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Rpublique Algrienne dmocratique et Populaire

Ministre de Lenseignement Suprieur et de la recherche scientifique


UNIVERSITE MENTOURI CONSTANTINE
FACULTE SCIENCES DE L'INGENIEUR
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

N Dordre
Srie


Thse
Prsente pour obtenir le Diplme de Doctorat En science En
Gnie Civil

Par : TOUMI Belkacem

Option : Matriaux


Soutenue le..devant la Commission DEXAMEN

Prsident : Prof. Mimoune M., Universit Mentouri Constantine.
Rapporteur : Prof Chabil H., Universit Mentouri Constantine.
Co-Encadreur : Prof Resheidat M., University of Science Technology, Irbid, Jordan.
Examinateurs : Prof kharchi F., Universit Houari Boumediene Alger.
Prof. Mimoune F. Z., Universit Mentouri Constantine.
Dr Mellas M., Universit Mohamed Khider Biskra




ETUDE DE L'INFLUENCE DES HAUTES TEMPERATURES SUR LE
COMPORTEMENT DU BETON



















Remerciements

Je tiens dabord exprimer ma reconnaissance Monsieur CHABIL Hocine, chef de
dpartement de Gnie civil, davoir accept den assurer la direction de ce travail, malgr ses
multiples responsabilits. Jaimerais souligner aussi le plaisir que jai eu travailler, et
discuter, avec mon Co-Encadreur Professeur RESHEIDAT Musa, pour avoir accept de
partager sa grande connaissance de la science des matriaux en me prodiguant ses nombreux
conseils aviss.
Je voudrais galement adresser mes plus sincres remerciements :

Monsieur MIMOUNE. M Professeur luniversit Mentouri Constantine, en me faisant
lhonneur de prsider ce jury.

MadameMIMOUNE. F. Z. Professeur luniversit Mentouri Constantine, en me faisant
lhonneur dexaminer mon travail quelle accepte mes remerciements.

Madame KHARCHI. F Professeur luniversit Houari Boumediene Alger, dont
lexprience dans le domaine des matriaux est bien atteste, cest intress mon travail.
Aujourdhui elle me fait lhonneur de lexaminer quelle accepte mes remerciements.

Monsieur MELLAS M. Matre de Confrences luniversit Mohamed Khider Biskra, me
fait lhonneur dexaminer ce travail, quil accepte mes trs sincres remerciements.

Monsieur HOUARI . H Professeur luniversit Mentouri Constantine qui a initi la
recherche sur le bton haute temprature au sein de son quipe.

Au cours de ma thse jai eu loccasion de travailler avec Monsieur G. Escadeillas
directeur de Iaboratoire L.M.D.C I.N.SA de Toulouse.

Je remercie vivement tous les membres du laboratoire de luniversit science et
Technologie Irbid, Jordan, quils soient Responsables, Professeurs, Matre de confrence ou
ingnieurs de laboratoires (je pense tout particulirement M. Obaidat, et tous les
personnels administratifs.

Enfin, un grand merci aux enseignants et professionnels de recherche que jai ctoys tout
le long de non parcours de thse.
Rsum

Les btons ordinaires et les btons hautes performances, en possdent des caractristiques
intrinsques mcaniques trs satisfaisantes. Cependant, plusieurs questions restent encore poser
notamment en ce qui concerne leur comportement sous des conditions extrmes de hautes tempratures
tel que le cas des incendies. En effet, les diffrents incendies survenu dans les tunnels et constructions
ont montr que les caractristiques physiques, thermiques et mcaniques des btons sont fortement
influences par les hautes tempratures cela a donc une importance capitale sur la qualit du bton et
essentiellement sur sa durabilit en cas dincendie.
Pour examiner les performances du bton hautes tempratures, nous avons formul quatre btons
ordinaire et hautes performances avec et sans ajouts de fibre, et on les a soumis diffrents cycles de
chauffages ayant une temprature allant de 25C 1250C. Ltude a port sur les performances
mcaniques, physiques et sur leurs microstructures. Nous avons galement propos une mthode
simple et conomique pour la mesure de lair occlus dans le bton durci et la densit de fissuration
dun bton endommag par la temprature. Ltude dmontre les chutes considrables des diffrentes
proprits des btons soumis aux tempratures leves ainsi que les changements qui se manifestent
dans leurs microstructures.
Abstract

Ordinary and high performance concrete, have intrinsic mechanical characteristics very satisfactory.
However, several questions remain to be asked in particular about their behavior under extreme
conditions of high temperatures as the case of fire. Indeed, the different fires occurred in tunnels and
buildings have shown that the physical, thermal and mechanical properties of concrete are strongly
influenced by the high temperatures it has an importance on the quality of the concrete and focus on
sustainability in case of fire.
To examine the performance of concrete under high temperatures, we made four concrete ordinary and
high performance with and without additions of fiber, and were subjected to different heating cycles
with a temperature ranging from 25 C to 1250 C. The study focused on the physical and mechanical
performance and their microstructures. We have also proposed a simple and economical method for
measuring entrained air in hardened concrete and density of cracking of concrete damaged by
temperature. The study demonstrates the considerable fall of the various properties of concrete
subjected to high temperatures and changes that occur in their microstructures.




.

.

.

25
1250 . .

.

.
VIII
Figure 4.29 Vitesse des ultrasons en fonction de la temprature 110
Figure 4.30 analyse thermique diffrentiel (ATD) du BHP 111
I
Table des matires

INTRODUCTION GENERALE

1. Introduction ............................................................................................................................1
2. Objectifs..................................................................................................................................2
3. Plan du memoire ....................................................................................................................2

CHAPITRE 1
LES BETONS EN SITUATION ACCIDENTELLE HAUTES TEMPERATURES

1. Introduction.............................................................................................................................4
2. Courbes tempratures-temps normalises...............................................................................4
2.1. Enceintes de confinement des racteurs nuclaires .............................................................5
2.2. Cas des btiments.................................................................................................................6
2.3. Cas des ouvrages de ptrochimie.........................................................................................7
2.4. Cas des tunnels.....................................................................................................................9
3. Effet des hautes tempratures sur la microstructure du bton ..............................................11
3.1. Microstructure de la pte de ciment ..................................................................................11
3.2. Leau dans la microstructure de la pte de ciment et du bton .........................................13
3.2.1. Leau libre et capillaire ..................................................................................................14
3.2.2. Leau adsorbe et leau chimiquement lie ...................................................................14
3.3. L'interface pte de ciment-granulat ..................................................................................15
3.4. Caractristiques de la structure poreuse ............................................................................15
3.4.1 Porosit ...........................................................................................................................15
4. Les principales modifications physico-chimiques dans le bton haute temprature .........16
5. volution des composants et de la structure du bton au cours de l'chauffement ..............17
5.1. volution de la pte de ciment au cours du chauffage.......................................................18
5.2. volution de la porosit de la pte de ciment ....................................................................20
5.3. volution des granulats......................................................................................................21
5.3. volution de linterface pte granulats haute temprature..............................................22
6. Conclusions...........................................................................................................................23


CHAPITRE 2
LES PROPRIETES PHYSIQUES, THERMIQUES ET MECANIQUES DES BETONS A HAUTES
TEMPERATURES

1. Introduction...........................................................................................................................24
2. Evolution des proprits physiques ......................................................................................25
2.1. Densit apparente...............................................................................................................25
2.2. Permabilit .......................................................................................................................25
2.3. Evolution de la porosit .....................................................................................................27
2.4. Perte de masse....................................................................................................................29
3. Evolution des proprits thermiques.....................................................................................30
3.1. Conductivit thermique......................................................................................................30
3.2. Chaleur spcifique .............................................................................................................32
3.3. Dformation thermique......................................................................................................33
3.3.1. Dformation thermique de la pte de ciment ..................................................................33
3.3.2. Dformation thermique des granulats.............................................................................33
II
1. 3.3.3. Dformation thermique du bton................................................................................34
3.3.4. Dformation Thermique Transitoire...............................................................................35
3.3.5. Mcanismes dformation thermique transitoire..............................................................36
4. Evolution des proprits mcaniques....................................................................................36
4.1. Mthodes dessai pour les proprits du bton..................................................................37
4.1.1. Cycles thermiques utiliss 1. Introduction......................................................................37
4.1.1.1. Rgime transitoire. .......................................................................................................37
4.1.1.2. Rgime stationnaire .....................................................................................................38
4.1.2. Moment des essais ..........................................................................................................38
4.1.2.1. Essais chaud ..............................................................................................................38
4.1.2.2. Essais durant la phase de refroidissement....................................................................38
4.1.2.3. Essais aprs refroidissement ........................................................................................38
4.1.2.4. Essais aprs un certain temps aprs le refroidissement ...............................................39
4.1. 3. Prsence de la charge durant lchauffement.................................................................39
4.1.4. Conditionnement et condition hydriques........................................................................39
4.1.2.3. Rsistance en compression ..........................................................................................39
4. 2.1. Influence du moment dapplication de la charge..........................................................40
4. 2.2. Influence de la vitesse de monte en temprature ........................................................43
4.2.3. Influence de ltanchit des chantillons .....................................................................44
4.2.4. Influence de la classe de bton: haute performance et ordinaire ...................................44
4.2.5. Influence des ajouts pouzzolaniques..............................................................................45
4.2.6. Influence de leau sur les proprits mcaniques chaud .............................................46
4.3. Documents normatifs relatif la rsistance du bton hautes tempratures ....................47
4.4. Rsistance la traction.......................................................................................................47
4.5. Module dlasticit.............................................................................................................48
4.6. Energie de fissuration ........................................................................................................49
4.7. Coefficient de Poisson .......................................................................................................50
5. Cas particulier des BHP........................................................................................................51
5.1. Phnomne dclatement et dcaillage du bton..............................................................51
5.1.1. Lcaillage.......................................................................................................................51
5.1.2. Lclatement ...................................................................................................................52
5.2. Mcanismes dclatement et dcaillage du bton.............................................................53
5.2.1. Mcanisme dclatement par dformations thermiques empches...............................54
5.2.2. Mcanisme dclatement par pression interne................................................................54
5.2.3. Autres facteurs favorisant lclatement du bton............................................................56
5.2.3.1. La classe du bton........................................................................................................56
5.2.3.2. Teneur en eau dans le bton.........................................................................................57
5.2.3.3. Densit du bton ..........................................................................................................57
5.2.3.4. Vitesses de monte en temprature..............................................................................57
5.2.3.5. Traitement thermique...................................................................................................57
5.2.3.6. La nature des granults n...............................................................................................57
5.3. Moyens de prvention de lclatement ..............................................................................57
6. Conclusion de la partie bibliographie ...................................................................................59


CHAPITRE 3
MATERIAUX ET METHODOLOGIES DESSAIS

1. Introduction ..60
2. Programme exprimental .60
III
3. Types dprouvettes utilises ...61
4. Matriaux utiliss .61
5. Caractristiques des matriaux de bases ..62
5.1 Granulats 62
5.2 Ciment ...63
5.3 Fume de silice ..64
5.4. Fibres de Polypropylnes ..65
5.5. Fibres Mtalliques .65
5.6. Adjuvant ...66
6. Confection du bton 66
6.1 Bton ordinaire ..67
6.2. Bton haute performance et bton fibr 67
6.3. Malaxage ..68
6.4. Contrle sur le bton frais .69
6.4.1. Affaissement au cne dAbrams 69
6.4.2. Air occlus ...69
6.4.3. Densit relle du bton frais ...70
6.5. Confection des prouvettes ...70
6.5.1. Type et tailles des moules ..70
6.5.2. Remplissage des moules 71
6.5.3. Conservation des prouvettes .....71
7. Essais mcaniques 72
7..1. Essai de compression ...72
7.2. Essai de flexion .73
8. Proprits physiques 74
8.1. Densit 74
8.2. Taux dabsorption initial ...74
8.3. Porosit totale 76
9. Essais non destructifs ...77
9.1. Vitesse de propagation des ultrasons .77
9.2 Duret de la surface 77
9.3. Analyse par traitement dimages ...78
9.3.1. Air occlus dans les btons durcis ..78
9.3.2. Densit de fissuration .79
10. Observation de la microstructure ...80
10.1. Diffraction aux rayons X .80
10.2. Observation au microscope lectronique balayage ...82
10.3. Analyse thermique par ATD et ATG ...82
10.3.1. Courbe thermogravimtrique (ATG) ....84
10.3.2. Courbe d'analyse thermique diffrentielle (ATD) ....84
11. Four et cycles de traitement thermique 85
12. Mthode simple pour lanalyse par traitement dimage .86
12.1. quipements et matriaux ncessaires ...88
12.2. Rehaussement du contraste de la surface 88
12.3. Acquisition des images ...89
12.4. Traitement de limage numrise 89
13. Application de cette mthode pour dterminer la densit de fissuration ...90
14. Conclusion ..91



IV

CHAPITRE 4
RESULTATS ET DISCUSSION

1. Introduction ..92
2. Influence de la temprature de chauffage 92
2.1. Resistance en compression 92
2.2. Rsistance en traction 94
3. Influence du mode de refroidissement .95
3.1. Resistance en compression 95
3.2. Rsistance en traction 97
4. Influence de leffet combin temprature-temps .99
4.1. Rsistance en compression ..100
4.2. Effet de la classe du bton ...102
4.3. Effet des fibres polypropylnes ...104
4.4. Rsistance en traction 104
5. Influence de la taille des prouvettes .106
6. Taux dabsorption initial 110
7. Porosit totale 111
8. Air occlus dans les btons durcis. ..112
9. Densit de fissuration ...113
10. Microstructure des btons endommags. .114
10.1 Observation par microscope lectronique balayage 114
10.2. Observation par diffraction aux rayons X. 116
10.3. Analyse par ATD et ATG du bton. ..119
11. Vitesse de propagation des impulsions ultrasonores ...120
12. Duret de l a surface du bton .133
14. Conclusion. ..125

CONCLUSION GENERALE

Conclusions gnrale. ............................................................................................................127


BIBLIOGRAPHIE


Bibliographie ..........................................................................................................................129

V


LISTE DES FIGURES

Figure 1.1, Courbes Temprature-Temps LOCA et SA.............................................................5
Figure 1.2, Courbes Pression-Temps LOCA et SA....................................................................5
Figure 1.3 : la courbe temprature-temps CN .......................................................................7
Figure 1.4 : La courbe temprature-temps CH...........................................................................8
Figure 1.5. La courbe temprature-temps HCM ...................................................................8
Figure 1.6. La courbe temprature-temps RABT .................................................................9
Figure 1.7. La courbe temprature-temps RWS .................................................................10
Figure 1.8 : image de Silicate de Calcium Hydrat obtenu au MEB........................................12
Figure 1.9 : image de la portlandite obtenu au MEB................................................................12
Figure 1.10 : Image des cristaux dettringite obtenu au MEB..................................................13
Figure 1.11 : Spectre des tailles des pores du bton durci .......................................................16
Figure 1.12: Courbes dtermines par ATD sur 3 BHP ...........................................................19
Figure 1.13: Evolution de la quantit des phases de la pte de ciment Portland au cours de
lchauffement. .........................................................................................................................19
Figure 1.14: Courbes ATD des diffrents types de granulats Bibliographie . ..........................22

Figure 2.1 : Densit apparente des btons en fonction du traitement thermique .........25
Figure 2.2: Variations de la masse volumique de diffrents types de btons en fonction de la
temprature daprs Schneider .25
Figure 2.3: permabilit apparente au gaz kg en fonction de la temprature de
conditionnement27
Figure 2.4: Permabilit intrinsque rsiduelle en fonction du traitement thermique27
Figure 2.5: Distributions des pores dun bton ordinaire diffrentes tempratures...28
Figure 2.6: distribution des diamtres de pores dans le BHP en fonction de la temprature
Figure 2.7: Perte de masse et vitesse de perte de masse en fonction de la temprature...29
Figure 2.8 : Perte de masse des btons de diffrents types Granulats en fonction de la
temprature30
Figure 2.9: volution de la conductivit thermique rsiduelle avec la temprature.30
Figure 2.10 : volution de la conductivit thermique en fonction de la temprature31
Figure 2.11: Conductivit thermique dun B60 en fonction de la temprature31
Figure 2.12 : variation de la chaleur spcifique en fonction de la temprature32
Figure 2.13 : volution de la chaleur spcifique rsiduelle avec le traitement thermique...32
Figure 2.14 : Dilatation longitudinale de diffrents types de roches la temprature ...34
Figure 2.15 : Dveloppement du fluage thermique transitoire 35
Figure 2.16; Schma des 3 technique dessais chaud sous charge, essais chaud et essais froid
..37
Figure 2.17 : Influence des conditions de la ralisation des essais sur la rsistance la compression.
..42
Figure 2.18 : Rsistance en compression chaud et rsiduelles .43
Figure 2.19 : Effet de la temprature et prsence de la charge mcanique en compression durant
lchauffement sur le comportement rsiduel () ..43
Figure 2.20: Diagramme schmatique montrant linfluence des diffrents paramtres sur la
rsistance la compression haute temprature des btons ordinaires ...44
Figure 2.21 : Influence de la prsence de fume de silice sur la rsistance la compression .46
Figure 2.22: Rsistance en compression des btonsdes diffrentes natures de granulat. 46
VI
Figure 2.23 : Variation de la rsistance la compression selon le DTU et lEUROCODE 2 .47
Figure 2.24: Compilation des rsultats des rsistances en traction rsiduelles. ...48
Figure 2.25: Modules dlasticit en fonction de la temprature dexposition; ...49
Figure 2.26 : Evolution de lnergie de fissuration relative en fonction de la temprature ...50
Figure 2.27 ; Escaillage lors de lincendie du tunnel mont blanc 52
Figure 2.28 Eclatement dun poteau durant lessai au feu... 53
Figure 2.29, dclatement par dformations thermiques empches ...54
Figure 2.30 Rpartition de la temprature dans le bton .55
Figure 2.31 Rpartition des pressions dans le bton 55
Figure 2.32 Squences dclatement du bton 56
Figure 2.33 Apparence du bton avec et sans fibres aprs lessai au feu ...28
Figure 2.34. Effet des fibres sur la courbe - dun BHP 59

Figure 3.1 le malaxeur Little benfor TIP-UP 68
Figure 3.2 affaissement au cne dAbrams 69
Figure 3.3 aromtre bton 70
Figure 3.4 mesure de la densit relle ..70
Figure 3.5 Moules utiliss 71
Figure 3.6 Remplissage des moules .71
Figure 3.7. Conservation des prouvettes 72
Figure 3.8 Conservation des prouvettes .72
Figure 3.9 Essai de compression ..72
Figure 3.10. Machine dessai de flexion 73
Figure 3.11 Essai de flexion 73
Figure 3.12 Balance AE ADEM .74
Figure 3.13 le systme dessai ISAT ..75
Figure 3.15 le systme dessai ISAT ..75
Figure 3.16. Cuisson des prouvettes dans leau ... 76
Figure 3.17. Sclromtre bton Original Schmidt .77
Figure 3.18 le systme The Rapid Air 457 .79
Figure 3.19 acquisition dimage par scanner 79
Figure 3.20. densit de fissuration (BO 1050 C) 79
Figure 3.21, diffractomtre D 5000 ...80
Figure 3.22. MEB JSM 6500F .82
Figure 3.23 Setaram dsc 92-16.18 ..83
Figure 3.24, Eprouvettes lintrieur du four durant le chauffage a 500. C .85
Figure 3.25: The Rapid Air 457; le systme danalyse automatique de lair occlus ...86
Figure 3.26: Instruments ncessaire pour la mthode du scanner ..87
Figure 3.27: Matriaux utiliss 88
Figure 3.28: Coloration des prouvettes ..88
Figure 3.29: Scanner et ordinateur88
Figure 3.30: Scanne des prouves 88
Figure 2.31: image typique obtenu par scan du bton ordinaire ..90
Figure 3.32 : Photo de capture d'cran prise pendant le traitement d'image. ..90
Figues 3.33. Passage en niveau de gris avec rehaussement des contours 91
Figure 3.34 Application du filtre mdian.91
Figure 3.35. Seuillage par maximation dentropie et remplissage de trous. ...91
Figure 3.36 ; Deuxime squelettisation puis second barbulage et reconnexion des points les plus
proches .91
VII
Figure 4.1; Rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature
(refroidissement dans lAir) .93
Figure 4.2; Rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature
(refroidissement par arrosage) .93
Figure 4.3; Rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature
(refroidissement dans leau) .93
Figure 4.4; Rsistances rsiduelles relatives la traction par flexion en fonction de la temprature
(refroidissement dans lAir) .94
Figure 4.5; Rsistances rsiduelles relatives la traction par flexion en fonction de la temprature
(refroidissement par arrosage) .94
Figure 4.6; Rsistances rsiduelles relatives la traction par flexion en fonction de la temprature
(refroidissement dans leau) .95
Figure 4.7; rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature et du
mode de refroidissement (BO) .95
Figure 4.8; rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature et du
mode de refroidissement (BHP) ...95
Figure 4.9; rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature et du
mode de refroidissement (BHP-PP) .96
Figure 4.10; rsistances rsiduelles relatives en compression en fonction de la temprature et du
mode de refroidissement (BHP-PM) ....96
Figure 4.11; rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion en fonction de la temprature et
du mode de refroidissement (BO) .97
Figure 4.12; rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion en fonction de la temprature et
du mode de refroidissement (BHP) ...97
Figure 4.13; rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion en fonction de la temprature et
du mode de refroidissement (BHP-PP) .98
Figure 4.14; rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion en fonction de la temprature et
du mode de refroidissement (BHP-PM) ...98
Figure 4.15: Eprouvettes cubiques durant le chauffage. ...99
Figure 4.16, Courbe temprature-temps comparer la courbe ISO 834. ..99
Figure 4.17.A; Rsistance la compression du BO aprs chauffage 100
Figure 4.17.B; Rsistance la compression du BHP aprs chauffage ..100
Figure 4.17.C; Rsistance la compression du BHP-PP aprs chauffage .101
Figure 4.18.A ; Rsistance relatif en compression des btons chauffs pour 1h ...102
Figure 4.18.B ; Rsistance relatif en compression des btons chauffs pour 3h ...103
Figure 4.18.C ; Rsistance relatif en compression des btons chauffs pour 6h ...103
Figure 4.18.D ; Rsistance relatif en compression des btons chauffs pour 9h ...103
Figure 4.19 ; Etat de surface de BO, BHP et BHP-PP chauff 700C pour 3h ..104
Figures 4.20.A; rsistance a la traction par flexion du BO chauff ...105
Figures 4.20.B; rsistance a la traction par flexion du BHP chauff .105
Figures 4.20.C; rsistance a la traction par flexion du BHP-PP chauff ...105
Figures 4.21.A; Rsistance rsiduelle relative du BO ...107
Figures 4.21.B; Rsistance rsiduelle relative du BHP .108
Figures 4.21.C; Rsistance rsiduelle relative du BHP-PP ...108
Figures 4.21.D; Rsistance rsiduelle relative du BHP-PM ..108
Figure 4.22; variation de lISAT en fonction de la temprature de chauffage (BHP) ...110
Figure 4.23; porosit totale en fonction de la temprature de chauffage...111
Figure 4.24: Valeurs de lair occlus obtenues lASTM C 231-04 en fonction de ceux obtenues par
la mthode conomique..112
Figure 4.25; Etat de surface du bton chauff diffrente tempratures ..113
VIII
Figure 4.26 ; densit de fissuration en fonction de la temprature de chauffage ...113
Figure 4.27.A. Micrographe du BO 25 C ..115
Figure 4.27.B. Micrographe du BHP 25 C 115
Figure 4.27.C. Micrographe du BO 250 C .115
Figure 4.27.D. Micrographe du BHP 250 C ..115
Figure 4.27.E. Micrographe du BO 750 C .115
Figure 4.27.F. Micrographe du BHP 750 C ...115
Figure 4.27.E. Micrographe du BO 1050 C ...116
Figure 4.27.F. Micrographe du BHP 1050 C .116
Figure 4.28 ; Diagrammes de diffraction des rayons X des btons BHP et BO ...117
Figure 4.29 analyse thermique diffrentiel (ATD) du BHP .120
Figure 4.30-A Vitesse des ultrasons en fonction de la temperature (BO) .121
Figure 4.30-B Vitesse des ultrasons en fonction de la temperature (BHP) ...122
Figure 4.30-C Vitesse des ultrasons en fonction de la temperature (BHP-PP) ..122
Figure 4.30-D Vitesse des ultrasons en fonction de la temperature (BHP-PM) 122
Figure 4.31-A Valeur de rebondissement (R) en fonction de la temperature (BO) ...124
Figure 4.31-B Valeur de rebondissement (R) en fonction de la temperature (BHP) 124
Figure 4.31-C Valeur de rebondissement (R) en fonction de la temperature (BHP-PP) ...124
Figure 4.31-C Valeur de rebondissement (R) en fonction de la temperature (BHP-PM) .125







IX


LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1.1 volution de la porosit pour des tempratures.....................................................20

Tableau 2.1 Coefficient de dilatation thermique des roches pour granulats.............................34

Tableau 3.1 Dosages en constituants des btons..68

Tableau 4.1: Pertes et gain de rsistance en fonction de la temprature et du temps de chauffage
.101
Tableau 4.2: Pertes et gain de rsistance en fonction de la temprature et du temps de chauffage
.106
Tableau 4.3: Valeurs du modle de variation fcu100 / fcy en fonction de la temprature de
chauffage 109
Tableau 4.4: valeurs de lair occlus mesurer les deux mthodes ...112
Tableau 4.5; volution de la minralogie des hydrates ..118
































INTRODUCTION GENERALE

Introduction gnrale

- 1 -
INTRODUCTION GENERALE

1. Introduction
Lvolution actuelle que connaissent les btons dans les pays industrialiss et ceux en voie de
dveloppement est lie aux meilleures connaissances acquises sur ce matriau grce aux
nombreuses recherches menes travers le monde. Ces recherches ont prouv que les btons en
gnral, et particulirement les btons hautes performances, possdent des caractristiques
mcaniques intrinsques trs satisfaisantes. Cependant, plusieurs questions restent encore poses
notamment en ce qui concerne leur comportement sous des conditions extrmes de hautes
tempratures tels que les incendies.
En effet, malgr le bon fonctionnement des BHP la temprature ambiante, ce type de bton peut
prsenter un comportement critique des tempratures trs lves, qui peut, dans certaines
conditions, se traduire par lcaillage et l'clatement du bton. L'actualit fournit aussi des
exemples dramatiques qui mettent en vidence la ncessite de bien connaitre les dommages causs
par les hautes tempratures (tunnel sous la manche, tunnel du Mont blanc, immeubles de grande
hauteur, ...). Une comprhension complte des phnomnes thermo-physiques qui interviennent
lorsque le bton est soumis de hautes tempratures et qui provoquent sa dgradation est
ncessaire pour une bonne pratique de ce matriau aussi bien que pour l'laboration des documents
normatifs.
Le bton est un matriau composite, htrogne et particulirement complexe et volutif : il subit
de profondes transformations physico-chimiques pas seulement au jeune ge (hydratation, prise et
durcissement) mais aussi lorsqu'il est soumis une lvation de temprature. Ces changements
dpendent de plusieurs paramtres internes et externes tels que la composition du bton, la qualit
de ses constituants, la vitesse de chauffage et/ou de refroidissement, la temprature maximale etc.
Plusieurs recherches exprimentales et thoriques sur le comportement des btons hautes
tempratures ont t accomplies en tenant compte de limportance du facteur matriau dans le but
de fournir aux industriels des informations utiles pour la scurit et lamlioration de la rsistance
au feu des constructions en bton.
Toutefois, il reste encore des lacunes et des contradictions qui font que le comportement du bton
hautes tempratures nest pas totalement maitris. Malgr la varit des rsultats exprimentaux et
thoriques disponibles dans la littrature, plusieurs autres recherches sur ce sujet trs important
sont alors indispensables.
Introduction gnrale

- 2 -

2. Objectifs de la thse
Le premier objectif de ce travail est de faire un tat des connaissances, dune faon cohrente et
synthtique, sur les lments agissant sur le comportement du bton soumis hautes tempratures.

