MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LA COMPAA PESQUERA PACFICO CENTRO S.A.

PLANTA CHICAMA

1. INTRODUCCIN Se ha desarrollado el presente Manual de Mantenimiento Preventivo Mecnico, Elctrico, y de Edificaciones y Estructuras conteniendo procedimientos que detallan la secuencia de los trabajos de mantenimiento a realizar en la Planta; en prevencin de la ocurrencia de fallas que interrumpan la operacin de la Planta o la alteracin de los procesos empleados en la produccin de harina de alto contenido protenico y aceite de pescado, que devengan eventualmente en productos inseguros para la elaboracin de alimentos para animales y el consumidor final que es el hombre.

En tal sentido el presente Manual sirve de base para la elaboracin de un Programa de Mantenimiento Preventivo, cuya aplicacin asegura la continuidad de la operacin de los equipos y por ende en la calidad de los productos elaborados.

Debe quedar claro que la maquinaria sujeta a la aplicacin de los procedimientos ha sido elaborada usando como gua informacin tcnica, manuales y catlogos de fabricantes, complementada con la experiencia adquirida por el personal de mantenimiento de la Planta.

Los procedimientos componentes del presente Manual contienen formatos que registran las rdenes de trabajo, que son el punto de partida para la elaboracin de los historiales de maquinarias y equipos.

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2. OBJETIVOS

2.1 Conservar la operatividad de los equipos, maquinarias e instalaciones para el normal funcionamiento de la Planta.

2.2 Disminuir las paradas de produccin por desperfectos de equipos, maquinarias, instalaciones y redes elctricas, etc.

2.3 Disminuir costos de produccin y lucro cesante.

2.4 Evitar daos de equipos, maquinarias e instalaciones que lleven a una costosa renovacin por baja o prematuro envejecimiento

2.5 Contar con un documento base para establecer un programa de mantenimiento preventivo prerrequisito de la aplicacin de un sistema de aseguramiento de la calidad basado en HACCP.

3. POLTICA DE CALIDAD 3.1 Elaborar productos que mantengan valores de calidad sanitaria a lo largo de todas las etapas del proceso.

3.2 Suministrar productos de calidad higinica, de manera segura, que satisfagan los requerimientos exigidos por nuestros clientes,

permitiendo acceder a los mercados ms exigentes.

3.3 Mantener el compromiso permanente de mejorar lo que hacemos para poder proporcionar productos seguros e inocuos al menor costo y consistentes en el tiempo.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 4 COMPROMISO DE ALTA DIRECCIN: La Alta Direccin se compromete a desarrollar, aplicar e implementar el Manual de Mantenimiento como prerrequisito del Sistema de Aseguramiento de la Calidad, basado en HACCP dando nfasis a lo siguiente:

4.1 Priorizar la calidad nutritiva y sanitaria de nuestros productos. 4.2 Proveer los recursos necesarios a la Planta para el cumplimiento del Manual de Mantenimiento. 4.3 Aprobar y dirigir la poltica de calidad, transmitiendo y explicando a cada colaborador la poltica de calidad de la Empresa 4.4 Asegurar la continuidad en la aplicacin del Manual de Mantenimiento y que se mantenga vlido en el tiempo, que nos permita calificar como proveedores extranjeros de materiales forrajeros para el mercado de la Comunidad Europea. 4.5 Recoger las sugerencias de los clientes, proveedores y empleados que eleven el nivel de calidad de nuestros productos.

5 ALCANCE: El Manual de Mantenimiento alcanza a todos los equipos, maquinarias, instalaciones y personal que intervienen en la produccin de harina de alto contenido protenico y aceite de pescado de Ca. Pesquera Del Pacfico Centro S.A. Planta Chicama, desde el desembarque de materia prima hasta el despacho del producto terminado; este Manual es complementario y coherente con el Manual de Procedimientos Operacionales Estndares de Saneamiento (POS), con el Manual Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) y con el Manual de Normas de Procedimientos Operacionales de Produccin (NPO) y que conjuntamente son prerrequisitos del Sistema de Aseguramiento de la Calidad basado en HACCP.

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6. RESPONSABILIDADES:

6.1 Superintendente de Planta Responsable de la gestin ante la Alta Direccin para la aplicacin del Programa de Mantenimiento Preventivo.

6.2 Jefes de Turno de Produccin 6.2.1 Responsables de la aplicacin de los procedimientos de mantenimiento mecnico y elctrico, preventivo y correctivo contenidos en el presente Manual. 6.2.2 Responsables de la revisin y firma de los Formatos de Registros llenados por cada uno de los operarios de mantenimiento.

6.3 Mecnicos y Electricistas de Planta 6.3.1 Responsables del correcto servicio de mantenimiento

mecnico y elctrico de los equipos. 6.3.2 Responsables del llenado de los formatos de registro de mantenimiento de los equipos, maquinarias e instalaciones a su a su cargo.

