Capitulo 16

Principios Generales de la Perforacin

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PRINCIPIOS GENERALES DE LA PERFORACIN
La primera operacin de la explotacin de una mina o cantera la constituye la perforacin. sta precede a la voladura, con la cual est asociada para fragmentar el material consolidado (generalmente roca) in situ. El propsito de la perforacin en las operaciones mineras, lo constituye la apertura de un hueco para la colocacin de explosivos, cuando no hay alternativa diferente a la voladura, para fragmentar la roca resistente a cualquier otra forma de excavacin. dems, la perforacin en miner!a tam"i#n es empleada en operaciones de drena$e, esta"ilidad de taludes, muestreo de suelo para fundaciones, etc. %or otro lado, la perforacin para voladuras constituye la me$or fuente de informacin para los gelogos y planificadores de mina, de"ido a que su cuadr!cula es mucho ms cerrada que los huecos de prospeccin. &on los datos o"tenidos del estudio de los detritos de la perforacin de estos huecos, se afinan la estrategia de produccin y la informacin geolgica y fisicoqu!mica del yacimiento. La energ!a que se suministra a la roca en las operaciones mineras o de construccin tiene su fin en fragmentarla a un tama'o adecuado para su posterior transporte y(o tratamiento. La cantidad suministrada de esta energ!a va a depender de las propiedades de la roca y del sistema de aplicacin de esa energ!a, la cual es consumida por tres mecanismos principales) &reacin de una nueva superficie *ricciones internas. (plasticidad) +ispersin de la energ!a de la onda elstica. El m#todo de aplicacin determina el monto de la energ!a consumida en la fragmentacin de una roca dada, considerndose que es relativamente poca la energ!a que #sta consume en el proceso de fracturamiento cuando es aplicada en forma de esfuer,os de tensin o ci,alla, incrementndose de manera significativa, durante la accin de esfuer,os de compresin. La forma cmo la energ!a es aplicada por la herramienta a la roca para causar su fragmentacin, la respuesta de la roca a dicha energ!a y los fenmenos que ocurren durante la interaccin de la herramienta con la roca, es importante conocerlos para determinar la eficiencia. La interaccin entre la herramienta y la roca de"e ser controlada, para optimi,ar la relacin entre la energ!a suministrada y la necesaria para la fragmentacin de la roca. -asta ahora, estos parmetros han sido dif!ciles de determinar de"ido a la dificultad de conocer el consumo real de energ!a y los requerimientos de la misma, por el desconocimiento de cmo las propiedades de la roca influyen realmente en el fracturamiento y cual o cuales de ellas son las que estn asociadas directamente con la fragmentacin. +e"ido a esto, se aplican altas cantidades de energ!a para el fracturamiento de la roca, para compensar, de alguna manera, cualquier falla, sin em"argo, se ha sido ineficiente. MTODOS DE PENETRACIN EN LA ROCA %ara la clasificacin de los m#todos de penetracin en la roca, se tom como "ase el criterio de la manera como es atacada la roca o modo de aplicacin de la energ!a. +e acuerdo a esto, podemos esta"lecer la siguiente clasificacin por la forma de ataque) (*ig. ./..)
Fig. 16.1.- Clasificacin de los mtodos de perforacin

Ataque mecnico: pesar de la gran variedad de m#todos de penetracin de la roca que existe, el de ataque mecnico

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constituye, hoy en d!a, el de mayor utili,acin, en sus dos tipos) %ercusin y rotacin, y el m#todo h!"rido de la resultante de com"inar los m#todos de rotacin y percusin) la rotopercusin. Ataque trmico: unque otros principios sean conocidos y puedan ser empleados, el 0nico m#todo de penetracin t#rmica de aplicacin prctica en la actualidad, es el de ataque con llama con perforador a chorro o acanalador (channeler). +ada su capacidad de perforar distintos tipos de a"erturas, los quemadores a chorro (1et piercer) se utili,an no solo para producir huecos para voladuras sino tam"i#n cmaras y cortes en dimensionado de "loques. Ataque por fluidos: 2ientras que la rotura interna de la roca es atractiva, el resultado final es mas parecido a la fragmentacin que a la penetracin. %erforar un hueco con un fluido suministrado por una fuente externa, por accin de chorro o erosin, parece ser facti"le pero con aplicacin muy limitada. -an sido utili,ados monitores durante un siglo en miner!a de li"re aprovechamiento y ms recientemente en miner!a de car"n y otros materiales consolidados de resistencia relativamente "a$a. Ataque snico: lgunas veces llamada perforacin vi"ratoria, este m#todo est conce"ido actualmente como una forma de percusin de alta frecuencia. tractivo pero no comercial, en la actualidad, la actuacin por medios hidrulicos, el#ctricos o neumticos es posi"le. Ataque qumico: Las reacciones qu!micas pueden parecer atractivas, mas como accesorio que como m#todo primario de penetracin. El uso de explosivos es una posi"ilidad distinta y varias alternativas para el sistema, estn en proceso de investigacin. Otros mtodos de ataque: unque se ha intentado el empleo de otras formas de energ!a, los restantes m#todos pueden ser clasificados en la categor!a de hipot#ticos o en estado de investigacin. TEORA DE LA PENETRACIN Los m#todos de perforacin utili,ados actualmente, en la miner!a, lo constituyen los sistemas mecnicos de ataque, por lo que en este manual, se anali,ar la perforacin de rocas, en funcin de estos sistemas. Componentes operativos de un sistema de perfora i!n de ro as Los componentes principales de un sistema de perforacin por ataque mecnico son) (*ig. ./.3) *uente (perforadora) 4ransmisor (varilla$e) plicador (mecha) Limpiador (fluido de circulacin) Fuente o Perforadora (equipo principal): Elemento motor que convierte la energ!a desde su forma original (neumtica, el#ctrica, com"ustin interna, etc.) en energ!a mecnica que hace funcionar el sistema. Transmisor o sarta de perforacin (varillaje !arreno tu!era etc"): 4ransmite la energ!a mecnica desde la perforadora hasta la "roca o aplicador. Aplicador o #roca (mec$a !oca): Elemento que aplica la energ!a del sistema, directamente so"re la roca para lograr su penetracin. %impiador o Fluido de circulacin: 4am"i#n llamado elemento de barrido es el encargado de reali,ar la limpie,a del
Fig. 16.2.- Componentes de un sistema de perforacin

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hueco, controlar el polvo, enfriar la "roca y en ocasiones usarse como veh!culo para aplicar esta"ili,adores de las paredes del hueco. La perforacin comprende dos operaciones en la que se "asa todo el sistema y que aunque son operaciones separadas en el proceso, estas de"en actuar en con$unto, intr!nsecamente unidas, para poder lograr la penetracin) *racturacin de la roca +esalo$o del detritus generado. Me "ni a de #a penetra i!n Existen dos formas "sicas de atacar la roca mecnicamente) percusin y rotacin y los cuatro m#todos comerciales de perforacin que de ellos se derivan y que utili,an estos principios o com"inaciones de ellos. Perforacin por percusin: En la perforacin a percusin, el aplicador de la energ!a lo constituye la "roca, que golpea la roca con una frecuencia similar al de un martillo, el re"ote de la herramienta al golpear la roca, es aprovechado para darle movimiento de rotacin a la misma. El torque aplicado, no es responsa"le de la penetracin en la roca por ser muy peque'o en magnitud y se produce slo en el momento del re"ote. La funcin de la fuer,a de empu$e aplicada es la de mantener la herramienta en contacto permanente con la roca, de manera que la tensin requerida para la rotura de la roca sea aplicada por el impacto del golpe en direccin axial y en forma discontinua. (*ig. ./.5)) La roca es deformada elsticamente con fracturacin de la superficie primitiva *ormacin de grietas de traccin primarias que se radian hacia fuera por efecto de la gran concentracin de esfuer,os en el punto de aplicacin de la "roca %ropagacin de grietas secundarias a lo largo de las trayectorias de ci,alla y a partir de las grietas primarias, formando largos fragmentos de roca 6otura de los fragmentos de roca durante el re"ote y extraccin de los mismos mediante la accin del fluido de circulacin, resultando la creacin de un crter 7e forma una nueva superficie y la secuencia se repite.

