2007

Yipsy Roque Benito
ModeIagem da produo simuItnea de frio,

caIor e energia eItrica
Dissertao de Mestrado
Dissertao apresentada como requisito parcial para
obteno do ttulo de Mestre pelo Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Mecnica da PUC-Rio.
ncia trmica vs carga para um grupo gerador/turbina a gs operando com
Orientadores: Jos Alberto dos Reis Parise
Jos Viriato Coelho Vargas
Rio de Janeiro,
Abril de 2007
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Yipsy Roque Benito
ModeIagem da produo simuItnea de frio,
caIor e energia eItrica
Dissertao apresentada como requisito parcial para
obteno do ttulo de Mestre pelo Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Mecnica da PUC-Rio.
Aprovada pela Comisso Examinadora abaixo assinada.
Jos AIberto dos Reis Parise
Orientador
Departamento de Engenharia Mecnica PUC-Rio
Jos Viriato CoeIho Vargas
Co-Orientador
Departamento de Engenharia Mecnica UFPR
Sergio LeaI Braga
CarIos VaIois MacieI Braga
Nisio de CarvaIho Lobo Brum
Departamento de Engenharia Mecnica UFRJ
Jos Eugenio LeaI
Coordenador(a) Setorial do Centro Tcnico Cientfico - PUC-Rio
Rio de Janeiro, 27 de abril de 2007
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Todos os direitos reservados. E proibida a reproduo total
ou parcial do trabalho sem autorizao da universidade, da
autora e do orientador.
Yipsy Roque Benito
Graduou-se em Engenharia Mecnica na Universidad
Central Marta Abreu de Las Villas, Cuba, em 1998. Atua
na area de Engenharia Mecnica, com nIase em
ReIrigerao e Aproveitamento da Energia. Tem trabalhado
em analises de sistemas energeticos.
Ficha Catalogrfica
Benito, Yipsy Roque
Modelagem da produo simultnea de frio, calor e
energia eltrica / Yipsy Roque Benito ; orientadores: Jos
Alberto dos Reis Parise, Jos Viriato Coelho Vargas.
2007.
126 f. : il. ; 30 cm
Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica)-
Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro, Rio de
Janeiro, 2007.
lnclui bibliografia
1. Engenharia mecnica Teses. 2. Cogerao. 3.
Refrigerao por absoro. 4. Modelagem. l. Parise, Jos
Alberto dos Reis. ll. Vargas, Jos Viriato Coelho. lll.
Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro.
Departamento de Engenharia Mecnica. lV. Ttulo.
CDD:621
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Para meus pais, Margot e Pablo
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Agradecimentos
Ao meu orientador, ProI. Jose Alberto dos Reis Parise, pela dedicao, pela Iora
e por ter conIiado na minha capacidade.
Ao meu co-orientador, ProI. Jose Viriato Coelho Vargas, pelo apoio e incentivo.
Ao ProI. Sandro Bastos Eerreira, pelas oportunas observaes.
Ao Ricardo Hernandez Pereira e Marcus Pereira, pela disponibilizao dos dados
experimentais.
A Agncia Nacional de Petroleo (ANP) e a Einanciadora de Estudos e Projetos
(EINEP), pelo apoio Iinanceiro atraves do Programa de Recursos Humanos da
ANP para o Sector Petroleo e Gas (PRH-ANP/MCT).
As agencias CNPq e EAPERJ, pelo apoio Iinanceiro ao projeto.
Ao grupo NILKO, pelo apoio Iinanceiro.
Aos colegas e amigos da Pos-graduao, Erank, Ysrael, Juliana, Mayra, Ana
Luiza, Germain, Minchola, EpiIanio, e Diogo, pela presena nos grandes e
pequenos momentos.
A Rosely, Grace e Carolina, do Departamento de Engenharia Mecnica da PUC-
Rio, pela ajuda inestimavel.
Ao Ereddy, Alejandro e Lisbet, que seguem aqui, apesar da distncia.
A minha irm, Xenia.
E ao Pedro Rocha de Oliveira, por muitas coisas.
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Resumo
Benito, Yipsy Roque; Parise, Jose Alberto dos Reis. Modelagem da
produo simultnea de frio, calor e energia eltrica. Rio de Janeiro,
2007. 126p. Dissertao de Mestrado - Departamento de Engenharia
Mecnica, PontiIicia Universidade Catolica do Rio de Janeiro.
O presente trabalho divide-se em dois estudos: uma analise global de
sistemas de cogerao e uma modelagem de um ciclo de reIrigerao por
absoro. O primeiro estudo apresenta as equaes dos balanos energeticos de
um sistema de cogerao operando com dois motores termicos distintos (turbina a
gas e motor de combusto interna, ambos utilizando diesel como combustivel).
Para a produo de Irio emprega-se um chiller de absoro, acionado a partir de
calor de rejeito dos motores, e outro de compresso de vapor auxiliar. As
equaes de balano de energia e de exergia, aplicadas a cada componente,
Iormam um sistema no linear de equaes que, resolvido, Iornece o desempenho
do sistema para diIerentes condies de operao. O segundo estudo e parte de um
projeto mais abrangente, destinado a desenvolver a tecnologia de um sistema de
reIrigerao por absoro. E apresentado o modelo matematico que caracteriza
uma instalao de pequeno porte operando com uma mistura agua-amnia. Eoram
aplicadas as equaes de conservao de massa e energia para cada componente
do ciclo, determinadas as propriedades termodinmicas em cada ponto do ciclo e
aplicadas hipoteses simpliIicadoras de modo a descrever matematicamente os
processos Iisicos envolvidos. O modelo resultante Ioi aplicado a um sistema
existente. A comparao entre os resultados previstos pelo modelo e os obtidos
experimentalmente Ioi satisIatoria. Uma vez implementados os modelos de ambos
os estudos, realizaram-se simulaes para casos particulares de operao,
possibilitando a veriIicao da inIluncia das principais variaveis sobre o
desempenho dos sistemas analisados. Na soluo dos modelos matematicos Ioi
utilizado o soItware EES .
PaIavras-chave
Cogerao, reIrigerao por absoro, modelagem
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Abstract
Benito, Yipsy Roque; Parise, Jose Alberto dos Reis. Modeling of offshore
production of cold, heat and electrical power. Rio de Janeiro, 2007. 126p.
MSc. Dissertation Departamento de Engenharia Mecnica, PontiIicia
Universidade Catolica do Rio de Janeiro.
The present work embodies two studies: a global analysis oI cogeneration
systems and an absorption reIrigeration cycle model. The Iirst study presents the
main equations Ior energy and exergy balances oI a cogeneration system operating
with two distinct prime movers (a gas turbine and an internal combustion engine,
both powered by diesel oil). Eor cooling production, an absorption chiller, driven
by the prime movers waste heat, and an auxiliary vapor compression chiller are
employed. The energy and exergy balance equations were applied to each
component oI the system, composing a non-linear system oI algebraic equations
whose solution provides the perIormance oI the system under diIIerent operating
conditions. The second study is part oI a broader project aiming at the
development oI an absorption reIrigeration system. A mathematical model is
presented, describing a small-size absorption reIrigeration installation employing
a water-ammonia mixture as working Iluid. Mass and energy conservation
equations were applied to each component oI the cycle. Thermodynamic
properties oI the working Iluids were calculated at each point oI the cycle. Also,
simpliIying assumptions were applied. The resulting model was applied to
simulate the behavior oI an existing system. Comparison oI predicted results with
experimental data was satisIactory. A parametric analysis was also carried out
with the simulation model. The models oI both studies were implemented in
ESS soItware. Simulations were carried out so as to analyze the systems under
particular operational conditions and to assess the inIluence oI the main variables
on system perIormance.
Keywords
Cogeneration, absorption reIrigeration, modeling.
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Sumrio
1 lntroduo 19
1.1 Contexto geral 19
1.2 Prembulo 20
1.2.1 Demandas simultneas de refrigerao e climatizao, energia eltrica e
aquecimento 20
1.2.2 Projeto DORAGEX 21
1.3 Objetivos 22
1.4 Organizao do trabalho 23
2 Estudo termodinmico de um sistema de cogerao operando com dois
motores trmicos distintos. 24
2.1 lntroduo 24
2.1.1 Objetivos do captulo 27
2.2 Descrio do sistema 27
2.3 Modelo Termodinmico 30
2.3.1 Hipteses simplificadoras 30
2.3.2 Definies 31
2.3.3 Determinaes da exergia 32
2.3.4 Balano de energia nos motores trmicos 34
2.3.5 Contabilidade de exergia 34
2.3.5.1 Turbina a gs 35
2.3.5.2 Motor de combusto interna 35
2.3.5.3 Chiller de absoro 36
2.3.5.4 Chiller de compresso de vapor 36
2.3.5.5 Balano global da exergia da planta 37
2.3.6 Soluo 37
2.4 Anlise paramtrica 38
2.4.1 Condies de operao 38
2.4.2 Valores numricos adotados 39
2.4.3 Caso #1: Demanda de frio igual a produo do chiller de absoro,
& &
, , c AC c DE
Q Q 43
2.4.4 Caso #2: Produo de frio excede a demanda,
, , C AC C DE
Q Q
48
2.4.5 Caso #3: Demanda de frio excede a produo frigorfica do chiller de
absoro,
& &
, , c AC c DE
Q Q
55
3 Modelagem da refrigerao por absoro 62
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3.1 lntroduo 62
3.1.1 Justificativa 63
3.1.2 Objetivos 64
3.2 Reviso Bibliogrfica 65
3.3 Descrio do sistema de refrigerao por absoro 68
3.3.1 Ciclo termodinmico. 69
3.4 Modelo matemtico 74
3.4.1 Hipteses simplificadoras 75
3.4.2 Determinaes das presses 76
3.4.2.1 Presso de condensao 76
3.4.2.2 Presso de evaporao 77
3.4.2.3 Presso intermediria 77
3.4.3 Balanos de energia, massa e espcies dos volumes de controle 79
3.4.3.1 Ciclo de amnia 79
3.4.3.1.1 Condensador 80
3.4.3.1.2 Evaporador 81
3.4.3.1.3 Regenerador interno 83
3.4.3.1.4 Dispositivos de expanso 85
3.4.3.2 Compressor trmico 87
3.4.3.2.1 Processo de absoro 87
3.4.3.2.1.1 Absorvedor-regenerador ou pr-absorvedor 88
3.4.3.2.1.2 Absorvedor resfriado por gua 91
3.4.3.2.2 A bomba da soluo 92
3.4.3.2.3 Retificador 93
3.4.3.2.4 Gerador 96
3.4.3.2.5 Dispositivo de expanso do compressor trmico 100
3.5 Soluo 101
3.6 Simulao 101
3.6.1 Principais aproximaes e constantes da simulao 103
3.6.2 Comparao com dados experimentais 104
3.7 Anlise exergtica 108
3.7.1 Determinao da exergia 108
3.7.2 Contabilidade de exergia 110
3.8 Anlise de indicadores do desempenho do sistema 110
3.9 Anlise paramtrica 111
4 Concluses e recomendaes para trabalhos futuros 117
4.1 Concluses 117
4.2 Recomendaes para trabalhos futuros 119
5 Referncias Bibliogrficas 121
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Lista de figuras
Figura 1. Esquema geral da planta para gerao de potencia eltrica e produo de
frio 28
Figura 2. Eficincia trmica vs carga para um grupo gerador/turbina a gs operando
com gs natural e com controle da carga parcial atravs da regulao da
temperatura de entrada turbina (Ferreira, 2002) 40
Figura 3. Eficincia trmica vs carga para um grupo gerador/motor de combusto
interna operando com leo Diesel. Pontos experimentais de Pereira
(2006a) 40
Figura 4. Efeito da temperatura no COP do chiller de absoro (Colonna e Gabrielli,
2006) 42
Figura 5. Esquema da instalao para o caso #1.
, ,

& &
43
Figura 6. Razo de carga da turbina,

em funo da razo de demanda eltrica,
44
Figura 7. Caso #1. Variao da produo de frio em funo de para diferentes
valores de demanda eltrica 45
Figura 8. Caso #1. Desempenhos globais e dos motores trmicos com a variao
de , para
1, 0

445
Figura 9. Caso #1. Comportamento de e

para 1, 0

46
Figura 10. Caso #1.Variao da razo de converso de energia com 47
Figura 11. Caso #1. Variao da eficincia racional da planta com 47
Figura 12. Esquema da instalao para o caso #2 48
Figura 13. Comparao da razo de converso de energia do caso # 2 com a do
caso # 1 para 1, 0
.
49
Figura 14. Comparao da eficincia racional do caso # 2 com a do caso # 1 para
1, 0

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Figura 15a. Caso # 2. Variao de ,

e com , para 2 e
1, 0

50
Figura 15b. Caso #2. Comportamento de ,

e com , para 2 e
0, 5

51
Figura 16a. Caso #2. Comportamento de com R para 1, 0

51
Figura16b. Caso #2. Comportamento de com R para 0, 5

52
Figura 17a. Caso #2. Comportamento de

com R, para 1, 0

52
Figura 17b. Caso #2. Comportamento de

com R, para 0, 5

53
Figura 18a. Caso #2. Comportamento das eficincias racionais nos diferentes
subsistemas da planta, para 1, 0
e 2
53
Figura 18b. Caso #2. Comportamento das eficincias racionais nos diferentes
subsistemas da planta, para 0, 5
e 2
54
Figura 19a. Caso #2. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
produtos, perdas e destruio ( 1, 0
e 2 )
54
Figura 19b. Caso #2. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
produtos, perdas e destruio ( 0, 5
e 2 )
55
Figura 20. Esquema da instalao para o caso # 3 56
Figura 21. Comparao da razo de converso de energia do Caso # 3 com a do
Caso#1 para 1, 0

57
1, 0

57
Figura 23a. Caso #3. Comportamento de ,

e com , para 1, 0
e
0, 5
58
Figura 23b. Caso #3. Comportamento de ,

e com , para 0, 5
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Figura 24a. Caso # 3. Desempenho global para 0,6 e 1, 0

59
Figura 24b. Caso # 3. Desempenho global para 0,6 e 0, 5

59
Figura 25a. Caso # 3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta
em produtos, perdas e destruio ( 0, 5 e
1, 0

)
60
Figura 25b. Caso # 3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta
em produtos, perdas e destruio ( 0, 5 e
0, 5

)
60
Figura 26a. Caso #3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
produtos, perdas e destruio ( 0, 6 e 1, 0
)
61
Figura 26b. Caso#3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
)
61
Figura 26c. Caso#3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
)
61
Figura 27. Ciclo bsico de absoro 63
Figura 28. lnstalao do refrigerador por absoro na UFPR 64
Figura 29. ROBUR. Esquema do modelo Robur GAHP-W operando de acordo com
o ciclo de absoro de vapor. Fonte Robur, (2005) 71
Figura 30. Esquema P - T do ciclo de absoro de vapor com pr-aquecimento da
soluo forte no retificador e recirculao no pr-absorvedor 72
Figura 31. Plano h-x para a mistura amnia-gua 75
Figura 32. Volume de controle do Condensador 80
Figura 33. Volume de controle do Evaporador 82
Figura 34. Regenerador interno 84
Figura 35. Dispositivos de expanso l e ll 86
Figura 36. Absorvedor regenerativo 88
Figura 37. Mistura adiabtica pelo lado da carcaa 89
Figura 38. Representao esquemtica dos processos de absoro no diagrama h-
x 90
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Figura 39. Absorvedor resfriado por gua 91
Figura 40. Bomba da soluo 93
Figura 41. Resfriador de refluxo 94
Figura 42. Processo de troca de calor prvio troca de massa 94
Figura 43. Representao esquemtica do processo de retificao no diagrama h-x 95
Figura 44 Volume de controle do gerador 96
Figura 45 Gerador. Volumes de controle internos 97
Figura 46. Representao esquemtica do processo de gerao no diagrama h-x 99
Figura 47. Detalhe do diagrama h-x para a mistura gua-amnia na regio de altas
presses para concentraes prximas a 1 102
Figura 48. Comparao das temperaturas de sada da soluo gelada de gua-
etilenoglicol com dados experimentais 105
Figura 49. Comparao das temperaturas de sada da gua quente com dados
experimentais 105
Figura 50. Comparao entre as taxas de refrigerao e de rejeito previstas e
experimentais 106
Figura 51. Potncia frigorfica em funo da vazo de soluo gelada para
diferentes vazes de gua quente 106
Figura 52. Potncia trmica de rejeito em funo da vazo de gua quente para
diferentes vazes de soluo gelada 107
Figura 53. Presso de condensao em funo da vazo de gua quente.
;
295

;
;
288

, 0, 37 /
- &
112
Figura 54. Presso de evaporao em funo da vazo de soluo fria.
;
295

;
;
288

0, 40 /
- &
112
Figura 55. Potncia frigorfica versus vazo de soluo fria para
;
295

;
;
288

113
Figura 56. Temperatura de sada da gua quente versus vazo de gua quente
para
;
295

;
;
288

e para diferentes vazes de soluo
gelada 113
Figura 57. Taxa de fornecimento de calor no gerador em funo da vazo de
soluo gelada para vrios valores da vazo de gua quente para
;
295

;
;
288

114
Figura 58. Desempenho do sistema para 0, 5
& kg/s;
;
295

;
;
288

114
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Figura 59. Temperaturas de sada da gua quente e da soluo fria em funo da
vazo da soluo fria para 0, 5
& kg/s,
;
295

;
;
288

115
Figura 60. Vazo de refrigerante em funo da vazo de gua quente.
;
295

;
;
288

e 0, 37 /
- &
115
Figura 61. Efetividade do absorvedor esfriado por gua em funo da vazo de
gua quente, para diferentes vazes de soluo fria.
;
295

;
;
288

116
Lista de tabeIas
Tabela 1. Dados obtidos a partir dos casos analisados por Colonna e Gabrielli
(2006)
41
Tabela 2. Dados nominais do Robur, modelo GAHP-W (Robur, 2005). 69
Tabela 3. Estados termodinmicos do sistema. 73
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SimboIogia
CoeIiciente dependente do grau de sub-resIriamento,
equao (3.9)
CoeIicientes da Iuno, equao (12)
CoeIicientes da Iuno, equao (13)
&
Taxa de exergia quimica associada ao Iluxo de
combustivel atraves da superIicie de controle
kW
&
Taxa de exergia das saidas uteis kW
& Taxa de exergia associada a transIerncia de calor kW
&
Taxa de exergia associada a realizao de trabalho kW
CoeIiciente de desempenho
Calor especiIico a presso constante kJ/kgK
&
taxa de destruio de exergia kW
razo de converso de energia
&
taxa de Iornecimento de energia atraves do combustivel kW
Entalpia especiIica kJ/kg
&
taxa de irreversibilidade
& Vazo massica kg/s
& Vazo massica do oriIicio de reIerncia kg/s

Presso absoluta bar
Erao massica de vapor ou titulo
&
Taxa de transIerncia de calor kW
&
Taxa de produo de Irio ou potncia IrigoriIica kW
&
Taxa de calor de rejeito no aproveitado kW
&
Taxa de calor de rejeito recuperado kW
&
Taxa de ganhos de calor do ambiente (perdas) kW
Razo entre as demandas de potncia eletrica e de Irio -
Temperatura absoluta K
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Temperatura media K
- Entropia especiIica kJ/kgK
- Expoente dependente do grau de sub-resIriamento,
equao (3.9)
&
Taxa de trabalho Iornecido ou potncia eletrica kW
max
&
Maxima potncia realizada por um motor primario kW
Volume especiIico m
3
/kg
Concentrao de amnia
SmboIos gregos
Razo de recuperao de energia do grupo motor
termico/gerador eletrico.
Razo de distribuio de produo de Irio entre os -

de absoro e de compresso de vapor
Razo percentual de demanda de potncia eletrica.