TERMINOS Y DEFINICIONES: 7.1 Mantenimiento: Conjunto de actividades necesarias que se realizan para conservar los equipos e instalaciones en un buen estado, as como garantizar la mxima disponibilidad de stos a un costo ptimo. 7.2 Tipos de Mantenimiento: Se clasifican de acuerdo a su demanda o planificacin en: 7.2.1 Mantenimiento Predictivo: Es la tecnologa que permite determinar el estado de funcionamiento de la mquina sin necesidad de interrumpir su trabajo, se basa en el monitoreo

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I de los equipos mediante instrumentos, controlando

primordialmente su estado de funcionamiento, reemplazando sus componentes en frecuencias determinadas, lo que permite programar el mantenimiento del equipo antes que este falle y se efecta su reparacin cuando es absolutamente necesario. 7.2.2 Mantenimiento Preventivo: Es el conjunto de acciones planificadas que se realizan en periodos establecidos sobre los equipos, maquinarias o instalaciones, teniendo en cuenta un programa de actividades como por ejemplo: cambio de lubricantes, filtros y limpieza en periodos programados. Es un sistema de gestin del mantenimiento basado en la realizacin de los trabajos cada cierto periodo o intervalo. 7.2.3 Mantenimiento Correctivo: Es aquel que se realiza cuando el deterioro de la mquina es evidente, o ya ocurri la falla, permitiendo que el equipo o mquina opere hasta que falle. Este tipo de mantenimiento origina costosos daos

secundarios, conjuntamente con las paradas de produccin. 7.2.4 Mantenimiento Productivo Total (TPM): Es una innovacin del mantenimiento que perfecciona permanentemente la eficiencia global de los equipos con activa participacin de los operadores desarrollado dentro del marco de la Calidad Total; involucra a todos los empleados en la mejora de los equipos, el manejo integrado del mantenimiento y el compromiso de la Alta Direccin. 7.2.5 Mantenimiento menor: Es el realizado de manera rutinaria y de acuerdo al catlogo de fabricante para el funcionamiento normal del equipo: cambio de aceite, lubricacin, sellos mecnicos, juntas y retenes. 7.2.6 Mantenimiento mayor: Es el realizado de manera peridica que implica cambio de componentes, rodamientos o

restauracin de partes del equipo. ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 7.2.7 Mantenimiento mecnico: Es el realizado a elementos mecnicos de equipos y maquinarias. 7.2.8 Mantenimiento elctrico: Es el realizado a elementos elctricos de equipos y maquinarias. 7.3 Orden de Trabajo: Es el documento generado autorizando al personal de Planta y a terceros trabajos de mantenimiento especficos a equipos y maquinarias. 7.4 MPM: Mantenimiento Preventivo Mecnico 7.5 MPE: Mantenimiento Preventivo Elctrico. 7.6 MC: Mantenimiento Correctivo. 7.7 Manhold: Ingreso de hombres, ventana de registro. 7.8 Bowls:Tazn. 7.9 Overhaul: Repotenciacindel equipo.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 8 DIAGRAMA DE FLUJO:

Inicio Materia Prima Descarga de M.P Desaguado

2
Agua de Bombeo

Tamizado 20

Recepcin

Clarificado 21

Sanguaza

Almacenado de M.P Cocinado

Lodos

Slidos

Coagulado 22

Separado 23 Secundario

6
Queque

Prensado

Licor de Prensa

15 Pre-Secado Centrifugado Secundario 24 7

Keke de Separadora

Separado

16

Centrifugado

Decantado 25

Secado 17
Concentrado

Evaporado

Almacenado de Aceite 26 PAMA

Enfriado y Purificado

Aceite

10 Pdto. No conforme
18

Homogenizado Insumos
19

11

Molienda

12

Pesaje y envasado

13

Almacenado de Harina

Almacenado de Aceite

27

14

Despacho de Harina

Despacho de Aceite

28

Harina de Pescado

Aceite de Pescado

Final

Final

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9 ETAPAS Y EQUIPOS DE APLICACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO MECNICO:

9.1 Recepcin y Almacenamiento de Materia Prima 9.1.1 Los equipos siguientes son inspeccionados, limpiados,

reparados y recambiados de piezas: a. 01 desaguador rotativo b. 01 transportador de malla c. 01 balanza electrnica de pesaje de materia prima d. 08 transportadores helicoidales de pozas de

almacenamiento (04 pozas) e. 01 Transportador de paletas colector de pozas de almacenamiento colector de rastras f. 01 elevador de rastras a tolva de distribucin de cocinas (transportador paletas) 9.2 Cocinado 9.2.1 Los equipos siguientes son inspeccionados, limpiados,

lubricados, reparados y recambiados de piezas: a. 01 tolva de cocinadores b. 01 transportador helicoidal de alimentacin a cocina N 9 c. 01 transportador helicoidal de alimentacin a cocina N 10 d. 01 transportador helicoidal de alimentacin a cocina N 11 e. 03 cocinadores de vapor indirecto

