Proceso y Equipos por encima de 77C en la pared Exigir el cumplimiento de las prcticas de mantenimiento en cuanto a la reposicin de aislante trmico en vlvulas y tuberas Verificar el cumplimiento de la ejecucin de las mejoras del sistema de encendido de los equipos de fuego directo Igual a 76-1 Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura en cables o equipos energizados Igual a 67-2 Seleccionar personal con experiencia comprobada en la construccin de este tipo de obras Exigir el cumplimiento de lo establecido en las practicas de seguridad y de trabajo relacionado con la ejecucin de tareas en ambiente con deficiencia de oxigeno Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
80-2 81-1
81-2
82-1
82-2 83-1
83-2 84-1
85-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Equipos y sus Condiciones No. 86-1 Descripcin de la Recomendacin Actualizar mapa de riesgos considerando las nuevas instalaciones que puedan descargar a la atmsfera suficientes cantidades de CO Verificar que la concentracin de CO2 de la emisin de las chimeneas este por debajo de la Concentracin Ambiental Permisible (CAP) por las leyes Venezolanas Igual a 77-1 Exigir el cumplimiento de lo establecido en practicas de seguridad, operacionales y mantenimiento existentes en Sidor Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
87-1
88-1 89-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Unidades de Transporte No. 90-1 91-1 91-2 92-1 92-2 92-3 Descripcin de la Recomendacin Incluir en el proyecto las luces de balizaje areo en los equipos que corresponda Exigir el cumplimiento de las normas internas de transporte establecidas por Sidor Divulgar las normas internas de transporte establecidas por Sidor Actualizar la practica de certificacin de operadores de equipos mviles Exigir el cumplimiento de inspeccin y certificacin de los equipos mviles contratados Revisar la estructura de la lista de verificacin de los sistema de los equipos mviles a fin de garantizar su ejecucin por parte del operador Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Salud No. 93-1 93-2 94-1 95-1 96-1 97-1 Descripcin de la Recomendacin Actualizar la practica de certificacin de equipos mviles Igual a 92-2 Igual a 89-1 Igual a 89-1 Igual a 89-1 Incluir una hoja de especificacin con las caractersticas de la pastilla radioactiva a utilizar en el rea de las tolvas de carga y descarga del Reactor Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Energa y Petrleo la perisologa para utilizar las fuentes radioactivas a instalar en el Reactor Exigir el cumplimiento de los programas de fumigacin y control de culebras, escorpiones, avispas, araas, ratas o perros en las reas de trabajo Exigir el cumplimiento de las normas de higiene y salud ocupacional de Sidor Exigir el cumplimiento de los programas de fumigacin y control de gusanos, chinches, pulgas, garrapatas, etc. en las reas de trabajo Verificar que el proyecto contemple proporcionar declives en el piso que permitan evitar la acumulacin de aguas de lluvia o limpieza industrial Exigir la nivelacin del terreno Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
97-2
98-1
99-1 100-1
101-1
101-2
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Salud No. Descripcin de la Recomendacin que presente hundimiento por uso de maquinaria pesada Igual a 89-1 Evaluar la factibilidad de adosar un recinto que pueda ser utilizado por el personal para atenuar los cambios bruscos de temperatura corporal Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
103-1 104-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ergonoma No. 105-1 Descripcin de la Recomendacin Evaluar la factibilidad de que el proyecto incluya protectores de pantallas a los monitores de la sala de controlo Evaluar la factibilidad de configurar en sistema de control una alarma visual para que el personal realice ejercicio de relajamiento durante los ltimos 5 minutos de cada hora de trabajo Evaluar la factibilidad de eliminar o demoler los Talleres Satlites existentes en la planta H y L - II Revisar el diseo del sistema de alumbrado del Taller Zonal Exigir el cumplimiento de reposicin de equipos o luminarias que garantice la iluminacin requerida por la Planta Mantener las luminarias con la clasificacin elctrica de rea correcta Divulgar al personal los peligros a que estn expuestos cuando lavan las luminarias con chorro de agua a presin Exigir el cumplimiento de las prcticas de Seguridad para ejecutar tareas de manera segura Igual a 67-2 Verificar que el diseo contemple la ubicacin ptima de los equipos a operar manualmente Exigir a las empresas contratistas Estado En progreso Observacin Completado
Sin iniciar
105-2
106-1 107-1 107-2
107-3 107-4
108-1 108-2 109-1 110-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Ergonoma No. Descripcin de la Recomendacin el cumplimiento estricto del programa de exmenes mdicos pre-empleo y que estos sean emitidos por centros de salud reconocidos Exigir que el programa de adiestramiento del personal sea de cumplimiento obligatorio para todo el personal Presentar el proyecto al sindicato de Sidor antes del proceso licitatorio para la construccin de la obra Exigir a la empresa contratista que gane la licitacin ejecutar controles efectivos para la contratacin del personal a fin de evitar agresiones, no conformidades a nivel de las directivas sindicales, retrasos injustificados, etc. Divulgar al personal que actualmente labora en la Planta H y L - II la estrategia que Sidor contempla para la reubicacin del personal a otras reas similares Estado En progreso Observacin Completado
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111-1
113-1
113-2
114-1
Proyecto: Conversin de la Planta H y L II en H y L - III Descripcin del Peligro: Seguridad de Activos No. Descripcin de la Recomendacin Igual a 77-1 Evaluar la falibilidad de ubicar los cables de puesta a tierra de manera oculta que dificulte su visualizacin y extraccin Mantener control mediante candado a las puertas de acceso en las instalaciones elctricas Evaluar la necesidad de desmantelar completamente todas las instalaciones que no se utilizarn en el proyecto de la Planta H y L - III Estado En progreso Observacin Completado
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115-1 116-1
116-2 116-3

