Prof. Dr.

Francisco Jos de Almeida

7. CORRENTES

7.1. Notao
a distncia entre centros
A rea resistente
b largura interna da corrente
b
o
largura do dente
B posio da fora na corrente
C
1
coeficiente de lubrificao
C
2
coeficiente de forma
C
3
coeficiente de tamanho
C
S
coeficiente de choque
CS coeficiente de segurana
d dimetro do arame
D dimetro primitivo da polia/engrenagem
d
1
dimetro maior do pino; d
2
dimetro menor do pino
F fora na corrente
F
cf
fora centrfuga
F
t
fora tangencial
F
t
' fora tangencial majorada
g acelerao da gravidade
g
1
altura da tala
G peso prprio da corrente
i relao de transmisso
j nmero de correntes em paralelo
L
K
comprimento da corrente
M momento fletor solicitante
M
t
momento de toro solicitante
n
1,2
rotao da engrenagem menor/maior
N potncia solicitante
N
max
potncia mxima permitida na corrente
N
0
potncia nominal da corrente
p presso solicitante
p
adm
presso admissvel
s espessura da tala
t passo da corrente
v velocidade linear da corrente/tangencial da engrenagem
W
f
mdulo de resistncia flexo
x nmero de elos da corrente
z nmero de dentes da polia dentada/engrenagem
z
1
nmero de dentes da engrenagem menor
z
2
nmero de dentes da engrenagem maior
z
t
nmero de talas

e
rendimento da engrenagem

p
rendimento da polia
tenso solicitante

rup
tenso normal de ruptura

adm
tenso normal admissvel
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2

7.2. Tipos

7.2.1. Corrente de elos
Para pequenas cargas e velocidades. Material St 35.13 (ABNT 1010).


7.2.2. Corrente Galle
Para mdias e grandes capacidades (at 20t) e mdias velocidades (at 0,5m/s), com relao de
transmisso at 1:10. Talas de ao ABNT 1020 laminado a quente e pinos de ao ABNT 1020
trefilados a frio.


7.2.3. Corrente de rolos
Para potncias e velocidades altas (at 11m/s), de grande aplicao. Talas de Ao ABNT 1050
ou ao liga. Pinos, buchas e rolos de ao cromo nquel de cementao. Podem ser simples ou
mltiplas, com vrias filas de rolos.





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3
7.3. Polias e engrenagens para correntes

7.3.1. Polia lisa para corrente de elos
De ferro fundido, em bruto.

Deve-se verificar:
D 20 d para trabalho manual
D 25 30 d para trabalho motorizado

p
= 0,96 para mancais de escorregamento

p
= 0,98 para mancais de rolamento

7.3.2. Polia dentada para corrente de elos
De ferro ou ao fundido, em bruto. Nmero de dentes mnimo igual a 4, devendo sempre utilizar
nmero maior. ngulo de abraamento deve ser maior que 180
o
.





O clculo aproximado do dimetro da polia dentada fornece:
( )
z
t
D
o
90
sen
=

p
= 0,93 para mancais de escorregamento

p
= 0,95 para mancais de rolamento


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7.3.3. Engrenagem para corrente Galle
Pode ser de dois tipos: pino da corrente se assenta no fundo do vo entre dentes ou tala da
corrente se assenta nos bordos da engrenagem. Material da engrenagem o ferro fundido Ge
22.91, ao fundido Stg 45.81 ou ao carbono St50.11 (ABNT 1035).

