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INDICE
INTRODUCCIN................3 CONTENIDO 1. CEMENTACIN..............................................................................................4-14 A- CEMENTACIN CON MATERIALES SLIDOS...........................5,6 Y 7 B- LOS PRINCIPALES INCONVENIENTES DE LOS CEMENTANTES SLIDOS....................................................................................................... C- PENETRACIN Y DISTRIBUCIN DEL CARBONO.......................... -! D- PROTECCIN DE SUPER"ICIES....................................................... 1# E- CEMENTACIN SLIDA $%RANULADOS PARA CEMENTACIN EN CA&A'....................................................................................................1#-11 (. CEMENTACIN REALI)ADA EN MADERAS NACIONALES...............1(-13-14 (.1- MATERIALES Y M*TODOS..........................................................1(-13 (.(- CEMENTACIN DE BROCAS Y ENSAYOS DE PER"ORACIN...........................................................................................13 (.3- RESULTADOS Y DISCUSIN........................................................13-14 ES+UEMAS E IM,%ENES...............................................................................15-16 MATERIALES.........................................................................................................17 "ASES DEL PROYECTO Y DESARROLLO.........................................................1 CONCLUSIONES...................................................................................................1! BIBLIO%RA"-A......................................................................................................(#
INTRODUCCION
En el presente informe del Proyecto de Ciencia de los Materiales I trataremos sobre un tratamiento termoqumico que se aplica en piezas de acero llamado ./0/123.451 /1 .363 La cementacin tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificar su n cleo! ori"inando una pieza formada por dos materiales# la del n cleo de acero $con bajo ndice de carbono% tenaz y resistente a la fati"a! y la superficie $de acero con mayor concentracin de carbono% &!2' de carbono( Consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono! llamada cementante! y someter la pieza durante )arias *oras a altas temperaturas $tpicamente! +&& ,C%( En estas condiciones! el carbono penetra en la superficie que recubre a razn de &!1 a &!2 mm por *ora de tratamiento( - la pieza cementada se le da el tratamiento t.rmico correspondiente! temple y re)enido! y cada una de las dos zonas de la pieza! adquirir/ las cualidades que corresponden a su porcentaje de carbono( La cementacin se aplica en todas aquellas piezas que deben poseer "ran resistencia al c*oque y tenacidad junto con una "ran resistencia al des"aste! como es el caso de los pi0ones! le)as! ejes! etc(
1. CEMENTACIN
