4.6. MODELOS DE INVESTIGACION OPERATIVA 4.6.1. MODELOS ANALGICOS 4.6.1.3 DIAGRAMAS DE INGENIERA DE PROCESOS 1. INTRODUCCIN 1.1.

LA INGENIERIA DE PROCESOS EN EL SISTEMA EMPRESA Sabemos que las funciones que constituyen el sistema emp esa son: Investigacin y Desarrollo Produccin Comercializacin Compras Finanzas Contabilidad Legal elaciones p!blicas "dministracin de recursos #umanos $l sistema global y cada componente cuenta con una funcin administrativa que les permite planificar organizar% dirigir y controlar sus actividades& Cada componente es un sistema por si mismo% es decir tiene ob'etivos y componentes& $n el caso del sistema p !"#$$i%& se acepta que sus subsistemas son los siguientes Ingenier(a Industrial Planificacin y control de la Produccin Control de calidad Ingenier(a de servicios& )odos estos componentes est*n al servicio del componente central que es el denominado )ransformacin de recursos& $stos subsistemas% a su vez% poseen ob'etivos y componentes propios& Para I&'e&ie (a I&"#st ia) se considera que e+isten los siguientes componentes: Ingenier(a de Procesos ,edicin del )raba'o Distribucin de planta& $s en este momento que encontramos la funcin que es materia de nuestra atencin actual& Como se puede ver% es un sistema cuaternario% es decir que est* ubicado en un cuarto nivel 'er*rquico estructural dentro de la empresa% lo cual% por cierto% no desmerece su importancia en ning!n momento% puesto que -ste% al igual que cualquier componente del sistema% es un engrana'e vital para la marc#a del todo&

*. LA +UNCIN INGENIERIA DE PROCESOS *.1. O,-ETIVO La Ingenier(a de Procesos es la funcin que e'ecuta las pol(ticas resultantes de la Planificacin $strat-gica elaborada por su c!pula administrativa% la cual% generalmente% se topa con entornos en donde e+isten situaciones como las siguientes: o "umentos en los costos de los recursos o Capacidad inadecuada .por e+ceso o por defecto/ de las instalaciones de produccin o ,ercados saturados o recesivos o Creciente competencia o 0ustos cambiantes del consumidor o equisitos de calidad m*s estrictos o 1ecesidad de ba'ar el punto de equilibrio& o $tc&% etc& Cada problema se afronta de diversa manera pero% en general% la gran mayor(a de empresas no puede emprender un proceso de innovacin estructural de sus instalaciones por el alto costo involucrado y% las que lo #acen% tienen que esperar un lapso e+tenso #asta implementar y activar los nuevos recursos& ,ientras tanto% #ay que seguir produciendo% afrontando los retos que le impone el mercado% con productos de la me'or calidad a precios m*s asequibles& Para viabilizar esto acude la Ingenier(a de Procesos % cuyo ob'etivo es el idear% especificar y aplicar m-todos m*s sencillos y eficaces para producir bienes o servicios% siguiendo la filosof(a 2"I3$1 que procura el ,antenimiento de los $st*ndares y su ,$45 ",I$1)5 C51)I165 y P 50 $SI75 por parte de todos los integrantes de la empresa% cosa que% por cierto% es requisito para obtener certificacin de calidad del tipo IS5 8999::999 o ;<999 y una necesidad vital para incrementar el nivel de productividad de la empresa y por consiguiente me'orar la posicin competitiva de la misma que le permita su supervivencia& $n todo caso% el lema de la Ingenier(a de Procesos es que =no debe pasar un d(a sin que se #aya #ec#o alguna clase de me'oramiento en alg!n lugar de la empresa>& Subrayamos la palabra =empresa> para enfatizar el #ec#o de que la Ingenier(a de Procesos no se confina solamente al interior del sistema Produccin% sino que puede actuar en todos y cada uno de los componentes del sistema empresa% dado que en todos ellos tiene lugar un proceso de transformacin de recursos que conduce a la generacin de un producto que alguien requiere para satisfacer sus necesidades& De acuerdo con la filosof(a 2aizen% el Control )otal de Calidad% C)C% es la pr*ctica que permite me'orar continua y progresivamente% entendi-ndose por tal al proceso que% primordialmente% pretende construir calidad en las personas% a trav-s de ayudarlas a ser conscientes de 2"I3$1& $sto se logra cuando se inculca a todos los gerentes% supervisores y traba'adores de todas las funciones de la empresa un sentido de misin% o una meta que realizar y se les ense?a a desarrollar% ya sea en forma individual o en peque?os grupos% el procedimiento que se presenta de inmediato&

