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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE CENTRO DE CIENCIAS EXATAS E TECNOLOGIA - CCET DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA - DEQ LABORATRIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE

A DISSIPAO DO CALOR ATRAVS DE SUPERFCIES ESTENDIDAS (ALETAS)

Daniela Lima dos Santos Jferson Jos Leal Freitas Luiz Firmo Lima Jnior Ronne Clcio Czar Santos

SO CRISTVO 2012

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE CENTRO DE CIENCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CCET DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA - DEQ LABORATRIO DE FENMENOS DE TRANSPORTE

A DISSIPAO DO CALOR ATRAVS DE SUPERFCIES ESTENDIDAS (ALETAS)

Relatrio apresentado ao curso de Laboratrio de Fenmenos de Transporte, conforme as exigncias da disciplina, ministrada pelos professores: Manoel Marcelo do Prado e Luanda Gimeno Marques, em 18 de dezembro de 2012.

Daniela Lima dos Santos Jferson Jos Leal Freitas Luiz Firmo Lima Jnior Ronne Clcio Czar Santos

SO CRISTVO 2012
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1- RESUMO

Aletas so superfcies estendidas que tem como objetivo aumentar a taxa de transferncia de calor entre um slido e um fluido adjacente. No interior do slido ocorre o fenmeno da conduo, e nas suas fronteiras h transferncia por conveco. Na engenharia as aletas so aplicadas em inmeros sistemas, tais como transformadores, motores de combusto interna, compressores, motores eltricos, trocadores de calor, etc. Este trabalho apresenta um estudo da transmisso de calor nessa superfcie estendida, caracterizando evidentemente uma aplicao simultnea de conduo e conveco. Por meio de termopares localizados ao longo de diferentes barras, foi possvel obter os perfis de temperatura de cada uma delas, estudar a influncia da rea disponvel para troca de calor e, tambm, da condutividade trmica do material de que a barra foi construda. O estudo foi realizado utilizando barras de ao inox com dimetros interno de 25 mm e 13 mm, e barras de alumnio e cobre, ambas de dimetros interno de 13 mm. Os dados foram colhidos para trs diferentes temperaturas de uma fonte quente (Tq), que estava acoplada base das aletas, e foi responsvel pela conduo de calor. O ar ambiente, responsvel pela conveco natural, estava variando entre 22C e 24C. Foi possvel obter por meio do

experimento o perfil de temperatura para cada barra nas diferentes situaes de Tq, assim como um valor mdio de h, e a eficincia trmica das aletas no processo de transferncia de calor. Por fim, os resultados foram comparados e discutidos com a literatura.

SUMRIO 1 - Introduo................................................................................................................. 8 2 Fundamentao Terica........................................................................................... 10 3 - Objetivos................................................................................................................... 7 4 - Materiais e Mtodos.................................................................................................. 17 4.1 Materiais.............................................................................................................. 17 4.2 Procedimento Experimental................................................................................ 17 5 - Resultados e Discusses............................................................................................ 18 6 - Concluso.................................................................................................................. 35 7 - Referncias Bibliogrficas........................................................................................ 36 Anexos........................................................................................................................... 37

LISTA DE SMBOLOS [m2] [m] [m] [s] T

A l

rea Comprimento

D Dimetro t T Tempo Temperatura

LISTA DE FIGURAS Figura 1- Aplicaes industriais: (a) Radiador, (b) Aletas integradas a um circuito. Figura 2- Tipos de Aletas: (a) Plana com seo transversal no-uniforme, (b) Anular, (c) do Tipo Pino, (d) Plana com seo transversal uniforme. Figura 3- Balano de energia em uma superfcie estendida. Figura 4- Representao esquemtica do aparato experimental. Figura 5- Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 45,3C Figura 6- Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 45,8C Figura 7- Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 55,3 e 64,7C Figura 8- Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 64,7C Figura 9- Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x), para Tq = 45,8C

2- OBJETIVOS

A realizao deste experimento teve como objetivo verificar os perfis de temperatura ao longo de aletas de diferentes materiais (ao inox 302, alumnio e cobre) e mesmo dimetro (barras B, C e D). Teve tambm como finalidade avaliar a influncia da rea de troca trmica na transferncia de calor em aletas. Cada aleta possua uma das extremidades inseridas num banho termosttico contendo gua (fonte quente) e um controlador de temperatura e a outra extremidade, encontrava-se no ar ambiente. A transferncia de calor foi verificada para as temperaturas (da fonte quente) iguais a 45.8, 55.3 e 64.7C. Um coeficiente convectivo h foi estimado, com o auxlio do programa Statistica verso 8.0 para cada situao de Tq, para cada aleta. Com a obteno de h foi possvel obter a taxa de transferncia de calor e a eficincia de cada uma delas. Os valores encontrados foram comparados com a literatura.

