UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA GRAN MARISCAL DE AYACUCHO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS

PRACTICA N 4 FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO PERDIDA EN TUBERIAS

Profesora: Yraima Salas

Jos Rivas

Grupo B
Realizado por: C.I 17.221.951

Barcelona, 06 de Diciembre de 2011.

SUMARIO

Para desarrollar esta prctica, se utiliz un banco hidrulico provisto entre otras cosas por una bomba de agua que impulsaba un caudal de dicho fluido a travs de tuberas de plstico intercambiables segn la data en estudio. En este caso se utilizaron dos tuberas de 2,6 y 10 mm de dimetro respectivamente conectadas a un pequeo tanque provisto de una escala en centmetros cbicos. Mediante el uso de una vlvula reguladora, se fue aumentando el caudal de agua en intervalos de 10 segundos, observando las variaciones de la presin de entrada y salida. Para cumplir con los objetivos de la prctica se analizaron los comportamientos de graficas obtenidas a travs de resultados arrojados durante las experiencias con cada tubera. Se observ q a medida que variaba el caudal ocasionaba un aumento en la presin de entrada y de la velocidad, aunque la presin de salida no variaba siempre. El aumento en la velocidad haca que aumentara el nmero de Reynolds del fluido para cada tipo de tubera (de 2,6mm y de 10mm). Aumentando el nmero de Reynolds, aumentaba la turbulencia y esto ocasionaba que el factor de friccin en ambos tipos de tuberas disminuyera trayendo consigo un acompasado incremento en las prdidas. Con esto se pudo concluir que a menor dimetro y mayor velocidad del fluido se incrementa las perdidas en la seccin de tuberas y que la presin en un fluido aumenta en la cabeza de entrada del tubo a media que este se reduce.

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NDICE

Pg. Sumario... Introduccin........... Objetivos..... Descripcin de Equipo..... Procedimiento experimental.... Hoja de Datos.... Hoja de resultados.... Anlisis de Resultados. Conclusiones..... Recomendaciones.... Anexos. ii 4 6 7 9 10 14 19 21 22 23

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INTRODUCCIN

Conforme un fluido fluye a lo largo de un tramo de tubera, manguera o tubo, su presin disminuye debido a la perdida de energa, por la friccin que se crea en la interaccin del fluido con la pared estacionaria y la turbulencia interna. Un ejemplo seria en un jardn, la presin de la manguera en la boquilla de salida o aspersor puede ser baja si la manguera es larga en exceso. El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las prdidas de energa, depende de que el flujo sea laminar o turbulento. Por esta razn se necesita un medio para predecir el tipo de flujo, sin tener que observarlo en realidad. Ms aun, la observacin directa es imposible para fluidos que van por tubos opacos; por tanto se emplea el nmero de Reynolds para determinar el carcter del flujo en un tubo, el cual depende de cuatro variable: la densidad del fluido , Su viscosidad , el dimetro del tubo y la velocidad promedio del tubo V. Los flujos con Nmeros de Reynolds bajos (Re < 2000) son lentos y suaves, y se les conoce como flujos laminar. Los flujos con Nmeros de Reynolds elevados (Re > 4000) son rpidos e irregulares, y se les conoce como flujos turbulentos. El intervalo que va desde 2000 hasta 4000 describe una zona de transicin conocida tambin como zona crtica donde el fluido puede observar un comportamiento tanto laminar como turbulento.

En esta prctica se analizar el flujo de agua en un circuito cerrado de tuberas utilizando dos distintos tipos de tuberas plsticas que poseen la misma longitud pero con diferentes dimetros, experiencia que ayudara a comprender mejor las perdidas locales o puntuales que ocurren en determinadas secciones de la tubera, ya que las mismas nunca son totalmente rectilneas. En la realidad, en las tuberas se encuentran asociadas distintos dispositivos como: codos, Tees,
4

vlvulas, manmetros, que de alguna manera generan prdidas en el fluido que atraviesan dicha tubera.

Mediante la toma de datos experimentales, se obtendrn por medio del uso de frmulas resultados que resumidos en distintas tablas ser graficados para observar el comportamiento del fluido a distintas velocidades. De esta manera se espera corroborar y contrastar con la teora de perdida en tuberas por friccin para una mejor comprensin y descripcin de la misma y de esta manera realizar el anlisis y emitir las conclusiones correspondientes.

