Apuntes - Configuracion de Instalaciones de Frio

APUNTES DE
INSTALACIONES
FRIGORFICAS

NOMBRE.
CICLO:
MODULO: CONFIGURACIN DE INSTALACIONES DE FRIO
AO:
VERSIN 1.0
- 1 -
* ** *
* ** *
8 88 8
8 88 8

$ $$ $
$ $$ $
3 33 3
3 33 3
5 55 5
5 55 5

& && &
& && &
7 77 7
7 77 7
, ,, ,
, ,, ,
& && &
& && &
$ $$ $
$ $$ $
6 66 6
6 66 6
( (( (
( (( (
/ // /
/ // /
( (( (
( (( (
& && &
& && &
& && &
& && &
, ,, ,
, ,, ,

1 11 1
1 11 1
' '' '

' '' '
( (( (
( (( (
/ // /
/ // /
2 22 2
2 22 2
6 66 6
6 66 6
( (( (
( (( (
/ // /
/ // /
( (( (
( (( (
0 00 0
0 00 0
( (( (
( (( (
1 11 1
1 11 1
7 77 7
7 77 7
2 22 2
2 22 2
6 66 6
6 66 6
' '' '

' '' '
( (( (
( (( (
8 88 8
8 88 8
1 11 1
1 11 1
$ $$ $
$ $$ $
, ,, ,
, ,, ,
1 11 1
1 11 1
6 66 6
6 66 6
7 77 7
7 77 7
$ $$ $
$ $$ $
/ // /
/ // /
$ $$ $
$ $$ $
& && &
& && &
, ,, ,
, ,, ,

1 11 1
1 11 1
) )) )
) )) )
5 55 5
5 55 5
, ,, ,
, ,, ,
* ** *
* ** *
2 22 2
2 22 2
5 55 5
5 55 5

) )) )
) )) )
, ,, ,
, ,, ,
& && &
& && &
$ $$ $
$ $$ $
JOS FEPNANDO DE LA OLIVA CAPMONA

JULIO Z009
GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

- 3 -
NDICE:
INTRODUCCIN: ................................................................................................................... 1
CAPTULO I: DATOS DE PARTIDA................................................................................... 3
1 INTRODUCCIN: ....................................................................................................... 4
2 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN: .................... 6
2.1 Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):................................ 6
2.2 Temperatura y presin de evaporacin (To y Po). ................................... 9
2.3 Relacin de compresin ( ): ........................................................................ 14
2.4 Ahorro energtico y medio ambiente: ....................................................... 16
3 TRAZADO DEL CICLO FRIGORFICO DE LA INSTALACIN: ..................... 19
CAPTULO II: CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR ................................... 23
1 INTRODUCCIN: ..................................................................................................... 24
2 CLCULO DEL COMPRESOR:............................................................................. 24
2.1 Clculo del volumen barrido (Vb):.............................................................. 26
2.2 Otros datos ....................................................................................................... 32
3 SELECCIN DEL COMPRESOR:......................................................................... 36
CAPTULO III: SELECCIN DEL EVAPORADOR........................................................ 39
1 FACTORES A TENER EN CUENTA: ................................................................... 40
2 SELECCIN DEL EVAPORADOR: ...................................................................... 43
CAPTULO IV: SISTEMA DE EXPANSIN Y CONDENSADOR................................ 48
1 SISTEMA DE EXPANSIN: ................................................................................... 49
2 SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN:.................................................. 51
3 DETERMINACIN DEL CONDENSADOR:......................................................... 55
CAPTULO V: EJEMPLOS RESUELTOS........................................................................ 60
EJEMPLO N 1.................................................................................................................. 62
EJEMPLO N 2.................................................................................................................. 75
- 1 -
INTRODUCCIN:
Esta gua pretende dar unos conceptos bsicos y generales que ayuden en la
determinacin de los elementos ms importantes que van a formar parte de la
instalacin frigorfica, es decir, compresor, evaporador, sistema de expansin y
condensador.
Se trata de describir el proceso apoyndonos sobre ejercicios y ejemplos con
la intencin de crear una base slida que permita utilizar las diferentes tablas y
bacos de los mltiples fabricantes, utilizar programas informticos de seleccin de
elementos as como juzgar sus resultados.
Con la utilizacin de esta gua se va a tratar de que, partiendo de las
condiciones de funcionamiento, el refrigerante que se va a usar y de la potencia
frigorfica de la instalacin (obtenida del clculo de cargas trmicas), se pueda
seleccionar, de los catlogos de los fabricantes, el compresor, el evaporador, el
condensador y la vlvula de expansin, que permitan desarrollar las condiciones de
conservacin adecuadas del para el producto que se quiera conservar, un
funcionamiento correcto de la instalacin, un elevado rendimiento de la misma.
Los elementos que se seleccionen deben tener la potencia adecuada, es
especialmente crtica la seleccin correcta del par compresor evaporador para que
se den las condiciones de conservacin idneas para el producto.
Hay que decir que, debido a la gran cantidad de fabricantes que existe, y a
que cada uno de ellos elabora tablas y mtodos de seleccin y factores de
correccin de sus elementos, las tablas de seleccin que se han incluido en est
gua son simuladas. Con ellas se pretende que el usuario comprenda la forma de
- 2 -- 2 -
proceder general y a la hora de afrontar un caso real sea capaz de utilizar de forma
fiable las tablas y grficos de seleccin y correccin propias de cada fabricante.
- 3 -- 3 -
CAPTULO I: DATOS DE PARTIDA
CAPTULO I
DATOS DE PARTIDA
- 4 -- 4 -
1 INTRODUCCIN:
Antes de proceder a la determinacin de los elementos de la instalacin es
preciso recopilar los datos necesarios para poder acometer todos los clculos.
Los datos ms importantes que debemos conocer son:
1) Potencia frigorfica de la instalacin: este dato se obtiene a travs
del clculo de cargas trmicas. Nos da idea de la cantidad de calor que
tiene que retirar el evaporador o evaporadores de los recintos
refrigerados teniendo en cuenta las horas de funcionamiento de la
instalacin. En el caso de instalaciones con mltiples evaporadores y
central de compresores, es preciso tener en cuenta la carga trmica
simultnea de toda la instalacin.
2) Refrigerante que se va a utilizar en la instalacin: otro dato
fundamental que va a condicionar la seleccin de los elementos, sobre
todo del compresor. En las instalaciones frigorficas de media potencia
se esta utilizando sobre todo el R404A y el R507. En las de mayor
potencia se ve un repunte del R717 (amoniaco).
3) Lugar de instalacin: es importante conocer la ubicacin de la
instalacin, ya que las condiciones ambientales influyen de manera
decisiva en la temperatura presin de condensacin del refrigerante.
- 5 -- 5 -
En caso de condensacin por aire, el parmetro ms importante a conocer
del lugar de instalacin es la temperatura seca mxima que se da en verano, que se
puede obtener de las tablas editadas en la norma UNE 100001.
En el caso de que condense por agua, es preciso hacerse con los datos de
temperatura mxima que puede alcanzar el agua de la red o del pozo que se quiera
utilizar como suministro del elemento refrigerador.
4) Productos a conservar: el clculo de los elementos de la instalacin
tambin va a estar muy influenciado por el tipo de producto a
conservar, concretamente por las condiciones de conservacin que
este requiere. Los datos ms importantes a conocer del producto son:
La humedad relativa (Hrel)
La temperatura de conservacin o temperatura de cmara (Tc).
La velocidad del aire dentro de la cmara.
Ambos datos se pueden obtener de tablas elaboradas por entidades
acreditadas. En ellas se indican las condiciones de conservacin de la mayor parte
de los productos. Como veremos ms adelante las condiciones de conservacin van
a condicionar sobre todo la seleccin del evaporador.
5) Otros datos: tambin es preciso conocer otros datos referentes a las
condiciones de funcionamiento como son el recalentamiento til, el
total y el subenfriamiento del refrigerante, imprescindibles para el
trazado del ciclo frigorfico en el diagrama presin entalpa.
- 6 -- 6 -
2 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIN:
En este punto se trata de determinar las condiciones en las que debe
funcionar la instalacin para que esta trabaje de forma adecuada en el lugar donde
va a estar ubicada, que el producto se conserve el tiempo previsto manteniendo su
calidad y a dems se mantenga un elevado rendimiento y ahorro de energa durante
la vida til de la misma.
Las condiciones de funcionamiento que queremos determinar son:
la temperatura presin de condensacin (Tk, Pk)
la temperatura presin evaporacin (To, Po)
la relacin de compresin ( )
2.1 Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):
Como sabemos el condensador es un intercambiador de calor, es decir es un
soporte a travs del cual dos fluidos intercambian calor sin mezclarse. En este caso
su funcin es hacer que el fluido refrigerante que circula por su interior pierda calor y
condense (se convierta en lquido). Para ello es preciso que por el exterior circule un
fluido refrigerador, que puede ser aire o agua, que sea el encargado de robar el calor
del fluido refrigerante.
Para que se produzca este paso de calor desde el interior al exterior es
necesario que el fluido refrigerante se encuentre a mayor temperatura que el agua o
el aire.
A la hora de determinar la temperatura de condensacin Tk es preciso tener
en cuenta el denominado salto trmico en el condensador (
T
T ), que es la
- 7 -- 7 -
diferencia entre la temperatura de condensacin (Tk) y la que tiene el fluido
refrigerador (agua o aire) a la entrada del condensador.
En condensadores de aire, para que la transferencia de calor sea rpida y
este elemento tenga unas dimensiones adecuadas, la temperatura de condensacin
debe ser entre 10 20 C ms elevada que la temperatura del aire de entrada (Tae),
aunque lo ms frecuente es tomar
T
T = 15 C.
Para condensadores de agua el salto trmico total estar comprendido entre
T
T = 10 17 C. Aunque los valores ms frecuentes estn entre
T
T = 13-15 C.
En la tabla 1 podemos ver lo anterior resumido:
Condensador T
T
Tk
Aire 10 20C Tae + 15
Agua 10 17 C Twe + (13 a 15)
Tabla 1
Tae: temperatura del aire a la entrada del condensador
Twe: temperatura del agua a la entrada del condensador
Ejemplo 1: determinar la temperatura de condensacin de una mquina
frigorfica que condensa por aire, situada en Palma de Mallorca:
Determinamos la temperatura seca de verano de Palma de Mallorca (tablas
normas UNE 100001). En el caso de que la cmara est situada en una localidad
cuyos datos no aparecen en la citada norma, la temperatura exterior la podemos
determinar con la ayuda de la siguiente frmula emprica:
- 8 -- 8 -
Ts = 32C por lo tanto a esta temperatura entrar el aire al condensador
(Tae).
Miramos la tabla 1 y vemos que para condensador por aire: Tk = Tae + 15
En nuestro ejemplo: Tk = 32 + 15; Tk = 47C
Ejemplo 2: determinar la temperatura de condensacin de una mquina
situada en Palma de Mallorca que condensa por agua tomada de un pozo cuya
temperatura es de 17 C.
La temperatura de entrada del agua al condensador es Twe = 17C.
Miramos la tabla 1, condensacin por agua: Tk = Twe + (13 a 15).
En nuestro caso Tk = 17 + 15; Tk = 32 C
Una vez conocida la temperatura de condensacin, para averiguar la presin
de condensacin (Pk) debemos trazar la lnea correspondiente a Tk en el diagrama
presin-entalpa del refrigerante que se va a usar en la instalacin. La presin
absoluta de condensacin (Pk) la podemos leer directamente en el diagrama P-H.
Como ejemplo podemos ver en la figura inferior que, para el refrigerante R 134 a,
cuando la Tk = 32C la Pk = 8,1 bar.
- 9 -- 9 -
Tk=32 C
Pk=8,1
bar
Pabs
h
2.2 Temperatura y presin de evaporacin (To y Po).
Uno de los factores ms importantes a tener en cuenta para determinar la
temperatura de evaporacin (To) es lo que se denomina salto trmico en el
evaporador (DT).
DT se define como la diferencia entre la temperatura del aire que entra al
evaporador y la temperatura de evaporacin del refrigerante (To). La temperatura a
la que entra el aire al evaporador suele considerarse igual a la temperatura de
cmara o de conservacin del producto (Tc), por lo tanto se puede decir que:
DT = Tc To
Durante el proceso de clculo de un evaporador, al definir una temperatura de
evaporacin de la mquina frigorfica, estamos marcando la diferencia de
temperatura con la que trabajar el evaporador, es decir, el DT.
DT es un parmetro muy importante y es imprescindible tenerlo en cuenta en
el diseo de una instalacin frigorfica ya que influye de manera decisiva en dos
factores de la instalacin, que son:
- 10 -- 10 -
La humedad relativa que se desarrolla en el interior de la cmara
frigorfica.
El tamao del evaporador o superficie del evaporador.
En cuanto a la humedad relativa, se ha comprobado que a medida que
aumenta DT el evaporador roba ms agua del ambiente de la cmara, eso se
traduce en que en el interior de esta se desarrollan humedades relativas bajas y la
desecacin del producto refrigerado es mayor, con las consiguientes prdidas
econmicas y de calidad del mismo. Por el contrario, si DT es pequea, el efecto
ser el inverso.
Cuunto MENOP seu eI DT Iu humedud en Iu cmuru ser MAYOP,

