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INFORME DE RECEPCIÓN DE EQUIPOS EXTRACTORA AGRICOLA “RIO MANSO”

Realizador por:  Cesar Rivera (Jefe de planta extractora Rio Manso).  Marco Pluas (Mecánico industrial planta Rio Manso).  Carlos Pérez (Electricista planta Rio Manso). 1.- Propósito: Enterarse y dar a conocer el estado en que se encuentran los equipos del proceso de quebrado de nuez, secado de almendra, prensado de almendra seca y ensacada de pasta de palmiste de la Planta Rio Manso. 2.- Objetivos:  Observar los tableros de control de la planta, mediante una revisión minuciosa de cada uno de los elementos que los conforman, para conocer el estado en el que se encuentran cada uno de ellos.  Verificar los motores y motorreductores mediante una inspección visual y puesta en marcha de cada uno de estos equipos, para conocer el estado en el que se encuentran cada uno de ellos.  Comprobar y verificar el correcto estado del sistema mecánico de cada uno de estos equipos. 3.- Detalle de cada uno de los equipos con fallas en la quebradora: 3.1.- Transportador de nueces #1.        El mecanismo se encuentra en buen estado. El piñón y cadena de la transmisión aún no han cumplido su vida útil. El espiral aún se encuentra completo, no ha sufrido desgastes considerables. El cuerpo del espiral aún se encuentra completo, sin desgastes considerables. Las chumaceras de pared y colgantes se encuentran en buen estado El motorreductor está en buen estado. Se debe pintar el motor
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3.2.- Transportador de nueces # 2.        El mecanismo se encuentra en buen estado. El piñón y cadena de la transmisión aún no han cumplido su vida útil. El espiral aún se encuentra completo, no ha sufrido desgastes considerables. El cuerpo del espiral aún se encuentra completo, sin desgastes considerables. Las chumaceras de pared y colgantes se encuentran en buen estado El motorreductor está en buen estado (Falta ventilador en el motor eléctrico). Se debe pintar el motor

3.3.- Transportador de nueces #3, pequeño.        El mecanismo requiere cambios en su estructura. El piñón y cadena de la transmisión aún no han cumplido su vida útil. El espiral aún se encuentra desgastado, se requiere reconstruir uno nuevo. El cuerpo del espiral aún se encuentra completo, sin desgastes considerables. Las chumaceras de pared y colgantes se encuentran en buen estado El motorreductor está en buen estado. Se debe pintar el motor

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3.4.- Ventilador de fibra y polvo.  El mecanismo se debe intervenir con un mantenimiento.  La polea y banda de la transmisión deben ser cambiados (polea del eje motriz, diferente a la polea del eje que recibe el movimiento).  Las chumaceras de piso se encuentran en buen estado  El motor está en buen estado.  Se debe pintar el motor

3.5.- Exclusa o válvula rotatoria de fibra.

   

El mecanismo se encuentra en buen estado. El motor requiere caperuza. El motorreductor se encuentra trabajando bien. Se requiere pintar el motorreductor

3.6.- Tambor pulidor de nueces.  El mecanismo se debe intervenir con un cambio en el tambor, ya que su eje principal se encuentra fisurado en tres partes.  El sistema de transmisión se encuentra en buen estado  El motorreductor está en buen estado, requiere ser pintado.

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Exclusa despedregadora.3..  El motor requiere de pintura 09/09/2012 .7.8.-Ventilador despedregador  Mecanismo en buen estado.  No tiene motor 3.  Motor de gran potencia sin ventilador.  El mecanismo se debe intervenir con un mantenimiento.

    El mecanismo se encuentra en buen estado.Tambor clasificador.  El mecanismo se encuentra en buen estado. además de colocar las viseras de la parte de afuera que se encuentran desgastadas.3.  La parte interior de soporte de la malla se encuentra deteriorada. 09/09/2012 .9. 3. Sin tapa de bornera El motorreductor se encuentra trabajando bien..Exclusa del ciclón de nuez.10.. El motor requiere caperuza. por lo cual se debe cambar las platinas que sujetan estas.

