TECNOLOGIA DE USINAGEM DA PEDRA

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1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 2 2.1 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1

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INTRODUO _____________________________________________________ 3 PORQUE OS CENTROS DE USINAGEM COM CONTROLO NUMRICO ______ 3 TERMINOLOGIA ___________________________________________________ 3 MATERIAIS ______________________________________________________ 3 MRMORE _______________________________________________________ 4 GRANITO ________________________________________________________ 4 BRETONSTONE ___________________________________________________ 4 LAPITECH ________________________________________________________ 5 AREIAS SILICIOSAS OU A BASE DE QUARTZO _________________________ 5 GENERALIDADES _________________________________________________ 6 CONCEITOS DE PROGRAMAO CN ________________________________ 6 CENTROS DE USINAGEM COM CONTROLO NUMRICO __________________ 9 CONTOURBRETON 3 EIXOS _________________________________________ 9 CONTOURBRETON 5 EIXOS ________________________________________ 14 CONTOURSAW FR/NC _____________________________________________ 15 TIPOLOGIA FERRAMENTAS ________________________________________ 18 FERRAMENTA: BUCHA ____________________________________________ 18 FERRAMENTA: SERRA DE PONTA FINA ______________________________ 19 FERRAMENTA: DISCO ____________________________________________ 20 FERRAMENTA: FRESA DE CORTE __________________________________ 22 FERRAMENTA: FRESAS DE ESCAVAO ____________________________ 24 FERRAMENTA: FRESAS ESFRICAS ________________________________ 24 FERRAMENTA: PERFILADOS OU DE FORMA __________________________ 25 FERRAMENTAS ESPECIAIS ________________________________________ 28 FABRICANTES ___________________________________________________ 28 PROCESSAMENTOS ______________________________________________ 29 TAMPO PARA BANHEIRO (VANITY TOP) _____________________________ 29 TAMPOS PARA COZINHA __________________________________________ 29 ARTE FUNERRIA ________________________________________________ 30 PROCESSAMENTOS ESPECIAIS ____________________________________ 30 UM PROCESSAMENTO TPICO COM UM CENTRO DE USINAGEM ________ 31 SEQUENCIA DE PROCESSAMENTO _________________________________ 31

Os contedos de este manual de propriedade da Breton S.p.A. proibida a sua reproduo, no todo ou em parte.

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1 1.1 INTRODUO

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PORQUE OS CENTROS DE USINAGEM COM CONTROLO NUMRICO

A contnua evoluo nas formas geomtricas requeridas para os materiais lapdeos e a cada vez maior necessidade de produzir no menor tempo possvel e de maneira automtica, levou o desenvolvimento tecnolgico nesta direco. A Breton, empresa lder no sector do processamento do material lapdeo, prope ao mercado Centros de Usinagem com controlo numrico que atendem a estes requisitos. De facto, a preciso dos controlos numricos e os programas CAD/CAM a estes relacionados, aplicados a estas mquinas transformam pedras de vrias naturezas em elementos decorativos que respeitam as expectativas do mercado.

1.2

TERMINOLOGIA
Encontram-se listados a seguir alguns termos que podem ser encontrados no manual CN (NC): Identifica o Controlo Numrico (Numeric Control). Feed: Velocidade de avano normalmente expressa em mm\min. Speed: Velocidade de rotao do mandril. CAD: Computer Aided Design. CAM: Computer Aided Manufacturig. Mohs: Indica a dureza do material. Lux: (Ferramenta polidora para planos). Vanity Top: Definio de um plano processado com a mquina de contornar ou centro de usinagem. PLC: Programmable Logic Control. Part Program: Percurso ferramentas. MACRO: Construo de elementos, procedimentos CAD/CAM de modo automtico. Bretoncam: Aplicativo CAD/CAM profissional desenvolvido pela Breton. Presetting Ferramentas: Medida da ferramenta que, no nosso caso, executada de modo automtico. Centros de usinagem: NC + FR/NC Materiais lapdeos: Materiais naturais. Sloping: Interpolao linear com eixos X e Y e com movimento de Z inserido.

1.3

MATERIAIS
Premissa Em funo da dificuldade progressiva no corte e no processamento em geral, o material geralmente subdividido em classes; a menor classe aquela qual pertencem os materiais mais fceis de ser processados. (UNI 10905:2000).