Fig. 16.3.- Mecnica de fracturamiento de la roca por percusin

Perforacin por rotacin (arranque): La accin de 8afeitado9 o raspado de la superficie de la roca, para crear una superficie nueva en la perforacin a rotacin, es o"tenido por una variedad de herramientas que incluyen cuchillas, diamante, ca"les, cadenas y cortadoras rotativas. La accin de corte de la roca por el dise'o geom#trico de la herramienta es efectuada por dos fuer,as) el empu$e (carga esttica aplicada axialmente) y el torque o par de giro (el componente de la fuer,a rotacional aplicada tangencialmente). (*ig. ./.:) l entrar en contacto la herramienta con la roca, aparecen las deformaciones elsticas.

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Fig. 16.4.- Mecnica del fracturamiento de la roca por rotacin

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La roca es fracturada en la ,ona de grandes esfuer,os, adyacente a la herramienta (,ona de contacto) Las grietas se propagan a lo largo de la trayectoria del corte formando esquirlas. La herramienta gira y se pone en contacto con una nueva superficie, despla,ando los fragmentos de roca o"tenidos en el corte (detritus), los cuales son expulsados por el fluido de circulacin 7e forma una nueva superficie y la secuencia se repite.

Perforacin rotativa por triconos: En la perforacin con triconos, es utili,ado el mismo principio de la perforacin por rotacin, utili,ando altos niveles de empu$e y rotacin (torque) en maquinas de gran tama'o y de gran peso. La geometr!a de la "roca tricnica presenta un h!"rido de accin de corte com"inando la accin de la perforacin por percusin con la perforacin por rotacin. l accionar la herramienta, los dientes contenidos en cada cono, alternadamente, hacen contacto con la roca, com"inado el golpeteo de los dientes con el efecto de raspado dado por el movimiento de rotacin. El agrietamiento y fracturamiento de la roca ocurren de manera similar a los dos tipos de mecnica de penetracin de la roca. Perforacin por rotopercusin: Esta tam"i#n es una forma h!"rida de perforacin, com"ina separadamente la percusin con la rotacin. La superposicin de los sistemas de percusin y rotacin implica la aplicacin de grandes fuer,as de impacto con el efecto de corte de la rotacin. Los parmetros principales que definen la penetracin por parte del equipo son) Energ!a de golpeteo ;elocidad de rotacin %ar Empu$e

Los parmetros secundarios sern los relativos a la forma y dise'o de los insertos, dientes o herramientas de arranque o percusin, as! como el volumen o presin del fluido de circulacin. La optimi,acin del proceso est determinada por la produccin del tama'o adecuado del detritus generado por la perforacin y su rpida evacuacin para reducir al mximo la energ!a utili,ada en remoler y reciclar los tro,os ya rotos. La cantidad de energ!a necesaria es proporcional a la cantidad de nueva superficie creada, al fracturar innecesariamente, aumentamos de manera significativa las nuevas superficies y, por tanto, el consumo de energ!a aumenta considera"lemente. $ACTORES %&E A$ECTAN A LA PER$ORACIN En las operaciones de perforacin existen varios factores que tienen implicaciones importantes en la e$ecucin de las mismas. El anlisis de estos factores ayudan a optimi,ar la utili,acin de equipos y herramientas, as! como adecuar las operaciones a las condiciones de tra"a$o acorde con el entorno. Estos factores se clasifican en) Factores de perfora!ilidad 4ipo de roca %ropiedades t#cnicas de las rocas %erfora"ilidad de la roca Esta"ilidad de la roca Factores &eomtricos +imetro de la perforacin ltura del "anco %rofundidad del hueco <nclinacin de la perforacin lineacin de la perforacin

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Factores operativos %erforadora =arras de transmisin =rocas *luido de circulacin Empu$e 2ovimiento de rotacin Factores am!ientales &ondiciones del terreno &ondiciones climatolgicas 6estricciones am"ientales Factores de servicio 2onta$e y tama'o de la mquina Energ!a disponi"le 7upervisin Entrenamiento del personal >rgani,acin del tra"a$o 2antenimiento y conservacin del equipo Factores de perfora!ilidad

La ha"ilidad para definir la facilidad o no de perforar una roca, es producto de la experiencia, o"tenida mediante el ensayo y error? sin em"argo, existen varias caracter!sticas t!picas de las rocas, que se pueden interpretar como indicadores de la perfora"ilidad de ellas, siendo necesario seguir ciertas prue"as de la"oratorio, para determinarlas seg0n cada tipo de roca. Las propiedades de las rocas que de"en ser consideradas para la planificacin de la perforacin y voladura, dependen del comportamiento de las rocas durante el per!odo de formacin? esto, $unto al m#todo de perforacin utili,ado y el propsito de la excavacin determinan las caracter!sticas de rotura del material. Tipo de ro a

7e clasifican, seg0n su origen, en tres grupos) 6ocas !gneas 6ocas sedimentarias 6ocas metamrficas 'ocas (&neas: 7e forman a partir de material en estado de fusin (magma), tanto en las profundidades de la corte,a terrestre, como en la superficie, hacia donde emerge, de"ido a las erupciones volcnicas. La profundidad en la cual se forman determina la velocidad de enfriamiento y el tama'o de grano, el enfriamiento lento, caracter!stico en la profundidad, promueve la formacin de cristales grandes y "ien definidos, resultando una textura de grano grueso? en cam"io, cuando el magma se solidifica en la superficie, el proceso es muy rpido, no dando tiempo a la formacin de cristales, resultando una textura de grano fino. Las rocas !gneas son generalmente duras, masivas y de relativa facilidad a ser perforadas por los m#todos de percusin, generalmente no estn fisuradas, diaclasadas o descompuestas. %or su mismo proceso de formacin, por la diferenciacin hidrotermal, hay poca pro"a"ilidad de encontrar elementos a"rasivos en su composicin. 'ocas sedimentarias: *ormadas por la acumulacin y sucesiva deposicin, en capas, de material rocoso fracturado y descompuesto. Estos materiales, producto de la erosin, son transportados por accin del

