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Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras

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CAPTULO II
RECIPIENTES A PRESIN
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
CAPITULO II
RECIPIENTES A PRESION SEPARACIN DE LOS FLUIDOS
PRODUCIDOS
INTRODUCCIN
Los equipos de separacin, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria petrolera para
separar mezclas de lquido y gas.
Las mezclas de lquido y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las
siguientes causas:
a) Por lo general los pozos producen lquidos y gas mezclados en un solo fluo.
b) !ay tuberas en las que aparentemente se manea slo lquido o gas" pero debido a los cambios de
presin y temperatura que se producen a tra#$s de la tubera, %ay #aporizacin de lquido o
condensacin de gas, dando lugar al fluo de dos fases.
c) &n ocasiones el fluo de gas arrastra lquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en
cantidades apreciables.
Las razones principales por las que es importante efectuar una separacin adecuada de lquido y gas,
son:
a) &n campos de gas y aceite, donde no se cuenta con el equipo de separacin adecuado y adem's
el gas se quema, una cantidad considerable de aceite ligero que es arrastrado por el fluo del gas
tambi$n es quemado, ocasionando grandes p$rdidas si se considera que el aceite ligero es el de m's
alto #alor comercial.
b) (unque el gas se transporte a una cierta distancia para tratarlo, es con#eniente eliminarle la mayor
cantidad de lquido, ya que este ocasiona problemas, tales como: corrosin y abrasin del equipo de
transporte, aumento en las cadas de presin y reduccin en la capacidad de transporte de las lneas.
c) )omo se menciona, el fluo de gas frecuentemente arrastra lquidos de proceso, como el glicol, los
cuales se deben recuperar ya que tienen un #alor considerable.
&n la industria petrolera, entre los equipos de separacin aplicados con mayor frecuencia, est'n los
siguientes:
Separadores: *on equipos utilizados para separar corrientes de aceite y gas que pro#ienen
directamente de los pozos. Las relaciones gas+aceite de estas corrientes disminuyen en ocasiones,
debido a las cabezadas de lquido que repentinamente se presentan, siendo estas m's frecuentes
cuando los pozos producen artificialmente.
Separadores a baja temperatra!" &stos dispositi#os se utilizan para la separacin de gas y
condensados, a baa temperatura, mediante una e,pansin. &st'n dise-ados para manear y fundir
los %idratos que se pueden formar al disminuir la temperatura del fluo.
E#$m$%adores!" &stos dispositi#os se utilizan para eliminar los lquidos .%idrocarburos y agua) de una
corriente de gas a alta presin. *e utilizan generalmente en los sistemas de separacin a baa
temperatura. (lgunos eliminadores slo separan el agua de la corriente de gas.
3/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
Depradores!"*on dispositi#os que se utilizan para manear corrientes con muy altas relaciones gas+
lquido. *e aplican tambi$n para separar gotas muy peque-as de lquido suspendidas en corrientes
de gas, ya que $stas no son eliminadas generalmente por un separador ordinario. 0entro de este tipo
especfico de separadores est'n los depuradores de pol#o y los filtros, que eliminan adem's de las
gotas peque-as de lquido, el pol#o arrastrado en la corriente de gas. &s muy recomendable instalar
depuradores antes de las compresoras, con el fin de protegerlas de los da-os que pueden causar las
impurezas arrastradas por el gas.
II!&! Descr$pc$'% ( c#as$)$cac$'% de# e*$po de separac$'%!
&n este capitulo se describen las partes de un separador y los diferentes tipos de separadores,
mencionando bre#emente las caractersticas de operacin de los separadores de dos y tres fases, en
sus formas %orizontal, #ertical y esf$rica.
II!&!& Descr$pc$'% de % separador!
1n separador consta de las siguientes secciones .2ig. 33.4):
a) *eccin de separacin primaria
b) *eccin de separacin secundaria
c) *eccin de e,traccin de niebla
d) *eccin de almacenamiento de lquido
Secc$'% de separac$'% pr$mar$a!" La separacin en esta seccin se realiza mediante un cambio de
direccin de fluo. &l cambio de direccin se puede efectuar con una entrada tangencial de los fluidos
al separador" o bien, instalando adecuadamente una placa des#iadora a la entrada. )on cualquiera
de las dos formas se le induce una fuerza centrfuga al fluo, con la que se separan grandes
#ol5menes de lquido.
Secc$'% de separac$'% sec%dar$a!"!&n esta seccin se separa la m',ima cantidad de gotas de
lquido de la corriente de gas. Las gotas se separan principalmente por la gra#edad por lo que la
turbulencia del fluo debe ser mnima. Para esto, el separador debe tener suficiente longitud. &n
algunos dise-os se utilizan #eletas o aspas alineadas para reducir aun m's la turbulencia, sir#iendo al
mismo tiempo como superficies colectoras de gotas de lquido.
La eficiencia de separacin en esta seccin, depende principalmente de las propiedades fsicas del
gas y del lquido, del tama-o de las gotas de lquido suspendidas en el fluo de gas y del grado de
turbulencia.
Secc$'% de e+tracc$'% de %$eb#a!" &n esta seccin se separan del fluo de gas, las gotas peque-as
de liquido que no se lograron eliminar en las secciones primaria y secundaria del se parador. &n esta
parte del separador se utilizan el efecto de c%oque y6o la fuerza centrfuga como mecanismos de
separacin. 7ediante estos mecanismos se logra que las peque-as gotas de lquido, se colecten
sobre una superficie en donde se acumulan y forman gotas m's grandes, que se drenan a tra#$s de
un conducto a la seccin de acumulacin de lquidos o bien caen contra la corriente de gas a la
seccin de separacin primaria.
&l dispositi#o utilizado en esta seccin, conocido como e,tractor de niebla, esta constituido
generalmente por un conunto de #eletas o aspas" por alambre entreteido, o por tubos ciclnicos.
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Secc$'% de a#mace%am$e%to de #,*$dos!" &n esta seccin se almacena y descarga el liquido
separado de la corriente de gas. &sta parte del separador debe tener la capacidad suficiente para
manear los posibles bac%es de lquido que se pueden presentar en una operacin normal. (dem's
debe tener la instrumentacin adecuada para controlar el ni#el de liquido en el separador. &sta
instrumentacin est' formada por un controlador y un indicador de ni#el, un flotador y una #'l#ula de
descarga.
La seccin de almacenamiento de lquidos debe estar situada en el separador, de tal forma que el
lquido acumulado no sea arrastrado por la corriente de gas que fluye a tra#$s del separador. (parte
de las 9 secciones antes descritas, el separador debe tener dispositi#os de seguridad tales como:
%a -.#-#a de se/r$dad0 % tbo des-$ador de se/r$dad ( co%tro#es de co%tra pres$'%
adecados!
)uando se conocen los tipos de fluo de la mezcla de gas y lquido que #a al separador, tal como la
frecuencia de los bac%es de lquido en pozos de bombeo, se deben %acer cambios en el dise-o y
tama-o de las partes del separador. *in embargo es recomendable que el separador se dise-e de la
forma m's simple posible, para facilitar su limpieza y mantenimiento.
9:
FI1! II!&! ES2UE3A DE UN SEPARADOR 4ERTICAL
4.+ ;<L;1L( 0& *&=1>30(0
?.+ &@A>()AB> 0& C3&DL(
3.+ A1DB 0&*;3(0B> 0& *&=1>30(0
9.+ PL()( 0&*;3(0B>( 0& &CA>(0(
E.+ )BCA>BL 0& C3;&L
F.+ 2LBA(0B>
7.+ 3C03)(0B> 0& C3;&L
/.+ ;<L;1L( 0& 0&*)(>=(
0& LGH130B
*(L30( 0& =(*
*&))3IC 0& &@A>())3IC
0& C3&DL(
*&))3IC 0& *&P(>()3IC
*&)1C0(>3(
*&))3IC 0& *&P(>()3IC
P>37(>3(
&CA>(0( 0& L( 7&J)L(
*(L30( 0&L
LGH130B
*&))3IC 0&
(L7()&C(73&CAB 0&
LGH130B*
0>&C& 0&
2BC0B
4
?
3
9
E
F 7
/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
T$pos de e+tractores de %$eb#a!
Los principios mec'nicos bao los cuales operan los e,tractores de niebla son el: ase%tam$e%to por
/ra-edad0 #a )er5a ce%tr,)/a0 e# c6o*e ( #a )$#trac$'%! Los e,tractores de niebla m's empleados
son los del tipo de impacto, que a su #ez pueden ser de #eletas o de alambre entreteido.
E+tractores de %$eb#a t$po -e#eta!")onsisten de placas met'licas paralelas formando un laberinto.
)ada una de estas placas, cuenta con #arias bolsas para retener el lquido.
)uando el gas pasa a tra#$s del e,tractor cambia de direccin #arias #eces y es centrifugado,
pro#ocando que las gotas de lquido se mue#an %acia el e,terior, donde son retenidas por las bolsas
colectoras.
(unque el dise-o de estos e,tractores es emprico, los fabricantes generalmente garantizan que el
lquido arrastrado en el fluo de gas no sobrepasa :.4 gal677K pie3 de gas.
733 significa millones
La eficiencia de un e,tractor de niebla de este tipo, aumenta al colocar las placas de metal m's untas
o al instalar m's bolsas para retener el lquido" pero ob#iamente tambi$n se incrementa la cada de
presin a tra#$s del e,tractor.
&ntre los factores que afectan la eficiencia de estos e,tractores est'n el tama-o de las gotas, la
densidad y la tensin superficial del lquido. Los e,tractores de este tipo son eficientes para separar
partculas de lquido mayores de 4: micras.
&n los separadores que manean glicol %a sido necesario utilizar dos e,tractores en serie, ya que
siendo el glicol un lquido alto tensor propicia la formacin de pelculas en el primer e,tractor, las
cuales son arrastradas por el fluo de gas %asta el segundo e,tractor, donde se retienen y separan. &l
glicol tambi$n tiene la tendencia a disminuir la densidad del aceite o condensados arrastrados en el
fluo de gas. &ste problema se %a reducido a-adiendo un agente antiespumante de alta densidad al
glicol.
)uando el separador cuenta con un tubo de drene de lquido, que #a desde el e,tractor a la seccin
de almacenamiento, se debe #igilar que la cada de presin a tra#$s del e,tractor no sea mayor que
la correspondiente a la columna %idrost'tica que se forma en el tubo. )uando esto sucede, el lquido
es e,trado por succin %acia la parte superior del separador" o bien, el tubo queda parcialmente
tapado. )om5nmente la cada de presin a tra#$s de este tipo de e,tractores, #ara de 4 a 4: pg. de
agua.
E+tractores de %$eb#a de ma##a de a#ambre e%tretej$do!"&ste tipo de e,tractores aunque se emplea
poco, %a dado resultados fa#orables y es de bao costo. )onsisten b'sicamente de un coinete de
malla de alambre, que tiene aberturas asim$tricas y desalineadas. &l mecanismo de separacin de
lquido es el c%oque, aunque tambi$n %ay accin centrfuga.
Las caractersticas de la malla de alambre usada en estos e,tractores, est'n dentro el siguiente rango
0i'metro del alambre :.::3 a :.:44 pg.
;olumen de espacios libres 8? a 88.9 L
0ensidad 3 a 33 lb6pieM
*uperficie especifica E: a F:: pieN6pieM
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Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&n la mayora de los casos, el espesor del coinete necesario para que el #olumen de lquido
arrastrado en el fluo de gas fuera del separador no e,ceda de :.4 gal677 pie3 debe ser de 9 a F pg.
La eficiencia de estos e,tractores, depende de la #elocidad del fluo de gas. )uando la #elocidad es
baa, las gotas de lquido tienden a aglomerarse entre los alambres.
( #elocidades altas el e,tractor tiende a inundarse, debido a que el lquido no puede fluir %acia abao,
contra el fluo del gas. &n ambos casos los espacios libres del e,tractor se pueden llenar de lquido y,
entonces, una porcin del lquido es arrastrada por la corriente de gas.
&n la 2ig. 33.?, se muestra una gr'fica de eficiencias contra #elocidades del fluo de gas, para un
e,tractor del tipo de malla de alambre entreteido.
FI1! II!8! 1RAFICA DE EFICIENCIA DE UN E9TRACTOR DE NIE:LA DE 3ALLA DE ALA3:RE
La #elocidad con que se obtiene la m',ima eficiencia puede calcularse con la siguiente ecuacin:
&l #alor apro,imado de O, cuando se utiliza el e,tractor en
separadores de gas y liquido, es :.3E. La ecuacin anterior
es similar a la que se emplea para determinar la #elocidad
permisible en los separadores" pero en este caso el #alor de
O #ara entre .4? y :.47. :
&n consecuencia el 'rea de fluo del e,tractor debe ser menor que la del separador" esto se logra
cubriendo una parte de la reilla que sostiene el coinete de malla de alambre.
9?
V = ( ) [ ]
2
1
/
g g p
p p p k
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La cada de presin en estos e,tractores depende de la carga de lquido en el fluo de gas, del dise-o
del coinete y de la #elocidad del gas, pero generalmente no es mayor que 4 pg de agua.
E+tractores de %$eb#a t$po c$c#'%$co! + &ste tipo de e,tractores, consiste de un conunto de pares de
tubos conc$ntricos, como los mostrados en la 2ig. 33.3, montados en un recipiente como se indica en
la 2ig. 33.9. &l n5mero de tubos conc$ntricos depende del gasto de gas que se #a a manear.
Los tubos conc$ntricos est'n pro#istos de entradas tangenciales para el gas. La parte inferior de
estos tubos es cnica y tienen descargas para las partculas de lquido separadas.
&l gas entra tangencialmente al espacio anular entre los dos tubos, mo#i$ndose en espiral %acia
abao. Las partculas de lquido en la corriente de gas son conducidas, por la fuerza centrfuga, %acia
las paredes del tubo en donde se recolectan y arrastran %acia el fondo por el gas. &stas partculas se
descargan a tra#$s de la salida localizada en el fondo de los tubos. &l gas, libre de impurezas, sale a
tra#$s del tubo interior.
La #elocidad del fluo de gas en este tipo de e,tractores es crtica. )uando la #elocidad disminuye
abao de un cierto #alor, la eficiencia se abate r'pidamente y si la #elocidad aumenta, la cada de
presin a tra#$s del e,tractor tambi$n se incrementa
&n algunos equipos de separacin se %an empleado e,tractores de niebla tipo c%oque, como el de
alambre entreteido, delante de un e,tractor tipo ciclnico, con resultados satisfactorios. &l e,tractor
de alambre entreteido act5a como aglomerador de gotas peque-as de lquido, las cuales son
posteriormente eliminadas en el e,tractor tipo ciclnico.
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FI1! II!;! ES2UE3A DE UN E9TRACTOR DE NIE:LA
DEL TIPO CICLONICO
4. &CA>(0( 0&L =(*
?. 0&*)(>=( 0&LL3H130B
*&P(>(0B 0&L =(*
3. *(L30( 0&L =(* *&)B
4
3
3
FI1! II!<! ES2UE3A DE UN TU:O CENTRIFU1O DE UN
ESTRACTOR DEL TIPO CICLONICO
4. &CA>(0( 0&L =(*
?. A1DB* )&CA>321=B*
3. 0&*)(>=( 0&L L3H130B
9. *(L30( 0&L =(* *&)B
9
3
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
II!&!8! C#as$)$cac$'% de #os separadores!
Los separadores pueden clasificarse por su forma y geometra en 6or$5o%ta#es0 4ert$ca#es (
es)=r$cos0 ( para separar dos )ases >/as ( #,*$do) o tres >/as0 ace$te ( a/a)!
Separadores co%-e%c$o%a#es:
*e acostumbra designar separadores con#encionales a los separadores de dos fases en cualquiera
de sus 3 tipos: -ert$ca#es0 6or$5o%ta#es ( es)=r$cos! Los separadores %orizontales pueden estar
formados por un tanque %orizontal, o bien por dos colocados uno encima del otro. ( los primeros se
les conoce como de simple barril, y a estos 5ltimos como de doble barril.
&n las 2igs. 33.4 y 33.E se muestran esquemas de un separador #ertical y un %orizontal
respecti#amente.
Separadores -ert$ca#es!
4e%tajas:
&!" &s f'cil mantenerlos limpios, por lo que se recomiendan para manear fluos de pozos con alto
contenido de lodo, arena o cualquier material slido.
8!" &l control de ni#el de lquido no es crtico, puesto que se puede emplear un flotador #ertical,
logrando que el control de ni#el sea m's sensible a los cambios.
<!" 0ebido a que el ni#el de lquido se puede mo#er en forma moderada, son muy recomendables
para fluos de pozos que producen por bombeo neum'tico, con el fin de manear bac%es
impre#istos de lquido que entren al separador.
;!" !ay menor tendencia de re#aporizacin de lquidos.
Des-e%tajas:
&!"*on m's costosos que los %orizontales.
99
FI1! II!?! ES2UE3A DE UN SEPARADOR @ORIAONTAL
4.+ PL()( 0&*;3(0B>( 0& &CA>(0(
?.+ &@A>()AB> 0& C3&DL(
3.+ ;<L;1L( 0& 0&*)(>=( 0& LGH130B*
9.+ 2LBA(0B>
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0>&C& 0& 2BC0B
*&))3IC 0&
*&P(>()3IC P>37(>3(
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*&))3IC 0&
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*&))3IC 0&
*&P(>()3IC
*&)1C0(>3(
*(L30( 0& LGH130B
*&))3IC 0& &@A>())3IC
0& C3&DL(
4
?
9
3
L3H130B
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
8!"*on m's difciles de instalar que los %orizontales.
<!"*e necesita un di'metro mayor que el de los %orizontales para manear la misma cantidad de gas.
Separadores @or$5o%ta#es!
4e%tajas:
&.+ Aienen mayor capacidad para manear gas que los #erticales.
8!" *on m's econmicos que los #erticales.
<!" *on m's f'ciles de instalar que los #erticales.
;!" *on muy adecuados para manear aceite con alto contenido de espuma. Para esto, donde queda
la interfase gas+lquido, se instalan placas rompedoras de espuma.
Des-e%tajas:
&!" Co son adecuados para manear fluos de pozos que contienen materiales slidos como arena o
lodo, pues es difcil limpiar este tipo de separadores.
8!" &l control de ni#el de lquido es m's crtico que en los se paradores #erticales.
Separadores Es)=r$cos!
4e%tajas:
&!" 7's baratos que los %orizontales o #erticales.
8!" 7's compactos que los %orizontales o los #erticales, por lo que se usan en plataformas costa
afuera.
<!" *on m's f'ciles de limpiar que los separadores #erticales.
;!" Los diferentes tama-os disponibles los %acen el tipo m's econmico para instalaciones
indi#iduales de pozos de alta presin.
Des-e%tajas:
&!" Aienen un espacio de separacin muy limitado.
Separadores de tres )ases!
&stos separadores, adem's de separar las fases lquida y gaseosa, separan el lquido en aceite y
agua no emulsionada, tiene lugar por diferencia de densidades.
Para esto se proporciona al lquido suficiente tiempo de residencia y se deposita en un espacio donde
no %ay turbulencia.
Los separadores de tres fases pueden ser -ert$ca#es0 6or$5o%ta#es ( es)=r$cos! (dem's de las
secciones y dispositi#os con que cuentan los separadores de lquido y gas, el separador de 3 fases
tiene las siguientes caractersticas y accesorios especiales:
9E
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
a) 1na capacidad de lquidos suficiente para proporcionar el tiempo de retencin necesario para
que se separe el aceite y el agua.
b) 1n sistema de control para la interfase agua+aceite.
c) 0ispositi#os de descarga independientes para el aceite y para el agua.
&n las 2igs. 33.F y 33.7 se muestran dos esquemas de separadores #erticales de 3 fases, con las
diferentes formas de control de ni#el de lquidos. &n la 2ig. 33.F se muestra un separador trif'sico en
que tanto el controlador del ni#el total de lquidos, como el de la interfase agua+aceite, son del tipo de
desplazamiento. &l primero regula la descarga del aceite y el segundo la del agua.
23=. 33.F. &*H1&7( 0& 1C *&P(>(0B> A>32(*3)B )BC )BCA>BL(0B>&* 0& C3;&L 0&L
A3PB 0& 0&*PL(J(73&CAB
23=. 33.7. &*H1&7( 0& 1C *&P(>(0B> A>32(*3)B )BC 1C ;&>A&0&>B )B7B
)BCA>BL(0B> 0& C3;&L ABA(L 0& L3H130B* P 1CB 0& 0&*PL(J(73&CAB P(>(
3CA&>2(*& (=1(+()&3A&
9F
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
Las -e%tajas que tiene este control de ni#el de lquidos, son:
a) 0ise-o simple, con lo que se facilita el mantenimiento y la limpieza del separador.
b) Los #ol5menes para retencin del aceite y del agua, se pueden #ariar f'cilmente mo#iendo los
controladores de ni#el.
c) &l #olumen de la seccin de almacenamiento de lquidos disponible, es mayor que cuando se usa
alguna de las otras formas de control.
Las des-e%tajas que tiene la forma de control mostrada en la 2ig.33.F son:
a) &n ocasiones falla el controlador de la interfase agua+aceite o la #'l#ula de descarga del agua,
ocasionando que el aceite y el agua sean descargados a tra#$s de la salida del agua.
b) *e requiere e,periencia para operar esta forma de control de ni#el.
La forma de control de lquidos mostrada en la 2ig.33.F tambi$n se puede utilizar en separadores
%orizontales y esf$ricos. *in embargo, su aplicacin m's adecuada es en separadores #erticales,
pues la altura de las columnas de aceite y agua, permite que %aya m's separacin entre los
flotadores de los controladores de ni#el.
&n la 2ig. 33.7, se muestra un control de ni#el en la cual el controlador total de lquidos es un
#ertedero" mientras que, el de la interfase agua+aceite es del tipo de desplazamiento. La disposicin
de estos accesorios permite regular f'cilmente la interfase agua+aceite.
Las des-e%tajas que tiene la forma de control mostrada en la 2ig. 33.7, son:
a) &s difcil proporcionar mantenimiento y limpieza a los separadores.
b) &l #olumen disponible de la seccin de almacenamiento de lquidos, es substancialmente menor
que cuando se emplea el tipo de control de ni#el mostrado en la 2ig. 33.F
&n la 2ig. 33./ se muestra un separador trif'sico en +donde tanto el controlador de ni#el total de
lquidos, como el de la interfase agua+aceite son #ertederos.
Las -e%tajas de esta forma de control son:
a) *i las descargas del aceite o el agua fallan, 5nicamente sale a tra#$s de ellos el aceite o el agua,
dependiendo de la que falle.
b) &s f'cil de operar.
*us des-e%tajas son:
a) &s sumamente difcil proporcionar mantenimiento y limpieza a los separadores.
b) &l #olumen disponible de la seccin de almacenamiento de lquidos es menor que cuando se
emplea el tipo de control de ni#el. de la 2ig.33.7.
c) (unque los #ertederos del control de ni#el son austables, su maniobra es difcil.
97
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33./. &*H1&7( 0& 1C *&P(>(0B> A>32(*3)B )BC ;&>A&0&>B* )B7B
)BCA>BL(0B>&* 0& C3;&L
II!8 F%dame%tos de #a separac$'% de me5c#as /as #$*$do!
&n este captulo se discuten los diferentes factores que gobiernan la separacin de mezclas de gas y
lquido y la forma en que afectan la eficiencia de los separadores.
3eca%$smos de separac$'%!
La separacin de mezclas de gas y lquido, se logra mediante una combinacin adecuada de los
siguientes factores: gra#edad, fuerza centrfuga y c%oque.
Separac$'% por /ra-edad!
&s el mecanismo de separacin que m's se utiliza, debido a que el equipo requerido es muy simple.
)ualquier seccin +ampliada en una lnea de fluo, act5a como asentador, por gra#edad, de las gotas
de lquido suspendidas en una corriente de gas. &l asentamiento se debe a que se reduce la
#elocidad del fluo.
&n los separadores el asentamiento por gra#edad tiene Q lugar principalmente en la seccin
secundaria, que se conoce tambi$n como seccin de asentamiento por gra#edad.
*i el fluo es #ertical %acia arriba, como en los separadores #erticales, las partculas de lquido que se
#an a separar caen a contra fluo del gas. &stas partculas de lquido que descienden por la accin de
la gra#edad se aceleran, %asta que la fuerza de arrastre se balancea con la fuerza gra#itacional.
0espu$s de este momento, las partculas contin5an cayendo a una #elocidad constante, conocida
como #elocidad de asentamiento o #elocidad Aerminal.
9/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
La #elocidad de asentamiento calculada para una gota de lquido de cierto di'metro, indica la
#elocidad m',ima que debe tener el gas, para permitir que partculas de este di'metro o mayor se
separen.
Para calcular la #elocidad de asentamiento, se puede establecer el siguiente balance de fuerzas que
act5an sobre una partcula de lquido en una corriente de gas, 2ig. 33.8
98
FUERAA DE
1RA4EDAD
FI1! II!B! 21&>J(* H1& ()AR(C *BD>& 1C( =BA( 0& L3H130B H1& )(&
)BCA>( 1C( )B>>3&CA& 0& =(*.
FUERAA DE E3PUCE
FUERAA DE FRICCIN
CORRIENTE DE 1AS
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
1
]
1