Le second objectif est essentiellement articul autour dun programme exprimental afin
dexaminer linfluence des hautes tempratures sur les performances physiques et mcaniques de
diffrents btons de classe ordinaire et hautes performances et sous diffrents cycles de
chauffage. Pour mieux comprendre les risques qui peuvent en rsulter dun refroidissement rapide
(comme par exemple extinction dun incendie par arrosage avec de leau), nous avons considr
dans ce travail trois types de refroidissement diffrents. Limportance de la taille des corps
dpreuves, lair occlus dans le bton durci, la densit de fissuration ont galement t investigus.

Le troisime objectif consiste donner aux experts de la qualit des btons quelques informations
utiles pour pouvoir valuer les dgradations des btons sinistrs par le feu. Pour cela,
linvestigation des proprits du bton hautes tempratures a t faite par des mthodes
destructives et non destructives.
3. Plan de la thse

Chapitre 1 : Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
Ce chapitre rpond au premier objectif, savoir faire une tude bibliographique concernant
quelques notions fondamentales sur le comportement du bton hautes tempratures et leffet des
hautes tempratures sur la microstructure du bton.

Chapitre 2 : Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes
tempratures

Ce chapitre est consacr la description des principales modifications physico-chimiques dans le
bton hautes tempratures et lvolution des composants et de la structure du bton au cours de
l'chauffement.
Introduction gnrale

- 3 -
Chapitre 3 : Matriaux et mthodologies dessais
Le troisime chapitre dcrira les diffrents processus exprimentaux utiliss pour dterminer les
diffrentes caractristiques des matriaux et matriels utiliss.
Une mthode simple pour la mesure de lair occlus dans le bton durci et pour la dtermination de
la densit de fissuration cause par les hautes tempratures est galement prsente dans ce
chapitre. Cette mthode utilise un scanner de bureau pour lacquisition des images.

Chapitre 4 : Rsultats et interprtation des diffrents essais effectus
Dans le quatrime chapitre, lensembles des rsultats obtenus sont prsents, interprts et
confrontes avec des travaux antrieurs.

























LES BETONS EN SITUATION ACCIDENTELLE
HAUTES TEMPERATURES
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 4 -
CHAPITRE 1
LES BETONS EN SITUATION ACCIDENTELLE - HAUTES TEMPERATURES.
1. Introduction
Il est bien connu que la scurit et la serviabilit des structures en bton ne peuvent pas tre ralises
sans la connaissance complte des proprits fondamentales du matriau et les conditions de service
auxquelles la structure sera soumise.
Lincendie est lune des conditions svres laquelle le bton peut tre soumis. Historiquement, la
rsistance au feu du bton a souvent t prise pour acquise, compte tenu de sa nature inflammable, de
sa bonne isolation thermique et de sa capacit de sopposer la propagation du feu.
Dans un feu de bac de fioul l'air libre, les tempratures maximales ne dpassent pas les 800 C, alors
que dans les tunnels, ces tempratures peuvent atteindre jusqu' 1300 C. Ces tempratures extrmes
sont dues au fait que le feu est bien aliment en oxygne et aussi l'effet de four qui peut prchauffer
l'air arrivant dans la zone de combustion. La connaissance de la puissance d'un incendie ne suffit pas
dterminer les tempratures maximales atteintes. Il nest donc pas ncessaire de chercher relier la
temprature maximale la puissance de l'incendie, mais plutt, utiliser de prfrence une courbe
reprsentant les tempratures en fonction du temps (tempratures-temps) feu standard . Toutefois,
l'applicabilit gnrale de cette approche peut tre discute vue que dans des incendies rels, les
rgimes initiaux de chauffage et les phases de refroidissement peuvent tre trs diffrents. Ces deux
conditions sont reconnues comme imposant des contraintes supplmentaires aux structures en place. Il
y a donc encore des lacunes videntes dans la connaissance du comportement rel des structures en
bton en situation dincendie.
2. Courbes tempratures-temps normalises
Au cours des dernires annes, de nombreuses recherches [1-4] ont t effectues travers le monde
pour dfinir les diffrents types d'incendie pouvant se dclarer dans les tunnels et dans les ouvrages.
Elles ont t ralises dans des tunnels existants, dsaffects et en laboratoire.
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 5 -
Les donnes obtenues ont permis de tracer une srie de courbes temprature-temps correspondant aux
diffrentes expositions utilises dans les tests au feu, dans l'analyse et la conception.
Les courbes de feu standard diffrent dun pays un autre et dpendent de la destination de la
structure. Il y a quatre catgories principales de courbes de feu: enceintes de confinement des racteurs
nuclaires, btiment, offshores/ptrochimiques et de tunnel
2.1. Enceintes de confinement des racteurs nuclaires
Dans une enceinte de confinement dun racteur nuclaire, deux scnarios daccident (Fig. 1.1et
1.2) sont envisageables [5] :
1. Scnario accidentel de Dimensionnement D appel aussi LOCA Loss Of Coolant
Accident , correspondant lAccident de Perte de Refroidissement du circuit Primaire APRP .
2. Scnario accidentel de Hors Dimensionnement HD appel aussi SA : Sever Accident ,
correspondant un accident au-del de la situation accidentelle conventionnelle de
dimensionnement.












Figure 1.1, Courbes Temprature-Temps LOCA et SA
Figure 1.2, Courbes Pression-Temps LOCA et SA
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 6 -


Ces scnarios daccident consistent en une monte en temprature et pression atteignant 160 C et 6.5
bars en environ 20 secondes. Ce niveau est maintenu durant une trentaine de minutes. Ensuite deux cas
sont envisageables :
1. Pour le premier, reprsentatif du scnario LOCA, ce palier 6.5 bars est suivi dun
refroidissement permettant datteindre environ 120 C et 2 bars en 12 24 heures. Ces
conditions peuvent tre maintenues plusieurs jours avant le refroidissement.
2. Le deuxime, reprsentatif du scnario SA, correspond une deuxime monte en temprature
et pression qui peut aller jusqu 200 C et 10 bars.
2.2 Cas des btiments
La courbe normalise CN (Fig. 1.3) telle quelle est dfinie par diffrentes normes (ISO 834, BS
476, DIN 4102, AS 1530 et ASTM E119) est la courbe laquelle toutes les rglementations
europennes se rfrent. De faon simplifie, il peut tre retenu que cette courbe atteint environ 500 C
aprs seulement 3 minutes, 800 C aprs 30 minutes et plus de 1000 C aprs 90 minutes. Lquation
caractrisant la courbe standard met en vidence deux phases distinctes lors dun incendie : dune part,
la priode dembrasement gnralis durant laquelle se produit une augmentation trs rapide de la
temprature ou un choc thermique (jusqu une temprature denviron 800 C), suivie dautre part, de
la priode o lincendie est entirement dvelopp, caractrise par une augmentation moins rapide de
la temprature pouvant aller jusqu 1200 C. Cette courbe a plutt comme vocation de reprsenter les
feux de produits cellulosiques.
Les conditions de temprature ainsi dfinies reproduisent llvation de la temprature des gaz chauds
de combustion et non lagression directe des flammes. Ainsi, les flammes des brleurs sont disposes
dans les fours de faon viter les attaques directes.
La courbe ISO, dont lavantage pratique est certain, prsente des carts par rapport un incendie
naturel dans des btiments. En effet, les lments suivants peuvent tre nots [6] :
La courbe ISO est une courbe thorique, qui peut tre dpasse durant un temps limit dans un
incendie rel ;
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 7 -
La courbe ISO doit tre prise en considration pour tout le compartiment, mme si celui-ci est
trs grand. En ralit, lors dun incendie, la temprature varie sensiblement selon lendroit.
La courbe ISO implique une temprature toujours croissante. Dans la pratique, il est prouv
que la temprature commence diminuer aprs que la plus grande partie des combustibles ait
brl.
Il nexiste quune seule courbe ISO pour tous les types de btiments, quelles que soient les
conditions de charge calorifique et de ventilation.

Figure 1.3 : Courbe temprature-temps CN
2.3. Cas des ouvrages de ptrochimie
Bien que la courbe ISO ait t utilise pendant de nombreuses annes, il est vite devenu vident que les
taux de combustion de certains matriaux, tels que lessence, les produits chimiques etc., taient bien
suprieurs ceux du bois de construction par exemple. Cela tant, il sest avr ncessaire de trouver
une autre courbe d'exposition pour la ralisation de tests sur les structures et matriaux utiliss dans
l'industrie ptrochimique. C'est pourquoi la courbe Hydrocarbure CH a t mise au point.
La courbe Hydrocarbure (figure 1.4) est applicable dans le cas de petits incendies lis aux produits
ptroliers tels que les incendies de rservoirs de voitures, camions-citernes transportant du fuel, de
lessence ou certains produits chimiques. En fait, quoique la courbe Hydrocarbure soit base sur un
incendie standard, il existe de nombreux types d'incendies associs aux produits ptrochimiques.
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 8 -
La rglementation franaise a institu une version majore de la courbe HC, la courbe Hydrocarbure
Majore HCM . La temprature maximale de la courbe HCM (figure 1.5) est de 1300C au lieu des
1100C de la courbe Hydrocarbure standard
Cependant, le gradient de temprature obtenu au cours des premires minutes dun incendie sous
courbe HCM est aussi important lors dincendies sous courbe Hydrocarbure (CH), il peut provoquer un
choc thermique au niveau de la structure environnante et entraner un problme d'caillage du bton

Figure 1.4 : La courbe temprature-temps CH

Figure 1.5. La courbe temprature-temps HCM
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 9 -
2.4. Cas des tunnels
LAllemagne a mis au point la courbe RABT qui rsulte dune srie de programmes d'essais tels
que le projet Eurka. Sur la courbe RABT (Fig. 1.6), laugmentation de temprature est trs rapide
atteignant 1200 C en 5 minutes, plus vite donc que la courbe Hydrocarbure qui atteint seulement 1150
C en 60 minutes. La dure de l'exposition 1200 C est plus courte que dans les autres courbes et la
baisse de temprature ne commenant quaprs 30 minutes.
Cette courbe de test peut tre adapte pour rpondre des exigences spcifiques. Lors des tests
effectus dans ces conditions d'exposition, l'lvation de temprature est trs rapide mais ne dure que
30 minutes, ce qui est comparable laugmentation de tempratures leves lors de la combustion dun
simple feu de camion, la diffrence que la dure de refroidissement est de 110 minutes. Si ncessaire,
pour certains types dexposition spcifiques, la dure daugmentation de temprature peut tre tendue
60 minutes ou plus, la dure de refroidissement restant cependant de 110 minutes.


Figure 1.6. La courbe temprature-temps RABT

En 1979 aux Pays-Bas, le Rijkswaterstaat , Ministre des Travaux Publics et le TNO (Centre de
recherche au feu) ont tabli une nouvelle courbe temprature-temps RWS (Fig. 1.7). Cette courbe
est base sur l'hypothse selon laquelle, dans un scnario extrme, un incendie dun camion-citerne
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 10 -
contenant du fuel ou de lessence peut atteindre une charge calorifique de 300MW pendant une dure
allant jusqu' 120 minutes
La diffrence entre la courbe RWS et la courbe Hydrocarbure se situe au niveau des tempratures.
Pour cette dernire, on part d'un feu se dclarant dans un espace relativement dgag, o la chaleur
peut se dissiper, tandis que la courbe RWS se base sur des tempratures obtenues en milieu confin
comme un tunnel, o il y a peu de chance que la chaleur puisse se dissiper dans l'atmosphre
environnante.
La courbe RWS simule la croissance initiale rapide lors dun incendie de camion-citerne contenant de
l'essence, puis la baisse progressive des tempratures une fois le chargement ptrolifre consum.
Le critre de dfaillance pour un spcimen expos la courbe temprature-temps RWS est que la
temprature l'interface bton-revtement de protection ne doit pas excder 380 C et que la
temprature de larmature ne doit pas dpasser 250 C.


Figure 1.7. La courbe temprature-temps RWS

La courbe de feu de RWS a t tablie sur la base de l'exprience hollandaise dans les feux de tunnel.
Cependant, les tempratures maximales qui ont t enregistres dans la plupart des incendies rcents
des tunnels, par exemple Channel (1100 C), Great Belt (800 C), Mont Blanc (1000 C), Tauern
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 11 -
(1000 C), nont pas atteint le niveau des tempratures prvues dans la courbe RWS. La courbe RWS
reprsente donc la forme la plus svre dun incendie de tunnel en termes de taux initial de chauffage
et temprature maximale. La courbe RABT, avec une branche descendante, reprsente un scnario
dincendie des tunnels moins svre que la courbe RWS.
La France utilise une courbe semblable la courbe RWS mais avec une temprature maximale moins
leve de 50 C. Le Japon applique une courbe RABT de 120 minutes tous les tunnels ncessitant
une protection contre l'incendie.
L'Irlande utilise une courbe Hydrocarbure 180 minutes pour tous les nouveaux tunnels
3. Effet des hautes tempratures sur la microstructure du bton
Les proprits mcaniques, physiques et thermiques dun bton dpendent fortement de sa
microstructure. A hautes tempratures et en cours de rchauffement du bton, on observe de nombreux
phnomnes physico-chimiques et des transformations qui modifient sa microstructure. Ces
changements sont principalement causs par lvaporation de leau et les processus de dshydratation
des hydrates formant la matrice cimentaire.
3.1. Microstructure de la pte de ciment
Les principaux composants du ciment Portland sont les suivantes :
45 60% - C
3
S = 3CaOSiO
2
- silicate tricalcique (alite)
15 30% - C
2
S = 2CaOSiO
2
- silicate bicalcique (blite)
6 12% - C
3
A= 3CaOAl2O
3
- aluminate tricalcique (clit)
6 8% - C
4
AF=4CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3
- alumino-ferrite ttracalcique
Ces constituants du ciment prsentent des ractions hydrauliques, c'est--dire qu'ils se transforment en
prsence d'eau en hydrates qui prcipitent et s'organisent en une structure mcaniquement rsistante.
Les principaux hydrates simples forms sont : silicate de calcium hydrat CSH (Fig. 1.8), portlandite
(Fig. 1.9), aluminates de calcium hydrat, ettringite (Fig. 1.10) etc.
La raction principale de l'hydratation du ciment peut tre prsente de faon simplifie :
2C
3
S + 10.6H C
3.4
S
2
H
8
+ 2.6 CH (Eq. 1.1)
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 12 -
2C
2
S + 8.6H C
3.4
S
2
H
8
+ 0.6 CH (Eq. 1.2)
Pour un ciment donn, les quantits de CSH et de CH formes dpendent essentiellement du rapport
E/C et du temps de raction. En moyenne, une pte de ciment ordinaire durcie contient 50-70% de
CSH et 25-27% de CH. Dans le cas des ptes de ciment haute performance, la quantit de phase CSH
est encore plus importante. Ceci est favorable l'augmentation de la rsistance. En effet, la portlandite
n'a que peu d'importance du point de vue de la rsistance mcanique, ses cristaux de taille importante
sont susceptibles de limiter la rsistance en compression du bton. De plus, la portlandite est
facilement soluble dans l'eau, ce qui diminue la durabilit du bton. Afin d'liminer partiellement la
portlandite, la fume de silice peut tre additionne hauteur d'environ 10 % de la quantit de ciment.
La fume de silice, du fait de la taille de ses grains, infrieure celle de grains de ciment, augmente
galement la compacit de la matrice. De plus, la fume de silice par sa raction pouzzolanique,
consomme de la portlandite et forme le gel CSH. Ceci permet ainsi d'augmenter les performances
(rsistance, durabilit...) du bton. L'utilisation se la fume de silice accompagne de plastifiants est
trs rpandue dans la fabrication des btons haute performance.













Figure 1.8 : Image de Silicate de Calcium Hydrat obtenu au MEB
Figure 1.9 : Image de la portlandite obtenue au MEB
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 13 -







Les observations microscopiques des particules de CSH ont permis de les classer en quatre types
morphologiques [7]:
Type I : Feuillets trs minces qui s'enroulent sur eux-mmes en formant des tubes creux
rayonnant autour des grains de ciment ; cette forme est visible pendant les premiers
ges de l'hydratation.
Type II : Nids d'abeilles, forme alvolaire
Type III : Petits disques ou de sphres assembles pour former des particules plus massives.
Type IV : Structure dense et amorphe.
3.2. Leau dans la microstructure de la pte de ciment et du bton
Dans un bton durci, l'eau peut se prsenter sous formes d'eau libre, capillaire, adsorbe, chimiquement
lie et absorbe par les granulats. Leau remplit plus ou moins d'eau tous les vides de la matrice et son
mouvement est responsable de l'apparition de phnomnes comme: retraits de dessiccation,
gonflement, fissuration du bton, etc... L'eau va donc jouer un rle essentiel dans le comportement de
matriau durci, non seulement du point de vue de son comportement mcanique, mais aussi de la
durabilit.
Dans le bton, presque 50% de l'eau de gchage est consomme par les ractions d'hydratation,
environ 40% se trouvent dans les pores des hydrates et 10% se logent dans les vides prsents dans la
matrice. L'tat hydrique dpend essentiellement de l'humidit relative, du degr d'hydratation et de la
taille des pores.
Figure 1.10 : Image des cristaux dettringite obtenue au MEB
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 14 -

3.2.1. Leau libre et capillaire
L'eau libre rside dans les fissures et les gros pores et n'est pas dans le champ d'influence des forces
superficielles. L'eau capillaire est constitue de la phase condense remplissant le volume poreux et
spare de la phase gazeuse par des mnisques. L'vaporation de l'eau libre et capillaire s'effectue entre
30 et 120 C.
3.2.2. Leau adsorbe et leau chimiquement lie
L'eau consomme durant les ractions d'hydratation du ciment est combine avec d'autres composants
tels que calcium ou silice. En considrant le modle lamellaire du gel de CSH, l'eau dans les CSH peut
apparatre sous trois formes: interfeuillet, interlamellaire et hydroxylique.
L'eau hydroxylique - les hydroxyles OH lis aux atomes Si et Ca se trouvent sur les faces internes
et externes des feuillets. Il y a deux OH par feuillet (l'eau chimiquement lie)
L'eau interlamellaire - c'est l'eau des micropores, adsorbe la surface externe des particules
(lamelles). L'eau interlamellaire est une eau structure, soit fixe sur un hydroxyle isol, soit lie
d'autres molcules d'eau. Les paisseurs des espaces entre les feuillets du gel sont infrieures
20. En sachant que l'paisseur moyenne d'une couche de H
2
O est de 2,6 , nous pouvons
observer que 6 couches d'eau peuvent tre adsorbes la surface des lamelles [8].
L'eau interfeuillet - c'est une eau molculaire, de trs faible degr de libert. Les quatre molcules
H
2
O interfolires seraient chacune triplement lie par des ponts hydrognes comme dans la
structure de la glace. L'eau interfeuillet intervient dans la cohsion intrinsque de la lamelle. Il
semblerait que seul un puissant schage puisse extraire ces molcules d'eau qui seraient alors
enleves de manire irrversible [8].
L'eau interfeuillet s'vapore entre 30 et 120 C, alors que l'eau absorbe l'intrieur ou l'extrieur des
feuillets CSH qui est fortement lie au matriau s'vacue des tempratures beaucoup plus leves
d'environ 120C - 300C. L'augmentation de la temprature provoque la libration de l'eau
chimiquement lie qui se traduit par la dshydratation de la pte de ciment. Tous les processus
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 15 -
d'vacuation de l'eau libre, lie et adsorbe, sont difficiles dissocier, ce qui ne facilite pas les
observations scientifiques.

3.3. L'interface pte de ciment-granulat
Dans le bton durci, autour des granulats, une zone de pte de ciment hydrat particulire, appele
aurole de transition [9], peut tre prsente en fonction de la forme et de la composition chimique
des granulats. La liaison pte-granulat est trouve meilleure d'un point de vue mcanique avec des
granulats concasss qu'avec des granulats rouls [10].
Par ailleurs, dans le cas de granulats peu poreux (par exemple : granulats siliceux), cette liaison qui
s'tablit au cours de l'hydratation, est fortement poreuse et ainsi moins rsistante que la pte elle-
mme. De ce fait, elle constitue le point faible des btons : la fissuration se produit prfrentiellement
ce niveau. Cependant, avec les granulats trs poreux (par exemple : granulats calcaires), suite la
formation d'hydrates de carboaluminates de calcium l'interface pte-granulat [11], l'aurole est
faiblement poreuse et sa rsistance mcanique est leve.
3.4. Caractristiques de la structure poreuse
La structure poreuse de la pte de ciment hydrate et du bton durci peut tre caractrise travers des
paramtres tels que la porosit, la distribution de la taille des pores, la connectivit ou la tortuosit des
pores. Ces paramtres influencent aussi bien les proprits mcaniques que la durabilit du bton par
l'intermdiaire des proprits de transferts.
3.4.1. Porosit
La porosit totale d'un bton ordinaire durci est de l'ordre de 10 % [12]. Cette porosit rsulte de celle
de la pte, des granulats et de l'interface pte-granulat. Les pores peuvent tre interconnect, aveugles
ou isols. Contrairement aux pores aveugles ou aux pores isols, les pores interconnects permettent le
transport de matires dans le matriau.
La distribution des pores dans un bton forme un large spectre de taille des pores [13], capillaires,
internes aux hydrates, bulles d'air et fissures (Figure 1.11). Les pores capillaires reprsentent les
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 16 -
espaces inter granulaires et sont directement lis au rapport Eau/Ciment. En raison de la maniabilit du
bton, le volume d'eau fourni pour la fabrication du bton est suprieur au volume ncessaire pour
l'hydratation. Par consquent, cet excdent d'eau s'vacue par schage au cours du temps et laisse des
pores capillaires disponibles pour la circulation de gaz. Cependant, les pores internes aux hydrates et
en particulier au gel C-S-H, ne sont pratiquement pas affects par le rapport Eau/Ciment.









4. Les principales modifications physico-chimiques dans le bton haute temprature
Lorsque le bton est soumis des tempratures en augmentation, diffrents phnomnes conscutifs
des transformations chimiques, physiques et minralogiques se produisent [14].
Ces diffrents phnomnes, qui peuvent concerner aussi bien la pte de ciment durcie que les
granulats, sont les suivants [15]:
Entre 30 et 105 C: L'eau libre et une partie de l'eau adsorbe s'chappent du bton. Elle est
compltement limine 105C.
Simple dilatation (coefficient de dilatation du bton : 1.10
-5
).
Entre 130 et 170 C: leau dhydratation de lhydroxyde de calcium est libre.
La pte de ciment durcie se contracte
Les granulats se dilatent
Figure 1.11 : Spectre des tailles des pores du bton durci [13].
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 17 -
Autour de 180 C et jusqu'
environ 300 C:
On a la premire tape de la dshydratation. La chaleur brise le gel de
ciment et arrache des molcules d'eau aux silicates hydrats. L'eau lie
chimiquement commence s'chapper du bton.
A environ 250 et 370 C: On peut avoir de petits pics endothermiques indiquant des effets de
dcomposition et d'oxydation d'lments mtalliques (ferriques).
Entre 450 et 550 C: Lhydroxyde de calcium se dcompose selon la raction :
Ca(OH)
2
CaO + H
2
O.
La vapeur deau peut engendrer un phnomne dcaillage local.
Autour de 570 C: Changement de phase spontane du quartz, accompagne d'un
gonflement pour les granulats quartziques et basaltiques.
Entre 600 et 700 C: Il y a dcomposition des phases de C-S-H et formation de -C2S. C'est
la seconde tape de la dshydratation des silicates de calcium hydrats
qui produit une nouvelle forme de silicates bi-calciques.
Entre 700 et 900 C: Il y a dcomposition du carbonate de calcium CaCO
3
. Le calcaire se
dcompose autour de 800 C en CaO+CO
2
, raction fortement
endothermique qui libre du gaz carbonique.
A dessus de 1300-1400 C: Dbut de la fusion de la pte et de ciment des agrgats. Le bton se
prsente sous forme de masse fondue.

5. volution des composants et de la structure du bton au cours de l'chauffement.
La capacit dun bton de rsister au feu est une caractristique trs importante car elle permet aux
structures de rester en place et d'assurer la stabilit des constructions. Les structures peuvent ainsi
rester stables pendant une dure suffisante pour permettre l'intervention des secours et l'vacuation des
occupants.
Le bton est un matriau trs faible en conductivit thermique : durant un incendie, la temprature
la surface du bton est bien plus grande que celle dans son cur. Cela entraine des gradients de
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 18 -
tempratures et des modifications significatives sa microstructure qui se traduisent par un
affaiblissement des qualits mcaniques du matriau et dgradations de la durabilit des structures.
5.1. Evolution de la pte de ciment au cours du chauffage
Lexposition du bton une temprature leve provoque des dgradations mcanique, physique et
chimique progressives de ses composants. Les principales modifications physico-chimiques se passent
dans la pte de ciment, en raison de la prsence de leau sous diffrentes formes.
Une analyse thermique diffrentielle (ATD) permet de mettre en vidence les ractions physico-
chimiques au sein du matriau. Sur les courbes dATD de la figure 1.12, nous pouvons observer deux
pics caractristiques, un pic endothermique 140 C, d au dpart deau et un pic exothermique aux
alentours de 840 C correspondant aux changements morphologiques de la phase du gel CSH.
Dans la pte de ciment chauffe, tous les changements commencent par lvaporation de leau. Entre
30C et 120C, leau libre et leau adsorbe svaporent, et au-del de 105C les hydrates commencent
se dcomposer. On observe la dcomposition totale de lettringite, avant la temprature de 100 C,
alors que les premiers signes de la dcomposition du gel CSH apparaissent 180 C et avant mme
cette temprature. La dshydratation est assez rapide jusqu la temprature de 300 C. Lorsqu'on
dpasse 300 C, leau la plus fortement lie qui participe la constitution des hydrates, commence
svaporer. Entre 450 et 550 C, on observe les premiers signes de la dcomposition de la portlandite :
Ca (OH)
2
CaO + H
2
O (Eq. 1.3)
La deuxime tape de la dcomposition des hydrates est observe partir de 700 C, avec une vitesse
plus lente et la formation de -C2S. Le calcaire se dcompose autour de 800 C en:
CaCO
3
CaO + CO
2
(Eq. 1.4)
avec un dgagement de chaleur et la libration du gaz carbonique. A des tempratures au-dessus de
1300 C, certains constituants fondent, ce qui provoque la destruction complte du matriau.
Certains travaux montrent que la dshydratation de la pte de ciment dbute ds lvacuation de leau
vaporable. Ensuite partir de 180 C et jusquau-del de 800 C, le gel de CSH se dcompose
essentiellement en silicate de calcium -C
2
S, -CS et en eau [16], tandis que se forme lhydroxyde de
calcium. Un phnomne dhydratation additionnelle [17] a t observ entre 200 et 300 C laide de
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 19 -
la diffraction aux rayons X. Cette raction se traduit par une diminution des phases -C
2
S et -C
3
S
ainsi quune faible augmentation de la quantit de Ca(OH)
2
.