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1.3.1 MRMORE

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Material calcrio metamrfico recristalizado; rocha cristalina, compacta prevalentemente constituda por minerais de dureza 3-4 Mohs. Normalmente utilizado como material de construo e decorao de habitaes e grandes obras. A seguir so citados alguns dos tipos de mrmore mais conhecidos e a relativa dureza: Classe I Mrmore tenro: Mrmore branco com grandes cristais: Thassos, Brancos locais, ... Classe 2 Mrmore de dureza mdia: Penato Sicilia, Botticino, Trani Clssico ... Classe 3 Mrmore duro e compacto, pouco abrasivo: Carrara, Arabescato, ... Classe 4 Mrmore muito duro, contendo algumas vezes quartzo: Verde Alpes, Vermelho Frana, ...

1.3.2

GRANITO

Rocha eruptiva intrusiva com estrutura granular, essencialmente constituda por quartzo, ortclase, micas, algumas vezes tambm por piroxenas, com dureza 6-7 Mohs. A seguir so citados alguns dos tipos de granito mais conhecidos e a relativa dureza: Classe 1 Rocha bsica-dioritas: Negro frica, Impala, Nego Absoluto, Labrador escuro,... Classe 2 Granitos com contedo mdio baixo de quartzo a gro fino: Serizzo, Labrador claro, Beola,... Classe 3 Granitos com contedo mdio alto de quartzo com gro mdio: Multicolor, Juparan Brasil,... Classe 4 Feldspato com alto contedo de quartzo e carbonato de potssio: Porrino, Balnoral, Baltic Brown, Rosa Sardo, Classe 5 Feldspato com altssimo contedo de quartzo, contendo hematite: Sierra Chica, Taivasaio, Vermelho imperial, Tranas, Vermelho ndia,...

1.3.3

BRETONSTONE

Pedras compostas de alta densidade, fabricadas sob vcuo, formadas por materiais lapdeos de vrias naturezas, ligados entre si com matriz polimrica estrutural, na qual o peso do componente lapdeo representa de 91% - 96% do peso total, quando o peso especfico do agregado de 2,7 kg/m3. Bretonstone mrmore (ou calcrios) compostas com mrmore e/ou com outras pedras calcrias em geral. Bretonstone Quartz (ou silcios) compostas com quartzo, quartzitos, areais siliciosas, granitos, prfiro e outras pedras de natureza siliciosa.

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1.3.4 LAPITECH

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Grandes placas de pedra cermica industrial preparadas com areais cermicas e/ou minerais de vrias naturezas, oportunamente misturadas com ps cermicos humedecidos com ligantes inorgnicos. As placas so fabricadas sob vcuo, secadas e, ento, sinterizadas a alta temperatura. A natureza das areias empregadas d origem s vrias tipologias de Lapitech: Lapitech Porcelana, Lapitech Porcelanado, Lapitech Basalto.

1.3.5

AREIAS SILICIOSAS OU A BASE DE QUARTZO

Com o termo areias desejamos definir toda uma srie de produtos de silcios tanto de origem primria (quartzitos*) quanto de origem secundria (areais e arenrias). As areais so o produto do desfazimento superficial de rochas de natureza siliciosa, cujo contedo de slica no inferior a 96%. As areais so constitudas por grnulos de dimenses compreendidas entre 0.25 - 2.0 mm, mais ou menos grossos com cantos vivos ou arredondados.

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2 GENERALIDADES

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A Breton desenvolveu, em colaborao exclusiva com renomeadas software-houses, especficos pacotes software personalizados CAD/CAM, para uma programao completa e avanada a partir do PC. A perfeita compatibilidade com o ambiente Windows facilita particularmente a rpida aprendizagem das modalidades de programao que, portanto, resulta ser veloz, intuitiva e sempre guiada. O pacote, denominado Bretoncam, um aplicativo CAD/CAM profissional em grau de gerar geometrias bidimensionais em vrios planos do espao e de poder trabalhar com centros de usinagem com controlo numrico com 3-4-5 eixos. As caractersticas do mdulo CAD permitem gerar geometrias, textos, quotas, importar e exportar files obtidos por meio de sistemas sondagem tridimensional ou operar por digitalizao directa. O mdulo CAM permite processamentos de fresagem e inciso tudo previamente visualizado por meio de simulao da imagem da ferramenta durante o ciclo de usinagem criado. No fim um ps processador integrado personalizado d ao usurio uma imediata indicao visual entre as operaes grficas e a linguagem CNC. O Bretoncam foi realizado em 4 verses: Bretoncam 2.75 Bretoncam 2.75 Bretoncam 2.75 Bretoncam 3 D Bretoncam 3 D para NC 160 sector lapdeo. para NC 160/2T sector vidro para FR/NC sector lapdeo. para NC 160/2T sector lapdeo com gesto com 5 eixos. para NC 1300 sector lapdeo com gesto com 5 eixos.

