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Essais de poinonnement de dalles en bton arm avec barres releves

Ecole Polytechnique Fdrale de Lausanne Institut de structures Laboratoire de construction en bton (IBETON) Prof. Dr Aurelio Muttoni Dr Miguel Fernndez Ruiz Ing. Luca Tassinari 3 novembre 2009

Rapport dessai IBETON Lausanne le 3 novembre 2009


Institut Laboratoire Essais eectus EPFLENACIIC IBETON Essais de poinonnement symtrique de dalles en bton arm avec barre releves du 10 dcembre 2008 au 6 juillet 2009 Prof. Dr Aurelio Muttoni L. Tassinari, G. Guignet, M. Fernndez Ruiz L. Tassinari, A. Muttoni, M. Fernndez Ruiz

Date des essais Directeur Collaborateurs Auteurs du rapport

Ce rapport contient 84 pages et 3 annexes Ce rapport ne peut tre reproduit totalement ou partiellement, ni utilis ou mentionn dans le but de rclame, quel quil soit sans laccord crit du laboratoire. Les rsultats gurant dans ce rapport ne concerne que les objets soumis aux essais. 1re dition : 3 novembre 2009

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Avantpropos
Ce rapport prsente la description et les rsultats dune campagne dessai de poinonnement symtrique conduite dans le Laboratoire de Construction en Beton de lEcole Polytechnique Federal de Lausanne. Les essais ont t eectus sur des dalles carres en bton arm avec armature deort tranchant compose de barres releves. Les variables principales de la campagne dessais sont le taux darmature de larmature de exion des dalles, la quantit de barres releves ainsi que leur inclinaison. Le premier but de la campagne exprimentale est de mieux comprendre le comportement des barres releves dans les dalles en bton arme. Le second but est dtudier linuence des barres releves sur le comportement des dalles et sur la rsistance au poinonnement.

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Table des matires


Table des gures Liste des tableaux Notation 1 Introduction 1.1 1.2 Motivation des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programme dessai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 11 13 15 15 15 17 17 17 19 19 21 23 23 25 31 33 35 41 47 53 59 65 69 73

2 Dalles dessai 2.1 2.2 2.3 Gomtrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Armatures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materiaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1 2.3.2 Bton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Gestion des essais 3.1 3.2 3.3 Bti de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractristiques principales des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Rsultats 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 PT41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A Relev des ssures en surface B Relev des ssures sur la section des dalles coupes C Plans darmature, de corage et listes de fer

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Table des gures


2.1 2.2 2.3 Gomtrie des dalles et hauteurs nominales et eectives. . . . . . . . . . . . . Schma de la disposition de larmature de exion. Coupe le long de laxe NS. Caractristique des barres releves disposes dans les dalles dessai. Coupe le long de laxe NS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bti de charge, dimensions en [mm] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vue en plan du bti, systme dappui et dintroduction de la charge. Dimensions en [mm] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disposition des inclinomtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disposition des capteurs de dplacement et leur distance (r) au centre de la dalle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Emplacement des dispositifs de mesure de dformations, distances du centre de la dalle (r) et bases de mesure (0 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capteurs de changement dpaisseur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dnomination des barres releves avec jauges de dformation. . . . . . . . . . Numrotation gnrale des positions de mesure de dformation sur les barres releves. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Disposition de jauges de dformation sur les barres releves. . . . . . . . . . . 17 18 19 24 24 25 26 27 28 29 29 30

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

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Liste des tableaux


1.1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3.1 4.1 Rsum des rsultats. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paramtres des armatures suprieures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paramtres des armatures infrieures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Composition du bton de dalles PT41 et PT42. . . . . . . . . . . . . . . . . . Composition du bton de dalles PT43 PT44. . . . . . . . . . . . . . . . . . Essais sur le bton frais et durci. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractristiques de lacier darmature (valeurs entre parenthses : cart-type). Donnes techniques des instruments de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . Rsum des rsultats. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 18 18 20 20 20 21 31 33

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Notation

Majuscules latines L V VR longueur du ct de la dalle charge applique sur la colonne (poids propre inclus) charge de rupture (poids propre inclus)

