De que feito o EPS? Simplificando,o EPS 98%de ar e 2% de plstico.

. Obtido a partir da transformao de espuma de poliestireno expansvel, o seu material de base um monmero de Estireno. O monmero um subproduto do petrleo e da nafta produzida durante a refinao de petrleo, e que constitui uma fonte pronta e contnua. O Estireno ocorre naturalmente em muitos alimentos como os morangos, os gros de caf, a cerveja e o vinho.

O Poliestireno produzido quando o monmero de estireno polimerizado em cadeias longas num reactor com gua . Um gs chamado pentano usado como um agente de expanso, no-CFC, para conduzir o poliestireno ao seu estado final de baixo peso e forma celular expandida , originando a espuma de poliestireno , o material bruto de partida para a fabricao de espuma de poliestireno expandido . Durante o processo de produo, o pentano que tem baixa volatilidade rapidamente decomposto em dixido de carbono e gua. Por exemplo, nos sistemas digestivos dos animais a mesma reaco produzida quando a matria vegetal se decompe num processo de compostagem anaerbia. Como todos os plsticos , o poliestireno expansvel derivado do petrleo , sendo dos mais nobres produtos qumicos que resultam do "ouro negro ". E, em ltima anlise, deve ser notado que apenas 7% do leo dedicada fabricao de produtos qumicos e plstico sem comparao com 93 % no gasto de transporte (gasolina) e aquecimento. Com base nos actuais testes e regimes de classificao da UE, o monmero de estireno no txico em nenhuma das suas formas normais de utilizaoe, no est classificado como substncia cancergena ou mutagnica. O pentano, utilizado enquanto agente expansor, no prejudicial par a a camada de ozono , ao contrrio dos CFCs ou HCFCs. Transformao. Queprocessosso utilizados? Produzido h mais de meio sculo, o EPS e respectivos fabricantes cumprem todos os requisitos e normas regulamentares e legislativas actuais. Nas instalaes dos produtores de EPS, a matria-prima sujeita a um processo de transformao fsica, j no alterando as suas propriedades qumicas. O processo de transformao da matria-prima ( poliestireno expansvel) em poliestireno acabado realizado em trs fases:

Fase1:Pr-Expanso A matria-prima aquecida por contacto em mquinas especiais, os pr- expansores, com vapor de gua a temperaturas entre 80 e 110 C. Dependendo da temperatura e do tempo de exposio do material a sua densidade diminui, podendo chegar a ser at 40 a 50 vezes menor .

No processo de pr-expanso , as prolas compactas da matria-prima so transformadas em esferas de plstico celular com pequenas clulas fechadas que contm ar no seu interior. Obtm-se assim o granulado de EPS. Fase2:Repousointermdioe Estabilizao Ao arrefecer as partculas recm-expandidas cria-se um vcuo no seu interior que necessrio compensar com a penetrao de ar de difuso . Desta forma, os grnulos alcanam uma maior estabilidade mecnica e melhoram a sua capacidade de expanso , o que vantajoso para a prxima etapa do processo. Este processo ocorre durante o repouso intermdio do material pr -expandido em silos ventilados. Ao mesmo tempo os grnulos so secos . Fase3:Expansoe ModelagemFinal Nesta fase, o granulado pr-expandido e estabilizado introduzido em moldes onde so novamente aquecidos com vapor de gua soldando o granulado entre si, e criando o formato desejado. Assim obtm-se um material expandido, que rijo e contm uma grande quantidade de ar. Desta forma, pode obter-se grandes blocos paralelepipdicos de EPS, posteriormente cortados nas formas desejadas (placas , arcos, cilindros, e outros para a Construo Civil) ou, produtos moldados, sendo o granulado insuflado para dentro de moldes com a conformao das peas pretendidas. A escolha do tipo de matria-prima e a regulao do processo de fabrico, permitem a obteno de uma ampla gama de tipos de EPS, com diversas densidades, cujas caractersticas se adaptam s aplicaes previstas. Os processos de produo incluem uma combinao de calor e presso com recurso a tecnologias limpas e uma minimizao de entradas de energia e de gua, atravs de um circuito fechado de reciclagem de energia. Por todas estas razes , a fabricao do EPS um processo altamente eficiente. Durante este processo no so criados resduos slidos se, os desperdcios e off- cuts so reintroduzidos no lote de produo imediatamente. As emisses atmosfricas, ou para a terra e gua so rigorosamente controlados , com impactos mnimos e localizados. Quaisos impactosda indstriado EPS? Quando usado, especialmente, na construo e como soluo de isolamento, os impactos que a utilizao do EPS poder gerar sero muito menores quando comparados com a utilizao de outros recursos, permitindo uma economia dos mesmos. Isto significa que os recursos utilizados no processo de fabrico e fornecimento de EPS, face ao seu excepcional desempenho iro garantir um retorno muito maior na reduo de utilizao de outros recursos (ex.: a poupana de calor e utilizao de aquecimentos, quando instalado num edifcio). Concluindo assim que o EPS permite um retorno mximo para um mnimo de recursos.