OBJETIVOS

Investigar los regmenes de flujo laminar de un lquido en una tubera. Determinar el nmero de Reynolds crtico. Investigar las prdidas de presin debidas a la friccin en tuberas de diferentes dimetros.

Comparar la relacin entre el factor de friccin y el nmero de Reynolds con

datos empricos.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

La figura 1 est provista de una unidad bsica, que consta de un tanque de almacenamiento de fluido (agua) una bomba de succin, tuberas flexibles que conducen el fluido desde el tanque de almacenamiento hasta pequeos cabezales denominados cabezales de entrada y salida, colocados en la parte superior o tope del equipo. Se dispone de diferentes tramos de tuberas con diferentes dimetros, que se conectan entre los cabezales de entrada y salida. Tambin se tiene un sistema de manmetro de agua que pueden ser conectados a los tramos de tubera, mediante mangueras, para la determinacin de cadas de presin.

Figura 1, Banco Hidrulico.

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Lista de partes del banco hidrulico 1. Manmetro de mercurio. 2. Tanque de salida. 3. Manmetro a la salida de bomba. 4. Tanque superior. 5. Medidor de nivel. 6. Vlvula de descarga del tanque superior. 7. Tanque interior. 8. Ruedas. 9. Manmetro de entrada de bomba. 10. Visor de vlvula de bomba. 11. Bomba. 12. Soporte. 13. Rotmetro. 14. Soporte para instrumentos. 15. Indicador de velocidad. 16. Vlvula reguladora. 17. Elemento de estudio. 18. Tanque cabezal de entrada.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
A continuacin se expone La figura 2, con el procedimiento a seguir para realizar la prctica de prdidas en tuberas.

INICIO

NO

SI Instalar la seccion de tuberia de 10,2 mm de diametro

Instalar la seccion de tuberia de 2,6 mm de diametro

Altura igual a 50 cm?

Colocar el tubo del tanque de salida en posicion totalmente Horizontal

Medir el caudal que sale por el tubo de descarga con el recipiente recolector en un tiempo de 10 segundos

Fijar la altura del tanque de entrada. Comenzar co 6 cm, e ir de 3 en 3 cm hasta 15 cm. Luego de 5 en 5 cm, hasta alcanzar los 50 cm

FIN Encender la bomba y regular la velocidad (entre 40-60 r.p.m) Tomar la lectura de la presion de entrada del agua a la tuberia
Tomar la lectura de la presion de entrada del agua a la tuberia NO

SI

Ajustar la valvula reguladora de flujo del banco al tanque de entrada

Fijar la altura del tanque de entrada. Comenzar co 6 cm, e ir de 3 en 3 cm hasta 15 cm. Luego de 5 en 5 cm, hasta alcanzar los 50 cm

Medir el caudal que sale por el tubo de descarga con el recipiente recolector en un tiempo de 10 segundos

Altura igual a 50 cm?

Figura 2. Diagrama de flujo del procedimiento experimental

HOJA DE DATOS

La siguiente tabla muestra los datos obtenidos en el banco hidrulico durante la primera experiencia con una tubera de 2,6 mm

Tabla1: Datos obtenidos en el banco hidrulico Con una tubera de 2,6 mm. (0,0026m) Temperatura del Agua: 25 C Dimetro de la tubera: 2,6 mm. = 2,6 x 10-3 m. Densidad del agua : 997 kg/m3 Viscosidad cinemtica del agua: 8,94 x 10-7 m2/s Altura del tanque 6 9 12 15 20 25 30 35 40 45 50 Tiempo (s) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Vol. Recolectado (ml) 30 30 38 38 40 45 50 50 55 55 60 Presin de entrada (cm de agua) 6 8,5 10,5 13 17 21 25 30,5 34 38,5 43,5 Presin de salida (cm de agua) N/R N/R N/R N/R N/R N/R N/R N/R 9 11 16

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La tabla2, resume los datos recopilados durante la segunda experiencia en el banco hidrulico, con una tubera de 10,2 mm.