Minuscules latines a dm dm,nom d m d m,nom fcm,28 fcm,essai fctm,28 fs fsw ft h hnom 0 r ssup , sinf w x, y dimension de la plaque dappui hauteur statique moyenne eective de larmature suprieure hauteur statique moyenne nominale de larmature suprieure hauteur statique moyenne eective de larmature infrieure hauteur statique moyenne nominale de larmature infrieure rsistance moyenne la compression du bton sur cylindre 28 jours rsistance moyenne la compression du bton sur cylindre lors de lessai rsistance moyenne la traction directe du bton 28 jours limite dcoulement de lacier darmature passive limite dcoulement de lacier des barres releves rsistance la traction de lacier de larmature suprieure paisseur eective de la dalle paisseur nominale de la dalle base de mesure des jauges omga distance au centre de la dalle cartement des barres darmature suprieures, resp. infriaures dforme de la dalle le long de laxe nordsud axe de rfrence selon la direction est-ouest (fort), resp. nord-sud (faible)

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NOTATION

Lettres grecques i , it , s h su sw nom , nom , R dformations la surface du bton : infrieure radiale, resp. infrieure tangentielle, resp. suprieure radiale changement dpaisseur inclinaison des barres releves par rapport au plan moyen de la dalle allongement spcique de rupture de lacier de larmature suprieure dformation des barres releves taux darmature nominal de larmature suprieure, resp. infrieure taux darmature de larmature suprieure, resp. infrieure rotation moyenne de la dalle mesure 1380 mm du centre rotation moyenne maximale (selon laxe nord-sud), de la dalle la rupture mesure 1380 mm du centre

Notations particulires sup , inf diamtre diamtre des barres de larmature suprieure, resp. infrieure

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1 Introduction
1.1 Motivation des essais

Les barres releves sont un systme darmature deort tranchant et de poinonnement qui a t beaucoup utilis dans le pass dans les poutres et dans les dalles en bton arm. Ce systme consiste plier les armatures de traction sur appuis pour dvelopper lancrage dans la zone comprime. De cette faon, las barres darmature peuvent tre galement utilises comme armature de poinonnement. Avec lutilisation des barres haute adhrence, ce systme a t pratiquement abandonn en faveur de systmes avec triers et goujons, qui sont gnralement plus simples mettre en place. Cependant, grce ses avantages, le systme avec barres releves est encore utilis dans certains cas particuliers. La rsistance au poinonnement des dalles munies de barres releves est donne par la somme de deux composantes : la composante du bton et la composante des barres releves. Cette dernire dpend de la contrainte atteinte dans les barres releves lors de la rupture de la dalle. Cette srie dessai a pour but dtudier le comportement des barres releves et la contribution des ce systme la rsistance au poinonnement.

1.2

Programme dessai

La campagne dessais se compose de cinq dalles carres en bton arm de 3000 mm de ct et de 250 mm dpaisseur. Les variables principales de la srie dessais sont le taux darmature de larmature de exion, la quantit de barres releves ainsi que leur inclinaison. Les caractristiques nominales principales des dalles dessai sont donne au tableau 1.1. Table 1.1 Rsum des rsultats. Dimensions nom Barres [mm] [%] releves 3000 3000 250 3000 3000 250 3000 3000 250 3000 3000 250 3000 3000 250 0.77 1.50 1.50 1.50 1.50 614 614 610 6+610 610

Dalle PT41 PT42 PT43 PT44 PT45

[] 45 45 45 45 30

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2 Dalles dessai
2.1 Gomtrie

La gure 2.1 montre la gomtrie des dalles. Chaque dalle prsente huit trous le long de ses bords qui servent la mise en charge. Les trous ont t raliss par des rservations au moyen de tubes xs au corage de type ROR 88.9/3.2. Toutes les dalles ont une paisseur nominale hnom de 250 mm. Le tableau de la gure 2.1 donne les paisseurs nominales et eectives mesures au niveau de la plaque dappui aprs le sciage.

Dalle PT41 PT42 PT43 PT44 PT45

hnom [mm] 250 250 250 250 250

h [mm] 250 251 251 252 250

Figure 2.1 Gomtrie des dalles et hauteurs nominales et eectives.

