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TAREA UNIDAD I

TUTOR: ALFARO RODRIGUEZ ALUMNO: ACEVEDO PICHEN JEANCARLOS CENTRO DE FORMACIN: SENATI CORREO ELECTRNICO: 601910@SENATI.PE

Trujillo-Per 2013

PRESENTACIN El que est redactando esta presentacin los saluda, yo soy Acevedo Pichen

Jeancarlos estudiante del centro de formacin SENATI, all curso la carrera de Mecnica Automotriz la cual siempre ha sido una de mis ms grandes pasiones,

donde eh aprendido a realizar mantenimiento a vehculos, y diferentes reparaciones, formndome as para poder ser un Mecnico capacitado con conocimientos en toda el rea. Actualmente realizo mis prcticas en la empresa Multiservicios M&A, aqu doy diferentes servicios de mantenimiento y reparacin de automviles con lo que cada da me doy cuenta que la carrera que eh elegido es la correcta ya que me siento muy feliz realizando esto, es algo que me apasiona y que con lo que siento que soy bueno y siempre busco mejorar y aprender nuevas cosas.

RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA: La empresa donde estoy formndome y realizando mis practicas es una empresa nueva, tiene solamente 6 meses en el rubro, esta es Multiservicios M&A que se encarga de dar servicios de mantenimiento de motor, sistemas de suspensin, limpieza de inyectores, cambios de aceite y el afinamiento a motores, esta empresa est alcanzando rpidamente una buena aceptacin en las personas por el buen servicio que brindamos por lo que aspira a convertirse en una empresa lder a nivel de todo Trujillo.

ACTIVIDAD PRINCIPAL En mi centro de labores la actividad principal que yo realizo es la de afinamiento de motores donde realizo el cambio de bujas, limpieza del motor (sensores y diferentes componentes) y finalmente un lavado, para realizar esto utilizo diferentes

herramientas como son las llaves para pernos y alguna maquinaria como el tecle y el compresor de aire; para tener un procedimiento ms eficaz seria adecuando tener un rea donde puedan estar las herramientas ya que encontrarlas ya siempre es un problema

por que se encuentran desordenadas. Tambin tendramos que la distancia que hay entre el

realizar un reordenamiento de la maquinaria ya que

tecle, el compresor y la mesa de trabajo es mucha generando mucha prdida de tiempo al momento de realizar las diferentes maniobras.

ETAPAS DE ESTUDIO DE METODOS: UNIDAD I


ETAPA 1: SELECCIONAR: De los diferentes servicios que brinda el taller mecnico elegimos el de afinamiento de motores, el cual es el ms demandado, en el cual se genera algunos inconvenientes, como es la prdida de tiempo para traer las llaves en cada proceso, el llevar el motor a la mesa con el tecle y el llevar las diferentes partes para su limpieza cerca al compresor de aire, generando mucho tiempo muerto y la demora en la entrega del vehculo. ESTAPA2: REGISTRAR: Realizamos un anlisis de este problema mediantes los diagramas DOP y DAP que nos ayudan de una manera grfica a entender nuestro problema. DIAGRAMA DOP (DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS) Motor

Desmantelamiento del motor

Verificacin del nivel de aceite Filtros de aire Limpieza de filtros de aire Bujas Cambio de bujas Aceite Realizar cambio de aceite

Verificacin y reposicin de niveles

Pulverizado del motor

DIAGRAMA DAP (DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS)


Operario/material/equipo Diagrama N: 1 Hoja N: 1 Objeto: Afinacin de motores RESUMEN Actividad Operacin Transporte Actividad: Mantenimiento de motores Espera Inspeccin Almacena Mtodo: Actual/Propuesto Lugar: Taller mecnico Operario: A.N.L Compuesto por: Aprobado por: DESCRIPCIN Ingreso del motor Desmantelamiento de motor Llevar el motor a la mesa de trabajo Verificacin de los niveles de aceite Llevar los filtros de aire para su limpieza Limpieza de filtros de aire Traer aceite del almacn Realizar el cambio de aceite Traer bujas del almacn Realizar cambio de bujas Verificacin y reposicin de niveles Pulverizado del motor Inspeccin Producto final Inspeccin F.T.U J.C.V.M. N 12 Distancia Tiempo Costo M Obra Fecha:25/08/13 Fecha: 30/08/13 D t Material Total Observacin Inspeccin Actual 4 2 2 3 Prop Econ

