Finalidad de los Datos Estndares

Los datos estndares son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estndar comprenden todos los elementos estndar: tabulados, monogramas, tablas, etctera, que se han recopilado para ayudar en la medicin de un trabajo especfico, sin necesidad de algn dispositi o de medicin de tiempos, tales como cronmetros. !uando se habla de datos estndares, uno se refiere a todos los estndares tabulados de elementos, grficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo especfico. Los estndares para trabajos nue os generalmente pueden calcularse con ms rapide" por estudio cronomtrico establecera cinco tasas por da, pero podra establecer #$ tasas diarias con la tcnica de datos estndar. %stndares para mano de obra indirecta: &i se an a establecer estndares en los departamentos de mano de obra indirecta, como en labores de oficina, mantenimiento y hechura de herramientas, es esencial que se desarrollen a partir de datos estndares o de frmulas. %l tiempo no permitir utili"ar tcnicas de cronmetro para todos y cada uno de los estndares establecidos. &in embargo, tanto los estudios cronomtricos como los datos de mo imientos fundamentales sern necesarios en el desarrollo de estndares de mano de obra indirecta. 'n tiempo estndar se puede establecer en una operacin o grupo de operaciones que se puedan cuantificar y medir. &i se descomponen y estudian los elementos de trabajo reali"ados por un electricista, herrero, calderero (o pailero), obrero de metalistera (hojalatero), pintor, carpintero, instalador de equipos, soldador, montador de tubera (o plomero), manejador de materiales, elaborador de herramientas y otro personal de trabajos indirectos, ser posible generalmente producir estndares equitati os mediante la adicin de elementos de trabajo directo, indirecto de transporte. Los medios empleados para establecer estndares para trabajos indirectos y generales son idnticos a los empleados para producir los estndares de mano de obra directa: estudio de

tiempos, estndares de tiempos de mo imientos predeterminados, datos estndares. *rmulas de tiempos y muestreo de trabajo. +or tanto, se puede establecer estndares para tareas como colocar una pie"a y embobinar un motor de , hp, pintar una rectificadora sin centros, barrer las entas en un departamento, o mo er y trasladar una carretilla con #-- pie"as forjadas. Los tiempos estndares para cada una de estas operaciones se pueden establecer midiendo el tiempo requerido para que el operario realice el trabajo. luego se e ala la actuacin en el estudio y se aplica una tolerancia apropiada. 'n estudio y anlisis cuidadoso re elar que la espera de grupo y las interferencias en un equipo de personal causan ms demoras ine itables en trabajo indirecto que en trabajo directo. La espera de grupo es la demora que e/perimenta un miembro de un grupo o cuadrilla al tener que esperar a que sus compa0eros realicen elementos del trabajo. La interferencia es el tiempo que un trabajador de mantenimiento, por ejemplo, se retrasa al esperar que otros trabajadores hagan un trabajo necesario. 1anto las demoras por espera de grupo como por interferencia pueden considerarse como retrasos ine itables. sin embargo, generalmente son caractersticos slo de operaciones de mano de obra indirecta, como las reali"adas por trabajadores de mantenimiento. La teora de las lneas de espera (filas o colas) es un til medio para un mejor clculo de la magnitud del tiempo de espera. 2ebido al alto grado de ariabilidad caracterstico de la mayor parte de las operaciones de mantenimiento y manejo de materiales, ser necesario lle ar a cabo un nmero suficiente de estudios de tiempo independientes de cada una de las operaciones, para asegurar completamente que se han determinado las condiciones medias, y que el estndar resultante es representati o del tiempo necesario para que el operario normal realice el trabajo en esas condiciones de tiempo medio. +or ejemplo, si un estudio indica que son necesarios 34 minutos para barrer un piso de mquinas de ,5 m de ancho por #3 m de largo, ser necesario asegurarse de las condiciones medias que pre alecan cuando se efectu el estudio. 6b iamente, el trabajo de barrido consumira considerablemente ms tiempo si el taller fuera de maquinado de hierro fundido en e" de acero de aleacin. 7o slo es este ltimo material mucho ms limpio, sino que sus irutas son ms fciles de manejar y el empleo de elocidades y alimentaciones ms bajas da por resultado ms