3- INTRODUO

Segundo Incropera et al. (2011), o termo superfcie estendida comumente usado para descrever um caso especial e importante envolvendo a transferncia de calor por conduo no interior de um slido e a transferncia de calor por conveco (e/ou radiao) nas fronteiras do slido. Em uma superfcie estendida, a direo da transferncia de calor nas fronteiras perpendicular direo principal da transferncia de calor no interior do slido. A aplicao mais frequente, que envolve efeitos combinados de conduo/conveco, aquela na qual uma superfcie estendida usada especificamente para aumentar a taxa de transferncia de calor entre um slido e um fluido adjacente. Tal superfcie estendida chamada de aleta. A taxa de transferncia de calor a partir de uma superfcie a uma temperatura Ts para o meio envolvente a T dada pela lei de Newton do resfriamento como = . . ( ) (1)

onde As a rea de transferncia de calor e h o coeficiente de transferncia de calor por conveco. Quando as temperaturas Ts e T so fixadas por consideraes do projeto, como frequentemente o caso, existem duas formas de aumentar a taxa de transferncia de calor: aumentar o coeficiente de transferncia de calor por conveco h ou aumentar a rea de superfcie As. Aumentar h pode exigir a instalao de uma bomba ou ventilador, ou substituio do equipamento existente com um de maior dimenso, mas esta abordagem pode ser prtica ou no. Alm disso, pode no ser suficiente. Uma alternativa seria aumentar a superfcie, anexando superfcies estendidas, as aletas, feitas de materiais altamente condutores, como o alumnio. Superfcies aletadas so fabricadas por extruso, solda ou fixando uma fina folha de metal sobre uma superfcie. Aletas aumentam a transferncia de calor a partir de uma superfcie, expondo uma maior superfcie conveco e/ou radiao (ENGEL, 2009). Como exemplos de sistemas que possuem aletas, podemos citar: radiadores automotivos, motores eltricos, uso de tubos aletados para um condicionador de ar, equipamentos de eletrnica, compressores, trocadores de calor, etc. Segundo engel (2009) no radiador de carro por exemplo, vrias folhas finas de papel colocadas nos 8

tubos de gua quente aumentam a superfcie de conveco vrias vezes e, assim, aumentam a taxa de transferncia de calor por conveco dos tubos para o ar. H uma variedade de modelos inovadores de aletas disponvel no mercado. A Figura 1 apresenta aplicaes industriais de aletas.

(a)

(b)

Figura 1 Aplicaes industriais: (a) Radiador, (b) Aletas integradas a um circuito. Logo abaixo na figura 2 foi destacado os tipos mais encontrados de aletas:

(a)

(b)

(c)

(d)

Figura 2: Tipos de Aletas: (a) Plana com seo transversal no-uniforme, (b) Anular, (c) do Tipo Pino, (d) Plana com seo transversal uniforme.

As aletas objeto de estudo neste trabalho so as do tipo pino, tambm chamada de piniforme. Uma superfcie estendida de rea de seo transversal circular, que pode ser uniforme ou no.

4- FUNDAMENTAO TERICA

Para o desenvolvimento da equao que rege o fenmeno da transferncia de calor em aletas, neste trabalho, algumas consideraes foram feitas. So elas: Regime Permanente Sem gerao de calor na aleta Conduo unidimensional ao longo da aleta Temperatura uniforme na seo transversal Propriedades constantes (independentes da temperatura) Coeficiente de filme do fluido contactante com a aleta admitido como invarivel A juno da aleta com a parede no apresenta resistncia trmica considervel, podendo, portanto, ser desprezada. Adotadas as devidas consideraes para simplificar a anlise, tomamos ento, o balano da energia, aplicada a um elemento de volume da aleta, representado pela Figura 3 abaixo.
Taxa de conduo de calor Taxa de conduo de calor Taxa de conveco de calor ( )= ( )+ ( ) para o elemento em x do elemento em x + dx do elemento

. Figura 3- Balano de energia em uma superfcie estendida.

Temos ento, 10

= + + Da Lei de Fourier sabemos que a taxa de calor por conduo dada por =

(2)

(3)

onde Atr a rea de seo transversal, que pode variar com x. A taxa de conduo de calor em x + dx pode ser representada por

+ =

(4)

Substituindo (3) em (4) temos


+ =

(5)

Tomando a equao (1) na forma diferencial, a taxa de transferncia de calor por conveco pode ser representada por = ( ) onde dAs a rea superficial do elemento diferencial. Substituindo as equaes (3), (5) e (6) para as taxas de transferncia na equao (2) do balano da energia, obtemos
2 2 1 ) 1

(6)

+(

( ) = 0

(7)

Este resultado fornece uma forma geral da equao da energia para uma superfcie estendida. Sua soluo, com condies de contorno apropriadas, fornece a distribuio de temperaturas, que junto com a equao (3) pode ser usada para calcular a taxa de conduo em qualquer x.

11

Para a resoluo da equao (7) necessrio especificar a geometria da aleta. Um dos casos mais simples, objeto de estudo neste trabalho, uma aleta piniforme de seo transversal uniforme. Cada aleta est fixada a uma superfcie base, que est a uma temperatura T(0) = Tb e se estende para o interior de um fluido temperatura T. Para a aleta especificada, Atr uma constante e As = P.x, onde As a rea da superfcie medida desde a base at x, e P o permetro da aleta. Conseqentemente, com dAtr/dx = 0 e dAs/dx = P.
2 2

( ) = 0

(8)

Para simplificar a forma dessa equao, transformamos a varivel dependente definindo uma temperatura em excesso como

(x)T(x)T

(9)

onde, como T uma constante, d/dx = dt/dx. Substituindo a equao (9) em (8), obtemos ento
2 2

2 =0

(10)

onde

(11)

Sendo o permetro P de uma cilindro dado por: P=2r e a rea transversal , Atr = r2 (13) (12)

Podemos escrever a equao (11) como sendo,

2 =

(14)