ETAPA 3: EXAMINAR: Examinaremos el proceso mediante diferentes preguntas para encontrar una posible mejora que podemos realizar CONOCE PROPOSITO Qu se hace? Afinamiento motores LUGAR CRITICA Por qu se hace? SUGIERE ELIGE

Qu otra cosa podra hacerse? de Para mantenimiento Reparacin del de motores motor Por qu se hace all?

Dnde se hace?

SUCESION

En el taller de operaciones Porque hay el espacio suficiente Cundo se Por qu se hace en hace? ese momento? Cuando llegan los clientes por ese servicio Quin lo hace?

PERSONA

Por qu solo es para cuando piden el servicio Por qu lo hace esa Qu otra persona? persona Los mecnicos Podra hacerlo? del taller Porque es el especialista Los practicantes del taller Cmo se hace? Por qu se hace de De qu otro ese modo? modo podra hacerse? Utilizamos las Por qu es la forma la Se puede traer diferentes cual se acostumbr a primero todos herramientas y hacerse los implementos maquinaria y empezar a cuando las realizar el necesitamos trabajo de una manera distribuida

Qu debera hacerse? Realizar un servicio mas eficiente En qu otro Dnde debera lugar podra hacerse? hacerse? Afuera del taller En el taller de operaciones Cundo podra Cundo debera hacerse? hacerse? Solo cuando lo Cuando el cliente pidan los pida el servicio clientes Quin debera hacerlo? Los mecnicos y sus practicantes en conjunto Cmo debera hacerse? Traer todos los implementos y recin realizar el trabajo

MEDIOS

ETAPA 4: IDEAR: Mtodo mejorado para realizar un afinamiento a los motores DIAGRAMA DOP (DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS) Motor a la mesa de trabajo

Desmantelamiento del motor

Verificacin del nivel de aceite Filtros de aire, Limpieza de filtros de aire Aceite y bujas

Realizar cambio de aceite

Cambio de bujas

Verificacin y reposicin de niveles

Pulverizado del motor

DIAGRAMA DAP (DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS)


Operario/material/equipo Diagrama N: 1 Hoja N: 1 Objeto: Afinacin de motores RESUMEN Actividad Operacin Transporte Actividad: Mantenimiento de motores Espera Inspeccin Almacena Mtodo: Actual/Propuesto Lugar: Taller mecnico Operario: A.N.L Compuesto por: Aprobado por: DESCRIPCIN Ingreso del motor Llevar el motor a la mesa de trabajo Desmantelamiento de motor Verificacin de los niveles de aceite Limpieza de filtros de aire Traer aceite del almacn y bujias Realizar el cambio de aceite Realizar cambio de bujas Verificacin y reposicin de niveles Pulverizado del motor Inspeccin Producto final Inspeccin F.T.U J.C.V.M. N 12 Distancia Tiempo Costo M Obra Fecha:25/08/13 Fecha: 30/08/13 D t Material Total Observacin Inspeccin Actual 4 2 2 3 Prop 5 1 1 3 Econ

ETAPAS DE ESTUDIO DE METODOS: UNIDAD II


ETAPA 5: ANLISIS DEL TIEMPO ESTNDAR Y LA PRODUCTIVIDAD DE LOS MTODOS ACTUAL Y MEJORADO: AFINAMIENTO DE MOTOR MEDICIN DE TIEMPO: MTODO ACTUAL: CONSIDERAREMOS LOS SIGUIENTE ELEMENTOS PARA LA OPERACIN N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ELEMENTOS Retiramos el motor del automvil Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo Desmantelamiento de motor Verificacin de niveles de aceite Llevamos los filtros de aire para su limpieza Limpieza de filtros de aire Traer aceite del almacn Realizar el cambio de aceite Traer bujas del almacn Realizar el cambio de bujas Verificacin y reposicin de niveles Pulverizado del motor