DeIeito de eIicincia
Variao
EIetividade
EIetividade da transIerncia de massa
EIetividade da transIerncia de calor

EIicincia
CoeIiciente de perdas
Razo de distribuio da carga entre os motores primarios
Concentrao de etilenoglicol no circuito de agua gelada
CoeIiciente de exergia de combustivel
Relao de presses -
Razo de carga parcial do motor primario
EIicincia racional
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Sub-ndices e abreviaturas
de absoro
ReIrigerao
Condensador
Agua gelada
Demanda
Mistura agua/etileno-glicol
Gerador eletrico
Evaporador
Ganho de calor
Volume de controle englobando toda a planta
Gerador
Eonte de calor
Agua quente
Componente
Motor de combusto interna
Entrada
Limite
Maximo
Minimo
No recuperado
Nominal
Saida
Bomba
Relativo a demanda de Irio
Recuperado
RetiIicador
Trocador regenerador interno
Rejeitado
- Saturao
- Sub-resIriamento
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Absorvedor regenerador (ResIriado pela soluo Iorte)
Eonte de calor
Total dos motores primarios
de compresso de vapor
Relativo a demanda de potncia eletrica
Agua
Absorvedor resIriado por agua
ReIerente aos dados experimentais.
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1
Introduo
1.1
Contexto geraI
O presente trabalho aborda o tema da produo simultnea de Irio, calor e
energia eletrica. Usando a simulao, investiga as relaes entre os diIerentes
tipos de energia, tendo em Ioco a operao eIiciente dos sistemas energeticos que
analisa. Para isto, divide-se em dois estudos: uma analise global de sistemas de
cogerao e uma modelagem de um ciclo de reIrigerao por absoro.
Em plataIormas -, para a extrao de petroleo, utiliza-se,
normalmente, uma parte do gas natural produzido para satisIazer as demandas de
eletricidade das mesmas (JeIIs, 1984). O gas e queimado em turbinas a gas ou em
motores de combusto interna para gerar a energia eletrica consumida pela planta.
Neste caso, o calor necessario para outros usos de aquecimento no processo de
separao, bem como para necessidades de climatizao ou de reIrigerao, pode
ser parcialmente Iornecido pela exergia dos gases de exausto dos motores
primarios. Este Iato caracteriza uma plataIorma - como um sistema
energeticamente isolado, propicio a utilizao de uma planta de cogerao. Uma
plataIorma - apresenta demandas especiIicas de energia eletrica,
aquecimento e Irio. Como resultado, a analise de um sistema termico complexo,
com a gerao de diversos produtos energeticos a partir de uma unica Ionte de
combustivel, requer a busca de um esquema de produo mais eIiciente do ponto
de vista energetico.
O primeiro estudo de este trabalho versa sobre um sistema de cogerao
operando com dois motores termicos distintos e em paralelo (turbina a gas e motor
de combusto interna, ambos utilizando diesel como combustivel), um de
absoro, acionado a partir de calor de rejeito dos motores termicos, e um
de compresso de vapor auxiliar. Aplicando as equaes principais para o balano
energetico, elaborou-se um modelo que possibilita a predio do comportamento
do sistema. Como resultado, Ioram obtidas curvas caracteristicas de
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comportamento com as quais se podem determinar os maiores valores de

eIicincia global (Razo de Converso de Energia) em Iuno: (i) da razo entre
as demandas de reIrigerao e de potncia eletrica; (ii) da razo de distribuio de
gerao de eletricidade entre os dois motores termicos; e (iii) da razo de carga
parcial de cada um deles.
Por outro lado, atualmente no Brasil no existem produtores nacionais de
sistemas de reIrigerao por absoro. Este estudo e parte de um projeto mais
abrangente, destinado a preencher esta necessidade nacional, elaborando os
modelos matematicos que caracterizam o comportamento das instalaes de
reIrigerao por absoro e de cada um de seus processos. Validar-se-o
experimentalmente os parmetros do modelo matematico com dados medidos nos
equipamentos disponiveis.
O presente trabalho busca propiciar uma Ierramenta de tomada de decises
relacionadas a orientao segura dos investimentos Iinanceiros na modiIicao
Iisica de instalaes existentes e no projeto de novas instalaes de utilidades para
plataIormas - e, igualmente, para outros sistemas de cogerao.
1.2
PrembuIo
1.2.1
Demandas simuItneas de refrigerao e cIimatizao, de energia
eItrica e de aquecimento
Cresce no mundo moderno o emprego dos sistemas de reIrigerao e
climatizao, como item Iundamental para a elevao da qualidade de vida dos
seres humanos. Paralelamente ao aumento das instalaes IrigoriIicas, amplia-se o
consumo de energia eletrica e, com este, a emisso de gases nocivos ao meio
ambiente. A cogerao, cujo objetivo e produzir eletricidade ou energia mecnica
de maneira que se utilize a maior parte da energia contida num combustivel (Sala
Lizarraga,1994), apresenta-se como a Iorma de utilizao mais racional de energia
primaria (Kong et al, 2004). A reIrigerao por absoro, por sua parte, pode ser
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usada como alternativa para diminuir o consumo de energia eletrica ou para

atender as demandas de Irio em localidades isoladas que no dispem de
interligao com o sistema eletrico nacional, (Gordon e Ng, 1993), ai incluindo-se
as plataIormas -. Ambos os temas tm sido amplamente abordados na
literatura, sobretudo nos ultimos anos (Boyce, 2001; Kolanowski, 2003; Horlock,
1996; Pehnt et al. 2005). O presente trabalho, ao abordar o estudo de casos
especiIicos, utilizando dados levantados em instalaes reais prope uma
contribuio especiIica e incremental ao tema.
1.2.2
Projeto DORAGEX
O presente trabalho insere-se no mbito do projeto Desenvolvimento e
otimizao de reIrigeradores de absoro e trocadores de calor para gases de
exausto, DORAGEX, conduzido em parceria entre a Universidade Eederal do
Parana e a PUC-Rio. Os objetivos principais do projeto so: 1) construir dois
prototipos de sistemas de absoro, de 1 e 20TR, movidos a gases quentes; 2)
Construir um prototipo de trocador de calor para a utilizao dos gases quentes
expelidos de motores de combusto interna, turbinas e micro-turbinas como Ionte
de energia para o sistema; 3) Caracterizar os sistemas construidos (e.g.
quantiIicando os resultados obtidos em termos de potncia disponivel para a
reIrigerao e condicionamento de ar) e 4) Disponibilizar um aplicativo
computacional para simulao do projeto e otimizao de reIrigeradores de
absoro.
Como parte do projeto, Ioram importadas trs unidades de reIrigerao por
absoro, de Iabricao italiana. Estas unidades tm sido submetidas a testes,
engenharia reversa e simulao. Uma delas ja Ioi testada em Curitiba (Pereira,
2006b).
Da mesma Iorma que o ensaio experimental, a modelagem e uma etapa
Iundamental para a compreenso do sistema e sua posterior otimizao. Permite
orientar Iuturos desenvolvimentos de prototipos, abreviando consideravelmente as
horas gastas na Iabricao e ensaios de componentes e sistemas.
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1.3
Objetivos
Os objetivos gerais de este trabalho so (I) modelar a produo - de
Irio, calor e energia eletrica e (II) caracterizar as unidades de reIrigerao por
absoro.
Para alcanar o mesmo propuseram-se os seguintes objetivos especiIicos.
1. Obter as equaes para os balanos energeticos e exergeticos de um
sistema de cogerao operando com dois motores termicos distintos e
em paralelo.
2. Obter as curvas caracteristicas do comportamento termodinmico que
permitam obter os maiores valores de eIicincia exergetica global para o
esquema de cogerao estudado.
3. Levantar as caracteristicas Iisicas e nominais de um sistema de
reIrigerao por absoro ja existente e testado, elaborar o esquema e
deIinir o ciclo termodinmico.
4. Elaborar o modelo matematico caracteristico do equipamento
(reIrigerador por absoro) e de cada um dos seus processos.
5. A partir dos dados experimentais disponiveis e das equaes propostas,
ajustar o modelo aos pontos obtidos nos experimentos.
1.4
Organizao do TrabaIho
O trabalho se divide em quatro capitulos com os conteudos seguintes. No
Capitulo 2, Estudo termodinmico de um sistema de cogerao operando com
dois motores termicos distintos, so apresentadas as equaes de conservao de
energia que descrevem o comportamento de um sistema de cogerao operando
com uma turbina a gas e um motor de combusto interna. Estuda-se, ademais, um
caso particular. O Capitulo 3, Modelagem da reIrigerao por absoro, detalha
um reIrigerador por absoro, mostrando os esquemas, subsistemas, ciclo
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termodinmico e as caracteristicas nominais do equipamento. Apresentam-se as

equaes do modelo matematico para cada um dos volumes de controle do
sistema, propiciando a comparao com os dados experimentais e uma analise
parametrica do sistema. Einalmente, no Capitulo 4, chega-se as concluses gerais
do trabalho e as recomendaes para trabalhos Iuturos.
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Estudo termodinmico de um sistema de cogerao
operando com dois motores trmicos diferentes
2.1
Introduo
A cogerao, como produo simultnea de energia eletrica e energia
termica util, calor ou Irio, e uma Iorma eIiciente de utilizar uma unica Ionte de
combustivel para a obteno de varios produtos energeticos. Pesquisas
bibliograIicas recentes (Wu and Wang, 2006; Onovwiona and Ugursal, 2006;
Parise et al., 2005) relatam as numerosas possibilidades do uso eIiciente da
energia com sistemas de cogerao. O presente trabalho caracteriza seu metodo de
analise comparando-o aos encontrados na literatura.
Um elemento chave no projeto de sistemas de cogerao e a
compatibilizao entre as demandas de carga de aquecimento e resIriamento reais
e as saidas de potncia e calor disponiveis nos motores primarios (Abedin, 2003).
No caso especiIico da produo simultnea de potncia eletrica e de reIrigerao,
esta ultima sera primariamente produzida pelas bombas de calor acionadas pelo
calor de rejeito. Ao longo do dia e para as diIerentes estaes do ano as demandas
de energia eletrica e energia termica tm variaes importantes. Costa e Balesteri,
(2001) detalham a inIluncia destas variaes, reIletidas na razo calor-potncia e
na eIicincia global de cogerao, no caso especiIico de plantas quimicas.
Abedin (2003) analisa o exemplo de um predio com condicionamento
central de ar a partir de um de absoro sob condies de carga parcial e
demandas variaveis de Irio e eletricidade. Partindo desta analise, sugere diversas
medidas para balancear a relao calor-potncia.
Estas medidas incluem: (i) a utilizao de dois motores primarios, grupo
gerador com turbina a gas e grupo gerador com motor de combusto interna a gas,
para aproveitar as diIerentes eIicincias a carga parcial e, conseqentemente, a
disponibilidade do calor de rejeito; (ii) a utilizao de - hibridos (um
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acionado por calor de rejeito e o outro por compresso de vapor eletrica); (iii) o
armazenamento de energia termica e (iv) o resIriamento do ar na entrada da
turbina.
No presente capitulo aproIunda-se o estudo das duas primeiras opes
delineadas acima, a saber: dois motores primarios e um arranjo hibrido de -.
E estudado um sistema de cogerao de energia total (com uma unica Ionte de
combustivel). Os desempenhos energetico e exergetico do sistema so avaliados
como Iuno, (i) da razo entre Irio e demanda de potncia eletrica (ii) da
distribuio de potncia entre os dois motores primarios e (iii) da razo de
demanda de energia em relao a demanda maxima. A ideia e beneIiciar-se dos
diIerentes comportamentos da razo entre potncia e calor de rejeito (relacionando
a sua eIicincia termica) de cada motor primario para atender as demandas
variaveis de potncia eletrica e resIriamento. Eletcher e Walsh (1998) e
Saravanamuttoo et al (1998) tambem abordaram o uso simultneo de turbina a gas
e motor de combusto interna em aplicaes maritimas.
Nos sistemas de cogerao de Irio-potncia eletrica, para aplicaes
comerciais e residenciais, a carga termica de reIrigerao e caracterizada por um
pico de curta durao e por uma baixa carga base. No que diz respeito ao motor
primario, os motores de combusto interna, quando comparados com turbinas a
gas, apresentam uma menor relao entre calor de rejeito e potncia de eixo, bem
como uma maior Ilexibilidade, no que concerne a modulao de potncia (Sala
Lizarraga, 1994).
De acordo com Spiewak e Weiss (1997), o valor relativamente baixo do
rendimento termico das turbinas a gas, aliado ao signiIicativo excesso de ar na
exausto - necessario para assegurar uma temperatura aceitavel na entrada do
expansor-, resulta em um importante conteudo energetico nos gases de escape e na
possibilidade de se recuperar este calor residual. A carga parcial, a turbina a gas
opera com uma eIicincia termica ainda mais reduzida. Este Iato, a despeito da
temperatura menor do gas de exausto, e da baixa vazo massica (quando
comparadas com a temperatura e a vazo para carga maxima), representa uma
oportunidade para aumentar a porcentagem de calor de rejeito utilizado. A
principal limitao para a recuperao de calor e que a temperatura de exausto
Iinal no deve ser reduzida abaixo do ponto de orvalho dos gases, para evitar
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problemas de corroso causados pela presena de enxoIre no combustivel
(Eletcher e Walsh, 1998).
Por outro lado, nos motores a combusto interna, o rendimento a carga
parcial permanece praticamente constante, desde 100 ate 50 da carga e,
depois, diminui drasticamente. Quando a carga diminui, a maior parte da energia
do combustivel vai para a agua de resIriamento do motor, sob a Iorma de calor de
rejeito (Greene e Lucas, l965).
Resumindo, a seleo do motor termico mais apropriado a certa instalao e
determinada pela razo entre calor e potncia demandados. Da energia
proveniente do combustivel, a turbina a gas converte maior parte em calor,
enquanto que o motor a combusto interna apresenta eIicincia termica superior,
isto e, converte uma maior parcela de energia do combustivel em trabalho. A
determinao exata da razo calor/trabalho otima para a operao a plena carga e
a carga parcial, para a seleo do motor termico, como Iuno das demandas
caracteristicas de Irio e potncia, e passo critico em qualquer estudo de viabilidade
tecnica e econmica, assim como na Iase de projeto e operao de plantas
cogeradoras.
Para avaliar o desempenho termico de um sistema de energia total, com
diIerentes saidas energeticas uteis, e necessario obter criterios termodinmicos
solidos, baseados nos principios da primeira e segunda leis. Tanto a eIicincia
tradicional da primeira lei quanto a eIicincia racional da segunda lei, conIorme
deIinida por Kotas (1985), precisam dar lugar a criterios mais elaborados quando
saidas multiplas de energia esto envolvidas.
A literatura oIerece criterios de desempenho para a analise de ciclos
termodinmicos de produo combinada de trabalho e Irio. Alguns deles (Ziegler
e Riesch, 1993, e Martin e Goswami, 2006) esto baseados na primeira lei da
termodinmica e dizem respeito aos aspectos da produo de Irio. Estes trabalhos
comparam os sistemas de absoro com os sistemas convencionais em aplicaes
de produo simultnea de potncia eletrica e caloriIica. Uma otimizao de
energia Ioi realizada por Kong et al. (2005), os quais determinaram os pontos de
melhores estrategias operacionais para diIerentes relaes do custo gas-
eletricidade em sistemas de cogerao.
O metodo de exergia, baseado na segunda lei, Ioi empregado por Vidal et al.
(2006), determinando as irreversibilidades para cada componente do ciclo para
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varias condies de operao. Criterios de investimento para a otimizao de
plantas de cogerao Ioram analisados por Biezma e San Cristobal (2006), bem
como por Balesteri e Basulto (2006), que estudam a inIluncia dos preos
variaveis da eletricidade nas decises para investimentos na cogerao. O
emprego de metodos de otimizao de multiplos criterios, envolvendo aspectos
econmicos, energeticos e ambientais das plantas de cogerao tambem pode ser
encontrado na literatura (Burer et al., 2003 e Cardona et al., 2006).
2.1.1
Objetivos do captuIo.
O objetivo geral deste capitulo e caracterizar as instalaes de cogerao
operando com dois motores termicos em paralelo: turbina a gas e motor de
combusto interna. Para alcanar o mesmo propuseram-se os seguintes objetivos
especiIicos:
1. Obter as equaes para os balanos energeticos e exergeticos de um
sistema operando com dois motores termicos distintos e em paralelo.
(usando equaes de desempenho de motores reais).
2. Realizar um estudo de casos.
3. Obter as curvas caracteristicas de comportamento termodinmico que
permitam obter os pontos de operao para maiores valores de eIicincia
exergetica global.
2.2.
Descrio do sistema
O sistema em estudo, esquematizado na Iigura 1, consiste de dois motores
primarios, uma turbina a gas e um motor de combusto interna por ignio a
compresso, ambos operando com oleo Diesel isto constitui uma diIerena com
relao ao caso proposto por Abedin (2003), que estudou o uso do gas natural- e
acoplados a geradores eletricos individuais. O Irio e produzido,
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Iundamentalmente, por um de absoro que tem como Ionte de
acionamento o calor de rejeito dos motores termicos. A capacidade total eletrica
requerida,

&
, pode ser compartilhada entre ambos os motores. Quando a
demanda de Irio,
;
&
, supera a potncia IrigoriIica produzida pelo de
absoro,
;
&
, utiliza-se um suplementar de compresso de vapor, o qual
consome parte da energia eletrica produzida pelos geradores.

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W
GT
GT

W
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Y] COPAC

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COPVC
;
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;
&
;
&
;
&
;
&
&
&
&
&
&
&
;
&
;GT
&
;
&

&
&
;
&
Figura 1. Esquema geral da planta para gerao de potncia eltrica e produo de frio
O combustivel e Iornecido com uma taxa de energia
&
a cada grupo motor
primario/gerador eletrico para produzir

&
de potncia eletrica. Uma parte do
calor de rejeito de cada motor e recuperada, a uma taxa

&
. O calor restante e
rejeitado ao ambiente, a uma taxa

&
. Cada grupo motor primario/gerador eletrico
e caracterizado por sua eIicincia termica de converso de energia, , e pela razo
de utilizao de calor de rejeito, . Ambas so deIinidas como:
&
&
(2.1)
&
& &
(2.2)
Supe-se que os motores primarios podem operar a carga parcial ou total e
que a demanda eletrica total pode ser atendida totalmente por cada um deles, ou
distribuida entre si. Dois parmetros podem ser introduzidos, para deIinir a
operao do motor termico a carga parcial, , que representa a razo entre a
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carga no eixo do motor termico e a potncia maxima produzida por ele, e a
distribuio de carga entre os dois motores, . Eles so deIinidos como segue:
max
&
&
(2.3)
&
&
(2.4)
onde a potncia eletrica total,

&
, e:

& & &
(2.5)
DeIiniu-se, ademais, um Iator que representa a razo de demanda com
relao a maxima demanda de energia eletrica,
;max
&
, que o sistema atende.
Para as demandas de potncia eletrica e de Irio, e deIinido pelas equaes (2.6)
e (2.7), respectivamente:
;max
&
&
(2.6)
;
;max

&
&
(2.7)
A razo

representa a potncia IrigoriIica por unidade de potncia
eletrica maxima e como se vera mais adiante- pode atingir valores maiores que 1.
O de absoro e acionado pelo calor de rejeito de ambos os motores
primarios,

, ,

& &
, e produz a potncia IrigoriIica,
,
&
. Sua eIicincia de
reIrigerao e caracterizada pelo coeIiciente de perIormance,

, deIinido
como:

,
, ,

&
& &
(2.8)
Quando a potncia de reIrigerao demandada,
,
&
, excede a capacidade
de reIrigerao do de absoro, entra em operao um suplementar
por compresso de vapor, alimentado por potncia eletrica, com uma eIicincia de
reIrigerao

