AGUA

El contenido de agua en el concreto puede ser afectado por un gran numero de factores: tamao y forma del agregado, docilidad, relacin agua / cemento, contenido de aire, contenido de cemento, aditivos y condiciones ambientales. Un mayor contenido de aire y tamao de agregado, una reduccin en la relacin agua / cemento y en la docilidad, los agregados redondeados, y el uso de aditivos reductores de agua o de ceniza volante disminuyen la demanda de agua. Por otra parte los aumentos de temperaturas, en los contenidos de cemento, de docilidad en la relacin agua / cemento, de la angulosidad de los agregados, as como la disminucin de la proporcin de agregado grueso a fino elevan la demanda de agua. ecir !ue el agua es un compaero necesario del cemento es decir lo obvio: no se puede elaborar una pasta de cemento. "in embargo, de todos los ingredientes del concreto, pareciera !ue el agua debiera ser tratada con conciencia: #a sido su$eto de la menor cantidad de estudios y difcilmente alguno de los estudios es reciente. En estricto sentido, #ay cuatro usos del agua !ue son de inter%s: el agua !ue se integra en la mezcla, el agua empleada en el curado, el agua !ue se usa para limpiar las mezcladoras, agitadores y otros e!uipos y el !ue se utiliza para lavar los agregados. &o e'iste un documento del ()*, un est+ndar brit+nico !ue nos indi!ue las propiedades !ue debe tener o no el agua !ue se utiliza en la mezcla y #ace referencia a una serie de criterios para aceptar el agua de mezclado de acuerdo al sus cualidades fsicas y !umicas y al desempeo de la mezcla. ,a relacin agua / cemento !ue se eli$a para el diseo de la mezcla, debe ser el menor valor re!uerido para cubrir las consideraciones de e'posicin de diseo. )uando la durabilidad no sea el factor !ue ri$a el diseo, la relacin agua / cemento deber+ elegirse en base a la resistencia a compresin del #ormign. ,a diferencia de resistencia para una relacin agua / cemento dada puede ser resultado de cambios en el tamao del agregado, granulometra, te'tura superficial, forma, resistencia y rigidez: de la diferencia en los tipos y fuentes del cemento- del contenido de aire incluido- de la presencia de aditivos- y de la duracin del periodo del curado. )asi cual!uier agua natural !ue sea potable y !ue no tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. "in embargo, algunas aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto. "e puede utilizar para fabricar concreto si los cubos de mortero (Norma ASTM C109), producidos con ella alcanzan resistencia a los siete das iguales a al menos el ./0 de especimenes testigo fabricados con agua potable o destilada. ,as impurezas e'cesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia de el concreto, si no tambi%n pueden ser causa de eflorescencia, manc#ado, corrosin del esfuerzo, inestabilidad volum%trica y una menor durabilidad. El agua !ue contiene menos de 1,/// partes de milln 2ppm3 de slidos disueltos totales generalmente pueden ser utilizada de manera satisfactoria para elaborar concreto. El

agua !ue contenga m+s de 1,/// ppm de slidos disueltos deber+ ser ensayada para investigar su efecto sobre la resistencia y el tiempo de fraguado. El carbonato de sodio puede causar fraguados muy r+pidos, en tanto !ue lo bicarbonatos pueden acelerar o retardar el fraguado. En concentraciones fuertes estas sales pueden reducir de manera significativa la resistencia del concreto. )uando la suma de las sales disueltas e'ceda 1,000 ppm, se deber+n realizar pruebas para analizar su efecto sobre el tiempo de fraguado y sobre la resistencia a los 28 das. 4ambi%n se deber+ considerar la posibilidad !ue se presenten reacciones alcali 5 agregado graves. ,a in!uietud respecto a un elevado contenido de cloruros en el agua de mezclado, se debe principalmente al posible efecto adverso !ue lo iones de cloruro pudieran tener en la corrosin del acero de refuerzo. ,os iones cloruro atacan la capa de o'ido protectora formada en el acero por el medio !umico altamente alcalino (pH 12. ) presente en el concreto. ,os cloruros se pueden introducir en el concreto, ya sea con los ingredientes separados 5 aditivos, agregados, cemento, y agua 5 o a trav%s de la e'posicin a las sales anticongelantes, al agua de mar, o al aire cargado de sales cerca de las costas. El agua !ue se utilice en concreto preforzado o en un concreto !ue vaya a tener embebido aluminio no deber+ contener cantidades nocivas de ion cloruro. ,as aportaciones de cloruros de los ingredientes distintos al agua tambi%n se deber+n tomar en consideracin. ,os aditivos de cloruro de calcio se deber+n emplear con muc#a precaucin. El !e"lamento de )onstruccin del American Concrete #nstit$te, AC# %18, limita el contenido de ion cloruro soluble al agua en el concreto, a los siguientes porcenta$es en peso del cemento. )oncreto preforzado. )oncreto reforzado e'puesto a cloruros durante su servicio. )oncreto reforzado !ue vaya a estar seco o protegido contra la #umedad durante su servicio. 6tras construcciones de concreto reforzado. ,a facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto reci%n mezclado. se denomina traba$abilidad. El concreto debe ser traba$able pero no se debe segregar e'cesivamente. El sangrado es la migracin de el agua #acia la superficie superior del concreto reci%n mezclado provocada por el asentamiento de los materiales "lidos 5 )emento, arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado del la vibracin y de la gravedad.