2.2

Armatures

Les barres darmature de exion sont disposes paralllement aux bords de la dalle et en nappes orthogonales. La gure 2.2 montre un schma de la disposition des armatures de exion. Lorientation conventionnelle choisie pour laxe nord-sud concide avec la direction des nappes internes 1 et 3 pour les dalles symtriques et des nappes externes 1 et 4 pour les dalles non symtriques. Les tableaux 2.1 et 2.2 contiennent les donnes nominales et mesures des armatures suprieures et infrieures. Les plans darmatures dtaills pour chaque dalle sont prsents dans lannexe C. La hauteur statique eective dm , soit la distance entre la bre la plus comprime du bton et linterface des deux nappes darmature suprieures (g. 2.2), a t mesure sur les dalles coupes.
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Dalles dessai

Figure 2.2 Schma de la disposition de larmature de exion. Coupe le long de laxe NS.

Table 2.1 Paramtres des armatures suprieures Dalle PT41 PT42 PT43 PT44 PT45 sup [mm] 16 20 20 20 20 ssup [mm] 125 100 100 100 100 dm,nom [mm] 210 210 210 210 210 nom [%] 0.77 1.50 1.50 1.50 1.50 dm [mm] 200 200 195 195 195 [%] 0.80 1.57 1.61 1.61 1.61

Table 2.2 Paramtres des armatures infrieures Dalle inf sinf d d m,nom nom m [mm] [mm] [mm] [%] [mm] [%] PT41 PT42 PT43 PT44 PT45 10 10 10 10 10 125 100 100 100 100 30 30 30 30 30 0.30 0.37 0.37 0.37 0.37 31 29 25 25 25 0.31 0.39 0.40 0.40 0.40

La disposition et la gomtrie de barres releves disposes dans le dalles dessai sont montres la gure 2.3.
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Materiaux

Figure 2.3 Caractristique des barres releves disposes dans les dalles dessai. Coupe le long de laxe NS.

2.3
2.3.1

Materiaux
Bton

Pour la fabrication des dalles, deux recettes de bton ont t utilises : une recette pour les dalle PT41 et PT42 (tableau 2.3) et une recette pour les dalles PT43 PT45 (tableau 2.4). Les dalles ont t btonnes en plusieurs sries des dates direntes dans une usine de prfabrication. Lors des btonnages, des tests dtalement et daaissement ont t eectus an de vrier la consistance du bton. Des essais sur le bton durci ont aussi t eectus pour suivre lvolution dans le temps de la rsistance la compression et pour avoir la rsistance du bton lors des essais des dalles. Ces essais ont t raliss en compression simple sur des prouvettes cylindriques 160 mm et 320 mm de hauteur 1 . Le tableau 2.5 rsume les rsultats signicatifs des essais sur le bton frais et durci.
1. Les essais ont t conduits en partie par le laboratoire Holcim et en partie par le laboratoire de matriaux

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Dalles dessai

Table 2.3 Composition du bton de dalles PT41 et PT42. Quantits Sable 04 Gravier 48 Gravier 816 Ciment Eau Adjuvants

Proportion 31.5 % 12.6 % 34.8 % 14.4% 6.4%(E/C = 0.44) 0.2%

765 kg/m3 305 kg/m3 845 kg/m3 350 kg/m3 205 kg/m3 5.7 kg/m3

CEM II/A-LL 42,5 N (Holcim Fluvio 4)

Superuidiant Sika ViscoCrete

Table 2.4 Composition du bton de dalles PT43 PT44. Quantits Sable 04 Gravier 48 Gravier 816 Ciment Eau 867 429 644 322 132 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 Proportion 36 % 18 % 27 % 13 % 6 %(E/C = 0.43)

NORMO 4

Table 2.5 Essais sur le bton frais et durci.


Date de btonnage 14.11.2008 24.04.2009 29.04.2009 Dalle PT41 PT42 PT43 PT45 PT44 Etalement [mm] 390405 380400 340-360 Aaissement [mm] 45 33 fcm,28 [N/mm2 ] 51.7 34.8 37.8 fctm,28 [N/mm2 ] 3.43 2.8 2.7 Date de lessai 10.12.2008 12.12.2008 12.06.2009 18.06.2009 06.07.2009 Age de lessai [jours] 26 28 49 55 68 fcm,essai [N/mm2 ] 51.8 51.7 38.2 38.3 43.0

de construction (LMC) de l EPFL.