La cementacin es un 2732304/128 2/7089:;04.8 en el cual! se obtiene una superficie muy dura! resistente al des"aste y a la penetracin con el n cleo central muy tenaz( La cementacin consiste en aumentar el contenido en carbono en la superficie de las piezas de acero! rode/ndolas con un medio carburante! y manteniendo todo el conjunto! durante un cierto tiempo a ele)ada temperatura( Lue"o! se templan las piezas y quedan con "ran dureza superficial( 2e puede emplear ./0/12312/< <5=4>8<! =;9:4>8< ? @3</8<8<! oscilando la duracin de la cementacin de 3 a 1& *oras cuando se utilizan cementantes slidos! de 1 a 3 *oras cuando se trata de sales o cementantes lquidos y de 1 *ora a )arios das utilizando cementacin "aseosa( 2e pueden emplear aceros aleados y sin aleacin! de bajo contenido en carbono! "eneralmente de &(&4 a &(25 ' de C y e6cepcionalmente al"unas )eces se cementan tambi.n aceros *asta de &(7& ' de C( La operacin se realiza "eneralmente a temperaturas comprendidas entre 45& y 1&&& ,c aunque usualmente son las de +&&8c las mas utilizadas( En el proceso de cementacin se pueden distin"uir >8< /23A3< distintas# la 3B<87.451 >/= .37B818 A87 /= 3./78 y el 0/687304/128 >/ <:< .373.2/7;<24.3< por medio de los tratamientos t.rmicos adecuados( La cantidad y distribucin del carbon absorbido por la pieza depende de la composicin del acero! de la naturaleza de la sustancia cementante y de la temperatura y de la duracin de la cementacin( 9na pieza despu.s de cementada se puede considerar .80A:/<23 A87 >8< C813< principales de composicin qumica diferente: /= 1D.=/8 ? =3 A/74E/743 o capa cementada! e6istiendo entre ellas otra tercera zona de transicin de menor importancia( La capa e6terior queda con alto contenido de carbono y el corazn con la composicin inicial! /1 =3 ./0/123.451 =3 A/74E/743 3 A/<37 >/ <: 3=28 .812/14>8 >/ .37B818 9:/>3 7/=324F30/12/ B=31>3, ? /= .873C51 3 A/<37 >/ 2/1/7 :1 B368 .812/14>8 >/ .37B818, 9:/>3 E7G@4= debido la permanencia del acero durante muc*o tiempo a alta temperatura Como la periferia y el n cleo central de la pieza cementada son de distinta composicin! necesitaran diferentes tratamientos! pero como ambas 7
son inseparables! esos tratamientos deber/n ser de tal naturaleza! que act en fa)orablemente para ambas partes(
2e da el nombre de .3A3 ./0/123>3 a la zona que despu.s de la cementacin queda con un contenido de carbono superior a la del acero y recibe el nombre de .3A3 >:73 la zona superficial que despu.s del ltimo tratamiento queda con una dureza superior a 5 -6# RC! y que suele corresponder a la zona cuyo porcentaje de carbono es superior a &(5& ; &(4& ' de C - )eces en lu"ar de *acer referencia a la profundidad de la capa cementada se se0alan se" n preferencias la capa con carbono superior a &(1 a &(5' de carbono( Los espesores de las capas cementadas que normalmente se emplean en las piezas de m/quinas y motores! se pueden clasificar en tres "rupos# C3A3< >/=@3>3< .81 0/18< >/ #.5# 00 de espesor de cementacin( Estas profundidades de cementacin se utilizan para peque0as piezas de acero al carbono! endurecidas "eneralmente con sales de cianuro y templadas directamente desde la temperatura de cementacin( Estas piezas deben de utilizarse siempre sin rectificado posterior(
C3A3< 0/>43< >/ #.5# 3 1.5# 00 ( Estos espesores son los m/s corrientes para la mayora de las piezas que se utilizan en la fabricacin de m/quinas y motores( 2e pueden emplear cementantes slidos! lquidos "aseosos! con aceros al carbono! d.bilmente aleados o de alta aleacin
C3A3< >/ @731 /<A/<87, <:A/7487/< 3 1.5# 00 ( se obtienen! "eneralmente por cementacin con materiales slidos y con cementantes "aseosos y al"unas )eces! aunque m/s raramente! con cementantes lquidos(
