Vous êtes sur la page 1sur 6

BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA DEL PROCESO DE PRODUCCION DE CEMENTO.

Para la produccin de una tonelada de cemento en por va seca, se registran las siguientes entradas y salidas. Los datos presentados son calculados por el Grupo de Investigacin del Convenio UIS-IDEAM, a partir de informacin bibliogrfica y de campo. VER FIG. 1
ENTRADAS MASICAS AL PROCESO Caliza = 1.4112 Ton Arcilla = 0.1848 Ton Min de Hierro = 0.084 Ton Carbn = 0.2 Ton Aire = 1.861378 Ton Yeso = 0.06 Ton SALIDAS MASICAS DEL PROCESO Cemento = 1.040198 Ton Vapor de agua = 0.172815 Ton Polvo = 0.130671 Ton CO2 = 1.005756 Ton N2 = 1.40625 Ton O2 = 0.03856 Ton SO2 = 0.0068 Ton

Fuente: Clculos UIS-IDEAM

Para la produccin de una tonelada de cemento por va hmeda en la elaboracin de cemento, se registran las siguientes entradas y salidas (VER FIG 2) :
ENTRADAS MASICAS AL PROCESO Caliza = 1.46723 Ton Arcilla = 0.2093 Ton Min de Hierro = 0.06978 Ton Gas natural = 0.1787 Ton Aire = 3.212 Ton Agua = 0.74748 Ton Yeso = 0.06 Ton Puzolana = 0.0242 Ton Agregado 1 = 0.195 Ton Agregado 2 = 0.0263 Ton SALIDAS MASICAS DEL PROCESO Cemento = 1.2947 Ton Polvo = 0.084 Ton Vapor de agua = 1.2558 Ton CO2 = 1.0937 Ton N2 = 2.4267 Ton O2 = 0.0351 Ton

Fuente: Clculos UIS-IDEAM

BALANCE MATERIA Y ENERGIA VIA SECA

FIG 1. BALANCE MATERIA Y ENERGIA VIA SECA

BALANCE MATERIA Y ENERGIA VIA HUMEDA

FIG 2. BALANCE MATERIA Y ENERGIA VIA SECA

Consumo Energtico. En la molienda. Casi el 85 % del total de la energa invertida en la produccin de cemento, corresponde al desmenuzamiento y a la molienda de las materias primas y del cemento ; aproximadamente el 75% slo a la molienda. El nivel del grado de eficiencia de la molienda es objeto de controversia, segn la definicin que se adopte. De acuerdo con interpretaciones muy diversas, la energa que el molino requiere para transformarla en trabajo de desmenuzamiento queda situada entre el 2% y el 20% ; el resto se distribuye en rozamiento de las partculas entre s, rozamiento de las partculas con las paredes del molino, ruido, calor, vibracin, rendimientos del motor y del molino y elevacin del material en el molino. El grado de utilizacin de energa suministrada, tericamente baja, ofrece ms inters en el proyecto de los dispositivos de molienda, que para explotacin prctica, en la cual la energa aplicada en la molienda se puede considerar baja en relacin con las ventajas del resultado tecnolgico que con ella se obtiene. En desmenuzamiento. La exigencia especfica de trabajo en el proceso de desmenuzamiento, es decir, la energa aplicada por tonelada de material subdividido, es esencialmente ms baja en la molienda grosera que en la molienda fina. Sin embargo, si se compara el trabajo aplicado con la superficie creada, se comprueba todo lo contrario. En separadores por aire. El consumo especfico de energa de los separadores por aire depende de las propiedades de material tratado, del caudal circulante y tambin de la finura final deseada. Se han dado cifras que van desde 2 a 6 kwh/t de producto fino. En este dato tambin se incluyen los separadores que reciben el aire de operacin desde el exterior. En hornos. La energa elctrica consumida por los hornos largos para va hmeda es de 14-22 kwh/t, limitada al tramo comprendido desde la extraccin de la pasta del silo de alimentacin, hasta la salida del clincker del enfriador de parrilla. Todos los hornos largos para va hmeda cuentan con intercambiadores de calor interno ( la mayora de ellos son cadenas), para acelerar el secado de la pasta. En la siguiente tabla se presenta el balance trmico simplificado de un horno largo va seca provisto con intercambiador de calor por suspensin de un tramo y con enfriador de satelites : Balance trmico de un horno largo va seca con intercambiador de calor y con enfriador de satlites.
kcal/ kg clinker Coccin del clinker Evaporacin de agua Prdidas con los gases residuales Calor residual con el clinker Aire residual del enfriador Tubo del horno Intercambiador Enfriador Resto (no determinado) 420 4 223 22 0 104 10 66 48

