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REPARATION DUNE STRUCTURE FISSUREE : INFLUENCE DE LA GEOMETRIE ET DU MATERIAU SUR LA DISTRIBUTION DES CONTRAINTES RESIDUELLES APRES EXPANSION DUN

TROU EN EXTREMITE DE FISSURE CRACK REPAIR : INFLUENCE OF BODY GEOMETRY AND MATERIAL PROPERTIES ON THE RESUDUAL STRESSES DISTRIBUTION AFTER COLD EXPANSION OF A HOLE AT THE CRACK TIP
Grard MESMACQUE* Abdelwaheb AMROUCHE* J-Santos GARCIA**, Carlos RUBIO**, * Laboratoire de Mcanique de Lille Universit de Lille 1, 59650 Villeneuve d Asc, France ** Centro de Ingenria y Desarollo, Desarollo San Pablo,76130 Queretaro Qro, Mexico Rsume Parmi les mthodes utilises pour ralentir ou stopper une fissure, la mthode du perage suivi dune expansion froid donne des rsultats satisfaisants. La diminution de lacuit dentaille associe lintroduction de contraintes rsiduelles de compression conduit une dure de vie rsiduelle pouvant tre quivalente voire suprieure celle de la structure initiale. La surcharge qui gnre, sans modifier la gomtrie, lextrmit du trou ou de la fissure des contraintes rsiduelles de compression est galement largement utilise. Les paramtres influant sur la distribution des contraintes rsiduelles sont le diamtre, le degr dexpansion et la gomtrie de la structure. Des travaux dans ce sens ont montr la sensibilit au degr dexpansion. Dans ce travail nous tudions numriquement linfluence des paramtres : gomtrie et proprits matriau sur les contraintes rsiduelles et sur la zone plastifie. Ces rsultats sont compars ceux obtenus par surcharge. Mots cls : contraintes rsiduelles, zone plastique, lments finis. Abstract Drilling a hole at the tip of fatigue cracks followed by a cold expansion has proven to be an efficient way to arrest crack propagation in transportation structures. Nucleation of new cracks is delayed, and a decrease of the subsequent growth has been observed due to the presence of favorable compressive residual stresses. In this paper an investigation is conducted to asses the influence of geometric characteristics such as hole diameter, ligament size and distance h on the residual stress field generated by the cold expansion. The effect of cold expansion percentage (CE) is analyzed as well. Residual stress distribution due to hole expansion is estimated considering different stress-strain behaviors. It is desirable to have a deep understanding of the variables affecting this arresting crack technique. This analysis is made by numerical simulation using the finite element method.

I INTRODUCTION Parmi les mthodes [1] utilises pour ralentir ou stopper une fissure, la mthode du perage suivi dune expansion froid donne des rsultats satisfaisants [2-3]. La diminution de lacuit dentaille associe lintroduction de contraintes rsiduelles de compression conduit une dure de vie rsiduelle pouvant tre quivalente voire suprieure celle de la structure initiale. La surcharge qui gnre, sans modifier la gomtrie, lextrmit du trou ou de la fissure des contraintes rsiduelles de compression est galement largement utilise [4-7]. Les performances de cette dernire sont cependant infrieures celles de la mthode par perage et expansion. Les paramtres influant sur la distribution des contraintes rsiduelles sont le diamtre, le degr dexpansion et la gomtrie de la structure. Des travaux dans ce sens ont montr la sensibilit au degr dexpansion [8-11]. Dans une premire phase la dure de vie rsiduelle saccrot mais au del dune valeur critique la dure de vie rsiduelle dcrot fortement et lexpansion devient extrmement pnalisante. Lobjectif de travail est dtudier linfluence de la gomtrie (diamtre du trou, taille du ligament et la taille de lprouvette) et des proprits du matriau sur la distribution des contraintes rsiduelles et sur la taille de la zone plastifie. Ces rsultats sont compars ceux obtenus par surcharge. Ce travail a t ralis numriquement par la mthode des lments finis. 2 PRINCIPES GENERAUX Diffrentes Techniques peuvent tre employes pour rparer une structure fissure. La singularit due la fissure peut tre limine par perage. Une expansion froid de la cavit introduit des contraintes rsiduelles de compression qui sont bnfiques en terme de dure de vie jusqu seuil critique dexpansion o celle-ci devient nfaste. Ces deux aspects sont illustrs par la figure 1 a et b. Le degr dexpansion, DE en %, est dfini par la relation 100* (D-d)/d [8-11].
3,5 Na ( tot)/ Na sans expansion

a Fissure seule

Aprs perag e et expans ion

3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

Effet bnfique de l'expansion

Effet nfaste de l'expansion

10

Degr d' expansion

a : croissance de la fissure b : dure de vie normalise Figure 1 : Influence dun perage et dune expansion froid sur la propagetion dune fissure et la dure de vie des structures

