FOAM LIFT Principio de levantamiento con espuma: La inyeccin de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente qumico que

la estabiliza, y se realiza a una razn de movilidad menor que la inyeccin de gas o lquido. Es altamente eficiente ya que las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde tienden a obstruir el flujo, mientras que las secciones ms permeables se van llenando de espuma y la eficiencia del barrido vertical se mejora. Lechada de espuma Las lechadas de espuma se bajan al pozo bombeando un volumen determinado de espuma hacia el tubing peridicamente. El pozo se cierra, se bombea la lechada y posteriormente se abre. Es recomendable correr al menos 5 lechadas de espuma para dar el trabajo por concluido, ya sea si fue exitoso o no. Criterios y condiciones de uso: Dependiendo del medio en el que se desea usar la espuma: Alta relacin condensado-agua No deben existir inyecciones qumicas previas que acten como desespumante, por ejemplo inhibidores de corrosin. No debe existir fracciones de condensado pesado El caudal critico debe ser bajado lo suficiente (el pozo debe ser capaz de fluir con una reduccin del 33% del caudal).

Para aplicaciones de espuma continuas, los baches de espuma deben ser utilizados primeramente para ver si existe alguna reaccin. Consideraciones qumicas. Los qumicos para espumas que estn disponibles ya sean espumantes o desespumantes poseen ciertas cualidades qumicas que deben ser tomados en cuenta. Algunos de los criterios principales son: Buena capacidad espumante No corrosivo (para aplicaciones de espuma continuas) Trmicamente estable (para condiciones de pozo dadas)

El desespumante requerido depende del tipo de espumante utilizado, espumantes ms concentrados requieren desespumantes ms fuerte. Fluido de cola Despus del bombeo de espuma se bombean 200 litros de una solucin de KCl . El propsito de esto es la mezcla con la espuma para ayudar a bajar por el tubing. No hubo cambios importantes en el desempeo del bache de espuma con KCl comparado con el NaCl. Desespumante El procedimiento recomendado es bombear desespumante a 10 lt/hr por 5 hr cuando el pozo se abre al da siguiente da de trabajar con el bache de espuma. La inyeccin de desespumante debe empezar justamente despus de abrir el pozo.

Flujo Continuo de Espuma Este flujo requiere instalaciones adicionales fijas para bombear la espuma por una sarta capilar. El equipo es el siguiente:

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No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Component IBC containers Filter Pump Check valve Coriolis meter 3-way valve Control line in annulus 2.75" LNSV 2.75" Halliburton CISV 2.75" HRS lock mandrel LK-2 assembly Capillary string Double Back pressure valve Optional degasser

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Equipo de Subsuelo SCSSV Modificado

Vlvula de inyeccin

La inyeccin en el pozo es regulada por una vlvula de inyeccin qumica asentada directamente por debajo de la vlvula flapper. Sarta capilar

La sarta capilar utilizada es de 1/4" OD con un espesor de pared de 0.035". El material es incoloy 625, un metal de aleacin de nquel resistente a la corrosin y oxidacin. Vlvula de doble contra presin

Esta vlvula sirve como una barrera doble mientras se baja el arreglo al pozo. Equipo de Superficie Contenedores IBC

La espuma generalmente se almacena en contenedores IBC situados en una configuracin "madrehija". El contenedor madre es el de menor capacidad y est en una posicin fija, mientras que el contenedor hija est por encima del contenedor madre y puede ser remplazado cuando se necesita un " refill" de espuma sin parar el sistema. Reposo de la bomba

Un reposo estndar ha sido diseado para la inyeccin de espuma pudiendo cambiarse para otras instalaciones y contiene los siguientes elementos: Filtro

El primer componente del reposo es un filtro ubicado aguas arriba de la toma de la bomba. Su propsito es filtrar cualquier partcula que pueda causar abrasin o taponamiento de los componentes aguas abajo. Bomba Las bombas utilizadas mayormente son bombas de pistn con una mxima presin de inyeccin de 400 bar. Vlvula de 3 vas. La vlvula de 3 vas se localiza aguas abajo de la bomba y es esencial para la funcionalidad del sistema. En operaciones normadas la vlvula de 3 vas permite el flujo de la bomba a la lnea de control en el pozo. Medidor Un medidor coriolis est incorporado al sistema para medir el flujo y la presin. Vlvulas de seguridad Para evitar la sobre presin en el sistema, se instalan vlvulas de seguridad en la descarga y la succin de las bombas.