pocas irutas. &i se estableci el estndar de 34 min cuando el taller estaba trabajando acero de aleacin, resultar inadecuado cuando se trabajen pie"as de hierro fundido. &era necesario efectuar estudios de tiempo adicionales para asegurarse de que se haban determinado las condiciones medias y que los estndares resultantes eran representati os de esas condiciones. %n forma similar se pueden establecer estndares para el trabajo de pintado. 8s, se determinar un estndar para pintar superficies sobre cabe"a basado en la medida en metros cuadrados. 8simismo se puede medir el pintado de superficies erticales y de pisos, y desarrollar estndares de tiempo sobre una base de metro cuadrado. 2el mismo modo que la industria automotri" ha establecido estndares de tiempo para trabajos de reparacin comunes, como rectificado de l ulas, cambio de anillos de pistn y ajuste de frenos, es posible establecer estndares para operaciones tpicas de mantenimiento y reparacin reali"ados en las mquinas9 herramientas de una planta. 2e esta manera es posible determinar un conjunto de estndares de tiempos para rebobinar motores de potencia fraccionaria. &e puede establecer un estndar para el rebobinado de un motor de ,:5 hp, uno de ,:3 hp, uno de ,:# hp, uno de ;,3 hp, y as sucesi amente. %l trabajo en un almacn de herramientas es muy similar al reali"ado en talleres. %l mtodo mediante el cual se harn herramientas como una plantilla de taladrar, un dispositi o para fresado, una herramienta de conformado, o una matri" o dado, se puede determinar con mucha e/actitud. %n consecuencia, es posible que el analista emplee estudios de tiempos o tiempos elementales determinados, para establecer una secuencia de elementos y medir el tiempo normal necesario para cada uno. %l muestreo de trabajo proporciona un medio adecuado para determinar las tolerancias o mrgenes que se deben agregar por demoras por fatiga, personales, ine itables y especiales. Los tiempos elementales estndares as desarrollados se pueden tabular en forma de datos estndares, y ser empleados para elaborar frmulas de tiempos para e aluar el trabajo futuro. *actores que afectan a los %stndares para trabajos indirectos y generales.

1odo trabajo que se puede clasificar como indirecto o general puede considerarse como una combinacin de cuatro partes o di isiones: 1rabajo 2irecto 1ransporte 1rabajo <ndirecto 1rabajo <nnecesario y 2emoras.

La parte de trabajo directo es el segmento de la operacin que hace a an"ar sensiblemente el trabajo. +or ejemplo, en la instalacin de una puerta los elementos de trabajo pueden comprender los siguientes: cortarla al tama0o apro/imado, cepillarla para darle el tama0o final, situar y marcar los sitios de las bisagras, hacer las cajas para stas, marcar los puntos para los tornillos, instalar stos, marcar el sitio para la cerradura, taladrar el lugar para sta e instalarla. %l trabajo directo se puede medir muy fcilmente utili"ando tcnicas comunes como estudios de tiempos con cronmetro, datos estndares o datos de mo imientos fundamentales. %l transporte o traslado se refiere al trabajo reali"ado en mo imiento durante el curso de las operaciones, o de trabajo a trabajo. %l traslado puede ocurrir hori"ontal o erticalmente, o de ambas formas. Los elementos de transporte tpicos son: subir y bajar escaleras, iajar en ascensor, caminar, lle ar cargas, empujar carros o carretillas y trasladarse a bordo de ehculos de motor. Los elementos de transporte similares a los elementos de trabajo directo se pueden medir fcilmente y establecer datos estndares. +or ejemplo, una compa0a emplea un alor de -.$- min por tramo "ona de ;- m (o ,-- pies) como su estndar para tiempo de traslado hori"ontal, y de -.;- min como tiempo estndar para ; m (o ,- pies) de traslado ertical. !omo regla general, la parte indirecta no se puede e aluar por e idencias fsicas en el trabajo terminado, o en una etapa del mismo, e/cepto por inferencias deducti as de ciertos rasgos caractersticos del trabajo. Los elementos de trabajo indirecto se pueden separar en tres di isiones: (a) uso y cuidado de herramientas (b) aplicacin y desecho de materiales