1
]
1

1
]
1

1
]
1

.
_ _ _
_ _ _
_
f r i c c i n
p o r a r e s i s t e n c i
e m p u j e
d e f u e r z a
g r a v e d a d
d e f u e r z a
p a r t i c u l a l a s o b r e a c t u a n d o
t o t a l f u e r z a
O sea0
Ft Fe Fg Ft
*ubstituyendo cada t$rmino por su #alor, queda:
0i#idiendo 3.? entre pp;p
E:

C
t g P
C
P P
C
P P
P P
g



fA
g
g



g
g



dt
dvt


gc 2
1
2

Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
gc
1
dt
dv
t
S
Aomando en cuenta que la #elocidad de asentamiento es constante, el primer miembro es cero.
0espeando ;t
)onsiderando las gotas de lquido como partculas esf$ricas y rgidas, su #olumen
&s 6 /
3
p
d , y su 'rea es de 4 /
2
p
d Por lo tanto:
3
2
P
P
P
d
A
V

*ustituyendo en 3.9
&l coeficiente de arrastre f se puede calcular de la 2ig. 333.4:, donde se grafica contra el par'metro
adimensional:
g
g P t
P d V
N

Re
Para obeto de dise-o de separadores se %a comprobado que:
Re
24
N
f
que corresponde a la seccin recta de la 2ig. 33.4:. )ombinando las e,presiones anteriores, queda:
(l sustituir f en 3.E esta ecuacin toma la forma de la Ley de *toOes:
E4


C P P
t g P
C P
g






fA
g
g

g
2
1
2



,
_






( )
2
1
2
1
1
]
1





P g P
g P P
t

fA

g

V

( )
2
1
3
4
1
1
]
1





P g
g P
t
f
dpg
V

g P t

d V
g
f
24



( )
g
g P
t

gdp
V
18
2


Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
)uando el fluo de gas. en la seccin de separacin es %orizontal, la #elocidad de asentamiento es
aquella a la cual las partculas suspendidas #iaan a tra#$s de la corriente de +gas. &sta #elocidad se
puede utilizar para determinar el tiempo de retencin requerido para que una partcula de un tama-o
dado, se deposite desde la parte superior al fondo de la seccin de separacin.
Aanto en los separadores #erticales como en los %orizontales, las #elocidades altas inducen
turbulencia a la corriente de gas, ocasionando que algunas partculas de lquido grandes sean
arrastradas en el fluo de gas.
II!8!& Separac$'% por )er5a ce%tr,)/a!
La fuerza centrfuga que se induce a las partculas de lquido suspendidas en una corriente de gas,
puede ser #arios cientos de #eces mayor que la fuerza de gra#edad que act5a sobre las mismas
partculas. &ste principio mec'nico de separacin se emplea en un separador, tanto en la seccin de
separacin primaria como en algunos tipos de e,tractor de niebla, por eemplo en el e,tractor tipo
ciclnico, 2igs. 33.3 y 33.9.
Las partculas de lquido colectadas en las paredes de un e,tractor de niebla tipo ciclnico,
difcilmente son arrastradas por la corriente de gas. *in embargo la #elocidad del gas en las paredes
del tubo ciclnico, no debe ser mayor de un cierto #alor crtico. *e recomienda que la #elocidad del
gas debe ser tal . -g #?) se debe mantener en 8::. # es la #elocidad del gas a la entrada del tubo
ciclnico en pie6seg. Aambi$n se recomienda que # sea menor de 9E pie6seg.
La ley de *toOes se puede aplicar al proceso de separacin centrfuga, sustituyendo g por la
aceleracin debida a la fuerza centrfuga .a), entonces:
)onsiderando que ;t es constante en magnitud e igual a ;m, y que:
r
?
T mp;
S
)
2
)ombinando la ecuacin anterior con las e,presiones 2cS mpa y *S?U r C resulta:
*
?
?mC;T
S a
sustituyendo 3.8 en 3.7 y despeando dp
E?