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A equao (10) uma equao diferencial de segunda ordem linear e homognea, com coeficientes constantes. A teoria fundamental das equaes diferenciais afirma que tal equao tem duas solues linearmente independentes e a sua soluo geral a combinao linear dessas duas solues. Um exame cuidadoso da equao diferencial revela que subtraindo um mltiplo constante da soluo da sua derivada segunda resulta em zero. Assim, conclumos que a funo e suas derivadas segundas devem ser mltiplos constantes entre si. As nicas funes cujas derivadas so mltiplos constantes das prprias funes so as funes exponenciais (ou uma combinao de funes exponenciais, como as funes seno e co-seno hiperblico). Por isso, as solues da equao diferencial acima so as funes exponenciais e-mx ou emx, ou mltiplos constantes delas. Isso pode ser verificado pela substituio direta. Por isso, a soluo geral da equao diferencial (10) : () = 1 + 2

(16)

onde C1 e C2 so constantes arbitrrias cujos valores so determinados a partir das condies de contorno na base e na ponta da aleta. A temperatura da placa na qual as aletas so fixadas normalmente j conhecida. Ento, na base da aleta temos uma condio de contorno de temperatura especificada, expressa por: (0) = = (17)

Na ponta da aleta existem vrias possibilidades. Abaixo, consideramos cada caso separadamente.

Caso A (Aleta infinitamente comprida) Para uma aleta suficientemente comprida de seco transversal uniforme, a temperatura na sua ponta aproxima-se da temperatura ambiente e, portanto, aproxima-se de zero. Isto , () = T(L) = 0 para L

13

Esta condio atendida pela funo e-mx, mas no pela outra funo prospectiva emx, uma vez que ela tende ao infinito quando x aumenta. Por isso, a soluo geral, neste caso, ser constituda por um mltiplo constante de e-mx. A variao ao longo da aleta, neste caso, pode ser expressa como
()

(18)

A taxa de transferncia de calor permanente de toda a aleta pode ser determinada da lei de Fourier da conduo de calor: = (19)

Caso B (Transferncia de calor por conveco na extremidade da aleta) Aplicando um balano de energia em uma superfcie de controle na extremidade, temos [() ] = ou h () =

(20)

(21)

Isto , a taxa na qual a energia transferida para o fluido por conveco na extremidade da aleta deve ser igual taxa na qual a energia atinge a extremidade por conduo atravs da aleta. Substituindo a equao (16) em (17) e (21), obtemos, respectivamente, = 1 + 2 e h (1 + 2 ) = (2 1 ) que: (23) (22)

Manipulando algebricamente a equao acima, aps explicitar C1 e C2, vem

cosh m (Lx)+( ) () cosh +( )

(24) 14

A taxa de transferncia de calor da aleta qa, conhecendo-se a distribuio de temperaturas (), pode ser determinada pela equao:

+( ) cosh cosh +( )

(25)

Caso C (Perda de calor desprezvel a partir da ponta da aleta) Aletas no so supostamente to longas que a sua temperatura se aproxime da temperatura ambiente na ponta. A situao mais realista uma transferncia de calor desprezvel a partir da ponta da aleta, pois a transferncia de calor a partir da aleta proporcional rea da sua superfcie e a superfcie da ponta da aleta normalmente uma frao desprezvel de sua rea total. Ento, a ponta da aleta pode ser assumida como sendo adiabtica e a condio na ponta da aleta pode ser expressa como

=0

(26)

A condio na base da aleta permanece a mesma que a expressa pela (17). A aplicao destas duas condies na soluo geral (16) resulta, aps algumas manipulaes, nesta relao para a distribuio de temperatura:
() cosh () cosh

(27)

A taxa de transferncia de calor a partir da aleta pode ser determinada a partir da lei de Fourier da conduo de calor qa= ( ) tanh CASO D (Temperatura na extremidade da aleta especificada) Neste caso, a segunda condio de contorno : () = E as expresses resultantes tm a forma:

(28)

( ) + ()

(29)

15

e
cosh

qa=

(30)

2.1 Desempenho das Aletas

Aletas so usadas para aumentar a transferncia de calor, e a utilizao das aletas em uma superfcie no pode ser recomendada a menos que o aumento da transferncia de calor justifique o aumento de custo e de complexidade associado com as aletas. Na verdade, no existe nenhuma garantia de que a incluso das aletas em uma superfcie ir aumentar a transferncia de calor em relao ao caso sem aletas. O desempenho das aletas avaliado com base na efetividade da aleta ale definida como: =

(31)

Ou seja, =

(32)

Uma das medidas de desempenho trmico de uma aleta a sua eficincia, que dada pela relao entre o calor dissipado pela aleta e o que seria dissipado se toda aleta ficasse na temperatura da sua base (ARAJO, 1978). Uma definio geral dada por:

(33)

16

5- MATERIAIS E MTODOS DO EXPERIMENTO 5.1- Materiais Foi utilizado um aparato experimental, composto de um Banho Termosttico (Fonte Quente), Indicadores de Temperatura e Termopares distribudos em 10 pontos de quatro barras distintas. Sendo elas: Barra A: Ao Inox com dimetro igual a 25 mm. Barra B: Ao Inox com dimetro igual a 13 mm. Barra C: Alumnio com dimetro igual a 13 mm. Barra D: Cobre com dimetro igual a 13 mm.