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Materiaux

2.3.2

Acier

Lacier darmature utilis pour la confection des spcimens a fait lobjet dessais de traction avec mesure de lallongement. Les essais ont t conduits dans la halle de laboratoire de linstitut de structure (IS) de l EPFL. Les prouvettes ont t prleves dans lusine de prfabrication au moment de la confection des cages darmature. Deux sries dessais ont t eectues, une pour les dalles PT41 et PT42 et une pour les dalles PT43 PT45. De plus, trois barres ont t testes pour chaque diamtre . Le tableau 2.6 rsume les rsultats signicatifs de chaque diamtre. Table 2.6 Caractristiques de lacier darmature (valeurs entre parenthses : cart-type). Srie [mm] 10 14 16 20 10 20 fs [N/mm2 ] 500 550 510 551 (7.00) (3.08) (2.00) (3.00) ft [N/mm2 ] 553 649 607 659 (2.00) (1.62) (4.00) (1.00) su [%] 4.50 13.9 12.9 9.40 (0.40) (4.06) (0.50) (1.00)

II

526 (6.94) 592 (1.46) 578 (0.47) 684 (2.05) barres releves

10.0 (4.29) 13.8 (4.18)

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3 Gestion des essais


3.1 Bti de charge

Les gures 3.1 et 3.2 montrent les dimensions principales du bti de charge. Le mme bti a t utilis pour tous les essais de poinonnement. Les dalles sont appuyes sur une plaque carre 260 260 mm, comme le montre la gure 3.2. Une couche de pltre denviron 1 mm dpaisseur a t coule entre la dalle et la plaque an de rgulariser la surface dappui. La colonne repose sur une grande poutre mtallique sappuyant sur un bloc en bton (500 500 500 mm) pos sur le sol de raction. Entre la poutre et la plaque dappui, des plaques de rpartition et 3 capteurs de force ont t disposs pour mesurer la force dans la colonne (g. 3.1). La dalle est mise en charge au moyen de quatre vrins de type BIERI de 1000 kN de capacit chacun qui sappuient sur la face infrieure du sol de raction. La force de chaque vrin est transmise par une barre Dywidag une poutre de rpartition mtallique qui lintroduit par deux barres Dywidag en deux points le long du bord de la dalle.

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Gestion des essais

Figure 3.1 Bti de charge, dimensions en [mm]

Figure 3.2 Vue en plan du bti, systme dappui et dintroduction de la charge. Dimensions en [mm]

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Mesures

3.2

Mesures

Diverses mesures ont t eectues pendant les essais : 1. Mesure de la force introduite : Huit capteurs de force de 1000 kN ont t utiliss pour le contrle de la force applique au primtre de la dalle ; 4 placs entre les vrins et la surface infrieure du sol de raction et 4 placs entre les prols de rpartition RHS et les crous des tiges relies aux vrins. De plus, 3 capteurs de 2000 kN placs au droit de la colonne ont permis de mesurer la raction dappui centrale (g. 3.1). La dirence observe pendant les essais entre les diverses sries de mesures est entre 0.5% et 1.5% au maximum. Dans les rsultats du chapitre 4, seules les mesures de la raction centrale sont prsentes. 2. Mesure de la rotation : La rotation de la dalle a t mesure au moyen de cinq inclinomtres poss sur la face suprieure des dalles, 1380 mm du centre. La gure 3.3 donne un schma de leur emplacement.

Figure 3.3 Disposition des inclinomtres

3. Mesure des ches : An de mesurer la che des dalles en fonction de la charge applique, des mesures de dplacement aux faces infrieures et suprieures ont t eectues laide de capteurs inductifs. Pour cela, 13 capteurs inductifs ont t placs sur la face suprieure des dalles dans la direction nord - sud et 14 ont t disposs sur la face infrieure selon la mme direction. De plus, deux capteurs ont suivi les dformations lest et louest des dalles (g. 3.4).