Castellotea et al. [18] et grce la technique de la diffraction des neutrons, ont dtermin les
transformations des principaux composants de la pte de ciment Portland au cours de lchauffement
(Figure 1.13). Le cycle de chauffe appliqu tait de 1C/min jusqu 700 C. Les six composants de
base ont t tudis : portlandite, ettringite, calcite, larnite, silicate de calcium hydrat et CaO.
Sur cette figure, il est clair que lettringite se dcompose totalement avant que le matriau natteigne
100 C. Le dbut de la dshydratation du gel CSH est progressif et commence mme avant 100 C.
Ceci signifie que le schage 105C utilis habituellement pour faire partir leau libre du matriau,
provoque la dshydratation du CSH - cest--dire modifie la structure du matriau. La dshydratation
de la portlandite qui devient significative 500 C est accompagne naturellement de laugmentation
de la quantit de CaO.






Figure 1.12: Courbes dtermines par ATD sur 3 BHP [15].
Figure 1.13: Evolution de la quantit des phases de la
pte de ciment Portland au cours de lchauffement.
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 20 -
5.2. Evolution de la porosit de la pte de ciment
Concernant la porosit de la pte de ciment haute temprature, Fischer [19] a montr que celle-ci
augmente dune manire parabolique en fonction de la temprature. Cette augmentation a t note
aussi dans les travaux de Bazant et al [20], accompagne dune volution de la taille moyenne des
pores et du volume poreux total. Ceci est d en partie la rupture interne de la structure du gel de CSH
lors du processus de dshydratation.
Le tableau 1.1 [18] montre les rsultats de porosit pour des tempratures allant de 20 800 C.

Tableau 1.1 volution de la porosit pour des tempratures


Jusqu' 200 C, la porosit totale ou la distribution de taille des pores ne sont pas significativement
affectes. Entre 300-500 C, la porosit totale augmente de faon significative avec de lgres
modifications de la porosit au mercure en raison de laugmentation du pourcentage de pores
suprieurs 7500 nm de diamtre. Dans la porosit au mercure, il y a une diminution des pores 5-10
nm et une augmente des pores de 25-75 nm. La formation de microfissures entranerait une
augmentation dans les pores d'un diamtre suprieur 500 nm dans la gamme de temprature de 300-
500 C. A 600 C, un quasi doublement de la porosit totale se produit. Aussi cette temprature, les
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 21 -
pores capillaires de 250-500 nm de diamtre, sont sensiblement augments. Cette augmentation rapide
de la porosit est cause par deux processus chimiques, de la libration de l'eau provenant de la
dcomposition de CaCO
3
et du CO
2
provenant des carbonates de calcium (Equ. 1.3, 1.4).
La plus forte porosit totale est enregistre 700 C. Le pourcentage de pores dans la gamme 25-75
nm de diamtre baisse avec laugmentation des pores capillaires dans la gamme 250-1000 nm. La
porosit totale diminue 800 C. Les pores de 5-10 nm sont nettement rduits avec laugmentation
considrable des pores 500-1000 nm. Cela peut tre caus par le dbut de frittage de la pte de ciment
5.3. Evolution des granulats
A haute temprature, les granulats se dcomposent et subissent des transformations chimiques et
minralogiques importantes qui modifient les caractristiques microstructurales du matriau.
Une analyse thermique diffrentielle (ATD) permet de dterminer, par des pics endothermiques et
exothermiques, les tempratures auxquelles une instabilit peut survenir dans les granulats. Les
analyses thermogravimtriques (ATG), donnent des indicateurs de la progression des ractions de
dcomposition en mesurant les variations de masse des granulats au cours du chauffage.
Comme le montre la figure 1.14 [21], la majorit des granulats est gnralement stable jusqu 600
C. La structure des granulats siliceux contient dans ces minraux environ de 20% deau combine
[22]. Entre 120 et 600 C, cette eau est capable de se librer partiellement en rduisant la rsistance de
ce matriau. Ce dpart de leau peut entraner un clivage des granulats. Un autre phnomne concerne
le quartz 575C : un changement de phases avec un changement de volume de 1 5,7 %. Le quartz
prsent dans les granulats siliceux SiO4 est un difice de ttradres souds par les sommets, en
chanes. C'est une forme stable basse temprature de la silice. Au-dessus de 573C la pression
ambiante une lgre rotation de liaisons entre ttradres, conduit une forme cristalline de symtrie
hexagonale : le quartz . La temprature de transition du quartz - peut augmenter avec la pression.
Ainsi ces deux phnomnes qui apparaissent dans les granulats base de quartz, peuvent provoquer
lendommagement de la structure du bton.
Les granulats calcaires prsentent un bon comportement thermique jusqu 700 C. Cette
temprature est le dbut de la dcarbonatation (CaCO
3
CaO + CO
2
) qui se produit entre 600 et 900
C. Le CaO libre prsent dans les btons chauffs puis refroidis ragit avec lhumidit et se transforme
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 22 -
en Ca(OH)
2
avec une augmentation de volume de 44%. Cette raction peut expliquer la diminution de
la rsistance rsiduelle (rsistance mesure aprs refroidissement) par rapport la rsistance chaud
des btons granulats calcaires chauffs au-del de 700 C.













5.4. Evolution de linterface pte - granulats haute temprature
Dans les btons, linterface pte-granulats est la partie la plus fragile, la plus poreuse et la mieux
cristallise. La prsence de la fume de silice rduit sa porosit et permet ainsi une bonne adhrence
entre la matrice cimentaire et les granulats. Par contre, cette zone est moins riche en gel de CSH.
A haute temprature, cette partie se dgrade progressivement en montant en temprature. Ceci est d
au dpart de leau pige dans les pores et lie chimiquement. Le retrait de dessiccation favorise le
dveloppement des fissures et au-del de 120 C, les phnomnes de dshydratation engendrent une
dtrioration rapide au niveau de cette zone cause de la dilatation diffrentielle entre la pte de
ciment (retrait) et les granulats (expansion). Plus le matriau est htrogne, plus la diffrence entre les
coefficients de dilatation thermique des constituants est importante. Ces coefficients varient en
Figure 1.14: Courbes ATD des diffrents types de granulats
[21].
Les btons en situation accidentelle hautes tempratures
- 23 -
fonction de la temprature, et dpendent du type de granulat et de ciment utiliss. Ceci a t confirm
par Diederichs et al [18] en effectuant des essais de mesure du coefficient de dilatation thermique avec
diffrentes natures de granulats.
6. Conclusion :
La synthse, tire de la bibliographie, des observations concernant leffet de la temprature sur le
bton, a dmontr que lvolution des proprits mcaniques est fortement conditionne par
lvolution de la microstructure, au dpart de leau et aux changements physico-chimiques. Ceci se
traduit par lvolution de la porosit, la taille caractristique des pores et par consquent la
permabilit. La prsence de leau dans le bton est lun des paramtres les plus significativement
influenant le comportement du matriau bton haute temprature. Sa quantit dans le bton dpend
du rapport E/C et de la quantit deau de gchage. Cette eau prsente dans la matrice cimentaire sous
forme deau libre, deau capillaire, deau adsorbe et deau chimiquement lie aux hydrates de ciment.
Durant laugmentation de la temprature, leau a une tendance de migrer vers lextrieur du
matriau, dabord leau libre faiblement lie puis progressivement leau de dshydratation des
hydrates du gel CSH. Leau prsente - sous forme liquide et sous forme de vapeur - modifie
significativement les proprits thermiques et mcaniques du matriau. Nous proposons dans le
deuxime chapitre de cette thse dexaminer linfluence des hautes tempratures sur les proprits
physiques et mcaniques de bton.
























LES PROPRIETES PHYSIQUES, THERMIQUES ET
MECANIQUES DES BETONS A HAUTES
TEMPERATURES
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 24-
CHAPITRE II. LES PROPRIETES PHYSIQUES, THERMIQUES ET MECANIQUES
DES BETONS SOUS HAUTES TEMPERATURES
1. Introduction
La comprhension des proprits du bton sous haute temprature est essentielle pour amliorer
la rsistance au feu des structures en bton arm et fournir des informations exactes pour la
conception anti feu des structures. Des tudes approfondies sur ce sujet important ont t
ralises antrieurement. Malgr lexistence de nombreux rsultats exprimentaux et thoriques
disponibles dans la littrature, le comportement du bton sous laction des hautes tempratures
comporte encore des lacunes et les proprits du bton n'ont pas t pleinement comprises. Des
contradictions entre les observations existent et doivent tre concilies.
De prcdentes tudes exprimentales sur le bton des tempratures leves se sont
principalement concentres sur la rduction de la rsistance du bton, mme si la perte de
durabilit du bton peut gravement rduire la dure de vie rsiduelle de la structure.
Lors dun incendie, le chauffage trs rapide du bton peut causer des grands changements de
volume d la dilatation thermique, de retrait d la migration d'humidit et d'ventuel
effritement d de fortes contraintes thermiques et la pression interstitielle qui se dveloppe
dans la masse du bton. Le changement important de volume se traduit par microfissuration et de
grandes fractures qui engendrent une insuffisance structurelle. L'ampleur des variations des
proprits du bton causes par des tempratures leves dpend de nombreux paramtres
internes et externes, tels que la composition du bton, les proprits des constituants, le taux de
chauffage, le taux de refroidissement, la temprature maximale atteinte, etc.
Les diverses tudes sur le bton expos des tempratures leves ont t effectues de manire
exprimentale et analytique sur l'importance des diffrents paramtres afin de fournir des
informations essentielles pour l'industrie du bton et amliorer la rsistance au feu du bton.
Rcemment, la recherche a t concentre sur les effets de couplage des diffrents paramtres tels
que laccouplement thermohygromcanique et thermochimicomcanique d'attelage.
Dans ce chapitre, nous allons tenter de faire un survol sur la bibliographie traitant lvolution des
proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons exposs des hautes tempratures.



Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 25-
2. Evolution des proprits physiques
2.1. Densit apparente
Les mesures des densits apparentes obtenues par Kalifa et al. [23], dans le cadre du Projet
National BHP 2000 [24], sont reprsentes sur la Figure 2.1. Elles montrent une lgre
diminution de la densit dans ltendue des tempratures entre 100C et 400C. Des diffrences
de densit entre le BO et le BHP peuvent tre constates.


Figure 2.1 : Densit apparente des btons en fonction du traitement thermique [23]


Figure 2.2: Variations de la masse volumique de diffrents types de btons
en fonction de la temprature daprs Schneider [21]

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 26-
A haute temprature, ce paramtre dpend fortement de la nature des granulats utiliss dans le
bton. La Figure 2.2 montre les variations de la masse volumique de diffrents types de btons en
fonction de la temprature.
Une diminution quasi-linaire de la masse volumique est observe des tempratures allant
jusqu 800C, or le bton base de granulats calcaire prsente une forte diminution de la densit
au-del de 800C. Cette baisse de la masse volumique est lie deux phnomnes, savoir
lhydratation complmentaire des anhydres et la carbonatation de la portlandite.
2.2. Permabilit
Au Centre Scientifique et Technique du Btiment (CSTB), laide du permamtre gaz
CEMBUREAU, des essais ont t effectus pour mesurer de lvolution de la permabilit au gaz
avec la temprature sur des prouvettes de forme cylindriques pralablement sches. Le gaz
utilis est de lazote. Un gradient de pression de 1 bar est tabli entre les deux faces du disque. Le
coefficient de permabilit dtermin partir des mesures du dbit de gaz correspondant au
coefficient de permabilit au gaz ou permabilit apparente k
g
exprime en m
2
. De ce coefficient
de permabilit, on dduit directement la permabilit relative au gaz exprime en m/s tel que :
g
g
g
g
k
g
K

= (Equ. 2.1)
O : g et g sont respectivement la masse volumique et la viscosit dynamique du gaz
dinstruction.
Lvolution de la permabilit avec la temprature a t aussi tudie dans le cadre du Projet
National BHP 2000 [24]. La dtermination de la permabilit intrinsque (k) a t ralise partir
de la mesure de la permabilit l'azote (K
a
) l'aide d'un permamtre charge constante de type
Cembureau. La mesure a t effectue divers gradients de pression et la permabilit
intrinsque k
a
t dtermine selon la mthode de Klinkenberg en utilisant la relation :

+ =
P
b
k Ka 1 (Equ. 2.2)
o : P est la pression moyenne et b un coefficient dtermin exprimentalement.
La Figure 2.3 montre lvolution de la permabilit kg en fonction de la temprature. A 105C, la
permabilit intrinsque du BHP est nettement infrieure celle dun BO. Par contre, elle
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 27-
augmente plus rapidement avec la temprature pour le BHP que pour BO. A 350C, le BHP a
une permabilit quivalente celle du bton ordinaire.


Figure 2.3: Permabilit apparente au gaz k
g

en fonction de la temprature de conditionnement [16]


Dans les travaux de Sliwinski et al. [25], il a t montr que la permabilit du bton augmente
avec la temprature de manire exponentielle (figure 2.4). Les valeurs de la permabilit ont t
obtenues pour un bton de granulats basalte chauff 1C/min et refroidi la temprature
ambiante.



Figure 2.4: Permabilit intrinsque rsiduelle
en fonction du traitement thermique [25]


2.3. Evolution de la porosit
Concernant la porosit de la pte de ciment haute temprature, Fischer [26] a montr que celle-
ci augmente dune manire parabolique en fonction de la temprature. Cette augmentation est
accompagne dune volution de la taille moyenne des pores et du volume poreux total. Ceci est
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 28-
d en partie la rupture interne de la structure du gel de CSH lors du processus de
dshydratation.
Les travaux mens par Noumow A. [20] montrent que la porosit augmente en fonction de la
temprature. Cette augmentation est due en partie laugmentation du volume total de la
dimension des pores ainsi qu la microfissuration engendre par la dilatation diffrentielle entre
la pte et les granulats.
La Figure 2.5 montre les distributions des pores dun bton ordinaire obtenues diffrentes
tempratures par la technique de porosimtrie au mercure. Le premier pic correspond aux pores
capillaires de la pte. En effet, 25C nous observons une population de pores qui se situe
autour de 40 nm. Sous leffet de la temprature, ce pic augmente en volume et son rayon moyen
augmente lgrement entre 70 et 120 C pour ensuite rester constant jusqu 600C.
La Figure 2.6 montre la distribution porosimtrique obtenue par intrusion de mercure, des BHP
diffrentes tempratures (105 ; 200 ; 300 et 400C) par Kalifa et al [24]. A 105C, la distribution
de tailles de pores du BHP prsente un seul pic relativement peu tal (autour de 30 nm), ce qui
traduit un spectre troit de tailles de pores. Ce pic reste constant avec la temprature. A 400 C,
on constate la formation dun deuxime pic (autour de 4 m) avec une zone trs tale. Kalifa et
al. [24] expliquent que ceci peut correspondre la fissuration dans le BHP chauff 400C.







.
Figure 2.5: Distributions des pores dun bton ordinaire diffrentes tempratures [20].
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 29-

Figure 2.6: Distribution des diamtres de pores
dans le BHP en fonction de la temprature [24]

2.4. Perte de masse
Durant lchauffement du bton, sa masse est soumise une variation due lvaporation de
leau et la dshydratation progressive du gel CSH. Sur la Figure 2.7, nous pouvons observer
une courbe caractristique de la perte de masse durant lchauffement, ainsi que la courbe de la
vitesse de la perte de masse.
La Figure 2.8 regroupe les rsultats danalyses thermogravimtriques (ATG), menes par
diffrents auteurs sur des btons comprenant diffrents granulats. Globalement, on observe entre
20C et 200C une perte de masse due leau libre, entre 200 et 500C une perte de leau lie
chimiquement et au-del de 500C une perte lie aux dgradations chimiques des diffrents types
de granulats.

Figure 2.7: Perte de masse et vitesse de perte de masse
en fonction de la temprature [23]
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 30-

Figure 2.8 : Perte de masse des btons de diffrents types de
granulats en fonction de la temprature [22]
3. Evolution des proprits thermiques
3.1. Conductivit thermique
Dune manire gnrale, lorsque la temprature augmente, la conductivit thermique du bton
diminue. Ce comportement met en vidence la dtrioration de la microstructure: les
microfissures limitent les transferts de la chaleur. La teneur en eau, le type de granulat, le type de
ciment et la formulation du bton sont les principaux paramtres de cette variation.
La Figure 2.9 montre les rsultats des mesure de la conductivit thermique pour les btons M30
et M100 contenant des granulats calcaires. On constate sur cette figure que la conductivit
thermique dcrot de 0,3 0,4 W/m.K entre 105C et 400C.


Figure 2.9: Evolution de la conductivit thermique
rsiduelle avec la temprature [16]


Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 31-
La Figure 2.10 montre lvolution de la conductivit thermique en fonction de la temprature
pour diffrents types de bton non pralablement schs [17]. On constate sur cette figure que la
conductivit augmente au dbut avec la temprature puis diminue au-del de 50 90 C. A titre
dexemple, la conductivit thermique du bton calcaire augmente de 15% entre 50 et 90C. Cette
augmentation est due essentiellement au fait que la conductivit thermique de leau varie de 0,6
W/mC 25C jusqu 0,68 W/mC 130C. La conductivit thermique du matriau commence
diminuer quand il commence perdre de leau par vaporation.


Figure 2.10 : Evolution de la conductivit thermique en fonction de la temprature.

La Figure 2.11 prsente lvolution de la conductivit thermique dun B60 (bton sans fume de
silice de 65 MPa de rsistance moyenne la compression) [26].


Figure 2.11: Conductivit thermique dun B60
en fonction de la temprature [26].
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 32-
3.2. Chaleur spcifique
La chaleur spcifique varie peu avec le traitement thermique. La Figure 2.12 montre les
variations de la chaleur spcifique en fonction de la temprature pour diffrents types de bton
mesures par diffrents auteurs.
Les rsultats de ces mesures ont montr que la chaleur spcifique des btons calcaires et btons
siliceux augmente avec la temprature. Pour les btons granitiques, la variation de la chaleur
spcifique en fonction de la temprature nest pas significative.
Cette augmentation de la chaleur spcifique est peut-tre lie aux ractions chimiques et
physiques qui ont lieu dans le bton aux hautes tempratures et qui sont en gnral
endothermiques [24].

Figure 2.12 : Variation de la chaleur spcifique
en fonction de la temprature

La Figure 2.13 montre les rsultats obtenus par KALIFA sur la mesure de la variation de la
chaleur spcifique en fonction de la temprature pour le bton ordinaire et pour le BHP.
KALIFA [24] explique que la perte en eau du matriau contribue la dcroissance lgre de la
chaleur spcifique.

Figure 2.13 : Evolution de la chaleur spcifique rsiduelle avec le traitement thermique
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 33-
3.3. Dformation thermique
Comme la plupart des matriaux, le bton subit une dformation thermique lorsqu'il est soumis
un changement de temprature. La dformation thermique du bton est la superposition des
dformations de la matrice et des granulats au cours de lchauffement. Dans les composites tels
que le bton, elle dpend fortement des proprits de ces constituants notamment de leur nature et
de leur quantit [27].
3.3.1. Dformation thermique de la pte de ciment
La pte de ciment durcie se dilate seulement dans la plage de tempratures allant jusqu 150C
[17]. A partir de 150C, elle subit un retrait important. Ce mouvement provient de la diminution
de la tension capillaire de l'eau absorbe dans la pte au cours de l'chauffement.
La temprature laquelle on observe le changement de signe du coefficient de dilatation
thermique dpend de la vitesse d'chauffement. Lorsque la vitesse de monte en temprature est
infrieure 10C/min, cette temprature se situe autour de 150-200C. En augmentant la vitesse
d'chauffement, la temprature de changement augmente galement. Pour une pte de ciment
chauffe 35C/min, elle se situe environ de 300C.
Les dformations thermiques des ptes de ciments chauffes avec une vitesse de monte en
temprature de 2C/min, ont t dtermines aussi par Diederichs [17]. Dans les travaux de
Sliwinski et al. [25], il a t montr que lajout de fume de silice en quantit de 10% dans la pte
de ciment, augmente au cours de lchauffement le retrait de celle-ci. Dans ces travaux, les
auteurs ont galement observ deux phases dans la dformation thermique des ptes. Dans la
premire, les ptes se dilatent jusqu environ 250C 300C pour atteindre une dformation de
3. Ensuite les dformations changent de direction, le matriau commence se rtracter. Le
retrait peut atteindre 700C environ 35 pour la pte avec 10% de la fume de silice et 27
pour la pte sans fume de silice.
3.3.2. Dformation thermique des granulats
La dilatation thermique des btons est principalement lie la dilatation des granulats. On peut
limiter la dformation du bton aux hautes tempratures en jouant sur la nature des granulats. Le
Tableau 2.1 regroupe les valeurs du coefficient de dilatation thermique (
T
) des roches
frquemment utilises comme granulats dans le bton.


Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 34-
Tableau 2.1 : Coefficient de dilatation thermique des roches pour granulats
Coefficient de dilatation thermique
T
[10
-6
/C]
Temprature
Grs Calcaire Granit
20-100C 10.0 3.0 4.0
100-300C 15.0 9.0 13.5
300-500C 21.5 17.0 26.0
500-700C 25.0 33.0 47.5

La Figure 2.14 regroupe les courbes dvolution de la dformation thermique de diffrentes
roches. Il est noter que le coefficient de dilatation thermique est plus faible pour les granulats
calcaires que pour ceux de nature siliceuse.


Figure 2.14 : Dilatation longitudinale de diffrents types de roches suivant la temprature
1. Siliceux, 2. Grs, 3. Calcaire, 4. Basaltes, 5. Argiles expanses, 6. Pte du ciment.

3.3.3. Dformation thermique du bton
La dilatation thermique des btons dpend fortement de la nature de leurs granulats. Sur la Figure
2.14, on peut constater que :
Les dformations thermiques du bton sont non linairement dpendantes de la temprature,
Le facteur prpondrant de la dilatation thermique est la nature des granulats,
La pte de ciment se rtracte aux tempratures suprieures 150C,
Aux tempratures dpassant 600-800C, on observe la rduction ou larrt de la dilatation
thermique.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 35-
3.3.4. Dformation Thermique Transitoire
Le fluage thermique transitoire est la proprit des btons de se dformer de faon trs importante
lorsquils sont simultanment soumis une sollicitation mcanique et une augmentation de la
temprature (essentiellement lors de la premire monte en temprature). Les dformations ainsi
engendres sont largement suprieures celles dorigine lastique et au fluage propre mme si ce
dernier est activ aux tempratures leves [28-31]
Les conditions de dsquilibre hygrothermique engendres lorsque les chantillons ne sont pas
tanchs, en particulier aux tempratures suprieures 100 C, entranent la superposition du
fluage de dessiccation au fluage thermique transitoire
Illston et Sanders [32] ont montr qu'un changement de temprature ou d'humidit de la pte de
ciment au cours des essais de fluage entrane une augmentation des valeurs de celui-ci (Figure
2.15). Les rsultats publis par Illston et Sanders [32] ont montr que les valeurs du fluage
dpendent fortement de la chronologie de sollicitation thermomcanique. Les dformations du
fluage sont plus leves lorsque la mise en charge a lieu avant l'augmentation de la temprature.
Cette dformation supplmentaire engendre par la temprature en rgime transitoire a t
appele le fluage thermique transitoire.
A des tempratures infrieures 100C, le fluage thermique transitoire se poursuit gnralement
sur plusieurs jours, il est aux tempratures suprieures, quasi-instantan. En pratique, on le
considre indpendant du temps et uniquement fonction de la temprature [34, 35]. Pour cela, il
est souvent appel : dformation thermique transitoire DTT .
Bazant [15] a confirm ce phnomne pour les btons. Cette dformation supplmentaire
engendre par la temprature en rgime transitoire a t appele le fluage thermique
transitoire .

Figure 2.15 : Dveloppement du fluage thermique transitoire
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 36-
3.3.5. Mcanismes de dformation thermique transitoire
Diffrentes hypothses ont t avances afin d'expliquer l'influence des changements de
temprature sur les essais de fluage. Parrot [36] suggre que lorigine des dformations
supplmentaires est lie aux ractions de polymrisation du CSH. En effet, cette raction est
acclre par la mise en compression du matriau et l'augmentation de la temprature. Il est
montr que les mono molcules du SiO
4
initialement prsentes dans le gel de CSH, se
transforment progressivement en Si
2
O
7
, puis en polymres.
Bazant [25] et Mounajed [37-43] ont propos dexpliquer le phnomne de la dformation
thermique du matriau sous charge par un mcanisme prsent dans les pores des hydrates du
bton. Les hydrates CSH sont indpendants de la formulation du matriau qui ninfluence que le
volume de CSH. Mais lchelle microscopique, la structure des hydrates est commune pour tous
les types du bton.
La dformation rsulte essentiellement du glissement entre les feuillets de CSH. Les feuillets de
CSH sont lis par les liaisons atomiques directes. La charge applique ou la temprature peuvent
provoquer dans ces liaisons, instables et dsordonnes, un dplacement des molcules
comparable aux dislocations dans les matriaux cristallins.
Ce mouvement relatif des feuillets de CSH, anim par lexpulsion de leau cause une
redistribution et une relaxation des contraintes internes. En prsence de contraintes internes
engendres par une diffrence entre la dilatation thermique de la pte de ciment durcie et celle
des granulats, cette relaxation permettrait dviter la rupture du matriau.
La mthode pratique pour obtenir la valeur des dformations thermiques transitoires est la
soustraction de dformations thermiques sous la sollicitation mcanique des valeurs de la
dformation purement thermique.
4. Evolution des proprits mcaniques
Les proprits du bton soumis des tempratures leves dpend des conditions dessais (le
rgime dchauffement et refroidissement, la prsence de la charge mcanique et lhistoire de son
application) ainsi que de ltat des prouvettes au moment de la ralisation des essais ( chaud,
aprs refroidissement ou aprs un certain temps aprs le refroidissement).
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 37-
Essai a chaud sous charge Essai chaud Essai froid
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

C
o
n
t
r
a
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n
t
e


C
o
n
t
r
a
i
n
t
e


C
o
n
t
r
a
i
n
t
e


Temps t Temps t
Temps t
1
t
2

Temps t Temps t
Temps t
1
t
2

Figure 2.16 : Schma des 3 technique dessais chaud sous charge, essais chaud et essais froid
4.1. Mthodes dessai pour les proprits du bton
Bien que les modalits de ralisation des essais sur des btons soumis aux tempratures leves
soient dcrites par la RILEM [44-48] dans le cadre de recherches ralises, on trouve une
panoplie de techniques [49-53].
Trois grandes catgories sont gnralement adoptes Essais chaud sous charge, Essais chaud
et Essais froid (figure 2.16). Le choix du type des essais est dfini en fonction des conditions
relles quils doivent reprsenter.












Ainsi les essais raliss chaud permettent dvaluer le comportement en cours dincendie et
ceux raliss aprs refroidissement indiquent les valeurs post incendie , importantes du point
vu tude des proprits rsiduelles du matriau test.
Il est donc ncessaire didentifier et de dgager les paramtres influenant le comportement du
bton haute temprature lis aux conditions des essais et la composition du matriau
4.1.1. Cycles thermiques utiliss
Dans les essais qui tudient linfluence de la temprature sur les proprits dun matriau, les
chantillons subissent un chauffement pralable aux essais soit en rgime transitoire
dchauffement ou en temprature stationnaire dans lchantillon.
4.1.1.1. Rgime transitoire
Les essais raliss en rgime transitoire sont caractriss par la vitesse de monte en tempratures
dT/dt exprime en (C/min), constante dans la plupart des cas (essais dATG, ATD, dformation
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 38-
thermique etc.). Les essais en rgime transitoire de la temprature peuvent galement tre raliss
sous charge mcanique (essais de la dformation thermique transitoire, essais de la relaxation
dformation constante ou essais de dformation thermique sous charge jusqu la rupture).
4.1.1.2. Rgime stationnaire
Les essais raliss en rgime stationnaire sont raliss aprs un certain temps de stabilisation de
temprature pour viter les perturbations provoques par les gradients thermiques prsents dans
lchantillon. La dure du palier dpend de la taille de lprouvette, de la temprature de
stabilisation mais aussi de la spcification de lessai.
4.1.2. Moment des essais
Comme il a t mentionn pralablement, les essais peuvent tre raliss chaud, aprs
refroidissement ou aprs un certain temps suivant le refroidissement.