Cuunto MAYOP seu eI DT Iu humedud en Iu cmuru ser MENOP,
En cuanto al tamao del evaporador, para ver el efecto del DT sobre el
mismo, debemos fijarnos en la expresin que rige la transmisin global de calor en
un evaporador:
Q = KSDT
S: superficie del evaporador
K: coeficiente global de transmisin de calor
DT: salto trmico en el evaporador
Si de esta expresin despejamos la superficie:
DT K
Q
S
=
- 11 -- 11 -
De aqu se deduce que trabajando con un DT elevado, el evaporador que
obtendremos ser de menor superficie y por lo tanto ms pequeo y barato.
Cuunto MENOP seu eI DT MAYOP tumuno tendr eI evuporudor,

Cuunto MAYOP seu eI DT MENOP tumuno tendr eI evuporudor,
De lo dicho anteriormente se deduce que, instalaciones que requieren trabajar
con humedades relativas altas, requieren un DT elevado lo que conlleva
evaporadores de mayor tamao y por lo tanto ms costoso. Se hace necesario pues,
encontrar en cada caso un DT de equilibrio que permita conservar el producto
adecuadamente pero con el que se obtengan evaporadores del menor tamao
posible.
Cmaras destinadas a almacenar productos muy sensibles a la desecacin
como frutas y verduras frescas, carnes frescas sin embasar, etc. irremediablemente
necesitan trabajar con DT pequeo. Productos embasados, bebidas, latas, etc. que
no tienen problema de desecacin pueden trabajar con DT elevadas.
Con ayuda del grfico de la figura 1 podemos seleccionar DT en funcin de la
Humedad relativa que requiera el producto y del tipo de evaporador (conveccin
natural o forzada). Cada fabricante de evaporadores tiene sus grficas propias.
- 12 -- 12 -
Evolucin H Rel/DT
65
70
75
80
85
90
95
100
5 6 7 8 9 10 11
DT C
H

