Disipadores histerticos de energa ssmica

O.F. Barrios
Universidad de los Andes, Bogot, Colombia

RESUMEN: El hombre se ha visto en la necesidad de mejorar el comportamiento de las estructuras ante eventos ssmico y una alternativa de solucin para lograrlo es utilizar disipadores de energa. En este trabajo se hace un modelo experimental a escala real del dispositivo, con un marco de concreto como estructura de soporte, en el que se obtienen los ciclos de histresis y el mecanismo de falla del material, los cuales se comparan con los resultados de un modelo analtico. De igual manera se hace un modelo de una edificacin en concreto reforzado rehabilitada con este sistema, con alternativas convencionales de solucin (muros en concreto) y se compara tanto el nivel de funcionalidad como los costos asociados para cada una de ellas. ABSTRACT: The mankind has seen the necessity of improving the behavior of the structures against seismic events and has found that an alternative of solution for that challenge is using energy dissipators. This research proposed an experimental model to real scale of a honeycomb type energy dissipator, with a reinforced concrete frame as support structure. Once the described system was built, it was possible to obtain hysteretic cycles and the failure mechanism for the material of the device. The results were compared with those obtained for an analytical model. In the same way, an analytical model of a RC building rehabilitated with the explained system was developed. The performance, the functionality level and costs of the mentioned system was later compared with other conventional alternatives of solution (shear walls). 1 INTRODUCCIN El diseo sismorresistente de estructuras considera que la resistencia lateral que debe suministrrsele a una estructura disminuye a medida que ella sea capaz de deformarse mas all del rango elstico (rango plstico) por esa razn el cdigo trabaja con un factor de modificacin de respuesta (siempre igual o mayor que 1 para edificios). Con base a lo anterior, el diseo ssmico de una estructura contempla la posibilidad de proporcionarle una capacidad importante de deformacin plstica, como una forma de mantener su resistencia lateral. Como la estructura incursiona en el rango plstico quiere decir que se le permite cierto grado de dao cuando se sujeta a excitaciones ssmicas de alta intensidad. Por tal razn la estructura se disea para soportar por una sola vez, el sismo de diseo y lo que se quiere es proteger la vida humana y el patrimonio. Este dao puede inducir a elevados costo de rehabilitacin estructural. Por otro lado, si la estructura incurre de manera excesiva en el rango de comportamiento plstico, las deformaciones pueden llegar a ser muy grandes, lo que se refleja un desempeo estructural deficiente. Como se ha demostrado experimentalmente que una estructura es capaz de disipar energa de un sismo y esta energa disipada es proporcional al grado de ductilidad. La cual se puede aumentar colocando uno o varios dispositivos mecnicos que se pueda deformar y daarse sin afectar la funcionalidad de la estructura para as mejorar la respuesta dinmica de la misma ante un evento ssmico de alta intensidad. Existen muchos mtodos innovadores para mejorar la respuesta de una estructura ante un evento ssmico usando control de movimiento ya sean activos o pasivos, entre los que se pueden destacar, Disipadores viscosos, visco elsticos, histerticos o aisladores en la base. El uso de cualquiera de ellos est dominado por las caractersticas de la estructura, el tipo de suelo, los costos asociados y los niveles exigencia requeridos para el diseo, por tal razn se debe estudiar cada caso para as determinar cual de las

alternativas que brinda el mundo moderno es la adecuada para un problema especifico. Esta investigacin se concentra bsicamente en el estudio de los disipadores tipo PANAL de fcil fabricacin en nuestro medio y a muy bajo costo. Experiencia con diferentes tipos de disipadores Se han realizado estudios experimentales usando disipadores de energa ssmica, dando como resultado de estas investigaciones el uso de algunos de ellos, entre los que se mencionan los disipadores tipo PANAL, disipadores tipo ADAS, disipadores tipo TADAS, disipadores tipo TAYLOR, disipadores SOLERA, disipadores VISCOELSTICO, disipadores PLACA, disipadores tipo VIGA. En la Figura 1 se presenta los diferentes tipos de disipadores

1.1.2 Disipadores de energa tipo ADAS Los disipadores tipo ADAS (Added Damping Stiffness) fueron desarrollados en los Estados Unidos por Roger Scholl en la Universidad de California en Berkeley (por ejemplo, Whittaker et al. 1989), de Michigan (por ejemplo, Bergman y Goel 1987) y trabajan por deformacin histertica de placas de acero en forma de reloj de arena. En la Figura 3 se presenta la geometra de los disipadores tipo ADAS.

Figura 3. Geometra del dispositivo disipador tipo ADAS

Figura 1. Esquemas de los diferentes tipos de disipadores (tomada de Tena, 2003)

1.1.1 Disipadores de energa tipo panal En Colombia se ha venido implementado esta tcnica como alternativa de rehabilitacin en estructuras de concreto. En la Figura 2 se presenta un esquema de la geometra del dispositivo utilizado.

En la ciudad de Mxico existen muchas estructuras rehabilitadas y construcciones nuevas con este novedoso sistema, las cuales se han visto sometidas a sismos de mediana intensidad y su comportamiento ha sido adecuado. Entre los cuales se encuentran el edificio IMSS de la Ciudad de Mxico, el edificio Izazaga 38-40, el conjunto la Jolla en Acapulco y el edificio Torre Monterrey. En la Figura 4 se presenta la implantacin de este sistema en un edificio en la Ciudad de Mxico.

