Laboratorio N 3: Ensayo de Equivalente de Arena, Abrasin, Durabilidad.

Mecnica de Suelos Aplicada a Vas de Transportes

CAPITULO I ENSAYO DE ABRASIN

1.-OBJETIVOS DE LA PRCTICA
Este mtodo describe el procedimiento para determinar el porcentaje de desgaste de los agregados de tamaos menores a 37.5 mm (1 ) y agregados gruesos de tamaos mayores de 19 mm(3/4), por medio de la mquina de los ngeles. El objetivo fundamental del Ensayo de Abrasin es de determinar la resistencia al desgaste utilizando la mquina de los ngeles para simular la accin abrasiva del trfico hacia las carreteras, vas afirmadas, etc.

2.- DESCRIPCION EQUIPOS E INSTRUMENTOS

1. Mquina de desgaste de Los ngeles.

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2. Juego de tamices de las mallas 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8, , N 4, N 12 y balanza electrnica.

3. Esferas de acero de dimetro entre 46.38 mm y 47.63 mm con peso entre 390 g y 445 g.

3.-PROCEDIMIENTO

1. Nuestro material deber ser lavado y secado en un horno a Temperatura 105-110 oC pasar por un anlisis granulomtrico, esto implica lavar previamente la muestra y secarla al horno.

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2. De acuerdo al resultado del anlisis granulomtrico, se debe ubicar en la siguiente tabla el mtodo a realizar segn el par de tamices donde se obtuvo mayor porcentaje de material retenido.

ASTM C 131
ENSAYO DE ABRASIN PARA AGREGADO DE TAMAO PEQUEO GRADACIN DE LAS MUESTRAS
TAMAO DE MALLA (abertura cuadrada) Pasa Retenido

Peso de los tamaos indicados

( gr)

A
37.5 mm(11/2") 25 mm(1" 19 mm(3/4") 12.5mm(1/2") 9.5mm(3/8") 6.3 mm (1/4") 4.75 mm(N4) Peso Total (gr) 25 mm(1") 19 mm(3/4") 1,250 25 1,250 25

Gradacin B
-------

C
----------

D
------------------5,000 10 5,000 10

12.5mm(1/2") 1,250 25 2,500 25 9.5 mm(3/8") 1,250 25 2,500 25 6.3mm(1/4) 4.75mm(N4) 2.36mm(N 8) -------------------

---2,500 25 2,500 25

5,000 5,000 10 5,000 10 10

TABLA PARA AGREGADOS GRUESOS DE HASTA 1

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ASTM C 535
ENSAYO DE ABRASIN PARA AGREGADO DE TAMAO GRUESO GRADACIN DE LAS MUESTRAS
TAMAO DE MALLA (abertura cuadrada) Pasa Retenido

Peso de los tamaos indicados

( gr)

1
75 mm (3") 63 mm(2 1/2") 50 mm(2") 37.5 mm(11/2") 25 mm (1" )
Peso Total (gr)

Gradacin 2
------5,000 10 5,000 10 ----

3
---------5,000 10 5,000 10
10,000 50

63 mm(2 1/2") 50 mm(2") 37.5 mm(11/2" ) 25 mm (1" ) 19 mm (3/4" )

2,500 25 2,500 25 5,000 10 -------

10,000 100 10,000 75

TABLA PARA AGREGADOS GRUESOS MAYORES A

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3. Segn el mtodo seleccionado, colocar la carga abrasivas, es decirlas esferas en la mquina de los ngeles, luego agregar el material a ensayar, finalmente girar la mquina segn la velocidad angular especificada.

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4. Retirar el material ensayado y tami zarlo por la malla N 12.x

5. El material retenido es lavado por la malla N 12, secado y pesado, esto se realiza para asegurarnos que material de tamao inferior a esta malla no sea pesado.

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4.-RESULTADOS OBTENIDOS
1. Del anlisis granulomtrico se determin que el mtodo a utilizar es el MTODO A, al cual le corresponden las siguientes especificaciones.