r
e
l

%
C. natural
Forzado
Figura 1
Una vez averiguado DT y con el dato de T de conservacin del producto,
podemos determinar la temperatura de evaporacin (To) de la instalacin:
To = Tc DT
To: t de evaporacin.
Tc: t de conservacin del producto o temperatura de la cmara.
DT: salto trmico en el evaporador.
Ejemplo 3: Calcular la temperatura de evaporacin de una instalacin
dedicada a la conservacin de carnero fresco. Evaporador de conveccin natural.
Existen tablas de donde se pueden extraer las condiciones de conservacin
de todos los productos alimenticios. Es preciso consultar la bibliografa especfica
para poder determinar de forma correcta estos datos, ya que de ello depende en
- 13 -- 13 -
gran parte el buen funcionamiento de la cmara frigorfica, es decir, que se
conserven los alimentos el tiempo previsto, sin deterioros, desecaciones y prdidas
de peso excesivas.
Las tablas de datos de conservacin de productos han sido elaboradas
elaboradas por empresas de reconocida solvencia y se pueden encontrar en
diversos manuales de fro como por ejemplo en los libros: Ingeniera del Fro: Teora
y Prctica de Snchez Pineda de las Infantas, M T. (2001). AMV ediciones-
Mundiprensa, y Principios de refrigeracin de Roy J. Dossat. (1980). CECSA.
En el ejemplo planteado, el carnero fresco se debe conservar en las
siguientes condiciones:
Tc = 0 C
Hr = 82 %
El paso siguiente es calcular DT, para ello usamos el grfico de la figura 1.
Para mantener una humedad en la cmara del 82% con un evaporador de
conveccin natural, el DT debe ser de DT = 9,5 C.
To = Tc DT; To = 0 9,5; To = - 9,5C
Una vez conocida la temperatura de evaporacin podemos trazar, en el
diagrama del refrigerante correspondiente, la lnea de evaporacin y adems
determinar la presin absoluta a la que se lleva a cabo este proceso (Po).
- 14 -- 14 -
El siguiente ejemplo permite ver como se determina Po a partir de To = -9,5
C: el refrigerante es R134a.
To=-9,5 C
Po=2,05 bar
2.3 Relacin de compresin ( ):
Se puede definir como el cociente entre la presin absoluta de condensacin
y la presin absoluta de evaporacin.
Po
Pk
=
Es un parmetro importante, sobre todo en compresores de pistn, ya que a
medida que aumenta la relacin de compresin, su rendimiento volumtrico es cada
vez ms pequeo, por lo tanto disminuye el caudal de refrigerante que es capaz de
mover y con ello la potencia su frigorfica. Adems est muy relacionado con el
ahorro de energa en las instalaciones frigorficas.
Sin meternos muy a fondo, vamos a hacer una pequea reflexin que nos va
a permitir entender como influye la presin de condensacin, la de evaporacin y la
relacin de compresin en el consumo energtico de la instalacin, de esa forma
- 15 -- 15 -
tendremos una visin ms completa del comportamiento de la misma y tendremos
los criterios para poder seleccionar el evaporador y condensador de forma ptima.
Para ver la influencia de la presin de condensacin en el funcionamiento
del circuito frigorfico vamos a plantear diferentes situaciones sobre un diagrama
presin-entalpa de un refrigerante cualquiera:
2
3
4
5
1
2*
3*
Figura 2
Si nos fijamos en el diagrama de la figura 2, vemos que, manteniendo
constante la presin de aspiracin (lnea azul), si aumentamos la presin de
condensacin (hasta la lnea roja), vemos que la temperatura de descarga aumenta
(T2*>T2).Si nos fijamos en la carrera de compresin (lnea verde), veremos que el
equivalente calrico del trabajo de compresin aumenta, lo que significa que
aumentar la presin de condensacin implica un aumento del consumo elctrico.
Al contrario ocurre con la presin de evaporacin, si vemos los diagramas de
la figura 3, a medida que disminuye esta (lnea naranja), disminuye la produccin
frigorfica especfica y aumenta el trabajo de compresin y por lo tanto tambin el
consumo elctrico.
- 16 -- 16 -
2
3
4
1
1*
4*
Figura 3
Como vimos, la relacin de compresin es el cociente entre Pk y Po,
sabiendo esto y teniendo en cuenta las reflexiones anteriores la conclusin es que
es imprescindible trabajar con relaciones de compresin lo ms bajas posible, de
esa forma no solo mejora el rendimiento volumtrico del compresor, si no que
adems ahorraremos energa y aumentar el COP de la instalacin.
2.4 Ahorro energtico y medio ambiente:
Es un punto clave en el diseo de las instalaciones, en la actualidad no solo
es fundamental que una instalacin sea capaz de funcionar correctamente
conservando los productos si no que adems debe hacerlo ahorrando energa.
Como hemos visto en el punto anterior manteniendo baja la relacin de
compresin podemos obtener un menor consumo de energa por parte del
compresor y por este camino es por el que debe dirigirse el calculista, tratando de
mantener baja la Pk y lo ms elevada posible la Po.
- 17 -- 17 -
Presin de condensacin: en el apartado 2.1 de esta gua se ha explicado
como determinar la presin temperatura de condensacin, pero adems de lo
indicado, para determinar estos parmetros, es preciso tener en cuenta el ahorro
energtico. Como sabemos cuanto ms baja es la temperatura-presin de
condensacin, menor es la cantidad de energa que se necesita en la compresin y
por lo tanto menor es el consumo de energa elctrica. Para trabajar con presiones
de condensacin lo ms bajas posibles es preciso que el salto trmico en el
condensador (
T
T ) sea pequeo.
Trabajar con (
T
T ) pequeos implica que, para disipar el mismo calor de
condensacin, el condensador tiene que tener mayor superficie (mayor tamao) y
por lo tanto el coste se eleva. Es necesario por lo tanto buscar un compromiso entre
ahorro de energa a lo largo de toda la vida til de la instalacin e inversin inicial,
teniendo en cuenta que el precio de la energa elctrica en estos ltimos tiempos se
es est elevando de forma considerable.
Por otro lado es preciso indicar que la presin de condensacin no se puede
bajar por debajo de un lmite, marcado por la vlvula de expansin termosttica. Si la
presin es muy baja est vlvula deja de funcionar correctamente obtenindose una
falta de control en la inundacin del evaporador. El lmite de estas vlvulas suele ser
Tk = 20C.
Utilizando un salto trmico en el condensador
T
T = 15 C, estamos ms o
menos en el punto de equilibrio entre coste de instalacin y gasto energtico aunque
para instalaciones grandes resulta interesante bajar este salto trmico unos grados,
ya que aunque el condensador que obtengamos sea de mayor tamao el menor
consumo elctrico a largo plazo lo compensa.
- 18 -- 18 -
Presin de evaporacin: de igual forma, a la hora de determinar la presin
temperatura de evaporacin es preciso tener en cuenta el posible ahorro de energa,
pero en el caso del evaporador es un poco ms complejo que en condensador.
Elevar unos grados la temperatura de evaporacin para ahorrar energa no solo va a
suponer un evaporador de mayor tamao sino que tambin se va a elevar la
humedad de la cmara. Por lo tanto esto es factible siempre que nos movamos en el
intervalo de temperaturas en el que las condiciones de conservacin del producto
sean adecuadas.
Ejemplo 4: queremos realizar una cmara frigorfica con temperatura de
conservacin Tc = 0C en la que se desarrolle una humedad relativa entre el 80% -
90%. El evaporador es de tipo forzado. Determina la temperatura de evaporacin en
los siguientes casos:
Para obtener el evaporador ms pequeo posible.
Para ahorrar la mayor cantidad de energa posible.
Evolucin H Rel/DT
65
70
75
80
85
90
95
100
5 6 7 8 9 10 11
DT C
H