5.2- Procedimento experimental: Inicialmente, fez-se a leitura de todos os termopares de todas as barras, a fim de anotar possveis desvios de leitura entre eles. A temperatura mdia do ambiente tambm foi anotada, atravs do termopar instalado sobre o painel eltrico. A temperatura do banho termoststico (fonte quente) foi regulada para 45C. O Regime Permanente de Transferncia de Calor ao longo de todas as barras foi esperado, e ento, comeou-se a anotar as temperaturas em cada posio (x) para cada barra. A temperatura da Fonte Quente (Tq) tambm foi medida. Este procedimento foi repetido para a Tq igual a 55 e 65C, embora as temperaturas do regime tenham sido 45.8, 55.3 e 64.7C. A Figura 4 abaixo representa esquematicamente o aparato experimental, composto pelas barras, pelo painel eltrico, onde se controlava a Tq, e onde se coletava os dados da temperatura ao longo das barras (cada coluna era referente a uma das barras e cada linha posio), e pelo banho termosttico.

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Figura 4- Representao esquemtica do aparato experimental.

6- RESULTADOS E DISCUSSES Com o desenvolvimento do experimento, foi possvel a coleta das temperaturas ao longo das barras para cada Tq (fonte quente). A partir desses dados, foram feitos os clculos e as anlises necessrias com base na fundamentao terica aqui exposta. As Tq utilizadas foram 45.8, 55.3 e 64.7C. Os dados foram anotados logo que se observou o alcance do regime permanente de transferncia de calor. As Tabelas 1, 2 e 3 apresentam os dados coletados para cada situao, em cada barra. Vale relembrar que: Barra A: Ao Inox 302 com dimetro igual a 25 mm. Barra B: Ao Inox 302 com dimetro igual a 13 mm. Barra C: Alumnio com dimetro igual a 13 mm. Barra D: Cobre com dimetro igual a 13 mm.

E que os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C. A temperatura do ambiente era 22.6 C.

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Tabela 1 - Valores de T(C) obtidos atravs da leitura dos termopares em funo de suas posies Posio dos Temperaturas nas barras (C) para Tq = 45,3C
termopares ao longo das barras* (mm)

A 33 29 26 23 24 21 22 21 22 22

B 31 27 23 22 21 21 21 21 22 21

C 36 34 32 28 28 27 23 23 23 21

D 36 34 34 32 28 26 25 26 23 24

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

E que os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C. A temperatura do ambiente era 23,7 C. Tabela 2 - Valores de T(C) obtidos atravs da leitura dos termopares em funo de suas posies Posio dos Temperaturas nas barras (C) para Tq = 45,8C
termopares ao longo das barras* (mm)

A 34 30 27 25 25 21 23 22 22 22

B 32 28 24 23 22 22 22 22 22 22

C 36 34 33 28 28 27 23 23 24 22

D 37 35 34 32 28 27 26 27 24 25

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

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E que os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C. A temperatura do ambiente era 23,8 C. Tabela 3 - Valores de T(C) obtidos atravs da leitura dos termopares em funo de suas posies Posio dos Temperaturas nas barras (C) para Tq = 55,3C
termopares ao longo das barras* (mm)

A 38 33 29 25 26 22 23 23 23 23

B 35 30 25 24 22 22 23 22 23 23

C 41 39 36 31 29 28 23 24 24 22

D 43 41 39 36 30 29 28 27 24 25

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

E que os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C. A temperatura do ambiente era 23,8 C. Tabela 4 - Valores de T(C) obtidos atravs da leitura dos termopares em funo de suas posies Posio dos Temperaturas nas barras (C) para Tq = 64,7C
termopares ao longo das barras* (mm)

A 43 35 30 26 26 22 23 23 23 23

B 39 32 26 24 22 22 23 22 23 23

C 47 43 40 33 31 29 24 24 24 22

D 49 45 43 39 32 31 29 28 25 26

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

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Dos dados colhidos se pode concluir que o cobre o material de maior condutividade trmica entre os materiais utilizados, nas temperaturas trabalhadas. Enquanto que o ao inox 302 foi o que apresentou menor condutividade. Isto porque, a temperatura ao longo da barra D foi mais elevada que a barra B, barras de mesmos dimetros, o que nos faz compreender que a conduo do calor da fonte quente pela barra D foi maior. Bertulani (2010) disponibilizou dados de condutividade trmica, apresentados na Tabela 4.
Tabela 4 Condutividade Trmica ((kcal/s)/Cm)

Cobre Alumnio Ao Gelo Vidro Madeira Amianto Ar

9,2.10-2 4,9.10-2 1,1.10-2 4,0.10-4 2,0.10-4 2,0.10-5 2,0.10-5 5,7.10-6

Fonte: (BERTULANI, 2010)

Segundo SMITH & HASHEMI (2003), entre os metais puros na temperatura ambiente, o cobre tem a segunda maior condutividade eltrica e trmica, depois da prata. Este valor alto devido praticamente todos os eltrons na camada de valncia (um por tomo) tomar parte na conduo. O resultado so eltrons livres no montante de cobre para uma densidade de carga enorme. As observaes de Bertulani (2010) e Smith & Hashemi (2003) esto de acordo com o analisado neste trabalho, o cobre tem uma condutividade trmica maior que o alumnio e o ao. A condutividade trmica uma caracterstica especfica de cada material, e depende fortemente da temperatura e da pureza do material (especialmente sob baixas temperaturas), o que pode justificar a excelente condutividade do Cu, um elemento de alta pureza. Em geral, os materiais tornam-se mais condutores de calor com o aumento da temperatura. Segundo Junior et al. (2007), idealmente, o material da aleta deve possuir uma condutividade trmica elevada, de modo a minimizar a diferena de temperatura desde sua base at a extremidade. Na condio limite, onde a condutividade trmica da aleta infinita, toda ela estaria mesma temperatura de sua base, fornecendo assim o limite mximo possvel de melhora na taxa de transferncia de calor. 21