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Gestion des essais

r [mm] II-00 II-01 II-02 II-03 II-03a II-04 II-04a II-05 II-06 II-07 II-08 II-09 II-10 II-11 II-12 II-13
(a) Face infrieure

1200 800 700 600 550 500 450 400 350 300 250 200 -230 -330 -800 -1200

r [mm] IC-N IC-O IC-S IC-E 130 130 130 130

r [mm] II-O II-E 1200 1200

r [mm] IS-01 IS-02 IS-03 IS-03a IS-04 IS-04a IS-05 IS-06 IS-07 IS-08 IS-09 IS-10 IS-11 IS-12 IS-13
(b) Face suprieure

800 700 600 550 500 450 400 350 300 250 200 100 0 -230 -330

Figure 3.4 Disposition des capteurs de dplacement et leur distance (r) au centre de la dalle. 4. Mesures sur la plaque dappui : Quatre capteurs inductifs taient disposs pour suivre les mouvements de la plaque mtallique dappui dans les directions nord, sud, est et ouest (g. 3.4). En outre, un capteur a t plac sur cette mme plaque mtallique an de mesurer le dplacement horizontal relatif entre la dalle et la colonne.

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Mesures

5. Mesures de dformations : Des jauges omga ont t places sur les faces suprieures et infrieures des dalles. Ces mesures ont permis de connatre la dformation du bton en surface, sur une base 0 de 100 et 50 mm. Lemplacement des jauges omga ainsi que leur distance du centre de la dalle et leur base de mesure sont donns la gure 3.5.

r [mm] ORI-00 ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-03a ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03
(a) Face infrieure

0 [mm] 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100

750 650 575 525 475 425 375 325 275 225 230 330 430 530

r [mm] ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09 750 650 575 525 475 425 375 325 275 225 150 50

0 [mm] 100 100 50 50 50 50 50 50 50 50 100 100

(b) Face suprieure

Figure 3.5 Emplacement des dispositifs de mesure de dformations, distances du centre de la dalle (r) et bases de mesure (0 ).

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Gestion des essais

6. Mesures de changement dpaisseur. Le changement dpaisseur de la dalle a t mesur laide du systme montr dans la gure 6. Le systme est constitu dune tige traversant la dalle dans un trou 8 mm. Cette tige est xe une extrmit la surface infrieure et son mouvement est suivi lautre extrmit par un capteur inductif x sur la face suprieure de la dalle. Cette mesure permet de connatre louverture de la ssure deort tranchant lintrieur de la dalle. Six mesures ont t eectues pour chaque dalle avec ce systme. Lemplacement des systmes de mesure de changement dpaisseur est montr la gure 3.5(a), avec les positions de chaque trou (gure 3.5(c)). Les trous ont t percs aprs durcissement du bton.

(a) Emplacement des capteurs

(b) Dtail du systme de mesure du changement dpaisseur

PT41 Ep-00 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 590 520 470 405 335 285 245

PT42 565 505 430 385 330 290 250

PT43 640 580 510 450 400 350 300

PT44 580 520 475 430 385 345 295

PT45 735 695 630 580 510 405 275

(c) Coordonnes y des capteurs dpaisseur en [mm]. Coordonne x : -100 pour les dalles PT41 et PT42, -80 pour la dalle PT43, -65 pour la dalle PT44, -85 pour la dalle PT45.

Figure 3.6 Capteurs de changement dpaisseur.

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Mesures

7. Mesures de dformation sur les barres releves. Des mesure de dformation sur les barre releves on t eectues au moyen de jauges de dformation places sur le barres. Dans chaque position, deux jauges ont t disposs : une sur la partie suprieure de la barre et une sur la partie infrieure. La dformation de la barre a t calcule comme la moyenne de dformations mesures par le deux jauges. La gure 3.7 montre la dnomination des barres sur lesquelles de jauges de dformation ont t places. Pour la prsentation des rsultats des mesures de dformation, la dnomination suivante des positions des jauges sera utilise : (nome barre)(direction)(njauge). Le (njauge) vaut 1 pour le point centrale de la barre et il augment lorsquon sloigne du centre comme montr la gure 3.8. Ainsi, par exemple, la position du point de mesure plac au point centrale dun barre X est dsigne avec XN1, la position du deuxime point de mesure en direction nord est dsigne avec XN2 et la position du deuxime point de mesure en direction sud est dsigne avec XS2. La gure 3.9 illustre lemplacement des jauges sur les dirents barres releves.

Figure 3.7 Dnomination des barres releves avec jauges de dformation.

Figure 3.8 Numrotation gnrale des positions de mesure de dformation sur les barres releves.

IBETON

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3 novembre 2009

Gestion des essais

Figure 3.9 Disposition de jauges de dformation sur les barres releves.