Leffet de la gomtrie sur la distribution des contraintes rsiduelles en fond de fissure a par contre t peut tudi et la bibliographie donne essentiellement des informations dans le cas dune cavit ferme et non dans le cas dune cavit ouverte dbouchant sur une fissure conduisant une distribution dissymtrique des contraintes : figure 2. Les conditions sont DE = 3.5% et D = 6mm.

a : cavit ferme b : cavit ouverte (fissure) Figure 2 Distribution des contraintes de Von Mises autour dune cavit ferme et dune cavit dbouchant sur une fissure. Lobjet de ce travail est dtudier les volutions du champ de contraintes autour dune cavit ouverte dbouchant sur une fissure en fonction des paramtres gomtriques : figure 3. Ce travail a t ralis numriquement par la mthode des lments finis. h d

b Figure 3 Paramtres gomtriques tudis. Les proprits du matriau utilis sont celles dun alliage daluminium de la srie 6000 : tableau 1. La courbe contrainte dformation est donne par la figure 4 : Limite dlasticit Contrainte Maximale Elongation Module Young (%) (GPa) y (MPa) m (MPa) 60XX 220 285 12 69.5 Tableau 1 : proprits mcaniques de lalliage dAluminium utilis Lexpansion a t simule l aide du code commercial ANSYS en analyse non linaire pour simuler le procd dexpansion froid. Des lments iso paramtriques 8 nuds ont t utiliss. Un modle multi linaire pour la courbe contrainte Alliage

dformation est associ une modle dcrouissage cinmatique. La symtrie nous permet de ne mailler que la moiti de lprouvette. Le calcul a t fait en contraintes planes. Le chargement est appliqu par une expansion radiale uniforme aux nuds la surface du trou. Un basculement en contrle de force est ensuite opr et finalement les forces sont ramenes zro on obtient le champs de contraintes rsiduelles . La contrainte quivalente de von Miss est dfinie comme suit : 1 2 2 2 1/ 2 (s xx s yy )2 + (s yy s zz )2 + (s xx s zz )2 + 6 s xy se = + s yz + s xz 2 La taille de la zone plastique est dfinie par la zone plastique quivalente selon la relation ci dessous:

)]

e =
(MPa)
300 250 200 150 100 50 00

1 p p xx xx 2 (1 + )

) + (
2

p yy

p zz

) + (
2

Aluminum 60XX

3 p2 p2 p2 + xz xy + yz 2 La contrainte tangentielle est dfinie comme la contrainte tangente au trou dans laxe de la fissure et perpendiculaire celle ci. La figure 5 a reprsente la contrainte tangentielle et fonction de la distance au trou et la figure 5 b la contrainte de Von Mises en fonction de
p xx p zz 2

1/ 2

Contrainte

0.02

0.04

Dformation

0.06

0.08

Figure 4 courbes contrainte vraie Dformation vraie i) Influence du positionnement du trou


0.6 0.4 0.2 0 -0.2 1

Cavit sur fissure

0.9 0.8 0.7 0.6

St /y

-0.4

Cavit (a
2 4 6 8 10 12 14 16 18

Se/y 0.5
0.4 0.3 0.2 0.1 20 0 0 20 40

-0.6 Cavit centrale -0.8 -1 -1.2 0

Cavit sur fissure Cavit (b)