Em relao s barras A e B de mesmo material e diferentes dimetros, pode-se perceber que quanto maior a rea disponvel para troca trmica maior foi a transferncia de calor, j que as barras tem material de mesma condutividade. A fim de se observar os perfis de temperatura ao longo das barras, foram construdas as Figuras 5, 6 e 7 para cada Tq avaliada. Estas figuras tambm possibilitaram avaliar a conduo de calor em cada barra. Variao da temperatura com a posio dos termopares
38 36 34 32

T (C)

30 28 26 24 22 20 0 200 400 600 800 1000 1200 Posio ao longo da barra (mm)

Barra A Barra B Barra C Barra D

Figura 5 - Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 45,3C.

Variao da temperatura com a posio dos termopares


38 36 34 32

T (C)

30 28 26 24

Barra A

Barra B
Barra C Barra D

22
20 0 200 400 600 800 1000 1200 Posio ao longo da barra (mm) Figura 6 - Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 45,8C.

22

Variao da temperatura com a posio dos termopares


38 36 34 32

T (C)

30 28 26 24 22 20 0 200 400 600 800 1000 1200 Posio ao longo da barra (mm)

Barra A Barra B Barra C Barra D

Figura 7 - Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 55,3C.

Variao da temperatura com a posio dos termopares


38

36
34 32

T (C)

30 28 26 24 22 20 0 200 400 600 800 1000 1200 Posio ao longo da barra (mm)

Barra A Barra B

Barra C
Barra D

Figura 7 - Variao da temperatura com a posio dos termopares, para T q = 64,7C.

Das Figuras 1, 2, 3 e 4 podem-se observar os distintos perfis de temperatura das barras. Entre as barras de dimetros idnticos e materiais diferentes vlido perceber a grande diferena entre os perfis de B e D para todas as situaes, justificada como dito anteriormente pela ampla diferena na propriedade condutividade trmica. A barra C (alumnio) intermediria entre estas barras. Ainda que a condutibilidade do alumnio seja 60% menor que a do cobre, o seu uso, industrialmente, compensado pelo seu menor custo.

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Nestas distribuies fica evidente, tambm, que h pouca transferncia de calor adicional associada extenso do comprimento da barra alm de 600 mm para as barras A e B, e de 900 mm para C e D. Fazendo uma anlise do trecho das aletas, percebemos que o cobre apresenta uma distribuio de temperatura mais prxima da ideal. Uma aleta ideal aquela onde a temperatura em toda a sua extenso igual da sua base. Isso acontece porque, dos trs materiais analisados, ele o que tem a maior condutividade trmica (k), ento, a distribuio da temperatura ao longo da barra mais semelhante. Em se tratando da barra de alumnio, como dito anteriormente, pode-se avaliar que ela no deixou muito a desejar em relao ao cobre. por isso, por exemplo, que mais vantajoso do ponto de vista de fabricao produzir dissipadores de alumnio, e ento adicionar ou no uma base de cobre, do que utilizar cobre em toda a sua extenso, o que elevaria bastante o preo do produto. Apesar disso, existem dissipadores feitos totalmente em cobre, mas esses com certeza no so os mais populares. Eles so mais utilizados por aqueles que necessitam de uma transferncia de calor mais agressiva. Os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C, foi somado 1C com finalidade de evitar 22,6 C.
Posio dos termopares ao longo das barras* (mm)

negativo. A temperatura do ambiente era

Temperaturas nas barras (C) para Tq = 45,3C A 34 30 27 24 25 22 23 22 23 23 B 32 28 24 23 22 22 22 22 23 22 C 37 35 33 29 29 28 24 24 24 22 D 37 35 35 33 29 27 26 27 24 25

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

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Os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C, foi somado 1C com finalidade de evitar 23,7 C.
Posio dos termopares ao longo das barras* (mm)

negativo. A temperatura do ambiente era

Temperaturas nas barras (C) para Tq = 45,8C A 35 31 28 26 26 22 24 23 23 23 B 33 29 25 24 23 23 23 23 23 23 C 37 35 34 29 29 28 24 24 25 23 D 38 36 35 33 29 28 27 28 25 26

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

Os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C, foi somado 1C com finalidade de evitar 23,8 C.
Posio dos termopares ao longo das barras* (mm)

negativo. A temperatura do ambiente era

Temperaturas nas barras (C) para Tq = 55,3C A 39 34 30 26 27 23 24 24 24 24 B 36 31 26 25 23 23 24 23 24 24 C 42 40 37 32 30 29 24 25 25 23 D 44 42 40 37 31 30 29 28 25 26

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

25

Os valores registrados no termopar possuem uma incerteza de 1C, foi somado 1C com finalidade de evitar 23,8 C.
Posio dos termopares ao longo das barras* (mm)

negativo. A temperatura do ambiente era

Temperaturas nas barras (C) para Tq = 64,7C A 44 36 31 27 27 23 24 24 24 24 B 40 33 27 25 23 23 24 23 24 24 C 48 44 41 34 32 30 25 25 25 23 D 50 46 44 40 33 32 30 29 26 27