4.1.2.1. Essais chaud
Les essais chaud, comme les essais de la rsistance la compression et en traction chaud,
mesures de lvolution du module dlasticit chaud etc., apportent une rponse du matriau
plus prcise concernant la valeur mesure la temprature donne. Toutefois, la ralisation des
essais est plus complexe et les mesures plus difficiles effectuer.
4.1.2.2. Essais durant la phase de refroidissement
Les essais durant la phase de refroidissement permettent de suivre lvolution de la proprit
tudie durant la phase de refroidissement. Ainsi, linfluence des conditions de refroidissement :
vitesse de refroidissement ou leffet dun choc thermique peuvent tre analyss.
4.1.2.3. Essais aprs refroidissement
Les essais aprs refroidissement ou essais rsiduels permettent dtudier des grandeurs rsiduelles
aprs le cycle dchauffement jusqu la temprature dessais et refroidissement jusqu la
temprature ambiante (rsistance rsiduelle, permabilit rsiduelle, module dlasticit rsiduel).
Le fait de refroidir le matriau peut entraner lapparition dune fissuration supplmentaire et une
rhumidification, provoquant la rhydratation du gel CSH mais aussi la raction de la CaO avec
leau prsente dans lenvironnement endommageant davantage la structure du bton.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 39-
4.1.2.4. Essais aprs un certain temps aprs le refroidissement
Ces essais peuvent tre raliss immdiatement aprs refroidissement, mais ils peuvent aussi tre
mens aprs un temps dfini qui suit le cycle de chauffe. Il a t rapport [54] que le bton est
capable de rcuprer une partie de sa rsistance. Ce phnomne dautorparation des btons peut
sexpliquer par la rhydratation des grains de ciment non hydrats prsents dans les btons
caractriss par un rapport E/C trs faible.
4.1.3. Prsence de la charge durant lchauffement
Deux groupes dessais sont prsents dans la littrature. Un premier groupe dessais mens sur le
matriau charg mcaniquement concerne les essais o la charge mcanique est de valeur
constante et est applique durant la mise en chauffe. Le taux de chargement appliqu est exprim
par rapport la rsistance la compression 20C. Ce type dessais concerne plus
particulirement la dformation thermique sous la charge mcanique, la rsistance dun matriau
chauff sous charge constante et le fluage temprature constante.
Un deuxime groupe dessais reprsente les essais o la charge mcanique est applique avec une
vitesse constante, cycliquement ou jusqu la rupture. Le chargement cyclique est utilis afin
dtablir le module dlasticit la temprature T constante ou aprs refroidissement. Le
chargement jusqu la rupture du matriau peut tre ralis haute temprature ou aprs
refroidissement.
4.1.4. Conditionnement et condition hydriques
Nous pouvons considrer deux types de conditionnement des prouvettes diffremment dcrites
dans les recommandations de la RILEM. Dune part, les essais raliss sur les prouvettes non
tanches. Ce conditionnement sapplique des situations o louvrage expos lair et
dpaisseur maximale infrieure 400 mm ou des ouvrages ne prsentant aucun point situ
une distance des surfaces exposes lair, suprieure 200 mm. Les recommandations
distinguent galement le cas des prouvettes tanches qui sappliquent aux ouvrages tanchs et
immergs, mais aussi aux zones de louvrage distantes de la surface de plus de 200 mm.
4.2. Rsistance en compression
La rsistance la compression est la proprit la plus utilise dans le dimensionnement et la
conception des ouvrages en bton. Cest pour cette raison que lessai de compression uniaxial est
le plus tudi. Les rsultats issus de diffrentes investigations sur le comportement du bton
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 40-
expos des hautes tempratures, interprtent diffremment les volutions de ces paramtres.
Ces diffrences ne sont pas dues seulement la nature et au type du bton mais aussi aux
conditions exprimentales comme : la dure et le taux de chauffage et de refroidissement, la
gomtrie des prouvettes
4.2.1. Influence du moment dapplication de la charge
De manire gnrale, les rsistances dtermines froid sont le plus souvent infrieures celles
dtermines chaud. Nous pouvons voir sur la Figure 2.17 les rsultats des mesures de la
rsistance la compression dtermines chaud et rsiduelles obtenues par Abrams [49],
o il a observ linfluence de la prsence de la charge mcanique durant lchauffement sur le
comportement mcanique des btons ordinaires.
Les btons ordinaires tudis par Abrams ont t raliss avec les granulats calcaires. Les
rsistances en compression ont t testes chaud sur les btons chargs en compression
40% de f
c
20C. Ensuite, une comparaison a t faite avec des rsultats obtenus sur des
prouvettes non charges , testes chaud et celles testes aprs refroidissement.
En analysant les courbes obtenues pour le bton ordinaire, nous observons que les valeurs de la
rsistance la compression obtenues aprs refroidissement sont plus faibles que celles obtenues
chaud .
Ces rsultats sont comparables aux rsultats des rsistances rsiduelles dtermines sur les BHP
par Felicetti et Gambarova [55] (figure 2.18).

Sur les Figure 2.17 et 2.18, nous observons chez Abrams, que lapplication de la charge
mcanique de 0.4 f
c
durant lchauffement, affecte fortement lvolution de la rsistance la
compression teste chaud . La rsistance la compression du BO charg ne varie pas
jusqu 600C, alors que la rsistance du matriau non charg se dgrade progressivement. La
diffrence plus significative saccentue vers 300C o le matriau charg enregistre une
croissance de la rsistance de 10% par rapport la valeur de rfrence mesure la temprature
ambiante.
Ltude ralise par Castillo et Durrani [56] a t mene sur deux BHP et un BO (f
c
= 31 MPa) de
granulats calcaires. La composition des deux BHP tait identique. Cependant la fabrication de
gches de volume diffrent dans 2 malaxeurs diffrents a entran des diffrences de rsistances
non ngligeables f
c
= 63 et 89 MPa. Les essais ont t raliss tous les 100 C entre 100 C et
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 41-
800 C. La vitesse de monte en temprature tait de 7 8 C/min, ce qui parat trs lev. Le
BHP de 63 MPa a t chauff sans prcharge pralable. Une fois la temprature de l'essai atteinte,
un dlai de 5 10 minutes a t respect avant application de la charge afin que les conditions au
centre de l'prouvette soient proches de celles de l'quilibre. Une prcharge correspondant 40 %
de la charge rupture temprature ambiante a t applique sur les prouvettes de BHP (89
MPa) durant la monte en temprature. Une fois la temprature de l'essai atteinte, la charge a t
augmente jusqu' rupture complte.
Lallure gnrale des courbes de la rsistance la compression teste chaud , obtenues par
Castillo et Durrani, sur le BHP (fc=63 MPa) est similaire celle du bton ordinaire (fc=31 MPa).
La rsistance la compression augmente entre 200 et 400 C. Cependant alors que la phase
ascendante de la courbe du bton de rfrence se situe entre 100 et 200C, celle des BHP est
dcale vers les hautes tempratures. Pour le BHP sans prcharge, elle a lieu entre 200 et 300C
pour le BHP avec prcharge entre 300 et 400 C. Castillo et Durrani relient ces diffrences de
comportement aux capacits de rtention deau de ces trois btons.

Dans les btons ordinaires, leau absorbe est libre aux tempratures lgrement suprieures
T = 100C. Ceci conduit une augmentation des forces de liaisons entre les hydrates et des
nergies de surface. Il en rsulte une augmentation de la rsistance. Dans les BHP, plus
compacts, le dpart de leau est retard. Ceci entrane donc le dcalage de laugmentation des
rsistances vers les tempratures plus leves. Ce dcalage est plus marqu dans le BHP dont la
compacit dorigine est plus leve (la rsistance plus grande) et est encore augmente par leffet
de la prcharge applique.

Plusieurs tudes ont, en effet, confirm que lapplication dune prcharge pouvait entraner une
augmentation des rsistances relatives des btons hautes tempratures notamment de Abrams,
Castillo et Durrani, Dautres rsultats sont prsents dans la Figure 2.19, provenant du Projet
HITECO [34].
De faon gnrale, il est admis que la prcharge applique durant la phase dchauffement peut
entraner une densification de la matrice cimentaire du bton et une limitation de la fissuration.
De plus, les conditions dchauffement et la prsence dune charge sont favorables la formation
de polysilicates.

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 42-


Figure 2.17 : Influence des conditions de la ralisation des essais
sur la rsistance la compression. [49]

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 43-

Figure 2.18 : Rsistances en compression chaud et rsiduelles [56]



Figure 2.19 : Effet de la temprature et prsence de la charge mcanique
en compression durant lchauffement sur le comportement rsiduel ().

4.2.2. Influence de la vitesse de monte en temprature
Dans les recommandations de la RILEM, la vitesse de monte en temprature est limite afin de
rduire le gradient thermique dans lchantillon test. En choisissant la vitesse dchauffement
correspondant la taille dchantillon test, on rduit les contraintes thermiques dues au gradient
tout en rduisant leffet de structure dans le matriau. Pourtant, il a t not par KHOURY [59]
que les rsistances rsiduelles dun bton chauff avec une vitesse de1C/min taient plus
importantes que celle dun bton chauff avec une vitesse lente de 0.1 C/min.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 44-
Il apparat que cest la dure dexposition la temprature, paramtre majeur, qui dtermine les
proprits la haute temprature. En appliquant une vitesse plus lente, on permet aux
transformations chimiques (notamment la dshydratation) de se poursuivre. Cependant, les
vitesses beaucoup plus leves figurent parmi les facteurs qui peuvent favoriser lclatement.
4.2.3. Influence de ltanchit des chantillons
De faon gnrale, ltanchit des chantillons entrane des rsistances plus faibles. Ceci est
attribu aux ractions hydro-thermiques des hydrates sous laction de la temprature et la
prsence de vapeur deau. Ces ractions sont accentues pour les chantillons tanches o les
pressions internes sont plus significatives.
Lankard a group pour les btons ordinaires (Figure 2.20) les informations concernant linfluence
des diffrents paramtres lis la technique de ralisation des essais sur la valeur de la rsistance
la compression.









Figure 2.20: Diagramme schmatique montrant linfluence des diffrents paramtres
sur la rsistance la compression haute temprature des btons ordinaires

4.2.4. Influence de la classe de bton: haute performance et ordinaire
Contrairement aux btons ordinaires, l'tude du comportement mcanique hautes tempratures
des BHP a fait l'objet de peu de travaux. Une premire synthse bibliographique a t ralise en
2001 par le CSTB la demande du Projet National BHP 2000.
En comparant les rsultats obtenus par Diederichs et al [17], Castillo et Durrani [56], Malhotra et
al [52], il est difficile de dterminer, dune faon claire, linfluence du paramtre E/C sur le
comportement chaud
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 45-
4.2.5. Influence des ajouts pouzzolaniques
L'objectif principal des travaux de Malhotra et al [52], tait de dterminer l'influence des fumes
de silice sur le comportement haute temprature des btons. Les essais ont t raliss sur 8
compositions de btons diffrentes, 4 valeurs de E/C ont t testes : 0.23, 0.35, 0.5 et 0.71. Pour
chaque rapport E/C, deux btons ont t tudis avec et sans fume de silice. La fume de silice
n'a pas t utilise en remplacement du ciment mais a t ajoute raison de 8 % de la masse de
ciment. Le sable tait un sable naturel. Le granulat de diamtre maximum de 19 mm tait un
granulat concass. Les auteurs ne prcisent pas la nature minralogique de ces agrgats. Un
superplastifiant, condenst de naphtalne sulfone formaldhyde a t utilis dans toutes les
compositions. L'analyse que nous faisons de ces rsultats porte principalement sur les btons dont
les rapports E/C = 0,35 et 0,23 et dont les rsistances sont suprieures 50 MPa. Les rsistances
de ces deux types de btons dtermines aprs 28 jours de cure humide se sont chelonnes de 53
87 MPa. Les prouvettes soumises hautes tempratures taient des cylindres 102 x 203 mm
dans le cas des essais de compression. Les prouvettes ont pralablement t conserves en cure
humide durant 7 jours puis T = 21 C et 50 % HR durant 21 jours. La vitesse de monte en
temprature tait de 25 C par minute jusqu' 150 C et 50 C par minute au-del. Les
prouvettes ont t soumises aux tempratures de 150, 300 et 450 C. Elles ont t maintenues
ces tempratures durant 72 heures avant refroidissement. Le refroidissement a t effectu en
teignant le four. Les chantillons ont t maintenus dans le four lors du refroidissement afin
d'viter les chocs thermiques. La vitesse de refroidissement n'a pas t contrle.
La figure 2.21 montre une influence significative de lajout de fume de silice sur la rsistance
relative des btons avec E/C faible (0,35 et 0, 23). Laction de la fume de silice sur le
comportement des btons ayant le rapporte E/C lev est moins vidente. Pour les btons plus
rsistants, lajout de la fume de silice entrane une baisse de la rsistance (10%) dans la gamme
de temprature teste, entre 150 et 450C. Il est noter que linfluence dfavorable des fumes
de silice est moins marque pour les btons galement tests dont le rapport E/C = 0,50. Elle
devient favorable lorsque E/C = 0,71
Dans les essais raliss par Papayianni et Valiasis, [57], il a t montr que le remplacement de
40% du ciment Portland par des cendres volantes, provoque une plus forte rduction de la
rsistance la compression pour les tempratures 200, 400, 600 et 800C. Lauto rparation des
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 46-
btons aprs un et trois mois est plus lente pour les btons avec les matriaux pouzzolaniques du
type cendres volantes [57].


Figure 2.21 : Influence de la prsence de fume de silice sur la rsistance la compression
4.2.6. Influence de leau sur les proprits mcaniques chaud
De nombreux essais raliss sur btons ordinaires prsentent entre 50 et 150C des valeurs de
rsistances relatives infrieures 100 % avec un minimum aux environs de 80C (Figure 2.22).
Ce comportement est attribu leau plus fluide ces tempratures. Cette augmentation de la
fluidit de leau pourrait entraner une rduction des forces de liaisons faibles (Van der Waal)
entre les couches de CSH, une rduction des nergies de surface du gel et le dveloppement
ventuel de groupes silanols (Si-OH-HO-Si) qui prsentent des forces de liaisons faibles.
La prsence deau sous forme de vapeur peut galement influencer le comportement mcanique
du bton au travers des ractions hygrothermiques [58, 59].


Figure 2.22: Rsistance en compression des btons
des diffrentes natures de granulat.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 47-
4.3. Documents normatifs relatifs la rsistance du bton hautes tempratures
Dans les documents normatifs (DTU et lEUROCODE2) nous trouvons les courbes dvolution
de la rsistance la compression avec la temprature (figure 2.23). Ces courbes ont t tablies
en se basant sur les rsultats exprimentaux, obtenus sur les btons de compositions varies par
diffrentes quipes des chercheurs.


Figure 2.23 : Variation de la rsistance la compression
selon le DTU et lEUROCODE 2
4.4. Rsistance la traction
Le comportement mcanique du bton la traction est moins tudi que la compression car dune
part le bton est conu essentiellement pour rsister la compression, et dautre part, d son
comportement quasi fragile, lessai de traction directe est difficile raliser. Par consquent, on
fait appel des essais indirects de type flexion trois points pour identifier le comportement en
traction du bton ou par fendage. Les valeurs obtenues en traction directe restent les plus proches
de la ralit
Lvolution de la rsistance la traction en fonction de la temprature na pas t tudie aussi
souvent que celle de la rsistance la compression. En effet, la ralisation de lessai de traction
directe ou de flexion savre toujours difficile, compte tenu de la localisation de
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 48-
lendommagement et du dveloppement dune macro-fissure gnralement instable, qui mne par
la suite la rupture brutale du matriau. Les travaux raliss haute temprature montrent une
chute de cette rsistance avec la temprature
La plupart des observations de lvolution de la rsistance la traction en fonction de la
temprature sont ralises par fendage aprs le refroidissement [58]. Des essais de traction
directe, aprs lexposition haute temprature et refroidissement ont t raliss par Noumow
[20].
Une compilation des rsultats des rsistances en traction rsiduelles dtermines par fendage et
par traction directe [50, 57, 58] est reprsente sur la Figure 2.24. Les valeurs obtenues sont
compares avec les valeurs proposes par lEUROCODE 2 et le DTU.
Toutes les valeurs dtermines se situent au-dessous de celles du DTU. De mme que pour le
comportement en compression, la rsistance la traction des BHP soumises hautes
tempratures est suprieure lorsque E/C est faible (0.23). Lorigine de cette diffrence est
galement attribue lacclration, haute temprature, de lhydratation de ces btons non
totalement hydrats avant les essais.
La rsistance la traction des btons diminue avec laugmentation de la temprature


Figure 2.24: Compilation des rsultats des rsistances en traction rsiduelles.

4.5. Module dlasticit
Lvolution du module dlasticit en fonction de la temprature est dtermine partir des
courbes contrainte-dformation lors dun essai de compression et simplement partir des courbes
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 49-
charge flche dans le cas dun essai de flexion. Il faut distinguer ainsi le module dlasticit
chaud et le module dlasticit rsiduel. Plusieurs auteurs ont tudi linfluence de la temprature
sur le module dlasticit du bton chaud et froid [15, 50, 54]. Les diffrents rsultats
exprimentaux donnent des valeurs assez disperses. Cela est sans doute d lhtrognit du
matriau dune part et aux paramtres exprimentaux dautre part. Les modules dlasticit
dtermins par Diederichs et al. [50] sur trois BHP et par Castillo et al. [56] sur le BHP et sur le
bton ordinaire sont ports sur la Figure 2.25. Les valeurs du DTU sont galement donnes sur la
mme figure.

Figure 2.25: Modules dlasticit en fonction de la temprature dexposition

Il est clair, quau-del de 200C, les modules dlasticit dtermins sont suprieurs ceux
obtenus par Diederichs. Les deux sries de courbes restent cependant suprieures celles du
DTU. Les diffrences sont importantes sur une grande plage de temprature. Elles sont
maximales T = 400 C et comprises entre 20 et 70 %. Seule une valeur dtermine T = 100C
sur le BHP de cendres volantes se situe environ 5 % au-dessous de la courbe du DTU
4.6. Energie de fissuration
Lnergie de fissuration peut tre dfinie comme lnergie ncessaire la cration dune fissure
de surface unitaire. Elle a t dtermine conformment aux recommandations de la RILEM par
essai de flexion trois points sur prouvette entaille. Son expression est donne par lquation
suivante :

) / (
2 0 0
m J
A
mg W
G
lig
f
+
= (Equ. 2.3)

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 50-
O : W
0
est laire sous la courbe effort-flche en [J]
m la masse de lprouvette en [kg]
g lacclration de la pesanteur en [m/s]

0
la flche maximale en [m]
A
lig
laire du ligament non entaill de lprouvette en [m].

La figure 2.26 prsente lvolution de lnergie de fissuration rsiduelle avec la temprature. Les
valeurs sont obtenues aprs un cycle dchauffement et refroidissent jusqu la temprature
ambiante. Les matriaux tests taient deux BHP (M75C et M75SC) et un BO (M30C). On peut
noter la dispersion des rsultats pour cette caractristique et une forte dpendance de lnergie de
fissuration aux paramtres noncs pour la rsistance [60, 61].


Figure 2.26 : Evolution de lnergie de fissuration
relative en fonction de la temprature [59]

4.7. Coefficient de Poisson
Sous le chargement en compression uniaxial, le coefficient de Poisson est un rapport entre la
dformation latrale et la dformation axiale. Les valeurs gnralement utilises pour les btons
sont comprises entre de 0.20 et 0.21. Cependant cette valeur peut varier de 0,15 0,25 selon la
nature de granulat, son contenu en humidit, l'ge du bton et sa rsistance la compression.
En se referant aux donnes exprimentales prsentes dans la bibliographie, le coefficient de
Poisson dun bton ordinaire et dun bton de haute performance dans la zone lastique restent
comparables. En passant dans la zone anlastique, laugmentation relative des dformations
latrales est moins importante pour des btons plus haute rsistance. Ainsi, les btons haute
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 51-
performance prsentent les dformations volumiques moins significatives que dans le cas des
btons ordinaires [59].
Peu dinformations sont disponibles dans la littrature sur le sujet de la variation du coefficient de
Poisson avec la temprature. Il existe deux groupes de rsultats provenant dessais non destructifs
(propagation des ondes ultrasonores) et destructifs. Les rsultats des essais prsents dans la
littrature concernent des valeurs rsiduelles, obtenues aprs refroidissement.
La diminution du coefficient avec laugmentation de temprature a t rapporte par Marechal
[59]. Ltude mene sur des btons avec les granulats siliceux tests jusqu' 400C, a montr que
les valeurs de coefficient de Poisson voluent avec la temprature de la mme manire que le
module dlasticit. Les rsultats de la mesure du coefficient de Poisson en employant la
technique de la propagation des ondes dultrasonores [61] ont t raliss, sur la pte de ciment
pour une gamme de tempratures de 20 - 300C. Il a t observ une diminution de la valeur du
coefficient de 20% 150C, suivie dune augmentation de 7.5% 300C.
Il faut souligner que dans la littrature, il y a peu de rsultats concernant la variation du module
dlasticit avec la temprature, notamment ceux raliss chaud .
5. Cas particulier des BHP
Bien que le bton haute performance surpasse le bton conventionnel dans presque chaque
critre de performance, lune de ces faiblesses rside dans son comportement une fois expos au
feu [10]. Le feu est lune des actions accidentelles les plus destructives laquelle une structure
peut tre soumise. Dans un incendie typique, la temprature atteinte est denviron 500 C en 10
minutes et 950 C en 1 h. A une telle temprature, seulement les couches superficielles du bton
deviennent rigoureusement chaudes, alors que le cur du bton demeure froid et il en rsulte des
phnomnes dclatement et dcaillage. En anglais, on dsigne respectivement ces deux
phnomnes par explosive spalling et progressive spalling.
5.1. Phnomne dclatement et dcaillage du bton
Quand un bton est chauff, deux phnomnes proches peuvent conduire la perte de matire:
l'caillage et l'clatement. Ces deux termes peuvent tre dfinis assez prcisment.
5.1.1. Lcaillage
L'caillage consiste en un dtachement progressif (figure 2.27) et continuel de trs petits
morceaux de bton qui sont expulss avec force du parement expos au feu. Ces morceaux ont la
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 52-
particularit d'tre de trs faible paisseur (quelques millimtres) et trs aplatis (leurs dimensions
perpendiculaires l'paisseur sont de l'ordre de quelques centimtres). Ces morceaux sont trs
nombreux et sont assimilables des copeaux minces qui se dtachent successivement en grand
nombre et sur des surfaces trs tendues en proportion de leur taille. La manifestation de ce
phnomne peut commencer ds les premires minutes de l'incendie. Elle dpend de
caractristiques telles que la composition du bton et ses proprits associes, sa teneur en eau et
sa gomtrie. Dans certains cas, elle se poursuit continuellement tant que l'incendie n'est pas
matris, une vitesse qui semble quasi constante. L'paisseur de la pice diminue donc
progressivement et de faon quasi proportionnelle au temps. La prsence d'une cage d'armature
ne modifie pas significativement le phnomne sauf si les barres d'acier sont d'un diamtre tel
qu'elles constituent un obstacle physique l'expulsion du bton qu'elles masquent. Elles
permettent alors de limiter le phnomne aux zones masques par les barres. En revanche, les
aciers de petit diamtre ne permettent pas d'escompter l'effet de ralentissement significatif de
l'enlvement progressif de matire. Cest la forme la plus dangereuse de dlitescence.


Figure 2.27 ; Ecaillage lors de lincendie du tunnel mont blanc

5.1.2. Lclatement
L'clatement dsigne le mcanisme par lequel les parements en bton perdent une partie de leur
bton de surface. Il s'agit de morceaux de bton qui se dtachent au cours de l'agression par le
feu, souvent dans les zones les plus chauffes et les moins confines, tels que, par exemple, les
angles infrieurs de la retombe rectangulaire d'une poutre de plancher: on constate alors que des
morceaux significatifs de section triangulaire se dtachent mettant nu l'armature latrale du
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 53-
premier lit d'acier (figure 2.28). Ces morceaux sont assez gros et peu nombreux. Ils rsultent du
dtachement de la zone d'enrobage non arme situe dans l'angle de section. Les morceaux
dtachs ne proviennent jamais du volume intrieur la cage d'armature. Ils sont d'autant plus
gros que l'enrobage des aciers est important.

Figure 2.28 Eclatement dun poteau durant lessai au feu

5.2. Mcanismes dclatement et dcaillage du bton
Les premires mentions concernant lclatement des btons datent des annes soixante. Les
observations du comportement des btons haute temprature menes par Harmathy [62] ont
montr que ces btons chauffs pouvaient prsenter, dans certains cas, un comportement explosif.
Deux principaux effets ont t attribus lclatement des btons ordinaires, effets du gradient
thermique et formation de pressions de vapeur deau dans le matriau.
Ce nest quen 1984 quHertz [63], en tudiant les proprits de btons haute performance (120
MPa et 170 MPa) soumis des tempratures leves, a observ une forte sensibilit de ces btons
lclatement.
5.2.1. Mcanisme dclatement par dformations thermiques empches
Bazant [25] a montr que la dilatation thermique empche gnre des contraintes internes en
compression dans la direction parallle la surface soumise au feu (figure 2.29) et provoque la
fissuration, tandis que les pressions internes dans la structure ne jouent quun rle secondaire en
influenant lclatement aprs localisation des dformations. Cette hypothse est en rapport avec
le fait que les BHP ont une faible ductilit en compression et prsentent un risque dcaillage plus
marqu que celui des btons ordinaires.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 54-


Figure 2.29. Eclatement par dformations thermiques empches

5.2.2. Mcanisme dclatement par pression interne
Lors dun chargement thermique svre, l'coulement de la chaleur dans le matriau (figure
2.30), aura comme consquence une augmentation de la temprature du squelette solide et de
l'eau capillaire. Quand l'eau capillaire atteint une temprature assez haute, il commencera se
vaporiser. Une partie de l'coulement de la chaleur dans le matriau sera consomme par ce
procd de vaporisation d'eau capillaire. De ce fait, la prsence de l'eau capillaire est bnfique
pour le bton car elle ralentit le taux dchauffement du squelette solide. Cependant, au cours de
la vaporisation, il en rsulte une augmentation de pression capillaire et se forme ainsi un gradient
de pression entre la zone de la vaporisation, les zones de plus faibles pressions l'intrieur du
bton et la surface extrieure du matriau (figure 2.30). Ceci a t dmontr par la simulation
numrique. En outre, lorsque la temprature d'eau capillaire augmente, la dilatation thermique de
la phase liquide se produira et peut galement augmenter la pression capillaire. Une partie de
cette vapeur qui scoule selon le gradient de pression, va s'chapper l'atmosphre et lautre
partie sacheminera vers l'intrieur du bton jusqu atteindre une zone de plus basse temprature
o il se condense. Une telle migration de vapeur soulagera l'accroissement de la pression
capillaire au niveau de la zone de la vaporisation mais augmentera galement le degr de
saturation.
La partie de la vapeur, qui migre dans le bton et se condense dans une zone plus frache,
sajoutera l'eau capillaire dj existante dans les pores de cette zone. Comme le cycle
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 55-
vaporation migration condensation continue, l'eau capillaire s'accumulera dans les zones
plus fraches jusqu' ce quune couche compltement sature soit forme. Une fois que cette
couche soit forme, elle empche la migration de la vapeur deau vers l'intrieur du bton et se
trouve forcer d'migrer par la rgion sche pour s'chapper dans l'atmosphre. Si la permabilit
du bton est suffisamment faible ou le taux dchauffement est suffisamment lev, la vapeur
deau ne pourra pas s'chapper assez rapidement pour que les pressions capillaires natteignent
pas des niveaux suprieurs. Lcaillage se produira lorsque la rsistance la traction du bton est
excde par leffet combin de pression capillaire et contrainte thermique. Le processus complet
est illustr sur la figure 2.31.


