Un sistema de procesamiento de la informacin es aquel que convierte datos en informacin til para tomar decisiones.

Para conocer la marcha del departamento de mantenimiento, decidir si debemos realizar cambios o determinar algn aspecto concreto, debemos definir una serie de parmetros que nos permitan evaluar los resultados que se estn obteniendo en el rea de mantenimiento. Es decir: a partir de una serie de datos, nuestro sistema de procesamiento debe devolvernos una informacin, una serie de indicadores en los que nos basaremos para tomar decisiones sobre la evolucin del mantenimiento. Una de las cosas que debemos definir es, pues, cuales sern esos indicadores. a! que tener cuidado en la eleccin, pues corremos el riesgo de utilizar como tales una serie de nmeros que no nos aporten ninguna informacin til, en cambio si listamos todas las paradas de cada uno de los equipos de la planta, la fecha ! hora en que han ocurrido ! su duracin, la lista resultante sern datos, pues tal ! como se nos presenta no podemos tomar decisiones basndonos en ella. "i ahora procesamos esta lista, sumando los tiempos de parada de cada equipo ! calculando el tiempo que han estado en disposicin de producir, obtenemos una lista con la disponibilidad de cada equipo ! si en esa lista agrupamos los equipos por l#neas, reas, zonas, etc., ! procesamos los datos de manera que obtengamos la disponibilidad de una de las l#neas, reas o zonas en su con$unto , el nuevo listado ahora s# contendr informacin. Esta informacin nos permitir, tras un anlisis ms o menos rpido, tomar decisiones acertadas sobre las actuaciones que debemos realizar para me$orar los resultados. Uno de los problemas a los que se enfrenta un responsable de mantenimiento que quiere me$orar los resultados del departamento a su cargo es que debe medir la evolucin de los aspectos ms importantes que definen o determinan la calidad de su traba$o para lo cual se acude a: INDICADORES DE DISPONIBILIDAD 1. Disponibilidad total

Es sin duda el indicador ms importante en mantenimiento, ! por supuesto, el que ms posibilidades de %manipulacin% tiene, calcularlo, es mu! sencillo: es el cociente de dividir el n& de horas que un equipo ha estado disponible para producir ! el n& de horas totales de un periodo:

En plantas dispuestas por l#neas de produccin ! la parada de una mquina supone la paralizacin de toda la l#nea, es interesante calcular la disponibilidad de cada l#nea, ! despu's calcular la media aritm'tica. En plantas en las que los equipos no est'n dispuestos por l#neas, debemos seleccionar aquellos que tengan alguna entidad o importancia dentro del sistema productivo. Una vez obtenida la disponibilidad de cada uno de los equipos significativos, debe calculase la media aritm'tica, para obtener la disponibilidad total de la planta.

2.

Disponibilidad por averas

Es el mismo #ndice anterior pero teniendo en cuenta tan solo las paradas por aver#as, las intervenciones no programadas:

(a disponibilidad por aver#a no tiene en cuenta, pues, las paradas programadas de los equipos. )gual que en el caso anterior, es conveniente calcular la media aritm'tica de la disponibilidad por aver#a, para poder ofrecer un dato nico. 3. !B" # id !i$e Bet%een "ail&re' tie$po $edio entre (allos)

*os permite conocer la frecuencia con que suceden las aver#as:

*.

!!R # id !i$e !o Repair' tie$po $edio de repara+i,n)

*os permite conocer la importancia de las aver#as que se producen en un equipo considerando el tiempo medio hasta su solucin:

Por simple clculo matemtico es sencillo deducir que:

INDICADORES DE -ES!ION DE ORDENES DE !RABA.O

/. N0 de 1rdenes de traba2o 3eneradas en &n periodo deter$inado

Es discutible si el nmero de rdenes de traba$o es un indicador mu! fiable sobre la carga de traba$o en un periodo, !a que +,, rdenes de traba$o de una hora pueden agruparse en una sola orden de traba$o con un concepto ms amplio. *o obstante, dada la sencillez con que se obtiene este dato, suele ser un indicador mu! usado. (a informacin que facilita este indicador es ms representativa cuanto ma!or sea la cantidad media de -.. que genera la planta. /s#, es fcil que en una planta que genera menos de +,, -... de mantenimiento mensuales la validez de este indicador sea menor que una planta que genera +,,, -... . /dems, es posible estimar el rendimiento de la plantilla a partir del nmero de rdenes de traba$o.

4.