( )
g
g P
t

gdp
V
18
2


Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
?
4
g
P
p
P mC;T
*
g
8V
S dp
)on la ecuacin 3.4:, se puede calcular el tama-o de las partculas de lquido que se pueden separar
por fuerza centrfuga.
II!8!8!Separac$'% por c6o*e!
&ste mecanismo de separacin es tal #ez el que m's se emplea en la eliminacin de las partculas
peque-as de lquido suspendidas en una corriente de gas. Las partculas de lquido que #iaan en el
fluo de gas, c%ocan con obstrucciones donde quedan ad%eridas.
La separacin por c%oque se emplea principalmente en los e,tractores de niebla tipo #eleta y en los
de malla de alambre entreteido. *e conoce como distancia de paro, a la distancia que una partcula
de cierto di'metro, #iaa a tra#$s de una lnea de corriente de gas. &sta distancia se puede obtener
modificando la ley de *toOes de la siguiente forma:
4/V/
t
;
g
P
?
dp
S
P
*
)omo se obser#a de la ecuacin 3.44, la distancia de paro es proporcional al cuadrado del di'metro
de la partcula de lquido. &sto significa que para las partculas m's peque-as su distancia de paro es
m's corta y, por lo tanto, tienen mayor tendencia a des#iarse alrededor de la obstruccin.
II!8!<!Pr$%c$pa#es )actores *e a)ecta% #a e)$c$e%c$a de separac$'% de /as ( #,*$do!
( continuacin se describen, en orden de importancia, los principales factores que afectan la
eficiencia de la separacin de gas y lquido.
&) TamaDo de #as part,c#as de #,*$do!
&l tama-o de las partculas suspendidas en el fluo de gas, es un factor importante en la
determinacin de la #elocidad de asentamiento en la separacin por gra#edad y en la separacin por
fuerza centrfuga. Aambi$n es importante en la determinacin de la distancia de paro, cuando la
separacin es por c%oque.
La #elocidad promedio del gas en la seccin de separacin secundaria, corresponde a la #elocidad de
asentamiento de una gota de lquido de cierto di'metro, que se puede considerar como el di'metro
base. Aericamente todas las gotas con di'metro mayor que el base deben ser eliminadas. &n
realidad lo que sucede es que se separan partculas m's peque-as que el di'metro base, mientras
que algunas m's grandes en di'metro no se separan. Lo anterior es debido a la turbulencia del fluo,
y a que algunas de las partculas de lquido tienen una #elocidad inicial mayor que la #elocidad
promedio del fluo de gas.
La separacin en fluo %orizontal tambi$n est' sueta a los mismos efectos.
&n la 2ig. 33.44, se muestra el efecto del tama-o de las partculas en la eficiencia de la separacin,
cuando el e,tractor de niebla es del tipo de c%oque o ciclnico. &n esta figura se relaciona el tama-o
de la partcula con el por ciento de partculas eliminadas. *e obser#a que en un proceso de
E3
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
separacin se separa, por eemplo, un E:L de un tama-o @ de partculas y que slo se elimina un
??L de las partculas de tama-o @6? mientras que se elimina un 8:L de partculas de tama-o 3@.
&l tama-o de las partculas de lquido que se forman en el fluo de lquido y gas, cuando no %ay
agitaciones #iolentas, es lo suficientemente grande para lograr una buena eficiencia con los
separadores.
=eneralmente se especifica en los equipos de separacin que el arrastre no es mayor que :.4
gal677pie3. 1na partcula de 4: micras tiene tan poco #olumen, que puede %aber 7?:,::: partculas
de lquido de este tama-o por cada pie c5bico de gas, sin que se e,ceda la especificacin aludida.
8) La d$str$bc$'% de# tamaDo de #as part,c#as de #,*$do ( e# -o#me% de #,*$do *e e%tra a#
separador!
&stos aspectos est'n ntimamente ligados en la eficiencia de la separacin. Para ilustrarlo se pueden
analizar las siguientes situaciones:
)onsid$rese que un separador se instala, para separar un #olumen de lquido de ?::: galones por
cada milln de pie c5bico de gas.
0e este #olumen de liquido, :.E galones est'n formados por partculas menores de 4: micras. *i el
separador tiene una eficiencia de /:L para separar partculas menores de 4: micras, entonces su
eficiencia total ser' de casi 4::L. *in embargo, si este mismo separador se utiliza en una corriente
de gas, donde el contenido de lquido es de ?: galones por milln de pie c5bico, todo formado por
partculas menores de 4: micras, la eficiencia total de separacin ser' de /:L y %abr' un arrastre de
lquido en el fluo de gas de 9 galones por milln de pie c5bico de gas. (s aunque el separador
funcionara bien, no sera el adecuado.
0e lo anterior se concluye que, en la seleccin del equipo de separacin para un determinado
problema, se deben considerar como aspectos importantes, la distribucin del tama-o +de las
partculas y el #olumen de lquido que se #a a separar.
<) 4e#oc$dad de# /as!
=eneralmente los separadores se dise-an de tal forma que las partculas de lquidos mayores de 4::
micras, se deben separar del fluo de gas en la seccin de separacin secundaria, mientras que las
partculas m's peque-as en la seccin de e,traccin de niebla.
)uando se aumenta la #elocidad del gas a tra#$s del separador, sobre un cierto #alor establecido en
su dise-o, aunque se incremente el #olumen de gas maneado no se separan totalmente las
partculas de lquido mayores de 4:: micras en la seccin de separacin secundaria.
)on esto se ocasiona que se inunde el e,tractor de niebla y, como consecuencia, que %aya arrastres
repentinos de bac%es de lquido en el fluo de gas que sale del separador.
)on esto se ocasiona que se inunde el e,tractor de niebla y, como consecuencia, que %aya arrastres
repentinos de bac%es de lquido en el fluo de gas que sale del separador.
;) Pres$'% de separac$'%!
E9
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&s uno de los factores m's importantes en la separacin, desde el punto de #ista de la recuperacin
de lquidos. *iempre e,iste una presin ptima de separacin para cada situacin en +particular.
&n ocasiones al disminuir la presin de separacin, principalmente en la separacin de gas y
condensado, la recuperacin de lquidos aumenta. *in embargo, es necesario considerar el #alor
econmico del incremento de #olumen de lquidos, contra la compresin e,tra que puede necesitarse
para transportar el gas.
La capacidad de los separadores tambi$n es afectada por la presin de separacin. (l aumentar la
presin, aumenta la capacidad de separacin de gas y #ice#ersa.
?) Temperatra de separac$'%!
&n cuanto a la recuperacin de lquidos, la temperatura de separacin inter#iene de la siguiente
forma: a medida que disminuye la temperatura de separacin, se incrementa la recuperacin de
lquidos en el separador.
1na gr'fica de temperatura de separacin contra recuperacin de lquidos, se muestra en la 2ig.
33.4?. *e obser#a que a una temperatura de separacin de ::2, la recuperacin de lquidos en el
separador es de apro,imadamente E::: galones por milln de pie c5bico de gas, mientras que el
#olumen de lquidos que se recupera en el tanque de almacenamiento es del orden de ?::: galones
por milln de pie c5bico.
(s pues, es necesario considerar que aunque se tiene la m',ima recuperacin de lquidos en el
separador a ::2, de los E::: galones por milln de pie c5bico se e#aporan en el tanque de
almacenamiento 3:::. &ste #apor generalmente se libera a la atmsfera, por lo que se ocasionan
grandes p$rdidas.
Btros aspectos que %ay que considerar para utilizar baa temperatura de separacin, son los
siguientes:
a) La separacin a baa temperatura necesita equipo adicional de enfriamiento.
b) *e presentan otros problemas de operacin, tal como la formacin de %idratos. &n consecuencia,
para obtener la temperatura ptima de separacin, desde el punto de #ista de recuperacin de
lquidos es necesario considerar todos los aspectos mencionados.
La temperatura afecta la capacidad del separador al #ariar los #ol5menes de fluido y sus densidades.
&l efecto neto de un aumento en la temperatura de separacin es la disminucin de capacidad en la
separacin de gas.
E) De%s$dades de# #,*$do ( de# /as!
Las densidades del liquido y el gas, afectan la capacidad de maneo de gas de los separadores. La
capacidad de maneo de gas de un separador, es directamente proporcional a la diferencia de
densidades del lquido y del gas e in#ersamente proporcional a la densidad del gas.
F) 4$scos$dad de# /as!
EE
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&l efecto de la #iscosidad del gas en la separacin, se puede obser#ar de las frmulas para
determinar la #elocidad del asentamiento de las partculas de lquido. La #iscosidad del gas se utiliza
en el par'metro C>&, con el cual se determina el #alor del coeficiente de arrastre. 0e la ley de
*toOes, utilizada para determinar la #elocidad de asentamiento de partculas de cierto di'metro, se
deduce que a medida que aumenta la #iscosidad del gas, disminuye la #elocidad de asentamiento y
por lo tanto, la capacidad de maneo de gas del separador.
23=. 33.4?. =>(23)( 0& A&7P&>(A1>( 0& *&P(>()3BC ;* >&)1P&>()3BC 0& L3H130B*
PfS9:: lb6pg
?
abs
EF
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.43. &2&)AB &C &L 2()AB> 0& ;BL17&C 0&L ()&3A& )1(C0B &*A(
*1P&>*(A1>(0B
II!< C.#c#o de #a capac$dad de tratam$e%to de #os separadores de 8 )ases!
Los factores que inter#ienen en forma fundamental en la capacidad de los separadores de aceite y
gas son:
a) &l di'metro y la longitud del separador.
b) &l dise-o y arreglo de las partes internas del separador.
c) Las caractersticas fsicas y qumicas del aceite y el gas que se #an a separar. .La densidad del
aceite y el gas, la #iscosidad del gas, el equilibrio de las fases, etc.)
d) La presin y la temperatura de operacin del separador
e) &l numero de etapas de separacin.
f) &l ni#el del lquido en el separador.
g) La tendencia del aceite a formar espuma.
%) La cantidad de material slido arrastrado por los fluidos que se #an a separar.
i) Las condiciones del separador y de sus componentes.
C.#c#o de #a capac$dad de tratam$e%to de separadores -ert$ca#es! Ejemp#os:
)apacidad de separacin de gas.
E7
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
0e la ecuacin de continuidad:
f
f
t
A
q
V
4
2
d
A
f

>esulta:
t f
V
d
q
4
2

0e la ecuacin general de los gases, para condiciones base y condiciones de operacin del
separador,
f f
f f
s
sg s
! "
q P
!
q P

0espeando:
f
f f #
f #
sg
q
! " P
P !
q
*ustituyendo 3.49 en 3.4F, considerando AsSE?: W>, Ps S 49.7 lb6pg? abs. P multiplicando el
segundo miembro por /F9::, para obtener q sg en pies36dia a las condiciones est'ndar.
2 6
10 x 400 . 2 d V
! "
P
q
t
f f
f
sg

La #elocidad de asentamiento ;t, con la ecuacin 3.F
( )
g
g P
t
P P gdp
V
18
2

*ustituyendo 3.F en 3.47:


( )
g
g P
f f
f
sg
d P P dp
! "
q

2 2
6
P
10 x 294 . 4

qsg es el gasto de gas a condiciones est'ndar que puede manear el separador, sin que partculas de
di'metro mayor de dp sean arrastradas por la corriente de gas. La capacidad de gas de un separador
#ertical, como puede obser#arse de la e,presin 3.4/ es independiente de la longitud del separador.
Ejemp#o de ap#$cac$'%!
&n este eemplo se %acen las siguientes consideraciones:
a) &l di'metro de las partculas de lquido que se separan por gra#edad es de 4:: micras o mayor.
b) &l fluo que entra al separador es permanente.
c) &l aceite , condensado, agua etc.,no tiene tendencia a formar espuma.
d) La longitud del separador es de 4: pies.
e) La temperatura de operacin es mayor que la temperatura de formacin de %idratos.
Las temperaturas de operacin consideradas de acuerdo a la presin de operacin son:
F !
f
60
si
2
/ 500 pg lb P
f
<
E/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
F !
f
75
si
2
/ 500 pg lb P
f
<
f) La densidad relati#a del gas es :.FE
g) La densidad de las gotas de lquido es de 3E :(P3
%) &l factor de compresibilidad del gas a las condiciones de operacin del separador, Jf, es igual a 4.
)'lculo de la capacidad de maneo de gas de un separador #ertical bao las siguientes condiciones:
do S 4F pg g
$
S :.FE
f
P
S 7E lb6pgN
%
P S 3E X(P4
f
!
S F:X2
#
P S 49.7 lb6pgN
Pd S 4::: lg6pgN
#
! S F:X2
a) )onsiderando Jf S 4 y suponiendo que el di'metro de las gotas de aceite es de 4:: micras, la
ecuacin 3.47, toma la siguiente forma:
( )
2
460 . 0 d
P P
!
P
q
g
g P
f
f
sg

b) )'lculo de pg a Pf y Af
Para un gas con las siguientes condiciones:
65 . 0
g
$
. / 7 . 89 7 . 14 75
2
abs pg lb P
f
+
*e tiene un #alor de Jf S :.8/3

g
P
?.7:?/ , f f f g
! " P $ /
S?.7:?/ .:.FE) ./8.76:.8/3KE?:)

g
P
:.3:/9 lbm6pieM
como Pg para aplicar la correlacin de Lee debe estar gr6cm3 " g
P
S :.::989 gr6cmM
)'lculo de g

*e calcula mediante la correlacin de Lee


g
&
S
a
& K g
$
S ?/.87 , :.FE S 4/./3:
E8
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
' S 3.E Y 8/F6 f
!
Y:.:4. g
&
) S 3.EY8/F6E?:Y.:.:4).4/./3:)
' G ?!?H;
$ S ?.9 Q :.? @ S ?.9 Q :.? .E.E/9) S 4.?/3
( ) ( )
( )
( ) ( ) ( )
( ) 520 830 . 18 19 209
520 830 . 18 02 . 0 4 . 9
19 209
02 . 0 4 . 9
5 . 1
5 . 1
+ +
+