*.*. PROCEDIMIENTO GENERAL PARA ALCAN.AR EL ME-ORAMIENTO CONTINUO ;& "nalizar el Proceso "ctual en base a t-cnicas de la Ingenier(a de Procesos :& Diagnosticar el Proceso "ctual: Identificar y definir los problemas que% por cierto% abundan en la empresa @& Seleccionar el problema prioritario o m*s significativo en t-rminos de la meta de la empresa y de Produccin en particular <& "copiar datos cuantitativos firmes% utilizando las #erramientas estad(sticas tradicionales% modelos de Investigacin operativa% las t-cnicas de la Ingenier(a de Procesos% etc&% para entender y averiguar las causas del problema seleccionado A& 6sar de manera correcta y sensata los datos% aplic*ndolos a las t-cnicas m*s idneas para reunir informacin que permita proponer un nuevo m-todo que resuelva el problema y conseguir el me'oramiento del proceso B& evisar los resultados tangibles e intangibles para confirmar si se producen los me'oramientos deseados C& $standarizar los resultados e+itosos para evitar la recurrencia de los problemas& . esistencia al cambio/ D& ,antener disciplinadamente los est*ndares #asta que se los pueda me'orar& Los detalles de las fases de este procedimiento se indican en te+tos especializados que se estudian in e+tenso en c*tedras como las de "dministracin de 5peraciones& Para los propsitos de la materia Investigacin 5perativa% vamos a presentar algunas #erramientas que permitan e'ecutar el an*lisis del proceso actual como son los diagramas del proceso de la operacin% del recorrido y de actividad m!ltiple& *.*.1. A&/)isis "e) P !$es! A$t#a) e& 0ase a t1$&i$as "e )a I&'e&ie (a "e P !$es!s $ste es el primer paso del procedimiento para e'ecutar 2aizen% que se 'ustifica porque% naturalmente% para me'orar un proceso #ay que conocerlo perfectamente& $n este sentido la Ingenier(a de Procesos #a desarrollado una serie de t-cnicas que est*n enfocadas a describir el m-todo de transformacin de los recursos con el nivel de detalle que sea conveniente& Dic#as t-cnicas son diagramas% gr*ficos% cartas% tablas% etc& 7amos a presentar las siguientes para el an*lisis de los procesos: a/ b/ c/ d/ e/ f/ g/ #/ i/ Diagramas del Proceso de la 5peracin Diagramas del Proceso del ecorrido 0r*ficos con escala de tiempo: Diagramas de "ctividad ,!ltiple Diagramas de ,ovimientos y de ,icromovimientos Simogramas Diagramas de Flu'o Diagramas de #ilos 0r*ficos de trayectoria otros&&&&

La naturaleza de estos diagramas e+ige% en forma previa% la puntualizacin de ciertos conceptos fundamentales y su nomeclatura% cosas que #an sido planteadas por diferentes instituciones a nivel mundial y que se convierten en opciones de donde elegir la que me'or convenga al an*lisis que se intenta realizar& $n efecto% seg!n la "S,$% E"merican Society of ,ec#anical $ngineersE% todo proceso de transformacin de recursos puede analizarse mediante diagramas que se construyen con las

siguientes actividades elementales: 5P$ "CI51: Se la simboliza con un c(rculo peque?o que puede tener un n!mero inscrito% y se la define como la actividad que tiene por finalidad el cambio intencional de cualquiera de la propiedades f(sicas o qu(micas de un recurso% incluyendo las tareas de oficina% como la #ec#ura de un informe% la preparacin de un plan de traba'o% etc& $sta actividad consume tiempo y precisa% a su vez% de recursos& I1SP$CCI51: $s la actividad mediante la cual se constata o verifica el cumplimiento de una especificacin de calidad o cantidad en un producto o en un proceso& La inspeccin% por tanto% est* vinculada con un proceso de toma de decisiones& Su s(mbolo es un cuadradito& ) "1SP5 )$: $n su sentido literal% una transporte ocurre cuando un recurso o producto% en cualquiera de sus fases de transformacin% se desplaza de un lugar a otro& $+cepto cuando el traslado tiene lugar al interior de otra actividad& Se lo representa con una flec#a estilizada& "L,"C$1"4$: )iene lugar cuando se tiene que cumplir con una disposicin que obliga a inmovilizar un ob'eto% brind*ndole la proteccin adecuada% debiendo esperar la orden de persona autorizada para volver a movilizarlo& Su representacin gr*fica es un tri*ngulo equil*tero con un v-rtice #acia aba'o& D$,5 ": $sta actividad no deseada sucede cuando circunstancias fuera del control pertinente impiden que se lleve a cabo otra actividad programada dentro del proceso correspondiente& La imagen de una demora es una D may!scula algo e+agerada& " veces estas actividades ocurren de manera simult*nea por lo que% en la representacin del modelo diagram*tico del proceso% sus s(mbolos deben combinarse& Por otro lado la IS5 propone la siguiente simbolog(a para elaborar diagramas de flu'o: )" $" 5 F61CIF1 debe realizar Simboliza una tarea individual que se

