An 2 Ad 5 Cap-27 - Especific Tuneles Viales

TABLA DE CONTENIDO
27
27.0 27.1 27.1
TNELES VIALES VA BUCARAMANGA BARRANCABERMEJA EN ZONA DE PRESA 1

ALCANCE _______________________________________________________________ 1 tneles viales y portales ___________________________________________________ 2 Excavaciones en corte abierto ______________________________________________ 2
Proteccin de superficies y taludes ______________________________________________ 2 Excavaciones subterrneas _____________________________________________________ 2 Pernos y barras de anclaje _____________________________________________________ 3 Arcos de acero estructural _____________________________________________________ 3 Concreto lanzado ____________________________________________________________ 4 Inyecciones a presin y perforaciones de drenaje __________________________________ 4 Concreto convencional ________________________________________________________ 4 Cemento y puzolana __________________________________________________________ 5 Concreto para la estructura del pavimento ________________________________________ 6 Material filtrante y geotextil ____________________________________________________ 6 Drenajes permanentes e impermeabilizacin ______________________________________ 8 Base granular_______________________________________________________________ 14 Acero de refuerzo ___________________________________________________________ 16 Instrumentacin geotcnica ___________________________________________________ 17 Tendones de anclaje _________________________________________________________ 17 Alcance ___________________________________________________________________ 18 Especificaciones de la obra ____________________________________________________ 18 Alcance ___________________________________________________________________ Especificaciones de Obra _____________________________________________________ Medida ___________________________________________________________________ Pago ______________________________________________________________________ tems de pago ______________________________________________________________ Descripcin del sistema de operacin normal y de extraccin de humos _______________ Alcance ___________________________________________________________________ Generalidades. _____________________________________________________________ Sistema de extraccin de aire __________________________________________________ Sistema de extraccin de humos _______________________________________________ Sistema de ventilacin de la galera de escape ____________________________________ Informacin que debe suministrar el contratista __________________________________ Sistema de aire acondicionado para el edificio de control ___________________________ Montaje y pruebas de los equipos ______________________________________________ Medida y pago______________________________________________________________ 32 33 36 36 37 38 39 42 43 45 49 53 57 64 66
27.1.2 27.1.3 27.1.4 27.1.5 27.1.6 27.1.7 27.1.8 27.1.9 27.1.10 27.1.11 27.1.12 27.1.13 27.1.14 27.1.15 27.1.16
27.2
VAS DE CONEXIN. ______________________________________________________ 18
27.2.1 27.2.2
27.3
EDIFICIO DE CONTROL ____________________________________________________ 32
27.3.1 27.3.2 27.3.3 27.3.4 27.3.5
27.4
SISTEMA DE VENTILACIN. ________________________________________________ 38
27.4.1 27.4.2 27.4.3 27.4.4 27.4.5 27.4.6 27.4.7 27.4.8 27.4.9 27.4.10
27.5
SISTEMA CONTRA INCENDIO. ______________________________________________ 69
27.5.1 27.5.2 27.5.3
Sistema de extincin _________________________________________________________ 69 Medida y pago______________________________________________________________ 90 Sistema de deteccin, supervisin y alarma de incendios ___________________________ 92 Alcance __________________________________________________________________ Normas __________________________________________________________________ Requisitos Tcnicos Generales ________________________________________________ Fuentes de Alimentacin ____________________________________________________ Tableros de Distribucin _____________________________________________________ Conductores Elctricos ______________________________________________________ Iluminacin _______________________________________________________________ Tomacorrientes ____________________________________________________________ Interruptores de Pared para Control de Iluminacin ______________________________ Tuberas y Accesorios _______________________________________________________ Sistema de Alimentacin Ininterrumpida de Energa (Ups) _________________________ Transformadores de Distribucin. _____________________________________________ Sistema de Ventilacin ______________________________________________________ Sistema Contra Incendio _____________________________________________________ Grupo Electrgeno _________________________________________________________ Sistema de Puesta de Tierra __________________________________________________ Apantallamiento Contra Descargas Elctricas Atmosfricas _________________________ Medida y Pago _____________________________________________________________ 115 115 116 116 116 118 119 122 123 123 124 126 131 133 133 138 140 140
27.6
ALIMENTACIN DE ENERGA E INSTALACIONES ELCTRICAS. ____________________ 115
27.6.1 27.6.2 27.6.3 27.6.4 27.6.5 27.6.6 27.6.7 27.6.8 27.6.9 27.6.10 27.6.11 27.6.12 27.6.13 27.6.14 27.6.15 27.6.16 27.6.17 27.6.18
27.7
SISTEMAS DE SUPERVISIN Y CONTROL. ____________________________________ 150

Generalidades _____________________________________________________________ 150 Sistema de supervisin y control general del tnel ________________________________ 153 Requisitos especficos del sistema de supervisin y control del sistema de extraccin de aire 163 Subsistema de supervisin y control de iluminacin _______________________________ 165 Sistema de supervisin y control de suministro de energa _________________________ 166 Sistema de deteccin y control de trfico _______________________________________ 167 Sistema de supervisin y control de telefona SOS ________________________________ 172 Sistema de Circuito Cerrado de televisin (CCTV) _________________________________ 173 Pruebas del sistema de supervisin y control ____________________________________ 176 Medida y pago_____________________________________________________________ 183
27.7.1 27.7.2 27.7.3 27.7.4 27.7.5 27.7.6 27.7.7 27.7.8 27.7.9 27.7.10
PROYECTO HIDROELCTRICO SOGAMOSO PRESA, VERTEDERO Y OBRAS SUBTERRNEAS
LICITACIN PBLICA NO. 5/415 PLIEGO DE CONDICIONES - PARTE II ESPECIFICACIONES TCNICAS CAPTULO 27 - PGINA 1
27 TNELES VIALES VA BUCARAMANGA BARRANCABERMEJA EN ZONA DE PRESA 27.0 ALCANCE El presente captulo comprende todos los requisitos que deber cumplir el contratista para la construccin de los tneles viales de la va sustitutiva Bucaramanga Barrancabermeja, en el sector de la zona de presa y los tramos de va que los conectan y que conectan stos con la va existente, y establece los procedimientos para medida y pago de la parte de la obra relacionada. Toda las obras a ejecutar as como la medida y pago correspondiente se realizarn de conformidad con lo especificado en los captulos 1 al 26 de la Parte II ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS CIVILES- y 1 al 5 de la Parte III ESPECIFICACIONES TCNICAS EQUIPOS ELECTROMECNICOS-. Aquellas actividades que no estn incluidas en los mencionados captulos de las especificaciones tcnicas, se realizarn, se medirn y se pagarn teniendo en cuenta lo establecido en el presente captulo 27 -TNELES VIALES VA BUCARAMANGA BARRANCABERMEJA EN ZONA DE PRESA-. El presente documento incluye adems aspectos complementarios de las Especificaciones Tcnicas e incluye los trabajos no contemplados en los captulos mencionados anteriormente de la Parte II y III, los cuales se describen a continuacin:
27.1 27.2 27.3 27.4 27.5 27.6 27.7 TNELES VIALES Y PORTALES VAS DE CONEXIN EDIFICIO DE CONTROL SISTEMA DE VENTILACIN. SISTEMA CONTRA INCENDIO. ALIMENTACIN DE ENERGA E INSTALACIONES ELCTRICAS. SISTEMAS DE SUPERVISIN Y CONTROL.
Con relacin a las especificaciones para la construccin de las vas, se hace referencia a las Especificaciones Tcnicas del Instituto Nacional de Vas, INVIAS, y se establecen los tems de pago correspondientes los cuales se incluyen en el Formulario No. 22. Lista de Cantidades y Precios-.
27.1 TNELES VIALES Y PORTALES 27.1 EXCAVACIONES EN CORTE ABIERTO

27.1.1.1 Alcance Todas las excavaciones en corte abierto que sean necesarias para los tneles viales y galera de rescate, como para la va, se debern ejecutar de acuerdo con lo establecido en el Captulo 3 -EXCAVACIONES EN CORTE ABIERTO- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.1.2 Medida y pago Igualmente la medida y pago, as como los tems de pago para esta parte de la obra, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 3 -EXCAVACIONES EN CORTE ABIERTO- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.2 Proteccin de superficies y taludes 27.1.2.1 Alcance Todos los trabajos relacionados con proteccin de superficies y taludes para los tneles viales, galera de rescate y obras para la va, se encuentran especificados en el Captulo 4, -PROTECCIN DE SUPERFICIES Y TALUDES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.2.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para los trabajos de proteccin de superficie y taludes para los tneles viales, galera de rescate y obras de la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 4, -PROTECCIN DE SUPERFICIES Y TALUDES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles: 27.1.3 Excavaciones subterrneas 27.1.3.1 Alcance Las excavaciones subterrneas que se relacionan para esta parte de la obra incluyen las siguientes: Tneles Viales No.1 y No.2. Galera de rescate. Galeras de interconexin.
Nichos de auxilio. Excavacin de crcamos y tuberas. Para las especificaciones de obra de esta parte, el Contratista se debe remitir a lo establecido en el Captulo 5 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.3.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para los trabajos de excavacin subterrnea para los tneles viales, galera de rescate y obras anexas a estas, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 5 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles: 27.1.4 Pernos y barras de anclaje 27.1.4.1 Alcance Para los pernos de anclaje que se utilizarn en los tneles viales, galera de rescate, galeras de interconexin y nichos, como trabajos de la va, se aplica lo establecido en el en el Captulo 6 PERNOS Y BARRAS DE ANCLAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.4.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para pernos y barras de anclaje para los tneles viales, galera de rescate y obras anexas a estas, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 6 PERNOS Y BARRAS DE ANCLAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.5 Arcos de acero estructural 27.1.5.1 Alcance Para los arcos de acero estructural que se utilizarn en los tneles viales y galera de rescate, se aplica lo establecido en el Captulo 7 ARCOS DE ACERO ESTRUCTURAL-, de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.5.2 Medida y pago La medida y pago, as como el tem de pago para arcos de acero estructural para los tneles viales y galera de rescate, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 7 ARCOS DE ACERO ESTRUCTURAL-, de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.1.6 Concreto lanzado 27.1.6.1 Alcance Para el concreto lanzado que ser colocado tanto en excavacin a corte abierto como subterrnea para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas y va, aplica lo establecido en el Captulo 9 CONCRETO LANZADO-, de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.6.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para concreto lanzado aplicado en excavaciones en corte abierto como en las excavaciones subterrneas para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a esas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 9 CONCRETO LANZADO- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.7 Inyecciones a presin y perforaciones de drenaje 27.1.7.1 Alcance Para las especificaciones de obra para los trabajos de inyecciones y perforaciones de drenaje desde las excavaciones subterrneas y en corte abierto para los tneles viales, galera de rescate, obras anexa a esta y la va, aplica lo establecido en el Captulo 10 INYECCIONES A PRESIN Y PERFORACIONES DE DRENAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.7.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para los trabajos de inyecciones y perforaciones desde las excavaciones subterrnea y en corte abierto, para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a estas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 10 INYECCIONES A PRESIN Y PERFORACIONES DE DRENAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.8 Concreto convencional 27.1.8.1 Alcance Todos los trabajos de concreto convencional que se relacionan con la construccin de los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a estas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. Las obras de concreto incluyen las siguientes: Concreto pobre para recubrimiento y proteccin de bermas y concreto para cunetas y obras de drenaje exteriores.
Concreto para estructuras en los portales. Concretos para el revestimiento de tneles viales, y para la solera de la galera de rescate y galeras de interconexin. Suministro e instalacin de sellos y bandas de cloruro de polivinilo (PVC) para juntas. Construccin de sistemas de drenaje detrs de muros y placas. Suministro y colocacin de pegante epxico. Concreto poroso. Concreto para los dados de los tendones. Concretos para los tanques para almacenamiento de agua del sistema contra incendio. Concretos para pavimentos, sardineles y andenes en reas exteriores. Concretos para canaletas, cunetas, bases para equipos y estructuras de drenaje. Concretos para prefabricados. Cualquier otra estructura de concreto mostrada en los planos o indicada por ISAGEN. 27.1.8.2 Medida y pago La medida y pago, as como los itemes de pago para los trabajos de concreto convencional para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a estas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.9 Cemento y puzolana 27.1.9.1 Alcance Las especificaciones de obra para el cemento y puzolana que se utilicen en las obras de los tneles viales, galera de rescate, obra anexas a esta y la va, deben seguir en un todo lo establecido en el Captulo 14 CEMENTO Y PUZOLANA- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.9.2 Medida y pago No habr medida ni pago por separado para el cemento especificado tal como lo establece el Captulo 14 CEMENTO Y PUZOLANA- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.1.10
Concreto para la estructura del pavimento
27.1.10.1 Alcance Este captulo especifica lo referente a la construccin del pavimento de los tneles viales, con una capa de concreto mezclado en planta, de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos o determinadas por ISAGEN. Para ejecucin de los trabajos del pavimento para los tneles viales aplica lo establecido en la especificacin 500.07 de INVIAS y lo indicado en el numeral 13.3.32 -Concreto para pavimentos- del captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.10.2 Medida y pago La medida y pago, as como el tem de pago para el concreto para la estructura del pavimento en los tneles viales, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 13 -CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.11 Material filtrante y geotextil
27.1.11.1 Alcance La parte de la obra especificada en este captulo comprende al suministro de toda la mano de obra, planta y materiales, y la ejecucin de todos los trabajos que sean necesarios para construir y colocar el material filtrante y geotextil no tejido en la solera y drenes de los tneles viales. Esta seccin complementa lo especificado en las Especificaciones Generales (INVIAS). 27.1.11.2 Materiales El material filtrante se obtendr a partir de las excavaciones o de las fuentes seleccionadas por el Contratista y aprobadas por ISAGEN. El material filtrante deber cumplir con lo especificado en el numeral 27.1.11.4 Material Filtrante- de estas especificaciones. Con suficiente anticipacin a que el Contratista se proponga iniciar los trabajos de colocacin del material filtrante, ste deber someter a la consideracin de ISAGEN las fuentes de materiales y deber presentar muestras representativas y los resultados de ensayos de laboratorio solicitados por ISAGEN, para evaluar la calidad de cada uno de los materiales que se propone suministrar. El suministro de estas muestras y la ejecucin de los ensayos no sern objeto de pago adicional. No se har pago por separado por la explotacin, procesamiento, seleccin, apilamiento o transporte de cualquier material de relleno. El costo de dichas operaciones deber estar incluido en los precios unitarios aplicables a la Lista de cantidades y precios.
27.1.11.3 Procedimientos de construccin En general deber cumplirse lo estipulado en la Especificaciones Generales del INVIAS. El Contratista pondr especial cuidado en las operaciones de colocacin, para que no se causen averas y daos en estructuras existentes. El Contratista ser responsable por los daos resultantes de esta operacin; toda remuneracin a terceros por daos en su propiedad ser por cuenta del Contratista. As mismo, cualquier dao que se presente en estructuras ya construidas, que formen parte de este contrato, debido a procedimientos de colocacin de material filtrante, deber ser reparado sin costo para ISAGEN. El terreno que sirve de base al material filtrante deber estar totalmente libre de vegetacin, tierra orgnica, materiales de desecho de la construccin y otros materiales objetables. El Contratista ser responsable por la preservacin de todas las superficies excavadas y, en general, por aquellas que sirvan de fundacin para los materiales filtrantes; as mismo deber evitar la contaminacin del material de fundacin y remover, por su cuenta, el barro, material suelto o cualquier otra sustancia que se encuentre en dicha superficie antes de la colocacin de los respectivos rellenos, previa aprobacin de ISAGEN. 27.1.11.4 Material filtrante El material filtrante debe ser limpio, durable, granular o plstico y aprobado previamente por ISAGEN. El material filtrante debe cumplir con los limitantes de gradacin especificados en las Especificaciones Generales de Construccin del INVIAS. 27.1.11.5 Geotextil no tejido El geotextil se colocar cubriendo las paredes y el fondo de la zanja para el colector del tnel correctamente excavada, previa remocin de todo el material suelto y de salientes agudas de bloques de roca. Despus de colocar el material filtrante, se cubrirn stos con el geotextil no tejido y encima de sta se colocar y compactar material impermeable, segn lo indique ISAGEN. El Contratista deber suministrar detalles de colocacin del geotextil no tejido de la zanja para el colector del tnel, tales como tamaos de ste, posicin de los traslapos y sellado de los mismos. El material sellante para los traslapos debe ser del tipo recomendado por el fabricante del geotextil no tejido. Estos detalles debern ser suministrados a ISAGEN por lo menos 30 das de antelacin a la fecha prevista para la instalacin del geotextil no tejido. La aprobacin que de ISAGEN no exime al Contratista de su responsabilidad por la buena calidad de la obra.
27.1.11.6 Medida Y Pago 27.1.11.6.1 Generalidades
La parte de la obra para ser ejecutada a los precios unitarios de la Lista de cantidades y precios consistir en el suministro de toda la mano de obra, planta, materiales y equipo, y en efectuar cuanto sea necesario para la colocacin del material filtrante, y geotextil no tejido requeridos para la obra. Incluir el transporte, apilamiento y manejo del material filtrante, as como la preparacin de las superficies sobre las cuales se vaya a depositar, de acuerdo con lo especificado. 27.1.11.6.2 Medida
La medida del material filtrante ser el volumen en metros cbicos, de la obra aceptablemente terminada, de acuerdo con las normas, estas especificaciones y las secciones transversales del proyecto verificadas por ISAGEN antes y despus de ser colocado el material filtrante. La medida para el pago del geotextil no tejido ser el rea terica en metros cuadrados, sin incluir las reas correspondientes a los traslapos. 27.1.11.6.3 tems de pago
Todo el costo de los trabajos especificados en este captulo deber estar cubierto por los precios unitarios ofertados por el Contratista para los siguientes tems:
tem Descripcin Unidad de medida
30.23 4.4 27.1.12
Material Granular Filtrante Geotextil Filtrante Drenajes permanentes e impermeabilizacin
m3 m2
27.1.12.1 Alcance Este captulo comprende todos los requisitos para la construccin de drenajes permanentes o trabajos de impermeabilizacin en aquellos sectores de los tneles viales que lo requieran segn la magnitud de las aguas de infiltracin y establece las normas para medida y pago de esa parte de la obra, la cual incluye: Mangueras de polipropileno y accesorios para conducir infiltraciones de agua del arco y paredes del tnel a las tuberas de drenaje longitudinales.
Geomembrana de impermeabilizante, geomalla y geotextil no tejido y lmina impermeable en el contacto entre el concreto neumtico y/o la roca con el revestimiento de concreto convencional. Tuberas longitudinales de drenaje en los costados del tnel. Drenaje de la calzada. Colector principal de drenaje debajo del pavimento. 27.1.12.2 Generalidades Al tiempo de terminar la excavacin y el soporte del tnel, ISAGEN determinar las caractersticas y localizacin de los diversos elementos requeridos para el drenaje permanente. Se denominan drenajes permanentes aquellos elementos que se instalan dentro de la seccin soportada del tnel, con posterioridad a la excavacin y soporte. Los drenajes iniciales a travs de los soportes o el terreno circundante, necesarios para la instalacin correcta de los soportes, no se consideran drenajes permanentes. 27.1.12.3 Materiales 27.1.12.3.1 Mangueras de polipropileno para conduccin de infiltraciones a las tuberas longitudinales
Estos elementos y sus accesorios sern de polipropileno con dimetro hasta de 5,0 cm, los cuales se utilizarn para captar aguas de infiltracin desde los lagrimales o huecos de drenaje a las tuberas de concreto o desages indicados en los planos o donde lo solicite ISAGEN. 27.1.12.3.2 Geomembrana impermeabilizante
Esta membrana tiene como funcin proteger la cara interna del revestimiento en concreto convencional contra el agua subterrnea para disminuir las infiltraciones hacia el tnel. La membrana se deber colocar entre el concreto lanzado y/o la roca y la cara interna del revestimiento en concreto convencional, siguiendo la seccin en arco del tnel en los sitios en los cuales las condiciones de alta permeabilidad de la roca lo requieran y en los sitios indicados por ISAGEN que sta considere necesarios. El sistema de impermeabilizacin previsto para los tneles se compone de un geotextil cuya funcin ser parte proteger la membrana impermeabilizante de las irregularidades y asperezas del sostenimiento, y por otra parte evacuar el agua que pueda filtrarse a travs del sostenimiento en concreto lanzado y/o la roca. El geotextil debe ser no tejido de propileno, no regenerado para asegurar una durabilidad alta, de una densidad de 500 gr/m2. No debe ser de polister por su poca resistencia a los lcalis. El geotextil debe presentar caractersticas de permeabilidad y resistencia mecnica adecuadas.
La lmina o membrana de impermeabilizacin debe ser de PVC tipo Sikaplan o similar, para darle una mayor flexibilidad y adaptabilidad a la superficie irregular de la excavacin y por su facilidad para fijarla y realizar soldaduras. Se debe aplicar 5 fijaciones por metro cuadrado. Esta membrana debe ser resistente al punzonamiento, como el envejecimiento, el fuego (autoextinguible), el ataque de microorganismos y al agua agresiva (a soluciones alcalinas y cidas) que pueda provenir del terreno. El espesor de lmina debe ser mayor o igual a 2,0 mm y la soldadura se debe realizar trmicamente con solape (traslapo) de 10 cm como mnimo, densidad 240 gr/m2, dureza Shore 81-82, alargamiento (317% longitudinal y 365% transversal). El Contratista deber presentar por lo menos dos meses antes de iniciar las instalaciones, muestras, geomembrana, especificaciones de los materiales y mtodos de colocacin y de las soldaduras que propone utilizar para conformar la geomembrana impermeabilizante, el geotextil para drenaje de la interfase entre el concreto lanzado y/o la roca con el revestimiento en concreto. Esta informacin debe relacionarse en una memoria tcnica sobre los procedimientos y equipos para su instalacin. 27.1.12.3.3 Tubera longitudinal de drenaje
Ser de concreto simple y deber cumplir con lo especificado en las Especificaciones Generales de construccin INVIAS. Se debern suministrar tuberas de 0,40 m de dimetro para el colector principal y tuberas para drenaje en los costados del tnel. Las tuberas en los costados debern ser perforadas en la parte superior abarcando un ngulo de 60 de 0,20 m de dimetro. Las tuberas deben resistir carga de rotura no menor de 2600 kg/ml. Los extremos de los tubos sern lisos y las juntas sern del tipo de ranura y lengeta. ISAGEN podr exigir el uso de tubos perforados o de tubos provistos de ramales en Ye, para la introduccin de mangueras para conduccin de las aguas de infiltracin. 27.1.12.4 Instalacin 27.1.12.4.1 Geomembrana impermeabilizante, geotextil y geomalla drenante
En los sectores donde se haya aplicado concreto neumtico y se requiera la instalacin de la geomembrana impermeabilizante, el geotextil drenante, se aplicar sobre una superficie uniforme en concreto lanzado para eliminar las salientes de roca que puedan averiarla. La tela geotextil servir de drenante, y se debern colocar sobre la superficie, preparada previamente con concreto lanzado mediante elementos convenientes de fijacin. No se permitir en ningn caso la soldadura de aire. Las telas de geotextil no tejido, as como la
lmina impermeable de PVC se debern instalar lo ms cerca posible de la superficie de concreto lanzado para evitar cualquier tensin excesiva que pueda daar el geocompuesto cuando se est colocando o vibrando el concreto de revestimiento. La superficie del tnel debe ser preparada previamente con el fin de tener una superficie uniforme apta para la colocacin de la geomembrana (geotextil y membrana impermeabilizante). Si la superficie presenta aristas fluidas o grietas, stas deben resanarse o efectuarse el desabombe, o se deben rellenar con mortero en mezcla 1:3. Los pernos de anclaje del soporte del tnel deben ser cortados a la altura de la tuerca y cubiertos con concreto neumtico o mortero dejando una superficie redondeada que reduzca esfuerzos de punzonamiento sobre la geomembrana. Los costos inherentes para los trabajos de desabombe y preparacin de las superficies del tnel para la colocacin de la geomembrana debern estar incluidos en el precio unitario de este elemento de impermeabilizacin. El Contratista deber tener especial cuidado en la fijacin de la lmina impermeable de tal forma que el movimiento entre las telas de geotextil no tejido y la lmina no le cause dao a esta ltima. Las uniones de la lmina de PVC debern ser ejecutadas con doble soldadura y nunca con soldadura de aire. Estas uniones debern ser probadas en todos los casos contra el paso de agua. Si en opinin de ISAGEN la geomembrana impermeable queda mal instalada o durante la construccin de la obra sufre rasgaduras, desplazamientos o daos, deber ser reubicada, reemplazada o reparada antes de la colocacin del concreto convencional de revestimiento. Cualquier dao causado por descuido o por mal uso de los mtodos y sistemas de instalacin de la membrana impermeable, ser reparado por y a cuenta del Contratista y a satisfaccin de ISAGEN. El geocompuesto de la geomembrana impermeabilizante (geotextil no tejido drenante y la lmina de PVC) se deben depositar en su totalidad en cercana de los portales del tnel y a todo lo largo del tnel. Los paneles debern ser cortados a fuera del tnel y transportados al interior de ste. Los panales se fijarn a la superficie con la ayuda de pernos de anclaje de disparo. La cabeza del perno ser luego cubierta con soldadura por extrusin con el fin de asegurar la estanqueidad de la geomembrana. La soldadura de los panales se har por fusin y las reparaciones, uniones complejas por soldadura por extrusin. Las soldaduras de la lmina impermeable PVC, debern cumplir las siguientes especificaciones:
Resistencia al corte: Mayor del 90% de la resistencia a la traccin en el punto de fluencia de la geomebrana. Resistencia al despegue: Mayor del 65% de la resistencia a la traccin en el punto de fluencia de la geomembrana. 27.1.12.4.2 Mangueras de polipropileno
Las mangueras de polipropileno se conectarn a los drenajes iniciales que atraviesan los sistemas de soporte del tnel, segn se muestra en los planos o lo determine ISAGEN. Se fijarn al concreto neumtico con sistemas escogidos por el Contratista, sujetos a la aprobacin de ISAGEN. 27.1.12.4.3 Tuberas de drenaje
Los tubos para el drenaje longitudinal se instalarn en crcavas y/o entre las zanjas excavadas y sobre un lecho de mezcla fresca de concreto pobre o material drenante. En zonas de altas infiltraciones se podr colocar una junta perdida o alternativamente con la aprobacin de ISAGEN, se podrn utilizar tubos perforados segn lo determine ISAGEN. Las tuberas de 25 cm de concreto debern estar cubiertas por una capa de material filtrante tal y como lo indican los planos o lo ordene ISAGEN. 27.1.12.5 Medida y pago 27.1.12.5.1 Generalidades
La parte de la obra por llevar a cabo con los precios unitarios y los tems descritos en el numeral 27.1.12.5.4 tems de pago- consistir en el transporte, cargue, descargue, mano de obra, equipos, herramientas, elementos de sujecin, andamios y el suministro e instalacin de los sistemas de drenaje permanentes e impermeabilizacin mencionados en esta seccin para el tnel en los sitios mostrados en los planos o indicados por ISAGEN. Estos precios debern incluir el transporte, el suministro de todos los materiales, toda la mano de obra, instalaciones y equipos necesarios para la instalacin de los sistemas de drenaje permanente o impermeabilizacin de acuerdo con los planos, las especificaciones o lo que ordene o apruebe ISAGEN. Los siguientes trabajos relacionados con los sistemas de drenaje permanente o impermeabilizacin se medirn y pagarn como se establece a continuacin: Elaboracin y colocacin de concreto lanzado, segn lo especificado en el Captulo 9 CONCRETO LANZADO- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. Colocacin de concreto pobre clase F, segn se indica en el Captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
Excavacin para crcamos y tuberas de drenaje segn lo especificado en el Captulo 5 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. No habr medida ni pago por separado por los siguientes trabajos necesarios para completar esta parte de la obra: Limpieza y remocin de escombros de la zona de trabajo y limpieza final de la misma. Transporte, cargue y descargue impermeabilizacin previstos. de drenajes permanentes o sistemas de
Suministro de equipos y elementos necesarios para la instalacin de mangueras de polipropileno, geotextil y lmina de PVC, de caractersticas especificadas. Ensayos destructivos y no destructivos requeridos para determinar la estanqueidad de las soldaduras de la geomembrana. Desabombe y/o colocacin de mortero para obtener superficies suaves para instalar la geomembrana. Todos los dems trabajos que deber ejecutar el Contratista para cumplir lo especificado en esta seccin y que no son objeto de tems separados para pago. 27.1.12.5.2 Medida
La medida para el pago de mangueras de polipropileno hasta un dimetro de 5,0 cm ser el metro lineal de manguera instalada de acuerdo con las especificaciones o las instrucciones de ISAGEN. La medida para el pago de la geomembrana impermeabilizante (geotextil no tejido, y lmina impermeabilizantede PVC), ser el rea terica cubierta en metros cuadrados, sin incluir las reas correspondientes a los traslapos. La medida para el pago del suministro y colocacin de tubera y accesorios de dimetro mximo de 0,40 m ser el metro lineal de tubera suministrada y colocada a satisfaccin de ISAGEN. La medida para el pago del suministro y colocacin de tubera perforada para drenaje y accesorios de dimetro mximo de 0,20 m ser el metro lineal de tubera suministrada y colocada a satisfaccin de ISAGEN. 27.1.12.5.3 Pago
La parte de la obra por llevar a cabo a los precios unitarios de los tems 30.1, 30.2, 30.3 y 30.4 de la Lista de Cantidades y Precios consistir en el suministro y colocacin de los drenajes permanentes, incluyendo el suministro de la mano de obra, planta y equipo necesarios para completar esta parte de la obra y todos los trabajos relacionados con la misma que no tendrn medida ni pago por separado.
27.1.12.5.4
tems de pago
Todo el costo de los trabajos especificados en esta seccin deber estar cubierto por los precios unitarios ofertados por el Contratista para los siguientes tems:
30.1 30.2 30.3 30.4 27.1.13
Mangueras de polipropileno hasta un dimetro mximo de 5,0 cm Suministro e instalacin de geomembrana impermeabilizante Suministro y colocacin de tubera de concreto y accesorios de dimetro mximo de 0,40 m Suministro y colocacin de tubera de PVC y accesorios de dimetro mximo de 0,20 m Base granular
m m2 m m
27.1.13.1 Alcance Este trabajo comprende la construccin de una base de gravas trituradas o de roca triturada, colocada sobre la subbase de las vas, de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos u ordenados por ISAGEN. Para la base granular se seguir, en general, lo especificado en las Especificaciones Generales de Construccin del INVIAS con las modificaciones y/o complementos que se indican a continuacin. 27.1.13.2 Materiales Los materiales para los rellenos se obtendrn a partir de las excavaciones o de las fuentes seleccionadas por el Contratista y aprobadas por ISAGEN. Los materiales para rellenos debern cumplir lo especificado en el numeral 3.2 de las Especificaciones Generales de Construccin del INVIAS y adicionalmente los materiales para rellenos seleccionados debern cumplir lo siguiente: 27.1.13.3 Granulometra El material deber cumplir con cualquiera de las siguientes gradaciones:
Tamiz 1 1 3/4 A (% pasa) 100 70-100 60-90 B 100 70-100
3/8 No 4 No 10 No 40 200
45-75 30-60 20-50 10-30 5-15
50-80 35-65 25-50 15-30 5-15
27.1.13.4 Lmites de consistencia El ndice de plasticidad de la fraccin que pasa por el tamiz No 40 deber ser menor de 4,0, determinado de acuerdo con las normas del INVIAS. 27.1.13.5 Valor de soporte El material deber presentar un valor de CBR superior al 80% para una densidad de compactacin de 100%, de acuerdo con el ensayo de proctor modificado. 27.1.13.6 Conservacin Construida la base granular en un determinado tramo, el Contratista ser responsable por su mantenimiento y tomar las medidas necesarias para evitar su contaminacin con arcilla o materiales plsticos. La base deber imprimarse lo ms pronto posible siempre y cuando se encuentre en condiciones ptimas de humedad. No se permitir dejar pasar ms de ocho das sin que se proceda a construir la losa de concreto. Si a juicio de ISAGEN la superficie de la base se encuentra contaminada, el Contratista proceder, inmediatamente antes de la construccin del pavimento, a escarificarla en un espesor no menor de 5,0 cm, desechando el material escarificado y aadiendo nuevo material de base, debidamente compactado, en la cantidad necesaria para obtener tanto el espesor de diseo como los niveles del proyecto. El costo que implique tanto las operaciones de escarificacin y desecho del material contaminado, como la construccin de la base granular sern por cuenta del Contratista. 27.1.13.7 Medida y pago 27.1.13.7.1 Generalidades
La parte de la obra para ser ejecutada a los precios unitarios de la Lista de cantidades y precios consistir en el suministro de toda la mano de obra, planta, materiales y equipos, y en efectuar cuanto sea necesario para la colocacin y compactacin, a las densidades requeridas de los materiales necesarios para la construccin de bases granulares. Incluir el apilamiento y manejo de los materiales para la produccin de la base.
27.1.13.7.2
Medida
La medida de los rellenos ser el volumen compactado en metros cbicos, de la obra correctamente terminada de acuerdo con las normas, estas especificaciones y las secciones transversales del proyecto, o las verificadas por ISAGEN antes y despus de construirse la base granular. No habr medida ni pago por separado para el acarreo del material para la base granular y este deber estar incluido en el precio unitario 30.8 de la lista de cantidades y precios. 27.1.13.8 tems de pago El costo de los trabajos especificados en este captulo deber estar cubierto por los precios unitarios ofertados por el Contratista para el siguiente tem:
30.8
Base granular
m3
27.1.14
Acero de refuerzo
27.1.14.1 Alcance Todo el acero de refuerzo para ser colocado en los concretos y estructura para los tneles viales, galera de rescate y va deben cumplir en un todo con lo establecido en el captulo 16 ACERO DE REFUERZO, CABLES DE ALTA RESISTENCIA Y BARRAS DE POSTENSIONAMIENTO DE LOS SOPORTES DE LAS COMPUERTAS RADIALES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. Los aceros de refuerzo a los que se hace referencia comprenden los siguientes: Acero de refuerzo para concreto convencional. Malla de acero electrosoldada, para emplear como refuerzo en las diferentes estructuras permanentes de concreto convencional y para los revestimientos de concreto lanzado de las excavaciones requeridas en la obra. 27.1.14.2 Medida y pago La medida y pago, as como los itemes de pago para los trabajos de acero de refuerzo para los concretos y estructuras para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a estas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 16 ACERO DE REFUERZO, CABLES DE ALTA RESISTENCIA Y BARRAS DE POSTENSIONAMIENTO DE LOS SOPORTES DE LAS COMPUERTAS RADIALES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.1.15
Instrumentacin geotcnica
27.1.15.1 Alcance Para los trabajos de instrumentacin para las obras subterrneas y en corte abierto para los tneles viales, y galera de rescate, aplica en un todo lo establecido en el Captulo 17 INSTRUMENTACIN GEOTCNICA- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. La instrumentacin a instalar en las excavaciones en corte abierto comprende los siguientes aparatos: Mojones de referencia y para control superficial. Piezmetros de tubo abierto tipo Casagrande. Inclinmetros. Celdas de carga para tendones. Los equipos incluirn los interrogadores porttiles o unidades de lectura. La instrumentacin por instalar en las excavaciones subterrneas comprender los extensmetros de cinta. Los equipos incluirn las unidades de lectura. 27.1.15.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para los trabajos de instrumentacin geotcnica en subterrneo como en excavaciones en corte abierto para los tneles viales, galera de rescate, obras anexas a estas y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 17 INSTRUMENTACIN GEOTCNICA- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.16 Tendones de anclaje
27.1.16.1 Alcance Para todos los trabajos relacionados con tendones de anclaje que sean necesarios para las excavaciones en corte abierto para los tneles viales, galera de rescate y va, aplica en un todo lo especificado en el Captulo 18 -TENDONES DE ANCLAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.1.16.2 Medida y pago La medida y pago, as como los tems de pago para los trabajos de tendones de anclaje en excavaciones en corte abierto para los tneles viales, galera de rescate y la va, se encuentran debidamente especificados en el Captulo 18 -TENDONES DE ANCLAJE- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.2 VAS DE CONEXIN.