Cualquiera que sea el proceso que se emplee! .81F4/1/ 9:/ /= .812/14>8 /1 .37B818 >/ =3 .3A3 ./0/123>3 18 A3</ >/ 1H y debe procurarse que la parte perif.rica de la pieza despu.s de rectificada! quede apro6imadamente con &(4 a &(+& ' de carbono! con lo que se obtiene en el temple una dureza de 32 a 35 <C( =a que siempre con)iene obtener durezas superiores a 3& <C( A- CEMENTACIN CON MATERIALES SLIDOS Es el procedimiento m/s anti"uo utilizado para enriquecer con carbono la superficie del acero( En este caso! las piezas! despu.s de su elaboracin preliminar! se limpian quit/ndoles la *errumbre! la suciedad y la "rasa( 2e 5
utilizan di)ersos materiales para suministrar el carbono que *a de absorber el acero durante la cementacin( Las m/s empleadas suelen ser /= .37B51 F/@/23=, /= 1/@78 31403=, I:/<8< .3=.413>8< ! cuero! etc( que se mezclan con carbonatos de bario! calcio y sodio( El carbn slo! no se emplea porque con .l no se suelen conse"uir concentracin de carbono en la periferia del acero! superiores a &(35' de C! mezcl/ndola a cambio con carbonatos alcalinos o alcalino>t.rreos! se alcanza *asta 1(2&' de carbono( ?urante muc*o tiempo se crey que la cementacin de los aceros de muy bajo carbono se )erificaba! al penetrar el carbono del cementante slido a tra).s de la superficie del acero y difundirse lue"o *acia el interior( Pero se *a comprobado que la transferencia del carbono al acero! se )erifica siempre por medio de los "ases que se desprenden al calentarse las mezclas cementantes a alta temperatura! siendo en estos procesos el mon6ido de carbono el principal a"ente carburante( $ fi"ura%
El proceso de cementacin por el carbn )e"etal se e6plica en la si"uiente forma# El carbn a ele)ada temperatura! en contacto con el o6"eno del aire que *ay siempre en el interior de las cajas! entre los *uecos que deja la materia cementante! da mon6ido de carbono $C@% se" n la si"uiente reaccin# ( C J O( K ( CO Lue"o! el 6ido de carbono formado se descompone a ele)ada temperatura en carbono naciente y di6ido de carbono( (CO K C J CO(
En al"unos procesos tambi.n se realiza la cementacin por la accin del metano que se descompone en *idr"eno y carbono naciente de acuerdo con la si"uiente reaccin# C J 3"/ K "/3 C Aorm/ndose carburo de *ierro o cementita! y lue"o al difundirse el carbono o el carburo de *ierro *acia el interior de las piezas es cuando se puede decirse que se produce la cementacin(
En todos los casos! para que se )erifique con facilidad la absorcin del carbono! es necesario que el acero se encuentre en estado austentico! esto es! que el *ierro se encuentre en forma de *ierro B! condicin que se cumple utilizando las temperaturas normales de cementacin( En esas condiciones de 45& a +5& ,C el acero puede absorber *asta 1(7&' de carbono apro6imadamente! pudi.ndose lle"ar *asta 2 ' de C a 1175 ,C(
Cuando el *ierro se encuentra en estado D a temperaturas m/s bajas! la capacidad de absorcin del carbono es! en cambio! muy limitada(
<e"ularmente ocurren las si"uientes etapas# Produccin de carbono naciente en las pro6imidades de la superficie de acero( -bsorcin del carbono en las zonas perif.rica del acero ?ifusin del carbono *acia la zona central
