APLICACIN DE POLITICAS DE INVENTARIO PARA EL MANEJO DE LA HILAZA EN LAS EMPRESAS DEL SECTOR TEXTIL Por: Anglica Mara Carrillo

Rodrguez Enero 29 del 2001

Resumen: Para satisfacer las necesidades de los clientes, una solucin es el desarrollo de un Sistema de Inventario en el cual se combinen las variables de: nivel ideal de inventario, tiempos de revisin, tiempos de reaprovisionamiento, cantidades a ordenar, costos, puntos de reorden y demandas promedio observadas por artculo. Se utilizaran otras herramientas como: La Simulacin para disear modelos (Revisin Peridica y Revisin ContinuaPeridica) de adquisicin y almacenamiento en las empresas textiles y El Diseo de Experimentos para determinar, utilizando dos variables respuesta Y1 (Costos) y Y2 (Beneficio), la incidencia de factores cuantitativos en el desempeo de las polticas de inventario planteadas. Encontrndose, como resultado final, la marcada influencia y significancia de la demanda en las variables respuesta Y1 y Y2 y que en trminos de Costos (minimizar) y de Beneficios (maximizar) el modelo de Revisin Continua-Peridica presenta los valores ms bajos de Y1 y los ms altos de Y2. Palabras Claves: Sistemas de Inventario, Simulacin, Diseo de Experimentos. Revisin Continua, Revisin Peridica.

1. INTRODUCCIN En 1950 y 1960, la estrategia de operaciones de muchas empresas se fundament en la produccin en masa con una pequea flexibilidad en el producto en el proceso con el objetivo de lograr costos unitarios bajos. Pero, en 1970 la situacin fue diferente ya que debido a la competencia extranjera se dio mayor nfasis a las armas competitivas del costo y la calidad. De ah que en los aos 80 la competencia se increment hasta tal punto que aparecieron organizaciones de clase mundial las cuales ofrecan productos de alta calidad a un bajo costo. Por tal motivo, las empresas han visto la necesidad de conseguir ms y mejores recursos que les permitan penetrar en los mercados internacionales respondiendo con mayor agilidad y flexibilidad a los requerimientos cambiantes de clientes cada vez ms exigentes en cuanto a variedad, calidad y servicio ms eficaz en trminos de tiempos de respuesta. En las empresas manufactureras el manejo de las compras y el control de inventario es el problema de mayor importancia pues de las relaciones con los proveedores, del adecuado y rpido abastecimiento de productos a los clientes, de 1

la correcta disposicin del espacio de bodegaje y de los planes de ventas, depende la existencia de este sector econmico. Por tal motivo, este proyecto busca aplicar polticas de inventarios para el manejo de las existencias de hilaza en las empresas del sector a travs de las cuales se minimicen los costos de almacenamiento, desabastecimiento y procesamiento de pedidos mientras se maximizan las ventas promedio; brindando as un apoyo logstico para las empresas textiles. De esta forma, se definiran un conjunto de reglas y procedimientos que facilitaran las decisiones de Cuando y Qu cantidad pedir de cada artculo (hilaza) necesario en la manufactura de un producto especfico, satisfaciendo as la demanda de los clientes y proporcionando, al mismo tiempo, a la directiva de la empresa toda la informacin necesaria para una toma efectiva de dichas decisiones. Slo as, se minimizaran los costos de operacin y se atenderan las necesidades de los clientes a un mayor nivel de servicio conforme lo requiera la empresa. Ahora bien, para cumplir con lo anterior se utilizaran modelos estadsticos, la simulacin [DIEGEL,1972], [GEISLER,1964] y las bases de la teora de inventario [HADLEY,1963] para generar modelos de control y manejo de inventarios a travs de los cuales podrn analizarse diferentes distribuciones aleatorias para la demanda sin considerar economas de escala ni alzas de precio debido a escasez o desabastecimiento; al mismo tiempo que se evaluaran varios escenarios relacionados con diferentes parmetros de demanda, niveles ideales de inventario, tiempos de revisin y puntos de reorden. Teniendo definido los modelos, se procede a analizar y evaluar las combinaciones de factores que intervienen en las polticas de control de inventario, tales como la demanda, puntos de reorden, tiempos de revisin y nivel ideal de inventario a travs de un diseo de experimentos [MONTGOMERY,1976], [HUNTER,1970], que permitir descubrir cual o cuales de estos factores son significativos en lo referente a los costos de procesamiento de pedidos, mantenimiento de inventario y desabastecimiento de los artculos y al mismo tiempo encontrar la combinacin de ellos que minimice estos costos sin afectar el nivel de servicio a los clientes para de esta manera mejorar notablemente el proceso de compras en las empresas textiles. Para facilitar la lectura, este artculo se ha organizado as:..La primera parte, brinda al lector una breve introduccin al problema que se va a resolver as como tambin establece las tcnicas que se utilizaran. En la segunda parte se definen los modelos de simulacin para el control de inventarios con sus componentes y supuestos bsicos. En la tercera se realizan los experimentos con la informacin de salida de los modelos que se establecieron en la fase anterior. Y en la cuarta y quinta parte se muestran, respectivamente, el anlisis de resultados y las conclusiones del proyecto.