Tabla2: Datos obtenidos en el banco hidrulico Con una tubera de 10,2 mm. (0,0102 m) Temperatura del Agua: 25 C Dimetro de la tubera: 10,2 mm. = 0,0102 m. Densidad del agua : 997 kg/m3 Viscosidad Cinemtica del agua: 8,94 x 10-7 m2/s Altura Tiempo Vol. Presin de del (s) Recolectado entrada (cm de tanque (ml) agua) 6 10 240 6,5 9 10 240 9 12 10 300 12 15 10 460 16 20 10 600 19,5 25 10 600 19,5 30 10 700 23,5 835 10 800 27 40 10 900 30,5 45 10 1000 34 50 10 1100 38

Presin de salida (cm de agua) 7 9,5 11 13 16 16 16 18 20,5 23 25

Antes de exponer los resultados obtenidos, es necesario describir algunas expresiones matemticas usadas en esta prctica.

En primer lugar se debe determinar el rea seccin de tubera . Ec. 1 Dnde: : rea (m2) : Dimetro de tubera (mts).

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Luego se procede a determinar el caudal a travs de: . Ec. 2 Dnde: : Caudal (m3/s) : Volumen de agua recolectado (m3) : Tiempo (seg.)

Se continua con la. Velocidad media . Ec. 3 Dnde: : Velocidad media (m/s) : Caudal (m3/s) : rea (m2)

Finalmente se obtiene el nmero de Reynolds y la Perdida en tubera

. Ec. 4 Dnde: : Reynolds (a dimensional) : Velocidad media (m/s) : Dimetro de tubera (mts) : Viscosidad cinemtica (m2/s)

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( ) (

) Ec. 5

Dnde: : Perdida por tubera (mts) : Factor de friccin : Longitud de tubera (mts) : Dimetro de tubera (mts) : Velocidad media (m/s) : Aceleracin de gravedad (9.806 m/s2)

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HOJA DE RESULTADOS

Al aplicar las ecuaciones descritas anteriormente, se obtuvieron los resultados para cada experiencia. Los mismos se encuentran expuestos en las tablas 3 y 4

Tabla3: Resultados obtenidos para una tubera de 2,6 mm. (0,0026m) rea de seccin transversal: 5,3092 x10-6 m2 Temperatura del Agua: 25 C Dimetro de la tubera: 2,6 mm. = 2,6 x 10-3 m. Densidad del agua : 997 kg/m3 Viscosidad cinemtica del agua: 8,94 x 10-7 m2/s Longitud de tubera: 0,495 m

Alt. del tanque (cm) 6 9 12 15 20 25 30 35 40 45 50

Caudal 3 (cm /s) 3 3 3,8 3,8 4 4,5 5 5 5,5 5,5 6

Vel. Media (cm/s) 56,50 56,50 71,57 71,57 75,34 84,76 94,17 94,17 103,59 103,59 113,01

Reynold

Ln (Re) 7,40 7,40 7,64 7,64 7,69 7,80 7,91 7,91 8,01 8,01 8,09

1643,40 1643,40 2081,64 2081,64 2191,20 2465,10 2739 2739 3012,90 3012,90 3286,80

Fct. de friccin (f) 0,0389 0,0389 0,0307 0,0307 0,0292 0,0259 0,0233 0,0233 0,0212 0,0212 0,0194

Ln (f) -3,24 -3,24 -3,48 -3,48 -3,53 -3,65 -3,75 -3,75 -3,85 -3,85 -3,94

Hf (cm)

Ln (Hf) 7,09 7,09 7,33 7,33 7,38 7,49 7,60 7,60 7,70 7,70 7,78

1204,97 1204,97 1525,92 1525,92 1608,29 1805,57 2004,99 2004,99 2207,51 2207,51 2404,18

Tipo de Flujo Lam. Lam. Lam. Lam. Trans. Trans. Trans. Trans. Trans. Trans. Trans.

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Ln(Hf) vs. Velocidad Media (cm/s)

128 64 32 16 8 4 2 1 Vel. Media 56.5 71.57 75.34 84.76 94.17 103.59 113.01

7.09

7.38

7.7

Flujo Laminar:

Transicion:

Ln Perdida Por Tuberias (Hf)

Figura 3: Grfica de Logaritmo natural de prdidas por friccin (Ln Hf) Vs Velocidad media, para tubera de 2.6 mm.