Figure 2.30 Rpartition de la temprature dans le bton


Figure 2.31 Rpartition des pressions dans le bton

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 56-

Figure 2.32 Squences dclatement du bton [64]
5.2.3. Autres facteurs favorisant lclatement du bton
Les rsultats des tudes effectues par un certain nombre d'organismes et chercheurs [63-77],
dans le monde entier prouvent que le comportement au feu des BHPs, est complexe et est affect
par un certain nombre de facteurs. Bass sur l'analyse des modles de prvisions, les essais et les
observations visuelles faites pendant et aprs les essais du feu, certains des facteurs qui favorisent
lclatement du BHP sont brivement cits ci-dessous.
5.2.3.1. La classe du bton
Les rsultats d'un certain nombre d'essais de rsistance au feu montrent qu'il est difficile
d'indiquer la gamme exacte de classes de rsistances, base sur l'information disponible, les
btons ayant des rsistances la compression suprieures 70 MPa sont plus susceptibles
lclatement et peuvent avoir en consquence la rsistance de feu infrieure.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 57-
5.2.3.2. Teneur en eau dans le bton
Le teneur en eau contenue dans le bton, exprime en termes d'humidit relative (HR), favorise
lclatement : plus le niveau dhumidit relative augmente, plus le risque dclatement augmente.
Les essais de rsistance au feu sur les potaux chelle rel ont montr quun clatement
significative se produit lorsque le taux dhumidit relative est superieur 80%.
5.2.3.3. Densit du bton
L'effet de la densit du bton a t tudi au moyen d'essais du feu sur des blocs en BHP
confections avec des grnulats normaux et des granulats lgers [68]. Lclatement s'est avr
beaucoup plus remarquable pour les granulats lgers que ceux normaaux.
5.2.3.4. Vitesses de monte en temprature
La vitesse de monte en temprature est trs importante ainsi que lchauffement des lments
asymtriques. Ces facteurs entranent des gradients thermiques et hydriques plus importants ainsi
que des tats de contraintes qui favorisent lclatement.
5.2.3.5. Traitement thermique
Le traitement thermique du type autoclavage augmente la densification de la structure du
matriau et ainsi que les risques dclatement.
5.2.3.6. La nature des granults
Les granulats calcaires offrent une rsistance de feu plus leve et amliorent la rsistance
lclatement du bton, compars ceux quartzeux. En gnral, la rsistance du feu des colonnes
de BHP faites avec le bton de granulats calcaires est 10% plus leve que des colonnes de BHP
faites avec le bton de granulats siliceux.
5.3. Moyens de prvention de lclatement
Plusieurs recherches [74-77] ont montr leffet bnfique de l'addition de fibres polypropylnes
comme moyen permettant la rduction des risques dclatement des BHP, lorsquils sont soumis
au feu. La totalit des tudes exprimentales concordent pour conclure que l'addition des fibres
polypropylnes est gnralement une solution efficace permettant de rduire la sensibilit
l'clatement des BHP. Les fibres sont employes en quantit de 0.1% 0.2% du volume du bton.
Ceci correspond une quantit couramment employe dans le but de la prvention de lcaillage.

Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 58-

Figure 2.33 Apparence du bton avec et sans fibres aprs lessai au feu [74]

Les fibres fondent 171C et sont absorbes totalement ou partiellement par le rseau poreux de
la matrice cimentaire. A 341C, le polypropylne se vaporise. Lincorporation des fibres diminue
significativement les valeurs des pressions et diminue la temprature de lapparition des pics de
la pression (180 - 200C). Les btons avec fibres polypropylnes, aprs lchauffement jusqu
400C, prsentent une densit de fissuration de la matrice plus importante. Les fissures observes
sont de taille de 1m pour un bton avec des fibres et de taille de 10 m pour le bton non-fibr.
L'tude de Kalifa et al. a mis en vidence l'efficacit des fibres comme moyen de rduction des
pressions de vapeur d'eau dans les btons. Cette tude comme le montre la figure 2.34 a montr
que lutilisation des fibres en quantit denviron 0.2 % du volume permet de rduire efficacement
les pressions internes. Lajout de 1.75 kg/m
3
entrane une rduction de 70% de la valeur de la
pression maximale observe au cours dessais sur un bton de rfrence sans fibres.
Par ailleurs, lefficacit des fibres polypropylnes a t mise en vidence par simulation
numrique ralise au NIST par lquipe de Bentz [78], les fibres les plus longues sont les plus
efficaces.
Lajout des fibres polypropylnes en quantit denviron 2 kg/m
3
provoque une diminution de la
rsistance 20C par rapport au matriau sans fibres. Pour compenser cette dcroissance, il est
conseill daugmenter la quantit de ciment de 20-30 kg/m
3
[25], notamment pour assurer la
maniabilit du mlange. Les fibres polypropylnes amliorent galement la ductilit des btons
hautes performances.
Les proprits physiques, thermiques et mcaniques des btons hautes tempratures
- 59-

Figure 2.34. Effet des fibres sur la courbe - dun BHP
6. Conclusion de la partie bibliographie
La synthse des observations rvle que lvolution des proprits mcaniques est fortement lie
lvolution de la microstructure, au transfert de masse et aux ractions de dshydratation. Ceci
se traduit par lvolution de la porosit, la taille caractristique des pores et par consquent de la
permabilit. Parmi les paramtres significativement influenant le comportement du matriau
bton haute temprature figure la prsence de leau dans le matriau. Sa quantit dans le bton
dpend du rapport E/C et de la quantit deau de gchage, leau prsente dans la matrice
cimentaire sous forme de leau libre, leau capillaire, leau adsorbe et leau chiquement lie aux
hydrates de ciment. Durant laugmentation de la temprature, leau a une tendance partir du
matriau en commenant par leau libre faiblement lie, passant progressivement la
dshydratation des hydrates et du gel CSH. Leau prsente sous forme liquide et sous forme de
vapeur modifie significativement les proprits thermiques du matriau mais aussi mcaniques.
Notamment dans le cas des btons haute performance, laugmentation de la pression de la
vapeur contribue de faon significative dans lapparition du phnomne de lcaillage.
Parmi les autres aspects controverss, nous pouvons citer linfluence des conditions de ralisation
des essais mcaniques chaud en comparaison aux valeurs rsiduelles.
En se rfrant ltude bibliographique concernant le phnomne de lclatement, nous
observons que les contraintes induites par les pressions de vapeur d'eau dans les pores entranent
des efforts de traction. Par consquent, cest par le dpassement de la rsistance la traction que
le bton scaille. Il est donc ncessaire dtudier le comportement la traction de faon directe.
Un travail ncessaire doit tre ralis sur le comportement mcanique des btons avec des fibres
polypropylne, qui est une solution permettant efficacement de rduire les pressions de vapeur
deau dans les BHP, mais leur influence sur les proprits mcaniques haute temprature
demeure peu connue. Ceci apporterait les lments de rponse permettant de mieux comprendre
le phnomne de lclatement.

























MATRIAUX ET MTHODOLOGIES DESSAIS
Matriaux et mthodologies dessais

- 60 -
CHAPITRE III : MATERIAUX ET METHODOLOGIE DESSAIS
1. Introduction
Les btons soumis aux essais dans la prsente tude sont des btons ordinaires et des btons hautes
performances. Les constituants de ces btons (en dehors des fumes de silice, des fibres et de
ladjuvent) sont des produits locaux de Jordanie. La confection du bton et tous les essais ont t
raliss au sein des laboratoires de lInstitut de Gnie Civil Universit des Sciences et Technologie
Irbid/Jordanie. Les essais ont t faits suivant les normes ASTM (ou leurs quivalents).
2. Programme exprimental
Le programme exprimental ralis a pour but dexaminer le comportement des btons sous conditions
extrmes de hautes tempratures. Il comprend treize (13) sries de mesures organises en quatre
groupes dessais.

A. Le premier groupe dessais correspond aux essais mcaniques.
La premire srie de mesures a t ralise pour ltude de linfluence de la temprature de
traitement sur les proprits mcaniques des btons chauffs 105 C, 250 C, 500 C, 750 C,
1050 C et 1250 C.
La deuxime srie de mesures a t ralise pour ltude de linfluence de la vitesse de
refroidissement (naturel, par pulvrisation deau et par leau tout court) sur les proprits
mcaniques des btons chauffs.
La troisime srie de mesures a t ralise pour examiner leffet combiner du temps-temprature
sur les rsistances mcaniques des btons (tempratures : 300 C, 600 C, 900 C ; temps : 3h, 6h,
9h).
La quatrime srie de mesures a t ralise pour examiner linfluence de la taille des prouvettes
sur les proprits mcaniques
B. Le deuxime groupe dessais correspond aux mesures des proprits physiques,
La cinquime srie de mesures a t ralise pour valuer le taux dabsorption initial.
La sixime srie de mesures a t ralise pour valuer la porosit totale.
La septime srie de mesures a t ralise pour mesurer les valeurs de lair occlus dans les
btons durcis.
Matriaux et mthodologies dessais

- 61 -
La huitime srie de mesures a t ralise pour mesurer les valeurs de la densit de fissuration
cause par les hautes tempratures.
C. Le troisime groupe dessais correspond aux observations de la microstructure des btons.
La neuvime srie de mesures a t ralise pour lobservation de la microstructure au microscope
lectronique balayage (MEB).
La dixime srie de mesures a t ralise pour lobservation de la microstructure par diffraction
aux rayons X.
La onzime srie de mesures a t ralise pour lobservation de la microstructure par analyse
thermique (ATD, TG).
D. Le quatrime groupe dessais correspond aux essais non destructifs
La douzime srie de mesures a t ralise pour mesurer les valeurs de la vitesse de propagation
des imputions ultrasonores dans les btons.
La treizime srie de mesures a t ralise pour mesurer les valeurs de la duret de la surface des
btons (essai au sclromtre)
3. Types dprouvettes utilises
Dans ce programme exprimental, six types de moules ont t utiliss :
Des prouvettes de forme cylindrique 11x 22 cm.
Des prouvettes de forme cubique 5x5x5cm.
Des prouvettes de forme cubique 10x10x10cm.
Des prouvettes de forme prismatique 10x10x30 cm.
Des prouvettes de forme prismatique 4x4x16 cm.
Des demi-prismes des prouvettes 4x4x16 cm.
4. Matriaux utiliss
La caractrisation du matriau bton haute temprature ncessite la connaissance de la nature de ses
composants et des conditions exprimentales auxquelles il a t test (dispositifs dessais et
mthodologies empruntes).
Nous procderons donc dans cette partie une identification des matriaux de base utiliss, la
formulation des btons tudis et les mthodes utilises pour raliser les diffrents essais
exprimentaux de notre programme de recherche.
Matriaux et mthodologies dessais

- 62 -
5. Caractristiques des matriaux de base
5.1 Granulats
Description
Les granulats utiliss dans cette recherche sont produits localement dans la ville dIrbid-Jordanie,
conformment la norme ASTM C33-03. Ce sont des matriaux calcaires concasss rugueux et
propres, issus de la mme livraison. Dautre part, leur stockage sest effectu dans des sacs en
plastique conservs labri des intempries. Quelques semaines avant leur utilisation, les granulats
sont entreposs dans des bacs et conservs dans le laboratoire pour un schage lair ambiant. Les
classes granulaires utilises pour la confection des btons sont 0/4 pour le sable et 4/12,5 pour le
gravier.
Proprets physiques




Analyse granulomtrique Proprits minralogiques





Photographie du Sable Photographie du Gravier







Sable Gravier
Densit 2.46 2.75
Masse volumique apparente (kg/m
3
) 1705 1617
Absorbation deau 24 h (%) 1.62 1.05
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 12.5 19
Tamis (mm)
P
a
s
s
a
n
t

(
%
)
Gravier
Sable
Matriaux et mthodologies dessais

- 63 -
C
3
A
8%
C
4
AF
10%
Sulfates
5%
Autres
5%
C
3
S
61%
C
2
S
11%
Lgende
1. C
2
S - C
3
S
2. C
3
A
3. C
4
AF
4. Sulfates
5.2 Ciment
Description
Le ciment Portland utilis est un CEM I 42.5R conforme la norme ASTM C150, produit localement
en Jordanie par Jordan Cement Factories.
Proprets physiques Proprits chimiques

Couleur

Beige

Analyse chimique moyenne (%)
Masse volumique 3150 SiO
2
Al
2
O Fe
2
O
3
MgO CaO
Surface spcifique Blaine 4000 cm
2
/g 21.70 6.10 3.60 3.60 58.80
Granularit approximative d
50
= 12 m
Morphologie Particules anguleuses TiO
2
K
2
O Na
2
O Sulfates PF
Temps de dbut de prise 145 min --- 0.72 0.44 3.00 1.50
Temps de fin de prise 260 min

Proprits minralogiques

Composition potentielle de Bogue Diffraction aux rayons X










Photographie du Ciment






Matriaux et mthodologies dessais

- 64 -
Autres
3%
V
*

97%
*
Dtermin par DRX
Lgende
C
.
Cristobalite
CS. Carbure de silicium
Q, G. Quartz ou graphite
V. Verre
5.3 Fume de silice
Description
Cest un sous-produit de lindustrie de la fabrication du silicium. Elle fut largement tudie et utilise
depuis une quinzaine dannes car elle prsente une finesse trs leve et une ractivit importante
lorsquelle est mise en prsence de chaux.
La fume de silice densifie, conforme la norme ASTM C494, que nous avons utilise pour la
confection des btons hautes performances provenant de lusine de Elkem Materials en Jordanie.
Nous prsentons ci-dessous ces proprits physiques et chimiques.
Proprits physiques Proprits chimiques

Couleur

Gris-bleu

Analyse chimique moyenne (%)
Masse volumique 2400 kg/m
3
SiO
2
Al
2
O Fe
2
O
3
MgO CaO
Surface spcifique (BET) 20 m
2
/g > 95 --- --- --- ---
Granularit approximative d
50
= 0.3 m
d
max
< 10 m

TiO
2

K
2
O

Na
2
O

Sulfates

PF
Morphologie Particules sphriques --- --- --- --- ---

Proprits minralogiques
Matriau presque exclusivement amorphe Diffraction aux rayons X










Photographie au MEB des fumes de silice Photographie du Fumet de Silice





Matriaux et mthodologies dessais

- 65 -
5.4. Fibres de Polypropylne
Description
Les fibres de polypropylne, galement appeles fibres multi filaments, sont des polymres possdant
des diamtres et des gomtries trs diffrentes des autres fibres : 6 20 mm de long avec des
diamtres de lordre du micromtre. Elles sont utilises pour viter la fissuration de retrait du bton au
trs jeune ge. Dans des applications en bton haute performance, elles sont employes pour
amliorer la rsistance au feu de ces structures et en particulier dans les btons de revtement des
tunnels. Les fibres polypropylnes que nous avons utilis sont conformes aux normes ASTM C11695
et ASTM E11985.
Proprets physiques Photographie des fibres polypropylnes



5.5. Fibres Mtalliques
Description
Les fibres mtalliques FIBRAFLEX sont produites par la socit SAINT-GOBAIN SEVA, et sont
obtenues partir dun alliage de fer et de chrome et se prsentent sous la forme de fibres trs fines et
brillantes. Ces fibres utilises dans le BHP-PM sont conformes aux normes ASTM A 820 et (ASTM
G48-76-A, rsistance la corrosion).
Proprets physiques Photographie des fibres mtalliques








Nature

100% Polypropylne
Resistance la traction 670 MPa
Module de Young 4 GPa
Point de fusion 166 C
Point de combustion 593 C
Resistance chimique Eleve
Resistance au alcalins Eleve
Absorption deau Nulle
Longueur 20 mm
Conditionnement Fournis en sac de 900 g
Nature Alliage Fer-Crome
Resistance la traction 2000 MPa
Module de Young 4 GPa
Longueur / Diamtre 10 mm / 0.25 mm
Nombre moyen de fibres/kg 580000
Resistance a la corrosion Eleve
Conditionnement Sacs papier de 10 kg
Matriaux et mthodologies dessais

- 66 -
5.6. Adjuvant
Description
Un superplastifiant haut rducteur deau Conplast SP 561 S, conforme la norme ASTM C 494 a
t utilis pour la confection des BHP. Ce produit a une bonne compatibilit avec le ciment et permet
de diminuer considrablement la demande en eau du bton, cela permet dobtenir des btons de trs
haute qualit.
Caractristiques du Conplast SP 561 S Photographie de ladjuvent






5.7 Eau de gchage
Leau utilise pour le gchage des btons, est de leau potable, sa teneur en matires en suspension et
sels dissous est autorise par la norme ASTM C1602-04.
Concentration en matires et sels dissous dans leau (ppm)
Ca Mg Na K Cl SO
4
CO
3
NO
3
insoluble
116 36 80 3 140 170 305 5 786

6. Confection du bton
En partant du principe qu'un bton est compos d'une phase fluide (la pte) et d'une phase solide
(granulats et sable optimiss), les performances du bton proviennent ncessairement de celles de sa
pte. Pour cela, les tudes de formulation se basent essentiellement sur la pte et ses constituants. Pour
la formulation de nos btons, plusieurs essais de mesures des diamtres d'talement au mini-cne et
des temps d'coulement au cne de Marsh ont t effectus sur des ptes confectionnes par une
combinaison des constituants.

Couleur

Marron
Forme Liquide
PH 8.2
Densit 1.20 0.01
Teneur en chlore < 1g/L
Extrait sec 40%
Dosage recommande 0.6 2.5% du poids de ciment

Matriaux et mthodologies dessais

- 67 -
Quatre btons ont t formuls dans notre programme, nots BO (Bton Ordinaire), BHP (bton haute
performance), BHP-PP (bton haute performance avec ajout des fibres de polypropylnes) et BHP-PM
(bton haute performance avec ajout des fibres polypropylnes et des fibres mtalliques)
6.1 Bton ordinaire
Le bton ordinaire a t formul selon la mthode graphique C.E.S de Dreux-Gorisse [71], qui consiste
tudier le meilleur arrangement des granulats de manire obtenir la meilleure compacit. Le rapport
Eau/Ciment a t pris gal 0,5 et la rsistance en compression vise tait de 35 MPa. Aprs des
gches dessais, les dosages des constituants ont t corrigs et sont ports sur les tableaux 3.1.
6.2. Bton haute performance et bton fibr
Le point critique de la formulation dun BHP consiste associer un ciment et un superplastifiant afin
dobtenir un mlange fluide mais de faible teneur en eau, tout en permettant une mise en uvre aise
pendant un temps donn. Ainsi, pour formuler les BHP, nous avons utilis la mthode des coulis dans
le principe est le suivant :
En tudiant la partie de bton frais contenant les grains solides de taille < 2mm et la pte de ciment, on
obtient un "bton en rduction" dont la fluidit fournira l'image du comportement du bton frais.
Etape 1: Formulation d'un B.H.P de rfrence
1. Le bton de dpart est formul avec la quantit de liant susceptible de fournir la
rsistance recherche ;
2. On optimise le squelette granulaire avec une mthode du type C.E.S [71];
3. On fixe un dosage en superplastifiant 1,5%.
4. On ajuste finalement la quantit d'eau pour obtenir un affaissement au cne > 20 cm.
Etape N2 : Courbe de saturation en superplastifiant
1. A partir du bton de rfrence ci-dessus, on dduit les proportions d'un coulis de
rfrence. Sur ce premier coulis, on fait une mesure du temps d'coulement de rfrence
au cne de Marsh, soit T
0
.
2. On procde ensuite diffrentes mesures du temps d'coulement sur diffrents coulis
pour lesquels on fait varier uniquement le dosage en superplastifiant.
Matriaux et mthodologies dessais

- 68 -
3. On construit le graphique temps d'coulement en fonction du dosage en
superplastifiant pour en dduire la dose de saturation.
La composition des btons est porte sur les tableaux 3.1.
Tableau 3.1 Dosages en constituants des btons.
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Constituant
kg % kg % kg % kg %
Ciment 500 16.16 500 14.60 500 14.60 500 14.60
Sable 1125 36.35 1220 35.63 1220 35.63 1220 35.63
Gravier 1470 47.43 1450 42.35 1450 42.35 1450 42.35
Eau 250 8.07 185 540 185 540 185 540
Fume de silice - - 50 1.46 50 1.46 50 1.46
Fibres polypropylnes - - - - 1.5 0.04 0.75 0.02
Fibres mtalliques - - - - - - 0.75 0.02
Superplastifiant - - 15 0.03 15 0.03 15 0.03
E/C 0.50 0.37 0.37 0.37
G/S 1.39 1.19 1.19 1.19
Affaissement au cne 10-14 cm 18-20 cm 15-17 cm 14-17 cm
Air occlus 2 % 1.1 % 3.4 % 5.6 %

6.3. Malaxage
Le sable et le gravier sont introduits dans un malaxeur de laboratoire axe inclin (LITTLE BENFOR
TIP-UP, Fig. 3.1) et malaxs avec leau de saturation durant 3 min. Le ciment et les fumes de silice
sont alors ajouts et malaxs pendant 3 min. Leau ajoute du superplastifiant est ensuite introduite
dans le malaxeur et un troisime malaxage de 3 minutes a t ralis. Les fibres ont t disperses la
main pour assurer une bonne rpartition dans la masse du bton.











Figure 3.1 Le malaxeur Little benfor TIP-
UP
Matriaux et mthodologies dessais

- 69 -
6.4. Contrle sur le bton frais
Nous nous intressons ici au contrle du bton frais, sa sortie du malaxeur, en mesurant son
affaissement, lair occlus et sa densit.
6.4.1. Affaissement au cne dAbrams
Lessai daffaissement au cne dAbrams ou slump-test (fig. 3.2) est lessai le plus employ pour la
mesure de consistance du bton. Cet essai a t effectu conformment aux prescriptions de la norme
ASTM C143-90.
Le moule tronconique tant lgrement huil et fix sur la plaque dappui, on le remplit en trois
couches dgale hauteur, mises en place par piquage raison de 25 coups par couche laide de la tige
de piquage. Aprs avoir aras le bord suprieur, le moule est soulev avec prcaution. La mesure,
exprime en cm, est ralise sur le point le plus haut du bton et dans la minute qui suit le dmoulage.
Les affaissements des quatre mlanges de bton sont ports dans le tableau 3.1.







6.4.2. Air occlus
La mesure de lair occlus a t faite laide dun aromtre bton de huit litres, model ELE AIR
ENTRAINMENT METER (ASTM C 231-04). Aprs avoir rempli la chambre infrieure de laromtre de
la mme faon que celle pour remplir les moules, la chambre suprieure tant soigneusement fixe, on
applique une pression laide de la pompe manuelle intgre jusqu ce que laiguille de lappareil
indique 0%. A ce moment, en ouvre la valve qui spare les volumes des deux chambres, le bton se
comprime et le pourcentage de lair occlus est directement indiqu par le manomtre intgr dans
laromtre. Les teneurs en air occlus des quatre btons tudis sont portes sur le tableau 3.1.
Figure 3.2 Affaissement au cne dAbrams
Matriaux et mthodologies dessais

- 70 -
6.4.3. Densit relle du bton frais
Pour la mesure de la densit relle du bton frais, on sest servi de la chambre infrieure de
laromtre bton (figure 3.4). La densit relle est obtenue partir de la diffrence de poids du
rcipient (pes vide puis rempli de bton) divise par le volume de cette chambre (huit litres).
La densit relle est donc calcule par lexpression suivante:
= (P
plain
- P
vide
) / V (Equ. 3.1)
O :
: Densit du bton frais
P
plain
: Poids du rcipient plein
P
vide
: Poids du rcipient vide
V : volume du rcipient









6.5. Confection des prouvettes
6.5.1. Type et tailles des moules
Les moules (figure 3.5), utiliss pour la confection des prouvettes sont des moules normaliss en acier
de forme:

Figure 3.4. Mesure de la densit relle
Figure 3.3 Aromtre bton
Matriaux et mthodologies dessais

- 71 -
Cylindrique (11x22 cm)
Cubique (5x5x5 cm et 10x10x10 cm)
Prismatique (4x4x16 cm et 10x10x30 cm)










6.5.2. Remplissage des moules
Le remplissage des moules (cylindrique, cubique et prismatique) a t fait en deux couches
conformment aux prescriptions de la norme ASTM. Aprs chaque couche, les moules ont t vibrs
pour 10 secondes laide dune table vibrante (Figure 3.6). Lopration de finition a t effectue
laide dune rgle araser comme il est mentionn dans les prescriptions de la norme ASTM.







6.5.3. Conservation des prouvette
Juste aprs leurs vibration, chaque moule a t couvert par une feuille de plastique (figue 3.7) et stock
dans lambiance du laboratoire. Le dmoulage de toutes les prouvettes a t effectu 24h aprs le


Figure 3.6 Remplissage des moules
Figure 3.5 Moules utiliss
Matriaux et mthodologies dessais

- 72 -
coulage puis conserves sous l'eau sature de chaux une temprature de 20 2 C (figure 3.8). Aprs
28 jours de cure dans leau, les prouvettes sont retires et stockes a lair dans une chambre de
conservation afin quelles subissent un schage naturel jjusqu lge du traitement thermique et des
essais.









7. Essais mcaniques
Les essais mcaniques ont t raliss sur les prouvettes en bton diffrentes chances dges 3, 7,
28 et 90 jours pour les essais de caractrisation du bton, alors que les proprits rsiduelles ont t
dtermines 90 jours et aprs chauffage.
7..1. Essai de compression
Lessai de compression consiste rompre le corps dpreuve entre les deux plateaux dune presse de
compression. La presse utilise est une machine de compression ELE AUTOTEST (figure 3.9) cycle
dessai automatique et dune capacit maximale de 2000 KN, conforme la norme ASTM C39.







Figure 3.9 Essai de compression
Figure 3.7. Conservation des prouvettes
Figure 3.8 Conservation des prouvettes
Matriaux et mthodologies dessais

- 73 -
Aprs un bon centrage de lprouvette, on lance la mise en charge (vitesse de monte de la charge
constante).
Au moment de la rupture, la machine sarrte et on lit alors la charge de rupture.
En divisant la charge de rupture sur la section de lprouvette, on obtient la contrainte en compression
f
c
de cette prouvette

f
c
(MPa)

= P
r
(N)

/ S (mm
2
) (Equ. 3.2)
o :
P
r
: la charge de rupture en Newton.
S : la section droite dune prouvette.
7.2. Essai de flexion
La rsistance la traction par flexion a t dtermine laide dune machine de flexion 3 points de
150 KN, sur des prouvettes prismatiques 4x4x16 cm et 10x10x30 cm. Les prouvettes ont t
disposes dans la machine dessais comme indiqu sur la figure 3.10. Aprs un bon centrage, la mise
en charge a t effectue avec une vitesse de monte de charge constante.










