Tecnologa de Materiales

Laboratorio N 07

Ensayo de Materiales
Alumnos: suficiente) Merino Valdivia, Jos Luis Rodrgue-z Lpez, Ana Carolina Tanta Saldaa, Dante Vrtiz Abanto, Carolina de Ftima Alvarado Villacorta, Elvis (no trabaj lo

Grupo:

C9 2D 23/10/2010 05/11/2010 Carlos Aguilar.

Fecha de realizacin: Fecha de presentacin: Docente:

TRUJILLO, PER 2010

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En el mundo de hoy existe una amplia gama de materiales para la realizacin de las diferentes actividades productivas a fin satisfacer las necesidades interminables del ser humano. Como tambin hay varios materiales, cada uno manifiesta en mayor o menor grado las propiedades que poseyese, por lo que es necesario que nosotros como futuros profesionales en campo de la produccin debamos conocer los diferentes mtodos de medicin de propiedades. Es por eso se llevo a cabo el laboratorio 06: Medicin de materiales, orientado a que se nos presente los diferentes mtodos de medicin para dos propiedades resaltantes: TRACCION y DUREZA.

Los integrantes

Alumnos: Alvarado, Merino, Rodrguez, Tanta y Vrtiz

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Laboratorio N 07 ENSAYO DE MATERIALES

I. OBJETIVOS 2.1. Objetivo general Analizar las propiedades de los materiales a travs de la medicin directa con equipos de ensayo para verificar las caractersticas de los mismos 2.2. Objetivos especficos 2.2.1. Establecer mtodos de medicin de las propiedades de traccin y dureza en materiales dados. 2.2.2. Clasificar materiales segn su respuesta a las pruebas sometidas 2.2.3. Configurar, armar y manejar exitosamente equipos de medicin de propiedades. II. FUNDAMENTO TERICO

ENSAYO DE MATERIALES Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecnicas de un material. ENSAYO DE TRACCIN

Figura 1: Equipo de Traccin

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Figura 2: Probetas durante el ensayo

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Durante el ensayo, el material presenta una serie se respuestas, las cuales podemos representar en la siguiente curva esfuerzo- deformacin.

Figura 3: Explicacin de un diagrama esfuerzo - deformacin

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ENSAYOS DE DUREZA La dureza de un material es la resistencia que opone a la penetracin de un cuerpo ms duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esfrica, cnica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo en el cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformacin permanente (plstica)

Figura 4: Ensayo de dureza

2.1. Conceptos y definiciones: LIMITE DE ELASTICIDAD Es la tensin mxima que un material elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. FLUENCIA La fluencia o cedencia es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada que se puede llegar a producir en el ensayo de traccin (algunos materiales no experimentan fluencia). DUREZA BRINELL Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material.

Figura 5: La bola penetra dejando una marca.

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DUREZA ROCKWELL

Figura 6: Durmetro

El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el material.

DUREZA VICKERS El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136. Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas) y no se lee directamente en la mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica la siguiente frmula:

Figura 7: La bola penetra dejando una marca.

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DUREZA SHORE Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros. Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce un rebote cuya altura se mide.

Figura 8: Vista con el escleroscopio

METALOGRAFIA Es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas y mecnicas. Entre las caractersticas estructurales estn el tamao de grano, el tamao, forma y distribucin de las fases que comprenden la aleacin y de las inclusiones no metlicas, as corno la presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden modificar las propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal. Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico. El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico es el microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan entre 50 y 2000.

Figura 9: Microscopio

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2.2. Clasificacin DUREZAS Brinell (HB) Rockwell (HRB o HRC) Vikers (HV) Shore (HS)

III.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS. MATERIALES, REACTIVOS: 3.1. Equipos Ensayo de traccin: Mquina para ensayo de traccin DILLON. Ensayo de dureza: Durmetro EQUO TIP 3 3.2. Herramientas Ensayo de traccin: Vernier 3.3. Materiales Ensayo de traccin: Barra de acero Barra de cobre Ensayo de dureza: Latn Bronce Acero inoxidable

Llave hexagonal

Barra de aluminio

Aluminio Cobre Acero de construccin

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 4.1. Procedimiento 1. ENSAYO DE TRACCIN Preparar los alambres a ensayar a longitud apropiada; marcando, midiendo y registrando los parmetros de medicin (de control), de las muestras a ensayar. Conectar la mquina de traccin ( 220 V) Posicionar las mordazas de sujecin a distancia adecuada para sujetar las muestras. Sujetar bien las muestras utilizando la llave hexagonal Conectar el equipo de lectura de tensin (Kgf) a la conexin 110V ubicada en el equipo de traccin. Encender y tarar.