E> LOS PRINCIPALES INCONVENIENTES DE LOS CEMENTANTES SLIDOS SONL 1( La "ran duracin de la operacin! "eneralmente demasiado lar"a! ya que es necesario calentar *asta muy altas temperaturas las "randes cajas de cementacin( 2( El ele)ado consumo de combustible! el necesario para calentar el cementante y las cajas 1( El ele)ado costo de preparacin y colocacin de las piezas en las cajas( 7( La dificultad de templar directamente las piezas desde la caja y! por tanto! la imposibilidad de emplear dispositi)os autom/ticos para el temple al trabajar con "randes series( 5( La irre"ularidad de temperatura en el interior de las "randes cajas de cementacin( C- PENETRACIN Y DISTRIBUCIN DEL CARBONO
La profundidad de la capa cementada aumenta con la temperatura y con la duracin del proceso! fi"ura 15! dependiendo! tambi.n de la acti)idad del carburante empleado y de la composicin del acero que se )a a cementar(
-unque la penetracin del carbono no se )erifique con id.ntica )elocidad en los diferentes aceros! en la pr/ctica industrial no son muy sensibles las diferencias entre las penetraciones que se consi"uen en los aceros al carbono y los aceros al nquel! cromo>nquel! etc( L3 3B<87.451 >/= .37B818 A87 /= I4/778 M ! es tanto m/s acti)a cuanto menor sea el porcentaje en carbono del acero( - medida que la carburacin pro"resa! cuando el porcentaje de .37B818 3:0/123, =3 F/=8.4>3> >/ 3B<87.451 >4<041:?/! comport/ndose en ese caso el acero como una solucin que se apro6ima a su "rado de saturacin( Como resultado de la cementacin se obtiene una capa carburada con las tres zonas# cerca de la superficie se forma la zona *ipereutectoide con el 1(2' de carbono apro6imadamente: lue"o! )a a la zona eutectoide $perlita% con el &(4 ' de carbono! y cerca del n cleo se forma la zona *ipoeutectoide $ferrita F perlita%! fi"ura 13( 2e suele considerar como profundidad de la capa carburada a la suma de las zonas *ipereutectoide! eutectoide y la mitad de la zona *ipoeutectoide(
P373 =3< A4/C3< 27323>3< .81 .37B:7312/< <5=4>8< </ /0A=/31 I8718< .3=/123>8< .81 .37B51, @3<, E:/=-84= ? /=/.274.4>3> ( En ellos se colocan las cajas de cementar! con las piezas y las mezclas cementantes dentro! ./7731>8 B4/1 =3< 6:123<, .81 B3778 8 37.4==3< 7/E73.23743< ( 2e suelen utilizar 7/.4A4/12/< >/ E:1>4.451, >/ 3./78 08=>/3>8, >/ .I3A3 >/ 3./78 <8=>3>8, >/ 3./78 08=>/3>8 418N4>3B=/ ? >/ .I3A3 /0B:24>3( -unque el proceso de cementacin se )erifica de i"ual forma! cualquiera que sea el material de las cajas! las de acero moldeado ino6idables! son las mejores( En los *ornos el.ctricos de mufla debe e)itarse el contacto de los )apores de cianuro con las resistencias porque las atacan y destruyen r/pidamente
D- PROTECCION DE SUPER"ICIES En muc*as piezas sometidas al tratamiento de cementacin! con)iene cementar al"unas partes determinadas de su superficie! que son las destinadas a trabajar con "randes rozamientos y que necesitan poseer altos )alores de dureza( P373 40A/>47 /= ./0/123>8 >/ 39:/==3< A372/< 9:/ >/B/1 9:/>37 B=31>3<! se emplean di)ersos m.todos# 1( Proteccin por medio de pastas y pinturas denominadas .81273./0/12312/< o tierras refractarias apropiadas( Estas pastas son preparadas "eneralmente con silicatos sdicos y arena fina amasadas conjuntamente(
1&