r
e
l

%
C. natural
Forzado
- 19 -- 19 -
Acudimos a la figura 1 y para un evaporador forzado con las condiciones de
humedad marcadas, el DT debe estar entre 5,5 C (Hrel 90%) y 7,7 C (Hrel 80%).
Para obtener el evaporador ms pequeo tomaremos el mayor salto trmico,
es decir: DT = 7,7; To = Tc DT; To = 0 7,7; To = 7,7 C
Par obtener el mayor ahorro de energa nos tomaramos el DT ms pequeo
es decir, DT = 5,5 en ese caso To = -5,5C.
3 TRAZADO DEL CICLO FRIGORFICO DE LA INSTALACIN:
El siguiente paso, una vez conocidas las condiciones de funcionamiento (Tk,
To), consiste en trazar el ciclo frigorfico sobre el diagrama presin entalpa del gas
refrigerante que se quiera utilizar. El objetivo del trazado es obtener los datos de
entalpa, temperatura, presin y en su caso de volumen especfico de cada uno de
los puntos caractersticos del diagrama, necesarios para acometer los clculos.
El trazado se puede hacer de forma manual sobre un diagrama en papel o
utilizando programas informticos que permiten hacerlo de forma ms rpida y
precisa. A parte de Tk y Pk, necesitamos conocer otros datos importantes del
funcionamiento de la instalacin, estos son: el recalentamiento til, recalentamiento
total, subenfriamiento total.
- 20 -- 20 -
Recalentam.
til
Compresin
Condensador
Expansin
Evaporador
Figura 4: forma en que queda el trazado
La tabla de recogida de datos puede ser similar a la que se indica a
continuacin:
Punto
P abs
(bar)
T H (Kj/Kg)
Vesp
(m3/Kg)
2
3
4
1
Tabla 2
Ejemplo 5: trazar el ciclo frigorfico una instalacin sabiendo que evapora a
To = -10C, condensa a Tk = 40C. El recalentamiento til es de 5C y el total de
15C. Subenfriamiento = 10C. Utiliza el refrigerante R 134 a.
- 21 -- 21 -
Tk=40 C
To=-10 C
-5 C
5 C
30 C
Pk=10,1
bar
Po=2 bar
241,83
kj/kg
396,8
kj/kg
405.27
kj/kg
450,8
kj/kg
Figura 5: Ejemplo de trazado instalacin 10/+40
Punto T H (Kj/Kg)
Vesp
(m3/Kg)
2 -5 396,8
3 5 405,27 0,106
4 62 450,8
1 -10 241,83
Tabla 3: Recogida de datos
Pk = 10,1 bar
Po = 2 bar
Ejemplo 6: determina el ahorro de energa, en lo que a trabajo de compresin
se refiere, de la instalacin del ejemplo 5, evaporando a 7C y condensado a +
35C.
- 22 -- 22 -
Tk=35 C
To=-7 C
-2 C
8C
25 C
Pk=8,9
bar
Po=2,25
bar
234,7
kj/kg
398,6
kj/kg
407.2
kj/kg
445,6
kj/kg
Punto
P abs
(bar)
T H (Kj/Kg)
Vesp
(m3/Kg)
2 -2 398,6
3 8 407,2 0,0956
4 62,2 445,6
1 -7 234,7
El trabajo del compresor en las condiciones de trabajo del ejemplo 5 ser
h
4
h
3
= 450,8 405,3 = 45,6 Kj/Kg
En el ejemplo 6:
h
4
h
3
= 445 407,2 = 37,8 Kj/Kg
Es decir que el si bajamos 5 C la temperatura de condensacin y subimos
3C la de evaporacin nos estamos ahorrando: 45,6 37,8 = 7,8 Kj/Kg, lo que
significa que estaramos un ahorro aproximado de un 20,6% de consumo elctrico.
Por otro lado el condensador nos saldra ms grande y ms caro al igual que el
evaporador y al evaporar a una temperatura ms alta, la humedad relativa de la
cmara subira.
- 23 -- 23 -
CAPTULO II: CLCULO Y SELECCIN DEL COMPRESOR
CAPTULO II
CLCULO Y SELECCIN
DEL
COMPRESOR
- 24 -- 24 -
1 INTRODUCCIN:
El compresor es el elemento ms importante de una instalacin frigorfica de
compresin mecnica y es el primero que debe determinarse. El resto de los
elementos de la instalacin, especialmente el evaporador, se deben seleccionar en
funcin de las caractersticas de este. Es imprescindible que se proceda de esta
forma para evitar que la instalacin quede descompensada y pueda dar problemas
de funcionamiento.
Para este proceso de determinacin de elementos es indispensable contar
con unos buenos catlogos actualizados de los diferentes elementos frigorficos que
existen en el mercado. Normalmente un buen catlogo incorpora los datos ms
importantes de cada aparato, las tablas o grficas con los coeficientes de correccin,
precios, etc.
2 CLCULO DEL COMPRESOR:
El compresor es el dispositivo encargado de hacer circular el refrigerante por
la instalacin con el caudal adecuado a la potencia frigorfica que se debe desarrollar
y por lo tanto hay que determinarlo de forma correcta.
Es el elemento ms laborioso de determinar y el que ms clculos requiere, y
aunque muchos catlogos, de los que las casas comerciales editan hoy en da,
renen los datos suficientes como para poder seleccionar el compresor sin
necesidad de clculos, aqu vamos a exponerlos. Es importante indicar que el
clculo que hacemos es aproximado ya que solo el fabricante dispone de los datos
- 25 -- 25 -
del rendimiento volumtrico, el rendimiento mecnico y elctrico de sus
compresores.
En primer lugar hay que tener claro los datos que debemos conocer del
compresor para posteriormente poder seleccionarlo de los catlogos. Los ms
importantes a tener en cuenta son:
El volumen barrido (Vb): uno de los datos ms importantes a
averiguar es el volumen de refrigerante que debe mover el nuestro
compresor para que proporcione la potencia frigorfica necesaria. A
este volumen se le denomina volumen barrido.
El rango de temperaturas en el que va a trabajar (congelacin o
conservacin), ya que hay compresores que estn diseados para
trabajar a bajas temperaturas, otros a temperaturas medias y otros a
altas.
Si se va a optar por un compresor individual, por una central de
compresores en paralelo o compresin en varias etapas, buscando
siempre el mayor ahorro de energa y la mejor adaptacin de la
produccin frigorfica a las cargas trmicas en cada momento.
El tipo de compresor: hermtico, semihermtico, abierto, alternativo,
rotativo, de tornillo, scroll, etc. segn la aplicacin prevista.
La siguiente tabla nos puede dar una idea del compresor que debemos utilizar
segn la aplicacin:
- 26 -- 26 -
Seleccin de compresores
Baja temperatura Media temperatura
Pot 10 Cv Pot > 10 Cv Pot 20 Cv Pot > 20 Cv
Pistn Tornillo Rotativo/Pistn Tornillo
Tabla 4
2.1 Clculo del volumen barrido (Vb):
Para el clculo del volumen barrido es necesario conocer:
Los valores de entalpa de los puntos caractersticos de la
instalacin, datos que hemos obtenido al trazar el ciclo frigorfico
de la misma.
El volumen especfico del refrigerante en el punto de aspiracin.
Potencia frigorfica de la instalacin (Pf).
Para facilitar la comprensin vamos a describir el proceso de clculo a travs
de un ejemplo que explica todos los pasos que se deben dar para averiguar el Vb
que debe mover el compresor.
Ejemplo 7: Determinar el compresor para una instalacin de 5 Kw de
potencia frigorfica. La temperatura de evaporacin es To = - 10 C, la de
condensacin es Tk = 40C. El recalentamiento til es 5C y el total 15C. El
subenfriamiento es de 10C. El refrigerante es R 134a.
- 27 -- 27 -
Con los datos que tenemos, el trazado del ciclo sobre el diagrama P h del
R134a queda de la siguiente manera.
Tk=40 C
To=-10 C
-5 C
5 C
30 C
Pk=10,1
bar
Po=2 bar
241,83
kj/kg
396,8
kj/kg
405.27
kj/kg
450,8
kj/kg
Los datos extrados de este son los siguientes:
Los pasos a seguir para averiguar el volumen barrido son los siguientes:
a. Produccin frigorfica especfica neta (q
om
):
Tambin llamado efecto refrigerante por unidad de masa. Representa la
cantidad de calor que se capta en el evaporador por cada Kg de refrigerante que
circula por l. Es la diferencia de entalpas entre los puntos de salida y entrada del
refrigerante al evaporador, es decir, los puntos 2 y 1 del diagrama:
Punto T C H (kj/kg) Vesp (m
3
/Kg) P bar
2 -5 396,8 2
3 5 405,3 0,106 2
4 62 450,8 10,1
1 -10 241,8 2
- 28 -- 28 -
q
om
= h2 h1
2
3
4
1
rec.
til
Como vemos, en el clculo del q
om
se incluye el recalentamiento til ya que es
calor que se capta dentro del recinto refrigerado.