La rsistance la traction par flexion (figure 3.11) est calcule comme suit :
2
l P
M
r
r
= (Equ.3.3)
I
v M
f
r
t
.
= (Equ.3.4)
Figure 3.10. Machine dessai de flexion
Figure 3.11 Essai de flexion
P
r
/2 P
r
/2
Face suprieur
2 a
P
r

Matriaux et mthodologies dessais

- 74 -
En supposant que la contrainte est affecte par la valeur 0.6, on trouve :
2
8 . 1
a
P
f
r
t
= (Equ.3.5)
o :
P
r
: Charge de rupture.
a : Ct de la section carre de lprouvette.
8. Proprits physiques
Lanalyse des proprits physiques ont t effectues aprs avoir soumis les prouvettes aux cycles de
chauffage.
8.1. Densit
La densit a t dtermine par pese des prouvettes juste leur sortie du four laide dune balance
lectronique ayant une prcision de 0.1g (model AE ADAM, Figure 3.12).








8.2. Taux dabsorption initial
Le test de taux dabsorption initial (ISAT) spcifi dans la norme BS 1881 partie 5 a t initialement
dvelopp comme une mthode de laboratoire de mesure de la porosit du bton. Le test consiste en la
mesure du dbit d'eau dans l'prouvette travers une surface connue. La surface de contact est dfinie
par une cellule de plastique tanche monte sur la surface du bton. La valeur du dbit est obtenue par
la mesure de la longueur de l'coulement le long d'un capillaire de dimensions connues.
La cellule est fabrique partir d'acrylique clair pour permettre l'observation du niveau d'eau et
d'assurer le renouvellement complet de l'air. Un rservoir est clairement reli lentre de la cellule.
Figure 3.12 Balance AE ADEM
Matriaux et mthodologies dessais

- 75 -
La sortie de la cellule est relie un tube capillaire avec une chelle impose. Une vanne est monte
sur le ct d'entre pour isoler le rservoir. Le systme danalyse du taux dabsorption initial (ISAT)
est montr sur la figure 3.13.









La taille des cellules est normalement de 100 mm de diamtre (figure 3.14), mais pour certains
spcimens, il est ncessaire d'utiliser une cellule de taille plus petite. Pour notre cas, et par besoin dun
grand nombre de cellules de mesure, nous avons adapt le systme pour quil permette de faire 24
mesures la fois. Pour cela, nous avons utilis des rcipients en plastique comme cellules (figure
3.15)












Avant lessai, la section transversale du tube capillaire est calibre. Ltendue de la cellule est mesure
et le facteur d'chelle de la combinaison tube-cellule est dtermin. Une fois la cellule compltement
Figure 3.14. Cellule du
system ISAT
Figure 3.15 le systme dessai ISAT
Figure 3.13 le systme dessai ISAT

Matriaux et mthodologies dessais

- 76 -
remplie, le rservoir est isol et les mesures de l'coulement le long du tube capillaire sont effectues.
Une srie de lectures est prise 10 minutes, 30 minutes et 1 heure aprs le mouillage initial de la
surface. Il ya aussi une option de lecture 2 heures.
8.3. Porosit totale
Pour dterminer la porosit totale du bton, la procdure standard (ASTM C462) a t employe. Les
demi-prismes issus de lessai de flexion ont t schs l'tuve 1055 C pendant plus de 48 h puis
pess dans lair pour obtenir la masse sche (M
d
). Afin de dterminer la masse sature (M
s
), les demi-
prismes ont t pess dans lair aprs avoir t immergs dans l'eau frache environ 21 C pendant
plus de 48h. Enfin, dans un rcipient, les demi-prismes ont t cuits 5 h dans leau porte bullition
(figure 3.16), ensuite laisss refroidir pendant 19 h une temprature finale de 20-25 C. La masse
(M
b
) est alors obtenue par pese dans leau.







A partir des gains de poids par saturation et les pertes de poids par schage, la porosit totale peut tre
calcule par lquation 3.6
100
-W W
W - W
totale Porosit
b s
d s
= (Equ. 3.6)
o :
W
s
: Poids de lchantillon satur dans lair
W
d
: Poids de lchantillon sec dans lair
W
b
: Poids de lchantillon satur bouillant dans leau
Figure 3.16. Cuisson des prouvettes dans leau
Matriaux et mthodologies dessais

- 77 -
9. Essais non destructifs
9.1. Vitesse de propagation des ultrasons
Cette technique est standardise par la norme ASTM C597-1980. L'quipement utilis pour la mesure
de la vitesse de lultrason est le PUNDIT (Portable Ultrasonic Non-Destructive Digital Indicating
Tester), appareil fabriqu par la CNS Electronics, qui donne le temps de parcoure dune impulsion
traversant le matriau test. A l'usage, un transducteur de transmission est plac sur un ct du bton
tre mesur et un transducteur de rception plac directement en face de l'autre ct. Une graisse
comme le Castrol LM est utilise comme milieu de couplage entre les transducteurs et le bton pour
assurer un contact suffisant. La longueur du trajet doit ensuite tre mesure avec prcision. Les
vitesses des ondes de compression V
P
et de cisaillement V
S
peuvent tre calcules par les
expressions suivantes ;
P P
t L V / = (Equ. 3.7)
S S
t L V / = (Equ. 3.8)
O :
Vp : Vitesse de londe sonique longitudinale, m/s
Vs : Vitesse de londe sonique transversale, m/s
: Densit du bton, kg/m
3

L : Longueur du trajet de londe sonique, m
9.2 Duret de la surface
Lessai de la duret de surface (ASTM C 805) constitue la mthode la plus utilise dans le monde
entier pour les tests non destructifs du bton. Cet essai a t ralis avec le sclromtre bton
Original Schmidt modle N.





Figure 3.17. Sclromtre bton Original Schmidt
Matriaux et mthodologies dessais

- 78 -
Ces sclromtres (figure 3.17) sont conus pour valuer la rsistance la compression du bton dans
une plage comprise entre 10 et 70 MPa.
Apres nettoyage de la surface du bton, le sclromtre est press contre la surface du matriau tester,
la masse suspendue se dgage la fin de la course. Le pourcentage de rebond est mesur par un
coureur de fermeture sur le ct du marteau. Pour chaque essai au sclromtre, une srie de douze
lectures sont prises
9.3. Analyse par traitement dimages
Lanalyse par traitement dimages est une technique non destructive base sur des concepts
mathmatiques qui permet de dcrire quantitativement des images de provenances diverses et de relier
les caractristiques morphologiques aux autres proprits des objets ou matriaux tudis. Elle est
utilise dans des nombreuses disciplines trs varies, citons par exemples : les sciences des matriaux,
les sciences de la vie, lastronomie, la reconnaissance automatique des formes Cette technique peut
tre divise en trois parties : la formation dune image partir dun capteur appropri, le traitement de
cette image pour obtenir les informations pertinentes et la quantification de ces dernires par des
mesures. Les images analyser peuvent tre issues de diffrentes sources, citons par exemples : le
microscope optique, le microscope lectronique balayage, les cameras numriques et les scanners.
9.3.1. Air occlus dans les btons durcis
Le pourcentage dair occlus dans un bton durci est lun des indicateurs de sa durabilit. La
dtermination du systme d'air occlus dans le bton durci est gnralement effectue conformment
aux procdures exposes dans la norme ASTM C457 en utilisant un microscope optique.
Actuellement, avec les progrs rcents de loutil informatique et la technologie de l'imagerie
numrique, des systmes automatiss ont t mis au point pour quantifier automatiquement lair occlus
comme par exemple THE RAPID AIR 457 (Figure 3.18)
Dans notre cas, par manque de disponibilit de ces systmes automatiss, nous avons dvelopp une
mthode simple pour lvaluation du pourcentage dair occlus dans le bton durci. Lacquisition
dimage est faite par un scanner de bureau (figure 3.19) et le traitement de limage par le logiciel grand
public PAINT SHOP PRO V7.0, le pourcentage des vides (air occlus) est quivalent au pourcentage de
la surface noire (vides). Les dtails de cette mthode sont exposs la fin du chapitre (paragraphe 12).

Matriaux et mthodologies dessais

- 79 -







.


9.3.2. Densit de fissuration
Les informations sur la densit et la rpartition des fissures sont trs utiles pour dterminer les
tempratures minimales auxquelles le bton a t expos. Les hautes tempratures (incendie par
exemple) peuvent gnrer un faenage de surface ou en accrotre un prexistant. La mthode de
traitement des images reste applicable pour quantifier la densit de fissuration.
La mthode repose sur l'hypothse que la gomtrie du faenage et des fissures reflte la dgradation
du bton et dpend de l'intensit de l'incendie.
Pour la dtermination de la densit de fissuration, exprime par mm de longueur de fissure par cm
2
,
nous avons utilis la mme mthode que pour lair occlus mais la procdure de traitement a t adapte
ce type de problme. La figure 3.20 montre un exemple de la densit de fissuration.







Figure 3.19. Acquisition dimage
par scanner
Figure 3.18. Le systme The Rapid Air
457
Figure 3.20. Densit de fissuration (BO 1050 C)
Image initiale Image trait
Matriaux et mthodologies dessais

- 80 -
10. Observation de la microstructure
10.1. Diffraction aux rayons X
Les rayons X sont des radiations lectromagntiques de trs courtes longueurs d'onde (de 0,1 10).
Les cristaux constituent des rseaux naturels dont les intervalles caractristiques (intervalles entre
plans rticulaires) sont du mme ordre de grandeur que la longueur d'onde des rayons X. En
consquence, les rayons X sont diffracts par les cristaux comme la lumire l'est par les rseaux et
donnent des phnomnes d'interfrences identiques. Les conditions de diffraction d'un rayonnement X
par une famille de plans rticulaires sont dfinies par la loi de Bragg :
n = 2 d sin (Equ. 3.9)
o :
n = nombre entier dsignant l'ordre de rflexion ;
= longueur d'onde du rayonnement X ;
d = distance entre les plans rticulaires d'une mme famille (raie exprime en ) ;
= angle de diffraction.
Les analyses par diffraction des rayons X ont t ralises l'aide d'un diffractomtre Siemens D 5000
(figure 3.21), utilisant une anticathode de cobalt (Co K, = 1.789 ), sur une plage de 4 70 (2)
avec un pas d'avancement de 0.04 et un temps de comptage de 12 s.








Figure 3.21. Diffractomtre D 5000
Matriaux et mthodologies dessais

- 81 -
Prparation de l'chantillon
L'chantillon de bton analyser est fragment au concasseur de faon obtenir une granulomtrie
infrieure 2,5mm. Cette opration doit se faire en rcuprant soigneusement toutes les fines
produites. Prlever au moins 100g d'chantillon au moyen d'un chantillonneur ou par quartage.
Broyer l'chantillon pendant quelques secondes puis tamiser 315 ou 80 m. Rpter l'opration
broyage plus tamisage jusqu' passage complet 315 ou 80 m. Transfrer l'chantillon dans un
flacon propre et sec fermeture hermtique, prendre soin de ne pas perdre de fines et agiter
vigoureusement pour l'homogniser.
Enfin, une prise d'essai de l'ordre de 80 100mg est place dans la cavit du porte chantillon (0,6 ml)
et surface afin d'obtenir une surface bien plane pour viter les phnomnes d'exaltation de certaines
raies de diffraction des rayons X.
Description de l'essai
L'analyse par diffractomtrie des rayons X est conduite selon le droulement suivant :
Mise en place du porte chantillon ;
Mise en fonctionnement du gnrateur de rayons X ;
Choix du programme d'analyse (pas, temps de comptage, angle de dpart et d'arrive, tailles
des fentes);
Ouverture de la fentre des rayons X ;
Dbut des comptages ;
A la fin de l'acquisition, l'exploitation des donnes enregistres peut commencer.
Exploitation des rsultats
Le dpouillement d'un diagramme de diffraction consiste affecter chaque raie observe repre par
son angle , la distance inter-rticulaire correspondante en appliquant la relation de Bragg, puis
comparer les rsultats avec ceux d'un fichier de donnes de rfrence indiquant pour chaque minral la
distance inter-rticulaire et l'intensit normalise des raies exprimentales. L'analyse successive des
diffrents pics du diagramme permet de dtecter toutes les phases cristallises prsentes, de donner la
nature minralogique et accessoirement, une apprciation sur le degr de cristallinit (par la forme des
raies de diffraction) des composants du matriau soumis l'essai.
Matriaux et mthodologies dessais

- 82 -
10.2. Observation au microscope lectronique balayage
Le principe du microscope lectronique balayage (MEB) est de balayer un chantillon avec un
faisceau d'lectrons incidents. L'interaction de ce faisceau avec un matriau conduit alors l'mission
d'lectrons secondaires qui proviennent de la zone superficielle du matriau. L'intensit de l'mission
dpend de la topographie de surface du matriau du potentiel locale et du numro atomique de
l'lment excit. Les matriaux observs sont gnralement recouverts de carbone pour amliorer leur
conductibilit superficielle. Le faisceau d'lectrons mis est transform en signal lectrique, ce dernier
module l'intensit du faisceau d'un tube balayage synchrone. L'image est obtenue aprs balayage
complet de l'cran.
Les observations au MEB (model JSM 6500F, figure 3.22) ont port sur des chantillons de bton
aprs traitement hautes tempratures dans le but de complter les analyses aux rayons X et observer
l'volution de la microstructure de ces btons en fonction de la temprature de traitement.









10.3. Analyse thermique par ATD et ATG
Le principe de l'analyse thermogravimtrique est de mesurer en fonction du temps ou de la temprature
les variations de masse d'un chantillon soumis un programme de temprature dtermin.
Le principe de l'analyse thermique diffrentielle est de mesurer, en fonction du temps ou de la
temprature, la diffrence de temprature entre un chantillon et une rfrence, provoque par toutes
Figure 3.22. MEB JSM 6500F
Matriaux et mthodologies dessais

- 83 -
modifications physique et/ou chimique de l'chantillon lorsqu'ils sont soumis une mme loi de
variation de temprature.
Ces deux mthodes permettent d'obtenir des donnes soit qualitatives soit quantitatives.
La thermogravimtrie et sa drive, note DTG, quantifient les diverses pertes ou reprises de masse
observes au cours de l'essai.
Prparation de l'chantillon
L'chantillon de bton analyser est fragment au concasseur de faon obtenir une granulomtrie
infrieure 2,5mm. Cette opration doit se faire en rcuprant soigneusement toutes les fines
produites. Prlever au moins 100 g d'chantillon au moyen d'un chantillonneur ou par quartage.
Broyer l'chantillon pendant quelques secondes puis tamiser 315 m. Rpter l'opration broyage
plus tamisage jusqu' passage complet 315 m. Transfrer l'chantillon dans un flacon propre et sec
fermeture hermtique, prendre soin de ne pas perdre de fines et agiter vigoureusement pour
l'homogniser. Enfin, une prise d'essai de l'ordre de 180 230 mg est place dans un creuset en
platine et pese avec prcision.
Description de l'essai
Les thermogrammes ont t obtenus laide de lappareil SETARAM DSC 92-16.18 (figure 3.23)










L'analyse thermique est conduite sous lair suivant le programme de temprature suivant :
Dpart la temprature ambiante (proche de 25C) ;
Chauffage linaire depuis la temprature ambiante jusqu' 1100C et une vitesse de 10
C/min sous balayage d'air (80 ml/min).
Figure 3.23 SETARAM DSC 92-16.18
Matriaux et mthodologies dessais

- 84 -
L'exploitation des courbes permet d'identifier, et parfois de quantifier, les phases minrales contenues
dans le bton. Leur prsence ou leur absence est associe des seuils de temprature. Par exemple, la
pte de ciment soumise une lvation de temprature, subit plusieurs volutions. La plus connue
concerne la dshydratation de la portlandite [Ca(OH)2 CaO + H2O] qui se produit entre 450C et
540C. De mme, les granulats subissent aussi des modifications conscutives une forte lvation de
temprature. Par exemple, nous citerons le cas de la dcarbonatation des granulats calcaires [CaCO3
CaO + CO2] qui se produit vers 800C.
10.3.1. Courbe thermogravimtrique (ATG)
La courbe danalyse thermique gravitationelle (ATG), permet de mieux calculer les diverses pertes ou
gains de masse en prcisant avec nettet les tempratures de dbut et de fin de raction.
La thermogravimtrie permet de dterminer :
la teneur en eau lie aux hydrates (C-S-H, ettringite, etc.) ;
la teneur en eau de la portlandite. Le dpart de cette eau se produit entre 450 et 540C;
la teneur en eau correspondant aux groupements hydroxyle contenus dans certains minraux
des granulats (dpart partir de 800C) ;
la teneur en gaz carbonique CO
2
provenant de la dcomposition de la dolomite et/ou de la
calcite des granulats et/ou de la calcite provenant de la carbonatation du liant ;
la perte au feu totale de l'chantillon de bton.
10.3.2. Courbe d'analyse thermique diffrentielle (ATD)
Les courbes permettent d'identifier les phases ayant provoqu des pertes ou des gains de masse par la
temprature maximale des pics comme par exemple :
110 - 130 C : C-S-H et ettringite ;
175 - 190 C : monocarboaluminate de calcium hydrat ;
230 - 240 C : aluminate de calcium hydrat ;
250 - 270 C : ghlnite hydrate ;
390 - 400 C : brucite ;
460 - 510 C : portlandite ;
575 - 579 C : transformation quartz ;
650 - 750 C : calcite de carbonatation ;
Matriaux et mthodologies dessais

- 85 -
780 - 800 C : partie magnsienne de la dolomite ;
900 - 930 C : cristallisation de la wollastonite.
11. Four et cycles de traitement termique
Les four etuliss dans cette recherche pour le chauffage des prouvettes sont des fours electriques (de
hautes temperatures, T
max
= 1300C) de marque (Carbolite, Figure 3.24). La puissance de leur
chauffage est de 45kW et ils sont capables dassurer une monte en temprature de 15C/min. Le
volume des chambres internes (LxHxP) est de 80x70x110 cm et 40x30x50cm.










Deux cycles de chauffage ont t pris. Le premier pour ltude de leffet combin temps-temprature et
le second pour ltude de leffet des hautes tempratures et du mode de refroidissement.

Cycle 1 ; form dune monte rapide de temperature depuis lambiance jusqu la temperature
programmee (300 C. 600 C et 900 C), puis cette temprature est maintenue constante pour une
dure de 1h, 3h, 6h et 9h et finalement une branche de refroidissent naturel.

Cycle 2 ; form dune monte rapide de temperature depuis lambiance jusqu la temprature
programme (105 C. 250 C, 500 C, 750 C, 900 C. 1050 C et 1200 C), puis cette temperature est
maintenue constante pour une dure de temps de 1h et finalement une branche de refroidissent naturel,
par pulverisation deau et dans leau.
Figure 3.24, Eprouvettes lintrieur du
four durant le chauffage 500. C
Matriaux et mthodologies dessais

- 86 -
12. Mthode simple pour lanalyse par traitement dimage
La durabilit et la qualit dun bton dpendent de ses constituants (ciment, granulats etc.), de sa
composion et des conditions de service (gel-dgel, variation de temprature, incendies etc.) auxquelles
il est expos. Le rle de l'air entrain dans le bton durci pour amliorer sa durabilit principalement
vis--vis le gel-dgel est connu depuis 1940 [72]. Une des premires tentatives pour caractriser
l'espacement des bulles d'air a t faite par Powers [73], qui a servi de base pour la norme ASTM
C457 Standard Test Method for Microscopical Determination of Parameters of the Air-Void System
in Hardened Concrete [74]. Cette mthode est largement reconnue comme une procdure trs long
dlai et qui ncessite un oprateur qualifi. La variabilit des rsultats d'essais en utilisant cette
mthode a t tudie dans de nombreuses recherches [75 - 77].
De nos jours, le traitement et l'affichage des images numriques ne ncessite pas un matriel spcial.
Avec les progrs technologiques modernes, les interfaces graphiques daffichage des images sont
devenues une partie intgrante d'un ordinateur personnel. Outre l'affichage des images en niveaux de
gris avec un maximum de 256 nuances (8 bits), des images couleur avec jusqu' 16,7 millions de
couleurs vraies (3 canaux avec 8 bits chacun), peuvent aussi tre affiches sur des ordinateurs peu
coteux avec une rsolution d'affichage graphique allant jusqu' 1600 1200 pixels. Par consquent, le
traitement d'images n'a besoin que d'une image numrise qui peut tre obtenue par une camera vido
ou un appareil photo numrique. Cela a permis le dveloppement d'un systme automatique d'analyse
de l'air occlus. Le plus remarquable des systmes automatiss actuels est le CXI propos par la
firme Concrete Experts International au Danemark. Le systme CXI est commercialis sous le nom
Rapid Air 457 systme rapide analyse automatique du vide 457. Ce systme effectue des analyses
au moyen d'un appareil photo connect un ordinateur qui contrle la platine motorise (figure 3.25).








Figure 3.25: The Rapid Air 457. Le systme danalyse automatique de lair occlus
Matriaux et mthodologies dessais

- 87 -
Dautres recherches ont utilis des scanners plat pour lacquisition d'images de surface du bton
durci, puis les traiter par l'ordinateur (Figure 3.26). La mthode du scanner plat dveloppe par
Michigan Technological University [78] , fonctionne sur le principe de l'amlioration de contraste
o les parties non-air apparaissent en noir et les vides d'air apparaissent en blanc. Pralablement
l'analyse d'un chantillon, 8 autocollants sont placs le long du primtre de la surface polie. Ils
protgent la vitre du scanner pour viter les rayures. Lamlioration de contrast est obtenue en tirant
des lignes parallles qui se chevauchent avec une large pointe de marqueur noir. Aprs le schage de
l'encre, quelques cuilleres de poudre blanche (taille des grains 2 micromtres) sont tales sur la
surface en utilisant la face plane d'une lame de verre. Une lame de rasoir est utilise pour gratter la
poudre excdentaire. La poudre rsiduelle est enleve en essuyant avec un doigt propre lgrement
huil. Une fine pointe de marqueur noir est utilise pour assombrir les vides dans les granulats.
L'image est capte par un scanner (256 niveaux et rsolussions de 3175 dpi) et ensuite traite par
ordinateur. Une bonne comparaison de ces deux techniques est donne par Karl W. Peterson et al. [79 -
81].









La mthode conomique, pour la dtermination du pourcentage de vide d'air dans le bton durci que
nous avons dvelopp, utilise aussi un scanner plat. Elle diffre de la technique prcdemment
dcrite, par une prparation simple des chantillons. Elle utilise de l'encre noir pour remplir les vides
du bton. De ce fait et contrairement aux autres mthodes, les vides d'air apparaissent en noir et la pte
et agrgats apparaissent en gris. L'encre noire utilise est celle destine aux imprimantes jet d'encre.
Elle offre de nombreux avantages, sa viscosit permet une meilleure pntration dans tous les vides
accessibles et la taille moyenne de ses pigments est infrieure 100 nm [82]. Sa granulomtrie est
infrieure la taille des particules de poudre blanche (2m) [83, 84]. Cela offre une prcision
Figure 3.26: Instruments ncessaires pour la mthode du scanner [78]
Matriaux et mthodologies dessais

- 88 -
denviron 20 fois plus et permet d'analyser avec un scanner de haute rsolution des bulles d'air dont la
taille est de lordre du nanomtre.
12.1. quipements et matriaux ncessaires
Il s'agit d'une nouvelle technique peu coteuse permettant destimer le pourcentage d'air occlus dans le
bton durci en moins de 30 minutes. Il faut disposer dun ordinateur personnel avec logiciels de
traitement d'image, dun scanner plat, papier verre, pinceaux, encre noire et solvants. La description
documente des matriaux utiliss, quipements et manuvres sont exposs dans les figures 3.27-3.30.




Figure 3.27: Matriaux utiliss

Figure 3.28: Coloration des prouvettes



Figure 3.29: Scanner et ordinateur

Figure 3.30: Scanner des prouves

12.2. Rehaussement du contrast de la surface
L'objectif de l'amlioration du contrast tait de produire une surface o les trous dans le bton sont de
couleur noire tandis que les phases restantes (pte de ciment et les granulats) sont de couleur gris clair.
Matriaux et mthodologies dessais

- 89 -
Ce contrast permet de distinguer clairement entre le vide et le plein dans l'image numrise.
Les tapes suivies dans cette tude taient les suivantes:
Pour enlever toute irrgularit et obtenir une surface lisse, la surface des chantillons a t polie
avec du papier abrasif (disponible presque dans tous les magasins de matriaux de construction).
Les rsidus de polissage ont t enlevs par un pinceau et par soufflage d'air comprim.
A laide dun pinceau, une paisse couche d'encre noire a t soigneusement dpose sur la surface
lisse en veillant ce que tous les vides soit bourrs avec l'encre, puis on laisse scher.
Aprs schage de l'encre, la surface du bton est soigneusement nettoye avec un chiffon imbib de
solvant d'encre pour rduire le niveau de noir de la surface lisse qui prend la couleur gris brun
clair alors que les vides restent noirs.
Les spcimens sont alors prts tre numriss.
12.3. Acquisition des images
Un scanner plat de haute rsolution a t utilis pour l'acquisition des images. Une feuille de papier
qui comporte six ouvertures carres (fentres de mesure) de 40mm x 40 mm (figure 3.29) est place
sur le scanner. Cette feuille sert de support pour les chantillons, protge le verre du scanner et fournit
des points repres pour dventuelles mesures. Les chantillons sont ensuite placs sur les fentres de
mesure (figure 3.30) et le scanner est lanc avec une rsolution de 9600 x 9600 dpi (quivalent la
rsolution en pixels de 2,5 x 2,5 microns). Jusqu' six spcimens peuvent tre scanns ensemble. La
figure 3.31 montre une image typique obtenue dans une opration de scan.
12.4. Traitement de limage numrise
LImage numrise (format JPEG) a t stocke dans un ordinateur, puis analyse grce un logiciel
de traitement d'images. L'ordinateur utilis est un PC portable quip d'un processeur Core 2 Duo 1,6
GHz et fonctionnant sous Windows Vista. Le logiciel utilis pour le traitement d'images est le Jasc
Paint Shop Pro version 7.04 . La figure 3.32 montre une photo de capture d'cran prise pendant le
traitement d'image.
Les images captures ont d'abord t codes en niveau de gris, alors la fonction d'ajustement
histogramme a t utilise pour amliorer le niveau de noir, enfin l'image a t segmente en deux
couleurs noir et blanc ; la couleur noire correspond au vide d'air occlus et la couleur blanche
reprsente la matrice durcie pte et granulats.
Matriaux et mthodologies dessais

- 90 -
Le pourcentage d'air occlus est alors automatiquement calcul comme tant le rapport (exprim en
pourcentage) entre le nombre des pixels noirs et le nombre total de pixels formant l'image.





















13. Application de cette mthode pour dterminer la densit de fissuration
Cette mme mthode a t adapte et applique pour dterminer la densit de fissuration des btons
endommags par les hautes tempratures. A lexception des deux points suivants, les tapes suivies
taient identiques celles suivies pour la dtermination de lair occlus:
1. Durant ltape de prparation des chantillons, ces derniers nont pas subi de polissage pour ne
pas accroitre leur endommagement.
2. Le traitement des images numrises a t adapt ce type de problme.
Figure 3.32 : Photo de capture d'cran prise pendant le traitement d'image.
Figure 2.31: Image typique obtenue par scan du bton ordinaire
Matriaux et mthodologies dessais

- 91 -
Apres acquisition des images des btons endommags, les tapes de traitement sont illustres sur les
figures 3.33 3.36.