60

x/R

degrs

80

100

120

140

160

180

Figure 5 a: Contrainte rsiduelle tangentielle b: Contrainte rsiduelle de Von- Mises pour une cavit centrale et une cavit dbouchant sur une fissure

ii) Influence du diamtre du trou Le diamtre du trou a peu dinfluence sur la distribution des contraintes en fonction de la distance normalise x/R. Les courbes se superposant ne sont pas reprsentes. iii) Influence du degr dexpansion DE La figure 6 montre leffet du degr dexpansion sur la distribution des contraintes rsiduelles en fonction de la distance normalise x/R On remarque que la taille de la zone compressive augmente lgrement avec le degr dexpansion. La taille de la zone totale de contrainte rsiduelle saccrot de manire plus notable et que le pic s de contrainte saccrot galement de manire sensible. 0.4 St / y 0 -0.4 -0.8 12 DE=2 DE=3.5 DE= 5

x/R

Figure 6 : Contrainte tangentielle normalise en fonction de la distance normalise au trou iv) Influence de la hauteur normalise La figure 7 montre linfluence de la gomtrie au travers la hauteur normalise h/R . Ce paramtres est important car il permet destimer 2.3 lapplicabilit de la mthode 0.4 lorsque la fissure se trouve au voisinage des bords de la 0 structure. Comme le montre laSt / y figure 7 si la fissure est prs 3.3 dun bord de la structure -0.4 5 lefficacit de la mthode dcrot les contraintes 6.6 -0.8 rsiduelles et la taille des zones h/R = 13.3 plastiques diminuent . Il faut donc tre trs prudent dans ce 0 1 2 3 4 5 cas de figure. Les conditions x/R sont D = 6 mm DE = 3.5% et a = 25mm. Figure 7 : Contrainte tangentielle normalise en fonction de la hauteur normalise

V) influence de la taille du ligament La figure 8 illustre linfluence de la taille du ligament, derrire le trou, sur la distribution des contraintes rsiduelles. l Les conditions sont D = 6 mm DE = 3.5% et a = 25mm. On remarque que la dimension de la zone de contraintes de compression , de la zone de contrainte de tension et de la zone plastique croissent avec la taille du ligament. On remarque aussi que la contrainte maximale de traction dcrot avec la taille du ligament.

1 0.5 0 St/y -1 0
1

8 (b-a)/R =25

3 2 3 x/R 4 5 6

Figure 8 : Influence de la taille du ligament (b-a)/R sur la distribution des contraintes rsiduelle La figure 9 illustre linfluence de la taille du ligament normalise sur la taille de la zone plastique normalise. On remarque que la taille de la zone plastique normalise dcroit lorsque la taille du ligament crot puis tend se stabiliser. Elle dpend du dgr dexpansion. 38 3.4
DE = 5.0

Rp/R

3
DE = 3.5

2.6

15 20 25 30 Ligament (b-a)/R

Figure 9/ Influence de la taille du ligament normalise (b-a)/R Sur la dimension de la zone plastique. S Vi Comparaison Expansion Surcharge Une autre mthode classique pour ralentir ou stopper une fissure est la surcharge qui gnre une zone plastique lextrmit du trou. Une charge uniforme est applique lextmit de lprouvette puis la charge est ramene zro. Il y a crationdune zone plastique de compression lors du dchargement. h d

Figure 10 : Cration de la surcharge: chargement et dchargement de la structure

Les dimensions sont : D=6 mm, h = 80mm a = 25mm et b = 115 mm. figure 11 a, Expansion DE = 5. figure 11 b.Surcharge contrainte moyenne sur le ligament 80 Mpa

Figure 11 zone plastique aprs expansion a et aprs surcharge b La figure 12 montre lvolution de la taille de la zone plastique en fonction de la contrainte applique figure 12 a et du degr dexpansion figure 12 b. On remarque que lon peut obtenir des tailles de zone plastique similaires dans les 2 cas. 10 8 6 4 2 0
0 5 degr d'expansion % 10

zone plastique (mm)

10 8 6 4 2 0 50 70 c o n t r a in t e ( M P a ) 90

a Expansion Taille de la zone plastique totale

b Surcharge Taille de la zone plastique compressive

Figure 12 Taille de la zone plastique totale et de la zone plastique compressive aprs surcharge a et aprs expansion b. La figure 13 montre la distribution des contraintes rsiduelles tangentielles pour une surcharge de 80 MPa et un dgr dexpansion de 3%. On peut remarquer que les distributions de contraintes rsiduelles sont similaires dans les 2 cas.