Antes de iniciar con una explicacin detallada de cada una de estas partes, es necesario aclarar que debido a la gran variedad y cantidad de artculos de hilaza que se manejan en el inventario de las empresas textiles (Caso: Empresa TEXTILES SWANTEX S.A.) el alcance de este estudio abarcar los tres tipos de Lycra Recubierta (Lycra 22/17/5 Rig. ICBT, Lycra 11/13/5 Rig. ICBT y Lycra 17/8/5 Rig. ICBT) utilizados como materia prima en la fabricacin de las referencias de medias veladas con mayor movimiento mensual a nivel de ventas (pedidos) en el mercado (Ver Tabla 1). REFERENCIA M.P. REDUCTALL M.P PANTY UP M.P. MEDITALL MEDIANA M.P. TALL DEDOS LIBRES M.P. TALL SUPER SEDA MATE M.P. TALL SUPER ACTIVA M.P. TALL SUPER NATURAL M.P. TALL SUPER CRISTAL M.P. TALL OPAQUE M.P. TALL SUPPORT M.P. TALL SUPERVELADA M.SK. SUPERVELADA M.SK CACHET 2000 TOTAL AO 1999 Tabla 1: Pedidos Ao 1999 Pedido (docenas) Ao 1999 3.942 23.508 855 32.910 11.082 10.689 9.030 33.498 10.014 22.389 65.505 55.629 12.879 291.930

2. DESARROLLO DEL MODELO DE SIMULACION 2.1. Definicin del Modelo Para apoyar, con la robustez suficiente, cualquier decisin de Compras relacionada con los trminos de cuando y cunto comprar una buena herramienta consiste en el diseo de un modelo de Control de Inventarios que acte como un sistema de soporte a dichas decisiones. El sistema de inventario que ms se ajusta a las necesidades de las empresas textiles es el de revisin peridica [BUFFA,1988], [BALLOU,1992], ya que resulta ms econmico revisar las existencias de los artculos cada cierto perodo estipulado de tiempo; adems, debido a la gran variedad y cantidad de artculos que se manejan, definir puntos estticos y un poco espaciados para generar nuevos pedidos es ms recomendable.