Figura 2. Geometra disipador tipo panal (Dimensiones en mm)

Figura 4. Disipadores ADAS utilizados en el edificio la Jolla (tomada de Tena, 2003)

2 MODELACIN ANALTICA DEL DISIPADOR TIPO PANAL 2.1 Modelacin esttica no-lineal del disipador Se hace un modelo simplificado del dispositivo con el fin de tener un primer acercamiento de su comportamiento inelstico al ser sometido a una carga monotnica. Este anlisis se hace mediante el programa de computador SAP2000, para lo cual se discretiza en 24 elementos tipo frame, cada uno de ellos con una longitud de 5mm y seccin constante. Los valores de rotacin de fluencia, momento de fluencia y momento de rotura se calculan con base en las recomendaciones del FEMA 273. 2.1.1 Geometra y condiciones de apoyo Considerando que la parte superior e inferior del disipador proporcionan a cada garganta suficiente rigidez a flexin, se puede suponer empotramiento perfecto y trabajar solamente con una de las gargantas. Este supuesto ser corroborado ms adelante con un modelo ms detallado con elementos finitos. En la Figura 5 se presenta un esquema del modelo simplificado en el que se detallan la geometra y restricciones impuestas.

un ensayo de caracterizacin de los materiales, el cual se realiza en el Centro de Investigacin de Materiales y Obras Civiles CIMOC de la Universidad de los Andes 2.1.3 Cargas y rotulas plstica Se hace un anlisis de Pushover con desplazamiento controlado hasta llevar la garganta del disipador a la falla. Partiendo de los resultados obtenido en los ensayos de laboratorio y basados en los principios bsicos que existen para la modelacin de estructuras, se calculan las propiedades inelsticas de la garganta del disipador. Debido a la variacin de la seccin de la garganta del disipador y para tener en cuenta las propiedades a lo largo del mismo, se dividi en 24 partes. Cada una de ellas tiene seccin constante, momento de fluencia, momento de rotura, rotacin de fluencia y rotacin de rotura diferente. Para el clculo de los esfuerzos y momentos de fluencia se utilizaron las ecuaciones 1, 2, 3

M c I M Y 60

(1)

Mx =

(2) (3)

p = (u y ) L p

Figura 5. Esquema del modelo simplificado

2.1.2 Propiedades de los materiales Las propiedades mecnicas de los materiales utilizados para el modelo de computador son tomados de

2.1.4 Resultados La rigidez elstica de la garganta del disipador se puede obtener de este modelo simplificado, y equivale a la relacin que existe entre una fuerza aplicada y desplazamiento producido por esa fuerza (k= 105131 N/mm). En la Figura 6 se muestra el avance de las rotulas plsticas para cada una de los nudos de los elementos discretizados a diferentes niveles de fuerza aplicada. La curva de capacidad de una de las gargantas se presenta en la Figura 7 en la cual no se muestra la parte donde el disipador falla ya que hasta este momento no se puede afirmar si la falla ser por pandeo o flexin. La falla por pandeo se puede evitar si se disean adecuadamente los elementos de los extremos del disipador o se escoge un espesor adecuado para la platina del dispositivo. En la Figura 5 se observa la zona donde se presenta la primera fluencia, la cual est ubicada a 25 mm del centro de la garganta, la secuencia de falla a medida que se incrementa la carga, los niveles de esfuerzos y desplazamiento horizontal en KN y mm.

2.2 Modelo del disipador con elementos finitos Con el objetivo de saber que tan aceptable es el modelo simplificado en donde se supone empotramiento perfecto para cada una de las gargantas del disipador, se hace un modelo lineal con elementos finitos tipo shell. Un buen parmetro de comparacin con el modelo simplificado ser la rigidez lineal del disipador y los esfuerzos hasta valores menores que el de fluencia. 2.2.1 Geometra y condiciones de apoyo La parte inferior del disipador se supone empotrada (restringido todos los grados de libertad), este efecto de empotramiento se garantiza dependiendo del tipo de unin que se le coloque al dispositivo en esta zona. La parte del disipador que queda justo por encima de las tres gargantas se deja libre en todas las direcciones posibles, tanto al desplazamiento como al giro. En la Figura 8 se presenta la geometra del dispositivo metlico.
P =0.0 =0.0 P =31.02 =0.295 P =42.4 =11.23 P = 67.6 =30.7

Figura 6. Secuencia de falla de una de las gargantas del disipador

70 60 50

Fuerza en KN

Figura 8. Geometra del modelo simplificado (SAP2000)

40 30 20 10 0

10

15

20

25

Desplazamiento en (mm)
Figura 7. Curva capacidad del disipador (modelo simplificado)