Zone Plastique (mm)

Figure 13 : Distribution des contraintesrsiduelles tangentielles pour une surcharge de 80 MPa et un dgr dexpansion de 3%

Vii) Influence des proprits mcaniques des matriaux Nous avons tudi la distribution des contraintes rsiduelles pour diffrents matriaux pour le mme diamtre de perage 6 mm et 2 coefficients dexpansion 2 et 3.5 %. La gomtrie est la mme dans tous les cas. On remarque que les contraintes minimales compressives et maximales en tension dpendent des matriaux et sont sensiblement indpendantes du taux dexpansion, vraisemblablement par ce que les courbes dcrouissages sont sensiblement les mmes. Les tailles des zones plastique totales et compressives, en dimension normalises, sont les mmes dans tous les cas pour le mme taux dexpansion. Elles ne semblent pas dpendre de la limite dlasticit du matriau. Les proprits des matriaux sont donnes dans le tableau 2. Contrainte Max Module Limite dlasticit y vraie (Mpa) dyoung (GPa) (MPa) Acier 355 425.4 580 192.3 Acier A490 565.3 760 241.2 Acier HLE 557.9 760 262.3 Al 60XX1 220.0 285 69.5 Al 60XX2 267.5 300 68.3 Tableau 2 proprits du matriau

Figure 14 : Influence des proprits du matriau, limite dlasticit, sur la distribution des contraintes rsiduelles

3 CONCLUSION Cette tude a t mene numriquement. Elle montre que les paramtres gomtriques et la position de la fissure dans la structure vont avoir une importance sur la distribution des contraintes rsiduelles et la taille de la zone plastique. Ces paramtres vont contrler la dure de vie aprs perage et expansion, il est donc indispensable de bien les mesurer et destimer leurs effets lors de lutilisation de ces mthodes pour la rparation des structures fissures. Ces paramtres ne devront pas tre oublis dans la modlisation de lamorage. La comparaison entre la mthode dexpansion froid et la surcharge, pour le mme diamtre de cavit, montre que les distributions des contraintes rsiduelles ont des allures similaires. Par contre la surcharge applique une fissure nenlve pas la singularit gomtrique et les effets bnfiques sont moins importants. Il semble aussi que seul le degr dexpansion affecte la dimension normalise de zone plastique. Les proprits des matriaux analyss semblent peu importante. 4 BIBLIOGRAPHIE 1. C.S. Shin, C.M. Wang and P.S. Song, Fatigue Damage Repair: A Comparison of Some Possible Methods. Int. J. of Fatigue, 1996, v.18(8), pp.535-546. 2. G. Wanlin, Elastic Plastic Analysis of a Finite Sheet with a Cold Worked Hole. Engineering Fracture Mechanics, 1993, v.46(3), pp.465-472. 3. Y.C. Hsu and R.G. Forman, Elastic Plastic Analysis of an Infinite Sheet Having Circular Hole Under Pressure. Journal of Applied Mechanics, 1975, pp.347-352. 4. R. Herman, Three-dimensional Stress Distribution Around Cold Expanded Holes in Aluminum Alloys. Engineering Fracture Mechanics, 1994, v.48(6), pp.819-835. 5. P.R. Arora, B. Dattaguru and H.S. Subramanya, The Fatigue Crack Growth Rate in L-72 Al Alloy Plate Specimens with Cold Worked Holes. Engineering Fracture Mechanics, 1992, v.42(6), pp.989-1000. 6. A.T. Ozdemir and L. Edwards, Relaxation of Residual Stresses at Cold Worked Fasteners Holes Due to Fatigue Loading. Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct, 1997, v.20(10), pp.1443-1451. 7. D.L. Ball and D.R. Lowry, Experimental Investigation on the Effects of Cold Expansion of Fasteners Holes. Fatig. Fract. Engng. Mater. Struct. 1998 v.17,pp.17-34. 8. M. Bernard, T. Bui-Quoc and M. Burlat, Effect of Re-cold Working on Fatigue Life Enhacement of a Fastener Hole. Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct. 1995, v.18(7/8), pp765-775. 9. M.J. Pavier, G.C. Pousard and D.J. Smith, Effect of Residua 10. N. Vulic, S. Stjepan and V. Grubisic, Validation of Crack Arrest Technique by Numerical Modeling. Int. J. of Fatigue, 1997, v.19(4), pp.283-291l Stress Around Cold Worked Holes on Fracture under Superimposed Mechanical Load. Engineering Fracture Mechanics, 1999, v.63, pp.751-773. 11. R. Ghfiri, H.J. Shi, R. Guo and G. Mesmacque, Effect of Expanded and nonexpanded Hole on the Delay of Arresting Crack Propagation for Aluminum Alloys. Material Science and Engineering A, 2000, v.286, pp.244-249.