9.3 Prensado 9.3.1 Los equipos siguientes son inspeccionados, limpiados,

lubricados, reparados y recambiados de piezas: a. 03 prestrainer b. 03 prensas c. 02 bombas de licor de prensa d. 01 transportador helicoidal colector de prensas N 12 ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 9.4 Pre Secado y Secado a Fuego Directo 9.4.1 Los Equipos siguientes son inspeccionados, limpiados, lubricados, reparados y recambiados de piezas: a. 01 transportador helicoidal TH N 15 alimentador a molino b. 01 molino hmedo de martillos fijos de 80 Tn/hr c. 01 transportador helicoidal elevador para descarga de molino hmedo TH N 16 d. 01 transportador helicoidal alimentador a secadores TH N 17 e. 02 compuerta(Chute) de alimentacin a secadores f. 02 secadores a Fuego Directo: Cmara Enercom 15 V6 g. 02 Tambores de Secador rotativos h. 02 ventiladores dilucin i. 02 ventiladores combustin j. 02 caja de humo salida secadores k. 01 transportador helicoidal colector de secadores TH N 18 l. 02 transportador helicoidal elevador a secador N 02: TH N 19 y TH N 20 (etapa de secado) m. 02 Exhaustores de gases n. 04 ciclones o. 01 transportador helicoidal colector de finos ciclones: TH N 21 p. 01 transportador helicoidal evacuador de finos TH N 22 9.5 Enfriado 9.5.1 Los siguientes equipos de la etapa de Enfriado son inspeccionados, limpiados, lubricados, reparados y recambiados de piezas: a. 01 transportador helicoidal alimentador elevador a

Enfriador TH N 23 b. 01 Enfriador de Harina c. 01 ventilador de harina d. 01 cicln ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 9.6 Purificado 9.6.1 Los siguientes equipos de la etapa de Purificado, son inspeccionados, limpiados, lubricados, reparados y

recambiados de piezas: a. 01 transportador helicoidal alimentador elevador a

Purificador TH N 24 b. 01 Purificador bibratorio.

9.7 Homogenizado y Molienda, Pesaje y Envasado, Almacenado y Despacho de harina 9.7.1 Los siguientes equipos son inspeccionados, limpiados,

lubricados, reparados y recambiados de piezas: a. 01 ventilador de harina (transporte neumtico) b. 01 ducto de enfriamiento (neumtico) c. 02 ciclones: N 06 y N 07 d. 01 transportador helicoidal colector de ciclones que alimenta a tolvn de harina, TH N 25 e. 01 Tolvn de Harina a. 01 transportador helicoidal de adicin de A/O TH N 26 b. 02 bombas de adicin de antioxidante c. 01 transportador helicoidal mezclador de A/O TH N 27 d. 01 transportador helicoidal elevador descarga de

mezclador de antioxidante TH N 28 e. 01 transportador helicoidal alimentador de molinos secos TH N 29 f. 02 molinos secos (martillos mviles)

g. 01 transportador helicoidal colector de molinos secos TH N 30 h. 01 transportador helicoidal elevador alimentador a sala de ensaque TH N 31

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I i. 01 transportador horizontal de descarga a tolva pulmn (balanza de ensaque) TH N 32 j. 01 balanza de pesaje de harina

k. 01 transportador de tablillas para sacos l. 01 transportador de fajas para sacos

HOJA DE DATOS PARA CADA EQUIPO

1. CODIGO NOMBRE DEL EQUIPO FUNCION QUE REALIZA UBICACIN TAMAO PESO CAPACIDAD/VELOCIDAD PARTE DEL PROCESO/LINEA 2. FECHAS DE FABRICACION FECHA LIMITE DE GARANTIA DATOS TECNICOS

Kg

MARCA MODELO N DE SERIE PROVEEDOR TELEFONO

FECHAS: FECHA DE INSTALACION FECHA DE ULTIMA ACTUALIZACION

3. COSTO ORIGINAL (U$) COSTO ACTUAL (U$)

COSTOS

COSTO DE REPOSICION COSTO DE MANTENIMIENTO AO 1 2 3 4. DATOS DE CONDICION % IMPORTANCIA CRITICA RESPONSABLE DIRECTO COSTO % COSTO DE REPOSICION

EFECTIVIDAD ACTUAL ESTADO DEL EQUIPO 5.

DOCUMENTOS DISPONIBLES SI/NO UBICACION IDIOMA

HISTORIA PLANOS MANUALES 6. NOMBRE N SERIE/MODELO COMPONENTES CARACTERISTICA

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10 ANLISIS DE EQUIPOS E INSTALACIONES EXISTENTES: Cada equipo que encontramos en planta y es de vital importancia para un trabajo determinado en la lnea de produccin debe de contar con fuentes de informacin brindadas por la fbrica de procedencia y por el personal tcnico que lo opera, de esta manera podremos saber el desempeo de la maquina en la empresa dndonos a conocer los diversos problemas que pueda tener en cortos y largos plazos de trabajo, para de esta manera llegar a determinar los puntos crticos en donde se aplicara el mantenimiento preventivo. As, pues, se recurrir a los planos, manuales operativos y de mantenimiento, catlogo de los proveedores y, una fuente muy importante, el mismo personal de planta. stos, generalmente, constituyen un "registro" muy rico de informaciones sobre el historial de cada equipo, mquina o instalacin. El recurrir al personal, por otra parte, constituye una actitud muy interesante, de modo de ir incentivando su adhesin a la aplicacin del MANTENIMIENTO PREVENTIVO. De ste anlisis surgir como resultado, un listado de todos los equipos e instalaciones en los cuales se aplicar el sistema. Para hacer un buen planteamiento se debe tener en cuenta el Nivel de Criticidad. 10.1 Nivel de criticidad 1

Es el nivel que se asigna al equipo que no debe fallar. Si este equipo fallara, habra que cerrar la planta, parte de la planta, o una lnea de produccin y ello ocasionara una gran prdida econmica. Un equipo cuya falla ocasionara daos corporales (accidentes) a los empleados, tales como calderos, gras, elevadores, hornos, trenes de laminacin, chancadoras, etctera tambin debe ser considerado en este nivel de Criticidad. Un equipo cuya falla ocasionara importantes daos ambientales tales como derramamiento de hidrocarburos (combustibles, aceites u otros), productos ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I qumicos, y dems tambin debe considerarse como equipo de criticidad 1. 10.2 NIVEL DE CRITICIDAD

Es el nivel que se asigna a los equipos que no deberan fallar. Contina siendo un equipo importante, pero una falla en esa mquina no tendra un fuerte impacto en la planta, por muchas razones, como que existe otro similar disponible o que la falla toma poco tiempo en repararla o su parada no detiene la produccin. Aqu estar la mayor cantidad de mquinas existentes.