2. Luego de ensayar el material en la mquina de los ngeles, se obtuvo:

Peso Retenido en la Malla N 12: 3 617 g

3. Finalmente se hace uso de la siguiente frmula para determinar el porcentaje de desgaste:

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5.-OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Segn los resultados obtenidos el porcentaje de desgaste del material fue de casi el 28 %, valor que est muy por debajo del 50 % que es el mximo porcentaje de desgaste de un material para que pueda ser utilizado en mezclas de concreto, en este caso concreto asfltico. Si bien el material a cumplido con los requisitos del presente ensayo, ensayo de abrasin, no se debe perder de vista los resultados de los otros ensayos, los cuales definirn si el material es verdaderamente competente.

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CAPITULO II ENSAYO DEL EQUIVALENTE ARENA

1.-OBJETIVOS
Este mtodo de ensayo asigna un valor emprico a la cantidad relativa, finura y caractersticas del material fino presente en una muestra de ensayo formado por suelo granular que pasa el tamiz N4 (4.75 mm). El trmino Equivalente de Arena transmite el concepto que la mayora de los suelos granulares y agregados finos son mezcla de partculas gruesas, arenas y generalmente finos.

2.-EQUIPOS E INSTRUMENTOS

1. Probeta y embudo.

2. Cloruro de calcio u otro dispersante y cronmetro.

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3. Tamices.

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3.-PROCEDIMIENTO
1. Verter la solucin del lquido dispersante en la probeta, a continuacin con ayuda del embudo se agrega la muestra de suelo y dejarlo reposar por un periodo de 10 minutos. 2. Luego de haber dejado reposar el suelo en la solucin, agitar la probeta y completar el nivel de agua y dejar reposar durante 10 minutos adicionales. 3. Hacer la lectura del nivel de arcilla visualmente. 4. Realizar la lectura del nivel de arena haciendo uso del pisn y a esta lectura restarle 10 cm.

4.-CLCULOS Y RESULTADOS

1. De las lecturas realizadas se obtuvo los siguientes resultados:

1
LECTURA ARENA (cm) LECTURA ARCILLA (cm) 2.85 14.60

2. Finalmente se calcula el equivalente arena utilizando la siguiente frmula:

1
LECTURA ARENA (cm) LECTURA ARCILLA (cm) EQUIVALENTE ARENA (%) 2.85 14.60 20

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5.- OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

El valor obtenido fue de 20 %, esto significa que el suelo contiene poco contenido de material fino, lo cual hasta cierto grado es conveniente, es decir, un suelo con pocos finos puede ser utilizado para pavimentos, pero tampoco sera bueno un suelo con 0 % de finos. Ya que la diferencia entre los dos valores obtenidos fue slo de 1 %, se puede confiar en el resultado calculado.

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CAPITULO III

ENSAYO DE DURABILIDAD CON SULFATO DE SODIO ASTM C88

1.-OBJETIVOS DE LA PRACTICA
Conocer la durabilidad del suelo, obtenido mediante el ensayo de durabilidad con sulfato de sodio en el que se determinar la resistencia del material a la alteracin y desintegracin, al estar sometido a ciclos sucesivos de inmersin en sulfato de sodio y secado. Estimar la resistencia del suelo al deterioro por accin de los agentes climticos, pudiendo as determinar si el material es el adecuado para el diseo o estimar la vida til de la obra.

2.-EQUIPOS EMPLEADOS
1. Tamices: Para ensayar agregado grueso 3 /8, 1/2,3/4, 1, 1 1/2, 2 y 2 1/2 Para ensayar agregado fino N 50, N 30, N 16, N 8 y N 4

2. Recipientes: Cestas de mallas metlicas que permiten sumergir las muestras en la solucin utilizada, facilitando el flujo de la solucin e impidiendo la salida de las partculas del agregado.