2.1

CONCEITOS DE PROGRAMAO CN
Os cdigos de programao para mquinas de controlo numrico podem ser diversos. Com o passar do tempo foi padronizado o cdigo ISO. Durante a programao, os valores dimensionais programados podem ser expressos na unidade de medida mm ou polegada; isto depende de como o controlo numrico est programado. A seguir encontram-se listadas algumas das instrues mais utilizadas. a Funes preparatrias G G00 Posicionamento rpido dos eixos G01 Interpolao linear com velocidade programada G02 Interpolao circular ou helicoidal em sentido horrio G03 lnterpolao circular ou helicoidal em sentido anti-horrio G17 Especifica XY como plano de trabalho e Z como eixo perpendicular G18 Especifica Z X como plano de trabalho e Y como eixo perpendicular G19 Especifica Y Z como plano de trabalho e X como eixo perpendicular G40 Zero correco raio ferramenta, fim perfil G41 Ferramenta esquerda do perfil, incio perfil G42 Ferramenta direita do perfil, incio perfil

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exemplo: G00 XI 000 YI00

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Significa um posicionamento em rpido, ou seja mxima velocidade programada no controlo numrico, dos eixos, nas coordenadas X1000 e Y100. Significa um posicionamento com uma velocidade programada com F, dos eixos s coordenadas Xl000 e Y100

G01 Xl 000 Y1 00 F...

b Funes de avano F F1000 Significa avano de 1000 mm/mm (deve ser inserida junto com a funo G1).

C Funo 5, velocidade de rotao mandril S1000 significa 1000 rpm (deve ser inserida junto com a funo M3).

D Funes vrias ou miscelneas M M00 Parada programada, zera as funes auxiliares M M03 Rotao horria mandril M04 Rotao anti-horria mandril M05 Parada mandril M30 Fim programa, zera as funes miscelneas M. Fecha definitivamente o programa.

e Funes T T 12 Chama a ferramenta Nmero 12

No cdigo CN no se fala somente de cdigo lSO, podem ser encontradas outras instrues que somente so usadas por um fabricante de controlo numrico. Por exemplo Siemens Heidenhain Fidia Selca. Exemplo de programa: Nome programa Gl7 T12 (neste ponto chamada a rotina de mudana ferramenta) G00 Zl00 G00 X100 Y100 SI 000 F2000 M03 G00 Z30 G01 Z10 G00 Z100 M05 M30

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Rotina ou macro Em fase de programao, necessrio, para cada ferramenta, repetir todas as instrues com as coordenadas de usinagem; isto comporta programas de dimenses elevadas e longos tempos de controlo em caso de verificao. A soluo foi encontrada utilizando programas paramtricos que ajudam os usurios das mquinas de controlo numrico a simplificar os programas e, consequentemente, torn-los seguros. O Bretoncam o exemplo desta soluo. Estas macro paramtricas - interactivas permitem, com a variao dos parmetros, criar o desenho e o percurso ferramenta de modo rpido e seguro. De facto, a macro contm todas as informaes tecnolgicas (que podem, se estritamente necessrio, ser variadas de maneira muito simples) indispensveis para a realizao das peas. As macro so divididas por tipologia de material, ferramentas, espessura e sequncia de processamento. A vantagem para o operador do Bretoncam que no deve procurar continuamente a optimizao para executar peas que podem ser consideradas no padro produtivo.

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3
3.1

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CENTROS DE USINAGEM COM CONTROLO NUMRICO

CONTOURBRETON 3 EIXOS
A versatilidade de uma mquina de controlo numrico medida pelo grau com o qual pode satisfazer as vrias tipologias de usinagem que o mercado requer. Os nossos centros de usinagem, ContourBreton, so projectados para garantir maior produtividade, graas a elevadssimas velocidades de trabalho e de deslocamento, e por garantir a mais vasta flexibilidade produtiva graas s amplas geometrias operacionais que permitem processamentos de perfilamento, contorno, fresa, criao de chanfraduras e orifcios de blocos e placas sem a interveno do operador. As nossas mquinas so particularmente indicadas para o processamento de elementos arquitectnicos de grandes dimenses, com forma tridimensional complexa. Electromandril A adopo de um electromandril representa a melhor escolha tcnica para uma mquina deste tipo: um electromandril consente velocidades de rotao superiores sem problemas com relao aos mandris tradicionais com transmisso mecnica, permitindo, portanto, desfrutar de maneira ptima de ferramentas de dimetro menor. gerido como um verdadeiro eixo com accionamento digital e, portanto, com calibraes e precises no topo da tecnologia actual.

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A opo de montagem com dupla bancada de trabalho permite eliminar os tempos mortos de carga/descarga e preparao da prpria bancada; esta montagem consente um incremento de 30% na produtividade da mquina e permite ao operador trabalhar em completa segurana em todas as operaes inerentes bancada de trabalho sem interromper o ciclo produtivo.