N0 de 1rdenes de traba2o 3eneradas por se+tores o 5onas

)gual que en el caso anterior, solo la sencillez de su clculo $ustifica emplear esta indicador. 6. N0 de 1rdenes de traba2o a+abadas

"uele ser til conocer cual es el nmero de -rdenes de traba$o acabadas, sobre todo en relacin al nmero de rdenes generadas. Es mu! importante, como siempre, seguir la evolucin en el tiempo de este indicador 7. N0 de 1rdenes de traba2o pendientes

Este indicador nos da una idea de la eficacia en la resolucin de problemas. Es un indicador abosultamente imprescindible, $unto con los indicadores de disponibilidad, los de coste o el de emergencias. Es conveniente distinguir entre las -.. que estn pendientes por causas a$enas a mantenimiento 0pendientes por la recepcin de un repuesto, pendientes porque produccin no da su autorizacin para intervenir en el equipo, etc1 de las debidas a la acumulacin de tareas o a la mala organizacin de mantenimiento. Por ello, es conveniente dividir este indicador en otros tres: 2.+. Pendientes de repuesto 2.3. Pendientes de parada de un equipo 2.4. Pendientes por otras causas 8. N0 de 1rdenes de traba2o de E$er3en+ia #prioridad $9:i$a)

Una referencia mu! importante del estado de la planta es el nmero de -.. de emergencia que se han generado en un periodo determinado. "i ha habido pocas o ninguna, tendremos la seguridad de que el estado de la planta es fiable. "i por el contrario, las ordenes de prioridad m5ima que se generan son muchas, se podr pensar que el estado de la planta es malo. 6omo siempre, es igualmente importante observar la evolucin de este indicador respecto a periodos anteriores. 1;. <oras esti$adas de traba2o pendiente Es la suma de las horas estimadas en cada uno de los traba$os pendientes de realizacin. Es un parmetro ms importante que el n& de rdenes pendientes, pues nos permite conocer la carga de traba$o estimada por realizar. 11. Indi+e de +&$pli$iento de la plani(i+a+i,n / pesar de que resulta mu! lgico el empleo de este indicador, en realidad son mu! pocas las plantas que lo tienen implementado.

Es la proporcin de rdenes que se acabaron en la fecha programada o con anterioridad, sobre el total de rdenes totales. 7ide el grado de acierto de la planificacin.

12. Desvia+I,n $edia del tie$po plani(i+ado Es el cociente de dividir la suma de horas de desviacin sobre el tiempo planificado entre el n& total de rdenes de traba$o Puede haber dos versiones: a1 8esviacin media sobre el momento de finalizacin. 6ociente de dividir la suma del n& de horas en que se ha rebasado cada una de las rdenes sobre el momento estimado de finalizacin:

b1

8esviacin media de las horas9hombre empleadas en un -... sobre las horas9hombre previstas:

13. !ie$po $edio de resol&+i,n de &na O.!. Es el cociente de dividir el n& de -... resueltas entre el n& de horas que se han dedicado a mantenimiento:

INDICADORES DE COS!OS
/unque los costes no parecen en principio un indicador habitual para mantenimiento, nada est ms ale$ado de esa realidad. El coste, $unto con la disponibilidad, son los dos parmetros que el responsable de mantenimiento mane$a constantemente, ! eso es porque la informacin que le aportan es determinante en su gestin. 1*. Costos de la ano de Obra por se++iones

"i la empresa se divide en zonas o secciones, es conveniente desglosar este coste para cada una de las zonas o secciones. "i 'stas tienen personal de mantenimiento permanente, el coste ser el del personal adscrito a cada una de ellas. "i se trata de un departamento central, el coste por secciones se calcular a partir de las horas empleadas en cada una de las intervenciones. 1/. Propor+i,n de +ostos de la ano de Obra de anteni$iento

Es el cociente de dividir el n& total de horas empleadas en mantenimiento entre el coste total de la mano de obra:

14. Costos de $ateriales. "e pueden hacer tantas subdivisiones como se crea conveniente: por secciones, por tipo 0el'ctrico, mecnico, consumibles, repuestos gen'ricos, repuestos espec#ficos, etc.1 16. Costos de s&b+ontratos .ambi'n pueden hacerse las subdivisiones que se considere oportunas. /lgunas subdivisiones comunes suelen ser: : : : "ubcontratos a fabricantes ! especialistas "ubcontratos de inspecciones de carcter legal "ubcontratos a empresas de mantenimiento gen'ricas

17. Costos de $edios a&:iliares Es la suma de todos los medios au5iliares que ha sido necesario alquilar o contratar: gras, carretillas elevadoras, alquiler de herramientas especiales, etc. 6on todos los #ndices referentes a costes puede prepararse una .abla de 6ostes, como la que se muestra en la figura ad$unta. En ella pueden visualizarse con rapidez todos gastos de mantenimiento de la planta, divididos en conceptos ! en secciones. Presentarlos de esta manera facilitar su lectura ! la toma de decisiones consecuente.

INDICES DE PROPORCION DE !IPO DE

17. Indi+e de anteni$iento Pro3ra$ado

AN!ENI IEN!O

Porcenta$e de horas invertidas en realizacin de 7antenimiento Programado sobre horas totales.

18. Indi+e de

anteni$iento Corre+tivo

Porcenta$e de horas invertidas en realizacin de 7antenimiento 6orrectivo sobre horas totalesUna variante de este indicador es el clculo del )76 sobre nmero de rdenes de traba$o correctivas sobre el nmero total de rdenes de traba$o. Es ms sencillo, aunque la informacin que proporciona es de menor calidad ! ms fcilmente manipulable. 8e todas formas, una ! otra forma de clculo son perfectamente vlidas para ver la situacin en un momento determinado ! para estudiar la evolucin de este parmetro.