27.2.1 Alcance Este captulo comprende los requisitos y condiciones que se debern cumplir para llevar a cabo los trabajos correspondientes a la construccin y mantenimiento del tramo de va sustitutiva Bucaramanga - Barrancabermeja y la conexin vial de la salida del tnel 1 con la va existente, y establece las normas para medida y pago de estos trabajos, los cuales incluyen los siguientes tramos de va: Tramo No 1 Acceso Portal Entrada Tnel 1 PR 0+000 a PR 0+270 Tramo No 2 Acceso Portal salida Tnel 1 y Portal Entrada Tnel 2 PR 1+350 a PR 1+750 Tramo No 3 Acceso Portal salida Tnel 2 PR 2+000 a PR 2+200 Tramo No 4 Conexin vial Salida del Tnel 1 con la va existente, L= 450 m Mantenimiento permanente de las vas de acceso, desde la fecha de terminacin de la construccin de las vas mencionadas en el presente numeral, hasta la expedicin del Certificado Final de Recepcin y Aceptacin Final de los trabajos por parte de ISAGEN.
27.2.2 Especificaciones de la obra El Contratista deber construir los tramos de este sector de la va sustitutiva, cindose a los planos de licitacin que sean entregados por ISAGEN y a las especificaciones tnicas obras Civiles Tcnicas. El Contratista deber conservar en buen estado todas las obras constitutivas de las vas de acceso ya construidas por ISAGEN, descritas en el numeral 5.14.1 Vas de Acceso-de la parte I del Pliego de Condiciones y que l utilice para ste contrato, tales como afirmado, cunetas, alcantarillas, taludes, obras de proteccin de la banca, incluyendo la oportuna remocin de derrumbes, la sealizacin temporal y definitiva de la va y el control de polvo. Las vas, diferentes a las incluidas como parte del alcance de los trabajos objeto del presente contrato, que sean requeridas por el Contratista para el desarrollo de los trabajos, se consideran vas industriales o provisionales. Dichas vas debern ser diseadas, construidas y mantenidas por el Contratista bajo su responsabilidad; no sern objeto de medida ni pago por separado y los costos generados por su ejecucin y mantenimiento debern estar incluidos en los tems de pago del Contrato. No obstante lo anterior, el Contratista tendr que elaborar y someter a aprobacin de ISAGEN, los planos y especificaciones correspondientes a la construccin de las vas antes mencionadas y en los casos en los que dichas vas estn por fuera de las zonas
entregadas por ISAGEN, el Contratista deber negociar con los propietarios de los predios el permiso de paso o la adquisicin de los terrenos requeridos, as como tambin conseguir con las autoridades competentes los permisos a que haya lugar. Durante la ejecucin de los trabajos referentes a la construccin de las vas sustitutivas, industriales o provisionales y su correspondiente mantenimiento, el Contratista deber acatar las recomendaciones de ISAGEN y garantizar el libre y continuo uso de estas vas por parte del personal de ISAGEN y de las personas que ella autorice. Las zonas de depsito previstas para las excavaciones provenientes de los tneles viales estn localizadas sobre la margen izquierda del ro Sogamoso, en la Zona de Depsito No. 1 y en la Zona de Depsito - Acopio 1B, en un radio de 4 kilmetros del tnel y la de los cortes, correspondientes a la explanacin de las vas, est localizada en la zona de acopio provisional No. 2, sobre la margen izquierda del ro Sogamoso en un radio de 4 km. 27.2.2.1 Excavacin vas de conexin Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 2 Explanaciones, Seccin 2.1 Excavaciones Artculo 210-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.5 de la lista de cantidades y precios y en lo relacionado con el acarreo, el cual se debe contemplar dentro del tem de pago 30.5. 27.2.2.2 Terraplenes Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 2 Explanaciones, Seccin 2.2 Rellenos Artculo 220-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.6 de la lista de cantidades y precios y en lo relacionado con el acarreo, el cual se debe contemplar dentro del tem de pago 30.6. 27.2.2.3 Sub base granular Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 3 Afirmado, subbases y bases, Seccin 3.2 Capas granulares de subbase Artculo 320-07 y el tem 30.7 de la lista de cantidades y precios, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.7 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.4 Base granular Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 3 Afirmado, subbases y bases, Seccin 3.3 Capas granulares de base Artculo 330-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.8 de la lista de cantidades y precios.
27.2.2.5 Mezclas asflticas en caliente Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 4 Pavimentos asflticos, Seccin 4.4 Mezclas asflticas en caliente Artculo 450-07, excepto en lo relacionado con los tem de pago, los cuales son el 30.9 y 30.10 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.6 Riego de imprimacin Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 4 Pavimentos asflticos, Seccin 4.2 Riegos y lechadas asflticas Artculo 420-07 excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.11 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.7 Riego de liga Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 4 Pavimentos asflticos, Seccin 4.2 Riegos y lechadas asflticas Artculo 421, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.12 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.8 Tubera de concreto reforzado Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 6 Estructuras y drenajes, Seccin 6.6 Tuberas Artculo 661-07, excepto en lo relacionado con los tems de pago, los cuales son el 30.15 y el 30.16 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.9 Cunetas revestidas en concreto Se deber cumplir con lo establecido en el numeral 4.2.1.8 -Cunetas revestidas en concreto simple- y lo aplicable para dicha obra del captulo 4 -PROTECCIN DE SUPERFICIES Y TALUDES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.2.2.10 Drenes Horizontales en Taludes Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 6 Estructuras y Drenajes, Seccin 6.7 Elementos Auxiliares de drenaje Artculo 674-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.22 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.11 Lneas de demarcacin y marcas viales Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.0 Sealizacin horizontal Artculo 700-07, excepto
en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.18 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.12 Tachas Reflectivas Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.0 Sealizacin horizontal Artculo 701-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.19 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.13 Seales verticales de trnsito Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.1 Sealizacin vertical Artculo 710-07, excepto en lo relacionado con los tems de pago, los cuales son el 30.13 y 30.17 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.14 Postes de referencia Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.2 Postes Artculo 720-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.20 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.15 Defensas metlicas Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.3 Defensas Artculo 730-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.14 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.16 Captafaros Se deber cumplir con la Especificacin Tcnica del INVIAS relacionada en el Captulo 7 Sealizacin y seguridad, Seccin 7.43 Elementos auxiliares Artculo 740-07, excepto en lo relacionado con el tem de pago, el cual es el 30.21 de la lista de cantidades y precios. 27.2.2.17 Cerca con alambre de pas y poste de madera Se deber cumplir con lo establecido en el numeral 4.2.1.14 -Cercas con alambre de pas y madera- y lo aplicable para dicha obra del captulo 4 -PROTECCIN DE SUPERFICIES Y TALUDES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.2.2.18 Subdrenes con geotextil y material granular 27.2.2.18.1 Descripcin
Esta especificacin se refiere al uso de geotextil y material granular en la construccin de subdrenes, en los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La colocacin de un geotextil en contacto con el suelo permite el paso del agua, a largo plazo, dentro del sistema de drenaje subsuperficial reteniendo el suelo adyacente. Las caractersticas del geotextil para filtracin sern funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo. El presente Artculo establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor. 27.2.2.18.2 Materiales
27.2.2.18.2.1 Geotextil Se debern usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos. El geotextil escogido en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber poseer las siguientes propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin. 27.2.2.18.2.2 Propiedades mecnicas Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. En la tabla 27.2.1 se indican los requisitos mecnicos que deber cumplir el geotextil. 27.2.2.18.2.3 Propiedades hidrulicas y de filtracin En la Tabla 27.2.2 se especifican las propiedades hidrulicas y de filtracin que deber tener el geotextil que se utilice en la construccin de subdrenes. 27.2.2.18.2.4 Material granular filtrante Podr provenir de la trituracin de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla de ambos, y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes del intemperismo. Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos:
Tabla 27.2.1. Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil (Medidas en el sentido ms dbil del geotextil) PROPIEDAD Elongacin Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo Resistencia a la costura (N) valor mnimo Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro (N) valor mnimo Resistencia al rasgado trapezoidal (N) valor mnimo (Nota 2) NORMA DE ENSAYO INV E901 E901 E901 E913 E903 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILE S TEJIDOS < 50% 1100 990 2200 400 VMPR(Nota 1) GEOTEXTILES NO TEJIDOS 50% 700 630 1375 250
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en la Tabla 27.2.1 Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.
Tabla 27.2.2. Requerimientos mnimos de las propiedades hidrulicas y de filtracin del geotextil PROPIEDAD Permitividad Tamao de abertura aparente(2) Estabilidad ultravioleta NORMA DE ENSAYO INV E905 E907 E910 VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR) PORCENTAJE DE SUELO PASA TAMIZ No. 200 (0.075 mm)(1) < 15 15 a 50 >50 0.5 s1 0.2 s1 0.1 s1 0.43 mm 0.25 mm 0.22 mm (Tamiz No.40) (Tamiz No.60) (Tamiz No.70) 50% despus de 500 horas de exposicin
(1) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E123) del suelo aguas arriba del geotextil. (2) Los valores del Tamao de abertura aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a siete (7), el valor mximo promedio por rollo de Tamao de abertura aparente deber ser de treinta centsimas de milmetro ( 0.30 mm).
27.2.2.18.2.5 Granulometra El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz de setenta y cinco milmetros (3) y el tamiz de diecinueve milmetros (3/4).
No se requiere ninguna gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo tamao. Las partculas podrn ser angulares o redondeadas o una combinacin de ellas. 27.2.2.18.2.6 Calidad de las partculas minerales El material deber estar libre de partculas finas y de material orgnico. En la Tabla 27.2.3 se indican los requisitos que deber cumplir el material granular para filtros.
Tabla 27.2.3 Requisitos del material granular para filtros
ENSAYO Desgaste Los ngeles. (%) Prdidas en el ensayo de solidez (%) Sulfato de sodio Sulfato de magnesio ndice de desleimientodurabilidad (%) Contenido de materia orgnica (%)
NORMA DE ENSAYO INV E219 E220 E236 E121
VALOR 40 12 18 2 Cero
27.2.2.18.2.7 Tubera PVC de drenaje de dimetro 15 cm El Contratista deber suministrar e instalar tubera perforada de PVC para la construccin de los filtros y subdrenes mostrados en los planos o requeridos por ISAGEN; la instalacin incluye la construccin de juntas y las conexiones que sean necesarias con pocetas, drenes y otros tubos. Los tubos debern tener un dimetro interior de 15 cm. Las perforaciones debern ser circulares y ntidamente cortadas, con un dimetro de 1,0 cm y estarn dispuestas en dos hileras en cada lado, paralelas al eje del tubo, con una separacin de 7,5 cm entre los centros de dos perforaciones consecutivas de cada hilera. El extremo en espigo deber quedar sin perforaciones en una longitud igual a la de la campana. Los centros de las hileras superiores estarn por debajo de la horizontal del dimetro y formando un ngulo de 22,5 desde el centro de la tubera y hacia la parte baja de la tubera, las inferiores estarn 2,5 cm ms abajo. No se aceptar ningn tubo que no cumpla con la anterior especificacin. El Contratista deber suministrar a ISAGEN, para su aprobacin, por lo menos con 15 das de anticipacin a la fecha en que se propone ordenar el pedido de la tubera, muestras de los tubos que se propone adquirir. Esta aprobacin no implica que todo el material adquirido sea aprobado posteriormente por ISAGEN; todo tubo defectuoso que llegue a la obra deber ser retirado de la misma y reemplazado por cuenta del Contratista, a satisfaccin de ISAGEN.
27.2.2.18.3
Equipo
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el material que sellar el filtro. 27.2.2.18.4 Ejecucin de los trabajos
27.2.2.18.4.1 Generalidades El Interventor exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con terceros durante la ejecucin de la obra. Ser responsabilidad del Contratista la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. 27.2.2.18.4.2 Preparacin del terreno La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones Varias de las especificaciones del INVIAS. 27.2.2.18.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando que se produzcan arrugas y asegurando el contacto con el suelo. Se deber dejar por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo mnimo de treinta centmetros (0.30 m) o mediante la realizacin de una costura industrial. Los tramos sucesivos de geotextil se traslaparn longitudinalmente cuarenta y cinco centmetros (0.45 m) como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.
27.2.2.18.4.4 Elaboracin de costuras Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los siguientes aspectos: El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn costuras elaboradas con alambres. El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401). La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150 200) puntadas por metro lineal. La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura, siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E901, deber ser, como mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo INV E901. 27.2.2.18.4.5 Colocacin del material granular filtrante El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el numeral 500.4.1 del Artculo 500 de las especificaciones del INVIAS, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interventor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. La compactacin del material drenante se deber realizar utilizando procedimientos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un metro (1 m). El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
27.2.2.18.4.6 Cobertura del filtro Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los numerales 27.2.2.18.4.3 y 27.2.2.18.4.4 de este Artculo. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas del material de subbase granular especificado en el Artculo 320 de estas especificaciones, colocando y compactando capas sucesivas de espesor no mayor a veinte centmetros (20 cm), hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor. La densidad seca del material de cobertura, una vez compactado, deber ser igual o mayor al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la norma INV E142. 27.2.2.18.4.7 Control del trnsito El Contratista deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y equipos de construccin. 27.2.2.18.4.8 Limitaciones en la ejecucin Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5 C) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra. Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Contratista garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Contratista no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar. 27.2.2.18.4.9 Manejo ambiental Todas las labores de fabricacin de subdrenes con geotextil y material granular se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los documentos o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. 27.2.2.18.4.10 Reparaciones Todos los defectos que se presenten en excavacin de la zanja; en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la colocacin y compactacin tanto del material filtrante como de cobertura; as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser corregidos
por el Contratista, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. 27.2.2.18.5 Condiciones para el recibo de los trabajos
27.2.2.18.5.1 Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista. - Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de cobertura del subdrn. -Supervisar la correcta disposicin de los materiales sobrantes en los sitios definidos para ste fin. -Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. -Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo. -Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante, y al material granular filtrante. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E908 e INV E909. - Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
27.2.2.18.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 27.2.2.18.5.2.1 Calidad del geotextil
Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Contratista deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 27.2.1 y 27.2.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m ) cada uno. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de quinientos metros cuadrados (500 m ). De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especmenes se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E908 e INV E909. Tales especmenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas especificadas en las Tablas 27.2.1 y 27.2.2 del presente Artculo. En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tablas 27.2.1 y 27.2.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. 27.2.2.18.5.2.2 Calidad del material granular filtrante
2 2
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina de Los ngeles (INV E219) y las prdidas en el ensayo de solidez (INV E220). Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 27.2.2.18.2.6 de este Artculo. Si el material no cumple con la totalidad de los requisitos ser rechazado. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados.
27.2.2.18.6
Medida
27.2.2.18.6.1 Geotextil La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado a la dcima de metro cuadrado, de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin y debidamente aceptado por el Interventor. No se medirn los traslapos. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05 m2) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m2) la aproximacin se realizar por defecto. 27.2.2.18.6.2 Material granular filtrante
3
La unidad de medida del material granular filtrante ser el metro cbico (m ), aproximado a la dcima de metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material filtrante indicados en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m3) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m3) la aproximacin se realizar por defecto. 27.2.2.18.6.3 Tubera Perforada PVC La medida para el pago por el suministro e instalacin de tubera de PVC perforada con los dimetros especificados en el presente captulo, ser la longitud en metros lineales, aproximada a la dcima de metro de m, de tubera instalada de acuerdo con los planos, estas especificaciones y recibido a satisfaccin por ISAGEN. La medida para el pago deber incluir todos los accesorios y la pega en las juntas. 27.2.2.18.7 Forma de pago
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por ISAGEN. El precio unitario del tem 30.23 -Material granular filtrante- deber incluir los costos del suministro, equipos y mano de obra para la adecuada colocacin y compactacin del material en la zanja del subdrn; la obtencin de permisos de explotacin del material; la extraccin y eventual trituracin y/o lavado; la clasificacin del material; cargues; transportes; descargues; almacenamiento; la adecuada disposicin de los materiales sobrantes de todo el proceso de fabricacin del subdrn; la sealizacin y el control del trnsito durante la etapa de construccin y en general todos los costos necesarios para la
correcta ejecucin de la unidad de obra correspondiente a sta especificacin. Adems, deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Contratista. El precio unitario del tem 4.4 Geotextil- deber incluir el suministro del geotextil en obra, su almacenamiento, transportes, colocacin, costuras; traslapos y desperdicios. Adems, deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Contratista El pago de la tubera se har al precio unitario del tem 4.6 Tubera PVC de drenaje de 15 cm de dimetro de la Lista de tems, cantidades y precios del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con las especificaciones y aceptado a satisfaccin por ISAGEN. 27.2.2.18.8 tems de pago
Todos los costos de los trabajos especificados de la presente especificacin debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin: tem 30.23 4.4 4.6 Descripcin Material Granular Filtrante Geotextil filtrante Tubera perforada de drenaje de 6- Tipo PVC o similar Unidad m3 m2 m
27.2.2.19 Especificaciones ambientales Para la ejecucin de los trabajos especificados en el presente captulo, el CONTRATISTA deber dar cumplimiento a los requisitos y condiciones estipulados en materia ambiental en la Parte II Captulo 24 ESPECIFICACIONES AMBIENTALES de las especificaciones tnicas obras Civiles Tcnicas. 27.2.2.20 Seguridad Industrial y salud ocupacional Para la ejecucin de los trabajos especificados en el presente captulo, el Contratista deber dar cumplimiento a los requisitos y condiciones estipulados en materia de salud ocupacional y seguridad industrial de la Parte II Captulo 25, del presente pliego de condiciones.
27.2.2.21 Manejo ambiental, seguridad industrial y salud ocupacional Igualmente, para la ejecucin de los trabajos especificados en el presente captulo, el Contratista deber dar cumplimiento a los requisitos y condiciones estipulados en materia ambiental en el Captulo 24 ESPECIFICACIONES AMBIENTALES- de las especificaciones tnicas obras Civiles Captulo 25 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL- de las especificaciones tnicas obras Civiles Tcnicas.
27.3 EDIFICIO DE CONTROL

27.3.1 Alcance El presente numeral comprende las Especificaciones Tcnicas correspondientes a los materiales y procesos requeridos para adelantar la construccin del edificio de control, el tanque del sistema contra incendio, la caseta y la losa del falso techo de subestacin para los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja, los cuales fueron incluidos dentro del proyecto hidroelctrico Sogamoso. Entre estas obras se incluyen las siguientes: Excavaciones miscelneas para la cimentacin del edificio de control, el tanque de almacenamiento de agua para el sistema contra incendio y la caseta de la subestacin para los tneles vehiculares. Rellenos sobre las estructuras de cimentacin del edificio de control y de la caseta de la subestacin para los tneles vehiculares. Concreto para el edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y la losa del falso techo de los tneles vehiculares. Acero de refuerzo para las estructuras del edificio de control, tanque del sistema contra incendio, caseta de la subestacin y la losa del falso techo de los tneles vehiculares. Suministro e instalacin de elementos metlicos miscelneos para el edificio de control, el tanque del sistema contra incendio y la caseta de subestacin de los tneles vehiculares. Acabados arquitectnicos del edificio de control y la caseta de la subestacin de los tneles vehiculares. Obras civiles para instalaciones elctricas del edificio de control y la caseta de subestacin para los tneles vehiculares.
Instalaciones hidrulicas y sanitarias del edificio de control y la caseta de subestacin para los tneles vehiculares. 27.3.2 Especificaciones de Obra 27.3.2.1 Excavaciones Miscelneas Los requisitos que se debern cumplir para ejecutar las excavaciones requeridas para la explanacin y la cimentacin del edificio de control, la caseta de subestacin y el tanque del sistema contra incendio para los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja y los procedimientos de medida y pago para dichas actividades, son los mismos establecidos en el captulo 3 de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles EXCAVACIONES EN CORTE ABIERTO-. 27.3.2.2 Rellenos Miscelneos Para el edificio de control, la caseta de subestacin y el tanque del sistema contra incendio de los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja, se tendrn rellenos miscelneos alrededor de estructuras (Tipo A) y para su ejecucin, medida y pago se tendr en cuenta lo establecido en el captulo 8 de las Especificaciones Tcnicas Preatagua y rellenos miscelneos. 27.3.2.3 Concreto convencional Las obras de concreto requeridas en el edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y el falso techo para los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja y el procedimiento para su medida y pago, se harn de acuerdo con lo establecido en el captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.3.2.4 Acero de refuerzo El acero de refuerzo requerido para las estructuras de concreto del edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y el falso techo de los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja y el procedimiento para su medida y pago, se har de acuerdo con lo establecido en el captulo 16 ACERO DE REFUERZO, CABLES DE ALTA RESISTENCIA Y BARRAS DE POSTENSIONAMIENTO DE LOS SOPORTES DE LAS COMPUERTAS RADIALES- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.3.2.5 Elementos metlicos miscelneos El suministro, fabricacin, transporte e instalacin de elementos metlicos miscelneos requeridos para la construccin del edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y el falso techo de los tneles vehiculares de la va
Bucaramanga Barrancabermeja, y el procedimiento para su medida y pago, se har de acuerdo con lo establecido en el captulo 19 SUMINISTRO E INSTALACIN DE ELEMENTOS METLICOS MISCELNEOS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.3.2.6 Acabados arquitectnicos Los requisitos correspondientes a los acabados arquitectnicos que debern cumplir las obras del edificio de control y la caseta de subestacin de los tneles de la va Bucaramanga Barrancabermeja, y los procedimientos de medida y pago para estos acabados, son aplicables en general los establecidos en el captulo 20 ACABADOS ARQUITECTNICOS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles Los acabados adicionales a los establecidos en el captulo 20 ACABADOS ARQUITECTNICOS- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles, que sern requeridos para completar la ejecucin de las obras antes descritas, se presentan a continuacin, con sus respectivas especificaciones particulares: 27.3.2.6.1 Piso Falso tipo FS-200B o equivalente tem 30.24
Este piso se utilizar en el cuarto de control, es un piso elevado del afinado de piso, deber estar conformado por placas intercambiables de 60 cm x 60 cm fabricadas a partir de un sndwich de planchas en acero de 1 mm de espesor, pintadas con dos capas de pintura epxica. El interior de las placas debe estar relleno con un argamasa cemnticia inyectada. En la cara superior las placas deben llevar un revestimiento laminado plstico de alta resistencia, antiesttico y antideslizante, el piso deber estar soportado por pedestales compuestos por columnas de cao rgido soldado y vstagos de hierro roscado; para permitir la regulacin en altura. Todos sus elementos debern ser galvanizados para su proteccin contra la corrosin. Todo el sistema debe ser armado con travesaos estructurales (stringers) de 0.60 o 0.12 m de largo para lograr una unidad solidaria. Todo el sistema deber cumplir con los requerimientos de: MOB PF2 PS/SPU Platform Raised Access-Floors Performance Specification (UK) para sus respectivas clasificaciones. Para la instalacin del piso se deben seguir las instrucciones del fabricante del producto o como lo determine ISAGEN. 27.3.2.6.2 Grgolas de concreto tem 30.25
El Contratista deber suministrar e instalar las grgolas en concreto que se indiquen en los planos, o donde lo indique ISAGEN. Las grgolas en concreto debern seguir lo especificado en el numeral 13.3.36 Concreto para prefabricados- del captulo 13 CONCRETO CONVENCIONAL- de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles.
27.3.2.6.3
Rejilla en aluminio natural R-5 de dimensiones 2.15 x 2.73 m. tem 30.26.
En los sitios indicados en los planos o donde lo solicite ISAGEN, se instalaran rejillas de ventilacin en aluminio tipo ALN 315 con alfaja incorporada en el mismo material. La inclinacin de las aletas de las persianas ser de 30 grados. Las rejillas se instalarn despus de terminados los paetes circundantes, protegindolas de salpicaduras y deterioros. Las rejillas debern incluir todos los elementos y accesorios necesarios para su correcto empalme. Todos los elementos como tornillos, topes, seguros, sistemas de empalme, correderas, etc., sern incluidos. Los tornillos debern ser de aluminio, y en los sitios donde puedan quedar a la vista, sern de cabeza avellanada y estrella para no sobresalir de la superficie. El Contratista se har responsable por el cuidado de todas las rejillas hasta su entrega final. Cualquier desperfecto ocasionado por las labores de construccin deber ser reparado o eliminado a satisfaccin. 27.3.2.6.4 Puerta en malla eslabonada tem 30.27.
Las especificaciones para las puertas en malla eslabonada son las mismas establecidas para los cerramientos en malla eslabonada del captulo 19 Suministro e instalacin de elementos metlicos miscelneos- de las especificaciones tcnicas obras Civiles 27.3.2.7 Instalaciones Elctricas Las especificaciones y suministros para la construccin de las obras civiles complementarias para las instalaciones elctricas del edificio de control y la caseta de subestacin para los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja y el procedimiento de medida y pago de estas instalaciones, se har de acuerdo con lo establecido en el captulo 21SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA, APANTALLAMIENTO E INSTALACIONES ELCTRICAS DE EDIFICACIONES Y OBRAS CIVILES PARA INSTALACIONES ELCTRICAS- de las especificaciones tcnicas Obras Civiles. 27.3.2.8 Instalaciones Hidrulicas y sanitarias Los requisitos que se deben cumplir en desarrollo de las actividades relacionadas con la construccin de las instalaciones hidrulicas y sanitarias para el edificio de control, y la caseta de subestacin, y el procedimiento para su medida y pago, son los mismos que se establecen en el captulo 26 -INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANTITARIAS- de las especificaciones tcnicas obras Civiles.En ese captulo se especifican tipos, caractersticas de materiales y manejos apropiados para su suministro y de igual manera se describen pruebas a ser efectuadas para llevar un control de calidad del material suministrado.
27.3.3 Medida En este numeral solamente se incluir la medida de los nuevos tems requeridos para la construccin del edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y el falso techo de los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja, que no estn relacionados en las Especificaciones Tcnicas. 27.3.3.1 Medida Acabados arquitectnicos La medida para el pago del piso falso tipo FS-200B o equivalente ser el rea en metros cuadrados, aproximada al dcimo de metro cuadrado, de piso construido. La unidad de medida para las grgolas en concreto ser la unidad de grgola instalada incluyendo todos los materiales, mano de obra, equipos y herramientas requeridos para la ejecucin, mantenimiento, limpieza y aseo hasta la entrega final y, en general, todos los elementos necesarios para obtener acabados de primera calidad de acuerdo con lo indicado en los planos y las indicaciones de ISAGEN. La unidad de medida para el pago de las rejillas en aluminio natural ser la unidad de rejilla instalada, incluyendo todos los elementos requeridos para su instalacin tales como tornillos, topes, seguros, sistemas de empalme, correderas, etc. La medida para el pago de las puertas en malla eslabonada ser el rea en metros cuadrados, aproximada al dcimo de metro cuadrado, de puerta instalada, incluyendo todos los materiales, mano de obra, equipos y herramientas requeridos para su instalacin. 27.3.4 Pago En este numeral se incluyen los aspectos relacionados con medida y pago tems requeridos para la construccin del edificio de control, la caseta de subestacin, el tanque del sistema contra incendio y el falso techo de los tneles vehiculares de la va Bucaramanga Barrancabermeja, que no estn incluidos en los dems captulos de las Especificaciones Tcnicas Obras Civiles. 27.3.4.1 Pago Acabados arquitectnicos El pago por las obras relacionadas con acabados arquitectnicos de la lista de cantidades y precios se har segn la lista de tems, y el precio ofertado incluir todos los trabajos necesarios para concluir las obras a satisfaccin de ISAGEN. Todos los precios unitarios debern incluir los costos relacionados con la administracin, utilidades e imprevistos del CONTRATISTA. El piso falso tipo FS-200B o equivalente le ser pagado al CONTRATISTA de acuerdo con los precios unitarios de la lista de cantidades y precios para el tem 30.24. Los
precios unitarios cubrirn los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para su correcta instalacin, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Las grgolas de concreto sern pagadas al contratista de acuerdo con los precios unitarios de la lista de cantidades y precios para el tem 30.25. Los precios unitarios cubrirn todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para su instalacin. Las rejillas en aluminio natural R5 de dimensiones de 2.15 x 2.73 sern pagadas al contratista de acuerdo con los precios unitarios de la lista de cantidades y precios para el tem 30.26. Los precios unitarios cubrirn todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para su instalacin. Las puertas en malla eslabonada sern pagadas al contratista de acuerdo con los precios unitarios de la lista de cantidades y precios para el tem 30.27. Los precios unitarios cubrirn todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para su instalacin. 27.3.5 tems de pago Todos los costos de los trabajos especificados en el presente Captulo debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario No. 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin:
Acabados arquitectnicos Edificio de control Tneles viales
30.24 30.25 30.26 30.27
Piso falso tipo FS-200B o equivalente Grgolas de concreto Rejilla en aluminio natural R-5 de dimensiones de 2.15 x 2,73 m Puertas en malla eslabonada
Un Un m
2
27.4 SISTEMA DE VENTILACIN.

En este captulo se definen los requisitos tcnicos particulares para la realizacin del diseo detallado de cada sistema, fabricacin, pruebas en fbrica, transporte, suministro DDP, descargue en sitio, almacenamiento, montaje, pruebas en campo, puesta en operacin, incluido el entrenamiento del personal designado por ISAGEN en la operacin y mantenimiento, de los equipos que componen el sistema de extraccin de aire en operacin normal y del sistema de extraccin de humos en caso de incendio del tnel vial bidireccional, del sistema de suministro de aire para la galera de escape y del sistema de aire acondicionado para el edificio de control de los tneles viales de la va sustitutiva Bucaramanga Barrancabermeja en el sector de la presa, descritos en el numeral 27.4.1 Alcance del presente captulo. Comprenden entre otros materiales y pruebas de materiales, inspeccin, mtodos de fabricacin, mano de obra, exmenes mediante ensayos no destructivos para equipos, componentes, accesorios varios, y elementos cubiertos por estas especificaciones Los requisitos que se estipulen expresamente para cada equipo, en estas especificaciones particulares prevalecen sobre las indicadasen los requistos generale y sern aplicados en lugar de los que se indican en dicha seccin. Todos los equipos los deber suministrar e instalar EL CONTRATISTA de acuerdo con los requisitos tcnicos generales para los equipos mecnicos consignados en el captulo 1 de la parte III y que sean aplicables para los equipos comprendidos en este captulo, las normas que sean aplicables y las recomendaciones de los fabricantes de los equipos. El personal utilizado para el montaje deber tener experiencia en el montaje, instalacin, pruebas y puesta en servicio de estos equipos. ISAGEN podr exigir la reubicacin de equipos que a su juicio queden mal instalados, no cumplan con las normas o estas especificaciones, o que presenten daos o deterioro en su aspecto general. As mismo, ISAGEN podr exigir al CONTRATISTA el cambio del personal que no est capacitado para desarrollar las labores asignadas. Los sistemas de extraccin de aire, extraccin de humos, ventilacin y aire acondicionado, propuestos debern ser sistemas ampliamente probados y actualmente en operacin satisfactoria en aplicaciones similares a las que estn destinadas estas especificaciones. Adicionalmente, los sistemas de control debern estar constituidos por equipos y redes especificadamente diseados y desarrollados para ser utilizado en este tipo de sistemas. El diseo detallado incluye la adecuada coordinacin entre los equipos mecnicos particulares seleccionados por el CONTRATISTA segn lo especificado en esta seccin, con los equipos elctricos de fuerza, de control y de proteccin contra incendio cuyos requisitos estn incluidos en otras secciones de estas especificaciones. 27.4.1 Descripcin del sistema de operacin normal y de extraccin de humos De los dos tneles bidireccionales que se deben excavar como parte de las obras requeridas para la construccin de la va sustitutiva Bucaramanga Barrancabermeja en el sector de la presa, el tnel de mayor longitud de acuerdo con las reglamentaciones
vigentes aplicables, debe estar provisto de los sistemas de ventilacin forzada durante su operacin normal, y del sistema que asegure la extraccin de los humos en caso de presentarse un incendio en su interior. Para la condicin normal de operacin del tnel se prev un sistema semitransversal con ventiladores de extraccin de aire con entrada de aire fresco a travs de los dos portales, forzada por extractores que se ubicarn en el portal superior, y que succionarn el aire a del tnel a travs de dampers ubicados en la mitad del tnel, y los conducirn por un ducto construido en concreto en la clave del tnel, hacia el exterior. El ducto es el mismo que se utilizara para la extraccin de humos en caso de un incendio, y tiene aproximadamente 30 m2. El sistema est dimensionado para un horizonte de operacin del tnel de 20 aos. Para el caso de incendio la extraccin de humos se efecta mediante ventiladores ubicados en el portal superior, los cuales extraen el aire a travs del ducto en concreto ubicado en la clave del tnel. En la placa divisoria entre el tnel y el ducto se prev la instalacin de veintids dampers de apertura automtica en caso de incendio, ubicadas cada 50 m. Los dos dampers centrales estarn en la posicin abierta para la extraccin del aire en la operacin normal, y se cerrarn en caso de incendio. En este evento se tienen que abrir los dampers correspondientes a la zona donde se detecte el incendio, de deben apagar los ventiladores de extraccin normal, y tienen que arrancar los ventiladores de extraccin de humos. La galera de rescate deber estar provista de un sistema de suministro de aire desde uno de los portales, a travs de un ducto metlico ubicado en la clave del tnel que descarga en el centro de la misma. En los planos de licitacin se muestra el ducto metlico. 27.4.2 Alcance El alcance de los trabajos descritos en el primer numeral del captulo, y segn el numeral 3.1 de la parte 1 del pliego de condiciones cubre los siguientes equipos 27.4.2.1 Sistema de extraccin de aire en operacin normal Dentro del alcance de los trabajos a cargo del CONTRATISTA se encuentran las siguientes actividades, sin limitarse a estas: Tres (3) ventiladores axiales ubicados en el portal superior del tnel vial en el kilmetro 1 + 380, en el nivel 15.40 del edificio de control. El CONTRATISTA de acuerdo con los equipos especficos suministrados, podra suministrar cuatro ventiladores de menor tamao, si la seleccin que realice le permite obtener una operacin ms racional para las horas con menor circulacin vehicular, en especial durante los primeros los primeros aos de operacin del tnel.
Un cerramiento resistente a gases calientes y una puerta de acceso para la inspeccin y mantenimiento de los dampers ubicada en el portal inferior del tnel. Los tableros de fuerza y control de los ventiladores, ubicados en el edificio de control que se construir a continuacin del portal superior. Instrumentacin para medir la concentracin de gases, y de acuerdo con los lmites establecidos controlar el nmero de ventiladores que deben estar en operacin. Todo el cableado de fuerza y control para la alimentacin de los equipos y la conduccin de la seales entre los instrumentos y tableros, y entre los diferentes tableros, incluyendo todos los elementos y accesorios de soporte y ductado. Cerramiento y bafles de atenuacin del nivel de ruido, en caso que el nivel audible en la sala de control y oficinas ubicadas en el piso inmediatamente superior al recinto en el que estn ubicados estos ventiladores, sobrepase los lmites establecidos en el captulo 1 de la parte III. Partes de repuesto recomendadas por el fabricante para operacin contina del sistema durante cinco aos. Herramientas especiales para la instalacin y/o mantenimiento de los equipos. Dems equipos y accesorios que eventualmente sean requeridos para la correcta operacin del sistema y que no se encuentren especificados en otros numerales.
27.4.2.2 Sistema de extraccin de humos Dentro del alcance de los trabajos a cargo del CONTRATISTA se encuentran las siguientes actividades, sin limitarse a estas: Dos (2) ventiladores axiales ubicados en la salida superior del tnel vial en el kilmetro 1 + 380, en el nivel 15.40 del edificio de control. Un sistema de dampers, o reguladores de flujo, para instalar en aberturas previstas en la placa de concreto que forma el ducto de extraccin de aire, gases y de humos, los que permitirn el flujo de extraccin local de humos del lugar del incendio. Los dampers de la zona central del tnel son tambin usados por el sistema de ventilacin normal, y permanecern normalmente abiertos. Todos los accesorios tales como amortiguadores, elementos de fijacin, rejillas, etc requeridos para una adecuada instalacin, proteccin y operacin de los equipos, Los tableros del fuerza y control de los ventiladores y del sistema de dampers, ubicados en el edificio de control que se construir a continuacin del portal superior. El tablero de control deber estar en capacidad de recibir las seales del sistema de deteccin de
incendio, para poder dar la orden de arranque de los ventiladores, as como la de apertura de los dampers de la zona del incendio. Todo el cableado de fuerza y control para la alimentacin de los equipos y la conduccin de la seales entre los instrumentos y tableros, y entre los diferentes tableros, incluyendo todos los elementos y accesorios de soporte y ductado. Todos los accesorios tales como amortiguadores, elementos de fijacin, rejillas, etc requeridos para una adecuada instalacin, proteccin y operacin de los equipos, Dentro de estos accesorios se deben considerar, si se requieren, dampers de apertura automtica en caso de incendio, ubicados en la succin o en la descarga del ventilador, que prevengan el paso de aire a travs de ellos durante la operacin normal. Repuestos recomendadas por el fabricante. Dems equipos y accesorios que sean requeridos para la correcta operacin del sistema y que no se encuentren especificados en otros numerales. 27.4.2.3 Sistema de ventilacin de la galera de escape Dentro del alcance de los trabajos a cargo del CONTRATISTA se encuentran las siguientes actividades, sin limitarse a estas: Un (1) ventilador axial ubicado en la salida inferior de la galera de escape en el kilmetro 0 + 250. Un sistema de ductos para la descarga de aire en el centro de la galera de escape. La oferta bsica se har por un ducto flexible en fibra poliester recubierta en PVC plastificado con retardante a la llama. Alternativamente se incluir en la oferta el ducto en lmina glvanizada, construido de acuerdo con las normas SMACNA, con rejillas en el extremo del ducto ubicado en la mitad de la galera, segn se muestra en los planos de licitacin. Para la adjudicacin se escoger cual de las dos alternativas se selecciona. Un sistema de rejillas, que permitan la descarga de aire desde el centro de la galera de escape hacia las entradas (opcional). Los tableros de la fuerza y control de los ventiladores y del sistema de dampers, ubicados en el edificio de control que se construir a continuacin del portal superior. El tablero de control deber estar en capacidad de recibir las seales del sistema de deteccin de incendio, para poder dar la orden de arranque de los ventiladores, as como la de apertura de los dampers de la zona del incendio.
Todo el cableado de fuerza y control para la alimentacin de los equipos y la conduccin de la seales entre los instrumentos y tableros, y entre los diferentes tableros, incluyendo todos los elementos y accesorios de soporte y ductado. Todos los accesorios tales como amortiguadores, elementos de fijacin, rejillas, etc requeridos para una adecuada instalacin, proteccin y operacin de los equipos, Dentro de estos accesorios se deben considerar, si se requieren, dampers de apertura automtica en caso de incendio, ubicados en la succin o en la descarga del ventilador, que prevengan el paso de aire a travs de ellos durante la operacin normal. Repuestos recomendadas por el fabricante. Dems equipos y accesorios que sean requeridos para la correcta operacin del sistema y que no se encuentren especificados en otros numerales.
27.4.2.4 Sistema de aire acondicionado para el edificio de control Un sistema de aire acondicionado compuesto por una unidad condensadora central, una caja de reparticin de refrigerante hacia diferentes unidades evaporadoras y la tubera de interconexin del refrigerante. Los tableros de fuerza y control incorporados a las respectivas unidades. El cableado requerido para la alimentacin de los equipos Los instrumentos para el control del sistema Todos los accesorios tales como amortiguadores, elementos de fijacin, rejillas, aislamiento de tuberas etc requeridos para una adecuada instalacin, proteccin y operacin de los equipos.
27.4.3 Generalidades. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales y equipos especificados de acuerdo con los requerimientos de stas Especificaciones Tcnicas. Cualquier tem no mencionado especficamente en estos documentos, pero que pueda ser necesario o conveniente para garantizar una operacin segura, confiable y eficiente de los equipos, deber considerarse como incluido en el pliego de condiciones y deber ser suministrado por EL CONTRATISTA sin sobrecosto para ISAGEN. EL CONTRATISTA deber realizar el ensamble y montaje del sistema de extraccin de aire, del sistema de extraccin de humos y el sistema de ventilacin de acuerdo con los requisitos que se establecen en la ltima edicin de las normas PIARC, ASHRAE, SMACNA, NFPA 502 y 92.
Todos los mecanismos sern fabricados con materiales de excelente calidad comercial, maquinados y montados de acuerdo con las ms avanzadas prcticas de ingeniera. Los elementos sern cuidadosamente estudiados y diseados para resistir perfectamente los esfuerzos correspondientes a los mximos torques. Todos los acoples de ejes transmisores de potencia debern ser robustos y proporcionar un correcto alineamiento, minimizando ruido y vibracin. Los rodamientos sern convenientemente seleccionados de acuerdo a las condiciones de temperatura. Cualquier elemento en movimiento ser protegido con guardas de seguridad para prevenir accidentes. Bordes y aristas en contacto con superficies rotativas y materiales resilientes debern biselarse y redondearse adecuadamente. 27.4.4 Sistema de extraccin de aire 27.4.4.1 Descripcin El sistema de extraccin de aire del tnel vial del proyecto hidroelctrico Sogamoso constas de tres ventiladores axiales que, por medio de un ducto de una longitud igual a la del tnel y ubicado en la parte superior del mismo, extraer el aire desde el centro del tnel por medio de dampers que permanecern normalmente abiertos y permitir la circulacin de aire desde las entradas del tnel permitiendo mantener los niveles de CO2, NOx y visibilidad en las condiciones optimas. 27.4.4.2 Condiciones de operacin Las condiciones de operacin para los ventiladores sern: Cantidad Tipo Dimetro del impulsor 3 Axial horizontal 1000 mm c/u
Empuje esttico con aire en condicin 1169 Newton c/u Standard de 1,2 kg/m3 Caudal descargado Velocidad de salida flujo de aire Potencia estimada 24.4 m3/s c/u 14 m/s 13 kW
27.4.4.3 Detalles de fabricacin 27.4.4.3.1 Cuerpo
El cuerpo del ventilador deber constar de una carcasa tubular directriz fabricada en Acero al carbono S-275 JR o equivalente, con las aletas guas y el soporte del motor formando parte de su estructura interna; la fijacin ser de bastidor de apoyo para ventilador horizontal todos los elementos internos debern ser de perfil aerodinmico que minimice las prdidas y garantice el empuje mnimo especificado. Todo el conjunto del cuerpo del ventilador deber ser de una sola pieza que forme una estructura rgida adecuada para resistir los esfuerzos de fatiga producidos durante la operacin. La carcasa deber estar provista con 4 elementos externos fabricados en acero que permitan la fijacin de los soportes flexibles. Toda su superficie interna y externa deber ser completamente suave, uniforme y libre de abolladuras y protuberancias. 27.4.4.3.2 Impulsor
El impulsor deber ser fabricado en Acero al carbono S-275 JR o equivalente y su cubo deber ser fabricado en Acero al carbono S-355 JR o equivalente, deber ser debidamente maquinado para ser acoplado directamente al eje del motor. El conjunto impulsor motor deber ser dinmicamente balanceado sobre dos planos, hasta obtener una operacin suave libre de vibraciones indeseables. 27.4.4.3.3 Soportes
Cada ventilador deber ser anclado y fijado a la placa ubicada en el nivel 15.40 del edificio de control a 4 soportes flexibles tipo muelle, que permitan la amortiguacin de las vibraciones producidas por el ventilador. Cada soporte deber ser diseado y fabricado teniendo en cuenta los esfuerzos de fatiga transmitidos por la vibracin, empuje y peso del conjunto ventilador. Los soportes debern ser fabricados en acero, de la longitud necesaria para el montaje del ventilador en el tnel dentro del espacio disponible que se muestra en el plano. Cada soporte ser fijado de un extremo al cuerpo del ventilador y del otro a un perno de anclaje en el concreto, de taco qumico, tipo Hilti HVA o equivalente aprobado, que deber ser seleccionado y suministrado por el fabricante del ventilador. Toda la tornillera deber ser de acero galvanizado.
27.4.4.3.4
Tratamiento trmico
Todos los elementos en acero del ventilador debern ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de un tratamiento anticorrosivo adecuado antes de su ensamble segn la norma UNE-EN ISO 8501. 27.4.4.3.5 Motor
Cada motor deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas: Tipo Voltaje: Potencia Factor de servicio mnimo Arranque: Operacin; Aislamiento Cubierta Induccin, jaula de ardilla 460 V, trifsico, 60 Hz, De acuerdo al ventilador 1,15 Estrella-tringulo Continua Clase H Totalmente encerrado con grado de proteccin mnima IP55 segn norma ICE144 y sistema de enfriamiento Apropiado.
Todos sus cables debern estar conectados a un terminal de bornes fijado en la parte exterior de la carcasa del ventilador y cumplir los requisitos de las normas NFPA 502, y con proteccin IP-56. Cada motor deber ser fijado rgidamente por medio de pernos al soporte de las aletas gua del cuerpo del ventilador, para permitir su desmontaje. Sus rodamientos debern ser de bolas o rodillos, sellados y permanentemente lubricados, con una vida til mnima L10h de 24 000 horas de operacin. 27.4.5 Sistema de extraccin de humos 27.4.5.1 Descripcin El sistema de extraccin de humos del tnel vial del proyecto hidroelctrico Sogamoso constas de dos ventiladores axiales que, por medio de un ducto de una longitud igual a la del tnel y ubicado en la parte superior del mismo, extraer los humos desde la ubicacin el incendio hasta el nivel 17.50 del edificio de control. La extraccin se realizar por medio de dampers ubicados cada 50m a lo largo del tnel, estos permanecern normalmente cerrados y en caso de emergencia abrirn los cuatro dampers ms prximos al incendio, permitiendo la circulacin de los humos desde el sitio del incendio hasta la salida en el edificio de control.
Los ventiladores se seleccionarn para operar cerca de su mximo punto de eficiencia cuando manejan la cantidad de humo de diseo a la presin especfica de diseo con una temperatura de 250 C. Los ventiladores debern ser diseados de manera que no se requiera ninguna soldadura para su ensamblaje e instalacin en el sitio. Cada ventilador deber despacharse de fbrica probado y preferiblemente totalmente ensamblado como una unidad completa, lista para ser montada en el sitio del proyecto. Cada unidad deber ser debidamente empacada y protegida contra la intemperie durante el transporte martimo y terrestre. Los ventiladores debern estar instalados sobre un marco con aislamiento de vibraciones. Cada ventilador debe tener mangas flexibles para su acople a los ductos. Estas mangas deben estar seleccionadas para aplicaciones de extraccin de humo a alta temperatura. EL CONTRATISTA ser responsable del suministro de los correspondientes pernos y accesorios de anclaje as como del suministro y seleccin de los aisladores de vibracin correspondientes al ventilador a ser suministrado. La ubicacin de los ventiladores de extraccin mostrada en los planos es indicativa. Si por exigencias para la optimizacin de su rendimiento se requiere aumentar la distancia entre ellos, ser necesario que el oferente incluya en sus costos la construccin de ductos en concreto o en el mismo material del ventilador con capacidad de operar a la temperatura especificada, para lograr la obtencin de la separacin requerida en las descargas. 27.4.5.2 Condiciones de operacin Las condiciones de operacin para los ventiladores sern: Cantidad Tipo Dimetro del impulsor 2 Axial horizontal 2300 mm c/u
Empuje esttico con aire en condicin 5570 Newton c/u Standard de 1,2 kg/m3 Caudal descargado Velocidad de salida flujo de aire Potencia estimada 150 m/s c/u 30 m/s 520 kW
27.4.5.3 Detalles de fabricacin 27.4.5.3.1 Cuerpo
El cuerpo del ventilador deber constar de una carcasa tubular directriz fabricada en Acero al carbono S-275 JR o equivalente, con las aletas guas y el soporte del motor formando parte de su estructura interna; la fijacin ser de bastidor de apoyo para ventilador horizontal todos los elementos internos debern ser de perfil aerodinmico que minimice las prdidas y garantice el empuje mnimo especificado. Todo el conjunto del cuerpo del ventilador deber ser de una sola pieza que forme una estructura rgida adecuada para resistir los esfuerzos de fatiga producidos durante la operacin. La carcasa deber estar provista con 4 elementos externos fabricados en acero que permitan la fijacin de los soportes flexibles. Toda su superficie interna y externa deber ser completamente suave, uniforme y libre de abolladuras y protuberancias. 27.4.5.3.2 Impulsor
El impulsor deber ser fabricado en Acero al carbono S-275 JR y su cubo deber ser fabricado en Acero al carbono S-355 JR o equivalente, deber ser debidamente maquinado para ser acoplado directamente al eje del motor. El conjunto impulsor motor deber ser dinmicamente balanceado sobre dos planos, hasta obtener una operacin suave libre de vibraciones indeseables. 27.4.5.3.3 Soportes
Cada ventilador deber ser anclado y fijado a la placa ubicada en el nivel 15.40 del edificio de control a 4 soportes flexibles tipo muelle, que permitan la amortiguacin de las vibraciones producidas por el ventilador. Cada soporte deber ser diseado y fabricado teniendo en cuenta los esfuerzos de fatiga transmitidos por la vibracin, empuje y peso del conjunto ventilador. Los soportes debern ser fabricados en acero, de la longitud necesaria para el montaje del ventilador en el tnel dentro del espacio disponible que se muestra en el plano. Cada soporte ser fijado de un extremo al cuerpo del ventilador y del otro a un perno de anclaje en el concreto, de taco qumico, tipo Hilti HVA o equivalente aprobado, que deber ser seleccionado y suministrado por el fabricante del ventilador. Toda la tornillera deber ser de acero galvanizado.
27.4.5.3.4
Tratamiento trmico
Todos los elementos en acero del ventilador debern ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de un tratamiento anticorrosivo adecuado antes de su ensamble segn la norma UNE-EN ISO 8501. 27.4.5.3.5 Motor
Cada motor deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas: Tipo Voltaje: Potencia Factor de servicio mnimo Arranque: Operacin; Aislamiento Cubierta Induccin, jaula de ardilla 460 V, trifsico, 60 Hz, De acuerdo al ventilador 1,15 Estrella-tringulo para Continua Clase H Totalmente encerrado con grado de proteccin mnima IP55 segn norma ICE144 y sistema de enfriamiento Apropiado.
Todos sus cables debern estar conectados a un terminal de bornes fijado en la parte exterior de la carcasa del ventilador y cumplir los requisitos de las normas NFPA 502, y con proteccin IP-56 Cada motor deber ser fijado rgidamente por medio de pernos al soporte de las aletas gua del cuerpo del ventilador, para permitir su desmontaje. Sus rodamientos debern ser de bolas o rodillos, sellados y permanentemente lubricados, con una vida til mnima L10h de 24 000 horas de operacin. 27.4.5.3.6 Dampers motorizados
Los dampers motorizados de tipo automticos debern fabricarse en lmina de acero galvanizado, con resistencia contra incendios y humos producidos por ellos, de un calibre dos veces mayor que los calibres de los ductos equivalentes que fuera posible instalar. Los actuadotes de los dampers debern ser diseados para permitir la apertura de los dampers a 460v y 60Hz, debern tener un grado de proteccin IP67. Los dampers debern garantizar un adecuado funcionamiento a 250C por 2 horas. La potencia del mnima consumo el actuador ser de 120W con un torque de 80Nm. Los dampers debern instalarse con bisagras a todo lo largo de su borde de fijacin. El regulador deber fabricarse de doble lmina de tal forma que el borde de entrada del flujo
tenga un perfil redondeado. Los dampers debern suministrarse con varillas para permitir su posicionamiento, cuadrantes, indicadores de la posicin del regulador y sus correspondientes elementos de fijacin. EL CONTRATISTA deber suministrar paneles conformados por 4 dampers automticos cada uno para extraccin de humos de tneles viales de las siguientes caractersticas. Cantidad Tipo Dimensiones Temperatura de servicio 27.4.6 Sistema de ventilacin de la galera de escape 27.4.6.1 Descripcin El sistema de ventilacin de la galera de escape del tnel vial del proyecto hidroelctrico Sogamoso constas de un ventilador vano-axial que, por medio de un ducto de una longitud igual a la de la mitad del tnel y ubicado en la parte superior del mismo, suministrar aire en el centro de la galera permitiendo la circulacin hacia las entradas de la galera. El suministro de aire se realizar por medio de rejillas ubicadas en el centro de la galera y normalmente abiertas que en caso de ser necesario permitirn el suministro de aire. 27.4.6.2 Condiciones de operacin Las condiciones de operacin para el ventilador sern: Cantidad Tipo Dimetro del impulsor 1 Vano axial 930 mm 88 Extraccin humos automtico 850mm x 800mm 250 C 2h
Empuje esttico con aire en condicin 232.4 Newton Standard de 1,2 kg/m3 Caudal descargado Velocidad de salida flujo de aire Potencia estimada 13.4 m/s 12 m/s 19.4 kW
27.4.6.3 Detalles de fabricacin 27.4.6.3.1 Carcasa
La carcasa de los ventiladores deber ser de forma tubular, fabricada en lmina de acero y construccin soldada, a prueba de fugas de tal manera que no haya filtraciones de aire y deber reforzarse adecuadamente con el fin de darle mxima rigidez. El ventilador deber tener dentro de la carcasa aletas de gua de flujo para eliminar turbulencia y asegurar un flujo uniforme. La carcasa deber estar provista de bridas en la descarga para conexin al respectivo ducto, integral o soldada continuamente a la carcasa, para garantizar una conexin hermtica en todos los elementos del sistema. 27.4.6.3.2 Rotor
El rotor de los ventiladores deber ser del tipo de flujo axial con labes aerodinmicos, airfoil. Los labes del rotor debern fabricarse con lmina de acero. El rotor ensamblado al eje deber balancearse dinmicamente de acuerdo con lo especificado por ANSI S2.19 para obtener una operacin suave libre de vibraciones indeseables. 27.4.6.3.3 Cojinetes
Los cojinetes para los ejes de los ventiladores debern ser rodamientos antifriccin de bolas o rodillos, de tipo sellado y lubricado de por vida, seleccionados para una vida til mnima L10h, como se define por AFBMA, no inferior a 40 000 horas, operando bajo las condiciones ms severas de carga continua. 27.4.6.3.4 Eje
El eje de cada uno de los ventiladores deber fabricarse de acero al carbono, seleccionado de un tamao y resistencia suficientes para soportar el rotor cuando ste gira a su mxima velocidad de operacin, sin que se originen esfuerzos excesivos o vibraciones, y de manera que opere con suficiente margen de seguridad por debajo de la primera velocidad crtica. Los ejes debern suministrarse con cuero y cuas para instalacin de los manguitos de fijacin de las manzanas de los rotores y de las poleas de los ventiladores. 27.4.6.3.5 Motor
El motor elctrico deber seleccionarse para operacin continua, 460 V , trifsicos, 60 Hz, del tipo de induccin de jaula de ardilla, apropiados para arranque a pleno voltaje de lnea y al 80% de voltaje de lnea.
Los motores se debern disear con un factor de servicio de 1,15 para trabajarlo a no ms del 100% de su capacidad. EL CONTRATISTA seleccionar el motor de tal manera que no sea posible sobrecargarlos aunque el sistema de aire cambie el punto de operacin del ventilador, con una potencia de reserva de al menos 15% por encima de la requerida para las condiciones nominales de operacin. Los motores debern ser diseados, fabricados y sometidos a las pruebas de rutina de acuerdo con las normas ANSI/NEMA Standards Publication / No. MG-1 1998 o cualquier otra norma aprobada por ISAGEN. Motores de corriente alterna debern ser de induccin del tipo jaula de ardilla TEFC totalmente cerrados, autoventilados y apropiados para operar en ambiente tropical y corrosivo. La superficie metlica interna de la carcasa del motor deber ser protegida con una base epxica o una pintura anticorrosiva. Estator: El material del estator deber ser hierro de alta calidad conformado por lminas firmemente unidas y aisladas. El rotor deber ser del tipo Jaula de ardilla de rotor devanado de hierro, y aislamiento B o superior. Las cajas terminales y las carcasas debern ser totalmente cerradas TEFC. carcasas debern tener drenaje. Las
Los rodamientos de los motores debern ser del tipo de bola o rodillo, con lubricacin sellada y su diseo se deber hacer en tal forma que prevenga la prdida de lubricante y la entrada de materias extraas a lo largo del eje. Los rodamientos debern tener una vida til L-10, como se define por AFBMA, de por lo menos 40 000 horas. La identificacin de los rodamientos deber ser indicada en la placa de caractersticas del motor. 27.4.6.3.6 Rejillas de suministro
Las rejillas de suministro de aire de ventilacin debern ser de barras anteriores horizontales fijas, separadas 15 mm entre centros aproximadamente y con deflexin en un ngulo de 40 . EL CONTRATISTA deber suministrar un panel conformados por 16 rejillas para suministro de aire para la galera de escape de las siguientes caractersticas.
Cantidad Tipo Dimensiones 16 Suministro de aire 510mm x 510mm
27.4.6.4 Ductos y accesorios 27.4.6.4.1 Descripcin general
La fabricacin de ductos y accesorios deber efectuarse conforme a los detalles recomendados en las normas del SMACNA para la fabricacin de ductos de baja presin, LPDS. De acuerdo con la presin y el tamao, se debern seleccionar los calibres de lmina para la fabricacin de los ductos, el tipo de junta transversal, el tipo de refuerzo y el espaciamiento requerido, conforme a las alternativas de fabricacin especificadas en las normas. EL CONTRATISTA debe suministrar e indicar los elementos necesarios para garantizar una adecuada puesta a tierra del sistema de ductos. Los ductos debern resistir tanto la deflexin causada por la presin interna como por la vibracin debida al flujo de aire. La deflexin mxima permisible es 10 milmetros. Todos los tramos de ductos con una dimensin de 460 mm o mayor debern tener lados con quiebre cruzado a travs de las caras del ducto, para minimizar la deflexin causada por el peso muerto del ducto; El quiebre cruzado no deber hacerse en ductos sometidos a presiones negativas y en ningn caso deber sustituir el refuerzo transversal. Los refuerzos transversales debern restringir la deflexin del ducto y su propia deflexin. Las costuras longitudinales debern tener suficiente capacidad para soportar sin falla 3 veces la mxima presin de operacin. 27.4.6.4.2 27.4.6.4.2.1 Uniones y soportes Refuerzos
El tipo de refuerzo y el espaciamiento se debern seleccionar de acuerdo a lo especificado en las normas del SMACNA. Todos los refuerzos se debern fijar a las paredes del ducto mediante tornillos para lmina metlica o remaches, localizados a 50 mm de las esquinas y espaciados 300 mm entre centros. 27.4.6.4.2.2 Uniones longitudinales
El tipo de las uniones longitudinales se deber seleccionar conforme a los detalles y especificaciones recomendadas en las normas del SMACNA para ductos. La cantidad de uniones longitudinales requeridas para conformar un ducto deber determinarse de acuerdo a la seccin transversal de ste y al espaciamiento y tipo de junta transversal; esta cantidad puede variar de uno a cuatro dependiendo de estos factores. Las secciones de cada tramo de ducto debern ensamblarse cuidadosamente ya sea mediante herramientas manuales o equipo automtico; cualquier tcnica de cierre que se adopte deber garantizar una buena hermeticidad y acabado.
27.4.6.4.2.3
Colgantes y soportes de ductos
Los ductos horizontales debern suspenderse con colgantes del tipo de varilla vertical roscada de 3/8 pulgada de dimetro y puentes horizontales de perfil de acero seleccionado de acuerdo al peso de cada tramo a soportar, espaciados de acuerdo con lo especificado en las normas del SMACNA y no ms de 2 m entre centros. Las varillas sern fijadas a la estructura mediante pernos de anclaje mecnicos o qumicos segn se requiera. Los ductos verticales debern soportarse por medio de mnsulas de ngulo de acero, las cuales se debern disear de acuerdo al sitio donde se vayan a instalar. Tambin sern aceptables varillas, perfiles y elementos de sujecin de acero al carbono ASTM A 307 y galvanizados conforme a lo estipulado en la norma ASTM A 153. 27.4.7 Informacin que debe suministrar el contratista 27.4.7.1 General La identificacin de los terminales en las reglas de bornes deber ser idntica a la de los instrumentos o dispositivos correspondientes y deber aparecer en los diagramas de cableado y de conexin. El CONTRATISTA deber usar en sus planos las designaciones, smbolos, convenciones y sufijos de las normas PIARC, SMACNA, NFPA, NEMA o IEC. En caso de usar otros smbolos, designaciones y conversiones debern ser enviadas a ISAGEN para aprobacin. Los documentos para aprobacin de ISAGEN debern ser enviados de acuerdo con las fechas estipuladas en el programa de entrega del CONTRATISTA. Este programa deber mostrar el orden de envo de los documentos en relacin con el diseo detallado. El CONTRATISTA deber entregar para los sistemas y equipos de su suministro:

Diseos detallados de las instalaciones y del sistema deteccin, supervisin y control. Planos de ensamblaje y detalles, clculos, diagramas esquemticos y de alambrado, catlogos, listas de partes y copias de las normas con las que cumple el equipo, adicionales a las normas nombradas en este documento. Cualquier otro dato tcnico o instrucciones requeridas para fabricacin, instalacin, pruebas, operacin y mantenimiento de los equipos. Cualquier otra informacin necesaria para demostrar que el equipo cumple con los requisitos de las especificaciones.
Documentos en las especificaciones funcionales de las soluciones propuestas.
El CONTRATISTA deber suministrar, la informacin tcnica correspondiente y catlogos de todos los materiales y equipos que planea utilizar. La utilizacin de materiales o equipos no aprobados ser por cuenta y riesgo del CONTRATISTA. Previa aprobacin de ISAGEN. 27.4.7.2 Manuales de operacin y mantenimiento El CONTRATISTA deber entregar en medio magntico y dos copias duras, los manuales de operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos instalados, al momento de realizar le entrenamiento al personal de ISAGEN. Igualmente deber entregar una lista de chequeo para la verificacin rutinaria de los elementos constitutivos de los sistemas, tales como vlvulas, ventiladores, dampers, y dems accesorios. Se deber suministrar las curvas de comportamiento de las de los ventiladores ya sean de extraccin de aire, de humos o de suministro de aire. Se debern entregar los planos de los ventiladores, los catlogos y las curvas de operacin de los mismos. Adicionalmente los planos de las bases de concreto en caso de ser necesarias para su instalacin. 27.4.7.3 Especificaciones de diseo de los equipos En este documento se debern incluir todos los planos, esquemas, diagramas y especificaciones de todos los equipos objeto del suministro, los cuales debern ser enviados a ISAGEN para su revisin y aprobacin. Los diagramas y planos que como mnimo se debern incluir sern los siguientes:
Diagrama de bloques general del sistema mostrando cada uno de los subsistemas y la interrelacin existente. Diagrama de bloques por subsistema mostrando los principales componentes y su interrelacin. Planos de detalle de cada equipo indicando dimensiones, con lista detallada de elementos y componentes como mdulos y tarjetas, incluyendo los requerimientos de montaje. Disposicin de equipos para cada uno de los sitios de instalacin, mostrando dimensiones y todos los requerimientos necesarios de adecuacin del sitio para la instalacin de los equipos.
Diagramas y listas de cableado y conexionado de cada uno de los equipos, indicando interfaces con otros equipos. Diagramas lgicos, esquemticos y funcionales de cada equipo.
27.4.7.4 Planos del hardware Todos los planos del hardware sern remitidos para revisin y aprobacin de su calidad y contenido tcnico. En cada plano deber identificarse claramente su funcin, el nombre del equipo, el plano predecesor, el plano siguiente y su nmero. El CONTRATISTA deber incluir una lista por subsistema de todos los planos a ser enviados, teniendo en cuenta lo siguiente:
Diagramas de bloques del sistema completo, mostrando cada subsistema y sus unidades correspondientes. Diagramas de bloques de los subsistemas, mostrando las diferentes unidades de cada subsistema y la interconexin entre ellas. Esquema de los equipos sugeridos, mostrando sus dimensiones. Planos de cada instalacin realizada en la planta mostrando: el lugar del equipo y dimensiones de los equipos. Dibujos de la configuracin de cada equipo alojado en los tableros, ilustrando el montaje de las fuentes de poder, cables, subpaneles, interruptores, lmparas, mdulos u otros equipos. Esto deber ser lo suficientemente detallado, de tal forma que se puedan diferenciar, los cables de energa, de los cables para comunicacin y de los cables de interconexiones. Esquemas lgicos de los equipos para ayudar en su mantenimiento.
27.4.7.5 Planos de taller El CONTRATISTA deber permitir que ISAGEN examine los planos de taller de los ductos y sus accesorios tanto como sea necesario para poder determinar la conveniencia del diseo. El CONTRATISTA tambin deber suministrar a ISAGEN copias de sus datos de diseo, tantas veces como sea requerido por stas para realizar las verificaciones que se consideren necesarias.
27.4.7.6 Manual de operadores Estos manuales servirn como introduccin completa al sistema, como gua detallada de todos los enlaces de operacin y los procedimientos hombre - mquina. El CONTRATISTA deber suministrar como mnimo los siguientes manuales:
Descripcin detallada de todas las secuencias hombre - mquina concernientes al operador. Descripcin de todas las funciones principales. Descripcin de todo mensaje y alarma que el sistema sea capaz de crear y una explicacin de los mensajes indicados y cual accin debera ser tomada por el operador del sistema.
27.4.7.7 Manual de mantenimiento Se deber tener en cuenta que dentro del alcance del suministro de los equipos se incluye el manual de operacin y mantenimiento, el cual deber seguirse durante la prestacin de los servicios de mantenimiento por parte del CONTRATISTA. Lo anterior no impide que durante el periodo de ejecucin de los servicios de montaje o mantenimiento, ISAGEN le solicite dentro del alcance del contrato y sin cobro alguno, la revisin y modificacin de dicho manual. El manual deber contener la siguiente informacin como mnimo:
Teora de operacin: deber incluirse una descripcin de cmo opera el sistema y cada uno de los equipos que hacen parte de ste, as como su configuracin. Mantenimiento preventivo: instrucciones que incluyan chequeos visuales, exmenes del hardware y software, rutinas de diagnstico, ajustes necesarios y calibracin para el mantenimiento peridico. Solucin de problemas de operacin: instrucciones con el suficiente detalle para la rpida localizacin de una falla. Las instrucciones debern incluir los equipos de prueba y su uso. Medidas: corresponde a una tabulacin de todas las medidas elctricas que el fabricante espera realizar durante las pruebas inciales y cuando el sistema est listo para puesta en operacin. Reparacin: informacin de partes, respecto a esquemas, dibujos, identificacin de cada mdulo reemplazable y los componentes de cada mdulo.
Diagnsticos : la descripcin de los diagnsticos deber incluir la siguiente informacin para cada pieza de hardware que pueda ser examinada: Elementos o componentes a ser examinados. Mtodo del diagnstico. Instrucciones para empezar las partes. Instrucciones de operacin. Definicin de la respuesta esperada. Interpretacin de mensajes de error.
Ampliaciones: procedimientos detallados para el almacenamiento de datos y sus modificaciones. Procedimientos detallados para adicionar y modificar los lazos de control y la lgica desarrollada.
El manual de mantenimiento deber contener las rutinas de revisin y mantenimiento preventivo, que ISAGEN deber realizar peridicamente. En el manual se debe describir claramente los requisitos previos y las labores a realizar durante las revisiones y mantenimientos preventivos. El CONTRATISTA deber realizar una lista de chequeo en la que se indiquen claramente los pasos y las revisiones a ejecutar. La lista ser utilizada por ISAGEN en las revisiones y mantenimientos preventivos del sistema. La informacin sobre la operacin de los equipos deber ser clara y concisa, lo mismo que los diagramas de los circuitos elctricos, electrnicos y mecnicos del sistema. 27.4.7.8 Licencias El CONTRATISTA deber suministrar las licencias de todo el software instalado y utilizado en el sistema de deteccin, supervisin y control de los sistemas de extraccin de aire, extraccin de humos y suministro de aire del tnel y la galera. 27.4.7.9 Planos segn lo construido Durante los treinta (30) das siguientes a la puesta en servicio de los equipos a satisfaccin, el CONTRATISTA deber entregar una copia de los planos, con todos los cambios hechos en el campo durante el montaje y la puesta en servicio. ISAGEN se reserva el derecho de devolver para correcciones cualquier plano incompleto, el cual deber ser revisado por el CONTRATISTA y reenviado inmediatamente. 27.4.8 Sistema de aire acondicionado para el edificio de control 27.4.8.1 Informacin general En esta seccin se presentan las Especificaciones Tcnicas para el suministro, el transporte, el montaje, las pruebas y la puesta en servicio de los equipos para el sistema
de aire acondicionado del edificio de control del tnel vial del proyecto hidroelctrico Sogamoso. El sistema de aire acondicionado tiene como propsito enfriar y acondicionar el aire en el interior del edificio de control del tnel vial que tiene previsto un sistema del tipo de expansin directa, compuesto por unidades evaporadoras del tipo Cassette de cuatro vas, una unidad condensadora externas enfriadas por aire, tuberas de refrigerante, accesorios; elementos de operacin y control. El sistema de extraccin tiene como propsito renovar el aire en el interior de los baos y la cocineta del edificio de control de tnel vial. Para los baos y la cocineta se tiene previsto un sistema de extraccin del tipo ventilador axial y rejilla de suministro de aire de renovacin que garantizar las condiciones de renovacin requeridas en los baos y cocineta. En los planos de referencia se indican las principales dimensiones, ubicacin y trazado de tubera de las unidades evaporadoras, los condensadores y ventilador del edificio de control del tnel vial. 27.4.8.1.1 Objetivo y alcance
En esta seccin se presentan las condiciones generales del sitio de la obra, las caractersticas del suministro de los equipos, y la normalizacin y sistema de unidades. 27.4.8.1.2 Trabajo por parte del contratista
El contratista deber disponer todos los equipos, materiales, mano de obra y dems medios necesarios para la seleccin y suministro, de todos los equipos, componentes, dispositivos y accesorios requeridos en estas especificaciones. Cualquier elemento, equipo, dispositivo, componente o accesorio que no se mencione especficamente en estos documentos, pero que pueda ser necesario para garantizar una operacin segura, confiable y efectiva de cualquiera de los equipos previstos, deber considerarse como incluido dentro del alcance del Contrato y deber ser suministrado por El contratista. En general forman parte del suministro las siguientes actividades: Presentar, para aprobacin de ISAGEN, un programa detallado para el suministro, transporte, montaje, pruebas en sitio y puesta en operacin de los equipos y materiales especificados en este captulo. Efectuar todos los diseos detallados que se requieran segn lo solicitado en estas Especificaciones Tcnicas, para la seleccin, y/o para la instalacin definitiva de cada uno de los elementos y/o componentes de los equipos.
Presentar y someter a revisin y aprobacin de ISAGEN todos los diseos, memorias de clculo, planos, catlogos e informacin tcnica complementaria relacionada con la seleccin de los equipos, segn lo requerido en estas Especificaciones Tcnicas. Fabricar y/o ensamblar en fbrica todos los equipos, componentes, dispositivos y/o accesorios necesarios, de acuerdo con los diseos y planos aprobados por ISAGEN y de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones Tcnicas. Probar en fbrica, segn se requiera, los equipos, componentes, dispositivos y/o accesorios, de acuerdo con estas Especificaciones Tcnicas y segn la normatividad vigente. Adicionalmente los equipos debern estar correctamente empacados y embalados para su transporte y almacenamiento temporal. Enviar para aprobacin de ISAGEN y dentro de los plazos establecidos, los manuales detallados con las instrucciones del montaje y pruebas de los equipos suministrados. Ejecutar, donde corresponda, las labores de montaje, incluyendo la calificacin de los soldadores, de las pruebas no destructivas de las soldaduras, de las pruebas al tratamiento anticorrosivo con pintura y dems verificaciones durante el montaje de los equipos suministrados. Suministrar todos los materiales, elementos y equipos que se requieran en la especificacin particular, para la ejecucin del montaje y las pruebas en sitio. Suministrar los manuales de operacin y mantenimiento, nombrar pruebas en sitio para verificar correcta instalacin y montaje y verificar que no se presenten fugas ni elementos mal acoplados. Se deber suministrar los planos de instalacin final de los equipos. 27.4.8.2 Requisitos generales 27.4.8.2.1 Objetivo y alcance
En esta seccin se establecen los requisitos generales aplicables a la seleccin y el suministro de los equipos, pruebas, inspeccin, mano de obra, componentes y accesorios varios, relacionados con el suministro de los equipos, y elementos cubiertos por estas especificaciones. Los requisitos que se estipulen expresamente para cada equipo, en las especificaciones particulares sern aplicados en lugar de los que se indican en esta seccin. 27.4.8.2.2 Normatividad
El contratista deber cumplir las normas tcnicas colombianas existentes, en los casos en que sean aplicables. Donde se cite una norma deber entenderse que se refiere a su ltima revisin publicada, a menos que se especifique algo diferente.
Se aceptarn otras normas y especificaciones siempre que sean mejores o equivalentes a las sealadas, para este evento es requisito que ISAGEN apruebe su equivalencia con la norma especificada. De presentarse este evento, ser responsabilidad del contratista el solicitar aprobacin de equivalencia. Los siguientes cdigos y estndares son aplicables a los equipos especificados en este documento: 27.4.8.2.3 ASHRAE FUNDAMENTALS 2001 AMCA, Air Movement and Control Association (AMCA) International, Inc Condiciones de diseo
Los equipos para el acondicionamiento del aire debern disearse para operar en las siguientes condiciones: CONDICIONES DEL AIRE EXTERIOR PARA DISEO: Temperatura de bulbo seco 30.0 C [86.0 F] Humedad relativa 70 % Las condiciones ambientales del aire exterior pueden variar entre 15 C y 35 C de temperatura de bulbo seco y entre 95% y 45% de humedad relativa. CONDICIONES DEL AIRE INTERIOR: Temperatura de bulbo seco: Humedad relativa de diseo: 27.4.8.2.4 Mano de obra 22.0 C [71,6 F] 45% a 55%
El contratista deber ejecutar y terminar todos los trabajos en forma correcta y completa utilizando los mtodos, tcnicas y procedimientos reconocidos y aprobados, que se requieran para la fabricacin de equipos, y de maquinaria de alta calidad. Todos los trabajos debern ser ejecutados y supervisados por personal experto, calificado y especializado en cada uno de los diferentes oficios. 27.4.8.2.5 27.4.8.2.5.1 Partes y repuestos Partes de repuesto recomendadas
El contratista deber suministrar todas las partes de repuesto recomendadas y cotizadas en su oferta, que hayan sido previamente aceptadas por ISAGEN. El contratista deber suministrara toda la proteccin para transporte y almacenamiento, todas las partes de repuesto debern empacarse de tal forma que se preserven contra
humedad y deterioro durante el transporte y almacenamiento. Para partes de alta precisin debern tomarse todas las precauciones necesarias para evitar los daos por choque y/o corrosin. Los sistemas de embalaje y de proteccin para transporte y almacenamiento debern someterse a revisin y aprobacin de ISAGEN al igual que las instrucciones para transporte y almacenamiento. Los repuestos debern, ser empacados en cajas independientes y no podrn ser embalados con los dems bienes del suministro. Las cajas con los repuestos debern marcarse para su inmediata identificacin. 27.4.8.2.5.2 Listas de partes de repuesto
Las listas de embarque debern contener al menos la siguiente informacin: El tem del formulario de cantidades del contrato al cual pertenece cada uno de los elementos suministrados. La descripcin y referencia de cada elemento de repuesto. El plano en que se utiliza el elemento. 27.4.8.2.6 27.4.8.2.6.1 Herramientas para montaje y mantenimiento General
El contratista deber suministrar todos los dispositivos, instrumentos, equipos y herramientas de fabricacin especial, que sean necesarios para efectuar las labores de montaje, pruebas y mantenimiento de los equipos suministrados. Las herramientas debern incluir todos los elementos requeridos para ensamble, montaje, desmontaje y manejo de partes. Por otra parte, El contratista y segn su criterio, deber suministrar una cantidad adicional sobre las cantidades finales, de todos los materiales de consumo tales como tornillera, tuercas, clavijas, remaches, sellos, empaques materiales de aislamiento, cintas, barnices, conectores y otros elementos que puedan requerirse durante las labores de montaje en el sitio y mantenimiento. Todas las herramientas, dispositivos y equipos debern ser nuevos y de primera calidad. Todos los elementos debern identificarse claramente para el uso propuesto. Las herramientas se debern suministrar montadas en cajas de acero adecuadas, o gabinetes provistos de puertas con sus correspondientes cerraduras y llaves. 27.4.8.2.6.2 Lista de herramientas y dispositivos
Para informacin de ISAGEN, El contratista deber suministrar una lista de las herramientas y equipo normalizado que requiere para realizar las labores de montaje, pruebas y puesta en servicio. 27.4.8.3 Caractersticas garantizadas de los equipos 27.4.8.3.1 General
El Oferente deber establecer en esta seccin las caractersticas garantizadas de los materiales, equipos y sistemas mecnicos ofrecidos, las cuales, en caso de serle adjudicado el contrato, debern ser verificadas y/o comprobadas por El contratista mediante pruebas, exmenes o inspeccin en fbrica y/o en el sitio de las obras (segn corresponda o se establezca en estos documentos de contratacin y siguiendo las normas actuales vigentes), en presencia de los representantes autorizados de ISAGEN. Las ofertas que no contengan toda la informacin requerida en esta seccin podrn ser rechazadas por ISAGEN. 27.4.8.3.1.1 Unidad condensadora
El contratista suministrar e instalar, donde se muestra en los planos, una unidad condensador de una capacidad de 54 KBTU/h o su similar equivalente para el edificio de control del tnel vial, la cual deber ser para instalar a la intemperie, enfriadas por aire, con circuito de refrigeracin completo, con refrigerante R-22, sistema de operacin y control, ensambladas y probadas totalmente en fbrica. Para el sistema la unidad deber estar garantizada para funcionar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones de operacin:
Capacidad de Refrigeracin Caudal de aire de enfriamiento Cantidad de unidades externas Numero de evaporadores Tipo de evaporadores Numero de cajas de distribucin Tipo de caja de distribucin Nivel de ruido 54 000 BTU/h 4.5 Ton 3 3368 CFM [1.6 m /s] 1 4 Cassette de cuatro vas 2 Una entrada - dos salidas 60 dBA
27.4.8.3.1.2
Unidades evaporadoras
El contratista suministrar e instalar, donde se muestra en los planos, cuatro unidades evaporadoras tipo cassette. Cada uno de estos sistemas deber contar con un circuito de refrigeracin completo con refrigerante R-22, sistema de operacin y control, ensamblado y probado totalmente en fbrica.
Segn la distribucin de la carga trmica dentro del edifico de control de tnel vial, las caractersticas de las unidades de evaporadoras sern: Evaporador para equipos de control y supervisin Capacidad de Refrigeracin por unidad Caudal de circulacin de aire Cantidad Deshumidificacin Nivel de ruido Evaporador para Hall, Sala de control y Oficina ingeniero Capacidad de Refrigeracin por unidad Caudal de circulacin de aire Cantidad Deshumidificacin Nivel de ruido 27.4.8.3.1.3 Unidades de distribucin 12 000BTU/h 1Ton 336 CFM 3 1.2 l/h 38 dBA 18 000BTU/h 1.5Ton 459 CFM 1 2.4 l/h 41 dBA
Las unidades de distribucin de refrigerante dispuestas para el edificio de control del tnel vial debern estar garantizadas con las siguientes caractersticas: Caja de distribucin para Hall y equipos de control y supervisin Capacidad Conexiones (suministro) Caja de distribucin sala de control y oficina ingeniero Capacidad Conexiones (suministro) 27.4.8.3.1.4 Unidades de extraccin de aire 24 000BTU/h 2 Ton 1-2 30 000BTU/h 2.5 Ton 1-2
Para la ventilacin en los baos y cocineta se usar un extractor axial de pared para renovacin del aire. Esta renovacin de aire ser de 10 renovaciones por hora. El extractor deber tener una capacidad de 180 CFM (339 m3/h) para bao y 100 CFM (173 m3/h) para la cocineta. Adicionalmente se deber instalar una rejilla con una capacidad igual a la del ventilador para permitir el 100% de renovacin de aire del recinto.
27.4.8.3.1.5
Tuberas y accesorios
El contratista deber suministrar e instalar toda la tubera, vlvulas, accesorios y aislamiento requeridos para el sistema de aire acondicionado, de acuerdo con lo indicado en los planos. La tubera para las lneas de lquido, succin y descarga del refrigerante de los sistemas del aire acondicionado para la subestacin para construccin deber ser de cobre, sin costura, tipo L con accesorios de cobre forjados para soldar. Todas las uniones se harn con soldadura de plata. La tubera de succin del circuito de refrigeracin deber ser aislada con cauelas de poliuretano de 25 mm de espesor y recubierta con barrera de vapor en hoja de aluminio, o un sistema de aislamiento equivalente aprobado. La red de refrigerante deber incluir todos los accesorios necesarios para su operacin satisfactoria, tales como vlvulas de expansin termosttica, vlvulas solenoide, vlvulas de carga de refrigerante, filtro secador de cartucho intercambiable, provisto de bypass y vlvulas de paso para cambio del filtro, e indicadores de lquido y humedad con mirilla para cada circuito. Los dimetros nominales requeridos para la tubera de refrigerante son los indicados en los planos. Los acoples de la tubera con los evaporadores, cajas de distribucin y condensadores sern roscados y del tipo especificado por el fabricante. La tubera de PVC para el drenaje de condesado de DN 50 (2), deber ser tubera fabricada para resistir una presin interna de trabajo no inferior a 300 psi, con relacin dimetro espesor RDE 26 o menor y cumplir con la norma NTC 382 y ASTM D2241. El material del tubo deber ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y densidad; las superficies internas y externas de los tubos debern ser lisas y libres a simple vista de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extrao. Los extremos del tubo debern tener un corte normal al eje, aunque sean biselados, los acoples debern ser flexibles considerando la aceleracin pico en el suelo en el rea. 27.4.9 Montaje y pruebas de los equipos 27.4.9.1 Generalidades Los trabajos de montaje en las partes aplicables se realizarn conforme a los requisitos establecidos en el captulo 5 de la parte III de estas Especificaciones Tcnicas. ISAGEN podr exigir a EL CONTRATISTA el cambio del personal que no est capacitado para desarrollar las labores asignadas. EL CONTRATISTA deber limpiar los equipos antes de la puesta en servicio, retirando el polvo, la grasa, partculas sueltas, elementos extraos y realizar los retoques de pintura que sean necesarios.
27.4.9.2 Pruebas 27.4.9.2.1 Alcance
Para la realizacin de las pruebas de operacin de los equipos, el CONTRATISTA deber suministrar la mano de obra y los elementos necesarios para efectuar la limpieza y preparacin de los equipos e instalaciones, as como la mano de obra para la ejecucin de tales pruebas incluyendo trabajos de desmantelamiento, ajuste y reensamble que se requieran para que los equipos y componentes del sistema de ventilacin del tnel vial y aire acondicionado del edifico de control operen en forma apropiada, y de acuerdo con los requerimientos de operacin y diseo. Los instrumentos y materiales para la realizacin de las pruebas sern suministradas por el CIONTRATISTA. El alcance y metodologa de las pruebas, ser sometido a aprobacin de ISAGEN. 27.4.9.2.2 Pruebas de operacin del sistema de ventilacin del tnel vehicular y de la galera de rescate
Examinar el sistema de manejo de aire y humos para verificar que est libre de obstrucciones. Determinar que de acuerdo con el sistema y la zona que se est probando abran los dampers que corresponden y que las persianas o rejillas automticas si estn previstas operen en el momento requerido. Verificar que las partes mviles del equipo estn lubricadas y llevar a cabo cualquier otra actividad de inspeccin y mantenimiento para la operacin apropiada de los sistemas. Revisar las puertas previstas para verificar que estn completamente cerradas. Demostrar que el equipo de manejo de aire funciona como se especifica. Verificacin del funcionamiento de ventiladores, damprs motorizados, instrumentos de medicin, paneles de control y dems equipos. Revisin del balanceo de ventiladores si llegare a aparecer evidencia que lo amerite. Llevar a cabo una prueba de operacin de todos los controles del sistema de manejo y distribucin de aire, principalmente los controles automticos de operacin de los ventiladores. El CONTRATISTA efectuar mediciones y obtendr la siguiente informacin sin limitarse solo a ella: Presin esttica del aire en la succin y descarga de ventiladores.
Velocidad y caudal de aire en el ducto, ventiladores, dampers, rejillas, etc. Cada de presin en los ductos
- Medida de voltaje y amperaje, resistencia de aislamiento, sentido de rotacin y verificacin de la conexin a tierra de los motores. Llevar a cabo una prueba de operacin de todos los instrumentos y controles. Pruebas de operacin del sistema de aire acondicionado del edificio de control
27.4.9.2.3
Prueba de presin a las tuberas de refrigerante Arrancar los equipos y llevar a cabo una inspeccin visual. Inspeccionar y probar la hermeticidad del refrigerante en las tuberas de refrigerante ya en operacin. Verificacin de operacin adecuada de las lneas de drenaje de agua de condensacin. Medir con los instrumentos apropiados para obtener la siguiente informacin. - Temperatura y presin del refrigerante en las diferentes etapas. - Temperatura del aire a la entrada y la salida del evaporador y condensador. - Medida de voltaje y amperaje, resistencia al aislamiento, sentido de rotacin y verificacin de la conexin a tierra de los motores. - Amperaje de arranque. - Llevar a cabo una prueba de operacin de todos los instrumentos y controles.
27.4.10
Medida y pago
27.4.10.1 Medida La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de ventiladores de extraccin de aire, de extraccin de humos y de suministro de aire ser por unidad instalada con sus respectivos motores, soportes, aislamiento acstico si se requiere y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN.
La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de dampers de extraccin ser por unidad instalada del material especificado con sus respectivos actuadotes, bisagras, varillas de posicionamiento, elementos de fijacin y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo a lo especificado en este captulo, segn los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de ducto para el suministro de aire ser la longitud en metros lineales (m), redondeada al entero ms cercano, de ducto instalado y recibida a satisfaccin de ISAGEN, incluidos los accesorios, soportes incluyendo las extensiones en acero estructural requeridas por sobreexcavaciones y uniones donde sea requerido. Esta medida se realizar de acuerdo a la longitud instalada, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de rejillas de suministro de aire ser por unidad instalada con sus elementos de fijacin y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo a lo especificado en este captulo, segn los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de unidades internas de evaporacin ser por unidad instalada con sus respectivos serpentines, elementos de fijacin, conexiones, tubera de refrigerante desde las cajas de distribucin con sus soportes y aislante y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de condensador ser por unidad instalada con sus respectivos ventiladores, serpentn, conexiones, soportes y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de cajas de distribucin ser por unidad instalada con sus respectivas conexiones, elementos de fijacin, tubera de refrigerante desde los condensadores con sus soportes y asilamiento y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de extractores para el edificio de control ser por unidad instalada con sus respectivos motores, soportes y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de tuberas de PVC para drenaje de agua, ser la longitud en metros lineales (m), redondeada al entero ms cercano, de tubera instalada y recibida a satisfaccin de ISAGEN, incluidos los accesorios, soportes, vlvulas y uniones donde sea requerido. Esta medida se realizar de acuerdo a la longitud instalada, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN.
27.4.10.2 Pago El pago por el suministro, instalacin y puesta en servicio del sistema de extraccin, ventilacin y aire acondicionado se realizar de acuerdo a cada tem de pago. Dichos precios debern incluir el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica para los tems que lo requieran, el transporte, almacenamiento, montaje, herramientas especiales, pruebas y entrega en funcionamiento, y en general todos los costos generados por el cumplimiento de lo estipulado en las especificaciones y todos los trabajos y costos en que deba incurrir el CONTRATISTA para la completa y correcta ejecucin de los trabajos necesarios para el suministro y montaje de los componentes del sistema de extraccin, ventilacin y aire acondicionado, y que no sean objeto de medida y pago por separado. 27.4.10.3 tems de pago Todos los costos de los trabajos especificados en el presente Captulo debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin:
TEM 31.1 31.2 31.3 31.4 31.5 31.6 31.7 31.8 31.9 31.10 31.11 31.12 31.13 31.14 31.15 31.16 DESCRIPCIN Ventilador axial para extraccin de aire (potencia estimada 13kW) Ventilador axial para extraccin de humos (potencia estimada 520kW)) Ventilador para ventilacin galera de escape (potencia estimada 19,4 kW) Dampers para extraccin humos Ducto en lamina galvanizada, de 1200mm de dimetro Condensador capacidad 54 KBTU/h Caja de distribucin para dos conexiones Evaporador tipo Cassette 4 vas capacidad 18 KBTU/h Evaporador tipo Cassette 4 vas capacidad 12 KBTU/h Extractor para los baos capacidad 0,08 m/s Extractor para la cocineta capacidad 0,04 m/s Rejilla 510mm x 510mm (alternativa) Rejilla rea 127mm x 127mm Tubera PVC dimetro 2" Codo 90 PVC dimetro 2" Tee PVC dimetro 2" UNIDAD Un Un Un Un m Un Un Un Un Un Un Un Un m Un Un
27.5 SISTEMA CONTRA INCENDIO.