(c) determinacin de planes. Los elementos de trabajo que se pueden asignar al uso y cuidado de herramientas son los que tienen que er con la obtencin, disposicin y conser acin de todas las herramientas necesarias para reali"ar una operacin. %lementos tpicos de esta categora incluiran: el conseguir y comprobar herramientas y equipo. la de olucin de stos a la terminacin del trabajo. limpie"a de las herramientas. y reparacin, ajuste y afilado de las mismas. Los elementos de trabajo para el uso y cuidado del herramental se miden fcilmente por medios comunes y los registros estadsticos proporcionan datos acerca de la frecuencia con que ocurren. La teora de las lneas de espera puede proporcionar informacin sobre el tiempo de espera probable en los centros de despacho de herramientas. Los elementos correspondientes a la aplicacin y desecho de materiales son los que se refieren a conseguir y comprobar el material empleado en una operacin, y a disponer de los desperdicios. %l hacer peque0as reparaciones a los materiales, el recoger y desechar los fragmentos, el obtener y erificar los materiales son elementos de trabajo caractersticos en esta di isin. !omo sucede con los elementos del uso y cuidado de herramental, los elementos relacionados con el material se pueden medir fcilmente, y su frecuencia determinarse con precisin a partir de registros cronolgicos. %n la obtencin de material del almacn la teora de las colas proporciona la mejor estimacin del tiempo de espera. Los elementos de determinacin de planes representan el rea ms difcil para establecer estndares. &e tienen aqu elementos como consultar con el super isor y planear procedimientos de trabajo, inspeccin, erificacin y pruebas. Las tcnicas de muestreo de trabajo dan una base para e aluar el tiempo necesario para reali"ar los elementos de planeacin. 2ichos elementos se miden tambin por mtodos de cronmetro, pero su frecuencia de ocurrir es difcil de determinar. por consiguiente, el muestreo de trabajo es el medio ms prctico a emplear con esta clase de elementos. %l trabajo innecesario y las demoras representan la parte del ciclo que se debe eliminar a tra s del planeamiento y la mejora de mtodos. %s usual hallar que la acti idad innecesaria y los retrasos representan hasta 3-= del costo en nmina del trabajo indirecto y

general. >ran parte de este tiempo improducti o depende de la administracin de la empresa, y por esta ra"n el procedimiento sistemtico recomendado se debe seguir cuidadosamente antes de establecer estndares. %n este trabajo, el analista debe obtener y anali"ar los hechos, y desarrollar e implantar el mtodo, antes de pretender establecer el estndar. 'na gran proporcin de los tiempos de demora que se tienen en los trabajos indirecto y general se debe a las lneas de espera o colas. +or lo tanto, el trabajador est obligado a formar fila o cola en el despacho de herramientas, en la bodega general o en el almacn de materiales, para obtener un carro montacargas, una calculadora de escritorio o alguna otra pie"a de equipo o material. %l analista suele poder determinar el nmero ptimo de unidades de ser icio necesarias en las circunstancias dadas, por la aplicacin de la teora de las lneas de espera. 1ales estudios se deben lle ar a cabo para optimi"ar el tiempo de demora en el trabajo indirecto y general. %!'8!<67%& ?8&<!8& 2% L8 1%6@<8 2% L8& L<7%8& 2% %&+%@8. Los problemas de la formacin de filas o colas pueden surgir cuando un flujo o afluencia (de personas, equipos, etc.), da origen a una demanda de ser icio al a"ar en ciertas instalaciones o centros de despacho (personas, mquinas, etc.), con capacidad limitada. %l inter alo de tiempo entre la llegada y la obtencin del ser icio ob iamente ariar en ra"n in ersa a la capacidad de ser icio. !uanto mayor sea el nmero de estaciones de ser icio y ms rpido el ritmo del trabajo en ellas, tanto menor ser el inter alo de tiempo entre la entrada y la salida. %l analista de mtodos y medicin del trabajo debe procurar seleccionar un procedimiento de operacin que minimice el costo total de sta. 1iene que haber un equilibrio econmico (entre los tiempos de espera y la capacidad de ser icio 1. Caractersticas de la tasa de llegadas. La frecuencia con que se llega (por ejemplo, una mquina descompuesta para reparacin), puede ser constante o tener un alor aleatorio. &i es al a"ar, la tasa se debe describir en funcin de una distribucin de probabilidades de los di ersos alores de los inter alos entre las llegadas sucesi as. 'na distribucin de probabilidades del modelo aleatorio puede ser definible y no definible.