En nuestra instalacin: q
om
= 396,8 241,8 = 155 Kj/Kg.
b. Caudal msico de refrigerante (Cm):
Es la cantidad de refrigerante (Kg/hora) que debe circular por el evaporador
para producir la potencia frigorfica que se necesita. El responsable de hacer circular
esa cantidad de refrigerante es el compresor y debe tener unas dimensiones
adecuadas para ello. El caudal msico Cm es el cociente entre la potencia frigorfica
de la instalacin (Pf), que se obtiene mediante clculo de las cargas trmicas y la
produccin frigorfica especfica (q
om
).
( )
) / (
h1 - h2
Pf
(Kj/Kg) q
Kj/h Pf
Cm
om
h Kg Cm = =
En nuestro ejemplo la potencia frigorfica Pf = 5 Kw = 18000 Kj/h
Figura 6
- 29 -- 29 -
h Kg
Kg Kj q
om
/ 1 , 116
/ 155
Kj/h 18000 Pf
Cm = = =
c. Volumen de refrigerante aspirado por el compresor (Va):
En el punto anterior hemos calculado el caudal msico que debe circular por
la instalacin. Sin embargo el compresor es una mquina volumtrica y por lo tanto
para poder seleccionarlo, necesitamos conocer los m
3
/hora de refrigerante que
deben mover en las condiciones de funcionamiento.
El caudal volumtrico que aspira el compresor depende del volumen
especfico que tenga el gas en el punto de aspiracin (punto 3 del diagrama). Cuanto
mayor es el volumen especfico del gas mucho peor para la instalacin ya que el
compresor debera tener ms cilindrada para mover el mismo caudal msico de
refrigerante. Uno de los fenmenos que ms influye en el aumento del volumen
especfico es el recalentamiento. A medida que aumenta este, tambin lo hace el
volumen especfico del gas aspirado y esto implica que el compresor debe tener
mayor cilindrada para poder generar la misma produccin frigorfica.
2
3
4
1
rec.
til
Figura 7
- 30 -- 30 -
Para conocer el volumen aspirado (Va), debemos tomar el dato del volumen
especfico del vapor en el punto de aspiracin (punto 3).
Va (m
3
/h)= Cm (Kg/h) Vesp (m
3
/Kg)
En el ejemplo: Va = 116,1 Kg/h 0,106 m
3
/Kg.; Va = 12,3 m
3
/h
d. Volumen barrido (Vb):
Tambin denominado volumen desplazado, se puede definir como el volumen
de refrigerante que el compresor es capaz de mover en la unidad de tiempo.
Depende de las caractersticas constructivas del compresor, es decir, de la
capacidad de sus cilindros (cilindrada) y de la velocidad de giro del motor. Es por lo
tanto, el caudal terico que podra mover el compresor. Este dato es el que aparece
en los catlogos de los fabricantes y es con el que se debe seleccionar el
compresor.
Vb (m
3
/h) = C N 0,06
C: cilindrada en dm
3
N: velocidad de giro del motor en r.p.m.
Sin embargo el rendimiento volumtrico (v) de los compresores no es del
100%, debido a ello, mueven menos volumen de refrigerante del que tericamente
podran mover por la capacidad de sus cilindros.
Para facilitar la comprensin ponemos un ejemplo: imaginemos que una
instalacin requiere que por el punto de aspiracin circule un caudal de refrigerante
- 31 -- 31 -
Va = 300 m3/h. Si elegimos un compresor de los catlogos que proporcione un Vb =
300 m3/h nos estaremos quedando cortos ya que, como hemos dicho, el
rendimiento volumtrico nunca es del 100%.
Siempre se cumple Vb Va.
Por lo tanto es necesario colocar un compresor de mayor tamao, que aspire
un volumen terico Vb, para que en la realidad sea capaz de aspirar el volumen de
refrigerante Va que llega al punto de aspiracin.
El rendimiento volumtrico viene dado por la expresin
Vb
Va
v
=
, de ella
podemos obtener el volumen barrido:
v
Va
Vb
=
El v est muy influenciado por la relacin de compresin (), sobre todo en
los compresores de pistn, de forma que a medida que aumenta () disminuye el
rendimiento volumtrico y por lo tanto es peor para la instalacin.
Existe una expresin que nos permite calcular de manera aproximada el
rendimiento volumtrico, a partir de ().
v = 1 0,05
: relacin de compresin; = Pk/Po
Siguiendo con el ejemplo planteado, lo primero que debemos hacer es
calcular la relacin de compresin:
= Pk/Po = 10,1/2 = 5,05
- 32 -- 32 -
El rendimiento volumtrico de nuestro compresor ser: v = 1 0,05 = 1
0,05 * 5,05; v =0,75
El volumen barrido que debe tener para aspirar un Va = 12,3 m
3
/h.
Vb = Va/v = 12,3 m
3
/h / 0,75; Vb = 16,4 m
3
/h
Es decir para hacer circular 12,3 m
3
/h en la instalacin el compresor debe ser
capaz de mover 16,4 m
3
/h.
2.2 Otros datos
En este punto vamos tratar de obtener otras caractersticas del compresor
con los datos que hemos deducido del estudio del ciclo frigorfico de la instalacin.
Podran servirnos para su seleccin, pero dado que no conocemos de forma exacta
los rendimientos indicado, mecnico y elctrico, los datos que se obtienen no son
muy exactos y se suelen tomar de los catlogos una vez elegido el compresor que
necesitamos.
e. Potencia terica para la compresin (Pt):
Para poder determinarla debemos conocer el equivalente calrico del trabajo
de compresin (q
cm
), que se calcula por la diferencia de entalpas entre la descarga
del compresor y la aspiracin.
- 33 -- 33 -
4
2
3
Figura 8
q
cm
( Kj/Kg.) = (h4 h3), esto es por cada Kilogramo de refrigerante, como
conocemos el caudal msico de refrigerante que circula por el circuito (Cm), la
potencia terica que debe tener el compresor ser:
(en Kj /hora) Pt = q
cm
(Kj/Kg) Cm (Kg/h)
En nuestro ejemplo:
q
cm
= 450,8 405,2; q
cm
= 45,6 Kj/Kg
Pt = 45,6 Kj/Kg * 116,1 Kg/h; Pt = 5294,1 Kj/h = 1,47Kw
f. Potencia real para la compresin:
En teora el proceso de compresin se produce a entropa constante, si
embargo en realidad no es as. Esto conduce a que la temperatura de descarga as
como la potencia absorbida sean mayores.
- 34 -- 34 -
4`
2
3
c
o
m
p
r
e
s
i
n

t
e
r
i
c
a
c
o
m
p
r
e
s
i
n

r
e
a
l
4
Figura 9
De lo anterior se deduce que el rendimiento termodinmico del compresor,
tambin llamado rendimiento indicado (i), no es nunca del 100%. Por lo que la
potencia que debe tener el compresor en la realidad para realizar este trabajo debe
ser un poco mayor.
Nota:
Rendimiento indicado: i = (h4 h3) / (h4 h3).
Se puede considerar que el rendimiento indicado es bastante aproximado al
rendimiento volumtrico. i v, calculado anteriormente.
La potencia real para la compresin ser:
( )
i
t
P
Kj/h Pr
=
En el ejemplo: ( ) Kw 96 , 1
75 , 0
1,47Kw
Kj/h Pr = =
- 35 -- 35 -
g. Potencia del motor elctrico del compresor (P):
Es aquella que debe tener el motor elctrico para que el compresor que
arrastra proporcione la potencia frigorfica prevista. Si eligiramos el motor con la
potencia terica nos quedaramos cortos y no sera capaz de hacer funcionar la
instalacin de acuerdo a lo previsto. Esto es as porque existen una serie de
prdidas, que hacen que el rendimiento del motor no sea del 100%. Las prdidas
ms importantes a tener en cuenta son:
Prdidas mecnicas:
En todos los compresores hay prdidas mecnicas ocasionadas por
rozamientos internos entre piezas, transmisiones, etc. que hacen que el rendimiento
mecnico (
m
) no sea del 100%. El rendimiento mecnico lo debe dar el fabricante y
esta en torno al 85 90 %, es decir
m
= 0,85 0,9.
Prdidas elctricas:
Los motores elctricos tambin tienen pequeas prdidas y por lo tanto su
rendimiento, aunque es alto, no es del 100%. El rendimiento de un motor elctrico
(
e
) suele estar en torno al 95 %, por lo que
e
= 0,95, aunque lo debe dar el
fabricante.
Conociendo estas prdidas podemos determinar la potencia que debe tener el
motor elctrico que mueve el compresor:
e m
Pr
P

=
- 36 -- 36 -
P: potencia del motor elctrico.
El motor elctrico que incorpora nuestro compresor debe tener una potencia
de:
Kw 29 , 2
95 , 0 9 , 0
96 , 1
e m
Pr
P
Kw
=
=