27.5.1 Sistema de extincin 27.5.1.1 Objeto y alcance Esta seccin presenta las Especificaciones Tcnicas particulares del sistema contra incendio para el tnel vial del proyecto Hidroelctrico Sogamoso, las cuales establecen las caractersticas y parmetros que debern ser considerados en el diseo, suministro y configuracin de los equipos, dispositivos y accesorios que harn parte del sistema, en cada una de las zonas especificas de proteccin definidas para este proyecto. Es responsabilidad de EL CONTRATISTA el diseo funcional y detallado, la fabricacin, la configuracin y programacin, la elaboracin de los protocolos de prueba en fbrica, las pruebas en fbrica, el suministro, el transporte hasta el sitio, la supervisin de la instalacin o montaje, la puesta en marcha, la documentacin y la capacitacin para el presente sistema contra incendio. EL CONTRATISTA podr presentar modificaciones no sustanciales del diseo, respecto a los planos de contratacin, por consideraciones de diseo especfico, dimensiones, funcionalidad o seguridad; no obstante, en caso necesario, tales modificaciones debern ser sometidas a consideracin de ISAGEN. Adicionalmente, se considera responsabilidad de EL CONTRATISTA, el suministro de la documentacin tcnica y planos del diseo funcional y detallado, y la documentacin ASBUILT que refleje el estado final del sistema contra incendio de la central. Igualmente se incluye dentro de las responsabilidades el suministro de los repuestos, herramientas y equipos de prueba y mantenimiento, los manuales y el entrenamiento mencionado en estas especificaciones. Cualquier elemento, equipo, dispositivo, componente o accesorio que no se mencione especficamente en estos documentos, pero que sea necesario para garantizar una operacin segura, confiable y efectiva de cualquiera de los sistemas de proteccin contra incendio previstos, deber incluirse dentro del suministro del sistema. La intencin fundamental de ISAGEN es que una vez instalados y recibidos todos los equipos y dems componentes y accesorios, todos los sistemas de proteccin contra incendio puedan entrar en operacin, en forma confiable y efectiva, sin que sea necesario disponer o suministrar equipos o sistemas complementarios, excepto los que segn se establece expresamente en estas especificaciones, sern suministrados por otros.
27.5.1.2 Descripcin del sistema 27.5.1.2.1 Distribucin de las reas Nombre Tnel vial 1 Tnel vial 2 Edificio de control 27.5.1.2.2 Tneles viales Sistema propuesto Extincin por medio de agua y extintores manuales multipropsito Extincin por medio de agua y extintores manuales multipropsito Extincin manual de qumico seco y extintores manuales de dixido de carbono
Se utilizar agua como agente extintor distribuida por medio de hidrantes y gabinetes de manguera instalados a lo largo del tnel en la berma ms cercana a la galera de escape. Tambin se incluirn conexiones de bomberos en cada entrada del tnel, y gabinetes de manguera a la salida de cada galera de comunicacin. 27.5.1.2.3 Edificio de control
El sistema contra incendio para el edificio de control est conformado por un sistema de extintores porttiles para las diferentes reas que lo conforman, los cuales estn localizados teniendo en cuenta las recomendaciones y criterios aplicables establecidos en la normatividad de la NFPA, especialmente de la NFPA 10 y 101, y de las normas ICONTEC aplicables a extintores porttiles. 27.5.1.3 Descripcin del sistema de proteccin con agua a presin El sistema con agua a presin est conformado bsicamente por un tanque de almacenamiento de agua con capacidad para 120 m3 y un sistema de distribucin de agua formado por una red dispuesta a lo largo de cada tnel. La alimentacin de agua de los sistemas de proteccin contra incendio se har desde un tanque de suministro por gravedad y cuyo llenado se realizar desde la conexin ubicada en el primer nivel del edificio de control, donde est previsto un sistema de bombeo para impulsar el agua hasta el tanque. En el tanque se debern instalar dos sensores de nivel, uno indica el nivel mximo del tanque, el cual se deber mantener en condiciones normales de operacin. El otro sensor de nivel deber indicar cuando el tanque haya alcanzado el nivel mnimo de funcionamiento. La configuracin general del tanque de almacenamiento, se indica en los planos de licitacin.
Se deber instalar un detector de flujo, al inicio de la tubera de la red hidrulica. Este detector deber activarse cuando algn dispositivo del sistema hidrulico sea accionado o por la existencia de fugas de agua por ruptura de la tubera. Desde los tanques de almacenamiento superficiales el suministro de agua se realizar por medio de una tubera de dimetro DN 200 (8"), que entra al tnel N 1 por el portal de salida N 1 y al tnel N 2 por el portal de entrada N 2. Se contar tambin con conexiones de manguera para bomberos para suministro de agua en cada portal de los tneles. Con la ubicacin de los tanques en la elevacin 450.00, se garantiza que la presin de operacin en las tuberas de la caverna de mquinas cumple con los requerimientos establecidos en la norma NFPA para este tipo de instalaciones. Cada una de las vlvulas del tanque deber ser monitoreada para conocer si el estado de las mismas es el indicado para el buen funcionamiento del sistema hidrulico. Por tanto las vlvulas debern contar con detectores de posicin. 27.5.1.4 Requisitos Especficos 27.5.1.4.1 Aspectos generales
A continuacin se especifican los requisitos generales aplicables a los equipos, componentes principales y dems accesorios de fabricacin en serie y/o normalizada que sern implementados en los sistemas de proteccin contra incendio que emplearn agua como agente extintor y sern suministrados e instalados por EL CONTRATISTA. Todos los componentes, equipos y sistemas sern de ptima calidad, nuevos y listados por UL (Underwriter Laboratories Inc.) o aprobados por FM (Factory Mutual) para el uso propuesto, o en el caso de extintores de suministro local deben estar certificados por la norma ICONTEC. Todos los componentes tales como vlvulas, tubera y accesorios debern cumplir tambin con las normas indicadas en las Especificaciones Tcnicas generales del proyecto hidroelctrico Sogamoso siempre y cuando los componentes sean mencionadas en las Especificaciones Tcnicas generales del proyecto. Todos los equipos, instrumentos, materiales y componentes debern ser tropicalizados con el fin de evitar que puedan favorecer el crecimiento de hongos y otros parsitos o que puedan estar sujetos a deterioro por alta humedad. Todas las tuercas, tornillos, arandelas y pernos sometidos a frecuente ajuste o remocin debern fabricarse preferiblemente de acero; adems, debern utilizarse materiales resistentes a la corrosin. Las tuercas y tornillos sometidos a vibracin debern asegurarse por medio de elementos de fijacin apropiados para este tipo de exigencia.
27.5.1.4.2 27.5.1.4.2.1
Componentes principales de los sistemas de extincin con agua Tanque de almacenamiento
El tanque de almacenamiento tendr una capacidad de 120 m3. Este tanque proveer el sistema de extincin por agua. El caudal total propuesto para el sistema es de 500 GPM (aprox. 2000 l/min), que est de acuerdo con el numeral 6 de la norma NFPA 502 -Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose Systems. El tanque deber garantizar el suministro de agua para un tiempo de una hora como mnimo. Ser responsabilidad del contratista verificar la calidad del agua a utilizar en el sistema. 27.5.1.4.2.2 Conexiones para manguera e hidrantes
Las conexiones de manguera deben estar espaciadas como mximo cada 85 m de acuerdo con la NFPA 502 6-4.1 Por esta razn se ubicarn hidrantes a lo largo de los tneles con una toma de de DN 65 (2) para el uso de bomberos entrenados y una toma de y de DN 40 (1) para el uso de brigadistas entrenados. Las conexiones de manguera debern ser de rosca externa NST y debern tener tapas para proteger las roscas. La alimentacin de los hidrantes con agua a presin proveniente del tanque de suministro ser por medio de una tubera de hierro de 8 de dimetro, ubicado en uno de los andenes a lo largo del tnel. Las conexiones de bomberos deben ser adecuadamente protegidas contra daos viales mediante recesos o nichos en las paredes, o bien mediante bolardos. 27.5.1.4.2.3 Mangueras y Gabinetes para manguera
Los gabinetes para manguera debern estar localizados sobre el hidrante o inmediatamente adyacentes a estos. Los gabinetes que no tengan hidrantes adyacentes a ellos debern ser tipo III. Con conexiones para manguera de DN 40 (1) y DN 65 (2) independientes cada una con su respectiva vlvula de corte. Los gabinetes que estn adyacentes a hidrantes debern ser tipo II, con conexin para manguera de DN 40(1) con su respectiva vlvula de corte. Esta manguera debe estar conectada y lista para su uso por parte de los brigadistas o los ocupantes de la zona. Los gabinetes para mangueras debern tener el tamao suficiente para almacenar una manguera de 1 de dimetro y las vlvulas, herramientas y conexiones necesarias,
adems deber tener en su interior una distribucin tal, que no interfiera en la utilizacin de las mangueras o de los dems elementos necesarios en caso de una emergencia de incendio. Tambin deber tener espacio para tener un hacha de cabeza de punta, con mango de madera de mximo 3 kg de peso. Los gabinetes para manguera debern ser utilizados nica y exclusivamente para contener el equipo relacionado con la proteccin contra incendio y debern estar debidamente identificados. Los gabinetes debern tener una cubierta protectora del tipo vidrio de seguridad (break glass) y contar en sus proximidades con un elemento apropiado para poder romper el panel de vidrio en caso necesario. El elemento que se utilizar para romper el vidrio deber estar debidamente atado en el rea inmediata al panel de vidrio y solo deber estar destinado para este uso. Cada gabinete de manguera deber contar con una manguera de 1, listada para proteccin contra incendio, lisa, de 30.5 m de longitud, Instalada y lista para su uso con una boquilla de chorro de niebla, y deber estar equipado con un soporte de manguera listado y con un letrero en idioma espaol en el que aparezcan las instrucciones de operacin y titulado: MANGUERA CONTRAINCENDIO PARA SER USADA POR BRIGADISTAS. Igualmente el gabinete deber contar con una llave Spanner y empaques para los acoples de las mangueras (dos de DN 65 (2) y dos de DN 40 (1)) segn corresponda a cada tipo de gabinete, as como un hacha para gabinetes contra incendio. El gabinete deber tener los agujeros apropiados tanto para el paso de la tubera de las conexiones elctricas. Las mangueras de DN 65 (2) sern almacenadas y manejadas nicamente por la brigada de bomberos, quienes debern conectar directamente las mangueras de DN 65 (2) a la vlvula respectiva. Las mangueras de DN 65 (2) deben ser igualmente listadas para proteccin contra incendio, lisas de 30.5 m de longitud (100 pies) y provistas, cada una con una boquilla de chorro de niebla, con un soporte de manguera listado y con un letrero en idioma espaol en el que aparezcan las instrucciones de operacin y titulado: MANGUERA CONTRAINCENDIO PARA SER USADA POR EL CUERPO DE BOMBEROS. 27.5.1.4.2.4 Bombas para llenado de los tanques
EL CONTRATISTA deber seleccionar y suministrar las bombas y sus motores junto con el tablero de fuerza y control, as como los accesorios indicados para as cumplir con los requisitos de estas especificaciones.
EL CONTRATISTA durante la fase del diseo detallado presentar a ISAGEN los clculos hidrulicos del sistema de bombeo, junto con el punto de operacin de caudal de agua y cabeza de trabajo de las bombas. Dentro del precio de la bomba, debe incluirse el suministro de todos los mdulos de control, supervisin, monitoreo, rels, controles, entradas y salidas digitales, contactos libres de potencial, tubera conduit y flexible, cajas y tableros de conexin, cableado, y todos aquellos componentes y suministros necesarios para que los datos asociados al equipo o dispositivo sean entregados de forma correcta y confiable al tablero de fuerza y control de la bomba y al respectivo panel de control de alarma de incendio de zona del sistema de alarma, control, supervisin, notificacin y evacuacin. 27.5.1.4.2.5 Tipo de la bomba
Las bombas sern de eje horizontal para el acople directo con motores AC, de succin sencilla, una etapa, para trabajo pesado, y centrfugas. Cada unidad de bomba-motor ser montada sobre una base de platinas de acero o hierro fundido. El montaje se har mediante pernos que permitan nivelar y alinear los equipos durante su instalacin. El pedestal deber estar provisto de una canal para la recoleccin y drenaje del agua de goteo. La remocin de los sellos del impulsor o de la camisa del eje no deber interferir con las tuberas de succin o de descarga. Las caractersticas de las bombas de llenado son: Caudal 4 Cabeza dinmica 125 Potencia 8.5 requerida
l/s mca KW
Las bombas se debern acoplar al eje del motor por medio de una junta flexible metlica que compense y permita pequeas desalineaciones axiales y angulares. El acople deber ser apropiado para trasmitir la potencia a la velocidad de operacin, sin que se presenten vibraciones torsionales ni rotacin de la bomba. El acople deber tener una cubierta de proteccin removible de malla o lmina metlica para seguridad de los operarios. El acople flexible ser tal que no se desacople cualquier sea el sentido de rotacin de la bomba. Los arrancadores (de ser necesarios) y los motores debern ser seleccionados a partir de la potencia requerida por la bomba respectiva y cumplir con las Especificaciones Tcnicas requeridas por ISAGEN.
En la tubera de succin de las bombas se deber disponer de indicadores e interruptores de presin, los cuales deben estar incluidos dentro del precio del suministro de la bomba. Al accionarse el interruptor por baja presin en la succin, debido a taponamientos o fugas en la tubera la bomba se deber apagar. En la tubera de descarga de cada bomba se deber tener un manmetro interruptor por alta presin, cuyas caractersticas se indican en estas especificaciones, el cual apagar la bomba y el interruptor por baja presin, el cual arrancar la bomba de reserva. Estos manmetros deben estar incluidos dentro del precio del suministro de la bomba Tanto la carcasa como el impulsor debern tener anillos de desgaste de bronce removibles, mecanizados para minimizar la luz entre las partes. La carcasa ser de hierro fundido, con bridas estndares segn la Norma ANSI, clase 150 lb, soporte de pie en la base para maximizar la resistencia a la desalineacin y la distorsin debidas a la carga de la tubera. Deber contar con todos los sistemas de purga y venteo para realizar los procedimientos correspondientes. El eje de la bomba ser de acero inoxidable o de un acero resistente a la corrosin y de una sola pieza. Su deflexin mxima permitida, medida en el prensaestopas, ser de 0.05 mm. El eje estar montado sobre rodamientos de empuje. Los rodamientos debern ser de contacto angular para trabajo pesado, lubricados con grasa. Los rodamientos no debern requerir enfriamiento externo y debern ser seleccionados para una operacin mnimo de 40,000 horas y con capacidad para soportar holgadamente las cargas mximas que se lleguen a presentar aun bajo un eventual desbalance hidrulico. Las bombas debern tener la facilidad de ser desmontadas sin interferir con el motor y con las tuberas de succin y de descarga. Se deber suministrar con la bomba los acoples flexibles de la toma de succin y descarga. Adems, estar bajo su responsabilidad y suministro la construccin civil de la base de la bomba, los pernos, tuercas, arandelas, lechada de cemento, dispositivos de nivelacin y aisladores de vibracin de caucho o de resorte segn se requiera, y todos los accesorios y elementos necesarios para su correcta instalacin. Se deber tener en cuenta al seleccionar los equipos de bombeo, el NPSH disponible, la sumergencia y los accesorios a ser instalados finalmente en los circuitos de agua. El motor de la bomba deber ser de 460 V c.a, 60 hz y deber cumplir con las especificaciones IEC y NEMA, y debe estar seleccionado de acuerdo a las caractersticas de la zona y el clima correspondiente.
27.5.1.4.2.6
Vlvulas
27.5.1.4.2.6.1 Vlvulas de retencin El cuerpo de la vlvula deber ser de acero fundido (ASTM A 216 - Grado WCB o similar) con extremos bridados o ranurados. El eje o los muones y los resortes debern ser de acero inoxidable; el disco u obturador, de material resistente a la corrosin, los asientos, de material sinttico, resiliente, tipo caucho sinttico, o equivalente. Las vlvulas de retencin debern ser aptas para el tipo de servicio propuesto, debern ser listadas por UL o aprobadas por FM. El suministro de la vlvula debe incluir las conexiones necesarias (bridas o uniones ranuradas) con todos sus accesorios. 27.5.1.4.2.6.2 Vlvulas de aislamiento Las vlvulas de aislamiento o guarda debern ser del tipo mariposa, cuerpo en hierro con extremos bridados o ranurados y asiento en bronce, con dispositivo indicador de posicin (Indicating type valve). Adicionalmente, las vlvulas de aislamiento, debern estar provistas con interruptores de posicin para enviar seales al tablero de control de zona en caso de variacin de su posicin normal. Los interruptores de posicin de las vlvulas de aislamiento, debern estar cableados a borneras para conexin exterior. Una vez instalados completamente todos los equipos de proteccin contraincendio y concluidas todas las pruebas pre-operativas y operativas, EL CONTRATISTA deber suministrar abrazaderas plsticas o seguro en el volante (o actuador) de las vlvulas, de tal manera que mantengan la vlvula en su posicin normal, a manera de seguro; en caso de que sea necesario operar, manualmente la vlvula, la abrazadera o el sello deber romperse con facilidad. La abrazadera deber ser del tipo auto bloqueante y la seccin con cremallera deber cubrir la longitud de la abrazadera; el material deber ser plstico, de baja resistencia mecnica, para asegurar que pueda ser destruido manualmente, sin que se requiera el uso de cuchillas u otro dispositivo especial. Su instalacin deber ser, igualmente, manual sin necesidad de utilizar herramientas especiales. EL CONTRATISTA deber hacer mencin de la existencia del sello en la placa de identificacin correspondiente a la vlvula, o indicar la posicin normal de la vlvula (abierta o cerrada) y dar las instrucciones necesarias para actuar en caso de que alguien encuentre roto el sello o de que ste haya sido retirado.
El suministro de la vlvula debe incluir las conexiones necesarias (bridas o uniones ranuradas), con todos sus accesorios, las abrazaderas, los dispositivos incorporados a la vlvula y la placa de identificacin. La presin de operacin de todas las vlvulas deber exceder la presin mxima de trabajo del sistema. 27.5.1.4.2.6.3 Vlvulas de venteo de aire Para el llenado y presurizacin de las tuberas de cada uno de los sistemas de proteccin contra incendios, EL CONTRATISTA deber suministrar vlvulas de venteo, con cuerpo en bronce con extremos roscados o ranurados, en todos los tramos de tubera que las requieran. Estas vlvulas debern permitir el desalojo completo del aire mientras se realiza el llenado de las tuberas. La ubicacin y la cantidad definitiva de las vlvulas de desfogue o venteo de aire con sus tuberas complementarias, mangueras y accesorios ser responsabilidad DEL CONTRATISTA de acuerdo con el diseo detallado que presente para su aprobacin, y el costo de las mismas deber estar incluido en el costo de la tubera. 27.5.1.4.2.6.4 Vlvulas reductoras de presin Las vlvulas reductoras de presin estn ubicadas en la tubera de alimentacin de los gabinetes para mangueras de incendio para mantener una presin no mayor a 100 psi (6.9 bares) en la boquilla de la manguera. Esta presin de funcionamiento debe ser verificada por el contratista. Las vlvulas reductoras de presin se exigen ser listadas UL o ULC y aprobadas FM. Las vlvulas debern ser operadas hidrulicamente y actuadas por medio de un diafragma y debern garantizar una presin constante en la descarga sin importar fluctuaciones en el flujo o variaciones en la presin aguas arriba, debern ser resistentes a la cavitacin y de fcil mantenimiento. El suministro de las vlvulas debe incluir las conexiones necesarias, con todos sus accesorios. La ubicacin y la cantidad definitiva de las vlvulas reductoras de presin y accesorios ser responsabilidad de EL CONTRATISTA de acuerdo con el diseo detallado que presente para su aprobacin sin que ello restringa la posibilidad de que durante la ejecucin del contrato sta cantidad aumente.
27.5.1.4.2.7
Tubera y accesorios
27.5.1.4.2.7.1 Tubera area La tubera exterior deber ser de acero al carbono, sin costura, fabricada segn ASTM A53 grado B galvanizada segn ASTM A-123. Las conexiones debern ser ranuradas tipo Vitaulic o bridadas. La tubera de DN 150 (6) y la de mayores dimetros debern tener extremos bridados o ranurados. La tubera de DN 80 (3) y de dimetros menores deber ser con accesorios roscados y con extremos roscados segn ANSI B 1.20.1 y galvanizada en caliente. La tubera de acero deber ser tubera fabricada para resistir una presin interna de trabajo no inferior a 300 psi Todas las tuberas debern ser protegidas externamente de acuerdo con las condiciones de humedad y ambientales existentes, por medio de un recubrimiento de color rojo aprobado por ISAGEN. Todas las tuberas de los sistemas de proteccin contraincendio debern ser se acero schedule 40. El suministro de la tubera debe incluir el suministro de los soportes de tubera, segn lo especificado en el numeral correspondiente de estas especificaciones y el suministro de las uniones necesarias (ranuradas, soldadas o bridadas, entre otras) La tubera que suministra el agua a presin para el sistema contra incendio desde la salida de los tanques de almacenamiento hasta las diferentes instalaciones de la central Hidroelctrica, ser instalada superficialmente. EL CONTRATISTA deber realizar los diseos de las obras civiles para las silletas y anclajes que requiera la tubera, para que absorban los esfuerzos producidos por fuerzas hidrodinmicas. Es necesario tener en cuenta los posibles sismos que se pueden generar; en consecuencia se deben instalar acoples flexibles considerando la aceleracin pico en el suelo en el rea. Los procedimientos de soldadura que vayan a ser utilizados debern ser previamente calificados de acuerdo con la norma AWS B2.1. EL CONTRATISTA ser totalmente responsable de todas las soldaduras ejecutadas, en fbrica, como tambin de la calificacin de los procedimientos y de los soldadores. Todas las especificaciones de procedimientos de soldadura "WPS" de las tuberas debern ser sometidas a revisin y aprobacin de ISAGEN. EL CONTRATISTA podr ofertar otro tipo material o de unin de las tuberas, dejando esta modificacin debidamente aclarada en su oferta.
27.5.1.4.2.7.2 Tubera enterrada EL CONTRATISTA en su momento deber solicitar a ISAGEN los parmetros de geotecnia del terreno en cuanto a su capacidad portante y niveles de cimentacin, as como los parmetros para el diseo ssmico, de acuerdo con los estudios particulares elaborados para la zona del proyecto. Esta informacin es necesaria durante la fase de diseo detallado a cargo del CONTRATISTA, ya que las estructuras de soporte de tubera deben estar de acuerdo con la norma NSR 98 en cuanto a anlisis de estabilidad y verificacin de esfuerzos internos en las estructuras. La tubera de hierro dctil debe ser ISO 2531 tipo K9, con extremos espigo - campana para los tramos. Alternativamente, puede usarse tubera de hierro dctil segn AWWAC151/A21.51. La tubera de PVC de DN 200 (8), deber ser tubera fabricada para resistir una presin interna de trabajo no inferior a 300 psi, con relacin dimetro espesor RDE 21 o menor y cumplir con la norma NTC 382 y ASTM D2241. El material del tubo deber ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color, opacidad y densidad; las superficies internas y externas de los tubos debern ser lisas y libres a simple vista de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extrao. Los extremos del tubo debern tener un corte normal al eje, aunque sean biselados. Es necesario tener en cuenta los posibles sismos que se pueden generar, en consecuencia se deben instalar acoples flexibles considerando la aceleracin pico en el suelo en el rea. 27.5.1.4.2.7.3 Accesorios para tubera Los accesorios para tuberas (codos, tes, cruces, reducciones, acoples, etc.) de dimetro hasta DN 80 (3") o menores debern tener roscas de acuerdo con la norma ANSI B-1.20.1 y debern ser de acero forjado de acuerdo con la norma ANSI B 16.11. Durante el ensamble de la tubera roscada que se hiciere para despacho de conjuntos de tubera y accesorios, EL CONTRATISTA deber colocar en la rosca, un compuesto sellante de tefln lquido nicamente listado por UL. El sellante se debe colocar en la rosca del tubo y no en la del accesorio. Se debe evitar que el tubo roscado entre demasiado en el accesorio, de tal manera que obstruya o reduzca el paso de agua. Los accesorios roscados deben estar diseados para resistir presiones de operacin de 12 bares (175 psi) con agua lquida. Para tubera de dimetros mayores que DN 80 (3"), los accesorios debern ser de acero forjado de acuerdo con la norma ANSI B 16.9, bridados, soldados o ranurados.
Las bridas deben ser del tipo cuello soldable (welding neck) de cara alzada (raiced face) de acuerdo con la norma ANSI B 16.5 de acero forjado segn ASTM A 181, grado I o II. El suministro de la brida debe incluir el suministro de los pernos, las tuercas, las arandelas y la empaquetadura. Los empaques deben ser no metlicos de 1,5 mm (1/16") de espesor, para aplicaciones contra incendio. La ubicacin y la cantidad definitiva de bridas ser responsabilidad DEL CONTRATISTA de acuerdo con los diseos de detalle que presente para su aprobacin. EL CONTRATISTA podr usar uniones diferentes a bridas tales como uniones ranuradas, uniones universales, entre otras, previa aprobacin de ISAGEN, teniendo en cuenta que el costo de las uniones estar incluido en el costo de la tubera. ISAGEN podr solicitar uniones adicionales en los sitios que las requieran sin extra-costos. Los accesorios soldados deben cumplir los requerimientos de la norma ANSI B16.9 ANSI B16.25. Si se requieren realizar orificios en la tubera por soldadura, EL CONTRATISTA deber cumplir lo siguiente: Los orificios se deben cortar de acuerdo con el dimetro interior de las conexiones y de acuerdo con su forma. Los discos cortados deben ser recuperados. Toda escoria y residuos deben ser removidos. Todo elemento de unin o nipple de cualquier longitud no debe penetrar ms all del dimetro interno de la tubera. 27.5.1.4.2.7.4 Soportes para tuberas, vlvulas y accesorios EL CONTRATISTA deber disear, fabricar, suministrar todos los soportes de tuberas, vlvulas y dems accesorios necesarios para asegurar una correcta y confiable instalacin de todos los equipos. Los soportes debern ser diseados segn las recomendaciones e instrucciones de la norma NFPA 13. Los elementos estructurales de los soportes debern ser fabricados en acero estructural, tipo ASTM A 36. Los pernos, esprragos o abrazaderas debern fabricarse en acero ASTM A 307, y debern estar provistos con sus correspondientes tuercas y arandelas planas y de presin. El suministro de estos elementos deber estar incluido en el suministro de la tubera.
Todos los elementos debern ser galvanizados en fbrica, por inmersin en caliente, de acuerdo con lo requerido en la norma ASTM A 153 - "Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware" y en la norma ICONTEC 2076. Debern suministrarse con el equipo, todos los materiales metlicos para las fundaciones, incluidos los pernos y anclajes, manguitos o juntas de desmontaje de tubera, tuercas, arandelas planas, gatos, tensores, argollas de anclaje, herrajes, tornillos de nivelacin, columnas de soporte fabricadas de tubera o de acero estructural, platinas de apoyo, platinas de anclaje que quedaran embebidas en la segunda etapa de concreto, arriostramientos y todos los otros materiales requeridos para anclaje. En sus planos EL CONTRATISTA deber indicar y dimensionar aquellas platinas y elementos metlicos que debern quedar embebidas en la primera etapa de los concretos y que sern suministrados por EL CONTRATISTA de las obras civiles. En caso de usar anclajes mecnicos o qumicos, se deben instalar de acuerdo a las caractersticas del concreto o roca y segn las especificaciones del fabricante. Si los soportes no son listados por UL, EL CONTRATISTA deber suministrar los clculos de tensin que demuestre que stos pueden soportar el peso de la tubera llena de agua ms 114 kg (250 lb) aplicados en el punto de soporte. 27.5.1.4.2.7.5 Uniones flexibles En todos los pasos de tuberas para las juntas de expansin de las estructuras de concreto, EL CONTRATISTA deber suministrar uniones flexibles para la conexin de la tubera, de tal manera que se permita la libre dilatacin de la estructura. Las uniones flexibles debern ser construidas con corrugados anulares de acero inoxidable tipo ASTM 321, cubierto con alambre trenzado de acero inoxidable ASTM 304 o equivalentes. La ubicacin y cantidad definitiva de las uniones flexibles ser responsabilidad de EL CONTRATISTA de acuerdo con el diseo de detalle que presente para su aprobacin, y el costo de las mismas deber estar incluido en el costo de la tubera. El INTERVENTOR podr solicitar uniones flexibles adicionales en los sitios que las requieran sin extra-costos para ISAGEN. 27.5.1.4.2.7.6 Placas de identificacin Todos los componentes del equipo que requieran ser operados o supervisados debern ser adecuadamente rotulados por medio de placas de identificacin permanentes; estos rtulos debern indicar la posicin normal (abierta o cerrada) de las vlvulas, las capacidades o condiciones normales a las que debe mantenerse el equipo (presin, temperatura, etc.) y una breve descripcin de la forma de operarlos. El costo de la placa de identificacin debe ser incluido en el costo total de la vlvula o equipo al que hace referencia.
27.5.1.4.3 27.5.1.4.3.1
Otros componentes del sistema contraincendio Extintores porttiles
Los extintores porttiles suministrados e instalados por EL CONTRATISTA debern seguir los requerimientos y recomendaciones indicados en la ltima revisin de la norma NFPA No. 10 Portable Fire Extinguishers y debern fabricarse bajo normas Icontec NTC 652, NTC 1916 y/o NTC 2885. Los extintores porttiles debern estar totalmente cargados y en condiciones de operacin; debern ser adecuados para colocar en la pared y debern suministrarse completos, con todos los ganchos, soportes y dems accesorios necesarios para su instalacin. Para el tnel vial se suministrarn extintores con clasificacin 2-A:20-B:C, los cuales debern instalarse a lo largo del tnel dentro de gabinetes bien identificados y fcilmente accesibles con una separacin de no ms de 90 m. Con un peso mximo de 9 kg. Cada extintor deber suministrarse con una etiqueta colocada sobre la parte delantera del extintor en un lugar visible, en la cual debern indicarse la clasificacin, el tipo y la capacidad del extintor, el tipo de incendio para el cual es apropiado, las instrucciones para su adecuada operacin, y adicionalmente, el tiempo de duracin de la carga; igualmente, deber proveerse una etiqueta para llevar el seguimiento del mantenimiento. Para el edificio de control, EL CONTRATISTA deber suministrar extintores multipropsito clasificado como A-B-C como agente extintor, y extintores de dixido de carbono como agente extintor con clasificacin UL 10-B:C. En el caso de los extintores de clasificacin B:C la corneta de descarga debe ser de un material plstico, no conductor de la electricidad, apta para ser utilizada con fuegos clase B y C y deber estar conectada a la vlvula de descarga mediante una manguera flexible. Tanto el tubo interno como el cuerpo de la vlvula de descarga debern ser fabricados con materiales resistentes a la corrosin. Asimismo, el pasador de enclavamiento de la vlvula de descarga deber ser de un material resistente a la corrosin. Los extintores de clasificacin A-B-C (multipropsito) deben ser de polvo qumico seco basados en fosfato de amonio como agente extintor, almacenado a presin, no se aceptarn extintores del tipo cpsula. EL CONTRATISTA deber suministrar a ISAGEN un manual que contenga instrucciones resumidas y las precauciones necesarias para la instalacin, operacin, inspeccin y mantenimiento de los extintores. El manual deber hacer referencia a la norma NFPA 10.
27.5.1.4.3.2
Sellos ignfugos
EL CONTRATISTA deber suministrar un material sellante en los agujeros de pisos y muros por los cuales atraviesen tuberas o cables. El material sellante deber ser listado por UL y aprobado por FM, para el uso propuesto. El material sellante debe presentar una resistencia al fuego de por lo menos dos horas, as como tambin debe evitar la propagacin de humos. 27.5.1.4.3.3 Puertas cortafuego
Las puertas cortafuego debern ser listadas por UL o aprobadas por FM para la proteccin contra incendios y debern cumplir con las normas NFPA 80 Standard for Fire Doors and Fire Windows Edicin 1999. Las puertas debern ser metlicas, autocerrantes y presentar una resistencia al fuego de 1 horas. EL CONTRATISTA deber suministrar e suministrar tanto el marco como el ala para el vano requerido en cada cerramiento (galeras de comunicacin). La elevacin del ala con respecto al piso no deber ser mayor de 5 mm. Las puertas siempre debern abrir hacia la galera de escape, y se colocarn por parejas de acuerdo al tamao especificado en la NFPA 80. Las puertas cortafuego debern contar, en el interior, con barra antipnico resistente al fuego, de accionamiento obvio para cualquier operario, y en el lado exterior, con un picaporte apto para ser halado. La barra antipnico deber tener una resistencia al fuego de por lo menos 1 horas y deber ser listada por UL como Fire Exit Hardware. El cerrojo deber ser instalado en un costado de la puerta. El mecanismo de cierre o apertura deber ser colocado a una distancia no mayor que 1,22 m (48) del piso. Cada puerta deber tener por lo menos cuatro bisagras fabricadas de acuerdo con la norma NFPA 80 y ANSI A156 y con una resistencia al fuego de por lo menos 1 horas y que hayan sido probadas como mnimo para 350 000 ciclos. Las puertas debern estar dispuestas para ser abiertas fcilmente tanto desde el interior, como del exterior. El color de acabado de las puertas cortafuego deber ser de color aprobado por ISAGEN del tipo epoxipoliester texturizado y deber contar con una capa de acabado transparente. Antes de proceder con la pintura de las puertas ISAGEN tendrn el derecho de cambiar el tono del color de la pintura pero mantendrn el tipo de pintura epoxipoliester texturizado y la capa de acabado transparente.
27.5.1.4.3.4
Seales de advertencia
EL CONTRATISTA deber proveer en las zonas protegidas, placas con instrucciones y seales de advertencia para indicar a los ocupantes las acciones que deben tomar o efectuar en caso de alarma o de incendio. Estas seales debern fabricarse con lminas de material resistente al calor, con letras destacadas en relieve, con acabado superficial mate y con colores que contrasten, previamente aprobados por ISAGEN. El tamao de las seales deber ser, aproximadamente, de 400 mm x 150 mm, y las letras de 20 mm de altura, como mnimo. Los textos debern ser sometidos previamente a revisin y aprobacin de ISAGEN. El costo de las seales de advertencia deber estar incluido en el costo total de los sistemas de proteccin contraincendio. 27.5.1.4.3.5 Seales luminosas de salida
Las seales luminosas de salida debern ser del tipo autoluminiscente, listadas UL y debern cumplir con los requerimientos de la norma NFPA 101 referente a seales de salida. El material luminiscente deber ser gas tritio (tritio de hidrgeno) y deber tener una duracin de 20 aos. 27.5.1.5 Pruebas en sitio El CONTRATISTA deber realizar en sitio, las pruebas indicadas en los respectivos numerales de los equipos e instalaciones, cuyo cumplimiento del criterio de aceptacin respectivo, ser necesario para la puesta en servicio de la instalacin, siguiendo los parmetros de la norma NFPA 25. La revisin de los sistemas de rociadores y boquillas debe seguirse mas no limitarse a los siguientes aspectos: Sistema Placas de identificacin Dispositivos de alarmas Vlvulas de cualquier tipo Obstrucciones Actividad Inspeccin Pruebas Periodicidad Trimestralmente Trimestralmente
Mantenimiento Anualmente segn necesite Mantenimiento Cada 5 aos segn necesite
Las vlvulas y los sistemas relacionados con stas se deben revisar de acuerdo a los siguientes aspectos mas no limitarse a ellos:
Componente Vlvulas de control Selladas Aseguradas Bandas plsticas Vlvulas antirretrono Interior
Actividad
Periodicidad
Inspeccin Inspeccin Inspeccin
Semanalmente Mensualmente Mensualmente
Inspeccin
5 Aos
Vlvulas reductoras de presin, vlvulas de alivio Conexiones de manguera Inspeccin Gabinetes de mangueras Inspeccin Vlvulas de control Posicin Operacin Supervisin
Trimestralmente Trimestralmente
Pruebas Pruebas Pruebas
Trimestralmente Cada ao Semestralmente
Vlvulas reductoras de presin y vlvulas de alivio Vlvulas de alivio de presin Pruebas Conexiones de manquera Pruebas Gabinetes de mangueras Pruebas Dispositivos anti retorno Pruebas Vlvulas de control Mantenimiento Puesta en servicio de equipos e instalaciones
Cada ao 5 Aos 5 Aos Cada ao Cada ao
El CONTRATISTA ser responsable de la puesta en servicio de cada uno de los equipos, lo cual podr ejecutar una vez ISAGEN haya recibido los respectivos informes de pruebas con el cumplimiento de los respectivos criterios de aceptacin, respecto de cumplimiento de lo especificado en relacin con: Caractersticas de suministros. Montaje. Operacin y funcionamiento
Pruebas de funcionamiento de las bombas Como mnimo debern efectuarse en el sitio las siguientes pruebas, del sistema de llenado de tanques de agua para verificar las caractersticas y el correcto funcionamiento del sistema: Prueba de funcionamiento de cada tablero de bombas. Prueba de funcionamiento de las protecciones de las bombas. Pruebas de funcionamiento del sistema de extincin. Todos los equipos debern probarse realizando las funciones para las cuales fueron diseados.
EL CONTRATISTA probar las bombas, e indicar el punto de operacin de la misma dentro de la curva suministrada por EL FABRICANTE. 27.5.1.6 Normatividad y sistema de unidades Los siguientes cdigos y estndares son aplicables a los equipos especificados en este documento con los cuales es mandatorio regirse a ellos para los criterios y elaboracin del respectivo diseo e ingeniera de detalle. Esta especificacin es informativa, el contratista deber realizar el diseo de acuerdo con estas para el correcto funcionamiento del sistema. Las normas aplicables se relacionan a continuacin: NFPA, National Fire Protection Association NFPA 10 NFPA 14 NFPA 22 NFPA 24 Portable Fire Extinguishers Standpipe and Hose Systems Water Tanks Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection NFPA 26 Recommended Practice for the Supervision of Valves Controlling Water Supplies for Fire Protection NFPA 72 National Fire Alarm Code NFPA 80 Fire Doors and Fire Windows NFPA 101 Life Safety Code NFPA 170 Standard for Fire Safety Symbols
ICONTEC, Instituto Colombiano de Normas Tcnicas NTC 652 NTC 1446 NTC 1458 NTC 1478 NTC 1916 NTC 2362 NTC 2702 NTC 2885 NTC 2886 NTC 4187 NTC 382 Extintores de Polvo Qumico Seco Proteccin Contra el Fuego, Medios de Extincin de Fuego, Polvo Qumico Seco. Higiene y seguridad. Clase de Fuego Material de Seguridad y lucha contra Incendio. Terminologa Extintores de Fuego. Clasificacin y Ensayo. Extintores de Dixido de Carbono Hidrantes de cuerpo seco con incendio Extintores de Fuego Porttil Higiene y Seguridad. Tanques de Agua para Sistemas Privados contra Incendio Proteccin Contra Incendios, Sistemas de Rociador Automtico. Parte 1. Requisitos y mtodos de ensayo para rociadores. Plsticos. Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) clasificados segn la presin (serie RDE)
ASME, American Society of Mechanical Engineers ASME / ANSI B31 ASME / B31.1 Code for Pressure Piping Power Piping Code
ANSI, American National Standards Institute ANSI B1 ANSI B 1.20.1 ANSI B16.22 Standard for Pipe Threads, General Purpose American Taper Pipe thread Wrought Copper and Copper Alloy Solder Joint Pressure Fittings
ASTM, American Society for Testing and Materials ASTM A 53 ASTM A 106 ASTM A 105 ASTM A 120 ASTM A 126 ASTM A 193 ASTM A 194 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated Welded and Seamless Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe For High Temperature Service Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications Specification for Welded and Seamless Steel Pipe Standard Specification for Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
ASTM A 395 ASTM B 62 ASTM D 2000 ASTM D2241 Otros estndares UL FM
Standard Specification for Ferritic Ductile Iron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures Standard Specification for Composition Bronze or Ounce Metal Castings Standard Classification System for Rubber Products in Automotive Applications Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) PressureRated Pipe (SDR Series)
Underwriter Laboratories Fire Protection Equipment Directory. Factory Mutual American Water Work Association AWWA C151/A21.51 Ductile-Iron Pipe, Centrifugally Cast, for Water AWWA C900 American Water Work Association Steel pipe- A guide for design and installation, Manual of water supply practices M11 AWWA M11 American Water Work Association Steel pipe- A guide for design and installation, Manual of water supply practices M11 EL CONTRATISTA deber cumplir las normas tcnicas colombianas existentes, en los casos en que sean aplicables. Donde se cite una norma deber entenderse que se refiere a su ltima revisin publicada, a menos que se especifique algo diferente. Se aceptarn otras normas y especificaciones siempre que sean mejores o equivalentes a las sealadas y que adems EL CONTRATISTA las someta a la aprobacin de ISAGEN. EL CONTRATISTA deber utilizar las unidades establecidas en el Sistema Internacional de Unidades (SI), tal como se definen en la norma ISO 1000. 27.5.1.7 Informacin que debe suministrar el contratista 27.5.1.7.1 Manuales de operacin y mantenimiento
El CONTRATISTA deber entregar en medio magntico y dos copias duras, los manuales de operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos instalados, al momento de realizar le entrenamiento al personal de ISAGEN. Igualmente deber entregar una lista de chequeo para la verificacin rutinaria de los elementos constitutivos del sistema, tales como vlvulas, extintores, hidrantes y conexiones de bomberos.
27.5.1.7.2
Especificaciones de diseo de los equipos
En este documento se debern incluir todos los planos, esquemas, diagramas y especificaciones de todos los equipos objeto del suministro, los cuales debern ser enviados a ISAGEN para su revisin y aprobacin. Los diagramas y planos que como mnimo se debern incluir sern los siguientes: Diagrama de bloques general del sistema mostrando cada uno de los subsistemas y la interrelacin existente. Diagrama de bloques por subsistema mostrando los principales componentes y su interrelacin. Planos de detalle de cada equipo indicando dimensiones, con lista detallada de elementos y componentes, incluyendo los requerimientos de montaje. Disposicin de equipos para cada uno de los sitios de instalacin, mostrando dimensiones y todos los requerimientos necesarios de adecuacin del sitio para la instalacin de los equipos. Diagramas y listas de cableado y conexionado de cada uno de los equipos, indicando interfaces con otros equipos. Diagramas lgicos, esquemticos y funcionales de cada equipo. Planos de taller
27.5.1.7.3
El CONTRATISTA deber permitir que ISAGEN examine los planos de taller tanto como sea necesario para poder determinar la conveniencia del diseo. El CONTRATISTA tambin deber suministrar a ISAGEN copias de sus datos de diseo, tantas veces como sea requerido por stas para realizar las verificaciones que se consideren necesarias. 27.5.1.7.4 Planos segn lo construido
Durante los treinta (30) das siguientes a la puesta en servicio de los equipos a satisfaccin, el CONTRATISTA deber entregar una copia de los planos, con todos los cambios hechos en el campo durante el montaje y la puesta en servicio. ISAGEN se reserva el derecho de devolver para correcciones cualquier plano incompleto, el cual deber ser revisado por el CONTRATISTA y reenviado inmediatamente. 27.5.1.8 Repuestos EL CONTRATISTA deber cotizar y suministrar la siguiente lista de repuestos. Adicionalmente deber recomendar y cotizar los repuestos que considere necesarios, los cuales ISAGEN se reserva el derecho de adquirir.
Descripcin Juego de vlvulas de cada tipo de las suministradas para el sistema, ya sea de aislamiento, de venteo, reductora de presin, o segn corresponda Rodete para la bomba de la misma referencia de la bomba suministrada Conjunto de anillos y sellos Conjunto de rodamientos 27.5.2 Medida y pago 27.5.2.1 Medida
Unidad UN UN UN UN
Cantidad 1 1 2 2
La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de tuberas de hierro y PVC area o enterrada, ser la longitud en metros lineales (m), redondeada al entero ms cercano, de tubera instalada y recibida a satisfaccin de ISAGEN, incluidos los accesorios, vlvulas y uniones donde sea requerido. Esta medida se realizar de acuerdo a la longitud instalada, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de hidrantes y conexiones gemelas para manguera de bomberos, ser por unidad instalada con sus respectivas vlvulas y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo con los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de gabinetes de manguera Clase II Clase III, ser por unidad instalada con sus respectivas mangueras, vlvulas, contactos de apertura de puerta, tubera y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo a lo especificado en este captulo, segn los planos y lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de extintores ser por unidad instalada con sus respectivos elementos de fijacin, sealizacin y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo a lo especificado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de cerramientos para las galeras de interconexin, ser por conjunto instalado y con los acabados correspondientes, con sus respectivos elementos de fijacin y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento de acuerdo a lo especificado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de sellos ignfugos ser por punto aplicado segn con los planos o requerimientos de ISAGEN.
La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de las bombas de llenado de los tanques ser por todo el conjunto de bombas y motores con sus respectivas vlvulas segn con los planos o requerimientos de ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin del sistema de deteccin, supervisin, control y alarma de incendio, es el suministro global del sistema que incluye todos los materiales y accesorios necesarios para el funcionamiento segn lo especificado en este captulo, el plano E3-L-4.2-ELE-SC-005 y segn lo ordenado por ISAGEN. 27.5.2.2 Pago El pago por el suministro, instalacin y puesta en servicio del sistema contra incendio se realizar de acuerdo a cada tem de pago. Dichos precios debern incluir el transporte, almacenamiento, herramientas, pruebas y entrega en funcionamiento, y en general todos los costos generados por el cumplimiento de lo estipulado en las especificaciones y todos los trabajos y costos en que deba incurrir el CONTRATISTA para la completa y correcta ejecucin de los trabajos necesarios para el suministro y montaje de los componentes del sistema contra incendio, y que no sean objeto de medida y pago por separado. 27.5.2.3 tems pagados por separado La unidad de medida para el pago por el suministro e instalacin de sellos ignfugos ser por punto aplicado segn con los planos o requerimientos de ISAGEN. 27.5.2.4 tems de pago Todos los costos de los trabajos especificados en el presente Captulo debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin:
31.17 31.18