3. Balanzas: Capacidad de 500 gr. y sensibilidad de 0.1 gr. para el caso del agregado fino.

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Capacidad de 5000 gr. y sensibilidad de 1 gr. para el caso del agregado grueso.

4. Horno capaz de mantener una temperatura de 110 5 C. 5. Solucin de Sulfato de Sodio Si se va emplear sulfato de sodio de forma anhidra, disolver 215 gr.; en caso de utilizar sulfato de sodio hidratado, disolver 700 gr. en un litro de agua a la temperatura de 25 a 30 C. Dejar reposar la preparacin por 48 horas a 21 1 C, antes de su empleo. Al concluir el perodo de reposo deber tener un peso especfico entre 1.151 y 1.174 gr/cm3. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y debe volverse a comprobar su peso especfico. Para conseguir la saturacin a 22 C de 1 litro de agua, son suficientes 215 gr. de la sal anhidra 700 gr. de la hidratada. No obstante, como estas sales no son completamente estables y puesto que es preferible que haya un exceso de cristales en la solucin, se recomienda como mnimo, el empleo de 350 g de la sal anhidra y 750 g de la sal hidratada.

3.-PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

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1. Preparacin de las Muestras Agregado fino La muestra deber pasar el tamiz 3/8 y ser retenido en la malla N 50. Cada fraccin de la muestra comprendida entre los tamices (N4, N8, N16, N30, N50) debe ser por lo menos de 100 gramos. Se consideran solamente las fracciones que estn contenidas en 5% ms de los tamices indicados. Lavar la muestra sobre la malla N50, secarlas en el horno a una temperatura de 110 5 C, separarlos en los diferentes tamices especificados anteriormente. Tomar 120 gr. de cada una de las fracciones, para poder obtener 100 gr. despus del tamizado, colocarlas por separado en los recipientes para ensayo. Agregado grueso Se ensayar el material retenido en el tamiz N4, cada fraccin de la muestra comprendida entre los tamices debe tener el peso indicado en la Tabla N 1; y cada fraccin de la muestra debe ser por lo menos 5% del peso total de la misma. En el caso que alguna de las fracciones contenga menos del 5%, no se ensayar sta fraccin, pero para el clculo de los resultados del ensayo se considerar que tienen la misma prdida a la accin de los sulfatos de sodio, que la media de las fracciones, inferiores y superiores ms prximos. Pero Requerido (gr.) 5000 500 3000 300 2000 200 1500 50 1000 50 500 30 1000 10 670 10 330 5 300 5 7000 1000

N 1

Tamao

2 1/2" a 1 1/2" 2 1/2" a 2" 60 2" a 1 1/2" 40 2 1 1/2" a 3/4" 1 1/2" a 1" 67 1" a 3/4" 33 3 3/4" a 3/8" 3/4" a 1/2" 67 1/2" a 3/8" 33 4 3/8" a N4 Tamices mayores obtenidos en incrementos de 1

Tabla N 1: Agregado grueso. Ensayo de Durabilidad ASTM C-88 Lavar la muestra y secarla a una temperatura de 110 5 C. Tamizarlo usando una de las gradaciones indicadas. Tomar los pesos indicados en la Tabla N 1 y colocarlos en recipientes separados. En el caso de las fracciones con tamao superior a se cuenta tamb in el nmero de partculas. Cuando son rocas debern ser rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100 gr. de cada una. La muestra de ensayo pesar 5000 gr. 2%. La muestra ser bien lavada y secada antes del ensayo.