Un sangrado e'cesivo aumenta la relacin (gua 7 )emento cerca de la superficie superior, pudiendo dar como resultado una capa superior d%bil de ba$a durabilidad, particularmente si se lleva acabo las operaciones de acabado mientras esta presente el agua de sangrado. ebido a la tendencia del concreto reci%n mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo m+s cerca posible de su posicin final. El aire incluido me$or a la traba$abilidad y reduce la tendencia del concreto fresco de segregarse y sangrar. Entre menos agua se utilice, se tendr+ una me$or calidad de concreto 5 a condicin !ue se pueda consolidar adecuadamente. 8enores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas- pero con vibracin, a un las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas m+s rgidas son las m+s econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin permite una me$ora en la calidad del concreto y en la economa. (un cuando un concreto #ec#o con agua de mar puede tener una resistencia temprana mayor !ue un concreto normal, sus resistencias a edades mayores (desp$&s de 28 das) pueden ser inferiores. Esta reduccin de resistencia puede ser compensada reduciendo la relacin agua 5 cemento. El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado con acero y no deber+ usarse en concreto preforzados debido al riesgo de corrosin del esfuerzo, particularmente en ambientes c+lidos y #9medos. El agua de mar !ue se utiliza para producir concreto, tambi%n tiende a causar eflorescencia y #umedad en superficies de concreto e'puestas al aire y al agua. En general, el agua de mezclado !ue contiene +cidos clor'drico, s$l()rico y otros *cidos inor"*nicos comunes en concentraciones inferiores a 10,000 ppm no tiene un efecto adverso en la resistencia. ,as aguas +cidas con valores pH menores !ue %.0 pueden ocasionar problemas de mane$o y se deben evitar en la medida de lo posible. ,as aguas con concentraciones de 'idr+,ido de sodio de 0. - el peso del cemento, no afecta en gran medida a la resistencia del concreto toda vez !ue no ocasionen un fraguado r+pido. "in embargo, mayores concentraciones pueden reducir la resistencia del concreto. .l 'idr+,ido de potasio en concentraciones menores a 1.2- por peso de cemento tiene poco efecto en la resistencia del concreto desarrollada por ciertos cementos, pero la misma concentracin al ser usada con otros cementos puede reducir sustancialmente la resistencia a los 1: das. ,a mayor parte de las aguas !ue llevan desperdicios industriales tienen menos de /,000 ppm de slidos totales. )uando se #ace uso de esta agua como aguas de mezclado para el concreto, la reduccin en la resistencia a la compresin generalmente no es mayor !ue del 10- al 1 -.

ACCIN DE LAS AGUAS PURAS "e considera !ue un agua es agresiva para el #ormign cuando esta: a3 4iene pocas o ninguna sustancia disuelta 2aguas puras o desmineralizadas3 actuando como disolvente en el #ormign 2li'iviacin3. b3 4iene sustancias o compuestos capaces de reaccionar con los compuestos del #ormign como por e$emplo +cidos, sulfatos, sales, etc. Por (;U(" PU<(" se reconocen a!uellas !ue tienen pocas o ninguna sustancia disuelta como por e$emplo: 7 es#ielos de glaciares 7 =usin de nieve 7 (gua de lluvia 7 e determinados pantanos 7 (guas a grandes profundidades 7 Provenientes de ciertos procesos de condensacin industrial. CA!ACT.!0ST#CAS 1 ACC#2N de las a"$as p$ras3 7 >a$o contenido de )a1 ? 8g6 7 P@ pr'imo a A 2ni +cidas ni b+sicas3 7 (ct9a como disolvente e inicia la #idrlisis 2por percolacin o saturacin3 7 *nicia la disolucin de los compuestos !ue contienen )a 7 ,os aluminatos de calcio #idratados generan como productos finales gel de al9mina e #idr'ido de calcio 7 ,a desaparicin del )@ facilita el avance de la reaccin disolvente 7 E'pone a los dem+s componentes a la descomposicin !umica. C4NS.C5.NC#AS en el 'ormi"+n3 7 isminucin del P@ 7 P%rdida de la masa 7 *ncremento de la porosidad y la permeabilidad del #ormign 7 )ada de la resistencia mec+nica ,*B*C*()*D& Es el proceso mediante el cual se produce la disolucin de compuestos de #ormign en la fraccin de cemento #idratado. epende de la situacin o estado del agua: a3 reposo, b3 corriente constante, c3 filtrante.