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ANLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS (APP) SUBESTACION ELCTRICA R5 DE TERNIUM SIDOR

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Diagrama del proceso H y L III

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Jorge Ros - Tenova H y L Eduardo Valero - PROYNCA Pedro Escalona - PROYNCA

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Aspecto Descripcin del Peligro

Eventos de Afectacin o Causas Consecuencias Potenciales

Controles (Barreras y/o Protecciones) Primarios No.

Es el nmero consecutivo (1, 2, 3) asociado a la causa identificada en cada

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Jerarquizacin del Riesgo Recomendaciones

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Tabla No. 1. Resumen estadstico de los Peligros Evaluados

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Total de peligros analizados 26

Total de causas analizadas 38

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Causas Analizadas: 116

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Fig. 3 Distribucin de Causas por Nivel de Riesgo

Riesgo Despreciable (4)

Riesgo Significativo (3)

Total de Causas Analizadas : 116

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(82%) de las recomendaciones se corresponden con 5 de las 10 categoras de peligros.

Recomendaciones Emitidas: 122

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una relacin numrica similar entre las recomendaciones tcnicas y administrativas.

Recomendaciones Emitidas: 122

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Recomendaciones Emitidas: 122

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Fig. 8 Distribucin de Recomendaciones Administrativas por Nivel de Riesgo

Riesgo Posible (5) 6 (9%) 24 (34%) 5 (7%) 10 (14%)

Riesgo Muy Alto (1)

Riesgo Despreciable (4) Riesgo Significativo (3)

Riesgo Alto (2)

Recomendaciones Administrativas Emitidas: 70

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Diagrama de Flujo de Proceso. Seccin Reformacin (PS-X-7001)

Diagrama de Flujo de Proceso. Seccin Reduccin (PS-X-7002))

Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Vapor (PS-X-7003)

Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Agua de Equipos (PS-X-7004)

Diagrama de Flujo de Proceso. Sistema de Agua de Procesos (PS-X-7005)

Diagrama de Flujo de Proceso. Servicios (PS-X-7006)

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Anexo B: Reporte APP

PELIGROS RELACIONADOS CON EMISIONES O DESCARGAS ATMSFERICAS

Gas Natural caliente mayor a 380C