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agua y viento, depositndose en capas sucesivas que se van acumulando y por efecto del peso, las capas inferiores pierden agua y se compactan, las part!culas minerales se cementan por los fluidos que circulan entre ellas. En general, son de fcil perforacin de"ido a la poca cohesin entre part!culas, sin em"argo pueden llegar a ser altamente a"rasivas por el alto contenido de s!lice y xidos de aluminio. 'ocas metamrficas: 7e forman cuando las rocas existentes son sometidas a presiones intensas y altas temperaturas, transformndose en otras, de distinta mineralog!a y textura. En su mayor!a, estn clasificadas de duras a muy duras. @sualmente se requieren equipos de perforacin de percusin de medianos a pesados. Aeneralmente son formadas por silicatos, con excepcin de las cali,as que tienen su origen en los car"onatos de calcio. El cuar,o, feldespato y mica son constituyentes comunes en casi todas ellas. 7u estructura mineralgica, esta"lece la necesidad de determinar el tipo de acero o insertos especiales en las herramientas de perforacin que las prote$a contra el efecto de la a"rasividad. Propiedades t' ni as de #as ro as

Las propiedades t#cnicas de las rocas que tienen efecto importante so"re la perforacin son) +ure,a "rasividad 4extura Estructura &aracter!sticas de rotura

)ure*a: 7e refiere a la medida del desgaste o resistencia a la deformacin inelstica de la superficie de la roca o, la resistencia de una superficie plana y lisa a la a"rasin. La dure,a es a menudo usada como una medida de las propiedades t#cnicas del material rocoso. La dure,a indica cuanto esfuer,o es necesario para causar rotura a la roca al aplicar una herramienta en su superficie. La ta"la ./.., se'ala el grado de dure,a en funcin de la clasificacin de 2ohBs y de la fuer,a compresiva uniaxial (clasificacin de %rotodyaConoD).
abla 16.1.- !scala de "alores de la dure#a de las rocas

Dure(a Extremadamente dura +ura 2edianamente dura 2edianamente "landa =landa Extremadamente "landa

Es a#a Mo)*s EF /HE :.I H / 5 H :.I 3H5 .H3

MPa +MN,m-. 3GG F .3G H 3GG /G H .3G 5G H /G .G H 5G F .G

La prue"a de 2ohBs cataloga la posicin de diversos minerales para indicar su dure,a relativa. En esta escala, un mineral rayar a aquellos de posicin ms "a$a. A!rasividad: Es un parmetro, dependiente del tiempo, de la medida de desgaste de la "roca durante la perforacin? #sta depende de la composicin de la roca, a la cual el desgaste de la "roca es proporcional. El contenido del cuar,o se considera un indicador del desgaste de los aceros de perforacin. (4a"la ./.3).
abla 16.2.- Contenido de cuar#o de diferentes tipos de roca

Tipo de ro a nfi"olita nortosita +ia"asa +iorita Aa"ro Aneiss Aranito

Cont/ de uar(o +0. GHI G GHI .G H 3G G .I H IG 3G H 5I

Tipo de ro a Aneiss micceo Esquisto micceo Jorita %egmatita *ilita &uarcita renisca

Cont/ de uar(o +0. G H 5G .I H 5I G .I H 5G .G H 3I /G F .GG 3I H KG

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Capitulo 16 4aconita &ali,a 2rmol

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XVI - % de 19 .G H 5I G H 3G

Te+tura: 7e refiere a la estructura del grano de la roca y se puede clasificar de acuerdo a propiedades tales como porosidad, soltura, densidad y tama'o de grano. stos estn relacionados con la velocidad de perforacin. ,structura: Las caracter!sticas estructurales tales como fallas, grietas, planos de estratificacin, esquistocidad y contactos de la roca, profundi,an y direccionan todos los esfuer,os estructurales de la roca, afectando la direccin de la perforacin y la penetracin de la "roca. -aractersticas de rotura: Las caracter!sticas de rotura descri"en el comportamiento de la roca cuando es golpeada con un martillo? cada tipo de roca tiene una forma y grado t!picos de rotura, relacionados con su textura, composicin mineral y estructura. Las caracter!sticas de rotura de diferentes tipos de roca, se descri"en a menudo en t#rminos de un coeficiente denominado $os %ngeles, que es una medida relativa para determinar la resistencia de la roca a ser fracturada. La ta"la ./.5 muestra las propiedades t#cnicas de diferentes tipos de roca seg0n su origen.
abla 16.3.- &ropiedades de las rocas seg'n su origen

Tipo de ro a +iorita Aa"ro Aranito ndesita =asalto 6iolita 4raquita &onglomerado renisca Lutita +olomita &ali,a Aneiss 2rmol &uarcita Esquistos 7erpentina %i,arra

(&neas

.edimentarias

/etamrficas

Densidad +t,m1. 3,/I F 3,LI 3,LI F 5,3 3,E 3,E 3,L 3,E 3,E 3,/ 3,I 3,E 3,E 3,/ 3,E 3,E 3,E 3,E 3,/ 3,E

Tama2o de 3rano +mm. .,I F 5 3 G,. F 3 G,. G,. G,. G,. 3 G,. F . . .F3 .F3 3 G,. F 3 G,. F 3 G,. F . F G,.

$/E/ .,I .,/ .,/ .,/ .,I .,I .,I .,I .,I .,5I .,/ .,II .,I .,/ .,II .,/ .,: .,I

Resisten ia a #a ompresi!n +Mpa. .EG F 5GG 3/G F 5IG 3GG F 5IG 5GG F :GG 3IG F :GG .3G 55G .:G ./G F 3II EG .IG .3G .:G H 5GG .GG H 3GG ./G H 33G /G H :GG 5G H .IG .IG

1 Mpa ( 1 M)*m2 ( 1+ ,g*cm2 ( 142.2 psi. F.!. ( Factor de espon-amiento

@na clasificacin general de la roca seg0n su dure,a y a"rasividad se muestra en la ta"la ./.: (a, " y c).
abla 16.4.- .ure#a / abrasi"idad de diferentes tipos de roca 01"2 a"3 'ocas &neas

Duras 4 a5rasivas 6iolita plita *elsita Aranodiorita %egmatita &uar,o porfirico Aranito

Intermedias =asalto olivinico +acita +anita Aa"ro olivinico &uar,odiorita

Menos a5rasivas ndesita =asalto 4raquita +olerita +iorita Aa"ro 7ienita

Des ompuestas 7erpentina =asalto ro$o &aolin Aranito

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Capitulo 16 Duras 4 a5rasivas Aranulita &uar,o esquistico &uarcita Aneiss Aneiss micceo

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01"2 !"3 'ocas sedimentarias

XVI - & de 19 6#andas pi,arra *ilita Esquisto cloritico 2rmol

Intermedias -orn"lenda Esquisto micceo +olomita

01"2 c"3 'ocas metamrficas

Duras 4 a5rasivas %edernal &ornalina &uarcita sedimentaria &uar,o &onglomerado

A5rasivas po o duras *ormacin aluvional &eni,a volcnica &ali,a sil!cea %iedra pme, renisca glomerado

A5rasivas fria5#es renisca fria"le renisca calcrea rena compactada

Duras no a5rasivas &ali,a Limonita luviones

6#andas no a5rasivas &ar"n luviones %i,arra Meso

Perfora5i#idad de #a ro a

La perfora"ilidad de la roca se define como la rata de penetracin de una "roca en la roca. Es una propiedad que no se puede definir exactamente mediante una sola de las caracter!sticas mecnicas de la roca (por e$emplo esfuer,os de compresin o de tensin). Esta es una funcin de varias caracter!sticas, tales como composicin mineral, textura, tama'o de grano, grado de desgaste por la accin atmosf#rica, etc. +e acuerdo a esto, varios m#todos emp!ricos se han desarrollado para predecir el comportamiento de la perforacin en diferentes rocas. Los !ndices t!picos para la perfora"ilidad de la roca incluyen) Nndice de penetracin (+6<) %rue"a de 2ohBs Nndice de %rotodyaConoD

