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INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DE UNA CALDERA PIROTUBULAR

PARA CALENTAMIENTO DE 5 GALONES DE AGUA POR MINUTO CON
QUEMADOR PARA COMBUSTIBLE A DIESEL, PARA LA EMPRESA:
SERVICIOS INDUSTRIALES INTEGRALES

Rosa Paredes Tern, Ing. Fernando Montenegro, Ing. Oswaldo Mario

Departamento de Ciencias de la Energa y Mecnica, Carrera de Ingeniera Mecnica,
Escuela Politcnica del Ejrcito

ivett27@hotmail.com


RESUMEN
Este proyecto de grado se basa en la
Ingeniera Bsica y de Detalle de una
Caldera Pirotubular para calentamiento
de 5 galones de agua por minuto
quemador para Combustible a Diesel,
para obtener un estudio completo del
desempeo del equipo, su rendimiento y
seguridad; lo que se desea implementar es
un nuevo modelo de fcil instalacin y
sea viable para los hogares, con lo de deja
a un lado los sistemas comunes que como
calefones o calentadores elctricos.

1. ANTECEDENTES
El proyecto se basa en la Ingeniera
Bsica y de Detalle de una Caldera
Pirotubular para calentamiento de 5
galones de agua por minuto quemador
para Combustible a Diesel, para
obtener un estudio completo del
desempeo del equipo, su rendimiento y
seguridad; con el fin de dar una
solucin ms rentable para la
produccin de energa debido a la
situacin actual del pas.

2. OBJETIVO
2.1. OBJETIVO GENERAL
- Desarrollar la ingeniera bsica y de
detalle de un sistema cerrado
Pirotubular para calentamiento de
agua de 5 galones de agua por minuto
con un quemador a combustible a
diesel, evaluando algunos parmetros
como su eficiencia y su factibilidad de
construccin
2

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
- Investigar los diferentes sistemas de
calentamiento de agua, calderas,
quemadores, materiales e
instrumentacin que se utiliza
actual.

- Realizar el diseo de la caldera,
mediante los clculos del diseo de
estructura, del trmico y el sistema
de alimentacin de agua.

- Realizar la evaluacin energtica,
mediante la medicin de consumo
de combustible, de agua y
determinar la eficiencia de la
caldera.

3. CALDERA
Como en el pas la demanda de la energa
contina subiendo, los generadores de
vapor crecen en importancia como un
medio de transformacin de energa en
los procesos industriales y de
calentamiento de espacios.
A medida que pasa el tiempo los diseos
de los generadores fueron evolucionando,
aprovechando la energa colocando tubos
dentro del recipiente.


4. DISEO DE LA CALDERA
4.1. DISEO TRMICO
El proyecto se enfoca en el desarrollo de
un modelo que cumpla los siguiente
especificaciones como: la distribucin de
la temperatura de los gases de
combustin, eficiencia de operacin de
la caldera y temperatura de salida de los
gases de combustin, capacidad y presin
de operacin de la caldera pirotubular
que debe calentar 5 galones de agua por
minuto con quemador a combustible a
diesel.
Datos :
Temperatura de entrada del agua
1S
Temperatura de salida del agua 6S
Temperatura promedio 4u

Se debe suministrar calor a esa agua a
razn de

= m
uguu
c
p
I
3

donde:

Calor suministrado en Kw
m
uguu
Flujo de masa en kg s
c
p
Calor especfico en [ kg.
I Variacin de temperatura

= 6S.297 Kw

4.2 ANLISIS DEL COMBUSTIBLE

Ecuacin Estequiomtria
La reaccin qumica de la combustin, en
la prctica los combustibles
hidrocarburos se modelan as: C
x
E

. En
este caso, el combustible que se utilizar
en la caldera es el Diesel que tiene como
frmula qumica C
12
E
26
(Dodecano).
La reaccin del combustible en situacin
ideal, es decir, utilizar la mnima cantidad
de aire que es el 100%, para oxidar todos
los elementos del combustible.

C
12
E
26
+ o
t
(0
2
+S.76N
2
) - b C0
2
+ c E
2
0 +
o
t
(S.76N
2
)

Temperatura de la Flama Adiabtica
Es la temperatura mxima que alcanza la
flama al reaccionar el combustible con el
comburente, siempre y cuando all no
exista transferencia de calor hacia los
alrededores y la combustin sea completa
(
sst
= u ).