10.3

NIVEL DE CRITICIDAD 3

Es el nivel que se asigna a todo el resto de los equipos que van a ser considerados en el plan de mantenimiento Proactivo. Se tienen equipos a los cuales en caso de que no se encuentre el tiempo para realizar una tarea de MP se puede reprogramar, lo que no afectara sustancialmente la efectividad del programa. Una ayuda para poder decidir la importancia que tiene cada mquina de la planta es la tabla que se muestra en la Fig. 10.1.

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FIG. 10.1: TABLA DE PRIORIDADES PARA EVALUAR EL EQUIPO.
ITEM 1 VARIABLES CONCEPTO Efecto sobre el servicio que proporciona Para Reduce No para Valor Tcnico Econmico: Considerar el costo de Alto Adquisicin, Operacin y Medio Mantenimiento. Bajo La falla Afecta : a. Al equipo en si Si No b. Al Servicio Si No c. Al Operador Riesgo Son Riesgo d. A la seguridad en Si general No Probabilidad de Falla (Confiabilidad) Alta Baja Flexibilidad del equipo en el sistema: nico Bypass Stand by Depende logstica: Extranjero Loc./Ext. Local Dependencia de mano de obra Terceros Propia 8 Facilidad de reparacin (Mantenibilidad) Baja Alta PONDERACIN 4 2 0 3 2 1 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesite? No existe otro igual o similar El sistema puede seguir funcionando Existe otro igual o similar no instalado Repuestos se tiene que importar Algunos repuestos se compran localmente Repuestos se consiguen localmente El mantenimiento requiere contratar a terceros El mantenimiento se realiza con personal propio Mantenimiento difcil Mantenimiento fcil Ms de U$20 000 Menos de U$ 1000 Deteriora otros componentes? Origina problemas a otros equipos? Posibilidad de accidentes del operador? Posibilidad de accidente a otras personas u otros quipos cercanos? OBSERVACIONES

2 1 0 2 1 0 2 0

1 0

ESCALA DE REFERENCIA A B C D CRITICA IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL 16 a 20 11 a 15 06 a 10 00 a 05

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I Para realizar la asignacin de la criticidad de los equipos podemos emplear el formato que se muestra en la Fig. 10.2. ste nos permitir realizar el balance de prioridades. Los datos de cada equipo detalladamente para analizar su nivel de criticidad se encuentran en el anexo 1. Fig. 10.2: hoja de asignacin de criticidad a los equipos
NOMBRE DEL EQUIPO Desaguador rotativo Transportador de mallas Balanza Electrnica Poza de almacenamiento Colector de pozas Cocina I,II,III Pre-Strainers I,II,III Prensas I,II,III Cilindro Secador I,II Molino Hmedo Enfriador de harina Ventilador neumtico de harina Cicln de enfriador de harina I,II Equipo antioxidante Molino seco Balanza electrnica de ensaque Transportador de ensaque PONDERACION 1 2 3a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 4 1 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 3b 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 3c 0 0 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 3d 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 4 5 6 7 8 TOTAL 0 2 1 0 0 0 2 1 0 0 0 2 1 2 1 0 0 0 0 0 2 2 1 0 0 2 0 1 0 0 0 1 0 0 0 2 0 1 2 1 2 2 1 0 0 2 1 1 0 0 2 1 1 0 0 0 2 1 0 0 9 11 12 7 10 11 8 12 11 11 10 12 Regular Importante Importante Regular Regular Importante Regular Importante Importante Importante Regular Importante Si Si Si Si Si Si Si ESCALA DE REFERENCIA SE INCLUYE EN EL PMP? ITEM 13 14 15 16 17 CODIGO

2 2 4 2 2 2 4 2 2 2

1 1 1 0 1

1 0 1 1 0

0 0 0 0 1

0 0 0 0 0

2 1 1 0 0 2 2 1 0 1 2 0 1 0 0 0 2 1 0 1 0 0 2 0 0

10 13 9 11 8

Regular Importante Regular Importante Regular Si Si

RESUMEN:

ESCALA DE REFERENCIA CRITICO IMPORTANTE REGULAR OPCIONAL

CANTIDAD 16-20 10-15 06-10 00-05

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 11 PROCEDIEMIENTO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS :

11.1 Procedimiento para el MPM en Recepcin y Almacenamiento de Materia Prima a. Desaguador Rotativo - Chequeo de cadenas de transmisin / Diario. - Chequeo de polines y pistas / Diario. - Inspeccin nivel de aceite reductor / Semanal. - Mantenimiento motor elctrico / Anual. b. Transportadores de Malla - Chequeo de alineamiento y tensin de cadena de transmisin /Mensual del Motoreductor. - Chequeo de alineamiento y tensin de cadena

transportadora /Mensual. - Inspeccin de mallas y paletas transportadoras / Mensual. - Inspeccin de chumaceras / Mensual. c. Tolva de Pesaje - Verificar el adecuado suministro de aire / Diario, en desembarque. - Verificar el correcto funcionamiento de compuertas / Diario en desembarque d. Transportadores Helicoidales de Pozas: N 1, N 2, N 3, N 4, N 5, N 6, N 7 y N 8. - Inspeccin alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Semestral. - Mantenimiento transportador helicoidal / Semestral. - Lubricacin de Chumaceras / Mensual e. 01 transportador colector de pozas de almacenamiento ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I Mantenimiento ala chumacera / Semestral. Inspeccin de paletas / Diario, en produccin. Inspeccin y alineamiento de cadena de transmisin / Diario en produccin. f. Inspeccin alineamiento cadena transmisin / Mensual. Inspeccin de nivel de aceite de reductor / Mensual. Mantenimiento de motor elctrico / Anual Mantenimiento de paletas / Semestral. Elevador de Rastras - Inspeccin de paletas / Diario, en produccin. - Inspeccin del alineamiento cadena de transmisin / Diario, en produccin. - Inspeccin de rodamientos de eje de transmisin / Semestral. - Mantenimiento de paletas / Semestral. - Revisin de cadena transportadora / Semestral. - Inspeccin de sprockets / Semestral. - Inspeccin de pistas de cadena transportadora / Semestral.

11.2 Procedimiento para el MPM en el Cocinado a. Transportador Helicoidal de alimentacin a Cocina N 1 - Mantenimiento del sistema motriz (transmisin cadenas) / Semestral. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. - Inspeccin de alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. b. Transportador Helicoidal alimentacin a Cocina N 2

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Mantenimiento del sistema motriz (transmisin cadenas) / Semestral. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. - Inspeccin de alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. c. Transportador Helicoidal de alimentacin a Cocina N 3 - Mantenimiento del sistema motriz (transmisin cadena) / Semestral. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. - Inspeccin de alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. d. Cocinador N 1 - Inspeccin alineamiento del sistema motriz principal / Diario, en produccin. - Inspeccin del nivel de aceite del reductor / Diario, en produccin. - Inspeccin de tensado y estado de fajas / Diario, en produccin. - Limpieza de filtros y trampas de Vapor / Mensual. - Inspeccin de hermeticidad de tapas / Diario, en produccin. - Inspeccin de descanso central / Diario, en produccin. - Mantenimiento de Juntas Johnson / Anual. e. Cocinador N 2 - El procedimiento a seguir es Idntico al Cocinador N 1 f. Cocinador N 3 - El procedimiento a seguir es idntico al Cocinador N 1 ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 11.3 Procedimiento para el MPM en el Prensado a. Prestrainers N 1, N 2 y N 3. - Inspeccin de alineamiento cadena transmisin y tensado / Semanal. - Inspeccin de chumaceras de pared / Semestral. - Revisin de mallas inoxidables / Semestral. - Inspeccin de transportador helicoidal / Anual. - Inspeccin de nivel de aceite Caja Reductora / Mensual. b. Prensas N 1, N 2 y N 3. - Inspeccin de nivel de aceite caja reductora / Semanal. - Inspeccin mallas inoxidables / Semanal. - Inspeccin acoplamiento de motor hidrulico / Semanal (Prensa N 3). - Inspeccin del sistema motovariador / Semanal (Prensa N 2 y N 1) - Inspeccin bocinas de bronce / Mensual. - Limpieza de filtros del sistema hidrulico / Semanal (Prensa N 3). - Inspeccin de fajas y motor / Mensual (Prensa N 2 y N 1). - Inspeccin de fugas del sistema hidrulico / Semanal (Prensa N 3). c. Bombas de Licor de Prensa N 1 y N 2. - Inspeccin de acoplamientos y ejes / Diario. - Revisin de nivel de aceite del reductor / Semanal. - Mantenimiento de bomba / Anual. - Mantenimiento de motor elctrico / Anual. d. Transportador Helicoidal Colector de Prensa - Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. - Inspeccin de alineamiento cadena de transmisin / Mensual. ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral.

11.4 Procedimiento para el MPM en el Pre-secado y Secado a fuego Directo a. Transportadores Helicoidales, TH N 15, 16 y 17 - Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras extremas / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin de alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento del sistema motriz / Semestral. b. 01 molino hmedo de martillos fijos de 80 Tn/hr - Inspeccin de martillos fijos / Semanal. - Inspeccin de alineamiento y tensado de fajas y poleas / Semanal. Mantenimiento de chumaceras de pi / Semestral. c. Compuerta de Alimentacin a Secadores N 1 y N 2 - Inspeccin de limpieza de tarjeta de cierre / Semanal. - Inspeccin de fugas de aire y hermetizado / Semanal. d. 02 Tambores de Secador: Pre Secado y Secado - Inspeccin y mantenimiento de tambores rotativos / Semanal. - Inspeccin de pistas y polines de tope de tambores / Diario. - Inspeccin de motoreductores y transmisin / Semanal. - Mantenimiento de motoreductores y sistema de

transmisin / Semestral. e. 02 Cmaras de Fuego Enercom 15V6 Inspeccin de fajas de ventiladores / Semanal