(ndice de penetracin ()rillin& 'ate 4nde+ 5 )'4): El !ndice de penetracin no es una indicacin directa de la rata de perforacin en el campo, sino una medida relativa. %uede tam"i#n ser vista como parmetro de la resistencia mxima de la roca a ser perforada. Experimentalmente, el .01 se determina en "ase a dos parmetros) La medida de fria"ilidad o valor 22+ El valor 3 de 7ieDers (valor 71)

$a medida de la friabilidad 42 2+5) 7e o"tiene en la prue"a de la fragilidad, que es una medida de resistencia de la roca al fracturamiento de"ido a los repetidos impactos, en ca!da li"re, de un mortero de acero so"re el material. 7e coloca una muestra de G,I Cilogramos con una densidad conocida en la fraccin de ..,3 a ./,G mil!metros. El valor 22+ es igual al porcenta$e del material que pasa a trav#s de una malla de ..,3 mil!metros, despu#s de reali,ada la prue"a con 3G golpes del mortero. El valor medio para un m!nimo de tres o cuatro prue"as paralelas ser!a el valor 22+ de la muestra de roca. !l "alor de 236 Es o"tenido por una prue"a con taladros en miniatura so"re una muestra precortada de la roca. El valor de 71 es una medida de la profundidad o"tenida por un "arreno de .(.G mil!metro de dimetro, despu#s de 3GG revoluciones con el mini taladro. El valor medio para : u L agu$eros de los taladros se elige como el valor de 71. La orientacin de la superficie precortada de la roca respecto a la orientacin de las capas. Es esencial para la medida? cuando se calcula el !ndice de penetracin, el perforar de forma paralela a la orientacin de las capas. El !ndice de penetracin o"tenido tam"i#n puede ser definido por la frmula)

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Principios Generales de la Perforacin .01 ( f 4log 0c7 7 C58 donde)

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0c O 6esistencia a la compresin simple O ngulo de ro,amiento interno 8 O &onstante de correccin %ara el caso de rocas duras o muy duras, esta relacin ha quedado esta"lecida por)

42,65 3,45 C DRI = 6,79 1,71log Rc + 1000

La medida terica o"tenida del !ndice de penetracin, es una medida referencial, para ser utili,ada en los clculos de planificacin de la perforacin, cuando no se dispone de informacin histrica so"re operaciones previas en el rea de estudio. Esta medida, generalmente, se expresa en cm*min. (*ig. ./.I). Prue!a de /o$6s: &omo ya se ha hecho referencia, la dure,a se define como la resistencia a la deformacin inelstica o al rayado de una roca. La determinacin de la dure,a se efect0a por los dos m#todos de penetracin o re"ote. En el m#todo de penetracin, mediante una "ola o cu'a piramidal, se presiona en una superficie plana de la roca y la presin medida que corresponde a la fuer,a que se aplica so"re la superficie penetrada nos indica la dure,a. 7eg0n la t#cnica que se emplee se conocen las dure,as =rinell, ;icCers y -ardDell. 7e han encontrado que para unas condiciones dadas de la cu'a o "ola y para una roca de grano normal, la presin es aproximadamente .G veces la resistencia a la compresin. %ara rocas porosas la relacin desciende hasta I y en el caso de rocas duras y grano fino puede llegar hasta 3G.
Fig. 16.9.- :ndice de penetracin para "arios tipos de roca

En el m#todo de re"ote, se de$a caer un martillo estndar desde una altura dada so"re la superficie y se mide la altura que toma el re"ote. Esa lectura y el aparato llamad esclermetro de 7hore, ha sido compro"ado en relacin directa (hasta el cuar,o) con la escala de 2ohBs. %rotodyaConov ha se'alado una relacin entre el mdulo de elasticidad E y la dure,a 7hore, h dada por)

E = 1,07 10 6

h 154 h

,g*cm2

Esta relacin es vlida para dure,as inferiores a EG 7hore, lo cual significa una gran limitacin de las aplicaciones de este !ndice para rocas muy duras pero muy prctico hasta dicho nivel. (ndice de Protod7a8ono9: El !ndice mas conocido y empleado en la mayor!a de los pa!ses socialistas, es el de %rotodyaConov, desarrollado en .K3/ y que ha demostrado ser representativo, so"re todo, para las perforaciones a percusin. +e acuerdo a este criterio, el !ndice representativo de la perfora"ilidad de la roca

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o f (!ndice de %rotodyaConov) est relacionado con la resistencia a la compresin simple y con el mdulo de elasticidad por la siguiente ecuacin)

f = 1,887

c2 2E

, donde)

c O 6esistencia a la compresin simple de la roca en ,g*cm2 ! O 2dulo de elasticidad en ,g*cm2

Este !ndice var!a de 3G a G,5, correspondiendo los valores mas altos para aquellas rocas ms dif!ciles de perforar. La frmula de %rotodyaConov ha sido modificada, relacionando el coeficiente f con la energ!a espec!fica en compresin uniaxial y la resistencia de la compresin c y a la dure,a 7hore por la frmula)

c 1050

fh 154 h

1/ 2

, de donde)

f = 0,9 10 6
Esta5i#idad de #a ro a

154 h 2 h

La voladura cam"ia el "alance de la roca cercana a ella, originando diaclasas, fisuras, grietas, reas colapsadas, etc., lo cual genera serios pro"lemas en las operaciones de perforacin, cuando esas reas son escogidas para la e$ecucin de la prxima voladura. Estos pro"lemas van desde la dificultad para la apertura de un hueco, que puede traducirse en derrum"e de las paredes, entra"amiento de la sarta de perforacin, etc., hasta la seguridad del equipo de perforacin, por la inesta"ilidad que pueda existir en el "anco, al u"icarse para e$ecutar las operaciones. En todo proceso de perforacin es esencial que el "arreno permane,ca limpio hasta que el mismo haya sido utili,ado para la carga de explosivos. El detritus de perforacin e$erce un efecto de sellado y esta"ili,acin de las paredes del "arreno, efecto que aumenta cuando se utili,a espumas aglomerantes en el aire de "arrido. En algunos "arrenos se da la circunstancia que el terreno est muy fracturado o descompuesto, lo que hace necesario entu"ar el hueco a medida que se reali,a la perforacin. La superficie del "anco adyacente a la voladura, despu#s de efectuada #sta, muestra el estado de la roca. 7i la roca fue volada con un "uen criterio, considerando la esta"ilidad el "anco remanente, que garantice la seguridad de no ser da'ados por derrum"es los equipos de excavacin y carga y "uscando la conservacin de la homogeneidad y solide, de la roca para las operaciones de perforacin posteriores, la e$ecucin ptima de las operaciones su"siguientes est garanti,ada. Factores &eomtricos

En las la"ores de perforacin, revisten gran importancia ciertos factores que, en gran medida, estn definidos por los responsa"les de la operacin, en funcin de los resultados esperados de la voladura, como son) Di"metro de #a perfora i!n

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Fig. 16.6.- 0elacin entre el tama;o del e<uipo de e=ca"acin / el dimetro del >ueco

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Principios Generales de la Perforacin