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2. Procedimiento de Ensayo Se sumergen las muestras preparadas en la solucin de sulfato de sodio por un perodo de 16 a 18 horas, de manera que el nivel de la solucin quede por lo menos 13 mm por encima de la muestra. Tapar el recipiente para evitar la evaporacin y contaminacin con sustancias extraas. Mantener la temperatura en 21 1 C durante el perodo de inmersin. Luego se retira la muestra de la solucin dejndola escurrir durante 15 5 min., se seca en el horno a 110 5 C hasta obtener peso constante a la temperatura indicada. Para verificar el peso se saca la muestra a intervalos no menores de 4 horas ni mayores de 18 horas. Se considera que se alcanz un peso constante cuando dos pesadas sucesivas de una muestra, no difieren ms de 0.1 gr. en el caso del agregado fino, o no difieren ms de 1.0 gr. en el caso del agregado grueso. Obtenido el peso constante dejar enfriar a temperatura ambiente y volver a sumergir en la solucin para continuar con los ciclos que se especifiquen.

3. Evaluacin Cuantitativa Al final de los ciclos se lava la muestra hasta eliminar los sulfatos de sodio, los ltimos lavados deben efectuarse con agua destilada y mediante la reaccin de cloruro brico. Secar a peso constante a una temperatura de 110 5 C y se pesa. Tamizar el agregado fino sobre los tamices en que fue retenido antes del ensayo, y el agregado grueso sobre los tamices indicados a continuacin, segn el tamao de las partculas. Tamao del agregado 2 1/2" a 1 1/2" 1 1/2" a 3/4" 3/4" a 3/8" 3/8" a N 4 Tamiz empleado para determinar el desgaste 1 1/4 5/8 5/16 N 5

4. Evaluacin Cualitativa En las partculas de dimetro mayor a 3/4 se efecta un examen cualitativo despus de cada inmersin y cuantitativa al trmino del ensayo. La evaluacin cualitativa consistir en inspeccionar partcula por partcula con el fin de eliminar las partculas afectadas (fracturadas, fisuradas, astilladas, formacin de lajas, etc.).

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4.-RESULTADOS OBTENIDOS
1. AGREGADO GRUESO - ANLISIS CUANTITATIVO DEL AGREGADO GRUESO N Tamao Peso Inicial (gr.) 2091.00 1608.80 1063.70 545.10 1000.80 658.70 342.10 300.00 Peso Final (gr.) 1856.00 1560.30 1025.40 534.90 767.70 478.30 289.40 289.20 Perdidas Peso (gr.) 235 48.5 38.3 10.2 233.1 180.4 52.7 10.8 % Gradacin Original (%) Perdidas Corregidas (%)

2 1/2" a 1 1/2" 2 1/2" a 2" 2" a 1 1/2" 1 1/2" a 3/4" 1 1/2" a 1" 1" a 3/4" 3/4" a 3/8" 3/4" a 1/2" 1/2" a 3/8" 3/8" a N4

11.24 34.00 3.01 3.60 21.40 1.87 15.30 23.29 27.39 10.80 15.40 7.30 3.60 11.20 Prdidas Totales

3.82 0.77 0.29 2.96 1.12 0.40 9.36

2. ANLISIS CUALITATIVO DEL AGREGADO GRUESO Alteracin de Partculas despus del Ensayo Laminadas Partidas Agrietadas Desintegradas (escamosas) N % N % N % N % 1 6.67 1 5.00 2 10.00 1 5.00 -

Tamao

N inicial de Partculas 15 20

2 1/2" a 1 1/2" 1 1/2" a 3/4"

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3/4" a 3/8" 2 6.06 1 3.03 3/8" a N4 3. AGREGADO FINO - ANLISIS CUANTITATIVO DEL AGREGADO FINO Peso Inicial (gr.) 100 100 100 100 100 Peso Final (gr.) 91.9 87.9 84.20 85.90 83.20 Perdidas Peso (gr.) 8.1 12.1 15.8 14.1 16.8 %

33 -

Tamao 3/8" a N4 N4 A N8 N8 A N16 N16 A N30 N30 A N50 N50 A N100 pasa N 100

Gradacin Original (%)

Perdidas Corregidas (%) 0.95 0.35 2.16 1.35 0.74 5.56

8.10 11.70 12.10 2.90 15.80 13.70 14.10 9.60 16.80 4.40 16.80 41.50 Prdidas Totales