2. Caractersticas de la tasa servicio. %l tiempo de ser icio puede ser tambin constante o al a"ar. &i es aleatorio el analista debe tratar de definir la distribucin de probabilidades que se ajuste al modelo al a"ar del tiempo de ser icio. 3. Nmero de estaciones de servicio. %n general, los problemas de colas en sistemas de estaciones de ser icio mltiples, son ms complejos que los que se presentas en sistemas de ser icio con una sola estacin. &in embargo, la mayor parte de los problemas son del tipo de ser icios mltiples, como el nmero de mecnicos que se debe emplear para mantener en operacin una batera o grupo de mquinas. 4. Forma de la seleccin para servicio. %l ser icio suele proporcionarse sobre la base de Aprimero en llegar, primero en atenderB. sin embargo, en algunos casos la seleccin puede ser completamente aleatoria o de acuerdo con prioridades. Los mtodos de solucin a aplicar en problemas de filas o lneas de espera se pueden clasificar en dos amplias categoras: analticos y de simulacin. La categora analtica comprende una amplia ariedad de problemas para los cuajes la probabilidad matemtica y las tcnicas analticas han proporcionado ecuaciones que representan sistemas con di ersas hiptesis acerca de las caractersticas anteriores. 'na de las hiptesis ms comunes acerca de la distribucin de llegadas por inter alos de tiempo unitario, es que siguen la distribucin de probabilidades de Poisson:

2onde a es la tasa de llegadas y k el nmero de <legadas por unidad de tiempo. 'na consecuencia adicional de una distribucin de tipo Poisson es que el tiempo ariable al a"ar entre las llegadas obedece a una distribucin e/ponencial con el mismo parmetro a. &iendo una distribucin continua, la distribucin e/ponencial tiene una funcin densidad La distribucin e/ponencial posee una media U C <:a y una ariancia C l:a. La media u se puede reconocer como el inter alo medio entre llegadas. %n algunos sistemas de lneas de espera el nmero de ser icios por unidad de tiempo puede seguir la

distribucin de +oisson, y subsecuentemente los tiempos de ser icio seguirn la distribucin e/ponencial. La *igura #9#93 indica la cur a e/ponencial que muestra las probabilidades de e/ceder a di ersos mltiplos de un tiempo de ser icio especificado. Las ecuaciones bsicas que gobiernan la lnea de espera aplicable a las llegadas segn Poisson y al ser icio en orden de llegada, se pueden clasificar en cinco categoras. %stas son las siguientes: <. !ualquier distribucin de tiempo de ser icio y un solo ser idor. #. 1iempo de ser icio e/ponencial y un solo ser idor. ;. 1iempo de ser icio e/ponencial y nmero finito de ser idores. 3. 1iempo de ser icio constante y un solo ser idor. $. 1iempo de ser icio constante y nmero finito de ser idores. &e han desarrollado ecuaciones para cada una de las categoras mencionadas que proporcionan respuestas cuantitati as a problemas como tiempo medio demora en la lnea de espera y el nmero medio de llegadas en la misma lnea. &e er ahora un ejemplo tpico de aplicacin de la teora de las colas. %l analista desea determinar un estndar para inspeccionar la dure"a de armaduras e inductos de motores grandes. %l tiempo se compone de dos cantidades distintas: el que el inspector utili"a para reali"ar sus pruebas @ocDEell, y el tiempo que el operario debe esperar hasta que el eje de la siguiente armadura est disponible para su inspeccin. Las siguientes hiptesis se aplicarn: (<) un solo ser idor. (#) llegadas segn +oisson. (;) tiempo de ser icio arbitrario. y (3) sistema de Aprimero en llegar, primero en atenderA. %sta es una situacin que queda en la primera categora clasificada antes. Las ecuaciones que se aplican son: a. P>0=u

b.