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En la perforacin de huecos de voladura, es desea"le la seleccin de dimetros grandes, con el fin de minimi,ar los costos de la operacin al disminuir la cantidad de huecos por voladura o por volumen de roca volada.. La seleccin del dimetro de perforacin est influenciada por varios factores) 4ipo de explosivos a utili,ar Arado de fragmentacin requerida Jecesidad de disminuir el efecto de la voladura en el contorno rocoso 6egulacin de las vi"raciones en el terreno 6egulacin de la intensidad de las ondas de choque a#reas +isponi"ilidad de equipos de perforacin, carga y acarreo

&iertas reglas emp!ricas son utili,adas como gu!a en la seleccin del dimetro de perforacin, tales como la relacin entre este y la altura del "anco (*ig. .G./. &ap!tulo .G) y la relacin entre #ste y el tama'o de los equipos de excavacin empleados. (*ig. ././) %ara tra"a$os de cierta extensin, el dimetro de perforacin puede venir dado por el tama'o del equipo a utili,ar. En perforaciones su"terrneas, el espacio disponi"le es una limitante que puede reducir el tama'o de los equipos. La "0squeda del equili"rio en los costos de perforacin y de la voladura, depende de la ha"ilidad del planificador de la operacin, de esta"lecer un "alance entre la definicin de las necesidades a satisfacer y los recursos a emplear. %or e$emplo, en la "0squeda de una me$or fragmentacin o la disminucin de los efectos indesea"les por vi"raciones u ondas de choque a#reas, implicar!a la disminucin de los dimetros de perforacin, lo cual se traduce en un incremento de la cantidad de huecos a perforar por unidad de roca volada y por consiguiente un incremento de los costos por el aumento de los metros a perforar, refle$ado por un mayor tiempo de utili,acin del equipo (desgaste P costos de personal) y el incremento en el consumo de aceros de perforacin y consumi"les de la operacin. A#tura de# 5an o

La altura de "anco est relacionada directamente con la planificacin glo"al de las operaciones mineras, #sta est en relacin directa con los equipos de excavacin seleccionados en funcin de los vol0menes de produccin planeados. En lo que a las la"ores de perforacin concierne, la altura de "anco, definen el dimetro de la perforacin, el tama'o de los equipos a utili,ar y la escogencia del tipo y longitud de las "arras, as! como la necesidad o no de la utili,acin de accesorios gu!a.. Aeneralmente se considera que "a$os "ancos implican el uso de peque'os huecos, mientras que dimetros grandes de"en ser utili,ados en "ancos altos. En condiciones normales, la altura de los "ancos de voladura de produccin de"e estar por de"a$o de los .I metros para que las la"ores de perforacin sean reali,adas de manera ptima. lturas mayores implican un aumento de las dificultades operativas y en los errores de desviacin y alineacin. %ara compensar esto,

Fig. 16.?.- @bicacin de >uecos >ori#ontales en banco

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Fig. 16.A.- !s<uema tBpico de "oladura combinada con >uecos "erticales / >ori#ontales

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normalmente se esta"lece la perforacin hori,ontal, para cu"rir el espacio comprendido entre el fondo del hueco perforado desde arri"a y el pie del "anco. Los huecos hori,ontales son perforados a una distancia o retiro igual a) C2 ( +79 ... 1C, desde el nivel del fondo del hueco principal, dnde C viene a ser el retiro calculado para la voladura perforada desde la superficie superior del "anco.. (*ig. ./.E) El espaciamiento entre huecos viene dada por la relacin) !2 ( +79!, donde ! es el espaciamiento calculado en la voladura vertical. La longitud (D2) de los huecos hori,ontales, depende de la profundidad de la voladura. La prctica com0n esta"lece que los huecos hori,ontales de"en estar perforados a una distancia similar a la de la perforacin de la 0ltima hilera, de acuerdo a la siguiente relacin) D2 ( nC, donde n es igual al n0mero de hileras a volar y C el retiro de la voladura principal. (*ig. ./.L) +e"ido a lo denso de la perforacin en el pie del "anco, el numero de huecos hori,ontales puede llegar a alcan,ar a un tercio del total de metros perforados en la voladura. Profundidad de# )ue o

La profundidad del hueco tiene gran influencia en la seleccin de los equipos de perforacin, considerndose, especialmente, si las operaciones de voladura implican un incremento progresivo de la profundidad de los mismos. La utili,acin de equipos de gran potencia en com"inacin con "arras de perforacin altamente resistentes pueden requerirse para o"tener los resultados deseados. En las la"ores de perforacin en espacios reducidos slo pueden utili,arse "arras de perforacin de peque'a longitud, lo que significa que el equipo extensi"le ha de utili,arse incluso para tra"a$os poco profundos. <gualmente cuando tenga que reali,arse voladuras de "arrenos hori,ontales o verticales y por la ra,n de que la profundidad del "arreno es, siempre, ligeramente superior al avance logrado o la altura del "anco In #ina i!n de #a perfora i!n

La utili,acin de huecos inclinados viene a ser la respuesta a minimi,ar los efectos de rotura excesiva en la roca adyacente a la voladura, presentando algunas venta$as so"re la perforacin vertical) +isminucin de la cantidad de huecos por voladura 2e$ora la geometr!a y facilita el posicionamiento del material volado 2e$ora la esta"ilidad el "anco +isminuye los riesgos de rotura atrs y generacin de repi#s.

La perforacin inclinada proporciona un mayor efecto de la onda de choque en la parte mas cr!tica del hueco, donde se requiere los mayores esfuer,os de rotura de"ido al confinamiento y la dificultad de salida, como lo es el pie del "anco. %or otro lado, la perforacin inclinada presenta las siguientes desventa$as) <ncremento en los errores de alineacin <ncremento en la posi"ilidad de desviacion .necesidad de una estrecha supervisin aumento del desgaste por friccin de las herramientas de perforacin

Es ms dif!cil lograr exactitud en la perforacin inclinada, especialmente en huecos perforados en "ancos muy altos, de"ido a que los errores se incrementan en la medida que se incrementa el ngulo de

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perforacin, por lo que es necesario una estrecha supervisin de las la"ores de perforacin para lograr evitar los errores que puedan cometerse en la alineacin de los huecos. %or otro lado, se de"e considerar a la hora de seleccionar los aceros de perforacin, que la perforacin de huecos inclinados incrementa el efecto del roce en las "arras y los laterales de la "roca con las paredes del hueco, siendo ms severo en las rocas con alto contenido de elementos a"rasivos como los xidos de aluminio y s!lice. A#inea i!n de #a perfora i!n

>tro de los factores importantes a controlar durante la perforacin y que influye decisivamente so"re el resultado de la voladura posterior, es sin duda, la calidad de la perforacin, tanto en la e$ecucin del esquema previsto como en la alineacin de los "arrenos y el mantenimiento de la direccin de los mismos en la medida que se profundi,an los huecos. La alineacin de los "arrenos est afectada por cuatro factores principales) %ropiedades estructurales de la roca 2#todo y equipo de perforacin utili,ado 6esistencia, rigide, y tipo de aceros de perforacin utili,ados Errores en el em"oquillamiento Errores de direccin -a"ilidad y destre,a del operador