. A potncia eletrica que alimenta o compressor,

&
, e
oriunda da produo de potncia dos motores primarios. O coeIiciente de
perIormance e, ento, deIinido como:
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,
&
&
(2.9)
No caso oposto, quando a capacidade de reIrigerao excede a demanda de
reIrigerao, resultando em um excesso de potncia de reIrigerao,
,
&
, uma
Ionte de calor extra e empregada, podendo ser um sistema de armazenamento de
energia termica para a obteno e utilizao de Irio em outro periodo mais
oportuno.
2.3.
ModeIo termodinmico
2.3.1
Hipteses simpIificadoras
As seguintes hipoteses Ioram adotadas no presente estudo:
i) sistema operando em regime permanente
ii) a gerao eletrica e exatamente igual a demanda de eletricidade. O
sistema acompanha, portanto, a demanda de energia eletrica (paridade eletrica);
iii) so atribuidos valores constantes para o COP de cada um dos -;
iv) e desprezado o trabalho consumido pela bomba de liquido no de
absoro;
v) variaes das componentes cinetica e potencial de energia e de exergia
so desprezadas;
vi) as condies do ambiente de reIerncia para os calculos exergeticos se
deIinem como:
0
101, 325 kPa e
0
298,15 K;
vii) a eIicincia termica de cada motor primario depende da razo de carga.
No presente estudo adotaram-se as seguintes expresses para uma turbina a gas
tipica (Eerreira, 2002) e um motor de combusto interna existente e testado por
Pereira (2006a):
2
1 2 3
(2.10)
5 4 3 2
1 2 3 4 5 6
(2.11)
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onde, como ja deIinido em (2.6):
max
&
&
A expresso para a turbina e valida para percentagens de carga entre 25 e
100. Para valores inIeriores, de acordo com Eletcher e Walsh (1998), na regio
de baixas velocidades (ou cargas), o compressor da turbina atua como um Ireio.
Ha entrada de potncia, elevao da temperatura, porem alta queda presso. Por
outro lado, no combustor, existe um limite de carga por debaixo do qual acontece
a extino da chama (Eletcher e Walsh,, 1998). Na pratica, no e possivel o
Iuncionamento da turbina a gas para percentagens de cargas parciais menores que
o 25 (Eerreira, 2007).
viii) a razo de utilizao de calor de rejeito, como parmetro que depende
das eIetividades dos trocadores, depende das caracteristicas Iisicas dos trocadores
e das condies de escoamento. No presente trabalho, considerou-se que a
capacidade de utilizao do calor de rejeito e proporcional a razo de carga parcial
dos motores, devido ao Iato de que, para maiores cargas, existem maiores vazes
e temperaturas disponiveis e utilizaveis. Por outro lado, no caso em que os
motores esto Iuncionando sem carga, ainda existe a possibilidade de aproveitar
seu calor de rejeito. Estas situaes se reIletem nos parmetros
max
e
min
.
Assim, adotaram-se as seguintes expresses, para turbina e motor a combusto
interna, respectivamente:

;max ;min ;min
(2.12)

;max ;min ;min
(2.13)
2.3.2
Definies
Na analise de primeira lei, e deIinida uma razo de converso de energia,
, como sendo a razo entre o produto energetico total (eletricidade mais Irio)
e o total de energia consumida. Constitui-se em um parmetro avaliador do
desempenho global da planta.
P
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C
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
32
,

& &
& &
(2.14)
Um importante parmetro de caracterizao de uma planta de cogerao e a
comparao entre os diIerentes tipos de demandas. Para este Iim, e deIinida a
razo entre as demandas de potncia eletrica e de Irio, :
,
&
&
(2.15)
Para a analise de segunda lei, deIine-se a eIicincia racional, , como a
razo entre as exergias de entradas

&
e as de saidas uteis

&
. Para a planta em
analise tem-se a expresso:
;
;
&
&
(2.16)
Da mesma Iorma, 1 representa a Irao da exergia de entrada que se
perde atraves das irreversibilidades de cada componente,

&
, e e deIinido por
Kotas (1985) como deIeito de eIicincia ( ). O sub-indice denota
cada subsistema do sistema.
1

;
;
&
&
(2.17)
2.3.3
Determinao da exergia
Em toda analise de um determinado volume de controle, consideram-se trs
tipos Iundamentais de exergia atravessando a superIicie de controle:
i) Exergia associada a transIerncia de trabalho, sobre ou pelo volume de
controle;
ii) exergia associada a transIerncia de calor, de ou para o volume de
controle; e
iii) transIerncia de exergia associada ao escoamento de massa atraves da
superIicie de controle.
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33
Uma vez deIinida a exergia como o maximo trabalho que pode ser obtido a
partir de uma determinada Iorma de energia, usando os parmetros do ambiente
como estado de reIerncia (Kotas, 1985) pode-se concluir que a exergia associada
a transIerncia de trabalho e o proprio trabalho, conservando sua magnitude e
direo convencional.

& &
(2.18)
A exergia associada a transIerncia de calor numa superIicie de controle e
determinada como o maximo trabalho que poderia ser obtido a partir dela usando
o ambiente como um reservatorio termico. Para uma taxa de transIerncia de calor
&
e uma temperatura

da Ionte para onde ele esta sendo transIerido, maior que
a temperatura do ambiente, a maxima razo de converso de energia termica em
trabalho e:
0
1

: *

9 )
8 (
& &
(2.19)
No caso em que
0
, a taxa de exergia termica pode ser visto como a
minima potncia necessaria para manter uma taxa de resIriamento,

&
, do sistema
a

.
0
1

: *

9 )
8 (
& &
(2.20)
A exergia associada a um Iluxo constante de materia e deIinida como sendo o
maximo trabalho que pode ser obtido quando a corrente de massa e levada desde
seu estado inicial ao estado morto por um processo durante o qual somente
interage com o ambiente (Kotas, 1985). Ela tem componentes de exergia cinetica
e potencial, exergia Iisica e exergia quimica. Neste trabalho so sera considerada a
componente de exergia quimica para as correntes de massa. No presente caso,
tm-se os Iluxos de combustivel entrando nos motores primarios como unico
valor apreciavel, uma vez que a agua de entrada ao sistema esta em condies de
equilibrio quimico com o ambiente e os gases produtos da combusto no mudam
de composio ao longo de todo o processo.
A exergia quimica para combustiveis industriais tem um valor relacionado
com o Poder CaloriIico Liquido pelo coeIiciente , que toma valores proximos a
unidade e que, para o oleo Diesel, assume valores entre 1,04 e 1,08 (Kotas, 1985).
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1
0
8
0
4
/
C
A
34

& &
(2.21)
2.3.4
BaIano de energia nos motores trmicos
A equao de conservao da energia, aplicada aos volumes de controle da
turbina a gas e do motor de combusto interna, toma as seguintes Iormas:
, ,

& & & &
(2.22)
, ,

& & & &
(2.23)
Das deIinies de e , tem-se:

& &
(2.24)

& &
(2.25)

,
1

& &
(2.26)

,
1

& &
(2.27)
2.3.5
ContabiIidade de exergia
Ao analisar as instalaes do ponto de vista exergetico, convencionalmente,
Valero e Lozano (1995) denominam Produto (P) ao conjunto de correntes que
reIletem o objetivo do processo e Euel (E) ao conjunto de correntes que
identiIicam os recursos externos investidos para conseguir tais objetivos. Esta
distino permite discriminar as diIerentes correntes segundo seu Iim dentro da
concepo do processo analisado. As perdas (L) do sistema sero as correntes
identiIicaveis de saidas no utilizaveis.
A irreversibilidade total associada a um volume de controle possui duas
componentes:

& & &
(2.28)
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-

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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
35
onde
&
representa a irreversibilidade minima, ou intrinseca, presente no processo
ou planta analisados. O potencial melhoramento do desempenho,
&
, estara
limitado por restries Iisicas, tecnologicas ou econmicas, reIletidas nesta
parcela
&
(Kotas, 1985).
Considerando em conjunto as exergias dos tipos de correntes ja deIinidas,
tem-se a seguinte relao:

& & & &
(2.29)
A expresso (2.29) sera aplicada, a seguir, a cada componente do sistema.
2.3.5.1
Turbina a gs.
Considerando nula a exergia do ar necessario a combusto, tem-se:
, , ,

& & & &
(2.30)
No atual caso, a exergia presente nos gases de exausto que e utilizada como
entrada no de absoro sera considerada como mais um produto da turbina.
As irreversibilidades da turbina se deIinem, ento, como:
,

& & &
(2.31)
Ao mesmo tempo, da equao (2.17), o deIeito de eIicincia da turbina
signiIica que a destruio de capacidade de trabalho acontece na turbina com
respeito a exergia total de entrada a planta

, ,

& &
.
, ,
&
& &
(2.32)
2.3.5.2.
Motor de combusto interna
Analogamente a turbina a gas, tem-se, para o motor a combusto interna:
, , ,

& & & &
(2.33)
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1
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4
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C
A
36
e
, ,
&
& &
(2.34)
onde
,

& & &
(2.35)
2.3.5.3
Chiller de absoro
O balano de exergia para o ciclo de reIrigerao acionado por calor de rejeito
e:
, , ,

& & & &
(2.36)
e a taxa de irreversibilidade e dada por:
,

& & &
(2.37)
No caso em que a demanda de Irio e menor que a produo do de
absoro, aparece uma nova corrente
,
&
, que identiIica a produo de Irio no
aproveitada, sendo em conseqncia, considerada como perda. No presente
trabalho no Ioi considerada a possibilidade de o utilizao do Irio armazenado.
, ,

& & & &
(2.38)
O deIeito de eIicincia e dado pela expresso:
, ,
&
& &
(2.39)
2.3.5.4
Chiller de compresso de vapor
O balano de exergia para um ciclo de reIrigerao, acionado eletricamente,
e:
, ,

& & &
(2.40)
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4
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C
A
37
e a taxa de irreversibilidade e dada por:
,

& & &
(2.41)
Dado que o de compresso so entra em operao quando a demanda
de Irio supera a capacidade do de absoro, no existe a possibilidade de
um excedente de potncia IrigoriIica.
O deIeito de eIicincia e, ento:
, ,
&
& &
(2.42)
2.3.5.5
BaIano gIobaI da exergia da pIanta
O balano de exergia aplicado ao volume de controle de toda a planta e:
, , , , ,

& & & & & &
(2.43)
onde a taxa de irreversibilidade total e:

;
& & & & & &
(2.44)
A eIicincia racional da planta e dada por:
, ,
, ,
& &
& &
(2.45)
Observe-se das equaes (2.44) e (2.45) que:
, ,
1
&
& &
(2.46)
2.3.6
SoIuo
As equaes (2.3) a (2.17), (2.22) a (2.27) e (2.30) a (2.46) Iormam um
sistema no linear de 28 equaes algebricas, com 28 incognitas.
Os dados de entrada so:
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4
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C
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38
Razo de distribuio da carga entre os motores primarios, ; razes de
recuperao de energia dos grupos motor termico/gerador eletrico
;max
,
;min
,
;max
,
;min
; coeIicientes de desempenho para de absoro e de
compresso de vapor

,

; demandas de Irio

&
; demanda de
potencia eletrica, bem como o valor maximo que a instalao atende,

&
e
;max
&
; potncias nominais dos motores,
;
&
,
;
&
; temperaturas das
correntes de calor recuperadas
;
;
;
; temperaturas das correntes de perdas,
;
,
;
,
;
; temperatura da agua gelada produzida
;
e temperatura do
ambiente de reIerncia,
0
.
O sistema Ioi resolvido usando um soItware apropriado, EES (2004), que
emprega o metodo de Newton-Raphson para a soluo do sistema de equaoes.
2.4.
AnIise paramtrica
O programa de simulao desenvolvido Ioi empregado para analisar
parametricamente o desempenho do sistema.
2.4.1
Condies de operao
Trs possiveis situaes, reIerentes a relao entre a demanda de agua
gelada e a produo do de absoro, para uma determinada demanda (e
gerao) de potncia eletrica, podem ser identiIicadas, a saber:
1. A demanda de Irio e exatamente igual a produo do de absoro.
Este utiliza todo o calor de rejeito recuperavel (em virtude dos Iatores ) para
produzir Irio.
2. O Irio produzido pelo de absoro e maior que o demandado. Neste
caso, o excesso de Irio e rejeitado.
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C
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39
3. O Irio produzido pelo de absoro no e suIiciente para satisIazer a
demanda. Em conseqncia, acrescenta-se um por compresso de vapor,
acionado com eletricidade gerada pela propria planta.
No presente estudo, o comportamento da planta com as caracteristicas acima
mencionadas e apresentado a seguir, para cada uma das trs situaes. Em todas
elas o sistema opera para atender a demanda eletrica (paridade eletrica), isto e:

& &
(2.47)
2.4.2
VaIores numricos adotados
Aplicando o modelo matematico anteriormente desenvolvido, curvas de
desempenho da planta Ioram levantadas para um caso particular. Assumiram-se
valores tipicos para os coeIicientes e as capacidades nominais dos motores
termicos, bem como para as temperaturas tipicas de trabalho das correntes
envolvidas, valores estes que permitiram caracterizar um caso particular de uma
planta hipotetica. Os valores adotados so apresentados a seguir.
A turbina a gas adotada e da Iirma japonesa Mitsui Engineering &
Shipbuilding Co, Ltd, modelo SB5 (Global Sourcing Guide, 2006), com as
seguintes caracteristicas nominais.
Capacidade nominal: 1,10 MW
EIicincia termica a plena carga; 24,8 (queimando gas natural)
Relao de presses: 10,0
Temperatura da exausto: 492C
Supe-se que a eIicincia do gerador eletrico e constante e igual a 98.
Na operao com oleo Diesel supe-se que a turbina mantem este desempenho
com uma margem de erro muito pequena (Eerreira, 2007).
A potncia maxima gerada e:
,max
1,1 W

&
Na Iigura 2 e apresentada a curva de eIicincia de uma turbina a gas em
Iuno da carga.
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C
A
40
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0 20 40 60 80 100

Figura 2. Eficincia trmica vs carga para um grupo gerador/turbina a gs operando com
gs natural e com controle da carga parcial atravs da regulao da temperatura de
entrada turbina (Ferreira, 2002)
Os coeIicientes da equao (2.10) tomam os valores seguintes:
1 2 3
0, 0008; 0,1741; 14, 766
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0 20 40 60 80 100
)
Figura 3. Eficincia trmica vs carga para um grupo gerador/motor de combusto interna
operando com leo Diesel. Pontos experimentais de Pereira (2006a)
O grupo gerador/motor de combusto interna e um modelo Perkins
4012TAG2 e tem as especiIicaes seguintes, levantados por Pereira (2006a):
Potencia maxima 1,0 MW
Numero de cilindros: 12 em V,
Cilindrada unitaria: 3,82 litros/cilindro,
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8
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4
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C
A
41
Taxa de compresso 13,6:1
Aspirao: turbo comprimido/ pos-arreIecido
Temperatura da agua de arreIecimento: 93C
,max
1, 0 W

&
A demanda de potncia eletrica e limitada a 1,0 MW, de Iorma que qualquer
um dos dois motores primarios poderia operar a planta isoladamente.
;max
1, 0 W

&
Os coeIicientes da equao (2.11) (Iigura 3) adotam os seguintes valores:
8 6
1 2 3 4 5 6
3 10 ; 9 10 ; 0, 0011; 0, 0699; 2, 3782; 0, 0002

l l
Para estipular os valores das razes de recuperao do presente trabalho,
tomaram-se os dados da simulao realizada por Colonna e Gabrielli (2006) de
motor de combusto interna a gas e uma turbina a gas acoplados separadamente a
um sistema de reIrigerao por absoro. Ambos empregam um circuito
intermediario de agua quente que transIere o calor de rejeito necessario para o
gerador do . No caso da turbina, gera-se vapor a partir dos gases da
exausto e, no motor de combusto interna, aproveita-se o calor da agua de
arreIecimento para produzir agua pressurizada a temperatura antes mencionada. A
partir dos reIeridos dados determinaram-se as relaes de recuperao de calor, ,
dividindo-se a taxa de calor eIetivamente trocada no gerador do , pelo calor
total rejeitado por cada motor, conIorme a equao (2.2). Os resultados so
apresentados na tabela 1.
Tabela 1. Dados obtidos a partir dos casos analisados por Colonna e Gabrielli (2006)

?-

-9=

-9=
& kW
32838 25710
& kW
10140 10155
& kW
16197 11184
& kW
6501 4371
(-)
0,31 0,39
(-)
0,713 0,718
Pode-se observar que os Iatores de recuperao de ambos os motores so
aproximadamente iguais, para os casos apresentados na tabela 1. No presente
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8
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4
/
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42
estudo, adotaram-se como valores extremos dos Iatores de recuperao os
seguintes:
;max
0, 90
;max
0, 75
;min
0
;min
0,10
Assume-se que o sistema de recuperao da turbina tenha uma maior

eIetividade que a do motor, e que, na operao sem carga, o motor a combusto
interna, ainda apresenta um calor de rejeito disponivel. Por outro lado, como a
turbina desliga para percentagens de carga menores que 25, considerou-se
que, com carga zero, no ha possibilidade de recuperao calor.
O valor tipico para o do de absoro Ioi obtido de uma curva
produzida por Colonna e Gabrielli (2006), reproduzida na Iigura 4. Entende-se
que, para ambos os motores termicos, o calor de exausto se Iaz presente a
temperaturas superiores aquela para a qual o do de absoro cai
drasticamente, como aparece na Iigura 4. Portanto:
0, 6

Eigura 4. EIeito da temperatura no COP do de absoro (Colonna e
Gabrielli, 2006)
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
43
Os valores de temperatura dos gases de exausto e de agua gelada produzida
Ioram tambem tomados de Colonna e Gabrielli (2006):
o
,
130 C

o
,
120 C

o
5 C

Para a situao em que um de compresso de vapor entra em
operao, Ioi adotado um valor tipico do desempenho para os niveis de
temperatura usados (Colonna e Gabrielli, 2006):
3, 0

2.4.3
Caso # 1: Demanda de frio iguaI a produo do chiller de absoro,
, , c AC c DE
Q Q
O esquema correspondente a este caso e apresentado na Iigura 5. Esta e a
situao limite entre o caso #2,
, ,

& &
, quando potncia IrigoriIica
excedente e dissipada e o caso #3,
, ,

& &
, quando e necessario o uso de um
de compresso de vapor complementar.
&

_
W
GT
GT

]

W
IC
IC
Y] COP
AC
;

&
;
&
;

&
&
&
&
&
;
&
;
GT
&
;

&
&
Figura 5. Esquema da instalao para o caso # 1.
, ,

& &
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
44
Ha, ademais, uma Iaixa da razo de demanda de potncia eletrica,

&
, que
tem que ser atendida apenas pelo motor de combusto interna. Isto e devido ao
Iato de a turbina no poder trabalhar com uma percentagem de carga menor que
25. Este Iato impe um valor minimo de demanda de potncia eletrica, o qual
determinaria o ponto de possivel entrada em operao da turbina. Seria aquela
situao na qual a turbina poderia atender como minimo, pois corresponderia a
0, 25
, segundo mostra a Iigura 6.