2.2.2 Cargas Se coloca una carga de 28 toneladas (equivalente a la carga de falla del sistema marco-disipador) en el sentido horizontal, distribuida en partes iguales en cada uno de los agujeros que se observan en la parte superior de la Figura 8. Esta transmisin de carga a travs de los orificios mencionados se hace por medio de pernos que funcionan para conectar al disipador con cualquier estructura. Como el anlisis es lineal la magnitud de la carga no es relevante ya que haciendo uso de una regla de tres se pueden calcular los esfuerzos para cualquier nivel de fuerza aplicada. 2.2.3 Resultados del modelo de elementos finitos La rigidez lineal del disipador para la modelacin con elementos finitos es k =192444 N.mm (para las

tres gargantas) y la carga necesaria para generar la primera fluencia es de 74.3 KN.
=1125Mpa =1316Mpa

sometido, la calidad del diseo y la calidad de construccin. 2.3.1 Anlisis de pandeo elstico con restriccin al desplazamiento fuera del plano del disipador Descripcin de la modelacin Para el caso del disipador modelado con elementos finitos en SAP2000, se puede calcular los modos de pandeo elstico para tener una idea de la carga necesaria de pandeo. Aunque este modelo slo nos permite tener un acercamiento de la fuerza ya que esta resulta ser mayor a la real.
2.3.1.1

Para la garganta central Para las gargantas de los extremos

De lo anterior se puede concluir que las gargantas de los extremos sern las que primero fluyan (ver Figura 9), esto se debe principalmente a que los esfuerzos que se presentan en ellas son mayores debido a la componente axial que se produce por la excentricidad de la carga aplicada. En caso de presentarse un eventual de pandeo en el dispositivo, los elementos laterales colocados a cada lado del disipador ayudaran a evitarlo por la rigidez que estos elementos ofrecen en el sentido vertical.

Geometra y condiciones de apoyo Es importante saber como vara la carga de pandeo elstica con respecto a diferentes espesores de platina y generar una grafica la cual servir de ayuda para escoger un espesor de diseo segn los requerimientos necesarios como solucin de rehabilitacin de una estructura o el diseo de una nueva. En cuanto a las condiciones de apoyo del dispositivo se considera que las gargantas del disipador solo se pueden desplazar en la direccin de su plano.
2.3.1.2

Cargas Para el anlisis de pandeo elstico, se coloca una carga horizontal (en la direccin del disipador) distribuida uniformemente en los cuatro agujeros del dispositivo.
2.3.1.3

Figura 9. Niveles de esfuerzo en la gargantas extremo del dispositivo

Resultados La carga de pandeo elstica para el espesor de platina utilizado (3/4) equivale a 23.3 veces la carga de falla por flexin, produciendo un desplazamiento de 4.3 mm en la parte central de la garganta a lo largo del plano perpendicular al plano del disipador (ver Figura 10). En la Tabla 1 se relacionan los valores obtenidos de los modelos para los diferentes espesores para el caso donde se supone que existe restriccin al desplazamiento en el plano perpendicular a la direccin de trabajo del disipador en la zona de apoyo.
2.3.1.4

2.3 Anlisis de pandeo elstico del disipador Para el anlisis de pandeo elstico se hace dos consideraciones en la cual se varan las condiciones de apoyo. Esto se hace debido a que las condiciones de frontera del disipador pueden ser diferentes dependiendo del tipo de diseo o pueden cambiar dependiendo de los niveles de esfuerzo a los cuales est

Tabla 1. Variacin de la carga de falla por pandeo para diferentes espesores

__________________________________________________ Espesor Factor de carga Falla de carga Carga pandeo Por flexin elstica ____________ _____________ KN KN __________________________________________________ 3/4 5/8 1/2 3/8 1/4 23.3 16 10.3 5.6 2.6 206 172 137 103 69 4795 2571 1411 592 175

2.3.2 Anlisis de pandeo elstico sin restriccin al desplazamiento fuera del plano del disipador Descripcin de la modelacin Basados en el modelo de la seccin 2.3.1 y cambiando solo las condiciones de frontera. Se hace una modelacin en SAP2000 en el que se permite el desplazamiento en el plano perpendicular al del dispositivo metlico. Esta condicin se presenta si se deja una holgura en la parte superior de la conexin del disipador con el resto de la estructura.
2.3.2.1

Figura 10. Primer modo de pandeo elstico de una de las gargantas del disipador

El factor de carga de la columna 2 de la Tabla 1 se refiere a una relacin de carga de falla por pandeo elstico sobre la carga de falla por flexin. En ningn caso para los espesores mostrados se presentar falla por pandeo. En la figura 11 se presenta la variacin de la fuerza resistente a flexin y pandeo en funcin del espesor de platina utilizado.

Resultados Si se utiliza la geometra del disipador estudiado en esta investigacin con espesores menores a 7.50 mm, la falla que se presenta ser por pandeo y no se podr garantizar la funcionalidad del dispositivo, aunque se debe tener cuidado en utilizar espesores muy cercanos al lmite mostrado ya que la carga real de pandeo es menor a la expuesta en la grafica. En cuanto al comportamiento a flexin del dispositivo, est representado por una lnea recta ya que su resistencia vara proporcionalmente con el espesor de la platina del disipador siempre y cuando no se presente pandeo. En la Figura 12 se presenta la variacin de la fuerza resistente a flexin y pandeo en funcin del espesor de platina utilizado para las condiciones de apoyo consideradas.
2.3.2.2

5000 4500 4000 3500 Carga en (KN) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 Espesor de platina en (mm) 20
Falla por pandeo sin desplazamiento Falla por flexin

1500 1300 1100 Carga en (KN) 900 700 500 300 100 -100 0 5 10 15 20
Falla por pandeo con desplazamiento Falla por flexin

Espesor de platina en (mm)

Figura 11. Comparacin de la carga de falla por pandeo elstico con la carga de falla por flexin (con restriccin al desplazamiento fuera del plano en la zona de los apoyos)