Los huecos de voladura de"en ser perforados tan rectos como sea posi"le en la "0squeda de lograr la distri"ucin ptima del explosivo, de modo de proporcionar el efecto de voladura precalculado, evitando la necesidad de efectuar voladuras secundarias y mantener los costos operativos lo mas "a$o posi"les. La desviacin tiende a incrementarse en la medida que se incrementa la profundidad del hueco, teniendo como consecuencia la demanda del incremento en los metros perforados, en compensacin a esta diferencia. En las perforaciones hori,ontales e inclinadas, el peso de la sarta de perforacin influye de manera significativa en la desviacin de los "arrenos. La e$ecucin correcta del patrn previsto exige que est# de"idamente marcado so"re el terreno la u"icacin exacta de cada perforacin y la ha"ilidad y prctica del operador en u"icar la perforadora en la posicin correcta para que la "roca coincida con el lugar previamente se'alado, para mantener una alineacin correcta de todos los huecos que conforman el patrn dise'ado para la voladura. Jo siempre las causas de desviaciones en la perforacin son de"idas, directamente, a los operadores, aunque en general suelen ser las ms importantes. Existen muchas otras causas de desviacin, por e$emplo, las directamente relacionadas con el desgaste del sistema de perforacin, o de la propia perforadora en s!. El paso de formaciones de distinto grado de dure,a y su inclinacin respecto al e$e del "arreno, suele ser otra causa importante de desviacin. La meticulosidad en el em"oquillamiento del hueco, la precisin y alineamiento de los mismos, la optima adaptacin del dimetro de las "arras de perforacin con la "roca y el uso, cuando la profundidad del hueco lo requiere, de dispositivos de gu!a, son factores esenciales para reducir los errores de alineacin y las desviaciones en la perforacin. Factores operativos

En este punto, haremos una revisin general de los factores operativos que afectan el desarrollo de las la"ores de perforacin, considerando que un anlisis exhaustivo de estos factores se reali,ar por separado, de acuerdo a cada uno de los m#todos de perforacin que desarrollaremos en los cap!tulos su"siguientes,

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Fig. 16.E.- Factores operati"os del sistema de perforacin

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Principios Generales de la Perforacin

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limitndonos solamente a los m#todos aplicados actualmente en las la"ores de perforacin para voladuras, como lo son) %erforacin por rotopercusin - &erforacin con martillo en cabe#a - &erforacin con martillo de fondo %erforacin por rotacin con triconos Los factores que dependen del sistema de operacin en s!, reci"en el nom"re de "ariables de operacin y son controla"les dentro de ciertos l!mites. Estos son los que se utili,an para reali,ar las la"ores de perforacin y del conocimiento de las caracter!sticas de cada uno de ellos depende el #xito de las operaciones. *ig. ./.K)

Perforadora

La perforadora genera fuer,as que son transmitidas a trav#s de las "arras de perforacin hasta la "roca y de all! a la superficie de la roca. La fuer,a aplicada es o"tenida por la accin percutiva de un martillo, la accin de giro del varilla$e o una com"inacin de am"os. +e acuerdo al tipo de aplicacin de la fuer,a, las perforadoras pueden clasificarse en percutivas, de rotacin o rotopercusin. Estas perforadoras "sicamente transforman la energ!a suministrada por diferentes medios (electricidad, neumtica, hidrulica o de motores de com"ustin) en fuer,a de tra"a$o para lograr la penetracin de la roca con las herramientas dise'adas para tal fin. @na descripcin so"re las diferentes etapas del proceso ser discutida en los cap!tulos posteriores. 6arras de transmisi!n

Las "arras de perforacin se encargan de transmitir la fuer,a de empu$e que mantiene la "roca en permanente contacto con la roca y el movimiento de rotacin de la sarta de perforacin, y en el caso de la perforacin con martillo en ca"e,a, de la fuer,a de golpeteo, suministrado por el pistn del martillo. dems de lo descrito, por intermedio de las "arras de perforacin se suministra, dentro del hueco, el elemento de "arrido o fluido de circulacin que mantiene a la perforacin li"re de detritus. El con$unto de "arras de perforacin y los acoples entre ellas, en el caso de la utili,acin de varias "arras por efecto de la profundidad del hueco es conocido como "arilla-e. l sumar la "roca y los dispositivos para alineacin, en caso de ser utili,ados, toma la denominacin de sarta de perforacin. &ada m#todo de perforacin tiene un dise'o particular de "arras de transmisin, las cuales sern ampliamente descritas en los cap!tulos correspondientes. 6ro as

La "roca es la herramienta responsa"le del fracturamiento de la roca, de"ido a que en ella se concentran todos los esfuer,os generados por la perforadora y son transmitidos directamente a la roca. Aeneralmente est constituida por una estructura de acero, revestida en su cara exterior por insertos de car"uro de tungsteno que la protege del roce y la a"rasin de la roca que atraviesa, en su parte interna posee conductos por el que circula el fluido de circulacin que es inyectado dentro del hueco para el "arrido del detritus. &ada m#todo de perforacin posee un dise'o particular de "roca, de manera de aprovechar al mximo las varia"les operativas de cada uno de ellos. La permanente atencin al uso de esta herramienta y su mantenimiento constante garanti,a la eficacia de la operacin y, por otro lado, el mantenimiento del dimetro del hueco sin variaciones significativas que puedan causar dificultades al momento de reali,ar la carga de la voladura. La reduccin del dimetro de la "roca por efecto del desgaste y la no restitucin del mismo por las la"ores de mantenimiento de la herramienta o su sustitucin a tiempo, trae como consecuencia una reduccin del dimetro de perforacin, generando desviaciones en la capacidad de carga de los huecos y un aumento del roce del varilla$e, disminuyendo su vida 0til aceleradamente.

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Capitulo 16 $#uido de ir u#a i!n

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%ara que la perforacin resulte efica,, es esencial que el fondo del "arreno se mantenga constantemente limpio y que el detritus de perforacin sea evacuado de manera permanente, porque de lo contrario, gran parte de la energ!a necesaria para avan,ar en la perforacin, se pierde en el remolido del mismo, traduci#ndose en desgaste y p#rdida de rendimiento de la mquina. La limpie,a del hueco se consigue con un medio de "arrido que llega hasta el fondo del "arreno de manera for,ada, a trav#s de un conducto central a lo largo de la "arra y a trav#s de to"eras o FnaricesG de la "roca. El detritus (part!culas de roca me,cladas con el fluido de circulacin) se evacua del hueco ascendiendo por el espacio que formado entre las paredes del "arreno y la "arra de perforacin. Los fluidos de perforacin o elementos de "arrido utili,ados com0nmente en las la"ores de perforacin son) #arrido por a&ua: 7e utili,a en perforaciones su"terrneas, donde el polvo de la perforacin se elimina al me,clarse con el l!quido. Jormalmente es una me,cla de aire comprimido con agua inyectado en el hueco. #arrido por aire: 7e utili,a en perforaciones a cielo a"ierto donde, generalmente, el polvo no representa inconveniente alguno para el normal desenvolvimiento de las operaciones y puede ser eliminado con el empleo de captadores y por la misma naturale,a de la perforacin (vertical) y la profundidad de los huecos, se requiere que la part!cula est# seca para facilitar su desalo$o desde a"a$o hacia arri"a. #arrido con espuma: 7e utili,a en perforaciones de superficie y como complemento del aire comprimido, ya que este tipo de m#todo facilita el desalo$o de detritus muy pesados. La espuma provee, adems, efectos de sellado en las paredes del hueco. #arrido con lodo: 7e utili,a en la perforacin de formaciones no consolidadas. El lodo es una me,cla de agua y arcilla que se utili,a para esta"ili,ar las paredes del "arreno, as! como para desalo$ar los detritus de perforacin. Es un m#todo muy com0n en la perforacin de huecos de gran profundidad. %ara que el "arrido sea efica,, el caudal de aire de"e fluir a una velocidad adecuada, por consiguiente de"e existir un equili"rio entre dicho caudal y el espacio entre las paredes del hueco y la tu"er!a de perforacin. @na velocidad inferior a la necesaria, permitir que los fragmentos mayores queden depositados en el fondo del "arreno, o"ligando a la "roca a una remolienda de los mismos con el consiguiente desgaste y p#rdida de rendimiento. 7i por el contrario, la velocidad es excesiva, se pueden desprender materiales de las paredes del hueco, produciendo derrum"e de las paredes en las formaciones "landas o medias, que de$ar!an una mala terminacin del "arreno. s! mismo, todo el sistema de varilla$e, sufrir un efecto de desgaste pro a"rasin, similar al efecto de chorro de arena o sand blasting. Empu7e