En el caso: a3 la #idrlisis de los componentes con calcio alcanza la saturacin 2e!uilibrio !umico3 y los procesos se detienen. En los casos: b3 y c3 a accin agresiva del agua aumenta, pues la posibilidad !ue %sta percole a trav%s del #ormign, particularmente ba$o presin,. determina !ue los procesos de disolucin y degradacin sean continuos. Esta situacin en particular da lugar a otro fenmeno !ue se enuncia a continuacin: E=,6<E")E&)*(" El agua !ue filtra a trav%s del #ormign, rica en )@ disuelto, alcanza la superficie de la estructura y se evapora #aciendo !ue los cristales de )@ precipiten formando depsitos salinos de color blanco. El fenmeno en si representa un problema est%tico m+s !ue de durabilidad. "in embargo, indica !ue una importante li'iviacin est+ ocurriendo en el #ormign.

)E8E&46
El contenido de cemento en una mezcla de concreto se calcula usualmente a partir de la relacin agua / cemento y del contenido de agua elegido, aun!ue usualmente se incluye en las especificaciones un contenido mnimo de cemento, adem+s de un contenido de relacin agua / cemento m+'ima, los re!uisitos mnimos de cantidad de cemento sirven para asegurar una durabilidad y acabado satisfactorios, una mayor resistencia al desgaste en losas, y una me$or apariencia superficial en paramentos verticales. Esto es importante a pesar de !ue los re!uisitos de resistencia se satisfagan con menores contenidos de cemento. Para lograr una mayor economa, el proporcionamiento debe ser tal !ue el consumo re!uerido de cemento sea mnimo sin !ue se llegue a sacrificar la calidad del #ormign. )omo la calidad depende principalmente de la relacin agua / cemento, se debe mantener un mnimo en la cantidad de agua para reducir la demanda de cemento. Entre las medidas para minimizar la cantidad de agua y cemento se incluye el uso de: a3 ,a mezcla m+s +spera !ue sea practica para usar. b3 El tamao m+'imo mayor de +rido !ue sea posible usar. c3 ,a relacin optima de agregado fino a grueso. El #ormign e'perimenta un proceso de endurecimiento progresivo !ue lo transforma de un material pl+stico en un slido, producido por un proceso fsico7!umico comple$o de larga duracin. En esta etapa, las propiedades del #ormign evolucionan con el tiempo, dependiendo de las caractersticas y proporciones de los materiales componentes y de las condiciones ambientales a !ue estar+ e'puesto durante su vida 9til. ,a previsin de las propiedades !ue posee el #ormign en una etapa determinada de este proceso de endurecimiento no es posible en la actualidad deducirla directamente de las caractersticas del proceso, sino !ue debe recurrirse a ensayos !ue eval9an en forma directa dic#as propiedades. Estas propiedades son: ensidad <esistencia Cariaciones de volumen Propiedades el+sticas del #ormign endurecido )uando el Clin6er 2el producto del #orno !ue se muele para fabricar el cemento Portland3 se e'amina al microscopio, la mayora de los compuestos individuales del cemento se pueden identificar y se puede determinar sus cantidades. "in embargo, los granos m+s pe!ueos evaden la deteccin visual. El di+metro promedio de una partcula de cemento tpica es de apro'imadamente E/ micras, o una cent%sima de milmetro. "i todas las partculas de cemento fueran las promedio, el cemento Portland contendra

apro'imadamente 1.:,/// millones de granos por Filogramo, pero de #ec#o e'isten unos EG billones de partculas debido al alto rango de tamaos de partcula. ,as partculas en un Filogramo de cemento Portland tiene una +rea superficial apro'imada de H// metros cuadrados. ,os dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del AG0 del peso del cemento Portland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el 'idr+,ido de calcio 7 el 'idrato de silicato de calcio . Este 9ltimo es con muc#o el componente cementante m+s importante en el concreto. ,as propiedades ingenieriles del concreto, 7 fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional 7 principalmente depende del "el del 'idrato de silicato de calcio. Es la medula del concreto. ,a composicin !umica del silicato de calcio #idratado es en cierto modo variable, pero contiene cal 2)a63 y silice 2"i/13, en una proporcin sobre el orden de I a 1. el +rea superficial del #idrato de silicato de calcio es de unos I/// metros cuadrados por gramo. ,as partculas son tan diminutas !ue solamente ser vistas en microscopio electrnico. En la pasta de cemento ya endurecida, estas partculas forman uniones enlazadas entre las otras fases cristalinas y los granos sobrantes de cemento sin #idratar- tambi%n se ad#ieren a los granos de arena y a piezas de agregado grueso, cementando todo el con$unto. ,a formacin de esta estructura es la accin cementante de la pasta y es responsable del fraguado, del endurecimiento y del desarrollo de resistencia. Es un producto de origen mineral, fabricado con alta tecnologa, !ue se usa para unir firmemente diversos materiales de construccin, permitiendo #acer obras resistentes y durables. "e presenta como un material pulverizado !ue al agregarle agua forma una pasta pl+stica, suave y aglomerante, capaz de endurecer tanto al aire como ba$o agua.