MEDIR EL TIEMPO CON CRONOMETRO Y REGISTRAR EL TIEMPO INVERTIDO, PARA CADA ELEMENTO DE LA OPERACIN N ELEMENTO 1 Retiramos el motor del automvil 2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo 3 Desmantelamiento de motor 4 Verificacin de niveles de aceite 5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 6 Limpieza de filtros de aire 7 Traer aceite del almacn 8 Realizar el cambio de aceite 9 Traer bujas del almacn 10 Realizar el cambio de bujas 11 Verificacin y reposicin de niveles 12 Pulverizado del motor TIEMPO (s) 1 2 3 1200 1250 1200 300 315 320 1750 280 120 280 130 480 130 600 520 650 1800 280 100 285 120 500 120 580 530 680 1800 275 110 280 130 490 120 600 520 670 TIEMPO 4 PROMEDIO 1230 1220 310 311.25 1700 270 120 270 130 480 130 620 550 660 1762.5 276.25 112.5 278.75 127.5 487.5 125 600 530 665

DETERMINAR LA VELOCIDAD EFECTIVA DEL TRABAJO A REALIZAR, (VALORACION). Rpido: Valoracin > 100% Normal: Valoracin = 100% Lento: Valoracin < 100% Las valoraciones que se han asignado fluctan entre 95% y 110%. TIEMPO (s) 1 2 3 4 1200 1250 1200 1230 300 315 320 310 1750 1800 1800 1700 280 280 275 270 120 100 110 120 280 285 280 270 130 120 130 130 480 500 490 480 130 120 120 130 600 580 600 620 520 530 520 550 650 680 670 660 TIEMPO PROMEDIO 1220 311.25 1762.5 276.25 112.5 278.75 127.5 487.5 125 600 530 665 VALORACION % 97 96 109 105 98 109 98 105 98 105 109 96

N ELEMENTO 1 Retiramos el motor del automvil 2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo 3 Desmantelamiento de motor 4 Verificacin de niveles de aceite 5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 6 Limpieza de filtros de aire 7 Traer aceite del almacn 8 Realizar el cambio de aceite 9 Traer bujas del almacn 10 Realizar el cambio de bujas 11 Verificacin y reposicin de niveles 12 Pulverizado del motor

CONVERTIR LOS TIEMPOS OBSERVADOS EN TIEMPOS BSICOS. MEDIANTE LA FRMULA: T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION 100 N ELEMENTO 1 Retiramos el motor del automvil 2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo 3 Desmantelamiento de motor 4 Verificacin de niveles de aceite 5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 6 Limpieza de filtros de aire 7 Traer aceite del almacn 8 Realizar el cambio de aceite 9 Traer bujas del almacn 10 Realizar el cambio de bujas 11 Verificacin y reposicin de niveles 12 Pulverizado del motor TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION TIEMPO 1 2 3 4 PROMEDIO % BASICO 1200 1250 1200 1230 1220 97 1183.4 300 315 320 310 311.25 96 298.8 1750 1800 1800 1700 280 280 275 270 120 100 110 120 280 130 480 130 600 520 650 285 120 500 120 580 530 680 280 130 490 120 600 520 670 270 130 480 130 620 550 660 1762.5 276.25 112.5 278.75 127.5 487.5 125 600 530 665 109 105 98 109 98 105 98 105 109 96 1921.13 290.063 110.25 303.838 124.95 511.875 122.5 630 577.7 638.4