2onde: a C 7mero medio de llegadas por unidad de tiempo. h C 1iempo medio de ser icio. w C 1iempo medio de espera de todas las llegadas. m C 1iempo medio de el:Fera de llegadas con demora. 8+L<!8!<67%&: +ara facilidad de referencia, los elementos de datos estndares constantes se tabulan y archi an segn la mquina o el proceso. Los datos ariables pueden tabularse o e/presarse en funcin de una grfica o de una ecuacin, archi ndose tambin de acuerdo con la clase de mquina o de operacin. !uando los datos estndares se di iden para comprender lo relati o a una mquina y una clase de operacin dada, es posible combinar constantes, en ariables y tabular el resultado, la cual permite tener datos de referencia rpida que e/presen el tiempo asignado para efectuar una operacin por completo. La *igura 8 ilustra datos de soldadura en los que los datos constantes de tiempo Acambiar electrodoA y Aformar el arcoA, se han combinado con los datos ariables Alimpiar la soldaduraA y AsoldarA. el resultado se e/presa en los nmeros de horas9hombre requeridos para soldar un tramo de ,plg segn di ersos tama0os de soldadura. La 1abla 89, presenta datos estndares para un equipo (o mquina) y una operacin dados donde, de nue o, los elementos se han combinado, de manera que slo es necesario identificar el trabajo en funcin de la distancia que la tira de lmina ha de mo erse por pie"a, a fin de determinar el tiempo asignado para la operacin completa. *igura 8 CLASIFICACIN !L8&%GGGGGGGGG*ileteGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG 1<+6GGGGGGGGGG+osicin plantaGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG %L%!1@626GGGGGGGG%9H-#- 2.I.GGGGGGGGGGGGGGGGGGG PROCEDIMIENTO GENERAL DE SOLDADUR8 PROCESO DE SOLDADO 8rco metlico recubierto POSICIN +lana MATERIAL 8cero sua e a acero sua e P.D.S. ,$$-, ,$$$ S.A.E. ,-,-

ELECTRODO &6L2.

%9H-#+esado !L8&% 8.J.&. !8+8

D.H. 1<+6

!on e/o *6@K8 2%

FUENTE DE ENERGA (AC DC ! " POLARIDAD SI DC ) 2! comn RESPALDO 7inguno MARTILLADO 7inguno DESRE#A#ADO 7inguno PRECALENTADO 7inguno ALI$IO DE TENSIN 7inguno DETALLES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA 5H ,a)6 Ta%a& Ta%a& N/%(, H %b,( E).() , C ,,0(1-( 2 *-a3((4 5$(* c0'a' '( '( '( '( . , '( .*aca (a%.(,()) a,c ) ) *'a'+,a .0(8h ) *'a'+,a E*(c-, ' .a)a'a) .+*7a'a ) *'a'a ,:5 ,:5 ,:5 , ,H-9,L#H9#5 .--#$ ;;.; ;:,H $:;# ;:,H , ,H-9,L#H9#5 .--#5 #L.5 ,:3 ;:,H ,:3 , ,5-9#;;#9;H .--;; #$.; ;:5 ,:3 ;:3 , #5-9;;;#9;H .--$,H.4 ,:# ,:3 ;:3 # #5-9;;;#9;H .--45 ,-.4 $:5 ,:3 ,FF # #5-9;;;#9;H .-,#; H.5 ;:3 ,:3 , ,:# 3 #5-9;;;#9;H .-,LH 3.; , ,:3 , ,:# H #5-9;;;#9;H .-;,5 #.H M7618: <7!L'N% 1<%K+6 2% !8K?<6 2% %L%!1@626, 1<%K+6 2%L 8@!6, 1<%K+6 2% L<K+<%O8 2% &6L282'@8 N 1<%K+6 2% &6L282'@8. 1abla 89, Da- ) '( ()-91'a,() .a,a c ,-a, .(,:0* ; .(,: ,a, -0,a) %(-9*0ca) c 1 a*0%(1-ac0<1 %a1+a* ; ,(-0, '( .0(=a) a+- %9-0c (1 .,(1)a '( .+1=<1 T *(' >? 1 ( tiempo en horas L ( distancia por cientos de en pulgadas ) golpes) , -.-4$

# ; 3 $ H 4 5 L ,-

-.-5# -.-55 -.-L$ -.,-; -.,,-.,,4 -.,#; -.,;-.,;4

2atos estndares de preparacin para tornos re ol er 7o. $ 1abla , 2atos de preparaciones estndares para tornos re l er nm. $

H(,,a%(1-a* #9)0c T ,,(-a H(@a7 N/%. ,. #. ;. T ,,(-a Pa,c0a* #0)(*a' T ,1(a' #a,,(1a' c+a',a'a +arcial ;,.$ ;L.H 33.$ 35.?iselado ;5.# ;L.H 3H.5 3L.$ @e estir o ;H.33.# ,5.H $,.; cortar 1orn, mandr, 3-.$ 3L.$ $-.$ $;.ranur., rad. @e estir y ;4.5 3$.L $,.; $3.biselar @e estir y ;L.H 35.H $;.$$.cortar @e estir y 3$.$;., $$.$H.4