Figura 12. Comparacin de la carga de falla por pandeo elstico con la carga de falla por flexin (sin restriccin al desplazamiento fuera del plano en la zona de los apoyos)

3 MODELO DEL MARCO EN CONCRETO 3.1 Geometra y condiciones de apoyo El marco est compuesto por una viga inferior de 50x30cm, una viga superior de 30x50cm y dos columnas de 30x25cm, cada uno de estos elementos se diseo con refuerzo longitudinal de 1.8% para las columnas y 1.15% para la viga, lo cual le proporciona una rigidez intermedia pero garantizando que no se presentaran fallas por cortante en el prtico. En la Figura 13 y 14 se presenta la geometra del marco, el refuerzo longitudinal y transversal que se le coloca al prtico de concreto.

nudo que se encuentra en la parte superior izquierda del marco. El punto de aplicacin de la carga est ubicado en el centroide de la mnsula del prtico lo cual trae como consecuencia una excentricidad de la carga aplicada, lo cual produce un incremento de los esfuerzos en esa zona y la posible formacin de una articulacin plstica. 3.4 Rtulas plsticas Las propiedades inelsticas del modelo dependen bsicamente de la resistencia del concreto, su capacidad de deformacin, su geometra, nivel de confinamiento y la cuanta del acero longitudinal con que cuenta el prtico. Tomando como base cada uno de esos factores, se calculan las curvas M- de todos los elementos que compone el marco de concreto reforzado utilizando un programa de computador XTRACT y cuyos resultados se presentan en la Figura 15.

Figura 13. Geometra de marco en concreto

Figura 14. Seccin transversal de los elementos

3.2 Propiedades de los materiales La viga y columnas estn hechas en concreto de fc=190kg/cm cuya ley constitutiva se obtienen de un ensayo a compresin el cual se hace en la maquina FORNEY de la Universidad de los Andes. 3.3 Carga y deformaciones Se hace un anlisis con desplazamiento controlado, tomando como referencia para el desplazamiento un
Figura 15. Curva M- de la columna del prtico

3.5 Resultados El prtico en concreto reforzado alcanza la fluencia con una fuerza 64 KN lo que produce un desplazamiento de fluencia igual a 4.7mm y finalmente llega a la falla con una carga de 89.6 KN, que equivale a un 38% ms grande que la carga de fluencia. En la Figura 16 se presenta la curva de comportamiento del marco de concreto reforzado.
90 80 70

Figura 17. Geometra del marco en concreto y disipador metlico

Fuerza en (KN)

60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35

4.2 Cargas y deformaciones Se hace un anlisis inelstico del sistema combinado con desplazamiento controlado hasta llevarlo a la falla tomando como referencia para medir las deformaciones horizontales de la estructura un nudo ubicado en la parte superior izquierda del marco (intercepcin de la columna con la viga). Tambin se considera el contacto de los elementos laterales por medio de elementos nlink tipo gap con una abertura igual a la separacin de diseo que existe entre ellos. La forma que se utiliza para conectar el dispositivo metlico con el marco de concreto, es considerando la zona donde se intercepta la viga con la parte superior del disipador como una zona rgida (joint constraints). Con respecto a la parte inferior del dispositivo metlico este se conecta a los dos contravientos metlicos, esta vez definiendo como zona rgida el sector de influencia de la UPN o ancho efectivo. 4.3 Resultados Para magnitudes de desplazamiento relativamente pequeos, el disipador tomar prcticamente la totalidad de la carga y esto se debe a que la rigidez lineal del disipador es mucho mayor que la del prtico, pero esta situacin se pierde rpidamente debido a que una vez que el dispositivo metlico fluye pierde rigidez sin perder capacidad de resistencia, mientras que el prtico la mantiene hasta cierto punto (=4.7mm). Por otra parte se estudia el mecanismo de falla del modelo para cada situacin de carga en el cual se observa que primero se empieza rotulando cada una de las gargantas del disipador como era de esperarse y luego cuando la deformacin horizontal supera los 7.7 mm se rotula la viga del prtico y luego las columnas, hasta que finalmente el modelo no resiste ningn aumento de deformacin y se presenta la fa-

Deformacion en mm

Figura 16. Curva de comportamiento del dispositivo metlico

4 MODELO MARCO EN CONCRETO CON DISIPADOR (ANLISIS NO LINEAL) 4.1 Descripcin de la modelacin La geometra del marco y del disipador fueron descritos anteriormente (seccin 2 y 3). Para conectar el dispositivo disipador metlico con el marco en concreto reforzado, se compatibiliza la deformacin horizontal del dispositivo metlico a la viga de 30x25cm en la zona de conexin, por la parte superior y en la parte inferior por medio de dos diagonales compuesta por 4 UPN 120 metlicas en acero A36 encontradas las cuales se muestran en la Figura 17. En cuanto a las condiciones de apoyo, se supone restriccin total en cada una de las columnas de soporte, lo cual se bastante aceptable si se considera que la rigidez de la viga de apoyo (viga en concreto reforzado de 50x30cm) es mayor que los dems elementos que componen el prtico.

lla. En la Figura 18 se presenta la curva de capacidad del marco en concreto y disipador metlico y el comportamiento de cada uno de ellos por separado.