O clculo aproximado do dimetro da engrenagem fornece:
( )
z
t
D
o
180
sen
=
b b
o
+ 2mm

e
= 0,95

7.4. Clculo das correntes

7.4.1. Corrente de elos
Para material da corrente com
rup
= 24kgf/mm
2
(mnimo) e CS = 4, temos:

adm
= 6,0kgf/mm
2


Deve-se verificar:

adm


onde
A
F
=
e
2
2
4
2 2
d d
A

=

=



Substituindo, temos:
2
max 2
0 , 3
2
d F
d
F
adm
=

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5
7.4.2. Corrente Galle

Clculo das talas



Trao
Para material da tala com
rup
= 40kgf/mm
2
e CS = 5, temos:

adm
= 8,0kgf/mm
2


Deve-se verificar:

adm


onde
A
F
=
e ( )
t
z s d g A =
2 1

Substituindo, temos:
( )
( )
adm t adm
t
s d g z F
z s d g
F
=

2 1 max
2 1


Presso no furo das talas
Para material da tala com p
adm
= 10kgf/mm
2
, deve-se verificar:
p p
adm


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onde
A
F
p =
e
t s
z s d A =

Substituindo, temos:
adm t adm
t
p z s d F p
z s d
F
=

2 max
2


Clculo dos pinos
Pino fora da engrenagem - flexo


Deve-se verificar:

adm


onde
f
W
M
= e s
F
M =
2
;
32
3
2
d
f

=

W

Substituindo, temos:
s
d
F
d
s F
adm
adm

=


3
2
max
3
2
16 2
32


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Pino dentro da engrenagem - flexo


Dimetro d
2

Deve-se verificar:

adm


onde
f
W
M
= e ( ) 1
4
+ =
t
z s
F
M ;
32
3
2
d
f

=

W

Substituindo, temos:
( )
( ) 1 8 4
1 32
3
2
max
3
2
+

=

+
t
adm
adm
t
z s
d
F
d
z s F

Dimetro d
1

Deve-se verificar:

adm


onde
f
W
M
=
e ( )
0
0 0
2
8 4 2 2 4 2 2 2
b B
F b B F b F B F
M = |
.
|

\
|
= = ;
32
3
1
d
f

=

W
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com 2 5 , 0
2
|
.
|

\
|
+ + = s
z
b B
t


Substituindo, temos:
( )
( )
0
3
1
max
3
1
0
2 4 8
2 32
b B
d
F
d
b B F
adm
adm


=

7.4.3. Clculo da fora solicitante na corrente - potncia admissvel
A fora solicitante na corrente composta de uma parcela devida a fora tangencial, oriunda da
potncia solicitante, e uma parcela devida a fora centrfuga, quando a corrente altera sua direo
de movimento.

Fora solicitante na corrente
F = F
t
' + F
cf


Fora centrfuga
g
v G
F
cf
2

= [kgf] G em [kgf/m]
g = 9,81m/s
2


com
910 . 1 60 100
1
1
n D
n D v

=

=

[m/s] D em [cm]
n
1
em [rpm]

Fora tangencial
F
t
' = C
S
F
t
[kgf] C
S
dado na tabela

e
2
D
M
F
t
t
= com
1
2
100 60 75
n
N
t


= M

Substituindo, temos:
D n
N
F
D n
N
F
t t


=


=
1 1
100 60 75
2
2 100 60 75

[kgf] N em [Cv]
n
1
em [rpm]
D em [cm]

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Lembrando que Temos que:
1
60 100
n D v

=


v
N
F
t

=
75
[kgf]

Potncia admissvel na corrente
Devemos ter:
N
max
N

A mxima potncia transmissvel pela corrente dada por:
3 2 1
0
max
19
C C C
C
z N
j N
S

= [Cv] N
0
dada nas tabelas
j = 1, 2 ou 3
C
1
dado na tabela
C
2
dado na tabela

com
3
1
3
1 90
|
.
|

\
|
+
=
i
i x
C
e
a
t z z z z
t
a
x |
.
|

\
|
+
+
+ =
2
1 2 2 1
2 2
2

a em [mm]
t em [mm]

Geometria da transmisso
Distncia entre centros
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
| +
+
+
=
2
1 2
2
2 1 2 1
2
2 2 4
z z z z
x
z z
x
t
a [mm]

Comprimento da corrente
1000
t
x L
K
= [m]
1000
K
K Kreal
L
L L + , devido a protenso

Relao de transmisso
1
2
2
1
z
z
n
n
i = =


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TABELAS E FIGURAS



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