Especificacin: ETS 401- 1309

ANCLAJE Y NIVELACION DE MAQUINARIAS Y ESTRUCTURAS MEDIANTE SikaGrout 212

1 ALCANCE La presente especificacin establece las disposiciones generales, los materiales, equipos y procedimientos de ejecucin para el trabajo de anclaje y nivelacin de maquinarias y estructuras sobre fundaciones de hormign mediante la aplicacin de mortero cementicio SikaGrout 212. 2 DISPOSICIONES GENERALES 2.1 Trabajos incluidos Proveer todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos para el anclaje y nivelacin de maquinarias y estructuras sobre fundaciones de hormign mediante mezcla cementicia SikaGrout 212. 2.2 Aseguramiento de Calidad Calificacin del Fabricante: El Fabricante del producto especificado debe tener Certificacin de Calidad ISO 9001. Calificacin del Contratista: El Contratista debe ser un aplicador con experiencia en anclaje y nivelacin de maquinarias y estructuras, que haya completado un programa de instruccin en el uso del material. 2.3 Transporte, Almacenamiento y Manipulacin Enviar los productos especificados en envases originales cerrados, con el nombre del fabricante, etiquetas, identificacin de los productos y nmero de fabricacin. 3 MATERIALES 3.1 SikaGrout 212 El mortero SikaGrout 212 es una mezcla cementicia de alta resistencia con ridos especiales de granulometra controlada y aditivos de avanzada tecnologa, que debe cumplir con las siguientes especificaciones: a) Resistencia a compresin ASTM C 109 (12 % de agua): 24 horas 250 (kgf/cm) 7 das 500 (kgf/cm) 28 das 700 (kgf/cm) b) Fluidez segn ASTM C 1437 ASTM C 1107 140% con 12% de agua c) Aspecto : Mortero, color gris d) Expansin controlada e) Sin exudacin f) Sin sedimentacin 3.2 Gravilla Para espesores de relleno mayores de 10 cm colocados en una sola capa se debe agregar una gravilla limpia, con un tamao mximo de 10 mm 20 mm.

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4 EQUIPOS 4.1 Equipos de mezclado Para preparar el mortero se requiere un taladro de paleta de bajas revoluciones (400 a 600 r.p.m.) y un recipiente de mezclado limpio y seco. Grandes volmenes de mezcla se pueden elaborar en mezcladora de mortero, o una hormigonera de capacidad acorde con los volmenes a amasar. 4.2 Herramientas y accesorios Se requiere de palas, carretilla, recipientes, vibrador de inmersin, etc. 4.3 Moldajes Se requiere de encofrados especiales debidamente construidos para moldear el mortero para anclaje. 4.4 Equipo de proteccin Cada vez que se aplique productos como SikaGrout 212 se emplearn gafas de seguridad y guantes de proteccin. 5 EJECUCION 5.1 Condiciones generales 5.1.1 Condiciones Ambientales No se aplicar SikaGrout 212 en presencia de lluvia o nieve. Cuando la temperatura del ambiente pueda ser inferior a 5C o superior a 30C durante la faena de grouting, deben considerarse las precauciones especiales indicadas en los puntos siguientes. A) En climas fros, las precauciones incluyen: almacenar el grout en un rea temperada con temperaturas cercanas a 20C emplear agua de mezclado tibia (30C a 35C) llevar el hormign, las placas y el moldaje a una temperatura sobre el congelamiento, mediante lmparas infrarrojas o por aplicacin de calor externo realizar proteccin posterior a la colocacin, aislando del fro por 5 a 10 das segn temperatura ambiente realizar el grouting en la maana cuando la temperatura comience a subir B) En tiempo caluroso, tomar precauciones como: almacenar el producto durante 24 horas previas al grouting en un rea seca y fra con temperaturas cercanas a 20C emplear agua de mezclado fra, al efecto puede ser colocada en un depsito con hielo. No debe adicionarse hielo directamente al grout. humedecer el hormign por 24 horas previas al grouting colocar sombras sobre el hormign, las placas y el moldaje 24 horas antes del grouting, y mantenerlas hasta cuatro das despus de la colocacin. aplicar agua helada sobre el hormign, las placas y el moldaje una hora antes del grouting. realizar el grouting en la tarde, cuando la temperatura est bajando. La superficie del hormign debe estar saturada, sin agua libre, antes de ejecutar la aplicacin. 5.1.2 Precauciones Deben respetarse todos los procedimientos, limitaciones y precauciones para los productos especificados de acuerdo con folletos y publicaciones tcnicas del fabricante. Evitar el contacto con ojos y piel. Mantener ventilacin adecuada.

