Desarrollo y Diseño Termoenergetico de Una Planta de Refrigeracion para La Conservacion de Uvas

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DESARROLLO Y DISEO TERMOENERGTICO DE UNA PLANTA DE REFRIGERACIN PARA LA CONSERVACIN DE UVAS
DESARROLLO Y DISEO TERMOENERGETICO DE UNA PLANTA DE REFRIGERACION PARA LA CONSERVACION DE UVAS I. INTRODUCCION. 1.1 Propsito general. En la actualidad la demanda de la uva peruana est en pleno crecimiento en los mercados extranjeros, por lo que el diseo de una planta de refrigeracin se convierte en un factor importante para dicha exportacin debido a la exigencia de calidad en las frutas y sobre todo en la uva, satisfaciendo la demanda Internacional. 1.2 Bosquejo de la problemtica
Las uvas en estacin fra pueden ser cultivadas al aire libre durante la temporada de cultivo, alcanzndose altas producciones. Sin embargo, se presenta un problema de estacionalidad al haber sobreoferta de los productos en el momento de la cosecha, lo que conduce a que el productor reciba bajos precios por la mercadera, y pierda un gran porcentaje del producto que no puede ser vendido inmediatamente al no ser almacenado bajo condiciones adecuadas.
1.3 Objetivos
Disear una Planta (diseo termo energtico) de refrigeracin para Uvas el cual permitir guardar la produccin en fresco por largo tiempo.
Conservar la calidad y reducir las prdidas, de tal manera que se pueda tener un abastecimiento continuo del producto durante el ao.
| REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
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Obtener conocimiento de la instalacin de una cmara frigorfica, as como del funcionamiento y las medidas necesarias para mantener a la cmara en ptimas condiciones.
1.4 Estado del arte
(Linares Lujn Herrera ,2011) Calcul el balance trmico para determinar la potencia frigorfica necesaria, la cual fue 966.167 KW, suficiente para cubrir 50 Ton de uva, segn las necesidades de la instalacin.
(Cantwell, 1999) Las uvas pierden humedad rpidamente; por lo tanto, es aconsejable mantener la humedad relativa de 85-90 por ciento. Recomienda colocar los forros de polietileno para controlar su humedad.
(Mc Gregor, 1987) Las temperaturas intermedias, entre -1C y 1C, son dainas para algunas variedades de uvas. (Monzn Castro Carlos, 2004) A la temperatura ptima de conservacin (-0,5 a 0 C), la uva de mesa podra ser almacenada por un tiempo de 50 a 100 das dependiendo de las caractersticas de la variedad, estado de madurez al momento de la cosecha y el control fitosanitario (plaguicidas) del huerto en pre cosecha.
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1.5 Metodologa.
En base a los objetivos propuestos en la sub-seccin anterior, se contempla la siguiente metodologa. Se realizar el clculo de cargas trmicas y balances de energa en base a la capacidad establecida y al dato experimental (tiempo de enfriamiento de una caja sometida a las condiciones dentro de la cmara).
Para mantener fra una cmara y todo lo que est contenida en ella, es necesario extraer el calor inicial y despus el que pueda ir entrando en la cmara, por bien aislada que este. El requerimiento total de refrigeracin, como sigue: , puede establecerse
; [(kcal/h),W o kW]
Donde: Representa los sumandos necesarios que tiene en
consideracin la carga trmica a eliminar procedente de calor sensible, del calor latente de solidificacin, de las reacciones qumicas, del embalaje y del calor absorbido para la congelacin del agua de los alimentos o productos que se desea refrigerar.
Incluye entre otros los flujos de calor a travs de los
cerramientos de la cmara por transmisin de paredes, suelo y techo, la refrigeracin para el aire exterior que se introduce, la
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ventilacin, las cargas trmicas debidas a ventiladores, bombas, iluminacin elctrica, personas que manipulan los productos, etc. Diseo de equipos: Se dimensionarn los distintos equipos de la cmara frigorfica, en base a la capacidad establecida.
II.
DESARROLLO DEL TEMA
2.1 Caractersticas del producto a refrigerar
La uva es uno de los primeros cultivos realizados por el ser humano para su consumo. Se conocen muestras de semillas cultivadas durante el perodo Neoltico en yacimientos arqueolgicos de Suiza, Italia y tumbas faranicas del antiguo Egipto. Los expertos localizan el origen del cultivo de la uva en las orillas del Mar Caspio, dispersndose hacia el resto de Europa a travs del comercio del Mediterrneo. El desarrollo de las plantaciones de uva sera extendido por la civilizacin romana, incluso introducindolo en pases fros del norte de Europa, donde protegan los frutos con cristal y llegaron a construir invernaderos con calefaccin para proteger las uvas, aumentando as extraordinariamente la calidad. La uva es una fruta con caractersticas no climatricas , es decir no presenta produccin de etileno y cuando se retira la fruta est casi completamente madura. La uva entonces se encuentra susceptible al ataque de microorganismos tan pronto como se retira del rbol. Es por esto que es tan importante que la cadena de fro se lleve a cabo correctamente y sin interrupciones.
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Modificacin de las propiedades por la coccin Las uvas suelen consumirse en crudo, por lo que sus elementos nutritivos no sufren modificacin alguna, tanto al natural como en forma de uvas secas (Pasas), o bien aprovechando su jugo (mosto), que tras la fermentacin se convierte en vino. A pesar de esto, en los casos de personas muy delicadas del aparato digestivo y en los nios muy pequeos, se consumen a veces las uvas hervidas. Por este procedimiento de coccin las uvas pierden un 25 % de agua por evaporacin, sus protenas se coagulan y destruyen por el calor, se pierden el 45 % de las sales minerales y se destruyen las vitaminas, las grasas y los hidratos de carbono se conservan totalmente. Digestibilidad Excelente para toda clase de personas, sobre todo para los nios y ancianos. Muy til en los adultos como complemento calrico. Caloras
100 gramos de uvas producen 84 caloras. 100 gramos de pasas producen 319 caloras. 100 gramos de mosto producen 72 caloras.
Acidez
Las uvas y el mosto contienen hasta un 72 % de sales minerales alcalinas