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
0
0,25
0,5
0,75
1
?-
Figura 6. Razo de carga da turbina,

em funo da razo de demanda eltrica,

Pode-se concluir que, para certos valores de

&
, ou de

, existe um
min
com o qual a turbina poderia entrar em operao e para valores menores de
demanda, a turbina no poderia operar. A Iigura 5 detalha esta situao.
A Iigura 7 apresenta as curvas de potncia IrigoriIica produzida pelo ciclo
de absoro em Iuno da distribuio de carga entre os dois motores termicos.
Como pode ser observado, o minimo de potncia IrigoriIica e produzido para os
menores valores de , para qualquer valor de demanda de potncia eletrica. A
medida que aumenta a participao da turbina, a capacidade de produo de Irio
tambem aumenta, pois existe maior quantidade de calor de rejeito disponivel.
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
45
0,25 0,5 0,75 1
0
0,5
1
1,5
2
W
0,5
W
0,5
W
0,8
W
0,8
W
1,0
W
1,0
W
0,3
W
0,3
Figura 7. Caso # 1. Variao da produo de frio em funo de para diferentes valores
de demanda eltrica
Na Iigura 8 so levantados os valores dos diIerentes coeIicientes de
desempenho em Iuno de . Observa-se que o Iator ECR, razo de converso de
energia, varia com devido as variaes da eIicincia termica dos motores
termicos com a carga, na Iigura 8, para o caso de demanda eletrica maxima,
1, 0
.
0,25 0,5 0,75 1
0
0,2
0,4
0,6
GB
ECR
GT GT
lC
lC
Figura 8. Caso # 1. Desempenhos globais e dos motores trmicos com a variao de ,
para 1, 0
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l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
46
Observam-se, tambem, as baixas eIicincias de ambos os motores quando
operam a baixas cargas ( 1 r para o motor a combusto interna e 0 r , para a
turbina a gas), conIorme descrito pelas equaes (2.10) e (2.11). Uma diIerena
apreciavel observada e a reduo acentuada do rendimento termico do motor a
combusto interna para baixas cargas 0, 75 1 , enquanto que o rendimento da
turbina soIre uma reduo mais gradual com a diminuio da carga.
Outros Iatores que inIluem no desempenho da planta so os coeIicientes de
aproveitamento de calor de rejeito. Na Iigura 9 apresenta-se a inIluncia destes
coeIicientes nos rendimentos globais da planta. Quando

, o rendimento
energetico global diminui com o aumento de e quando

, o rendimento
energetico global aumenta com o aumento de A eIicincia racional da planta
diminui com o aumento de . Isto se deve ao Iato de que, na composio do
produto Iinal, aumenta a percentagem de Irio produzido, que tem menor conteudo
exergetico quando comparado a potncia eletrica.
0,25 0,5 0,75 1
0
0,2
0,4
0,6
GT
GT
lC
ECR ECR
GB GB
Figura 9. Caso # 1. Comportamento de e

para 1, 0
Como se mostra na Iigura 10, os valores maximos de so atingidos

para os maiores valores de independentemente do valor de

&
. Tambem pode
se apreciar que existem valores de para os quais e minimo, devido a que,
com o aumento da participao do motor de combusto interna, o eIeito de seus
P
U
C
-
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o

-

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f
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c
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
47
maiores valores de eIicincia termica predomina na tendncia do desempenho
global.
0,2 0,4 0,6 0,8 1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
W
0,5
W
0,5
W
0,8
W
0,8
W
1,0
W
1,0
W
0,3
W
0,3
Figura 10. Caso # 1.Variao da razo de converso de energia com
A Iigura 11 mostra que a eIicincia racional da planta, para valores menores
de

, e muito menos sensivel as variaes de e

&
que a razo de converso
de energia, . Observa-se que

toma os valores minimos para os maiores
valores de . Isto se deve ao Iato de que, quando 1 r , ha um predominio do
aproveitamento do calor (em relao a potncia eletrica) e este tipo de corrente e
de menor qualidade ou, em outras palavras, possui menos exergia.
0,25 0,5 0,75 1
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
W
0,5
W
0,5
W
0,8
W
0,8
W
1,0
W
1,0
W
0,3
W
0,3
Figura 11. Caso # 1. Variao da eficincia racional da planta com
P
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
48
Das Iiguras 10 e 11 pode-se concluir que, para um mesmo valor de
demanda de potncia eletrica, os desempenhos da planta (razo de converso de
energia e eIicincia racional da planta) apresentam tendncias opostas. Isto se
deriva do Iato de que o primeiro -baseado nos valores quantitativos da energia-
no reIlete a qualidade das diIerentes correntes energeticas envolvidas, aspecto
este que o criterio da eIicincia racional, ao estar baseado nas exergias, sim, o
quantiIica.
2.4.4
Caso # 2: Produo de frio excede a demanda,
, , C AC C DE
Q Q
O esquema correspondente a este caso esta representado na Iigura 12. Uma
Ionte de calor adicional a carga termica de reIrigerao e introduzida para
acomodar a produo no aproveitada de Irio,

&
. Matematicamente, a
condio de excesso de Irio, obviamente dispensando o ciclo de compresso de
vapor, e representada por:
,
0

&
(2.48)
;
&
;
&

_
W
GT
GT

W
IC
IC
Y] COP
AC
;
&
;
&
;
&
&
&
&
&
&
;
&
;GT
&
;
&
&

Figura 12. Esquema da instalao para o caso # 2

Ao contrario do caso # 1, tem-se, agora, que a demanda de Irio diIere da
capacidade IrigoriIica do , equao (2.49), muito embora o sistema continue
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4
/
C
A
49
acompanhando a demanda de energia eletrica, equao (2.47). O Iator de
converso de energia, , e calculado pela equao (2.14). E a eIicincia
racional da planta,

, pela equao(2.16).
, , ,

& & &
(2.49)
A Iigura 13 compara a variao com , entre os dois casos, # 1 e # 2.
Observa-se que os valores de diminuem em comparao com o caso limite
(Caso # 1). Como o sistema acompanha a demanda de energia eletrica (paridade
eletrica), a demanda de combustivel dos motores termicos continua a mesma em
relao ao Caso # 1 e, por outro lado, nem todo Irio produzido e aproveitado,
resultando, ento, na reduo do produto energetico. Nota-se, na Iigura 13, que a
queda de produto energetico e maior quando tende a um. Neste caso extremo, a
demanda de Irio e pequena e, portanto, no vale a pena operar os motores com
baixa eIicincia, visto que seu calor de rejeito no sera plenamente aproveitado no
de absoro. Com o aumento de , isto e maiores demandas de potncia
eletrica que de Irio, a eIicincia da planta diminui.
0,25 0,5 0,75 1
0,3
0,4
0,5
0,6
R2
R1,5 R1,5
R0,8 R0,8
R1 R1
Caso #1
Figura 13. Comparao da razo de converso de energia do caso # 2 com a do caso
# 1 para 1, 0
A Iigura 14 compara os casos # 1 e # 2 em Iuno da variao da eIicincia

racional da planta,

, com . Quando comparada com a Iigura 13, observa-se
que no caso # 2 ambos os desempenhos da planta (razo de converso de energia e
eIicincia racional) diminuem com o aumento de .
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0
5
1
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8
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4
/
C
A
50
0,25 0,5 0,75 1
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,3
R2
R1,5 R1,5
R0,8 R0,8
R1 R1
Caso #1
Figura 14. Comparao da eficincia racional do caso # 2 com a do caso #1 para 1, 0
Nas Iiguras 15a e 15b apresenta-se o desempenho da planta para o Caso # 2

com 2 , para (a) 1
e (b) 0, 5
. Tanto quanto

decrescem
com o aumento de , devido ao Iato de que, quando se usa majoritariamente a
turbina, produz-se um excesso de Irio que no e aproveitado porque supera a
demanda.
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
ECR
IC
GT
GB
Figura 15a. Caso # 2. Variao de ,

e com , para 2 e 1, 0
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5
1
0
8
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4
/
C
A
51
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
ECR
IC
GT
GB
Figura 15b. Caso # 2. Comportamento de ,

e com , para 2 e
0, 5
Nas Iiguras 16 so levantados os valores de em Iuno de para

diIerentes valores de e para (a) 1
e (b) 0, 5
. Observa-se o
comportamento decrescente assintotico para baixos valores de R, - demanda de
potncia eletrica muito maior que demanda de Irio-, para os quais a recuperao
de Irio a partir do calor de rejeito dos motores termicos torna-se irrelevante.
0,5 1 10 50
0
0,2
0,4
0,6

Figura 16a. Caso # 2. Comportamento de com para 1, 0
P
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c
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l

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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
52
O sistema Iunciona mais eIicientemente quando esta proximo de 1, isto e,
quando as demandas de eletricidade e de Irio so energeticamente equivalentes.
Os valores de diminuem com o aumento de , para todos os valores de R,
com magnitude variavel e tambem com a diminuio de

.
0,5 1 10 60
0,1
0,2
0,3
0,4

Figura16b. Caso # 2. Comportamento de com para 0, 5
Quando comparadas as Iiguras 17 com as 16 pode-se concluir que a

eIicincia racional da planta, para o caso # 2 no e to sensivel a variao de e
de quanto Ela permanece entre valores de 0,2 e 0,3 para todos os valores
de e de
0,5 1 10 50
0,1
0,2
0,3

Figura 17a. Caso # 2. Comportamento de

com , para 1, 0
P
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-

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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
53
0,5 1 10 55
0,1
0,15
0,2
0,25

Figura 17b. Caso # 2. Comportamento de

com , para 0, 5
Como se pode apreciar nas Iiguras 18a e 18b , ao analisar o comportamento

das eIicincias racionais de cada um dos subsistemas, o desempenho do de
absoro tem uma queda pronunciada com , a qual e determinante na tendncia
da eIicincia global.
0,25 0,5 0,75 1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
AC
AC
IC
IC
GT
GT
GB
GB
Figura 18a. Caso # 2. Comportamento das eficincias racionais nos diferentes
subsistemas da planta, para 2 e 1, 0
P
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C
-
R
i
o

-

C
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r
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c
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o

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a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
54
0,6 0,7 0,8 0,9 1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
AC
AC
IC
IC
GT
GT
GB
GB
Figura 18b. Caso # 2. Comportamento das eficincias racionais nos diferentes
subsistemas da planta, para 2 e
0, 5
Da comparao das Iiguras 19 a e b se pode concluir que, quando diminui a

produo de potncia eletrica, isto e

menor, a percentagem de perdas
prevalece sobre a percentagem de destruio. Isto deve-se ao Iato de que as
irreversibilidades externas aumentam.
0
20
40
60
80
100
0,29 0,40 0,52 0,63 0,75 0,86 0,98
D
L
P
Figura 19a. Caso # 2. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
produtos, perdas e destruio. ( 2 e
1, 0
)
P
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0
5
1
0
8
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4
/
C
A
55
0
20
40
60
80
100
0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,90 0,97
D
L
P
Figura 19b. Caso # 2. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
produtos, perdas e destruio. ( 2 e
0, 5
)
2.4.5
Caso # 3: Demanda de frio excede a produo frigorfica do chiller de
absoro,
, , c AC c DE
Q Q
Neste caso, representado na Iigura 20, conIorme ja mencionado, e
necessario acrescentar um de compresso a vapor para atender a demanda
de Irio. Embora o coeIiciente de desempenho do ciclo de compresso de vapor
seja tradicionalmente mais alto que o do ciclo de absoro (no presente trabalho
assumiu-se 3
, contra 0, 6
), o principal continua sendo o

de absoro, visto que sua utilizao no incorre em um consumo adicional de
combustivel. Vale tambem observar que, se comparado a um sistema tradicional
(gerao de energia eletrica desacoplada da produo de Irio, Ieita por ciclo
convencional de compresso de vapor), a recuperao de calor de rejeito para a
produo de Irio, mesmo que realizada com uma eIicincia (COP) mais baixa,
resulta em um ciclo de compresso de vapor de menor capacidade instalada. Este
passa a ser um equipamento complementar. Do ponto de vista de viabilidade
econmica, o ganho com o custo inicial menor do ciclo de compresso de vapor e
custo de operao mais baixo (menor consumo de combustivel) deve ser
comparado ao custo adicional de uma instalao de reIrigerao por absoro.
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5
1
0
8
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/
C
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_
W
GT
GT

W
IC
IC
Y] COPAC

]

COPVC
;
&
;
&
;
&
;
&
;
&
&
&
&
&
&
&
;
&
;GT
&
;
&
&
;
&
Figura 20. Esquema da instalao para o caso # 3
A demanda de Irio, portanto, e atendida por dois ciclos de reIrigerao, por
compresso de vapor e por absoro:
, , ,

& & &
(2.50)
E a produo de energia eletrica pelos geradores divide-se entre a energia
eletrica demandada,

&
, e a energia consumida pelo compressor do ciclo de
reIrigerao por compresso de vapor,

&
.

& & &
(2.51)
A deIinio de permanece como a razo entre a soma dos produtos
energeticos, Irio e energia eletrica, e o consumo total de energia.

,

& & &

& &
(2.52)
Na Iigura 21 mostra-se a variao da razo de converso de energia, ,
em Iuno da razo de distribuio de carga, . Eoram comparados os resultados
para os dois casos, # 1 e # 3. Pode-se apreciar que o desempenho do sistema no
caso # 3 e melhor que no caso # 1, pois, com a variao de , apresenta maiores
valores de .
Da mesma Iorma, a Iigura 22 mostra a comparao da eIicincia racional,
, entre estes dois casos, apresentando uma tendncia igual ao comportamento

de .
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
57
0,25 0,5 0,75 1
0,4
0,5
0,6
0,7
Caso #1 Caso #1
R0,8 R0,8
R0,7 R0,7
R0,5 R0,5
R1 R1
R1,25 R1,25
Figura 21. Comparao da razo de converso de energia do caso # 3 com a do caso #1

para 1, 0
0,25 0,5 0,75 1

0,2
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,3
Caso #1 Caso #1
R0,8
R0,7 R0,7
R0,5 R0,5
R1 R1
R1,25 R1,25

1, 0
As Iiguras 23 apresentam varios dos criterios de eIicincia para um valor

de 0, 5 e para (a) 1
e (b) 0, 5
. Elas mostram que, no caso # 3, os

coeIicientes de desempenho global da planta permanecem praticamente constantes
ante as variaes de , com um ligeiro aumento para valores proximos a
0, 25 . A eIicincia termica dos motores tem a mesma tendncia dos casos # 1
e # 2.
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
58
0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75
0,2
0,4
0,6
0,8
GT
lC
ECR
GB
Figura 23a. Caso # 3. Comportamento de ,

e com para 0, 5 e 1, 0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

0
0,2
0,4
0,6
GT
lC
ECR
GB
Figura 23b. Caso # 3. Comportamento de ,

e com , para
0, 5
e
0, 5
As Iiguras 24a e 24b mostram a variao de e

, com valores de
,
&
diminuindo entre os valores limites inIeriores, obtidos no caso # 1 e os
limites superiores impostos pelas capacidades dos motores. A medida que
aumenta o valor de e, portanto, diminui a demanda de Irio, o valor da razo de
converso de energia diminui, de tal Iorma que a eIicincia racional aumenta. Isto
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c
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l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
59
e devido ao Iato de que menos calor e aproveitado. Porem, o produto tem
aumentada sua qualidade energetica (ao predominar a potncia eletrica em
comparao ao calor).
0,25 0,5 0,75 1 1,25
0,2
0,4
0,6
0,8
GB
GB
ECR ECR
Figura 24a. Caso # 3. Desempenho global para 0, 6 e 1, 0
0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8

0,2
0,4
0,6
0,8
1
GB
GB
ECR ECR
Figura 24b. Caso # 3. Desempenho global para 0, 6 e 0, 5
A analise das Iiguras 25a e 25b permite concluir, da mesma maneira que no
caso #2, que, quando diminui a produo de potncia eletrica, isto e com

menor, a percentagem de perdas respeito ao combustivel de entrada prevalece
sobre a percentagem de destruio. As irreversibilidades externas aumentam.
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1
0
8
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4
/
C
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0
20
40
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80
100
0,26 0,37 0,48 0,60 0,71 0,82 0,93
D
L
P
produtos, perdas e destruio. ( 0, 5 e 1, 0
)
0
20
40
60
80
100
0,60 0,66 0,72 0,78 0,84 0,90 0,96
D
L
P
Figura 25b Caso # 3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
)
A analise das Iiguras 26a, 26b e 26c permite concluir que, com o aumento
de , as percentagens de perdas aumentam enquanto que a destruio de exergia
diminui. Este eIeito mantem-se praticamente igual para todos os valores de