2( 9tilizacin de sobre espesores o sea una capa de metal de al"unos mm sobre la zona que se desea prote"er! la cual es eliminada por un rectificado posterior al proceso( 1( -plicacin de una del"ada capa de C:! ejecutada electrolticamente $&!&&5 mm%(Las temperaturas m/s adecuadas de cementacin son las si"uientes# -ceros comunes al C# +&&>+5&,C( -ceros aleados en "eneral# 47&>44&,C( Las cajas de cementacin deber/n ser construidas en aleaciones ferrosas que deben reunir las si"uientes condiciones# 1( <esistir las altas temperaturas de cementacin conser)ando buena resistencia mec/nica( 2( <esistir los efectos de corrosin de los "ases calientes del *orno particularmente la o6idacin facilitada por la alta temperatura reinante( 1( 2er insensible a la accin carburante del cemento( Para cumplir con estas condiciones las cajas para cementacin se fabrican "eneralmente de acero C7> N4 ( En al"unos casos! para *acerlas m/s econmicas se fabrican en el interior de acero com n y e6ternamente! donde es mayor el peli"ro de corrosin! de acero ino6idable E- CEMENTACIN SLIDA $%RANULADOS PARA CEMENTACIN EN CA&A' El carbono necesario para promo)er la cementacin tambi.n puede ser aportado por un @731:=3>8 >/ ./0/123.451. 2e trata de un producto que! en determinada temperatura! @/1/73 :1 @3< 7/<A81<3B=/ A87 =3 ./0/123.451 >/ A4/C3< >/ 3./78 acondicionadas en .363< 0/2G=4.3< fabricadas en 3./78 7/<4<2/12/ 3= .3=87 y en)ueltas por dic*o "ranulado( Estas cajas deber/n estar cubiertas por tapas $no impermeables% y a continuacin lle)adas a un I8718 >/ 24A8 .G0373 para calentamiento a 2/0A/732:73 >/ ./0/123.451(
S4<2/03 MONOSSALL T/0A/732:73 P78>:.28< C373.2/7;<24.3< >/ 273B368 @frece un "radiente de carbono sua)e y tambi.n se CC 5& 45&>+5&8C utiliza en la restauracin de carbono CC 4& 45&>+5&8C Indicado para la cementacin de aceros aleados Indicado para la cementacin de aceros no aleados! CC 11& 45&>+5&8C donde se e6i"en "randes profundidades 11
C 45 C +C C7
Misma aplicacin que el CC 4&! indicado cuando *ay "ran arrastre de sal pro)ocado por las piezas Misma aplicacin que el CC 11&! indicado cuando *ay peque0o arrastre de sal pro)ocado por las piezas 2al bastante fluida para capas de *asta &!4 mm
S4<2/03 >/ ( SALESL T/0A/732:73 P78>:.28< C373.2/7;<24.3< >/ 273B368 - 5 G C1E 45&>1&&&8C Ea0o acti)ado para capas de *asta 2!& mm Ea0o muy acti)ado para capas de *asta 2!5 C 5 G C1E 45&>1&&&8C mm ?.bilmente acti)ado para capas de *asta H257&GC1E $1&'% 45&>+5&8C &!3 mm ?.bilmente acti)ado para capas de *asta H254&GC1E $1&'% 45&>+5&8C &!1 mm C/0/123.451 <5=4>3 - @731:=3>8< A373 ./0/123.451 /1 .363 T/0A/732:73 P78>:.28< C373.2/7;<24.3< >/ 273B368 IH 3 +&&>+5&8C <ecomendable para la mayora de las aplicaciones <ecomendable cuando es necesario un medio de IH 1& +&&>+5&8C cementacin m/s acti)o
Jormalmente! la cementacin se procesa a altas temperaturas! en donde el acero *a alcanzado temperaturas crticas de austenitizacin y la difusin atmica se procesa con mayor rapidez $-sKeland! 1+45%(Esta t.cnica termoqumica! encuentra amplias aplicaciones en aquellas piezas ferrosas que deben presentar en el trabajo mec/nico y requieren e6celentes propiedades superficiales! aunado a resistencias al c*oque y buena tenacidad junto a una "ran resistencia al des"aste $@nLubolu! 2&&5%( 12