 El mecanismo se encuentra en buen estado..12.11.     El mecanismo se encuentra en buen estado.3. Sistemas de transmisión en perfectas condiciones. Transportador bajo los Ripple.. Motores en buen estado.  Motorreductor en buen estado. Se requiere pintar los motores 3.Ripple mil # 1… Ripple mil # 4.  Motor requiere ser pintado 09/09/2012 .

13.  No requiere pintura 3. Ventilador de polvo y partículas ligeras..  Motor sin caja de la bornera..  Motorreductor en buen estado.14. Exclusa del tambor acondicionador.  Motor en buen estado. Motorreductor en buen estado.14.  El mecanismo se encuentra en buen estado.3. Exclusa de polvo. 09/09/2012 .  El mecanismo se encuentra en buen estado. Motor sin caperuza Motor requiere pintura 3.     El mecanismo se encuentra en buen estado.

    Motor buen estado. Se requiere reconstruir la bandeja recolectora de semilla. Motor requiere ser pintado.15. El resto del mecanismo se encuentra en buen estado.16.  Mecanismo en buen estado. 3.3. 09/09/2012 . Transportador bajo la zaranda de nueces no rotas. Zaranda de nueces no rotas.

3.18.17. Ventilador de cascara y almendras.     Mecanismo en buen estado Motor sin ventilador Motor sin caja de bornera Motor requiere ser pintado. Tambor rotatorio acondicionador.  Mecanismo en buen estado  Motor requiere ser pintado 09/09/2012 . 3.

     Mecanismo en buen estado Banda completa sin parches Chumaceras de pared en buen estado Transmisión mediante cadena en buen estado. Banda transportadora de almendras. Exclusa de cascaras.21.  Mecanismo en buen estado  Motor sin caperuza  Motor requiere ser pintado 3.3. Motorreductor en buen estado 09/09/2012 .19.

3.22. tambores escurridores.     Reconstruir tambores (parte interna) Reconstruir filos de los tambores Reparar sellos de las bombas por excesivas fugas de agua. Se requieren pintar los motores de este equipo. 09/09/2012 . Hidrociclón.

09/09/2012 .  Mecanismo en buen estado. 3.  Motorreductor en buen estado.     Mecanismo en buen estado.3.24. Transportador sin fin de cascarilla húmeda. Se requieren realizar ciertos parches en el cono del ciclón. Sistema de transmisión en buen estado. Motor nuevo. Ventilador de cascarilla húmeda.23.

 Mecanismo en buen estado. Transportador de almendra húmeda.24. Exclusa de cascarilla húmeda.  Motor si ventilador.  Cono del ciclón requiere ser pintado 3.  Mecanismo en buen estado  Motorreductor en buen estado 09/09/2012 .26.3.

Transportador de almendra.      Mecanismo de transmisión en buen estado Motorreductor con goteo de aceite Cadena de cangilones reparada Base del motor requiere ser soldada nuevamente.27.3. Se requiere dar mantenimiento de pintura a todo el elevador 3.     Mecanismo de transmisión en buen estado Motorreductor en buen estado Motor sin caperuza Motor requiere ser pintado 09/09/2012 . Elevador de almendra húmeda.26.

     Mecanismo de transmisión en buen estado Motorreductor en buen estado Cadena de cangilones en buen estado Fisuras en pared del elevador justamente en la base de la chumacera. #3  Mecanismo de transmisión cadena piñón en buen estado  Motorreductores con goteo de aceite. se requieren cambiar aproximadamente todas las chumaceras colgantes de este sistema. Se requiere mantenimiento de pintura en todo el elevador. por falla de retenedores  Fallas en chumaceras colgantes.  Falta completar los espirales cerca de las chumaceras colgantes  Falta mantenimiento de pintura el todo el sistema del transportador 09/09/2012 .29. Transportador de fibra y cascaras #1. Elevador de almendra.28. 3.3.