DETERMINAR LOS SUPLEMENTOS o o o o o Suplementos por fatiga bsica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por poltica de la empresa: Suplementos especiales: Total TIEMPO (s) N ELEMENTO 1 1200 300 1750 280 120 280 130 480 130 600 520 650 2 1250 315 1800 280 100 285 120 500 120 580 530 680 3 1200 320 1800 275 110 280 130 490 120 600 520 670 4 1230 310 1700 270 120 270 130 480 130 620 550 660 1 Retiramos el motor del automvil 2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo 3 Desmantelamiento de motor 4 Verificacin de niveles de aceite 5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 6 Limpieza de filtros de aire 7 Traer aceite del almacn 8 Realizar el cambio de aceite 9 Traer bujas del almacn 10 Realizar el cambio de bujas 11 Verificacin y reposicin de niveles 12 Pulverizado del motor TIEMPO PROMEDIO 1220 311.25 1762.5 276.25 112.5 278.75 127.5 487.5 125 600 530 665 4% 6% 4% 1% 0% 15% VALORACION % 97 96 109 105 98 109 98 105 98 105 109 96 TIEMPO BASICO 1183.4 298.8 1921.13 290.063 110.25 303.838 124.95 511.875 122.5 630 577.7 638.4 SUPLEMENTOS 15% 177.51 44.82 288.17 43.51 16.54 45.58 18.74 76.78 18.38 94.50 86.66 95.76

DETERMINAR EL TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS TIEMPO (s) 1 2 3


1200 300 1250 315 1200 320

N
1 2

ELEMENTO
Retiramos el motor del automvil Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo Desmantelamiento de motor Verificacin de niveles de aceite Llevamos los filtros de aire para su limpieza Limpieza de filtros de aire Traer aceite del almacn Realizar el cambio de aceite Traer bujas del almacn Realizar el cambio de bujas Verificacin y reposicin de niveles Pulverizado del motor

TIEMPO VALORACION TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO 4 PROMEDIO % BASICO 15% TIPO


1230 310 1220 311.25 97 96 1183.4 298.8 177.51 44.82 1360.91 343.62

3 4 5

1750 280 120

1800 280 100

1800 275 110

1700 270 120

1762.5 276.25 112.5

109 105 98

1921.13 290.063 110.25

288.17 43.51 16.54

2209.29 333.572 126.78

6 7 8 9 10 11 12

280 130 480 130 600 520 650

285 120 500 120 580 530 680

280 130 490 120 600 520 670

270 130 480 130 620 550 660

278.75 127.5 487.5 125 600 530 665

109 98 105 98 105 109 96

303.838 124.95 511.875 122.5 630 577.7 638.4

45.58 18.74 76.78 18.38 94.50 86.66 95.76 T.CICLO

349.41 143.69 588.65 140.87 724.5 664.35 734.16 7719.84

El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 7719.84 segundos.

METODO MEJORADO
Las operaciones se han mejorado y estandarizado, teniendo ahora. N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ELEMENTOS Retiramos el motor del automvil Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo Desmantelamiento de motor Verificacin de niveles de aceite Llevamos los filtros de aire para su limpieza Limpieza de filtros de aire Traer aceite y bujas del almacn Realizar el cambio de aceite Realizar el cambio de bujas Verificacin y reposicin de niveles Pulverizado del motor

Se toma los tiempos con las nuevas variaciones de operaciones (elementos) para luego aplicar las frmulas para determinar el tiempo ciclo:
TIEMPO (s) N ELEMENTO Retiramos el motor del 1 automvil Llevamos el motor por medio 2 del tecle a la mesa de trabajo 3 Desmantelamiento de motor 1 2 3 TIEMPO 4 PROMEDIO 1220 311.25 1692.5 240 112.5 278.75 146.25 487.5 600 492.5 665 VALORACION TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO % 97 96 BASICO 1183.4 298.8 15% TIPO

1200 1250 1200 1230 300 315 320 310

177.51 1,360.91 44.82 343.62 276.72 2,121.55 37.80 289.80 16.54 126.79 45.58 349.41 21.50 164.82 76.78 588.66 94.50 724.50 80.52 617.35 95.76 734.16