Fuente: Cemento, fabricacin propiedades y aplicaciones. Firtz Keil, Editorial tcnico asociados.

La temperatura de los gases residuales es de 370 C y el consumo especfico de calor, 897 kcal /kg de clinker.

En enfriadores. El enfriador planetario eleva el consumo de energa del horno y del exhaustor. El requerimiento de energa adicional del horno se determina con la frmula. K= 0.03*L en la que : k= consumo especfico, en kwh/t de clinker. L= Longitud de los tubos del enfriador planetario. En la siguiente tabla se listan las caractersticas y balances trmicos de enfriadores planetarios . En esta tabla se han destacado las prdidas de calor por las paredes, que suponen el 26-27 % de las cantidades de calor entradas en el enfriador. Caractersticas y balance trmico de enfriadores planetarios.
HORNOS LARGOS VA SECA 1100 870 11 m
o o

HORNOS CON INTERCAMBIADOR 2200 750 11 1.80*18 1250 135 307 205 22 80 102 67

Caudal del horno Consumo especfico de Calor Nmero de tubos enfriados Dimetro * Longitud Temperaturas Entrada de Clinker Salida de Clinker Entradas de Calor Clinker Cesiones de calor Aire secundario Calor residual en el clinker Prdidas de calor por la "piel" Prdidas totales de calor Rendimiento

t/24h kcal/kg

1.65*12 1200 139 291 189 23 79 102 65

C C

kcal/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg %

Fuente: Cemento, fabricacin propiedades y aplicaciones. Firtz Keil, Editorial tcnico asociados.

En la siguiente tabla se relacionan las caractersticas y el balance trmico de un enfriador Fuller de parrilla del tamao 825/1050 ; el horno dispone de intercambiador de ciclones. El caudal del horno rotatorio es de 1934 t/24h. Caractersticas y balance trmico de un enfriador de parrilla Fuller.
1 Temperaturas Clinker a la entrada Clinker a la salida Aire de enfriamiento Aire secundario Aire residual Aire de tramo medio Unidad
o o o o o o

Cuanta 1460 83 22 920 158 374

C C C C C C

Exceso de aire 3. Cantidades de aire referidas al clinker Aire primario Aire de enfriamiento Aire secundario Aire residual Aire de tramo medio Nm3/kg Nm /kg Nm /kg Nm /kg Nm /kg
3 3 3 3

1.056

0.034 2.312 0.842 0.889 0.581

4 Cantidades de calor referidas al clinker Consumo de calor en el horno kcal/kg


o

750

Balance trmico del enfriador referido a 20 C Entradas Clinker Aire de enfriamiento Total Salidas Aire secundario Aire residual Aire residual del ramo medio Calor residual en el clinker Prdidas de calor por la "piel" Total perdidas de calor 5 Rendimiento del enfriador Con utilizacin de aire de tramo medio kcal/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg 257 40 71 12 4 127 67.1 85.6 kcal/kg kcal/kg kcal/kg 383 1 384

Fuente: Cemento, fabricacin propiedades y aplicaciones. Firtz Keil, Editorial tcnico asociados.