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tornear o tornear y cortar @e es., tornear y 34.4 biselar @e es., tornear y 35.H cortar @e es., tornear y 3L.$ ranurar Ierram. bsico marcado con crculo Ierram. adicional marcado con cuadro Ierram. adicional marcado con he/gono @etirar y preparar tres morda"as +repara subensable o dispositi o preparacin entre centros !ambiar tornillo de a ance

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Obtencin de los Datos Estndares

8lgunas eces debido a la bre edad de los elementos indi iduales es imposible medir la duracin de cada elemento por separado, como por ejemplo al tratar de tomar el tiempo a una secretaria competente, es casi imposible tomar el tiempo cada e" que presiona una tecla, pero se puede determinar sus alores

indi iduales cronometrando colecti amente los grupos de elementos, y utili"ando ecuaciones simultneas para hallar los elementos indi iduales. % P % K + L 6 ,. %l elemento a podra ser Atomar una pie"a fundida peque0aA. el elemento b, Acolocarla en la plantillaA. el elemento c, Acerrar la cubierta de la plantillaA. el d, Aponer la plantilla en posicinA. el e, Aa an"ar el husilloA, y as sucesi amente. +odran cronometrarse estos elementos en grupo, como sigue: a Q b Q c C elemento 7o.,C -.-4b Q c Q d C elemento 7o.;C -.-H4 c Q d Q e C elemento 7o.$C -.-4; d Q e Q a C elemento 7o.#C -.-H, e Q a Q b C elemento 7o.3C -.-H5 min C % &umando estas cinco ecuaciones: ;a Q ;b Q ;c Q ;d Q ;e C 8 Q ? Q ! Q 2 Q % Luego se tiene 8Q?Q!Q2Q%C1 ;a Q ;b Q ;c Q ;d Q ;e C 1 C -.;;L min N a Q b Q c Q d Q e C -.;;L : ; C -.,,; min +or consiguiente: 8 Q d Q e C -.,,; min %ntonces d Q e C -.,,; min 9-.-4 min C -.-3; min !omo c Q d Q e C -.-4; min @esulta que c C -.-4; min 9-.-3; C -.-; min 2e la misma manera d Q e Q a C -.-H, N as, a C -.-H, 9-.-3; C -.-,5 min &ustituyendo en la ecuacin (,): b C -.-4- 9(-.-; Q -.-,5) C -.-## &ustituyendo en la ecuacin (#): d C -.-H4 9(-.-## Q -.-;) C -.-,$ min N por ltimo, sustituyendo en la ecuacin (;): min min min min ($) C C C C 8 ? ! 2 (,) (#) (;) (3)

e C -.-4; 9(-.-,$ Q -.-;) C -.-#5 min. % P % K + L 6 #. %l analista de una compa0a est acumulando datos estndar del departamento de prensas. 8 causa de la bre edad de los elementos a decidido medir grupos de tiempos, agrupndolos y luego determinarle alor de cada elemento. &us datos son los siguientes: a) 8lcan"ar cintas de metal, sujetarlas y desli"arlas contra el tope. b) &oltar material, alcan"ar la mani ela de la prensa sujetarla y mo erla. c) 8ccin del pie para operar el pedal. d) 8lcan"ar la parte, sujetarla y quitarla del troquel. e) Ko er parte hasta la caja y soltarla. &e podran cronometrar de la siguiente forma: a Q b Q c C -.-35 , b Q c Q d C -.-H# # c Q d Q e C -.-$; d Q e Q a C -.-$$ 3 e Q a Q b C -.-3L $ &umando estas $ ecuaciones ;a Q ;b Q ;c Q ;d Q ;e C -.#H3 ;(a Q b Q c Q d Q e) C -.#H3 a Q b Q c Q d Q e C -.#H3 : ; C -.-55 9 H &i hacemos a Q b Q c C --.-35 C 8 y sustituimos en H a Q d Q e C -.-55 d Q e C -.-559-.-35 d Q e C-.-32e (;) c Q d Q e C -.-$! Q -.-3- C -.-$c C -.-$- 9 -.-3- C -.-,c C -.-,%n (3) d Q e Q a C -.-$$ a C -.-$$ 9 -.-3a C -.-,$ %n (,) a Q b Q c C -.-35 b C -.-35 9 -.-,$ 9 -.-,b C -.-#; %n ($)