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

*A partir da parede da fonte quente

Com o objetivo de se obter o valor do coeficiente convectivo h para cada situao Tq, foram traados grficos adimensionalizados de (T-T)/(Tb-T) versus a posio x. As Tabelas 5, 6 e 7 apresentam os valores necessrios para construo do grfico adimensionalizado.
Tabela 5 Valores utilizados para construo do grfico adimensionalizado (T q=45,3C)

A
Posio x (mm) 50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150 0,5022 0,3259 0,1938 0,0616 0,1057 0 0 0 0 0

0,4141 0,2378 0,0616 0,0176 0 0 0 0 0 0

0,6343 0,5462 0,4581 0,2819 0,2819 0,2378 0,0616 0,0616 0,0176 0

0,6343 0,5463 0,5462 0,4581 0,2819 0,1938 0,1497 0,1938 0,0616 0,1057

26

Tabela 5 Valores utilizados para construo do grfico adimensionalizado (T q=45,8C)

A
Posio x (mm) 50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150

0,5113 0,4208 0,6018 0,6471 0,3303 0,2398 0,5113 0,5565 0,1945 0,0588 0,4661 0,5113 0,1041 0,0135 0,2398 0,4208 0,1041 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,2398 0,2398 0,1945 0,1945 0,0135 0,1493 0,0135 0,1945 0,0588 0,0588 0 0,1041

Tabela 5 Valores utilizados para construo do grfico adimensionalizado (T q=55,3C)

A
Posio x (mm) 50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150 0,4825 0,3238 0,1968 0,0698 0,1015 0 0 0 0 0

0,3873 0,2285 0,0698 0,0381 0 0 0 0 0 0

0,5777 0,5142 0,4191 0,2603 0,1968 0,1651 0,0063 0,0381 0,0063 0

0,6412 0,5777 0,51428 0,4191 0,2285 0,1968 0,1651 0,1333 0,0381 0,0698

27

Tabela 6 Valores utilizados para construo do grfico adimensionalizado (T q=64,7C)

A
Posio x (mm) 50 100 150 250 350 450 600 750 900 1150 0,4938 0,2982 0,1761 0,0782 0,0782 0 0 0 0 0

0,3961 0,2249 0,0782 0,0293 0 0 0 0 0 0

0,5916 0,4938 0,4205 0,2493 0,2004 0,1515 0,0293 0,0293 0,0293 0

0,6401 0,5427 0,4938 0,3961 0,2249 0,2004 0,1515 0,1271 0,0537 0,0782

As barras do experimento tinham comprimento de 1,3 m, no entanto, o ltimo termopar estava colocado na posio 1,15m. Ento, os clculos feitos levam em considerao essa ltima posio, onde se tem a ltima medida de temperatura. Das Tabelas 1, 2 e 3 observa-se que algumas temperaturas ao longo das barras foram

menores

que

ambiente,

que

daria

um

valor

de

negativo. Sendo a incerteza de medida do termopar 1C, estes valores T(x)

foram ajustados de acordo com esta incerteza, somando 1C. Em seguida, as aletas foram analisadas para se determinar em qual condio cada uma estava inserida. Das barras A, B e C constata-se atravs dos dados experimentais que as temperaturas nas suas pontas igualam-se a temperatura ambiente e, portanto igual a zero. Esta condio satisfeita pela funo e-mx, mas no pela outra funo emx, uma vez que ela tende ao infinito quando x aumenta. Logo, as barras A, B e C so governadas pelo caso A demonstrado na fundamentao terica. J a barra D que, como todas as outras, est exposta a conveco natural do ar, a nica que utiliza essa considerao, sendo governada pelo caso B, segundo Arajo (1978) um caso que no apresenta uma situao comum para aletas, pois que, em geral, as aletas so de espessura muito pequena e, portanto, a perda de calor na extremidade tende a ser nula. Tal caso costuma inclusive ser denominado transmisso de calor em protuberncias. Assim, a equao utilizada

para o clculo do h para as barras A, B e C foi a equao (18), e para a barra D a 28

equao utilizada foi a (24). Com auxlio do programa Statistica verso 8.0 o coeficiente h foi obtido atravs das equaes dadas. Primeiro estimamos o valor de m e, em seguida, calculamos h da equao (14). As Figuras 8, 9 e 10 mostram a variao de x/b por comprimento da aleta, para cada material e cada temperatura:

Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x)


0,7 0,6 0,5

x/b

0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 500 1000 1500 Posio na barra (X) (mm) Figura 8 - Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x), para Tq = 45,3C

Barra A Barra B Barra C Barra D

Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x)


0,7 0,6 0,5

x/b

0,4 0,3 0,2 0,1

Barra A Barra B Barra C Barra D

0
0 500 1000 1500 Posio na barra (X) (mm) Figura 9 - Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x), para Tq = 45,8C

29

Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x)


0,7 0,6 0,5

x/b

0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 500 1000 1500 Posio na barra (X) (mm)

Barra A Barra B Barra C Barra D

Figura 10 - Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x), para Tq = 55,3C

Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x)


0,7 0,6 0,5

x/b

0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 500 1000 1500

Barra A Barra B Barra C Barra D

Posio na barra (X) (mm)


Figura 11 - Grfico de (T Too)/(T0 Too) versus (x), para Tq = 64,7C

Pelos grficos das Figuras 8, 9 e 10, nota-se que o gradiente de temperatura suaviza com o aumento de x. Isto acontece porque h uma diminuio na transferncia de calor por conduo qx(x) ao longo das barras devido contnua perda de calor por conveco na superfcie delas. medida que o comprimento da barra se aproxima do comprimento considerado total da barra, o valor da relao x/b tende a zero, tornando-se zero nas barras A, B e C onde a T(10) igual a T.