y las pasas slo un 58 %.
Son, por lo tanto, alcalinizantes del organismo.
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Modo ms saludable de prepararlas
Las uvas se consumen al natural, ya sea directamente o bien en pasteles,

mermeladas, compotas, etctera. En esta forma son perfectamente digeribles y alimenticias.
Pueden consumirse secas en forma de pasas, en las cuales se produce

una concentracin de hidratos de carbono (azcares). Constituyen excelente fuente de caloras, aunque son menos digeribles que las uvas frescas.
El zumo de uvas, bebida muy agradable y nutritiva, por efecto del

proceso de fermentacin alcohlica se convierte en vino, bebida en la que los azcares fcilmente asimilables de la uva, se degradan a alcoholes. Si se analiza el jugo de uva recin exprimida se obtienen los siguientes elementos (Dr. H. LECLERC):
Agua. - En gran proporcin, alrededor del 80% Azcares. - Entre el 14 y el 25 % (segn el grado de madurez). Estos azcares son de diversos tipos: glucosa, levulosa, dulcita y manita.
Vitaminas. - Especialmente, A, C, B 1, B2 Y B3 o PP. Protenas. - En pequeas dosis: 0,4 a 0,8.
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A continuacin se detallara en la siguiente tabla la composicin de la UVA. UVAS Principios Inmediatos Agua Celulosa Hidratos de Carbono Grasas Protenas Cenizas Sales minerales Potasio Sodio Calcio Magnesio Hierro Fsforo Azufre Cloro Cinc Yodo Vitaminas Vitamina A Vitamina C Vitamina B1 Vitaminas B2 Vitamina PP 40 U.I 3 mg 0.5 mg 0.2 mg 0.1 mg 100 U.I 3 mg 0.10 mg 0.1 mg 0.53 mg % 80 0.5 18 0.4 0.8 0.3 % 0.250 0.006 0.020 0.010 0.001 0.021 0.103 0.0002 PASAS % 24.5 71 0.5 2.3 1.7 % 0.952 0.156 0.036 0.110 0.036 0.145 0.125 0.020 0.003 MOSTO % 81.20 16 0.9 1.9 % 0.252 0.015 0.025 0.017 0.021 0.049 0.020 -
Tabla (1) composicin de la uva. UI = Equivalencias de retinoides y carotenoides
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Otros datos de inters para posteriores clculos son la humedad ideal del aire de enfriamiento, su tasa de respiracin, punto de congelacin, calor especfico, conductividad trmica, los cuales se muestran en la tabla: Parmetro Valor Humedad ideal del aire 90 - 95 Tasa de respiracin 2.8 Punto de congelacin -2.1 Calor especfico 3900 Conductividad 0.548 Tabla (2) Parmetros de la uva. Unidad % [mW/kg] [C] [J/kg.k] [W/m.k]
2.2 Seleccin del Agente Refrigerante.
En primer lugar hay que imponer unas condiciones de trabajo al circuito frigorfico, ya que ste no es un sistema ideal, si no que existe una serie de prdidas de temperatura y presin, que van a influir en el rendimiento frigorfico de la instalacin. Es decir que de las condiciones ideales se pasa a unas condiciones reales de diseo o de trabajo que es como se va a comportar el fluido realmente. Esto queda reflejado en el diagrama p-h (presin entalpa). Definida las condiciones de diseo, y utilizando un programa de clculo de propiedades de refrigerantes, o mediante la consulta en el diagrama de ph, se podr deducir la temperatura, presin, entalpia, volumen especfico, caudal msico necesario para producir dicha potencia frigorfica, tambin se deducir el rendimiento de frio y la potencia absorbida por el compresor de cada uno de los puntos indicados. En un sistema frigorfico, el fluido refrigerante absorbe calor a bajas temperaturas y presin, cedindolo a temperatura y presin ms elevadas. Existen tres grupos de refrigerante segn el reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas. En este caso se estudiarn cuatro fluidos
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diferentes, tres de ellos R12, R22 y R502 pertenecientes al primer grupo, es decir, no son combustibles y su accin txica es ligera o nula. El cuarto R717 pertenece al segundo grupo, por lo cual si es de accin txica o corrosiva (o si su mezcla con el aire es igual o superior a un 3,5% en volumen, es combustible o explosivo). Para dicho estudio se comparar el volumen real del compresor, la potencia absorbida, el coeficiente de rendimiento de frio (COP) de los cuatro fluidos, suponiendo las siguientes condiciones:
Potencia frigorfica necesaria: 71.25 KW (supuesta o ya calculada)
Temperatura de condensacin 40C con un subenfriamiento y prdida de presin de 1 grado en la tubera de lquido.
Temperatura de evaporacin -7C con un recalentamiento en el evaporador de 5C y en la lnea de aspiracin de 13C con una prdida de presin equivalente a 2 grados.
En la descarga existe un subenfriamiento de 10 C y una prdida de presin a la entrada del condensador equivalente a 1 grado.
Supondremos un rendimiento mecnico, los casos
= 0.9 en todos
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Fluido R12