3 SELECCIN DEL COMPRESOR:
Una vez hemos hecho el estudio terico del compresor, el siguiente paso es
elegir el modelo que mejor se adapte a los requerimientos de nuestra instalacin.
Este proceso se debe realizar con ayuda de las tablas que elaboran los fabricantes
donde se indican las caractersticas de todos los modelos de compresor que ellos
construyen. Algunos fabricantes disponen de programas informticos que nos
permiten una fcil seleccin del compresor, aunque es muy conveniente saber elegir
el modelo a travs de los catlogos y por eso se va a poner un ejemplo de seleccin
utilizando estos.
Siguiendo el ejemplo que estbamos realizando, para esa instalacin
debemos elegir un compresor que tenga las siguientes caractersticas:
i. Ser de media temperatura (To = -10 C).
ii. Mueva un caudal msico de refrigerante de Cm = 116,1 Kg/h.
iii. Con volumen barrido Vb = 16,4 m
3
/h.
- 37 -- 37 -
En la siguiente tabla tenemos los datos ms importantes que podemos
encontrar en un catlogo de compresores semihermticos de pistones de cualquier
fabricante:
Rendimientos (W) segn T de evap
(Tk = 50C)
Modelo
- 5C - 10C -15C -20C
Vb
m
3
/h
Potencia
CV
Refriger
A 5500 4280 3100 2000 16,2 3 R134a
B 5860 4500 3500 2500 18 3 R134a
C 7600 5700 4760 3400 21 4 R134a
Tabla 5: tabla ejemplo para seleccin de compresores.
Como vemos el modelo A nos da Vb = 16,2 m
3
/h lo que es insuficiente para
nuestras necesidades. Recurrimos el siguiente, el modelo B que nos da un Vb = 18
m
3
/h, a priori, ms que suficiente. Por lo tanto elegimos este modelo. Si nos fijamos
en la potencia frigorfica que da a -10C es de Pf = 4,5 Kw, que en principio parece
inferior a los 5 Kw que necesitamos. Si nos fijamos el la tabla de datos de
compresores, esta potencia la ofrece condensando a 50C mientras que nuestra
instalacin lo hace a 40C (mucho ms favorable). Debemos comprobar que da
potencia frigorfica suficiente con nuestras condiciones de funcionamiento (-10/+40),
para ello procedemos de forma inversa a como hemos calculado el volumen barrido
(Vb), es decir, partiendo del volumen barrido del compresor que hemos elegido,
determinaremos la potencia frigorfica que produce en nuestras condiciones de
funcionamiento:
El volumen barrido del modelo B es Vb = 18 m
3
/h
El rendimiento volumtrico de nuestra instalacin es de v = 0,75; por lo que:
- 38 -- 38 -
Va = Vb * v; Va = 13,5 m
3
/h
El volumen especfico en el punto de aspiracin era de: Vesp = 0,106 m
3
/Kg;
con lo que el caudal msico de refrigerante que mueve el compresor ser de:
Cm = Va/ Vesp = 13,5 / 0,106; Cm = 127,35 Kg/h
Conociendo el caudal msico y la produccin frigorfica especfica podemos
determinar la potencia frigorfica que nos proporcionar el compresor modelo B en
nuestras condiciones de funcionamiento:
Pf = Cm * qom = 127,35Kg/h * 154,4Kj/Kg = 19701 Kj/h;
Pf = 5,47 Kw
Lo que implica que el modelo B es vlido, nos da un poco ms de potencia
de la que necesitamos, hecho a tener en cuenta en el clculo del evaporador.
Otras caractersticas del compresor a considerar son:
Potencia del motor elctrico: en el catlogo nos dicen que es de 3 CV
lo que equivale a 2,2 Kw. Nuestros clculos prevean que la potencia
del motor debera ser de P = 2,29 Kw. Por lo tanto es adecuado.
El motor elctrico es trifsico 3 x 400 V.
- 39 -- 39 -
CAPTULO III: SELECCIN DEL EVAPORADOR
CAPTULO III
SELECCIN
DEL
EVAPORADOR
- 40 -- 40 -
1 FACTORES A TENER EN CUENTA:
El proceso de seleccin de un evaporador es complejo, ya hay que tener en
cuenta multitud de factores, alguno de los ms importantes son los siguientes:
i. Sistema de circulacin del aire: existen evaporadores de dos tipos, de
circulacin natural o conveccin natural y los de conveccin forzada.
Los evaporadores de conveccin natural no incorporan ventilador y
estn diseados para hacer circular el aire por la cmara gracias a las corrientes de
conveccin que de forma natural se crean con la diferencia de temperaturas en el
aire. Como podemos intuir las velocidades de circulacin del aire son bajas lo que
implica que los productos tienden a secarse menos. Por la misma causa, el
intercambio de calor va a ser pequeo por lo que el rendimiento de este tipo de
evaporadores es menor que los de conveccin forzada siendo por lo tanto, a
igualdad de potencia, de un tamao muy superior a los que incorporan ventilador.
Con estas caractersticas este tipo de evaporadores se utilizan en cmaras
pequeas para productos sensibles a la desecacin como carnes sin envasar,
verduras, hortalizas y frutas.
Los evaporadores de conveccin forzada, incorporan un ventilador que
obliga a pasar el aire de la cmara a travs de las aletas de su batera. Esto permite
que el intercambio de calor sea muy intenso, teniendo un rendimiento muy superior
al de conveccin natural y un tamao, a igualdad de potencia, mucho ms
compacto. Como inconveniente podemos resaltar que resecan ms los alimentos ya
que la velocidad del aire dentro de la cmara es mayor. Esto hay que tenerlo en
- 41 -- 41 -
cuenta cuando se trate con productos sensibles a la desecacin; en este caso la
solucin es trabajar con un bajo DT o introducir los productos en envases que
impidan la prdida de agua del producto.
Este tipo de evaporadotes son los ms utilizados en instalaciones de mediana
y gran potencia.
ii. Tipo de aplicacin:
Segn el tipo de recinto refrigerado, el uso, la forma, la potencia, etc. tenemos
en el mercado un amplio abanico de posibilidades a la hora de elegir un evaporador,
basta mirar el catlogo de cualquier fabricante para darnos cuenta. Es importante
saber elegir el adecuado para nuestra instalacin, esto permitir que la distribucin
de las temperaturas sea homognea y la velocidad de circulacin del aire la correcta
en todo el recinto refrigerado. A continuacin se enumeran algunos de los que
podemos encontrar en el mercado:
Evaporadores cbicos: se suelen instalar en el techo o la pared.
Son muy utilizados en cmaras industriales de mediana y gran potencia.
Evaporadores de techo de doble flujo: apropiados para salas de
trabajo, salas de despiece, etc.
Evaporadores murales para pequeas cmaras
Evaporadores de plafn para pequeas cmaras
Evaporadores de techo de flujo inclinado para cmaras
comerciales.
Evaporador con ventilador centrfugo para distribucin por
conductos
Evaporador de baja velocidad para productos sensibles a la
desecacin.
- 42 -- 42 -
En cualquier caso todos los fabricantes nos indican la aplicacin de cada uno
de sus modelos de evaporador.
iii. Separacin entre las aletas:
Otra de las cosas a tener en cuenta a la hora de seleccionar un evaporador
es la separacin que tienen las aletas de la batera.
El elegir una separacin u otra depende de si se va a formar escarcha en el
evaporador y la velocidad de formacin de la misma.
La capa de escarcha formada sobre las aletas va aumentado de grosor con el
paso del tiempo y si estas estn muy juntas el evaporador quedar atascado de
hielo muy rpido impidiendo la circulacin de aire y con ello la transmisin de calor,
siendo necesarios ciclos de desescarche muy frecuentes.
En el caso de que no sea previsible la formacin de escarcha en el
evaporador (temperatura de evaporacin superior a 0C) podemos recurrir a
evaporadores con menor separacin entre sus aletas (3 4 mm).
En el caso de que se prevea la formacin de escarcha es preciso aumentar el
paso entre aletas (4,5 6 mm para instalaciones de conservacin con temperaturas
de evaporacin bajo cero y 7 10 mm para aplicaciones conservacin de
congelados y 12 mm para congelacin). Normalmente el fabricante indica la
separacin de aletas y si el evaporador es para conservacin o congelacin.
- 43 -- 43 -
iv. Sistema de desescarche:
En el caso de que el evaporador necesite descongelacin, es preciso tener en
cuenta el sistema de desescarche que se quiera utilizar. Existen fundamentalmente
tres:
Circulacin de aire por el evaporador: se aplica a cmaras pequeas
cuya temperatura de evaporacin est cercana a 0C.
Por resistencias elctricas: es el sistema ms utilizado en instalaciones
comerciales e industriales de mediana potencia. el fabricante suele
indicar si el evaporador lleva instaladas las resistencias y la potencia
de las mismas.
Por gas caliente: muy utilizados en instalaciones de evaporacin
mltiple e industriales.
2 SELECCIN DEL EVAPORADOR:
Este proceso consiste en determinar el modelo de evaporador que mejor se
adapta a las caractersticas de nuestra instalacin. El modelo se debe elegir a partir
de las tablas que figuran en los catlogos de los fabricantes, ya que es aqu donde
aparecen todos los parmetros y factores de correccin que nos va a permitir decidir
cul el ms adecuado. Cada fabricante edita sus propias tablas de seleccin y
suelen ser diferentes entre un fabricante y otro, por lo tanto lo importante es
quedarse con la metodologa general que se va a explicar a continuacin, para
posteriormente ser capaz de utilizar de forma adecuada la diversidad de tablas y
bacos de seleccin que podemos encontrarnos. Como en el caso de la seleccin
de compresores, algunos fabricantes han desarrollado programas informticos para
seleccin de evaporadores que hacen ms fcil la tarea.
- 44 -- 44 -
Como ya sabemos, el primer elemento de la instalacin que se debe calcular
y seleccionar es el compresor y hay que procurar que el evaporador tenga su misma
potencia frigorfica. De lo contrario el sistema quedar desequilibrado y el
funcionamiento de la instalacin no ser el ms correcto.
Supongamos que el compresor est bien seleccionado pero el evaporador
elegido no tiene la misma potencia frigorfica. En ese caso cuando la instalacin
comience a funcionar se va a autorregular y podemos encontrarnos dos
situaciones:
Si el evaporador es de menor potencia que el compresor, cuando
durante el funcionamiento se alcance el equilibrio, el DT de trabajo de
la instalacin ser mayor del previsto y esto implica que la humedad
relativa ser ms baja de lo deseable desecndose un poco ms el
producto.
Si el evaporador es de mayor potencia que el compresor, pasar
exactamente lo contrario, corriendo el riesgo de que aparezcan hogos,
mohos, carnes pegajosas, etc.
Es difcil encontrar un evaporador que proporcione la misma potencia que el
compresor, lo que hay que hacer es seleccionar el que ms se acerque y comprobar
que la humedad relativa que se va a desarrollar en la cmara con el par compresor
evaporador seleccionado no difiere mucho de lo previsto en las condiciones iniciales.
Ejemplo 8: seleccionar un evaporador de conveccin forzada para una
cmara de conservacin donde se requiere una temperatura de Tc = 0C y la
humedad relativa se debe mantener entre el 80 85%. El compresor que se va a
instalar tiene una potencia frigorfica de Pf = 6000 w.
- 45 -- 45 -
Lo primero que debemos determinar es la temperatura de evaporacin, para
ello utilizamos la figura 1, que ya vimos en el punto 2.2 de esta gua:
Evolucin H Rel/DT
65
70
75
80
85
90
95
100
5 6 7 8 9 10 11
DT C
H

