UNIDAD II PRONOSTICO DE PRODUCCION Y SELECCIN DEL PRODUCTO

2.3 SELECCIN DEL PROCESO DE PRODUCCION.

A. POR PROYECTO

Procesos tipo proyecto. Aqu la produccin se desarrolla en un sitio especfico que cumple con las condiciones adecuadas para el trabajo o que es el rea a ser aprovechada. Este mtodo requiere planificacin y programacin antes de comenzar la ejecucin. Se concibe que los laboratorios o pozos petroleros sigan este tipo de proceso para su produccin.

Un proceso de Proyectos se caracteriza por la alta personalizacin y el bajo volumen. No existe un flujo del producto, sino que cada unidad se elabora como un solo artculo.

Este proceso se basa en una estrategia flexible por lo cual resulta difcil automatizar debido a que solamente se hacen una vez, en consecuencia son costosos y difciles de planear.

En general, los proyectos utilizan intensamente ciertas habilidades y recursos en determinadas etapas, pero las usan poco en todo el tiempo restante.

Normalmente este tipo de proceso es utilizado en: Contratos de Ingeniera Civil Programas aeroespaciales. Construccin de un centro comercial Planificacin de un evento importante Desarrollo de una campaa poltica. Integracin de un programa completo de capacitacin. Construccin de un hospital.

B. INTERMITENTE

Procesos que no requieren continuidad en el tiempo. Acta con productos no tipificados y los componentes del proceso pueden ser polivalentes o con funcin mltiple. Es el ejemplo de las obras pblicas, construccin naval y talleres de reparacin, entre otros. La llamada produccin por pedido o por encargo es una forma tpica de esta produccin intermitente.

Poca cantidad de productos con mucha variedad Utiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintos productos Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo Un producto pasa por distintos centros de trabajo

El proceso de produccin intermitente se basa en una estrategia de flujo flexible en la cual la mano de obra y la maquinaria se ocupan de diversas tareas creando artculos o servicios en cantidades significativas.

La personalizacin es relativamente alta y el volumen en particular es bajo. Sin embargo los volmenes no son tan bajos como para los procesos de proyecto, los cuales por definicin no producen grandes cantidades.

Algunos ejemplos: Produccin de un vaciado de metal para atender un pedido personalizado Atencin mdica Manejo de correo La fabricacin de gabinetes personalizados

Se divide en dos: Talleres y Lotes.

1. Talleres

Se trabaja en lotes pequeos de una gran cantidad de productos que se adaptan a las caractersticas que el clientes seala. Son procesos habituales en empresas de servicios como reparacin de automviles o electrodomsticos, sanidad...

Fjate en un taller de reparacin de automvil, si tiene ciertas dimensiones en el se estn realizando varias tareas de reparacin, diferentes aunque al mismo tiempo. Los tipos de avera se repiten, pero cada problema requiere un tratamiento individual y la pericia del mecnico. Lo mismo podemos aplicar en el hospital (donde, metafricamente, se "reparan" enfermos). O tambin en un centro de enseanza, puesto que aunque la tarea de ensear es bsicamente la misma, cada alumno es un mundo particular que requiere la atencin personal del docente. Lo mismo podramos aplicar a la labor que realiza un artesano: aunque el proceso es parecido cada pieza es nica, exclusiva.

Produccin de pequeas series, de gran cantidad de productos, cada uno de ellos requiere una secuencia distinta de operaciones. Por ejemplo los talleres que fabrican productor personalizados como tableros elctricos.

2. Lotes

Es un taller de trabajo ms especializado, en general se tiene una lnea estable de productos, que se producen en lotes con una periodicidad, por ejemplo la fabricacin de maquinaria pesada.

El proceso por lotes se caracteriza por su volumen, variedad y cantidad; magnitudes que lo diferencian de un proceso de produccin intermitente. Su principal diferencia est en los volmenes que son ms altos, porque los mismos productos, servicios, u otros similares se suministran continuamente.

Se diferencia tambin en que solo provee una gama ms estrecha de productos y servicios.

Con el objetivo de entender mejor este sistema de proceso, es importante destacar lo siguiente.

Primero.- Se procesa un lote de un producto o un grupo de clientes, y en seguida la produccin se ajusta al siguiente realizando los ajuste que fueran necesarios continuando as con el proceso.

Segundo.- El patrn de flujo es desordenado, y no exista la secuencia estndar de operaciones a travs de toda la instalacin. Sin embargo se perfilan patrones ms dominantes que en un proceso de produccin intermitente y en algunos segmentos de los procesos se percibe un flujo de lnea.