La literatura reporta que concomitante a la cementacin! el templado y el re)enido se *acen necesarios para (fijar( Macia el n cleo de la pieza tratada! la dureza debida a la aplicacin de la carburizacin $?obrzansKi et al 2&&1%( 2iendo as! el objeti)o del presente estudio es )erificar la utilizacin de carbones )e"etales nacionales $man"le > rizop*ora man"le y nance > byrsonima crassifolia% como materia prima cementante y su utilizacin como promotores de dureza en piezas met/licas ferrosas de bajo contenido de carbono( C37B51 >/ =/O3 >/ . (.1- MATERIALES Y M*TODOS N I" de carbn )e"etal de man"le $rizop*ora man"le% e i"ual cantidad de carbn )e"etal a base de nance $byrsonima crassifolia% fueron utilizados en los ensayos preliminares de cementacin de barras met/licas de bajo contenido de carbono( Las muestras de carbn )e"etal fueron pul)erizadas manualmente $O 2mm% con el objeti)o de ma6imizar su /rea superficial especfica y fueron "uardadas en bolsas pl/sticas *asta el momento de su utilizacin( M3>/73 >/= 131./ Los ensayos de cementacin se realizaron a dos "rupos de 5 probetas de acero 1&14 refrendadas y pulidas! con di/metro de 5&(4 mm y 7(C3 mm de espesor( En el presente estudio se mantu)o un "rupo control de probetas! que no recibieron nin" n tipo de tratamiento( Las piezas met/licas a tratar! fueron colocadas ordenadamente y alternadamente entre capas de carbn )e"etal pul)erizado dentro de cajas met/licas $1&61&615 mm! con un espesor de 7(Cmm%( Cada caja met/lica $dos en total%! conteniendo a un tipo de carbn )e"etal y las piezas met/licas a tratar! fue cerrada *erm.ticamente( Para el sellado de las cajas se utiliz una pasta compuesta de material arcilloso y una solucin acuosa de melaza al 5'( El objeti)o de esta mezcla era el de e)itar los e)entuales escapes de "ases de dentro de las cajas de cementacin *acia la atmsfera circundante( Las cajas con sus car"as! fueron lle)adas a una temperatura de cementacin de O +&& 8C durante un perodo de apro6imadamente 2 *oras( (.(- CEMENTACIN DE BROCAS Y ENSAYOS DE PER"ORACIN
11
Cinco $5% brocas M22 de bajo contenido de carbono y de diferentes di/metros $1&! 4! 3! 5! 7! mm%! fueron seleccionadas para tratarlas t.rmicamente( La cementacin se realiz utilizando una mezcla cementante constituida por carbn de man"le $+1' en peso% y Ja2C@1 $+' en peso%( Las brocas fueron colocadas y distribuidas uniformemente dentro de la caja de cementacin! la cual fue sellada *erm.ticamente con masa arcillosa indicada( La cementacin se proces a temperatura de O 42& 8C durante apro6imadamente 1(5 *oras( Ainalizado el tiempo de cementacin! las brocas fueron retiradas de las cajas de cementacin y sumer"idas en solucin de salmuera al 15' como medio de temple( Posteriormente fueron re)enidas a temperaturas entre 12& a 7&& 8C durante apro6imadamente 75 minutos y enfriadas a temperatura amiente O 2C 8C( Con el objeti)o de )erificar el la eficiencia en el tratamiento aplicado! ensayos de perforabilidad fueron realizados( En estos ensayos! se utiliz un taladro de banco Marca <ocKLell! a una )elocidad de rotacin 2&& <PM y como elemento a perforar! una l/mina ferrosa de 7(C3 mm de espesor( En el ensayo se )erific tanto el tiempo como la temperatura alcanzada por la broca para perforar *asta 1& orificios consecuti)os(
(.3- RESULTADOS Y DISCUSIN En la tab( 1 se presentan los resultados de las durezas obtenidas posteriores a la cementacin de las barras met/licas con los dos tipos de carbones )e"etales nacionales estudiados(
T3B=3 1. D328< >/ >:7/C3 /1 =3< B3773< 0/2G=4.3< >/ 3./78 1#1 ./0/123>3< 3 P !##QC, 2/0A=3>3< /1 3@:3 $P(7 QC' ? 7/F/14>3< 3 P (5# QC >:7312/ P 3# 041.