Armazm Ferramentas A posio do armazm ferramentas giratrio ou de bastidor, com 24 posies (22 para o modelo NC 250), consente substituir facilmente as ferramentas por fora, mesmo durante ao trabalho sem nunca, portanto, parar a mquina.

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Unidade de Controlo A unidade de controlo com Controlo Numrico Contnuo (CNC) um modelo Sinumerik de ltima gerao com controlo digital e baseado em uma arquitectura PC. O quadro de comandos fica em uma consola pnsil com teclado e monitor.

Para facilitar algumas operaes delicadas em proximidade das peas que esto sendo processadas tambm sempre fornecida uma botoeira auxiliar porttil ligada, por meio de um cabo, ao armrio que duplica os comandos principais presentes na botoeira comando principal (gesto eixos + volante, parada de emergncia,...).

Nota: Para o CN 250 o volante diferente.

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Acessrios: quarto eixo C gerido por controlo numrico com disco vertical ou convexo. Entre os acessrios encontra-se disponvel uma unidade que permite a utilizao de ferramentas com eixo horizontal. Este acessrio resulta muito til para o desbaste por meio de disco diamantado (com dimetro at 350 mm) e para as operaes de perfilamento e inciso por meio da utilizao de ferramentas com eixo horizontal. Tal unidade fixada ao mandril por meio do engate HSK-B80, como qualquer outra ferramenta; pode girar de 360, continuamente, ao redor do eixo vertical C, gerida pelo controlo numrico e pode ser bloqueada em qualquer posio para executar cortes rectilneos em qualquer direco. Com a unidade fornecido um porta ferramenta auxiliar especfico (posto ao lado do armazm ferramentas giratrio) pego directa e automaticamente pelo electromandril por meio do engate rpido, como qualquer outra ferramenta. Este porta ferramenta auxiliar protegido por um crter que aberto automaticamente por meio de um actuador pneumtico, quando se deve pegar ou guardar a unidade. O disco convexo permite o movimento contnuo do eixo C durante um processamento no qual tambm esteja programada uma movimentao dos eixos X e Y. Isto permite executar crculos ou elipses cortadas com o disco.

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Acessrios: cabea polidora Um ulterior e utilssimo acessrio que fornecido completo de cone de fixao ao mandril representado pela cabea polidora especial para o polimento dos planos. A cabea, que pode estar posicionada no armazm porta ferramentas, adequada ao polimento de planos de granito horizontais e inclinados, com ferramentas diamantadas, e dotada de engate rpido para troca abrasivo.

Sistema de eixo Z pneumtico (somente NC 250) Este novo sistema utilizado para o polimento de planos horizontais e inclinados no lugar da cabea polidora pr carregada. Com este sistema pneumtico todo o eixo Z que transfere a presso para uma ferramenta normal qual o abrasivo polidor est fixado por meio de engate rpido magntico. Software O pacote Cad/Cam utilizado, Bretoncam~ 2.75 permite executar processamentos de furao, corte, contorno, inciso, escavao, polimento de planos inclinados, perfilamento com o disco horizontal de perfis e, enfim, corte e perfilamento vertical utilizando uma transmisso angular. O desenho e sucessivo programa gerado para o processamento so isentos de vnculos especiais para a realizao de elementos.

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3.2 CONTOURBRETON 5 EIXOS
As mquinas so equipadas com: -

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Electromandril (mx 11.000 rpm) Dupla bancada de trabalho (elimina os tempos mortos de carga/descarga e preparao da prpria bancada, incrementando assim a produo de 30%.) Esta configurao permite ao operador trabalhar em completa segurana em todas as operaes inerentes bancada de trabalho sem interromper o ciclo produtivo.

Software O pacote Cad/Cam utilizado, Bretoncam 3 D, alm de utilizar toda a tecnologia da verso Bretoncam 2.75, permite gerir o processamento de qualquer ferramenta no espao em todas as superfcies utilizando um controlo numrico com 5 eixos contnuos para o processamento. Alm disso, o Bretoncarn 3D permite utilizar o disco de corte no espao para o desbaste em fatias de material lapdeo. Este tipo de processamento considerado indispensvel para o processamento de elementos 3D por sua economia e rapidez. Estes centros de usinagem, de ponte mvel para processamento com 5 eixos a alta velocidade, so fabricados para perfilar, contornar, fresar, chanfrar e furar blocos e placas sem a interveno do operador. A mquina particularmente indicada para o processamento de elementos arquitectnicos de grandes dimenses, com forma tridimensional complexa. Esta mquina permite executar todos os processamentos que resultam impossveis de ser executados com centros de usinagem com 3 eixos. A gesto do disco por meio do aplicativo Bretoncam permite executar processos de desbaste rpidos e econmicos de elementos gerados em 3D. A gesto de BretonCAM das ferramentas no espao completa o processamento de peas de qualquer forma.