Los datos de partida se indican en la tabla(3) obtenida mediante la utilizacin de un programa de ordenador llamado FREONES. Temperatura de condensacin Temperatura de evaporacin Recalentamiento salida evaporador Recalentamiento lnea de aspiracin Prdida presin lnea de aspiracin Prdida presin lnea de descarga Subenfriamiento lnea de descarga Subenfriamiento lnea de lquido Potencia frigorfica Rendimiento isoentrpico PUNTO 1 2 3 4 5 6 7 T(C) 49 39 -7 -2 11 76.39 66.39 (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (KW) (x100) P(bar) 9.602 9.368 2.434 2.434 2.269 9.841 9.602 T <100.4 = 40 = -7 =5 = 13 =2 =1 = 10 =1 = 71.25 KW = 82.2 h (KJ/Kg) 243.69 242.56 242.56 352.89 361.24 398.82 391.72 (
0.08132
Caudal msico = Kg/s COP f = 2.936 Potencia absorbida = 80.982 KW
Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7
Salida del condensador Entrada de la vlvula Entrada en el evaporador Salida del evaporador Entrada en el compresor Salida del compresor Entrada en el condensador Tabla (3)
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Clculos: Rendimiento volumtrico: Presin en el punto 6 = 9.841 bar.
Presin en el punto 5 = 2.269 bar.
Donde: e = espacio muerto del volumen desplazado y (para compresores semi hermticos).
= Presiones respectivas en los puntos 5 y 6 [bar].
= Rendimiento volumtrico.
Rendimiento Isoentrpico (Con
Caudal msico
Volumen especfico: Volumen geomtrico del compresor
Volumen Real:
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Fluido R22 Los datos de partida se indican en la tabla(4) obtenida mediante la utilizacin de un programa de ordenador llamado FREONES. Temperatura de condensacin Temperatura de evaporacin Recalentamiento salida evaporador Recalentamiento lnea de aspiracin Prdida presin lnea de aspiracin Prdida presin lnea de descarga Subenfriamiento lnea de descarga Subenfriamiento lnea de lquido Potencia frigorfica Rendimiento isoentrpico PUNTO 1 2 3 4 5 6 7 T(C) 49 39 -7 -2 11 93.96 83.96 (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (KW) (x100) P(bar) 15.332 14.962 3.933 3.933 3.669 15.709 15.332 T <100.4 = 40 = -7 =5 = 13 =2 =1 = 10 =1 = 71.25 = 82.2 h (KJ/Kg) 257.58 256.05 256.05 408.13 417.45 469.83 461.76 (
0.0695
UNT
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Caudal msico
Volumen Real:
UNT
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Fluido R502 Los datos de partida se indican en la tabla(5) obtenida mediante la utilizacin de un programa de ordenador llamado FREONES. Temperatura de condensacin Temperatura de evaporacin Recalentamiento salida evaporador Recalentamiento lnea de aspiracin Prdida presin lnea de aspiracin Prdida presin lnea de descarga Subenfriamiento lnea de descarga Subenfriamiento lnea de lquido Potencia frigorfica Rendimiento isoentrpico PUNTO 1 2 3 4 5 6 7 T(C) 40 39 -7 -2 11 71.31 61.31 (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (C) (KW) (x100) P(bar) 16.769 16.383 4.579 4.579 4.284 17.162 16.769 T <100.4 = 40 = -7 =5 = 13 =2 =1 = 10 =1 = 71.25 = 82.2 h (KJ/Kg) 257.63 256.11 256.11 349.41 359.07 396.75 388.50 (
0.0453
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Caudal msico
Volumen Real:
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Fluido R717 El programa de ordenador FREONES Solo contempla los fluidos halogenados; por ello es obligado subdividir este apartado en dos: En el primero se calcularn los diferentes puntos del ciclo del diagrama Presin Entalpa, obtenindose la temperatura, la presin, la entalpia, y el volumen especfico, pudiendo as obtener en el segundo apartado los datos necesarios para la comparacin entre los diferentes fluidos refrigerantes. Se trabajar con el diagrama p-h de R717 de la figura (1)
Figura (1)
Clculo de los puntos del ciclo frigorfico Primero trazamos las isbaras de baja presin y de alta presin. La de baja presin (evaporador) es la que corresponde a la temperatura de -7 C. Nos fijamos en el diagrama, que es de 3,4 atm o de 3,3 bar aproximadamente.
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La de alta presin (condensadas) es la que corresponde a la temperatura de 40 C. Segn el diagrama de la figura (1) le corresponde una presin de 15.84 atm, o 15.54 bar. EL punto 1 (salida del condensador) estar en la curva del lquido saturado cuando intersecciona con la isbara de 15.84 atm; hay que tener en cuenta de que cuando se trazan las lneas sobre el diagrama, siempre habr cierta imprecisin, que no es excesivamente importante. EL punto 2 estar muy cerca del punto 1, tanto que casi se confunden. Debe buscarse en el lado izquierdo, a una temperatura de 40 -1 = 39C.
Al punto 1 le corresponde una entalpia de 146.4 kcal/kg = 610.25 kJ/kg Al punto 2 le corresponde una entalpa de 145.2 kcal/kg = 605.47 kJ/kg (siempre aproximadamente) El punto 3 se obtiene trazando una vertical desde 2 hasta la isbara de baja presin (3.4 atm). Al punto 3 le corresponde la misma entalpa de 2. La evaporacin se produce a -7; en el enunciado nos dicen que hay un recalentamiento de 5C; por lo tanto a la salida del evaporador tendremos una temperatura de: -7 + 5 = -2C El punto 4 lo localizamos a -2C sobre la isbara de 3.4 atm. A este punto le corresponde una entalpa de 402.3 kcal/ Kg = 1684.53 kJ/Kg. El punto 5 lo localizamos a -2 + 13 = 11C, puesto que nos dicen que se produce un recalentamiento de 13C en la lnea de aspiracin; adems tiene que haber un descenso de presin equivalente a dos grados. En el punto 5 tenemos un volumen especfico de 456 de 3.1 atm /Kg. La presin es