Por tales razones, se dise un modelo de simulacin de revisin peridica que realice estadsticas cada perodo determinado de tiempo (1 mes) y que al mismo tiempo tenga en cuenta el almacenamiento y el desabastecimiento del artculo que est siendo analizado. Sin embargo, como alternativa, tambin se propone la utilizacin de un segundo sistema de Inventario (Inventario de Revisin Continua-Peridica), en el cual se combinen conceptos de las polticas de Revisin Continua [BUFFA,1988], [BALLOU,1992] y de Revisin Peridica Dicho sistema permitira realizar revisiones de los niveles de inventario antes y durante el perodo de revisin estipulado, contribuyendo as a un control ms estricto de los niveles de almacenamiento y de desabastecimiento registrados para cada artculo. 2.2 Componentes del Modelo Independientemente del modelo de inventario que se utilice la simulacin involucra los componentes que aparecen a continuacin. Sin embargo, para el Modelo de Revisin Continua-Peridica, dentro de las variables, se maneja una adicional a las que se mencionan y es la del Punto de Reorden (punto_reorden). Entidades En el modelo existen tres tipos de entidades: - La primera es la entidad que representa la demanda registrada diariamente, la cual disminuye el nivel en inventario o aumenta el desabastecimiento, adems de incrementar la cantidad vendida en un tiempo determinado. - Existe otro tipo de entidad que controla los perodos de revisin de inventario, la generacin de nuevos pedidos y la actualizacin de nuevos niveles de inventario de acuerdo con la nueva compra. - El ltimo tipo de entidad es el que permite la obtencin de las estadsticas mensualmente. Recursos Este modelo no requiere la utilizacin de recursos. Atributos El nico atributo que necesita este modelo es la demanda registrada diariamente (demanda_por_dia) con el fin de que este valor sea considerado en el clculo tanto del nivel de inventario final (nivel) como del nivel inicial (nivel_anterior) ya que ambos son la base para la determinacin de las reas bajo la curva del inventario (area) y el desabastecimiento (area_d). Variables Cantidad en inventario actual y anterior (nivel y nivel_anterior resp.). Cantidad de unidades a pedir (tamano_pedido). 4

Areas bajo la curva del inventario y el desabastecimiento (area y area_d respectivamente). Areas acumuladas bajo la curva del inventario y el desabastecimiento (area_acum y area_acum_d respectivamente). Perodo de tiempo transcurrido entre el ltimo clculo del rea bajo la curva del inventario o desabastecimiento y el tiempo actual de simulacin. (t_transcurrido). Perodo de Revisin del nivel de inventario (periodo_revisin) Inventario ideal o mximo a tener en bodega (R). Cantidad de unidades demandadas o vendidas acumuladas (vendidos). Nmero de pedidos acumulados (pedidos). Medidas de desempeo Inventario promedio. Cantidad de unidades vendidas. Inventario promedio desabastecido. Pedidos Mensuales.

2.3 Supuestos Para realizar la simulacin tanto del Modelo de Revisin Peridica como del Modelo de Revisin Continua-Peridica se hicieron los siguientes supuestos y simplificaciones: La unidad bsica de tiempo en los dos modelos de simulacin es de un da. El comportamiento o distribucin aleatoria y parmetros de la demanda y el tiempo de reaprovisionamiento no varan durante el tiempo de simulacin. No hay restricciones de capacidad de compra debido a cantidades disponibles del proveedor para la venta ni debido al capital o espacio fsico disponible de la empresa. Los meses del perodo de simulacin tienen 26 das y el tiempo de simulacin es un ao. El nivel de inventario final que se alcance durante un da es el inventario inicial para el prximo. Se toma un mes como el perodo necesario para generar las estadsticas. El modelo no tiene en cuenta economas de escala ni compras por escasez o bajas de precio. Permite la entrada de datos y el anlisis de un solo producto o artculo por lo que no tiene en cuenta pedidos grupales o compartidos. La utilizacin de este modelo y el anlisis de la informacin de salida es aplicable a cualquier tipo de producto, excepto artculos con determinadas caractersticas de mercados tales como estacionalidad o condiciones grupales de pedido.