P
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4
/
C
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0
20
40
60
80
100
0,19 0,21 0,22 0,24 0,26 0,29 0,32 0,36 0,41 0,48 0,58 0,72 0,96 1,43
D
L
P
)
0
20
40
60
80
100
0,11 0,12 0,13 0,14 0,16 0,17 0,20 0,22 0,26 0,32 0,40 0,54 0,83 1,72
D
L
P
Figura 23b. Caso # 3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
)
0
20
40
60
80
100
0
,
0
8
5
0
,
0
9
2
0
,
1
0
0
0
,
1
0
9
0
,
1
2
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0
,
1
3
3
0
,
1
4
9
0
,
1
7
1
0
,
1
9
9
0
,
2
3
9
0
,
2
9
8
0
,
3
9
7
0
,
5
9
4
1
,
1
7
6
D
L
P
Figura 26c. Caso # 3. Distribuio da exergia do combustvel de entrada planta em
)
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ModeIagem da refrigerao por absoro
3.1
Introduo
No capitulo anterior Ioi analisado esquema de cogerao hipotetico que
incluia um chiller de absoro para a produo de agua gelada a partir do calor de
rejeito dos motores termicos distintos. No presente capitulo e estudado um chiller
de absoro real, o qual esta sendo testado como parte do projeto DORAGEX
(Pereira, 2006b), e que encontra diversas aplicaes, inclusive em plataIormas
offshore.
A reIrigerao por absoro e particularmente atrativa quando os aspectos
ambientais possuem um peso importante na seleo do equipamento. Neste tipo
de ciclo, empregam-se Iluidos de trabalho com baixo impacto ambiental, e a
potncia eletrica requerida para seu Iuncionamento (pela bomba da soluo) e
menor que 1 da capacidade de reIrigerao. Estes Iatos contrastam com os
chillers de compresso de vapor os quais usam, em sua maioria, Iluidos que
contribuem para a destruio da capa de oznio e a potncia eletrica consumida
representa entre 20 e 50 da capacidade de reIrigerao (Gordon e Ng, 1993).
Embora os chillers por compresso de vapor sejam a vasta maioria da capacidade
instalada de reIrigerao, os chillers de absoro representam uma importante
opo, em especial quando ha disponibilidade de alguma Ionte de calor de baixa
temperatura ou quando existe abundncia de gas natural (Gordon e Ng, 1993),
como pode ser o caso de uma plataIorma para extrao de petroleo. O calor para o
acionamento dos chillers de absoro pode ser proveniente de diversos tipos de
Iontes como: calor de rejeito de plantas termicas, coletores solares, combusto,
entre outras.
O ciclo basico de reIrigerao por absoro, Iigura 27, envolve cinco
componentes Iundamentais: gerador, absorvedor, condensador, evaporador e
bomba. Os Iluidos de trabalho mais usados so misturas de brometo de litio-agua
e amnia-agua (Ziegler e Riesch, 1993). O calor Iornecido ao gerador, usualmente
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por meio de gas produto da combusto ou de um Iluxo de agua quente ou de vapor
(via trocador de calor), transIorma em vapor parte do componente mais volatil da
soluo. Simultaneamente, no absorvedor, ocorre o processo inverso. O
condensador e o evaporador tm a mesma Iuno que nos sistemas de compresso
de vapor. A bomba garante a circulao atraves dos trocadores e aumenta a
presso do liquido desde presso de evaporao ate a de condensao.
CONDENSADOR
EVAPORADOR
BOMBA
vapor refrigerante
out
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in
Q
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in
Q
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GERADOR
ABSORVEDOR
in
W
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out
Q
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fluido
absorvente
Figura 27. Ciclo bsico de absoro
3.1.1
Justificativa
O projeto DORAGEX (Pereira, 2006b) prope a construo de prototipos
tipos de sistemas de reIrigerao por absoro movidos a gases quentes. Alem
disto, tem como objetivo a produo de um aplicativo computacional para a
simulao, projeto e otimizao destes equipamentos.
Como parte do projeto DORAGEX, Ioram importadas trs unidades de
Iabricao italiana marca Robur, (Robur, 2005) . Estas esto sendo submetidas a
testes, engenharia reversa e simulao. Uma delas encontra-se no Laboratorio de
ReIrigerao e Aquecimento da PUC-Rio, em processo de preparao para a
partida inicial. Na atualidade, encontra-se disponivel para analise um conjunto de
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dados (Pereira, 2006b), resultado das medies Ieitas pela equipe do Laboratorio
de Maquinas Hidraulicas da Universidade Eederal de Parana.
PAINEL DE
CONTROLE
REERIGERADOR
ABSORO
RESERVATORIO CICLO
REERIGERAO
BOMBA
Figura 28. lnstalao do refrigerador por absoro na UFPR
Os objetivos do presente capitulo inserem-se naqueles propostos pelo
projeto DORAGEX e so descritos a seguir.
3.1.2
Objetivos
O objetivo geral de este capitulo e caracterizar as unidades de reIrigerao
por absoro que so objeto de estudo na primeira etapa do projeto DORAGEX.
Para alcanar o mesmo propuseram-se os seguintes objetivos especiIicos.
1. Levantar as caracteristicas Iisicas e nominais do equipamento, elaborar o
esquema de operao e deIinir o ciclo termodinmico.
2. Elaborar o modelo matematico caracteristico do equipamento ROBUR
modelo GAHP-W (reIrigerador por absoro).
3. Adaptar o modelo para reproduzir as condies de operao do conjunto
dos dados experimentais obtidos por Pereira (2006b).
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4. Determinar, por meio da simulao, a inIluncia dos principais
parmetros de operao no desempenho do equipamento estudado.
3.2
Reviso BibIiogrfica
O sistema de absoro agua-amnia e um dos mais antigos metodos de
reIrigerao. Amnia e utilizada como reIrigerante e a agua, como absorvente. O
sistema pode ser usado em qualquer aplicao onde a amnia seja o reIrigerante
apropriado. Os Iundamentos da reIrigerao por absoro aparecem descritos por
autores classicos da engenharia, como Perry et al (1975) e Eaires e Simmang
(1978).
A modelagem e a simulao da reIrigerao por absoro tm sido
amplamente abordadas na literatura. Os temas mais tratados so os Iatores que
inIluem no desempenho de tais sistemas e a otimizao dos mesmos. Os trabalhos
de analise de ciclos de absoro agrupam-se entre aqueles que Iazem uma analise
baseada na Primeira Lei da Termodinmica e os que abordam sob a otica da
Segunda Lei, incluidas ai as analises termoeconmicas. Estes dois grandes grupos
subdividem-se em modelos Iundamentais, empiricos e semi-empiricos. Alguns
artigos baseiam-se em solues graIicas, enquanto que, com o advento da
computao numerica, os modelos recentes baseiam-se nesta ultima.
No primeiro grupo, para sistemas de diIerentes conIiguraes e graus de
complexidade, destacam-se Misra et al (2006), Chua et al (2000), Patnaik e Perez-
Blanco (1993), Eernandez-Seara et al (2002) os quais apresentam analises recentes
da transIerncia de calor e massa nos processos de destilao dos sistemas de
reIrigerao por absoro.
Os ciclos baseados nos processos de absoro e dessabsoro da mistura
agua-amnia tm sido amplamente estudados e apresentados em livros de texto.
Threlkeld (1970) utiliza uma soluo graIica baseada nos diagramas presso vs
entalpia da soluo agua-amnia. Perry (1997) apresenta uma proIunda
caracterizao dos processos e equipamentos envolvidos na reIrigerao por
absoro. Na simulao dos ciclos destacam-se os trabalhos de Grossman e co-
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autores (1983, 1984 e 2001) que desenvolveram o ABSIM, programa que
constitui uma Ierramenta de avaliao para sistemas de absoro em diIerentes
conIiguraes e diIerentes Iluidos de trabalho, amplamente usado nas pesquisas
sobre o tema.
Outro aspecto amplamente abordado e o reIerente as particularidades dos
elementos mais complexos que intervm nos ciclos de absoro: o absorvedor e o
gerador. Murphree (1925) props uma deIinio para a eIicincia de prato, a qual
tem sido a mais amplamente adotada. Modelos com varios graus de complexidade
tm sido desenvolvidos para absorvedores de pelicula descendente (falling-film
absorbers), os quais so discutidos em detalhe no trabalho de Killon e Garimella
(2001). Grossman (1983) resolveu analiticamente as equaes de diIuso em
absorvedores de pelicula descendente. Ibrahim e Vinnicombe (1993) apresentaram
um modelo numerico baseado no metodo de diIerencias Iinitas para absorvedores
em contracorrente. Patnaik e Perez-Blanco (1993) desenvolveram uma
aproximao para tratar estes equipamentos como trocadores de calor e massa em
contracorrente. Conlisk (1993) apresentou um procedimento de desenho para
absorvedores. Bogart (1981) apontou os eIeitos negativos da presena de agua no
vapor reIrigerante. Ele usou um modelo simples do estado de equilibrio, baseado
no metodo de Ponchon, para determinar a quantidade teorica de pratos requerida
para uma separao especiIica. O aIastamento das condies de equilibrio para
cada estagio e normalmente contabilizado pela eIicincia de prato, a qual e
geralmente considerada igual para todos os eles. Modelos mais recentes, para
colunas de enchimento, consideram a resistncia a transIerncia de calor e massa
das Iases liquido e vapor. Nestes modelos a coluna e dividida em sees onde so
aplicados os balanos de massa e energia (Krishnamurthy e Taylor, 1985) ou
utilizam-se equaes diIerenciais que so resolvidas por metodos numericos
(Eeinthuch e Treybal, 1978)
Estes so exemplos recentes do esIoro crescente de se melhor caracterizar
processos e componentes presentes no ciclo de reIrigerao por absoro.
No grupo de trabalhos baseados na segunda lei da Termodinmica, os
trabalhos vo desde a determinao das irreversibilidades internas (Ng et al, 1997
e Morejon e Brum, 2001), das equaes de gerao de entropia para cada
componente e da minimizao da mesma (Chua et al, 2000), ate estudos que usam
a teoria do custo exergetico para determinar os custos monetarios de cada um dos
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elementos e Iluidos de trabalho que compem os sistemas (Misra e Grupta, 2006).
As analises de acordo com a Segunda Lei tm sido aplicadas de diversas Iormas.
Podem-se, tambem, citar os importantes trabalhos de Tsatsaronis (1997) e Bejan
et al (1995).
Vargas e Bejan, (2000) utilizaram o ciclo de reIrigerao por absoro para
demonstrar a alocao otima das areas dos trocadores de calor. Bejan (1996)
introduziu o metodo conhecido pelo nome generico de minimizao da gerao de
entropia e o aplicou para o ciclo de reIrigerao por absoro. Rademarcher
(1996), por outro lado, apresenta uma analise completa comeando pelos balanos
de massa e energia e concluindo com a determinao da gerao de entropia para
diversos esquemas e varios pares de absoro.
Um grupo importante de trabalhos esta relacionado com os processos de
transIerncia de massa e de calor que ocorrem nos ciclos de absoro. Choudhury
et al. (1993) desenvolveram um modelo numerico para escoamento em tubos
horizontais. Estes modelos consideram o escoamento de pelicula descendente na
regio de escoamento laminar. Grossman e Heath (1984) e Yuksel e Schlunder
(1987) desenvolveram modelos numericos para analisar a transIerncia de calor e
massa em pelicula decadente turbulenta, que posteriormente Ioram comparados
com dados experimentais, obtendo-se bons resultados. Raisul et al.
(2003) desenvolveram um modelo para o Iluido na regio laminar e acharam
expresses para a transIerncia de calor e massa em absorvedores tubulares
verticais a partir de dados experimentais. Uma analise teorica do ciclo de
reIrigerao por absoro operando em regime transiente e a simulao do
mesmo Ioi apresentada por Morejon (2001).
Diversas conIiguraes dos ciclos de absoro so analisadas. Trabalhos
como o de Pohl e Grossman, (1998) abordam ciclos abertos e semi-abertos e de
Joudi e LaIta (2001), estudam ciclos simples.
O presente trabalho apresenta um modelo matematico baseado em equaes
Iundamentais que descrevem o comportamento de um ciclo de simples estagio,
com regeneraes internas, que emprega uma mistura agua-amnia como Iluido
de trabalho. Pereira (2006b) apresenta uma analise experimental do sistema
Robur, modelo GAHP-W, levantando pontos experimentais resultantes da
medio da vazo e a temperatura para os produtos agua Iria e agua quente. No
seu trabalho avaliam-se os desempenhos baseados na primeira e segunda lei e
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determinam-se os pontos otimos das vazes para as taxas maximas de Irio e calor
produzidos. Ditos resultados experimentais, so usados no presente trabalho como
base da simulao.
3.3
Descrio do sistema de refrigerao por absoro
O presente trabalho caracteriza um sistema de absoro de simples estagio
com regeneraes internas, que usa uma mistura agua-amnia como Iluido de
trabalho. A partir da queima de combustivel gasoso (gas natural ou GLP) produz
agua gelada (ou soluo agua-etilenoglicol) no evaporador e agua quente no
conjunto condensador-absorvedor.
O equipamento a ser modelado e um reIrigerador com ciclo de absoro de
Iabricao italiana, marca Robur de 5 TR, cujas caracteristicas particulares so
listadas a seguir (Robur, 2005).
Descreve um ciclo de absoro de simples estagio com uma mistura
agua-amnia como Iluido de trabalho.
Uso de combustivel gasoso.
Sistema composto por gerador, retiIicador, pre-absorvedor em
conjunto com o condensador, absorvedor, bomba da soluo,
evaporador, trocador reIrigerante entre as linhas a saida do
evaporador e do condensador e dispositivos de expanso.
Pre-aquecimento da soluo Iorte no retiIicador e no pre-
absorvedor.
Produo simultnea de soluo gelada a temperatura de 7C no
evaporador e agua quente a 50C atraves da recuperao de calor no
conjunto condensador-absorvedor.
Trs presses de trabalho: entre as presses de condensao e
evaporao ha uma expanso intermediaria.
Os dados nominais especiIicos do modelo GAHP-W aparecem na tabela 2.
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Tabela 2. Dados nominais do Robur, modelo GAHP-W (Robur, 2005).
Desempenho Nominal U/M Valores
Capacidade de reIrigerao kW 13,5
1
Capacidade de aquecimento kW 35,0
T na soluo gelada C 5
T na agua quente C 10
Vazo de agua no evaporador m
3
/h 2,0-4,0
Vazo de agua no condensador m
3
/h 1,4-5,0
Taxa de calor subministrado kW 28,0
Consumo nominal de gas (gas natural com
37,76MJ/m
3
de capacidade caloriIica)
m
3
/h 2,70
Potncia eletrica requerida W 540
3.3.1
CicIo termodinmico.
A seguir, a Iigura 29 mostra o esquema do sistema a ser modelado, com os
pontos signiIicativos do ciclo de reIrigerao, onde sero determinados os estados
termodinmicos e as correspondentes propriedades. Estes pontos so enumerados
na e descritos na tabela 3.
O ciclo descrito pelo equipamento e descrito a seguir. Do evaporador vem o
vapor de amnia (14), que entra no pre-absorvedor e se mistura com a soluo
Iraca (6) que e resultado do processo de dessabsoro no gerador. A mistura
resultante e a soluo Iorte (15), que passa pelo absorvedor resIriado por agua
onde cede calor ao circuito de agua quente, terminando o processo de absoro.
Depois, a soluo e bombeada ate a presso do gerador (estado 2), circula pelo
retiIicador e absorve calor, resultando no estado 16. A seguir produz-se uma
recirculao da soluo Iorte no pre-absorvedor onde esta e aquecida ainda mais,
1 Para as seguintes condies de operao: variao na soluo gelada de
10C a 5C, e na agua quente de 40C a 50C.
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ate o estado 3 que e o ponto de alimentao do gerador. No gerador ocorre o
processo de dessabsoro, onde o vapor de amnia (7) e separado da soluo Iorte
a qual se empobrece, dando como resultado a soluo Iraca (4) que, uma vez
expandida no dispositivo de expanso, entra no pre-absorvedor para repetir o
ciclo. Da sua parte, o vapor, no estado 7, entra no retiIicador onde e aumentada
sua concentrao pela condensao da agua que ate ento continha. O resultado
deste processo e o reIluxo (8) o qual retorna ao gerador e o vapor de amnia (9)
que entra no condensador. No condensador, dispositivos de expanso, trocador de
regenerao interna e evaporador ocorrem processos idnticos aos das bombas de
calor por compresso de vapor. Para encerrar o ciclo de absoro, o vapor de
amnia no estado 14 entra no pre-absorvedor.
A Iigura 30 representa, esquematicamente, o ciclo termodinmico do
sistema, ressaltando os dois niveis de presses Iundamentais em que o sistema
trabalha e, qualitativamente, os niveis de temperaturas. Tambem so
representados os Iluxos de energia trocada entre o sistema e o ambiente. Como se
pode notar a partir da analise conjunta dos esquemas, dentre as particularidades do
ciclo esto o pre-aquecimento da soluo Iorte no retiIicador e a recirculao no
pre-absorvedor, assim como a troca de calor entre os Iluidos a saida do
evaporador e do condensador no regenerador interno.
A tabela 3 apresenta os estados termodinmicos do sistema.
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Tabela 3. Estados termodinmicos do sistema.
Pontos Substncia fase
1
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
2
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
3
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
4
Amnia agua
(Iraca)
Liquido
6
Amnia agua
(Iraca)
Liquido
7
Amnia quase
pura
Vapor
8
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
9 Amnia Vapor
10 Amnia Liquido
11 Amnia Liquido
12 Amnia LiquidoVapor
13 Amnia Vapor
14 Amnia
Vapor
superaquecido
15
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
16
Amnia agua
(Iorte)
Liquido
17 Amnia Liquido
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3.4
ModeIo Matemtico
O modelo matematico apresentado a seguir e baseado em equaes
Iundamentais, e consiste em equacionar, com parmetros concentrados, os
balanos de massa e energia para cada componente do sistema, levando em
considerao as propriedades dos Iluidos reIrigerante e absorvente (equaes de
estado) e as equaes relacionadas as taxas de transIerncia de calor e de massa.
Adicionalmente, o modelo emprega o conceito de eIetividade, de transIerncia de
calor e de massa, para cada um dos trocadores de calor. Entende-se que esta
abordagem simpliIica o equacionamento dos trocadores, e e adequada por se
situarem as eIetividades entre zero e um. Isto em uma modelagem de sistemas
onde pouco se conhece sobre a geometria e desempenho dos componentes.
Em todos os trocadores do sistema, exceto nos de reIrigerante, ocorre
transIerncia de massa alem da transIerncia de calor. Um sistema de absoro
tem a caracteristica de os Iluidos de trabalho serem misturas binarias. Em
contraste com as substncias puras, as misturas binarias no tm uma unica
temperatura de ebulio ou condensao para uma presso dada. A temperatura de
equilibrio depende, tambem, da concentrao dos componentes. Nestas condies,
o diagrama entalpia-concentrao mostra-se o mais util diagrama de propriedades
para misturas binarias.
A Iigura 31 apresenta o diagrama h-x para a mistura amnia-agua. As linhas
cheias representam os estados de saturao. A regio de liquido esta na parte
inIerior do diagrama, onde se mostram as linhas de liquido saturado para varias
presses, bem como as isotermas nesta regio. Na regio de vapor, as linhas de
temperatura constante podem ser obtidas com o auxilio das linhas de construo,
ao centro do diagrama. Na parte superior do diagrama, aparecem as curvas de
vapor saturado.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
75
Eigura 31. Plano h-x para a mistura amnia-agua
3.4.1
Hipteses simpIificadoras
Na Iormulao do modelo as seguintes aproximaes Ioram Ieitas:
i) Considera-se o Iuncionamento do sistema em regime permanente.
ii) O absorvente (agua) no vaporiza no gerador portanto so
reIrigerante puro (amnia) escoa entre evaporador e condensador.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
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t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
76
iii) No so consideradas as quedas de presso em equipamentos e
tubulaes.
iv) As irreversibilidades nos subsistemas so contabilizadas atraves de
suas eIicincias.
v) As propriedades da mistura agua-amnia so determinadas por meio
da biblioteca externa NH3H2O do programa EES (2004). A rotina
de propriedades desta biblioteca baseia-se nas correlaes descritas
por Ibrahim e Klein (1993).
3.4.2
Determinao das presses
Da hipotese (iii) da seo anterior, pode-se inIerir que o sistema opera entre
os dois niveis de presses representadas no ciclo esquematizado na Iigura 30. Da
mesma Iorma que nos ciclos de compresso de vapor, nos sistemas de absoro,
as presses de condensao e evaporao regem os niveis em que o ciclo trabalha.
Adicionalmente, o sistema estudado possui um nivel intermediario de presso,
para garantir nivel de temperatura adequado a regenerao interna.
A seguir, mostram-se os modelos adotados no presente trabalho para a
determinao das mesmas.
3.4.2.1
Presso de condensao
Considerou-se a presso de condensao constante e igual a presso de
saturao da amnia a uma temperatura
CON
1 superior a temperatura de entrada
da agua, isto e:
in
CON hw CON
1 1 1 (3.1)

CON sat CON
P P 1
(3.2)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
77
Esta diIerena,
CON
1 , e dependente da vazo de agua no condensador.
Quando a vazo e minima, a variao de temperatura e maxima visto que, nesta
condio, baseado em evidncia experimental (Parise, 1983), a presso de
condensao sobe. Supondo pequena a margem de variao da presso de
condensao, optou-se por uma variao linear conIorme a seguir

;max
;min ;max ;min
;max ;min
hw hw
CON CON CON CON
hw hw
m m
1 1 1 1
m m
: *

9 )
9 )
8 (
& &
& &
(3.3)
3.4.2.2
Presso de evaporao
Da mesma Iorma, estimou-se que a presso de evaporao e constante e
igual a presso de saturao da amnia, a uma temperatura
EJA
1 inIerior a
temperatura de entrada da agua no evaporador, isto e:
in
EJA cw EJA
1 1 1 (3.4)

EJA sat EJA
P P 1 (3.5)
Porem, ao contrario do condensador, considerou-se que
EJA
1 e Iuno
linear crescente da vazo de agua no evaporador, como descreve a expresso
seguinte:

;max
;max ;max ;min
;max ;min
cw cw
EJA EJA EJA EJA
cw cw
m m
1 1 1 1
m m
: *

9 )
9 )
8 (
& &
& &
(3.6)
3.4.2.3
Presso intermediria
No sistema em estudo, os dispositivos de expanso usados so oriIicios
calibrados. Para a analise dos mesmos estabeleceram-se as seguintes hipoteses.
vi) Para todas as condies de operao, o liquido encontra-se saturado
na entrada dos oriIicios.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
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c
a
o

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g
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t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
78
vii) Existe uma relao de proporcionalidade entre a presso de
condensao e a presso intermediaria.
A hipotese vii baseia-se nos resultados obtidos por Aaron e Domanski
(1989, 1990) em pesquisa sobre o escoamento em oriIicios calibrados.
Demonstraram uma Iorte dependncia da vazo massica em relao a geometria
(comprimento, dimetro e chanIro de entrada e saida) e condies a montante
(grau de sub-resIriamento e presso). A vazo massica real e dada pela vazo
massica de um oriIicio de reIerncia, corrigida por trs Iatores que aparecem em
ASHRAE (2006).
1 2 3 ref
m m & & (3.7)
Os parmetros
1
e
3
dependem da geometria de cada oriIicio,
geometria esta que, obviamente, no variara com as condies de operao. Por
outro lado, o parmetro
2
depende do grau de sub-resIriamento a entrada do
oriIicio, o qual e suposto constante, segundo a hipotese (vi) .
Assim,
, 1, 2, 3,
, 1, 2, 3,
ref baixa alta alta alta
ref alta baixa baixa baixa
m
m

&
&
(3.8)
onde

e uma constante.
Por outro lado, Aaron e Domanski (1989, 1990) estabeleceram a relao
entre a vazo massica de reIerncia e a presso de jusante, que pode ser
aproximada por:
S
ref upstream
m a P & (3.9)
onde o coeIiciente a e o expoente s dependem do grau de sub-resIriamento. Ao
supor o estado de liquido saturado a entrada de ambos os oriIicios, ou, em outras
palavras, considerando zero o grau de sub-resIriamento,
,
S
ref alta CON
m a P & (3.10)
,
S
ref baixa IN1
m a P & (3.11)
A vazo massica atraves de cada oriIicio e, por conservao de massa, a
mesma. Portanto, das equaes (3.10) e (3.11) tem-se:
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
79
,
,
S
ref alta S CON
S
ref baixa IN1
m
P
m P