y la entalpa de 411.3 kcal/kg = 1713.8 kJ/Kg.
Para llegar al punto 6t, seguimos la isoentrpica que pasa por 5, hasta cortar la isbara de alta presin. Obtenemos el punto 6t, con una entalpia
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de 474 Kcal/Kg = 1977.14 kJ/kg; la presin en lo mismo, 15.54 bar.
o lo que es
En la descarga del compresor hay una prdida de presin equivalente a 1C, es decir, aproximadamente 0.45 atm o 0.44 bar. Por lo tanto la presin final de la compresin (punto 6 real, 6r) ser:
O bien;
El rendimiento volumtrico valdr:
La definicin de rendimiento isoentrpico es:
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En este punto, el 6r, localizamos la isoterma de 165C, por lo tanto.
El punto 7 est a la misma presin y con 10C menos, as:
La entalpa es :
Caudal msico
Volumen Real:
Potencia absorbida:
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Tabla (6) Resumen de los valores de entalpa, presin y temperatura para R717
T PUNTO 1 2 3 4 5 6t 6r 7 (C) 40 39 -7 -2 11 138 165 155
P (bar) 15.54 15.12 3.3 3.3 3.0 15.54 15.98 15.54
h kJ/kg 610.25 605.47 605.47 1684.53 1713.8 1977.14 2042.66 2027.96
Eleccin del fluido. Atendiendo la tabla comparativa de los refrigerantes, los mejores fluidos para realizar nuestra instalacin son el R717 y el R22, quedando excluidos el R502 (por potencia absorbida y necesidad de mayor cilindrada del compresor) y el R12 (obligara a colocar un mayor nmero de compresores). De entre los seleccionados R-22 y R-717, si se tiene en cuenta que R717pertenece al grupo segundo en la clasificacin de los refrigerantes del Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas, y si se considera importante en este caso, el refrigerante escogido para dicha instalacin ser el R22. Por otra parte, valores de temperatura de los gases comprimidos superiores a 120C no son recomendables por lo podra descartara R22 y se seleccionara R -717
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Tabla (7) Datos comparativos para distintos refrigerantes R12 Potencia absorbida Kw Volumen Real COP frio 80.98 690.9 2.936 R22 81.90 428 2.903 R502 96.03 452.2 2.476 R717 71.84 403.2 4.09
En estas condiciones el diagrama p-h sobre el que se dibujara el ciclo correspondiente tendr un aspecto semejante al indicado en la figura (2).
Figura (2)
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CALCULOS En esta seccin se presentarn los clculos que permiten determinar los flujos energticos, msicos y el dimensionamiento de equipos. Evidentemente los
clculos sern realizados para un tnel continuo.
2.3 Diseo termo energtico del ciclo de refrigeracin
Clculo de la carga trmica del tnel continuo
Se decidi dimensionar un tnel continuo con capacidad para procesar 2100 kg/hr de uva. El clculo de la carga trmica se compone del calor a remover de la fruta, el calor producido por su respiracin, el calor a remover de las cajas, el calor a remover de los empaques, el calor que ingresa por las paredes y el calor producido por los motores de los ventiladores. Para ste ltimo en un comienzo se supondrn valores y luego se dimensionarn correctamente mediante iteraciones. Los clculos se desarrollan teniendo en cuenta que la temperatura de entrada y la temperatura final de la uva son de 30C y 0C respectivamente.
2.3.7 Calor a remover de la fruta El calor a remover de la fruta se obtiene a partir de la siguiente ecuacin. Donde: = flujo msico de la uva = Calor especfico = Temperatura de entrada de la uva = Temperatura de salida de la uva
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(1)
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La ecuacin se evaluar considerando una temperatura inicial de la fruta de 30C y una temperatura final de 0C, un calor especfico de la uva de 3900 [J/kg.k]. Por lo tanto el calor a remover de la fruta es: 68.25 KW
2.3.8 Respiracin Conociendo los calores de respiracin de la uva, medido en [m.W/kg], a distintas temperaturas se puede obtener la potencia calrica generada por la respiracin de la fruta simplemente multiplicando por la cantidad de la fruta enfriada, o en todo caso se utiliza la siguiente relacin:
(2) Donde: Nmero de cajas en el tnel Calor de respiracin
Para determinar el nmero de cajas en el tnel, se requiere conocer la cantidad de uva en la correa y el tiempo de enfriamiento de una caja de uva desde 30C hasta 0C. (3)
El flujo msico de la uva es un parmetro de diseo, mientras que el tiempo de enfriamiento se obtiene mediante la resolucin numrica en ADINA (programa) para diferentes velocidades del aire. Velocidad del aire (m/s) 1 2 3
Tiempo (s) 837 786 700