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I Inspeccin y medicin de amperaje de motores de ventilador / Semanal. Verificacin de Damper de ingreso aire / Semanal. Mantenimiento de quemadores / Mensual. Inspeccin de refractario / Mensual

f. 02 Cajas de Humo Mantenimiento e inspeccin de caja de humo /Semanal. Calibracin de termocuplas / Semestral. Inspeccin y verificacin de termocuplas / Diario Verificacin de (Damper) compuertas / Mensual

g. 01 Transportador helicoidal descarga de Caja de Humo N 18 Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. Mantenimiento de Chumaceras / Semestral Mantenimiento del sistema motriz / Semestral. Mantenimiento transportador helicoidal / Semestral. Inspeccin de nivel de aceite de reductor / Mensual Inspeccin y alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. h. 02 Transportador Helicoidal Elevador a Secador N 2 TH N 19 y 20 Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. Mantenimiento de Chumaceras / Semestral Mantenimiento del sistema motriz / Semestral. Mantenimiento transportador helicoidal / Semestral. Inspeccin de nivel de aceite de reductor / Mensual Inspeccin y alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. i. 02 Exhaustor de Gases ING. MECNICA - UNT Inspeccin de sistema de transicin de fajas / Semanal. Inspeccin de motores y mantenimiento / Semestral.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I j. Inspeccin de chumaceras / Mensual.

05 Ciclones eliminadores de gases Inspeccin y mantenimiento de ciclones / Semestral. Verificacin de hermeticidad de tapas de registro / Mensual. Inspeccin de ducto de salida de gases / Mensual.

k. 01 transportador helicoidal colector de finos ciclones TH N 21 Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. Mantenimiento de Chumaceras / Semestral Mantenimiento del sistema motriz / Semestral. Mantenimiento transportador helicoidal / Semestral. Inspeccin de nivel de aceite de reductor / Mensual Inspeccin y alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. l. 01 transportador helicoidal evacuador de finos TH N 22 Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. Mantenimiento de Chumaceras / Semestral Mantenimiento del sistema motriz / Semestral. Mantenimiento transportador helicoidal / Semestral. Inspeccin de nivel de aceite de reductor / Mensual Inspeccin y alineamiento de cadena de transmisin / Mensual.

11.5 Procedimiento para el MPM en el Enfriado y Purificado a. 01 transportador helicoidal alimentador elevador a Enfriador TH N 23 - Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras extremas / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin de alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento del sistema motriz / Semestral.

b. 01 Enfriador de Harina - Inspeccin alineamiento del sistema motriz principal / Diario, en produccin. - Inspeccin del nivel de aceite del reductor / Diario, en produccin. - Inspeccin de tensado y estado de fajas / Diario, en produccin. - Inspeccin produccin. - Inspeccin y mantenimiento de chumaceras / Semestral. de hermeticidad de tapas / Diario, en

c. 01 Ventilador de Harina Inspeccin de tensado de fajas de transmisin / Mensual. Inspeccin y mantenimiento de chumaceras / Semestral. Inspeccin de motor / Semestral.

d. 01 Purificador - Inspeccin y mantenimiento del ducto / Semestral. - Inspeccin y mantenimiento de malla de acero inoxidable/ diario en produccin - Inspeccin y mantenimiento de imn.

e. 01

transportador

helicoidal

elevador

y alimentador

de

Purificador TH N 24 - Inspeccin de descansos intermedios / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras extremas / Semestral. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Semestral. ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin de nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin de alineamiento de cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento del sistema motriz / Semestral

f. 01 cicln - Inspeccin y Mantenimiento de ciclones/ semestral. - Verificar hermeticidad de tapas de registro/ mensual. - Inspeccin de ducto de salida de gases/ mensual.

11.6 Procedimiento para el MPM en el Homogenizado y Molienda, Pesaje y Envasado, Almacenado y Despacho de harina

a. Ventilador de harina Inspeccin de tensado de fajas de transmisin / Mensual. Inspeccin Semestral. Inspeccin de motor / Semestral. y mantenimiento de chumaceras /

b. Ciclones Inspeccin y mantenimiento de ciclones / Semestral. Verificacin de hermeticidad de tapas de registro / Mensual. Inspeccin de ducto de salida de gases / Mensual.

c. Tolvn de Harina - Inspeccin interior / Mensual. - Verificacin de hermeticidad / Semanal. d. Transportador Helicoidal de Adicin de Antioxidante TH N 26 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. e. Equipo Dosificador de Antioxidante

- Inspeccin y limpieza del filtro / Semanal. - Mantenimiento de circuito de adicin de

antioxidante / Semestral. - Mantenimiento Semestral.

f. Transportador Helicoidal Mezclador de Harina TH N 27 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. g. Transportador Helicoidal de descarga de Mezclador de Harina TH N 28 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. h. Transportador Helicoidal de alimentacin a Molinos secos. TH N 29 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual.

de

bomba

antioxidante

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. i. Molinos Secos N 01 y N 02.

- Inspeccin de martillos locos / Semanal. - Inspeccin de mallas interiores / Semanal. - Inspeccin de alineamiento y tensado de fajas y poleas / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Anual.
j. Transportador Helicoidal Colector de Molinos Secos. TH N 30 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. k. Transportador Helicoidal Inclinado de alimentacin a Balanza. TH N 31 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual. - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. l. Transportador helicoidal de descarga a tolva pulmn. TH N 32 - Inspeccin nivel de aceite reductor / Mensual. ING. MECNICA - UNT

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - Inspeccin alineamiento cadena de transmisin / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento de sistema motriz / Anual. - Mantenimiento de transportador helicoidal / Anual. m. Balanza de Pesaje de Harina.

