CUESTIONARIO DE LABORATORIO N°2

1. ¿COMO SE CLASIFICAN LOS ACEROS?

Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:

Aceros al carbono. Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos
aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.

Aceros aleados. Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio,

molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio
y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros se emplean, por ejemplo,
para fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte.

Aceros de baja aleación ultrarresistentes. Esta familia es la más reciente de las

cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja aleación son más baratos que los
aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los
costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que
les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los
vagones de mercancías fabricados con aceros de baja aleación pueden transportar
cargas más grandes porque sus paredes son más delgadas que lo que sería
necesario en caso de emplear acero al carbono. Además, como los vagones de
acero de baja aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas. En la
actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja
aleación. Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su resistencia, logrando
un mayor espacio interior en los edificios.

Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación,

que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la
acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables
son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante
largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en
arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se
utiliza para las tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas, para
los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales. También se usa para
fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya
que resiste a la acción de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparación
de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece
los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

Aceros de herramientas. Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de

herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas
operaciones de fabricación. Contienen volframio, molibdeno y otros elementos de
aleación, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
2. ¿CUALES SON LAS FORMAS DE MATERIALES INDUSTRIALES?

Las formas comerciales más habituales de materiales metálicos son:

• Largos: barras cuadradas o redondas y alambres.

• Planos: superficies de diferentes espesores, las más finas se denominan

chapas.

• Perfiles: barras con formas especiales: en u, triangular.

• Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal líquido en un molde.

3. ¿POR QUE SE DENOMINAN PLANCHAS LAMINADAS LAC Y LAF ?

LAMINADO EN CALIENTE (LAC)

Es una banda o producto plano enrollado en caliente a temperatura controlada

de ancho 1.000 mm y 1.200 mm con un espesor mínimo de 2 mm y máximo de
12 mm. En caso de las laminas son los mismos espesores y ancho en largo
entre 700 y 6.000 mm. Se utilizan en la fabricación de tubos soldados,
recipientes a presión, barcos, industrias naval, piezas automotrices y en la
industria metalmecánica en general.
LAMINADO EN FRIO (LAF)
Es una banda o producto de acero extradulce, efervescente o colmado, que se
obtienen por laminación en frío de bobinas o bandas en caliente y decapadas.
Sus espesores oscilan entre 0,20 mm y 2, 00 mm de ancho entre 1.000 y 1.200
mm con longitud (en el caso de laminas) desde 700 mm hasta 6.00 mm. Se
utilizan en la fabricación de laminas para techos, perfiles de soldaduras,
artefactos electrodomésticos, carrocerías y piezas automotrices, tubos
soldados, equipos de oficinas, envases no recubiertos, etc.

4. ¿COMO SE CLASIFICA LOS MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS?

MATERIALES FERROSOS:

Los metales ferrosos son aquellos que están basados en el hierro, entre los de
mayor importancia son el hierro y el carbono. Estas aleaciones se dividen en dos
grupos: los aceros y las fundiciones de hierro.

La siguiente tabla presenta un análisis del hierro:

Símbolo: Fe

Número atómico: 26

Gravedad específica: 7.87

Estructura cristalina: BCC

Temperatura de 2802 °F
fusión:
30x106 lb/pulg2
Módulo de elasticidad:
Hematita (Fe2O3)
Mineral principal:
Carbón, cromo, manganeso, níquel, molibdeno, vanadio y
Elementos de silicio.
aleación:
Construcción, maquinaria, automóviles, vías y equipo
Aplicaciones típicas: ferroviario.

MATERIALES NO FERRICOS

Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los férricos, sin
embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son más
difíciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a temperaturas
más bajas, son más fáciles de mecanizar, etc. Se clasifican en:

– Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre

ellos están el cobre, el plomo, el cinc, el estaño, el níquel, el
mercurio, el volframio, etc.

– Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el

aluminio y el titanio.

– Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el

más utilizado en la industria.