Ventilador silo #1 almendra húmeda.  Mecanismo de transmisión de poleas en buen estado  Motor en buen estado.3.  Motor requiere mantenimiento de pintura 09/09/2012 .30.

Transportador sin fin sobre los secadores.31.3. 3. Ventilador silo #2 almendra húmeda.  Mecanismo en buen estado  Motorreductor en buen estado  Motor sin ventilador 09/09/2012 .32.  Mecanismo de transmisión de poleas en buen estado  Motor en buen estado (rebobinado por reemplazar).

se encuentran fuera de servicio. 3.  Mecanismo en buen estado  Motorreductor con problemas de calentamiento excesivo en motor eléctrico. Transportador de almendra seca bajo los silos.. aun después de haber sido cambiado de rodamientos y barnizado.32.Tamiz de semillas  Cambiar la malla del tamiz actual de agujeros cuyo diámetro es de 15mm por una malla con agujeros de 20mm.32. Parrillas bajo los silos  Parrilla móvil de los silos #1 y #2.  Motor aun en buen estado  Requiere de mantenimiento de pintura. 09/09/2012 .3..Detalle de cada uno de los equipos con fallas en la palmistería: 4. 4.1.

4. Motorreductor requiere ser pintado. el actual se encuentra desgastado.2. El motorreductor se encuentra en funcionamiento correcto Las chumaceras colgantes se deben reemplazar Las chumaceras de pared se encuentran en buen estado El sistema de transmisión mediante cadena se encuentra en buen estado..Transportador C1 (alimentador de almendra seca)       Fabricar un nuevo tornillo sin fin. 09/09/2012 .

     Requiere un nuevo juego de martillos. Requiere construcción de malla nueva. Motor con bornera recalentada Matrimonio en buen estado Requiere de mantenimiento de pintura.4.4.3. 09/09/2012 .-Triturador de almendra. 4.-Laminador  Requiere una revisión integra de sus mecanismos  Los motores se encuentran en buen estado  El interior del equipo no se ha revisado de manera adecuada.

4.-Elevadores  Falta completar cangilones en los elevadores de la palmistería  Se requiere cambiar de posición a los motores de los elevadores. 4. 09/09/2012 .-Bombas de crudo.  Requieren revisión en impulsores y rodamientos  Se requiere de cambiar la alimentación eléctrica a los motores ya que el conductor que se encuentra en el piso está muy contaminado y ha cumplido su vida útil.  Faltan 70 cangilones para readecuar los elevadores de la palmistería junto con la quebradora. ya que se encuentran fijos pero de forma volteada.6.5.

 Distribuidor de vapor se encuentra en buen estado..-Lineas de vapor  Cambiar la válvula de alimentación de vapor a las prensas.8.4.  Falta realizar mantenimiento de pintura.Motores del sistema de prensado  Se han engrasado y cambiado de rodamientos a todos los motores que componen las prensas #1 y #2. Distribuidor de vapor: 4.7. 09/09/2012 .

Cooker #1 y # 2     Acople de motor con caja reductora se encuentra en buen estado.9.. Motores y cajas reductoras en buen funcionamiento. Motores de las chimeneas en buen estado.4. 09/09/2012 . Motor del ventilador del cooker. Se requiere de mantenimiento en la pintura en los equipos que se encuentran en la parte superior del Cooker.

11. Chumaceras colgantes en buen estado Transmisión mediante cadena en buen estado.Transportador sobre los cooker #1 y #2     Tornillo sin fin se encuentra completo.. Motorreductor en funcionamiento correcto. el cual ha sido retirado anteriormente.10.. 09/09/2012 . 4. con poco desgaste.Filtro Neagra  Mallas requieren de revisión  Implementar sistema de vibración.4.