Tercero.- Los lotes de produccin o los grupos de clientes son ms numerosos (lotes) que en los lotes de produccin intermitentes. En un proceso por lotes se trabaja preferentemente con la estrategia conocida como de flujo intermedio. Su volumen promedio es moderado; sin embargo la variedad que se maneja, por su extensin no garantiza el uso de recursos sustanciales en cada producto o servicio.

Los ejemplos de este tipo de proceso incluyen:

Procesos de moldeado en los que se introducen en una mquina un molde para producir un artculo. Entonces se fabrica el pedido de ese componente o producto.

Procesos de maquinado de metales en el que se ajusta una mquina para realizar la operacin necesaria de corte de metales para un producto y se procesa toda la cantidad de pedido al terminar, la mquina en cuestin se vuelve a ajustar para hacer el corte de metal requerido para otro producto.

Este modo es muy conocido ya que se emplea en grandes empresas productoras. Generalmente la organizacin se divide en plantas, cada una se especializa en una parte del producto final. El producto llega en cierto estado inicial y va recorriendo cada planta hasta verse completado. Para completar cada rea se requiere de operadores de la maquinaria, esta se distribuye a manera de que la produccin siga un curso.

Los lotes se van armando segn el costo que genera la disposicin de las mquinas y el tamao de las series de producto. La industria que ejemplifica y mejor desarrolla este modelo es alguna pequea fbrica textil.

Tambin se trabaja con lotes variados, pero hay mayor automatizacin. Es un sistema conocido como produccin en centros de trabajo. Cada lote llega a un centro de trabajo para una operacin y cuando se completa se traslada al siguiente centro. Este tipo de proceso se sigue en la industria farmacutica, de equipos pesados. C. EN LINEA O EN SERIE

La produccin en lnea o en serie es una disposicin de los lugares de trabajo en la que las operaciones que van sucediendo se estn localizadas en contigidad inmediata una de otra en la que el material circula continuamente y a una velocidad uniforme por una serie de operaciones balanceadas, que permite la ejecucin total y simultanea; avanzando las piezas trabajadas a lo largo de un camino razonablemente directo hasta su terminacin.

Cuando hablamos, de proceso en lnea, nos referimos a la secuencia de operaciones lineales que utiliza el fabricante de un producto o en brindar un servicio.

Hay ocasiones en que las operaciones de flujo lineal se dividen en dos clases: Produccin: masiva y Continua

a) En masa

Produccin Masiva o en Masa.- Son sistemas que operan como las cadenas de ensamblaje en las industrias, especialmente en la automotriz.

Muchas personas realizan actividades dentro de la fbrica con ritmos precisos dependientes de los avances de los avances previos. Se arma una cadena que transporta el producto segn su proceso, el cual depende de las actividades de quienes operan la maquinaria que a la vez completan procesos que las mquinas no pueden efectuar.

El trabajo en lnea se identifica por las divisiones internas de reas de labores, algunas ms precisas que otras; cada etapa est cautelosamente cronometrada para equilibrar la produccin en cada zona. Una industria ensambladora produce sus productos mediante este proceso.

Las mquinas y centros de trabajo se sitan unos a continuacin de otros, segn la secuencia de tareas a realizar. Ejemplos de este tipo de produccin es: la fabricacin de automviles, calculadoras, bolgrafos. b) CONTINUA.

Este proceso identifica a las llamadas industrias de proceso como la industria qumica, del papel, etc. Aunque ambos tipos de operaciones se caracterizan por tener flujos lineales, los procesos continuos tienden a estar ms automatizados y producen productos ms estandarizados. Las operaciones en lnea tradicionales son poco eficientes y flexibles.

Obviamente en este sistema o proceso los materiales avanzan linealmente segn la secuencia determinada, se caracterizan por ser fijas y mantener poco inventario entre una y otra operacin. El proceso mantiene el mismo orden siempre y su variabilidad es limitada, tanto en los productos como en los servicios suministrados.

En este caso se trata de procesos en donde una red de depsitos forma una serie que la materia prima debe recorrer para transformarse en el producto final. Aqu no es tan imprescindible la intervencin de personal en cada rea, sino que se requiere de pocas personas que supervisen y realicen actividades discretas, es decir, el proceso es meramente automatizado. Las refineras u otras procesadoras se desenvuelven en este tipo de procesos.

El producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua, sin apenas paradas en el proceso de produccin. Requiere alta automatizacin y est en funcionamiento las 24 horas del da. Ejemplos de esto son: la industria del acero y el papel.