&
&
(3.12)
Chega-se, desta Iorma, a uma relao simples entre a presso de
condensao e a intermediaria, valida para todas as condies de operao, se
atendidas as hipoteses estabelecidas.
IN1 CON
P P (3.13)
onde e um Iator de relao de presses.
A seguir detalham-se as equaes e hipoteses adotadas para a modelagem de
cada volume de controle do sistema.
3.4.3
BaIanos de energia, massa e espcies dos voIumes de controIe
3.4.3.1
CicIo de amnia
Os componentes do ciclo de amnia Ioram agrupados para analise pelo Iato
de aparecerem tambem nos sistemas por compresso de vapor e por operarem
com uma concentrao de amnia muito proxima de 1.
Este subsistema inclui o condensador, o evaporador, o regenerador interno e
os dispositivos de expanso. O Iluido reIrigerante, vapor de amnia que vem do
retiIicador, entra no condensador e se condensa, cedendo calor ao circuito de agua
quente. Ja liquido, passa atraves do primeiro oriIicio calibrado, onde se expande
ate a presso intermediaria e logo troca calor no regenerador interno. Depois e
estrangulado, no segundo oriIicio calibrado, ate a presso de evaporao e circula
pelo evaporador, onde troca calor com o circuito de soluo gelada, composto por
uma mistura de agua e etilenoglicol. O vapor circula, ento, pelo regenerador
interno onde aumenta a temperatura, para entrar no absorvedor.
P
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R
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c
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1
0
8
0
4
/
C
A
80
3.4.3.1.1
Condensador
As seguintes hipoteses Ioram adotadas para o condensador:
viii) O vapor a entrada no condensador esta saturado a presso de
condensao.
ix) O calor especiIico da agua e 4,186
.
p
w
kJ
c
kg K
(Van Wylen et al,
1995)
O balano de massa no condensador Iornece:
9 10
m m & & (3.14)
e o balano da massa especiIica de amnia,
9 10
x x (3.15)
10
9
; hw in
1
CON
Q
&
; n CON
Q
&
; ; hw out CON
1
Figura 32. Volume de controle do Condensador.
Os balanos de energia no lado do reIrigerante e no lado da agua Iornecem,
respectivamente:

9 9 10 CON
Q m h h
&
& (3.16)

; , ; ;
w
CON hw p hw out CON hw in n CON
Q m c 1 1 Q
& &
& (3.17)
Note-se que nem todo o calor cedido pela amnia vai para o circuito de agua
quente, pois uma parcela,
; n CON
Q
&
, e liberada para o ambiente. Esta perda e
determinada como sendo proporcional ao calor de condensao por um
coeIiciente de perdas do condensador,
CON
.
; n CON CON CON
Q Q
& &
(3.18)
P
U
C
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R
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-

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c
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g
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t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
81
Note-se que a temperatura da agua de saida do condensador e diIerente da
temperatura Iinal de saida de agua quente, devido ao Iato de que o condensador e
o absorvedor, resIriados por agua, compartem a mesma vazo de agua. Estimou-se
que esto em serie. Ento, a agua passa antes pelo condensador e depois pelo
absorvedor, de onde sai a uma temperatura
; hw out
1 .
A equao de taxa de transIerncia de calor deIine a eIetividade do
condensador:

;
9 ;
CON CON
h CON
max hw p hw in
w
Q Q
Q m c 1 1

& &
&
&
(3.19)
Da hipotese de queda de presso nula (iii) tem-se:
10 9
P P (3.20)
Os dados de entrada so: concentrao de amnia a entrada,
9
x ; vazo
massica de agua quente,
hw
m& ; temperatura da agua na entrada,
; hw in
1 , eIetividade
da troca de calor para o condensador,
; h CON
e coeIiciente de perdas do
condensador,
CON
.
As propriedades dos pontos 9 e 10 se determinam:

9
1;
CON
h h q P P (3.21)

9
1;
CON
s s q P P (3.22)
Segundo a hipotese (vi), a saida do condensador o liquido esta saturado,
portanto:
10 CON
1 1 (3.23)

10
0;
CON
h h q P P (3.24)

10
0;
CON
s s q P P (3.25)

10
0;
CON
q q q P P (3.26)
3.4.3.1.2
Evaporador
O calor especiIico da mistura de agua e etilenoglicol e determinado como:
P
U
C
-
R
i
o

-

C
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r
t
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c
a
o

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g
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
82

;
1
e
pw e p pw
c c c (3.27)
onde e a concentrao de etilenoglicol.
13 12
; g EJA
Q
&
; g EJA
Q
&
; cw in
1
; cw out
1
Figura 33 Volume de controle do Evaporador.
Balano de massa:
12 13
m m & & (3.28)
Balano de amnia :
12 13
x x (3.29)
13 9
x x (3.30)
Os balanos de energia no lado do reIrigerante e da agua Iornecem,
respectivamente:

12 13 12 EJA
Q m h h
&
& (3.31)

; ; ;
;
EJA g EJA cw p cw in cw out
w e
Q Q m c 1 1
& &
& (3.32)
A parcela
; g EJA
Q
&
representa o ganho de calor, do ambiente, no evaporador e
e calculada como:
; g EJA EJA EJA
Q Q
& &
(3.33)
x) Supe-se que o ganho de calor depende da diIerencia de temperatura
entre o Iluido Irio a uma temperatura media cw 1 , e uma temperatura
externa de reIerncia.
;max
min
cw
ref
EJA EJA
ref
1 1
1 1
: *
9 )
9 )
8 (
(3.34)
onde e a temperatura media na mistura de agua-etilenoglicol e:
; ;
2
cw out cw in
cw
1 1
1
(3.35)
P
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c
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
83
A eIetividade para o evaporador e dada por:

; 12
;
EJA
EJA EJA
h
max cw p cw in
w e
Q Q
Q m c 1 1

& &
&
(3.36)
Equao da queda de presso:
13 EJA
P P (3.37)
As propriedades do ponto 13 Iicam determinadas como segue:

13 13 13
; 1 1 h h P P (3.38)

13 13 13
; q q h h P P (3.39)

13 13 13
; s s h h P P (3.40)
Dados de entrada: vazo massica de soluo Iria agua-etilenoglicol,
cw
m& ;
temperatura da soluo na entrada,
cw
1 , eIetividade da troca de calor para o
condensador,
; h EJA
e coeIiciente maximo de perdas do evaporador,
;max EJA
.
Ademais, para a mistura de agua-etilenoglicol tem-se que 2, 391
.
pe
kJ
c
kg K
,
0, 25 (Pereira, 2006b).
3.4.3.1.3
Regenerador interno
Neste trocador, o reIrigerante que abandona o primeiro dispositivo de
expanso e resIriado pelo superaquecimento do vapor oriundo do evaporador. Ao
reduzir a entalpia do condensado e, portanto, a de entrada no evaporador, aumenta
o eIeito reIrigerante da instalao.
As desvantagens da regenerao interna decorrem do Iato do vapor entrar
superaquecido no absorvedor levando a um aumento do calor de absoro e a um
tamanho maior do mesmo. Alem disto, o trocador introduz uma queda de presso
adicional e, conseqentemente, ou uma maior presso de evaporao ou uma
menor temperatura de rejeio do calor no absorvedor, o que implica uma maior
P
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
84
temperatura requerida no gerador. Entretanto, o presente modelo no considerou
queda de presso em qualquer equipamento.
Quando a pureza do vapor que abandona o retiIicador no e muito alta (0,99
ou menor) a variao da temperatura associada a evaporao da agua e excessiva,
especialmente para altos titulos de vapor. Usa-se, por este motivo, o pre-resIriador
de condensado para evaporar esta agua (Radermacher, 1996). Desta Iorma, a
entalpia especiIica do condensado e reduzida as custas do vapor que e aquecido a
saida do evaporador, sendo todas as goticulas de agua contidas evaporadas.
11 14
17
13
Figura 34 Regenerador interno
Considerou-se:
xi) Eluido quente saturado a saida do trocador, isto e
11
0 q (3.41)
Os balanos de massa em ambas as correntes que atravessam o trocador e:
14 13
m m & & (3.42)
17 11
m m & & (3.43)
Para a especie amnia tem-se:
14 13
x x (3.44)
13 9
x x (3.45)
Os balanos de energia no lado Irio e no lado quente do trocador so,
respectivamente:

11 17 11 RHE
Q m h h
&
& (3.46)

13 14 13 RHE
Q m h h
&
& (3.47)
Da equao da troca de calor, deIine-se a eIetividade para o regenerador
interno:
P
U
C
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R
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
85

;
17 13
RHE RHE
h RHE
max p
min
Q Q
Q mc 1 1

& &
&
&
(3.48)
Equaes da queda de presso:
11 17
P P (3.49)
14 13
P P (3.50)
As propriedades dos pontos 9 e 10 so determinadas a partir de:

14 14 14
; 1 1 h h P P (3.51)

14 14 14
; q q h P P (3.52)

14 14 14
; s s h h P P (3.53)
Segundo a hipotese (xi), a saida do trocador o liquido esta saturado.
Portanto:

11 11 sat
1 1 P P (3.54)

11 11
0; h h q P P (3.55)

11 11
0; s s q P P (3.56)
O dado de entrada seria a eIetividade da troca de calor para o trocador,
; h RHE
.
3.4.3.1.4
Dispositivos de expanso
No sistema em estudo, os dispositivos de expanso usados so oriIicios
calibrados. O primeiro, esta situado entre o condensador e o regenerador interno.
Este provoca uma queda desde a presso de condensao ate a presso do ponto
17, esta ultima denominada intermediaria. O segundo oriIicio calibrado encontra-
se entre o regenerador interno e o evaporador.
P
U
C
-
R
i
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-

C
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c
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g
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
86
CONDENSADOR
EVAPORADOR
REGENERADOR
INTERNO
10
13
11
14
17
12
I
II
Figura 35. Dispositivos de expanso l e ll.
Hipoteses:
xii) Expanso adiabatica atraves dos dispositivos de expanso,
resultando num processo a entalpia constante.
Os balanos de massa nos dispositivos de expanso Iornecem:
10 17
m m & & (3.57)
11 12
m m & & (3.58)
e os balanos da massa especiIica de amnia :
10 17
x x (3.59)
11 12
x x (3.60)
Como uma decorrncia da hipotese xii tem-se:
10 17
h h (3.61)
11 12
h h (3.62)
Dado de entrada: Iator de relao de presses , deIinido pela equao
(3.13).
Com a presso intermediaria determinada pela equao (3.13) e a presso de
saida do primeiro oriIicio calibrado, as propriedades do ponto 17 so
determinadas por:

17 17
;
IN1
1 1 h h P P (3.63)

17 17
;
IN1
q q h h P P (3.64)

17 17
;
IN1
s s h h P P (3.65)
P
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5
1
0
8
0
4
/
C
A
87
Para o ponto 12:

12 12
;
EJA
q q h h P P (3.66)

12 12
;
EJA
s s h h P P (3.67)
No diagrama P-h os processos descritos acima so representados, apenas por
um ponto, devido a que tanto a presso quanto a entalpia do estado de entrada so
consideradas constantes para o estado de saida.
3.4.3.2
Compressor trmico
Na seo 3.4.3.1 Ioram analisados os processos percorridos pela amnia de
alta pureza, produzida no subsistema que sera denominado como compressor
termico. Este subsistema inclui o absorvedor resIriado pela soluo Iorte (pre-
absorvedor), o absorvedor resIriado por agua, a bomba, o retiIicador e o gerador.
Estes equipamentos, como se vera mais adiante, tm uma Iorte interligao. O
vapor de amnia, que vem do evaporador, entra no absorvedor, onde se mistura
com a soluo Iraca que vem do gerador, para produzir a soluo Iorte que
posteriormente sera bombeada, circulada pelo retiIicador e re-circulada pela
serpentina do absorvedor, para entrar pre-aquecida no gerador. Neste ultimo, gera-
se o vapor de amnia que entrara no condensador para completar o ciclo da
amnia.
A seguir explicam-se detalhadamente os processos Iisicos que ocorrem em
cada volume de controle do subsistema e as equaes que os caracterizam.
3.4.3.2.1
Processo de absoro
O esquema estudado caracteriza-se por realizar a absoro em duas etapas:
primeiro no absorvedor-regenerador e, depois, no absorvedor resIriado pelo
circuito externo de agua quente.
P
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C
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R
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-

C
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0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
88
3.4.3.2.1.1
Absorvedor-regenerador ou pr-absorvedor
No absorvedor-regenerador, o vapor proveniente do evaporador e
transIerido para dentro da soluo Iraca. Este subsistema apresenta, ademais,
recirculao da soluo Iorte, re-entrando depois de ter passado pelo retiIicador. A
soluo e pre-aquecida pela reduo de calor no absorvedor.
3
6
14
15
16
SCA
Q
&
18
Figura 36. Absorvedor regenerativo
Hipoteses:
xiii) O vapor a entrada do pre-absorvedor esta na mesma presso do
liquido, porem no estara necessariamente em equilibrio com ele.
xiv) Presso constante e igual a presso do evaporador.
xv) Acontece primeiro a mistura adiabatica (ponto 18) e, depois, o
aquecimento da soluo.
O balano de massa global esta dado por:
6 14 15
m m m & & & (3.68)
e da especie amnia, por:
6 6 14 14 15 15
m x m x m x & & & (3.69)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
89
A equao de conservao da energia no lado da carcaa Iica:
15 15 6 6 14 14 SCA
Q m h m h m h
&
& & & (3.70)
e no interior da serpentina:
3 3 16 16 SCA
Q m h m h
&
& & (3.71)
0 Q
&
14 14 14 14
, , , , )
14
vapor (x h m 1 P
6 6 6 6
, , , , )
6
liq (x h m 1 P
18 18 18 18
, , , , )
18
liq (x h m 1 P
Figura 37. Mistura adiabtica pelo lado da carcaa.
Processo de transIerncia de calor e de massa;
O absorvedor e, essencialmente, um dispositivo de transIerncia de calor e
massa. Para complementar a modelagem e preciso usar os conceitos de
eIetividade de transIerncia de massa e eIetividade de transIerncia de calor como
os abordados por Islam e Wijeysundera ( 2006) e Patnaik e Perez-Blanco (1993).
Neste equipamento acontecem trs processos simultneos: (I) mistura da
soluo Iraca com o vapor proveniente do evaporador, (II) troca de calor com a
serpentina e (III) transIerncia de massa ou enriquecimento da soluo.
Para eIeitos da analise considera-se o processo de mistura adiabatica
separadamente (ver Iiguras 37 e 38) obtendo-se as seguintes equaes a partir dos
balanos de massa global, de amnia e de energia:
6 14 18
m m m & & & (3.72)
6 6 14 14 18 18
m x m x m x & & & (3.73)
6 6 14 14 18 18
m h m h m h & & & (3.74)
A maxima taxa de absoro de massa, para um arranjo em contracorrente,
ocorrera num dispositivo ideal onde a soluo e resIriada ate a temperatura de
entrada do Iluido reIrigerante do absorvedor (no presente caso a soluo Iorte no
interior da serpentina). A concentrao da soluo Iorte atingira, ento, a
concentrao de equilibrio correspondente a temperatura antes mencionada. A
transIerncia de calor maxima tambem ocorreria sob tais condies (Patnaik e
Perez-Blanco, 1993).
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
90
h
x
14
6
15
1
x
Iorte
18
xIraca x
vapor
no absorvedor
resIriado
por agua
Figura 38. Representao esquemtica dos processos de absoro no diagrama h-x.
Assim, a eIetividade do absorvedor-regenerador pode ser deIinida como:
15 16
18 15
;
,max 18 15( )
SCA
h SCA
SCA 1 1
Q h h
Q h h

&
&
(3.75)
A eIetividade da transIerncia de calor e massa tomaria valores de zero a
um, em Iuno da geometria e das caracteristicas dos escoamentos presentes. No
caso em que a eIetividade tivesse valor unitario, estar-se-ia em presena do ponto
no estado limite para a saida do absorvedor. Este ponto teorico maximo seria
unico e teria as propriedades seguintes:
T T
16
(Temperatura do Iluido reIrigerante a entrada do absorvedor)
PP
1
(Presso do evaporador)
hh
max
(Obtida pela expresso de
;
1
h SAC
)
Dados de entrada: eIetividade do absorvedor,
; h SCA
, e temperatura da
soluo a entrada da serpentina,
16
1 .
Para a mistura agua-amnia e preciso conhecer trs propriedades, para
deIinir o estado termodinmico de cada ponto.

3 3 3
; ;
EJA
1 1 P x h (3.76)

3 3 3
; ;
EJA
s s P x h (3.77)

3 3 3
; ;
EJA
q q P x h (3.78)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
91

18 18 18
; ;
EJA
1 1 P x h (3.79)

18 18 18
; ;
EJA
s s P x h (3.80)

18 18 18
; ;
EJA
q q P x h (3.81)

15 15 15
; ;
EJA
1 1 P x h (3.82)

15 15 15
; ;
EJA
s s P x h (3.83)

15 15 15
; ;
EJA
q q P x h (3.84)
3.4.3.2.1.2
Absorvedor resfriado por gua
As seguintes hipoteses Ioram dotadas para este equipamento:
xvi) Quando comparada com a capacidade termica da soluo, a
capacidade da agua e menor.
xvii) Assume-se que o trocador de calor do absorvedor leva a soluo
Iorte ao ponto de liquido saturado, atraves da troca de calor com o
circuito de agua quente.
15
1
, out CON
hw
WCA
Q
&
out
hw
; n WCA
Q
&
Figura 39. Absorvedor resfriado por gua.
Os balanos de massa para a soluo e a agua so:
15 1
m m & & (3.85)
; ; hw in hw out
m m & & (3.86)
O balano de energia no lado da soluo Iorte se representa por :

1 15 1 WCA
Q m h h
&
& (3.87)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
92
e no lado da agua por:

; ; ; ;
w
WCA hw p hw out hw out CON n WCA
Q m c 1 1 Q
& &
& (3.88)
Neste equipamento Ioi contabilizada uma perda, representada pela
parcela
; n WCA
Q
&
. Isto e, parte do calor liberado no processo de absoro vai para o
meio ambiente e no para o circuito de agua quente. Esta perda e determinada
como sendo proporcional ao calor do pre-absorvedor, a partir de um coeIiciente de
perdas,
WCA
.
; n WCA WCA WCA
Q Q
& &
(3.89)
Note-se que a temperatura da agua de entrada no absorvedor e a temperatura
de saida do condensador.
A eIetividade e deIinida como:

;
;max 15 ; ;
WCA WCA
h WCA
WCA hw p hw out CON
w
Q Q
Q m c 1 1

& &
&
&
(3.90)
O dado de entrada reIerente a este volume de controle e o coeIiciente de
perdas do absorvedor,
WCA
.
Para a determinao das propriedades da soluo a saida do absorvedor, pela
hipotese xviii tem-se;
1
0 q
(3.91)
Portanto as propriedades da soluo a saida do absorvedor so para liquido
saturado:

1 1 1
; ;
EJA
1 1 P x h (3.92)

1 1 1
; ;
EJA
x x P x h (3.93)

1 1 1
; ;
EJA
h h P x h (3.94)
3.4.3.2.2
Bomba da soIuo
A bomba da soluo, esquematizada na Iigura 40, tem dois propositos:
garantir a circulao do Iluido de trabalho pelo circuito e estabelecer uma
diIerena de presso ao longo do sistema.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
93
1
PUMP
W
&
2
Figura 40 Bomba da soluo.
O balano de massa e de amnia e dado por:
1 2
m m & & (3.95)
1 2
x x (3.96)
Para determinar o trabalho de bombeamento, tem-se:

2 2
2 1
100
PUMP
PUMP
v m
W P P
&
&
(3.97)
A eIicincia isentropica da bomba compara o trabalho isentropico, ideal,
com o real:
2 1
2 1
S
PUMP
h h
h h
(3.98)
onde o estado 2s corresponde ao estado na saida para um processo isentropico.
As propriedades so determinadas por:

2 2 2
; ;
CON
1 1 P x h (3.99)

2 2 2
; ;
CON
s s P x h (3.100)

2 2 2
; ;
CON
q q P x h (3.101)
O dado de entrada para este volume de controle e a eIicincia da bomba,
PUMP
.
3.4.3.2.3
Retificador
Neste equipamento ocorre a puriIicao de amnia pelo processo de
resIriamento do reIluxo. Aplicam-se as seguintes hipoteses simpliIicadoras:
xviii) O vapor que entra ao retiIicador na condio de saturado, seco.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
94
xix) Assume-se que o vapor abandona o retiIicador em equilibrio com o
reIluxo que retorna para o gerador.
xx) Assume-se, tambem, que todo o processo acontece a presso
constante e igual a presso do condensador.
xxi) O processo de transIerncia de calor acontece antes da separao de
liquido e vapor na saida, (Ver Iigura 42).
7
9
8
16 2
REC
Q
&
20
Figura 41 Resfriador de refluxo.
A conservao da massa total e dada por:
7 9 8
m m m & & & (3.102)
16 2
m m & & (3.103)
O balano de massa na amnia e igual a:
7 7 9 9 8 8
m x m x m x & & & (3.104)
O calor de retiIicao apresenta duas contribuies; (I) a energia utilizada
no resIriamento do vapor, (II) a energia para a condensao do vapor.
Analogamente ao caso do absorvedor, considera-se o processo de transIerncia de
calor separadamente do processo de separao em liquido e vapor, obtendo-se as
seguintes equaes a partir dos balanos de massa, amnia e energia, conIorme
esquematizado na Iigura 42:
RE1
Q
&
7
20
Figura 42 Processo de troca de calor prvio troca de massa.
Note-se que o estado 20 corresponde a um estado termodinmico hipotetico.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
95
20 7
m m & & (3.105)

