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I.C. PREFABRICADOS INTERVENTORA

RECOMENDACIONES PARA HACER UNIONES SOLDADAS EN VARILLAS DE REFUERZO

1. GENERALIDADES Cualquier proceso de soldadura tiene como funcin el obtener una unin entre dos o ms objetos. El punto en donde se ha de lograr la unin se denomina junta y cuando esto ha ocurrido aquel punto se llama ensamble o junta soldada. Un diseo correcto de la junta, es una parte vital de cualquier proceso de soldadura. a seguridad y la vida !til de una estructura soldada dependen de la eficiencia de la junta. "unque se deben considerar muchas variables, el factor determinante en el diseo de la junta, es la condicin del servicio a que van a estar sometidas las pie#as soldadas. $ebido a diferentes condiciones de operacin, una junta puede ser e%celente para una aplicacin y completamente inapropiada para otra. Un diseo correcto ayuda a controlar la distorsin, reduce la posibilidad de agrietamiento, facilita el trabajo del operario y produce sueldas sanas a un bajo costo.

2. SOLDADURA DE VARILLAS LISAS DE 37000 PSI Y CORRUGADAS DE 40000 PSI 2.1 REFUERZO as varillas de fy&'()) *g+cm ' ,-.))) psi/ y de fy&'0)) *g+cm ' ,()))) psi/ pueden soldarse en condiciones normales de obra sin que se afecten sus propiedades f1sico2qu1micas. 2.2 ELECTRODO Usar un electrodo para aceros de bajo carbono con clasificacin E 3)44. as caracter1sticas de este electrodo son las siguientes5

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1mite de fluencia5 6'23' *si ,-36)2(-6) *g+cm'/ 7esistencia a la rotura5 3'2.' *si ,(-6)26)6) *g+cm'/ 8rabaja con corriente alterna con corriente continua, polaridad invertida 2 9er figura 4 $imetro del electrodo5 usar electrodo de -.'mm ,4+0:/ en varillas de cualquier dimetro "mperaje recomendado5 4))24(6 amperios ,debe ajustarse en obra/ 7evestimiento del electrodo5 de tipo celulsico ; potsico.

3. SOLDADURA DE VARILLAS CORRUGADAS DE 60000 PSI

3.1 REFUERZO as varillas corrugadas de fy&(')) *g+cm ' ,3)))) psi/ deben cumplir con la norma <8C ''0=, lo que implica adecuadas condiciones de soldabilidad y ductilidad para uso en construcciones sismoresistentes. Estas varillas se identifican con una marca >?:. 3.2 ELECTRODO Usar un electrodo de bajo hidrgeno con clasificacin E =)402@. electrodo son las siguientes5

as caracter1sticas de este

1mite de fluencia5 ..20. *si ,6())234)) *g+cm'/ 7esistencia a la rotura5 =)24)) *si ,3-))2.))) *g+cm'/ 8rabaja con corriente alterna con corriente continua, polaridad invertida 2 9er figura 4 $imetro del electrodo5 usar electrodo de -.'mm ,4+0:/. Aara varillas de 6+0: en adelante puede usarse electrodo de ( mm ,6+-':/, siempre y cuando la mquina proporcione suficiente amperaje.

"mperaje recomendado5 4))24(6 amperios para electrodo de 4+0:, y 4-62')) amperios para electrodo de 6+-': ,debe ajustarse en obra/ 7evestimiento del electrodo5 bajo hidrgeno, bajamente aleado con n1quel.

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Figura 1. Soldadura con corriente continua polaridad invertida

4. APLICACIN DE LA SOLDADURA

Aara una buena penetracin, las varillas a soldar deben estar adecuadamente separadas. 9arillas de B: pueden estar unidas, mientras que varillas d -+0: en adelante deben separarse - mm ,4+0:/.
Figura 2. Espacia iento entre varillas a soldar

Utili#ar arco corto.

Figura 3. Altura adecuada del arco

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Cacer siempre oscilacin punta de lan#a.

Figura 4. Oscilaci!n Punta de "an#a

$ebe evitarse el destro#amiento del material.

Figura 5. Destro#a iento del

aterial por inadecuada aplicaci!n de soldadura

a soldadura siempre debe aplicarse remolcada. Di el cordn es vertical debe aplicarse de abajo hacia arriba.

Figura 6. Sentido de aplicaci!n de la soldadura

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a escoria se remueve solamente si va a aplicarse un segundo cordn, en cuyo caso se debe esperar a que el material se enfr1e.

Cuando sea necesario aplicar un segundo cordn, antes debe permitirse el enfriamiento del material.

$e ser posible, la soldadura debe aplicarse por los dos lados de la unin, colocando cordones sencillos. Aara varillas de E: en adelante, si no es posible aplicar cordones por los dos lados, deber aplicarse dos cordones por un solo lado, de manera que sobresalga levemente por encima del nivel de la barra, y asegurando buena penetracin.

Figura 7. Aplicaci!n de la soldadura

En las uniones debe evitarse aplicar soldadura hasta los e%tremos de las varillas, respetando una distancia apro%imada de 4 cm en cada e%tremo. Cuando se reali#an uniones de la forma barra2 suplemento2barra, y la separacin entre las barras es pequea ,apro%imadamente 4 cm/, esta se puede rellenar con soldadura.

Figura 8. Colocaci!n del cord!n

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a longitud del cordn de soldadura depende del dimetro de las barras a unir y de si se aplica por una o dos caras. $ebe respetarse los siguientes valores5

Di !"#$% &" '( )($$( *i+, 4+( -+0 E 6+0 F .+0 4

Di !"#$% &"' "'"-#$%&% *i+, -+-' 4+0 4+0 4+0 6+-' 6+-' 6+-'

A!."$(/" *A!., .) a 4)) 4)) a 4(6 4)) a 4(6 4)) a 4(6 4-6 a ')) 4-6 a ')) 4-6 a '))

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4. E5UIPO El equipo de soldadura, la pinza portaelectrodo y la pinza para masa, deben someterse a un continuo mantenimiento. 8odos los electrodos que no estn empaquetados en embalaje hermGtico, debern guardarse en bodegas de cuartos secos, a una temperatura que no sea inferior a los 4)HC. @eneralmente la cantidad de electrodos que debe retirar un soldador del almacGn o bodega, debe ser suficiente para cumplir con el d1a de trabajo. Es responsabilidad del soldador proteger los electrodos de las intemperies.

Grfica 1. Soldador $E%uipo&

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Grfica 1. Pin#a portaelectrodo

Grfica 2. Pin#a para

asa

6. DOTACIN DE TRA6A7O os soldadores deben ser personas especiali#adas en su labor y deben cumplir con cualidades como buena organi#acin y limpie#a en la ejecucin del trabajo, alta precaucin en el desarrollo de la actividad, responsabilidad en el cuidado del equipo y e%celente Gtica.

Delantal de carna#a

Careta

'uantes de carna#a Polainas de carna#a

Grfica 3. Dotaci!n del soldador