que se utiliza para el diseo de las columnas a cortante es calculada en base a un modelo analtico. 5.2 Diseo de la viga area concreto reforzado

300

250

Fuerza en (KN)

200

El diseo a flexin de la viga depende del nivel de resistencia que se le quiera dar al marco, lo cual no es relevante en este caso si se considera que lo importante en este caso es el dispositivo disipador metlico. En cuanto al diseo a cortante se debe garantizar que para los niveles de carga proyectados no se presenten fallas de este tipo.
Marco y Disipador Marco en concreto

150

5.3 Diseo del disipador metlico y estructura de soporte Para el diseo del diseo del disipador metlico se toma como referencia el ensayado por Reyes, 2001 con la diferencia que se realizaron a serie de modificaciones para mejorar su comportamiento y los agujeros de conexin se agrandaron en el sentido vertical con el fin de evitar esfuerzo en el disipador por deformaciones fuera del plano. En la Figura 19 se presenta la geometra del disipador estudiado, cuyo espesor de platina es igual a en acero A36.

100

Disipador

50

0 0 10 20 30 40

Deformacin en (mm)

Figura 18. Curva de comportamiento del modelo (MarcoDisipador)

5 MODELO EXPERIMENTAL DEL DISIPADOR TIPO PANAL Como parte fundamental de esta investigacin se incluye un estudio experimental el cual se lleva a cabo en el Centro de Investigacin de Materiales y Obras Civiles CIMOC de la Universidad de los Andes, para lo cual es necesario la construccin de un marco en concreto reforzado combinado con un dispositivo metlico en acero A36, sostenido en la parte superior por la viga del prtico y en la parte inferior por 2 diagonales en perfil Europeo (UPN120). 5.1 Diseo de las columnas del marco en concreto reforzado Para el diseo de las columnas del prtico es muy importante tener en cuenta que en ningn caso se presenten fallas por cortante durante la realizacin del ensayo, lo que hace necesario calcular la carga mxima que se aplica al sistema para que la falla que se presente sea por flexin. La magnitud de la fuerza

Figura 19. Detalle del disipador tipo PANAL y elementos de soporte

El diseo de los contravientos debe garantizar que no se presente falla por pandeo en estos elementos antes que las gargantas del dispositivo metlico se plastifiquen totalmente. Las diagonales metlicas trabajan bsicamente a compresin pura y para hacer un diseo conservador se suponen articuladas en cada uno de los extremos. Por facilidad de construccin y disponibilidad en el mercado se escoge perfi-

les UPN 120 como elementos de contravientos los cual se suelda al dispositivo metlico con soldadura de filete de 7.5mm y en la parte inferior unida a una platina que va embebida en el concreto por medio de ganchos de acero. En la Figura 20 se presenta un detalle de la forma como se anclan las diagonales metlicas.

3/8 cada 5.0 centmetros. Las columnas se anclan a la viga de soporte por medio de los ganchos de 40 centmetros que se le hace al refuerzo horizontal de las columnas. La resistencia a compresin del concreto de la columna que se espera obtener es de 210 kg/cm2. En la Figura 22 se presenta un esquema de diseo y el proceso de construccin de las columnas que conforman el prtico de concreto.

Figura 20. Detalle de unin de las diagonales metlicas

5.4 Construccin de la viga de soporte Para poder realizar el ensayo se hace necesaria la construccin de una viga de soporte, la cual se ancla a la parte inferior del marco de prueba por medio de ocho pernos de acero, los cuales deben garantizar que el prtico de concreto no se deslice y no se levante durante la ejecucin del ensayo. En las Figuras 21 se presenta el proceso constructivo de la viga de soporte.

Figura 22. Proceso constructivo de las columnas

5.6 Construccin de viga area en concreto reforzado Para completar el prtico se construye una viga de concreto de 25x30 con 6 varillas de 1/2 de refuerzo longitudinal y flejes de 3/8 cada 5.0 centmetros. Esta viga es la encargada de servir de soporte al dispositivo metlico por la parte superior (ver Figura 23).

Figura 21. Proceso constructivo de la viga de soporte

5.5 Construccin de las columnas del marco de concreto Se construyen dos columnas de 25x30 centmetro en concreto con 6 varillas de 5/8 como refuerzo longitudinal equivalente al 1.8% del rea bruta y flejes de

Figura 23. Proceso constructivo de la viga en concreto

5.7 Construccin del dispositivo metlico La construccin del dispositivo metlico estudiado en esta investigacin es de fcil fabricacin y los costos asociados son bajos si se considera que el tamao utilizado del dispositivo metlico para el estudio est hecho a escala real. Los cortes necesarios para dar la forma de reloj de arena al disipador se realizaron con oxicorte, teniendo gran cuidado de no calentar en exceso la platina para minimizar los esfuerzos residuales. En la Figura 24 se presenta el proceso constructivo del dispositivo metlico.

5.9 Ensayos de caracterizacin de los materiales Con el objeto de conocer las propiedades mecnicas de los materiales utilizados, se realizan ensayos de compresin a muestras de concreto, al acero de refuerzo y a dos probetas de acero (A36) construidas en el mismo material del dispositivo metlico (ver Figura 26)

Figura 26. Ensayo a tensin de probeta en acero A36

Figura 24. Proceso constructivo del dispositivo metlico

5.8 Construccin de diagonales metlicas En las uniones esquineras se colocan dos platinas unidas con soldadura y ancladas tanto a la viga de soporte como a las columnas por medio de varillas de de dimetro. Estas platinas se unen a los contravientos con soldadura de filete de 7.5mm de espesor aplicada a lo largo de toda la unin entre los dos elementos (ver Figura 25).