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Para este diseo se escoger la velocidad del aire de 3m/s por lo que el tiempo de enfriamiento para las cajas que contienen a las uvas ser de 700 segundos.
Ahora remplazando en la ec. (3) ( ) 408.33 kg Y como cada caja tiene una capacidad de 8,2 kg entonces el nmero de cajas que transportara la correa dentro del tnel es: 52
2.3.9 Calor a remover de las cajas La caja ms utilizada para uva es la caja de cartn de 8.2 kilos de capacidad. Su calor especfico es de 1.34 [kJ/KgK]. La ecuacin que entrega la potencia retirada de la caja es la siguiente:
Donde: : Flujo msico de cajas : Calor especfico = Temperatura de entrada de la caja = Temperatura de salida de la caja
(4)
El flujo msico de cajas se obtiene dividiendo el flujo msico de frutas por 8.2[Kg] (que es la masa de fruta contenida en cada caja), el resultado est en [n cajas/s]. Luego este resultado se multiplica por la masa de cada caja (0.5 Kg) obteniendo as el flujo msico de cajas en [kg/h].
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2.3.10 Calor a remover de los empaques El envase que se utiliza es generalmente de polietileno de baja densidad, el cual posee un calor especfico de 2100[J/kgK] la potencia a remover se obtiene de la ecuacin.
Donde:
(5)
= Flujo msico de empaque = Calor especfico del polietileno = Temperatura de entrada de la caja = Temperatura de salida de la caja
El flujo msico de empaque se obtiene de la misma manera que el flujo msico de cartn, a excepcin de que en este caso se multiplica por la masa del material de empaque presente en cada caja, y se obtiene [Kg/h]. Cada conjunto de empaque pesa aproximadamente 50[g].
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2.3.11 Calor producido por los ventiladores Para obtener el calor producido por el equipo de ventilacin se considera que las prdidas del motor impulsor se traducen nicamente como calor liberado al ambiente. La eficiencia del motor impulsor se asume como 0.8. En consecuencia la potencia liberada se calcula segn la ecuacin:
Donde: = Potencia del motor del ventilador = Eficiencia del motor Cabe notar que al momento de determinar la carga trmica el valor de la potencia de ventilacin no es conocido, ya que es una consecuencia de este clculo. Sin embargo es posible asumir inicialmente un valor, basado en diseos de otros tneles, para luego iterar y obtener el valor definitivo. El valor para el tnel continuo es de 0.23 [W]. 2.3.12 Calor transmitido por las paredes Se halla a travs de la siguiente relacin:
Donde: = rea exterior del tnel = Conductividad del aislante = Temperatura exterior del tnel = Temperatura al interior del tnel = Espesor del aislante Conocer el rea exterior del tnel implica conocer las dimensiones de este, ya que se dimensiona de acuerdo a la capacidad determinada de procesamiento
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y teniendo en cuenta el tiempo de enfriamiento desde 30 0C, de acuerdo a lo mencionado el rea exterior del tnel es de 88 (ADINA F).
La conductividad trmica es funcin del material utilizado, generalmente el ms utilizado es poliestireno expandido, con una conductividad de 0.03 [W/mK]. El es pesor que se utiliza con frecuencia para el aislante es de 12 [cm]. Como el tnel se encuentra dentro de la cmara de almacenamiento entonces la diferencia de temperatura es de 1[C], ya que la cmara se encuentra a 0[C] y el interior del tnel a -1 [C]. Por lo tanto el calor trasmitido por las paredes (ganancia trmica por conduccin) es: ( )
= 22 W 2.3.13 Calor absorbido por radiacin Esta ganancia trmica se aplica solamente a los tneles tradicionales ya que a diferencia del tnel continuo, reciben calor en forma de radiacin sobre su techo, Y debido al modelo de los tneles continuos, en estos no se presenta, o se considera despreciable el calor absorbido por radiacin.
Carga total: 71.25 KW
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2.3.14 Balance de masa y energa del tnel continuo.
Con la carga trmica ya determinada se puede proceder a realizar los balances de masa y energa, para posteriormente realizar el dimensionamiento de los equipos de enfriamiento. Los balances de masa y energa se realizarn entre la fruta (uva), el aire y el refrigerante. Se hace el supuesto que la potencia liberada por la fruta y los equipos asociados, es la misma absorbida por el aire y por el refrigerante. Entonces. Donde: : Potencia a retirar [W]. : Potencia que retira e aire [W] : Potencia que retira el refrigerante [W] : Caudal msico de aire [kg/s] : Caudal msico de refrigerante [kg/s] : Calor especfico del aire [J/Kg.k] : Diferencia de temperatura que experimenta el aire [K] :Diferencia entre la entalpia de salida y la de entrada [KJ/Kg]
Una vez obtenida la carga trmica y haber planteado el balance de masa y energa se establece el refrigerante, que para este caso es R717 (amoniaco). (ver el otro Word teoria) Teniendo ahora ya la tabla del refrigerante con sus respectivos puntos sacados del diagrama p-h, como la temperatura, presin, entalpia, entropa entonces podemos continuar con el clculo, encontrando los parmetros para poder verificar el balance de masa y energa.