Tuberas de hierro y PVC de DN 200 area o enterrada, incluidos los accesorios, vlvulas, soportes y uniones. Tuberas de hierro y PVC DN 80, area o enterrada, incluidos los accesorios, vlvulas, soportes y uniones. Gabinetes de manguera clase III con vlvulas de ngulo de 1 y 2, mangueras de 30,5 m de 1 y 2, llave Spanner, con contacto de apertura de puerta y todos los accesorios segn se indica en este documento.
m m
31.19
Un
tem
Descripcin
Unidad de medida
31.20
Gabinetes de manguera clase II con vlvulas de ngulo de 1 manguera de 30,5 m de 1 , llave Spanner, extintores multipropsito de 9 kg, con contacto de apertura de puerta y todos los accesorios segn se indica en este documento. Extintores porttiles de CO2 de 20 lb con todos los elementos de fijacin, sealizacin y accesorios necesarios para su instalacin. Extintores porttiles de polvo qumico multipropsito de 9 kg, con todos los elementos de fijacin, sealizacin y accesorios necesarios para su instalacin. Conjuntos de pares de puertas corta fuego batientes de 1,8m de ancho x 3,1 m de alto Bombas centrfugas de 4 l/s @ 125 mca, 8,5 kW con motor elctrico y sus respectivas vlvulas y accesorios. Diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en servicio del sistema de deteccin, supervisin y alarma de incendio (incluyendo todos los accesorios).
Un
31.21
Un
31.22 31. 23 31.24 31.25
Un Un Un S.G.
27.5.3 Sistema de deteccin, supervisin y alarma de incendios 27.5.3.1 Alcance El CONTRATISTA deber realizar el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin del sistema de deteccin, supervisin y alarma de incendio, segn se presenta estas especificaciones, el tem 31.25 de las lista de cantidades y precios y en el plano E3-L-4.2-ELE-SC-005. 27.5.3.2 Requisitos tcnicos generales Todos los equipos y componentes principales que sern empleados en el sistema contra incendio debern ser listados por UL (Underwriter Laboratories Inc.) y aprobados por FM (Factory Mutual) para el uso propuesto, a menos que se indique expresamente algo diferente. Los equipos y materiales debern cumplir con los requisitos generales a menos que en este captulo se indique otra cosa. Con anticipacin al despacho de los equipos se debern presentar las certificaciones de listado y aprobacin de los equipos y dispositivos.
Cada sistema de proteccin contra incendio, despus de su instalacin completa, estar sujeto inicialmente a una inspeccin preliminar y luego a pruebas operativas para comprobar su correcto funcionamiento y poder verificar el cumplimiento de las caractersticas especificadas en este documento. El montaje deber realizarse siguiendo las recomendaciones de las normas NFPA y del fabricante. Las pruebas en campo sern dirigidas y ejecutadas directamente por personal de EL CONTRATISTA y bajo su total responsabilidad, pero bajo la presencia, supervisin general y aprobacin del inspector, interventor o representante de ISAGEN. Todos los instrumentos de medida requeridos, as como tambin todos los materiales, dispositivos, equipos y accesorios necesarios para efectuar las pruebas debern ser suministrados por EL CONTRATISTA. Todos los instrumentos que lo requieran debern ser previamente calibrados, y las respectivas cartas de calibracin debern estar disponibles para su verificacin por parte de ISAGEN. Todos los sistemas de proteccin contra incendio, sus equipos y componentes principales, debern cumplir los requerimientos establecidos en las ltimas ediciones de las normas aplicables de la National Fire Protection Association (NFPA). El sistema de deteccin y alarma deber cumplir los requerimientos aplicables de la norma NFPA 72 National Fire Alarm Code y de la norma NFPA 502 Standard for Road Tunnels, Bridges, and Other Limited Access Highways. Adicionalmente, se debern utilizar otras normas complementarias aplicables de la NFPA. Todas las pruebas debern realizarse de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones descritos en las normas NFPA 52, 70, 72, 101, 502 y aquellas complementarias que EL CONTRATISTA considere aplicables. EL CONTRATISTA deber proveer e instalar los diversos sistemas de proteccin contra incendio de acuerdo con estas Especificaciones Tcnicas; sin embargo, es responsabilidad de EL CONTRATISTA efectuar los diseos, definir los detalles de fabricacin y de instalacin de cada uno de los equipos y componentes, de manera que el sistema sea completamente funcional y se ajuste a los requisitos de las normas y recomendaciones de los fabricantes. Todos los diseos y detalles debern ser sometidos a revisin y aprobacin de ISAGEN, incluyendo el diseo de todas las conexiones elctricas y electrnicas de todo el cableado y equipo necesario para la supervisin y control, de cada uno de los sistemas de proteccin contra incendio. EL CONTRATISTA deber verificar todos los parmetros y condiciones que considere necesarios, a fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos.
La instalacin de todos los equipos y elementos del sistema contraincendio se debern realizar fuera del rea de circulacin de vehculos. La supervisin y control del sistema contra incendio en cada una de las zonas, deber realizarse de acuerdo con lo indicado en los requisitos generales de diseo y deber cumplir con lo estipulado en la norma NFPA 72 National Fire Alarm Code, el estndar NFPA 502 y normas complementarias. EL CONTRATISTA, de acuerdo con los equipos suministrados definir la localizacin definitiva, la cual deber ser aprobada por ISAGEN. EL CONTRATISTA deber entregar un diagrama general de control, donde se indique la conexin de todos los equipos, elementos y dispositivos del sistema contra incendio del tnel vial. EL CONTRATISTA deber suministrar para aprobacin de ISAGEN la arquitectura general del sistema de deteccin, supervisin y alarma, diagramas de cableado y de conexionado, diagrama de flujo con la instrumentacin asociada, descripcin funcional del sistema, matriz causa efecto, memorias de clculo, planos finales y manuales para operacin y mantenimiento. Los instrumentos y dems elementos instalados directamente sobre las tuberas, debern ser de construccin robusta y estar provistos con tapas y empaquetaduras a prueba de agua, aceite y polvo, con grado de proteccin mnimo IP 67. Los instrumentos, dispositivos y dems elementos del sistema de deteccin, supervisin y control, se alimentarn directamente desde el panel contraincendio, siempre y cuando sea adecuado el nivel de tensin que llega a los elementos. En caso de que las condiciones de instalacin as lo requieran, se debern suministrar conjuntos cargador/ batera, listados por UL y aprobados por FM. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cable necesario para la conexin de los instrumentos, dispositivos y dems elementos necesarios, al panel contraincendio. Los cables debern ser debidamente marcados con sus caractersticas cada metro y medio. 27.5.3.2.1 Tubos y tuberas
Los tubos y tuberas de uso elctrico, deben ser de color naranja o marcarse en franjas de este color para distinguirlas de otros usos. Los tubos y tuberas debern ser exclusivos para uso del sistema contra incendio. Las cajas no metlicas debern ser de material auto extinguible y sin generacin de llama, en el ensayo del hilo incandescente (soportar un hilo metlico a 650 C durante 30 segundos).
27.5.3.2.2
Bateras
Las bateras utilizadas en el sistema de deteccin, supervisin y control, debern contar con una capacidad de funcionamiento de 24 horas en stand-by y al final del tiempo 5 minutos en condicin de alarma, o 4 horas continuas en condicin de alarma. Las bateras debern cumplir con los requisitos de la norma NFPA 72 y sus componentes deben ser listados por UL. Las bateras sern del tipo seco, libres de mantenimiento; su diseo deber ser robusto con armazn de proteccin en polipropileno o poliestireno y debern contar con proteccin para sobre carga. EL CONTRATISTA deber realizar los clculos que demuestren que la capacidad de los bancos de bateras, cumplen con los requisitos aqu especificados. Las memorias de clculo debern ser sometidas a aprobacin de ISAGEN, previo a la fabricacin o compra de las bateras. 27.5.3.2.3 Fuentes de alimentacin
Para la alimentacin de los mdulos de control, mdulos de control de descarga y dems elementos del sistema de deteccin, supervisin y control que requieran suministro de potencia, EL CONTRATISTA deber suministrar fuentes de alimentacin elctrica. EL CONTRATISTA deber realizar los clculos que demuestren que la capacidad de las fuentes y la cantidad de las mismas, son suficientes para garantizar el correcto funcionamiento del sistema aqu indicado en conjunto y de cada dispositivo individual. Las memorias de clculo debern ser sometidas a aprobacin de ISAGEN, previo a la fabricacin o compra de las fuentes. Las fuentes debern reportar al panel contra incendio, cualquier anomala en su funcionamiento; para esto la sealizacin de las fuentes, se deber integrar al panel contra incendio, a travs de la zona que cubra el rea donde se ubiquen las mismas. Si uno o ms de los dispositivos que se conectan directamente a la fuente no puede reportar al panel la falla por alimentacin, se debern instalar rels de fin de lnea que darn alarma al panel en caso tal que la alimentacin no cumpla con los voltajes mnimos de los dispositivos en la parte final del lazo. Las fuentes se debern suministrar con banco de bateras; dichas bateras debern cumplir con todo lo indicado en el numeral 27.5.3.2.2. Las fuentes debern ser modulares y tener aislamiento galvnico, as como medios de proteccin para alto y bajo voltaje con el fin de prevenir daos en el equipo, protecciones por corto circuito y sobrecarga, filtros adecuados para evitar las entradas de ruido desde el sistema de alimentacin, o que el equipo imponga ruido sobre ste y cumplir con la ltima edicin de las normas ANSI/IEEE C37.90 e IEC 61000. La fuente deber suministrar los voltajes requeridos por los equipos y aquellos para los dispositivos aqu indicados.
Las fuentes que no se ubiquen dentro del panel contra incendio, se debern ubicar dentro de gabinetes, dichos gabinetes deben cumplir con todo lo indicado en el numeral 27.5.3.2.4. EL CONTRATISTA deber coordinar con el sistema de suministro de alimentacin, los niveles de voltaje que se requieran para las fuentes que no se ubiquen dentro del panel contra incendio. Las fuentes debern cumplir con los requisitos de la norma NFPA 72 y sus componentes deben ser listados UL y aprobados FM. 27.5.3.2.4 Gabinetes, paneles, tableros y cubculos
Los gabinetes debern cumplir con los requisitos tcnicos generales. Todas las superficies metlicas sern sometidas a tratamientos de limpieza y bonderizacin, sern pintadas en dos capas de pintura epxica de color rojo. El gabinete deber incluir una barra de cobre para puesta a tierra el cual tendr una seccin transversal mnima de 150 mm2. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los elementos y accesorios necesarios para la correcta instalacin del gabinete. 27.5.3.3 Descripcin de zonas El sistema de deteccin, supervisin control y alarma deber contar con un panel contraincendio el que cubra las reas a proteger como se indica en este documento. A continuacin se describe la proteccin en cada una de las zonas
27.5.3.3.1
Zona 1-Tnel vial de 1,1 km
La zona 1 est compuesta por el tnel vial de 1,1 km. ITEM DESCRIPCIN DE REA SISTEMA PROPUESTO OTRAS OBSERVACIONES El cable detector lineal deber proteger sectores de 50 m del tnel, por medio de un cable de ida y vuelta, donde el cable deber estar ubicado sobre el techo a 2,85 m de la pared norte para el cable de ida y a 2,85 m de la pared sur para el cable de vuelta. En caso de detectarse incendio por medio del detector lineal de calor se deber: Enviar la seal de incendio al tablero central de supervisin y control por medio de mdulos de rel, para que apague el sistema de extraccin de aire. Enviar el contacto de encendido al arrancador de los ventiladores extraccin de humos por medio de mdulos de rel. Abrir el grupo de dampers especificados en el sistema de extraccin de humos del numeral 27.4 que sean necesarios por medio de mdulos de rel y cerrar los dampers normalmente abiertos del centro del tnel. Las estaciones manuales de alarma debern estar ubicadas en los nichos a una distancia no mayor a 60 m, entre stas, en lnea recta sobre la ruta de evacuacin. Las alarmas audiovisuales debern tener la alarma visual sincronizada y las alarmas sonoras debern dar las indicaciones generadas desde la sala de control para la evacuacin en caso de emergencia.
Tnel vial
Detectores lineales de calor, actuacin de dampers motorizados, alarmas audiovisuales, estaciones manuales de alarma
ITEM
SISTEMA OTRAS OBSERVACIONES PROPUESTO Detectores de flujo para supervisin de Gabinetes de La deteccin de flujo y la apertura de la extincin y manguera e la puerta de los gabinetes debern detectores de hidrantes dar alarma al panel contraincendio. apertura de los gabinetes Portales de salida y Las estaciones manuales de alarma salida hacia las Estacin manual de debern estar cerca a la salida en galeras de alarma cada portal y en las salidas hacia interconexin galera de escape. Zona 2-Tanques de agua
DESCRIPCIN DE REA
27.5.3.3.2
La zona 2 est compuesta por los tanques del sistema contraincendio. ITEM DESCRIPCIN DE SISTEMA REA PROPUESTO OTRAS OBSERVACIONES Los detectores de posicin de las vlvulas de apertura de los tanques debern monitorearse en caso que las dos vlvulas se encuentren cerradas se deber dar alarma al de panel contraincendio. las Los medidores de nivel de tipo ultrasnico debern indicar nivel bajo si el nivel est 5 cm por debajo del nivel normal o nivel bajo-bajo si el nivel se encuentra 15 cm por debajo del nivel normal.
Tanques del Detectores sistema posicin de contraincendio vlvulas.
27.5.3.3.3
Zona 3-Galera de escape
La zona 3 est compuesta por la galera de escape. ITEM DESCRIPCIN DE SISTEMA REA PROPUESTO OTRAS OBSERVACIONES
Las estaciones manuales de alarma debern estar ubicadas a una distancia no mayor a 60 m, entre Alarmas stas, en lnea recta sobre la ruta de audiovisuales, evacuacin. Galera de escape estaciones Las alarmas audiovisuales debern manuales de tener la alarma visual sincronizada y alarma las alarmas sonoras debern dar las indicaciones para la evacuacin en caso de emergencia. Detectores de flujo para supervisin de La deteccin de flujo y la apertura de Gabinetes de la extincin y manguera e la puerta de los gabinetes debern detectores de dar alarma al panel contraincendio. hidrantes apertura de los gabinetes Estacin manual de Las estaciones debern estar cerca a Portales de salida alarma la salida en cada portal.
27.5.3.3.4
Zona 4-Tnel vial de 250 m
La zona 4 est compuesta por el tnel de 250 m. ITEM DESCRIPCIN DE REA SISTEMA PROPUESTO OTRAS OBSERVACIONES El cable detector lineal deber proteger sectores de 50 m del tnel, por medio de un cable de ida y vuelta, donde el cable deber estar ubicado sobre el techo a 2,85 m de la pared norte para el cable de ida y a 2,85 m de la pared sur para el cable de vuelta. Las estaciones manuales de alarma debern estar ubicadas en los nichos a una distancia no mayor a 60 m, entre stas, en lnea recta sobre la ruta de evacuacin. Las alarmas audiovisuales debern tener la alarma visual sincronizada y las alarmas sonoras debern dar las indicaciones generadas desde la sala de control para la evacuacin en caso de emergencia. La deteccin de flujo y la apertura de la puerta de los gabinetes debern dar alarma al panel contraincendio. Las estaciones debern estar cerca a la salida en cada portal.
Tnel vial
Detectores lineales de calor, actuacin de dampers motorizados, alarmas audiovisuales, estaciones manuales de alarma
Gabinetes de manguera e hidrantes Portales de salida
Detectores de flujo para supervisin de la extincin y detectores de apertura de los gabinetes Estacin manual de alarma
27.5.3.4 Dispositivos de iniciacin 27.5.3.4.1 Estaciones manuales de alarma
Las estaciones manuales de alarma debern ser del tipo doble accin, no codificadas, con una palanca de halar, que cuando opera se pone en la posicin de efectuar la activacin de un circuito de alarma. La reposicin de la estacin manual despus de la operacin, ser realizada por el personal de la brigada contra incendio, con el uso de una herramienta especial o llave.
Las estaciones manuales debern ser robustas, constituidas por una cubierta y los elementos internos integrados en una sola unidad, adecuadas para montaje al exterior, con encerramiento a prueba de agua y resistentes a la corrosin. La entrada de cables al encerramiento deber quedar perfectamente sellada para evitar la entrada de humedad, gases y evitar todo deterioro por corrosin. Las estaciones sern instaladas en sitios con una temperatura ambiente mxima de 25 C y en ambientes con una humedad relativa cercana al 80%. Las estaciones manuales de alarma debern permitir el monitoreo mediante un sistema de supervisin a 2 hilos a travs de mdulos de monitoreo. El voltaje de operacin ser determinado por EL CONTRATISTA del equipo de acuerdo con el circuito de control suministrado. Los contactos de alarma debern ser de una calidad tal que su diseo evite fallas o mala operacin despus de perodos muy largos sin haber sido utilizados, esto implica que las estaciones manuales debern ser diseadas para una operacin libre de fallas. La altura de ubicacin y el espaciamiento de las estaciones manuales, deber ser de acuerdo con lo indicado en las normas NFPA 72 y NFPA 502. 27.5.3.4.2 Detectores lineales de calor
Los detectores lineales de calor debern estar en la capacidad de detectar recalentamientos o incendios en cualquier punto del recorrido. Los detectores lineales de calor debern ser listados por UL y aprobados por FM. EL CONTRATISTA deber suministrar un sistema de deteccin de calor para el tnel vial, y con cable detector lineal para una operacin en temperatura de alarma de 68 C. El recubrimiento externo de los detectores deber ser resistente a corrosin, polvo, suciedad, humedad, y soportar las condiciones inciales de las reas de montaje. El sistema de deteccin, deber conectar un cable detector lineal de calor a un transductor, el cual se deber encargar de supervisar la continuidad del cable detector. Si el transductor es inteligente (direccionable), deber integrar la seal de alarma a la red de campo; caso contrario, se deber conectar a un mdulo de monitoreo, que se encargar de integrar la seal de alarma a la red de campo. Las cajas, conectores, accesorios y elementos necesarios para el tendido del cable detector debern ser recomendados por el fabricante del cable para este uso y debern ser suministrados por EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA deber determinar los sitios donde se instalarn los transductores y el cable.
27.5.3.5 Dispositivos de notificacin y alarma 27.5.3.5.1 Alarmas audiovisuales
El sistema deber contar con sealizacin sonora y visual de alarmas en el tnel vial y en la galera de escape. El objetivo principal es el de notificar a los usuarios del tnel para indicar la evacuacin en caso de una emergencia. Las alarmas audiovisuales estarn compuestas por un altavoz y una alarma estroboscpica integrados en un mismo equipo y con borneras independientes para cada funcin. El dispositivo deber ser para uso interior y trabajo pesado, los cuales debern incluir el circuito electrnico del altavoz y la luminaria estroboscpica para generar las seales visuales. La seal de alarma sonora para el altavoz deber venir desde los amplificadores del mdulo de control de audio del panel contraincendio y ser generada por el mdulo de control de voceo. La seal de alarma visual deber venir desde un circuito NAC (Notification Appliance Circuit) y se deber generar desde los mdulos de control de alarmas en la zona. El nivel de intensidad de la seal sonora deber ser por lo menos 15 dbA por encima del nivel de sonido ambiente promedio a 3 metros, la intensidad sonora no deber superar los 120 dbA. La luminosidad de la alarma visual deber ser ajustable y deber ser mayor o igual a 150 cd. Si dos o ms alarmas visuales se encuentran dentro del mismo campo visual estas debern estar sincronizadas mediante mdulos de control y sincronizacin del circuito NAC. EL CONTRATISTA deber garantizar que los niveles de luminosidad cumplan con las normas NFPA 72, NFPA 502 y con las recomendaciones de los fabricantes. La altura de ubicacin y el espaciamiento entre las alarmas audiovisuales debern ser de acuerdo a la norma NFPA 72 y estar restringido por los requerimientos para alarmas visuales. EL CONTRATISTA deber suministrar y realizar el clculo de los amplificadores y las fuentes adicionales que sean necesarios para cumplir con lo aqu especificado. 27.5.3.6 Dispositivos de monitoreo del sistema de extincin 27.5.3.6.1 Detectores de flujo
Los detectores de flujo de agua debern ser listados por UL y aprobados FM para el uso propuesto. Los detectores de flujo debern ser del tipo "paleta" y debern estar listados para instalacin vertical y horizontal. Debern estar provistos de un par de contactos, cada uno del tipo "abierto / cerrado" y sus terminales correspondientes para conexionado. La
cubierta del detector deber ser fabricada con un material resistente a las condiciones ambientales del sitio. El detector de flujo (o su mdulo de monitoreo) deber contar con los mecanismos que permitan la eliminacin de falsas alarmas resultantes de fenmenos transitorios en el sistema hidrulico. Los detectores debern ser suministrados con mdulos de monitoreo para conexin a la red de deteccin, supervisin y control. 27.5.3.6.2 Medidor de nivel ultrasnico
Para la medicin de nivel de los tanques de agua para el sistema contra incendio se emplearn medidores de nivel del tipo ultrasnico, que cumplan con los requisitos generales para este tipo de instrumentos. Se deber suministrar un medidor por tanque. El medidor deber garantizar la anunciacin de alarma en dos niveles del tanque, enviadas al panel contra incendio. Se deber emitir alarma de nivel bajo, cuando el nivel de agua en el tanque alcance 5 cm por debajo del nivel normal de operacin; alarma de nivel bajo-bajo cuando el nivel de agua en el tanque se encuentre 15 cm por debajo del nivel normal de operacin. EL CONTRATISTA deber suministrar los mdulos de monitoreo para integrar la seal a la red de campo y todos los elementos y accesorios necesarios para su instalacin. 27.5.3.6.3 Detectores de posicin de vlvulas
Los detectores de posicin de vlvulas se instalarn en las vlvulas de salida de los tanques del sistema contraincendio. Los detectores debern fijarse al cuerpo de la vlvula en forma rgida y segura para impedir que se desajusten por operacin de la vlvula. No se aceptarn detectores de posicin que requieran hacer perforaciones al vstago de la vlvula para instalar el elemento sensor, es preferible que el detector de posicin haga parte integral de la vlvula y que no sea necesario hacer montajes especiales para su adaptacin. Los detectores de posicin debern ser de tipo inductivo, con grado de proteccin IP 68 para trabajo pesado, de tipo industrial . Los detectores debern ser suministrados con mdulos de monitoreo para conexin a la red de deteccin, supervisin y control.
27.5.3.6.4
Contactos de apertura de puerta
Los gabinetes de manguera y las puertas de la galera de escape debern estar provistos de contactos de apertura el cual deber indicar en el panel de zona, la correspondiente seal de supervisin. EL CONTRATISTA deber suministrar el mdulo de monitoreo para la conexin de los contactos a la red de campo. 27.5.3.7 Panel contraincendio El panel contra incendio tiene como funcin principal la supervisin y control de los diferentes mecanismos de deteccin, alarma, evacuacin y extincin implementados en las diferentes reas del tnel vial. El panel contraincendio deber contener todos los elementos necesarios para sealizar, de manera luminosa y sonora, los estados operacionales de cada uno de los dispositivos que hacen parte de los sistemas de deteccin de incendio, alarma, extincin y evacuacin bajo su supervisin y control. Todos los elementos suministrados con el panel, debern ser listados por UL y aprobados por FM. Los elementos y dispositivos que hacen parte del panel contraincendio deber ser completamente ensamblados y ajustados en fbrica, y debern someterse a las pruebas de rutina del fabricante. El equipo no deber permitir una falsa alarma o mal funcionamiento debido a ruidos elctricos tales como pulsos de alta frecuencia o emisiones electromagnticas provenientes de otros equipos. Sus dimensiones debern ser tales que ofrezcan un espacio suficientemente amplio para alojar todos los componentes requeridos para la operacin del equipo. Para el diseo o seleccin del panel contraincendio se deber tener en cuenta el cumplimiento de la norma NFPA 72 National Fire Alarm Code. El voltaje disponible para la acometida de alimentacin es 120 V c.a. y deber ser tomado del tablero de distribucin de control (TDC), del sistema suministro de energa elctrica. El panel contraincendio deber tener la capacidad de funcionar de forma autnoma, incluso ante eventuales prdidas de comunicacin con la consola de supervisin y control. El panel deber estar diseado de tal manera que se permitan ampliaciones posteriores al sistema. Se debe prever que se puedan conectar en un futuro un 25% adicional a los equipos y dispositivos incluidos en estas especificaciones. La reserva deber ser en puertos, capacidad de procesamiento, capacidad de memoria, capacidad de las bateras y espacio fsico para las ampliaciones.
27.5.3.7.1
Componentes principales
El diseo del panel contra incendio deber estar basado en microprocesador de tecnologa reciente y con un alto grado de modularidad. El panel deber contener los siguientes mdulos: 27.5.3.7.1.1 Fuente de alimentacin
La fuente deber suministrar los voltajes internos requeridos por el equipo, incluyendo los necesarios para los dispositivos de control. La fuente de alimentacin deber cumplir con todo lo especificado en la seccin de requisitos tcnicos generales del sistema de deteccin, supervisin y alarma. 27.5.3.7.1.2 Bateras
El panel contra incendio de zona deber contar con una capacidad de funcionamiento autnomo de 24 horas en stand by y al final del tiempo cinco minutos en condicin de alarma, dos horas continuas en condicin de alarma. Se deber incluir el cargador de bateras y las bateras dentro del suministro del panel contra incendio. Las bateras debern cumplir con lo especificado en el numeral 27.5.3.2.2. 27.5.3.7.1.3 Unidad de procesamiento
La CPU deber ser de tecnologa reciente, de alta velocidad y deber comunicarse con todas las interfaces del panel contra incendio de zona, adems de ejercer la supervisin y control sobre las mismas. Deber incluir memoria no voltil para almacenamiento del programa del sistema y un temporizador del tipo watch dog para deteccin y reporte de cualquier falla en la CPU. La CPU deber proporcionar un tiempo de respuesta para el panel menor o igual a 3 segundos, independientemente del tamao y complejidad del sistema La CPU deber contar con una referencia de tiempo real para el despliegue de la hora y fecha en el panel, y la marcacin del tiempo de las diferentes alarmas y eventos. Adicionalmente el panel contra incendio deber contar con una memoria tipo buffer que permita almacenar como mnimo 500 eventos en los que se discrimine hora del suceso, descripcin del evento y acciones tomadas. 27.5.3.7.1.4 Mdulo de comunicaciones para la red de campo
El panel contra incendio deber contar con un mdulo de comunicaciones para la red de campo, que permita la comunicacin y suministre la alimentacin a los detectores y mdulos inteligentes de la zona bajo su supervisin y control.
Para la conexin de los diferentes dispositivos de campo con el panel contra incendio de zona se deber emplear cable tipo FPLP de dos conductores, con aislamiento y pantalla, cubierta retardante a la llama y calibre 14 AWG. Este mismo tendido de tubera deber ser empleado para el cableado de los altavoces de las alarmas audiovisuales. 27.5.3.7.1.5 Pantalla de cristal liquido, LEDs y teclas de funcin
El panel deber estar equipado con una pantalla de cristal lquido a travs de la cual se despliegue continuamente informacin acerca del estado del sistema y LEDs para indicar y anunciar eventos, condiciones anormales y estados de supervisin y falla, de todos los elementos y dispositivos de campo. Debern existir como mnimo teclas de funcin para el reconocimiento y silenciamiento de alarmas, activacin simultanea de todas las alarmas audiovisuales asociadas al panel, prueba de LEDs y reinicializacin del panel. De igual forma debern contar como mnimo con indicaciones visuales y audibles que indiquen la existencia de fallas en el suministro de energa, fallo en la CPU, falla a tierra, problema general y alarma 27.5.3.7.1.6 Teclado alfanumrico
Se debe suministrar paneles con teclado alfanumrico que permita el ingreso de claves de usuario, desplazamiento por los diferentes despliegues de la pantalla de cristal lquido y la ejecucin de operaciones especficas de programacin y mantenimiento. 27.5.3.7.1.7 Mdulo de control de audio
El panel deber contar con las tarjetas, amplificadores de audio y dems elementos necesarios que permita la activacin y supervisin de los altavoces de las alarmas audiovisuales para evacuacin. De igual manera debern contar con los elementos necesarios para la recepcin de los mensajes pregrabados o la seal de voz (paging) emitidos desde el panel contra incendio y su posterior reproduccin a travs de las alarmas audiovisuales conectadas al panel contraincendio. 27.5.3.7.2 Funciones
Adems de las funciones generales, mencionadas anteriormente, cada uno de los paneles de zona de contra incendio deber cumplir con las siguientes funciones: Supervisar el estado del cableado de los circuitos elctricos de entrada y salida Indicacin a travs de los LEDs y la pantalla de cristal liquido de los eventos y alarmas provenientes de los dispositivos de campo Recibir la seal de operacin de los elementos de supervisin y control montados directamente sobre las tuberas del proceso y/o sobre los equipos a proteger, y
generar las alarmas sonoras y luminosas en caso de detectarse alguna situacin anmala Recibir la seal de operacin de los detectores de incendio; la de operacin de cualquier estacin manual de alarma Suministrar alarma sonora de voz y luminosa en caso de operacin de los detectores de incendio. Realizar funciones de autochequeo y autodiagnstico sobre el sistema, y suministrar las alarmas correspondientes Suministrar alarma en caso de falla en el cableado, en todos los tramos de la red de campo Enviar seales elctricas para la indicacin de condiciones de alarma al sistema de extraccin de aire, sistema de extraccin de humos y sistema de control de trfico. Realizar control, mediante claves de acceso, a las diferentes funciones que ofrece el panel contra incendio, de forma tal que se garantice la activacin de funciones crticas solamente por personal autorizado Realizar funciones de reposicin y reconocimiento de alarmas y eventos
27.5.3.8 Consola de supervisin y control del sistema contra incendio (SCI) La consola de supervisin deber desplegar grficamente toda la actividad del sistema contra incendio, mediante el intercambio de informacin con el panel contra incendio. EL CONTRATISTA deber proporcionar informacin detallada acerca de la capacidad del SCI, su modularidad y facilidad de expansin. 27.5.3.8.1 Componentes Hardware
La consola de supervisin deber tener un alto grado de modularidad en equipo para permitir cambios y adiciones posteriores. EL CONTRATISTA deber suministrar una consola de un fabricante con marca reconocida en el mbito comercial y no se aceptarn equipos tipo clon. Respecto al hardware, el equipo deber estar en capacidad de expandirse fcilmente y abarcar aspectos tales como: adicin de memoria, capacidad de almacenamiento masivo de datos, velocidad de procesamiento y deber tener, como mnimo, el hardware principal siguiente, sujeto a actualizacin tecnolgica en el momento del suministro. 27.5.3.8.1.1 Mdulo de fuente de alimentacin
Las fuentes de alimentacin debern ser modulares y debern tener aislamiento galvnico, medios de proteccin por bajo y alto voltaje para prevenir daos en el equipo, protecciones
por corto circuito y sobre carga, filtros adecuados para evitar las entradas de ruido desde el sistema de alimentacin, o que el equipo imponga ruido sobre este y cumplir con la ltima edicin de las normas ANSI/IEEE C37.90 e IEC 61000 respecto a la capacidad para soportar sobrevoltajes. La fuente deber suministrar los voltajes internos requeridos por el equipo, incluyendo los necesarios para los dispositivos auxiliares de control. 27.5.3.8.1.2 Unidad central de procesamiento (CPU) y memorias
La unidad de procesamiento, deber estar basada en un microprocesador de tecnologa reciente con un alto grado de modularidad. La velocidad del procesador y la memoria RAM sern dimensionadas por EL CONTRATISTA, de tal manera que cumpla los tiempos de respuesta del sistema contra incendio. Adems deber tener capacidad de manejo de perifricos y transferencia de informacin a altas velocidades. La memoria RAM suministrada, deber tener el doble de la capacidad que los clculos indiquen, al momento del suministro. 27.5.3.8.1.3 Unidad de almacenamiento de alta capacidad
El disco duro ser utilizado para el almacenamiento de la parte esttica de los despliegues y reportes de operacin, las listas de alarmas y eventos y toda la informacin sobre configuracin del sistema. EL CONTRATISTA deber dimensionar la capacidad del disco duro de tal manera que la funcin de presentacin de informacin al operador sea rpida y eficiente en el refrescamiento de despliegues. El disco duro deber estar en capacidad de mantener un registro de las seales, alarmas y eventos del sistema durante al menos 1 ao. 27.5.3.8.1.4 Almacenamiento masivo de respaldo
Para el respaldo de la informacin se debern tener los medios para el almacenamiento masivo de la informacin, consistente en una unidad lecto/escritura de CD / DVD, controlada por la unidad central de proceso. Se deber ofrecer el software, interfaces y accesorios requeridos para su correcto funcionamiento. Desde esta unidad tambin se instalarn los programas que requiera el sistema de proteccin contra incendio del proyecto para su operacin, control, supervisin y alarmas. 27.5.3.8.1.5 Interfaz para comunicacin con el panel
Se deber suministrar con la consola de supervisin, un puerto normalizado, para el intercambio de informacin con el panel del sistema contra incendio.
27.5.3.8.1.6
Impresora del tipo de chorro de tinta
EL CONTRATISTA deber suministrar con la consola de supervisin una impresora con los cartuchos de tinta, la cual deber ser del tipo chorro de tinta, con capacidad de imprimir grficos y textos a color y en blanco y negro. La orientacin de la impresin podr hacerse vertical o girada 90. La velocidad de impresin deber ser mejor que 22 pginas por minuto en blanco y negro. Bandeja de alimentacin de al menos 50 hojas La impresora deber manejar varios caracteres de conjuntos seleccionados, entre ellos el espaol segn norma ISO 17 y deber estar en la capacidad de cumplir con la funcin de registro de eventos e impresin de reportes o ambas funciones y estas podrn ser configuradas por el operador. La impresora a suministrar deber contar con una red de distribuidores establecidos en Colombia, que garanticen su mantenimiento y suministro de partes, entre ellos los cartuchos de tinta. 27.5.3.8.1.7 Monitor
La consola de supervisin del sistema contra incendio, deber contar con un monitor de cristal lquido (LCD) pantalla plana, de matriz activa. El monitor de video deber ser a colores con un manejo mnimo de 256 colores de alta resolucin, compatible con sper VGA. Tamao 21 pulgadas o superior. El monitor deber poseer bases de soporte individuales y los mecanismos que permitan graduar su posicin (planos vertical y horizontal), con el objetivo de adecuar la posicin de los monitores a los requisitos del operador. De manera similar deber poseer los controles para modificar / ajustar el contraste, brillo, tamao, sincronismos (vertical y horizontal) y tiempo de display. 27.5.3.8.1.8 Teclado alfanumrico y ratn mouse
Deber ser del tipo ensanchado, para trabajo pesado, con teclas especiales dispuestas de manera agrupada, para el manejo del cursor y el manejo numrico. De igual manera deber contener teclas especiales para el manejo de paginacin rpida. Si es necesario, se debe incluir un teclado funcional cuyas teclas deben ser del tipo programable, de acuerdo con el estndar del fabricante y deben corresponder a la experiencia sobre las tareas ms comnmente usadas, tales como manejo gil de despliegues y su paginacin. La consola tambin deber ser suministrada con un ratn mouse, adecuado para uso pesado, de tipo ptico. El suministro incluye tambin un mouse pad adecuado para el sitio y el tipo de ratn.
27.5.3.8.1.9
Sistema de corneta y hardware asociado
La consola deber tener una corneta, para cumplir la funcin de anunciacin de alarmas de las seales del sistema de proteccin contra incendio, segn la norma NFPA 72. 27.5.3.8.2 Software
La consola de supervisin del sistema contra incendio deber contar con el software instalado, que permita realizar las funciones de supervisin y configuracin de los equipos asociados al sistema contra incendio del tnel para lo cual har uso de los programas de aplicacin respectivos. Las funciones de configuracin debern estar restringidas a los operadores y protegidas por medio de contraseas. Para cada uno de los sistemas y reas de proteccin definidas para el proyecto, debern existir despliegues grficos en los cuales se indiquen todos los dispositivos en forma activa, as como sus estados asociados. En caso de alarma, el cono del dispositivo afectado deber entrar en estado de intermitencia y se deber generar una indicacin sonora en la consola y la sala de control. En forma simultnea esta nueva alarma deber aparecer en la lista de alarmas y eventos con una descripcin completa de la seal, fecha y hora de ocurrencia. De igual forma deber ser posible asociar a cada alarma, mensajes de texto y de audio que informen al operario sobre los pasos que se deben tomar para superar la contingencia. Una vez la alarma sea reconocida por el operario, el cono deber retornar a su modo esttico y la indicacin sonora deber desaparecer. En el listado de alarmas y eventos y en los diferentes despliegues grficos las alarmas debern ser visualizadas en rojo, los eventos (seales de problema y supervisin) en amarillo y la reposicin de los dispositivos en verde. El software de la consola de supervisin, deber emplear cuadros de dilogo para direccionar, interrogar y/o modificar puntos en cada uno de los nodos que hacen parte del sistema contra incendio. Las funciones debern incluir y no estar limitadas a: Habilitar y deshabilitar de puntos Adicionar puntos Eliminar puntos Modificar mensajes de audio asociados a cada dispositivo El sistema deber proveer al operador, las realimentaciones necesarias para verificar que el sistema ha interpretado su intencin antes de ejecutar la funcin de configuracin. Si resulta una verificacin invlida, la seleccin deber ser cancelada.
Una vez ejecutado un comando, se retornar una seal visual de reconocimiento para indicar que la funcin ha sido ejecutada. Desde la consola se deber tener acceso como mnimo a los siguientes reportes: Estado del panel contra incendio Puntos deshabilitados en el sistema Histricos de alarmas y eventos
La posibilidad de imprimir estos reportes deber estar siempre disponible. El software deber contar con una forma flexible de asignacin de claves de acceso a los operarios. No debern existir lmites en el nmero de operarios registrados y cada uno de ellos podr contar con niveles especficos de acceso. La navegacin a travs de la consola debe ser intuitiva y sencilla. Los botones de navegacin se deben estandarizar con el mismo tipo de letra y tamao. 27.5.3.8.2.1 Sistema operativo
El cual debe permitir el uso del hardware conforme a las necesidades del sistema contra incendio; ejecutar varias aplicaciones en forma simultnea, permitiendo que una aplicacin se anteponga a otra en forma fiable; y ofrecer una plataforma abierta a conexin de redes e infraestructuras. Dicho sistema operativo deber ser una plataforma Windows. 27.5.3.8.2.2 Programas de aplicacin
EL CONTRATISTA deber suministrar los programas de aplicacin que sean necesarios para garantizar para la supervisin y control de los sistemas. Los programas deben realizar las siguientes funciones: Adquirir datos desde todas las zonas del de deteccin y alarma de incendios Generacin de despliegues grficos de las reas a proteger Histricos de alarmas y eventos Indicacin y estados de alarmas del sistema Generacin de reportes
Se deber incluir el software CADD que permita la creacin, modificacin y visualizacin de las plantas en los despliegues. El software ser sometido a aprobacin de ISAGEN. 27.5.3.9 Red de campo Cada una de las zonas descritas deber tener un lazo independiente, que permita la comunicacin entre los dispositivos de campo y el panel de control del sistema contra
incendio. EL CONTRATISTA deber definir la clase y el estilo de cableado de acuerdo con la norma NFPA 72. El cableado de los dispositivos inteligentes y de los mdulos de supervisin y control, deber ser de tipo FPLP listado UL, de dos conductores con aislamiento, drenaje y pantalla, cubierta retardante a la llama, clase 75 C y calibre de al menos 14 AWG. Este cableado deber ser compatible con los requerimientos del panel contraincendio y su equipo asociado en cuanto a impedancia, atenuacin, ruidos e inducciones y caractersticas del sistema propuesto. Los mdulos de control y dems elementos del sistema de deteccin, supervisin y control que requieran suministro de potencia, debern ser alimentados desde el panel de control del sistema contra incendio o desde el sistema de suministro de energa del tnel. Si uno o ms de los elementos que se conectan directamente a la fuente no pueden reportar al panel falla por alimentacin, la seal de alimentacin deber ser supervisada de forma permanente por medio de un rel de fin de lnea, el cual dar indicacin de una falla en la alimentacin a travs de un mdulo de monitoreo que supervisar el estado de este rel. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cableado para la red de comunicaciones del sistema del tnel. En el tnel, el cableado longitudinal de la red de campo se deber realizar a travs un ducto de 2 embebido en cada lado del tnel. El cableado transversal entre las cajas de paso en el piso con las cajas de mdulos y los dispositivos, deber realizarse en tubera de acero galvanizado de tipo IMC semi-pesado de 3/4. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los accesorios que sean necesarios para el cableado de la red de campo. La tubera y sus elementos de fijacin debern estar de acuerdo con los requisitos aplicables en las Normas NFPA 70, ANSI C80, ICONTEC 2050, ICONTEC 105 y NTC 2050, a menos que se indique lo contrario. Cada uno de los lazos de las redes de campo, debern ser supervisados, de manera que se indiquen fallas en las comunicaciones o en el cableado al panel de control del sistema contra incendio, tales como hilo roto, circuito abierto, falla a tierra, baja impedancia. 27.5.3.9.1 Mdulos de monitoreo
Se emplearn para supervisar elementos que tengan un contacto libre de potencial, el cual puede ser normalmente abierto o normalmente cerrado, tales como estaciones manuales, detectores trmicos lineales, detectores de posicin y todos los dispositivos de deteccin convencionales. EL CONTRATISTA deber suministrar mdulos de monitoreo que permitan la integracin de estos elementos a la red de campo.
27.5.3.9.2
Mdulos de control
Para el control de las alarmas audiovisuales y mdulos de sincronizacin, se debern suministrar mdulos de control que permitan la activacin y desactivacin de estos dispositivos de acuerdo con las secuencias de programacin implementadas en el panel y a las rdenes ejecutadas por el operador. Cada uno de estos dispositivos deber contar con su propio microprocesador, memoria no voltil y funciones de autodiagnstico. 27.5.3.9.3 Mdulos de rel
Los lazos de la red de campo debern contar con mdulos de rel para emisin de seales mediante contactos libres de potencial, los cuales debern modificar su estado de acuerdo con las secuencias de programacin implementadas en el panel. Cada uno de estos dispositivos deber contar con su propio microprocesador, memoria no voltil y funciones de autodiagnstico. La capacidad de los mdulos de rel deber ser tal, que permita la emisin de los contactos necesarios y la operacin de los equipos sobre los que debe actuar. En caso de ser necesario, EL CONTRATISTA deber suministrar rels auxiliares donde se requiera. 27.5.3.9.4 Mdulo de sincronizacin
Para la sincronizacin de las alarmas audiovisuales, se debern suministrar mdulos de sincronizacin que permitan la activacin coordinada y desactivacin de estas alarmas, cuando se reciban las seales de activacin de alarmas estroboscpicas provenientes de los mdulos de control. En caso que un solo mdulo de sincronizacin no soporte todas las alarmas audiovisuales de un rea, los mdulos de sincronizacin se debern poder conectar en modo maestro esclavo, con el fin de manejar la misma sincronizacin con dos o ms mdulos. 27.5.3.10 Pruebas del sistema de deteccin, supervisin y alarma 27.5.3.10.1 Pruebas en fbrica
EL CONTRATISTA deber realizar pruebas en fbrica del sistema de deteccin, supervisin y control, las cuales sern supervisadas por el inspector, interventor o representante de ISAGEN Al menos 45 das antes de la fecha prevista para la realizacin de las pruebas de fbrica, EL CONTRATISTA deber enviar para aprobacin de ISAGEN el protocolo de pruebas. En el documento se deber incluir una descripcin de las pruebas que se realizarn, la metodologa y los resultados esperados, as como equipos y elementos principales que se utilizarn para la realizacin de pruebas. El protocolo deber ser aprobado por ISAGEN previo a las pruebas.
Las pruebas en fbrica debern verificar el funcionamiento completo de las lgicas de operacin del panel de control del sistema contra incendio. Se deber verificar tambin el reporte de alarmas ante fallas en los dispositivos o el cableado del sistema y la reposicin del sistema despus de una falla en el panel y su alimentacin de energa. En fbrica se debern realizar pruebas a un 30% de los dispositivos de deteccin, alarma y extincin que hacen parte del sistema y los mdulos, al menos uno de cada tipo. Las pruebas de fbrica solo se podrn realizar si toda la ingeniera ha sido aprobada. 27.5.3.10.2 Pruebas en campo
En esta seccin se establecen de una manera general, los requisitos para realizar las pruebas en campo que se realizarn al sistema de deteccin, supervisin y control, una vez instalado. Las pruebas en campo sern dirigidas y ejecutadas directamente por personal de EL CONTRATISTA y bajo su total responsabilidad, pero bajo la presencia, supervisin general y aprobacin del inspector, interventor o representante de ISAGEN. EL CONTRATISTA deber disponer de todos los instrumentos necesarios para la realizacin de pruebas. Deber adems presentar una lista de instrumentos para pruebas, especificando tipo de variable, rango, precisin y marca (cuando sea posible). Dichos instrumentos debern estar en su precisin y correcta operabilidad. Todos los instrumentos que lo requieran, debern ser previamente calibrados y las respectivas cartas de calibracin debern estar disponibles para su verificacin por parte de ISAGEN. EL CONTRATISTA deber poner a disposicin, bajo su responsabilidad total, cualquier otro instrumento que resulte necesario para efectuar las pruebas. Todas las pruebas debern realizarse de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones descritos, en las normas NFPA 70, 72, 101 y 502. Al menos 45 das antes de la fecha prevista para la realizacin de las pruebas en campo, EL CONTRATISTA deber enviar para aprobacin de ISAGEN el protocolo de pruebas. En el documento se deber incluir una descripcin de las pruebas que se realizarn, la metodologa, instrumentos que se utilizarn y los resultados esperados. El protocolo deber ser aprobado por ISAGEN previo a las pruebas. Durante los 30 das siguientes a la finalizacin de las pruebas en campo, EL CONTRATISTA deber entregar una copia de todos los datos obtenidos durante las pruebas, habiendo corregido todos los pendientes.
27.6 ALIMENTACIN DE ENERGA E INSTALACIONES ELCTRICAS.