Con el fin de llevar un control de la deformacin axial de la probeta de acero se le coloca un deformmetro adherido y se toman lectura de la elongacin para cada incremento de carga. La magnitud de deformacin unitaria correspondiente al esfuerzo de fluencia es 0.0016, el cual se acerca mucho al valor terico, mientras que la magnitud del esfuerzos de fluencia (fy = 311 MPa) es un poco mayor al terico, esto se debe bsicamente a los esfuerzos residuales negativos originados por el calentamiento de la platina en el momento del corte. La deformacin mxima que alcanza la probeta antes de llegar a romperse es hasta un 20% por enzima de su longitud inicial. 5.10 Descripcin del experimento El modelo se ensaya en la mquina MTS del CIMOC de la Universidad de los Andes, la cual manda seales de carga por medio de un sistema hidrulico a un gato soportado por el marco metlico. Este a su vez funciona como estructura de soporte al modelo a travs de 8 pernos, los cuales conecta la viga inferior del prtico con el marco de prueba. 5.10.1 Instrumentacin de las diagonales En la parte central de cada diagonal se coloca un strain gauge de un 1.0 cm de longitud en cada diagonal, orientados en direccin paralela a las UPN

Figura 25. Construccin de las diagonales metlicas

con el fin de medir la deformacin unitaria y los esfuerzos que se generan para cada ciclo de carga. 5.10.2 Instrumentacin de las gargantas del disipador Se coloca un strain gauge en cada una de las gargantas del disipador, los cuales estn ubicados en la zona donde los esfuerzo por flexin son mnimos y los esfuerzos mximos que se producen son debido a una carga axial que se produce por la excentricidad de la carga. Los resultados que se obtienen de esta medicin tienen gran importancia en el diseo del dispositivo debido a que esta carga es la que produce un eventual pandeo en las gargantas del disipador. 5.10.3 Deformmetro externo Para tener un registro de los desplazamientos horizontales en la parte superior del prtico de concreto, se coloca un LVDT, el cual es soportado por una estructura metlica externa. Este LVDT se conecta al computador, el cual relaciona para cada tiempo de ensayo el desplazamiento con la carga aplicada. En la Figura 27 se presenta un esquema de la ubicacin del LVDT.

Figura 28), esto se debe principalmente a que los niveles de deformacin impuestos a las gargantas del disipador estn por debajo del lmite de fluencia a pesar que los registrados por el deformmetro sean mayores. Esta diferencia se debe a la holgura que existe entre los pasadores y el disipador, que a pesar que en el diseo se especifica que sea mnima, por proceso constructivo no se puede evitar que exista. Esta condicin no preocupa por ser una deformacin pequea comparada con la que se espera que ocurra en una estructura nueva o rehabilitada con este sistema. Fase intermedia del experimento: luego de muchos ciclos en la zona de comportamiento elstico, se increment el desplazamiento de la seal, produciendo la formacin de rotulas en el disipador para desplazamientos horizontales de 1.0 mm y una carga de 100 KN, de las cuales el disipador en ese momento toma la gran mayora de la fuerza aplicada por el gato. Fase final del experimento: en esta fase se sigue aumentando el desplazamiento de forma cclica, en donde la aparicin de las rotulas plstica es evidente debido al cambio de color en el material del dispositivo y las lecturas de cargas registradas para los mismo incrementos de desplazamiento. Por el peligro que representa acercarse al disipador en el momento del ensayo no se puede captar un sitio exacto de aparicin de rotulas para la medicin, pero si se pudo observar una pequea zona en el que se notaba un color bastante blanco, el cual se localiza a 24 mm medidos a partir del centro de las gargantas del disipador. En la Figura 29 se presenta el disipador en estado deformado.
300 200
Fuerza en (KN)

Figura 27. Deformmetro externo (LVDT)

100 0 -15 -5 -100 -200 -300

Desplazamientos en (mm)

5.10.4 Ciclos de deformacin controlada El experimento se hace en la MTS de la Universidad de los Andes, inducindole al prtico de concreto desplazamientos horizontales controlados con incrementos cada lapso de tiempo. 5.11 Resultados Primeros ciclos del experimento: En los primeros ciclos de experimento se observa un comportamiento totalmente lineal sin degradacin de la rigidez (ver

15

Figura 28. Ciclos de histresis del dispositivo metlico

300

200

Fuerza en (KN)

100

0 -15 -10 -5 -100 0 5 10 15

-200

-300

Figura 29. Desplazamiento en las gargantas del disipador

Desplazamientos en (mm)

6 COMPARACIN DEL MODELO ANALTICO Y LA MODELACIN EXPERIMENTAL La diferencia en los resultados de los dos modelo es mnima hasta un poco ms de la carga de fluencia. La diferencia se presenta al final del experimento en la zona de endurecimiento por deformacin, con errores del orden de un 14% en las cargas. Esta diferencia se debe:  A imperfecciones de corte en el proceso de fabricacin, esfuerzos residuales en el material producidos por el calentamiento de las piezas en el corte  Diferencias en la resistencia del concreto del prtico y las que se obtienen por medio de las probetas que se ensayan ya que el proceso de curado del material es diferente  A pesar que se considera el hecho de la unin entre los elementos laterales del disipador, es difcil precisar el momento cuando se tocan y cuantificar la ganancia de resistencia por friccin que se produce en ellos  La linealidad de la carga del gato, ya que se puede presentar que la carga que el gato induce al prtico por medio de la mnsula se encuentre desalineada tanto en el sentido vertical como en el sentido horizontal  La conexin entre el disipador y las dos platinas que une al prtico con el dispositivo metlico existe una pequea separacin entre los pernos y la platina en el sentido de la carga. En la Figura 30 se presenta una comparacin de la modelacin experimental con la modelacin analtica.

