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SOLDADURA EN TUBERA

Solape +10 -5 Refuerzo de la soldadura

CMARA DE ARGN CAMAREADO (GAS BACKING)


B Separacin de la raz Hombro

Refuerzo de la soldadura

DETERMINAR SEPARACIN DE RAZ Y HOMBRO


1 4"

De espesor 5"
1 8" 9 64" 1 4"

1 16"

3 32"

Concavidad y Convexidad

O=2" T=1/4 T=1/4 A=3/32" A=1/16" B=0 B=0 Cordones:2 Cordones:2 Posicn:Todas Posicn:2G 45
3

O= 2" y 3"

O=3" T=1/4 A=1/8" B=1/8 Cordones:2 Posicn:3G

O= 8" y 10" T=1/4 A=3/32" B=3/32 Cordones:2 Posicn:1G

DETERMINAR SEPARACIN DE RAZ Y HOMBRO


1 4"

Caractersticas seleccionadas

De espesor 5"
3 8"

1 4"

1 4"

O>5" A=3/32" B=1/16" Cordones:5 Posicn:2G


1 3 4">T<8"

O>5" T>3/8 A=1/16" B=3/32" Cordones:7 Posicn:2G

Material= Acero Inoxidable 316L Dimetro=1 Longitud de cada tubo=3 Hombro=0 Separacin de la raz= 1/8 Bisel de 30

DIMENSIN DE LOS TUBOS Y PESOS

ANCHO DE CORDON ADECUADO EN RELACIN CON LA SEPARACIN DE LA RAIZ A)

B)

C)
7 8

PREPARACIN DE LA RAZ Y PUNTEO

PREPARACIN DE LOS TUBOS


Se puntearon los tubos (4 puntos)
Alambre desnudo de 1/16 de Dimetro

Alambre desnudo de 1/16 de dimetro

Puntos de soldadura
3
NOTA:
Es recomendable el puntear con la camara de argn y despus pulir los puntos.

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PREPARACIN DE LA CMARA DE ARGN (CAMAREADO)


Insercin de la manguera del flujo del gas Colocacin de cinta Masking en la unin a soldar Colocacin de cinta Gris plastificada en los extremos del tubo

Solo para purgar: Salida del gas purgante (=1/16)

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Solo para soldar: Hacer varios agujeros para que el gas salga ms rpido y no aviente la soldadura y pueda tener mala forma.

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GAS PURGANTE

Se recomienda un flujo de gas como mximo de 20 P3/h para Sistema de Gas Purgante de respaldo para purga. unin circunferencial en tubera.

Gas recomendado: 1.- Ar/H2 (Inoxx Tag) 2.-Argn 100%

Nota:Despus de purgar el gas se recomienda disminuir el gas para evitar aventar la soldadura asa afuera, ver tabla siguiente:

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OXIDACION POR LA MALA APLICACIN DEL GAS DE PROTECCIN


12 Partes por milln de oxigeno(PPM)

CORDONES RECOMENDADOS SEGN PRACTICAS

Nota: La Soldadura ms precisa es en cantidades de oxigeno <=70 PPM

500 Partes por milln de oxigeno(PPM)

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POSICIONES PARA SOLDAR EN TUBERA

(A) POSICIN DE ENSAYO 1G ROTADO (C) POSICIN DE ENSAYO 5G FIJO

(B) POSICIN DE ENSAYO 2G FIJO


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(D) POSICIN DE ENSAYO 6G FIJO

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DISPOSITIVOS DE SUJECIN DE LOS TUBOS


Posicin seleccionada 6G

1G Y 5G

2G
19 20

PARMETROS PARA SOLDADURA CON TIG

PARMETROS SELECCIONADOS
Dimetro= 1 /1/2 Espesor material= Cedula 40 (0.145)

(1/16)

(3/32)

(1/8)

(3/16)

(1/4)

(1/2)

Longitud= 6
1/16 1/16 3/32 3/32 1/8 1/8

Dimetro electrodo de Tungsteno= 1/8 Punta roja (EWTH2) Dimetro de la punta del electrodo= 1.1 mm. Amperaje= 60 cordn de fondo raz

(mm).

1/16

1/16

3/32

3/32

1/8

1/8

80 cordn de vista Dimetro del alambre= 1/16 cordn de fondo 3/32 cordn de vista

3/8 19.91 P3/h

3/8 19.91 P3/h

3/8 19.91 P3/h

3/8 19.91 P3/h

1/2 25.00 P3/h

1/2 25.00 P3/h

Velocidad de avance= 4.2 mm/seg. Dimetro de la copa= 9.5mm Flujo de gas= 2 p3/hr.
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Gas de proteccin= 100% Argn

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SOLDANDO CON MS DE DOS CORDONES (T>1/4 T3/8)

SOLDANDO CON MS DE DOS CORDONES

Una con puntos de soldadura los dos tubos en cuatro lugares separados por espacios iguales.

Nota: La soldadura de puntos debe tener entre y 1 de longitud.


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SOLDANDO CON TRES CORDONES

POSICIN DE LA PISTOLA Y SOPLETE

1.-CORDON DE FONDO 2.-CORDON DE RELLENO

3.- CORDON DE VISTA

Vista Lateral Posicin 2G

Vista Frontal

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POSICIN DE LA PISTOLA Y SOPLETE

Nota: Se le deja la cinta Masking para facilitar la cmara de Argn y evitar fugas innecesarias.

1.-Cordn de raz primer lado depositado iniciando de abajo hacia arriba

Cordn de fondo terminado de ambos lados

Posicin 5G
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2.-Cordn de raz segundo lado a depositar. Para reiniciar la soldadura utilice la tcnica de liga

Comience aqu, mueva el aplicador hacia abajo.

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LIMPIEZA ENTRE CORDONES (CEPILLADO) Y ENFRIAMIENTO

CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES PARA 2 3 DE DIMETRO

Se recomienda enfriamiento entre cordones por medio de aire

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CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES PARA 2 3 DE DIMETRO

RAZ DE LA SOLDADURA

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CARA DE LA SOLDADURA
Raz

Probetas

Cara

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CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO PARA 5 8 DE DIMETRO Y ESPESOR DE 3/8 MENOS

CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO PARA 5 8 DE DIMETRO Y ESPESOR DE 3/8 MS

Prueba de Tensin
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Dobles de Raz

Prueba de Tensin

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Dobles Guiado

Dobles de cara

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CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO PARA 5 8 DE DIMETRO Y ESPESOR DE 3/8 MS

Raz

Cara de la soldadura

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RESULTADO DE LA PROBETA POR DOBLES GUIADO Dobles de lado

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