Figues 3.33. Passage en niveau de gris avec
rehaussement des contours

Figure 3.34 Application du filtre mdian




Figure 3.35. Seuillage par maximation
dentropie et remplissage de trous.

Figure 3.36 ; Deuxime squelettisation puis
second barbulage et reconnexion des points les
plus proches

14. Conclusion
Ce chapitre a successivement abord les points suivants: les programmes exprimentaux en dtail, les
paramtres retenus, l'ensemble des rsultats obtenus lors de la caractrisation des composants de base
des matriaux laborer et dcrit lensemble des matriels et les procdures dessai
Nous exposerons, dans le chapitre suivant, les rsultats obtenus selon les paramtres retenus, leurs
discussions et confrontation avec les travaux antrieurs.






















RESULTATS ET DISCUSSIONS
Rsultats et discussion

- 92 -
1. Introduction
Le travail prsent dans ce chapitre a pour objectif de caractriser exprimentalement la rponse des
btons, ordinaire et haute performance sous des conditions extrmes de hautes tempratures,
linfluence du cycle de refroidissement (lent et rapide) et galement leffet coupl de temprature-
temps.
Les essais sont conduits dans les phases post-exposition des hautes tempratures (phase rsiduelle) et
sans chargement. Par similarit avec le problme des incendies, nous avons choisi des cycles de
chauffage allant jusqu 1250C. Cette temprature peut facilement tre atteinte lors dun incendie rel.
Nous avons galement envisag de mesurer la permabilit leau et le taux dabsorption initiale qui
donne une indication sur la durabilit des btons sinistrs. Enfin, pour donner aux experts une ide sur
ltat de dgradation dun bton, des essais non destructifs ont t envisags, nous mesurons la vitesse
de propagation dultrasons travers les prouvettes endommages et aussi ltat de duret de la surface.
Enfin, il nous parat galement ncessaire de vrifier le facteur de taille des lments.

2. Influence de la temprature de chauffage
2.1. Resistance en compression
Les rsultats de cette campagne dessais sont montrs sur les Figures 4.1, 4.2 et 4.3. Ces figures
prsentent respectivement les valeurs relatives de rsistances rsiduelles en compression (en
pourcentage de la rsistance initiale 25C) du bton.
Les rsultats des essais montrent que les rsistances de 4 btons augmentent entre 25 C et 250 C ; par
la suite, ces rsistances dcroissent avec la temprature et ceci pour des valeurs de temprature allant
de 250 C jusqu 1250 C. Ceci peut tre expliqu par la rigidification de la microstructure de la pte
de ciment due au dpart deau adsorbe. Au-del de 500C, les rsistances de 4 btons dcroissent de
faon plus ou moins rgulire. De mme, on constate que les valeurs des BHP et BHP-PP sont
infrieures celles obtenues sur le bton ordinaire.
Ces courbes montrent qu 250C, les deux btons gardent environ 85% de leurs rsistances initiales. A
500C, le BO est 61% de sa rsistance initiale et le BHP 63%. Ceci indique une volution quasi-
similaire des rsistances relatives de deux btons tests. Les valeurs relatives des modules dlasticit
dtermins pour les 3 BHP sont suprieures ou gales aux valeurs retenues par le DTU.

Rsultats et discussion

- 93 -

































Figure 4.1. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature (refroidissement dans lair)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

s
i
s
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a
n
c
e

r
e
l
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t
i
v
e

(
%
)
25
250
500
750
1050
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

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n
c
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r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
25
250
500
750
1050
Figure 4.2. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature (refroidissement par arrosage)
Figure 4.3. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature (refroidissement dans leau)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

s
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n
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(
%
)
25
250
500
750
1050
Rsultats et discussion

- 94 -
2.2. Rsistance en traction
Peu de chercheurs se sont intresss la rsistance en traction de bton hautes tempratures.
La rsistance rsiduelle en traction diminue quasi linairement avec la temprature. La comparaison entre les
courbes des volutions des rsistances en compression et en traction (Figures 4.4, 4.5 et 4.6) montre que le
chauffage a eu plus deffet sur la rsistance en traction que sur la rsistance en compression. Ds 250C, la
rsistance en traction directe baisse de 15 20% alors quelle ne vaut que 8 9% pour la compression. Aprs
exposition 500 C, les btons gardent 60 63 % de leur rsistance en compression alors quils nont plus que
42 53 % de leur rsistance en traction.
.

























Figure 4.4. Rsistances rsiduelles relatives la traction par
flexion en fonction de la temprature (refroidissement dans lAir)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

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(
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25
250
500
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1050
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

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n
c
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t
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e

(
%
)
25
250
500
750
1050
Figure 4.5. Rsistances rsiduelles relatives la traction par flexion
en fonction de la temprature (refroidissement par arrosage)
Rsultats et discussion

- 95 -









3. Influence du mode de refroidissement
3.1. Rsistance en compression
Les rsultats de rsistance rsiduelle la compression des quatre types de bton soumis aux diffrents
rgimes de refroidissement sont donns sur les figures 4.7 4.10.

0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
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n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.7. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BO)
Figure 4.8. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
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n
c
e

r
e
l
a
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i
v
e

(
%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.6. Rsistances rsiduelles relatives la traction par
flexion en fonction de la temprature (refroidissement dans leau)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
BO BHP BHP-PP BHP-PM
Tempratures (C)
R

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i
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c
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i
v
e

(
%
)
25
250
500
750
1050
Rsultats et discussion

- 96 -




















Il est bien clair que la rsistance rsiduelle la compression des btons a t grandement influence par
les rgimes de refroidissement. Parmi les trois modes de refroidissement et pour chaque type de bton,
le refroidissement naturel (dans lair) maintient une valeur relativement plus leve de rsistance
rsiduelle la compression, alors que les deux autres modes de refroidissement (par trempe dans l'eau
ou par pulvrisation) ont caus des chutes de rsistance la compression allant jusqu 30%. Il
convient de noter que les chantillons chauffs 1250 C ont t gravement endommags par le choc
thermique rsultant de la trempe dans leau et de pulvrisation, de sorte que ces chantillons n'taient
pas soumis lessai de rsistance et leurs rsultats ne sont pas prsents.
La pulvrisation d'eau peut avoir un effet sur la rsistance la compression similaire celle par trempe
dans l'eau. En vertu de refroidissement dans lair aprs une exposition 250 C, la rsistance rsiduelle
la compression tait encore plus leve que la rsistance initiale la temprature ambiante, ce qui
pourrait tre attribu une hydratation supplmentaire de ciment rsiduelle dans le bton activ par la
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

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e

(
%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.9. Rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP-PP)
Figure 4.10; rsistances rsiduelles relatives en compression en
fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP-PM)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

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e
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e

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%
)
Air
Arrosage
Eau
Rsultats et discussion

- 97 -
temprature leve [85]. Toutefois, aprs une exposition 250 C, l'augmentation de la rsistance la
compression est plutt insignifiante dans le cas de la trempe dans leau ou de pulvrisation d'eau.
Au-del de 500C, le BHP est beaucoup plus sensible au mode de refroidissement par pulvrisation
deau que le BHP-PP et le bton ordinaire.
3.2. Rsistance en traction
Les rsultats de rsistance rsiduelle la traction des quatre types de bton soumis diffrents rgimes
de chauffage et de refroidissement sont donns sur les figues 4.11 4.14.
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
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%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.11. Rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion
en fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BO)
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

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%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.12; rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion en
fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP)
Rsultats et discussion

- 98 -





















Similaires aux rsultats de rsistance rsiduelle la compression, chaque temprature cible, les
rsistances rsiduelles la traction sous le mode de refroidissement naturel (dans lair) sont demeures
relativement plus leves que celles obtenues par les deux autres rgimes de refroidissement. Le BHP-
PP contenant juste des fibres de polypropylne a subi une perte de rsistance la traction plus
considrable que celle du BHP-PM incorporant des fibres de polypropylne et fibres dacier. A haute
temprature, le BHP-PM prsente des performances, caractrises par une diminution beaucoup plus
lente de la rsistance la traction, nettement meilleures que le BHP-PP qui a t assez svrement
endommag par une exposition des tempratures au-del de 250 C. Ce rsultat est en bonne
cohrence avec les travaux prcdents de Peng et al. [86]
Il est bien connu que la rsistance des btons hautes performances l'caillage explosif
thermiquement induit, peut tre amliore par lajout des fibres de polypropylne [87]. Les rsultats de
0
0.25
0.5
0.75
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1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
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%
)
Air
Arrosage
Eau
Figure 4.13. Rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion
en fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP-
Figure 4.14. Rsistances rsiduelles relatives en traction par flexion
en fonction de la temprature et du mode de refroidissement (BHP-
0
0.25
0.5
0.75
1
1.25
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
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n
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e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
Air
Arrosage
Eau
Rsultats et discussion

- 99 -
Figure 4.16, Courbe temprature-temps
compare la courbe ISO 834.
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 120 240 360 480 600 720 840
Temperature (C)
T
i
m
e

(
m
i
n
)
300C-3h
300C-6h
300C-9h
500C-3h
500C-6h
500C-9h
700C-3h
700C-6h
700C-9h
ISO 834
la prsente recherche indiquent que la rsistance au feu, sous la forme de rsistance rsiduelle
relativement leve des BHP, peut tre amliore beaucoup plus par ajout dun mlange de fibre de
polypropylne et dacier que par ajout de fibre de polypropylne seule.
4. Influence de leffet combin temprature-temps
Ltude de leffet de couplage temprature-temps a port sur des prouvettes cubiques (figure 4.15) en
bton ordinaire, haute performance et haute performance avec ajout de fibres polypropylnes. Ces
btons ont t soumis des tempratures de 300 C, 500 C et 700 C pour des dures de 1h, 3h, 6h et
9h respectivement (figure 4.16).
Les rsultats des rsistances rsiduelles en compression sont donns sur les figures 4.17.A, .17.B et
4.17.C.

















Figure 4.15. Eprouvettes cubiques
durant le chauffage.
Rsultats et discussion

- 100 -
4.1. Rsistance en compression
La figure 4.17 montre qu partir de 300 C, la rsistance rsiduelle en compression dcroit avec la
temprature maximale atteinte et la dure dexposition. Pour la temprature de 300 C et pour une
dure de chauffage de 1 h, une faible augmentation de la rsistance en compression de lordre de 2%,
3% et 5% t enregistre respectivement pour le BO, BHP et BHP-PP. Pour cette dure de chauffage
et pour les tempratures de 500 C et 700 C, les chutes de rsistances observes ont t de lordre de
22-42% pour le BO, 10-54% pour le BHP et 6-38% pour le BHP-PP. Dautres recherches [88], ont
indiqu que ces chutes des rsistances sont dues lvaporation de leau libre et de leau combine de
la pte de ciment.

















NSC
0
5
10
15
20
25
30
35
40
1 3 6 9
Time (h)
C
o
m
p
r
e
s
s
i
v
e

s
t
r
e
n
g
t
h

(
M
p
a
)
300C
500C
700C
Figure 4.17.A; Rsistance la compression
du BO aprs chauffage
HSC
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1 3 6 9
Time (h)
C
o
m
p
r
e
s
s
i
v
e

s
t
r
e
n
g
t
h

(
M
p
a
)
300C
500C
700C
Figure 4.17.B. Rsistance la compression
du BHP aprs chauffage
Rsultats et discussion

- 101 -








Comme montr dans le tableau 4.1, pour des temps de chauffage de 3h, 6h et 9 h et une temprature de
500 C, tous les btons tests ont rvl une perte de rsistance. La plus grande valeur de perte tait 56
% pour le BO (9h) et la valeur la plus petite tait 10 % pour le BHP (3h). A la temprature de 700C,
les valeurs les plus grandes et les plus petites taient respectivement 89 % pour le BO (9h) et 54 % pour
le BHP-PP (3h).

Tableau 4.1: Pertes et gain de rsistance en fonction
de la temprature et du temps de chauffage
temprature de chauffage C Type
De bton
Temps de
chauffage (h) 300 500 700
1 +0.02 -0.22 -0.42
3 -0.21 -0.34 -0.61
6 -0.30 -0.65 -0.81
BO
9 -0.56 -0.82 -0.89
1 +0.03 -0.10 -0.54
3 -0.10 -0.38 -0.71
6 -0.25 -0.60 -0.78
BHP
9 -0.43 -0.76 -0.88
1 +0.05 -0.06 -0.38
3 -0.16 -0.30 -0.54
6 -0.31 -0.46 -0.71
BHP-PP
9 -0.44 -0.68 -0.80
- perte de rsistance, + Gain de rsistance

Ces pertes de rsistance la compression des btons chauffs, rsultent principalement des
phnomnes compliqus qui se manifestent dans la microstructure du bton pendant le processus de
HSC-PP
0
1
2
3
4
5
6
1 3 6 9
Time (h)
T
e
n
s
i
l
e

s
t
r
e
n
g
t
h

(
M
p
a
)
300C
500C
700C
Figure 4.17.C. Rsistance la compression
du BHP-PP aprs chauffage
Rsultats et discussion

- 102 -
chauffage tel que les changements de volume, la dcomposition et la dshydratation de la matrice
cimentaire.
Selon Min et al. [89], la transformation de phase de Cristal de SiO
2
conduit une augmentation de
volume allant jusqu 0.85 %. La dshydratation, suivie par le processus hygroscopique du Ca(OH)
2
,
conduit aussi une augmentation de volume. De plus, l'expansion cause par llvation de
temprature et le rtrcissement caus par la dshydratation de pte de ciment aboutit en fin de compte
un changement de volume de 0.5 % [89]
4.2. Effet de la classe du bton
Comme on peut voir sur la figure 4.18 (A, B, C et D), gnralement, pour un temps de chauffage
moins, puis 6h, la perte de rsistance du BHP surpasse celle de BO. Cette diffrence est notable, surtout
l'ventail des 25-300C. Pour 9h de chauffage, HSC conserve 24% de sa rsistance 500C et 12%
700C, tandis que pour le BO, les valeurs de rsistance taient 18% 500C et 11% 700C. Selon
plusieurs auteurs [90-92], l'caillage explosif du BHP sobserve dans la plage de temprature qui se
situe entre 300 et 650C. De nombreux facteurs ont t identifis comme affectant l'caillage explosif.
Ces facteurs comprennent l'ge, l'humidit, le type de gravier et sable utilis, mthode de schage, le
taux de chauffage. Dans cette tude, aucun caillage explosif na t observ.


















.


0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperature (C)
NSC
HSC
HSC-PP
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e


l
a

c
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n


1 heur
Figure 4.18.A. Rsistances relatives en compression
des btons chauffs pendant 1h
Rsultats et discussion

- 103 -















































0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperature (C)
NSC
HSC
HSC-PP
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e


l
a

c
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n


3 heurs
Figure 4.18.B ; Rsistance relatif en compression
Des btons chauffs pour 3h
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e


l
a

c
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n


%

0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperature (C)
NSC
HSC
HSC-PP
9 heurs
Figure 4.18.D. Rsistances relatives en
compression
D b h ff 9h
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperature (C)
NSC
HSC
HSC-PP
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e


l
a

c
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

6 heurs
Figure 4.18.C. Rsistances relatives en compression
des btons chauffs pendant 6h
Rsultats et discussion

- 104 -
Figure 4.19. Etat de surface de BO, BHP
et BHP-PP chauffs 700C pendant 3h
BO BHP-PP BHP
4.3. Effet des fibres polypropylnes
Globalement, la rsistance rsiduelle de BHP a t trouve moins importante que celle du BHP-PP
principalement au-del de 300C et pour toutes les dures de chauffage. Cela confirme que les fibres de
polypropylne peuvent amliorer sensiblement la rsistance des BHP soumiss des tempratures
leves en rduisant le risque dcaillage explosif ainsi que sa dgradation et fissuration de sa surface
comme montr sur la figure (4.19). Ce rsultat est en concordance avec les travaux issus de la
littrature [86, 87].
La figure 4.19 illustre ltat de surface de BO, BHP et BHP-PP chauffs 700C pendant 3h. Aprs
l'exposition haute temprature, de nombreuses fissures sont prsentes sur la surface des prouvettes
du BHP, alors que les surfaces des btons BO et BHP-PP ne contiennent que quelques fissures. Cela est
d lchappement dabord de l'eau libre facilement vacuable environ 105 C, puis de leau
combine dans la matrice de ciment qui devient plus difficile comme rapport par Min et al. [92].











4.4. Rsistance en traction
Les valeurs rsiduelles des rsistances en traction par flexion pour les btons BO, BHP et BHP-PP sont
indiques sur les figures 4.20.A, 4.20.B et 4.20.C.
Comme pour la rsistance en compression, la rsistance la traction par flexion a t rduite aprs
exposition des tempratures leves. Aprs 9h de traitement la temprature de 700 C, la rsistance
la traction par flexion retenue tait seulement 22%, 8% et 15% pour le BO, BHP et BHP-PP
respectivement. Pour le bton haute performance, sa dense structure induit des contraintes thermiques
Rsultats et discussion

- 105 -
dont rsultent de nombreuses microfissures (Figure 4.19) qui rduisent les sections utiles. En
consquence, l'effet des fissures sur la rsistance en flexion est plus visible que sur la rsistance la
compression. Cela a galement a t signal par Min et al. [89].























NSC
0
1
2
3
4
5
6
1 3 6 9
Time, hours
T
e
n
s
i
l
e

s
t
r
e
n
g
t
h
,

M
P
a
300C
500C
700C
Figures 4.20.A. Rsistances la traction par
flexion du BO chauff
Figures 4.20.B. Rsistance la traction par
flexion du BHP chauff
HSC
0
1
2
3
4
5
6
1 3 6 9
Time, hours
T
e
n
s
i
l
e

s
t
r
e
n
g
t
h
,

M
P
a
300C
500C
700C
HSC-PP
0
1
2
3
4
5
6
1 3 6 9
Time, hours
T
e
n
s
i
l
e

s
t
r
e
n
g
t
h
,

M
p
a
300C
500C
700C
Figures 4.20.C; rsistance a la traction par
flexion du BHP-PP chauff
Rsultats et discussion

- 106 -
Les variations des gains et des pertes de rsistance la traction par flexion en fonction de la
temprature et du temps de chauffage sont portes comme ont t signals au tableau 4.2.


Tableau 4.2: Pertes et gains de rsistance en fonction
de la temprature et du temps de chauffage
temprature de chauffage C Type
De bton
Temps de
chauffage, h 300 500 700
1 -11 -21 -53
3 -21 -25 -61
6 -38 -45 -72
NSC
9 -50 -64 -78
1 -8 -21 -60
3 -14 -33 -64
6 -35 -46 -78
HSC
9 -47 -78 -92
1 -06 -13 -51
3 -16 -30 -69
6 -33 -40 -78
HSC-PP
9 -49 -59 -85
- Perte de rsistance ; +Gain de rsistance


Contrairement la rsistance la compression lorsque la temprature tait augmente jusqu' 300 C et
pour 1h du temps de chauffage, il ny a eu aucune augmentation de la rsistance en traction par flexion,
mais plutt elle baisse pour toutes les tempratures et les dures de chauffage.
Analogue aux pertes de rsistance la compression, la perte de rsistance la traction par flexion,
rsulte de la fissuration et des changements qui se produisent dans la matrice du bton au cours du
chauffage et le rtrcissement caus par la dshydratation de la pte de ciment. Les plus faibles valeurs
rsiduelles de la rsistance en traction par flexion ont t observes pour le BHP et les plus levs pour
le BO et BHP-PP. Par consquent, lajout des fibres de polypropylne au BHP amliore sa rsistance
rsiduelle la traction comme report prcdemment au paragraphe 4.3.
5. Influence de la taille des prouvettes
La plupart des pays utilisent des prouvettes de tailles et de formes diffrents pour dterminer la
rsistance la compression du bton. Toutefois, les prouvettes utilises sont soit des cylindres soit des
cubes. Les prouvettes cylindriques sont principalement utilises en Algrie, tats-Unis, Core, France,
Canada, Australie. Les cubes sont les plus utiliss au Jordanie, au Royaume-Uni, en Allemagne et dans
Rsultats et discussion

- 107 -
de nombreux autres pays europens. Dans plusieurs autres pays tel que la Norvge, des essais sont
raliss en utilisant les deux (cylindres et cubes).
En raison des diffrences dans la forme, le rapport hauteur/diamtre, le frottement entre lchantillon et
les plateaux de la machine de compression, les rsistances obtenues sur cylindres et sur cubes peuvent
tre diffrentes.
Depuis le dbut des annes 1900, de nombreuses tudes [93, 94, 95] sur ce sujet ont t effectues. La
plupart des recherches se sont concentres sur les rapports entre la rsistance dun cylindre et celle dun
cube pour les btons ordinaires. Rcemment, des tudes portant sur linfluence de la taille et de la
forme des prouvettes sur la rsistance la compression du bton ordinaire et haute performance ont
t effectues [96, 97, 98, 99]. Cependant, toutes ces tudes ont t limites la temprature ambiante
et des tudes systmatiques sur ce sujet hautes tempratures sont trs rares ou inexistantes.
Pour ltude de linfluence de la temprature de chauffage et la taille des prouvettes sur les rsistances
rsiduelles la compression du bton, trois types de moules ont t utiliss.
Des moules cubiques de 50 x 50 x 50 mm
Des moules cubiques de 100 x 100 x 100 mm
Des moules cylindriques de 110 x 220 mm
Les prouvettes ont t chauffes des tempratures allant de 25 C 1250 C et refroidis dans lair
ambiant. Il est noter qu la temprature de 1250 C, presque tous les cubes de 50 x 50 x 50 mm ont
fondu, les cubes de 100 x 100 x 100 mm eux aussi ont fondu au point quils staient colls au fond du
four. De ce fait, les rsultats sont donns pour les tempratures allant de 25 C 1050 C seulement
(figure 4.21).









Figures 4.21.A Rsistance rsiduelle
relative du BO
0.000
0.250
0.500
0.750
1.000
1.250
1.500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
cube 100
cube 50
cyl. 11x22
Rsultats et discussion

- 108 -









































Pour un mme bton, la temprature ambiante, la rsistance la compression dtermine sur des
cubes est plus grande que celle dtermine sur des cylindres.
A 25 C, les rapports des rsistances la compression f
cu100
(dtermines sur cube de 100 x 100 x 100
mm) et f
cu50
(dtermines sur cube de 50 x 50 x 50 mm) pour le BO, BHP, BHP-PP et BHP-PM sont
Figures 4.21.B. Rsistance rsiduelle
relative du BHP
0.000
0.250
0.500
0.750
1.000
1.250
1.500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
cube 100
cube 50
cyl. 11x22
Figures 4.21.C. Rsistance rsiduelle
relative du BHP-PP
0.000
0.250
0.500
0.750
1.000
1.250
1.500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
cube 100
cube 50
cyl. 11x22
Figures 4.21.D. Rsistance rsiduelle
relative du BHP-PM
0.000
0.250
0.500
0.750
1.000
1.250
1.500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
R

s
i
s
t
a
n
c
e

r
e
l
a
t
i
v
e

(
%
)
cube 100
cube 50
cyl. 11x22
Rsultats et discussion

- 109 -
0.917, 0.882, 0.933 et 0.918 respectivement. Les rapports f
cu100
/ f
cy
(dtermins sur cylindres de 110 x
220 mm) sont 1.245, 1.128, 1.131 et 1.129 pour le BO, BHP, BHP-PP et BHP-PM respectivement. On
constate que la rsistance la compression dpend de la forme et de la taille des prouvettes ainsi que
de la classe de rsistance du bton. Ce rsultat est en concordance avec le Code CEB-FIP 1990 [96] qui
prconise, pour la conversion des rsistances des cubes et des cylindres, les valeurs de 1.25 pour le
bton ordinaire et 1.12 pour le bton haute rsistance. Les travaux de Kim et al. [97], Mansur et al.
[98] et Seong et al. [99], reportent des rsultats semblables. Ils prconisent un facteur de conversion
globalement de lordre de 1.2 et qui doit tre diminu graduellement en fonction de la classe de
rsistance du bton.
A hautes tempratures (250 C 1050 C), lanalyse statistique de la variation du rapport f
cu100
/ f
cy
en
fonction de la temprature montre que ce dernier suit une loi puissance de la forme :

(Equ. 4.1)

f
cu100
: Rsistance la compression dtermine sur cube en MPa
f
cy
: Rsistance la compression dtermine sur cylindre en MPa
A, B : Constantes
T : Temprature en C
Les valeurs des constantes A et B (dtermines par rgression non linaire) et les coefficients de
corrlation (R
2
) sont donns dans le tableau 4.3

Tableau 4.3: Valeurs du modle de variation f
cu100
/ f
cy

en fonction de la temprature de chauffage
Classe du bton A B R
2

BO 1.1712 -0.0064 0.96
BHP 1.1219 -0.0005 0.96
BHP-PP 1.1233 -0.0006 0.96
BHP-PM 1.1216 -0.0004 0.96


Lamortissement de laccroissement de lquation 4.1 et daprs la figure 4.21, on peut conclure qu
haute temprature la rsistance rsiduelle du bton dpend beaucoup plus de la forme des prouvettes
que de leurs tailles.

B
cy
cu
T A
f
f
=
100
Rsultats et discussion

- 110 -
6. Taux dabsorption initial
Le taux d'absorption Initial (ISAT) de l'eau par la surface du bton est la quantit d'eau absorbe par
unit de surface du bton et durant un intervalle de temps donn, mesur depuis le dbut de lessai sous
une charge hydraulique et une temprature constante. Cet essai a t initialement dvelopp comme
une mthode de laboratoire pour la mesure de la porosit du bton.
Lessai de taux d'absorption initial a t men sur des cubes en bton de 100x100x100 mm selon la
procdure indique dans le BS 1881: Partie 5. Les taux d'absorption de l'eau ont t relevs 10, 30, 60
et 120 min immdiatement aprs le dbut de l'essai.

















Les rsultats de cet essai, pour le cas du bton haute performance, sont prsents dans la figure 4.22
Pour tous les intervalles des essais, les valeurs de lISAT augmentent progressivement et quasi
linairement avec la temprature de chauffage allant de 25C 500 C. Cela prouve que lvolution de
lendommagement du bton dans cet intervalle de temprature se traduit principalement par
laugmentation de la capillarit et de la permabilit causes par les changements de phase et par les
dformations thermiques du matriau. Dans lintervalle des tempratures leves 500 C - 1050 C, le
taux daccroissement des valeurs de lISAT devient beaucoup plus rapide. A ces tempratures, la
fissuration en surface du bton est plus visible. Lvolution rapide de lendommagement du bton dans
cet intervalle de temprature rsulte dune dgradation importante du matriau suite aux processus de
schage, de changement des phases, dshydratation et de la dcomposition du matriau qui se traduit
par une augmentation considrable de la densit de fissuration.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 250 500 750 1000 1250
Temperature(C)
I
S
A

R
a
t
e

10 min
30 min
60 min
120 min
Figure 4.22. Variation de lISAT en fonction de
la temprature de chauffage (BHP)
(
m
l
/
m
2
-
s
)

Rsultats et discussion

- 111 -
Il est noter que pour le bton BO, lvolution de lISAT est globalement semblable a celui du BHP.
Les valeurs de lISAT dans le domaine des tempratures 25C - 500 C sont plus grandes que celles du
BHP, alors que dans le domaine des tempratures 500 C - 1050 C, cest linverse. Cela nous permet
de dire que les BHP sont beaucoup plus sensibles aux tempratures leves que les btons ordinaires.
7. Porosit totale
La porosit de bton est une caractristique importante qui caractrise la durabilit dun bton. Une
grande porosit est prjudiciable la rsistance et la permabilit du bton, particulirement dans le cas
des btons fissurs en milieu agressif.
La porosit du bton durci a t dtermine selon la mthode ASTM C642. Les rsultats de variation de
la porosit totale du BHP en fonction de la temprature de chauffage est donne sur la figure 4.23
Similairement aux rsultats de lISAT, une augmentation de la temprature de chauffage allant de 25C
500 C, conduit une faible augmentation de la porosit du BHP. Laccroissement de la porosit dans
cet intervalle de temprature est de lordre de 4%. Au-del de 500 C, cet accroissement augmente de
manire exponentielle. La valeur de laccroissement de la porosit dans lintervalle des tempratures
500 C - 1050 C est de lordre de 62%. Les prouvettes prsentent en effet un dense rseau de fissures
ouvertes.