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5.1.3 Materiales de base SikaGrout 212 es un producto predosificado aplicable sobre hormign, piedra, acero, ladrillo y otros materiales de construccin. 5.2 Preparacin de las superficies 5.2.1 Condiciones del hormign de la fundacin El hormign debe encontrarse sano, limpio y libre de material suelto o deteriorado, y de cualquier substancia que impida una correcta aplicacin y adecuada adherencia del mortero de relleno. La superficie debe hacerse rugosa mediante picado, u otro medio mecnico para asegurar la adherencia del grout al hormign existente. Si se requiere una mayor adherencia se puede aplicar un puente de adherencia, por ejemplo, Sikadur 32 o Colma Fix 32. El hormign debe ser pre humedecido durante las veinticuatro horas previas al grouting para evitar que absorba agua del grout. La superficie debe quedar saturada y superficialmente seca. En rellenos de larga extensin se deben prever juntas de expansin en el grouting, adicionalmente puede considerarse el empleo de mallas o barras de acero en la direccin longitudinal. 5.2.2 Condiciones de la placa base Las placas deben estar limpias de aceite, grasa, polvo, xido y otras sustancias. El proceso de nivelacin y alineamiento debe realizarse de acuerdo a las especificaciones del proyecto y/o las recomendaciones del fabricante del equipo. Algunos diseos de placas base requieren de perforaciones de ventilacin a fin de eliminar bolsas de aire bajo sta, especialmente en placas base con llaves de corte o empotramientos bajo ellas. En placas base con una camisa alrededor de su permetro, se deben realizar perforaciones de ventilacin de un mnimo de 1/8 de pulgada de dimetro en cada rincn. En algunos casos se requiere de perforaciones en la placa base para el vaciado del grout. 5.2.3 Condiciones de los pernos o barras de anclaje. Las perforaciones para alojar los pernos o barras de anclaje deben estar secas y limpias de polvo o lechada. Los pernos o barras de anclaje deben estar libres de aceite, grasa, polvo y xido. 5.2.4 Espesor de colocacin El espacio mnimo entre la placa base y la fundacin debe ser de 3 cm, para anchos de placas de hasta 45 cm. Para placas con un ancho entre 45 y 90 cm el espesor mnimo debe ser de 5 cm. Sobre 90 cm, el espesor mnimo debe ser de 5 cm, ms un cm adicional por cada 30 cm de aumento en el ancho. 5.3 Colocacin de moldajes Los moldajes para conformar el mortero alrededor de la placa base deben quedar perfectamente alineados, afianzados y estancos, a fin de evitar cualquier filtracin del grout. Los moldajes deben construirse dejando un espacio de 3 cm alrededor de la placa base, a excepcin del lado por donde se realizar el vaciado de SikaGrout 212, el que debe quedar separado entre 5 y 10 cm del costado de la placa para permitir el vaciado. La altura del moldaje por sobre la placa en el lado del vaciado debe ser de 3 cm o ms, segn el ancho de la placa. Debe colocarse desmoldante en los moldajes para evitar que absorban agua de la mezcla y facilitar su remocin posterior. En placas de ms de 60 cm de ancho (distancia que debe recorrer el grout), conviene que el lugar de colocacin est espaciado de la placa a fin de acomodar una caja o buzn de unos 15 cm de altura, que permita dar una altura de presin al grout.