2.4 Recoleccin y anlisis de los datos de entrada Para que el modelo de simulacin cumpla con las caractersticas y propsitos definidos en el numeral 2.1, es necesario definir, a partir de la recoleccin de datos histricos, distribuciones aleatorias para las variables de entrada de la demanda diaria y del tiempo de reaprovisionamiento. Demanda Diaria:

Esta variable permite representar el comportamiento de la demanda de los diferentes artculos que intervienen en el estudio. En cuanto a la tendencia aleatoria que caracteriza el comportamiento de esta variable se utiliz la herramienta computacional BEST FIT para hacer los ajustes de los datos recopilados de cada tipo de lycra a la distribucin ms apropiada, obtenindose los resultados que se muestran a continuacin: REFERENCIA DE LA LYCRA DISTRIBUCION ENCONTRADA Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT GAMMA (3.43,16.55) Lycra Rec. 22/17/5 Rig. ICBT LOGNORMAL (177,112) Lycra Rec. 11/13/5 Tex. ICBT GAMMA (4.05,15.09) Tabla 2: Distribuciones de la demanda para los tipos de Lycra en estudio. Tiempo de Reabastecimiento:

Debido a la falta de seguimiento en el tiempo de respuesta por parte del proveedor de cada uno de estos productos, se hizo necesario atender a la experiencia emprica del personal de Compras que labora en la empresa consultada, segn la cual la variable debe ajustarse a una distribucin Triangular con un valor mnimo, promedio (modal) y mximo de: 9,12 y 16 das, respectivamente. 3. DISEO DE EXPERIMENTOS PARA EL CONTROL DE INVENTARIOS 3.1. Estimacin de Costos Un buen manejo o administracin de un sistema de inventarios consiste, no solamente, en tener los productos en el momento y lugar requerido sino tambin en lograr un equilibrio entre los costos de adquisicin de artculos, de mantenimiento de existencias y de penalizacin por no tener los artculos disponibles en el momento en que se presente una venta (Costo de desabastecimiento). De ah que en esta fase, el objetivo sea el de minimizar la sumatoria de los costos relacionados con la adquisicin, mantenimiento de inventarios, procesamiento de los pedidos y desabastecimiento en cada uno de los tres tipos de lycra que intervienen en este estudio. Para ello se utilizarn los modelos de simulacin 6

diseados anteriormente, analizando as los diferentes factores que podran afectar de una u otra manera dichos costos. Por tal motivo, el punto de partida para cumplir con lo anterior es la estimacin de los costos relacionados con el proceso de adquisicin y almacenamiento de cada tipo de lycra en cuestin de la siguiente manera (Ver Apendice): El Costo de almacenamiento se basa en el porcentaje de utilizacin del espacio disponible, el cual es un factor de ponderacin relacionado con el peso de los artculos en los costos de mantener inventario, es decir a mayor porcentaje de utilizacin del espacio mayor ser su peso en estos costos viceversa. Por otra parte, se utiliz la cantidad de hilaza almacenada, mensualmente, de cada lycra para determinar el costo mensual de almacenamiento mediante la siguiente frmula: Costo Unitario Mensual de Almac. = Costo anual de almacenamiento (12)* Cant. Almac. Mensualmente El costo unitario de procesamiento de los pedidos se obtuvo a partir de la relacin del costo anual de procesamiento de los pedidos entre el nmero de pedidos anuales promedio que se realizaron el ltimo ao. El costo de desabastecimiento se estim como doce veces la ganancia bruta del producto, es decir que debido al desabastecimiento no slo se perdi esa ganancia sino otras posibles debidas a prdidas de imagen y mala publicidad.

3.2 Seleccin de Factores y Niveles a estudiar En este caso, se escogieron cuatro variables que tienen una influencia significativa en el Costo Total de Adquisicin, Almacenamiento y Desabastecimiento. Estas son: Demanda diaria (Factor A):

A travs de este factor, se pretende estudiar el efecto que tienen las variaciones de la demanda sobre el comportamiento de los dos Sistemas de Inventario Propuestos. Los niveles a estudiar de este factor son los siguientes: - Nivel 1: En este nivel se disminuyen en un 20% los parmetros que caracterizan el comportamiento de la demanda para cada tipo de Lycra Recubierta. - Nivel 2: Se mantienen los parmetros que caracterizan el comportamiento de la demanda para cada tipo de Lycra Recubierta, los cuales se obtuvieron a partir del anlisis de los datos suministrados por el BEST FIT. - Nivel 3: En este nivel se incrementan en un 20% los parmetros que caracterizan el comportamiento de la demanda para cada tipo de Lycra Recubierta.