Hf (m) Vs. Velocidad Media (cm/s)

Vel Media (Cm/s) 120 100 80 60 40 20 0 12.04 Flujo Laminar : 15.26 16.08 ; Transicion: 20.04 22.07 24.04 71.57 56.5 75.34 84.76 94.17 103.59 113.01

Hf (m)

Figura 4. Grfica de prdidas por friccin Hf Vs Velocidad media, para tubera de 2.6 mm

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8.01 7.91 7.8 7.69 7.64 7.4 7.4 7.2 7 -3.94 -3.85 -3.75 -3.53 -3.48 ; Transicion: -3.24
Ln (Factor de Friccion f)

8 7.8 7.6

Flujo Laminar :

Figura 5. Grfica de Logaritmo natura de factor de friccin (Ln f) Vs Logaritmo natura del Reynolds (Ln Re), para tubera de 2.6 mm

Tabla4: Resultados obtenidos para una tubera de 10,2 mm. (0,0102 m) rea de Seccin Transversal: 8,171 x 10-3 m Temperatura del Agua: 25 C Dimetro de la tubera: 10,2 mm. = 0,0102 m. Densidad del agua : 997 kg/m3 Viscosidad Cinemtica del agua: 8,94 x 10-7 m2/s Longitud de tubera: 0,464 m

Alt. del tanque (cm) 6 9 12 15 20 25 30 35 40 45 50

Caudal 3 (cm /s) 24 24 30 46 60 60 70 80 90 100 110

Vel. Media (cm/s) 29,37 29,37 36,71 56,29 73,42 73,42 85,66 97,90 110,14 122,37 134,61

Reynold

Ln (Re) 8,11 8,11 8,34 8,76 9,03 9,03 9,18 9,32 9,43 9,54 9,63

3350,93 3350,93 4188,38 6422,34 8376,77 8376,77 9773,28 11169,79 12566,30 13961,67 15358,18

Fct. de friccin (f) 0,0190 0,0190 0,0152 0,0099 0,0076 0,0076 0,0065 0,0057 0,0050 0,0045 0,0041

Ln (f) -3,96 -3,96 -4,18 -4,61 -4,87 -4,87 -5,03 -5,16 -5,29 -5,40 -5,49

Hf (cm)

Ln (Re)
Ln (Hf) 3,63 3,63 3,86 4,28 4,55 4,55 4,70 4,84 4,94 5,05 5,14 Tipo de Flujo Trans. Trans. Turb. Turb. Turb. Turb. Turb. Turb. Turb. Turb. Turb.

8.09

8.2

37,99 37,99 47,49 72,73 94,98 94,98 110,58 126,66 140,63 156,23 172,24

16

256 64 16 4 1 3.63 29.37

Ln (Hf) vs. Vel. Media (cm/s)

36.71 56.29 73.42 85.66

134.61 97.9 110.14 122.37

Vel. Media

3.86

4.55

4.7

4.94

5.14

Transicin:

; Flujo Turbulento:

Ln Hf

Figura 6: Grfica de Logaritmo natural de prdidas por friccin (Ln Hf) Vs Velocidad media, para tubera de 10,2 mm.

Perdida en tuberias Hf vs. Vel. Media (cm/s)

Vel. Media (cm/s)
160 140 120 100 80 60 40 20 0 122.37 134.61

73.42 56.29 29.37 36.71

85.66

97.9

110.14

37.99

47.49

94.98

110.58

140.63

172.24

Transicin:

; Flujo Turbulento:

Ln Hf

Figura 7. Grfica de prdidas por friccin Hf Vs Velocidad media, para tubera de 10,2 mm

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Ln (f) vs Ln (Re)
9.63 9.5 9.54 9.43 9.32 9.18 9 9.03 8.76 8.34 8.11 8.5 8 7.5 7 -5.49 -5.29 -5.03 -4.87 -4.18 -3.96

Transicin:

; Flujo Turbulento:

Ln

Figura 8. Grfica de Logaritmo natura de factor de friccin (Ln f) Vs Logaritmo natura del Reynolds (Ln Re), para tubera de 10,2 mm

Ln (Re) 18

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ANALISIS DE RESULTADOS

Una vez estudiados los Datos obtenidos, se observa que parmetros como la viscosidad, El nmero de Reynolds y la velocidad entre otros, son necesarios para determinar la perdida en tuberas.