+ +
+

f g
f g
! &
! &
( ZS 4:F.F7?
g

S 4:
4 P
,pg
Ze
S4:
4
.4:F.F7?)
4.?:3
.:.::989) K E.E/9
e

g

S 4:7.333 , 4:
4
cp S 7.?4? , 4:
6
lbm6pie+seg.
c) )'lculo de qsg
)onsiderando que para do S lF pg y Pd S 4::: lb6 pg? el di'metro interior correspondiente es, d S
4.4/?E pies .Aabla 33.4)
Aransformando los datos a las unidades requeridas:
dp
S 4:: micras S 3.?/:/ , 4:
4
pies
S 3E X(P3 por lo tanto S E3.:3 lbm6pieM
*ustituyendo #alores en la ecuacin:
( ) ( )
2
6
1825 . 1
10 x 212 . 7
3084 . 0 03 . 53
520 / 7 . 89 * 460 . 0
,
_

sg
q
sg
q
S :./4E , 4:
6
piesM6da a cs.
La capacidad de maneo de gas para las condiciones dadas a partir de la gr'fica de la compa-a Bil
7etering and Processing &quipment )orporation .B7P&)), es:
:./4 , 4:
6
piesM6da a cs.
&n la Aabla 33.4, se presentan las capacidades de maneo de gas que se calcularon para diferentes
casos con la ecuacin 3.7" para esos mismos casos, se presentan las capacidades que se obtienen a
partir de las gr'ficas de las compa-as B7P&) y &quipos Petroleros Cacionales .&PC)
Las gr'ficas &PC est'n basadas en las siguientes condiciones:
F:

%

Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&) Las partculas de lquido en la corriente de gas tienen una densidad de 3E:(P3 y su tama-o es de
4: micras o mayor.
8) La densidad del lquido es de 3E :(P3
<) La temperatura de operacin es de F: :2, suponiendo que este punto est' por .(rriba del punto de
formacin de %idratos.
;) Co e,isten condiciones e,cesi#as de espuma y no %ay cabezadas de lquido.
0e la tabla 33.4 se puede obser#ar lo siguiente:
a) Los #alores calculados con la ecuacin 3.4/, son pr'cticamente iguales a los obtenidos con la
gr'fica de B7P&)
b) Los #alores obtenidos con las gr'ficas de &PC, son apro,imadamente iguales a los de la ecuacin
3.4/ a una presin de operacin de 3:: lb6pg? a presiones menores los #alores de &PC son mayores
que los de la ecuacin 3.4/" a presiones mayores de 3::3b6pg? los #alores de &PC son menores que
los de la ecuacin 3.4/.
TA:LA II!&! CILCULO DE LA CAPACIDAD DE SEPARADORES 4ERTICALES
DATOS 1ENERALES
L G &J )t dp G &JJ m$cras Ts G EJ KF
PL G ;? KAPI g
V
G J!E? F Ps G &;!F #bLp/M
Caso
do
>p/)
pd
>#bLp/M)
d
>p$e)
P)
>#bLp/M)
T)
>KF)
sg
q
>ec! <!&F)
>&J
6

p$eNLd,a a
cs!)
sg
q
>/ra)$ca
O3PEC)
>&J
6
p$eNLd,a
a cs!)
sg
q
>/ra)$ca
EPN)
>&J
6

p$eNLd,a a
cs!)
4 4F 4::: 4.4/?E 7E F: :./498 :./4
? 4F 4::: 4.4/?E ?:: F: 4.8:/E 4.84 ?.49?
3 4F 4::: 4.4/?E 3:: F: ?.7944 ?.73 ?.7E9
9 4F 4::: 4.4/?E E:: 7E 9.:FFF 9.:: 3.E:?
E 4F 4::: 4.4/?E /:: 7E E.89:E E.F: 9.F44
F ?: E:: 4.E988 ?:: F: 3.?7/F 3.?E 3.E7:
7 ?: E:: 4.E988 3:: F: 9.7:8: 9.7: 9.9//
/ ?: 4::: 4.9F9E F:: 7E 7.?FF7 7.4: F.:3?
8 ?: 4::: 4.9F9E /:: 7E 8.4447 /./: F.88F
4: 3: 4::: ?.?:?3 7E F: ?./?FF ?./: 9.9//
44 3: 4::: ?.?:?3 ?:: F: F.F487 F.F: /.3F9
4? 3: 4::: ?.?:?3 E:: 7E 49.4:99 49.:: 4?.3F:
43 3: 4::: ?.?:?3 F:: 7E 4F.93?8 4F.?: 43.E?:
K en todos los casos Af S F: X2
C.#c#o de #a capac$dad de separac$'% de #,*$do!
Para calcular la capacidad de maneo de lquido de un separador, ya sea #ertical o %orizontal, se
deben considerar el di'metro del separador, el ni#el del lquido arriba de la salida del aceite en el
F4
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
separador, el factor de #olumen del aceite a las condiciones de operacin del separador y el tiempo
de retencin del lquido.
Para separadores #erticales se recomienda que el ni#el m',imo de lquido, este en el rango de uno a
tres #eces el di'metro del separador, dependiendo del dise-o.
&l #olumen disponible para maneo de lquido en un separador #ertical es:
%
9
?
[d
S ;\
Por lo tanto el gasto de lquido a las condiciones est'ndar que el separador puede manear es:
tr B
h d
tr B
V
q
O O
SL
9
S S
?
0onde:
#%
q en pieM6min
Para obtener qsL se multiplica la ecuacin 3.?: por 499:6E.F4E, quedando:
#%
q S ?:4.9?:
tr )
* d
+
2
La OMPEC recomienda los siguientes tiempos mnimos de retencin para que sus separadores
operen eficientemente:
RAN1O DE PRESIN >#bLp/ 8) TIE3PO DE RETENCIN >se/!)
:+F:: F:
F::+4::: E:
]44:: 3:
)uando el aceite que se #a a separar tiende a formar espuma el tiempo de retencin necesario se
debe incrementar %asta en E minutos, por lo que la capacidad de lquido del separador baa
notablemente.
&n cuanto al factor de #olumen del aceite .Do) $ste puede determinarse mediante un an'lisis P;A de
los fluidos en cuestin" tambi$n puede obtenerse a partir de constantes de equilibrio o por
correlaciones. &n cualquier caso, es interesante %acer las siguientes aclaraciones:
*ea, por eemplo, un sistema de separacin en tres etapas" es decir, dos separadores y el tanque de
almacenamiento. Los #ol5menes de liquido que manear'n los separadores en la primera y segunda
etapas, son mayores que el #olumen contenido en el tanque de almacenamiento. Lo anterior se debe
a que a las condiciones de operacin de la 4^ ( ?a. etapas, el #olumen de gas disuelto en el aceite es
mayor que a las condiciones en el tanque de almacenamiento.
*i se conoce el #olumen de aceite en el tanque de almacenamiento, se pueden determinar en forma
apro,imada los #ol5menes de aceite que se manean en la primera y segunda etapas de separacin.
F?
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&stos se obtienen multiplicando el #olumen de aceite en el tanque de almacenamiento por el
respecti#o factor de #olumen del aceite para las condiciones de operacin de cada etapa.
*in embargo, deben considerarse los siguientes aspectos sobre los #alores del factor de #olumen del
aceite de que com5nmente se dispone:
a) Los factores de #olumen del aceite, se obtienen generalmente a partir de an'lisis P;A a la
temperatura del yacimiento, la cual difiere de las temperaturas de separacin.
b) Los factores de #olumen del aceite generalmente se obtienen en laboratorio por un proceso de
liberacin diferencial, mientras que el fenmeno en el separador, es m's semeante a un proceso de
liberacin instant'nea. .flas%)
c) &n realidad en el separador, debido a los cortos tiempos de retencin y a la poca agitacin de los
fluidos, no se alcanzan las condiciones de equilibrio entre las fases que s se establecen en el
laboratorio. 0ebido a esto el aceite en el separador est' supersaturado y su factor de #olumen es
mayor que el que se obtiene a las condiciones de equilibrio. &n la 2ig. 33.43 se muestra una gr'fica en
donde se obser#a el efecto en el factor de #olumen cuando el aceite esta supersaturado. .&s aquel
que en las condiciones de presin y temperatura a que se encuentra tiene mayor cantidad de gas
disuelto que el que le correspondera a las condiciones de equilibrio)
d) Los factores de #olumen para las condiciones de separacin, se pueden calcular a partir de las
constantes de equilibrio, pero en estos c'lculos tampoco se consideran las condiciones de
supersaturacin del aceite.
1n caso especial en la separacin ocurre cuando se produce aceite #ol'til, .concentraciones mayores
al 4EL de )? a )F, factores de #olumen mayores de ?" y relaciones gas+aceite .mayores de 4F: m
3 6m3). &n estos casos se presenta la condensacin de gas a tra#$s del sistema de produccin, antes
de que los fluidos entren al separador" increment'ndose el #olumen de lquido por separar. &sto se
debe a la disminucin de la temperatura de los fluidos y a la similitud entre la composicin del aceite y
el gas.
Ejemp#o de ap#$cac$'%:
)alcular las capacidades de maneo de lquido de un separador #ertical, a las presiones de operacin
de 4?E y 4/:: lb6pg? las dimensiones y condiciones de operacin del separador son:
L S 4: pie
d S 4.3:// pie
% S 4.3333 pie
tr S 4 min.
(plicando la ecuacin 3.?4 para ambas presiones de operacin:
caso a) )onsiderando para PfS4?E lb6pg? 0 Do S 4.:
#%
q S ?:4.9?:
( ) ( )
1 x 1
3333 . 1 3088 . 1
2
S 9F:.:? bl6da_cs
F3
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
caso b) )onsiderando para Pf S 4/:: lb6pg? 0 DoS 4.??E
#%
q S ?:4.9?:
( ) ( )
225 . 1 x 1
3333 . 1 3088 . 1
2
S 37E.E?F bl6da_cs
Las capacidades que proporciona para los casos a) y b) la B7P&) son 9F: y 37: bl6dia.
&n las tablas para capacidad de lquido del cat'logo de &PC, no se consideran las #ariaciones de
capacidad con la presin de operacin del separador. Aampoco se especifica el ni#el de lquido %,
para el cual est'n las capacidades tabuladas.
)'lculo de la capacidad de tratamiento de separadores %orizontales.
Ejemp#os!
)apacidad de gas.
Para establecer la ecuacin con la que se obtiene la capacidad de maneo de gas de los separadores
%orizontales, se %ar'n las siguientes consideraciones que dependen del dise-o especifico del
separador:
a) Las gotas de lquido caen en un 'ngulo de 9EW0 desde la entrada de los fluidos al separador,
situada en su parte superior, a la interfase gas+lquido, 2ig.33.49.
b) &l e,tractor de niebla est' situado a una distancia de dos #eces la diferencia de di'metro del
separador menos el ni#el de lquido.
0e acuerdo con lo anterior, la #elocidad de asentamiento de las gotas de lquido, ;t es:
( ) ( ) ( )
rg rg
t
t
* d
t
* d * d
V

2
2 2
despeando trg que es el tiempo de retencin el gas necesario para que las gotas de lquido se
depositen en la interfase gas+liquido:
( )
Vt
* d
t
rg