Perodo de Revisin (Factor B):

En los dos Sistemas de Inventario propuestos, la determinacin de un Perodo de Revisin juega un papel muy importante en el desempeo del sistema, pues si se establecen perodos grandes pequeos podran generarse desabastecimientos significativos exceso de artculos en inventario (dependiendo del tiempo de reabastecimiento y del nivel ideal de almacenaje), respectivamente. De ah que, se analizaran tres niveles de este factor as: Nivel 1: 15 das. Nivel 2: 21 das. Nivel 3: 30 das. Punto de Reorden (Factor C):

Este factor slo se tendr en cuenta para el estudio del Sistema de Inventario de Revisin ContinuaPeridica. Se establecieron tres niveles con la ayuda del personal de produccin que labora en la empresa bajo estudio, tomando como referencia la experiencia de stos y las ventas promedio (consumos de hilaza) con su respectiva desviacin, registradas durante el tiempo de reabastecimiento de cada uno de estos tres tipos de Lycra. Los resultados se muestran a continuacin. REFERENCIA Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT Lycra Rec. 22/17/5 Rig. ICBT Lycra Rec. 11/13/5 Tex. ICBT Tabla 4: Niveles del Factor C. Nivel Ideal de Inventario (Factor D): NIVEL 1 (Bajo) 223.81 348.31 170.66 NIVEL 2 (Medio) 316.57 441.67 259.35 NIVEL 3 (Alto) 409.33 535.03 348.04

Por medio de este factor, se analizar el efecto de los niveles de inventario en los costos relacionados con los Sistemas de Inventario Propuestos, ya que cantidades en inventario grandes generan un incremento en los niveles promedio de inventario mientras que cantidades pequeas producen escasez y por lo tanto desabastecimiento e incumplimiento en las ventas. Para ello se definieron tres niveles, los cuales se determinaron con la ayuda del personal de Produccin que labora en la empresa bajo estudio, tomando como referencia su experiencia y la cantidad promedio de inventario que se debe mantener (actualmente) de acuerdo con mnimos de produccin establecidos para las referencias de medias veladas que consumen estos tipos de Lycra. Dichos niveles se muestran a continuacin. 8

REFERENCIA Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT Lycra Rec. 22/17/5 Rig. ICBT Lycra Rec. 11/13/5 Tex. ICBT Tabla 5: Niveles del Factor D.

NIVEL 1 (Bajo) 610 650 450

NIVEL 2 (Medio) 780 1050 550

NIVEL 3 (Alto) 950 1450 650

3.3. Seleccin de la Variable Respuesta Las variables respuesta escogidas para medir el desempeo de los Sistemas de Inventario en estudio son: Y1. Se obtiene a partir de la sumatoria de los Costos Mensuales de Procesamiento de las Ordenes, Mantenimiento de Inventario y Desabastecimiento de cada uno de los tres tipos de Lycras Recubiertas. Es importante aclarar que en este clculo no se incluir el costo mensual de adquisicin de ordenes debido que el objetivo principal es el de minimizar los costos totales, es decir, cada uno de los componentes de dicho valor. Por tal razn, sera contradictorio minimizar las ventas mensuales (Ingresos) cuando lo que se trata es de maximizarlas. Y2. Se calcula a partir de la diferencia entre los Ingresos Mensuales (Ventas Mensuales) y el Costo Total Mensual obtenido para cada uno de los tres tipos de Lycra.