&on este t#rmino se suele indicar la presin que el equipo de perforacin, en la fase de tra"a$o est transmitiendo so"re la "roca y es el que permite penetrar la roca y avan,ar en la perforacin a medida que se fractura la roca y se evacuan el detritus. El empu$e tiene dos componentes, el empu$e activo e$ercido por el denominado mecanismo de a"ance de la propia perforadora, y que puede variarse dentro de mrgenes y limitaciones de la propia mquina, y la carga esttica correspondiente al peso de las "arras so"re la "roca. El empu$e var!a de acuerdo con la naturale,a de la roca a perforar, equipo a utili,ar y varilla$e. Es esencial que el equipo se encuentre enclavado firmemente, con el o"$eto que el avance de la perforacin est# asegurado y que la fuer,a de empu$e sea lo suficiente para lograr ese contacto permanente. Movimiento de rota i!n

El movimiento de rotacin es la medida en revoluciones por minuto, que en fase de tra"a$o, transmite la perforadora a la "roca y constituye otro de los factores de gran importancia que influyen so"re los rendimientos de la perforacin.

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En general puede decirse que la velocidad de penetracin en la roca es proporcional a la rotacin y el empu$e. %ara un cierto empu$e constante, al aumentar la velocidad de rotacin, se o"tiene una penetracin ms rpida, siempre que el tama'o de las part!culas arrancadas en cada revolucin de la herramienta pueda mantenerse dentro de la misma dimensin. Este factor de"e estudiarse para cada caso concreto, de acuerdo al tipo de roca, "arras y "rocas utili,adas y caracter!sticas del equipo. Factores am!ientales

Estos factores afectan de manera indirecta a las la"ores de perforacin, orientndose hacia el esta"lecimiento de criterios que inciden directamente en las decisiones so"re el dise'o de los equipos y la salvaguarda de la calidad del am"iente de tra"a$o del personal que la"ora directamente con los equipos.

Condi iones de# terreno

Este factor condiciona la seleccin del tipo de equipo a utili,ar, de"ido a que de acuerdo a la naturale,a del tra"a$o de perforacin, se requiere de equipos dise'ados para reali,ar eficientemente el tra"a$o. En las la"ores de desarrollo de minas, generalmente se tra"a$a en terrenos que han sido poco tratados o conformados? normalmente se tra"a$a en laderas de monta'as, terrenos irregulares, a"ruptos, etc., que requiere de equipos con un dise'o particular. %a!ores de desarrollo 7 preparacin: Entendiendo las la"ores de desarrollo, como aquellos tra"a$os de preparacin de las reas de explotacin minera, retiro del est#ril que cu"re el material a explotar, me$oramiento de taludes, nivelacin de pisos etc., generalmente las voladuras que se planean tienen caracter!sticas totalmente distintas a las que se emplean para la"ores de produccin, como por e$emplo) <ndisponi"ilidad de caras li"res para la salida de los disparos <rregularidad en la profundidad de los huecos lta posi"ilidad de proyecciones de roca +ificultad para la nivelacin y fi$acin de los equipos Qreas con terrenos escarpados o muy desnivelados Estas caracter!sticas particulares originan la necesidad de utili,ar equipos que cumplan con el propsito de un tra"a$o eficiente y rpido. %ara esto se requiere la utili,acin de equipos livianos, independientes, de peque'o tama'o (en consonancia con el hecho que para este tipo de voladuras es recomenda"le la utili,acin de peque'os dimetros de perforacin), de gran movilidad (de orugas, suspensin independiente), de gran potencia en los mecanismos de traccin y de gran esta"ilidad. ("a$o centro de gravedad). Aeneralmente los equipos que cumplen con este propsito son los de perforacin a rotopercusin neumticos o hidrulicos. :oladuras de produccin: En este caso, las exigencias son distintas de"ido a que para las la"ores de voladuras de produccin, raramente existen condiciones como as descritas anteriormente. En general, las reas preparadas para voladuras de produccin tienen caracter!sticas tales como) %isos nivelados o de poca pendiente cceso por rampas o v!as a las diferentes reas a perforar 7uperficie conformada, con pocas irregularidades Qreas tan extensas como los vol0menes de produccin lo exigen +imetros de perforacin grandes

Estas circunstancias implican que los equipos que se utili,an en las la"ores de produccin son, por lo general, de gran tama'o y peso, "a$a manio"ra"ilidad, montados so"re cauchos u orugas planas, con elementos niveladores de la estructura, etc. En las la"ores de perforacin de minas o canteras donde los vol0menes de produccin no son muy altos y no se $ustifica la utili,acin de equipos distintos en las diferentes etapas de las operaciones mineras, en

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general, los mismos que se emplean en las la"ores de desarrollo y construccin de rampas o v!as, son los utili,ados en las voladuras de produccin. Condi iones #imato#!3i as

>tro factor a considerar son los efectos del clima so"re las la"ores de perforacin, entre los cuales se destacan) %luviosidad de la ,ona 4emperatura promedio anual -umedad ;elocidad y direccin del viento %resencia de tormentas el#ctricas &ondiciones atmosf#ricas de nu"osidad o cielos despe$ados, etc.

Estas condiciones afectan directamente a los operadores de los equipos, lo cual esta"lece la necesidad de acondicionar a los mismos para mantener un clima de tra"a$o ra,ona"lemente "ueno para mantener una alta productividad en las la"ores. &omo e$emplo podemos citar el hecho de condicionar ca"inas con am"iente artificial (calefaccin o aire acondicionado) de acuerdo al lugar donde se opera (presencia de mucho calor o muy "a$as temperaturas), colocacin de techos para resguardo del operador en temporadas de lluvia o d!as intensamente soleados, ca"inas presuri,adas con aislamiento cuando se requiera aislar del efecto del ruido o el polvo al operador, etc. La presencia de tormentas el#ctricas representa un factor de riesgo de"ido a que la torre de los equipos de perforacin puede actuar como pararrayos en algunas circunstancias, por lo que se requiere, cuando se la"ora en reas de alto riesgo de este tipo, la instalacin de peque'as estructuras en lugares cercanos al sitio de las la"ores, de mayor altura que las torres de los equipos, de manera que sirvan de pararrayos y evitar la posi"ilidad de descargas el#ctricas so"re los equipos en operacin. Restri iones am5ienta#es