.12. Reductor en buen estado.12..  Sin problemas  Es sistema funciona de forma correcta. Motor en buen estado.Cinta transportadora de pulverización.4. requiere ser cambiado. Sistema de transmisión por cadenas en buen estado. 09/09/2012 .Motor C5 (Residuos filtro neagra)     El espiral se encuentra torcido y desgastado. 4.

 Readecuar el piso donde se encuentra ubicada la bomba. Transmisión mediante poleas en buen estado Bornera sin tapa 09/09/2012 ..  Motor en buen estado.14.-Bomba de aceite limpio.Molino de pasta #1     Se deben colocar los cuchillos Motor en buen estado.4.13. 4. ya que todo el tiempo riega aceite.  Se requiere de mantenimiento de pintura en esta bomba.  Requiere que el impulsor sea revisado.

15..16.. 09/09/2012 .4.  Motor rebobinado  Motorreductor funciona bien  Transmisión mediante cadenas en buen estado.Molino de pasta #2     Cuchillos en buen estado Motor en buen estado Transmisión mediante poleas en buen estado.Transportador al ensacado. Bornera sin tapa 4.

.Problemas que se tienen en los tableros eléctricos Quebradora: Se puede observar el cable de control en mal estado. a pesar de que se reordenó un poco. 09/09/2012 .5.

Sistema de barras del tablero sin suficiente espacio para el cableado de los demás equipos necesarios en el proceso. Palmistería: Vista frontal de los tableros: 09/09/2012 .

PRENSA 1 Vista interior de los tableros: PRENSA 2 Tablero de elevadores y transportadores 09/09/2012 .

91. Bancos de capacitores:  El banco de capacitores de la quebradora. por lo cual se deben incrementar dos bancos de 10 kVAR cada uno. ya que las actuales se encuentran en mal estado.  En el tablero de la prensa #1 se requieren cambiar ciertos contactos auxiliares que ya han cumplido su vida útil. Se requiere realizar cambio del cableado de control en ciertos contactores que se encuentran con los bornes sulfatados  Se requiere un cambio de barras. para el tablero de la quebradora. el cual se encuentra cerca de los casilleros de los trabajadores se debe cambiar un terminal que se ha recalentado. 09/09/2012 .  El banco de capacitores de la palmistería tiene un bajo factor de potencia. aproximada a 0.

09/09/2012 .Banco de capacitores de la palmistería.

Transferencia eléctrica de la palmistería  Pared rota por ser empujada por el payloader. Existe el riesgo potencial de que la pared caiga y se pueda producir un gran cortocircuito en el sistema de barras que se tiene allí. 09/09/2012 .

con la finalidad de que estos funcionen con normalidad. en caso de arrancar el proceso en cualquier momento dado. ya que ciertas medidas no existen en el stock de los proveedores.  Encender en vacío los equipos por lo menos 2 veces al mes.  Se conoció. tanto fallas mecánicas como fallas técnicas que tenían algunos equipos del proceso.  Fabricar las caperuzas para ciertos motores que no las poseen.  Realizar las correcciones necesarias en los sistemas mecánicos. las cuales están recalcadas y mostradas en fotografías. 09/09/2012 .  Se verificó el estado de los motores y motorreductores de la palmistería y prensado. para evitar que las mismas fallas se vuelvan a producir. Recomendaciones:  Readecuar de a poco los tableros eléctricos. las mismas que afectan la normalidad de su funcionamiento. para lo cual se procedió a desarmarlos y darles un mantenimiento general.Conclusiones:  Se observó que los tableros en especial el de la quebradora tiene elementos cuyas borneras están sulfatadas y algunas presentan oxidación. especialmente en los motores y tableros eléctricos. para evitar problemas causados por la humedad.  Colocar de manera correcta ciertos motores y equipos los cuales se encuentran en posiciones que no deberían estar.