- Inspeccin de filtros / Semanal. - Inspeccin de electrovlvulas / Mensual.

n. Transportador de Tablillas para Sacos.

- Inspeccin de tablillas / Diario. - Inspeccin de alineamiento de sprockets y cadena / Mensual. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento del sistema motriz / Anual.
o. Transportador de fajas para sacos - Inspeccin de tensado de faja / Diario. - Inspeccin de polines templadores y de apoyo / Semanal. - Mantenimiento de chumaceras / Semestral. - Mantenimiento del sistema motriz / Anual.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 12 DESARROLLO DE RDENES DE TRABAJO DE MP

ORDEN DE TRABAJO N
AREA QUE SOLICITA EL TRABAJO: CODIGO : DESCRIPCION DEL EQUIPO : ACTIVIDAD A REALIZAR : DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD :

TIEMPO ESTIMADO : HERRAMIENTAS NECESARIAS

MATERIALES NECESARIOS

SOLICITANTE :Mantenimiento FECHA : ALMACENERO : ACT. REA. :

SUPERVISOR : 1 ACT. NO REA.

ACTIVIDAD REALIZADA : 1 ACTIVIDAD NO REALIZADA : 0

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 13 PROCEDIEMIENTO DEL MANTENIENTO CORRECTIVO DE LAS MQUINAS :

FECHA

DESCRIPCION DEL TRABAJO

REPUESTOS/ MATERIALES UTILIZADOS

EFECTUADO POR

FIRMA

20/10/11

Se le cambia aceite a al centrfuga N3 Se le cambia aceite a al centrfuga N 1 y2 Se cambia rodaje delantero a la bomba de sanguaza N2 Se cambia faja A-47 a la bomba de petrleo de caldero

de galones de aceite MEROPA 220 de galones de aceite RANDO 64 Rodaje 6308 2Z (Una pieza) Una pieza de faja en V B-47 Cinco piezas de fajas B-98

Alberto Sangay

20/10/11

Alberto Sangay

05/10/11

Elas Zavaleta

04/10/11

Alberto Beltrn

Se cambian fajas B-98 a la 04/10/11 transmisin de la separadora N4 Se revisa y da mantenimiento a 11/11/11 compresora Schulz N01 y se le rellena de aceite AW46 Se revisa y da mantenimiento a 12/11/11 compresora Schulz N02 y se le rellena de aceite AW46 Se le cambia rel trmico 12/11/11 28-40A a la bomba de contra incendios 15/01/12 Se le da mantenimiento a maquinarias de planta

Alberto Beltrn

Elas Zavaleta

Elas Zavaleta

Rel trmico 28-40A

Elas Zavaleta

Elas Zavaleta

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I

FECHA

DESCRIPCION DEL TRABAJO

REPUESTOS/ MATERIALES UTILIZADOS

EFECTUADO POR

FIRMA

15/01/12

Se le coloca bridas a tuberas del ablandador N1 Se desarma bomba de agua a de mar para su mantenimiento , se le cambia rodamientos y bobinas nuevas Se desarma bomba de agua de ceba de chata para su mantenimiento

Bridas slip

Alberto Beltrn

01/03/12

Rodamientos 3313Ac3 Rodamientos 6313Hc3 Bobina (se le confecciona nuevas) para bomba de agua. Referencia 70x90x10 1/8

Alberto Beltran

02/03/12

Alberto Beltran

Se le cambia los discos 08/03/12 interiores del Pre-strainer Soldadura 6011 N2(tambor sur) Se le cambia los disco 12/03/12 interiores del tambor Soldadura 6011 norte del Pre-strainer N2 Se le da mantenimiento y 15/03/12 lubricacin a las cadenas TH N25,28,29,30 y 31 Se le da mantenimiento y lubricacin a las cadenas 19/03/12 TH N 18,22,23 y del enfriador Se le da mantenimiento y 21/03/12 lubricacin a las cadenas TH N 24,19,21 Se le da mantenimiento y 24/03/12 lubricacin a las cadenas TH N 17,16,15

Jorge Ramirez

1/8

Jorge Ramirez

Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2

Moiss Cano

Moiss Cano

Moiss Cano

Moiss Cano

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I CUADRO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LAS MAQUINAS (PLANTEADO) REPUESTOS/ MATERIALES UTILIZADOS

FECHA

EQUIPOS

DESCRIPCION DEL TRABAJO

EFECTUADO POR

FIRMA

15/01/12

01/03/12

Se le coloca bridas a tuberas del ablandador N1 Se desarma bomba de agua a de mar para su mantenimiento , se le cambia rodamientos y bobinas nuevas Se desarma bomba de agua de ceba de chata para su mantenimiento Se le cambia los discos interiores del Pre-strainer N2(tambor sur) Se le cambia los disco interiores del tambor norte del Pre-strainer N2 Se le da mantenimiento y lubricacin a las cadenas TH N25,28,29,30 y 31 Se le da mantenimiento y lubricacin a las cadenas TH N 18,22,23 y del enfriador Se le da mantenimiento y lubricacin a las cadenas TH N 24,19,21 Se le da mantenimiento y lubricacin a las cadenas TH N 17,16,15