Para la primera experiencia, la Figura 3 muestra el comportamiento de la curva que muestra las prdidas por friccin segn la Velocidad media, para una tubera de 2.6 mm. Claramente se observa un comportamiento ascendente, mientras el tipo de flujo varia, entre laminar y de transicin. Es de notar que para esta experiencia no se obtuvo un rgimen de tipo turbulento explicito, seguramente debido al caudal presente durante la toma de datos. Sin embargo, en la parte de transicin (demarcado en color rojo), y segn la teora, no se puede concluir totalmente si el comportamiento pudo ser laminar o turbulento, ya que el fluido tiende a variar en todo momento. Caso contrario sucede en la experiencia con la tubera de 10,2 mm de dimetro, Expuesto el grafico 6, se observa una variacin entre el rgimen de transicin (de color verde) al turbulento (Color azul). El rgimen turbulento es en definitivo debido al aumento de seccin transversal de la tubera. Y aunque no observe f

Las figuras 4 y 5, muestran el comportamiento de la curva en un grfico de Hf Vs Velocidad para una tubera de 2.6mm y 10 mm. Respectivamente. Abas curvas presentan un comportamiento ascendente, e igualmente para la primera tubera la variacin del rgimen no contempla el flujo turbulento, mientras que para la tubera de mayor dimetro el flujo laminar no existe. Esto como ya se dijo es debido al aumento de seccin transversal de las tuberas.

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El comportamiento de la grfica Ln (f) Vs Ln (Reynolds) de la figura 5 muestra la disminucin del Ln del factor de friccin a medida que el Ln de Reynolds aumenta. La misma se mueve entre el rgimen de transicin y

turbulento. Esta grafica describe una curva descendente debido a que a medida que la velocidad del flujo aumentaba el Reynolds tambin lo haca obtenindose la disminucin del factor de friccin. Para la segunda experiencia, con una tubera de mayor dimetro los resultados observaron el mismo comportamiento, y la figura 8 lo expresa as. Aunque esta grafica es menos pronunciada, se aprecia de igual forma la disminucin del Ln del factor de friccin en funcin del aumento de Ln del nmero de Reynolds bajo el mismo principio del incremento de la velocidad del fluido bajo un rgimen turbulento generando la disminucin segn el diagrama de Moody del nmero del factor de friccin.

Al comparar las presiones de ambas experiencias se observ que la presin con seccin de tubera de 2,6 mm son relativamente mayores que las de la experiencia 2 con una seccin de tubera de 10,2 mm; esto seguramente se debe a que el fluido encuentra mayor dificultad para entrar, lo que implica un aumento de la presin hidrosttica debido al peso de la columna de fluido que es retenida en el cabezal de entrada del banco de prueba.

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CONCLUSIONES
Las propiedades que involucran la perdida en tuberas, son la viscosidad y peso especfico, pero en cuanto a la tubera se debe tener en cuenta la longitud y el dimetro de la tubera. El nmero de Reynolds aumenta en funcin de la velocidad del fluido y de las dimensiones de la seccin transversal de la tubera. Estos parmetros fueron expuestos por L. f Moody en su diagrama, el cual representa uno de los mtodos ms utilizados actualmente en estudio de prdidas en tuberas Para las aplicaciones prcticas de flujo en tuberas se encontr que si el nmero de Reynolds para el flujo es menor de 2000 este ser laminar. Si el nmero de Reynolds es mayor de 4000 el flujo ser turbulento. En el rango comprendido entre 200 y 4000 es imposible determinar si el fluido es laminar o turbulento. La presin en un fluido aumenta en la cabeza de entrada del tubo a media que este se reduce

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RECOMENDACIONES
Tener muy en cuenta las unidades utilizadas durante la toma de datos, ya que estas influirn en la obtencin de resultados Tomar los datos empricos del ensayo con precisin, ya que estos pueden tener incidencias en todos los resultados que sean calculados

posteriormente. Verificar que las tuberas NO estn obstruidas con sucio ya que este es un factor que puede Influir como perdida y este a su vez le resta velocidad al fluido. .

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ANEXOS:

Figura 9. Diagrama de Moody para clculo del Factor de friccin (f) en tuberas, Reynolds vs Rugosidad relativa.

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