IBETON

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Caractristiques principales des capteurs

3.3

Caractristiques principales des capteurs

Le tableau 3.1 rsume les plages de mesure et les donnes techniques des types de capteurs utiliss lors de lessai. Table 3.1 Donnes techniques des instruments de mesure Mesure : Force Instrument Capteur de force Type Losinger Plage de mesure 0 -1000 kN 0 -2000 kN 175 mrad 17.5 mrad W5 W10 W20 W50 W100 5 mm 10 mm 20 mm 50 mm 100 mm 5 mm 2 mm

Rotation

Inclinomtre

Wyler HBM HBM HBM HBM HBM

Dplacement

Inductif

Epaisseur Dformation

Inductif Jauge omga

HBM W5 TML PI-2-100

IBETON

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3 novembre 2009

4 Rsultats
Dans ce chapitre les rsultats principaux sont donns, pour chaque dalle, dans le mme format : (a) charge - rotation mesur avec les inclinomtres : V (moyenne nord-sud et est-ouest) (b) charge - dplacement verticale 1200 mm du centre mesur avec les capteurs inductifs : V w1200 (moyenne nord-sud et est-ouest) (c) charge - changement dpaisseur de la dalle : V h (d) charge - dformation tangentielle de la face infrieure : V it (e) charge - dformation radiale de la face suprieure : V s (f) charge - dformation radiale de la face infrieure : V i (g) charge - dformation des barres releves mesures avec le jauges de dformation : V sw (h) dforme suprieure et infrieure divers niveaux de charge Le tableau. 4.1 donne une vue densemble des caractristiques des dalles et des rsultats principaux. La valeur de la charge de rupture VR inclut le poids propre de la dalle et du bti de charge (73 kN). Table 4.1 Rsum des rsultats. fcm,essai fs Barres fsw [N/mm2 ] [%] [N/mm2 ] releves [ ] [N/mm2 ] 50.8 51.7 38.2 43.0 38.3 0.80 1.57 1.61 1.61 1.61 510 551 578 578 578 614 614 610 6+610 610 45 45 45 45 30 550 550 526 526 526

Dalle PT41 PT42 PT43 PT44 PT45

dm [mm] 200 200 195 195 195

R [] 20.5 11.3 12.7 14.9 10.6

VR [kN] 1106 1283 1250 1416 1121

IBETON

33/84

3 novembre 2009

PT41

4.1

PT41
(a)
1500

(b)
1500

1000 [kN] [kN] 500

1000

500

0 0 10 [ ]

Rot N-S Rot E-O 20 30

0 0 10

Moyenne NS Moyenne EO 20 1200 [mm] 30 40

(c)
1500

(d)
1500

1000 [kN] [kN] 500 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 Ep-07 0 0.5 1 [mm] 1.5 2

1000

500 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03 -0.3 -0.2 [mm] -0.1 0

0 -0.4

IBETON

35/84

3 novembre 2009

(e)
ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON

Rsultats

1500

1000

500

0 ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05

1500

1000

36/84

500

0 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09

1500

1000

500

0 0 [mm] 1 2 3 -1 0 1 2 [mm] 3 -1 0 1 2 [mm] 3 -1 0 1 2 [mm] 3

3 novembre 2009

-1

[kN]

[kN]

IBETON
ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05

(f)

1500

ORI-00

1000

500

37/84

1500

ORI-03a

1000

500

0 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

3 novembre 2009

PT41

(g)
XN3 XN5 XN6 XN7 XN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
20 XS3 XS5 XS6 0 20 0 20 0 20 0 20 0 XS7 20 0 XS8 20 20 YN3 YN5 0 20 0 20 0 20 0 YN6 20 0 YN7 20 0 YN8 20 20 Z03 Z04 0 20 0 20 0 Z05 20 0 Z06 20 0 Z07 20 0 Z08 20 20 [mm/m] 0 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20

Rsultats

1500

XN1

XN2

20

1500

XS2

38/84

20

1500

YN1

YN2

20

1500

Z01

Z02

20

3 novembre 2009

[mm/m]

[mm/m]

0.5
PT41

(h)
0

10 [mm] [mm]

20

30

40

10

20 20% 40% 60% 80% 99%

30

40

IBETON

39/84

3 novembre 2009

PT42

4.2

PT42
(a)
1500

(b)
1500

1000 [kN] [kN] 500

1000

500

0 0 10 [ ]