Bridas slip

Alberto Beltrn Alberto Beltran

Rodamientos 3313Ac3 Rodamientos 6313Hc3 Bobina (se le confecciona nuevas) para bomba de agua. Referencia 70x90x10 Soldadura 6011 1/8 Soldadura 6011 1/8 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2 Grasa multifak EP2 Petrleo D-2

02/03/12

Alberto Beltran

08/03/12 PRE-STRAINER N2

Jorge Ramirez Jorge Ramirez Moiss Cano Moiss Cano Moiss Cano Moiss Cano

12/03/12 PRE-STRAINER N2

15/03/12

TRANSPORTADORES HELICOIDALES TRANSPORTADORES HELICOIDALES TRANSPORTADORES HELICOIDALES TRANSPORTADORES HELICOIDALES

19/03/12

21/03/12

24/03/12

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I

FRECUENCIA DE FALLAS - ANUAL

MEDIDAS CORRECTIVAS FRECUENTES Cambio de aceite 1 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 Cambio de fajas 0 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 1 cambio de discos interiores 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 Limpieza y lubricacin 3 2 0 1 1 1 2 2 0 1 9 0 1 Cambio de chumaceras 0 0 0 0 2 0 0 0 0 2 6 0 0 Cambio de Filtros 0 0 0 2 0 0 1 0 0 0 0 3 2

Desaguador Rotativo Transportadores de Malla Tolva de Pesaje Cocinador Prestrainers Prensas molino hmedo Tambores de Secador Ciclones Enfriador de Harina Transportadores helicoidales Equipo Dosificador de Antioxidante Molinos Secos

MAQUINAS

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I

FRECUENCIA DE FALLAS - ANUAL

10 9 Cambio de aceite Cambio de fajas cambio de discos interiores Limpieza y lubricacion Cambio de chumaceras Cambio de Filtros

8
7 6 5 4 3 2 1 0

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I

HISTORIA DE LOS EQUIPOS

CODIGO DE EQUIPO: FECHA DE ADQUISICION COSTO MANO DE OBRA FECHA DESCRIPCION HORAS COSTO NOMBRE DEL EQUIPO|

COSTO DE RREMPLAZO

COSTO DE REPUESTOS

COSTO TOTAL

COSTO ACUMULADO

% COSTO REEPLAZO

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I 14 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES : Segn la definicin de la empresa de mantenimiento correctivo es aquel que se realiza cuando el deterioro de la mquina es evidente, o ya ocurri la falla, permitiendo que el equipo o mquina opere hasta que falle. Entonces usamos esta definicin para poder realizar el plan de mantenimiento CAPITULO 7-. Se investig las etapas y equipos de aplicacin del mantenimiento preventivo mecnico para la lnea de produccin de harina de pescado CAPITULO 9-. Debido a que la empresa se reserva el derecho de privacidad de algunos datos de los equipos hemos credo conveniente solo mostrar el cuadro de hoja de datos que se debe realizar a cada equipo CAPITULO 9-. Se realiz una encuesta al jefe de planta y a operadores para poder determinar el nivel de criticidad de los equipos analizados para la produccin de harina de pescado CAPITULO 10-. Se realiz un cuadro estadstico que muestra los niveles de criticidad de los equipos los cuales analizamos los de mayor criticidad de manera que sean prioridad en el plan de mantenimiento CAPITULO 10-. Se averigu el procedimiento del mantenimiento preventivo de las maquinas para mantener a los equipos en perfectas condiciones de operacin CAPITULO 11-. Se realizo un cuadro de orden de trabajo a seguir que permitir definir la manera como se va a ejecutar la tarea de MP o de MPD indicando los recursos que se van a requerir CAPITULO 13-. . Se plante un nuevo cuadro de mantenimiento correctivo para observar cuales son los equipos con mayor frecuencia de mantenimiento y considerarlos en el plan de mantenimiento CAPITULO 13-. Se realiz un cuadro de frecuencia de fallas de las maquinas anualmente para hacer un anlisis de las medidas correctivas frecuentes.

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I Se plante un cuadro de la historia para cada equipo de manera que podemos hacer un anlisis de costos y saber si puede resultar rentable hacerle mantenimiento o reemplazarlo CAPITULO 13-. Se observ que los operadores no estn debidamente capacitados para el procedimiento de llenado del cuadro de mantenimiento correctivo.

15 ANEXOS : ANEXO N1: ENCUESTA AL JEFE DE PLANTA Y AL OPERARIO PARA DETERMINAR EL NIVEL DE CRITICDAD DE CADA EQUIPO ANALIZADO

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MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I ANEXO N2: FOTOS DE LA COMPAA PESQUERA PACIFICO CENTRO S.A. PLANTA CHICAMA

1. Pozas de almacenamiento de pescado

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2. Cocinas de pescado

3. Tolva para reproceso de harina

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4. Imn y Purificador

5. Torre lavadora de gases

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6. Transportador de faja para cargar sacos de harina en camiones

7. Almacn de harina

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ANEXO N3: FOTOS DE OTRAS LINEAS DE PRODUCCIN

1. Separadora de slidos

2. Planta de agua de cola

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3. Tanques de almacenado de aceite

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