Para calcular estas variables se utilizaron las medidas de desempeo que genera el modelo de simulacin (Ventas Promedio Mensuales, Inventario Promedio Mensual, Desabastecimiento Promedio Mensual y el Nmero de Pedidos Mensuales). Dichas medidas se relacionaron a travs de la siguientes frmulas: Y1 = (Costo Unitario Mensual de Almacenamiento) * (Inventario Mensual Promedio) + (Costo unitario de procesamiento del pedido) * ( # de pedidos mensuales) + (Costo de desabastecimiento)* (Desabastecimiento Mensual Promedio). Y2 = (Precio de Venta) * (Ventas Mensuales) - C.T.M. 3.4. Ejecucin del Diseo Experimental Debido a que el modelo seleccionado se va a simular y el costo de realizar una corrida es bsicamente computacional, se realizaron dos replicaciones por cada prueba con el propsito de permitir una medicin ms exacta de la variacin debida al error experimental y por lo tanto obtener una mejor informacin para estimar las variaciones debidas a los factores que intervienen en el experimento y sus 9

interacciones facilitndose as la realizacin de las pruebas de significancia necesarias. Se utilizar un diseo factorial completo con dos replicaciones. En cuanto al nmero de tratamientos que se estudiaran, para el modelo de Inventario de Revisin Peridica Pura se utilizaran tres factores a tres niveles cada uno lo que implica un total de 3 x 3 x 3 x 2 = 54 tratamientos; mientras que para el modelo de Inventario de Revisin Continua-Peridica se trabajara con cuatro factores a tres niveles cada uno, dando un total de 3 x 3 x 3 x 3 x 2 = 162 tratamientos. 4. ANLISIS DE RESULTADOS

Los resultados obtenidos con la experimentacin realizada sobre los modelos de simulacin para el control de inventario permitieron obtener informacin adicional acerca del comportamiento del mismo y las diferentes relaciones que existen entre algunos de sus componentes. A continuacin se enumeran los principales hallazgos: MODELO DE REVISION PERIODICA: Independientemente del tipo de demanda que se presente y de la cantidad kgs. consumidos, mensualmente, por tipo de lycra, el perodo de revisin existencias que minimiza los costos de desabastecimiento (que tanto inciden los experimentos) y que al mismo tiempo, maximizan las ventas obtenidas relativamente corto: 15 o de 21 das (Ver Grfico 1) de de en es

Puede afirmarse que cuando se presenten variaciones en la demanda, el nivel ideal de inventario flucta proporcionalmente a stas. Por ejemplo: En el caso de que la demanda de un tipo de lycra se incremente en un 20%, el nivel ideal de inventario (Factor C) debe ser igual a la cantidad almacenada mensualmente pero con un incremento del 26% en dicha cantidad, mientras que, cuando la demanda disminuye en un 20% el incremento debe obedecer slo a un 18%.

Ahora bien, independientemente de la variable respuesta, puede concluirse que: -Cuando la demanda es alta, media baja, se sugieren perodos de revisin de 15 das y un nivel ideal de inventario igual al tercer nivel del factor C. Sin embargo, para la Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT la situacin es diferente pues el nivel ideal del factor C es el segundo (Variable respuesta Y1). MODELO DE REVISION CONTINUA-PERIODICA: En cuanto al perodo de revisin de existencias, independientemente del tipo de demanda y de la variable respuesta (Y1 o Y2), se sugieren perodos de mnimo 15 das y mximo 21 das (Ver Grfico 2). Sin embargo, para algunos tipos de 10

GRAFICO 1: COMPORTAMIENTO DE LA INTERACCION A-B PARA Y1 (LYCRA REC.17/8/5 RIG. ICBT)