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3.3

CONTOURSAW FR/NC

O centro de usinagem Contoursaw FR/NC sintetiza em uma nica mquina de controlo numrico a possibilidade de efectuar vrias tipologias de processamentos que at hoje requeriam vrias mquinas: Corte: corte com disco de placas conforme as modalidades prprias das fresas de ponte tradicionais, em manual ou automtico. Perfilamento: perfilamento com disco de blocos para obter peas de forma complexa (funcionamento como fresa para o perfilamento de blocos). Contorno: perfilamento de placas com ferramentas perfiladas para elementos de decorao como os vanity top, tampos para cozinha.

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A caracterstica que o distingue com relao aos centros de usinagem tradicionais com 3 eixos o plano de trabalho de grandes dimenses, que pode ser duplicado com a bancada dupla. Alm disso, o curso de trabalho do eixo Z tambm permite escavaes em profundidade (500 mx). O nico electromandril que montado nesta mquina, com uma potncia mxima de 15 kW a 6.000 rpm, garante a mxima rigidez da estrutura, a simplicidade de gesto para o disco e as ferramentas (mesmo em posio inclinada), mxima preciso de posicionamento. Corte das placas A Contoursaw FR/NC uma mquina extremamente interessante para o corte das placas graas possibilidade de automatizar o processo de corte. Operaes simples e essenciais so suficientes para iniciar o processamento simplificando ao mximo as operaes seguintes em caso de aces repetidas. So possveis cortes longitudinais, transversais e em qualquer outra direco. Executam-se cortes singulares e paralelos, em passada plena ou em incrementos com disco vertical ou inclinado. Desfrutando da possibilidade de visualizar em vdeo a superfcie da placa, fcil inserir mediante simples mscaras de comando, os perfis que se desejam obter de cada placa e, ento, iniciar o processo automtico de corte. A aquisio da forma da placa para a programao dos cortes pode ser feita por meio do teclado ou com a utilizao do traador laser. Software O pacote Cad/Cam utilizado Bretoncam 2.75, alm de executar todas as operaes descritas para o centro de usinagem Contour Breton NC foi, claramente, desenvolvido ulteriormente para o corte e acabamento com o disco de perfis no espao. Alm disso, a bordo da mquina foi desenvolvido um software para o corte de placas e o corte de perfis simples com a tecnologia tradicional que permite ao operador da mquina ser completamente independente.

Um software dedicado permite memorizar e executar vrias ordens de trabalho com a possibilidade de optimizar automaticamente a disposio das peas a ser cortadas no interior da placa, minimizando o descarte de material. O uso do pacote Bretoncam consente estender ulteriormente a gama dos possveis processamentos: do corte, ao perfilamento at a inciso.

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Contorno Tirando o disco podem ser instaladas no cone ferramentas de formas variadas para o perfilamento de elementos de decorao como cozinhas e vanity top.

A programao paramtrica com o pacote software fornecido, como no NC 160 permite reduzir os tempos de processamento ao mnimo.

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4 TIPOLOGIA FERRAMENTAS

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A tipologia de ferramentas utilizada para os processamentos efectuados com os centros de usinagem : Buchas Serra de ponta fina Discos Fresas de corte Fresas de escavao Perfilados ou de forma Fresas esfricas Todas as ferramentas so normalmente compostas por um corpo onde o diamante ou o abrasivo soldado, electro-depositado, aparafusado ou colado com procedimentos especiais. Portanto, o material de base da ferramenta, o DIAMANTE, constitui a parte mais importante da ferramenta. O diamante pode ser natural ou sinttico e sua dimenso identificada com a granulometria; mais elevado o valor mais fino o gro: portanto, o gro determina se a ferramenta ser utilizada para alta retirada ou se ser uma ferramenta polidora. Para poder ser utilizado o diamante misturado com o LIGANTE, prensado com vrios mtodos (estabelecidos por cada fabricante) e, em seguida, fixado ao corpo ferramenta de modo contnuo ou em sectores em funo do tipo de trabalho para o qual a ferramenta destinada. Todavia, a granulometria varia de fabricante para fabricante, portanto, a referncia a algumas classes de granulometria somente pode ser indicativa. Os gros so mediamente subdivididos na seguinte sequncia: 100/1 20 200/400 600/800 800/1.000 1.200/1.500 2.500/3.500 12.000

lux lux lux lux

4.1

FERRAMENTA: BUCHA
Descrio uma ferramenta de dimetro padro 212 mm, constituda por um corpo de material metlico e uma parte terminal composta de diamante e ligante metlico com uma espessura de 510 mm (a discrio do fabricante). Normalmente utilizada para executar furos cegos (ex.: sede das buchas para a fixao de lavabos e outros).