2
de donde:
( ) ( )
( )
Vt Vt
Vt
* d
* d
t
* d
V
rg
g
2
2
2
2
2 2

de acuerdo a la ecuacin de continuidad,


f t f g f
A V A V q 2 donde:
( )
,
_

+
1
1
1
1
]
1

,
_

*
d
* d*
d
*
ang
d
A
f
2 180
2
1 cos
1
4
2
1
2
2

F9
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
de la ecuacin general de los gases, para condiciones est'ndar y condiciones de operacin del
separador,
f f
f f
s
sg s
! "
q P
!
q P

0espeando q sg
f
f f s
f s
sg
q
! " P
P !
q
*ustituyendo 3!" en 3.?/, considerando AsSE?:W>, PsS49.7 lb6pg? abs, y multiplicando el segundo
miembro por /F9::, para obtener qsg en pies3 6da a las condiciones est'ndar.
f t
f f
f
sg
A V
! "
P
q
6
10 x 322 . 4

&n 3.?8 ;t se puede calcular a partir de la ecuacin 3.F
sustituyendo ;t en la ecuacin 3.?8 queda:
qsg es el gasto de gas a condiciones est'ndar que puede manear el separador, sin que partculas de
di'metro mayor que dp, sean arrastradas por la corriente de gas.
FE


(

)
g
g P
t

gdp
V
18
2




( )
f
g
g P P
f f
f
sg
A
d
! "
P
q



2
6
10 x 725 . 7
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
&n seguida se presenta un eemplo de aplicacin de la ecuacin 3.3: .&n este eemplo se %acen las
mismas consideraciones que para el caso de separadores #erticales.
Ejemp#o de ap#$cac$'%:
)alcular la capacidad de maneo de gas, de un separador %orizontal con las siguientes condiciones:
LS4: pie
%S:.333 pie
doS4F pg
PfS7E lb6pg?
AfSF: W2
PdS4::: lb6pg ?
`gS:.FE
-LS3E W (P3
PsS49.7 lb6pg?
AsSF: W2
*iendo Jf S4 y suponiendo que el di'metro de las gotas de lquido es de l:: micras, la ecuacin 3.3:
queda:
0el eemplo de aplicacin para separadores #erticales, Jf S:.8/3, #g S :.3:/9 lbm6pie3 y ag S 7.?4?
, 4:F lbm6pie+seg
FF
&CA>(0(
0& L( 7&J)L(
*(L30( 0& =(*
*(L30( 0& ()&3A&
FI1! II!&;! TRAOECTORIA 2UE SE CONSIDERA SI1UEN LAS 1OTAS DEL LI2UIDO
AL ENTRAR AL SEPARADOR!
C3;&L 0& L3H130B
9EX )BA( 0& L3H130B

( )
f
g
g p
f
f
sg
A

!
P
q


83 . 0
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
a) C.#c#o de A)!
0e la ecuacin 3.?F y considerando que para do S 4F pg y Pd S 4::: lb6pg? el di'metro interior
correspondiente es dS 4.4/?E pies, entonces:
( )
( )
( )( ) ( ) [ ]
1
]
1

+
1
1
1
1
]
1

,
_

3333 . 0
2
1825 . 1
333 . 0 3333 . 0 1825 . 1
180
1825 . 1
3333 . 0 2
1 cos
1
4
1825 . 1
2
1
2
2
an
A
f

2
pie 8442 . 0
f
A
b) C.#c#o de *s/
*ustituyendo #alores en la ecuacin 3.3: (
( )
8442 . 0
10 x 2125 . 7
3084 . 0 03 . 53
520
70 . 89
83 . 0
6

sg
q
cs a dia pie q
sg
/ 10 x 8850 . 0
3 6

La capacidad de gas para las condiciones dadas a partir de la gr'fica de B7P&) es :.//, 4:F
pie36dia a cs.
&n la Aabla 33.? se presentan las capacidades de maneo de gas que se calcularon para diferentes
casos, con la ecuacin 3.48. para esos mismos casos se presentan las capacidades que se obtienen
a partir de la gr'fica de B7P&).
Aambi$n en la Aabla 33.?, se presentan las capacidades que se obtienen para, algunos casos de la
gr'fica de &PC.
Rnicamente se consideraron para &PC, los casos en que el ni#el de lquido en el separador est'
apro,imadamente a la mitad de su di'metro, ya que en esta condicin est'n basadas las gr'ficas de
esta compa-a.
0e la Aabla 33.? se puede obser#ar lo siguiente:
a) Los #alores calculados con la ecuacin 3.48 son equi#alentes a los obtenidos con las gr'ficas de
B7P&).
b) Los #alores obtenidos de las gr'ficas de &PC, son muc%o mayores que los obtenidos con la
ecuacin 3.48
TA:LA II!8 CILCULO DE LA CAPACIDAD DE SEPARADORES @ORIAONTALES
F7
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
DATOS 1ENERALES:
LG&J )t dpG&JJ m$cras PsG &;!F IbLp/8
PL G ;? Q API R/GJ!E? TsG EJ QF
Caso
do
>p/)
pd
>#bLp/M)
d
>p$e)
6
>p$e)
P)
>#bLp/M)
T)
>KF)
sg
q
>ec! <!&B)
>&J
6

p$eNLd,a a
cs!)
sg
q
>/ra)$ca
O3PEC)
>&J
6

p$eNLd,a a
cs!)
sg
q
7
>/ra)$ca
EPN)
>&J
6

p$eNLd,a a
cs!)
4 4F 4::: 4.4/?E :.3333 7E F: :.//E: :.//
? 4F 4::: 4.4/?E :.E::: ?:: F: 4.F4?4 4.F: 3.?E
3 4F 4::: 4.4/?E :.3333 3:: F: ?.87:: 3.::
9 4F 4::: 4.4/?E :.E::: E:: 7E 3.93E: 3.E: E.E:
E 4F 4::: 4.4/?E :.E::: /:: 7E E.:4:: 9.8: 7.9:
F ?: E:: 4.E988 :.3333 ?:: F: 3.8::: 3./:
7 ?: E:: 4.E988 :.E::: 3:: F: 9.787E 9./:
/ ?: 4::: 4.9F9E :.FFFF F:: 7E E.748: E.F: 44.::
8 ?: 4::: 4.9F9E :.E::: /:: 7E /.8::: /.7:
4: 3: 4::: ?.?:?3 :.FFFF 7E F: ?.873E 3.::
44 3: 4::: ?.?:?3 4.:::: ?:: F: E.???7 E.9: 43.::
4? 3: 4::: ?.?:?3 :.FFFF E:: 7E 49./3/E 4E.::
43 3: 4::: ?.?:?3 4.:::: F:: 7E 4?.8F98 43.3: ?9.::
K en todos los casos Af S F: X2
Capac$dad de separac$'% de #,*$do!
&n separadores %orizontales, se recomienda que el ni#el m',imo de lquido, sea menor que la mitad
del di'metro interior del separador. &l #olumen disponible para maneo de lquido en un separador
%orizontal, es:
% A
d
V
f %*

,
_


4
2

donde: q*L en pie36min. a c.s.


para obtener qsL en bl6dia se puede multiplicar la ecuacin 3.3? por 499:6E.F4E, quedando:
)otr
% A
d
)otr
V
q
f
%*
s%

,
_


4
2

Los tiempos de retencin recomendados por la compa-a B7P&), son los mismos que para los
separadores #erticales.
F/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
Ejemp#o de ap#$cac$'%:
)alcular las capacidades de maneo de lquido de un separador a presiones de operacin de 4?E y
4/:: lb6pg?.
Las dimensiones y condiciones de operacin del separador son:
LS F pie
dS 4.3:// pie
%S :.9999 pie
trS 4 min
(plicando la ecuacin 3.?F para calcular (f de la ecuacin 3.33
( )
( )
( )( ) ( )
1
]
1

1
]
1

+
1
1
1
1
]
1

,
_

4444 . 0
2
3088 . 1
* 444 . 0 4444 . 0 3088 . 1
180
3088 . 1
444 . 0 2
1 cos
1
4
3088 . 1 2
1
2
1
2
ang
A
f

2
9427 . 0 pies A
f

(%ora utilizando la ecuacin 3.?3 para ambas presiones de operacin:
caso a) )onsiderando para P) G &8? #bLp/80 :o G &!J
( )
. . ... / ......... 625 . 619
1
6 9427 . 0
4
3088 . 1
474 . 256
2
cs a dia bl q
#%

1
]
1

caso b) )onsiderando para P) G &HJJ #bLp/8 0 :o G &!88?


( )
. . ... / ......... 82 . 506
225 . 1
6 9427 . 0
4
3088 . 1
474 . 256
2
cs a dia bl q
#%