El promedio de dureza obtenida en las muestras met/licas cementadas con el carbn )e"etal de nance fue del orden de 75(2C <PC: mientras que la dureza alcanzada en las piezas cementadas con el carbn )e"etal de man"le fue de 17
77(14 <PC y en lo que respecta a la probeta control! la dureza promedio fue de 2(25 <PC( Lo anterior lle)a a suponer que con el tratamiento termoqumico superficial aplicado a las probetas! el incremento en la dureza superficial fue de m/s del 1&&& '( Qal proposicin permite elucidar que los carbones )e"etales nacionales estudiados s "eneran cambios perceptibles en t.rminos de la dureza superficial de barras de acero de bajo contenido de carbono(
C80A373.451 /127/ =3< B78.3< ./0/123>3< ? =3< 18 ./0/123>3< /1 =3 A/7E873.451 >/ :13 =G0413 >/ 4.76 00 >/ /<A/<87 CA&A DE CEMENTACION
ES+UEMAS E IM,%ENES
15
DIMENSIONES
13
MATERIAL DE LA CA&A
Cilindro de acero reciclado: Q9EE<I- ?E -CE<@ -L C-<E@J@ -PI 5L G -2QM -51 G -1&3 DIMENSIONESL Espesor de pared 5G13 R Lon"itud 3S 1C
?i/metro e6terior 3S DENSIDADL T U &(24 lbG pul" PESOL 11(&7 lb>fuerza TRATAMIENTO T*RMICOL Estirado y soldadura( TIEMPO DE SESIN, EN DESARROLLO DEL ELEMENTO 27 *oras entre tratamiento COSTO EN EL MERCADO Material reciclado( Costo del acero en el mercado )ariado! se" n la calidad y tratamiento y "ranos del material
MATERIALES DE LA CEMENTACION Carbn )e"etal pul)erizado de Eyrsonima crassifolia $nance%! cualquier pieza de acero $debe ser de bajo carbono%! Morno el.ctrico o de mufla! pinza de a"arre! etc
1 2 1 7 5 3 C
Estudios cuidadosos ! en la eleccin del proceso seleccionado a desarrollar Eleccin del proceso R cementacin solidaS Materiales para la cementacin In)esti"acin! toma de modelos ejemplares Consideraciones especiales del proyecto ?esarrollo y sntesis del proceso Presentacin poLer point y trabajo escrito
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DESARROLLO
1( Por medio del curso de ciencias de los materiales! nuestras ideas deben acoplarse al material dictado durante el curso! y resulta necesario tomar en consideracin un proyecto basado en lo aprendido en la clase $tratamientos t.rmicos%( 2( El proyecto seleccionado! es el equi)alente al proceso termoqumico de cementacin! para la seccin de cementacin solida o cementacin en caja 1( Para proceso termoqumico cementacin! es necesario la caja o elemento $A78?/.28%! cedentes de carbono! material que recibir/ el tratamiento! *orno de mufla o el.ctrico! temporizador o medidor del tiempo! pinzas y las consideraciones propias de se"uridad para el usuario 7( tomamos referencias y conocimientos por lo aprendido en clases! material de internet $telecurso 2&&&% as como la consolidacin de nuestros profesores 5( El proceso de cementacin es un proceso termoqumico cuyo tiempo de desarrollo implica una cantidad considerable de *oras! adem/s el *orno para lle)ar a cabo el proceso es un *orno que debe soportar ele)adas temperaturas! as como cumplir con un ele)ado factor de dise0o y ciertos est/ndares industriales especialmente el *orno de mufla 3( El proceso de cementacin )a li"ado al tama0o de las piezas a tratar: naturalmente en el proceso la caja industrial de cementacin tiene un "rosor de un ran"o muy ele)ado que )a adaptado a "randes piezas! y como se menciono es relati)o con las dimensiones de las piezas que se cementaran
CONCLUSIONES
Ainalizado el presente trabajo se concluye que# La cementacin slida! utilizando carbn )e"etal pul)erizado! es un tratamiento termoqumico que incorpora dureza superficial a piezas ferrosas de bajo contenido de carbono( La utilizacin de mezclas cementantes de carbn )e"etal de man"le y carbonato de sodio! incorporan resistencia superficial a los materiales que fueron cementados como en las brocas tratadas! del adjunto
1+
La cementacin es un tratamiento qumico realizado en caliente! debido a que se ele)an las temperaturas y posteriores elementos como el mon6ido de carbono reacciona con el metal ?i)ersos elementos mejoran la absorcin de carbn de las piezas a cementar! como los son los carbonatos sdico o de calcio( -l finalizar la pieza es e6trada del *orno y templada en salmuera(
BIBLIO%RA"-A
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