30

Utilizando o programa Statistica verso 8.0, estimou-se o valor do parmetro m para cada material nas trs situaes de Tq, fazendo uma regresso para uma estimao no linear, atravs dos valores conhecidos de x e x/b. O mtodo de iterao utilizado foi o Quasi-Newton, 0,000099. Com o parmetro m calculado, a obteno do coeficiente convectivo natural do ar h possvel. Para clculo do h relacionado ao parmetro m, necessria a condutividade do material da barra, e esta deve ser utilizada na temperatura do filme que dado por:
(+ ) (34) = 2 As condutividades trmicas para cada situao Tq foram consideradas

utilizando com critrio de convergncia

constantes, visto que no h uma grande variao de temperatura de filme. As Tabelas 7, 8 e 9 apresentam os valores de m calculados, assim como o h e taxa de transferncia de calor q. A taxa q para a barra D, que tem uma equao mais complicada, foi calculada utilizando o programa Microsoft exel 2010.
Tabela 7 Valores estimados de m, parmetros e coeficientes convectivos (T q = 45,3C) Desvio m(m-1) R2 h(W.m-2.Cq(W) 1 Padro )

A B C D

13,7029 19,0449 5,8414 4,5386

0,9709 0,9721 0,8724 0,7999

0,6441 0,8056 0,6283 0,5463

17,7207 17,7999 26,2824 26,8444

2,3055 0,8664 4,1711 3,3929

Tabela 7 Valores estimados de m, parmetros e coeficientes convectivos (T q = 45,8C) Desvio m(m-1) R2 h(W.m-2.Cq(W) 1 Padro )

A B C D

13,3339 18,9266 6,6312 4,8946

0,9737 0,9711 0,8766 0,8374

0,5927 0,8234 0,7092 0,5387

16,7792 17,5794 33,8701 31,2209

2,1841 0,8383 4,6099 3,5567

Tabela 8 Valores estimados de m, parmetros e coeficientes convectivos (T q = 55,3C) Desvio m(m-1) R2 h(W.m-2.Cq(W) 1 Padro )

A B C D

13,2106 19,1139 6,7562 4,6356

0,9574 0,9725 0,8904 0,8796

0,7327 0,7746 0,6771 0,4576

16,4703 17,9291 35,1590 28,0041

3,0843 1,2067 6,6946 4,8089 31

Tabela 9 Valores estimados de m, parmetros e coeficientes convectivos (T q = 64,7C) Desvio m(m-1) R2 h(W.m-2.Cq(W) 1 Padro )

A B C D

13,4670 18,3740 6,6770 4,7591

0,9795 0,9817 0,9047 0,8663

0,5296 0,6180 0,6267 0,4762

17,1158 16,5679 34,3395 29,5162

4,0825 4,0166 8,5964 6,4103

Sabendo-se que no h perda de calor na extremidade de um basto infinitamente longo, uma estimativa da validade dessa aproximao nas barras A, B e C pode ser feita pela comparao das Equaes (28) e (19). Com uma aproximao satisfatria, as expresses fornecem resultados diversos equivalentes se tanh mL 0,99 ou mL 2,65. Assim, um basto pode ser determinado se L
2,65

Tomando-se os m da Tq1 como referncia neste clculo, temos que L para as barras A, B e C so 0,1933, 0,1391 e 0,4536, valores maiores que L. Dos dados acima, fica mais evidente algumas das concluses j feitas, a barra de ao inox 302 obteve uma menor taxa de transferncia de calor quando comparada s barras de mesmo dimetro, negligenciando a taxa da barra D, cujo valor foi destoante com o esperado. Erros no manuseio dos dados pode ter provocado esse desacerto. Comparando as barras A e B, ambas de ao inox 302, mas de dimetros diferentes pode-se perceber a maior taxa de transferncia na primeira barra, onde a rea de transferncia trmica maior. Para efeito de comparao com a literatura, fizemos a mdia aritmtica dos coeficientes convectivos encontrados em cada barra e da taxa de calor transferida. Os dados seguem na Tabela 10. Os valores de K utilizados para o clculo de h foram retirados de Incropera (2010), e esto expostos na Tabela 12.
Tabela 10 Coeficientes convectivos mdios

Barra A B C D

h(W.m-2.C-1)

q (W) 2,9141 1,7320 6,0180 4,5422

17,0215 17,4691 32,4127 28,8964

32

Segundo KREITH

(2000),

coeficiente

de

transferncia

trmica

convectiva para cada corrente depende do fluido, propriedades do fluxo e da temperatura. Alguns tpicos coeficientes de transferncia de calor tambm foram propostos por ele, para o ar como fluido h varia entre 10 e 100 W/(m2K) e para a gua entre 500 e 10000 W/(m2K). Os valores de h encontrados neste trabalho esto de acordo com a faixa de KREITH (2000). possvel observar tambm que os melhores ajustes das equaes implementadas no Statistica verso 8.0, usando como parmetro o coeficiente de determinao R2, foram para as barras de ao inoxidvel 302. As aletas so utilizadas para aumentar a taxa de transferncia de calor atravs do aumento da rea superficial efetiva. Contudo, a aleta em si representa uma resistncia condutiva transferncia de calor na superfcie original. Por esse motivo no h segurana de que a transferncia de calor ser aumentada com o uso de aletas. Uma averiguao sobre o assunto pode ser feita atravs da determinao da efetividade da aleta a, definida pela equao (31).
Tabela 11- Efetividade da Aleta Barra