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Furao Este tipo de furao no passante, genericamente executada na parte inferior de um tampo, efectuada para inserir, no interior do material, algumas buchas onde sero fixados todos os elementos necessrios para o tipo de processamento que est sendo executado (ex.: lavabos caso se esteja executando um tampo de banheiro). O dimetro deste tipo de ferramenta varia normalmente entre 212 mm. Parmetros de processamento (dados referidos a uma bucha de 6 mm) Material Mrmore Granito Bretonstone Lapitech Avano 100 mm/min 100 mm/min 100 mm/min 80 mm/min Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 g/min 4.900 g/min

4.2

FERRAMENTA: SERRA DE PONTA FINA

Descrio uma ferramenta com a parte interna oca, com dimetro de 35 mm, constituda por um corpo metlico com um anel composto de diamante e ligante metlico soldado na parte inferior. Esta ferramenta executa uma furao do tipo escavao (ex. para torneiras padro).

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Furao

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1)

Furao no passante Executa-se normalmente quando o tampo tem seu lado polido na parte inferior (ex.: furao para torneiras). Este tipo de furao executado pois quando a ferramenta sai do material a presso exercitada durante o processamento tende a fazer o material explodir ao redor do furo. Interrompendo a furao a 2 mm do fundo se evita a ruptura do contorno do orifcio (pontos a, b). Furao passante Executa-se normalmente para todos os casos em que necessria uma sucessiva fase de processamento, (ex.: o corte do furo do lavabo, ou se o tampo tem o lado superior polido e no h problemas de ruptura do contorno.)

2)

Parmetros de processamento (dados referidos a uma serra de ponta fina de 35 mm) Material Mrmore Granito Bretonstone Lapitech Avano 60 mm/min 45 mm/min 45 mm/min 30 mm/min Rotaes mandril 2.000 rpm 1.500 rpm 1.500 rpm 1.500 rpm

4.3

FERRAMENTA: DISCO
Descrio O disco de corte constitudo por uma alma de ao em cujo permetro externo so soldados os segmentos diamantados. Os segmentos diamantados podem ser: distanciados como no caso de corte de granito; uma coroa contnua como no caso de corte de mrmore ou materiais tenros.

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utilizado para executar cortes e perfilados rectilneos em todos os ngulos desejados.

Corte O corte rectilneo com o disco resulta mais econmico e rpido do que o corte efectuado com a fresa cilndrica. Pode ser do tipo: 1) Corte passante. 2) Corte de preciso no ponto inicial. 3) Corte de preciso no ponto final. 4) Corte de preciso em ambos os pontos.

1)

2)

3)

4)

O corte passante no leva em considerao o raio do disco, portanto, normalmente, se utiliza para executar cortes externos ou, todavia., cortes nos quais o raio do disco no importante por no interferir com o material externo ao corte. O corte de preciso no ponto inicial calcula o ponto de partida do corte levando em conta o dimetro do disco e a profundidade de corte de modo a no interferir com o material externo ao corte. O corte de preciso no ponto final calcula o ponto de chegada do corte levando em conta o dimetro do disco e a profundidade de corte de modo a no interferir com o material externo ao corte. O corte de preciso em ambos os pontos calcula o percurso a ser executado levando em conta o dimetro do disco e a profundidade de corte de modo a no interferir com o material externo ao corte. (ex.: orifcio rectangular para lavabo).

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Parmetros de corte (espessura material = 30 mm) Material Mrmore Granito Bretonstone Avano 1.100 mm/min 600 mm/min 800 mm/min Rotaes mandril 2.000 rpm passada nica 2.000 rpm passada nica 2.000 rpm passada nica

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4.4

FERRAMENTA: FRESA DE CORTE

Descrio A fresa de corte constituda por um corpo de ao onde o diamante soldado ou electrodepositado. Esta ferramenta, com dimetro de 1025 mm, utilizada para o corte de perfis de vrias formas.

Corte

Normalmente este corte executado em uma passada nica saindo com a ferramenta de 23 mm no lado inferior da pea processada.

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Os problemas que podem ser principalmente encontrados so os seguintes. 1) Quebra da ferramenta

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A causa pode ser imputada a: a) velocidade de avano muito elevada; b) rotao efectiva muito inferior rotao nominal da ferramenta; c) falta de lubrificao. Enquanto para os pontos a) e b) o problema muito evidente, no to fcil notar a falta de lubrificao. De facto, a quebra ocorre quando a ferramenta j est desgastada e os canais de descarga do refrigerante esto reduzidos diminuindo assim a quantidade de gua de passagem.