8 20 20
1 m m q & &
(3.106)
9 20 20
m m q & & (3.107)
h
x
isoterma
7
9
8
20
xvapor
Figura 43. Representao esquemtica do processo de retificao no diagrama h-x.
Observe-se que os pontos 8 e 9 representam, respectivamente, o liquido
saturado e o vapor saturado a temperatura de do ponto 20, o que aparece
representado na Iigura 42.
O balano de energia no lado da carcaa, ver Iigura 42, e:

7 7 20 REC
Q m h h
&
&
(3.108)
No caso do sistema em estudo, modelo Robur GAHP-W (Pereira 2006b),
Iaz-se circular a soluo rica saida do absorvedor atraves do retiIicador como
elemento resIriador, antes de entrar no trocador da soluo. Ento, o calor de
retiIicao no e rejeitado ao exterior, seno que e aproveitado no interior do
sistema. Esta troca de calor interna busca melhorar o desempenho global do
sistema. No lado da serpentina, o balano de energia e:

2 16 2 REC
Q m h h
&
& (3.109)
Da deIinio da eIetividade da troca de calor, tem-se:

2
;
;max 2 7 2
REC REC
h REC
REC p
Q Q
Q m c 1 1

& &
&
&
(3.110)
As equaes da queda de presso so:
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
96
9 8 7 CON
P P P P (3.111)
16 2
P P (3.112)
e das hipoteses xix e xx, tem-se:
7
1 q (3.113)
8
0 q (3.114)
As propriedades dos pontos 9 e 16 se determinam como segue:

9 9 9
; ;
CON
1 1 P x q (3.115)

9 9 9
; ;
CON
h h P x q (3.116)

9 9 9
; ;
CON
q q P x q (3.117)

16 16 16
; ;
CON
h h 1 P x (3.118)

16 16 16
; ;
CON
s s 1 P x (3.119)

16 16 16
; ;
CON
q q 1 P x (3.120)
A eIetividade da transIerncia de calor,
; h REC
,. e dado de entrada para este
volume de controle.
3.4.3.2.4
Gerador
De acordo com Radermacher (1996), o calor absorvido e usado em duas
aplicaes: processo de mudana de Iase, (calor latente) e aquecimento do resto
liquido (calor sensivel).
GEN
Q
&
7 7 7 7
, , , , )
7
vapor (x h m 1 P
4 4 4 4 4
, , , , ) liq (x h m 1 P
3 3 3 3
, , , , )
3
liq (x h m 1 P
8 8 8 8
, , , , )
8
liq (x h m 1 P
7
3
8
4
Figura 44 Volume de controle do gerador
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
97
No caso analisado, o gerador, tem a Iorma de uma coluna de destilao. A
partir do calor gerado pela queima do combustivel, vaporiza-se gradualmente a
soluo. O vapor atravessa, em primeiro lugar, a soluo liquida que alimenta a
coluna e, depois, o liquido de reIluxo produzido pelo retiIicador. O processo e
intensiIicado pelos pratos horizontais que aumentam o tempo de contato entre
liquido e vapor. O vapor ascendente vai diminuindo sua temperatura. Para que
isso acontea a presso constante, uma quantidade de agua tem que ser transIerida
ao reIluxo, liberando calor de condensao com o qual se evapora certa
quantidade de reIluxo que e amnia quase pura.
Assume-se, ento, que:
xxii) O processo transcorre a presso constante e igual a presso do
condensador.
xxiii) A separao no gerador e descrita pela eIicincia de Murphree
(Murphree, 1925).
Para uma analise mais detalhada, a coluna Ioi dividida em quatro volumes
de controle, os quais so descritos a seguir. Considerou-se, ademais, que as setas
ascendentes e descendentes representam, respectivamente, os Iluxos de vapor
saturado e liquido saturado para uma mesma seo transversal da coluna.
4
8
GEN
Q
&
21
22
23
24
26
25 3
7
I
II
III
IV
Figura 45 Gerador. Volumes de controle internos.
Volume I, Gerao: A partir do calor Iornecido, o liquido saturado
(estado 26), que vem do volume II, entra em ebulio e separa-se em liquido
saturado ( estado 4) e vapor saturado (estado 21).
P
U
C
-
R
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-

C
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o

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g
i
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a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
98
A seguir so apresentados os balanos de massa, amnia e de energia,
respectivamente:
26 4 21
m m m & & & (3.121)
26 26 4 4 21 21
m x m x m x & & & (3.122)
26 26 4 4 21 21 GEN
Q m h m h m h
&
& & & (3.123)
21 4
1 1 (3.124)
A equao (3.124) representa o equilibrio termico entre o vapor e o liquido
saturado na saida do volume de controle I.
Volume II, Esgotamento adiabtico: Neste volume as correntes de
vapor e liquido entram em contato trocando calor e massa entre se
(contracorrente). As mudanas progressivas nas condies do vapor para atingir o
equilibrio com o liquido a entrada, so maiores que as do liquido para atingir o
equilibrio com o vapor, devido ao Iato de que a vazo de liquido e muito maior
que a de vapor, para este volume.
21 25 22 26
m m m m & & & & (3.125)
21 21 25 25 22 22 26 26
m x m x m x m x & & & & (3.126)
21 21 25 25 22 22 26 26
m h m h m h m h & & & & (3.127)
A eIetividade da troca de calor e de massa para este volume e :
22 25
22 21
_
22( ) 21
II J
1 1
x x
x x
(3.128)
Volume III, Ponto de alimentao: A soluo Iorte que vem do
absorvedor entra no gerador no estado (3). Considera-se que a mesma se encontra
na regio biIasica. Neste volume de controle assume-se que a Irao da Iase
gasosa da soluo mistura-se com o vapor saturado que sobe do volume de
controle II e que a Iase liquida mistura-se com o liquido saturado, que desce do
volume de controle IV. Assume-se, ademais, que entre ambas as Iases no existe
troca de calor, por ser este um volume muito pequeno. Desta maneira, chega-se as
equaes de balano de massa, amnia e energia para cada uma das Iases.
Para a Iase gasosa:
3 3 22 23
m q m m & & & (3.129)
3 3 3 22 22 23 23
m q x m x m x & & & (3.130)
3 3 3 22 22 23 23
m q h m h m h & & & (3.131)
P
U
C
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-

C
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c
a
o

D
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g
i
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a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
99
Para a Iase liquida:
3 3 24 25
(1 ) m q m m & & & (3.132)
3 3 3 24 24 25 25
(1 ) m q x m x m x & & & (3.133)
3 3 3 24 24 25 25
(1 ) m q h m h m h & & & (3.134)
Volume IV, Seo de retificao adiabtica. Deste volume de controle
sai o vapor saturado produzido na coluna. Antes, ele troca calor com o reIluxo (8)
que vem do retiIicador. As equaes de balano so:
8 23 7 24
m m m m & & & & (3.135)
8 8 23 23 7 7 24 24
m x m x m x m x & & & & (3.136)
8 8 23 23 7 7 24 24
m h m h m h m h & & & & (3.137)
Em Iuno dos pequenos valores da vazo de reIluxo, a eIetividade do
volume de controle e determinada pela expresso em Iuno das concentraes do
liquido, pois e este o Iluxo que tera a capacidade minima. Para valores altos da
vazo de reIluxo, a eIetividade sera determinada pela expresso Iuno das
concentraes do vapor.
7 8
7 23
_
7( ) 23
IJ J
1 1
x x
x x
(3.138)

24 23
8 24
_
8 24
IJ L
1 1
x x
x x

(3.139)
A Iigura 46 apresenta esquematicamente o processo no gerador.
h
x
linha de operao principal
3
4
9
xIorte
xIraca xvapor
Figura 46. Representao esquemtica do processo de gerao no diagrama h-x.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
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f
i
c
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o

D
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g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
100
O modelo acima descrito aborda o Iuncionamento do gerador
detalhadamente. Contudo, na simulao proposta mais adiante, utilizou-se um
modelo basico do gerador, composto pelos balanos globais de massa e energia
para o mesmo.
Conservao da massa para o gerador (global)
3 8 4 7
m m m m & & & & (3.140)
Para a amnia:
3 3 8 8 4 4 7 7
m x m x m x m x & & & & (3.141)
Balano de energia
3 3 8 8 7 7 4 4 GEN
Q m h m h m h m h
&
& & & & (3.142)
Dados de entrada: composio e temperatura da soluo Iorte na entrada da
coluna,
3
x e
3
1 , respectivamente.
Os estados termodinmicos das saidas do gerador se determinam como
segue:

8 9 8
; ;
CON
x x 1 P q (3.143)

8 9 8
; ;
CON
h h 1 P q (3.144)

8 9 8
; ;
CON
s s 1 P q (3.145)

7 7 7
; ;
CON
x x 1 P q (3.146)

7 7 7
; ;
CON
h h 1 P q (3.147)

7 7 7
; ;
CON
s s 1 P q (3.148)

4 4 4
; ;
CON
x x 1 P q (3.149)

4 4 4
; ;
CON
h h 1 P q (3.150)

4 4 4
; ;
CON
s s 1 P q (3.151)
3.4.3.2.5
Dispositivo de expanso do compressor trmico
O compressor termico, como o ciclo de amnia, trabalha entre duas
presses, portanto precisa de um dispositivo que reduza a presso da corrente
liquida que sai do gerador ate a presso de baixa, a qual se encontra o absorvedor.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
101
No caso do sistema em estudo, esta expanso tambem se eIetua atraves de
um oriIicio calibrado.
O balano de massa para este dispositivo Iornece:
6 4
m m & & (3.152)
e o balanos da massa especiIica de amnia :
6 4
x x (3.153)
e como uma derivao da hipotese xii tem-se:
6 4
h h (3.154)
As propriedades do ponto 6 Iicam determinadas como segue:

6 6 6
; ;
EJA
1 1 P x h

6 6 6
; ;
EJA
x x P x h (3.155)

6 6 6
; ;
EJA
q q P x h (3.156)
3.5
SoIuo
O modelo matematico acima descrito Ioi implementado no soItware EES
(EES, 2004). ConIorme ja aIirmado anteriormente, este soItware utiliza o metodo
de Newton-Raphson para a soluo de sistemas de equaes algebricas no
lineares.
3.6
SimuIao
Aplicou-se um modelo desenvolvido para a simulao do chiller de
absoro modelo Robur GAHP-W com exemplares existentes nos laboratorios da
UEPR e PUC-Rio.
O sistema estudado Ioi tratado como uma caixa preta, pois no se
conheciam, na ocasio do presente trabalho, muitas das suas caracteristicas
construtivas Iundamentais. Os dados experimentais obtidos ate o momento
(Pereira, 2006b) so, apenas, vazes e temperaturas de entrada e saida de agua e
P
U
C
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R
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-

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c
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l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
102
consumo de gas. Isto limitou o alcance da presente simulao, visto que muitos
dados de entrada requeridos pela simulao, no estavam disponiveis. A escolha
de todos estes, dentro de uma Iaixa de valores aceitavel, introduziu uma larga
Iaixa de incerteza na modelagem, o que se reIletiu nos resultados Iinais. Por outro
lado, o modelo, por estar baseado nas equaes de balano, permite ser estendido
a outras condies de Iuncionamento, diIerentes as das medies ja Ieitas.
Outra das diIiculdades encontradas ao longo da presente pesquisa Ioi a
relacionada com a determinao das propriedades de estado em cada um dos
pontos notaveis do sistema. No diagrama h-x para a mistura agua-amnia, pode-se
observar que, na regio de concentraes proximas a um (amnia pura), Iigura 47,
as curvas de presso de vapor saturado apresentam um comportamento irregular e
sobrepondo-se.
Figura 47. Detalhe do diagrama h-x para a mistura gua-amnia na regio de altas
presses para concentraes prximas a 1.
P
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C
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-

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c
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g
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N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
103
No pacote computacional usado para a simulao (EES, 2004), o calculo de
propriedades da mistura agua-amnia e realizado por meio da Iuno NH3H2O.
Porem, para concentraes maiores que 0,99, esta Iuno apresenta resultados
contraditorios, com problemas de convergncia, devido a caracteristica antes
mencionada da mistura.
Varios dos componentes do sistema em estudo devem Iuncionar com a
maior pureza de amnia possivel, pois uma pequena percentagem de agua no
evaporador e no condensador pode produzir eIeitos negativos consideraveis nos
processos de troca de calor (Eernandes-Seara, 2006). Ante estes Iatos decidiu-se
determinar as propriedades no ciclo compreendido entre o condensador e o
evaporador com o Iluido de trabalho (reIrigerante) com amnia pura (Iuno de
AMMONIA do software), para garantir resultados mais proximos a realidade do
equipamento modelo Robur GAHP-W, Iuncionando sob condies nominais.
Uma vez introduzidos os dados experimentais como entradas do programa,
aplicaram-se as aproximaes necessarias, por meio de outros dados empiricos e
determinaram-se constantes apropriadas para que os parmetros calculados
coincidissem razoavelmente com as medies de saida do equipamento.
3.6.1
Principais aproximaes e constantes da simuIao.
Condensador
- EIetividade da troca de calor para o condensador:
;
0, 5
h CON

- Concentrao de amnia a entrada,
9
x
- CoeIiciente de perdas do condensador, 0, 2
CON
.
-
,min
10
CON
1 C
-
,max
20
CON
1 C
Evaporador
- EIetividade da troca de calor para o evaporador:
;
0, 3
h EJA

- coeIiciente maximo de perdas do evaporador,
;max
0,1
EJA

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
104
-
,min
4
EJA
1 C
-
,max
15
EJA
1 C
- 15
ref
1 C
-
min
11, 5 1 C
Regenerador interno
- Eluido quente saturado a saida do trocador, isto e
11
0 q
Primeiro orifcio calibrado
-
1
0, 8
Absorvedor resfriado pela soluo forte
-
;
0, 9
h SCA

-
16
351 1 K
- Considerou-se que a vazo de entrada da soluo Iraca representa 85 da
vazo da soluo Iorte.
Absorvedor resfriado por gua
- A soluo Iorte a saida do trocador e liquido saturado,
1
1 q .
- CoeIiciente de perdas do absorvedor, 0, 2
WCA

Bomba
- EIicincia da bomba, 0, 9
PUMP
.
Retificador
-
;
0, 3
h REC

- Estimou-se
2
p
c como sendo igual ao calor especiIico do liquido saturado
de amnia a temperatura de 313K (Rogers & Mayhew,1997).
3.6.2
Comparao com dados experimentais.
O programa Ioi alimentado com os dados experimentais de Pereira (2006b),
vazes e temperaturas de entrada dos Iluidos, e os resultados obtidos Ioram
comparados com as variaveis de saida experimentais, temperatura e potncia
termica.
P
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c
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N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
105
Quando comparados, Iigura 48, os valores medidos da temperatura de saida
da mistura agua-etilenoglicol,
, , cw out X
1 , com os valores obtidos pelo modelo,
, cw out
1 , pode-se concluir que o modelo prev satisIatoriamente o desempenho do
sistema. O aIastamento maximo apresentado entre os dados experimentais e os
obtidos pelo modelo pouco superam 1K.
280 281 282 283 284 285
280
281
282
283
284
285
T
cw;out;X
K
T
c
w
;
o
u
t
Figura 48. Comparao das temperaturas de sada da soluo gelada de gua e

etilenoglicol com dados experimentais
300 305 310 315 320 325
305
310
315
320
325
T
hw;out;X
K
T
h
w
;
o
u
t
Figura 49. Comparao das temperaturas de sada da gua quente com dados
experimentais
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
106
Para as temperaturas de saida da agua quente, a comparao entre valores
previstos e valores experimentais, de acordo com a Iigura 49, apresenta um desvio
que oscila entre um e sete Kelvin.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Q
X
kW
Q
EVA
Q
REJ
Q
REJ
Q
k
W
Figura 50. Comparao entre as taxas de refrigerao e de rejeito previstas e

experimentais
As Iiguras 50 a 52 comparam os valores previstos e experimentais das
potncias IrigoriIica (evaporador) e de rejeito (condensador e absorvedor resIriado
por agua).
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
m
cw
kg/s
Q
E
V
A
k
W
Q
EVA
Q
EVA;X
Q
EVA;X
Figura 51. Potncia frigorfica em funo da vazo da soluo gelada para diferentes
vazes de gua quente.
P
U
C
-
R
i
o

-

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r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
107
Observa-se uma razoavel concordncia para os valores da potncia
IrigoriIica, Iigura 51, inclusive com o modelo prevendo valores maximos, de
modo similar a Pereira (2006b).
O espalhamento Ioi maior para a previso da potncia de rejeito, Iigura 52,
provavelmente em Iuno do maior numero de graus de liberdade envolvidos e do
modelo de seqncia do circuito de agua proposto para a combinao
condensador-absorvedor.
Para as condies de operao analisadas, determinou-se a existncia de um
valor maximo da capacidade do sistema. Isto permite ter uma noo do possivel
aIastamento do ponto de operao otimo do sistema quando operando sob
condies reais exigidas pela instalao.
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
25
30
35
40
45
50
m
hw
kg/s
R
E
3
Q
REJ;X
Q
REJ
Q
REJ
Figura 52. Potncia trmica de rejeito em funo da vazo de gua quente para
diferentes vazes de soluo gelada.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
108
3.7
AnIise Exergtica
3.7.1
Determinao da exergia
Para a analise do sistema de absoro, as exergias associadas a transIerncia
de trabalho e a transIerncia de calor conservam a mesma Iorma do capitulo
anterior, equaes (2.18), (2.19) e (2.20).
W
B W
& &
(2.18)
0
1
Qt t
t
1
B Q
1
: *

9 )
8 (
& &
(2.19)
0
1
c
Qc c
1
B Q
1
: *

9 )
8 (
& &
(2.20)
Como componentes da exergia associada a um Iluxo constante de materia,
sero consideradas as exergias Iisica e quimica. A expresso para exergia Iisica
para uma corrente i esta dada por:

0 0 0 i i i i
B m h h 1 s s 7 '
5 %
&
&
Para avaliar a exergia das correntes de massa e necessario diIerenciar varios
tipos de correntes envolvidos no sistema e a Iorma de determinar a exergia para
cada uma:
- Fluxo de gua no circuito de gua quente. Encontra-se em condies de
equilibrio quimico com o ambiente de reIerncia, mas soIre variaes de
temperatura e presso com relao ao mesmo. A exergia desta corrente Iica
determinada, ento, como:

0 hw hw hw hw
B m h 1 s
&
&
(3.157)
Usando o modelo de liquido incompressivel, as variaes de entalpia e
entropia se determinam como:

; ; ; hw p w hw out hw in
h c 1 1 (3.158)
;
;
;
ln
hw out
hw p w
hw in
1
s c
1
(3.159)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
109
- Fluxo da mistura gua-etilenoglicol no circuito de gua gelada. No
esta em equilibrio quimico com o ambiente, porem no muda a composio nem a
concentrao ao longo do processo. Entretanto, tambem soIre variaes de
temperatura e presso com relao ao mesmo. Desta Iorma:

0 cw cw cw cw
B m h 1 s
&
& (3.160)
Analogamente ao caso anterior, as diIerenas de entalpia e entropia
determinam-se por:

, ; ; cw pw e cw in cw out
h c 1 1 (3.161)
;
,
;
ln
cw in
cw pw e
cw out
1
s c
1
(3.162)
- Os gases produto da combusto no soIrem variaes de composio,
temperatura ou presso com relao ao ambiente.
O conteudo exergetico dos mesmos se contabiliza como exergia do calor.
0
1
EXH
Q EXH
EXH
1
B Q
1
: *