1
]
1

La capacidad que proporciona para los casos a) y b) la B7P&) son F4E y E4: bl6da.
0el cat'logo de &PC, se tiene que para un separador %orizontal de 4F pg de di'metro por E pie de
longitud, su capacidad de maneo de lquido es F83 bl6da. &sta capacidad es considerando un ni#el
m',imo de lquido de la mitad del di'metro del separador.
(l igual que en los separadores #erticales, en el cat'logo de &PC, no se considera la #ariacin de la
capacidad de maneo de lquido con la presin de operacin del separador.
Nota: *obre el c'lculo de la capacidad de tratamiento de los separadores de tres fases. Para
determinar la capacidad de tratamiento de gas de los separadores de tres tases, se pueden utilizar
las mismas ecuaciones que para los separadores de dos fases. Para determinar la capacidad de
maneo de aceite o agua de un separador de tres fases, 5nicamente se considera el factor de
#olumen del aceite y el tiempo de retencin del aceite y del agua en el separador. &ste tiempo est' en
funcin del #olumen de lquido retenido, el gasto de lquido por manear y las densidades relati#as del
F8
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
aceite y el agua. &s importante %acer notar que el #olumen de retencin de lquido en un separador
de tres fases, es aquel donde el aceite y el agua permanecen en contacto. )uando el aceite y el agua
est'n en el separador, pero en compartimientos diferentes el #olumen ocupado por estos, no se
puede considerar como parte del #olumen de retencin.
(l dise-ar los separadores de tres fases, se considera generalmente que del #olumen total disponible
para la retencin de lquidos, la mitad es para el aceite y la otra para el agua. *in embargo los
dise-os son m's adecuados cuando los #ol5menes de retencin son #ariables. &sto se logra por
medio de un controlador de interfase m#il.
II!; 3=todo /r.)$co para determ$%ar #a capac$dad de #os separadores 6or$5o%ta#es ( -ert$ca#es
co%-e%c$o%a#es!
)on el uso de las gr'ficas que se presentan a continuacin se determinan las capacidades de
separadores de aceite y gas, eliminando c'lculos tediosos.
&ste m$todo gr'fico esta realizado con el obeto de utilizarse en separadores cilndricos de dos fases,
%orizontales o #erticales y de una sola pieza. La confiabilidad de estas cur#as, %a sido #erificada
mediante pruebas de campo y contemplan una amplia #ariedad de condiciones. !asta %ace poco, se
%acia mayor $nfasis en la separacin de las gotas de lquidos del gas, que en la separacin del gas
del aceite. &l maneo actual del aceite crudo, requiere de la medicin de grandes cantidades de
aceite, por lo tanto, es necesario remo#er todo el gas e,tra-o y que no se encuentre en solucin en el
mismo para lograr una medicin con la e,actitud necesaria.
Para obtener un grado ptimo de separacin, se requiere de un adecuado tiempo de retencin. &l
tiempo de retencin, es por lo tanto, de primordial importancia, cuando se seleccionan las
dimensiones adecuadas del separador. *i se tienen aceites que producen espumas, el tiempo de
retencin requerido se incrementar' de tres a seis #eces en relacin al que se requerir' para aceites
no espumosos.K &l incremento en el tiempo de retencin es proporcional a la tendencia de formar
espuma del aceite. &n la medicin con aceite espumoso, la necesidad de incrementar el tiempo de
retencin, se elimina, cuando el separador usado mide el aceite tornando como base su densidad.
Las capacidades de aceite y gas que se muestran en las cur#as para separadores con#encionales
tanto #erticales como %orizontales est'n basadas en una longitud de 4: pies, deber' %acerse una
correccin para alcanzar la capacidad adecuada.
La capacidad de separacin de gas de un separador #ertical de aceite y gas es directamente
proporcional al 'rea de la seccin trans#ersal del separador e in#ersamente proporcional a la longitud
del cuerpo. Por eemplo, un incremento en la longitud del cuerpo del separador #ertical con#encional
de 4: a 4E pies, incrementara la capacidad de gas en menos del EL y de un decremento en la
longitud del cuerpo de 4: a 7 pies puede resultar un decremento inferior al 3L en la capacidad del
gas. &l cambio en la capacidad de separacin depende de los lquidos producidos por el pozo y otras
condiciones.
K Aambi$n se acostumbra utilizar antiespumantes para e#itar el empleo de separadores con mayores
dimensiones.
Por lo general, la capacidad de lquido de un separador #ertical es directamente proporcional a la
altura del ni#el de lquido, en la seccin de acumulacin del recipiente. &n separadores #erticales de
aceite y gas, es pr'ctica normal que la altura del lquido no e,ceda de uno a tres #eces, el di'metro
del separador, dependiendo de la e,actitud de su dise-o.
7:
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
La capacidad de gas de un separador %orizontal es proporcional al 'rea de la seccin trans#ersal del
recipiente disponible al fluo de gas. 0e esta manera, el di'metro de un separador %orizontal y la
altura del lquido controlan la capacidad de separacin del gas. (l cambiar la longitud de los
separadores %orizontales con respecto a la longitud con#encional de 4: pies, no afecta en gran
medida la capacidad del gas de estos separadores, e,cepto en condiciones especiales, como el caso
del aceite espumoso.
Las capacidades de los depuradores con#encionales .scrubbers) de gas pueden ser determinadas de
estas cur#as. *i se usa una malla de alambre entreteida como e,tractor de niebla en los
depuradores, las capacidades de gas ser'n apro,imadamente nue#e d$cimas .864:) de las
capacidades obtenidas de las cur#as para los tama-os de recipiente correspondiente. &sta reduccin
en la capacidad, es ocasionada por la carga de lquido sobre la malla de alambre entreteido.
Las cur#as est'n elaboradas para que puedan ser utilizadas en ambos sentidos:
&) Para determinar las dimensiones del separador requerido para manear un #olumen dado de
fluidos.
8) Para determinar el #olumen de fluidos que se podr'n manear dadas las dimensiones del
separador.
La capacidad de lquido de un separador %orizontal depende de la capacidad #olum$trica destinada al
asentamiento del lquido de la seccin de acumulacin del
&sta capacidad #olum$trica esta determinada por el di'metro interior del recipiente, la longitud del
cuerpo y la altura del lquido.
Los c'lculos de las capacidades de gas, est'n basados en la ley de *ABZ&*, la cual puede ser
escrita como sigue:
donde:
- S #elocidad relati#a del lquido que cae en gotas pro#enientes del gas .pie6seg)
S- G constante de resistencia a la #iscosidad
d S di'metro de las gotas de lquido .pie)
PL S densidad de las gotas de lquido .lb6pie?)
P/ S densidad del gas .lb6pie?) T/S #iscosidad del gas . lbm6pie+seg)
/ S aceleracin de la gra#edad .pie6seg?)
Los c'lculos suponen que la separacin gas+lquido se efect5a por la diferencia de densidades entre
el lquido y el gas mediante las #elocidades adecuadas de ambas fases.
Las #elocidades relati#as netas del gas fueron seleccionadas de manera que se realizar' una
separacin de 4:: micras de di'metro o mayores. ?
CAPACIDAD DE L2UIDO DE UN SEPARADOR 4ERTICAL
Las capacidades est'n basadas en las siguientes consideraciones:
4) 1n par'metro, que indica el tiempo de retencin.
?) 2luo estable, no %ay cabeceo.
74

( )
g
g %
v
g
d ( V



2
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
3) (ceite no espumoso.
9) La temperatura del aceite debe ser superior a la cual se forma la parafina.
E) La densidad relati#a del aceite de 3E:(P3 o mayor.
F) La #iscosidad de E: *.*.1. o menor.
7) &l ni#el del lquido en el separador no deber' e,ceder a tres #eces el di'metro del separador.
E C E 3 P L O: 1n separador #ertical de 3: pg. de di'metro e,terior, 4: pies de longitud, presin de
dise-o de 4::: lb6pg? , con 3: pg de altura de lquido manea ?7:: bl6da con un tiempo de retencin
de 4 minuto.
)on ?7:: bl6da de aceite, un tiempo de retencin de un minuto, y una presin de trabao de 4:::
lb6pg?, las dimensiones requeridas ser'n de 3: pg., de di'metro e,terior del recipiente con 3: pg. de
altura del lquido.
CAPACIDAD DE 1AS DE UN SEPARADOR 4ERTICAL
Las capacidades est'n basadas en las siguientes consideraciones:
4) ;ol5menes medidos a condiciones est'ndar .F: W2 y 49.7 lb6pg?)
?) 2luo estable, no %ay cabeceo.
3) (ceite no espumoso
9) Longitud del recipiente de 4: pies.
E) Aemperatura de operacin superior a la de formacin de %idratos
F) La densidad relati#a del gas de :.FE .aireSl.:)
7) &l gas deber' de acarrear menos de 4.: gal. de lquido677P)0.
ECE3PLO 1n separador #ertical de aceite y gas de ?: pg. 0e di'metro e,terior, 4: pie de longitud,
presin de dise-o de 4::: lb6pg? operando a 7:: lb6pg? manom$tricas tiene una capacidad de /.?
77P)0
&ste problema puede ser resuelto en forma in#ersa si se conocen el gasto diario y la presin de
trabao.
7?
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.4E. )(P()30(0 0& =(* 0& 1C *&P(>(0B> ;&>A3)(L
73
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.4F. )(P()30(0 0& LGH130B 0& 1C *&P(>(0B> ;&>A3)(L
79
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.47 )(P()30(0 0& =(* 0& 1C *&P(>(0B> !B>3JBCA(L
7E
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
II!? Opt$m$5ac$'% de #a pres$'% de separac$'% e% % s$stema de separac$'% e% etapas!
&,isten dos aspectos importantes para optimizar las presiones de operacin, en un sistema de
separacin gas+aceite por etapas:
&) Bbtener en el tanque de almacenamiento la mayor cantidad de lquidos, que se encuentran
estabilizados con la finalidad de que las p$rdidas por #aporizacin sean mnimas.
8) 7nimos requerimientos de compresin.
La separacin gas+aceite se inicia desde el momento del depresionamiento del aceite a partir del
fondo del pozo %asta los separadores y se lle#a a efecto en dos formas:
4) *eparacin diferencial.
?) *eparacin 2las%
&n la AP y tubera de descarga se presenta la separacin flas%.
&n las bateras de separacin se presenta la separacin diferencial o bien la .separacin flas% y
diferencial) simult'neamente en el separador.
Lo ideal sera que desde el fondo del pozo %asta los separadores se presenta la separacin
diferencial, ya que proporciona una mayor cantidad de lquidos y meores condiciones de
estabilizacin.
II!?!& 3=todo emp,r$co para ca#c#ar #a pres$'% de separac$'% e% % s$stema de separac$'% e%
etapas!
A. 2ricO, public una tabla que puede ser 5til para formarse un criterio, respecto al n5mero de etapas
de separacin, en una central de recoleccin .batera) .3
No! de etapas de
separac$'%
U de apro+$mac$'%
a %a separac$'%
d$)ere%c$a#!
? :
3 7E
9 8:
E 8F
F 8/.E
&l n5mero de etapas m's econmico se encuentra entre un rango de 3 a 9 etapas, aunque en
algunos casos se %an utilizado %asta 7 etapas de separacin.
FI1! II!&B! ES2UE3A DE UN SISTE3A DE SEPARACIN EN TRES ETAPAS!
1AS
1AS
1AS
ACEITE
ACEITE
ACEITE
ENTRADA DE
LA 3EACLA
AL SISTE3A
ETAPA &
P
&
T
&
ETAPA 8
P
8
T
8
ETAPA <
P
<
T
<
7F
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
Las relaciones de presiones de operacin entre etapas en una separacin de m5ltiple+etapa puede
ser apro,imada de la siguiente ecuacin.

P
P
P
P
P
P

4
3
3
2
2
1
4 3
P P
4
2
4 2
P P P
Los datos son: P4 y P9 *ustituyendo P3
4
3
1
P P
3 2
P P
n
n
P P
1
1

%aciendo: n+4SO se tiene:


n
P
P

donde:
%0 n5mero de etapas
P&0 presin en la 4^ etapa .lb6pg? abs.)
P80 presin en la ?^. etapa. .lb6pg? abs)
P%, presin en el tanque de almacenamiento. .lb6pg? abs)
)'lculos flas% deben %acerse para diferentes condiciones supuestas de presin y temperatura para
determinar el punto al cual se obtiene la mayor cantidad de lquidos. *in embargo las ecuaciones
e,presadas anteriormente dan una apro,imacin pr'ctica, que puede ser usada si no se tiene otra
informacin disponible, para determinar la presin de la segunda etapa.
II!?!8 Pres$o%es 'pt$mas de separac$'% e% % s$stema de separac$'% e% etapas!
La presin ptima de separacin en cada etapa de un sistema de separacin en etapas, es aquella a
la cual se recupera el m',imo #olumen de liquido a condiciones est'ndar por #olumen de fluidos
producidos del yacimiento.
Para el c'lculo de las presiones ptimas de separacin se requieren datos de una separacin
instant'nea para diferentes presiones.
( continuacin se describe un m$todo sencillo para la determinacin de la presin ptima de
separacin en la segunda etapa, en un sistema de tres etapas.
77
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
3=todo para determ$%ar #a pres$'% 'pt$ma de separac$'% e% #a se/%da etapa e% % s$stema de
< etapas!
&n un sistema de separacin de 3 etapas, como el que se muestra en la 2ig. 33.48, la presin en la
primera etapa .P4) queda fia generalmente por los requerimientos de presin para transportar el gas
a la planta de tratamiento. La presin en la tercera etapa .Ps) 0 es la presin atmosf$rica. &ntonces la
presin que se puede optimizar, es la de la segunda etapa .P?).
La determinacin de la presin ptima de la segunda etapa, se basa en una correlacin que consta
de ? ecuaciones que son:
a) Para mezclas que entran al sistema de separacin con densidad relati#a mayor que 4 respecto al
aire:
( )
1
686 . 0
1 2
C P A P +
donde:
0233 . 0
057 . 0
1
+