2)

Quebra da pea

As causas mais provveis da quebra da pea, em particular nos cantos, so (excluindo: velocidade de avano elevada ou material defeituoso): a) material muito duro para o tipo de ferramenta em uso; Uma soluo temporria para o problema consiste em executar o corte em vrias passadas verticais. No se deve levar em considerao a reduo excessiva da velocidade pois uma velocidade muito baixa pode danificar o diamante da ferramenta o que torna, s vezes, necessria a substituio do mesmo. o peso do material cortado incide em um ponto. As solues podem ser: - executar o corte em vrias passadas verticais; - onde possvel, sustentar as partes com ventosas que sero eliminadas aps o corte; - executar o corte de modo a no fazer o peso incidir em um canto (executar pr cortes de modo a detectar o problema).

b)

Parmetros de processamento (espessura material = 20 mm; ferramenta de referncia: = 22 mm) Material Mrmore Granito Bretonstone Lapitech* Avano 600 mm/min 400 mm/min 400 mm/min 80 mm/min Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.900 rpm

* com ferramenta especfica para a cermica

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Parmetros de processamento (espessura material = 30 mm; ferramenta de referncia: = 22 mm) Material Mrmore Granito Bretonstone Lapitech* Avano 450 mm/min 300 mm/min 350 mm/min 160 mm/min Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.900 rpm

S1-002A (P)

* com ferramenta especfica para a cermica

4.5

FERRAMENTA: FRESAS DE ESCAVAO

Descrio As fresas de escavao so constitudas por uma base com dimetro varivel na qual fixada uma coroa de diamantes pr soldados. utilizada para a retirada de material (ex. tampos rebaixados).

4.6

FERRAMENTA: FRESAS ESFRICAS

Descrio Este tipo de ferramenta, constitudo por um corpo em ao com diamante soldado ou electrodepositado, utilizada para desbastar ou acabar elementos tridimensionais complexos. O dimetro da ferramenta varia em funo das necessidades.

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4.7 FERRAMENTA: PERFILADOS OU DE FORMA

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Descrio Este tipo de ferramenta, constitudo por um corpo em ao com diamante soldado ou electrodepositado, utilizado em uma sequncia de vrios elementos at obter o perfil polido. A granulometria do conjunto depende do fabricante.

Os processamentos mais conhecidos que utilizam esta tipologia de ferramentas so: A Meio toro

Bico de coruja

Plana

Toro

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T

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Normalmente uma srie completa para o polimento composta de 6 ferramentas: 3 ferramentas so metlicas; 3 ferramentas so polidoras; seu funcionamento explicado no ponto 7.5 Sequncia de processamento

Primeira ferramenta

Material retirado

Segunda ferramenta

Material retirado

N ferramenta

Como se v na figura, a sequncia de processamento evidencia a tipologia de processamento onde tambm gerido um sobremetal entre uma ferramenta e a seguinte de maneira que cada gro retire material do gro anterior at alcanar, se desejado, o polimento do perfil.

Polimento do perfil Actualmente o polimento do perfil assegurado por um conjunto composto por 3 ferramentas polidoras de gro; 800 lux, 1.200 lux, 3.500 lux ou maior. Estas ferramentas so compostas por um filme abrasivo colado a uma base constituda de material gomoso, a qual, por sua vez, fundida em um suporte de alumnio. O princpio de funcionamento deste conjunto dado pelo efeito de expanso da borracha durante a rotao da ferramenta, portanto, no gerido nenhum sobremetal entre as vrias passagens.

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A calibrao deste tipo de ferramentas executada apoiando-se a ferramenta ao perfil a ser processado. Quando a ferramenta colocada em rotao a 3.000 rpm (consideradas ideais) a expanso da borracha, igual a 0,2 mm, faz com que o filme abrasivo se apoie ao material polindoo.

Exemplo dados de processamento Estes parmetros foram obtidos processando um Perfil V com espessura = 30 mm MRMORE: Esmeril 1 2 3 4 5 6

Tipo Metlica Metlica Metlica Polidor Polidor Polidor

Avano 900 mm/min 1.200 mm/min 1.000 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 600 mm/min

Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm

GRANITO: Esmeril 1 2 3 4 5 6

Tipo Metlica Metlica Metlica Polidor Polidor Polidor

Avano 600 mm/min 1.000 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 600 mm/min

Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm

BRETONSTONE: Esmeril 1 2 3 4 5 6

Tipo Metlica Metlica Metlica Polidor Polidor Polidor

Avano 600 mm/min 1.000 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 600 mm/min

Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm

LAPITECH: Esmeril 1 2 3 4 5 6

Tipo Metlica Metlica Metlica Polidor Polidor Polidor

Avano 400 mm/min 600 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 900 mm/min 600 mm/min

Rotaes mandril 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 4.5005.500 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm 2.5003.000 rpm

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4.8 FERRAMENTAS ESPECIAIS

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Todo fabricante, em funo das necessidades do mercado e dos clientes, pode fabricar ferramentas com formas diferentes do padro.