9 )
8 (
& &
(3.163)
Estimou-se que a temperatura de combusto tipica para etano com ar situa-
se entre 471 e 629C (Petchers, 2002).
- Fluxo de combustvel que entra no sistema. Este Iluxo intervem na
reao de combusto para a corrente de combustivel. Portanto, a componente
predominante e a da exergia quimica, que pode ser determinada pela equao :
; ; F GEN F GEN
B m
&
& (3.164)
Kotas (1985) prope, para gas natural, um coeIiciente da exergia do
combustivel 1,04 0,005.
- Soluo de amnia-gua a diferentes concentraes. E preciso
contabilizar as variaes de exergia associadas ao processo de mistura e
separao. Quando duas sustncias puras se misturam, existe um incremento da
entropia, embora no exista reao quimica (Radermacher, 1996), devido ao Iato
de que elas podem unir-se espontaneamente. Entretanto, a mistura no pode
separar-se nos componentes puros de Iorma espontnea. A exergia associada a
esta variao de entropia pode ser contabilizada pela seguinte expresso:

0 0 0 x x x x
B m h h 1 s s 7 '
5 %
&
& (3.165)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
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c
a
o

D
i
g
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a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
110
onde h
x
e s
x
so a entalpia e a entropia da soluo no estado x, e h
0
e s
0
so a
entalpia e a entropia que a soluo teria nas condies do ambiente de reIerncia.
3.7.2
ContabiIidade de exergia
Segundo a conveno de Valero e Lozano (1995), adotada no capitulo 2,
podem-se deIinir o Produto (P), a entrada, Euel, (E), as perdas (L) e a destruio
(D) para o chiller de absoro visto de Iorma global.
; ;
PUMP
F AC W F GEN
B B B
& & &
(3.166)
Como parte da exergia do combustivel e perdida nos gases da combusto,
cumpre que:
; ,
GEN
F GEN Q Qn EXH
B B B
& & &
, (3.167)
A exergia dos produtos do sistema se determina pela expresso:
; P AC cw hw
B B B
& & &
(3.168)
As perdas do chiller de absoro so:
; ; ; ; ;
EJA CON WCA
L AC Qg Qn Qn Qn EXH
B B B B B
& & & & &
O balano de exergia aplicado ao volume de controle do chiller de absoro
e:
;
PUMP
W F GEN cw hw AC
B B B B I
& & & & &
(3.169)
onde a taxa de irreversibilidade total e:
; ; ; ;
EJA CON WCA
AC Qg Qn Qn Qn EXH AC
I B B B B D
& & & & & &
(3.170)
3.8
Indicadores do desempenho do sistema
Para avaliar o desempenho do sistema de absoro, alguns parmetros
globais so deIinidos.
O coeIiciente de perIormance e deIinido como sendo a razo:
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
111
EJA
GEN PUMP
Q
COP
Q W
&
& &
(3.171)
Analogamente ao capitulo anterior (seo 2.3.2), na analise de primeira lei,
deIine-se para o sistema de absoro a razo de converso de energia, ECR ,
como sendo:
EJA CON WCA
GEN PUMP
Q Q Q
ECR
Q W

& & &

& &
(3.172)
Einalmente, a eIicincia racional da analise de segunda lei, para o chiller de
absoro, e deIinida como sendo:
;
PUMP
cw hw
AC
W F AC
B B
B B
& &
& &
(3.173)
3.9
AnIise paramtrica
A seguir, apresenta-se um conjunto de curvas obtidas, a partir do modelo de
simulao, variando-se alguns dos parmetros que inIluem no desempenho do
chiller de absoro. Eoram utilizados os dados de entrada empregados na
comparao com os dados de Pereira (2006b), Iixando-se apenas as temperaturas
de entrada da agua de resIriamento do conjunto condensador-absorvedor e da
soluo Iria agua-etilenoglicol.
As Iiguras 53 e 54 mostram a dependncia linear entre as presses de
condensao e as vazes de agua quente e soluo Iria, respectivamente. A
tendncia da presso de condensao e oposta a de evaporao. As equaes para
a determinao de
CON
1 e
EJA
1 explicam o comportamento linear e as
tendncias encontradas.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
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i
f
i
c
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o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
112
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
m
hw
kg/s
P
C
O
N
b
a
r
Eigura 53. Presso de condensao em Iuno da vazo de agua quente.

;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K , 0, 37 /
cw
m kg s &
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
m
cw
kg/s
P
E
V
A
b
a
r
Eigura 54. Presso de evaporao em Iuno da vazo de soluo Iria.

;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K 0, 40 /
hw
m kg s &
A Iigura 55 mostra o comportamento da potncia IrigoriIica com a vazo de
soluo Iria. Nota-se que existe um ponto maximo para 0, 75
hw
m & kg/s. Esta
tendncia coincide com a dos dados experimentais de Pereira (2006b). A potncia
IrigoriIica permanece constante ante as variaes da vazo de agua quente.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
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r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
113
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
5
7
9
11
13
15
m
cw
kg/s
Q
E
V
A
k
W
Figura 55. Potncia frigorfica versus vazo de soluo fria para

;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K
Na Iigura 56, a taxa de rejeio de calor apresenta um maximo para valores
de vazo de agua quente proximo de 0,7 kg/s, para qualquer valor da vazo de
soluo gelada. Este resultado coincide com o obtido por Pereira (2006b)
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
25
30
35
40
45
50
55
m
hw
kg/s
Q
R
E
3
k
W
m
cw
0,67 kg/s m
cw
0,67 kg/s
m
cw
0,83 kg/s m
cw
0,83 kg/s
m
cw
0,37 kg/s m
cw
0,37 kg/s
Figura 56. Temperatura de sada da gua quente versus vazo de gua quente para
;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K e para diferentes vazes de soluo fria.
Como pode ser observado na Iigura 57, a taxa de Iornecimento de calor no
gerador pouco varia ante as variaes da vazo de agua quente, enquanto diminui
drasticamente com o aumento da vazo de soluo gelada.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
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r
t
i
f
i
c
a
o

D
i
g
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a
l

N

0
5
1
0
8
0
4
/
C
A
114
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
10
20
30
40
m
cw
kg/s
Q
G
E
N
m
hw
0,4kg/s
m
hw
0,5kg/s m
hw
0,5kg/s
m
hw
0,67kg/s m
hw
0,67kg/s
Figura 57. Taxa de fornecimento de calor no gerador em funo da vazo de soluo
gelada para vrios valores da vazo de gua quente para
;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K
Na Iigura 58 mostra-se o desempenho do sistema com a variao da vazo
de soluo Iria, mantendo constantes a vazo de agua quente e as temperaturas de
entrada da agua quente e da mistura de agua -etilenoglicol.
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
m
cw
kg/s
COP
AC
ECR
AC
ECR
AC
AC AC
Figura 58. Desempenho do sistema para 0, 5
hw
m & kg/s;
;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K
Observa-se que, com o aumento da vazo da soluo Iria, o sistema tem seu
desempenho melhorado devido ao Iato de o consumo diminuir para maiores
P
U
C
-
R
i
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vazes do Iluido Irio. Ademais, pode-se observar na Iigura 59, que a temperatura
de saida da agua quente diminui enquanto que a de agua-etilenoglicol aumenta,
devido ao aumento da presso de evaporao com a vazo de Iluido Irio.
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
270
280
290
300
310
320
330
m
cw
kg/s
T
hw,out
T
hw,out
T
cw,out
T
cw,out
Figura 59. Temperaturas de sada da gua quente e da soluo fria em funo da vazo
da soluo fria para 0, 5
hw
m & kg/s,
;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K
Na Iigura 60 se observa o comportamento da vazo de reIrigerante (amnia
pura),
9
m&, quando varia a vazo de agua quente.
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
0,017
0,018
0,019
0,02
0,021
0,022
0,023
m
hw
kg/s
m
9
k
g
/
s
Eigura 60. Vazo de reIrigerante em Iuno da vazo de agua quente.

;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K e 0, 37 /
cw
m kg s &
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Este parmetro apresenta um maximo para valores proximos de 0,7kg/s de
vazo de agua quente, o que coincide com a tendncia para a taxa de rejeio de
calor, Iigura 56.
Einalmente, a Iigura 61 mostra como a eIetividade do absorvedor resIriado
por agua varia em Iuno de ambas as vazes.
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
m
hw
kg/s
W
C
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m
cw
0,37 kg/s m
cw
0,37 kg/s
m
cw
0,67 kg/s m
cw
0,67 kg/s
m
cw
0,83 kg/s m
cw
0,83 kg/s
Figura 61. Efetividade do absorvedor esfriado por gua em funo da vazo de gua
quente, para diferentes vazes de soluo fria.
;
295
hw in
1 K ;
;
288
cw in
1 K
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ConcIuses
4.1
ConcIuses
No Capitulo 2, Ioi realizada a simulao de um sistema de cogerao, para a
produo simultnea de energia eletrica e Irio, com dois motores termicos, uma
turbina a gas e um motor a combusto interna, operando em paralelo. A simulao
Ioi desenvolvida a partir de um modelo matematico baseado em uma analise de
primeira e segunda leis da termodinmica. Curvas tipicas de eIicincia termica
Ioram empregadas para descrever tanto a turbina a gas quanto o motor a
combusto interna, permitindo um estudo realista da operao destes motores
termicos em condies de carga total e carga parcial.
Para a analise dos resultados obtidos Iez-se necessario retomar as premissas
de Abedin (2003) que serviram de base ao estudo. Segundo o autor, a utilizao
de dois motores primarios, grupo gerador com turbina a gas e grupo gerador com
motor de combusto interna a gas, para aproveitar as diIerentes eIicincias a carga
parcial e, conseqentemente, a disponibilidade do calor de rejeito, serviria para
balancear a relao calor-potncia.
Esta aIirmao, traduzida nos termos do presente estudo, signiIicaria que o
uso predominante da turbina seria preIerivel quando: (i) as demandas de Irio
Iossem altas em relao as demandas de potncia, isto e
& &

ou, em outros
termos, para valores pequenos da relao de demandas, , e (ii) quando a
demanda de potncia eletrica

&
tendesse a maxima potncia
;max
&
, ou seja,
1
e . Nestas duas condies, esperava-se que os rendimentos globais da planta

Iossem maiores com o uso da turbina ou, em outras palavras, com tendendo a
unidade.
A observao dos resultados mostra o seguinte:
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- Para o caso #1, demanda de Irio igual a produo do de absoro,

com o aumento de , a razo de converso da energia aumenta e a eIicincia
racional diminui. Com o aumento de e do uso da turbina a gas, , aumenta o
valor de . Entretanto, o rendimento exergetico aponta para um resultado
contrario. Portanto, nesta situao e segundo o criterio de eIicincia racional, no
e mais eIiciente para a planta usar a turbina.
- No caso #2, produo de Irio pelo ciclo de absoro excedendo a demanda,
com um aumento da demanda de Irio e a manuteno da demanda eletrica, isto e,
uma reduo de , tanto a razo de converso da energia quanto a eIicincia
racional, aumentam. Porem, os maiores valores de eIicincia ocorrero sempre
para valores de menores de , apontando para o uso exclusivo do motor de
combusto interna.
- No caso #3, demanda de Irio excedendo a produo IrigoriIica do
de absoro, tanto a razo de converso da energia quanto a eIicincia racional
diminuem quando aumenta, isto e, quando se opera predominantemente com a
turbina. Quando aumenta, mantendo-se constante (mesma distribuio de
carga entre os dois motores), a razo de converso da energia diminui e a
eIicincia racional aumenta.
- Tanto no caso #2 quanto no #3, com o aumento da demanda eletrica,
( 1
r ), mantm-se as mesmas tendncias reIerentes ao aumento de .

O acima exposto mostra que:
- Em nenhuma das trs situaes analisadas e mais conveniente usar a
turbina no lugar do motor.
- Os criterios de avaliao da planta, razo de converso da energia e
eIicincia racional, apontam para resultados diIerentes entre si. Isto se deriva do
Iato de que o primeiro parmetro, , baseado nos valores da energia, no
reIlete a qualidade das diIerentes corrente energeticas envolvidas, aspecto este
que o criterio da eIicincia racional (ao estar baseado nas exergias) considera.
As principais concluses derivadas da analise do sistema de cogerao
objeto de estudio do Capitulo 2 so listadas a seguir.
1. A medida sugerida por Abedin (2003) no mostrou o eIeito
esperado, pois, para motor e turbina de capacidades comparaveis,
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sempre e preIerivel, do ponto de vista termodinmico trabalhar, com

predominio do motor a combusto interna.
2. Visto que os dois criterios usados apontam para decises
contraditorias, e preIerivel adotar o criterio da eIicincia racional na
hora de tomar decises a respeito das condies de operao do
sistema (devido ao Iato de estar baseado no calculo das exergias e,
portanto, ser mais realista).
3. Os resultados anteriores so aplicaveis para motor e turbina de
capacidades comparaveis. Na pratica, entretanto, as turbinas a gas e
os motores de combusto interna so elegiveis para atenderem a
Iaixas de demanda diIerentes (Eletcher e Walsh, 1998). A vantagem
de se trabalhar com os dois motores termicos, conIorme preconizado
por Abedin (2003), resultaria caso eles atendessem a Iaixas de
demandas diIerentes. A comprovao de esta concluso exigiria um
novo estudo com o modelo aqui desenvolvido.
No Capitulo 3, Ioi realizado o levantamento das caracteristicas Iisicas e
nominais do reIrigerador por absoro ROBUR modelo GAHP-W. Elaborou-se
um modelo matematico caracteristico deste equipamento, baseado nas equaes
Iundamentais de conservao de massa e de energia, nas equaes de
transIerncia de calor e de massa, deIinidas com base no metodo da eIetividade, e
nas equaes de propriedades termodinmicas dos Iluidos envolvidos. Tal
modelo permitiu deIinir os estados termodinmicos de todos os pontos notaveis
do sistema operando em regime permanente.
A maior diIiculdade encontrada no processo de simulao Ioi com limitao
do soItware usado (EES, 2004) para determinar as propriedades da mistura agua-
amnia para concentraes maiores que 0,99. Entende-se que a Iaixa de
concentrao entre 0,99 e 1 e de grande relevncia a analise do ciclo. Por um lado,
ha evidncias (Eernandes-Seara e Sieres, 2006) de que o desempenho do ciclo
termodinmico cai drasticamente se a concentrao no circuito de amnia se
aIastar, por pouco que seja, da condio de amnia pura. Por outro lado, no
desenvolvimento de um prototipo, e de se esperar retiIicaes imperIeitas do
Iluido de trabalho.
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Cumpre lembrar, em Iavor do soItware EES, que este e um pacote com

ampla gama de aplicaes, o qual permite um rapido desenvolvimento de
modelos. Igualmente, e uma excelente Ierramenta na montagem de um modelo
matematico, com um ambiente que permite Iacil visualizao das equaes,
variaveis e resultados.
As principais concluses derivadas da analise do sistema de reIrigerao por
absoro objeto do estudo do Capitulo 3 so listadas a seguir.
4. Quando comparados com os dados experimentais, os resultados
obtidos pela simulao apresentaram valores aceitaveis.
5. O modelo obtido Ioi capaz de reproduzir as condies de maximas
taxas de calor, observadas experimentalmente para as potncias de
reIrigerao e de rejeito (Pereira, 2006b), ao se variarem as vazes
da mistura agua-etilenoglicol e da agua quente, respectivamente.
6. A variao dos parmetros medidos experimentalmente, vazes da
mistura agua-etilenoglicol e da agua quente, inIlui em certos
parmetros cuja determinao e de utilidade, tanto para a operao
do sistema quanto para o desenvolvimento do prototipo, proposto
pelo projeto DORAGEX (Pereira, 2006b). A determinao desta
inIluncia mostrou-se viavel com o presente modelo.
7. Os parmetros mais sensiveis a variao das vazes da mistura agua-
etilenoglicol e da agua quente, segundo o modelo proposto, so: as
presses de evaporao e condensao, as potncias IrigoriIica e de
rejeito, a vazo de reIrigerante e a eIetividade do absorvedor
resIriado por agua.
4.2
Recomendaes para trabaIhos futuros
Recomenda-se, para a continuidade do presente trabalho, as seguintes aes:
1. Enriquecer a analise do sistema de cogerao, objeto de estudo do
Capitulo 2, com um carater mais geral, isto e, para maquinas
termicas com maquinas IrigoriIicas.
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2. Aplicar o modelo desenvolvido para avaliar outras possiveis

conIiguraes.
3. Considerar a implementao do modelo do sistema de absoro em
um outro soItware, EORTRAN, por exemplo, que permita atender
altas concentraes da mistura agua amnia, entrando com as
equaes de propriedades para a mistura.
4. Aprimorar o modelo matematico liberando-o da dependncia de
dados e correlaes empiricos.
5. Usar a determinao das exergias, realizada no presente trabalho,
para implementar uma analise termoeconmica dos sistemas
estudados.
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Yipsy Roque Benito

ModeIagem da produo simuItnea de frio,

CoeIicientes da Iuno, equao (12)

CoeIicientes da Iuno, equao (13)

& Taxa de exergia associada a transIerncia de calor kW

Calor especiIico a presso constante kJ/kgK

& Vazo massica do oriIicio de reIerncia kg/s

Razo de distribuio de produo de Irio entre os -

Razo percentual de demanda de potncia eletrica.

EIetividade da transIerncia de massa

EIetividade da transIerncia de calor

comportamento com as quais se podem determinar os maiores valores de

usada como alternativa para diminuir o consumo de energia eletrica ou para

termodinmico e as caracteristicas nominais do equipamento. Apresentam-se as

Assume-se que o sistema de recuperao da turbina tenha uma maior

, segundo mostra a Iigura 6.

Como se mostra na Iigura 10, os valores maximos de so atingidos

Figura 12. Esquema da instalao para o caso # 2

A Iigura 14 compara os casos # 1 e # 2 em Iuno da variao da eIicincia

Nas Iiguras 15a e 15b apresenta-se o desempenho da planta para o Caso # 2

Nas Iiguras 16 so levantados os valores de em Iuno de para

Quando comparadas as Iiguras 17 com as 16 pode-se concluir que a

Como se pode apreciar nas Iiguras 18a e 18b , ao analisar o comportamento

Da comparao das Iiguras 19 a e b se pode concluir que, quando diminui a

), o principal continua sendo o

& & &

, entre estes dois casos, apresentando uma tendncia igual ao comportamento

Figura 21. Comparao da razo de converso de energia do caso # 3 com a do caso #1

0,25 0,5 0,75 1

Figura 22. Comparao da eficincia racional do caso # 3 com a do caso # 1 para

As Iiguras 23 apresentam varios dos criterios de eIicincia para um valor

. Elas mostram que, no caso # 3, os

Figura 23a. Caso # 3. Comportamento de ,

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Figura 23b. Caso # 3. Comportamento de ,

As Iiguras 24a e 24b mostram a variao de e

0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8

Figura 48. Comparao das temperaturas de sada da soluo gelada de gua e

Figura 50. Comparao entre as taxas de refrigerao e de rejeito previstas e

& & &

Eigura 53. Presso de condensao em Iuno da vazo de agua quente.

Eigura 54. Presso de evaporao em Iuno da vazo de soluo Iria.

Figura 55. Potncia frigorfica versus vazo de soluo fria para

Eigura 60. Vazo de reIrigerante em Iuno da vazo de agua quente.

e . Nestas duas condies, esperava-se que os rendimentos globais da planta

- Para o caso #1, demanda de Irio igual a produo do de absoro,

r ), mantm-se as mesmas tendncias reIerentes ao aumento de .

sempre e preIerivel, do ponto de vista termodinmico trabalhar, com

Cumpre lembrar, em Iavor do soItware EES, que este e um pacote com

2. Aplicar o modelo desenvolvido para avaliar outras possiveis

Global Sourcing Guide, 2006. Gas Turbine Engines. Disponivel em

Krishnamurthy R., Taylor, R., A non equilibrium stage model oI multi

Patnaik, V., Perez-Blanco H., A counter Ilow heat-exchanger analysis Ior

Valero A, Lozano M., Curso de Termoeconomia. Universidad de Zaragoza,

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