r
e
l

%
C. natural
Forzado
La humedad que debe desarrollarse est ente el 80 85% y el evaporador es
de conveccin forzada, por lo tanto, segn la tabla 1, el DT debe estar entre 7,7 y
6,6 C. Elegimos un valor intermedio por ejemplo DT = 7C.
DT = Tc To; To = Tc Dt; To = 0 7; la temperatura de evaporacin ser
por lo tanto To = - 7C
Miramos en las tablas del fabricante:
REFRIGERANTE R 507
POTENCIA (w) MODELO
DT = 6 DT = 8
A 3200 5245
B 4800 7800
C 6150 10000
D 8040 12900
Tabla 6: ejemplo de tabla para seleccin de evaporadores
- 46 -- 46 -
En principio vamos a probar a ver si el modelo B nos sirve, ya que nuestra DT
= 7C, para ello interpolamos:
Para un incremento de DT de 8 6 = 2C se produce un incremento de
potencia de 7800 4800 = 3000 w, para un incremento de DT = 1C el incremento
de potencia ser: 1500
2
3000
= = P w. lo que quiere decir que ese evaporador cuando
trabaja con DT = 7 desarrolla una potencia de Pf = 7800 1500; Pf = 6300 w. Como
vemos es un poco ms potente que el compresor, con lo que el DT de trabajo ser
un poco ms pequeo de 7C.
Interpolando de nuevo en la tabla del fabricante podemos determinar el DT
aproximado de equilibrio con la que funcionar la instalacin, desarrollando la
potencia del compresor (6000w).
X =
1500
300
=0,2C; Hecho esto vemos que DT = 7 0,2; DT = 6,8C y entra
dentro del intervalo fijado en las condiciones iniciales (6,6 7,7 C), por lo tanto el
evaporador es vlido. Algunos fabricantes incluyen tablas de correccin que
permiten hacer esto de forma ms precisa.
Tambin podemos encontrar bacos y tablas que incluyen otros factores
para corregir la potencia nominal (acumulacin de hielo, desescarches, etc.), y que
es necesario considerar. Igualmente es preciso tener en cuenta los ventiladores del
evaporador, el caudal de aire, la velocidad de circulacin, el alcance, ya que puede
que el evaporador nos de la potencia suficiente pero si el aire no se distribuye
1C
X
1500 w
6300 6000 w
- 47 -- 47 -
de forma adecuada tendremos problemas para conservar el producto
adecuadamente.
- 48 -- 48 -
CAPTULO IV: SISTEMA DE EXPANSIN Y CONDENSADOR
CAPTULO IV
SISTEMA DE EXPANSIN
Y
CONDENSADOR
- 49 -- 49 -
1 SISTEMA DE EXPANSIN:
En las mquinas frigorficas se pueden utilizar diferentes sistemas de
expansin como capilares, vlvulas manuales, automticas, termostticas,
electrnicas, etc., pero en esta ocasin vamos a hacer referencia a las ms
ampliamente utilizadas que son las vlvulas termostticas.
La vlvula de expansin debe darnos el caudal de refrigerante (Cm)
adecuado a la potencia frigorfica que debe desarrollar el evaporador en las
condiciones de funcionamiento previstas, es decir, con las presiones de
condensacin Pk y de evaporacin Po.
La vlvula de expansin termosttica dispone de un orificio de tamao fijo a
travs del cual pasa el refrigerante desde la lnea de lquido al evaporador.
La potencia frigorfica que proporciona una vlvula va a depender
fundamentalmente de tres factores:
Tamao del orificio: a mayor tamao ms caudal de refrigerante deja pasar
y por lo tanto mayor potencia frigorfica. Algunas vlvulas termostticas son de
orificio intercambiable, lo que hace posible que pueda trabajar en diversos rangos de
potencia simplemente con el cambio de orificio.
Subenfriamiento del lquido: podramos definir este fenmeno como el
enfriamiento que sufre el refrigerante lquido en el condensador, recipiente de lquido
y lnea de lquido antes de llegar al sistema de expansin. Con l conseguimos por
un lado evitar que se formen burbujas de vapor en el refrigerante que alimenta la
- 50 -- 50 -
vlvula de expansin y por otro aumentar el rendimiento de la instalacin ya que el
refrigerante que llega al evaporador tiene menor ttulo de vapor.
Tk=40 C
To=-10 C
33 C
5
6
subenfriamiento = 7C
Figura 10
Es un dato imprescindible para el clculo del sistema de expansin.
Diferencia de presiones entre alta y baja: es un factor esencial a tener en
cuenta. Imaginemos un orificio circular de superficie 1 mm
2
; el caudal de refrigerante
que pasar por este orificio ser mayor a medida que la presin de alta aumente y
disminuir cuando esta baje. Es preciso tener en cuenta este fenmeno a la hora de
disear la instalacin ya que en verano la presin de alta ser elevada por las altas
temperaturas exteriores y no tendremos falta de caudal de refrigerante. El problema
viene en invierno cuando la temperatura exterior es baja, pudiendo ocasionar una
bajada excesiva de la presin de condensacin y con ello del caudal de refrigerante
que inyecta la vlvula de expansin.
- 51 -- 51 -
La mejor solucin es tratar de mantener la presin de condensacin constante
durante todas las estaciones del ao, esto se consigue utilizando sistemas de control
de condensacin.
2 SELECCIN DEL SISTEMA DE EXPANSIN:
La seleccin se va a hacer de los catlogos de los fabricantes (Danfoss y
Sporlan tienen tablas y bacos de seleccin muy completos). La seleccin correcta
de una vlvula de expansin requiere:
o Determinar el tipo de vlvula, es decir, el tipo de cuerpo de
vlvula, las conexiones y si va a ser de orificio fijo o de orificio
intercambiable. Las de orificio intercambiable son muy verstiles, con el
mismo cuerpo cambiando simplemente el orificio obtendremos potencias
diferentes.
o Determinar si va a ser de ecualizacin externa o interna, las
primeras se utilizan para evaporadores con prdidas de carga importantes.
o Determinar el tipo de carga del bulbo termosttico. Normalmente
las vlvulas de expansin termostticas que se utilizan en instalaciones con
temperaturas de evaporacin media alta, llevan, en su elemento
termosttico, el mismo fluido de la instalacin donde van colocadas. Sin
embargo a bajas temperaturas el elemento termosttico lleva un fluido
diferente, que permita evitar errores en el funcionamiento de la vlvula.
Tambin existen vlvulas con lmite de presin mxima de operacin, que
permiten limitar la presin de baja hasta un mximo para evitar sobrecargas
del compresor.
o Determinar el modelo que nos da la potencia frigorfica
necesaria.
- 52 -- 52 -
El fabricante nos facilitar el valor de la potencia que proporciona la vlvula
con el orifico elegido. La potencia que nos da el fabricante suele ser en unas
condiciones de funcionamiento que no coinciden con las de nuestra instalacin, por
eso es necesario corregirla utilizando los coeficientes que suelen acompaar a las
tablas de seleccin.
Ejemplo 9: Nuestra instalacin utiliza como refrigerante R 404 A, tiene una
temperatura de cmara de Tc = 0C y la temperatura de evaporacin es To = - 10C.
El refrigerante condensa a Tk = 45C y tenemos un subenfriamiento total de 10C.
La potencia frigorfica de la instalacin es de 16 Kw.
En la siguiente tabla podemos ver la potencia que ofrecen diferentes modelos
de vlvula de expansin termosttica en funcin del orificio que se coloque en ella:
Modelo
Vlvula
Pot nominal * (W)
R 404 A
N orificio
1500 1
2000 2
4000 3
VA
6100 4
10000 1
15000 2 VB
22000 3
13500 1
19000 2 VC
28000 3
Tabla 7: tabla ejemplo para seleccin de vlvulas de expansin
- 53 -- 53 -