Las restricciones am"ientales estn referidas, "sicamente, a las regulaciones, normas o directivas emanadas de los distintos entes gu"ernamentales ( lcald!as, ministerios, Ao"ernaciones, Auardia Jacional, etc.), aplicadas a las la"ores mineras en la regin donde se reali,an. En general, las restricciones que puedan existir en lo que respecta a las operaciones de perforacin y voladuras, estn relacionadas con los efectos que estas operaciones puedan ocasionar en las comunidades cercanas. %or lo que se orientan hacia las emisiones de ruido, polvo o vi"raciones que puedan afectar al li"re desenvolvimiento de las actividades de estos centros po"lados o el resguardo de la integridad f!sica de las instalaciones cercanas. Las restricciones legales pueden constituir un elemento importante a considerar en el momento de la seleccin de equipos, as! como la adquisicin de accesorios para minimi,ar los efectos al am"iente de las operaciones de perforacin, tales como captadores de polvo, supresores de ruido, utili,acin de equipos FsilenciososG (martillos en ca"e,a hidrulicos, martillo de fondo, etc.). Factores de servicio Monta7e 4 tama2o de #a m"8uina

Este factor depende directamente del dimetro de perforacin a utili,ar en las operaciones y el tipo de miner!a (su"terrnea o de superficie). En la miner!a de superficie el tama'o de la mquina no representa ning0n pro"lema, de"ido a que no existe ning0n tipo de limitacin, mas a0n, en la medida que se

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incrementan los vol0menes de produccin y se "usca la reduccin de costos en estas operaciones, la tendencia es ir hacia equipos de gran tama'o. En el caso de miner!a su"terrnea, el tama'o de los equipos de perforacin est directamente relacionado con las dimensiones del rea de operaciones, de$ando la holgura necesaria para el movimiento del personal que la"ora en estas actividades. Ener39a disponi5#e

La seleccin del equipo a utili,ar en las la"ores de perforacin, de"e estar en funcin del tipo de energ!a disponi"le y el anlisis de costo que implica la comparacin de los mismos. 7e puede citar, como e$emplo, el caso en que las la"ores de miner!a tengan un suministro de energ!a el#ctrica en las reas de operaciones, se tiene la opcin de utili,ar equipos que funcionen con el uso de este recurso, lo que ser!a imposi"le en reas ale$adas y sin esta facilidad.

Supervisi!n

Las la"ores de perforacin necesitan de una estrecha supervisin, de"ido a que el conocimiento de todos los pormenores presentados durante la perforacin de los huecos ser de vital importancia para el dise'o de las carga de explosivos, con el fin de garanti,ar el #xito de las voladuras, adems de tener un criterio "ien fundamentado a la hora de tomar las decisiones pertinentes en caso de presentarse situaciones anmalas durante la la"or. %or otro lado, el supervisor de"e garanti,ar que la perforacin se realice de acuerdo al dise'o planeado, cuidando que los huecos se perforen en los sitios marcados, manteniendo una correcta alineacin y que se mantenga la direccionalidad de la perforacin. Es, por lo tanto, estrictamente necesario que el supervisor est# de"idamente entrenado y tenga un amplio conocimiento so"re el tra"a$o que reali,a y las implicaciones del mismo en las operaciones de voladuras. Es por esto que, generalmente, el supervisor encargado de las operaciones de perforacin es el mismo que supervisa las la"ores de voladura. Entrenamiento de# persona#

Este es un factor clave para la eficacia del tra"a$o de perforacin. El personal directamente involucrado en las operaciones de"e conocer perfectamente todo lo inherente a la la"or que reali,a y, mas aun, las implicaciones que la e$ecucin de su tra"a$o tiene en las operaciones posteriores a la perforacin. Es imprescindi"le que tenga un amplio conocimiento so"re la operacin de la perforacin, caracter!sticas y capacidades de los equipos que opera, caracter!sticas de las diferentes herramientas en funcin del tipo de roca que perfora, conocimientos suficientes so"re mantenimiento y funcionamiento de los equipos, fallas frecuentes, acciones a tomar cuando se presentan desviaciones del comportamiento normal del tra"a$o, etc.. El entrenamiento de este personal es una responsa"ilidad directa del supervisor, el cual de"e mantener un seguimiento y control de las la"ores que se reali,an, de manera de impartir los conocimientos necesarios a su personal y efectuar, so"re la marcha, el reentrenamiento o ense'an,a necesaria para el ptimo desarrollo de las actividades. +e"e ser pol!tica de la empresa darle una atencin continua a la preparacin del personal y su profesionali,acin en las actividades que reali,an, porque es la 0nica manera de garanti,ar el desarrollo de las actividades de manera segura y confia"le. Jo hay que olvidar que el verdadero motor de un desarrollo efica, de las operaciones es el personal. Las mquinas, a0n de la me$or calidad, automatismo y confia"ilidad son operadas por hom"res, que, en la

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Principios Generales de la Perforacin

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medida de estar identificados con su tra"a$o y poseer los me$ores conocimientos para una la"or efica,, garanti,a el #xito de cualquier negocio. Or3ani(a i!n de# tra5a7o

La "0squeda de la optimi,acin en las operaciones es una constante en las la"ores de loa supervisin, por lo que es necesario mantener un control efectivo so"re las diferentes actividades que se reali,an. Este control efectivo es posi"le en la medida que haya una correcta planificacin del tra"a$o y el esta"lecimiento de una secuencia lgica de las diferentes actividades a reali,ar, de manera de minimi,ar las p#rdidas de tiempo y darle un uso adecuado a los recursos. La organi,acin del tra"a$o requiere de una visuali,acin de las diferentes actividades a reali,ar, la conta"ili,acin de los recursos que se poseen y el anlisis de los necesarios, de manera de garanti,ar la existencia de los mismos en el momento que se requieran? la distri"ucin del personal y equipos en funcin de las prioridades, alternativas en caso de desviaciones al desarrollo de las actividades planeadas, etc. @na efica, planificacin de las operaciones y organi,acin de las la"ores garanti,a la e$ecucin optima de las mismas, el me$or uso de los recursos y un me$or control de los costos. Mantenimiento 4 onserva i!n de# e8uipo

El optimo desenvolvimiento de las operaciones depende, en gran parte, de la confian,a en la operatividad de los equipos. Es importante que exista una "uena organi,acin de mantenimiento especiali,ada en este tipo de equipos en la empresa, o en caso contrario, la disponi"ilidad de un taller externo que preste un servicio de alto nivel de calidad. La confian,a en la operatividad de los equipos se genera en funcin del porcenta$e de disponi"ilidad de las mquinas, que est en relacin directa con un "uen programa de servicio y mantenimiento preventivo quipos, del cual el supervisor de"e participar y cumplir estrictamente con las fechas del ingreso de los mismos al taller. El estricto cumplimiento de programas de mantenimiento preventivo minimi,a las p#rdidas de tiempo por concepto de accidenta"ilidad del equipo en el campo, con todas las consecuencias que este tipo de interrupciones acarrea durante las operaciones, trayendo como "eneficio, un me$or control de los costos y un mayor margen de operatividad &omo puede o"servarse, son m0ltiples los factores que inciden directamente so"re las la"orees de perforacin, y que el conocimiento de las diferentes varia"les involucradas garanti,a el #xito de estas operaciones, por lo que es sumamente importante que el personal involucrado directamente, tenga un conocimiento claro so"re el tra"a$o que reali,an y las implicaciones del mismo en el resto de las la"ores mineras.

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