Figura 30. Ciclo de histresis del modelo experimental y Pushover modelo analtico

7 CASO DE ESTUDIO (EDIFICIO MODELO REHABILITADO CON DISIPADORES) Este edificio fue diseado y construido hacia los aos 1965-1966 antes de que entrara en vigencia la primera normativa sismo resistente colombiana que corresponde al Decreto 1400 de 1984. Se trata de un edificio de trece pisos de concreto reforzado ms un nivel subterrneo, una plazoleta y una terraza. Estructuralmente el edificio est dividido en cinco zonas separadas por juntas de dilatacin las cuales se han referido de acuerdo con los planos estructurales existentes. El sistema de entrepiso del edificio consiste en viguetas de piso de concreto prefabricado de 50 cm de altura espaciadas entre si cada 1.67 m sobre las cuales se apoya una plaqueta superior en concreto reforzado fundida en el sitio de 10cm de espesor. Este sistema de viguetas y losa se apoyan sobre vigas longitudinales fundidas en el sitio con dimensiones de 30cm x 60cm y simultneamente sobre las columnas de los prticos de fachada las cuales cuentan con columnas con el mismo espaciamiento de las viguetas. El sistema de entrepiso cambia en la zona del primer piso en la cual este est conformado por un sistema reticular celulado. El perfil de suelos encontrado corresponde a un depsito coluvial (depsito de ladera), con algunas intercalaciones de suelos blandos al parecer de origen lacustre.

7.1 Anlisis de la estructura existente El modelo anterior se realiza para carga espectral esttica (Fuerza horizontal equivalente) y carga espectral dinmica (Mtodo espectral dinmico). Las losas de entrepiso se modelan como diafragmas rgidos debido al sistema de losa utilizado (losa fundida en sitio de 7 cm de espesor). El modelo del edificio de se elabora utilizando elementos finitos Frame en SAP2000. Los elementos finitos Frame son utilizados para modelar vigas, viguetas y columnas del edificio, mientras que para considerar el efecto de la placa se usar un constraint tipo diafragma rgido. En la Figura 31 se presenta la geometra del edificio modelo.
14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0.00

Deriva Perm itida Vs Deriva Obtenida 30%Sx+100%Sy

Piso

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

Deriva %

Figura 32. Derivas presentadas en la edificacin sin rehabilitar

Adicional al anlisis anterior, se hace una modelacin inelstica de la estructura con el objetivo de determinar si la estructura es capaz de soportar las solicitudes que se pide, de la cual se encontr que la demanda supera la capacidad de la edificacin. En la Figura 33 se presenta la curva de capacidad de la estructura en el sentido dbil y la demanda exigida.

Figura 31. Geometra del edificio Institucional de la Ciudad de Bogot

Se calculan los desplazamientos y las derivas inelsticas correspondientes al modelo de anlisis. De acuerdo con la NSR-98 estas derivas no deben ser superiores a 1.42% para el caso donde el anlisis es realizado con secciones fisuradas. En la Figura 32 se presenta las derivas presentadas en la edificacin sin rehabilitar. Esta magnitud de deriva es alta si se considera el mximo permitido mencionado. Por tal razn no se podr garantizar el nivel de funcionalidad e independientemente de su capacidad, los elementos no estructurales sufrirn daos graves para estos niveles de desplazamiento.

Figura 33. Curva de capacidad de la edificio sin rehabilitar vs. Demanda

7.2 Anlisis de la estructura rehabilitada con muros en concreto reforzado Esta alternativa contempla la posibilidad que colocar muros en concreto reforzado de 30cm de espesor lo-

calizados en permetro del edificio los cuales se presentan en la Figura 34.

7.3 Anlisis de la estructura rehabilitada con disipadores histerticos de energa ssmica tipo PANAL Una segunda alternativa de solucin de la estructura analizada se realiza utilizando dispositivo metlicos tipo PANAL, los cuales se colocan en los vanos formados por columnas, muros nuevos y los entrepisos de concreto, distribuidos en el permetro del edificio, orientados principalmente en el lado corto de la estructura, la cual representa la direccin dbil. Para definir el estado de la edificacin se definen el posible escenario correspondiente al sismo de diseo. El espectro de aceleracin se determina a partir del estudio de Microzonificacin Ssmica de Bogot (Decreto 074 del ao 2000) para la zona 2. Se hace un anlisis inelstico de la estructura con el fin de obtener su comportamiento ante la ocurrencia del sismo de diseo. De este anlisis se obtiene el mecanismo de falla de la edificacin y los mximos desplazamientos que se pueden presentar. En la Figura 36 se presenta las derivas mximas esperadas para el sismo de.