A
C
b) Para mezclas que entran al sistema de separacin con densidad relati#a menor que 4 respecto al
aire:
( )
2
765 . 0
1 2
C P A P +
donde:
012 . 0
028 . 0
2
+

A
C
&n las ecuaciones 3.37 a 3.9: (, )4, )?, son funciones de la composicin de los fluidos que entran al
sistema: y P4 y P? son presiones absolutas en lb6pg?.
La constante ( se determina mediante la 2ig. 33.?:, utilizando la densidad relati#a de la mezcla que
entra al sistema de separacin y el por ciento molar de metano, etano y propano en la mezcla.
&sta correlacin da resultados con un error medio del EL
Ejemp#o de Ap#$cac$'%!
0eterminar la presin ptima de separacin en la segunda etapa en un sistema de 3 etapas.
0atos: Presin de separacin en la primera etapa, P4 S /:: lb6pg? abs.
CO3POSICIN DE LA 3EACLA
7/
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
CO3PONENTE FRACCIN
3OLAR
PESO
3OLECULAR
>TA:LAS)
FRACCIN 3OLAR
7PESO
3OLECULAR
)4 :.9: 4F.:4 F.9:9
)? :.4: 3:.:7 3.::7
)3 :.4E 99.:8 F.F43
)9 :.4E E/.4? /.74/
)E :.4: 7?.4E 7.?4E
)F :.:E /F.47 9.3:8
)7 :.:E 434.:: F.EE:
4.:: 9?./4F
0e donde:
4779 . 1
97 . 28
816 . 42 816 . 42
_ _ _ _
a
&
mezcla la de relativa ,ensidad
)omo la densidad relati#a de la mezcla es e utiliza la ecuacin 3.37 mayor que 4, s
)omo % 65 15 10 40
3 2 1
+ + + + C C C
A G J!;?
de la 2ig. 33.?:,
76 . 21
0233 . 0
057 . 0 45 . 0
1

+
C
y
( ) ( ) 76 . 21 800 45 . 0
686 . 0
1
686 . 0
1 2
+ + C P A P
P?S FE.8: lb6pg? abs. que es la presin ptima en la segunda etapa.
78
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
FI1! II!8J! 1RAFICA PARA DETER3INAR LA CONSTANTE A
/:
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.?4. BPA373J()3BC PB> >&)1P&>()3BC 0& !30>B)(>D1>B* L3H130B* P(>( 1C
*3*A&7( 0& *&P(>()3BC &C A>&* &A(P(*
FI1! II!88! ETAPA DE SEPARACION!
2S Co. de moles en la alimentacin
LS Co. de moles en l a fase lquida
bS Co. de moles en la fase #apor
J4S 2raccin mol del componente en la alimentacin
@4S 2raccin mol del componente en la fase lquida
c4S 2raccin mol del componente en la fase #apor
dS Presin
AS Aemperatura
24 J4
b 4 c4
L4 @4
d
A
W (P3
W (P3 m',
P>&*3IC &C L( ?^ &A(P(
.lb6pg
?
)
>=A(
Dob
W (PL
P? BPA37(
>=(A
.pie6lb)
>=(A
min
Dob
. )
Dob
min
/4
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
FI1! II!8<! SISTE3A DE SEPARACION 1AS"ACEITE
PS Presin
AS Aemperatura
2S Co. de moles alimentador
;S 7oles de gas separado
3S 7oles de lquido por mol de alimentacin
bS 7oles de g's por mol de alimentacin
Vg S 7oles em el tanque de almacenamiento por mol
de alimentacin al sistema
;4 b 4
P4
A4
;? b ?
P?
A?
34 2?
3? 23
24
;3 b 3
P3
A3
33 Vg
P>37&>( &A(P(
*&=1C0( &A(P(
A&>)&>( &A(P(
A(CH1& 0& (L7()&C(73&CAB
/?
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
23=. 33.?9. BPA373J()3BC PB> >&H1&>373&CAB* 0& )B7P>&*3BC P(>( 1C *3*A&7( 0&
*&P(>()3BC &C A>&* &A(P(*
/3
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
FI1! II!8?! DIA1RA3A DE UN SISTE3A DE SEPARACION A :ACA TE3PERATURA
FI1! II!8E! DIA1RA3A PARA RECUPERAR LI2UIDOS DEL 1AS DE :ACA PRESION
.4) *eparador a baa temperatura
.?) &liminador de agua
.3) )ambiador de calor
.9) &strangulador
=as fro
Lquido a tanque de
(lmacenamiento
=as a lnea de
transmisin
(gua
AS 8:e2
.9)
.4)
)
.3)
)
.?)
)
AS 43:e2
AS 4::e2
)orriente de gas
.4) *eparador de alta presin
.?) *eparador de baa presin
.3) *eparador de baa temperatura
.9) *istema de enfriamiento por aire
.soloaires)
.E) *eparador a baa presin
)orriente
del pozo
PS 4E:: lb6pgN
=as alta
Presin
Lquido a
(lmacenamiento
PS E: lb6pgN
PS 4:::+4E:: lb6pgN PS E::+4::: lb6pgN
=as a lnea de Aransmisin
Lquido a almacenamiento
=as a quemador
Lquido a almacenamiento
AS4E:e2
AS?::+
?E:e2
AS4/:e2 AS4/:e2
=as baa
presin
3
9
E
?
4
/9
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
FI1! II!8F! 03*PB*3A3;B* 0& )BCA>BL 0&L *&P(>(0B>
&L )BCA>BL(0B> 0& P>&*3IC >&=1L(
&L 2L1fB 0& =(* P(>( &L
7(CA&C373&CAB )BC*A(CA& 0& L(
P>&*3IC
=(*
&L )BCA>BL(0B> 0& C3;&L
>&=1L( &L 2L1fB 0& ()&3A&
)>10B P(>( 7(CA&C&>
)BC*A(CA& &L C3;&L 0&
L3H130B
)>10B
/E
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
N O 3 E N C L A T U R A
a (celeracin debida a la fuerza centrfuga .pie6segN)
A) <rea de fluo a tra#$s del separador .piesN)
Ap <rea de la gota de lquido proyectado contra el fluo de gas .pieN)
:o 2actor de #olumen de aceite a Pf y Af .bl6bl)
dp 0i'metro de una gota de lquido esf$rica .pie)
d 0i'metro interior del separador .pies)
do 0i'metro e,terior del separador .pg)
) )oeficiente de friccin o de arrastre, adimensional.
Fc 2uerza centrfuga actuando sobre una partcula de liquido .lbm pie6segN)
/ (celeracin de la gra#edad .pie6segN)
/c )onstante de proporcionalidad, igual a <8!&F.
6 Ci#el del lquido en el separador .pie).
V )onstante de proporcionalidad.
L Longitud del separador .pie).
mP 7asa de una partcula de lquido .lbm).
N C5mero de #ueltas realizadas en el e,tractor de niebla tipo centrifugo por una partcula de
lquido .adimensional).
NRe Par'metro adiniensional.
Pd Presin de dise-o del separador lb6pgN).
P) Presin de operacin del separador .lb6pgN abs).
3a Peso molecular del aire, .igual a ?/.87 lb6mole+lb).
3/ Peso molecular del aire, igual a ?/.87 lb6mole+lb.
/r =asto de gas a tra#$s del separador a Pf y Af .pieM6seg.)
*s/ =asto de gas a tra#$s del separador a Ps y As .pieM6da).
*sL =asto de lquido a tra#$s del separador a Ps y As .bl6da).
r >adio de la circunferencia que describe una partcula de liquido en su mo#imiento .pie).
R )onstante uni#ersal de los gases.
S Arayectoria radial de una partcula de lquido .pie).
Sp 0istancia de paro de una partcula de lquido .pie).
t tiempo .seg.)
tr Aiempo de retencin del lquido en el separador .min).
tr/ Aiempo de retencin del gas en un separador %orizontal .min).
T) Aemperatura de operacin del separador .X>).
/F
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
- ;elocidad de fluo de gas a tra#$s de un e,tractos de niebla, con la cual se obtiene su m',ima
eficiencia .pie6seg.)
-/ ;elocidad del gas a tra#$s de un separador %orizontal .pie6seg) g.
-$ ;elocidad inicial de una partcula de lquido .pie6seg).
4m ;elocidad media de una partcula de lquido suspendida en el gas .pie6seg).
4t ;elocidad de asentamiento o terminal de una gota de lquido .pie6seg).
4L6 ;olumen disponible para maneo de lquido en un separador %orizontal .pieM).
4L- ;olumen disponible para maneo de lquido en un separador #ertical .pieM).
-p ;olumen de una gota de lquido .pieM).
A) 2actor de compresibilidad del gas a Pf y Af adimensional.
P/ 0ensidad del gas a Pr y Ar .lbm6pieM)
PL 0ensidad de las gotas del lquido .(P3).
PP 0ensidad de las gotas del lquido .lbm6pieM)
pr/ 0ensidad relati#a del gas, .aire S4.:).

/ ;iscosidad del gas .lbm6pie+seg).


REFERENCIAS CAPITULO III
4) Colasco 7. fes5s" g&studio de *eparacin de =ash, Proyecto 0+39E:, 3.7.P., 4877.
?) *mit% !. ;emon" gCeT )%arts 0etermine *eparator )apacityh, A%e Bil and =as fournal,
&nero 48E8.
3) 2ricO ). A%omas, *mit% 1. ;ernon" gPetroleum Production !and booOh, #ol. 3 7c=raT !ill
)o. 48F?.
4) Colasco 7. fes5s" g&studio de *eparacin de =ash, Proyecto 0+39E:, ?^. Parte, 3.7.P.,
4877.
E) Colasco 7. fes5s" gBptimizacin de las )ondiciones de Bperacin en un sistema de
separacin gas+aceiteh, 3.7.P. 48/:.
F) =mez )abrera fos$ (. (puntes de )lase" g7aneo de la Produccin en la *uperficieh,
2acultas de 3ngeniera, 1C(7 48/9.
7) *'nc%ez 7artn y ;elasco f.7. g)'lculos Pr'cticos de 3ngeiera de Produccinh"
;illa%ermosa, Aab. 4877.
8) 7octezuma Dert%ier (. &duardo y (lmanza 7$ndez ;. 7anuel" gProceso de
&stabilizacin de (ceite )rudo y )ondensadoh" 2acultad de 3ngeniera 1C(7 Aesis
Profesional, 48/E.
/7
Procesos Bsicos Aceite Gas en Instalaciones Petroleras
//