Para poder determinar esta temperatura se
considera un proceso de combustin de
flujo permanente y en condiciones
normales (temperatura del ambiente
25C).

sst
= E
Pod
E
Rcuc


E
Pod
= E
Rcuc


La ecuacin del proceso de combustin
es
C
12
E
26
+ 18.S (0
2
+S.76N
2
)
- 12 C0
2
+ 1S E
2
0 + 69.S6 N
2


Los valores b

]
y b

de diversos
componentes a 298 K, lo que produce
es:
12 b

C0
2
+ 1S b

H
2
0
+ 69.S6 b

N
2
= 8419u2S.64 K[

Mediante un proceso iterativo y por
interpolacin la temperatura de llama
adiabtica es
I
pod
= 241S.6 K
La temperatura real de combustin es
I
comb
= 1S69 K
4

Combustin con exceso de aire.
Es la combustin que se lleva a cabo con
una cantidad de aire superior a la
estequiomtrica. Esta combustin tiende
a no producir inquemados. Es tpica la
presencia de 0
2
en los humos. La
combustin en la cmara tendr un 10
por ciento de exceso de aire

C
12
E
26
+ 1.1 o
t
(0
2
+S.76N
2
) - C0
2
+ E
2
0 +
u.1 o
t
0
2
+ 1.1 o
t
( S.76 N
2
)

Lo que produce es:

12 b

C0
2
+ 1S b

H
2
0
+ 1.87 b

0
2
+ 76.S16 b

N
2

= 849SS62.S44

Tabla: Factores de clculos exceso de
aire


Factores calculados

Respuestas obtenidas
Relacin Aire -
Combustible

m
uc
= 2811.87 kg
m
comb
= 17u kg
AC = 16.S
kg Jc oirc
kg Jc comb


Flujo msico del
combustible
m
comb

= 2.uSu 1u
-3

kg
s
,

Flujo msico del aire
m
uc
= u.uSS4
kg
s
,

Temperatura de llama
adiabtica
I
pod
= 226S"K
Temperatura real de
combustin
I
comb
= 1472 "K

La densidad del diesel es 0.805 kg/L y se
hace las conversiones se puede
transformar el valor del caudal msico a
su equivalente en caudal volumtrico que
da un valor de 2.2 GPH.

Para determinar la temperatura mxima
de salida de los gases por la chimenea se
asume la temperatura a I
s guscs
= 2uu

Temperatura de entrada del combustible
744 C
Temperatura promedio de los gases
472 C

Intercambiador de Calor
Se conoce que el calor necesario es

= u
o
A HII

Se determina la diferencia de la
temperatura media logartmica S8u
5

El coeficiente global de transferencia de
calor es el valor menor posible, para de
esta manera aprovechar al mximo el
calor disponible en la cmara de
combustin.

u
o
=
1
1
b

2 n r

I
+
In [
r
o
r

2 r

I k
tubo
+
1
b
o
2 n r
o
I



Se utiliza tubo sin costura cdula 40
Acero ASTM- A53 de 1
1
2
"
Segn el diseo de caldera se ubican
los tubos los cuales comprenden de dos
etapas. El primer paso son 13 tubos
alrededor del hogar y el segundo paso
son 42 tubos, distribuidos 21 tubos a cada
lado.

Coeficiente de transferencia de calor
por conveccin

Se debe determinar el valor de los
coeficientes de transferencia de calor
internos por conveccin (b

), porque la
transferencia de calor a travs de un
fluido es mucho mayor que por
conduccin. La transferencia de calor
desde el tubo por unidad de longitud

b

= 11S,6S w m
2
K

Para determinar el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin
externo (b
o
), se calcula el rea de a
transferencia de calor desde el tubo por
unidad de longitud

b
o
= 98.9 w m
2
.

Se reemplaza en la ecuacin y se obtiene:

u
o
= S9.17
Kw
m
2
C


4.3 DISEO DE LA ESTRUCTURA

4.3.1 PRESIN ABMISIBLES DE
LOS TUBOS

La presin interna que soporta la tubera
est dada por la temperatura del fluido
que recorrer internamente por esta. De
acuerdo a esta, se realiza el anlisis
mecnico correspondiente:

P
_tubo
= 4
kg
cm
2
= S6.89 Psi

6

Datos de la tubera:

Tubo sin costura cdula 40 Acero ASTM-
A53 de 1
1
2
"

Se calcula la Presin de Diseo:

P
d
tubc
= P

tubc
+ u.1 P

tubc

P
d
tubc
= 62.S8 Psi

Presin mxima admisible

P
mux _t
=
S E c
t
r
c
-u,4 c
t


P
mux _t
= S.S2 x 1u
3
Psi

4.3.2 DIMENSIONADO DEL
RECIPIENTE

Se debe tomar en cuenta el tipo de
material y los esfuerzos a los que va a
estar sometido durante el trabajo de la
maquina, el acero que se va a utilizar es
SA 516 Gr 70.
Se calcula el espesor del cuerpo para el
caldero, dentro del clculo del espesor del
caldero, es la corrosin admisible, la
misma que de acuerdo con normativas
puede variar, y depender del fluido
interno de trabajo, y el medio al que se
encuentra expuesto el recipiente.