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2.3.14.1
Clculo del flujo msico de refrigerante El flujo del refrigerante se calcula en base al calor requerido para retirar el calor de la carga y al salto entlpico disponible por parte del refrigerante. Es por esto que un refrigerante en un mayor salto entlpico de evaporacin requiere menor flujo msico para retirar el mismo calor. Obteniendo un caudal msico para cada tnel continuo de 0,066[Kg/s].
2.3.14.2
Clculo del flujo msico de aire Para conocer el flujo msico de aire se usa la siguiente ecuacin:
Para remplazar en la frmula anterior se requiere conocer el calor especfico del aire ( ) y la diferencia de temperatura del aire entre la es de 1004,85 [J/KgK]. Para
salida y la entrada del evaporador. El
determinar el cambio de temperatura que experimenta el aire se necesitan conocer ambas temperaturas. En base a los antecedentes recopilados la temperatura del aire debe ser superior a los -2.1[C], pues bajo esta temperatura la uva se congela y pierde su valor. Otros antecedentes sealan que la temperatura del aire en tneles tradicionales se mantiene alrededor de -1[C] para tener un margen de seguridad y que la temperatura del aire despus de atravesar la fruta es de 6[C]. Para este caso se tomarn estas ltimas temperaturas como
30
referencia. En consecuencia continuo el flujos msicos de aire es:
= 7 [C]. Entonces para el tnel
2.3.14.3
Clculo de la potencia de ventilacin y del motor
Para entregar el flujo msico de aire necesario para retirar el calor, se debe contar con un aporte de potencia. Este lo suministra un ventilador. La expresin que determina la potencia de ventilacin es la siguiente.
Donde: = Potencia de ventilacin [W] = Densidad del aire [Kg/ ]
= Cada de presin a travs del circuito del aire [Pa]
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31
Se debe notar que este parmetro es la potencia que se debe entregar al aire, pero no considera la eficiencia del ventilador ni la del motor (ambas se asumen como 0.8)
La cada de presin en el circuito de un tnel continuo es muy menor a la cada de presin que experimenta el aire al cruzar los pallets en un tnel de enfriamiento por lotes, lo cual constituye una ventaja considerable en ahorro de energa. La prdida de presin se considera como la del evaporador: P =220[pa]. En conjunto con el caudal volumtrico se obtiene una potencia del motor para ventilacin del tnel continuo:
2.3.14. 4 Coeficiente de rendimiento frigorfico (COP) real
UNT
32
2.4 Equipos que se incluyen en la instalacin 2.4.1 Dimensionamiento de equipos
Los equipos son dimensionados de acuerdo a los requerimientos obtenidos en la sub-seccin clculo de la carga trmica. Esto tiene el objetivo de determinar los gastos energticos y costos de equipos asociados al diseo propuesto. Para equipos de intercambio trmico los factores que se deben obtener es la potencia y el rea de transferencia o de intercambio, pues con estos se estiman generalmente los costos de lo equipos y los consumos energticos. Para los evaporadores y condensadores, con el rea se puede estimar el costo, mientras que con el caudal de aire necesario para el intercambio se puede conocer la potencia del o los ventiladores. Para los compresores se debe conocer el salto entlpico entre la situacin de ingreso del refrigerante al compresor y la salida, adems de la eficiencia isoentrpica, mecnica y la eficiencia del motor.
2.4.2 Clculo del compresor El compresor se determina en base al trabajo isoentrpico de compresin y la eficiencia volumtrica y mecnica. La ecuacin siguiente muestra la determinacin de la potencia necesaria en el eje del compresor.
Donde:
= Trabajo en el eje del compresor [kJ/kg] = Trabajo isoentrpico de compresin [KJ/kg] = Eficiencia volumtrica del compresor
UNT
33
= Eficiencia isoentrpica del compresin La eficiencia isentrpica y volumtrica para el compresor de doble tornillo (es el elegido) se obtiene de tablas para dicho compresor que a su vez se dividen de acuerdo al refrigerante, que en este caso es amonaco. La entrada a estas tablas, aparte del tipo de compresor y del refrigerante utilizado, es el pressure ratio y el volume ratio. El primero se calcula dividiendo la presin de salida del compresor por la presin de entrada, el segundo haciendo lo propio con los volmenes del fluido. El volumen del fluido (por Kg) se obtiene de las propiedades del refrigerante a las condiciones de entrada y de salida. El volumen de ingreso al compresor es 0,41[m3/Kg] y el de salida 0,12[m3/Kg], lo cual se traduce en un volume ratio de3,5. La presi n de ingreso es 3,2[bar] y la de salida es 16[bar], que equivale a un pressure ratio de 5. La eficiencia volumtrica segn el grfico es 0,9, mientras que la isentrpica es 0,8. Para determinar la potencia se debe simplemente multiplicar el trabajo por el flujo msico de refrigerante. Al inicio se calcular la potencia para cada tem (es decir tnel continuo, tnel tradicional, etc.) y luego se sumar de acuerdo a la dotacin de cada planta. Finalmente la potencia del consumo del motor se determina dividiendo la potencia en el eje por la eficiencia de un motor de alrededor de 100[HP], que es aproximadamente 0,9.