27.6.1 Alcance El presente documento describe los requisitos tcnicos adecuados para el montaje del sistema de iluminacin, potencia y energa asimismo los suministros elctricos necesarios para el tnel vial del proyecto Sogamoso. 27.6.2 Normas Las normas sugeridas en este documento tienen por objetivo garantizar la calidad de los suministros y trabajos realizados en la elaboracin de las instalaciones elctricas del tnel, las mismas debern ser aplicadas de forma integral es decir sin mezclar especificaciones de diferentes instituciones. Las normas colombianas primarn sobre otras normas. NTC 2050 RETIE ICONTEC INVIAS ANSI IEEE NFPA 502
CODIGO ELCTRICO COLOMBIANO REGLAMENTO TCNICO DE INSTALACIONES ELCTRICAS INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS INSTITUTO NACIONAL DE VIAS (NORMAS TCNICAS) AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION, STANDARD FOR ROAD TUNNELS, BRIDGES, AND OTHER LIMITED ACCESS HIGHWAYS. NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION COMMISSION INTERNACIONALE DE LECLAIRAGE AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIAL
NEMA CIE ASTM
27.6.3 Requisitos Tcnicos Generales Todos los equipos y materiales deben fabricarse y probarse en fbrica y deben cumplir en general con la Norma tcnica colombiana NTC 2050, y en particular con las normas citadas para cada equipo o con normas tcnicas de reconocido prestigio internacional aprobadas para el proyecto. Todos los elementos y materiales suministrados deben ser nuevos, sin uso y de primera calidad, fcil montaje y reemplazo, libres de defectos e imperfecciones, de fabricacin reciente, adecuados para el uso bajo las condiciones de operacin especificadas, debern resistir sin distorsin o deterioro las diferentes variaciones de temperatura y condiciones atmosfricas que se puedan presentar bajo situaciones de trabajo adversas. Todos los materiales y equipos deben cumplir con las disposiciones de la Normas tcnicas colombianas ICONTEC o su equivalente internacional. 27.6.4 Fuentes de Alimentacin La alimentacin de energa proviene de una red de distribucin pblica de media tensin a 13800 V, 60 Hz, tres fases. Se utilizar un conductor seleccionado en cable ACSR 1/0 AWG en su totalidad, es decir, desde la estructura adecuada para la derivacin hasta la estructura dimensionada para la subterranizacin del circuito y su posterior conexin a las subestaciones. El sistema general de iluminacin, potencia y energa del tnel contar con dos subestaciones. La subestacin 1 estar ubicada en inmediaciones del portal de entrada en sentido Bucaramanga-Barrancabermeja, la subestacin 2 estar ubicada en los alrededores del Portal de entrada en sentido Barrancabermeja-Bucaramanga. Las dos subestaciones estn dimensionadas de acuerdo a la totalidad de la carga establecida para el tnel, su capacidad ser de 2000 kVA y 225 kVA cada una de ellas contar con una suplencia por medio de un grupo electrgeno de 1500 KW y 40 kW correspondientemente. 27.6.5 Tableros de Distribucin Los tableros de distribucin debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numeral 1.17.6 de la parte III del pliego de condiciones.
27.6.5.1 Interruptores y Contactores 27.6.5.1.1 Interruptores
Los interruptores suministrados debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numeral 1.17.5 de la parte III del pliego de condiciones. El voltaje de aislamiento ser para 600 Vca y capacidad de corriente segn se indica en diagrama unifilar, con mecanismo de operacin para cierre y apertura manual y disparo automtico libre. Tendrn accionamiento simultneo de los polos en el caso de tener ms de un polo, debern estar provistos de elementos termomagnticos que permitan disparo por sobrecarga y disparo magntico por sobre corriente, segn se indique en los planos. Los interruptores termomagnticos debern estar de acuerdo con lo indicado en los planos y sern construidos de acuerdo con las Normas NEMA AB-1 Molded Case Circuit Breakers y NEMA SG-3 Low Voltaje Circuit Breakers. Los interruptores debern tener bloqueo por candado en la posicin dentro o fuera, adems la puerta deber tener un bloqueo mecnico para cuando la unidad est energizada este mecanismo impida la apertura de la puerta. La manija de accionamiento del interruptor deber tener un mecanismo para la apertura de la puerta en posicin dentro (del interruptor), para que se le realicen pruebas a la unidad por el personal autorizado. Se debe garantizar que ante un cortocircuito el interruptor ser capaz de limitar la energa pasante a un valor tal que el contactor no sufran ningn dao. 27.6.5.1.2 Contactores
Los contactores sern seleccionados de acuerdo con la potencia del circuito operado, sern tripolares, equipados con al menos dos contactos auxiliares normalmente abiertos y dos normalmente cerrados. La bobina de control deber estar de acuerdo con el voltaje de control utilizado. 27.6.5.1.3 Requerimientos adicionales
Los arrancadores debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numeral 1.17.6.4 de la parte III del pliego de condiciones. Tendrn los elementos necesarios para el control (Arranque y frenado) incluyendo el alambrado desde el sistema de control automtico y desde el sistema de control manual. La tensin para los dispositivos de control ser 120 Vca. 27.6.5.2 Transferencia Automtica El tablero de distribucin principal deber incluir una transferencia automtica, con enclavamientos mecnicos y elctricos entre el interruptor de potencia principal de la
alimentacin de la red pblica y el interruptor de potencia de llegada del generador trifsico (Grupo electrgeno). La transferencia automtica deber incluir una unidad de vigilancia de tensin trifsica con dos interruptores de potencia con mando motor, una unidad secuencial de arranque y parada automtica del grupo electrgeno, switch ON-OFF, selector Test-Manual, pilotos de sealizacin. Los interruptores motorizados de potencia asociados y gobernados por la transferencia automtica debern tener una tensin de aislamiento para 600 Vc.a, corriente de operacin de 320 A para la subestacin 1 y 2500 A nominales para la subestacin 2. 27.6.6 Conductores Elctricos 27.6.6.1 Lnea de Transmisin Area El conductor para las fases deber ser ACSR 1/0 AWG, reforzado con ncleo de acero y con hilos de aluminio cableados en capas concntricas. Los alambres de aluminio y el proceso de cableado del conductor se debern ajustar a las especificaciones de las normas ASTM B230 y B232. El cableado de la capa exterior de los conductores ser de sentido derecho y el de la capa interior tendr direccin contraria al de la capa inmediatamente anterior y as sucesivamente. Todos los alambres que conforman el conductor debern conservar su posicin dentro del conductor, de tal manera que su trenzado permanezca inalterado cuando se efecte un corte al conductor. 27.6.6.2 Cables de Fuerza Aislados a 600 V Los conductores debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.7.14 de la parte II del pliego de condiciones. Los conductores debern ser de cobre. La materia prima deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTMD 1248 y la Norma ICEA S-73-523. Los cables aislados a 600 V para el edificio de servicios del tnel sern tipo THW para el interior del tnel. Sern retardantes a la llama, resistentes al calor, la humedad y la abrasin, aptos para una temperatura de operacin de 75 C. Los cables de fuerza aislados a 600 V para el interior del tnel sern tipo XHHW. Sern retardantes a la llama, resistentes al calor, la humedad y la abrasin, aptos para una temperatura de operacin de 90 C.
Los conductores sern de cobre recocido, con propiedades fsicas y elctricas, acorde a lo estipulado por la Norma ICEA S-61-402 (NEMA -WC7) parte 2, trenzados en capas concntricas, clase B de acuerdo con lo indicado por la norma ASTM-B8. El aislamiento debe ser aplicado directamente sobre la superficie del conductor trenzado, formando una capa homognea libre de porosidades. El aislamiento podr retirarse dejando limpio el conductor, con el fin de poder realizar empalmes y terminaciones con facilidad. Todos los cables deben cumplir con las normas aplicables para el tipo de cable, calibre, nivel de aislamiento y temperatura. El marcado de los conductores deber cumplir con la norma NTC 2050 en sus secciones 310-11 y 310-12 (Marcado e Identificacin de Conductores), RETIE 11.4 y en particular con las normas tcnicas aprobadas para el proyecto. 27.6.6.3 Cables de Fuerza Aislados a 15 KV Los conductores debern ser de cobre suave cableado con la siguiente construccin, blindaje de polietileno reticulado semiconductor, aislamiento de polietileno reticulado XLPE, blindaje del aislamiento en polietileno reticulado semiconductor removible para instalacin, pantalla metlica en cinta de cobre con aplicacin helicoidal y chaqueta de PVC retardante a la llama, resistente a la abrasin el calor y la humedad. Su temperatura de operacin ser 90 C, tensin de operacin 15 kV y nivel de aislamiento 100%. Sern aptos para instalacin en ductos subterrneos. La materia prima deber cumplir con los requisitos establecidos en las normas ICEA S93639, ICEA S-97-682 y UL 1072 o similar aprobada para el proyecto. Todos los conductores deben venir marcados como mnimo cada metro, con el nombre del fabricante, tipo de cable, calibre, nivel de aislamiento y temperatura. El marcado de los conductores deber cumplir con la norma NTC 2050 en sus secciones 310-11 y 31012 (Marcado e Identificacin de Conductores), RETIE artculo 11.4 y en particular con las normas tcnicas aprobadas para el proyecto. 27.6.7 Iluminacin Los niveles de iluminacin en el interior del tnel estarn de acuerdo con la norma CIE 88 edicin 2004 adicionalmente seguir las recomendaciones de la norma NFPA 502 para iluminacin de emergencia y otras aprobadas para el proyecto. La iluminacin de los edificios de servicios ser fluorescente con luminarias de uso general especificadas en este captulo, los niveles de iluminacin debern cumplir con los niveles
indicados por el RETIE en su artculo 16. Para zonas no especificadas en el RETIE se usarn las recomendaciones del Lighting Handbook de IESNA (IIuminating Engineering of North America). 27.6.7.1 Luminarias y Accesorios 27.6.7.1.1 Caractersticas generales
El cableado interno a las luminarias en el interior del tnel deber ser hecho con cable aislado en caucho de silicona tipo SF2 calibre No. 12 AWG, trenzado clase B o superior. Todas las luminarias metlicas debern recibir tratamiento anticorrosivo antes del acabado final y se proveern con todos los elementos de soporte, sujecin y los necesarios para realizar su conexin a tierra. Todos los herrajes y elementos necesarios para fijacin y los accesorios para el soporte de la luminaria, debern estar de acuerdo con la recomendacin del fabricante de la luminaria y ser protegidos galvnicamente contra la corrosin; el galvanizado deber ser en caliente. Los dispositivos de cierre de carcasas debern facilitar las labores de mantenimiento. La carcasa de toda luminaria metlica deber incluir terminal de cobre estaado para su conexin a tierra adecuado para conectar cable o alambre no menor que No. 12 AWG. 27.6.7.2 Balastos Los balastos debern cumplir con lo establecido en las normas NTC 4357 para luminarias fluorescentes y NTC 3657, 2117, 2118 para las luminarias de sodio de alta presin. Cumplirn como mnimo con los siguientes requerimientos Alto factor de potencia Baja produccin de armnicas Disminucin de las variaciones del flujo luminoso de la lmpara debido a variacin del voltaje de alimentacin Bajo calentamiento Bajas prdidas Larga vida
Todos los balastos sern autorregulados del tipo CWA (Constant Wattage Autotransformer) soportarn una variacin de hasta del 10 % en el voltaje de alimentacin sin que se produzca el reencendido de las bombillas.
27.6.7.3 Luminarias Fluorescentes Uso General Las luminarias fluorescentes debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.6.3 de la parte II del pliego de condiciones. El conjunto se suministrar con tubos tipo T8 cuyo coeficiente de reproduccin del color (CRI) sea mayor que el 85%; eficiencia no menor que 85 %. Las luminarias debern ser equipadas con balastos electrnicos para encendido instantneo con los elementos necesarios para obtener un factor de potencia mnimo de 0,9, contenido de armnicos (THDc) menor que 10%, frecuencia mnima de 20 kHz, proteccin de transitorios de acuerdo con la Norma ANSI C 62.41 Practice on surge voltages for low voltage AC power circuits y nivel de ruido audible Clase A. Los balastos como mnimo debern llevar grabado o impreso de manera clara y permanente, la siguiente informacin: marca o logotipo del fabricante, diagrama de conexiones, identificacin de los terminales, tensin, frecuencia, corriente, potencia, factor de potencia y factor THD. Los portalmparas debern ser tipo industrial, aptos para trabajo pesado. Las luminarias fluorescentes debern ser adecuadas para instalacin interior de sobreponer, de tipo abierto, grado de proteccin IP42 para los conjuntos elctricos y pticos, de tal forma que el conjunto ptico tenga una eficiencia no menor que 85%. Las luminarias fluorescentes debern cumplir con lo establecido en la norma tcnica colombiana NTC 2050, RETIE artculo 17.2. 27.6.7.4 Luminarias para el Tnel 27.6.7.4.1 Luminarias de sodio de alta presin
Las luminarias para los tneles deben ser proyectores para lmparas de sodio de alta presin, formado de una caja de dos piezas de aluminio inyectado, con un reflector de aluminio abrillantado y anodizado en la parte superior. El proyector tendr placa de auxiliares elctricos, grado de estanqueidad IP66 y su fijacin ser mediante horquilla. El protector deber ser de vidrio plano templado, de fcil reemplazo. El proyector deber ser adecuado para soportar una de las siguientes disposiciones de lmparas de sodio de alta presin: 1 x 400 W, 1 x 250 W, 1 x 70 W y 2 x 70 W. Todas las luminarias sern alimentadas a 480 V, 60 Hz, con reactor para obtener un factor de potencia mayor a 0,95, THD menor a 5%.
Las luminarias debern cumplir con lo especificado en las normas tcnicas NTC 2230 Electrotecnia Luminarias, NTC. 2243 Bombillas de vapor de sodio a alta presin, Norma Tcnica Europea EN 60598 o equivalentes aprobadas para el proyecto. Las luminarias se ubicarn bilateralmente enfrentadas a una altura de 4,5 m. 27.6.7.4.2 Luminarias fluorescentes
Las luminarias fluorescentes instaladas en el interior del tnel debern cumplir con lo establecido en el numeral anterior luminarias fluorescentes de uso general; adicionalmente las luminarias debern ser a prueba de humedad con cuerpo de aluminio extruido, del tipo cerrado con grado de proteccin IP65 para los conjuntos elctrico y ptico, protector de policarbonato, resistente al impacto y con eficiencia lumnica no menor que 85 %. Las luminarias fluorescentes de la galera de escape se ubicarn en el eje central a una altura de 3,70 m. 27.6.7.5 Iluminacin y Sealizacin de Evacuacin. Se debe suministrar un sistema de iluminacin orientado a sealizar la evacuacin del tnel este sistema deber cumplir con la norma NFPA 502 de edicin 2008. 27.6.8 Tomacorrientes Todos los tomacorrientes debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.6.4 de la parte II del pliego de condiciones, sern del tipo industrial para trabajo pesado. Cada tomacorriente deber tener grabada o impresa, en forma visible, la capacidad en amperios, el voltaje nominal en voltios y la marca de aprobacin de ICONTEC o de una entidad internacionalmente reconocida y el fabricante. En todos los tomacorrientes con neutro, ste deber ser claramente identificado. Los tomacorrientes para servicio debern cumplir con la Norma NEMA WD - 6 Dimensional requirements, debern cumplir con lo especificado en la Norma NEMA 7 13, Publicacin WD, el artculo 52 de la seccin 210 y seccin 410 de la Norma ICONTEC NTC 2050, RETIE artculo 17.5, IEC 60309-1 y dems normas a probadas para el proyecto. El voltaje de aislamiento de los tomacorrientes deber ser de 250 V c.a. 27.6.8.1 Tomacorrientes monofsicos. Los tomacorrientes monofsicos sern del tipo dplex, con tapa metlica de aluminio anodizado que incluya para cada toma la respectiva tapa resortada que impida el ingreso de polvo y humedad mediante empaques de neopreno resistentes a la grasa y el aceite. Todas las tapas debern ser del mismo material. Estos tomacorrientes debern tener una
capacidad para 20 A, los terminales de fase y neutro sern planos y el de puesta a tierra cilndrico, con tornillos apropiados para recibir alambre de cobre con seccin hasta No. 10 AWG. Los tomacorrientes debern ser de tipo NEMA 5 15 R. 27.6.9 Interruptores de Pared para Control de Iluminacin Los interruptores de pared debern ser del tipo industrial para trabajo pesado, sencillos o dobles segn corresponda, fabricado en material plstico extruido con tapa de acero inoxidable, apropiados para ser instalados en un sistema de corriente alterna 125 Vc.a, con capacidad de 15 A y aislamiento para 250 V. Dos posiciones mantenidas (abierto y cerrado) con terminales de tornillo, adecuados para recibir alambre slido o cable de cobre calibres de calibres mayores a 10 AWG. Todos los interruptores deben ser garantizados para 20000 ciclos de operacin como mnimo. Los interruptores cuando se coloquen en posicin vertical, deben quedar encendiendo hacia arriba y apagando hacia abajo. 27.6.10 Tuberas y Accesorios
Las tuberas debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numerales 1.17.8 y 1.17.9 de la parte III y captulo 21, numeral 21.7.8 de la parte II del pliego de condiciones. Las tuberas tipo conduit deben ser adecuadas para conductores elctricos de acuerdo con la norma NTC 169 NTC 170 y NTC 171 (tubera conduit), con todos los accesorios necesarios para proteger adecuadamente los cables y permitir su instalacin de acuerdo con la Norma Tcnica NTC 2050 artculos 343 a 351. La tubera montada a la vista al igual que la tubera empotrada en el cuerpo del tnel deber ser de acero galvanizado y los bancos de ductos embebidos en concreto debern ser de PVC. Adems de las uniones para la tubera de acero galvanizado se debern suministrar las cajas de paso, empalme y halado para tener continuidad en la instalacin de la tubera y los equipos. Todas las cajas debern ser de fundicin de aluminio libre de cobre. La tapa deber ser del mismo material de las cajas. Las tapas de las cajas utilizadas en las canalizaciones debern ser adecuadamente protegidas contra las altas temperaturas ocasionadas por posibles incendios. Las cajas para instalacin a la vista debern ser con cuerpo en fundicin de aluminio libre de cobre, adecuadas para el montaje de tomacorrientes, interruptores de control y luminarias. Las cajas para instalar en el exterior debern ser del tipo resistente a la intemperie.
La construccin de las de las cajas deber ser tal que no existan filos que puedan deteriorar el aislamiento de los conductores elctricos. Sus roscas debern ser aptas para facilitar el montaje y la instalacin de la tubera en la obra, y su suministro deber incluir su empaque y sus tornillos. Se deber cumplir con las recomendaciones de la Norma ASTM A 385 "Standard Recommended Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip)" o equivalente aprobada para el proyecto con el propsito de obtener una alta calidad del revestimiento galvanizado por inmersin en caliente. Las perforaciones, soldaduras, cortes y curvaturas de las partes deben ser totalmente terminadas y las rebabas debern ser removidas antes de la aplicacin del proceso de galvanizado. El revestimiento de zinc deber ser liso, limpio, de un espesor uniforme y libre de defectos. Los componentes galvanizados no debern presentar escalas, aglutinamiento del galvanizado, rugosidades en la superficie, en los bordes o en las perforaciones. Los componentes de acero debern ser galvanizados por el proceso de inmersin en caliente de acuerdo con la ltima edicin de las Normas NTC 2076 Galvanizado por Inmersin en Caliente para Elementos en Hierro y Acero, ASTM A 153 "Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware" o equivalente aprobada para el proyecto. 27.6.11 Sistema de Alimentacin Ininterrumpida de Energa (Ups)
El sistema de alimentacin inninterrumpida de energa deber cumplir con lo establecido en la norma tcnica colombiana NTC 2050 en su artculo 700 Sistemas de Emergencia La fuente de Potencia Ininterrumpida (UPS) ser trifsica (una por cada subestacin), 40 kVA, 480/277 V, 60 Hz, 4 hilos + tierra. Debe consistir de un rectificador/cargador de bateras, un banco de bateras de capacidad suficiente para alimentar la carga nominal durante 15 minutos, un inversor con equipo de sincronizacin, equipo de by-pass, accesorios y aparatos de medida y proteccin. La UPS debe cumplir adicionalmente con las siguientes Normas Tcnicas segn aplique: NEMA PE1 IEEE 446 IEEE 944 Uninterruptible powers systems. Recommended practice for emergency and standby power systems for industrial and commercial applications. Recommended practice for application and testing of uninterruptible power supplies for power generating stations.
UL 1778 NFPA 110
Uninterruptible power supply equipment Standard for Emergency and Standby Power Systems
El equipo debe ser de estado slido con encerramiento IP 54. Todos los componentes deben ser accesibles desde el frente del equipo. La entrada y salida de cables debe ser diseada por la parte inferior o superior del equipo de acuerdo con el sitio de instalacin definitivo. El rectificador/cargador de bateras debe proveer potencia de corriente continua regulada para el banco de bateras y el inversor. El cargador de bateras debe proveer operacin de cargue automtico de bateras, servicio de flotacin, servicio de cargue manual de batera y operacin de igualacin. El rectificador /cargador de bateras debe operar conforme a lo siguiente: Variacin del voltaje entrada Variacin de la frecuencia de entrada: Variacin del voltaje de salida de corriente continua: +/- 10% +/- 3% +/- 0,5%
La UPS debe garantizar que mientras simultneamente suministra potencia a plena carga, la potencia consumida de la red tenga un factor de potencia en atraso de 0,9 o mejor. La UPS debe tener un transformador de aislamiento a la salida, para aislar elctricamente y reducir los disturbios elctricos hacia las cargas sensibles. Tambin debe tener un interruptor para proteccin de sobrecarga y cortocircuito. El rectificador/cargador de batera debe ser diseado para limitar la corriente de armnicos que alimente la fuente a un mximo de 5% (THDc < 5%) con el voltaje de entrada normal y la carga nominal a la salida del inversor. El rectificador/cargador debe ser dimensionado para recargar el banco de bateras al 90% de su capacidad en 10 horas, mientras suple la salida a plena carga y mantiene el inversor en operacin. El alimentador del rectificador/cargador de bateras debe tener un interruptor automtico del tipo termomagntico, con contactos auxiliares para indicacin local y remota de la posicin y dar alarma por disparo. El inversor debe ser totalmente de estado slido, para operacin On line, la lgica de operacin proporcionar una onda sinusoidal a la salida elaborado en tecnologa PWM (modulacin por ancho de pulso).
El voltaje de salida del inversor no se debe desviar por ms de + 1% del nominal bajo alguna o todas de las condiciones siguientes: Variacin entre 0 a 100% de la carga de salida. Cambio de mximo a mnimo voltaje de barra de corriente continua. Variaciones de la temperatura ambiente.
El inversor debe ser provisto con un control manual para ajustar el voltaje de salida. No debe tener ms del 5% total de distorsin de armnicos. (THDv < 5 %). El inversor debe ser capaz de suministrar la potencia con base en una sobrecarga del 125% por 10 minutos y una sobrecarga del 150% por 30 segundos. El sistema de transferencia esttica de la UPS est conformado por un conmutador esttico que debe ser suministrado como parte integral de la UPS. El conmutador debe transferir la carga de la UPS a la fuente auxiliar (by-pass) que en este caso es la red pblica, cuando ocurra una falla interna, externa o una sobrecarga. Esta transferencia debe ser hecha en menos de 4 milisegundos de interrupcin. La transferencia esttica de la UPS ser bloqueada despus de detectar una condicin de falla, si la fuente auxiliar (by-pass) est bajo las siguientes condiciones: Voltaje by-pass mayor que +10% del voltaje de salida nominal del inversor. Frecuencia by-pass mayor que +0,5 Hz de la frecuencia de salida nominal del inversor. Diferencia de fase del voltaje by-pass al voltaje de salida del inversor mayor de +2 grados.
La transferencia esttica debe poder hacerse manualmente desde el panel frontal del inversor. 27.6.12 Transformadores de Distribucin.
27.6.12.1 Alcance Este captulo contiene las especificaciones para el diseo, la fabricacin y las pruebas de fbrica de los transformadores trifsicos de potencia. Los transformadores debern ser del tipo seco, apropiados para operacin en las condiciones ambientales correspondientes al tnel Sogamoso, debern ser contemplados para montaje en cubculo. Cumplirn con las norma tcnica colombiana NTC 2050 seccin 450, RETIE artculo 17 y dems normas aprobadas para el proyecto. Dentro del alcance y costo del suministro de cada uno de los equipos deben estar incluidos los siguientes tems:
Certificados de las pruebas tipo o protocolos de equipos similares. Certificados de las pruebas de rutina. Documento de garanta por al menos 2 aos. Manuales de montaje, funcionamiento, pruebas y mantenimiento. Protocolo de pruebas en sitio. Supervisin del montaje. Ejecucin de las pruebas. Puesta en servicio de los equipos.
27.6.12.2 Caractersticas Tcnicas de los Transformadores 27.6.12.2.1 Transformadores secos
Los transformadores debern ser tipo seco con aislamiento en resina epoxi y estarn diseados, construidos y probados en fbrica de acuerdo con las norma ANSI/IEEE C57.12.01 y debern tener las siguientes caractersticas: Transformadores trifsicos. Grupo de conexin: DYn5. Frecuencia nominal: 60 Hz. Tensin nominal lado de alta: 13800 V. +/- 2x2.5% con cambiador de derivacin en vaco desenergizado y sin carga, de cinco posiciones. Tensin nominal lado de baja: 480/277 V. Potencia nominal: 2000 kVA y 50 kVA Clase de enfriamiento: AA. Impedancia: Z <= 5.0% Nivel bsico de aislamiento: 95 kV.
Los transformadores deben ser adecuados y disponer de todos los accesorios para su instalacin in situ, adems debern ser libres de mantenimiento, insensibles a la humedad, tropicalizados y sus componentes y aislamientos sern autoextinguibles y no producirn gases txicos en caso de incendio 27.6.12.2.2 Transformadores sumergidos en aceite
Los transformadores debern ser sumergidos en aceite y estarn diseados, construidos y probado en fbrica de acuerdo con las norma ANSI/IEEE C57.12.00 y debern tener las siguientes caractersticas: Transformador trifsico. Grupo de conexin: DYn5. Frecuencia nominal: 60 Hz.
Tensin nominal lado de alta: 13800 V. +/- 2x2,5% con cambiador de derivacin en vaco desenergizado y sin carga, de cinco posiciones. Tensin nominal lado de baja: 480/277 V. Potencia nominal: 225 kVA. Clase de enfriamiento: ONAN. Impedancia: Z <= 5,0% Nivel bsico de aislamiento: 95 kV.
El transformador debe ser adecuado y disponer de todos los accesorios para su montaje en estructura de postes de concreto tipo H. 27.6.12.3 Ncleo El ncleo ser fabricado con lminas de acero al silicio, grano orientado y laminado en fro, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad y bajas prdidas por histresis. Las lminas llevarn pelculas aislantes en sus superficies, las cuales no sern afectadas los aumentos de temperatura propios del ncleo del transformador y se presentarn superficies suaves con el fin de poder obtener elevados factores de laminacin. Las lminas deben estar rgidamente aseguradas para que resistan esfuerzos mecnicos y deslizamientos durante el transporte, montaje y condiciones de cortocircuito. Debe tenerse especial cuidado en distribuir equilibradamente la presin mecnica sobre las lminas del ncleo. El diseo de la estructura de fijacin del ncleo debe minimizar las prdidas por corrientes parsitas. El ncleo ser aterrizado para evitar potenciales electrostticos. 27.6.12.4 Devanados Los devanados debern constituir una unidad slida, para lo cual sern sometidos a los procesos de prensado y recocido que fueren necesarios. Cuando los devanados sean construidos con lminas o flejes, stos no podrn presentar limaduras o rebabas debidas al corte que puedan deteriorar el material aislante y dar lugar a cortocircuitos, o bien, provocar concentraciones elevadas de campo elctrico que puedan causar perforacin del material aislante. El borne secundario en su parte interna deber ir unido a la bobina de tal forma que presente rea de contacto adecuada para la corriente que circular por all. Las soldaduras utilizadas en las uniones sern de plata. Se debe evitar todo doblez innecesario del alambre al embobinarlo
27.6.12.5 Materiales Aislantes 27.6.12.5.1 Transformadores secos
Todos los materiales utilizados para el aislamiento debern ser de la mejor calidad. Se debern utilizar procesos de horneado que garanticen el curado de las resinas, asegurando as resistencia mecnica permanente durante el tiempo de vida del transformador. El transformador tendr un aislamiento clase F. 27.6.12.5.2 Transformadores sumergidos en aceite
El transformador debe ser entregado lleno de aceite dielctrico, el cual debe ser mineral, preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deber cumplir con las Normas ASTM. Los papeles utilizados en el aislamiento de los devanados sern clase A, los cuales debern soportar la mxima temperatura en el punto ms caliente de los devanados. Se debern utilizar procesos de horneado que garanticen el curado de las resinas, asegurando as resistencia mecnica permanente durante el tiempo de vida del transformador. Tanque
El tanque y la tapa del transformador deber ser de lmina de acero; la tapa deber ir con tornillos, provista de empaque. No se aceptan transformadores cuyas tapas estn soldadas al tanque. La lmina a utilizar en la construccin del tanque deber ser de un espesor tal que est en capacidad de soportar todos los esfuerzos mecnicos originados por el propio peso del transformador y los esfuerzos producidos por sobrepresiones internas debido a sobrecargas o cortocircuito. Todas las uniones soldadas debern presentar buena penetracin y un excelente acabado superficial, libres de asperezas y poros. Los cordones de soldadura y las partes principales deben ser unidos con materiales de la mejor calidad y en donde sea posible, debe hacerse doble cordn de soldadura. Cuando se utilicen refuerzos en el tanque se deber soldar con cordones continuos y que eviten el estancamiento del agua.
El diseo del tanque y sus accesorios deben evitar las cavidades donde se pueda acumular gas. La separacin entre la parte activa y el fondo del tanque, deber tener espacio suficiente para acumulacin de sedimentos. El diseo de los tanques debe ser tal que permita izar el transformador completo por medio de gras sin sobre esforzar las uniones que causen el subsiguiente escape de aceite y deformaciones del tanque y la tapa. Dentro del tanque deben existir guas que dirijan la izada o bajada del ncleo y bobinas. El diseo del tanque de los transformadores debe disponer de pestaas en la parte inferior o algo similar de tal manera que al colocar dicho tanque sobre una superficie plana, el fondo del mismo quede por encima del nivel de esa superficie. Parte activa
El ncleo y bobinas una vez acoplados sern unidos al tanque por una estructura o brida metlica. Esta brida estar diseada para soportar las fuerzas axiales de cortocircuito que puedan causar daos o deformacin de las bobinas. Adems, tendr en su parte superior medios apropiados para sujetar la parte activa de tal forma que se pueda extraer el conjunto sin dispositivos especiales. Este conjunto se inmovilizar dentro del tanque del transformador con un mecanismo sencillo, prctico y preciso que evite el uso de herramientas especiales. El fabricante garantizar que las vibraciones producidas durante el transporte no afecten la parte activa. Esta una vez armada, se someter a un proceso de secado. La parte activa deber ser removible fcilmente para propsitos de mantenimiento o reparacin. Los tornillos y dems elementos de la parte activa del transformador debern estar completamente limpios, de tal forma que no contaminen el aceite del transformador. Aceite
Los transformadores se debern llenar con aceite dielctrico mineral puro de baja viscosidad, que sea no inhibido y que pase las pruebas de no corrosividad de ASTM 1275, mtodos A y B y que no contenga niveles detectables de DBDS (< 1ppm). El aceite deber ser un producto obtenido de la refinacin del petrleo, adecuado para ser usado como medio aislante y refrigerante en transformadores, de acuerdo con la Norma IEC 296. Para cada transformador se deber suministrar una cantidad de aceite suficiente para llenar al nivel apropiado, el tanque, los radiadores, los bujes y cualquier otro equipo que est sumergido en el aceite. Por separado y en recipiente apropiado se deber suministrar un l0 % del volumen total de aceite requerido como parte de repuesto.
27.6.12.6 Sistema de Enfriamiento 27.6.12.6.1 Transformadores secos
El sistema de enfriamiento del transformador debe cumplir con lo especificado en la norma ANSI/IEEE-C57.12.51-1981, o equivalente. Sistema de enfriamiento AA (Ventilated self-cooled). Transformadores sumergidos en aceite
27.6.12.6.2
El sistema de enfriamiento del transformador debe cumplir con lo especificado en las normas ANSI/IEEE-C57.12.00, o equivalente. Su diseo debe evitar la acumulacin de agua en cualquier parte y contar con lo siguiente: Sistema de enfriamiento ONAN (Aislamiento en aceite mineral, enfriado por aire por conveccin natural): El transformador debe contar con un nmero de radiadores adecuado, con el objeto de que el transformador no exceda las temperaturas mximas permisibles sealadas en las normas de referencia. Sistema de Ventilacin
27.6.13
27.6.13.1 Generalidades El sistema de ventilacin del tnel vehicular tiene por objeto diluir y evacuar mediante un caudal de aire los contaminantes que emiten los motores de los vehculos, a concentraciones que estn por debajo de los lmites admisibles, para no causar trastornos fisiolgicos a los usuarios ni disminuir la visibilidad por debajo de la distancia mnima de frenado requerida por los vehculos. Por otra parte, en caso de presentarse un incendio dentro del tnel, el sistema de ventilacin debe ser adecuado para controlar y evacuar el avance de los humos y gases calientes con mnimo riesgo para los usuarios del tnel. 27.6.13.2 Disposicin de Ventiladores Se determin para efectos de la carga instalada, y cumpliendo con los requerimientos necesarios de ventilacin para el tnel, tres tipos de ventiladores los cuales difieren en su potencia de acuerdo a las caractersticas propias de cada uno de ellos y se encontraran ubicados en el edificio del portal de entrada en el sentido Bucaramanga Barrancabermeja Se instalar un total de dos (2) ventiladores, cada uno con una potencia de 520 kW, para la extraccin de humos en caso de incendio al interior del tnel.
Se instalar un total de dos (3) ventiladores, cada uno con una potencia de 13 kW, para la extraccin de gases producidos por los automviles durante el normal funcionamiento del tnel. Se instalar un (1) ventilador con una potencia de 30 kW, para la ventilacin de la galera de escape paralela al tnel principal. Caractersticas elctricas de los motores
27.6.13.2.1
Los motores de ventilacin debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numeral 1.17.4 de la parte III del pliego de condiciones. Cumplirn adems con lo escrito en la norma NTC 2050 artculo 430 y lo dispuesto en las normas NFPA 502 Standard for Road tunnels, Bridges, and Other Limited Access Highways y PIARC C5 Fire and Smoke Control in Road Tunnels. 27.6.13.3 Correccin del Factor de Potencia Los bancos de condensadores debern cumplir con lo establecido en la norma tcnica colombiana NTC 2050 seccin 460. 27.6.13.3.1 Compensacin individual en motores elctricos
Para el sistema de ventilacin del tnel se implementar una compensacin reactiva individual para cada uno de los motores de los ventiladores de operacin continua, es decir, habr un capacitor trifsico de la potencia reactiva adecuada en paralelo con las fases de cada motor para asegurar que la fuente suministre a travs de la lnea de alimentacin nicamente potencia activa. Los condensadores utilizados se ubicarn en celdas adecuadas cerca de los motores asegurando que la potencia reactiva circule nicamente por los conductores cortos entre el motor y el capacitor. 27.6.13.3.2 Implementacin
De acuerdo a las caractersticas especficas del tnel, y por consiguiente a cada una de las necesidades en el sistema de ventilacin para los mismos, se sugiere a continuacin un tipo de condensador, con el fin de hacer la correccin del factor de potencia correspondiente: Se instalar un total de dos (3) bancos de condensadores, cada uno con una potencia de 5 kVAr, para los motores de 13 KW con lo cual se obtendr un factor de potencia superior a 0.95 en atraso.
Los condensadores sern de tipo seco, debern estar encerrados en un compartimento especial para evitar contactos accidentales, Tendrn los terminales adecuados para la conexin de los cables provenientes de los motores.
Cada grupo de condensadores, estar ubicado dentro de una estructura metlica autosoportada, diseada de acuerdo a las caractersticas propias de los condensadores ubicados en su interior. 27.6.14 Sistema Contra Incendio
27.6.14.1 Generalidades El CONTRATISTA deber probar en fbrica, transportar y suministrar todos los equipos y accesorios para el montaje, y realizar el manejo de los equipos y todos los materiales para los trabajos, el montaje, las pruebas en sitio y la puesta en servicio de los sistemas. El suministro tambin deber incluir el diseo de detalles constructivos e informacin necesaria para integrar sus equipos con los existentes o con los suministrados por otros o cualquier otro equipo, dispositivo no especificado pero necesario para hacer las instalaciones seguras, completas y funcionales, de acuerdo con las normas descritas a continuacin y lo requerido en estas especificaciones. 27.6.14.2 Equipos de Bombeo Los equipos de bombeo principales del sistema contra incendio debern cumplir con lo establecido en la norma tcnica colombiana NTC 2050 seccin 695 bombas Contra Incendios. Los equipos de bombeo suministrados y la instalacin completa estarn de acuerdo con la norma NFPA No. 20. Los motores de ventilacin debern cumplir con lo especificado en el captulo 1, numeral 1.17.4 de la parte III del pliego de condiciones 27.6.15 Grupo Electrgeno
En esta seccin se especifica los requisitos detallados para el diseo, fabricacin, suministro, pruebas en fbrica y montaje de los equipos relacionados con la unidad generadora de respaldo (planta diesel), los cuales corresponden a una planta diesel de emergencia de 40 KV standby para la subestacin 1 y 1500 kW standby para la subestacin 2. Se suministrarn para todo el sistema de iluminacin de energa, potencia de sistema de ventilacin y sistema contraincendios del tnel. Esta parte del suministro deber efectuarse de acuerdo con el conjunto de requisitos que se establecen en los documentos de contratacin teniendo en cuenta, especialmente la intencin y el alcance fundamental de stos en el sentido de obtener un suministro completo. En consecuencia, cualquier elemento, dispositivo, componente o accesorio que sea necesario para lograr que los dems componentes de la planta diesel, puedan operar en forma satisfactoria, segura y confiable deber ser considerado por el CONTRATISTA e incluido como parte del suministro, aunque no haya sido expresamente especificado.
Las plantas Diesel estar capacitadas para operar sin contra tiempos a una altura de 380 m.s.n.m. Dentro del costo a considerar del alcance de suministro para cada uno de los equipos deben estar incluidos los siguientes tems: Certificados de las pruebas tipo. Certificados de las pruebas de rutina. Manuales de montaje, funcionamiento, pruebas y mantenimiento. Protocolo de pruebas en sitio. Supervisin del montaje. Ejecucin de las pruebas. Puesta en servicio de los equipos.
27.6.15.1 Normas NTC 2050 ANSI/IEEE 446 ANSI/IEEE 387 NFPA 110 Cdigo elctrico colombiano. Articulo 700 Sistemas de Emergencia Recommended practice for emergency and standby power system for industrial and commercial applications. Criteria for Diesel generator units applied as standby power supplies Standard for Emergency and Standby Power Systems
27.6.15.2 Condiciones de Operacin La planta Diesel deber ser capaz de producir la potencia indicada, con un factor de potencia de 0,8 en atraso; para las condiciones ambientales y la altitud del sitio de instalacin. El sistema de arranque automtico de las plantas deber incluir un modo de arranque automtico programado, para una operacin en vaco cada ocho o quince das, durante un tiempo ajustable entre 0,5 y 3 horas. Debe coordinarse este arranque automtico con la transferencia automtica del transformador principal de las subestaciones. 27.6.15.3 Generador El generador debe cumplir con los requisitos dados en la norma NEMA MG-1, debe ser sincrnico, tres fases, 4 hilos, 480/277 V, 60 Hz, factor de potencia 0,8; auto excitado por medio de un excitador esttico sin escobillas y auto regulado por medio de un regulador automtico de estado slido que permita un ajuste de +5% del voltaje nominal. El aislamiento del debe ser clase F H, y el encerramiento debe ser a prueba de goteo (dripproof). La construccin del generador debe ser de polos salientes.
El generador sincrnico debe ser capaz de soportar una sobrecarga de un 50% de la capacidad nominal, durante un minuto (1 min.) con la excitacin de campo en condiciones nominales. Deber soportar un 25% de sobre velocidad sin sufrir daos mecnicos o vibraciones anormales. El generador deber ser diseado para soportar, sin sobrecalentamientos perjudiciales, una sobrecarga del 10% de la potencia nominal, durante dos horas, cada 24 horas. Adems deber tener una eficiencia superior a 92% a plena carga, 60 Hz y con factor de potencia de 0,8. Deber suministrarse con resistencias de calefaccin a 277 V, controladas con termostato para evitar la condensacin de humedad. 27.6.15.4 Motor Diesel El impulsor del generador deber ser un motor de combustin interna, de arranque (incluyendo las bateras) y aceleracin rpida adecuado para tomar el 100% de la potencia nominal en menos de 10 segundos. El enfriamiento puede ser por aire o por agua. El sistema de enfriamiento deber ser apto para que la mquina pueda operar continuamente a una temperatura ambiente de 40 grados centgrados (40 C), incluyendo el rango de sobrecarga mxima. El rango de sobrecarga mxima ser el mismo para el motor que para el generador. Los cilindros debern estar provistos de camisas intercambiables. Si el sistema tiene radiador y ventilador, el radiador deber estar provisto de bridas para conexin a un ducto por donde se extraer el aire caliente al exterior de caseta, el radiador deber estar equipado con un sistema anticorrosivo. El grupo electrgeno debe estar dotado de un tanque de almacenamiento de combustible con capacidad suficiente para abastecerlo durante 24 horas de operacin continua a plena carga. El suministro debe incluir todos los accesorios y elementos para la adecuada conexin entre el tanque y el motor diesel, y para la operacin de recibo de combustible. La velocidad de rgimen del motor diesel deber ser de 1800 rpm. El motor deber estar equipado con regulador de velocidad montado sobre el motor, el cual mantendr una regulacin de velocidad satisfactoria cuando la unidad est operando bajo una carga variable. El motor diesel deber estar provisto de un sistema de lubricacin forzada, por bomba del tipo de engranajes o similar, equipado con filtro de aceite de elemento reemplazable y con enfriador de aceite. El motor diesel deber estar equipado con filtros de aire y de combustible adecuados, de elementos reemplazables. El motor diesel deber tener resistencia elctrica a 277 V c.a. para mantener calientes las camisas listas para arranque; el control se har con termostato.
27.6.15.5 Tablero de Control del Grupo Generador El tablero de control deber tener un grado de proteccin IP 54 y deber contener los siguientes elementos: Pulsador de arranque de la unidad. Pulsador de parada de la unidad. Contador de horas de servicio (Hormetro). Luces indicadores de alarma por sobre velocidad, baja presin de aceite lubricante, alta temperatura del agua de enfriamiento, falla carga de batera y bajo nivel de combustible. Contactos para llevar seales a un tablero general de alarmas. Tres (3) ampermetros, uno por fase. Voltmetro escala 0 - 600V con selector de fases. Regulador de voltaje. Control de velocidad. Controles de ajuste de voltaje y velocidad. Interruptor principal (segn lo indicado en el diagrama unifilar). Indicacin de arranque y parada. Selector de operacin automtica, manual o apagado. Dems accesorios para completar la instalacin.
El sistema de arranque deber consistir bsicamente de un cargador esttico con unidad rectificadora y reguladora para la recarga automtica de las bateras de arranque. La alimentacin del cargador de bateras ser a 120 V c.a. Se deber suministrar el cargador, las bateras, los estantes para el soporte de las bateras, los conduits, los cables, los conectores, los accesorios y dems elementos necesarios para el correcto funcionamiento de las bateras y el cargador. El grupo electrgeno tambin deber incluir un silenciador tipo industrial con conexin flexible al mltiple de escape, codos, miples y tubera de escape aislada hasta el exterior. 27.6.15.6 Pruebas El conjunto ser sometido a ensayos completos de motor-generador y tablero de control en las instalaciones del fabricante. 27.6.15.7 Pruebas del Generador Medida de la resistencia de aislamiento de los devanados del estator y del rotor. Medida de la resistencia en fro de los devanados del estator y del rotor. Pruebas de alto voltaje a los devanados del estator y devanados del rotor.
Medida del ndice de polarizacin de los devanados del estator de los generadores. Balanceo mnimo y medicin de la vibracin del rotor de los generadores. Prueba de sobre velocidad del rotor a no menos del 110% de la velocidad normal de operacin.
27.6.15.8 Pruebas de Conjunto Los grupos sern inspeccionados y ensayados de acuerdo con las listas de verificacin y los procedimientos normales del fabricante para la inspeccin final del grupo, en presencia del representante de la empresa contratante. El CONTRATISTA debe remitir los registros de inspeccin final y ensayo con los resultados obtenidos con la firma y aprobacin del jefe de control de calidad. Todos los documentos deben indicar claramente el tipo de equipo, nmero de serie y los datos principales del grupo. Para el ensayo de la planta se seguir el siguiente procedimiento, como mnimo: Arrancar la unidad sin carga por 10 minutos y realizar una verificacin visual y audible para detectar posibles ruidos anormales, vibracin, fugas de agua o aceite, funcionamiento defectuoso o inapropiado de los sistemas de arranque, instrumentos, controles, indicadores, elementos de ajuste, etc. Incrementar la carga al 50% por un perodo mnimo de 30 minutos y registrar los siguientes datos al alcanzar el estado estable: Tiempo de lectura. Altura sobre el nivel del mar del sitio de la prueba. Temperatura ambiente. Velocidad (r.p.m.). Potencia y factor de potencia. Voltaje entre fases. Corriente de fase. Frecuencia. Voltaje y corriente en el campo de la excitacin. Temperatura del agua a la salida de la chaqueta. Temperatura y presin del aceite lubricante a la salida del motor. Temperatura en el mltiple de entrada. Presin en el crter. Presin del combustible (despus del filtro secundario). Temperatura en el mltiple de escape.
Incrementar la carga al 100% de un mnimo a 30 minutos y registrar los datos indicados anteriormente al alcanzar la mquina el estado estable. Ajustar todos los valores para las paradas de seguridad, probarlos y registrar estos valores.
Tomar registros de voltaje y frecuencia al conectar y desconectar el 100% de la carga. Los registradores deben tener una respuesta en tiempo de menos de 1 ms. Tiempo de la lectura. Temperatura ambiente. Potencia (kW) y factor de potencia. Velocidad (r.p.m.). Voltaje entre fases. Corrientes de fase. Frecuencia. Voltaje y corriente de excitacin. Temperatura del agua en la chaqueta (a la salida). Temperatura del aceite de lubricacin. Presin y temperatura del aceite. Presin y temperatura en el mltiple de entrada. Presin en el crter. Sistema de Puesta de Tierra
27.6.16
27.6.16.1 Alcance Esta especificacin cubre el diseo, suministro de materiales, montaje, conexiones y medida de la resistencia del sistema de puesta a tierra para las subestaciones dimensionadas en el tnel Sogamoso. 27.6.16.2 Normas El sistema de puesta a tierra deber cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.2 de la parte II del pliego de condiciones y en particular con las siguientes normas. NTC 2050 NTC 2206 Cdigo Elctrico Colombiano Articulo 250 Equipo de Conexin y Puesta a Tierra
ASTM
American Society for Testing and Material
27.6.16.3 Generalidades El CONTRATISTA deber realizar el suministro de materiales, transportar al sitio de la obra, montar, conectar, conforme a las normas y las condiciones consignadas en este documento. Adems del alcance indicado en este documento, el CONTRATISTA debe considerar todos los trabajos y obras que de acuerdo con su experiencia, se requieran para el buen desarrollo del proyecto. 27.6.16.4 Especificaciones Tcnicas de Suministro Los materiales a ser suministrados e instalados por el CONTRATISTA debern cumplir con las caractersticas generales y requerimientos especficos consignados en este documento. 27.6.16.4.1 Materiales para el sistema de puesta a tierra
Los materiales debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.7 de la parte II del pliego de condiciones 27.6.16.4.2 Electrodo de puesta a tierra
Los electrodos para el sistema de puesta a tierra debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.7.4 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.16.4.3 Conectores
Los conectores tierra debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.7.5 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.16.4.4 Platinas de puesta a tierra
Las platinas de puesta a tierra debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.7.6 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.16.4.5 Especificaciones tcnicas del montaje
El CONTRATISTA deber suministrar los materiales, transportarlos, construir la malla de puesta a tierra que abarca las siguientes reas nuevas a construir:
Vas internas. Campos de subestacin. Casa de control. Cerca de cerramiento.
El CONTRATISTA deber suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas y equipos de prueba para el montaje, que le permitan instalar la malla de puesta a tierra y en general, ejecutar las obras requeridas de acuerdo con lo indicado en estos documentos. El CONTRATISTA debe coordinar con el responsable de la obra civil la instalacin de la malla de puesta a tierra de tal forma que no se presenten interferencias en la realizacin de los trabajos y tendr en cuenta factores la resistividad del terreno una vez terminados los movimientos de tierra y la profundidad de la malla en el rea variar debido a la profundidad de la cimentacin de las obras civiles. En general deber prevenir en su oferta todos los trabajos y obras necesarias que no estn contempladas en los planos para el montaje de la malla de puesta a tierra. Las reas de trabajo deben quedar libres de sobrantes. El diseo de la malla de puesta a tierra debe contemplar la verificacin de la distribucin de corrientes a tierra, el clculo de la resistencia de puesta a tierra de la malla y el anlisis de las tensiones de toque y de paso producidas durante fallas a tierra, de tal forma que se garantice la seguridad de las personas dentro del rea de instalacin de la malla. 27.6.16.4.6 Soldadura exotrmica
Las conexiones de la malla debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.8.1.1 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.17 Apantallamiento Contra Descargas Elctricas Atmosfricas
El sistema de apantallamiento deber cumplir con lo especificado en el captulo 21, numerales 21.4, 21.7.7, 21.8.1.3 y 21.9.1.2 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.18 Medida y Pago
Se deber cumplir con lo especificado en el captulo 21, numerales 21.12, 21.13, 21.14.3 y 21.14.4 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.18.1 Medida Las medidas para el pago debern cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.14.1 de la parte II del pliego de condiciones.
27.6.18.2 Pago El pago por el suministro deber cumplir con lo especificado en el captulo 21, numeral 21.14.2 de la parte II del pliego de condiciones. 27.6.18.3 tems de Pago Todos los costos de los trabajos especificados en el presente Captulo debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin: Unidades de Medida
tem
Descripcin ALIMENTACIN DE ENERGA E INSTALACIONES ELCTRICAS Transformador de distribucin tipo seco encapsulado al vaco, 13800 - 480/277 V, conexin -Yn5,2000 kVA, Z=5%, refrigeracin normal AA con aire y cambiador de derivaciones en vaco y sin carga en el lado de alta tensin de cinco posiciones, +2*2.5% -2*2.5%, segn Norma ANSI C57.12.01
31.26
Un
31.27
Transformador inmerso en aceite mineral para montaje en poste, 13800 - 480/277 V, conexin -Yn5, 225 kVA, Z=5%, refrigeracin normal ONAN con aire y cambiador de derivaciones en vaco y sin carga en el lado de alta tensin de cinco posiciones, +2*2.5% 2*2.5%, segn Norma ANSI C57.12.00
Un
31.28
Transformador tipo seco encapsulado al vaco, 480 - 120 V, conexin -Yn5, 50 kVA, Z=4%, refrigeracin normal AA con aire y cambiador de derivaciones en vaco y sin carga en el lado de alta de cinco posiciones, +2*2.5% -2*2.5%, segn Norma ANSI C57.12.01 Transformador monofsico tipo seco, 480 - 120 V, 60 Hz, 10 kVA, Z=4%, refrigeracin normal AA con aire, segn Norma ANSI C57.12.01
Un
31.29
Un
tem Grupo Electrgeno.
Descripcin
Unidades de Medida
Generador:El generador debe cumplir con los requisitos dados en la norma NEMA MG-1. Sincrnico, tres fases, 4 hilos, 480/277 V, 60 Hz, factor de potencia 0,8, 1500 kW Standby en el sitio, auto excitado por medio de un excitador esttico sin escobillas y auto regulado por medio de un regulador automtico de estado slido que permita un ajuste de +5% del voltaje nominal. Aislamiento del generador clase F H, y a prueba de goteo (dripproof). El generador deber ser diseado para soportar, sin sobrecalentamientos perjudiciales, una sobrecarga del 10% de la potencia nominal, durante dos horas, cada 24 horas. Adems deber tener una eficiencia superior a 92% a plena carga, 60 Hz y con factor de potencia de 0,8. Deber suministrarse con resistencias de calefaccin a 277 V para evitar la condensacin de humedad, controladas con termostatos. Tablero de control del grupo motor generador: El tablero de control deber tener un grado de proteccin IP54 y deber contener los siguientes elementos: 31.30 Pulsador de arranque de la unidad. Pulsador de parada de la unidad. Contador de horas de servicio (Hormetro). Luces indicadores de alarma por sobre velocidad, baja presin de aceite y alta temperatura del agua de enfriamiento. Contactos para llevar seales a un tablero general de alarmas. Tres (3) ampermetros, uno por fase escala 0 - 3000 A mnimo. Voltmetro escala 0 - 600V con selector. Regulador de voltaje. Control de velocidad Potencimetros de ajuste de voltaje y velocidad. Interruptor principal de 2500 A, 80 kA SIM, 600 V, tripolar. Indicacin de arranque y parada. Dems accesorios para completar la instalacin. Un
tem Grupo Electrgeno.
Descripcin
Unidades de Medida
Generador:El generador debe cumplir con los requisitos dados en la norma NEMA MG-1. Sincrnico, tres fases, 4 hilos, 480/277 V, 60 Hz, factor de potencia 0,8, 40 kW Standby en el sitio, auto excitado por medio de un excitador esttico sin escobillas y auto regulado por medio de un regulador automtico de estado slido que permita un ajuste de +5% del voltaje nominal. Aislamiento del generador clase F H, y a prueba de goteo (dripproof). El generador deber ser diseado para soportar, sin sobrecalentamientos perjudiciales, una sobrecarga del 10% de la potencia nominal, durante dos horas, cada 24 horas. Adems deber tener una eficiencia superior a 92% a plena carga, 60 Hz y con factor de potencia de 0,8. Deber suministrarse con resistencias de calefaccin a 277 V para evitar la condensacin de humedad, controladas con termostatos. Tablero de control del grupo motor generador: El tablero de control deber tener un grado de proteccin IP54 y deber contener los siguientes elementos: 31.31 Pulsador de arranque de la unidad. Pulsador de parada de la unidad. Contador de horas de servicio (Hormetro). Luces indicadores de alarma por sobre velocidad, baja presin de aceite y alta temperatura del agua de enfriamiento. Contactos para llevar seales a un tablero general de alarmas. Tres (3) ampermetros, uno por fase escala 0 - 400 A mnimo. Voltmetro escala 0 - 600V con selector. Regulador de voltaje. Control de velocidad Potencimetros de ajuste de voltaje y velocidad. Interruptor principal de 320 A, 15 kA SIM, 480 V, tripolar. Indicacin de arranque y parada. Dems accesorios para completar la instalacin. Un
tem
Descripcin UPS trifsica 480 / 277 V, 40 kVA, tipo on-line, autonoma 15 minutos, para la alimentacin de cargas de iluminacin de emergencia y control, contenido armnico segn norma IEEE 519. SISTEMA DE VENTILACIN
Unidades de Medida Un
31.32
31.33
Condensador trifsico tipo seco 480 V, 5 kVAr+10%, para compensacin reactiva de motores del sistema de extraccin de humos en caso de incendio. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Un
31.34 31.35
Sistema de Aire acondiconado para el cuarto de tableros elctricos de la subestacin nmero 1. Sistema de Aire acondiconado para el cuarto de tableros elctricos y la sala de control de la subestacin nmero 2. TABLEROS ELCTRICOS
Un Un
31.36 31.37 31.38 31.39 31.40 31.41
Tablero de distribucin TDP de acuerdo con planos nmero E3-L-4.2-ELE-SE-001 y nmero E3-L-4.2-ELE-SE-002. Tablero de distribucin TD1 de acuerdo con planos nmero E3-L-4.2-ELE-SE-001 y nmero E3-L-4.2-ELE-SE-002. Tablero de distribucin TD2 de acuerdo con planos nmero E3-L-4.2-ELE-SE-001 y nmero E3-L-4.2-ELE-SE-002. Tablero de distribucin TD3 de acuerdo con planos nmero E3-L-4.2-ELE-SE-001 y nmero E3-L-4.2-ELE-SE-002. Tablero de distribucin TDC de acuerdo con planos nmero L-4.2-ELE-SE-001 y nmero E3-L-4.2-ELE-SE-002. E3-
Un Un Un Un Un Un
Tablero de distribucin TDE para iluminacin y tomas del edificio de control de acuerdo con plano E3-L-4.2-ELE-SE-010. CONDUCTORES ELCTRICOS AISLADOS
31.42
Cable conductor monopolar de cobre, calibre 12 AWG, aislamiento THW 600 V, 75 C.
tem 31.43 31.44 31.45 31.46 31.47 31.48 31.49 31.50 31.51 31.52 31.53 31.54 31.55 31.56
Descripcin Cable conductor monopolar de cobre, calibre 12 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 10 AWG, aislamiento THW 600 V, 75 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 10 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 8 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 6 AWG, aislamiento THW 600 V, 75 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 6 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 4 AWG, aislamiento THW 600 V, 75 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 4 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 2 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 1/0 AWG, aislamiento XLPE 15 kV, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 3/0 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 4/0 AWG, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 300 kcmil, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. Cable conductor monopolar de cobre, calibre 500 kcmil, aislamiento XHHW 600 V, 90 C.
Unidades de Medida m m m m m m m m m m m m m m
tem 31.57
Descripcin Cable conductor monopolar de cobre, calibre 600 kcmil, aislamiento XHHW 600 V, 90 C. CONDUCTORES ELCTRICOS DESNUDOS
Unidades de Medida m
31.58 31.59 31.60 31.61 31.62 31.63 31.64 31.65
Cable conductor de cobre desnudo, calibre 12 AWG Cable conductor de cobre desnudo, calibre 10 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 8 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 6 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 4 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 2 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 2/0 AWG. Cable conductor de cobre desnudo, calibre 400 kcmil. ILUMINACIN Y TOMACORRIENTES
m m m m m m m m
31.66
Sistema de iluminacin orientado a la sealizacin para evacuacin del tnel. Proyector AF4 (Schrder) o equivalente para lmpara de sodio de alta presin de 400 W, 480 V, grado de proteccin IP66 con accesorios de instalacin de horquilla. Proyector AF4 (Schrder) o equivalente para lmpara de sodio de 250 W, 480 V, grado de proteccin IP66 con accesorios de instalacin de horquilla. Proyector AF4 (Schrder) o equivalente para lmpara de sodio de alta presin de 70 W, 480 V, reflector (1627), grado de proteccin IP66 con accesorios de instalacin de horquilla. Proyector AF4 (Schrder) o equivalente para lmpara de sodio de alta presin de 2x70 W, 480 V, reflector (1627), grado de proteccin IP66 con accesorios de instalacin de horquilla.
Un
31.67
Un
31.68
Un
31.69
Un
31.70
Un
tem
Descripcin
Unidades de Medida
31.71
Luminaria Fluorescente MY (schrder) o equivalente, 2x36 W, 120 V. Adecuada para fijacin bajo placa de concreto, proteccin IP 67, con caja de paso en fundicin de aluminio libre de cobre de 4"x4"x2", con rosca para tubera conduit 3/4". Soporte para luminaria, y accesorios para fijacin.
Un
31.72
Luminaria Fluorescente 2x36 W, 120 V. Adecuada para fijacin bajo placa de concreto, con caja de paso en acero galvanizado de 4"x4"x2", con rosca para tubera conduit 3/4".Soporte para luminaria, y accesorios para fijacin. Luminaria Wallpack para lmpara de sodio alta presin 70 W, 120 V, para fijacin en muro, con caja de paso en acero galvanizado de 4"x4"x2", con rosca para tubera conduit 3/4". soporte para luminaria, y accesorios para fijacin. Tomacorriente monofsico con polo a tierra 250 V, 20 A. para montaje sobre muro, con caja de paso y conexiones en acero galvanizado 4"x2"x2", con rosca para tubera conduit 3/4". Tomacorriente monofsico con polo a tierra 250 V, 20 A y con proteccin contra falla a tierra, para montaje sobre muro, con caja de paso y conexiones en acero galvanizado 4"x2"x2", con rosca para tubera conduit 3/4". Interruptor sencillo, 250 V, 15 A, para montaje sobre pared, con caja de conexiones en acero galvanizado 4"x2"x2" con rosca para tubera conduit 3/4". Accesorios para fijacin. Interruptor doble, 250 V, 15 A, para montaje sobre pared, con caja de conexiones en acero galvanizado 4"x2"x2" con rosca para tubera conduit 3/4". Accesorios para fijacin.
Un
31.73
Un
31.74
Un
31.75
Un
31.76
Un
31.77
Un
tem
Descripcin Luminaria de emergencia 120 V, 2x20 W tipo industrial halgena Catalogo Lithonia INDX o equivalente. Con caja de conexiones en acero galvanizado 4"x2"x2" con rosca para tubera conduit 3/4". Accesorios para fijacin. Caja de paso en acero galvanizado, dimensiones 0,10 x 0,10 x0,05 m. TUBERA, ACCESORIOS Y CANALIZACIONES Tubo conduit rgido de acero galvanizado 3/4" de dimetro x 3 metros. Uniones, codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de acero galvanizado 1" de dimetro x 3 metros, Uniones, codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de acero galvanizado 1 1/2" de dimetro x 3 metros, uniones, codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de acero galvanizado 3" de dimetro x 3 metros, y accesorios de montaje. Tubo conduit rgido de acero galvanizado 4" de dimetro x 3 metros, uniones, codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de PVC 1" de dimetro x 3 metros, uniones codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de PVC 2" de dimetro x 3 metros, uniones codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de PVC 3" de dimetro x 3 metros, uniones codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit rgido de PVC 4" de dimetro x 3 metros, uniones codos y accesorios de montaje incluidos. Tubo conduit flexible de acero galvanizado 3/4" de dimetro, Uniones, codos y accesorios de montaje incluidos.
Unidades de Medida
31.78
Un
31.79
Un
31.80 31.81 31.82 31.83 31.84 31.85 31.86 31.87 31.88 31.89
Un Un Un Un Un Un Un Un Un m
tem
Descripcin Caja de paso y conexiones en fundicin de aluminio libre de cobre, dimensiones 8" x 8" x 3", con borneras y empalmes para conexin de proyector. Codo de 90 , 3/4" de acero galvanizado para derivacin a luminaria. Unin de 3/4" de acero galvanizado para derivacin a luminaria. Conector recto para unin electroducto rgido a flexible de 3/4" de acero galvanizado para derivacin a luminaria. Cajas Condensadores, banco de condensadores para motores del sistema de ventilacin. ESTRUCTURAS LNEAS AREAS Estructura tipo H para montaje de transformador de 225 kVA. Dotada con 3 descargadores de sobretensin de xido de zinc 10 kV, 10 kA; 3 cortacircuitos monopolares 20 A, 15 kV; crucetas de madera para suspensin y retencin, viga de madera inmunizada, aisladores de suspensin, empalmes y herrajes de instalacin segn lo indicado en el plano (E3-L-4.2-ELE-SE-004). Poste de concreto reforzado de 12 m de altura, carga de rotura en la punta 7357 N como mnimo. Esta estructura ser utilizada para alimentar la subestacin nmero 1 del tnel. Estructura para subterranizacin de circuito sencillo a 13,2 kV. Dotada con 3 descargadores de sobretensin de xido de zinc 10 kV, 10 kA; 3 cortacircuitos monopolares 200 A, 15 kV; 3 terminales preformados de uso exterior 15 kV para cable 1/0 AWG; crucetas de madera para suspensin y retencin, aisladores de suspensin, empalmes y herrajes de instalacin. Poste de concreto reforzado de 12 m de altura, carga de rotura en la punta 7357 N como mnimo. Esta estructura ser utilizada para alimentar la subestacin nmero 2 del tnel. PUESTA A TIERRA Y APANTALLAMIENTO Pararrayos tipo Franklin, dimetro 5/8", longitud de 2,2 m, para instalacin sobre techo, y sujeto con herrajes galvanizados. Accesorios de montaje incluidos. Pararrayos tipo Franklin, dimetro 5/8", longitud de 3 m, para instalacin en poste, y sujeto con herrajes galvanizados. Accesorios de montaje incluidos.
Unidades de Medida Un Un Un Un Un
31.90 31.91 31.92 31.93 31.94
31.95
Un
31.96
Un
31.97 31.98
Un Un
tem 31.99
Descripcin Cable de cobre desnudo calibre 2 AWG CONEXIN A PLACA DE DERIVACIONES PARA TIERRA
Unidades de Medida m Un Un Un Un Un Un Un
31.100 Barra de cobre de 336 mm x 51 mm x 6.3 mm de espesor 31.101 Conector mecnico tipo "GC", para conectar cable a superficie plana 31.102 Camisa de tubo de PVC de 19 mm x 250 mm de longitud 31.103 Tornillo cabeza hexagonal, 9,5 mm x 51 mm de longitud 31.104 Taquete de expansin metlico, 9,5 mm x 51mm de longitud 31.105 Aislador tipo barril 31.106 Tornillo de 3/8"x1", c/tuerca hexagonal con roldana plana y presin TANQUE DE COMBUSTIBLE (GRUPO ELECTRGENO) Tanque de reserva de combustible diesel (ACPM) de 150 galones 31.107 incluidos accesorios de montaje y conexiones de tubera tanquegrupo electrgeno. Tanque de reserva de combustible diesel (ACPM) de 3000 galones 31.108 incluidos accesorios de montaje y conexiones de tubera tanquegrupo electrgeno.
Un
Un
27.7 SISTEMAS DE SUPERVISIN Y CONTROL.