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5.4 Preparacin de SikaGrout 212 5.4.1 Dosis de agua SikaGrout 212 debe mezclarse con agua en la proporcin indicada en la etiqueta del envase o en el catlogo para consistencia fluida. Si se requiere una consistencia plstica o seca, agregar slo la cantidad de agua necesaria para la consistencia deseada. 5.4.2 Dosis de gravilla En rellenos bajo placas con espesores mayores de 10 cm, colocado en una sola capa, se debe colocar gravilla de 10 mm 20 mm de tamao mximo, en proporcin de 1 parte en peso de SikaGrout 212 por 0,5 0,7 partes de gravilla, respectivamente. 5.4.3 Mezclado Proceder de acuerdo a la secuencia siguiente, asegurando un mezclado continuo: a) Colocar inicialmente en el equipo de mezclado aproximadamente el 80 % del agua de amasado, iniciando la revoltura b) Agregar el mortero predosificado SikaGrout 212 c) Agregar el resto del agua de amasado d) Prolongar la revoltura durante 3 a 5 minutos aproximadamente, hasta obtener una mezcla homognea, y una consistencia uniforme y libre de grumos. 5.5 Colocacin de SikaGrout 212 La colocacin puede ser mediante carretillas, recipientes, tubos o bombeado. La mezcla debe colocarse en forma continua y rpida, asegurndose de preparar la cantidad suficiente para cada aplicacin. Vaciar el mortero SikaGrout 212 por un lado de la placa, hasta que escurra hacia el lado opuesto. La colocacin debe asegurar el llenado completo de todos los espacios bajo las placas y lograr un ntimo contacto con todas las superficies. El uso de vibradores o cables de acero para ayudar al vaciado y eliminar el aire atrapado debe realizarse con cuidado y siempre que est autorizado. Si es necesario colocar el grout a travs de perforaciones en la placa base, es esencial que el grout sea aplicado continuamente desde una perforacin hasta que el producto haya llegado a las perforaciones adyacentes, y luego continuar desde stas ltimas. El grout se debe colocar a lo menos 6 mm sobre la superficie inferior de la placa base para asegurar un completo llenado del espacio bajo la placa. 5.6 Terminacin de los bordes Inmediatamente despus del final del fraguado, cortar el grout expuesto fuera de la placa (hombros) en un ngulo de 45 grados, partiendo desde la placa hacia la fundacin. Si esta terminacin es impracticable, es posible realizar un corte vertical en el plomo de la placa o realizar otro tipo de terminacin de acuerdo a las condiciones propias del trabajo. 5.7 Curado Una vez finalizada la colocacin, el mortero SikaGrout 212 debe cubrirse con membrana de curado Sika Antisol o Sikacure 116, polietileno o revestimientos hmedos durante un mnimo de 3 das. 5.8 Limpieza Se debe dejar el trabajo terminado y el rea de trabajo en condicin limpia, sin manchas notorias en las reas adyacentes. Lavar muy bien los equipos con agua limpia inmediatamente despus de su uso. Una vez que SikaGrout 212 ha endurecido, slo puede eliminarse mediante mtodos mecnicos.

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NOTA La informacin contenida aqu y cualquier otra recomendacin se dan en buena fe basada en el conocimiento y experiencia actual de Sika de los productos cuando se han almacenado apropiadamente, manipulados y aplicados bajo las condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika. La informacin slo se aplica a la(s) aplicaciones(s) y productos(s) expresamente referidos aqu. En caso de cambios en los parmetros de la aplicacin, tales como cambios en los substratos etc., o en caso de una aplicacin diferente, consulte el Servicio Tcnico de Sika antes de usar los productos. La informacin contenida aqu no releva al usuario de los productos de probarlos para la aplicacin y propsito propuesto. Todas las rdenes de compra son aceptadas sujetas a nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los usuarios siempre deben referirse a la ms reciente edicin de la Ficha Tcnica local del producto correspondiente, copias de la cual se proporcionarn a su solicitud.

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Mortero SikaGrout 212 Anclaje y nivelacin de Maquinarias y estructuras

ANCLAJE Y NIVELACIN DE ESTRUCTURA EN HORMIGN

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Molde Hormign. Mortero SikaGrout 212. Perno de anclaje. Placa base. Estructura. Vaciado en un solo sentido.

Cliente : ________________________ _______________________________ Obra : ________________________ _______________________________ Fecha : ________________________

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