La potencia en el eje para el tnel continuo, el tnel tradicional pequeo, el tnel tradicional grande, la cmara continua y la cmara tradicional son 18,4[kW], 20,4[kW], 58,3[kW], 9,6[kW] y 7,1[kW] respectivamente.
Considerando estos valores para la planta continua (8 mdulos tnel-cmara) la potencia en el eje del compresor es 224,1[kW] y para la planta tradicional (8 tneles pequeos y 2 grandes, 8 cmaras de almacenamiento) 350,8[kW]. Hay que mencionar que la planta continua posee dos antecmaras, las cuales tienen
34
la misma demanda de refrigerante que las cmaras de almacenamiento. La potencia necesaria del motor es 249[kW] para la planta continua y 389,8[kW] para la planta tradicional.
2.4.3 Intercambiadores de calor
En el caso de los intercambiadores la potencia se obtiene del clculo de la carga trmica. Para calcular el rea se utilizan distintas correlaciones dependiendo de si se trata de evaporacin o condensacin.
2.4.3.1 Evaporadores
El evaporador es el equipo encargado de remover el calor desde la habitacin mediante la evaporacin del fluido refrigerante. La configuracin ms comn es de tubos aleteados, por dentro de los cuales circula el refrigerante. El fluido a enfriar es aire que circula en los intersticios de los tubos y aletas enfrindose hasta la temperatura deseada. En el dimensionamiento de este equipo se busca determinar principalmente el rea del intercambiador, pues es este el parmetro que determina el costo del intercambiador.
El intercambio de calor se rige por la siguiente ecuacin, de donde se puede despejar el rea.
Tablas para el anlisis.
UNT
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Tabla (8)
Datos para el procedimiento de clculo de los evaporadores de los mtodos continuo
Tabla (9)
Resultados del procedimiento para la determinacin del coeficiente de transferencia de los evaporadores de los distintos mtodos
La diferencia logartmica de temperatura es 8[C]. Esto, en conjunto con la ecuacin 4.31 entrega un rea de intercambio de 707[m2] para el tnel continuo, 469[m2] para la cmara continua, 767[m2] para el tnel por lotes pequeo, 858[m2] para el grande (cada uno de los dos) y 448[m2] para la cmara de almacenamiento tradicional.
UNT
36
2.4.3.2 Condensadores
Es un intercambiador de calor que tiene como misin evacuar hacia el ambiente el calor necesario para condensar el refrigerante. Los condensadores pueden ser de diversos tipos:
Tubos y carcasa: El refrigerante circula por el interior de los tubos y por la carcasa generalmente fluye agua. Apropiado para lugares donde el costo del agua es bajo.
Condensador de tubos y carcasa
Condensador de tubos aleteados por aire forzado: El refrigerante circula por el interior de tubos con aletas, por fuera de los cuales fluye aire a temperatura ambiente.
UNT
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Condensador por aire forzado Condensador evaporativo: El ms utilizado en instalaciones de gran tamao. Ver figura.
Condensador evaporativo. Consiste en un evaporador que en cierta forma mezcla los dos fluidos extractores de calor de los dos tipos anteriores. El refrigerante en estado gaseoso desciende por el interior de los tubos del condensador mientras que desde abajo se insufla aire en sentido ascendente. Adicionalmente desde la parte superior, aspersores generan un flujo de agua descendente que interacta con los tubos y el aire. Al realizar el agua su recorrido descendente cae en un reservorio desde donde es succionada por una bomba que la vuelve a inyectar por la parte superior.
Para el caso en estudio el condensador ms apropiado es el evaporativo, pues se trata de una instalacin de tamao considerable. A continuacin se muestra la manera de dimensionarlo.
El procedimiento de clculo de las dimensiones del condensador se basa en una serie de pasos en los cuales inicialmente se asumen valores estimados de ciertos parmetros y despus se obtienen definitivamente al ser calculados nuevamente. Los valores iniciales son.
38
Tabla (9)
Datos utilizados para el clculo del condensador de la planta continua. Tabla (10)
UNT
39
Resultados para el condensador de la planta continua.
El resultado final de los parmetros de los equipos asociados al condensador se puede ver en la tabla (11)
Tabla (11)
Resultados de potencias para equipos asociados de la planta continua.
2.5 Evaluacin termo econmica de la instalacin
La estimacin de costos de una planta, constituye una importante etapa en una evaluacin econmica preliminar. Para este estudio se deben evaluar dos componentes de gran importancia, los costos de inversin, es decir infraestructura y equipos y los costos de operacin es decir aquellos en los cuales se debe incurrir por tener operarios y gastar energa elctrica. Realizar dos evaluaciones econmicas, la del costo de infraestructura y el costo de los equipos.
UNT
40
2.5.1 Costos de infraestructura Los resultados de la evaluacin de costos de construccin se pueden ver en la tabla (12) para el mtodo continuo . Tabla (12)
Determinacin del costos de construccin para la planta continua.