e Q a Q b C -.-3L e C -.-3L 9 -.-,$ 9 -.-#; e C -.-,, %n (#) b Q c Q d C -.-H# d C -.-H# 9 -.-#; 9 -.-,d C -.-#L !omprobacin -.-,$ Q -.-#; Q -.-,- C -.-35 -.-#; Q -.-,- Q -.-#L C -.-H# -.-,- Q -.-#L Q -.-,, C -.-$-.-#L Q -.-,, Q -.-,$ C -.-$$ -.-,, Q -.-,$ Q -.-#; C -.-3L %n la determinacin de los elementos de datos estndares por medio de ecuaciones simultneas, debe tenerse gran cuidado en ser consistente cuando se hagan las lecturas de cronmetro en los puntos terminales de los elementos establecidos. La inconsistencia en establecer puntos terminales dar por resultado que haya elementos errneos de datos estndares. 6tro tipo de problema que a menudo se presenta es el de correlacin, es decir, determinar el grado de relacin entre las ariables que se estudian. % P % K + L 6 ;. &ea / una ariable. como pintar una superficie o limpiarla. &ea ; el tiempo necesario para efectuar esa operacin. (*igura $9#9 #) E)-+'0 @ ; 1/%. , ,- ,.,4 # #$ ,.L$ ; ;#; #.-3 3 33 #.4, $ 35 #.5H H H$ ;.#$ 4 4# 3.-5 5, 3.5H L 5$ 3.L; ,L# $.-#

2e tal forma estos datos pueden ser representados mediante una recta, reducindose as el problema a la lectura del tiempo necesario para cualquier ariable entre ,- y L# cm. 6tra forma de representar el tiempo para la ariable deseada es al determinar su ecuacin. La ecuacin para una recta es: ; = mx A b %n donde: y C ordenada (tiempo) x C abscisa ( ariable) m C pendiente de la recta. b C interseccin de la recta con el eje A yB La pendiente puede calcularse mediante:

+ara el caso especfico tomamos: (L#, $.-#) y (,-, ,.,4)

La ecuacin de la recta quedara: y 6 ;B = %(@ 6 @B) ; 6 C.0D = 0.0E> (x 6 FD) ; 6 C.0D = 0.0E> x 6 E.GDE ; = 0.0E>x A 0.?F? &ustituyendo algunos alores: y3 = 0.0E>(GD) A 0.?F? = D.D ;> = 0.0E> (>D) A 0.?F? = E.0H La diferencia de las ; estimadas y las ; reales son: Y Y D0:(,(1c0a ,(a* ()-0%a'a #.-3 #.#9 -.,H 3.-- 3.-5 9 -.-5 %/iste otra forma ms e/acta para resol er este problema. %stimados x y y se puede determinar la ecuacin de la recta de la forma: ; = %@ A b Kediante:

+ara el problema anterior. E)-+'0 @ , # ; 3 $ H 4 5 L ,,#$ ;# 33 35 H$ 4# 5, 5$ L# ; ,.,4 ,.L$ #.-3 #.4, #.5H ;.#$ 3.-3.5H 3.L; $.-# @; ,,.435.4$ H$.#5 ,,L.#3 ,;4.#5 #,,.#$ #55.-;L;.HH 3,L.-$ 3H,.53 ,-H#$ ,-#3 ,L;H #;-3 3##$ $,53 H$H, 4##$ 53H3

$$3 ;#.4L #,$H.-$ ;4H35

&ustituyendo alores encontramos: b C ;.#4L 9 -.-355 ($$.3) b C -.$4$$ La ecuacin queda: y = 0.0EHH@ A 0.C>CC &ustituyendo algunos alores de IJ queda: y3 = 0.0EHH (GD) A 0.C>CC = D.BG>B ;> = 0.0EHH (>D) A 0.C>CC = E.0HFB La diferencia de las y estimadas y las y reales son: y ,(a* y ()-0%a'a '0:(,(1c0a #.-3 #.,;4 9 -.-L4 3.-3.-5L 9 -.-5L !omparando los alores obtenidos de la primera y de la segunda ecuacin es notorio que la segunda es la mejor ajustada a los datos dados.