Figura 34. Distribucin en planta de los muros en concreto para la alternativa rehabilitada con muros

Para esta alternativa de rehabilitacin, se hace un primer modelo elstico siguiendo las recomendaciones de la NSR-98 para anlisis de fuerza horizontal equivalente, utilizando secciones fisuradas en el calculo de las derivas, las cuales se encuentran el rango mencionado anteriormente. Con el fin de valorar el comportamiento inelstico de la estructura se elabora un modelo tridimensional para lo cual se tiene en cuenta el refuerzo de vigas y columnas. En este modelo se puede observar el mecanismo de falla del edificio, as como el punto de comportamiento y capacidad de disipacin de energa (ver Figura 35). Las propiedades inelstica de los elementos fueron calculadas por medio de un programa de computador XTRACT.

Deriva Permitida Vs Deriva Obtenida 30%Sx+100%Sy 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0.0% 0.2% 0.4% 0.6% 0.8% 1.0% 1.2% 1.4% 1.6% Deriva %

Figura 36. Derivas presentadas en la edificacin rehabilitada con disipadores

Figura 35. Curva capacidad edificio rehabilitado vs. Demanda

El comportamiento de la estructura rehabilitada con muros en concreto reforzado es similar a la alternativa cuando se utilizan los dispositivo disipadores de energa ssmica en cuanto a niveles de servicio, sin embargo esta ultima resulta ser el 50% mas econmica que la primera alternativa, ya que no es necesario intervenir la cimentacin de la estructura debido

Piso

a que la ganancia en amortiguamiento hace que la fuerza de sismo se disminuya considerablemente. En la Figura 37 se presenta la curva de capacidad espectral comparada con la demanda de acuerdo al sitio en donde se encuentra ubicado el edificio.

Figura 37. Curva capacidad edificio rehabilitado vs. Demanda (edificio rehabilitado con disipadores)

8 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El xito de la funcionalidad del dispositivo metlico depende en gran parte de las restricciones o condiciones de frontera con que cuente el disipador ya que su rigidez lineal y grado de ductilidad depende del tipo y calidad de las uniones. Por tal razn en el diseo y la construccin se debe garantizar que no se presenten fallas inesperadas en las uniones. Es importante estudiar el comportamiento del disipador en el plano perpendicular al plano de trabajo del dispositivo, ya que se pueden presentar fallas no esperadas por desplazamientos en este sentido. Por tal razn se recomienda dejar cierta holgura que permita que los marcos con estos dispositivos metlicos se puedan desplazar en un plano perpendicular sin causar ningn dao en el disipador. Esta holgura no debe ser menor a la deriva mxima esperada por diseo. Adems los agujeros de conexin del disipador deben ir agrandados en el sentido vertical, para que permita los desplazamientos mencionados. Se debe tener cuidado en seleccionar un espesor de platina adecuado para la construccin del disipador con el fin de garantizar que no se presenten fallas por pandeo y no se afecte su funcionalidad. En la seccin 2.5 de la presente investigacin se presenta una grafica que ser de ayuda para seleccionar un

espesor adecuado del dispositivo metlico y evitar traumatismos en el diseo. Esta seleccin debe hacerse de forma conservadora ya que la carga de pandeo presentada se calcula en base a un anlisis elstico, la cual resulta ser mayor a la carga necesaria para producir esta clase de falla. Se debe tener cuidado en seleccionar un espesor de platina adecuado para la construccin del disipador con el fin de garantizar que no se presenten fallas por pandeo y no se afecte la funcionalidad del disipador. En la seccin 2.3 se presenta una grafica que ser de ayuda para seleccionar un espesor adecuado del dispositivo metlico y evitar traumatismos en el diseo. Esta seleccin debe hacerse de forma conservadora ya que la carga de pandeo presentada se calcula en base a un anlisis elstico, la cual resulta ser mayor a la carga necesaria para producir esta clase de falla. El objetivo de colocar los elementos laterales suplementarios es evitar un eventual pandeo de las gargantas del disipador metlico, por tal razn en el caso de contar con su resistencia para el diseo se debe garantizar que el desplazamiento en el sentido perpendicular al disipador en la zona de los elementos laterales sea menor a su ancho con el fin de que efectivamente se toquen en caso de un eventual pandeo del disipador. Para aumentar la superficie de contacto entre los elementos laterales en caso de pandeo se puede pensar en colocar uno suplementos en esta zona para as contar con factores de seguridad en caso de desplazamientos excesivos en el plano perpendicular al plano del disipador. 9 REFERENCIAS
1997. FEMA-273. NEHRP guidelines for the seismic rehabilitation of buildings. Washington D.C.: Building Seismic Safety Council. 1997. SAP2000 Integrated Structural Analysis & Design Software. Berkeley: Computers and Structures Inc. 1998. NSR-98. Norma Sismo Resistente. Bogot D.C.: Asociacin de Ingeniera Ssmica. Reyes, J. C. 2001. Modelamiento ssmico no lineal de estructuras de concreto con disipadores de energa. Bogot D.C.: Universidad de los Andes. Tena, C. A. 2003. VII Congreso de Ingeniera Ssmica, Mxico D.C.Universidad Autnoma Metropolitana Azcapotzalco. 2000. XTRACT Cross Section Analysis software for Structural Engineers. Sacramento: Imbsen and Associates.