Los costos de las instalaciones de la planta tradicional (de capacidad similar a Aconex de Coquimbo) y de la planta continua propuesta, se muestran en la siguiente tabla. En este costo se incluye el costo de construccin de obra gruesa ms el costo del aislante que se debe usar en las cmaras. Los valores de las reas son calculados de acuerdo al espacio utilizado por ambas plantas en la zona de prefro, almacenamiento y, en el caso tradicional, antecmaras. Tabla (13)
Costos de instalacin y superficie de construccin de ambas plantas.
UNT
41
2.5.2 Costo de equipos
Las plantas bajo estudio cuentan con equipos como evaporadores, condensadores, vlvulas de expansin y compresores. Si bien estimar el valor exacto de estos equipos es complejo pues requiere de cotizaciones, se pueden hacer estimados en base a grficos y modelos simples (disponibles incluso en internet) que permiten obtener rdenes de magnitud del valor de cada equipo en base a parmetros caractersticos.
Para este estudio se supuso que no existe un sobredimensionamiento de los equipos para efectos de confiabilidad de la planta. En plantas reales, como las investigadas existe un fuerte grado de sobredimensionamiento,
principalmente en cuanto a condensadores y compresores. Esto constituye una ventaja pues se evalan las caractersticas de cada mtodo en igualdad de condiciones.
En el caso de alguno de los equipos es posible obtener valores ms aproximados. Este es el caso de la palletizacin robtica. La palletizacin robtica, encargada de organizar las cajas enfriadas en el formato pallet, tiene asociados otros componentes necesarios para su correcto funcionamiento. Estos son garra, tablero, traje, etc. La garra tiene como funcin asir las cajas, el tablero del robot es donde se ubican los controles y el traje es necesario para trabajos en lugares a baja temperatura. A continuacin se detallan los componentes y sus precios.
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Tabla (14)
Valor en US$ del robot palletizador y sus accesorios Donde el tem integracin se refiere al trabajo de programacin y preparacin del robot por parte de la empresa proveedora. Los costos de los equipos para la planta se muestran en las tabla (1 5) Tabla (15)
Tabla (16)
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Costo de operarios en un mes para ambas plantas. Tabla (17)
Costos de la energa elctrica utilizada. COSTOS TOTALES
2.6 Conclusiones
Se cumpli con el objetivo tratado, de disear una cmara de refrigeracin para mantener, preservar y conservar pulpa de lcuma. La seleccin de todos los equipos y accesorios que forman parte del sistema de refrigeracin fue realizada correctamente, tomando en cuenta todos los requerimientos y necesidades, de esta forma optimizar los recursos. Se adquirio un conocimiento mas profundo sobre los principios de diseo de cmaras de refrigeracin mediante la bsqueda de informacin necesaria para este proyecto. La carga trmica de refrigeracin de la camara es de 71.25 KW de refrigeracin, usando como refrigerante R-717 y contando con las siguientes caractersticas:
UNT
44
Es posible mantener refrigerado un producto alimenticio en buen estado (en este caso uva) siempre y cuando se tomen en cuenta parmetros de diseo y funcionamiento adecuados para la cmara de refrigeracin as como tambin las caractersticas del producto a refrigerar.
2.7 Bibliografa [1] R. Frederick, J.M. Olhagaray, A. Valencia, T. Cooper, M. Elgueta. Curso de extensin: Enfriamiento rpido de fruta. [2] Boletn informativo de redcompetencias. www.redcompetencias.org. [3] Asoex (Asociacin de Exportadores). www.Asoex.cl. [4] es.wikipedia.org/wiki/Fruta [5] Hiplito Alarcn, encargado exportacin Aconex. Comunicain privada Santiago, Chile, Septiembre 2007.
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DESARROLLO Y DISEO TERMOENERGTICO DE UNA PLANTA DE REFRIGERACIN PARA LA CONSERVACIN DE UVAS

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Caudal msico = Kg/s COP f = 2.936 Potencia absorbida = 80.982 KW

Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7

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Clculos: Rendimiento volumtrico: Presin en el punto 6 = 9.841 bar.

Presin en el punto 5 = 2.269 bar.

= Presiones respectivas en los puntos 5 y 6 [bar].

Rendimiento Isoentrpico (Con

Volumen especfico: Volumen geomtrico del compresor

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Caudal msico = Kg/s COP f = 2.903 Potencia absorbida = 81.901 KW

Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7

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Clculos: Rendimiento volumtrico: Presin en el punto 6 = 15.709 bar.

Presin en el punto 5 = 3.669 bar.

= Presiones respectivas en los puntos 5 y 6 [bar].

Rendimiento Isoentrpico (Con

Volumen especfico: Volumen geomtrico del compresor

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Caudal msico = Kg/s COP f = 2.4760 Potencia absorbida = 96.032 KW

Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7

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Clculos: Rendimiento volumtrico: Presin en el punto 6 = 17.162 bar.