Rot N-S Rot E-O 20 30

0 0 10

Moyenne NS Moyenne EO 20 1200 [mm] 30 40

(c)
1500

(d)
1500

1000 [kN] [kN] 500 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 Ep-07 0 0.5 1 [mm] 1.5 2

1000

500 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03 -0.3 -0.2 [mm] -0.1 0

0 -0.4

IBETON

41/84

3 novembre 2009

(e)
ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON

Rsultats

1500

1000

500

0 ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05

1500

1000

42/84

500

0 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09

1500

1000

500

0 0 [mm] 1 -1 0 1 [mm] -1 0 1 [mm] -1 0 1 [mm]

3 novembre 2009

-1

[kN]

[kN]

IBETON
ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05

(f)

1500

ORI-00

1000

500

43/84

1500

ORI-03a

1000

500

0 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

3 novembre 2009

PT42

(g)
XN3 XN5 XN6 XN7 XN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
20 XS3 XS5 XS6 0 20 0 20 0 20 0 20 0 XS7 20 0 XS8 20 20 YN3 YN5 0 20 0 20 0 20 0 YN6 20 0 YN7 20 0 YN8 20 20 Z03 Z04 0 20 0 20 0 Z05 20 0 Z06 20 0 Z07 20 0 Z08 20 20 [mm/m] 0 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20 0 [mm/m] 20

Rsultats

1500

XN1

XN2

20

1500

XS2

44/84

20

1500

YN1

YN2

20

1500

Z01

Z02

20

3 novembre 2009

[mm/m]

[mm/m]

0.5
PT42

(h)
0

10 [mm] [mm]

20

30

40

10

20 20% 40% 60% 80% 99%

30

40

IBETON

45/84

3 novembre 2009

PT43

4.3

PT43
(a)
1500

(b)
1500

1000 [kN] [kN] 500

1000

500

0 0 10 [ ]

Rot N-S Rot E-O 20 30

0 0 10

Moyenne NS Moyenne EO 20 1200 [mm] 30 40

(c)
1500

(d)
1500

1000 [kN] [kN] 500 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 Ep-07 0 0.5 1 [mm] 1.5 2

1000

500 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03 -0.3 -0.2 [mm] -0.1 0

0 -0.4

IBETON

47/84

3 novembre 2009

(e)
ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON

Rsultats

1500

1000

500

0 ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05

1500

1000

48/84

500

0 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09

1500

1000

500

0 0 [mm] 1 -1 0 1 [mm] -1 0 1 [mm] -1 0 1 [mm]

3 novembre 2009

-1

[kN]

[kN]

IBETON
ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05

(f)

1500

ORI-00

1000

500

49/84

1500

ORI-03a

1000

500

0 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

3 novembre 2009

PT43

(g)
XN3 XN5 XN6 XN7 XN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
5 XS3 XS5 XS6 0 5 0 5 0 5 0 5 0 XS7 5 0 XS8 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 Z03 Z04 0 5 0 5 0 Z05 5 0 Z06 5 0 Z07 5 0 Z08 5 5 [mm/m] 0 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5

Rsultats

1500

XN1

XN2

1500

XS2

50/84

1500

1500

Z01

Z02

3 novembre 2009

[mm/m]

[mm/m]

0.5
PT43

(h)
0

10 [mm] [mm]

20

30

40

10

20 20% 40% 60% 80% 99%

30

40

IBETON

51/84

3 novembre 2009

PT44

4.4

PT44
(a)
1500

(b)
1500

1000 [kN] [kN] 500

1000

500

0 0 10 [ ]

Rot N-S Rot E-O 20 30

0 0 10

Moyenne NS Moyenne EO 20 1200 [mm] 30 40

(c)
1500

(d)
1500

1000 [kN] [kN] 500 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 Ep-07 0 0.5 1 [mm] 1.5 2

1000

500 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03 -0.3 -0.2 [mm] -0.1 0

0 -0.4

IBETON

53/84

3 novembre 2009

(e)
ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON

Rsultats

1500

1000

500

0 ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05

1500

1000

54/84

500

0 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09

1500

1000

500

0 0 [mm] 1 2 -1 0 1 [mm] 2 -1 0 1 [mm] 2 -1 0 1 [mm] 2

3 novembre 2009

-1

[kN]