$ 10.000.000

$ 9.000.000

$ 8.000.000

$ 7.000.000

Y1 PROMEDIO

$ 6.000.000

B $ 5.000.000

B $ 4.000.000

$ 3.000.000

$ 2.000.000

$ 1.000.000

$0 A1 A2 NIVELES DE A A3

GRAFICO 2: COMPORTAMIENTO DE LA INTERACCION A-B PARA Y1 (LYCRA REC. 17/8/5 RIG. ICBT)
$ 30.000.000

$ 25.000.000

$ 20.000.000 Y1 PROMEDIO

$ 15.000.000

$ 10.000.000

$ 5.000.000

$0 B1 B2 NIVELES DE B B3

11

lycra como la Lycra Rec. 17/8/5 Rig. y la Lycra Rec. 11/13/5 Tex., el perodo recomendado para A1 y para A3, respectivamente, puede ampliarse hasta un mximo de 30 das. Esta situacin se presenta debido a la linealidad de los niveles de A (demanda diaria), lo que hace que de un nivel a otro de B la diferencia sea muy pequea Dado que el nivel ideal de inventario vara proporcionalmente con la demanda, para minimizar costos (Y1) y maximizar los beneficios (Y2), independientemente de la demanda que se presente, debe mantenerse un nivel ideal de almacenaje igual a la cantidad almacenada mensualmente pero incrementada en un 18.6% El establecimiento de puntos de reorden se encuentra muy ligado al nivel ideal de inventario que se mantenga. Para esta combinacin de factores, se presenta una interseccin cruze entre los tres niveles de C. Sin embargo, para todas ellas los costos (variable respuesta Y1) se minimizan cuando se mantiene, para cada tipo de lycra, un nivel ideal de inventario igual al tercer nivel del factor D. Para la Lycra Rec. 17/8/5 Rig., la situacin es diferente pues debido al cruzamiento, los valores mnimos de Y1 se alcanzan en puntos diferentes de D: C1-D1, C2-D2 y C3-D3 (Ver Grfico 3).

De acuerdo con la variable respuesta que se estudie, los resultados obtenidos a partir de este modelo conducen a establecer las siguientes sugerencias: VARIABLE RESPUESTA Y1: 1. DEMANDA BAJA: - Los Perodos de Revisin de Existencias son relativamente cortos: varan entre un mnimo de 15 das y un mximo de 21 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe ser igual al tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los Puntos de Reorden deben variar dependiendo del tipo de lycra que se estudie as: Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT: 316.57 Kg. Lycra Rec. 11/13/5 Tex. ICBT : 170.66 Kg. Lycra Rec. 22/17/5 Rig. ICBT: 535.03 Kg. 2. DEMANDA MEDIA: - Los Perodos de Revisin de Existencias deben ser de 21 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe ser igual al tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los puntos de Reorden deben variar entre el segundo y el tercer nivel del factor C

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GRAFICO 3: COMPORTAMIENTO DE LA INTERACCION C-D PARA Y1 (LYCRA REC. 17/8/5 RIG. ICBT)
$ 20.500.000

$ 20.000.000

$ 19.500.000

$ 19.000.000 Y1 PROMEDIO

$ 18.500.000

$ 18.000.000

$ 17.500.000

$ 17.000.000

$ 16.500.000 D1 D2 NIVELES DE D D3

3. DEMANDA ALTA: - Los Perodos de Revisin de Existencias son relativamente cortos: varan entre un mnimo de 15 das y un mximo de 21 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe ser igual al tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los Puntos de Reorden deben variar dependiendo del tipo de lycra que se estudie as: Lycra Rec. 17/8/5 Rig. ICBT: 316.57 Kg. Lycra Rec. 11/13/5 Tex. ICBT : 170.66 Kg. Lycra Rec. 22/17/5 Rig. ICBT: 535.03 Kg. VARIABLE RESPUESTA Y2 1. DEMANDA BAJA: - Los Perodos de Revisin de Existencias deben ser de 15 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe variar entre el segundo y el tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los Puntos de Reorden deben fluctuar entre el segundo y el tercer nivel del factor C establecido para cada tipo de lycra.