t
c
=
P
d
Re
S E +u.4 P
d

+ CA

t
c
= u.242 in

El espesor comercial es de 6 mm
Presin mxima admisible

P
max
=
S E t
c
Re -u.4 t
c


P
max
= 1uS.1S Psi

Presin Hidrosttica
P
h
= 114.4 Psi

5. FUNCIONAMIENTO Y
OPERACIN

5.1 Funcionamiento
El combustible se prepara y quema en un
quemador, en el que se mezcla el
combustible con la cantidad precisa de
aire y se impulsa dentro del hogar
7

mediante un ventilador. Cuando el
combustible es lquido (gasleo) es
necesario pulverizarlo para conseguir la
mezcla. Los combustibles gaseosos
tambin deben mezclarse con el aire,
aunque no es necesario pulverizarlos.

5.2 OPERACIONES PERIDICAS
- Limpieza y revisin del cartucho del
filtro de gasoleo, y del filtro interno de
la bomba
- Desmontaje, revisin y limpieza de la
cabeza de combustin, durante el
montaje
- Revisin electrodos de encendido y su
correspondiente aislamiento cermico,
sin pieza inspeccin y si es necesario
sustituir
- Verificacin que la serie de
termostatos den seal de
funcionamiento al quemador.

6. NORMAS
Los Cdigos para calderas y tanques de
presin, contenidos en ASME Boiler
and Pressure Vessel Code, obliga a tener
en cuenta las siguientes consideraciones:
1. Presiones mximas de diseo de
operacin.
2. Frmulas de diseo y mtodos de
computacin incluyendo esfuerzos de
trabajo permitidos, resistencia de los
materiales, y espesor mnimo de los
tubos y placas de metal.
3. Especificacin de construccin
incluyendo: seccin de material,
tcnicas de formacin y fabricacin,
soldadura por fusin o remache.

7. ANLISIS ECONMICO Y
FINANCIERO

7.1 ANLISIS ECONMICO
El anlisis econmico determina los
costos totales en que incurrir el proyecto
categorizando los costos directos e
indirectos.
Por tanto se determina los ingresos y
egresos que tiene el proyecto, dando as
alternativas para determinar si el proyecto
es factible y rentable.

Resumen de Costos


1.1. COSTOS DIRECTOS 8490,80
1.2. COSTOS INDIRECTOS 55,25
1.3.
COSTOS
ESPECIALIZADOS 300,00
COSTOS D+I+E 8846,05
Imprevistos 5% 442,30
COSTO TOTAL 9288,35
8

7.2 ANALISIS FINANCIERO
Para el Anlisis Financiero del presente
proyecto, se utilizara dos de las
principales herramientas para la
Evaluacin Financiera de Proyectos, que
son el Valor Actual Neto (VAN) y de la
Tasa Interna de Retorno, los cuales nos
ayudaran a tomar decisiones de
aceptacin o rechazo y perspectiva del
proyecto en trminos financieros.






7.3 DEPRECIACIN
El porcentaje anual de depreciacin de
una caldera y accesorios es del 5% y su
tiempo de til de trabajo es de 10 aos
con una adecuada mantenimiento y
operacin del equipo.

8 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

8.1 CONCLUSIONES
- En base a los clculos realizados y
analizando la disponibilidad de
mercado se determina los equipos
adecuados para el correcto
funcionamiento de la caldera siempre
y cuando se respete las indicaciones
del fabricante.
- Este proyecto se puede realizar ya que
en el mercado existen calderas
similares, y cumple con normas de
seguridad, que dentro los parmetros
de fabricacin segn Normas.

8.2 RECOMENDACIONES
- Es necesario tener las normas tanto de
construccin como de los equipos que
se van a utilizar para el equipo, ya que
esto da la seguridad de que funcione
con normalidad
- Para un mayor tiempo de vida del
sistema y por ende de todos los
elementos de este, se recomienda
seguir el manual de operacin y
mantenimiento.

9. BIBLIOGRAFA
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Traducido del ingls por Virgilio
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1

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TRATAMIENTO Y
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Secador de madera utilizando un
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y Diseo del Sistema para
Calentamiento de Agua en un Hotel
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Guayaquil, ESPOL.
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DE CALDERAS PIROTUBULARES,
Espaa.