Dado que la potencia nominal que nos da la tabla es, normalmente, para unas
condiciones diferentes a la que funciona nuestra instalacin debemos utilizar los
factores de correccin de potencia que suministra el fabricante:
La tabla 9 proporciona el factor de correccin F1, que tiene en cuenta el
subenfriamiento y la temperatura de evaporacin.
Factor de correccin F1
T de evaporacin C
T lquido a
entrada de
valv. C 10 5 0 -5 -10 -15
45 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,46
40 1,02 1,04 1,07 1,09 1,13 1,3
35 0,93 0,95 0,97 1 1,02 1,18
30 0,86 0,88 0,9 0,92 0,94 1,08
25 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 1
Tabla 8
Recordemos que el caudal de refrigerante que inyecta la vlvula depende de
la presin. Para tener en cuenta esto es preciso utilizar otro factor de correccin F2,
que podemos encontrar en la siguiente tabla:
P (bar) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
F2 1.14 1.07 1.02 0.97 0.93 0.89 0.86 0.83 0.8 0.78
Tabla 9
P : Diferencia de presiones. En principio seria Pk Po, pero se deberan
tener en cuenta las prdidas de carga que sufre el lquido por circular dentro de las
tuberas, al paso por el deshidratador, prdida de presin esttica en tramos
ascendentes, etc.
Pn = Pf * F1 * F2
- 54 -- 54 -
Pn: potencia nominal de la vlvula
Pf: potencia frigorfica de la instalacin
Para nuestro ejemplo, con la ayuda del diagrama P-h del R 404:
To = -10C lo que implica que Po = 4,4 bar (abs)
TK = 45 C lo que implica que Pk = 20 bar (abs)
Clculo de F1:
El subenfriamiento es de 10 C, y la temperatura de condensacin es 45C,
con lo que la temperatura a la entrada de la vlvula de expansin es de:
T1 = 45 10 = 35 C
Con este dato y la temperatura de evaporacin entramos en la tabla 9, donde
obtenemos F1 = 1,02
Clculo de F2:
Tk To = 20 4,4 = 15.6 bar
Ms complejo es el clculo de las prdidas de presin en el desecador,
tuberas, etc. no vamos a entrar en detalle ya que no es objeto de esta gua.
Suponemos que esas prdidas son de 0,5 bares.
P = 15,6 0,5; P =15,1 bar. Con este dato entramos en la tabla 10
F2 = 0,83
- 55 -- 55 -
La potencia nominal de la vlvula ser: Pn = Pf * F1 * F2
Pn = 16000 w * 1,02 * 0.83; Pn = 13546 w
Vamos a la tabla de seleccin de vlvulas (tabla 8) y la que mejor se adapta
es el modelo VB con un orificio de n 2. Como vemos nos da una Pn = 15000 w,
que en principio parece insuficiente para nuestra instalacin (Pf = 16 Kw); pero esa
vlvula en nuestras condiciones de funcionamiento nos proporciona potencia
suficiente. De ah la importancia de utilizar las tablas de correccin que nos
proporciona el fabricante. Falta determinar si es de ecualizacin externa y la carga
del bulbo.
3 DETERMINACIN DEL CONDENSADOR:
El condensador es el elemento de la instalacin cuya misin es que el fluido
refrigerante pierda calor por intercambio trmico con un fluido refrigerador exterior y
gracias a esto se produzca su condensacin.
Debe tener el tamao adecuado para ser capaz de eliminar el calor que capta
el refrigerante en el evaporador as como el proceso de compresin. La potencia del
condensador, por tanto ser la suma de la potencia frigorfica evaporador o de la
instalacin y la potencia del motor del compresor. A veces es preciso tener en
cuenta tambin la potencia necesaria para subenfriar el lquido en el condensador.
Pcond =Pf + P + Ps
Pf: potencia frigorfica del compresor
P: potencia consumida por el compresor
- 56 -- 56 -
Ps: potencia necesaria para el subenfriamiento en el condensador.
La seleccin del condensador se debe hacer mediante los catlogos de los
fabricantes, considerando, como en los otros elementos de la instalacin, los
factores de correccin de la potencia en funcin de las condiciones de
funcionamiento.
Los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el condensador son:
El salto trmico: es la diferencia entre la temperatura de condensacin
y la de entrada del agua o aire de refrigeracin. Cuanto mayor sea este
salto trmico ms pequeo ser el condensador.
Disponibilidad de agua a precio bajo.
El tipo de refrigerante:
El tipo de ventilador: que debe ser centrfugo en condensadores en los
que el aire circula por conductos y helicoidal en las aplicaciones no
conducidas.
Altitud:
Generacin de ruido y proximidad de viviendas y lugares sensibles a
ruidos.
Ejemplo 10: Seleccionar de la tabla 8 el condensador para una instalacin en
la que el evaporador tiene una potencia de 12 Kw y el compresor 4 Kw. Est situado
en una ciudad donde la temperatura exterior verano es 40C. La instalacin funciona
con R134a. El condensador debe ser de aire.
- 57 -- 57 -
Modelo A B C D E
Potencia Kw 16 18 20 25 30
Tabla 10 seleccin de modelos de condensador
Correccin por salto trmico
T
T
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
F1 0.53 0.6 0.67 0.73 0.8 0.87 0.93 1 1.07 1.13 1.2
Correccin por temperatura ambiente
T 15 20 25 30 35 40 45 50
F2 1.05 1.04 1.02 1 0.94 0.98 0.94 0.92
Tabla 11
El fabricante nos indica en la tabla 12 las correcciones a realizar para poder
determinar correctamente el condensador que mejor se adapta a nuestra instalacin.
2 1
1
F F
Pcond
P
=
Pcond: potencia requerida
P1: potencia corregida. Con este dato entramos en la tabla 8.
Como sabemos la potencia del condensador debe ser la suma de la del
evaporador y compresor (no tenemos datos de subenfriamiento); por lo tanto el
condensador debe tener una potencia de:
Po = 12 + 4 = 16 Kw
- 58 -- 58 -
Tambin debemos determinar la temperatura de condensacin que ser, para
condensacin por aire de:
Tk = Tae +
T
T
Tae: temperatura de entrada del aire al condensador
T
T
: salto trmico en el condensador
En el ejemplo: la temperatura del aire a la entrada del condensador es la
temperatura ambiente exterior del lugar, es decir: Tae = 40C y para condensacin
por aire
T
T =15C (ver tabla 1).
Con lo que Tk = 40 + 15; Tk = 55C
En principio podramos pensar que seleccionando de la tabla 11 el modelo A
sera suficiente, sin embargo hay que corregir la potencia para tener en cuenta los
factores que afectan al funcionamiento de la instalacin:
De la tabla 12 sacamos los coeficientes de correccin y calculamos la
potencia corregida:
F1 = 1 (ya que
T
T = 15C)
F2 = 0,98 (ya que la temperatura ambiente es de T = 40C).
3 , 16 1 ;
98 . 0 1
16
2 1
1 =
= P
F F
Pcond
P Kw
Debemos recurrir al modelo B de potencia nominal 18 Kw.
- 59 -- 59 -
Al tener un condensador mayor del necesario se puede trabajar con un salto
trmico ms pequeo, condensando a menor temperatura y por lo tanto con un
mayor ahorro de energa.
Hay fabricantes que incluyen otros factores de correccin como por ejemplo la
altitud del lugar de instalacin, el ruido que genera el condensador, etc.

Apuntes - Configuracion de Instalaciones de Frio

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Apuntes - Configuracion de Instalaciones de Frio

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

APUNTES DE

' '' '

' '' '

JOS FEPNANDO DE LA OLIVA CAPMONA

GUA PRCTICA: SELECCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIN FRIGORFICA

Vous aimerez peut-être aussi