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2. DEMANDA MEDIA: - Los Perodos de Revisin de Existencias deben ser de 15 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe ser igual al tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los Puntos de Reorden deben fluctuar entre el segundo y el tercer nivel del factor C establecido para cada tipo de lycra. 3. DEMANDA ALTA: - Los Perodos de Revisin de Existencias deben ser de 15 das. - El Nivel Ideal de Inventario debe variar entre el segundo y el tercer nivel del factor D establecido para cada tipo de lycra. - Los Puntos de Reorden deben fluctuar entre el segundo y el tercer nivel del factor C establecido para cada tipo de lycra. 5. CONCLUSIONES Independientemente del modelo de simulacin que se estudie, el factor que ms incide en las variables respuesta Y1 y Y2 es la demanda diaria, por tal razn es importante analizar el comportamiento de los otros factores cuando interactan con los niveles bajos, medios o altos de este factor. Slo as, puede definirse la(s) poltica(s) de inventario ms apropiada para cada caso. Para cualquiera de los tres tipos de Lycra Recubierta que se estudie, al comparar los valores obtenidos de Y1 y de Y2 bajo los parmetros establecidos para cada uno de los modelos, puede concluirse que para el modelo de revisin continua-peridica se presentan los valores ms bajos de Y1 y los ms altos de Y2. Dicha situacin se presenta como consecuencia de las marcadas diferencias en el inventario desabastecido entre dichos modelos, debidas al establecimiento de puntos de reorden y de revisiones de existencias ms continuas en el segundo modelo. La simulacin ha comprobado ser una herramienta muy til para disear la mayora de los sistemas de manufactura entre ellos el de manejo y control de inventario, permitiendo evaluar los principales indicadores de medicin de la eficiencia de algunas polticas de control de inventario. El diseo de experimentos junto con la simulacin han confirmado ser herramientas complementarias, las cuales permiten disear y evaluar profundamente el comportamiento real de un sistema con el fin de proponer estrategias o alternativas de mejoramiento. DIRECTRICES PARA INVESTIGACIONES FUTURAS El anlisis de la informacin obtenida por el diseo de experimentos en los sistemas de control de inventario permiti observar algunas tendencias para 14

6.

algunos factores que intervienen en stos, pero es necesario realizar ms investigacin con otros modelos de control de inventario tales como la aplicacin de economas de escala, cambios en los costos de adquisicin y almacenamiento en funcin del tiempo, realizar pedidos agrupados o compartidos, etc. La simulacin de estos modelos permitiran ver si se puede realizar algn tipo de generalizacin en ellos. Se recomienda estudiar la posibilidad de trabajar, utilizando la simulacin y el diseo de experimentos, los modelos de inventario de revisin continua y peridica bajo el concepto de demanda estacionarias.

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REFERENCIAS BALLOU, Ronald. Business Logistics Management. Prentice-Hall. Tercera Edicin. 1992. BUFFA, Elwoods y William H. Taubert. Sistemas de Produccin e Inventarios. Noriega Editores. Mxico.1988. DIEGEL, A. Inventory Simulation and Small Sample Theory. Production and Inventory Management. 1972. Pg. 53-71. GEISLER, M.A. The Sizes of Simulation Samples Required to Compute Certain Inventory Characteristics with Stated Precision and Confidence. Management Science. 1964. Pg. 251-286. HADLEY, G. D,C. Analysis of Inventory Systems. Prentice Hall, Englewood Cliffs.1963.Pg. 59-61. HUNTER, J.S y Naylor, T.H. Experimental Designs for Computer Simulation Experiments. 1970. Pg. 422-434.

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APENDICE COSTO DE COSTO DE PROCESAR DESABASTECIMIENTO PEDIDOS ($/PEDIDOMES) ($/KILO) 127.058 127.058 146.606 11.485 14.960 11.345

REFERENCIA

PRECIO DE VENTA ($/KILO)

COSTO INV. MENSUAL ($/Kilo-mes) 1945 1578 2436

Lycra Rec. 17/8/5 Rig ICBT 9.571 Lycra Rec. 22/17/5 Rig ICBT 12.467 Lycra Rec. 11/13/5 Rig ICBT 9.454 Tabla 3: Resumen de Costos