1650 1700 1720 1700 250 120 280 140 480 600 480 650 250 100 285 150 500 580 500 680 220 110 280 145 490 600 490 670 240 120 270 150 480 620 500 660

109 1844.83 105 98 252 110.25

Verificacin de niveles de 4 aceite Llevamos los filtros de aire 5 para su limpieza 6 Limpieza de filtros de aire

109 303.838 98 143.325 105 511.875 105 630

Traer aceite y bujas del 7 almacn 8 10 Realizar el cambio de aceite Realizar el cambio de bujas

Verificacin y reposicin de 11 niveles 12 Pulverizado del motor

109 536.825 96 638.4

T.CICLO El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 7421,57 segundos.

7,421.57

PRODUCTIVIDAD
El taller mecnico Multiservicios M&A encargado en dar afinamiento de motores entre su principal servicio, cuenta con 5 trabajadores los cuales deben realizar

mantenimiento a 20 autos por da en las 8 horas de jornada que tienen. Pmo = 20 autos = 4 autos/mecnico 5 mecnicos Pmo = 20 autos = 0.5autos / hora- mecnico 5mecanicos x 8horas

La productividad de mano de obra es: 0.5autos / hora- mecnico.

DEFINIR: Realizaremos un informe con los diagramas DOP y DAP y este presentado al jefe del taller para que tengo una ilustracin adecuada de las mejoras que se pueden realizar y tome la decisin de aprobar y ejecutar el nuevo mtodo.

ETAPA 6: IMPLANTAR: Una vez aceptado el nuevo mtodo y con el apoyo del jefe de taller, se debe dar a conocer a los mecnicos la nueva forma con la cual nos organizaremos para realizar el afinamiento de motor. Dndoles a conoces las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego tomaremos en cuenta los posibles

inconvenientes que pueden presentar el personal para la realizacin del afinamiento de motor con este nuevo mtodo con lo cual se realizara una capacitacin para su mejor entendimiento. ETAPA 7: MANTENER EN USO: Una vez capacitado el personal, se deber estar observando continuamente a todos los mecnicos que realicen el afinamiento de motores para verificar si se estn cumpliendo el procedimiento, tambin tendremos un formato de este nuevo procedimiento para capacitar al nuevo personal que vaya a ingresar al taller con lo cual los mantendremos al tanto de la forma de operar que tenemos.

CONCLUSIONES: UNIDAD II El servicio de afinamiento de motor estaba tomando aproximadamente 2 horas 15 min. Pero haciendo las mejoras correspondientes aproximadamente de 2 horas Se ha mejorado casi en 12% en el servicio de afinamiento de motores Se ha visto que el tiempo variar segn la experiencia laboral del mecnico que realiza el afinamiento, y otros factores como: su estado anmico, la carga del trabajo, etc. Para realizar el servicio de afinamiento con este nuevo mtodo se debe contar con una buena organizacin de las herramientas en el taller, con lo cual se debe aplicar el requerimiento de un almacn de herramientas. se tiene ahora

UNIDAD I Mediante el uso de la mejora de mtodos se puede notar la mejora que se da con un buen ordenamiento y siguiendo una secuencia que nos hace realizar nuestro trabajo en una tiempo ms corto Pude ampliar mis conocimiento ya que ahora puedo realizar diagramas DOP Y DAP para analizar mejor mis trabajos a realizar El empleo de la mejora de mtodos me ayuda a disminuir los tiempos muertos que se realiza ya que ahora con un reordenamiento de la maquinaria puedo evitar el excesivo traslado que realizaba en el taller. El realizar este trabajo me ayudo a poder buscar mejoras para la empresa en la cual labora y as poder brindar apoyo organizacional y de buenas ideas para lograr una mejor formacin profesional.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS: http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdf http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-queconsiste/ http://www.movicenter.cl/blog/importancia-afinamiento-motor/ http://www.mecanomundo.com/home/afinamiento