[kN]

IBETON
ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05

(f)

1500

ORI-00

1000

500

55/84

1500

ORI-03a

1000

500

0 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

3 novembre 2009

PT44

(g)
XN3 XN5 XN6 XN7 XN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
5 XS3 XS5 XS6 0 5 0 5 0 5 0 5 0 XS7 5 0 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 Z03 Z04 0 5 0 5 0 Z05 5 0 Z06 5 0 Z07 5 0 Z08 5 5 [mm/m] 0 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5

Rsultats

1500

XN1

XN2

1500

XN1

XS2

56/84

1500

1500

Z01

Z02

3 novembre 2009

[mm/m]

[mm/m]

(g)
UN3 UN5 UN6 UN7 UN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
5 US3 US5 US6 0 5 0 5 0 5 0 5 0 US7 5 0 US8 5 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 5 W03 W04 0 5 0 5 0 W05 5 0 W06 5 0 W07 5 0 W08 5 5 [mm/m] 0 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5 0 [mm/m] 5

1500

UN2

1500

US2

57/84

1500

1500

W02

3 novembre 2009

PT44

[mm/m]

[mm/m]

0.5
Rsultats

(h)
0

10 [mm] [mm]

20

30

40

10

20 20% 40% 60% 80% 99%

30

40

IBETON

58/84

3 novembre 2009

PT45

4.5

PT45
(a)
1500

(b)
1500

1000 [kN] [kN] 500

1000

500

0 0 10 [ ]

Rot N-S Rot E-O 20 30

0 0 10

Moyenne NS Moyenne EO 20 1200 [mm] 30 40

(c)
1500

(d)
1500

1000 [kN] [kN] 500 Ep-01 Ep-02 Ep-03 Ep-04 Ep-05 Ep-06 Ep-07 0 0.5 1 [mm] 1.5 2

1000

500 OIT-00 OIT-01 OIT-02 OIT-03 -0.3 -0.2 [mm] -0.1 0

0 -0.4

IBETON

59/84

3 novembre 2009

(e)
ORS-00 ORS-01 ORS-02 ORS-02a

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON

Rsultats

1500

1000

500

0 ORS-03 ORS-03a ORS-04 ORS-05

1500

1000

60/84

500

0 ORS-06 ORS-07 ORS-08 ORS-09

1500

1000

500

0 0 [mm] 1 -1 0 [mm] 1 -1 0 [mm] 1 -1 0 [mm] 1

3 novembre 2009

-1

[kN]

[kN]

IBETON
ORI-01 ORI-02 ORI-02a ORI-03 ORI-04 ORI-05 ORI-06 ORI-07 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm] 0.05

(f)

1500

ORI-00

1000

500

61/84

1500

ORI-03a

1000

500

0 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

0.05 -0.2 -0.15 -0.1 -0.05 0 [mm]

3 novembre 2009

PT45

(g)
XN3 XN4 XN5 XN6 XN7 XN8

[kN]

[kN]

[kN]

[kN]

IBETON
6 XS3 XS4 XS5 XS6 0 6 0 6 0 6 0 6 0 XS7 6 0 XS8 6 6 0 6 0 6 0 6 0 6 0 6 0 6 6 Z03 Z04 0 6 0 6 0 Z05 6 0 Z06 6 0 Z07 6 0 Z08 6 6 [mm/m] 0 6 0 [mm/m] 6 0 [mm/m] 6 0 [mm/m] 6 0 [mm/m] 6 0 [mm/m] 6

Rsultats

1500

XN1

XN2

1500

XS2

62/84

1500

1500

Z01

Z02

3 novembre 2009

[mm/m]

[mm/m]

0.5
PT45

(h)
0

10 [mm] [mm]

20

30

40

10

20 20% 40% 60% 80% 99%

30

40

IBETON

63/84

3 novembre 2009

Annexe A Relev des ssures en surface

IBETON

65/84

3 novembre 2009

IBETON

67/84

3 novembre 2009

Annexe B Relev des ssures sur la section des dalles coupes

IBETON

69/84

3 novembre 2009

IBETON

71/84

3 novembre 2009

Annexe C Plans darmature, de corage et listes de fer

IBETON

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