27.7.1 Generalidades 27.7.1.1 Objeto La presente especificacin tiene como objeto establecerle a EL CONTRATISTA los requisitos bsicos tcnicos aplicables al diseo detallado, suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de los equipos que hacen parte de los sistemas de supervisin y control, de los tneles viales de la va Bucaramanga-Barrancabermeja. 27.7.1.2 Alcance Este numeral incluye los requerimientos bsicos de diseo, que permiten definir la seleccin y adquisicin de los sistemas de supervisin y control del tnel. EL CONTRATISTA deber realizar el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin de los sistemas de supervisin y control. Deber suministrar un sistema de comunicaciones SOS segn el plano E3-L-4.2-ELE-SC-004; un sistema de supervisin mediante cmaras de video segn el plano E3-L-4.2-ELE-SC-004 y un sistema
de supervisin y control general que agrupe adems, los subsistemas de extraccin de aire, iluminacin, suministro de energa y control de trfico segn el plano E3-L-4.2-ELESC-003. EL CONTRATISTA deber proveer e instalar los diversos sistemas de supervisin y control de acuerdo con los diseos bsicos funcionales planteados en estas Especificaciones Tcnicas. Sin embargo, es responsabilidad de EL CONTRATISTA efectuar todos los diseos detallados y definir todos los aspectos relacionados con la fabricacin y la instalacin de cada uno de los equipos y componentes. Los diseos debern ser sometidos a revisin y aprobacin de ISAGEN. EL CONTRATISTA deber verificar todos los parmetros y condiciones que considere necesarios, a fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos. EL CONTRATISTA podr integrar las distintas consolas de los sistemas del tnel en una sola consola, previa aprobacin de ISAGEN, siempre y cuando se cumpla en su totalidad con la funcionalidad especificada.
27.7.1.3 Normas y cdigos Las instalaciones, detalles constructivos, equipos y materiales de los sistemas de supervisin y control, debern estar de acuerdo con las presentes especificaciones; los aspectos adicionales no especificados debern cumplir las ltimas normas, cdigos o recomendaciones de las siguientes instituciones: Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC). International Electrotechnical Commission (IEC). American National Standards Institute (ANSI). National Fire Protection Association, USA (NFPA). Asociacin Mundial de la Carretera (PIARC). National Electrical Code, USA (NEC). American Society for Testing and Materials (ASTM). Institute of Electrical and Electronics Engineers, USA (IEEE). National Electrical Manufacturer Association, USA (NEMA). Underwriter Laboratories, (UL). American Welding Society (AWS). Steel Structures Painting Council, USA (SSPC). Illuminating Engineering Society of North America (IES). Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas (RETIE).
En particular los sistemas de supervisin y control debern tener como gua principal las normas PIARC. 27.7.1.4 Requisitos tcnicos generales Todos los equipos debern cumplir con los requisitos generales del captulo 1 de la Parte III en particular con el numeral 1.17 Sistema de control, numeral 1.18 Instrumentacin, el numeral 1.16 Equipos, dispositivos y accesorios elctricos y el numeral 1.25 Requisitos suplementarios, excepto donde se indique lo contrario. 27.7.1.5 Informacin que deber suministrar EL CONTRATISTA EL CONTRATISTA deber entregar un diagrama general de control, donde se indique la conexin de todos los equipos, elementos y dispositivos del sistema de supervisin y control del tnel vial y todos los documentos solicitados en el numeral 1.17 de la Parte III. 27.7.1.6 Bandejas portacables, canalizaciones, canaletas, tubos y tuberas EL CONTRATISTA deber suministrar todos los conduits metlicos y flexibles, accesorios, cajas de conexiones, cajas de acceso, uniones de acople codos, curvas, adaptadores, accesorios de expansin, grapas y soportes, sellos y accesorios, necesarios para los sistemas de supervisin y control. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cableado para la red de comunicaciones del sistema del tnel. En el tnel, el cableado longitudinal de la red de comunicaciones de campo se deber realizar a travs los ductos de 2 embebidos en cada lado del tnel. El cableado transversal entre las cajas de paso en el piso y los dispositivos, deber realizarse en tubera de acero galvanizado de tipo IMC semi-pesado de 3/4. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los accesorios que sean necesarios para el cableado de los sistemas. En el exterior del tnel se deber suministrar tubera PVC de 2 y de 3/4 de dimetro, para el cableado exterior. Dentro del edificio de control se debern suministrar bandejas portacables en los espacios previstos para tal fin. El cableado del sistema de deteccin y alarma de incendios deber ser independiente del resto del sistema de supervisin y control, por lo tanto en un mismo ducto, canalizacin o bandeja portacables no deben instalarse conductores elctricos del sistema de deteccin y alarma de incendios con conductores de otros sistemas. Las cajas no metlicas debern ser de material auto extinguible y sin generacin de llama, en el ensayo del hilo incandescente.
27.7.1.7 Alimentacin Los instrumentos, dispositivos y dems elementos del sistema de supervisin y control, se alimentarn desde los tableros de supervisin y control, siempre y cuando sea adecuado el nivel de tensin que llega a los elementos. Para los dispositivos de un nivel de voltaje o una carga mayor a la soportada por la red de campo del sistema de control, estos se debern alimentar desde el sistema de suministro de energa elctrica del tnel. En caso que se requiera otro nivel de voltaje, se deber realizar la conversin a partir de los voltajes indicados como parte de este suministro. 27.7.1.8 Integracin a red de comunicaciones del INVIAS El sistema de supervisin y control, deber estar integrado a la red de comunicaciones del INVIAS, segn la informacin requerida, la tecnologa de transmisin y los equipos del INVIAS. 27.7.1.9 Modos de operacin Para el sistema de supervisin y control del tnel se tendrn los siguientes modos de operacin: 27.7.1.10 Local - Manual El sistema permitir operar el sistema desde el tablero de control para facilitar las labores de mantenimiento y puesta en operacin 27.7.1.11 Local Automtico En este modo de control se podr activar desde el mismo tablero de control, a travs de la IHM, la orden de arrancar o parar alguno de los subsistemas y el control ejecutar la secuencia completa de forma automtica. Este modo de control servir para facilitar las labores de mantenimiento y puesta en servicio. 27.7.1.12 Remoto Es el modo normal de operacin del sistema, se realiza la supervisin y control automtico de los subsistemas desde la consola de supervisin y control general. 27.7.2 Sistema de supervisin y control general del tnel 27.7.2.1 Descripcin general El sistema de supervisin y control del tnel tendr las funciones de controlar y supervisar los siguientes subsistemas:
Sistema de extraccin de aire Sistema de iluminacin Sistema de suministro de energa Sistema de deteccin y sealizacin de trfico, incluyendo el sistema de control de glibo Sistema de telefona de emergencia (SOS) Circuito cerrado de televisin (CCTV)
El sistema deber realizar las funciones de automatismo de cada sistema segn estas especificaciones. El sistema de supervisin y control deber estar compuesto por los siguientes elementos: Un tablero central de supervisin y control con mdulos remotos, y una red entre dichos mdulos Una consola de supervisin y control general Una consola del sistema de telefona SOS Una consola de CCTV Instrumentacin y dispositivos especficos de supervisin y control de cada subsistema
27.7.2.2 Funciones En operacin normal, las funciones del sistema de supervisin y control sern las de visualizacin del estado de los diferentes sistemas, seleccin de parmetros de funcionamiento, supervisin de automatismos locales, ejecucin de comandos individuales manuales, visualizacin de los eventos y alarmas, y edicin de reportes. Las consolas de supervisin y control debern contar con el software de comunicaciones y de aplicacin especializados para realizar la supervisin y el control de los subsistemas. A travs de las interfaces grficas (interfaz hombre - mquina) el operador realizar la supervisin y las maniobras de control de los diferentes sistemas que conforman el control de los tneles. El sistema general de control tendr las siguientes caractersticas de operacin, las cuales se deben cumplir en las condiciones de mxima carga del sistema (condiciones de emergencia): Tiempo mximo de presentacin total de un despliegue a partir de la solicitud del operador, incluyendo los datos dinmicos: 3 s.
Tiempo mximo de indicacin de un cambio de estado o seales anlogas: 1 s. Tiempo mximo de presentacin de una alarma a partir de la activacin en campo (transmitida con prioridad): 0,5 s. 27.7.2.3 Componentes principales 27.7.2.3.1 Consola de supervisin y control general
La consola de supervisin deber desplegar grficamente toda la actividad del sistema de extraccin de aire, sistema de iluminacin, sistema de control de trfico y sistema de suministro de energa mediante el intercambio de informacin con el tablero central de supervisin y control a travs de una interfaz serial normalizada. 27.7.2.3.1.1 Componentes hardware
La consola de supervisin deber tener un alto grado de modularidad en equipo para permitir cambios y adiciones posteriores. EL CONTRATISTA deber suministrar una consola de un fabricante con marca reconocida en el mbito comercial y no se aceptarn equipos tipo clon. Respecto al hardware, el equipo deber estar en capacidad de expandirse fcilmente y abarcar aspectos tales como: adicin de memoria, capacidad de almacenamiento masivo de datos, velocidad de procesamiento y deber tener, como mnimo, el hardware principal siguiente, sujeto a actualizacin tecnolgica en el momento del suministro. 27.7.2.3.1.1.1 Mdulo de fuente de alimentacin Las fuentes de alimentacin debern ser modulares y fcilmente reemplazables, con medios de proteccin por bajo y alto voltaje para prevenir daos en el equipo, protecciones por corto circuito y sobre carga, filtros adecuados para evitar las entradas de ruido desde el sistema de alimentacin. La fuente deber suministrar la potencia requerida por el equipo, incluyendo los necesarios para los mdulos requeridos. 27.7.2.3.1.1.2 CPU La consola deber ser manejada por una CPU, la cual deber cumplir los siguientes requisitos sin limitarse a esto: Memoria RAM de alta capacidad, de tal manera que ofrezca los tiempos de respuesta del sistema de control total. La memoria RAM deber ser dimensionada de forma que la operacin del sistema completo, en el peor de los casos, solo requiera el 50 % de la capacidad de memoria. Coprocesador matemtico.
Sistema operativo que permita procesamiento multitarea concurrente en tiempo real. Capacidad de manejo de perifricos y transferencia de informacin a altas velocidades, de tal manera que garantice los tiempos de respuesta de la interfaz hombre-mquina. Interfaces necesarias para comunicacin.
27.7.2.3.1.1.3 Almacenamiento masivo La consola deber tener la capacidad de manejo de varios discos duros. EL CONTRATISTA deber dimensionar el nmero de discos as como la capacidad individual de cada uno de ellos. Los discos y medios de almacenamiento masivo, sern utilizados para el almacenamiento de la Base de Datos Histrica, la parte esttica de los despliegues y reportes de operacin, las listas de alarmas y eventos y toda la informacin sobre configuracin del sistema, de tal manera que la funcin de presentacin de informacin al operador sea rpida y eficiente en su refrescamiento. Esta unidad de almacenamiento deber tener una configuracin RAID (Redundant array of Indepent Disk) 1 a 1. 27.7.2.3.1.1.4 Almacenamiento masivo de respaldo Para el back-up de informacin, la consola deber poseer medios para el almacenamiento masivo de informacin. Cada consola deber poseer un disco duro de respaldo y una unidad lecto/escritora CD/DVD, controlados por la CPU de la consola. Se deber ofrecer el software, interfaces y accesorios requeridos para su correcto funcionamiento. 27.7.2.3.1.1.5 Mdulos de comunicaciones La consola de operacin deber poseer los mdulos de comunicacin necesarios, los cuales debern ser ofrecidos por el Oferente de tal manera que su software y el hardware garantice la confiabilidad y los tiempos de respuesta requeridos. 27.7.2.3.1.1.6 Impresora del tipo de chorro de tinta EL CONTRATISTA deber suministrar con la consola de supervisin una impresora con los cartuchos de tinta, la cual deber ser del tipo chorro de tinta, con capacidad de imprimir grficos y textos a color y en blanco y negro. La orientacin de la impresin podr hacerse vertical o girada 90. La velocidad de impresin deber ser mejor que 22 pginas por minuto en blanco y negro. Bandeja de alimentacin de 50 hojas La impresora deber manejar varios caracteres de conjuntos seleccionados, entre ellos el espaol segn norma ISO 17 y deber estar en la capacidad de cumplir con la funcin de
registro de eventos e impresin de reportes o ambas funciones y estas podrn ser configuradas por el operador. La impresora a suministrar deber contar con una red de distribuidores establecidos en Colombia, que garanticen su mantenimiento y suministro de partes, entre ellos los cartuchos de tinta. 27.7.2.3.1.1.7 Monitores La consola deber contar con dos monitores de cristal liquido (LCD) pantalla plana TFT, de matriz activa. Los monitores de video debern ser a color con un manejo mnimo de 256 colores de alta resolucin, compatibles con SXGA. Tamao 24 pulgadas o superior. Los monitores debern poseer bases de soporte individuales y los mecanismos que permitan graduar su posicin (planos vertical y horizontal), con el objetivo de adecuar la posicin de los monitores a los requisitos del operador. De manera similar debern poseer los controles para modificar/ajustar el contraste, brillo, tamao, sincronismos (vertical y horizontal) y tiempo de display. 27.7.2.3.1.1.8 Teclados La consola deber poseer un teclado alfanumrico para trabajo pesado, de tipo estndar extendido con teclas especiales dispuestas de manera agrupada, para el manejo del cursor y para el manejo numrico. De manera similar deber contener teclas especiales para el manejo de paginacin rpida (de tipo hacia delante y hacia atrs). Si es necesario, se debe incluir un teclado funcional cuyas teclas deben ser del tipo programable, de acuerdo con las necesidades especificas del usuario. Otro conjunto de teclas deber ser programado de acuerdo con el estndar del fabricante y deben responder a la experiencia sobre las facilidades ms comnmente usadas. Por ejemplo manejo gil de despliegues y su paginacin. El Oferente deber indicar si su sistema incluye este teclado funcional y establecer si es necesario para el manejo adecuado de la interfaz hombre-mquina. 27.7.2.3.1.1.9 Manejo rpido del cursor Para el manejo rpido del posicionamiento del cursor sobre los monitores, la consola deber poseer un dispositivo del tipo Trackball. 27.7.2.3.1.2 Software
La consola de supervisin y control general deber contar con el software instalado, que permita realizar las funciones de supervisin y configuracin de los equipos asociados los sistemas de extraccin de aire, iluminacin, control de trfico y suministro de energa; para
lo cual har uso de los programas de aplicacin respectivos. Las funciones de configuracin debern estar restringidas a los operadores y protegidas por medio de contraseas. El sistema debe incluir el software necesario para el manejo de los despliegues. Las caractersticas principales que debe tener dicho software son las siguientes: Manejo de despliegues de alta resolucin. Posibilidad de definir ventanas con diferentes despliegues. Scrolling.
Adems deber contar con herramientas como libreras con grficas y smbolos estndar, que permitan un rpido manejo y llamado de los despliegues. El software deber estar en capacidad de manejar el nmero de tags de todos los equipos e instrumentos. El software deber permitir cumplir los tiempos mximos de respuesta teniendo en cuenta los retardos del resto del sistema, especificado en las funciones del sistema de supervisin y control. 27.7.2.3.1.2.1 Curvas de tendencias La consola deber ser capaz de calcular las tendencias de diferentes variables anlogas que existen en el sistema. La consola deber cumplir con las siguientes caractersticas: Muestras de acuerdo con la actualizacin estndar producido de acuerdo con el "BARRIDO" establecido para las variables. Almacenamiento de tendencias con escala de tiempo ajustable desde minutos hasta varias horas. Mnimo, 50 tendencias activas.
Deber ser posible desplegar las tendencias histricas y de tiempo real en grficas continuas tanto en los monitores como en los reportes impresos. Para cada seal medida se debern elaborar curvas de tendencia, con escalas ajustables en ambos ejes, con el programa de aplicacin en lnea. En caso de utilizar varias curvas en una misma pantalla, se debern presentar en colores diferentes para cada variable. La escala de tiempo deber ser ajustable en rangos que permitan seguir la evolucin de la variable en corto y largo tiempo. Deber ser posible la configuracin de atributos asociados a las variables analgicas tales como lmites de alarmas de alto, muy alto, bajo y muy bajo, banda muerta e histresis para cada una de las seales a configurar.
27.7.2.3.1.2.2 Procesador de alarmas y eventos El procesador de alarmas y eventos es un programa que detecta las alarmas de los equipos y procesos supervisados y los eventos tales como acciones ejecutadas por el operador del sistema o cambios de estado de los mismos equipos. Los eventos se debern reportar automticamente en el momento de su ocurrencia en la lista de eventos. La estampa de tiempo deber ser inscrita por el equipo donde se conect la seal del proceso al sistema de supervisin y control. Las marcas de tiempo usadas debern ser asignadas con la seal de tiempo del sistema. Esto tambin se aplica a los relojes desplegados sobre todo "despliegue". Los eventos debern ser reportados con texto de identificacin completa de la seal, fecha y hora de su ocurrencia. Todos los eventos debern ser almacenados en orden cronolgico, como reportes en las unidades de almacenamiento masivo de datos. Tanto los eventos como las alarmas se debern presentar y guardar en orden estricto de tiempo. Las listas podrn ser solicitadas en cualquier momento y desde cualquier punto del programa. Cuando suceda una alarma, deber aparecer en las pantallas y adicionalmente se deber activar una alarma audible. La impresin de alarmas o eventos podr realizarse por solicitud del operador y la configuracin de las mismas por las personas que ISAGEN determine, segn las claves de acceso al sistema. Debern existir dos tipos de alarmas: 27.4.1.1.1.1.1.1 Modo intermitente Indican la presencia o activacin de una nueva alarma. El estado intermitente permanecer hasta que dicha alarma sea reconocida. Este reconocimiento se podr realizar por el operador desde cualquier pgina de video, lo cual deber ocasionar el silenciamiento de la alarma sonora. El sistema deber permitir el reconocimiento de un grupo de alarmas, este reconocimiento simultneo slo puede ejecutarse desde la pgina de alarmas. 27.4.1.1.1.1.1.2 Modo estacionario
Se llega a este modo, cuando una alarma (en modo "intermitente") es reconocida por el operador. Permanecer en este estado hasta que el evento que la caus cese de existir. En este caso, la alarma desaparecer de la pgina de alarmas presentes y quedar registrada en el histrico de alarmas. La consola deber manejar todas las alarmas con la siguiente secuencia: Sonar una alarma (que podr ser silenciada).
El nmero de alarma, el tiempo de ocurrencia y el texto completo de la alarma, aparecer en la pgina de alarmas en el monitor y en la lnea de ltima alarma de cada despliegue. El nmero de alarma, el tiempo de ocurrencia y el texto sern adicionados al archivo de Historia de Alarmas de la consola. Un indicador global de alarmas intermitente se visualizar sobre el teclado funcional y sobre cualquier despliegue donde haya sido definido.
Los mensajes de las alarmas sern en espaol y debern existir las facilidades para agrupar alarmas ("Group Alarm"). El sistema deber contar con posibilidad de "manejo inteligente de alarmas". Esto es, el sistema debera poder emitir mensajes al operador sobre las posibles causas que han originado la situacin anmala y tales mensajes pueden ser actualizados de acuerdo con la experiencia operativa acumulada en el manejo del proceso. 27.7.2.3.2 27.7.2.3.2.1 Tablero central de supervisin y control Descripcin general
Este tablero es el encargado de la adquisicin de la informacin, supervisin y control de los equipos asociados a los subsistemas de extraccin de aire, iluminacin, suministro de energa y control de trfico. El tablero tendr para la adquisicin de informacin mdulos remotos de entradas y salidas conectados por una red de comunicaciones. El tablero se localizar en el edificio de control y se encargar de administrar una red de datos de bajo nivel a la cual se conectan los mdulos remotos de entradas y salidas, ubicadas en los nichos del tnel. La red de bajo nivel deber estar diseada para garantizar los tiempos de operacin en el sistema de control general. El tablero central de supervisin y control se deber conectar a travs de una interfaz normalizada a la consola de supervisin y control general, a la que le suministrar la informacin. 27.7.2.3.2.2 Caractersticas
El tablero central de supervisin y control deber cumplir con las caractersticas del numeral 1.17 de la parte III. EL CONTRATISTA deber suministrar un controlador de nivel 3 instalado en el tablero que cumpla con los requisitos generales del numeral 1.17.7 de la parte III, que debe ser programado y configurado para la supervisin y control del sistema de extraccin de aire, del sistema de iluminacin, del sistema de control de trfico y del sistema de suministro de energa. Este controlador deber estar conectado a la consola de supervisin y control
general, a travs de una interfaz normalizada, por lo tanto, EL CONTRATISTA deber suministrar el controlador con los puertos necesarios. El tablero deber contar con una interfaz hombre mquina (IHM) para despliegue local de las mediciones y estados y control de todos los sistemas controlados. El tablero, el controlador, la IHM y todos los elementos y accesorios debern cumplir con las caractersticas especificadas en los requisitos generales. El controlador dispondr de todas las secuencias, enclavamientos, sealizaciones, medidas y protecciones para su operacin de forma autnoma, en modo de control local y remoto y para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema de supervisin y control. El controlador deber manejar todas las seales de alarma y las deber indicar en la IHM del tablero. EL CONTRATISTA deber adicionar las seales de control y supervisin complementarias que l considere necesarias, para garantizar la operacin segura y confiable del sistema de supervisin y control. 27.7.2.3.2.3 Funciones
El tablero de supervisin y control deber realizar las siguientes funciones: Adquirir los datos de los sensores de cada subsistema a controlar. Actuar por medio de los mdulos remotos de entradas y salidas los equipos a controlar. Supervisar del estado de los equipos asociados a cada subsistema. Realizar las funciones especficas de cada subsistema Indicar a la consola de supervisin y control general el estado de los sistemas Supervisin de los equipos del tablero, los mdulos remotos y la red entre estos Red de comunicaciones de campo de supervisin y control
27.7.2.3.2.4
La red de comunicaciones de campo se deber implementar con un protocolo de comunicaciones abierto y estandarizado, no es necesario utilizar el protocolo IEC 61850 indicado en los requisitos generales. La red de comunicaciones de campo deber ser de fibra ptica multimodo y deber cumplir con los requisitos tcnicos generales del numeral 1.17 de la Parte III.
El cableado deber ir por las tuberas destinadas para control y no se debern mezclar cables de control con cables de fuerza en el mismo ducto o bandeja. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cableado para la red de comunicaciones del sistema del tnel. En el tnel, el cableado longitudinal de la red de comunicaciones de campo se deber realizar a travs los ductos de 2 embebidos en cada lado del tnel. El cableado transversal entre las cajas de paso en el piso y los dispositivos, deber realizarse en tubera de acero galvanizado de tipo IMC semi-pesado de 3/4. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los accesorios que sean necesarios para el cableado de los sistemas. La tubera y sus elementos de fijacin se debern disear acuerdo con los requisitos aplicables de las Normas ANSI C80, ICONTEC 2050, ICONTEC 105 y NTC 2050, a menos que se indique lo contrario. La red de comunicaciones, deber ser supervisada, de manera que se indiquen fallas en las comunicaciones o en el cableado al tablero central de control. 27.7.2.3.2.5 Mdulos remotos de entradas y salidas
EL CONTRATISTA deber suministrar mdulos remotos de entradas y salidas, los cuales deben cumplir con todos los requisitos especificados para los mdulos de entradas y salidas del numeral 1.17.6.5 de la parte III. Cada mdulo estar conformado por mdulos de adquisicin de datos de los tipos de seales manejados y por un mdulo de comunicaciones para integracin con el tablero central de control y supervisin. Estos equipos debern ser modulares y autnomos. Los mdulos estarn localizados en los nichos del tnel, en el edificio de control y en las subestaciones. Para la instalacin de los mdulos, EL CONTRATISTA deber suministrar gabinetes adecuados para el sitio de instalacin, que cumplan con los requisitos del numeral 1.16 de la parte III. Adems de las funciones especificadas para los mdulos de entradas y salidas en los Requisitos generales los mdulos remotos debern cumplir con las funciones indicadas a continuacin: Transmisin y recepcin de la informacin, de los instrumentos y actuadores, con el tablero central de supervisin y control, por medio de la red de comunicaciones de campo. Alimentar los instrumentos de medicin y actuadores que as lo requieran y supervisar este cableado, en el caso que el nivel de voltaje sea mayor ste actuar el dispositivo por medio de un rel, mediante contactos libres de potencial.
27.7.3 Requisitos especficos del sistema de supervisin y control del sistema de extraccin de aire 27.7.3.1 Filosofa de operacin 27.7.3.1.1 Subsistema de extraccin de aire
La filosofa de control de los equipos de extraccin de aire del tnel de 1,1 km se deber basar en lo especificado en el numeral 27.4, manteniendo bajos los niveles de CO y NOx dentro de los parmetros establecidos. Para supervisar el sistema se tendrn medidores de CO, medidores de NOx, opacmetros y anemmetros. El sistema de extraccin de aire tomar informacin del sistema de deteccin de trfico. Los datos medidos debern ser analizados por el tablero de supervisin y control para evaluacin del comportamiento del sistema y controlar el sistema de extraccin de aire. 27.7.3.2 Control de extraccin de aire Los instrumentos de medicin del sistema de extraccin de aire debern estar conectados al tablero central de supervisin y control, a travs de los mdulos remotos de entradas y salidas del mismo. EL CONTRATISTA deber adicionar las seales de supervisin y control complementarias que l considere necesarias, para garantizar la operacin segura y confiable del sistema de extraccin de aire y extraccin de humos. La operacin del sistema de extraccin de aire, se deber realizar de acuerdo con los datos recibidos del sistema de deteccin de trfico, del panel contra incendio, los medidores de CO, los medidores de NOx, los medidores de velocidad del aire dentro del tnel y el valor de visibilidad interna, con el fin de mantener los niveles de CO, NOx y visibilidad dentro de intervalos adecuados, asignando las histresis correspondientes, de tal forma que se eviten maniobras continuas de arranque y parada de los ventiladores. Con el objeto de obtener seguridad y economa en la operacin del sistema de extraccin de aire, el sistema de control deber tener un algoritmo de control predictivo basado en el trfico que debe ser capaz de calcular a ciertos intervalos de tiempo, el caudal de aire requerido y el nmero de ventiladores que deben operar. EL CONTRATISTA deber tener en cuenta todas las condiciones que se pueden presentar en la prctica, en cuanto a volumen de trfico, nmero de vehculos dentro del tnel, composicin del trfico (mezcla de vehculos livianos, pesados, gasolina y diesel) y distribucin del trfico en los carriles de subida y bajada.
El procedimiento para disear el algoritmo de control de la extraccin de aire deber estar basado en guas de diseo y recomendaciones de la PIARC. Para estimar el valor promedio de emisiones, se debe tener en cuenta que en cada categora puede haber mezcla de vehculos livianos y pesados, de gasolina, de gas, diesel biocombustibles. Adems, se debe tener en cuenta la variacin de las emisiones con la velocidad y con la direccin del trfico (subida o bajada). Inicialmente se utilizarn valores altos (conservadores) para las emisiones de cada categora de vehculos, los cuales se podrn ir ajustando en la prctica, dependiendo de los resultados obtenidos, hasta optimizar el sistema de control de extraccin de aire. En caso de detectarse incendio dentro del tnel, el control de extraccin de aire deber seguir un programa preestablecido, que debe tener prioridad sobre el sistema normal de control de la extraccin de aire. 27.7.3.3 Instrumentacin 27.7.3.3.1 Anemmetros
La medicin de la velocidad del viento dentro del tnel se deber realizar por medio de anemmetros del tipo mecnico localizados a lo largo del tnel de 1,1 km. Estas mediciones servirn para determinar y evaluar el funcionamiento del sistema de extraccin de aire. Se debern suministrar anemmetros a la entrada, en la mitad y cerca a la salida. 27.7.3.3.2 Medidores de CO
EL CONTRATISTA deber suministrar medidores de monxido de carbono, los cuales debern ser equipos electrnicos que utilicen el principio de absorcin de radiacin infrarroja para la medida de la concentracin de CO. Las seales originadas por estas mediciones debern ser llevadas al tablero central de control y fuerza por medio de los mdulos remotos de entradas y salidas, para determinar la forma de operacin del sistema de extraccin de aire dentro del tnel, as como para detener el ingreso de vehculos al tnel en caso de alta concentracin. La ubicacin final de los medidores de CO deber ser determinada por EL CONTRATISTA. Cada medidor deber constar de un analizador infrarrojo de gases, una bomba para la toma de muestras, filtros para evitar que al canalizador entren partculas extraas o gas, tarjeta electrnica para anlisis y envo de informacin, tubos para conduccin de la muestra, calefactores para evitar condensaciones de la muestra, contactos para indicacin de seales de problema y en general todos los equipos necesarios para indicacin local y hacia los mdulos de entradas y salidas del tablero central de supervisin y control.
27.7.3.3.3
Medidores de NOx
EL CONTRATISTA deber suministrar medidores de concentracin de xido de nitrgeno, los cuales debern ser equipos electrnicos. El rango de medicin del sensor deber cumplir con los rangos mximos de NOx de las normas PIARC. Las seales originadas por estas mediciones debern ser llevadas al tablero central de control y fuerza por medio de los mdulos remotos de entradas y salidas, para determinar la forma de operacin del sistema de extraccin de aire dentro del tnel, as como para detener el ingreso de vehculos al tnel en caso de alta concentracin. La ubicacin final de los medidores de NOx deber ser determinada por EL CONTRATISTA. Las cajas, conectores, accesorios y elementos necesarios para la instalacin de los medidores de NOx debern ser suministrados por EL CONTRATISTA. 27.7.4 Subsistema de supervisin y control de iluminacin 27.7.4.1 Filosofa de operacin El sistema de iluminacin operar segn las condiciones del suministro de energa y el nivel de iluminacin al exterior del tnel. El sistema contar con un luxmetro en cada portal de los tneles, el cual deber graduarse para detectar la luz del da. El sistema ser controlado por el tablero central de supervisin y control. El sistema deber tener tres estados segn se describe a continuacin: 27.7.4.2 Iluminacin durante el da La iluminacin durante el da deber ser activada en el momento en que uno de los dos luxmetros detecte la luz del da. Se deber encender los circuitos segn se indica en el numeral 27.6. 27.7.4.3 Iluminacin durante la noche La iluminacin durante la noche deber ser activada en el momento en que los dos luxmetros de los portales no detecten la luz del da. Se deber encender los circuitos segn se indica en el numeral 27.6. 27.7.4.3.1 Iluminacin de emergencia
La iluminacin de emergencia deber ser activada en el momento en que se detecte falta de tensin de la fuente de alimentacin principal. Se debern encender los circuitos alimentados de la fuente segura.
27.7.4.4 Control de la iluminacin El sistema ser controlado por el tablero central de supervisin y control, el cual deber monitorear todas las seales de proteccin y medida del tablero de iluminacin y deber controlar el encendido y apagado de las luminarias. EL CONTRATISTA deber adicionar las seales de supervisin y control complementarias que l considere necesarias, para garantizar la operacin segura y confiable del sistema de iluminacin. 27.7.4.5 Instrumentacin 27.7.4.5.1 Luxmetros
El luxmetro deber estar diseado para medir la luminancia en un ngulo de 20 Grados, tanto por encima como por debajo de la lnea horizontal de medicin. El rango de medicin deber estar de acuerdo con el sitio donde se localizar, en la salida de los portales: entre 0 - 6500 cd/m2. La seal de salida ser de 4 - 20 mA digital con luminosidad de disparo graduable segn las condiciones. EL CONRATISTA deber determinar el tipo de detector y el nivel de luminancia en el cual se deber activar. Las cajas, conectores, accesorios y elementos necesarios para la instalacin de los luxmetros debern ser recomendados por el fabricante del instrumento para este uso y debern ser suministrados por EL CONTRATISTA. 27.7.5 Sistema de supervisin y control de suministro de energa 27.7.5.1 Filosofa de operacin El sistema de supervisin y control deber supervisar la operacin de los diferentes equipos que conforman el sistema de suministro de energa elctrica, el cual comprende las subestaciones elctricas, las plantas Diesel de emergencia y los tableros de distribucin de los equipos. Los enclavamientos de seguridad en la operacin de los equipos de suministro de energa elctrica se debern realizar directamente entre los equipos involucrados. Estos no se manejarn a travs del sistema de supervisin y control, pero los enclavamientos y medidas se debern supervisar. Independientemente del modo de operacin en que se encuentre el sistema, el operador podr realizar supervisin de los siguientes parmetros: Supervisin de variables elctricas como voltajes, corrientes, potencias y energa
Supervisin del estado y condiciones de alarma (posicin) de los equipos principales de maniobra Supervisin de equipos de respaldo para el suministro de energa
27.7.5.2 Tableros de supervisin y control de suministro de energa Los tableros estarn ubicados de la siguiente forma uno en la subestacin del edificio de control, uno en la subestacin del portal del lado de Barrancabermeja, para supervisin del sistema de alimentacin. 27.7.5.2.1 Caractersticas
EL CONTRATISTA deber suministrar un tablero con un mdulo remoto de entradas y salidas que deber estar conectado al tablero central de supervisin y control, por medio de la red de comunicaciones de campo. La configuracin del tablero deber ser adecuada para la supervisin del sistema de suministro de energa. El tablero deber cumplir con las caractersticas especificadas en los requisitos generales. EL CONTRATISTA deber adicionar las seales de control y supervisin complementarias que l considere necesarias, para garantizar la operacin segura y confiable del sistema de supervisin y control del suministro de energa. 27.7.5.2.2 Funciones
El tablero de supervisin y control del suministro de energa deber cumplir con las siguientes funciones: Adquisicin de datos de los equipos de suministro de energa elctrica (subestacin, UPS, Grupo Electrgeno) ubicados en el edificio de control y en las subestaciones de los tneles. Supervisar los niveles de voltaje y corriente entregados por los equipos de suministro elctrico. Supervisar las transferencias entre las lneas de transmisin que alimentan los tneles. Supervisar el encendido de las plantas Diesel de emergencia.
27.7.6 Sistema de deteccin y control de trfico 27.7.6.1 Filosofa de operacin El sistema de deteccin y control de trfico deber detectar los vehculos, sealizar las vas del tnel y controlar la altura de los vehculos que entran a los tneles (control de glibo). El sistema deber ser supervisado desde la consola de supervisin y control general ubicada en el edificio de control, los equipos asociados al sistema de control de trfico se
conectarn a la red de comunicaciones de campo del tablero central de supervisin y control. El sistema de sealizacin del trfico estar compuesto por indicadores de velocidad mxima en la va, indicadores de estado del carril y semforos. Estos debern indicar a los conductores el estado de la va y deber detener el trfico en caso de ser necesario. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los elementos necesarios para soportar las seales o semforos y los prticos para su instalacin, los cuales debern estar diseados para las condiciones ambientales del tnel. 27.7.6.2 Funciones Las funciones del sistema de control de trfico dependern del estado de todos los sistemas del tnel y debern cumplir con lo especificado en cada uno de ellos respecto a la sealizacin y circulacin de vehculos en el tnel. EL CONTRATISTA deber tener en cuenta en el diseo todas las posibles condiciones. 27.7.6.2.1 Operacin normal
La operacin normal del sistema de control de trfico es cuando se cumplen las siguientes condiciones: Nivel de CO y grado de visibilidad normales Sistema de incendio no operado Sistema de auxilio no operado Flujo de aire en el tnel dentro de los lmites normales Los contadores de trfico no registran congestin o exceso de vehculos en el tnel Iluminacin normal segn sea da o noche No se estn ejecutando labores de mantenimiento dentro del tnel
Las funciones que deber realizar el sistema de control de trfico sern: Todos los semforos de tres luces en verde Seales de lmite de velocidad debern indicar 60 km/h Mantenimiento, limpieza o problema dentro del tnel
27.7.6.2.2
Las operaciones que se debern poder ejecutar son: Poner en amarillo intermitente los semforos Lmite de velocidad en 25 km/h Estado del carril segn corresponda
Dependiendo del problema se deben generar las rdenes en sealizacin y control que abran y cierren el tnel a intervalos de tiempo y que permitan el flujo vehicular por grupos. 27.7.6.2.3 En caso de accidente, incendio, alta concentracin de CO o peligro grave
Estos casos debern ser confirmados por el operario del centro de control, antes de iniciar las acciones a continuacin: Poner en rojo los semforos del los portales y seal de carril bloqueado en los carriles en direccin hacia el problema. Indicar la salida en los carriles en direccin contraria al peligro.
27.7.6.3 Sealizacin del trfico EL CONTRATISTA deber suministrar todos los equipos correspondientes a los semforos, indicadores de velocidad e indicadores de estado del carril dentro del tnel y en la zona de aproximacin a los portales. La localizacin aproximada de los equipos de sealizacin se indica en los planos. Se debern ubicar los indicadores de velocidad mxima e indicadores de estado del carril cada 200 m dentro del tnel de 1,1 km, en cada uno de los carriles de la va. Para indicar el cierre del tnel se colocarn 2 semforos de 3 luces en el portal de entrada, 64 m antes del portal con el fin de evitar que los vehculos se concentren en el portal del tnel. Se deber ubicar un semforo que indique el retorno de los vehculos que no cumplen el glibo mximo del tnel. Este deber ir ubicado antes del ltimo retorno. La velocidad mxima de desplazamiento en el tnel, que se deber indicar es de: 60 km/h. Estas seales se instalarn en cada carril junto con los indicadores de estado del carril. 27.7.6.3.1 Semforos
Todas las seales para el trfico, indicadores y semforos debern cumplir con las normas aplicables. Las cajas que contengan las seales y semforos debern ser hermticamente cerradas a prueba de polvo y humedad (proteccin IP- 65), debern tener resistencia mecnica para soportar fluctuaciones de presin generadas por la circulacin de vehculos y resistencia a la corrosin producida por los gases de escape de los vehculos. Las lmparas de los semforos y seales debern ser de fcil reemplazo sin riesgos para el personal de mantenimiento ni necesidad del uso de herramientas especiales.
Todos los semforos y seales debern suministrarse completos incluyendo los elementos necesarios para el control local de los mismos y medios para la conexin, borneras para cables de control y fuerza, a las unidades terminales remotas para la implementacin de circuitos de supervisin y control remoto, y a los tableros de distribucin de energa. Los semforos ubicados en el exterior debern ser diseados para sean claramente visibles con la iluminacin normal de un da claro y debe ser iluminada para operacin nocturna. 27.7.6.3.2 Indicadores de velocidad mxima
EL CONTRATISTA deber suministrar las seales de trfico para indicacin de la velocidad mxima en los accesos a los tneles y dentro del tnel. En general las cajas de soporte de las seales as como todos los elementos para su montaje debern ser fabricados en acero inoxidable o en material epxico, las seales debern tener un brillo uniforme, ser iluminadas internamente por medio de lmparas fluorescentes e incluir circuitos supervisores para indicacin de fallas o desperfectos. Los tamaos y presentacin de las seales debern estar de acuerdo con las normas del INVAS. 27.7.6.3.3 Indicadores de estado del carril
EL CONTRATISTA deber suministrar los indicadores para informacin del estado del carril dentro del tnel. Debern indicar dentro del tnel si se puede continuar, si hay transito restringido, si se hay que detenerse si hay que evacuar indicando las rutas de escape. En general las cajas de soporte de las seales as como todos los elementos para su montaje debern ser fabricados en acero inoxidable o en material epxico, los indicadores debern tener un brillo uniforme, ser iluminadas internamente por medio de lmparas fluorescentes e incluir circuitos supervisores para indicacin de fallas o desperfectos. Los tamaos y presentacin de las seales debern estar de acuerdo con las normas del INVAS. 27.7.6.4 Control del glibo El control de glibo tiene como objetivo proteger la estructura del tnel de vehculos en direccin al tnel que superen la altura mxima permitida. En este caso se deber indicar al conductor que debe retornar debido a exceso de altura. El control de glibo debe instalarse antes del ltimo retorno o desviacin existente en la va hacia los tneles en ambos sentidos, con la distancia necesaria para deteccin del sistema, informacin al conductor, frenado del vehculo y desviacin del vehculo.
Adems del sistema de control de glibo electrnico, se deber producir una alarma en la consola de supervisin y control general. Esta seal de alarma deber generar luces de sealizacin y bloqueo del tnel para el vehculo infractor. 27.7.6.4.1 Deteccin de altura de vehculos
EL CONTRATISTA deber suministrar un equipo electrnico de medicin de altura, el cual constar de barreras infrarrojas instaladas a ambos lados de la va (emisor-receptor) y lazos inductivos embebidos en el piso, uno por cada carril. Ante la ocurrencia de activacin de los sensores infrarrojos por obstruccin de los haces de luz por un vehculo (y simultneamente de los lazos inductivos), se debern generar seales que informan a los equipos de control, para que desde all se emitan las correspondientes seales para activacin de la alarma sonora y visual, disminucin de velocidad y parada del vehculo. Para la deteccin de altura mxima el equipo deber ubicarse a la altura mxima permitida por el tnel. El circuito evaluador deber indicar al tablero central de supervisin y control las siguientes seales de problema: Falla en el haz de luz Falla en el lazo inductivo Falla en el circuito evaluador Falla en el equipo de deteccin de altura Altura mxima excedida
El equipo deber estar diseado para operar a un voltaje de 120 V c.a., 60 Hz tomado del sistema de suministro de energa elctrica. 27.7.6.5 Deteccin de trfico Mediante la deteccin de trfico, se deber realizar un conteo de la cantidad de vehculos que entran al tnel, la velocidad de los vehculos que entran y el tipo de vehculos que entran. El sistema de deteccin del trfico deber permitir el conteo y clasificacin de vehculos mediante la utilizacin de sensores de espiras o lazos inductivos embebidos en el pavimento en cercanas a la entrada del tnel, los cuales debern estar conectados a los equipos de deteccin de vehculos, que realizarn los clculos de intensidad de trfico (instantnea y promedio), velocidad y conteo de vehculos. El detector de vehculos deber estar en capacidad de identificar los diferentes tipos de vehculos. Los detectores de vehculos se conectarn directamente a la los mdulos de entradas y salidas del tablero central de control y supervisin. Los detectores de vehculos debern
entregar toda la informacin necesaria para el funcionamiento del sistema de extraccin de aire segn numeral 27.4. 27.7.6.5.1 Deteccin de vehculos
EL CONTRATISTA deber suministrar sensores para deteccin de vehculos y que debern funcionar bajo el principio de deteccin por bucles inductivos embebidos en la superficie de la calzada. Debern ser capaces de distinguir entre vehculos particulares, carros de pasajeros y camiones. La informacin producida por la deteccin de vehculos deber ser enviada al tablero central de supervisin y control para realizar el clculo de flujo de vehculos dentro del tnel por unidad de tiempo, velocidad promedio y congestin en todo el tnel. Los detectores se debern conectar los mdulos remotos de entradas y salidas, a travs de la cual enviar la informacin al tablero central de supervisin y control. 27.7.7 Sistema de supervisin y control de telefona SOS EL CONTRATISTA deber suministrar un sistema de telefona SOS para permitir la comunicacin telefnica de dos vas entre los usuarios del tnel que se encuentra en las reas de riesgo y un operario ubicado en la sala de control del edificio de control. EL CONTRATISTA deber realizar el diseo, suministro y montaje del sistema de telefona SOS completo, segn estas especificaciones. El sistema de comunicaciones de emergencia estar compuesto por la consola de telefona y los telfonos SOS de emergencia ubicados en los nichos del tnel de 1 km y en la salida ambos tneles. La consola de telefona localizada en la sala de control del edificio de control, deber contar con un que permita una comunicacin de 2 vas totalmente independiente con cualquier telfono SOS. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cableado para los telfonos SOS. En el tnel el cableado longitudinal de los telfonos se deber realizar a travs los ductos de 2 en cada lado del tnel. Los ductos estarn embebidos bajo el andn de cada lado, a lo largo del tnel. Las tuberas longitudinales dentro del tnel debern ser de acero galvanizado tipo IMC semi-pesado de 2 de dimetro. El cableado transversal, para llegar a los telfonos, deber usar tubera de acero galvanizado tipo IMC semi-pesado de 3/4. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los accesorios que sean necesarios para el cableado de los telfonos.
Cada lnea de cable telefnico deber ser monitoreada. Se deber generar seal visual de problema o alarma en la consola telefnica en caso de corto circuito de circuito abierto de alguna lnea telefnica. 27.7.7.1 Telfonos SOS EL CONTRATISTA deber suministrar un telfono con auricular dentro de un gabinete telefnico que reduzca el ruido del entorno. Los telfonos SOS debern cumplir con las normas PIARC para telfonos de este tipo. El telfono deber comunicarse con la consola telefnica de la sala de control, inmediatamente despus que el usuario levante el auricular. Se deber escuchar una seal de espera en el auricular del telfono transmisor mientras se habilita la comunicacin por parte del telfono receptor de la llamada. Los telfonos debern estar hermticamente cerrados a prueba de polvo y humedad (proteccin IP- 65), debern tener resistencia mecnica para soportar fluctuaciones de presin generadas por la circulacin de vehculos y resistencia a la corrosin producida por los gases de escape de los vehculos. Los gabinetes en los que se instalarn cada una de las estaciones telefnicas debern ser listados por UL, resistentes a la corrosin y soportar las condiciones ambientales del sitio en los cuales sern instalados, los telfonos debern estar claramente etiquetados como telfonos de emergencia SOS. 27.7.8 Sistema de Circuito Cerrado de televisin (CCTV) 27.7.8.1 Descripcin general EL CONTRATISTA deber suministrar un sistema de circuito cerrado de televisin conformado por los siguientes elementos, los cuales debern ser fabricados de acuerdo con las normas IEC o ANSI y con las recomendaciones del UIT-R: Consola de CCTV Grabador digital Cmaras y lentes El conjunto de cmaras del CCTV deber estar compuesto por vdeo cmaras a color instaladas en el tnel. Las seales de vdeo de las cmaras se debern llevar a la sala de control. El sistema deber poderse operar desde la consola CCTV de la sala de control. En el Centro de Control se deber disponer de una matriz de video, un panel de control de cmaras), una grabadora y dos monitores a color de 19.
Las cmaras del CCTV se ubicarn a lo largo del tnel espaciadas mximo a 250 m una de la otra. La consola del CCTV permitir parar la secuencia y fijar la imagen, presentar la imagen seleccionada en el monitor de alarmas, realizar grabaciones y restaurar el funcionamiento normal. EL CONTRATISTA deber suministrar todo el cableado para el sistema de CCTV. En el tnel el cableado longitudinal de los telfonos se deber realizar a travs los ductos de 2 en cada lado del tnel. Los ductos estarn embebidos bajo el andn de cada lado, a lo largo del tnel. Las tuberas longitudinales dentro del tnel debern ser de acero galvanizado tipo IMC semi-pesado de 2 de dimetro. El cableado transversal, para llegar a las cmaras, deber usar tubera de acero galvanizado tipo IMC semi-pesado de 3/4. EL CONTRATISTA deber suministrar todos los accesorios que sean necesarios para el cableado de las cmaras. 27.7.8.2 Funciones El sistema de CCTV deber permitir realizar una efectiva vigilancia y supervisin visual de las diferentes partes del tnel. La seleccin de cmaras se efectuar desde la consola de CCTV localizada en la sala de control. El sistema deber supervisar en forma automtica y secuencial cada una de las cmaras. La funcin del sistema de circuito cerrado de televisin ser la de complementar el sistema de supervisin y control, permitiendo a los operarios del tnel confirmar las alarmas emitidas por el sistema, controlar su evolucin y obtener a travs de las imgenes desplegadas, informacin de incidentes en el tnel. 27.7.8.3 Matriz de video La matriz de video deber contener todo el equipo necesario para concentrar y procesar las seales de video provenientes de las cmaras y para la identificacin de stas. Deber ser una unidad de tipo modular, expandible por tarjetas, con capacidad para manejar por lo menos diecisis cmaras de video, seis monitores de video, una videograbadora y un panel de control de cmaras. Deber tener indicadores lumnicos de su estado operativo en el panel frontal. La unidad de control y monitoreo debe ser diseada de tal manera que una expansin posterior hasta del 20% sea posible sin prdida de una uniformidad de todo el sistema de CCTV (hardware y software). La matriz de video deber cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Bloqueo de cualquiera de las cmaras por medio de selector de control exterior Control externo para la modificacin del tiempo de secuencia de las cmaras entre uno y treinta segundos Debe permitir el anlisis de imgenes en vivo y compresin de video. Modo de grabacin continua, de prealarmas y de alarmas. Debe permitir bsquedas por cmara, por fecha, por horario, por sitio y manual. Teclado para trabajo pesado con control PTZ tipo joystick. Salidas de control. Salidas a monitor.
27.7.8.4 Grabador Digital La videograbadora podr ser del tipo de grabacin por lapsos con en medios digitales u pticos de almacenamiento. La grabadora deber tener como mnimo las siguientes opciones