a (Tq1)
15,3602 32,8397 61,4977 52,0649

a (Tq2)
15,7773 33,7313 63,1674 53,4784

a (Tq3)
11,0691 23,6654 44,3174 37,5197

a (Tq4)
8,5251 18,2264 34,1320 28,8966

A B C D

A Tabela 11 foi obtida utilizando a mdia dos q e h estimados para cada barra, em cada situao. Esperava-se dos resultados uma efetividade maior na barra D, cujo material o cobre, e a condutividade maior. Erros devem ter ocorrido no manuseio dos clculos. Pode-se ressaltar ainda da efetividade que o valor de a deve ser o maior possvel para justificar o uso de aletas num sistema. Segundo Incropera (2011) o uso de aletas ser raramente justificado a no ser que a2. Neste trabalho o uso das aletas seria aprovado. Para se determinar se ou no as temperaturas dentro de um corpo variam significativamente no espao, enquanto o corpo se aquece ou arrefece ao longo do

33

tempo, a partir de um gradiente trmico aplicado sua superfcie, utiliza-se o Nmero de Biot. O Nmero de Biot (Bi) um parmetro adimensional e fornece um ndice simples da razo entre o coeficiente de transferncia convectiva de calor na superfcie do slido e a condutncia especfica do slido. O nmero de Biot definido como:

(35)

Onde, h o coeficiente convectivo de transferncia de calor, LC o comprimento caracterstico, o qual comumente definido como o volume do corpo dividido pela rea da superfcie do corpo, e kb o coeficiente condutivo de calor do corpo. O nmero de Biot usado para definir o mtodo a ser utilizado na soluo de problemas de transferncia de calor transiente.

Se Bi > 0,1 : usa-se as cartas de temperatura transiente Se Bi < 0,1 : usa-se a anlise

No caso do cilindro horizontal, o nmero de Biot dado por:


(36)

Em geral, problemas envolvendo pequenos nmeros de Biot (muito menores que 1) so termicamente simples, devido a campos de temperatura uniformes dentro do corpo. Nmeros de Biot muito maiores que 1 apontam problemas de maior dificuldade devido a no uniformidade dos campos de temperatura dentro do objeto. A Tabela 12 apresenta os nmeros de Biot calculados usando o h mdio encontrado para cada barra.
Tabela 12 Nmeros de Biot calculados h mdio Barra Raio (m) K (W.m-1. C-1) Biot

A B C D

17,0215 17,4691 32,4127 28,8964

1,25. 10-2 0,65. 10-2 0,65. 10-2 0,65. 10-2

15,1 15,1 237 401

0,0141 0,0751 0,0089 0,0004 34

Os nmeros de Biot calculados (Bi < 0,1) mostram que a anlise unidirecional utilizada neste experimento foi coerente. A resistncia trmica da interface fluido/barra excedeu aquela resistncia trmica oferecida pelo interior da barra metlica, tendo um nmero de Biot menor que um. Como neste experimento o nmero de Biot muito inferior a um, o interior do cilindro pode ser presumido como sempre tendo a mesma temperatura, embora esta temperatura possa estar mudando, na medida em que o calor passa para a superfcie da barra. 7 CONCLUSO

Do presente trabalho, pde-se retirar concluses satisfatrias. Os valores de h estimados foram coerentes com a faixa encontrada na literatura, embora algum fator possa ter interferido nessa estimao. As equaes para obteno do h obtiveram bons ajustes para alguns casos por meio do programa Statistica verso 8.0, alcanando coeficientes de determinao maiores 0,98. No caso da barra de cobre esse coeficiente foi menor, se comparado com a barra de alumnio, e deve ter interferido na obteno de um melhor h. Foi perceptvel atravs dos perfis de temperatura ao longo da barra a maior condutibilidade do cobre, um elemento de alto grau de pureza. Foi provado pelos nmeros de Biot encontrados que a considerao de anlise unidirecional usada neste trabalho foi coerente, visto que o interior do cilindro pode ser previsto como sempre tendo a mesma temperatura. Alguns erros podem ter ocorrido devido a correntes de ar presentes no laboratrio, e da variao de temperatura no decorrer do experimento.

35

8- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ARAJO, C. Transmisso de Calor. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos, 1978. BERTULANI, C. Ensino de Fsica distncia. Rio de Janeiro: UFRJ, 2010. ENGEL, Y. A. Transferncia de Calor e Massa. Uma Abordagem Prtica. So Paulo: McGraw-Hill, 2009. INCROPERA, F. P., et al. Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa, 6 edio. Rio de Janeiro: LTC, 2011. JUNIOR, J. B. et al. Anlise da eficincia da dissipao de calor em aletas com ventilao natural e ventilao forada. Universidade Federal do Rio Grande do Sul: Porto Alegre, 2007. KREITH, F. "The CRC Handbook of Thermal Engineering". CRC Press, 2000. SMITH, W. F.; HASHEMI, J. Foundations of Materials Science and Engineering. McGraw-Hill Professional, 2003. p. 223.

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ANEXOS

Equaes implementadas na Statistica verso 8.0

Para o caso A (barras A, B e C) : / = Exp(-m*x) Para o caso B (barra D): / =(CosH(m*1,15-x)+((m^2*1,273)/m*401)*SinH(m*(1,15x)))/


(CosH(m*1,15)+((m^2*1,273)/m*401)*SinH(m*1,15))

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