0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 250 500 750 1000 1250
Temperature
T
o
t
a
l

p
o
r
o
s
i
t
y

%
Figure 4.23. Porosit totale en fonction de la
temprature de chauffage
Rsultats et discussion

- 112 -
Pour le BO, les valeurs de la porosit sont plus grandes que celles du BHP dans lintervalle des
tempratures 25C 500 C alors que dans le domaine des tempratures 500 C - 1050 C,
laccroissement de la porosit est beaucoup moins important que celui du BHP.
La prsence des fibres de polypropylne dans le BHP-PP augmente la valeur de la porosit au-del de
250 C ; cela est d la fusion de ces fibres la temprature de 160-170 C, offrant ainsi une
protection ces BHP contre lclatement et lcaillage suite une exposition aux tempratures leves.
8. Air occlus dans les btons durcis.
Les valeurs de lair occlus dans le bton frais ont t obtenues par la mthode ASTM C 23-04
(aromtre bton). Les quantits pour trois spcimens dsigns par S1, S2 et S3 ont t mesures et
leur moyenne calcule ; les valeurs obtenues ont t compares avec les rsultats obtenus par la
mthode conomique de traitement dimages, que nous avons propos pour des btons durcis. Ces
rsultats sont groups dans le tableau 4.3 et sont galement reproduits sur la Figure 4.24.
Table 4.3: Valeurs de lair occlus mesur par les deux mthodes
Valeurs de lair occlus (%)
Mthode conomique ASTM C 231-04
Classe de
bton
S
1
S
2
S
3
Moyenne S
1
S
2
S
3
Moyenne
BO 2.4 3.4 2.3 2.7 3.5 2.7 3.1 3.1
BHP 1.2 1.0 1.3 1.2 2,0 2,5 2,1 2.2
BHP-PP 5.2 5.7 6.3 5.7 4.8 5.4 5.1 5.1



















0
1
2
3
4
5
6
0 1 2 3 4 5 6
Air occlus obtenu par la mthode conomique (%)
A
i
r

o
c
c
l
u
s

o
b
t
e
n
u

p
a
r

A
S
T
M

C

2
3
1
-
0
4

(
%
)

HSC
NSC
HSC-PP
Figure 4.24: Valeurs de lair occlus obtenues par lASTM C
231-04 en fonction de ceux obtenues par la mthode
Rsultats et discussion

- 113 -

Ces rsultats montrent qu'il existe une trs bonne corrlation entre ces deux procdures. Des rsultats
similaires ont t reports par Peterson et al. [83] en se basant sur ltude de l'valuation de l'air occlus
des btons frais et durcis par les quatre mthodes danalyse dimage et par la mthode ASTM C 457.
9. Densit de fissuration
Les informations sur la densit et la distribution des fissures sont utiles pour dterminer la temprature
minimum d'exposition. Cette proprit a t dtermine par la mthode conomique de traitement
dimage. La figure 4.25, montre ltat de surface du bton chauff diffrentes tempratures. La figure
4.26 montre le degr de fissuration du bton ordinaire en fonction de laugmentation de la temprature
de chauffage. La densit de fissuration est mesure en units de mm de longueur de la fissure par cm
2
.
Chaque point de longueur de fissure est une moyenne mesure dans 20 diffrents carrs de 40x40 mm
2
.
























0
20
40
60
80
100
120
0 250 500 750 1000 1250
Temperature C
C
r
a
c
k

d
e
n
s
i
t
y

Figure 4.26. Densit de fissuration en fonction de la
temprature de chauffage
(
m
m
/
c
m
2
)

Figure 4.25. Etat de surface du bton chauff diffrentes tempratures
1250 C 1050 C 750 C 500 C 250 C
Rsultats et discussion

- 114 -
Selon la figure 4.25, au-del 500 C, la densit de fissuration augmente fortement avec la temprature.
A 1050 C, la valeur de densit est quarante cinq fois suprieure celle temprature ambiante (de
rfrence) et 1250 C, elle est cent six fois plus grande que la densit de fissuration du bton non
chauff. Laugmentation de la densit de fissuration explique trs bien lvolution de lISAT et de la
porosit.
10. Microstructure des btons endommags.
10.1 Observation par microscope lectronique balayage
Les micrographes obtenus par microscope lectronique balayage (MEB) sur des btons ordinaires
(BO) et des btons haute performances (BHP) temprature ambiante 25 C et chauffs 250 C, 750
C et 1050 C sont prsents sur la figure 4.27.
La surface de lchantillon de bton ordinaire qui n'a pas t soumis des tempratures leves (figure
4.27.A) ne prsente pas de facis d'altration et non plus de fissure particulire. La structure dense du
BHP et la prsence des cristaux d'ettringite pointus dans une vacuole (figure 4.27.B) tmoignent que ce
matriau n'a pas t dgrad thermiquement.
A 250 C, des fissures au sein de la pte de ciment du bton ordinaire sont visibles suite au dpart de
leau (figure 4.27.C) ; alors que pour le BHP (figure 4.27.D), il est bien clair que les produits
d'hydratation forms jusqu' 250 C ayant une structure massive des CSH et sa porosit reste
relativement faible.
A 750 C (figures 4.27.E et 4.27.F), on note bien une densification de la microstructure et une
augmentation de la porosit rsultante des phnomnes de dshydratation et dcomposition des
granulats calcaires. Enfin, 1050 C (figure 4.27.G et 4.27.H), on observe une transformation de phase,
densification et vitrification de la matrice cimentaire. En effet, la dcomposition des sulfoaluminates de
calcium hydrats (ettringite et monosulfoaluminate) conduit entre autres la formation de produit
anhydre tel que l'anhydrite (CaSO
4
) et formation dune structure vitreuse. Ceci s'explique probablement
par le remplacement au cours de l'chauffement des liaisons hydrauliques par des liaisons cramiques
[100] qui dbutent partir de 1000 C.
Ces observations sont proches de celles obtenues par Piasta [101], Lin et al.. [102], Wang et al. [103]
et Luigi et al. [104].


Rsultats et discussion

- 115 -














































Figure 4.27.A. Micrographe du BO 25 C Figure 4.27.B. Micrographe du BHP 25 C
Figure 4.27.C. Micrographe du BO 250 C Figure 4.27.D. Micrographe du BHP 250 C
Figure 4.27.E. Micrographe du BO 750 C Figure 4.27.F. Micrographe du BHP 750 C
Rsultats et discussion

- 116 -
Figure 4.27.E. Micrographe du BO 1050 C Figure 4.27.F. Micrographe du BHP 1050 C


10.2. Observation par diffraction aux rayons X.
La figure 4.28 illustre les diagrammes de diffraction des rayons X des btons BO et BHP temprature
ambiante (25C) et chauffs 250C, 500C et 750C. Il est clair que la portlandite (CH) a t
diminue avec laugmentation de la temprature jusqu' 750 C. Cela est d la dcomposition
thermique dhydroxyde de calcium qui commence 570C. Fondamentalement, lhydroxyde de
calcium est mois important dans le BHP que dans le bton ordinaire, cela est d aux ractions
pouzzolaniques. Dune manire gnrale, en augmentant la temprature on observe que certaines
phases disparaissent tels que lettringite et les carboaluminates, tandis que dautres phases qui ne
peuvent pas tre observes temprature ambiante aprs chauffage, elles deviennent dtectables. Le
tableau 4.4 rsume les principales phases observes avec laugmentation de la temprature.
Pour un faible chauffement (jusqu 200C), la diffractomtrie des rayons X dtecte la disparition des
raies caractristiques de l'ettringite et du monocarboaluminate de calcium hydrat.
L'ettringite commence perdre son eau de constitution partir de 80C et devient amorphe pour des
tempratures suprieures 100C. Ceci la rend alors indtectable par cette technique. De mme, le
monocarboaluminate de calcium hydrat se dshydrate partir de 150C. Ceci explique ainsi la
disparition de leur raie caractristique.



Rsultats et discussion

- 117 -














































0
25
50
75
100
125
150
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
0
25
50
75
100
125
150
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
0
25
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125
150
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
0
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150
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
B
C
D
A
E
t
t
r
i
n
g
i
t
e



P
o
r
t
l
a
n
d
i
t
e


C
a
O




C
a
C
O
3




C
a
O




C
S
H




C
a
C
O
3




Angle 2
0
25
50
75
100
125
150
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
0
25
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10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
0
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10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
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10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
B
C
D
A
E
t
t
r
i
n
g
i
t
e



P
o
r
t
l
a
n
d
i
t
e


C
a
O




C
a
C
O
3




C
a
O




C
S
H




C
a
C
O
3




Angle 2
Figure 4.28 ; Diagrammes de diffraction des rayons X des btons BHP et BO
BHP
BO
A 25C
B 250C
C 500C
D 750C
A 25C
B 250C
C 500C
D 750C
Rsultats et discussion

- 118 -
Entre 250 et 500 C, la diffraction des rayons X ne met pas en vidence de changement caractristique.
Dans le domaine des tempratures comprises entre 500 et 750C, la principale raie situe 4,9 de la
portlandite disparat. Ceci rsulte de la dshydratation de la portlandite qui se produit entre 450 et
540C. A 600C, l'examen aux rayons X rvle la structure encore trs bien cristallise du chlorite
(silico-aluminate hydrat ferromagnsien), avec nanmoins une modification notable du spectre par
rapport celui du bton initial. En effet, la raie principale du chlorite situ 14 est dplace vers
13,5 alors que la raie secondaire vers 7 disparat. L'chauffement du bton 750C conduit
galement de lgres modifications minralogiques de la muscovite. La raie principale se dplace de
10 9,9. A 750 C, le chlorite est dcompos et la raie de diffraction vers 13,5 disparat du
diagramme.
Pour le cas des btons denses (BHP), le phnomne appel lautoclavage interne peut tre observ
dans ces btons chauffs. La vapeur deau qui remplit le rseau poreux tend schapper du bton. Si
elle narrive pas schapper facilement, la pression de vapeur augmente. La temprature et la pression
de la vapeur qui augmentent, favorisent lapparition des ractions hydrothermiques. Les ractions de
ce type entranent des changements significatifs de la microstructure des hydrates. Le phnomne est
bien connu dans le domaine de la prfabrication qui emploie parfois des autoclaves.
Ce phnomne dans le cas des ptes de ciment soumises aux tempratures leves a t observ par
Piasta [105]. Il conduit une augmentation de la quantit de Ca(OH)
2
. Au-del de 200 C, la
carbonatation de la portlandite s'acclre. Ceci se manifeste par la diminution de la quantit de
Ca(OH)
2
en corrlation avec laugmentation de la quantit de CaCO
3
.

Tableau 4.4. Evolution de la minralogie des hydrates [100]
Temprature
Minral
25C 250C 500C 600C 800C
Ettringite 9,7 n.e. n.e. n.e. n.e.
Carboaluminates 7,57 n.e. n.e. n.e. n.e.
Ghlniten e.n. e.n. e.n. e.n. n.e.
Portlandite 4,9 4,9 4,9 n.e. n.e.
Calcite 3,03 3,03 3,03 3,03 n.e.
Muscovite 10 10 9,9 9,9 9,85
Leuciten e.n. e.n. e.n. e.n. n.e.
Trmolite 8,43 8,43 8,43 8,43 8,43
Chlorite1 14,05 14,05 14,05 13,5 . n.e
n.e. = non existence


Rsultats et discussion

- 119 -
Les ractions hygrothermiques qui sont recherches en autoclave pour augmenter la rsistance au
jeune ge du bton, peuvent apparatre durant lchauffement du matriau et en prsence de pressions
internes de vapeur deau. Ainsi, la nature des hydrates peut changer au cours de lchauffement
affectant la rsistance et le module dlasticit (Verbeck et al. [106]).
Cependant, la dshydratation reste un de phnomnes majeurs durant lchauffement de la pte de
ciment. La dshydratation change les hydrates en anhydres. Le volume des anhydres qui se crent est
infrieur celui des hydrates de dpart. Ceci entrane une augmentation de la porosit du systme. La
porosit totale augmente et la taille caractristique des pores change.
10.3. Analyse par ATD et ATG du bton
Pour suivre lvolution des phases solides caractristiques du bton au cours de lchauffement,
lanalyse thermique diffrentielle (ATD) a t utilise. Une prise dessai de 200 mg de BHP (non
chauff) a t analyse suivant un chauffage linaire depuis la temprature ambiante jusqu 1100C
avec une vitesse de 10C/min.
La figure 4.29 montre la courbe des signaux ATD du bton de rfrence (non chauff). Sur cette figure,
on remarque trois pics importants distincts. Ces pics sont lis des changements structurels produits
par des transformations physico-chimiques complexes dans le bton au cours de chauffage.
Le premier pic qui concide avec une temprature de 116.0C est associ l'vaporation de l'eau libre
ainsi qu la dshydratation de silicate de calcium hydrat (CSH) et de lettringite. Juxtapos, un petit
pic endothermique est observ la temprature de 176.5C ; ce pic indique la transformation des
monocarboaluminates de calcium hydrats. Le pic observe la temprature de 397.2C montre une
dcomposition de la brucite (Mg(OH)
2
).
Le second pic endothermique important apparat avec une temprature de 473.2C, il est li la
dcomposition de la portlandite en chaux libre selon la raction:

Ca(OH)
2
CaO + H
2
O (Equ. 4.2)

Le troisime pic concide avec la temprature de 902.5C. Il est bien dfinit dans la littrature que dans
lintervalle des tempratures entre 700C et 900C les calcaires se dcomposent, donc ce pic indique la
dcomposition des carbonates de calcium (CaCO
3
) dits aussi calcite, en librant de la chaux selon la
raction:
Rsultats et discussion

- 120 -
CaCO
3
CaO + CO
2
(Equ. 4.3)

Notons que la dshydratation reste un des phnomnes majeurs durant lchauffement des btons. La
dshydratation change les hydrates en anhydres. Le volume des anhydres qui se crent est infrieur
celui des hydrates de dpart. Ceci entrane une augmentation de la porosit totale du systme.
















11. Vitesse de propagation des impulsions ultrasonores
Les corrlations entre les rsistances la compression et la vitesse de propagation du son ont dj t
utilises pour essayer de prvoir les performances mcaniques. En outre, grce au caractre instantan
et non destructif de l essai, il est possible de suivre les volutions avec la variation des tempratures.
Ainsi, il nous a paru important de vrifier si ces corrlations persistent lorsquon est en prsence de
hautes tempratures. Cest une tentative dappliquer ces mesures trs simples et facilement ralisables
sur les btons endommags laide de lquipement PUNDIT.

La figure 4.30 prsente les rsultats de l'essai de la vitesse des impulsions ultrasonores (UPV) en
fonction de la temprature de chauffage. La frquence des impulsions utilises dans les essais sur le
bton (transducteurs 54 kHz) est beaucoup plus faible que celle utilise dans les essais sur les mtaux.
La longueur d'onde du signal est d'environ 7.62 centimtres. Comme le montrent les rsultats des
essais, la vitesse des d'impulsions samortit avec l'augmentation de la temprature maximale de
Figure 4.29. Analyse thermique diffrentielle (ATD) du BHP
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
9
0
2
.
5

C

7
7
3
.
2

C

4
7
3
.
2

C

1
1
6
.
0

C

3
9
7
.
2

C

1
7
6
.
5

C

Cristallisation wollastonite
Calcite
Brucite
Carboaluminates de calcium
Portlandite
CSH+ettringite
ATD
TG
S
i
g
n
a
l

A
T
D

(

V
)

Temprature (C)
Rsultats et discussion

- 121 -
traitement et cela pour tous les rgimes de refroidissement. En d'autres termes, le niveau des dommages
est relativement proportionnel la temprature maximale. Nous remarquons que la vitesse des
ultrasons dans les prouvettes soumises aux rgimes de refroidissement rapide est plus faible que celui
dans les prouvettes refroidies dans lair (refroidissement naturel). Cela implique que le
refroidissement rapide contribue l'accroissement de dommages. Toutefois, cette tendance ne
s'applique pas la comparaison entre le rgime de refroidissement par immersion dans l'eau et le
rgime de refroidissement naturel parce que les prouvettes ont t temporairement immerges dans
l'eau, et l'eau pntre dans leurs pores et leurs fissures. En consquence, les rsultats des essais issus
des prouvettes soumises un refroidissement par immersion dans l'eau ne donnent pas une indication
prcise du niveau de dommage.
Les variations de la vitesse de propagation et le taux damortissement des impulsions sonores sont
galement influencs par la classe du bton.

Dans le BO, la vitesse des impulsions est moins importante que dans le BHP et leur dcroissement en
fonction de la temprature est parabolique dans le BO et le BHP-PM (fig. 4.30-A, 4.30-D), quasi
linaire dans le BHP (fig. 4.30-B) et hyperbolique dans le BHP-PP (fig. 4.30-C).
A la temprature de 250 C, une lgre augmentation de lUPV est constate, alors que pour les autres
tempratures et pour les autres btons on a un dcroissement continuel de lUPV.




















2000
2500
3000
3500
4000
4500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
U
P
V

m
/
s
BO Air
BO Arrosage
BO Eau
Figure 4.30-A Vitesse des ultrasons en
fonction de la temperature (BO)
Rsultats et discussion

- 122 -













































2000
2500
3000
3500
4000
4500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
U
P
V

m
/
s
BHP Air
BHP Arrosage
BHP Eau
Figure 4.30-B Vitesse des ultrasons en
fonction de la temperature (BHP)
2000
2500
3000
3500
4000
4500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
U
P
V

m
/
s
BHP-PP Air
BHP-PP Arrosage
BHP-PP Eau
Figure 4.30-C Vitesse des ultrasons en
fonction de la temperature (BHP-PP)
2500
3000
3500
4000
4500
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)
U
P
V

m
/
s
BHP-PM Air
BHP-PM Arrosage
BHP-PM Eau
Figure 4.30-D Vitesse des ultrasons en
fonction de la temperature (BHP-PM)
Rsultats et discussion

- 123 -
12. Duret de la surface du bton
Grace au sclromtre, on peut rapidement et approximativement examiner la qualit dun bton.
Lessai consiste mesurer en surface la duret dimpact qui dpend de la rsistance du bton test.
Les lectures des valeurs de rebondissement sont prsentes sur la figure 4.31.
Les mesures de rebondissement ne prsentent pas de changements significatifs dans lintervalle de
temprature 25 C 300 C. Elles montrent mme une lgre augmentation car ces temprature de
schage et de durcissement de la couche de surface et les valeurs de rebondissement sont influences
principalement par l'tat de la surface de bton une profondeur ne dpassant pas 3 cm.

Globalement, lvolution des valeurs de rebondissement en fonction de la temprature et de mode de
refroidissement vont dans le mme sens que les rsistances la compression obtenues par crasement
des cubes de bton. Pour les grandes rsistances (cas des BHP o f
c28
> 70 MPa), le sclromtre ne
permet pas dexaminer lvolution de la rsistance la compression en fonction de la
temprature comme le montre la figure 4.31 dans lintervalle de tempratures 25 C - 250 C.
Cette limitation est due la valeur maximale du rebondissement (R
max
= 55 quivalent f
c28
=
70 MPa)
Lessai au sclromtre est souvent utilis paralllement avec la vitesse des impulsions
ultrasonores. Pour cela, nous avons tent de corrler la rsistance la compression (fc) lUPV
et la valeur de rebondissement (R). Par rgression multiple non linaire, laide du logiciel
STATISTICA V10.0, la meilleure relation qui relie ces trois paramtres, ayant un coefficient de
corrlation R2=0.96, est la suivante :

(Equ. 4.4)

f
cu100
: Rsistances la compression dtermine sur cube en MPa
A, B, C et D : Constantes
R : Valeur de rebondissement
UPV : Vitesse des impulsions ultrasonores en m/s
2



) (
100
UPV D R C
cu
e B A f
+
+ =
Rsultats et discussion

- 124 -















































10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)


V
a
l
e
u
r

d
e

r
e
b
o
n
d
i
s
s
e
m
e
n
t

(
R
)
BO Air
BO Arrosage
BO Eau
Figure 4.31-A Valeur de rebondissement
(R) en fonction de la temprature (BO)
Figure 4.31-C Valeur de rebondissement
(R) en fonction de la temprature (BHP-PP)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)


V
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l
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r

d
e

r
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b
o
n
d
i
s
s
e
m
e
n
t

(
R
)
BHP-PM Air
BHP-PM Arrosage
BHP-PM Eau
Figure 4.31-B Valeur de rebondissement
(R) en fonction de la temprature (BHP)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)


V
a
l
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d
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e
b
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n
d
i
s
s
e
m
e
n
t

(
R
)
BHP Air
BHP Arrosage
BHP Eau
Rsultats et discussion

- 125 -














14. Conclusion
Ce chapitre a permis de mettre en vidence la rponse du bton des hautes tempratures, les
variations de ces proprits physiques et mcaniques ainsi que lvolution de sa microstructure avec
laugmentation de la temprature. Plusieurs points peuvent tre souligns :

1. Laugmentation de la temprature au-del de 250C induit des dgradations notables des btons et
des changements considrables au niveau de leurs microstructures.

2. Les dimensions gomtriques des pices en bton favorisent la dgradation de masse lorsquelles
sont faibles. Linfluence de la taille des prouvettes sous hautes tempratures na pas t tudie
auparavant. Trs peu de recherches ont pris en considration ce facteur, mais juste temprature
ambiante.

3. La prolongation de la dure de chauffage accrot lendommagement des btons.

4. Les fibres polypropylnes amliorent le comportement au feu des btons hautes rsistances et
mieux encore si elles sont combines avec des fibres mtalliques.

5. Les rsultats du test de labsorption initiale ont montr que labsorption de l'chantillon augmente
lorsque la temprature et le refroidissement augmentent de taux. En outre, les rsultats des essais
Figure 4.31-C Valeur de rebondissement (R)
en fonction de la temperature (BHP-PM)
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
25 250 500 750 1050
Tempratures (C)


V
a
l
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u
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e

r
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b
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s
s
e
m
e
n
t

(
R
)
BHP-PM Air
BHP-PM Arrosage
BHP-PM Eau
Rsultats et discussion

- 126 -
ont montr que les dommages thermiques dans le bton sont plus importants sous l'effet de la vitesse
de refroidissement que sous leffet du temps de retenue de la temprature cible.

6. les proprits physiques et mcaniques du bton sont considrablement sensibles la temprature
maximale et la vitesse de refroidissement.

7. La perte de poids en dessous de 250 C a t plus forte que celle au-dessus de 250 C parce qu'elle
est rgie par l'vaporation de l'eau libre. La perte de poids des tempratures suprieures 250 C
est due la perte de l'eau adsorbe et lie chimiquement dans le spcimen. La perte de poids est
rgie par la dshydratation.


























CONCLUSIONS GENERALE

Conclusions gnrale
- 127 -
Conclusions gnrale

Lobjectif de ce travail tait dapporter une contribution aux nombreuses recherches entreprises pour
comprendre le comportement des btons, notamment les btons hautes performances (BHP), soumis
de hautes tempratures.
Une des originalits de ce travail a rsid dans le dveloppement dune mthode simple et conomique
pour lvaluation de la teneur en air occlus dans les btons durcis et aussi les mesures de la densit de
fissuration de surface du bton endommag par les hautes tempratures.
Les matriaux qui ont fait lobjet de cette tude sont des btons formuls spcialement pour les besoins
de ltude. Les caractristiques mcaniques de ces btons ont t tablies la temprature de rfrence
25C et compares avec celles dtermines aux tempratures de 250C, 500C, 750C, 1050C et
1250C. Ltude a consist en la ralisation des observations du comportement mcanique sous
diffrents cycle de chauffage et de refroidissement. Une telle approche nous a permis dobtenir des
informations trs utiles pour les investigations post incendie et lvaluation de la durabilit des btons
sinistrs. Afin de mettre en vidence linfluence du mode de refroidissement sur les valeurs des
rsistances rsiduelles, des essais ont t mens sur des btons refroidis par arrosage avec de leau ou
par immersion dans leau.
Cette tude nous a permis dobserver les diffrences entre le comportement dtermin sous
refroidissement rapide et refroidissement naturel du mme matriau (mme gchage), test aprs le
mme cycle de chauffe. Parmi les rsultats intressants de cette tude, nous pouvons citer la
comparaison du comportement des btons ordinaires et ceux hautes performances avec ou sans
ajouts de fibres polypropylnes et mtalliques ainsi que ltude du couplage temprature-temps. Sur la
base des rsultats obtenus, nous pouvons tablir des conclusions concernant le comportement
mcanique haute temprature en mettant en vidence linfluence de ce facteur. Tout dabord, nous
avons constat une diminution progressive des rsistances mcaniques suite lchauffement.
Cette analyse exprimentale permet de dduire que leau libre est fortement responsable du
dveloppement des pressions internes et que la rduction de la teneur en eau doit induire de meilleures
performances vis--vis de lclatement. Ces performances peuvent tre largement amliores par une
augmentation de la microporosit ouverte du BHP. La prsence de la porosit ouverte permet
lvacuation de leau au cours dchauffement tout en minimisant les pressions de vapeur. Ce but peut
tre atteint par ajout de fibres polypropylnes en quantit 0.1-0.3 % du volume du bton, qui en
Conclusions gnrale
- 128 -
fondant la temprature de 171C crent les chenaux dvacuation de la vapeur. Cette technique est
dj bien rpandue dans la pratique et est prconise par le document Eurocode 2.
Pour cette raison, nous nous sommes intresss au comportement hautes tempratures de ces
btons hautes performances contenant des fibres polypropylnes. Tout dabord, nous avons observ
les changements provoqus par la temprature dans la structure de ces btons. Notamment une
technique de porosit leau a t employe pour observer lapparition de la porosit supplmentaire
par rapport aux btons non fibrs. De plus, les observations au microscope lectronique balayage
ont t menes et celles-ci ont beaucoup enrichi cette tude.
Nous avons observ comment la prsence des fibres dans le BHP et, aprs leur vaporation, la porosit
supplmentaire, va modifier le comportement de ces btons. Nous avons pu noter une rduction des
performances mcaniques ltat de rfrence due aux problmes lis au compactage de ces btons et
en contrepartie, une nette amlioration du comportement haute temprature. Les valeurs relatives de
rsistance en compression 250C des btons fibrs par rapport au BHP sans fibres ont t de 30%
plus importantes. Ceci a t attribu la fonction des fibres dcrite auparavant.
La comparaison des valeurs de la rsistance en compression obtenues avec les valeurs proposes par
les documents codificatifs en vigueur Document Technique Unifi, a t effectue. Les valeurs de la
rsistance en compression relatives obtenues pour tous les btons haute performance restent
infrieures aux valeurs attendues proposes par la norme DTU.


























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