Capacidad para grabar hasta 960 horas. Grabar para un nmero mnimo de 16 cmaras. Velocidad de grabacin mnima de 240 imgenes por segundo. Sistema de deteccin de alarma para empezar a grabar Posibilidad para grabacin de audio Identificacin en la grabacin de la fecha y hora Facilidad de exploracin a alta velocidad Grabacin en color y blanco y negro Voltaje de operacin de 120 V c.a., 60 Hz
27.7.8.5 Cmaras Las cmaras mviles debern ser de tipo domo, adecuadas para la instalacin en el tnel, deben poder conectarse a la red y controlarse desde sta. Las cmaras debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:

Rango de temperatura de operacin de 0 C hasta 50 C. Color con opcin de blanco y negro en ausencia de luz. Alta velocidad de rotacin. Autoiris.
Zoom ptico de 24X, y digital de 10X. Movimiento horizontal de 360 . Movimiento vertical de 90 . Sincronizacin automtica con la lnea. Control por RS 485, RS 422 Ethernet.
Las cmaras debern instalarse en las paredes del tnel entre el techo falso y el rea de circulacin, por lo que EL CONTRATISTA deber suministrar todos los soportes y accesorios para la correcta instalacin de las cmaras, sin dao a la estructura del tnel. 27.7.9 Pruebas del sistema de supervisin y control 27.7.9.1 Generalidades Todos los equipos debern ser ensamblados completamente en fbrica y debern ser probados de acuerdo con las ltimas ediciones de las normas ANSI/ IEEE C37.1 y la serie ANSI/ NEMA ICS 1 a ICS 6 u otra norma aprobada por ISAGEN. Todos los materiales, equipos y programas a ser suministrados, debern estar sujetos a pruebas e inspecciones rigurosas. El cumplimiento de las especificaciones deber ser verificado por medio de inspecciones, revisiones de datos analticos, demostraciones y pruebas. Todos los documentos debern ser verificados segn los procedimientos internos de control de calidad del fabricante, con el fin de que toda la informacin corresponda en forma precisa a los equipos y sistemas a ser suministrados, incluyendo todas las correcciones resultantes de las pruebas. El sistema de supervisin y control de los tneles viales, ser sometido a las siguientes pruebas: Pruebas certificadas de diseo. Pruebas de aceptacin en fbrica. Pruebas de aceptacin en sitio. Pruebas de disponibilidad en sitio.
A excepcin de las pruebas certificadas de diseo, todas las pruebas sern presenciadas por los representantes de ISAGEN, sin embargo ISAGEN podr desistir de presenciar algunas de las secciones particulares de las pruebas de equipos o pruebas totales, a su entera discrecin y conveniencia. Todas las pruebas debern ser realizadas de acuerdo a los documentos de procedimientos (protocolos de prueba), que debern ser entregados con un mnimo de 20 das de anticipacin a la fecha programada de las pruebas, para que puedan ser revisados y analizados por parte de ISAGEN.
Las pruebas debern ser realizadas siguiendo estrictamente los procedimientos y tanto los resultados como los procedimientos mismos debern ser registrados en los respectivos reportes de prueba que sern debidamente certificados por EL CONTRATISTA y firmados por los testigos que ISAGEN haya designado para las pruebas. Se deber repetir el paso de una prueba, cuando en este se reporte falla. No se podrn dar certificados ni aprobaciones de prueba cuando estas no se han realizado y/o corregido en su totalidad. 27.7.9.2 Pruebas certificadas de diseo Se deber presentar reportes certificados de las pruebas que a continuacin se detallan. Las condiciones y resultados de estas pruebas debern ser documentados completamente. Pruebas mecnicas Se relacionan con las pruebas a las partes mecnicas de las tarjetas y mdulos electrnicos que hacen parte del equipo de control. Pruebas elctricas Incluye las siguientes pruebas de diseo elctrico: Capacidad para soportar sobretensiones (Surge Withstand Capability SWC), para las interfaces elctricas y electrnicas suministrados conforme al estndar ANSI/ IEEE, C37.1 u otro equivalente aprobado por ISAGEN. Pruebas dielctricas de corriente alterna y corriente continua como se recomienda en la norma ANSI/ IEEE C37.1 u otro aprobado por ISAGEN. Otras que el fabricante considere necesarias.
Pruebas ambientales Incluye pruebas de diseo, de acuerdo a las recomendaciones hechas en las publicaciones IEC 60068 y ANSI/ IEEE C37.1, correspondientes a pruebas fsicas de: Temperatura: pruebas de diseo que garanticen que el equipo ha sido probado dentro de rangos y variaciones de temperatura del tnel (dentro de recinto de gabinetes y tableros). Humedad: pruebas de diseo que garanticen que el equipo ha sido probado dentro de los rangos de variacin de humedad del tnel. Polvo y corrosin: pruebas de diseo que garanticen que el equipo ha sido probado contra el polvo y contra procesos corrosivos, segn norma ANSI/ NEMA ICS 6, para gabinetes del tipo 12.
Choques y vibraciones: incluye las pruebas de diseo de las interfaces mecnicas, de las tarjetas y mdulos electrnicos en lo referente a su comportamiento bajo choques y vibraciones.
27.7.9.3 Compatibilidad electromagntica Emisin de interferencia Se incluyen pruebas que garanticen que el equipo no generar emisiones de radiaciones mayores a 1 (V/m) / MHz cuando se mide a un metro de distancia, de acuerdo con la recomendacin ANSI/ IEEE C37.1 Recepcin de interferencia Pruebas del diseo que garanticen que el equipo estar en capacidad de operar correctamente bajo un campo de 1 (V/m) / MHz, de acuerdo con la recomendacin ANSI/ IEEE C37.1 Se incluyen pruebas de diseo que garanticen que el equipo estar en capacidad de operar correctamente bajo un campo elctrico de 10 V/m, emitido por equipos de comunicacin, de acuerdo con la norma IEC 61000-4-3 - Compatibilidad electromagntica (CEM) - Parte 4-3: Tcnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los campos electromagnticos, radiados y de radiofrecuencia, para el nivel 3 de severidad o proteccin. 27.7.9.4 Pruebas de aceptacin en fbrica Todos los equipos que hacen parte del objeto de esta contratacin debern ser probados en fbrica antes de ser embarcados. El suministrador deber notificar a ISAGEN con al menos 45 das de anticipacin de la fecha programada para las pruebas, para que ISAGEN pueda garantizar la presencia de las personas designadas como inspectores de dichas pruebas. A pesar de que por cualquier circunstancia no se hicieren presentes los inspectores designados a las pruebas, estas debern llevarse a cabo de acuerdo a los protocolos aprobados y estos debern ser certificados y garantizados por el fabricante y EL CONTRATISTA. Para todas las pruebas en fbrica, se deber suministrar un programa general (cronograma) que har parte del programa general del proyecto. Cualquier retardo ocasionado por fallas de cualquier equipo o del sistema, ocurrido durante las pruebas de aceptacin en fbrica, solamente ser imputable al suministrador. Ningn equipo o sistema deber ser despachado al sitio si en las pruebas en fbrica se ha detectado o presentado una falla y su correccin no se ha realizado.
Alcance mnimo Las pruebas en fbrica para el sistema de supervisin y control debern incluir como mnimo lo siguiente: Verificacin del hardware y software. Funcionamiento correcto del hardware y su sistema operacional. Utilidades del sistema. Iniciacin del sistema usando los medios de respaldo suministradas por el proveedor. Enlaces entre los distintos mdulos del sistema y la capacidad de manejo de stos Funciones especiales tales como manejo de alarma, control de supervisin, etc. Exactitud de las entradas/ salidas anlogas seleccionando los puntos aleatoriamente. Condiciones de post-falla con cada CPU. Reinicio del sistema despus de una falla de energa. Capacidades del sistema, adicionando, borrando y modificando los despliegues alfanumricos; modificndolos parmetros del sistema y la base de datos por los operadores y programadores y la modificacin y generacin de reportes. Rendimiento, tiempos de respuesta y requerimientos de carga del sistema. Capacidad de diagnstico de hardware y software, en lnea y fuera de lnea. Verificacin de la operacin correcta de cada tarjeta de entrada. La exactitud de las tarjetas de conversin A/ D deber ser verificada a 10 %, 50 % y 90 % del rango mximo. Verificacin de la operacin correcta de los puntos de salida, incluyendo la respuesta de los mdulos, interferencias en la transmisin y direccionamientos apropiados.
EL CONTRATISTA deber simular las condiciones que reflejen el dimensionamiento del sistema a su mxima capacidad con respecto al nmero de mdulos y carga, durante la ejecucin de la integracin del sistema para las pruebas de aceptacin en fbrica. Antes de iniciar la ejecucin de las pruebas de aceptacin en fbrica, se deber someter el sistema a un perodo de operacin por espacio de 72 horas, si el sistema pierde alguna de las funciones crticas, o presenta alguna falla en cualquier elemento del hardware o del software, ste deber ser repuesto e iniciado nuevamente el ciclo de 72 horas hasta que el sistema no presente falla. Cualquier falla en la prueba deber ocasionar su repeticin hasta que la prueba se realice completamente. Durante este perodo los inspectores de ISAGEN debern tener libre acceso para realizar pruebas que incluyan la operacin del sistema en cualquier forma dentro de los lmites
definidos para una operacin normal (incluyendo estados de alarma definidos). En cualquier momento se puede forzar una falla manual. Prueba humedad temperatura Durante el perodo de pruebas de aceptacin en fbrica del sistema, se deber realizar una prueba sobre los controladores de nivel 3, para medir el rendimiento del sistema en determinados ambientes de temperatura - humedad (por un tiempo de 120 horas). La prueba se repetir en ciclos, cada 24 horas as: Condiciones ambientales normales durante 12 horas de trabajo y elevando la temperatura ambiente a 40 C y la humedad relativa a 95 % durante las siguientes 12 horas. 27.7.9.5 Pruebas de aceptacin en sitio Despus de la instalacin, integracin de partes y elementos y pruebas preliminares del sistema de supervisin y control, el suministrador deber ejecutar una prueba de aceptacin en sitio para todo el sistema. Las funciones y caractersticas incluidas en esta prueba debern ser las mismas de la prueba de aceptacin en fbrica, considerando que el sistema estar conectado al proceso supervisado y controlado y cumplir con los requisitos que se describen a continuacin. Cualquier dificultad encontrada durante el desarrollo de la prueba deber ser justificada y corregida por el suministrador sin ningn costo adicional para ISAGEN. Aspectos generales El equipo suministrado por EL CONTRATISTA deber ser sometido a inspeccin y pruebas en el campo para su aceptacin. Para esta prueba EL CONTRATISTA deber indicar sus recomendaciones y condiciones en las Instrucciones de Montaje, las cuales sern aprobadas por ISAGEN. Direccin de las pruebas Las pruebas en campo sern programadas en coordinacin con ISAGEN; estas debern ser realizadas por EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA ser responsable de todos los posibles daos que puedan ocurrir al equipo, durante la realizacin de las pruebas en campo, a causa de fallas que le sean imputables al personal de EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA ser responsable del desarrollo de los procedimientos de prueba. Estos documentos debern ser enviados a ISAGEN para su aprobacin.
Inspeccin final Despus de terminado el montaje y antes de proceder a las pruebas, EL CONTRATISTA y representantes de ISAGEN efectuarn una inspeccin final detallada de todo el equipo para determinar como mnimo los detalles indicados en este documento. La inspeccin final deber verificar: La condicin general de todas las partes suministradas por EL CONTRATISTA. La adecuada reparacin de cualquier dao al equipo durante el transporte o el manejo. La adecuada instalacin de todas las partes de acuerdo con las instrucciones de instalacin de EL CONTRATISTA. El cumplimiento de todas las tolerancias y ajustes especificados por las instrucciones o planos aprobados de instalacin. La efectiva realizacin de todas las operaciones de limpieza y enjuague, y la ausencia de objetos extraos en las partes. La apropiada instalacin y operacin en las pruebas de todas las previsiones y mecanismos de seguridad. La aplicacin adecuada y pruebas de los recubrimientos con pintura para proteccin.
Despus de estas revisiones finales, y del registro claro en el reporte de inspeccin del estado y condicin, posicin, alineamiento, valores de ajuste y aspectos importantes de las partes, los representantes de ISAGEN darn permiso para efectuar las pruebas. Cualquier dificultad encontrada durante el desarrollo de la prueba deber ser justificada y corregida por el suministrador sin ningn costo adicional para ISAGEN. Instrumentos, elementos y equipos para las pruebas EL CONTRATISTA deber suministrar todos los instrumentos, las herramientas especiales, los elementos y el equipo que sea necesario para las pruebas en el sitio. EL CONTRATISTA deber enviar un informe con el registro y anlisis de los resultados, como se establece en estas especificaciones. Todos los gastos por transporte, seguros, transacciones de importacin, despacho, reexportacin, impuestos y otros costos inherentes al suministro y uso de los instrumentos, herramientas especiales, elementos y equipo para las pruebas en campo sern asumidos por EL CONTRATISTA. Todos los instrumentos usados por EL CONTRATISTA para pruebas de cualquier equipo debern ser mantenidos vlidamente calibrados para aceptacin. EL CONTRATISTA deber enviar a ISAGEN copias de las certificaciones de la calibracin de cada instrumento.
Programa de pruebas EL CONTRATISTA deber suministrar cuatro copias del programa detallado de pruebas, para aprobacin de ISAGEN, a ms tardar 120 das calendario antes de que el equipo est listo para su inspeccin final. Este programa deber definir claramente la metodologa de prueba y describir las preparaciones necesarias para facilitar la recoleccin de datos, tales como puntos de medicin con todos los dispositivos de seguridad y auxiliares, e incluyendo mtodos detallados para el clculo de resultados, si se requiere. Todas las previsiones requeridas para conectar al equipo los instrumentos o dispositivos de medicin o registro de datos, debern ser seleccionadas y suministradas por EL CONTRATISTA, y debern ser consideradas durante el envo de planos y la fabricacin. Prueba de disponibilidad Despus de terminadas las pruebas de disponibilidad en sitio, EL CONTRATISTA deber realizar la prueba de disponibilidad del sistema de supervisin y control. Para la prueba de disponibilidad se aplicarn las siguientes definiciones: Tiempo de no-operacin: es cualquier tiempo durante el perodo de prueba en el cual el sistema no es capaz de realizar todas las operaciones crticas. Tiempo de operacin: es cualquier tiempo donde el sistema realiza todas las funciones crticas esperadas. Tiempo de espera: es cualquier tiempo diferente al tiempo de no-operacin y de operacin, segn acuerdo entre ISAGEN y EL CONTRATISTA. Disponibilidad: es la condicin del sistema en la que ste realiza todas las funciones crticas. Tiempo total: es la suma del tiempo de no-operacin y el tiempo de operacin.
La prueba de disponibilidad deber durar 90 das (2160 horas). Si la disponibilidad requerida no se logra al final de los 90 das, EL CONTRATISTA deber reprogramar la iniciacin de la prueba y continuarla hasta que las 2160 horas consecutivas se acumulen y la disponibilidad requerida se logre. Si en cualquier momento es necesario reiniciar la prueba, EL CONTRATISTA deber tomar acciones correctivas sobre las condiciones que causaron que no se llegara a la disponibilidad requerida. EL CONTRATISTA deber suministrar un anlisis completo de disponibilidad incluyendo un modelo representativo y justificando los datos de mantenimiento de cada elemento del modelo. Este anlisis deber actualizarse cada vez que se efecte un cambio significativo en la configuracin del sistema.
La disponibilidad estar definida como:
D=
TiempoTotal Tiempo _ de _ no _ Operacin *100% TiempoTotal
El sistema ser considerado en no-operacin cuando ocurra lo siguiente: EL CONTRATISTA y/o ISAGEN determina(n) que una de las funciones en lnea crticas es inservible. Inservible debe considerarse como inoperable continuamente o que es funcional intermitente. Cuando una funcin en lnea crtica es interrumpida para mover algn equipo para mantenimiento preventivo o correctivo. Todas las funciones en lnea crticas vuelvan a usarse y se restablezca todo el servicio del sistema. Cuando EL CONTRATISTA y el representante de ISAGEN acuerden que el sistema es operacional. Medida y pago
La acumulacin del tiempo de no-operacin cesar cuando:
27.7.10
27.7.10.1 Medida La unidad de medida para el pago por el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin del sistema de supervisin y control general y el control de los subsistemas de extraccin de aire, iluminacin, suministro de energa y control de trfico, es el suministro global del sistema que incluye todos los materiales y accesorios necesarios para el funcionamiento segn lo especificado en este captulo, los planos E3-L-4.2-ELE-SC-002 y E3-L-4.2-ELE-SC-003 y segn lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin del sistema de telefona S.O.S., es el suministro global del sistema que incluye todos los materiales y accesorios necesarios para el funcionamiento segn lo especificado en este captulo, el plano E3-L-4.2-ELE-SC-004 y segn lo ordenado por ISAGEN. La unidad de medida para el pago por el diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en operacin del sistema de CCTV, es el suministro global del sistema que incluye todos los materiales y accesorios necesarios para el funcionamiento segn lo especificado en este captulo, el plano E3-L-4.2-ELE-SC-004 y segn lo ordenado por ISAGEN.
27.7.10.2 Pago El pago por el suministro, instalacin y puesta en servicio de los sistemas de supervisin y control se realizar de acuerdo a cada sistema en los tems de pago. Dichos precios debern incluir el transporte, almacenamiento, herramientas, pruebas y entrega en funcionamiento, y en general todos los costos generados por el cumplimiento de lo estipulado en las especificaciones y todos los trabajos y costos en que deba incurrir el CONTRATISTA para la completa y correcta ejecucin de los trabajos necesarios para el suministro y montaje de los componentes de los sistemas de supervisin y control, y que no sean objeto de medida y pago por separado. 27.7.10.3 tems de Pago Todos los costos de los trabajos especificados en el presente captulo debern estar cubiertos en su totalidad por los valores ofertados en el Formulario 22 LISTA DE CANTIDADES Y PRECIOS- de la Oferta del CONTRATISTA, para los tems relacionados a continuacin:
tem Descripcin Unidades de Medida
SISTEMAS DE SUPERVISIN Y CONTROL Diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en servicio del sistema de supervisin y control general que incluye la supervisin y el control de los subsistemas de extraccin de aire, iluminacin, suministro de energa y control de trfico (incluyendo todos los accesorios y la comunicacin con el INVIAS). Diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en servicio del sistema de telefona SOS (incluyendo todos los accesorios). Diseo detallado, suministro, instalacin, pruebas y puesta en servicio del sistema de CCTV (incluyendo todos los accesorios).
31.109
S.G.
31.110 31.111
S.G. S.G.

An 2 Ad 5 Cap-27 - Especific Tuneles Viales

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TABLA DE CONTENIDO

TNELES VIALES VA BUCARAMANGA BARRANCABERMEJA EN ZONA DE PRESA 1

VAS DE CONEXIN. ______________________________________________________ 18

EDIFICIO DE CONTROL ____________________________________________________ 32

27.3.1 27.3.2 27.3.3 27.3.4 27.3.5

SISTEMA DE VENTILACIN. ________________________________________________ 38

SISTEMA CONTRA INCENDIO. ______________________________________________ 69

27.5.1 27.5.2 27.5.3

ALIMENTACIN DE ENERGA E INSTALACIONES ELCTRICAS. ____________________ 115

SISTEMAS DE SUPERVISIN Y CONTROL. ____________________________________ 150

PROYECTO HIDROELCTRICO SOGAMOSO PRESA, VERTEDERO Y OBRAS SUBTERRNEAS

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27.1 TNELES VIALES Y PORTALES 27.1 EXCAVACIONES EN CORTE ABIERTO

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Concreto para la estructura del pavimento

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27.1.11.6 Medida Y Pago 27.1.11.6.1 Generalidades

30.23 4.4 27.1.12

Material Granular Filtrante Geotextil Filtrante Drenajes permanentes e impermeabilizacin

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30.1 30.2 30.3 30.4 27.1.13

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45-75 30-60 20-50 10-30 5-15

50-80 35-65 25-50 15-30 5-15

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27.2 VAS DE CONEXIN.

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27.2.2.18 Subdrenes con geotextil y material granular 27.2.2.18.1 Descripcin

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NORMA DE ENSAYO INV E219 E220 E236 E121

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27.3 EDIFICIO DE CONTROL

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Rejilla en aluminio natural R-5 de dimensiones 2.15 x 2.73 m. tem 30.26.

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Acabados arquitectnicos Edificio de control Tneles viales

30.24 30.25 30.26 30.27

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