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Encender el quipo DILLON. Traccionar hasta romper. Anotar las observaciones. 2. ENSAYO DUREZA Con el durmetro: Utilizando el equipo de dureza determinar la dureza de los materiales indicados por el profesor. Calibrar el equipo segn indicacin del profesor. Hallar los valores de dureza en HB,HL, HRB, HV , HS 3. ENSAYO METALOGRFICO Acondicionar los materiales Lijar los materiales con lija de 180 y luego de 400. Pulir el material en la pulidora utilizando una mezcla de partculas de diamante. Humedecer el material con una solucin de nital en poca cantidad. Secar cuidadosamente antes de colocarlo en el microscopio. Ver en el microscopio la estructura del metal y hacer un esquema del observado para cada material.

4.2. Observaciones 1. ENSAYO DE TRACCIN En este ensayo, comprobamos la resistencia a la traccin terica respecto a la experimental. Obteniendo medidas del dimetro, del rea, longitud inicial. Luego para obtener a longitud final unimos las dos partes del material y as medir la nueva longitud. 2. ENSAYO DE DUREZA Para el presente ensayo, utilizamos un durmetro, el cual nos proporcion los valores necesarios para llenar la tabla requerida. Cabe indicar que necesitamos de mucha precisin y delicadeza para este ensayo. ENSAYO METALOGRFICO En este ensayo, utilizamos el microscopio para observar la estructura del metal.

3.

V.

CLCULOS Y RESULTADOS 6.1. Porcentaje de Error: %

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6.2. Error Absoluto:

VI.

TRATAMIENTO DE DATOS: ENSAYO TRACCIN 1. La resistencia a la traccin es una propiedad tecnologa o mecnica. Es una propiedad mecnica. 2. Es lo mismo fuerza de traccin que resistencia a la traccin? Son fuerzas opuestas, la traccin acta sobre el material que responde con una resistencia a la traccin. 3. Pueden los materiales sintticos usarse como elementos que soportan grandes fuerzas? S. El caso de la poliamida (nylon) 4. La fuerza de traccin y la fuerza de rotura de un material son siempre iguales, porque? No, cuando ay rotura no hay traccin. 5. Un alambre de acero corriente se rompe con una fuerza de traccin de 350 kg y una barra del mismo acero se rompe con 900 kg, Cul de los dos tiene mayor resistencia? Fundamente su respuesta. Si son el mismo acero, ambos tienen la misma resistencia, pero de seguro el dimetro del segundo alambre es mayor que el primero. 6. Un alambre de acero corriente se rompe con una fuerza de traccin de 350 kg, si el rea de su seccin transversal se triplica, con que fuerza se romper. 1050 kg.

ENSAYO DUREZA 1. Un material no metlico, puede ser ms duro que un metal? Explique con ejemplos. Si, por ejemplo el naylon frente al aluminio. 2. Por qu no se puede obtener una dureza HRC para el aluminio? Porque la Punata de penetracin es una bola (HRB), y no un cono (HRC) 3. Cul es el material ms duro de los que usted ha ensayado? Acero inoxidable. 4. El menos duro? Cobre. 5. Todos los materiales sintticos tienen igual dureza? No, depende de su composicin.

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ENSAYO METALOGRFICO

SAE 1020

Hierro fundido

SAE 1020

SAE 1045

VII.

DISCUSIN En el presente laboratorio tuvimos controversias respecto a los resultados a nivel de cada integrante, puesto que unos consideraron mayor o menor mecanizable a un material segn el ensayo realizado. Para ello, comprobamos en equipo las anotaciones realizadas; para despus ordenarlos a los materiales de mayor a menor segn al ensayo expuesto.

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VIII. CONCLUSIONES 1. Analizamos las propiedades de los materiales a travs de la medicin directa con equipos de ensayo para verificar las caractersticas de los mismos. 2. Establecimos mtodos de medicin de las propiedades de traccin y dureza en materiales dados. 3. Clasificamos materiales segn su respuesta a las pruebas sometidas 4. Configuramos, armamos y manejamos exitosamente equipos de medicin de propiedades.

IX.