5.-CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
EL porcentaje de desgaste para el ensayo de durabilidad por sulfatos de sodio en el material grueso es de 9.36% y para el agregado fino es de 5.56%. Para el material grueso en el anlisis cualitativo notamos que un porcentaje muy pequeo del agregado es partida, agrietadas laminadas, no habiendo agregado desintegrado por lo que confirma que el material es de buena durabilidad. Segn la norma el valor mximo se encuentra en 12% de prdidas totales. Con lo que notamos que este material cumple esa condicin tanto en el agregado grueso como en el fino. Por lo tanto este material podr ser utilizado en climas con muy diferenciadas variaciones de temperatura.

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SE EFECTU EL ENSAYO DE EQUIVALENTE ARENA EN UN MATERIAL DE AFIRMADO Y SE OBTUVO 20% QU ENSAYOS ADICIONALES SERAN

NECESARIOS EFECTUAR PARA CONFIRMAR EL VALOR BAJO OBTENIDO?

En caso de de obtener un resultado de 20% en el ensayo de equivalente arena para un material de importancia, podra realizarse ensayos adicionales para confirmar este valor, un ensayo de granulometra por cribado para calcular el % de finos. Adicionalmente si deseara saber si el contenido de suelo fino contiene preponderantemente arcillas o limos, podra realizarse el ensayo de granulometra por sedimentacin utilizando el hidrmetro.

INVESTIGAR PARA QUE USO DEL MATERIAL, SE EMPLEAR LAS GRADACIONES C Y D DEL ENSAYO DE ABRASIN.
Las gradaciones C y D en el ensayo de abrasin sern utilizadas para suelos que contienen principalmente materiales de granulometra fina, es decir, del total demuestra del suelo, la mayor parte es material que pasara la malla de 3/8.

INVESTIGAR CMO SE EFECTUARA LOS ENSAYOS DE ABRASIN Y DURABILIDAD EN UNA MUESTRA DE ROCA A SER USADA PARA DEFENSA RIBEREA, EN OBRA SE UTILIZARN BLOQUES DE 1M. EN PROMEDIO.
Las defensas ribereas se trata de la cosntruccin de una estrcutura conformada por rocas colocadas o acomodadas con ayuda de equipos mecnicos como tractores, cargadores frontales, retroexcavadoras o gras, con el objeto de proteger taludes de la plataforma vial, evitando la erosin, socavacin, o desprendimiento, que producen las aguas en las riberas de los ros. Las rocas o fragmentos de roca de tamao similar, debern estar razonablemente bien graduados dentro de los lmites permitidos para dimetros nominales, entre 0.50 m. y 1.00 m.; los intersticios o vacos entre las rocas de tamao mayor, sern rellenados por fragmentos de roca de tamaos menores. Segn norma del Ministerio de Transportes y Comunicaciones, deben obtenerse muestras representativas de la roca, de cada material que sea importante para el diseo y la construccin. El
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tamao, y tipo de la muestra requerida depende de los ensayos que se vayan a efectuar y del porcentaje de partculas gruesas en la muestra, y las limitaciones del equipo de ensayo a ser usado. El material de enrocado para las defensas ribereas, se obtendr de las canteras autorizadas por el supervisor de obra. El material utilizado para la defensa riberea ser roca slido y no deleznable resistente a la abrasin de grado A segn se determina por el Ensayo de Los ngeles (menos de 35% de prdidas en peso despus de 500 revoluciones) La norma ASTM C-88, nos dice que para el ensayo de durabilidad con sulfatos de sodio, cuando el material a ensayar son rocas debern ser rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100 gr. de cada una. La muestra de ensayo pesar 5000 gr. 2%. Todos los fragmentos de roca que no alcancen los requerimientos de estas especificaciones, de acuerdo a lo determinado por las pruebas y/o por la inspeccin de las canteras y del enrocado, sern rechazados.

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