4.9

FABRICANTES
Encontram-se presentes no mercado vrios fabricantes de ferramentas perfiladas para o uso em mquinas de controlo numrico. Listamos os mais conhecidos. VINCENT TIROLYT ADI MONDIS RIEL SANWA GHINES SORMA DELLAS SAID

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5
5.1

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PROCESSAMENTOS
TAMPO PARA BANHEIRO (VANITY TOP)
O processamento dos vanity top compreende, normalmente, todos os processos de furao, corte e contorno de formas geomtricas irregulares que so possveis com um Centro de usinagem de controlo numrico em materiais (mrmore, granito, Bretonstone, Lapitech) com espessura mdia 2030 mm. Nestas imagens so ilustrados alguns exemplos de vanity top.

5.2

TAMPOS PARA COZINHA

O processamento dos tampos para cozinha compreende, alm dos processos de furao, corte e contorno da pea, tambm a escavao e o polimento do tampo que tambm pode ser inclinado, como no caso dos escorre-loias, para favorecer a descarga da gua e o corte de reas internas onde, normalmente, so inseridos os lavabos. Os materiais utilizados podem ser placas de mrmore, granito, Bretonstone, Lapitech. Nestas imagens so ilustrados alguns exemplos de tampos de cozinha.

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5.3 ARTE FUNERRIA

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A arte funerria compreende processamentos de contorno, acabamento, inciso e baixosrelevos de blocos de material lapdeo. A particularidade do processamento dos blocos consiste no polimento dos lados que tem espessura elevada com relao aos processos tradicionais.

5.4

PROCESSAMENTOS ESPECIAIS
Entendem-se por processamentos especiais todos os processamentos ligados construo de elementos nicos, que prevejam processos tridimensionais. Para a criao destes elementos, normalmente se utiliza o disco para o desbaste da pea e, em seguida, ferramentas esfricas ou planas para dar a forma desejada pea.

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6

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UM PROCESSAMENTO TPICO COM UM CENTRO DE USINAGEM

Se examina a execuo de um tampo de cozinha rebaixado a partir de uma placa polida de granito com espessura 30 mm. Os tampos so carregados na mquina com a face polida voltada para cima (pois este o lado que deve ser processado).

6.1

SEQUENCIA DE PROCESSAMENTO
* Escavao do plano inclinado (com fresa diamantada)

Esta operao efectuada com uma fresa vertical de dimetro 80 mm (no nosso caso). A retirada de 4 mm e o avano de 600 mm/min. A aproximao ao material ocorre em sloping; em seguida as passadas sucessivas podero ser concntricas ou lineares no interior da geometria a ser processada. * Perfilamento e polimento da borda interna do plano inclinado (com esmeril 30 e/ou 45)

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Utilizando ferramentas de forma a 30-45 ou 60, se processa o perfil interno dos tampos rebaixados. Normalmente so utilizadas 4 ferramentas cujos gros so 120-400-800 lux. * Polimento do plano inclinado (com cabea polidora)

Corpo da ferramenta

Base magntica

Ferramenta

O polimento dos tampos rebaixados executado por meio de um movimento circular da ferramenta no tampo utilizando uma srie de gros de 100 at o polidor. Para este tipo de processamento se aconselha utilizar somente gua limpa atravs da ferramenta. Gros utilizados: Dados de processamento: (60) 100-200-500-1.000-2.000-3.000 lux 1.600 rpm, avano = 5.000 mm/min (em mdia para todas as ferramentas).

Nota: Para trabalhar correctamente, a ferramenta polidora no deve utilizar o refrigerante mas trabalhar com o plano hmido. * Furao para torneira e para entrada da fresa de corte para o corte seguinte do orifcio do lavabo (com serra de ponta fina) Corte do orifcio lavabo (com fresa) Perfilamento/polimento do orifcio lavabo (com esmeris perfilados).

* *

Nota: Lembra-se que o mnimo raio polido que se obtm no interior dos lavabos etc. igual ao raio da ferramenta perfilada utilizada. Todos os parmetros de processamento devem ser considerados indicativos j que o desenvolvimento das ferramentas contnuo.

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