El )76 es un indicador tremendamente til cuando se est tratando de implementar un plan de mantenimiento preventivo en una planta en la que no e5ist#a tal plan; tambi'n es mu! til cuando se estn implementando cambios en el departamento; ! por ltimo, es mu! interesante cuando se trata de evaluar el traba$o de un contratista de mantenimiento en contratos de gran alcance en los que la gestin del mantenimiento recae en el contratista 0los buenos contratistas tienen un )76 mu! ba$o1 2;. Indi+e de E$er3en+ias Porcenta$e de horas invertidas en realizacin de -... de prioridad m5ima:

(a importancia de este indicador radica en que cuanto ma!or sea el nmero de -rdenes de .raba$o de emergencia, peor es la gestin que se hace del mantenimiento. El caso e5tremo es el de plantas que no tienen implementado ningn plan de mantenimiento preventivo, en el que el mantenimiento se basa en %crisis% 0de ah# que a veces se denomine %mantenimiento de crisis%1. En ellas el #ndice es el +,,<. Por e5tra=o que pueda parecer son muchas las plantas en las que este #ndice alcanza su valor m5imo Una variante mas sencilla de este #ndice es realizar el clculo no sobre horas invertidas en -. de prioridad m5ima, sino en el nmero de -. de prioridad m5ima sobre el nmero de -. total. /unque es ms fcil de implementar ! de calcular, evidentemente la informacin que aporta es menos conclu!ente.

INDICADORES DE -ES!ION DE AL ACENES = CO PRAS

(os resultados de mantenimiento se ven enormemente afectados por la eficacia de los procesos de compra o de almac'n. Estas dos reas pueden estar dentro de las responsabilidades de mantenimiento o puede estar gestionadas por otros departamentos. En cualquier caso, es conveniente conocer si el funcionamiento de estas reas, que afectan a los resultados, es la adecuada, ! qu' me$or manera que definir unos indicadores sencillos que permitan conocer si se gestionan con eficacia 21. Cons&$o de $ateriales 7iden el consumo de repuestos ! consumibles en actividades propias de mantenimiento en relacin con el consumo total de materiales. Este dato puede ser importante cuando la planta tiene consumo de materiales del almac'n de repuesto adicionales a la actividad de mantenimiento 0me$oras, nuevas instalaciones, etc.1 Es un #ndice relativamente poco usual. Es til cuando se est tratando de optimizar el coste de materiales ! se desea identificar claramente las partidas referentes a mantenimiento, a modificaciones ! a nuevas instalaciones.

22. Rota+i,n del Al$a+>n Es el cociente de dividir el valor de los repuestos consumidos totales ! el valor del material que se mantiene en stoc>0valor del inventario de repuestos1

a! una variacin interesante de este #ndice, cuando se pretende determinar si el stoc> de repuestos ! consumibles est bien elegido. "i es as#, la ma!or parte del material que consume mantenimiento lo toma del almac'n, ! solo una peque=a parte de lo comprado es de uso inmediato. Para determinarlo, es ms til dividir este #ndice en dos:

-tra forma de conocer si el almac'n de mantenimiento est bien dimensionado es determinando la proporcin de piezas con movimientos de entradas ! salidas. Una utilidad de este #ndice es determinar que porcenta$e de piezas tienen escaso movimiento, para tratar de eliminarlas, desclasificarlas, destruirlas, venderlas, etc.:

23. E(i+ien+ia en +&$pli$iento de pedidos Proporcin entre las peticiones de materiales a compras no atendidas con una antig?edad superior a 4 meses ! el total de pedidos cursados a compras

2*. !ie$po $edio de re+ep+i,n de pedidos Es la media de demora desde que se efecta un pedido hasta que se recibe. Este #ndice se puede calcular por muestreo o a partir del total de pedidos realizados.

INDICADORES DE SE-?RIDAD =
2/. Indi+e de (re+&en+ia de a++identes

EDIO A BIEN!E

)ndica la proporcin entre el nmero de accidentes con ba$a ! el total de horas traba$adas 24. Indi+e de 2ornadas perdidas Proporcin entre las horas p'rdidas por ba$as laborales ! las horas traba$adas

26. Indi+e de tie$po $edio de per$anen+ia de resid&os en planta Es el tiempo medio que transcurre desde que se genera un residuo hasta que lo retira de la planta un gestor de residuos autorizado. 27. Indi+e de (re+&en+ia de in+identes a$bientales Es el cociente entre en n& de incidentes ambientales graves ! el nmero de horas traba$adas:

INDICADORES DE "OR ACION

28. Propor+i,n de @oras dedi+adas a (or$a+i,n Porcenta$e de horas anuales dedicadas a formacin, sobre el nmero de horas de traba$o total

3;. Propor+i,n de desarrollo del pro3ra$a Porcenta$e de horas de formacin realizadas, sobre el total de horas de formacin programadas

INDICADORES DE

AN!ENI IEN!O

GRUPO : 2 MIN 1 ALUMNO: CARDENAS MATIAS JOSE DE JESUS PROF.: DAVID SANCHEZ LUNA