D$CISIF1 que se puede seguir

Se utiliza cuando #ay m*s de un camino dependiendo de la situacin encontrada

FI1"L

,uestra el final del proceso

FL645

La flec#a muestra la direccin del flu'o

$) "35 programada

Simboliza una espera no 'ustificada ni

C51$C)5 P" " 5) "

P"0I1": Conecta partes de un proceso largo e+#ibido en m*s de una p*gina

C51$C)5 $1 L" ,IS,"

P"0I1"& Su uso es evidente&

$stas definiciones permiten construir varios de los diagramas que muestran a continuacin& a2 Dia' ama "e) P !$es! "e )a Ope a$i%& 3DPO2 ! C# s!' ama Si&%pti$! "e) P !$es!. $mplea% preferentemente% los conceptos de la "S,$ para operacin e inspeccin y sus respectivos s(mbolos% para refle'ar% desde una perspectiva panor*mica amplia% la secuencia de fabricacin de un producto o generacin de un servicio& Consiste en un con'unto de columnas% que son tantas como materias primas% que se transforman mediante su propio proceso% tiene el producto final& " la materia prima considerada como b*sica se le asigna la columna de la derec#a& $n cada columna se colocan las operaciones e inspecciones seg!n su orden de ocurrencia% unidas por una l(nea vertical& 6na vez que la representacin de la transformacin #a culminado en cada columna% se traza una l(nea #orizontal dirigida #acia el punto de la columna b*sica en que debe integrarse al resto de los componentes ya procesados& Las materia primas que no sufren cambio significativo se incorporan al proceso mediante una flec#a #orizontal que llega directamente al punto conveniente& 4unto con los s(mbolos% se a?ade una breve descripcin de cada operacin e inspeccin y% cuando se conoce% se indica el tiempo empleado% el recurso utilizado y cualquier otra informacin considerada oportuna para aclarar la accin que se analiza& Finalmente se procede a enumerar correlativamente las actividades simbolizadas en el diagrama& 02 Dia' ama "e) P !$es! "e) Re$! i"! 3DPR2 ! C# s!' ama a&a)(ti$!. $ste proporciona un grado de detalle mayor que el anterior% ya que utiliza los cinco s(mbolos de la "S,$ mencionados m*s arriba& Se emplea para observar la evolucin de los operarios .indicando lo que #ace la persona que traba'a /% el material .representando lo que a -ste le ocurre/ y el equipo o maquinaria .indicando cmo se emplean/& Para ello se suele utilizar un documento% en cuya cabecera aparecen los tres factores mencionados% tac#*ndose los dos que no procedan& 5bservar la figura& $l an*lisis puede referirse a todo el proceso requerido para obtener un producto o a cada actividad identificada en el DP5% cuando se encuentra necesario ampliar los detalles de la misma& $2 G /4i$!s $!& es$a)a "e tiemp!. Son gr*ficos en los que dos o m*s actividades que se est*n e'ecutando a la vez se muestran en

una escala de tiempo com!n& "lgunos de ellos son los siguientes: $.1. G /4i$! "e a$ti5i"a"es m6)tip)es. Se emplean para registrar la e'ecucin simult*nea de las actividades de dos o m*s operarios o equipos de personas% m*quinas o materiales& Las actividades se simbolizan de la siguiente manera: un trazo vertical continuo indica una accin productiva% un trazo vertical discontinuo muestra una situacin de espera y un espacio en blanco designa un tiempo ocioso o improductivo& La longitud de estos elementos depende del tiempo que consumen& Para su representacin se utiliza una columna para cada uno de los elementos del sistema y% 'unto a los trazos% se escribe una breve descripcin del traba'o& 6na vez #ec#o un trazo #ay que preguntar que ocurre en las otras columnas y registrar la respuesta& $ste gr*fico permite determinar el n!mero m*+imo de m*quinas que puede mane'ar cada operario% la duracin de un ciclo de traba'o% la productividad del sistema% etc&