BIBLIOGRAFA http://www.bsmex.com.mx/utp-welding/pdf/guia_iden_metales.pdf http://www.patmantic.com.ar/meca/LIMADORA.PDF http://www.scribd.com/doc/3098980/Manual-Procesos-de-Transformacion http://html.rincondelvago.com/ensayos-fisicos.html

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TRANSFERENCIA N 7 1. Investigar, analizar, interpretar y graficar el diagrama de esfuerzo, deformacin unitaria para los siguientes materiales. Acero de construccin:

Aluminio:

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Cobre:

Acero aleado:

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2. Investigar, los principales mtodos de medicin de dureza: Rockwell, Briner, Vickers y elabore un tabla de equivalencias entre sus valores de dureza. La clasificacin y los mtodos varan con cada material, dando origen a los nmeros de dureza:

HBN (Hardness Brinell Number) HRA, HRB, HRC, ... (Hardness Rockwell series A, B, C, ...) HVN (Hardness Vickers Number)

Entre otros. A continuacin se detalla el procedimiento y el clculo de cada uno de estos nmeros estandarizados. Ensayo BRINELL. Indentador: Esfera de 10mm de acero o carburo de tungsteno. Carga = P

Frmula: HB = Ensayo VICKERS Indentador: Pirmide de diamante Carga = P

Frmula: HV = 1,72

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Ensayo ROCKWELL A, C, D Indentador: Cono de diamante (HRA, HRC, HRD) Carga: PA = 60 Kg PC = 150 Kg PD = 100 Kg Formula: HRA, HRC, HRD = 100 - 500t

Ensayo ROCKWELL B, F, G, E Indentador: Esfera de acero f = 1/16 (HRB, HRF, HRG) Esfera de acero f = 1/8 (HRE) Carga: PB = 100 Kg PF = 60 Kg PG = 150 Kg PE = 100 Kg Formula: HRB, HRF, HRG, HRE = 130 500t

La Tabla muestra las equivalencias entre algunos de los nmeros de dureza superficial y presenta una estimacin de la resistencia a la traccin.

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Dureza Rockwell HRB 41 48 52 56,2 52,3 66,7 71,2 75 78,7 HRC

Dureza Vickers HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240

Dureza Brinell HB 76 80,7 85,5 90,2 95 99,8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228

Resistencia a la Tensin N/mm2. 255 270 285 305 320 335 350 370 385 400 415 430 450 465 480 495 510 530

85 87,1 89,5 91,5 92,5 93,5 94 95 96 96,7 98,1 20,3

545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770

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245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) 99,5 21,3 22,2 23,1 24 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31 32,2 33,3 34,4 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8 41,8 42,7 43,6 44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,9 51,1 51,7 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775

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550 560 570 580 590 600 610 620 630 (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) 52,3 53 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 1810 1845 1880 1920 1955 2030 2070 2105 2145

3. Investigar, analizar y graficar la micro estructura de los siguientes materiales: SAE 1020/ SAE 1045/ ESPECIAL K/ fierro fundido, consignar sus propiedades y aplicaciones ( revise catlogos del fabricante) SAE 1020 En todo proceso de mecanizado, existen varios factores que influyen sobre el desgaste de la herramienta: el material a mecanizar, el material de la herramienta, las condiciones de corte, la forma y fijacin del material a mecanizar, el tipo de mquina-herramienta y su estado. Dada la diversidad de parmetros tecnolgicos involucrados en estos procesos, la maquinabilidad ha sido y es investigada por diferentes autores. A diferencia de otras propiedades mecnicas, la maquinabilidad de un material, es muy difcil de definir, dada su dependencia con muchas variables, a saber: el material a mecanizar y su estado (microestructura, dureza, composicin qumica, mtodo de conformacin), el material de la herramienta a utilizar, si esta es recubierta o no, la geometra de corte, el tipo de proceso de mecanizado, el estado de conservacin de la mquina-herramienta empleada en el ensayo, la utilizacin o no de fluido de corte. Lpez se refiere a aquellos Factores que contribuyen a la variabilidad en el anlisis de la maquinabilidad, asignndole mayor importancia al desgaste de la herramienta, a las variaciones en las propiedades metalrgicas del material a trabajar y de la herramienta, y la facilidad que tiene el material a mecanizar para formar virutas cortas. Composicin qumica del acero SAE 1020 Material SAE 1020 %C 0.20 %Mn %P 0.55 0.02 %S 0.02 %Si 0.23 %Ni 0.08 %Cr 0.15 %Mo 0.02 %Cu 0.19 %Sn 0.02 %V 0.001

VALORES DE MICRODUREZA VICKERS Lugar de la determinacin HV 1000 gf

Ncleo 166 167 163

Borde 201 209 205

El anlisis metalogrfico revel que, el material presenta una microestructura laminada en caliente,constituida por granos recristalizados de ferrita y perlita levemente orientada; correspondindole un tamao de grano equivalente al N 8.5 (ver Figura 1). Las inclusiones

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corresponden al tipo A (sulfuro), serie fina; N 1 , y tipo D (xido), serie fina; N 1. La microestructura del borde correspondiente a la superficie exterior de la muestra es similar a la del ncleo, observndose granos deformados plsticamente (ver Figura 2), proveniente del trabajo de deformacin plstica en fro (trefilado).

Figura 1. Microestructura (100x)

Figura 2. Microestructura del borde (200x)

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